大修工作總結（通用15篇）

　　難忘的工作生活已經(jīng)告一段落了，這段時(shí)間以來(lái)的工作，收獲了不少成績(jì)，是時(shí)候認真地做好工作總結了。那么寫(xiě)工作總結真的很難嗎？下面是小編為大家整理的大修工作總結，僅供參考，歡迎大家閱讀。

　　大修工作總結 1

　　總結過(guò)去一年的工作經(jīng)驗，也對下一年工作進(jìn)行初步的計劃和安排，在肯定成績(jì)，總結經(jīng)驗的同時(shí)，也是檢查與彌補自我不足，吸取教訓，再接再厲，取得更大的成績(jì)，更好地做好下一年工作的開(kāi)始，在那里把我一年的工作進(jìn)行總結匯報如下：

　　20xx年，由我重點(diǎn)負責的除運檢修班這一塊的工作，在平時(shí)做的基本維護與檢修方面，圓滿(mǎn)地完成了工作任務(wù)，保證了機器設備的衛生整潔與設備缺陷的及時(shí)處理和消缺，保證了設備的安全穩定與長(cháng)周期運行，全年共辦理熱力機械工作票160份，每月對4#5#6#爐排渣機辦票進(jìn)行了定期檢查與維護工作，并對排渣機進(jìn)行定期加注黃油和衛生維護工作，完成了4#爐與5#爐的小修工作與6#爐的大修工作，改造了5#6#爐排渣機事故排渣管道，對6#爐3#輸灰管道進(jìn)行了改造，改造與安裝連通了5#爐到6#爐輸灰氣源管道120米，改造安裝了4#5#爐輸灰氣源到儀用空壓機氣源管道的連通，并安裝80立方的吸附式干燥塔一臺，并為干燥塔制作防雨棚一個(gè)，要求安排與配合廠(chǎng)家對4#3#2#儀用空壓機進(jìn)行了返廠(chǎng)大修和恢復安裝，配合廠(chǎng)家對3#4#5#輸灰空壓機用冷干機進(jìn)行更換蒸發(fā)器與干燥器的檢修，配合廠(chǎng)家對7#輸灰空壓機用冷干機檢修更換壓縮機與干燥器的檢修，對5#儀用空壓機與灰庫空壓機用干燥劑進(jìn)行了更換，對2#灰庫3#攪拌機用大齒輪進(jìn)行了更換，對1#至6#儀用空壓機干燥塔與6#爐噴吹干燥塔和儲氣罐安裝更換電子排水器16件，11月與12月6臺儀用空壓機全部維護保養一遍，1#至6#儀用空壓機各更換了專(zhuān)用油80升，各更換3281空氣濾芯兩件，各更換1631機油濾芯兩只，并對1#至4#儀用空壓機各更換油氣分離器濾芯一件，對1#儀用空壓機筒體壓力高報警，進(jìn)行了檢修排查與處理，最終發(fā)現是最小壓力閥閥芯卡塞不能開(kāi)啟引起報警，及時(shí)消除了設備故障缺陷，對4#儀用空壓機油耗大這一缺陷進(jìn)行了排查與處理，同樣是最小壓力閥卡塞與磨損，最小壓力閥發(fā)現不能正常關(guān)掉與關(guān)掉密封不嚴造成油耗增大，并更換最小壓力閥一件，更換后4#儀用空壓機運行正常，對6#儀用空壓機機油箱壓力低報警，空壓機啟動(dòng)不起來(lái)這一故障進(jìn)行了檢查排除，由于進(jìn)氣蝶閥在運行中關(guān)掉間隙變小卡死，不能正常開(kāi)啟，經(jīng)過(guò)檢修調整，使設備到達運行正常狀態(tài)，

　　人常說(shuō)，吃一塹，長(cháng)一智，說(shuō)的是經(jīng)驗教訓能夠使人成長(cháng)的更快些，在遇到新問(wèn)題時(shí)，下功夫研究攻克，也會(huì )感受到成功與收獲的喜悅的，無(wú)論是阿特拉斯，還是英格索蘭，我都有這種感受，無(wú)論外部環(huán)境怎樣，人的敬業(yè)精神是很重要的，這并不單單表此刻把工作干好，而是如何使工作做得更好，也并不表此刻別人讓你做什么工作，而是你要在工作中還要做什么工作，上頭提到的.6#爐3#灰管的改造與120米輸灰氣源管道的連通，并不是甲方提出讓我們做，而是我們提出要這樣做，這樣做更利于我們的檢修工作，更利于設備的安全穩定與長(cháng)周期運行，也更利于節能降耗，我們在做這項工作的時(shí)候，甲方看到了眼里，甲方當時(shí)就發(fā)出了感慨，早明白有這么多的活就不讓你們改了，為了能把工作做得更好，再苦再累都是值得的，自從附屬車(chē)間合并之后，開(kāi)料單與領(lǐng)料，都得我們自我去做，跑多少趟，挨多少批，都丟在了腦后，領(lǐng)空壓機專(zhuān)用油，一領(lǐng)一大桶175公斤，就拉著(zhù)咱們的架子車(chē)，往返于大倉庫與電廠(chǎng)之間，架子車(chē)都只想壓臥下，人員從不叫苦叫累，我們都是這樣干工作的，在即將過(guò)去的一年里，從對電腦的不熟悉，到適應電腦消缺，做電子臺賬，做工作計劃，做材料計劃，遞電子工作票，寫(xiě)工作總結，寫(xiě)檢修報告，逐漸做的順手了，我認為這也是我的提高，能夠看到自我的提高，我的內心也是很愉悅的。

　　即將過(guò)去的一年就要過(guò)去，我們就要迎來(lái)新的20xx年，在新的一年里，我還會(huì )一如既往的做好我的本職工作，并配合好馬主任的工作，當好馬主任的助手，在做好除運檢修這一塊的工作的同時(shí)，把檢修車(chē)間這一塊的工作做得更好，在做好正常的檢修與維護工作的同時(shí)，在甲方同意與批準的前提下，計劃把灰庫儀用空壓機系統與4#5#6#爐氣源管道連通，和把6#爐輸灰與儀用空壓機氣源管道連通，這樣更利于設備的安全穩定運行與節能降耗，

　　在做好檢修工作的同時(shí)，重點(diǎn)做好人員的管理，安規的強化與勞動(dòng)紀律的進(jìn)一步規范，在保證安全的前提下，保證好設備的安全穩定與長(cháng)周期運行。

　　大修工作總結 2

　　20xx年的大修工作是公司生產(chǎn)裝置建設、投產(chǎn)后的第五次大修。這次的大修工作與前幾次有很多不同的地方。一是：部分生產(chǎn)裝置停車(chē)檢修與部分裝置生產(chǎn)運行同時(shí)進(jìn)行，時(shí)間跨度長(cháng)；二是：設備檢修工作量明顯高于前幾次，既有一期舊設備又有二期新設備；三是：公用系統停車(chē)計劃檢修時(shí)間安排緊湊。這次設備檢修工作主要分為以下六方面進(jìn)行總結。

　　一、人員

　　分廠(chǎng)在大修方案時(shí)計劃了人員安排，合理安排人員，根據分廠(chǎng)特點(diǎn)制定了組織機構，落實(shí)責任到人。從三班制員工中抽出了部分人員進(jìn)行大修中力所能及的事，從事了檢修力量。民工和外協(xié)單位人員的參與也進(jìn)一步保障了人力要求。合理安排人員作息時(shí)間，也是人員安排中則需注意的問(wèn)題。

　　二、材料

　　分廠(chǎng)根據各類(lèi)設備運行情況，計劃了相應的備件采購工作。并對具體的型號、材質(zhì)、數量、安裝尺寸進(jìn)行了復查工作，保證了各類(lèi)材料的準確準備。這次大修沒(méi)有因材料而影響大修工作。

　　三、工器具

　　分廠(chǎng)要求各班組根據檢修設備具體情況提前準備好工器具，如三腳架、龍門(mén)架、鍋爐本體檢修專(zhuān)用樓梯必須根據現場(chǎng)具體尺寸、設備重量制作。例如：機械檢修工段提前做好更換板式換熱器的工裝，檢修速度明顯加快，今年更換8臺的時(shí)間也只有2天，而去年更換4臺的時(shí)間也要用2天。有些常用器具也因大修工作量大而增加了數量，如焊機、割炬。吊車(chē)的準備、協(xié)調、使用會(huì )使檢修工作事半功倍。一句話(huà)：“工欲善其事，必先利其器�！�

　　四、裝置停車(chē)檢修前準備

　　根據本次停車(chē)檢修特點(diǎn)和以往經(jīng)驗，裝置停車(chē)后及時(shí)做好檢修前準備工作將保障裝置計劃停車(chē)時(shí)間和檢修質(zhì)量。這包括泄壓、降溫、、隔斷、排盡物料、置換、吹掃等系列工作。分廠(chǎng)此次要求各工序根據檢修計劃項目停車(chē)后根據自身工序特點(diǎn)立即開(kāi)展以上項目，而不是由分廠(chǎng)組織協(xié)調，縮短不必要過(guò)程。

　　五、檢修過(guò)程與質(zhì)量

　　檢修過(guò)程是設備檢修中最重要的.組成部分，是設備檢修能否成功的關(guān)鍵步驟。在檢修過(guò)程中合理安排檢修步驟，做到檢修的計劃性和預見(jiàn)性。一是單臺設備在工序中的檢修順序，二是單臺設備零部件的拆裝順序，三是設備檢修時(shí)間安排。單臺設備在檢修過(guò)程中的檢修內容、檢驗標準、檢修質(zhì)量必須有科學(xué)、適用的準則。這需要我們結合設備原理、設備使用說(shuō)明書(shū)、生產(chǎn)工藝標準、操作經(jīng)驗、國家和行業(yè)標準等科學(xué)、合理制定。本次檢修過(guò)程中，我們在爭取時(shí)間的同時(shí)，也嚴把質(zhì)量關(guān)，把分廠(chǎng)兩項大的檢修項目完成得很好。一是離子膜一期改造項目，由于涉及人員較廣，改造的線(xiàn)路較多，所以我們提前一周時(shí)間把上千根線(xiàn)整理完成，把需要鋪設的新電纜及光纖鋪設到位，為大修時(shí)間上預留了余地。同時(shí)，改造完成后我們嚴格按照新建項目標準，給予改造項目各種高低壓試驗，以保證大修完成質(zhì)量與進(jìn)度。二是甲烷電加熱檢查情況的統計，由于電加熱屬于開(kāi)車(chē)無(wú)法檢查項目，具體情況必須得等停車(chē)后檢查才能知曉。為此我們也是預先做最壞的打算，把最壞的情況需要的備品備件準備好，大修時(shí)安排專(zhuān)人每一根加熱管單獨試驗，以備必須整體拆除時(shí)有多余的時(shí)間組織人員搶回時(shí)間，保證了大修的進(jìn)度不被拖后腿。把設備檢修過(guò)程與質(zhì)量這需要我們不斷總結、提高，它沒(méi)有最好只有更好。這次的檢修過(guò)程與質(zhì)量明顯好于前幾次。

　　六、檢修工作質(zhì)量檢查與記錄

　　分廠(chǎng)本次專(zhuān)門(mén)成立了技術(shù)組，主要負責檢修專(zhuān)項技術(shù)檢查、判定記錄工作。雖然技術(shù)組部分成員工作能力和經(jīng)驗目前還有限，但分廠(chǎng)現已開(kāi)展了這項工作，將為以后設備檢修工作積累巨大的技術(shù)、經(jīng)驗財富。

　　不足之處

　　一是：計劃的大修工作與實(shí)際設備檢修的工作還有不少的差距，這是我們對設備性能掌握不夠，生產(chǎn)運行經(jīng)驗欠缺造成的，計劃的針對性不強。

　　二是：分廠(chǎng)對內、對外協(xié)調力度還需不斷調高，這需要我們分廠(chǎng)各級協(xié)調人員和大修參與者要有大局意識和提高自己的責任感。大修工作需要我們不斷的總結，不斷改進(jìn)，這樣才會(huì )使大修工作的效果更好。

　　大修工作總結 3

　　20xx年是我廠(chǎng)生產(chǎn)、大修、建設任務(wù)最重的一年，同時(shí)也是對全體人員的考驗和鍛煉的一年。10月初，我廠(chǎng)首次進(jìn)行年度大修，在本次大修工作中，全體員工充分發(fā)揮吃苦耐勞、任勞任怨，自主加班以大局為重的敬業(yè)精神。積極組織人力、物力，統一安排、統一指揮，分工明確。為了在設備停車(chē)期間如期保質(zhì)完成檢修任務(wù)，我們根據檢修工作量，制定了嚴格、細致的檢修進(jìn)度表與日常檢修工作內容。本次大修檢修及技改項目共100余項，完成率100%。在檢修過(guò)程未發(fā)生一起安全事故，檢修任務(wù)順利完成了。

　　一、現場(chǎng)檢修主要內容

　　1、水汽車(chē)間主要檢修項目

　�。�1）1#、4#循環(huán)泵在停泵時(shí)，在把進(jìn)出口閥全部關(guān)閉的情況下，不能自主停車(chē)，因為出口閥及進(jìn)口閥全部?jì)嚷�。在停�?chē)檢修時(shí)對1#、4#循環(huán)泵的進(jìn)出口閥進(jìn)行更換，同時(shí)更換了4#循環(huán)泵機封。

　�。�2）對循環(huán)水中的循環(huán)量少，原計劃更換噴頭，但停機后發(fā)現涼水塔水管積有大量的泥沙，堵塞管道截面達三分之二以上。確定檢修方案后，公司領(lǐng)導親臨現場(chǎng)督促指導，經(jīng)過(guò)五天加班加點(diǎn)連續奮戰，將涼水塔存在的問(wèn)題完全解決。

　�。�3）在停車(chē)檢修過(guò)程中對水汽車(chē)間煙道的9個(gè)擋板門(mén)進(jìn)行檢修，檢修之后能夠保證擋板門(mén)靈活開(kāi)關(guān)。同時(shí)對鍋爐區域蒸汽管道及供水管道上內漏嚴重的12個(gè)電動(dòng)閥門(mén)閥芯進(jìn)行檢修，這21個(gè)閥門(mén)經(jīng)檢修后使用效果良好。

　�。�4）對鏈斗除渣機磨損嚴重的滾輪進(jìn)行更換，并對磨損嚴重的軌道進(jìn)行更換，并對軌道進(jìn)行找正、保證設備的長(cháng)期穩定運行。

　�。�5）對停下的2#、3#鍋爐本體進(jìn)行了徹底地檢查：

　　1) 2#爐本體主要更換了兩根二次風(fēng)管及80個(gè)風(fēng)帽，對爐膛內落煤口處的澆注料進(jìn)行補修，對爐膛內水冷壁管及尾部煙道過(guò)熱器支吊管及省煤器管進(jìn)行了測厚，保證2#爐開(kāi)車(chē)后平穩運行。

　　2) 3#爐本體主要更換了3#爐爐膛的250個(gè)風(fēng)帽及落渣管的擋圈，并對爐膛內水冷壁管、尾部煙道過(guò)熱器支吊管及省煤器管進(jìn)行了測厚檢測。檢修后3#爐的運行達到了工藝要求。

　　對2#、3#爐的全部輔機進(jìn)行了檢查，主要檢修了2#、3#的給煤系統、除渣系統及氣力輸灰系統，并對兩臺鍋爐的一次風(fēng)箱出口進(jìn)行了加固，并對兩臺返料風(fēng)機的進(jìn)口濾網(wǎng)進(jìn)行更換，對輸煤系統9個(gè)滾筒的18盤(pán)軸承進(jìn)行清洗及潤滑。

　　2、工藝車(chē)間主要檢修項目

　�。�1）壓縮機循環(huán)水上水改造。壓縮機稀油站冷油器經(jīng)常發(fā)生堵塞，為保證設備穩定運行，每臺壓縮機上水增加Y型過(guò)濾器，并增加旁路。消除了冷油器的堵塞現象。

　�。�2）根據工藝操作的要求，總共更換大小閥門(mén)27個(gè)，檢修過(guò)程中均逐個(gè)驗收，嚴把質(zhì)量關(guān)，開(kāi)車(chē)無(wú)一發(fā)生泄漏

　�。�3）轉化爐燒嘴檢查及測溫點(diǎn)套管更換。對燒嘴進(jìn)行例行檢查兩次，并對缺陷部分進(jìn)行處理。由于觸媒沉降，第一測溫點(diǎn)套管燒壞。大修期間對測溫點(diǎn)套管進(jìn)行更換。保證了轉化爐爐膛穩定的準確監控，為生產(chǎn)工藝指標的良好提供了保障。

　　3、空分車(chē)間主要檢修項目

　�。�1）空壓機軸承箱漏油嚴重、潤滑油站儀表接頭處漏油。拆卸軸承壓蓋后，發(fā)現原裝期間前、后支撐軸承壓蓋處缺四條壓緊螺栓，止推軸承壓蓋處缺四條壓緊螺栓，致使每次開(kāi)車(chē)過(guò)第一臨界時(shí)，振動(dòng)值達到跳車(chē)值，必須拆除聯(lián)鎖保護，現對支撐軸承進(jìn)行測量后，進(jìn)行了整改。開(kāi)車(chē)時(shí)，不切除聯(lián)鎖保護可越過(guò)臨界轉數，保證了設備的安全運行。

　�。�2）氧壓機組五臺氣體冷卻器在運行過(guò)程中，換熱效率降低，氣體溫度超過(guò)工藝指標，對冷卻器進(jìn)行抽芯，發(fā)現污泥成堆，水垢也非常嚴重，空分車(chē)間用高壓水槍對污泥進(jìn)行沖洗，最后進(jìn)行化學(xué)清洗。設備開(kāi)啟后，換熱率提高，比檢修前溫度降低20℃，符合工藝運行指標。

　�。�3）更換冷凍機組蒸發(fā)器。因冷凍機組蒸發(fā)器出現內漏現象，嚴重影響換熱效率。在沒(méi)有備機的情況下，10月份停車(chē)大檢修期間進(jìn)行了更換，恢復了正常的運行狀態(tài)并對內漏的`蒸發(fā)器進(jìn)行了打壓堵漏且存入庫房作為備件。

　　4、機電儀車(chē)間主要檢修項目

　�。�1） 鍋爐除渣倉鏈斗除渣機現場(chǎng)控制箱由現場(chǎng)移位到除灰配電室，便于操作、檢修，避免粉塵污染，減少了電氣事故的發(fā)生，減低了元器件的損壞率。

　�。�2） 檢查、封堵高壓室內電纜橋架和開(kāi)關(guān)柜內電纜進(jìn)、出線(xiàn)孔洞。

　�。�3） 儀表檢修班組對氧壓機、空壓機（汽輪機、壓縮機）組部位的所有振動(dòng)、位移、溫度測點(diǎn)的檢修、安裝與調試。

　�。�4） 儀表檢修班組在山焦技術(shù)人員的指導下對空壓機熱井液位報警點(diǎn)的添加，后臺系統的調試圓滿(mǎn)的完成。

　�。�5） 儀表檢修班組對冰機a/b號泵畫(huà)面報警點(diǎn)的添加，順利的完成。

　�。�6） 對罐區儲罐增設進(jìn)口切斷閥，并增加液位計。

　�。�7） 除氧器A、B液位調節閥更換為氣動(dòng)調節閥，蒸汽調節閥更換為氣動(dòng)調節閥 。

　�。�8） 工藝區域全部伴熱進(jìn)行修整、保養，部分儀表管增加蒸汽伴熱，為過(guò)冬做好準備。

　�。�9） 大檢修期間機修全體員工的共同努力下11天時(shí)間順利完成了空壓機、氧壓機、合成氣壓縮機、焦爐氣壓縮機這些大型設備的各項檢修任務(wù)。

　　二、 工作中經(jīng)驗及不足

　　1、大修中的經(jīng)驗：

　�。�1） 8月初公司領(lǐng)導及設備系統專(zhuān)業(yè)人員根據設備實(shí)際運行情況確定檢修內容。由于檢修所需備件加工周期長(cháng)，公司提前預定備品備件，為檢修工作按時(shí)展開(kāi)提供條件。

　�。�2） 9月初對每項大修方案、勞動(dòng)配置、進(jìn)度安排、工器具

　　大修工作總結 4

　　首先非常感謝各位領(lǐng)導對我工作的支持和信任，同時(shí)也非常感謝技術(shù)組的各位技術(shù)主管給予的技術(shù)支持和幫助，除此之外還要感謝施工單位給予的大力支持和配合。

　　本次檢修時(shí)間緊任務(wù)重，作業(yè)范圍面廣，施工人員及技術(shù)質(zhì)量要求都創(chuàng )造了天津石化歷年檢修之最。從檢修計劃的制定、修改、優(yōu)化、細化分解，到備件的申碼，到檢修工作的全面鋪開(kāi)，直至最后的聯(lián)校開(kāi)工、解決開(kāi)工難題至今還歷歷在目。備品備件到貨時(shí)間晚，檢修項目及技改技措項目繁多，整套DCS系統及循氫機控制系統更換，等等的實(shí)際困難從發(fā)現到解決都使我受益匪淺。

　　下面我對20xx年大修情況，做一下簡(jiǎn)單總結。聯(lián)合三車(chē)間包括1#加氫裂化和制氫兩套重要裝置，高溫、高壓、臨氫是裝置的特點(diǎn)和難點(diǎn)。本次檢修自20xx年8月18日開(kāi)始到9月17日基本結束，總計31天的施工時(shí)間，但在這短短一個(gè)月的時(shí)間里卻要完成儀表常規檢修項目52個(gè)大項，技改技措與儀表相關(guān)項目9項及其他需要運行班組配合的項目10余項。這不僅要克服檢修工期短、檢修項目多，更要克服資金緊張，確實(shí)做到“應修必修，修必修好”。

　　運行班組的檢修項目主要集中在裝置作業(yè)區內，浮筒、雙法蘭液位計的清洗檢修、熱電偶的拆裝檢修、儀表引壓系統的檢修、機泵設備探頭的檢修、閥門(mén)定位器的檢修及撬裝設備的檢修及技改項目等。在檢修過(guò)程中我們全體職工不怕臟不怕累不分晝夜，團結奮戰吃苦耐勞，確保圓滿(mǎn)完成本次檢修任務(wù)。設備檢修施工過(guò)程中，也遇到

　　了很多不可預測的問(wèn)題，不惜人力物力直到將設備檢修完好，比如高壓法蘭式熱電偶的損壞、D502兩臺浮筒液位計的損壞等。在這次檢修中也出現了一些令人想像不到的.問(wèn)題，例如開(kāi)工升壓階段發(fā)現高分界位兩臺浮筒液位計指示不準，液位浮筒液位計跟蹤指示緩慢、裂化反沖洗系統開(kāi)工無(wú)法投用、制氫PSA系統調節閥喘振等現象。發(fā)現這些問(wèn)題后我們立即組織技術(shù)人員進(jìn)行搶修，最終將問(wèn)題成功解決。

　　總的來(lái)看，能夠成功開(kāi)車(chē)，就可以說(shuō)檢修是順利的、成功的。但仍存在幾個(gè)問(wèn)題：

　　1、雖然本次定修制定了檢修網(wǎng)絡(luò )計劃，但是仍有大概30%項目不能按照網(wǎng)絡(luò )計劃執行，當然這和檢修材料的到貨時(shí)間有很大關(guān)系。但檢修單位人員不足也是重要原因之一，希望以后檢修，必須確保有充足的檢修力量。

　　2、檢修人員技術(shù)水平有限，管理人員的協(xié)調能力不足。

　　3、重點(diǎn)檢修項目，檢修單位應設現場(chǎng)指揮。

　　4、檢修單位工器具配備不齊全，導致原檢修工時(shí)延長(cháng)。

　　5、需要工藝車(chē)間配合的項目，工藝人員不清楚檢修項目，甚至認為檢修與他們無(wú)關(guān)，有待加強。例如高分高壓聯(lián)通器的疏通等。

　　總之，對這次檢修暴露出來(lái)的問(wèn)題我們要認真總結高度重視，日后還要不斷學(xué)習，提高我們自己的業(yè)務(wù)水平，為天津石化的輝煌做出應有的貢獻。

　　大修工作總結 5

　　把20xx年檢修項目讓我們公司來(lái)施工，為此我們公司接到中標通知書(shū)后，在春節前就開(kāi)始精心準備機具以及組織施工人員，為春節后及時(shí)檢修做好準備，本次檢修時(shí)間緊任務(wù)重，作業(yè)范圍面廣，組織人員比往年多。

　　下面我對中海瀝青（四川）有限公司20xx年大修情況，做一下簡(jiǎn)單總結，本次檢修自20xx年2月1日開(kāi)工到2月16日結束，總計16天的施工時(shí)間，整個(gè)檢修項目分為靜設備檢修和動(dòng)設備檢修。

　　靜設備檢修主要集中在裝置作業(yè)區內，換熱器解體清洗檢修、塔器部分更換及清洗檢修、容器清理污油檢修、空冷器更換檢修、加熱爐檢修及技改項目、裝置區高溫管線(xiàn)更換安裝、抽空器機泵及管線(xiàn)安裝、涼水塔部件更換檢修等。在檢修過(guò)程中我們全體職工不怕臟不怕累不分晝夜，團結奮戰吃苦耐勞，確保圓滿(mǎn)完成本次檢修任務(wù)。設備檢修施工過(guò)程中，我們遇到了很多不可預測的問(wèn)題，不惜人力物力直到將設備檢修完好，比如換熱器檢修時(shí)反復試壓堵漏焊接，在清洗過(guò)程中遇到管束堵塞嚴重，無(wú)法用正常施工設備疏通，經(jīng)我們研究后將換熱器芯子連夜運往成都，找到專(zhuān)業(yè)清洗廠(chǎng)家進(jìn)行疏通清洗。在這次檢修中也出現了一些令人想像不到的問(wèn)題。開(kāi)工后減壓塔盤(pán)部分脫落現象，經(jīng)仔細檢查塔盤(pán)附件，脫落部分在當時(shí)檢修清理時(shí)，經(jīng)目測沒(méi)發(fā)現存在問(wèn)題，附件的變形說(shuō)明其強度達不到。發(fā)現此問(wèn)題后我們立即組織二十多人進(jìn)行搶修，由于減壓塔內空間有限給施工帶來(lái)很大困難，因此我們連續施工作業(yè)三十多個(gè)小時(shí)回裝完脫落的塔盤(pán)及全部

　　所更換的附件。我們當時(shí)的想法就是盡量把損失降到最低限度，在搶修的'同時(shí)第一時(shí)間把這一質(zhì)量事故匯報給我們的公司領(lǐng)導以及各項目部，總結經(jīng)驗教訓。杜絕以后在檢修工程中類(lèi)似情況的發(fā)生。

　　動(dòng)設備檢修，由于今年是我們第一次進(jìn)行動(dòng)設備檢修，實(shí)踐經(jīng)驗有限，開(kāi)工后我們發(fā)現了一些問(wèn)題，油泵機封密封不嚴，發(fā)現后我們及時(shí)更換密封件，沒(méi)有給生產(chǎn)造成影響。事后分析其原因，應該是因工期短，晚上交叉施工作業(yè)造成的。

　　本次檢修工程中所出現的諸多問(wèn)題，歸納起來(lái)就是管理不到位造成的，我們應該承擔這次檢修中應該承擔的責任，對這次檢修暴露出來(lái)的問(wèn)題我們要認真總結高度重視，提高我們的施工管理水平，讓每位職工都認識到檢修質(zhì)量的重要性。

　　總結到此為止，感謝各位領(lǐng)導關(guān)心支持！

　　大修工作總結 6

　　安城電站檢修工作自20xx年11月15日開(kāi)始，12月15日基本結束，歷時(shí)31天。檢修人員為電站運行及管理人員總共14人。本次1#機組大修，有解決1#發(fā)電機線(xiàn)圈絕緣問(wèn)題的重要任務(wù)。機組軸承溫度偏高，在拆卸過(guò)程中檢查發(fā)現，轉子引出線(xiàn)有一根與滑環(huán)的接線(xiàn)螺栓緊固螺母松脫；檢查發(fā)現個(gè)別導葉活動(dòng)連板有一端的尼龍套滑出，其中一只活動(dòng)連板的限制螺栓松脫，尼龍套滑出，引起機組關(guān)機時(shí)漏水大，全出力運行時(shí)，開(kāi)度達不到最大的情況。發(fā)電機定子清洗時(shí)檢查發(fā)現B相繞組的一組線(xiàn)圈（三匝）表面有電弧燒濁痕跡，嚴重危及機組安全運行。檢查發(fā)現發(fā)電機轉子線(xiàn)圈絕緣過(guò)低。根據機組存在的不同問(wèn)題，主要采取下列技術(shù)措施：

　　1、對發(fā)電機定轉子線(xiàn)圈清洗后，對轉子線(xiàn)圈加勵磁電流升溫，線(xiàn)圈表面刷絕緣烘干漆，冷卻后噴絕緣愎蓋漆處理，絕緣電阻明顯提高。

　　2、對發(fā)電機定子線(xiàn)圈清洗后，對B相線(xiàn)圈局部進(jìn)行包扎云母帶處理，加勵磁電流升溫，線(xiàn)圈表面刷絕緣烘干漆二次，冷卻后噴絕緣愎蓋漆處理，絕緣電阻明顯提高。經(jīng)過(guò)富陽(yáng)電機維修廠(chǎng)人員測試，測量線(xiàn)圈直流電阻正常，測量絕緣電阻達到4000M以上，介質(zhì)損耗測量合格，取得很好效果。

　　3、對上機架油盆進(jìn)行檢查，在軸中心檔油桶底部下面焊接縫處，用環(huán)氧樹(shù)脂膠水封堵可能發(fā)生的`滲漏點(diǎn)，解決上導油盆漏油問(wèn)題。

　　4、機組制動(dòng)塊斷裂，磨損嚴重，更換全部四塊制動(dòng)塊。

　　5、導葉活動(dòng)連板二端的尼龍套變形和松動(dòng)情況，影響導葉立面間隙的調整，決定更換更改為銅套，與加興銅軸承廠(chǎng)家聯(lián)系進(jìn)行加工，安裝使用效果良好。

　　6、機組軸承溫度傳感器損壞失效多，更新機組上導、推力、下導所有六個(gè)軸承溫度傳感器，溫度顯示全部恢復正常。

　　7、機組推力鏡板固定螺栓的絕緣套有一只損壞不能使用，采取換絕緣墊片方法處理；上導瓦絕緣測量有一塊降低到零，拆卸后更換絕緣墊處理，恢復絕緣性能。

　　8、機組盤(pán)車(chē)比較順利：先對上機架水平進(jìn)行調理，機架加墊處理，保持機架和鏡板水平滿(mǎn)足檢修標準要求；測量并記錄每塊推力瓦及絕緣墊的總厚度保持相等，誤差在允許范圍內；推力頭安裝正常，緊固主軸法蘭，做好盤(pán)車(chē)準備工作。第一次盤(pán)車(chē)水導最大擺度24絲，緊固法蘭螺栓和鏡板，第二次盤(pán)車(chē)擺度最大17絲，效果明顯，發(fā)現擺度個(gè)別點(diǎn)有跳動(dòng)現象。檢查鏡板固定螺栓，對鏡板固定螺栓的絕緣套進(jìn)行處理，進(jìn)行第三次盤(pán)車(chē)，最大擺度為11絲，下導法蘭處8絲，上導2.5絲，基本滿(mǎn)足機組檢修的擺度要求，決定不進(jìn)行刮墊工作，盤(pán)車(chē)工作結束。

　　9、針對水導瓦上、下瓦面出現受力不均勻問(wèn)題，本次安裝時(shí)特別注意，測量間隙時(shí)塞尺必須上下通到底，測量檢查發(fā)現水導瓦存在水平問(wèn)題，對二個(gè)點(diǎn)進(jìn)行加墊處理，基本解決水導瓦上、下瓦間隙不均勻問(wèn)題。

　　10、機組軸瓦間隙，上導瓦四周均勻放8絲，下導瓦根據擺度點(diǎn)放5-15絲，水導瓦根據擺度點(diǎn)放8-15絲。

　　機組檢修基本結束，等待機組試車(chē)，檢查機組運行時(shí)的擺度、振動(dòng)，各軸承溫度是否正常；檢查油盆漏油情況，水導油盆運轉情況，主軸密封運行情況，機組升壓并網(wǎng)72小時(shí)滿(mǎn)負荷試運行正常，機組各項技術(shù)指標達到正常水平，說(shuō)明機組檢修質(zhì)量達到技術(shù)標準要求。

　　大修工作總結 7

　　20xx年2月22日20時(shí)，豫鶴同力水泥有限公司每年一度的大修工作在公司的正確領(lǐng)導下拉開(kāi)序幕，截至3月6日13時(shí)，累計用時(shí)11天零17個(gè)小時(shí)，基本實(shí)現了預期的大修目標。下面將大修的具體情況進(jìn)行總結如下：

　　一、 大修的組織：

　　公司每年一度的大修工作在公司的領(lǐng)導下，進(jìn)行了詳細的組織和分工，并制定了大修計劃網(wǎng)絡(luò )圖（祥見(jiàn)具體的內容），確定了相關(guān)負責人員的職責和具體工作內容，使得本次大修工作緊張有序、有條不紊。

　　二、 大修的主要內容：

　　本次大修以回轉窯更換52米耐火磚為主線(xiàn)進(jìn)行了詳細的分工，主要從工藝、機械、電氣等三個(gè)方面展開(kāi)。工藝方面主要是進(jìn)行更換窯52米耐火磚、蓖冷機耐火澆注料的施工、預熱器部分耐火磚以及澆注料的施工等；機械方面主要是生料磨的檢修、煤磨系統的檢修、蓖冷機的檢修、更換窯頭排風(fēng)機轉子、更換窯頭護鐵、更換預熱器4、5級內筒、余熱發(fā)電對汽輪機進(jìn)行大修等；電氣方面主要是對各大高壓電機進(jìn)行維護、各主要的關(guān)鍵部位的電機進(jìn)行更換前后軸承、對窯頭排風(fēng)機以及高溫風(fēng)機進(jìn)行變頻節能改造等（各項檢修的具體內容詳見(jiàn)檢修計劃）。通過(guò)本次的大修工作，基本實(shí)現了檢修的目的。

　　三、 大修的安全方面：

　　大修的安全工作在公司的統一領(lǐng)導下，采取了嚴格的安全防范措施，并與各外協(xié)施工單位簽定了安全施工協(xié)議，公司內部各項檢修內容各負責人員進(jìn)行制定了安全技術(shù)措施。在具體的'檢修過(guò)程中，加強施工的過(guò)程監督，每日通報和處罰各施工單位的安全情況。在以上各項安全措施實(shí)施的情況下，今年的大修期間沒(méi)有出現一起輕傷以上的安全事故。

　　四、 本年度大修的得與失：

　　本年度大修成功的方面有：

　　1、本次生料磨的大修以公司生產(chǎn)部的人員力量為主、外部人員為輔成功地進(jìn)行了生料磨的各項大修工作，不僅鍛煉了內部維修隊伍的素質(zhì)，也為降低生料磨外協(xié)費用奠定了基礎。

　　2、成功進(jìn)行了窯頭、窯尾內置柔性滾動(dòng)密封改造的先例，為公司節能降耗和穩定生產(chǎn)奠定了基礎。

　　3、對蓖冷機高溫段細料側風(fēng)機進(jìn)行了風(fēng)壓、風(fēng)量的升級，提高了回轉窯的煅燒和適應能力。

　　4、在同力集團首先將高溫風(fēng)機出風(fēng)管道與增濕塔進(jìn)行短接，對系統的穩定以及節能起到了促進(jìn)作用。

　　5、對余熱發(fā)電的冷凝器采用了膠球在線(xiàn)清洗系統。

　　6、預熱器一級筒內筒長(cháng)度增加400毫米，收塵效率的提高還有待進(jìn)一步驗證。

　　本次檢修不足的地方有：

　　1、余熱發(fā)電的檢修沒(méi)能一次檢修成功，暴漏出我們對汽輪機的認識和掌控能力還需要進(jìn)一步的提高。

　　2、有些設備的檢查和預防工作還需要進(jìn)一步的提高，比如液壓擋輪和入窯斗提的檢查、高溫風(fēng)機液偶等。

　　3、對預熱器5級旋風(fēng)筒內部的嚴重結皮情況認識還不足，經(jīng)化驗，主要是堿含量很高，有幾種原材料中堿氯含量都超標，再生產(chǎn)時(shí)，應該從原材料和控制方面加強。。

　　4、對部分設備的狀態(tài)認識不足，造成檢修的不徹底，比如：入AQC鍋爐前的閥門(mén)需要進(jìn)行更換軸以及閥板。

　　5、備件準備不夠充分，如：篦冷機臂梁、煤磨輥架、生料磨液壓缸、窯頭電收塵下拉鏈機等。

　　6、更換窯內耐火磚53米，直鎂磚用到26米，之后用尖晶石磚和高鋁磚，但是尖晶石磚導熱系數很高，窯筒體溫度高，散熱大，要考察采用新型的耐火材料來(lái)代替。

　　7、為消除紅河現象，延長(cháng)篦板和盲板的使用周期，改了部分盲板為充氣盲板，但實(shí)際效果不好，考慮分區域強化北側供風(fēng)冷卻的方案。

　　大修工作總結 8

　　xx橋吊電氣大修工作由xx負責。班組安排設備負責人xxx負責整個(gè)工程項目，其他班組成員進(jìn)行配合。

　　一、開(kāi)始階段：

　　1、做好安全措施。分離#2橋吊與#2棚電源連接。提供檢修電源。

　　2、拆除5個(gè)電機接線(xiàn)，吊裝電機。

　　3、對6個(gè)控制柜、兩個(gè)聯(lián)動(dòng)臺、兩個(gè)端子箱接線(xiàn)做記號并拆除。

　　二、檢修階段：

　　1、對電機進(jìn)行保養。主要對定子繞組清洗、加絕緣漆并進(jìn)行烘干，對轉子繞組進(jìn)行保養、更換進(jìn)口軸承。其中檢查發(fā)現起升電機定子繞組損壞，對電機繞組進(jìn)行檢修。測量各個(gè)電機絕緣都達到200兆歐以上，達到檢修效果。

　　2、組裝6個(gè)控制柜。這也是整個(gè)檢修過(guò)程中工作量最大、要求最細致的部分。全部更換柜內開(kāi)關(guān)、接觸器、繼電器、PLC模塊、端子排、電纜、制動(dòng)單元，更換起升、開(kāi)閉變頻器，對大車(chē)、小車(chē)變頻器進(jìn)行保養、對主接觸器進(jìn)行保養、對28個(gè)制動(dòng)電阻進(jìn)行保養，安裝控制柜散熱風(fēng)扇，對控制電纜重新打印標簽。

　　3、更換3個(gè)端子箱。在新端子箱里安裝端子排、開(kāi)關(guān)及空調電源插座，對端子箱進(jìn)出電纜頭進(jìn)行維護。

　　4、更換小車(chē)滑車(chē)15個(gè)。拆除舊滑車(chē)、對新滑車(chē)軸承進(jìn)行加油后，再進(jìn)行安裝。更換滑車(chē)保護鋼絲繩。

　　5、更換電纜和限位開(kāi)關(guān)。對安全門(mén)、大小車(chē)限位、聯(lián)動(dòng)臺到控制柜控制線(xiàn)、照明動(dòng)力電纜、大小車(chē)和安全門(mén)8個(gè)限位開(kāi)關(guān)進(jìn)行更換并對各線(xiàn)套上新的標簽。

　　6、更換機上電纜蓋板。對機上沿線(xiàn)電纜蓋板進(jìn)行更換并固定。

　　7、更換兩個(gè)聯(lián)運臺。就位聯(lián)動(dòng)臺、根據控制線(xiàn)路原理進(jìn)行接線(xiàn)，、安裝警鈴開(kāi)關(guān)及警鈴。

　　8、就位電機。對各電機進(jìn)行就位并進(jìn)行接線(xiàn)。

　　9、檢修機上照明。更換機上探照燈、照明變壓器、對電纜進(jìn)行檢查。

　　10、就位控制柜。更換控制柜兩條固定架、固定好控制柜、核對各電纜兩端接頭、對控制柜進(jìn)出線(xiàn)進(jìn)行接線(xiàn)、對柜內外進(jìn)行封堵。

　　三、調試階段。

　　1、恢復#2橋吊與#2棚滑線(xiàn)的連接。主要恢復該處滑線(xiàn)連接及機上三相受電器。

　　2、空載試驗。一次性試驗主回路合閘正常、空載試驗各控制回路正常、照明及空調正常。存在新?lián)Q的聯(lián)動(dòng)臺內外繩操作手柄一高一低，同時(shí)間隙相對較大，不便于司機操作。對內外繩操作手柄把手進(jìn)行更換。

　　3、負載試驗。抓斗帶煤上升時(shí)存在漏煤現象，檢查發(fā)現開(kāi)閉油泵工作不靈敏，動(dòng)作相對較慢，停止時(shí)造成不同步現象。更換開(kāi)閉油泵后工作正常；小車(chē)在減速時(shí)，變頻器報過(guò)壓故障，檢查發(fā)現變頻器內置制動(dòng)電阻受修前電機燒毀影響損壞，不能消耗電量所致。更換內置制動(dòng)電阻后工作正常。

　　#2橋吊電氣大修過(guò)后，主要解決了以下問(wèn)題：電機使用壽命延長(cháng)、控制柜腐蝕及封閉、柜內元件老化及標示不清、起升開(kāi)閉變頻器工作不穩定、聯(lián)動(dòng)操作不靈敏、機上控制電纜老化、小車(chē)滑車(chē)不靈活等問(wèn)題。

　　在整個(gè)檢修過(guò)程中，時(shí)間長(cháng)、檢修項目多、人員少的情況下，電控班高度重視施工安全及施工質(zhì)量。施工人員嚴格按照施工方案進(jìn)行，在檢修時(shí)能夠本著(zhù)負責、細心的'態(tài)度對待。在全部更換控制線(xiàn)的條件下，能夠做到空載試驗正常。對負載試驗時(shí)，能夠及時(shí)查找存在問(wèn)題并進(jìn)行解決。對#2橋吊大修工作交出滿(mǎn)意答卷。

　　大修工作總結 9

　　20xx年是多倫煤化工各裝進(jìn)入正式生產(chǎn)的最后時(shí)刻，也是多倫煤化工投產(chǎn)以來(lái)進(jìn)行的第一次設備大修，這次大修對多倫煤化工和化工工程公司都是一項非常重要的考驗，為了順利完成大修期間的各項任務(wù)，根據多倫煤化工的大修工作內容，我二隊各個(gè)檢修隊制定出了詳細的工作計劃、工作節點(diǎn)安排和任務(wù)目標。并且在年初已經(jīng)開(kāi)始積極的為大修做著(zhù)各項準備工作，隨著(zhù)人員、工具、材料的相繼到位，大修的大幕漸漸拉開(kāi)。

　　20xx年我二隊大修項目截止至7月05日完成情況如下：

　　計劃大修項目712小項實(shí)際大修項目810小項已完成807小項。

　　參加人員數量159人檢修二隊人員67人其中師傅33人學(xué)員34人山東四方21人大同森地46人臨時(shí)工16人克旗借調9人累計加班1858小時(shí)考核人員25人次。

　　技改工作12項完成8項剩余技改工作也在有條不紊的進(jìn)行中。其中主要工作有：

　　1、冷凝液精制板式換熱器清理，時(shí)間緊任務(wù)重，為保證按照時(shí)間節點(diǎn)完成，車(chē)間抽調運行人員參與換熱器板片清理工作，大大加快了工作進(jìn)度，車(chē)間點(diǎn)檢同檢修人員共同研究，制作拆裝工具，拆裝速度有了大幅度的提高，使得換熱器清理工作比原計劃提前12天完成。

　　2、外管涉及到管線(xiàn)抽頭55處，涉及的范圍廣，介質(zhì)多，為保證萬(wàn)無(wú)一失完成任務(wù)，二隊領(lǐng)導精心組織，提前謀劃，提前將第二天需要用到的閥門(mén)、螺栓、墊片、三通等材料運至現場(chǎng)，安排檢修人員頭一天晚上上工作票，運行人員提前做好隔絕措施，大大加快了施工進(jìn)度。

　　3、U29005減壓閥技改施工，化工公司精心部署、合力攻堅，抽調精兵強將晝夜奮戰在施工現場(chǎng)，拆保溫、拆管道、管道預制、新增管道焊接、減壓閥吊裝、閥門(mén)與管道對接、每個(gè)工序都一絲不茍地進(jìn)行。公司領(lǐng)導、各職能部門(mén)到施工現場(chǎng)查看進(jìn)度、質(zhì)量、安全措施落實(shí)等情況。公司領(lǐng)導和設備點(diǎn)檢、安全人員更是晝夜巡查、旁站，協(xié)調、解決施工中的材料、吊裝等問(wèn)題。甲方上下的關(guān)注和支持激勵著(zhù)檢修師傅的干勁，所以無(wú)論烈日下、還是陰天、夜晚涼風(fēng)中我們都會(huì )看到檢修師傅們焊花四濺、掄錘緊固、揮汗如雨的感人場(chǎng)面。6月10日21時(shí)30分，減溫器U29005技改工作順利完成，不僅攻克短板，也為蒸汽系統穩定運行和MTP順利開(kāi)車(chē)奠定了堅實(shí)基礎。同時(shí)也大大減少了冬季運行、檢修人員的工作量。

　　4、新增污水外圍管線(xiàn)，是大污水是否能夠順利開(kāi)車(chē)的'關(guān)鍵，外圍管線(xiàn)共19條管線(xiàn)，全長(cháng)9200米，創(chuàng )下了公司單項工作管線(xiàn)最長(cháng)的新紀錄，工作開(kāi)始前公司各個(gè)部門(mén)就緊密配合，關(guān)鍵、材料、人員相繼到位。管線(xiàn)安裝過(guò)程中，安裝人員干勁十足，每天都加班到天黑，在夜色中外管廊上到處閃爍著(zhù)耀眼的電火花，公司領(lǐng)導多次到達現場(chǎng)，親自指導工作，積極協(xié)調相關(guān)工作，為安裝工作能夠順利的進(jìn)行保駕護航。在管線(xiàn)安裝最后，我們的安裝人員迎難而上，為了盡快碰頭，加班加點(diǎn)，一夜沒(méi)有合眼，為新污水的進(jìn)水鋪好了道路�，F在管線(xiàn)安裝工作進(jìn)入了收尾的階段，工作即將完成，但是我們不能松懈，爭取早日完成。

　　5、大火炬酸性火炬氣管線(xiàn)技改工作，雖然工作的工作量不是很大，但是它的工作難度大、危險隱患大。因為在管線(xiàn)安裝時(shí)需要將管線(xiàn)安裝到100多米的大火炬頂部，危險程度可想而知。在這種情況下公司積極組織人員，為能順利開(kāi)展工作做好準備。在工作前公司生產(chǎn)辦與安環(huán)辦多次對作業(yè)人員進(jìn)行培訓，確保工作安全、保質(zhì)的進(jìn)行。在多方面的配合下，安裝工作平穩順利的進(jìn)行著(zhù)，沒(méi)有一次的安全事故也沒(méi)有一次的違章記錄。大火炬已經(jīng)點(diǎn)燃，證明了我們的安裝工作無(wú)比的成功。

　　6、MTP酸性火炬氣管線(xiàn)反口工作，是一項管線(xiàn)缺陷返修工作，它需要進(jìn)入管道內部施工，切開(kāi)原來(lái)有缺陷的焊口，再打磨干凈，在管道內部進(jìn)行補焊，工序繁瑣，技術(shù)難度大。但是在MTP酸性火炬氣管線(xiàn)多次裂紋泄漏的情況下，我們工程公司挺身而出，積極地承擔起了MTP酸性火炬氣管線(xiàn)焊口返修工作，我們的檢修師傅為了早日完成盡百條的焊口缺陷，努力的克服空間狹小，照明不足、通風(fēng)不暢、煙塵等等的困難，在不到20天的時(shí)間里完成了工作，得到了公司領(lǐng)導與甲方領(lǐng)導的好評。

　　大修期間我二隊深入貫徹能化公司的各項文件精神，堅持每天的班前會(huì )，深入學(xué)習安全生產(chǎn)月的各項文件，貫徹上級公司“科學(xué)發(fā)展，安全發(fā)展，打非治違，確保安全”的文件精神，切合實(shí)際做好“兩票一證”、“三講一落實(shí)”等工作，認真落實(shí)國家、行業(yè)有關(guān)安全工作的決策部署和工作措施。圍繞公司、班組確定的安全工作目標。以控制事故為重點(diǎn)，以杜絕傷亡為目標。為大修的順利進(jìn)行保駕護航。

　　在大修工作中，我二隊充分發(fā)揮吃苦在前、任勞任怨，以大局為重的勞動(dòng)精神，積極組織人力、物力，統籌安排、統一指揮。為了在裝短暫停車(chē)期間如期、保質(zhì)完成檢修任務(wù)，我們詳細合計檢修工作量，制定了嚴格、細致的檢修進(jìn)度表與日常檢修工作內容�，F場(chǎng)負責人嚴格按檢修進(jìn)度表執行。對于檢修進(jìn)度我們執行“日報”制度，各項目現場(chǎng)負責人每天匯報當日檢修工作完成情況及次日工作計劃。我們與施工人員共同分析原因，制定整改方案與工作計劃，合理掌控檢修時(shí)間，進(jìn)而保證了施工進(jìn)度按照預期計劃順利完成。我們員工也發(fā)揚勇挑重擔，積極主動(dòng)的公司精神，合理分配各項工作任務(wù)，為了多倫煤化工大修的成功貢獻了力量。

　　在接下來(lái)的一段時(shí)間里，我們將對剩余的未完成工作進(jìn)行掃尾。在掃尾工作中我二隊將秉承我們一貫的能打硬戰的工作精神，嚴把質(zhì)量關(guān)，按照業(yè)主的要求，保質(zhì)保量的在工作計劃節點(diǎn)的時(shí)間內，完成剩余的項目。

　　大修工作總結 10

　　來(lái)xx核電廠(chǎng)從事核清潔工作已有三個(gè)月了，正好趕上核電站二號機組要進(jìn)行第七次大修工作，這正是一個(gè)學(xué)習和鍛煉的好機會(huì )，在整個(gè)工作過(guò)程中努力完成領(lǐng)導安排的任務(wù)，認真學(xué)習，積極思考，逐步提高個(gè)人的能力，為今后的工作打下結實(shí)的基礎。隨著(zhù)換料大修工作的結束我從中學(xué)了不少的東西，也積累了很多的工作經(jīng)驗。在大家的共同努力下圓滿(mǎn)的完成了這次大修工作，下面就是我的這次換料大修工作總結。

　　一、在換料大修中核清潔的具體工作

　　在大修過(guò)程中我所從事的是核清潔。因為在核電廠(chǎng)日常運行過(guò)程中，由于其他工作人員現場(chǎng)操作，實(shí)驗，維修等活動(dòng)使得放射性物質(zhì)的泄露，加上設備本身也具有放射性污染，這些污染伴隨著(zhù)傳播介質(zhì)如：空氣、水、還有灰塵等，將會(huì )形成污染擴散。因此我們所從事的核清潔工作不僅僅是保證廠(chǎng)房環(huán)境干凈的需要，更是順利去除放射性污染，防止污染擴散，有效降低輻射控制區整體計量水平，從而保證現場(chǎng)工作人員不受到輻射的危害，使之成為一個(gè)安全的工作現場(chǎng)。我們日常清潔的任務(wù)是輻射控制區內的清潔維護，其主要包括廠(chǎng)房、設備的清掃擦拭；放射性污染設備、場(chǎng)地的現場(chǎng)去污；維修現場(chǎng)的清潔與維護；控制區內各個(gè)廢物收集點(diǎn)產(chǎn)生的廢物收集、運送和初步分揀；控制區內工作現場(chǎng)的場(chǎng)地準備與服務(wù)；待去污的放射性沾污工器具收集、去污與分發(fā)；依據輻射水平較高作業(yè)區域的實(shí)際情況，制定屏蔽方案，并負責實(shí)施；運行過(guò)程產(chǎn)生的通風(fēng)系統廢過(guò)濾器運送和分拆處置；控制區內各系統跑、冒、滴、漏產(chǎn)生的廢液收集和傾倒；控制區內地坑的清洗和抽排水；放射性容器內部的清淤等。

　　二、我個(gè)人在工作中的具體任務(wù)

　　在這次換料大修工作中我本人所從事的核清潔任務(wù)是N廠(chǎng)房0米主通道(NA234)廢物收集點(diǎn)的廢物收集與分揀；化學(xué)堆坑泵間（NB281）放射性含硼廢水的收集與處理；使用后帶有放射性工器具的接收待去污；工作現場(chǎng)產(chǎn)生的廢油在中央通道（NE264）的收集與處理；整個(gè)外圍廠(chǎng)房的巡檢與清理。下面就我在這次大修中所干的工作做具體介紹。

　　1、N廠(chǎng)房0米主通道（NA234）固體放射性廢物收集點(diǎn)工作：核電廠(chǎng)放射性廢物按其物理性質(zhì)分為固體、液體、氣體三大類(lèi)，在我們日常的核清潔服務(wù)過(guò)程中，主要處理的是固體和液體放射性廢物，為了有效的控制輻射控制區內廢物的產(chǎn)生量，防止污染擴散和交叉污染，必須進(jìn)行分類(lèi)收集，并運送到指定地點(diǎn)處理。在固體廢物中又分為可壓縮放射性廢物和不可壓縮放射性廢物，可壓縮的放射性廢物用紅色塑料袋收集；不可壓縮的放射性廢物用藍色塑料袋收集，其暫存點(diǎn)就在上面所說(shuō)的N廠(chǎng)房0米主通道（NA234）固體放射性廢物收集點(diǎn)。此廢物收集點(diǎn)只存放放射性劑量大于0.2msv/h小于1msv/h的廢物，大于1msv/h的`存入固定的水泥桶內。在（NA234）固體放射性廢物收集點(diǎn)主要的廢物來(lái)源是工作人員工作完使用過(guò)的一些防護用品，報廢的工器具等一些雜物，這些東西在工作現場(chǎng)使用完后都多少帶有放射性，為了控制其交叉污染對其進(jìn)行收集與處理。在（NA234）固體放射性廢物收集點(diǎn)的廢物收集到一定的數量后就要對其進(jìn)行分揀，用測量?jì)x表（RAD）一袋袋對其測量放射性劑量，貼上標簽運送至QR廠(chǎng)房等待壓縮填埋處理。

　　2、化學(xué)堆坑泵間（NB281）放射性含硼廢水的收集與處理：

　　化學(xué)堆坑泵間（NB281）放射性含硼廢水的收集與處理。因工作人員工作完工后其系統不一樣產(chǎn)生的廢溶液也不同，所以要根據系統的不同要對其廢液分類(lèi)與處理，避免污染擴散。在化學(xué)堆坑泵間（NB281）房間里有兩個(gè)清理廢液的底坑，即化學(xué)疏水地坑（9RPE002PS）和化學(xué)疏水地坑（9RPE003PS），根據系統不同含硼廢水RCP（反應堆冷卻劑系統）、RCV（化學(xué)和溶劑控制系統）、REA（反應堆硼和水補給系統）。硼酸回路RRA（余熱排出系統）、PTR（反應堆換料水池和含燃料水池冷卻和處理系統）、PIS（安全注入系統）EAS（安全殼噴淋系統）、TEP（硼回收系統）等。硼酸部分系統廢水倒入NB281放射性含硼廢水桶中，其他不含硼如RPE（核島疏水排氣系統）、TEV（廢液處理系統）等非硼酸回路倒入化學(xué)疏水地坑（9RPE003PS）。

　　NB281臨時(shí)廢液收集桶廢液處理有以下流程。當NB281廢水收集桶滿(mǎn)時(shí)，先去聯(lián)系化學(xué)室工作人員對其取樣，要求分析總放（r）和電導率。記錄取樣數據。如果總放小于3.7MBq/m3，不管其他數據如何，將廢水倒入NB283的（9RPE001PS）；如果中放大于3.7MBq/m3,電導率小于50us/cm，且水質(zhì)干凈清澈，將廢水倒入NB281的（9RPE002PS）如果總放大于3.7MBq/m3，且電導率大于50us/cm，或者水質(zhì)發(fā)黑、渾濁，將廢水倒入NB281的（9RPE003PS）。每次傾倒完廢水時(shí)把地坑上的過(guò)濾布換掉，這就是處理廢水的整個(gè)流程。當然在處理廢水時(shí)一定要做好防護準備工作，每次廢水處理完一定要到C1門(mén)檢查一下是否粘污，如果被污染應及時(shí)聯(lián)系出入口工作人員給予處理。

　　3、廢油的接收和暫存：

　　工作現場(chǎng)產(chǎn)生的廢油也是要分來(lái)自什么系統的，根據系統的不同，可分為放射性廢油和非放射性廢油。當廢油體積小于50升時(shí)，用塑料桶收集，當大于50升時(shí)，用200升空油桶收集；再倒入中央通道（NE264）的廢油收集桶中，然后讓維修處統一處理。每次接收過(guò)來(lái)的廢油都要登記，以便分類(lèi)處理�？刂莆廴緮U散。在這次大修中工作現場(chǎng)產(chǎn)生的廢油不是很多，當然在處理的同時(shí)也一定要注意到自己的防護措施是否準備好，這是對自己對工作的負責。

　　4、待去污工器具的接收和中央通道NC234廢物的運送：

　　每次工作現場(chǎng)工作完后會(huì )有被污染的工器具，接收后的工器具要送到AC廠(chǎng)房去污，從而可以再次使用，在每次接收被污染的工器具時(shí)都要讓使用者填寫(xiě)設備、工具去污單，把待去污的工器具暫時(shí)放到中央通道（NE264）暫存點(diǎn)，帶上設備、工具去污單聯(lián)系AC工作人員把待去污工器具運送至AC廠(chǎng)房去污。

　　當中央通道NC234的廢物放到一定的數量后就要運送走打壓處理和焚燒等。開(kāi)好工作申請票，通知維修服務(wù)隊派車(chē)，通知輻防人員打開(kāi)中央通道（NE264）邊界門(mén)，在車(chē)上鋪好塑料布，將測量過(guò)的廢物貼好標簽裝車(chē)，運至放射性廢物處理廠(chǎng)房（QR）等待處理。

　　三、大修心得體會(huì )

　　俗話(huà)說(shuō)“實(shí)踐是真理的試金石”，207換料大修已圓滿(mǎn)結束，通過(guò)這次大修的工作與實(shí)踐學(xué)到的不僅僅工作任務(wù)和流程，在這次大修中能完成領(lǐng)導安排的任務(wù)可不是自己的功勞，在此感謝在工作中指導與幫助我的師傅們，沒(méi)有師傅們的精心指導與幫助我無(wú)法勝任這份工作也不會(huì )學(xué)到什么東西。再就是工作中積極配合與幫助的工人師傅們，沒(méi)有你們的配合和努力的奮斗我們就無(wú)法完成領(lǐng)導給我們所安排的任務(wù)，在此我說(shuō)一聲謝謝你們，你們辛苦了。我們要為我們的團結奮斗而喝彩。

　　大修工作總結 11

　　一、工作背景與目的

　　本次大修工作旨在全面提升設備性能，消除潛在的安全隱患，確保生產(chǎn)線(xiàn)的穩定運行。在公司的正確領(lǐng)導下，經(jīng)過(guò)精心組織和周密部署，大修工作于20xx年xx月xx日正式啟動(dòng)，歷時(shí)xx天，于20xx年xx月xx日圓滿(mǎn)結束。

　　二、工作準備

　　計劃制定：根據設備實(shí)際運行情況，制定了詳細的大修計劃，明確了各項檢修任務(wù)、時(shí)間安排和責任人。

　　備品備件：提前進(jìn)行了備品備件的統計與提報工作，確保了大修期間所需備件的充足供應。

　　人員培訓：組織相關(guān)人員進(jìn)行了專(zhuān)業(yè)技能和安全知識的培訓，提高了檢修隊伍的整體素質(zhì)。

　　安全措施：制定了詳細的安全施工方案，并與各外協(xié)施工單位簽定了安全施工協(xié)議，確保了大修過(guò)程的安全可控。

　　三、實(shí)施過(guò)程

　　分工協(xié)作：按照大修計劃，各部門(mén)和班組分工明確，協(xié)同作戰，確保了各項檢修任務(wù)的順利推進(jìn)。

　　重點(diǎn)突破：針對設備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節，進(jìn)行了重點(diǎn)檢修和改造，有效提升了設備性能。

　　質(zhì)量控制：在檢修過(guò)程中，加強了施工質(zhì)量的監督和檢查，確保了檢修質(zhì)量符合標準要求。

　　安全管理：嚴格執行安全施工協(xié)議和各項安全措施，加強了對施工過(guò)程的監督和管理，確保了大修期間的安全無(wú)事故。

　　四、成果總結

　　設備性能提升：經(jīng)過(guò)大修，設備性能得到了顯著(zhù)提升，運行更加穩定可靠，為公司的生產(chǎn)提供了有力保障。

　　安全隱患消除：全面消除了設備潛在的安全隱患，降低了安全事故的發(fā)生概率。

　　技能提升：通過(guò)大修工作，檢修隊伍的技能水平得到了鍛煉和提升，為今后的檢修工作積累了寶貴經(jīng)驗。

　　成本節約：通過(guò)合理的'備品備件管理和有效的檢修策略，降低了大修成本，提高了經(jīng)濟效益。

　　五、經(jīng)驗教訓

　　提前準備：充分的準備工作是大修成功的關(guān)鍵。未來(lái)應繼續加強備品備件的統計與提報工作，確保大修期間所需物資的充足供應。

　　技能培訓：加強檢修隊伍的專(zhuān)業(yè)技能培訓和安全知識教育，提高檢修隊伍的整體素質(zhì)和技術(shù)水平。

　　質(zhì)量控制：加強施工質(zhì)量的監督和檢查力度，確保檢修質(zhì)量符合標準要求，避免因質(zhì)量問(wèn)題影響設備的正常運行。

　　安全管理：繼續嚴格執行安全施工協(xié)議和各項安全措施，加強施工過(guò)程的監督和管理，確保施工安全無(wú)事故。

　　通過(guò)本次大修工作，我們積累了寶貴的經(jīng)驗，也發(fā)現了存在的不足。在今后的工作中，我們將繼續努力，不斷提升設備性能和管理水平，為公司的持續發(fā)展貢獻更大的力量。

　　大修工作總結 12

　　本次核電站大修的主要任務(wù)是進(jìn)行壓水堆核電站的反應堆冷卻劑系統的換料大修。本次大修的主要目標是清除老化核燃料，更換損壞的核燃料元件，同時(shí)對反應堆冷卻劑系統進(jìn)行全面檢查和清洗。通過(guò)本次大修，我們對核電站的運行狀況進(jìn)行了全面的評估，并針對發(fā)現的問(wèn)題提出了改進(jìn)措施。

　　在本次大修中，我們遵循了以下幾個(gè)主要階段：

　　1.計劃和準備階段：在此階段，我們制定了詳細的'大修計劃，并準備了必要的工具、設備和材料。

　　2.反應堆冷卻劑系統檢查和清洗階段：在此階段，我們對反應堆冷卻劑系統進(jìn)行了全面的檢查，包括管道、閥門(mén)和設備。同時(shí)，我們對系統進(jìn)行了化學(xué)清洗，以去除沉積物和雜質(zhì)。

　　3.更換核燃料元件階段：在此階段，我們進(jìn)行了核電站內所有核燃料元件的更換。我們遵循了嚴格的安全和環(huán)保標準，確保了更換過(guò)程的順利進(jìn)行。

　　4.修復和改進(jìn)階段：在此階段，我們對本次大修過(guò)程中發(fā)現的問(wèn)題進(jìn)行了修復，并對核電站的運行進(jìn)行了改進(jìn)。

　　在本次大修中，我們遇到的主要問(wèn)題是反應堆冷卻劑系統中的一個(gè)閥門(mén)故障。為了解決這個(gè)問(wèn)題，我們進(jìn)行了更換，并進(jìn)行了必要的系統調試，以確保系統的正常運行。此外，我們還發(fā)現了一些管道沉積物和雜質(zhì)的問(wèn)題，并采取了化學(xué)清洗的措施。

　　在本次大修中，我們采取了多種措施來(lái)確保安全和環(huán)保。我們遵循了國家相關(guān)法規和核電站安全規定，并采取了一系列安全措施，包括嚴格的安全培訓、設備檢查和維護、以及應急預案的制定和實(shí)施等。同時(shí)，我們使用了先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)，如化學(xué)清洗劑的選用和排放控制等，以減少對環(huán)境的影響。

　　通過(guò)本次大修，我們發(fā)現了一些問(wèn)題和改進(jìn)的領(lǐng)域。首先，我們需要加強反應堆冷卻劑系統的維護和檢查，以預防沉積物和雜質(zhì)的積累。其次，我們需要提高核燃料元件更換過(guò)程的效率，以縮短大修時(shí)間。最后，我們還需要加強對員工的安全培訓，以提高員工的安全意識和操作技能。

　　綜上所述，本次核電站大修任務(wù)順利完成，取得了較好的安全和環(huán)保成果。我們通過(guò)本次大修，對核電站的運行狀況進(jìn)行了全面的評估和改進(jìn)，提高了核電站的安全和運行效率。我們將繼續加強設備的維護和檢查，提高員工的安全意識和操作技能，以確保核電站的安全和穩定運行。

　　大修工作總結 13

　　一、背景介紹

　　本次核電站大修是為了對一座老舊的核反應堆進(jìn)行全面的維護和保養，確保其安全、穩定地運行。大修的周期通常為2-3周，參與的人員包括工程師、技術(shù)人員、工人等。本次大修的時(shí)間為期4周，于2023年6月開(kāi)始，至8月結束。

　　二、任務(wù)分配

　　在大修開(kāi)始前，工程師們對核電站進(jìn)行了詳細的檢查，確保所有設備都處于良好的工作狀態(tài)。在檢查過(guò)程中，發(fā)現了一些設備老化的問(wèn)題，需要及時(shí)進(jìn)行維修和更換。于是，工程師們制定了詳細的任務(wù)分配，將核電站內部的各個(gè)設備劃分為不同的模塊，并分配給不同的人員負責。

　　三、問(wèn)題發(fā)現與解決

　　在任務(wù)進(jìn)行過(guò)程中，工程師們發(fā)現了一些問(wèn)題。例如，在更換一臺老舊的設備時(shí)，發(fā)現其內部的零件已經(jīng)損壞，需要重新設計和制造。另外，還有一些設備在維修過(guò)程中出現了意想不到的.故障，需要及時(shí)處理。但是，工程師們及時(shí)地采取了措施，確保了大修的順利進(jìn)行。

　　四、經(jīng)驗總結

　　經(jīng)過(guò)這次大修，我們獲得了寶貴的經(jīng)驗教訓。首先，我們發(fā)現設備老化的問(wèn)題比較嚴重，需要及時(shí)進(jìn)行維修和更換。其次，我們在維修過(guò)程中，需要加強設備的質(zhì)量控制，確保其安全、穩定地運行。最后，我們需要加強對設備的維護和保養，降低設備故障的風(fēng)險。

　　五、未來(lái)改進(jìn)方向

　　為了提高核電站的運行效率和質(zhì)量，我們計劃采取以下措施：

　　1.加強對設備的維護和保養，定期檢查和保養設備。

　　2.優(yōu)化設備的維修和更換流程，提高工作效率。

　　3.加強對設備的質(zhì)量控制，確保其安全、穩定地運行。

　　4.加強對員工的培訓和素質(zhì)提升，提高員工的專(zhuān)業(yè)技能和安全意識。

　　總之，本次核電站大修雖然面臨了一些挑戰和困難，但是通過(guò)團隊的努力和合作，我們成功地完成了任務(wù)，并獲得了一些寶貴的經(jīng)驗教訓。我們將繼續加強對設備的維護和保養，提高核電站的運行效率和質(zhì)量，為保障能源安全和環(huán)保做出更大的貢獻。的貢獻。

　　大修工作總結 14

　　20xx年即將過(guò)去，新的一年又即將來(lái)臨。過(guò)去的一年里，在領(lǐng)導的大力支持、熱心幫忙下，在同事們密切配合下，本著(zhù)踏踏實(shí)實(shí)做事，認認真真工作的原則，基本上完成了自我所承當的各項工作任務(wù)，個(gè)人思想政治素質(zhì)和本事都取得了必須的提高�，F將工作學(xué)習情景總結如下：

　　一、從思想上：

　　過(guò)去的一年里從思想上嚴格要求自我，加強學(xué)習，能夠完成領(lǐng)導交辦的各項工作任務(wù)。在工作的過(guò)程中，我深深體會(huì )到加強自我學(xué)習，提高自身素質(zhì)的重要性，一個(gè)是向書(shū)本學(xué)習和上網(wǎng)查找相關(guān)資料，不斷充實(shí)自我，改善學(xué)習方法;二是向周?chē)�的同事學(xué)習，虛心求教;三是向實(shí)踐學(xué)習，把所學(xué)的知識運用于實(shí)際工作中，在實(shí)踐工作中校驗所學(xué)知識，查找不足，提高自我。

　　二、從工作方式上：

　　過(guò)去的主要工作就是搶修，整天忙忙碌碌，設備問(wèn)題越來(lái)越多，不僅僅自我不簡(jiǎn)便還時(shí)常耽誤生產(chǎn)。此刻在檢修和保養同時(shí)逐步構成做臺帳的習慣。設備檢修后都有檢修記錄和檢修臺帳，對經(jīng)常發(fā)生故障的設備進(jìn)行檢查，分析設備故障的主要原因，若是操作問(wèn)題要求現場(chǎng)操作人員及時(shí)整改，對工藝要求上不適用的設備，與工藝人員、設備主管和保全小組成員討論后進(jìn)行改型試用，是其故障率大大降低。以513A小組氧化釜移料泵為例子，原先使用的是WIHF80-65-160開(kāi)式葉輪襯氟泵，現場(chǎng)共計有8臺，檢修的頻率比較高。經(jīng)過(guò)對多臺故障的`泵機檢查總結后我們認為該泵在使用過(guò)程中打空泵的幾率比較高，同時(shí)由于氧化釜內盤(pán)管抱箍掉落也經(jīng)常造成泵機發(fā)生故障。此刻已安排對每臺氧化釜的盤(pán)管抱箍進(jìn)行改型更換并嚴格驗收，同時(shí)要求該泵機輸送過(guò)程中操作人員不得離開(kāi)現場(chǎng)防止打空泵。并從設備堆場(chǎng)找到1臺AZ80-65-160整理后進(jìn)行試用效果很好，目前這8臺泵機的檢修的頻次相當于之前的xx。不但降低了設備維修的費用還減低了工人的勞動(dòng)強度。

　　三、大修工作和技術(shù)改造工作：

　　在今年公司效益不好的情景下，本著(zhù)修舊利廢的原則，對大檢修突出主要設備和關(guān)鍵設備重點(diǎn)維修，同時(shí)在對20xx年度大檢修后出現的主要設備問(wèn)題進(jìn)行分析改善了檢修的方式，20xx年的大修工作比較成功。對工藝要求的技術(shù)改造優(yōu)先利用設備堆場(chǎng)內閑置和老廠(chǎng)拆遷過(guò)來(lái)的舊設備。并將停車(chē)小組不使用的部分設備調濟使用。確保各項技改的設備需求。

　　四、經(jīng)驗和教訓：

　　過(guò)去的一年雖然學(xué)到了很多東西，取得了必須的提高，可是仍有很多不足之處，現總結如下：

　　1.對設備管理比較粗糙，缺少細致的、連續的管理方法。

　　2.對檢修人員的管理比較松散。

　　3.對設備的潤滑保養做的還不全面。

　　寄望在以后的工作中總結成功經(jīng)驗，再接再厲，發(fā)揮潛力，更好的為公司服務(wù)

　　大修工作總結 15

　　20xx年是多倫煤化工各裝進(jìn)入正式生產(chǎn)的最后時(shí)刻，也是多倫煤化工投產(chǎn)以來(lái)進(jìn)行的第一次設備大修，這次大修對多倫煤化工和化工工程公司都是一項非常重要的考驗，為了順利完成大修期間的各項任務(wù)，根據多倫煤化工的大修工作內容，我公司各個(gè)檢修隊制定出了詳細的工作計劃、工作節點(diǎn)安排和任務(wù)目標。并且在年初已經(jīng)開(kāi)始積極的為大修做著(zhù)各項準備工作，隨著(zhù)人員、工具、材料的相繼到位，大修的大幕漸漸拉開(kāi)。

　　20xx年我公司大修項目截止至6月23日完成情況如下：

　　1、大修期間公用工程界區大修任務(wù)共：219項。

　　2、計完成：207項

　　3、完成率：95%。

　　4、預干燥界區大修項目：642項。

　　5、完成610項。

　　6、完成率95%。

　　7、空分界區大修項目：349項，現已全部完成。

　　完成率100%技改工作12項完成8項剩余技改工作也在有條不紊的進(jìn)行中。

　　大修期間我公司深入貫徹能化公司的各項文件精神，堅持每天的班前會(huì )，深入學(xué)習安全生產(chǎn)月的各項文件，貫徹上級公司“科學(xué)發(fā)展，安全發(fā)展，打非治違，確保安全”的文件精神，切合實(shí)際做好“兩票一證”、“三講一落實(shí)”等工作，認真落實(shí)國家、行業(yè)有關(guān)安全工作的決策部署和工作措施。圍繞公司、班組確定的.安全工作目標。以控制事故為重點(diǎn)，以杜絕傷亡為目標。為大修的順利進(jìn)行保駕護航。

　　在大修工作中，我公司充分發(fā)揮吃苦在前、任勞任怨，以大局為重的勞動(dòng)精神，積極組織人力、物力，統籌安排、統一指揮。為了在裝短暫停車(chē)期間如期、保質(zhì)完成檢修任務(wù)，我們詳細合計檢修工作量，制定了嚴格、細致的檢修進(jìn)度表與日常檢修工作內容�，F場(chǎng)負責人嚴格按檢修進(jìn)度表執行。對于檢修進(jìn)度我們執行“日報”制度，各項目現場(chǎng)負責人每天匯報當日檢修工作完成情況及次日工作計劃。我們與施工人員共同分析原因，制定整改方案與工作計劃，合理掌控檢修時(shí)間，進(jìn)而保證了施工進(jìn)度按照預期計劃順利完成。我們員工也發(fā)揚勇挑重擔，積極主動(dòng)的公司精神，合理分配各項工作任務(wù)，為了多倫煤化工大修的成功貢獻了力量。

　　在接下來(lái)的一段時(shí)間里，我們將對剩余的44項未完成工作進(jìn)行掃尾。在掃尾工作中我公司將秉承我們一貫的能打硬戰的工作精神，嚴把質(zhì)量關(guān)，按照業(yè)主的要求，保質(zhì)保量的在工作計劃節點(diǎn)的時(shí)間內，完成剩余的項目。

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