- 相關(guān)推薦
二次頂出方式在注塑模具中的應用
摘要：制品的頂出方式對塑件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率有著(zhù)重要的影響。由于二次頂出有著(zhù)避免產(chǎn)品頂裂等優(yōu)點(diǎn)，使得二次頂出運用越來(lái)越廣。本文介紹了二次頂出常用的結構形式、適用場(chǎng)合以及設計要點(diǎn)。為從事模具設計工作的人員更合理更經(jīng)濟的選用二次頂出方式提供借鑒。
關(guān)鍵詞：二次頂出；注塑模具；頂針板；頂針托板
一、引言
產(chǎn)品的頂出有機械、液壓和氣動(dòng)三種方式。其中機械頂出的運用最為普遍。一般情況下，從模具中取出產(chǎn)品，頂出動(dòng)作可一次完成。但是，由于產(chǎn)品的形狀特殊，或者是生產(chǎn)時(shí)的要求，如果在一次頂出后，產(chǎn)品仍然在型腔中，或者是無(wú)法自動(dòng)脫落，就需要再增加一次頂出動(dòng)作。
這便是二次頂出。二次頂出能夠讓頂出流程順暢化，對于某些頂出行程需求較大的產(chǎn)品，利用二次頂出可以減少頂針在頂出時(shí)施加的力量，避免頂出時(shí)造成產(chǎn)品上的缺陷。如何設計頂出方式才能使得模具動(dòng)作順暢、加工成本低廉？通過(guò)以下幾種結構形式的比較，再根據產(chǎn)品的結構特點(diǎn)，可以選用最為合理的頂出方式。
二、結構形式
1.單頂針板組合的二次頂出機構(圖1)
圖 1
1.頂針板 2.頂針托板 3.頂輥 4.斜頂
5.推方桿 6.頂針 7.彈弓 8.彎銷(xiāo) 9.銷(xiāo)釘
所謂單頂針板組合，就是一般常見(jiàn)的單套頂針板組合(上頂針板及下頂針板各一)
1）彎銷(xiāo)式二次頂出：
產(chǎn)品分析：此產(chǎn)品內部倒扣較大，且倒扣上有深骨位，頂出時(shí)會(huì )吃斜頂。采用二次頂出方式，能很好解決成品頂出不良、吃斜頂等問(wèn)題。產(chǎn)品如圖2所示：
圖 2
動(dòng)作原理：第一次頂出，由頂輥3推動(dòng)頂針板1和頂針托板2完成。當頂針6碰到B板時(shí)，由銷(xiāo)釘9固定的彎銷(xiāo)8轉動(dòng)，同時(shí)推動(dòng)推方桿5完成第二次頂出。合模時(shí)彈弓7起復位作用。
結構特點(diǎn)：此結構簡(jiǎn)單，彎銷(xiāo)加工方便，成本較低。但彎銷(xiāo)靠與板的接觸面做旋轉運動(dòng)，生產(chǎn)量大時(shí)，受力不平衡，容易出現偏差。
2）推板式二次頂出(圖3)
圖 3
1.A板 2.B板 3.推板 4.推板 5.頂針板 6.頂針托板
7.下碼模板 8.頂輥 9.推方桿 10.推方桿 11.頂針
12.墊塊 13.墊塊 14.墊塊 15.限位螺絲 16.限位螺絲
17.下模鑲件 18.下模鑲件
產(chǎn)品分析：該產(chǎn)品中間部分較高，包緊力大，頂出時(shí)易頂裂。采用推板頂出再用推方和頂針頂出的方式，能避免出現頂出不平衡所引起的頂裂。產(chǎn)品如圖4所示：
圖 4
動(dòng)作原理：前后模開(kāi)模后，頂輥8在注塑機的推動(dòng)下帶動(dòng)5、6號頂針板和頂針托板再推動(dòng)2、3號B板和推板完成第一次頂出動(dòng)作。B板2與頂針托板6由 9號推方桿連在一起。當第一次頂出到70mm時(shí)，限位螺絲16限制4號推板向前動(dòng)作。3號推板繼續頂出完成產(chǎn)品的第二次頂出。當第二次頂出到30mm時(shí)，限位螺絲15限制6號頂針托板繼續向前運動(dòng)。當頂針板5繼續頂出時(shí)，10號推方和11號頂針同時(shí)將產(chǎn)品最終頂出。
結構特點(diǎn)：此結構動(dòng)作順暢，用推板做第一次頂出，頂出力大，而且受力平衡，常用于那些易變形或者包緊力大的產(chǎn)品的頂出。然而此結構常要二次分型或三次分型，會(huì )影響注塑周期。
2.雙頂針板組合的二次頂出機構
所謂雙頂針板組合，就是由兩套頂針板組合(上頂針板、頂針托板及下頂針板、頂針托板各一)。常用的幾種結構形式有：
1）如圖5所示：
圖 5
1.頂針板 2.頂針托板 3.頂輥 4.拉�？� 5.限位塊 6.感應開(kāi)關(guān)
產(chǎn)品分析：產(chǎn)品尺寸大小為11.73×30.23×6.73（mm）。生產(chǎn)要求產(chǎn)品自動(dòng)脫落。而產(chǎn)品單靠一次頂出，將會(huì )被斜頂卡住而無(wú)法自動(dòng)脫落，故采用二次頂出結構。
動(dòng)作原理：頂輥3固定在上面頂針托板上。第一次頂出，頂輥推動(dòng)頂針托板，由于拉�？�4的作用，下面兩塊板一起動(dòng)作，完成斜頂及頂針的第一次頂出。當拉�？�4完全分開(kāi)，下面的頂針板及頂針托板失去施動(dòng)力停止頂出，而上面的頂針板和頂針托板繼續完成頂針的第二次頂出。
結構特點(diǎn)：
由于拉�？鄣牧α坎皇呛艽�，故存在拉不起下面兩塊板的可能性，所以大模不宜采用這種結構。它只適合用于小模。由于慣性的作用，下面兩塊板一般不會(huì )隨拉�？鄣姆珠_(kāi)而馬上停止，而是再移動(dòng)一點(diǎn)，影響合模的準確性。為防止復位誤差，B板上應加上兩到四個(gè)限位塊（如上圖限位塊5），頂住下面兩塊板。此機構的一種變形方式，適合用于大一點(diǎn)的模具，此結構少了一塊頂針板，成本較低。采用扣機，比拉摸扣安全耐用。如圖6：
圖 6
1.頂針板 2.頂針托板 3.HASCO扣機 4.限位塊 5.司筒針
2）如圖7所示：
圖 7
1.頂針板 2.頂針托板 3.扣機 4.連接桿 5.控制桿 6.螺絲 7.撐頭 8.哥林柱
9.下模鑲件 10.頂針 11.推方桿 12.司筒針
產(chǎn)品分析：此產(chǎn)品為玩具輪胎，材料為橡膠，大小為：Ф6.09×5.70。產(chǎn)品內部有4.27mm倒扣。此類(lèi)產(chǎn)品如果采用斜頂和內行位出倒扣，其結構太復雜，而且加工困難。因塑料為軟膠，故采用強脫結構。橡膠雖是軟膠，但由于倒扣大，需有足夠的空間才能完成強脫。二次頂出便能滿(mǎn)足要求，保證順利出模。
動(dòng)作原理：頂輥收緊在下面頂針托板上，第一次頂出時(shí)，由于扣機3把上下兩組板鎖死，四塊板將同時(shí)頂出，這時(shí)把下模鑲件9頂出B板，為產(chǎn)品強脫提供足夠空間。當扣機3被控制桿5擋住，上面頂針板碰到B板停止運動(dòng)，第一次頂出結束。頂輥繼續推動(dòng)下頂針板，完成推方桿和頂針的第二次頂出。
結構特點(diǎn)：此結構不同于其他結構之處在于它的頂出順序。即第二次頂出是頂下面兩塊板。因此，上下兩組板之間必須空出一段距離，此結構頂出距離長(cháng)，適合較深的盒狀物的頂出，但另一方面，頂針、推方、螺絲都要加長(cháng)，成本上不好考量。
3）如圖8所示：
圖 8
1.頂針板 2.頂針托板 3.頂輥鑲件 4.頂針
5.墊塊 6.扶針
產(chǎn)品分析：此模具為雙色模，產(chǎn)品沒(méi)特殊結構。采用二次頂出結構是因為需要把流道先頂出。
動(dòng)作原理：頂輥鑲件3固定在上面頂針托板上，頂出時(shí)四塊板一起動(dòng)作。由上面的頂針頂出流道。裝在下面頂針板上的頂針滯后，當墊塊5碰到頂針，第二次頂出才把產(chǎn)品頂離模肉。
結構特點(diǎn)：此結構采用頂針滯后結構，因此不用拉�？刍蛘呖蹤C，節約成本，制作簡(jiǎn)單。這樣的二次頂出結構，可以避免潛伏式澆口在頂出時(shí)，澆口拉離成品時(shí)將成品拉傷。當然，這種頂出方式不僅是用在澆口附近的頂出，也適合較深的盒狀物的頂出。
三、總結
綜上所述，二次頂出的結構有兩種，即單組和雙組頂針板組合。當采用單組頂針板組合時(shí)，由于僅有單套的頂針板組合，因此啤機頂出的動(dòng)作僅提供傳統的一次頂出，另一次頂出就必須配合其他的模具機構設計來(lái)進(jìn)行。當采用雙組頂針板組合時(shí)，要結合模具的大小和成本，選擇適當的限位機構。
二次頂出的使用場(chǎng)合一般有五種，這都要根據產(chǎn)品的形狀結構來(lái)定。即：1、要求自動(dòng)脫落產(chǎn)品2、容易吃斜頂的產(chǎn)品3、深腔型產(chǎn)品4、部分需強脫的產(chǎn)品5、雙色模
四、結束語(yǔ)
二次頂出結構有多種多樣，此文主要介紹常用的幾種結構。通過(guò)以上幾種結構形式原理和特點(diǎn)的討論，有利于指引模具設計師設計合理的二次頂出結構。靈活應用以上幾種方式，舉一反三，將能使模具結構更緊湊更合理更經(jīng)濟。
【二次頂出方式在注塑模具中的應用】相關(guān)文章：
逆向工程在模具制造中的應用03-28
低碳馬氏體在模具中的應用03-28
超前錨桿支護在揭煤逮頂中的應用11-23
頂管技術(shù)在市政工程中的應用研究02-26
現代教育技術(shù)在小學(xué)數學(xué)中的應用的方式分析03-22
淺談關(guān)于任務(wù)驅動(dòng)式教學(xué)方式在計算機教學(xué)中的應用03-17
基于逆向工程的模具修復討究及應用03-04