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自動(dòng)化儀表與各專(zhuān)業(yè)的配合施工論文
引言 在現代大型火力發(fā)電廠(chǎng)的連續生產(chǎn)過(guò)程中,隨著(zhù)分散控制系統的廣泛使用,電廠(chǎng)的自動(dòng)化水平有了很大的提高。熱工自動(dòng)化儀表處于特別顯赫的地位,它是保證機組安全啟停、正常運行和處理故障等非常重要的技術(shù)裝備,其特點(diǎn)是分布面廣、品種繁多、工程量大。雖然自動(dòng)化儀表在電廠(chǎng)中的地位很重要,但在整個(gè)電廠(chǎng)安裝工程中卻
常處于附屬地位。如何快速高效的完成自動(dòng)化儀表的安裝,除了針對其特點(diǎn)采用正確的施工方法和施工工藝外,最重要的就是能夠及時(shí)的配合其他專(zhuān)業(yè)施工。
1.自動(dòng)化儀表安裝工程特點(diǎn)及主要施工方法
1.1 自動(dòng)化儀表安裝工程特點(diǎn):工程分施工準備階段、施工階段、整套試運調試階段三個(gè)層次進(jìn)行實(shí)施。受土建工程和工藝安裝的制約因素很大,本專(zhuān)業(yè)自身可利用的自主性安裝調試工期短,整體工程條件迫使儀表安裝工程開(kāi)工晚,完工早。形成交叉施工項目多,相對工期短的不利局面,加上調試時(shí)間,矛盾顯得尤為突出。
1.2 主要施工方法:針對儀表工程特點(diǎn)的突出矛盾,為解決矛盾,爭取相對長(cháng)的施工工期,壓縮施工高峰的過(guò)度集中,盡力減少交叉作業(yè),按照施工順序要加大施工準備階段力度。施工階段應按照工藝專(zhuān)業(yè)安裝總進(jìn)度工期規定,緊密與其他專(zhuān)業(yè)配合,按照施工順序采用流水作業(yè)法,能提前做好的工作絕不拖后。因其他專(zhuān)業(yè)原因或設備、主材供應等原因造成儀表工期延誤時(shí),為趕工期可采用增加作業(yè)班人數,實(shí)行平行作業(yè)法。
2.各施工階段儀表專(zhuān)業(yè)與其他專(zhuān)業(yè)的配合
2.1施工準備階段儀表專(zhuān)業(yè)與其他專(zhuān)業(yè)的配合:
(1)主廠(chǎng)房控制室、電子設備間、動(dòng)力配電間等的設備布置坐標尺寸、電纜孔洞尺寸預埋鐵桿的標高與安裝設備是否相符,是否滿(mǎn)足土建設計要求和儀表實(shí)際需要。
(2)主廠(chǎng)房電纜夾層,電纜橋(支)架通道預埋鐵件坐標、尺寸、標高是否與安裝圖相符,是否符合土建設計要求和儀表實(shí)際需要。
(3)土建施工各層粗地坪前,儀表應及時(shí)做好排污管、電纜保護管的敷設。盤(pán)、箱底座及儀表架的安裝工作。
(4)配合鍋爐專(zhuān)業(yè)設備驗收人員,一同清點(diǎn)核查鍋爐廠(chǎng)、輔機廠(chǎng)配供的儀表取源裝置及敏感元件,儀表盤(pán)、箱、柜,測量?jì)x表及控制儀表,輔助裝置等的型號、規格、數量及其完好性與裝箱單是否相符,與施工圖核對是否一致,能否滿(mǎn)足設計功能要求,并作出核查記錄。分門(mén)別類(lèi)交倉庫保管。
(5)配合汽機專(zhuān)業(yè)設備驗收人員,一同清點(diǎn)核查汽輪機廠(chǎng)、發(fā)電機廠(chǎng)、輔機及附屬設備廠(chǎng)配供的熱控取源裝置及敏感元件,熱控盤(pán)、箱、柜,測量?jì)x表、控制儀表、輔助裝置等的型號、規格、數量及其完好性與裝箱單是否相符,與施工圖核對是否一致,能否滿(mǎn)足設計功能要求,并作出核查記錄。分門(mén)別類(lèi)交倉庫保管。
2.2 施工階段儀表專(zhuān)業(yè)與其他專(zhuān)業(yè)的配合
(1)分散控制系統設備安裝前,土建工程應使主廠(chǎng)房控制室、電子設備間屋面防水處理完畢,不漏水。地面、吊頂、墻面裝飾、照明、消防、空調、門(mén)窗安裝完,附件、門(mén)鎖齊全。交付儀表安裝使用。
(2)鍋爐水壓試驗前,儀表安裝應完成與水壓試驗有關(guān)的本體、管路各測點(diǎn)壓力取源部件,測溫插座和元件、火焰監視裝置預留管、水位、汽水分析取源部件的安裝。汽包、過(guò)熱器管等處金屬壁溫焊接部件的安裝。
(3)鍋爐受熱面保溫前,儀表應完成煙道各階段壓力取源部件、測溫元件插座、煙氣分析取樣裝置預埋管件安裝。
(4)鍋爐整體風(fēng)壓試驗前,儀表應完成各風(fēng)壓表管路做完嚴密性試驗,可投用。與風(fēng)壓試驗有關(guān)的風(fēng)門(mén)、擋板各執行機構應安裝調整完。
(5)汽機凝結器、高低加熱器灌水進(jìn)行真空系統嚴密性試驗前,插入式測溫元件安裝完,壓力、水位取源閥門(mén)至儀表閥門(mén)間的導管安裝完,一起參加嚴密性試驗,并做完記錄。
(6)汽輪機本體安裝時(shí),儀表應完成軸向位移、相對膨脹、軸振動(dòng)、推力瓦軸瓦測量元件以及電磁閥、位置開(kāi)關(guān)等電氣元件的安裝。
(7)汽輪機油系統管路酸洗前,儀表應焊好溫度和壓力取源插座。油管路循環(huán)前,儀表應安裝好測溫元件,壓力取源閥門(mén)。
(8)熱力設備各輔助系統在其壓力試驗前,儀表應完成測溫元件安裝;壓力、液位、分析、流量取源部件和連接導管至儀表的安裝一起參加壓力試驗,做好記錄。
2.3調試階段儀表專(zhuān)業(yè)與其他專(zhuān)業(yè)的配合
(1)單機分部試運前,配合鍋爐專(zhuān)業(yè),儀表應完成汽水系統、排污系統、煙灰系統、給煤系統、除渣系統、油點(diǎn)火系統的電動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)執行機構、氣動(dòng)執行機構所連接的風(fēng)門(mén)、擋板和調節門(mén)的通電調整傳動(dòng)試驗。
(2)單機分部試運前,配合汽機專(zhuān)業(yè),儀表應完成汽水系統、凝結水系統、真空系統、循環(huán)水系統、抽汽系統、疏水系統、潤滑油系統、頂軸油系統、除氧給水系統、減溫減壓系統的電動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)執行機構、氣動(dòng)執行機構所連接的調節閥門(mén)、電磁閥門(mén)的通電調整傳動(dòng)試驗。
(3)鍋爐首次點(diǎn)火吹管前,配合DCS廠(chǎng)家,儀表完成DCS系統基本功能測試、I/O點(diǎn)測試,各回路系統調試、報警聯(lián)鎖系統試驗。
(4)配合鍋爐首次點(diǎn)火會(huì )同鍋爐調試人員、運行人員,儀表投入DCS系統各回路壓力、溫度、液位、流量、工藝位號、保護裝置、火焰監視等儀表,電動(dòng)閥門(mén)、執行機構連接的風(fēng)門(mén)、擋板、調節閥、電磁閥、等控制裝置。并及時(shí)消除發(fā)現的儀表缺陷。
(5)配合鍋爐、汽機專(zhuān)業(yè)吹洗管道后,與鍋爐、汽機專(zhuān)業(yè)及時(shí)安裝好所屬系統的節流件。
(6)空負荷試運,配合汽機調試人員運行人員,儀表投入DCS系統各回路壓力、溫度、液位、流量、振動(dòng)、轉速、保護裝置等儀表,電動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)調節閥、氣動(dòng)調節閥等控制裝置。并及時(shí)消除發(fā)現的儀表缺陷。
(7)滿(mǎn)負荷試運,配合鍋爐、汽機專(zhuān)業(yè)調試人員、運行人員,儀表逐項投入各系統的自動(dòng)調節回路,及時(shí)調整組態(tài)參數,達到運行調節范圍數據要求。
3.結束語(yǔ)
實(shí)踐證明,在熱工自動(dòng)化儀表安裝過(guò)程中,只要做好了與上述各相關(guān)專(zhuān)業(yè)在不同施工階段的配合,并輔以正確的施工方法和施工工序就能縮短施工工期,提高施工質(zhì)量,從而為總體工程的優(yōu)質(zhì)順利的竣工奠定基礎。
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