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焊工安全技術(shù)操作規程（通用10篇）
操作規程是指有權部門(mén)為保證本部門(mén)的生產(chǎn)、工作能夠安全、穩定、有效運轉而制定的，相關(guān)人員在操作設備或辦理業(yè)務(wù)時(shí)必須遵循的程序或步驟。小編為大家提供一些焊工安全技術(shù)的操作規程，希望對大家有所幫助!
焊工安全技術(shù)操作規程 1
1.范圍
本規程規定了電焊工的安全技術(shù)操作要求。
本規程適用于大連船舶工業(yè)海洋工程公司電焊工安全技術(shù)操作。
2.安全技術(shù)操作要求
2.1電焊工屬特種作業(yè)人員，必須經(jīng)身體檢查合格，并經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)、基礎理論學(xué)**考核合格，持特種作業(yè)證方可獨立操作。
2.2作業(yè)前檢查電焊機是否有可靠的接地保護，工作零線(xiàn)必須接在專(zhuān)用的`回流排上，手把線(xiàn)不允許有破損，有走線(xiàn)架的作業(yè)場(chǎng)所，必須架在走線(xiàn)架上。
2.3必須戴好防護面罩從事焊接作業(yè)。
2.4根據要求選擇合適的焊條及焊接電流。在焊接過(guò)程中有特殊情況的可以調節焊接電流。直至滿(mǎn)足要求。
2.5固定焊接場(chǎng)所，應設防護屏障，實(shí)行工位隔離，還應設通風(fēng)除塵裝置。
2.6立體施工上下層交叉作業(yè)，上層作業(yè)人員應把工具等物件放置穩妥，嚴防墜落傷人，不得向下擲任何物件。高處作業(yè)必須扎安全帶，不準將電焊手把線(xiàn)纏在身上。
2.7在狹小艙室作業(yè)時(shí)，必須執行雙人監護制，必須采取良好的通風(fēng)，防止中毒和出汗過(guò)多產(chǎn)生觸電事故。
2.8在易燃易爆物品附近和禁止明火作業(yè)部位，嚴禁擅自動(dòng)火，必須動(dòng)火時(shí)應采取有效安全措施，并經(jīng)安技消防部門(mén)檢查同意開(kāi)取動(dòng)火票后方可施工。
2.9電焊工要做好自我保護，防止塵肺等職業(yè)病發(fā)生，并應按時(shí)參加勞衛組織的身體檢查。
2.10各類(lèi)電焊工作業(yè)完畢應滅絕火種，清掃作業(yè)現場(chǎng)，切斷電源后方可離開(kāi)作業(yè)現場(chǎng)。
焊工安全技術(shù)操作規程 2
1.范圍
本規程規定了手工電焊工安全技術(shù)操作要求。
本規程適用于大連船舶工業(yè)海洋工程公司手工電焊工安全技術(shù)操作。
2.安全技術(shù)操作要求
2.1工作前應認真檢查工具、設備等是否完好，電焊機外殼及蓋、罩等應保持完好，電焊導線(xiàn)不得與氣焊膠管交叉放置，不得堵塞通道，拉電把線(xiàn)不得強拖硬拉。
2.2手電焊工要遵守電焊工一般要求。
2.3必須戴良好的防護面罩從事焊接作業(yè)，打藥皮時(shí)必須戴防護眼鏡，換焊條必須戴干燥的手套，換下的焊條頭要集中保管，不應亂扔亂甩，特別是高空作業(yè)時(shí)更應重視。
2.4雨天、雪天不得在露天從事焊接作業(yè)，特殊情況下，必須有可靠的絕緣防護用品和安全防護措施，方可作業(yè)。
2.5在船上作業(yè)時(shí)，應注意腳下，防止跌入人孔眼或艙內，登吊板前必須清楚是經(jīng)驗收合格的，并仍應嚴格檢查。高處作業(yè)特別是機艙、鍋爐艙作業(yè)，要設法接好熔渣，防止傷人和發(fā)生火災。
2.6在艙室周?chē)鹊胤胶附訒r(shí)，應仔細檢查周?chē)h(huán)境和相鄰艙室的情況，確認安全，方可作業(yè)。
2.7進(jìn)入剛噴或補過(guò)油漆的艙室作業(yè)時(shí)，應清楚是否是經(jīng)過(guò)測爆合格的`艙室，如沒(méi)經(jīng)測爆合格，嚴禁入內作業(yè)。
2.8在狹小艙室作業(yè)時(shí)，必須執行雙人監護制，必須采取良好的通風(fēng)，防止中毒和出汗過(guò)多產(chǎn)生觸電事故。
2.9焊機要防止有害介質(zhì)侵入，所有電線(xiàn)不得放在油、酸、堿等有腐蝕性物質(zhì)的地方。
焊工安全技術(shù)操作規程 3
1.范圍
本規程規定了二氧化碳氣體保護焊工的安全技術(shù)操作要求。
本規程適用于二氧化碳氣體保護焊工安全技術(shù)操作。
2.安全技術(shù)操作要求
2.1二氧化碳氣體保護焊工應遵守電焊工的一般要求。
2.2工作前應檢查設備、電氣線(xiàn)路、氣瓶、風(fēng)帶是否完好，焊接場(chǎng)地應保護通風(fēng)良好，在狹小的或密閉的地方作業(yè)，除采取良好的通風(fēng)措施并派專(zhuān)人監護。
2.3二氧化碳氣瓶不準撞擊、敲擊、振動(dòng)、不準接近火源熱源，不準在陽(yáng)光下曝曬，開(kāi)啟二氧化碳氣瓶時(shí)，操作者必須站在瓶口的側面，防止接頭彈擊傷人，使用二氧化碳氣瓶，必須裝有減壓器，剩余氣體壓力應不小于0.49Mpa，遇有鋼瓶減壓表凍結時(shí)，嚴禁用火烤，可用擬用電加熱器或開(kāi)火燙等方法結凍。二氧化碳氣瓶的吊運，必須使用專(zhuān)用卡具，使用時(shí)必須直立，并固定好。
2.4焊接電源和二氧化碳導管必須掛起放置，不得壓踩，要經(jīng)常用清水檢查二氧化碳氣體膠管有無(wú)破漏，還應檢查焊把的`絕緣，如有漏氯漏電，必須及時(shí)修理，不得遷就使用，防止觸電、燒傷燙傷或窒息事故發(fā)生。
2.5二氧化碳氣體保護焊應分散作業(yè)，有兩人以上在同一處作業(yè)時(shí)，應設擋板屏障，防止射線(xiàn)傷人。
2.6焊機送電后，檢查運轉是否正常，送絲電機應有空載電壓，焊槍不得漏氣和水。
2.7放保護罩、焊嘴、壓緊送絲機，起動(dòng)電源，送絲、打開(kāi)二氧化碳氣瓶閥等必須按順序操作，焊槍嘴要離工作20mm，聯(lián)接管路拆除時(shí)，必須關(guān)閉氣瓶的閥門(mén)，不得帶壓力操作。
2.8上船作業(yè)必須戴安全帽，高處作業(yè)扎好安全帶。
2.9工作結束，應關(guān)閉電源、氣源，放好工具，焊槍?xiě)旁谥Ъ苌�，維護設備，整理現場(chǎng)，檢查并滅絕火種。
焊工安全技術(shù)操作規程 4
1.范圍
本規程規定了氬弧焊工安全技術(shù)操作要求。
本規程適用于大連船舶工業(yè)海洋工程公司氬弧焊工安全技術(shù)操作。
2.安全技術(shù)操作要求
2.1氬弧焊工應遵守電焊工的一般要求。
2.2工作場(chǎng)所要保持清潔，設備、工具要保持完好，電門(mén)、電線(xiàn)、焊機手柄要絕緣良好，焊機外殼必須有良好的接零(地)保護，如有漏水、漏氣、漏電等不得開(kāi)工，氬弧焊機要有防護罩。
2.3焊把必須絕緣良好，開(kāi)啟氬氣時(shí)人必須站在側面，最多壓力不得超過(guò)限值。
2.4手工氬弧焊應戴好防塵口罩，在容器內焊接應使用專(zhuān)用面罩并在容器外面設專(zhuān)人監護和配合。
2.5氬弧焊工作場(chǎng)地必須空氣流通，通風(fēng)裝置失效時(shí)，應停止作業(yè)。
2.6磨釷鎢極時(shí)，必須戴好口罩和手套，所用砂輪機必須有吸塵裝置。
2.7釷鎢棒必須放在專(zhuān)用的鉛盒內，不得隨意放置。
2.8氬氣瓶嚴禁在強烈日光下暴曬和撞擊，應放在支架上，遠離熱源。
2.9氬氣瓶在使用前要認真檢查，確認是氬氣時(shí)，再進(jìn)行作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現有異常反應時(shí)應馬上停止作業(yè)，并查明原因。使用空的氣瓶應留0.5MPa的`壓力。
2.10自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊接時(shí)，作業(yè)人員不得離開(kāi)作業(yè)現場(chǎng)。
2.11施工結束后，將電源、氣源及水源關(guān)閉好，盤(pán)好帶放在適當的地方，清理工作場(chǎng)地，滅絕火種。
焊工安全技術(shù)操作規程 5
1.范圍
本規程明確了焊工在各類(lèi)常見(jiàn)作業(yè)場(chǎng)景下的安全技術(shù)操作規范。適用于xx公司的所有焊工崗位，旨在保障焊工人身安全、設備正常運行以及作業(yè)環(huán)境安全。
2.安全技術(shù)操作要求
2.1資質(zhì)與培訓
焊工必須是經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓機構系統學(xué)習，且通過(guò)國家認可的特種作業(yè)考核，取得有效特種作業(yè)操作證的人員，嚴禁無(wú)證上崗操作。
定期參加公司組織的安全技能復訓和更新培訓，及時(shí)掌握新的焊接技術(shù)和安全知識，每x年至少進(jìn)行一次全面的復訓考核。
2.2作業(yè)前設備檢查
檢查電焊機的外觀(guān)是否有破損、變形，內部線(xiàn)路有無(wú)老化、短路等情況，確保電焊機的接地保護裝置完好，接地電阻符合安全標準。
仔細查看焊鉗的絕緣手柄是否破損，電極夾持是否牢固；焊接電纜應無(wú)破損、龜裂，接頭處需用絕緣膠布緊密包裹，防止漏電。
對于氣體保護焊設備，要檢查氣瓶的閥門(mén)是否密封良好，壓力表是否準確，氣體流量調節器能否正常工作，氣瓶的安全附件（如瓶閥、防震圈等）是否齊全。
2.3個(gè)人防護裝備
必須佩戴符合國家標準的焊接防護面罩，面罩的濾光片應根據焊接電流大小選擇合適的型號，確保有效阻擋紫外線(xiàn)和紅外線(xiàn)。
穿著(zhù)具有防火、耐磨、絕緣性能的焊接工作服，袖口和領(lǐng)口要扎緊，防止火花濺入；佩戴專(zhuān)用的焊接防護手套，手套應具有良好的隔熱和絕緣性能。
配備防護鞋，鞋底應具有防滑、防穿刺功能，鞋面能有效阻擋火花和熔融金屬的飛濺。
2.4焊接工藝參數調整
根據焊件的材質(zhì)、厚度、形狀以及焊接位置等因素，嚴格按照焊接工藝指導書(shū)選擇合適的`焊條、焊絲以及焊接電流、電壓、焊接速度等參數。
在焊接過(guò)程中，如需調整焊接參數，應先停止焊接操作，待參數調整合適后再繼續作業(yè)，嚴禁在焊接過(guò)程中隨意大幅度調整參數，以免影響焊接質(zhì)量和設備安全。
2.5作業(yè)環(huán)境安全
在室內固定焊接場(chǎng)所，應設置有效的通風(fēng)系統，確保焊接產(chǎn)生的煙塵和有害氣體能及時(shí)排出室外，避免在工作區域積聚。同時(shí)，設置防火、防弧光的防護屏障，防止火災和弧光對周?chē)藛T造成傷害。
當進(jìn)行高處焊接作業(yè)時(shí)，必須搭建穩固的腳手架或操作平臺，并設置防護欄桿。作業(yè)人員應系好安全帶，安全帶的掛點(diǎn)應牢固可靠，嚴禁將電焊手把線(xiàn)纏繞在身上或作為安全帶的掛繩。
在進(jìn)行有限空間（如管道、儲罐等）焊接作業(yè)前，必須進(jìn)行氣體檢測，確�？臻g內無(wú)易燃易爆、有毒有害氣體。作業(yè)過(guò)程中，持續保持通風(fēng)良好，安排專(zhuān)人在外部監護，監護人員不得擅自離開(kāi)崗位。
2.6易燃易爆區域作業(yè)
在易燃易爆物品儲存區、加油加氣站等附近以及有明確禁止明火標識的部位，嚴禁進(jìn)行焊接作業(yè)。如確需動(dòng)火焊接，必須嚴格執行動(dòng)火審批制度。
動(dòng)火前，對作業(yè)區域進(jìn)行全面清理，清除周?chē)囊兹嘉�，配備足夠數量的滅火器材，并安排�?zhuān)人進(jìn)行現場(chǎng)監護。動(dòng)火申請經(jīng)安全管理部門(mén)和消防部門(mén)檢查審批通過(guò)，取得動(dòng)火許可證后方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
2.7設備維護與保養
定期對焊接設備進(jìn)行維護保養，清理設備表面的灰塵、油污和雜物，檢查設備的易損件（如電極、噴嘴等），及時(shí)更換磨損嚴重的部件。
每隔x個(gè)月對電焊機的電氣性能進(jìn)行檢測，包括絕緣電阻、接地電阻等，確保設備的電氣安全性能符合要求。
氣瓶在使用過(guò)程中，要輕拿輕放，避免碰撞和暴曬。氣瓶使用完畢后，應關(guān)閉閥門(mén)，戴上瓶帽，存放在指定的安全區域。
2.8作業(yè)后清理
焊接作業(yè)結束后，及時(shí)關(guān)閉電焊機、氣瓶閥門(mén)等設備電源和氣源，拆除焊接電纜和工具，清理工作現場(chǎng)的焊條頭、焊渣等雜物。
對作業(yè)現場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，確認無(wú)火災隱患、設備已妥善存放后，方可離開(kāi)作業(yè)現場(chǎng)。
2.9職業(yè)健康防護
焊工應定期參加職業(yè)健康檢查，特別是對肺部、眼睛、皮膚等易受焊接危害影響的部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查，及時(shí)發(fā)現和預防職業(yè)病的發(fā)生。
在作業(yè)過(guò)程中，盡量采取有效的防護措施，如佩戴防塵口罩、使用局部排煙裝置等，減少焊接煙塵和有害氣體對身體的危害。
焊工安全技術(shù)操作規程 6
1、范圍
本規程適用于小型維修廠(chǎng)中，需在不同維修工位及外出作業(yè)的焊工安全技術(shù)操作。明確了焊工在應對多樣工作場(chǎng)景時(shí)的安全規范，以保障人員安全、避免設備損壞及降低火災風(fēng)險。
2、安全技術(shù)操作要求
人員資質(zhì)與準備：焊工需持有有效的特種作業(yè)操作證，且每年參加一次由維修廠(chǎng)組織的安全知識復訓。作業(yè)前，確認自身身體狀況良好，無(wú)疲勞、酒后等影響操作的情況。
設備檢查與搬運：每次作業(yè)前，檢查電焊機的外殼接地是否良好，電源線(xiàn)、焊接電纜有無(wú)破損老化。對于需移動(dòng)的'電焊機，搬運時(shí)需切斷電源，嚴禁帶電移動(dòng)。使用輕便的焊接工具時(shí)，要檢查工具的絕緣性能和機械強度。
作業(yè)現場(chǎng)安全：在維修廠(chǎng)內不同工位作業(yè)時(shí)，清理周?chē)s物，確保工作空間寬敞。如在車(chē)輛維修工位焊接，需將車(chē)輛固定，移除周?chē)兹嫉木S修材料。外出作業(yè)時(shí)，提前勘察現場(chǎng)，評估安全風(fēng)險，如在野外作業(yè)，需遠離易燃的植被區域。
個(gè)人防護：佩戴符合標準的小型便捷式防護面罩，便于在狹小空間和移動(dòng)作業(yè)時(shí)使用。穿著(zhù)輕便且防火的焊接工作服，配備絕緣性能良好的手套和防滑防穿刺的工作鞋。
焊接操作：根據維修件的材質(zhì)和尺寸選擇合適的焊接參數，如焊接小型金屬部件時(shí)，采用小電流、快速焊接。焊接過(guò)程中，保持專(zhuān)注，避免因周?chē)h(huán)境干擾而出現操作失誤。如需臨時(shí)離開(kāi)作業(yè)點(diǎn)，必須切斷電源，收好工具。
防火措施：在維修廠(chǎng)內，作業(yè)點(diǎn)附近配備干粉滅火器，且確保滅火器在有效期內。外出作業(yè)時(shí)，攜帶便攜式滅火設備。焊接結束后，仔細檢查作業(yè)現場(chǎng)，確認無(wú)殘留火種。
設備回收與保管：作業(yè)結束后，清理電焊機表面灰塵和雜物，將焊接電纜整齊纏繞收好。將設備放回指定的存放區域，對設備進(jìn)行定期保養，如每季度對電焊機進(jìn)行一次全面的性能檢測。
焊工安全技術(shù)操作規程 7
1、范圍
本規程適用于大型鋼結構制造企業(yè)中，操作自動(dòng)焊接設備的焊工安全技術(shù)操作。旨在規范自動(dòng)焊接作業(yè)流程，確保人員、設備及生產(chǎn)環(huán)境安全。
2、安全技術(shù)操作要求
人員資質(zhì)與培訓：操作人員需持有特種作業(yè)操作證，并經(jīng)過(guò)自動(dòng)焊接設備專(zhuān)項培訓，熟悉設備的操作流程和安全注意事項。每半年參加一次設備廠(chǎng)家或企業(yè)組織的技術(shù)更新培訓。
作業(yè)前設備檢查：檢查自動(dòng)焊接設備的機械傳動(dòng)部件是否正常，如送絲機構、行走軌道等，確保無(wú)卡滯現象。檢查電氣控制系統的線(xiàn)路連接是否牢固，各控制按鈕是否靈敏。對焊接電源進(jìn)行檢測，確保輸出參數穩定。
工作區域設置：在自動(dòng)焊接設備周?chē)O置明顯的警示標識，嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。清理工作區域內的雜物，確保設備運行空間暢通。設置防火擋板，防止焊接火花飛濺引發(fā)火災。
程序設定與調試：根據鋼結構的焊接工藝要求，準確設定自動(dòng)焊接設備的焊接參數，如焊接電流、電壓、焊接速度、焊接角度等。在正式焊接前，進(jìn)行試焊，檢查焊接質(zhì)量，如有問(wèn)題及時(shí)調整參數。
個(gè)人防護：佩戴防護眼鏡，防止焊接弧光傷害眼睛。穿著(zhù)防火、防靜電的工作服，配備防護手套和防砸工作鞋。
設備運行監控：在設備運行過(guò)程中，操作人員不得離開(kāi)控制臺，密切關(guān)注設備的`運行狀態(tài)，如發(fā)現異常聲音、氣味或設備故障報警，應立即停止設備運行，進(jìn)行排查。
緊急情況處理：如遇火災、觸電等緊急情況，立即按下設備的緊急停止按鈕，切斷電源。使用附近的滅火設備進(jìn)行滅火，如火勢較大，及時(shí)撥打火警電話(huà)。對觸電人員進(jìn)行緊急救援，如進(jìn)行心肺復蘇等。
作業(yè)后設備維護：焊接作業(yè)結束后，關(guān)閉設備電源，清理設備表面的焊渣和飛濺物。定期對設備進(jìn)行維護保養，如每月對送絲機構進(jìn)行潤滑，每季度對電氣系統進(jìn)行一次全面檢測。
焊工安全技術(shù)操作規程 8
1、范圍
本規程適用于建筑施工現場(chǎng)各類(lèi)焊接作業(yè)的安全技術(shù)操作。旨在規范焊工在復雜多變的建筑施工環(huán)境中的作業(yè)行為，預防事故發(fā)生，保障施工安全與人員健康。
2、安全技術(shù)操作要求
人員資質(zhì)與準備：焊工必須持有有效的特種作業(yè)操作證，且每半年參加一次由建筑施工單位組織的安全培訓，內容涵蓋建筑施工安全法規、現場(chǎng)應急處理等。作業(yè)前，必須保證充足睡眠，嚴禁酒后上崗。
設備檢查與運輸：每天作業(yè)前，全面檢查電焊機的各項性能，包括接地電阻、絕緣性能等，確保其符合安全標準。電源線(xiàn)和焊接電纜應無(wú)破損、老化現象，如有問(wèn)題及時(shí)更換。電焊機在施工現場(chǎng)移動(dòng)時(shí)，需使用專(zhuān)門(mén)的運輸工具，嚴禁隨意拖拽。
作業(yè)現場(chǎng)安全：在施工現場(chǎng)設置專(zhuān)門(mén)的焊接作業(yè)區域，并用警示標識隔離，嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。作業(yè)區域周?chē)?10 米內不得存放易燃、易爆物品，如無(wú)法避免，必須采取有效的防護措施，如設置防火擋板、配備滅火器材等。
個(gè)人防護：佩戴符合國家標準的頭戴式防護面罩，確保在仰頭焊接等動(dòng)作時(shí)也能有效防護。穿著(zhù)防火、耐磨的連體工作服，配備耐高溫、絕緣的手套和防砸、防滑的工作鞋。同時(shí)，根據現場(chǎng)環(huán)境，必要時(shí)佩戴防塵口罩和耳塞。
焊接操作：根據建筑施工中的焊接要求，如焊接鋼材的類(lèi)型、厚度等，嚴格選擇合適的.焊接參數。在高處焊接作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，且安全帶的掛點(diǎn)應牢固可靠。嚴禁在惡劣天氣，如暴雨、六級以上大風(fēng)等情況下進(jìn)行露天焊接作業(yè)。
防火措施：在焊接作業(yè)區域配備足夠數量的干粉滅火器和消防砂，滅火器應定期檢查，確保其在有效期內。焊接結束后，必須對作業(yè)現場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，確認無(wú)火災隱患后方可離開(kāi)。
設備保管與維護：作業(yè)結束后，將電焊機及焊接工具妥善保管在指定的倉庫內，避免受潮、淋雨。定期對電焊機進(jìn)行維護保養，如每月進(jìn)行一次內部清潔，每季度進(jìn)行一次全面的性能檢測。
焊工安全技術(shù)操作規程 9
1、范圍
本規程適用于化工企業(yè)內各類(lèi)管道的焊接作業(yè)安全技術(shù)操作。鑒于化工企業(yè)的特殊性，旨在確保焊接作業(yè)在易燃易爆、有毒有害的環(huán)境中安全進(jìn)行。
2、安全技術(shù)操作要求
人員資質(zhì)與培訓：焊工除持有特種作業(yè)操作證外，還需經(jīng)過(guò)化工企業(yè)專(zhuān)門(mén)的安全培訓，熟悉化工企業(yè)的安全規章制度、管道介質(zhì)特性及應急處理措施。每年參加一次由企業(yè)組織的復訓。
作業(yè)前準備：在焊接作業(yè)前，必須對管道內的介質(zhì)進(jìn)行置換、清洗，確保管道內無(wú)易燃易爆、有毒有害氣體或液體殘留。對作業(yè)現場(chǎng)進(jìn)行氣體檢測，確認安全后方可進(jìn)行焊接。同時(shí)，檢查電焊機、焊接工具等設備是否符合防爆要求。
工作區域設置：在焊接作業(yè)點(diǎn)周?chē)O置明顯的警示標識，嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。設置防火、防爆的'防護屏障，防止焊接火花引發(fā)火災或爆炸。配備必要的應急救援設備，如空氣呼吸器、急救藥品等。
個(gè)人防護：佩戴具有防爆功能的防護面罩，穿著(zhù)防靜電、防火、防腐蝕的工作服，配備防化手套和防化工作鞋。同時(shí)，佩戴氣體檢測儀，隨時(shí)監測作業(yè)環(huán)境中的氣體濃度。
焊接操作：根據管道的材質(zhì)、管徑、壁厚以及介質(zhì)特性，選擇合適的焊接工藝和參數。在焊接過(guò)程中，嚴格控制焊接速度和電流，避免因過(guò)熱導致管道變形或損壞。嚴禁在管道內有壓力的情況下進(jìn)行焊接作業(yè)。
應急處理：如在焊接過(guò)程中發(fā)生火災、爆炸或氣體泄漏等緊急情況，立即停止焊接作業(yè)，切斷電源，按照應急預案進(jìn)行處理。如火勢較小，使用附近的滅火設備進(jìn)行滅火；如發(fā)生氣體泄漏，迅速撤離現場(chǎng)，并通知相關(guān)部門(mén)進(jìn)行處理。
作業(yè)后檢查：焊接作業(yè)結束后，對管道進(jìn)行壓力測試和泄漏檢測，確保焊接質(zhì)量合格。清理作業(yè)現場(chǎng)，將焊接設備和工具妥善保管，對使用過(guò)的防護用品進(jìn)行清洗和維護。
焊工安全技術(shù)操作規程 10
1、范圍
本規程適用于船舶修造廠(chǎng)在水下進(jìn)行焊接作業(yè)的安全技術(shù)操作。水下焊接作業(yè)環(huán)境復雜，危險性高，本規程旨在保障焊工在水下作業(yè)時(shí)的人身安全和作業(yè)質(zhì)量。
2、安全技術(shù)操作要求
人員資質(zhì)與培訓：水下焊工必須持有有效的水下焊接特種作業(yè)操作證，并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的水下焊接培訓，熟悉水下環(huán)境特點(diǎn)、潛水設備操作和水下焊接工藝。每半年參加一次復訓和體能測試。
作業(yè)前準備：對潛水設備進(jìn)行全面檢查，包括潛水服、氧氣瓶、呼吸器、通訊設備等，確保其性能良好。檢查水下焊接設備的絕緣性能、防水性能，以及焊接電纜的`耐壓性能。在下水前，與水面上的監護人員進(jìn)行通訊測試，確保通訊暢通。
水下環(huán)境評估：在下水前，對水下作業(yè)環(huán)境進(jìn)行詳細勘察，了解水流速度、水溫、水質(zhì)、水下障礙物等情況。根據環(huán)境評估結果，制定合理的作業(yè)方案和應急預案。
個(gè)人防護：穿著(zhù)專(zhuān)業(yè)的潛水服，配備保暖、防水、抗壓的功能。佩戴水下專(zhuān)用的防護面罩，確保在水下能清晰觀(guān)察焊接部位。配備水下照明設備，保證作業(yè)區域有足夠的光線(xiàn)。
焊接操作：在水下焊接時(shí)，嚴格按照水下焊接工藝進(jìn)行操作，控制好焊接電流、電壓和焊接速度。注意保持身體平衡，避免因水流沖擊導致焊接失誤。與水面監護人員保持密切通訊，及時(shí)匯報作業(yè)情況。
應急處理：如在水下作業(yè)時(shí)遇到設備故障、呼吸困難、水流異常等緊急情況，立即停止焊接作業(yè)，按照應急預案進(jìn)行上浮。水面監護人員應密切關(guān)注水下焊工的情況，一旦發(fā)現異常，迅速采取救援措施。
作業(yè)后檢查：完成水下焊接作業(yè)后，對焊接部位進(jìn)行水下檢測，如超聲波檢測、磁粉檢測等，確保焊接質(zhì)量。對潛水設備和焊接設備進(jìn)行全面檢查和維護，為下一次作業(yè)做好準備。
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