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化工生產(chǎn)裝置檢修安全知識
化工生產(chǎn)裝置檢修過(guò)程中，作業(yè)人員應該有充分地進(jìn)行風(fēng)險識別和安全評價(jià)，防范措施不到位，很可能導致在工作中產(chǎn)生某種失誤，造成事故的發(fā)生。下面是由小編為大家分享整理的化工生產(chǎn)裝置檢修安全知識，歡迎大家閱讀瀏覽。
一、生產(chǎn)裝置檢修的分類(lèi)
石油化工裝置和設備的檢修分為計劃檢修和非計劃檢修。按計劃進(jìn)行的檢修稱(chēng)為計劃檢修。根據計劃檢修內容、周期和要求不同，計劃檢修可分為小修、中修、大修。目前，大多數石油化工生產(chǎn)裝置都定為一年一次大修。隨著(zhù)新材料、新工藝、新技術(shù)、新設備的應用，檢修質(zhì)量的提高和預測技術(shù)的發(fā)展，一部分石油化工生產(chǎn)裝置則實(shí)現了兩年進(jìn)行一次大修。
在生產(chǎn)過(guò)程中設備突然發(fā)生故障或事故，必須進(jìn)行不停工或臨時(shí)停工的檢修稱(chēng)為計劃外檢修。這種檢修事先難以預料，無(wú)法安排檢修計劃。因此，在目前的石油化工生產(chǎn)中，這種檢修仍然是不可避免的。
二、生產(chǎn)裝置檢修的特點(diǎn)
概括的講，石油化工裝置檢修具有復雜、危險性大的特點(diǎn)。其復雜性表現為由于檢修項目多、檢修內容復雜、施工作業(yè)量大、任務(wù)集中而檢修時(shí)間又短，人員多，作業(yè)形式和作業(yè)人數經(jīng)常變動(dòng)，為了趕工期經(jīng)常加班加點(diǎn)，且石油化工設備種類(lèi)繁多，結構和性能各異，塔上塔下、容器內、外各工種上下立體交叉作業(yè)，檢修中又受環(huán)境和氣候條件的限制，所有這些都給裝置檢修增加了復雜性，容易發(fā)生人身傷害事故。另一方面，石油化工生產(chǎn)的危險性決定了石油化工檢修的危險性。由于石油化工裝置設備和管道中存在著(zhù)易燃、易爆和有毒物質(zhì)，裝置檢修又離不開(kāi)動(dòng)火、動(dòng)土、進(jìn)罐人塔作業(yè)，在客觀(guān)上具備了發(fā)生火災、爆炸和中毒等事故發(fā)生的因素，處理不當，就容易發(fā)生重大事故。
實(shí)踐證明，裝置停工、檢修及開(kāi)工過(guò)程中是最容易發(fā)生事故的，據統計，在中國石油化工集團公司系統發(fā)生的重大事故中，裝置檢修過(guò)程中發(fā)生的事故占事故總起數的42.63%。例如：某煉油廠(chǎng)催化裂化裝置停工檢修過(guò)程中作業(yè)人員持工作票卸DN800m大油汽管線(xiàn)法蘭后放入盲板進(jìn)行找正，由于在翻盲-201前僅對分餾塔進(jìn)行了粗吹掃，殘存的可燃氣進(jìn)入大油氣線(xiàn)與空氣混合爆燃起火，作業(yè)人員在躲閃時(shí)，2人從6m高的平臺上墜落，1人死亡，1人腰部受傷，其余5人被火燒傷。
某廠(chǎng)鉑重整裝置檢修，在清掃高壓分離罐時(shí)，未經(jīng)氣體分析，一名工人便下到罐內，想看看是否還有瓦斯，因停工時(shí)罐內已用氮氣進(jìn)行置換，罐內還存有氮氣，當即造成窒息暈倒。事故發(fā)生后，在場(chǎng)人員由于缺乏防毒知識，先后有3人下去進(jìn)行搶救又接連倒下，結果造成2人死亡。
某廠(chǎng)常減壓裝置在檢修中，工作已進(jìn)入收尾階段。減壓塔共有13個(gè)人孔，其中8～13層已在頭一天封好，當天又有15人繼續封人孔。正當一、二、三層3個(gè)人孔剛封好時(shí)，一名電焊工在減壓塔塔底抽出線(xiàn)上動(dòng)火，塔內突然爆炸，一股氣浪從四、五、六層人孔沖出、有2名工人被拋到20多米遠的加熱爐爐頂上死亡，另有7名工人受傷，炸壞14層塔盤(pán)，裝置開(kāi)工推遲10天。造成這次事故的主要原因，是因減壓爐緊急放空線(xiàn)的一個(gè)閥門(mén)未加盲板，爆炸性氣體由緊急放空池沿放空管線(xiàn)經(jīng)過(guò)爐管后又竄入減壓塔內遇明火所致。
三、化工生產(chǎn)裝置作業(yè)風(fēng)險及安全措施
下面將介紹化工生產(chǎn)裝置區內6種典型的檢修作業(yè)所存在的風(fēng)險以及相應安全措施。
1、腐蝕性介質(zhì)檢修作業(yè)
作業(yè)風(fēng)險
泄漏的腐蝕性液體、氣體介質(zhì)可能會(huì )對作業(yè)人員的肢體、衣物、工具產(chǎn)生不同程度的損壞，并對環(huán)境造成污染。
2安全措施
(1)檢修作業(yè)前，必須聯(lián)系工藝人員把腐蝕性液體、氣體介質(zhì)排凈、置煥、沖洗，分析合格，辦理《作業(yè)許可證》。
(2)作業(yè)人員應按要求穿戴勞保用品，熟知工作內容，特別是有關(guān)部門(mén)簽署的意見(jiàn)。
(3)低洼處檢修，場(chǎng)地內不得有積聚的腐蝕性液體，以防作業(yè)時(shí)滑倒傷人。
(4)腐蝕性液體的作業(yè)面應低于腿部，否則應聯(lián)系相關(guān)人員搭設腳手架，以防殘留液體淋傷身體、衣物、但不得以鐵桶等臨時(shí)支用。
(5)作業(yè)時(shí)，根據具體情況戴橡膠手套、防護面罩，穿膠鞋等相應的特殊勞保用品。
(6)拆卸時(shí)，可用清水沖洗連接面，以減少腐蝕性液體、氣體介質(zhì)的侵蝕作用。
(7)接觸到腐蝕性介質(zhì)的肢體、衣物、工具等應及時(shí)清洗;若有不適，應及時(shí)治療。
(8)作業(yè)完成后，工完料凈場(chǎng)地清，做好現場(chǎng)的清潔衛生工作。
2、轉動(dòng)設備(含閥門(mén)、電動(dòng)機)檢修作業(yè)
1作業(yè)風(fēng)險
轉動(dòng)設備檢修時(shí)，誤操作電、汽源產(chǎn)生誤轉動(dòng)，會(huì )危及檢修作業(yè)人員的生命和財產(chǎn)安全;設備(或備件)較大(重)時(shí)，安全措施不當，可發(fā)生機械傷害。
2安全措施
(1)檢修作業(yè)前，必須聯(lián)系工藝人員將系統進(jìn)行有效隔離，把動(dòng)火檢修設備、管道內的易燃易爆、有毒有害介質(zhì)排凈、沖洗、置煥，分析合理，辦理《作業(yè)許可證》。(2)在修理帶電(汽)設備時(shí)，要同有關(guān)人員和班組聯(lián)系，切斷電(汽)源，并在開(kāi)關(guān)箱上掛“禁止合閘、有人工作”的標示牌。
(3)作業(yè)項目負責人應落實(shí)該項作業(yè)的各項安全措施和辦理作業(yè)許可證及審批;對于危險性特大的作業(yè)，應與作業(yè)區域安全負責人一起進(jìn)行安全評估，制定安全作業(yè)方案。
(4)作業(yè)人員應按要求穿戴勞保用品;熟知工作內容，特別是有關(guān)部門(mén)簽署的意見(jiàn)，在作業(yè)前和作業(yè)中均要認真執行。
(5)拆卸的零、部件要分區擺放，善加保護，重要部位或部件要派專(zhuān)人值班看守。
(6)在使用風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)、液壓等工具作業(yè)時(shí)，要按《安全操作使用說(shuō)明書(shū)》規范操作，安全施工。
(7)設備(或備件)較大(重)，需要多工種協(xié)同作業(yè)時(shí)，必須統一指揮，令行禁止。
(8)加強油品類(lèi)物質(zhì)管理，所有廢油應倒入回收桶內。
(9)作業(yè)完成后，工完料凈場(chǎng)地清，做好現場(chǎng)的清潔衛生工作。
3、高處檢修作業(yè)
1作業(yè)風(fēng)險
作業(yè)位置高于正常工作位置，容易發(fā)生人和物的墜落，產(chǎn)生事故。
2安全措施
(1)作業(yè)項目負責人安排辦理《作業(yè)許可證》、《高處作業(yè)許可證》，按作業(yè)高度分級審批;作業(yè)所在的生產(chǎn)部門(mén)負責人簽署部門(mén)意見(jiàn)。
(2)作業(yè)項目負責人應檢查、落實(shí)高處作業(yè)用的腳手架(梯子、吊籃)、安全帶、繩等用具是否安全，安排作業(yè)現場(chǎng)監護人;工作需要時(shí)，應設置警戒線(xiàn)。
(3)作業(yè)人員應按要求穿戴勞保用品，熟知工作內容，特別是有關(guān)部門(mén)簽署的意見(jiàn);使用安全帶工作時(shí)，按照《安全帶使用管理規定》執行;使用梯子工作時(shí)，按照《梯子安全管理規定》執行;使用腳手架工作時(shí)，按照《腳手架使用安全管理規定》執行;在吊籃或吊架內作業(yè)時(shí)，參照《起重設備安全管理規定》執行。
(4)高處作業(yè)時(shí)不應上、下同時(shí)垂直作業(yè)。特殊情況下必須同時(shí)垂直作業(yè)時(shí)，應經(jīng)單位領(lǐng)導批準，并設置專(zhuān)用防護棚或采取其他隔離措施。
(5)避免夜間進(jìn)行高處作業(yè)。必須夜間進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，應經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準，作業(yè)負責人要進(jìn)行風(fēng)險評估，制定出安全措施，并保證充足的燈光照明。
(6)遇有6級以上大風(fēng)、雷電、暴雨、大霧等惡劣天氣而影響視覺(jué)和聽(tīng)覺(jué)的條件下或對人身安全無(wú)保證時(shí)，不允許進(jìn)行高處作業(yè)。
(7)高處作業(yè)過(guò)程中，安全監護人要經(jīng)常與高處作業(yè)人員聯(lián)絡(luò )，不得從事其他工作，更不準擅離職守;當生產(chǎn)系統??發(fā)生異常情況時(shí)，立即通知高處作業(yè)人員停止作業(yè)，撤離現場(chǎng);當作業(yè)條件或作業(yè)環(huán)境發(fā)生重大變化時(shí)，必須重新辦理《高處作業(yè)許可證》。
(8)作業(yè)完成后，工完料凈場(chǎng)地清，做好現場(chǎng)的清潔衛生工作。
4、動(dòng)火檢修作業(yè)
1作業(yè)風(fēng)險
加熱、熔渣散落、火花飛濺可能造成人員燙傷、火災、爆炸事故，弧光輻射、觸電等，也會(huì )對人體產(chǎn)生危害。
2安全措施
(1)檢修作業(yè)前，聯(lián)系工藝人員將系統有效隔離，把動(dòng)火設備、管道內的易燃易爆介質(zhì)排凈、沖洗、置換。
(2)分析合格后，辦理《作業(yè)許可證》、《動(dòng)火作業(yè)許可證》分級審批;取樣分析合格后，任何人不得改變工藝狀態(tài);動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中，如間斷半小時(shí)以上必須重新取樣分析。
(3)《動(dòng)火作業(yè)許可證》由動(dòng)火作業(yè)人員隨身攜帶。所有作業(yè)人員必須清楚工作內容，特別是有關(guān)部門(mén)簽署的意見(jiàn)。
(4)作業(yè)人員必須按要求穿戴勞保用品，持有相應的資格證;在進(jìn)行焊接、切割作業(yè)前，必須清除周?chē)扇嘉镔|(zhì)，設置警戒線(xiàn)，懸掛明顯標示，不得擅自擴大動(dòng)火范圍。
(5)動(dòng)火作業(yè)應設監護人，備有滅火器;作業(yè)時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入動(dòng)火現場(chǎng)。在甲類(lèi)禁火區進(jìn)行動(dòng)人作業(yè)，項目負責人要按規定提前通知專(zhuān)業(yè)消防人員到現場(chǎng)協(xié)助監護。
(6)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，要檢查接頭、線(xiàn)路完好，防止漏電產(chǎn)生事故。
(7)氣焊作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔氣瓶間的距離應保持在5m以上，2氣瓶與動(dòng)火點(diǎn)距離應保持在10m以上，檢查氣管完好。
(8)高處焊接、切割作業(yè)時(shí)，需安放接火盆，防止火花濺落;同時(shí)，要清除下方所有的可燃物，地溝、陰井、電纜等要加以遮蓋。
(9)可燃氣體帶壓不置換動(dòng)火時(shí)，要有作業(yè)方案，并落實(shí)安全措施。同時(shí)，設備內壓力不得小于0.98kpa，不得超過(guò)1.5691mpa，以保證不會(huì )形成負壓;設備內氧含量不得超過(guò)0.5%。否則，不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
(10)作業(yè)人員離開(kāi)動(dòng)火現場(chǎng)時(shí)，應及時(shí)切斷施工使用的電源和熄滅遺留下來(lái)的火源，不留任何隱患。
(11)作業(yè)完成后，工完料凈場(chǎng)地清，做好現場(chǎng)的清潔衛生工作。
5、密閉空間檢修作業(yè)
1作業(yè)風(fēng)險
密閉空間內存在有缺氧、高溫、有毒有害、易燃易爆氣體等隱患，安全措施不到位，易發(fā)生燃燒、爆炸，可造成人員傷亡等事故。
2安全措施
(1)聯(lián)系工藝人員切斷設備上與外界連接的電源，并采取上鎖措施，加掛警示牌;有效隔離與有限空間或容器相連的所有設備、管線(xiàn)。
(2)密閉空間經(jīng)排放、隔離(加盲板)、清洗、置換、通風(fēng)，取樣分析合格后，作業(yè)人員辦理《作業(yè)許可證》、《進(jìn)入密閉空間作業(yè)許可證》，分級審批。取樣分析合格后，任何人不得改變工藝狀態(tài)。
(3)作業(yè)前，準備好應急救援物資，包括安全帶、安全繩、長(cháng)管面具、不超過(guò)24V的安全電壓照明、防觸電(漏電)保護器以及配備通訊工具。
(4)監護人員應按要求穿戴勞保用品，選擇好安全監護人員的位置;監護過(guò)程中，要經(jīng)常聯(lián)絡(luò )，發(fā)現異常應立即通知作業(yè)人員中斷作業(yè)，撤離危險區域;同時(shí)，必須注意自身保護。
(5)作業(yè)人員應按要求穿戴勞保用品。第一次進(jìn)入密閉空間，必須佩戴好防毒面具(長(cháng)管或空氣呼吸器)，必須系安全帶和安全繩;熟知工作內容，特別是有關(guān)部門(mén)簽署的意見(jiàn);密閉空間作業(yè)人員實(shí)行輪班制，按時(shí)換班，及時(shí)撤至外面休息。
(6)密閉空間移去蓋板后，必須設置路障、圍欄、照明燈等，以免發(fā)生事故。
(7)進(jìn)人密閉空間作業(yè)，必須在線(xiàn)分析，若有異常情況，應及時(shí)撤離。
(8)作業(yè)完成后，工完料凈場(chǎng)地清，做好現場(chǎng)的清潔衛生工作。
6、電氣檢修作業(yè)
1作業(yè)風(fēng)險
電氣檢修作業(yè)時(shí)可能發(fā)生電擊危險、電弧危害或因線(xiàn)路短路產(chǎn)生火花造成事故等，使人體遭受電擊、電弧引起燒傷、電弧引起爆炸沖擊受傷等傷害。此外，電氣事故還可能引發(fā)火災、爆作以及造成裝置停電等危險。
2安全措施
(1)檢修作業(yè)前，聯(lián)系運行人員切斷與設備連接的電源，并采取上鎖措施，在開(kāi)關(guān)箱上或總閘上掛上醒目的“禁止合閘，有人工作”的標志牌。
(2)所有在帶電設備上或其近旁工作的均需要辦理《作業(yè)許可證》，執行《許可證管理程序》。
(3)作業(yè)人員應按要求穿戴勞保用品(符合“變電所工作時(shí)個(gè)人防護器材要求”)，熟知工作內容，特別是運行人員簽署的意見(jiàn)。
(4)電氣作業(yè)只能由持證合格人員完成，作業(yè)時(shí)必須2人以上進(jìn)行，其中1人進(jìn)行監護。
(5)電氣監護人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，取得上崗合格證，有資格切斷設備的電源，并啟動(dòng)報警信號;作業(yè)時(shí)防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)人有危險的區域;不得進(jìn)行其他的工作任務(wù)。
(6)在維護檢修和故障處理中，任何人不得擅自改變、調整保護和自動(dòng)裝置的設定值。
(7)電弧危害的分析和預防，對于能量大于5.016J/m2的設備，必須進(jìn)行電弧危害分析，以確保安全有效地工作。
(8)對于維修中易產(chǎn)生靜電的過(guò)程或系統，應該進(jìn)行靜電危害分析，并制定相應措施和程序，以預防靜電危害。
(9)金屬梯子、椅、凳等均不能在電氣作業(yè)場(chǎng)合下使用。
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