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2016年二級建造師機電工程考點(diǎn)知識
1 絕熱工程施工技術(shù)要求
一、絕熱工程施工準備
(一)技術(shù)準備
(二)機具和材料準備
(三)施工條件準備
二、絕熱層施工技術(shù)要求
(一)設備保溫層施工技術(shù)要求
(二)管道保溫層施工技術(shù)要求
三、設備、管道保冷層施工技術(shù)要求
四、防潮層施工技術(shù)要求
設備或管道的保冷層和敷設在地溝內管道的保溫層，其外表面均應設置防潮層，以阻止蒸汽滲透，維護絕熱能力和效果。防潮層以冷法施工為主，應采用粘貼、包纏、涂抹或涂膜等結構。
五、保護層施工技術(shù)要求
保護層能有效地保護絕熱層和防潮層，以阻擋環(huán)境和外力對絕熱結構的影響，延長(cháng)絕熱結構的使用壽命，并保持其外觀(guān)整齊美觀(guān)。保護層可以采用薄鋁合金板，彩鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板等金屬保護層，也可以采用箔、氈、玻璃鋼等非金屬保護層。
(一)金屬保護層施工技術(shù)要求
(二)非金屬保護層施工技術(shù)要求
2 機械設備安裝精度的控制
一、機械設備安裝精度
機械設備安裝工程是將→系列設備組合成→套裝置或→條生產(chǎn)線(xiàn)，從而構成→個(gè)技術(shù)裝備系統，并最終形成生產(chǎn)能力。設備安裝精度是指安裝過(guò)程中為保證整套裝置正確聯(lián)動(dòng)所需的各獨立設備之間的位置精度，單臺設備通過(guò)合理的安裝工藝和調整方法能夠重現的制造精度，整臺(套)設備在使用中的運行精度。
二、影響設備安裝精度的因素
1.設備基礎
2.墊鐵埋設
3.沒(méi)備灌漿
4.地腳螺栓
5.測量誤差
6.設備制造
7.環(huán)境因素
8.操作誤差
三、設備安裝精度的控制方法
1.從人、機、料、法、環(huán)等方面著(zhù)手，尤其強調人的因素，應選派具有相應技能水平和責任心的人員，選擇合理的施工工藝，配備必要的施工機械和滿(mǎn)足精度等級的測量器具，在適宜的環(huán)境下操作，提高安裝精度。
2.盡量避免和排除影響安裝精度的諸因素。
3.必要時(shí)為抵消過(guò)大的裝配或安裝累積誤差，在適當位置利用補償件進(jìn)行調節或修配。
4.設備安裝精度的偏差。
四、設備安裝偏差方向的控制
1.補償溫度變化所引起的偏差。
2.補償受力所引起的偏差。
3.補償使用過(guò)程中磨損所引起的偏差。
4.設備安裝精度偏差的相互補償。
3 焊接質(zhì)量的檢測方法
一、焊前檢驗
(一)焊前檢驗內容
從人、機、料、法、環(huán)、檢六個(gè)方面進(jìn)行核查。
(二)焊接前檢驗方法
1.焊工資格檢查
2.焊接設備檢查
3.原材料檢查
4.技術(shù)文件的檢查
5.焊接環(huán)境檢查
6.焊接過(guò)程的檢查
二、焊接中檢驗
(一)焊接中檢驗內容
1.焊接工藝
焊接中是否執行了焊接工藝要求，包括焊接方法、焊接材料、焊接規范(電流、電壓、線(xiàn)能量)、焊接順序、焊接變形及溫度控制。
2.焊接缺陷
多層焊層間是否存在裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，缺陷是否已清除。
3.焊接設備
焊接設備運行是否正常，包括焊接電源、送絲機構、滾輪架、焊劑托架、冷卻裝置、行走機構等。
(二)焊接中檢驗方法
1.焊接中檢驗很重要，焊接時(shí)應根據焊接工藝的程序進(jìn)行焊接中檢驗。
2.大型石油儲罐邊板與邊板對接縫焊接時(shí)，為了減少對接縫焊接的底板表面變形，焊接中檢驗尤其重要。
三、焊后檢驗
(一)焊后檢驗的內容
焊后檢驗主要有：外觀(guān)檢驗、致密性試驗、強度試驗、無(wú)損檢測。
(二)焊后檢驗的方法
1.外觀(guān)檢驗
2.致密性試驗
3.強度試驗
4.常用焊縫無(wú)損檢測方法
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