模具設計基礎教學(xué)大綱

　　以下為大家提供的是模具設計專(zhuān)業(yè)的教學(xué)大綱，希望對大家有所幫助!

　　一、 說(shuō)明

　　1. 課程的性質(zhì)和內容

　　模具設計基礎課程是一門(mén)綜合性專(zhuān)業(yè)技術(shù)課程，它是以機械制圖，力學(xué)、材料、公差、機械設計基本理論為基礎，并與生產(chǎn)實(shí)際緊密相關(guān)的專(zhuān)業(yè)理論課。

　　本課程的內容：沖壓成型工藝及沖壓模具，塑料成型工藝與塑料模具，模具制造技術(shù)以及模具設計的基礎知識、結構和基本加工方法實(shí)例分析和特別技術(shù)。

　　2. 課程的任務(wù)和要求

　　機械設計基礎課程的任務(wù)是：通過(guò)學(xué)習模具設計的基礎理論知識使學(xué)生掌握模具的設計，模具構造的知識，制造，工藝方法，安裝，為以后制造和安排模具拆裝、特種加工等實(shí)訓環(huán)節，增加理性認識，為掌握實(shí)際操作技能打下良好的基礎。

　　學(xué)生在學(xué)習本課程后，應達到以下要求：

　　(1) 掌握模具設計的基本理論概念;掌握模具的構造和工作原理;熟悉模具的加工工藝和加工方法。

　　(2) 會(huì )設計一般的沖壓模具和塑料模具。

　　(3) 會(huì )加工常用的模具，能安裝，并能維修模具常出的故障。

　　(4) 對模具從設計，工藝，加工，安裝，生產(chǎn)和維修的整個(gè)過(guò)程了如直掌。

　　3. 教學(xué)中應注意的問(wèn)題

　　(1) 教學(xué)中機械制圖，力學(xué)，材料，公差，機械設計等基礎理論知識的教學(xué)不可削弱。因為這是學(xué)好機械設計基礎的專(zhuān)業(yè)基礎課程，沒(méi)有他們就難以學(xué)好這門(mén)課。

　　(2) 由于本課程具有較強的理論性和實(shí)踐性，在講授本課程時(shí)，必須緊密聯(lián)系本工種(專(zhuān)業(yè))的加工實(shí)際，保持與實(shí)習教學(xué)的密切配合。為了注重實(shí)踐環(huán)節，建議多參觀(guān)沖壓廠(chǎng)，塑料廠(chǎng)，模具廠(chǎng)，以增加學(xué)生的感性認識。

　　(3) 注意加強基礎知識的教學(xué)，突出基本技能的相關(guān)訓練，注意培養學(xué)生獨立地將所學(xué)技術(shù)理論知識應用于實(shí)踐的能力。

　　(4) 本課程涉及的知識面較廣，如設計，軟件造型，工藝，加工，安裝等，建議由相關(guān)領(lǐng)域拔尖的教師分別教學(xué)，以達到更好的效果。

　　二、學(xué)時(shí)分配表

　　章節名稱(chēng) 總學(xué)時(shí) 理論學(xué)時(shí) 訓練學(xué)時(shí)

　　第一章 沖壓加工與模具設備1.2 沖壓設備簡(jiǎn)介1.1 沖壓工序與沖模分類(lèi) 4 2 2

　　第二章 沖裁模結構與設計2.1沖裁工藝2.2 典型沖裁模結構2.3 沖裁模主要零部件的結構分析與標準的選用2.4沖裁模設計與要點(diǎn) 4 4

　　第三章 彎曲工藝與模具3.1彎曲變形過(guò)程分析3.2 彎曲件的質(zhì)量分析3.3 典型彎曲模結構 4 4

　　第四章 拉深工藝與拉深模具4.1拉深變形分析4.2 拉深件的主要質(zhì)量問(wèn)題及控制4.3拉深系數和影響拉深系數的因素4.4 旋轉體拉深件毛坯尺寸計算4.5 拉深模具的結構與特點(diǎn) 4 4

　　第五章 塑料的組成與工藝特性6.1塑料的組成與成型工藝特性6.2塑料制件的結構工藝性6.3塑料成型設備簡(jiǎn)介 2 2

　　第六章 塑料注射模具的結構與設計7.1注射成型原理及工藝特性7.3典型注射模具結構7.2注射模的組成與分類(lèi) 4 4

　　第七章 壓縮壓注模具的結構與設計8.1壓縮壓注成型原理與工藝特性8.2壓縮壓注模結構的組成與分類(lèi) 4 4

　　第八章 模具制造技術(shù)綜述10.1模具的生產(chǎn)過(guò)程與特點(diǎn)10.2模具零件與毛坯選擇10.3模具的主要加工方法 2 2

　　第九章 模具零件的常規機械加工方法11.1 車(chē)削加工11.2 銑削加工11.3 刨削加工11.4 磨削加工11.5 模具制造的工藝路線(xiàn)11.6 模具零件工藝規程的制定11.7 模具零件加工實(shí)例 6 4 2

　　第十章 模具零件的特種加工方法12.1 電火花成型加工12.2 電火花線(xiàn)切割加工 20 16 4

　　第十一章 模具裝配工藝13.1 概述13.2 模具裝配尺寸鏈與裝配工藝方法13.3 模具工作零件的固定方法13.4 模具裝配間隙(壁厚)的控制方法13.5 沖壓模架的裝配13.6 沖裁模具的裝配13.7 塑料模具的裝配 6 6

　　三、 教學(xué)要求與內容

　　第一章 沖壓加工與沖壓設備

　　教學(xué)要求

　　1. 熟悉沖壓的概念。

　　2. 掌握沖壓工序的分類(lèi)。

　　3. 了解常用沖壓設備。

　　教學(xué)內容

　　1.1 沖壓工序與沖模分類(lèi)

　　1.1.1沖壓概念

　　1.1.2沖壓加工的特點(diǎn)及其應用

　　1.1.3沖壓的現狀與發(fā)展動(dòng)向

　　1.1.4沖壓基本工序的分類(lèi)

　　1.1.5沖模分類(lèi)

　　1.1.6常用沖壓材料

　　1.2 沖壓設備簡(jiǎn)介

　　1.2.1曲柄壓力機

　　1.2.2液壓機

　　教學(xué)建議

　　1.先講解模具的發(fā)展史，重要性，留個(gè)懸念，讓學(xué)生對它產(chǎn)生濃厚的興趣。

　　2.前兩節課有條件的先帶學(xué)生參觀(guān)模具工廠(chǎng)。

　　第二章 沖裁模結構與設計

　　教學(xué)要求

　　1. 掌握沖裁的工藝和方法。

　　2. 了解典型沖裁模的結構。

　　3. 會(huì )沖裁模主要零件的結構分析與標準的選用。

　　4. 掌握沖裁模設計的要點(diǎn)。

　　教學(xué)內容

　　2.1 沖裁工藝

　　2.1.1沖裁基本知識

　　2.1.2沖裁過(guò)程分析

　　2.1.3沖裁間隙

　　2.1.4凸模和凹模工作部分尺寸的計算

　　2.1.6沖裁工作的排樣

　　2.2 典型沖裁模結構

　　2.2.1沖裁模的組成

　　2.2.2單工序沖裁模(簡(jiǎn)單沖裁模)

　　2.2.3級進(jìn)模

　　2.2.4復合模

　　2.3 沖裁模主要零部件的結構分析與標準的選用

　　2.3.1工作零件

　　2.3.2定位零件

　　2.3.3卸料與推件零件

　　2.3.4模架

　　2.4沖裁模設計與要點(diǎn)

　　2.4.1沖裁模設計的一般步驟

　　2.4.2沖裁件的工藝性分析

　　2.4.3沖裁工藝方案的確定

　　2.4.4沖裁壓力中心的計算

　　教學(xué)建議

　　1、 教會(huì )學(xué)生對沖裁件的質(zhì)量分析，對不足的地方能適時(shí)的制定出解決措施。

　　2、 建議到實(shí)習工廠(chǎng)參觀(guān)，現場(chǎng)了解典型沖裁模的結構。

　　3、 觀(guān)看如何選用零件的相關(guān)錄象。

　　4、 對設計要點(diǎn)教師要進(jìn)一步強調。

　　第三章 彎曲工藝與模具

　　教學(xué)要求

　　1. 了解彎曲的變形過(guò)程和特點(diǎn)，會(huì )進(jìn)行變形過(guò)程分析。

　　2. 會(huì )彎曲件的質(zhì)量分析。

　　3. 熟練掌握典型彎曲模結構。

　　教學(xué)內容

　　3.1 彎曲變形過(guò)程分析

　　3.1.1彎曲變形過(guò)程

　　3.1.2彎曲變形特點(diǎn)

　　3.2 彎曲件的質(zhì)量分析

　　3.2.1最小彎曲半徑

　　3.2.2彎曲時(shí)的回彈

　　3.2.3級進(jìn)彎曲偏移

　　3.3 典型彎曲模結構

　　3.3.1單工序彎曲模

　　3.3.2級進(jìn)彎曲模

　　3.3.3復合彎曲模

　　3.3.4通用彎曲模

　　教學(xué)建議

　　1. 質(zhì)量分析是解決工件不足的必要過(guò)程，上課時(shí)應多強調彎曲時(shí)工件的結構變化，最好是能以數據的形式進(jìn)行質(zhì)量分析。

　　2. 注意強調各種復合模具之間的區別以及制造時(shí)工藝的不同安排。

　　3. 要求學(xué)生加強數學(xué)基礎的學(xué)習，因為在分析的過(guò)程中很多地方要用數據才能更好的體現其精確度。

　　4. 用實(shí)物進(jìn)行現場(chǎng)教學(xué)效果會(huì )更好。

　　第四章 拉深工藝與拉深模具

　　教學(xué)要求

　　1. 了解拉深的過(guò)程。

　　2. 掌握拉深系數和影響拉深系數的因素。

　　3. 會(huì )旋轉體拉深件毛坯尺寸計算。

　　4. 掌握拉深模具的結構與特點(diǎn)。

　　教學(xué)內容

　　4.1 拉深變形分析

　　4.4.1拉深過(guò)程分析

　　4.4.2拉深件與拉深模的分類(lèi)

　　4.2 拉深件的主要質(zhì)量問(wèn)題及控制

　　4.2.1起皺

　　4.2.2拉裂

　　4.2.3影響拉深件質(zhì)量的主要因素

　　4.3拉深系數和影響拉深系數的因素

　　4.3.1拉深系數的概念和意義

　　4.3.2影響拉深系數的因素

　　4.3.3極限拉深系數的確定

　　4.4 旋轉體拉深件毛坯尺寸計算

　　4.4.1確定毛坯尺寸的原則

　　4.4.2旋轉體拉深件毛坯尺寸確定的方法

　　4.5 拉深模具的結構與特點(diǎn)

　　4.5.1首次拉深模

　　4.5.2以后各次拉深模

　　4.5.3落料拉伸復合模

　　教學(xué)建議

　　1. 本章內容具有很強的實(shí)踐性，教學(xué)中應結合實(shí)習課教材及本校的設備條件，注意隨時(shí)調整具體的教學(xué)內容，以求得實(shí)效。

　　2. 本章中涉及到的有關(guān)拉深變形分析等內容，可到實(shí)驗室進(jìn)行實(shí)驗。

　　第五章 塑料的組成與工藝特性

　　教學(xué)要求：

　　1.掌握塑料的組成和它的成型工藝特點(diǎn)。

　　2.掌握塑料制件的結構工藝特性。

　　3.了解常用的塑料成型設備。

　　教學(xué)內容：

　　6.1塑料的組成與成型工藝特性

　　6.1.1塑料的組成、類(lèi)型與應用

　　6.1.2塑料的成型工藝特性

　　6.2塑料制件的結構工藝性

　　6.3塑料成型設備簡(jiǎn)介

　　教學(xué)建議：

　　1. 此章剛剛接觸塑料，應對塑料的微觀(guān)結構以及它的特性作一些詳細的介紹。

　　2. 上理論課的同時(shí)，可請在工廠(chǎng)第一線(xiàn)的塑料模具工人進(jìn)行現場(chǎng)講解，一方面可調節學(xué)生對它的學(xué)習興趣，另一方面讓學(xué)生有“身臨其境”的感覺(jué)。

　　第六章 塑料注射模具的結構與設計

　　教學(xué)要求：

　　1.掌握注射成型原理和它的過(guò)程，以及它的工藝參數。

　　2.熟悉注射模的組成與分類(lèi)。

　　3.了解典型注射模具的結構。

　　教學(xué)內容：

　　7.1注射成型原理及工藝特性

　　7.1.1注射成型原理

　　7.1.2注射成型的工藝過(guò)程

　　7.1.3注射成型的工藝參數

　　7.2注射模的組成與分類(lèi)

　　7.3典型注射模具結構

　　7.3.1單分型面注射模

　　7.3.2雙分型面注射模

　　7.3.3側向分型與抽心機構

　　教學(xué)建議：

　　1.理論聯(lián)系實(shí)際，有條件一定要把學(xué)生帶到現場(chǎng)看看真實(shí)的注射成型過(guò)程。

　　2.要求學(xué)生對模具的每一個(gè)零件的結構都應進(jìn)行細致的觀(guān)察，形成一定的感性認識，以便今后進(jìn)行模具設計。

　　第七章 壓縮壓注模具的結構與設計

　　教學(xué)要求：

　　1.掌握壓縮壓注成型原理與工藝特性。

　　2.熟悉壓縮壓注模結構的組成與分類(lèi)。

　　教學(xué)內容：

　　8.1壓縮壓注成型原理與工藝特性

　　8.1.1壓縮壓注成型原理

　　8.1.2常用熱固性塑料特性

　　8.1.3壓縮壓注成型工藝

　　8.2壓縮壓注模結構的組成與分類(lèi)

　　8.2.1壓縮壓注模的結構

　　8.2.2壓縮壓注模具的分類(lèi)

　　8.2.3壓縮壓注模的結構組成

　　8.2.4壓縮壓注模的典型結構

　　教學(xué)建議：

　　1.教學(xué)時(shí)應抓住壓縮壓注模具與一般模具的區別進(jìn)行教學(xué)，這樣有利于學(xué)生對所學(xué)知識的消化，使其能迅速的掌握。

　　2.講解常用熱固性塑料特性，提醒學(xué)生在制造模具時(shí)應考慮塑料變形的特性。

　　第八章 模具制造技術(shù)綜述

　　教學(xué)要求：

　　1.掌握模具的生產(chǎn)過(guò)程與特點(diǎn)。

　　2.熟悉模具零件與毛坯選擇。

　　3.掌握模具的主要加工方法。

　　教學(xué)內容：

　　10.1模具的生產(chǎn)過(guò)程與特點(diǎn)

　　10.1.1模具的生產(chǎn)過(guò)程

　　10.1.2模具的生產(chǎn)與工藝特點(diǎn)

　　10.2模具零件與毛坯選擇

　　10.3模具的主要加工方法

　　教學(xué)建議：

　　用一代表性較強的綜合性模具從生產(chǎn)的過(guò)程，工藝的特點(diǎn)，加工的方法以及注意的事項進(jìn)行示范講解，然后要學(xué)生復述這一過(guò)程，再與實(shí)踐相對比。

　　第九章 模具零件的常規機械加工方法

　　教學(xué)要求：

　　1.掌握車(chē)削、銑削、刨削、磨削的加工方法。

　　2.掌握各種模具制造的工藝路線(xiàn)。

　　3.會(huì )制定模具零件工藝規程。

　　教學(xué)內容：

　　11.1 車(chē)削加工

　　11.1.1凸模車(chē)加工

　　11.1.2型腔車(chē)加工

　　11.2 銑削加工

　　11.2.1平面或斜面的加工

　　11.2.2圓弧面的加工

　　11.2.3復雜型腔或型面的加工

　　11.2.4銑削加工實(shí)例

　　11.3 刨削加工

　　11.3.1刨削加工

　　11.3.2插削加工

　　11.3.3刨削加工實(shí)例

　　11.4 磨削加工

　　11.4.1平面磨削

　　11.4.2內圓磨削

　　11.4.3外圓磨削

　　11.4.4磨削加工實(shí)例

　　11..5模具制造的工藝路線(xiàn)

　　11.5.1表面加工方法的選擇

　　11.5.2工藝階段的劃分

　　11.5.3工序的劃分

　　11.5.4加工順序的安排

　　11.6 模具零件工藝規程的制定

　　11.6.1模具零件工藝規程的基本要求

　　11.6.2制定模具工藝規程的步驟

　　11.6.3工藝文件的常用格式

　　11.7 模具零件加工實(shí)例

　　教學(xué)建議：

　　1.教學(xué)中注意強調車(chē)削加工凸模零件時(shí)，尺寸精度要高，表面粗糙度要好。

　　2.重點(diǎn)講解過(guò)度型面的加工。

　　3.加工順序的安排在模具制造中顯得尤為重要，教學(xué)時(shí)應多加強調。

　　第十章 模具零件的特種加工方法

　　教學(xué)要求：

　　1.掌握電火花成型的基本原理和加工工藝。

　　2.掌握電火花線(xiàn)切割程序的編制和加工工藝。

　　教學(xué)內容：

　　12.1 電火花成型加工

　　12.1.1電火花成型加工的基本原理

　　12.1.2電火花成型加工的基本條件

　　12.1.3極性效應

　　12.1.4電火花加工的特點(diǎn)

　　12.1.5影響電火花加工質(zhì)量的主要工藝因素

　　12.1.6電火花加工工藝

　　12.1.7電極制造

　　12.1.8電火花加工工藝

　　12.1.9電火花加工實(shí)例

　　12.2 電火花線(xiàn)切割加工

　　12.2.1概述

　　12.2.2 3b格式程序的編制

　　12.2.3 4b 格式程序的編制

　　12.2.4 iso 代碼數控程序的編制

　　12.2.5電火花線(xiàn)切割加工工藝

　　12.2.6電火花線(xiàn)切割加工實(shí)例

　　教學(xué)建議：

　　1.要求學(xué)生除學(xué)好有關(guān)電火花的基礎理論知識外，還應學(xué)會(huì )電火花的實(shí)際操作技術(shù)。

　　2.重點(diǎn)講解程序的編制和電火花的加工工藝。

　　第十一章 模具裝配工藝

　　教學(xué)要求：

　　1.掌握模具裝配尺寸鏈的計算與裝配工藝方法。

　　2.掌握模具工作零件的固定方法。

　　3.掌握模具裝配間隙(壁厚)的控制方法。

　　4.熟悉塑料模具的裝配、單工序沖裁模裝配、沖壓模架的裝配。

　　教學(xué)內容：

　　13.1 概述

　　13.1.1裝配的目的和內容

　　13.1.2裝配精度要求

　　13.2 模具裝配尺寸鏈與裝配工藝方法

　　13.2.1裝配尺寸鏈

　　13.2.2模具裝配方法

　　13.3 模具工作零件的固定方法

　　13.3.1緊固件法

　　13.3.2壓入法

　　13.3.3鉚接法

　　13.3.4熱套法

　　13.3.5焊接法

　　13.3.6低熔點(diǎn)合金法

　　13.3.7粘接法

　　13.4 模具裝配間隙(壁厚)的控制方法

　　13.5 沖壓模架的裝配

　　13.5.1模架技術(shù)條件

　　13.5.2模架的裝配方法

　　13.6 沖裁模具的裝配

　　13.6.1組件裝配

　　13.6.2單工序沖裁模裝配

　　13.6.3沖裁模的試模

　　13.6.4沖模的安裝

　　13.7 塑料模具的裝配

　　13.7.1澆口套的裝配

　　13.7.2成型零件裝配

　　13.7.3脫模機構的裝配

　　13.7.4滑塊抽芯機構的裝配

　　13.7.5總裝

　　13.7.6試模

　　教學(xué)建議：

　　1.教學(xué)時(shí)應舉簡(jiǎn)單的例子來(lái)講解尺寸鏈的計算，并反復強調學(xué)會(huì )尺寸鏈的計算對于模具總裝配有很大的幫助。

　　2.如是模具專(zhuān)業(yè)的學(xué)生建議教師帶著(zhù)每一位同學(xué)下實(shí)習廠(chǎng)親手裝配一套模具，從而提高模具技術(shù)，增強教學(xué)效果。

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