模具設計需要掌握知識

　　引導語(yǔ)：模具設計是指從事企業(yè)模具的數字化設計，包括型腔模與冷沖模，在傳統模具設計的基礎上，充分應用數字化設計工具，提高模具設計質(zhì)量，縮短模具設計周期的人員。下面小編為大家講講模具設計需要掌握知識有哪些。

　　一、模具設計需要掌握知識如下：

　　1、壓注模設計知識點(diǎn)：

　�、賶鹤⒛５慕Y構及分類(lèi)：掌握壓注模的類(lèi)型、壓注模的結構、壓注模的特點(diǎn);

　�、趬鹤⒛Ｅc壓力機的關(guān)系：掌握普通液壓機上的壓注模、專(zhuān)用液壓機上的壓注模;

　�、蹓鹤⒛＝Y構設計：掌握壓注模零部件設計、壓注模澆注系統與排溢系統設計。

　　2、壓注模設計看圖或作圖技能：

　�、俑鶕�壓注模裝配圖，能分析模具結構組成。

　�、诟鶕�壓注模裝配圖，能分析模具在壓力機上的方位及與壓力機的關(guān)系。

　�、鄹鶕�壓注模裝配圖，能分析模具結構特點(diǎn)。

　�、芨鶕�壓注模裝配圖，能分析模具各零件的名稱(chēng)、作用。

　　3、擠出模設計知識點(diǎn)：

　�、贁D出模的分類(lèi)及結構組成：掌握擠出成型機頭的分類(lèi)、擠出模的結構組成;

　�、跀D出模設計要點(diǎn)：掌握擠出成型機頭的作用、擠出成型機頭設計原則、擠出成型機頭與擠出機的關(guān)系;

　�、酃懿臄D出模：掌握管材擠出成型機頭的結構、管材擠出機頭的零件設計、管材的定徑和冷卻;

　�、墚愋筒臄D出模：掌握異型材分類(lèi)及異型材擠出成型機頭的結構形式、異型材擠出成型機頭的設計要點(diǎn)、異型材的定型模;

　�、輸D出模設計實(shí)例：了解擠出模設計要求、設計步驟。

　　4、擠出模設計看圖或作圖技能：

　�、俑鶕�擠出模裝配圖，能分析模具結構組成;

　�、� 根據擠出模裝配圖，能分析模具在擠出機上的方位及與擠出機的關(guān)系;

　�、� 根據擠出模裝配圖，能分析模具結構特點(diǎn);

　�、� 根據擠出模裝配圖，能分析模具各零件的名稱(chēng)、作用。

　　二、設計步驟：

　　1、對所設計模具之產(chǎn)品進(jìn)行可行性分析，以電腦機箱為例，首先將各組件產(chǎn)品圖紙利用設計軟件進(jìn)行組立分析，即我們工作中所說(shuō)的套圖，確保在模具設計之前各產(chǎn)品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個(gè)機箱中的重要性，以確定重點(diǎn)尺寸，這樣在模具設計中很有好處的，具體的套圖方法這里就不做詳細的介紹了。

　　2、在產(chǎn)品分析之后所要進(jìn)行的工作，對產(chǎn)品進(jìn)行分析采用什么樣的模具結構，并對產(chǎn)品進(jìn)行排工序，確定各工序沖工內容，并利用設計軟件進(jìn)行產(chǎn)品展開(kāi)，在產(chǎn)品展開(kāi)時(shí)一般從后續工程向前展開(kāi)，例如一產(chǎn)品需要量五個(gè)工序，沖壓完成則在產(chǎn)品展開(kāi)時(shí)從產(chǎn)品圖紙開(kāi)始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展開(kāi)一個(gè)圖形后復制一份再進(jìn)行前一工程的展開(kāi)工作，即完成了五工程的產(chǎn)品展開(kāi)工作，然后進(jìn)行細致的工作，注意，這一步很重要，同時(shí)需特別細心，這一步完成的好的話(huà)，在繪制模具圖中將節省很多時(shí)間，對每一工程所沖壓的內容確定好后，包括在成型模中，產(chǎn)品材料厚度的內外線(xiàn)保留，以確定凸凹模尺寸時(shí)使用，對于產(chǎn)品展開(kāi)的方法在這里不再說(shuō)明，將在產(chǎn)品展開(kāi)方法中具體介紹。

　　3、備料，依產(chǎn)品展開(kāi)圖進(jìn)行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產(chǎn)品展開(kāi)圖中進(jìn)行備料，這樣對畫(huà)模具圖是有很大好處的，我所見(jiàn)到有很多模具設計人員直接對產(chǎn)品展開(kāi)圖進(jìn)行手工計算來(lái)備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫(huà)出模板規格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷(xiāo)釘、導柱、螺絲孔即可。

　　4、在備料完成后即可全面進(jìn)入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來(lái)，進(jìn)行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導柱孔，定位孔等孔位，并且在沖孔模中各種孔需線(xiàn)切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成后一個(gè)產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過(guò)程中需注意：各工序，指制作，如鉗工劃線(xiàn)，線(xiàn)切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層，這樣對線(xiàn)切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區分等，尺寸的標注也是一個(gè)非常重要的工作，同時(shí)也是一件最麻煩的工作，因為太浪費時(shí)間了。

　　5、最后，在以上圖紙完成之后，其實(shí)還不能發(fā)行圖紙，還需對模具圖紙進(jìn)行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板制作不同的圖層，并以同一基準如導柱孔等到進(jìn)行模具組立分析，并將各工序產(chǎn)品展開(kāi)圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確

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