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模具設計分型的10大原則
模具是用來(lái)成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。模具設計分型面怎么設計好呢?下面一起來(lái)看看模具設計分型面的設計原則吧!
一般來(lái)說(shuō)模具設計分型面的選擇都會(huì )遵循以下的10個(gè)原則：
1、鎖模力的考慮
模具的側向鎖模力相對來(lái)說(shuō)比較小，所以對于投影面積較大的大型產(chǎn)品，應將投影面積大的方向放在前后模開(kāi)合模方向上，而將側投影面積較小的作為側向分型。
2、符合產(chǎn)品脫模要求
分型面也就是為了產(chǎn)品能順利取出模具的。因此，分型面的位置應該選在產(chǎn)品斷面尺寸最大的部位，這是一條最基本的原則。
3、分型面的形狀
一般的產(chǎn)品，常常采用一個(gè)與注塑機開(kāi)模運動(dòng)方向垂直的分型面，特殊情況下才采用其它形狀的分型面。分型面的形狀以方便加工和脫模為原則。像某此彎曲的產(chǎn)品，分型時(shí)就得根椐它彎曲的曲率來(lái)。
4、確保產(chǎn)品外觀(guān)和質(zhì)量
分型面不要選擇在產(chǎn)品光滑的外表面。外觀(guān)面一般來(lái)說(shuō)是不允許有夾線(xiàn)及其它影響美觀(guān)的線(xiàn)條出現的;有些有同心度要求的產(chǎn)品，得把有同心度要求的部分全部放到同一側，這樣才能保證其同心度。
5、方位的確定
在決定產(chǎn)品在模具里面的方位時(shí)，分型面的選擇應該盡量防止產(chǎn)品形成側孔或者側扣位，應避免采用復雜的模具結構。
6、有利于脫模
一般的模具的脫模機構都是在動(dòng)模的，所以選擇分型面時(shí)應盡可能的使開(kāi)模后產(chǎn)品留在動(dòng)模。因此對于有些有可能粘住定模的地方，我們往往會(huì )加做定模輔助脫模機構。
7、考慮側向開(kāi)模距離
一般的側向機械式開(kāi)模的距離都是比較小的。因此選擇分型面時(shí)應把抽芯距長(cháng)的方向選擇在前后模開(kāi)合的方向上，將短的方向做為側向分型。
8、模具零件易于加工
選擇分型面時(shí)，應把模具分割成易于加工的零件，減小機加工難度。
9、利于排氣
當把分型面做為主要排氣時(shí)，應該把分型面設計在塑料流動(dòng)的末端，以利于排氣。
10、R分型
對于模具設計分型很多產(chǎn)品，分型面處有一整圈R角的，這時(shí)的分型得考慮到R最佳分型，不能出現尖的一邊。
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