機械密封安裝和使用要求

　　機械密封安裝和使用要求

　　1)必須按工況條件與主機情況選擇適宜型號的機械密封與材料匹配，才能確保機封正常運轉及使用壽命。

　　2)安裝機械密封部位的軸(軸套)的徑向跳動(dòng)公差應≤0.04mm，轉子的軸向竄動(dòng)量≤0.1mm。

　　3)安裝機械密封靜止環(huán)的密封端蓋(或殼體)，定位端面對軸的垂直度≤0.04mm。

　　4)機械密封在安裝時(shí)，必須將軸(軸套)、密封腔體、密封端蓋及機械密封本身清洗干凈，防止任何雜質(zhì)進(jìn)入密封部位。

　　5)當輸送介質(zhì)溫度偏高、過(guò)低、或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時(shí)，必須參照機械密封有關(guān)標準，采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過(guò)慮等措施。

　　6)機械密封安裝時(shí)，應有適當的潤滑。按產(chǎn)品安裝說(shuō)明書(shū)，保證機械密封的安裝尺寸。

　　7)設備在運轉前必須充滿(mǎn)介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效。

　　8)樣本中單彈簧傳動(dòng)的機械密封，應合理選擇彈簧旋向，一般從靜止環(huán)端看，軸轉向為順時(shí)針時(shí)，應選右旋彈簧。反之則選左彈簧。

　　機械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)

　　1、設備轉軸的徑向跳動(dòng)應≤0.04毫米，軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米;

　　2、設備的密封部位在安裝時(shí)應保持清潔，密封零件應進(jìn)行清洗，密封端面完好無(wú)損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;

　　3、在安裝過(guò)程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦付破損而密封失效;

　　4、安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝;

　　5、安裝靜環(huán)壓蓋時(shí)，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線(xiàn)的垂直要求;

　　6、安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán)，能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng)，并有一定彈性;

　　7、安裝后用手盤(pán)動(dòng)轉軸、轉軸應無(wú)輕重感覺(jué);

　　8、設備在運轉前必須充滿(mǎn)介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效;

　　9、對易結晶、顆粒介質(zhì)，對介質(zhì)溫度>80oC時(shí)，應采取相應的沖洗、過(guò)濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照機械密封有關(guān)標準。

　　10、安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，要特別注意機械油的選擇對于不同的輔助密封材質(zhì)，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密封提前失效。

　　11、密封端面跳動(dòng)量不應大雨0。05mm，安裝機械密封調整壓縮量是關(guān)鍵的;另外如樓上所說(shuō)，乙丙膠的O型圈是嚴格禁止潤滑油的!

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