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叉車(chē)維修保養主要內容
新叉車(chē)或長(cháng)期停止工作后的叉車(chē)，在開(kāi)始使用的二星期內，對于應進(jìn)行潤滑的軸承，在加油潤滑時(shí)，應利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上。今天小編就給大家介紹下叉車(chē)維修保養主要內容，大家一起來(lái)看看吧。
日常維護
每班工作后
1 清洗叉車(chē)上污垢、泥土，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門(mén)架滑道、發(fā)電機及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2 檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車(chē)輪螺釘、車(chē)輪固定銷(xiāo)、制動(dòng)器、轉向器螺釘。
3 檢查腳制動(dòng)器、轉向器的可靠性、靈活性。
4 檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機油底殼、變矩器、變速器、驅動(dòng)橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。
5 放去機油濾清器沉淀物。
一級技術(shù)保養
累計工作100小時(shí)后，一班工作制相當于2周
1 檢查與調整氣門(mén)間隙。
2 檢查節溫器工作是否正常。
3 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。
4 檢查變速器的換檔工作是否正常。
5 檢查與調整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。
6 更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
7 檢查發(fā)電機及起動(dòng)電機安裝是否牢固，與接線(xiàn)頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損。
8 檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
9 檢查車(chē)輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
10、檢查柴油箱油進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。
二級技術(shù)保養
累計工作500小時(shí)后，一班工作制相當于一個(gè)季度
1 清洗各油箱、過(guò)濾網(wǎng)及管路，并檢查有無(wú)腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
2 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
3 檢查傳動(dòng)軸軸承，視需要調換萬(wàn)向節十字軸方向。
4 檢查驅動(dòng)橋各部緊固情況及有無(wú)漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
5 拆檢、調整和潤滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。
6 清洗制動(dòng)器，調整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。
7 清洗轉向器，檢查轉向盤(pán)的自由轉動(dòng)量。
8 拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
9 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無(wú)必要時(shí)勿拆開(kāi)安全閥。
10 檢查轉向節有無(wú)損傷和裂紋，轉向橋主銷(xiāo)與轉向節的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。
11 拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位并按規定充氣。
12 檢查手制動(dòng)機件的連接緊固情況，調整手制動(dòng)桿和腳制動(dòng)踏板工作行程。
13 檢查蓄電池。
14 清洗水箱及油散熱器。
15 檢查貨架、車(chē)架有無(wú)變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時(shí)補添焊牢。
16 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。 17 檢查各儀表感應器，保險絲及各種開(kāi)關(guān)，必要時(shí)進(jìn)行調整。
停用保養
新叉車(chē)或長(cháng)期停止工作后的叉車(chē)，在開(kāi)始使用的二星期內，對于應進(jìn)行潤滑的軸承，在加油潤滑時(shí)，應利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時(shí)應注意下列幾點(diǎn)：
1 潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內部。
2 用黃油槍壓注潤滑劑時(shí)，應壓注到各部件的零件結合處擠出潤滑劑為止。
3 在夏季或冬季應更換季節性潤滑劑(機油等)。
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