模具工程師崗位說(shuō)明書(shū)大全
篇一
一、 負責新產(chǎn)品和新技術(shù)之開(kāi)發(fā)。
二、 通過(guò)報紙和雜志網(wǎng)絡(luò )媒體收集新產(chǎn)品、新技術(shù)方面的資料;
三、 統計新產(chǎn)品在市場(chǎng)發(fā)展情況，進(jìn)行市場(chǎng)預測;
四、 根據公司總體規劃和生產(chǎn)需要，挑選可行性較高的新產(chǎn)品作為開(kāi)發(fā)對象，提出開(kāi)發(fā)立項;
五、 撰寫(xiě)《可行性報告》，并提交新品項目組長(cháng)審核，結合公司設備、設計新產(chǎn)品的工藝，確定重點(diǎn)和難點(diǎn)，確定新產(chǎn)品的檢驗標準、方法和手段;
六、 對新產(chǎn)品工藝中之難點(diǎn)進(jìn)行實(shí)驗，確定并不斷修改具體實(shí)驗方法，提出制造輔助工具及工裝、夾具的方案以及所需購買(mǎi)的設備、儀器清單，確定項目所需的原材料并認定供應商;
七、 進(jìn)行綜合性的全線(xiàn)制造實(shí)驗，并不斷改善工藝及制造方法;
八、 負責跟蹤前期生產(chǎn)，指導監督生產(chǎn)過(guò)程，及時(shí)解決生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題;
九、 產(chǎn)品完全成熟后，移交整套工藝技術(shù)性文件和檢驗指導文件，指導、幫助生產(chǎn)系統人員進(jìn)行生產(chǎn)，向供銷(xiāo)部提供有關(guān)加工能力及價(jià)格之信息;
十、 參與售后服務(wù)，向客戶(hù)解答產(chǎn)品出現之問(wèn)題。
十一、 負責確定新產(chǎn)品市場(chǎng)開(kāi)發(fā)方向;按計劃獲取市場(chǎng)份額。
十二、 負責對新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的工藝規定之執行進(jìn)行監督;新產(chǎn)品材料供應商之審核或決定，實(shí)驗方法和檢驗標準及方法之制訂。
篇二
(1) 數字化制圖——將三維產(chǎn)品及模具模型轉換為常規加工中用的'二維工程圖;
(2) 模具的數字化設計——根據產(chǎn)品模型與設計意圖，建立相關(guān)的模具三維實(shí)體模型;
(3) 模具的數字化分析仿真——根據產(chǎn)品成形工藝條件，進(jìn)行模具零件的結構分析、熱分析、疲勞分析和模具的運動(dòng)分析;
(4) 產(chǎn)品成形過(guò)程模擬——注塑成形、沖壓成形; ’ h+ ~& U/ k4 u% S
(5) 定制適合本公司模具設計標準件及標準設計過(guò)程;
(6) 模具生產(chǎn)管理。
篇三
參與制定模修區域的工作計劃并完成車(chē)間下達的各項指標;
·按照工藝規程和作業(yè)指導書(shū)進(jìn)行生產(chǎn);
·具有為生產(chǎn)服務(wù)的意識，高效率高質(zhì)量的完成模具問(wèn)題的處理;
·推行模具的預防性維護和保養，確保模具在生產(chǎn)過(guò)程中可靠性;
·良好的安全意識，確保日常生產(chǎn)過(guò)程中的安全操作;
·負責模修區域的現場(chǎng)5S的執行和保持;
·參加培訓工作，不斷提高技能和素質(zhì);
·嚴格執行公司規章制度;
·參與持續改善工作;
·協(xié)助工藝工程師完成模具修理方案的制定和確認;
·完成車(chē)間其它工作;
篇四
調試和維護注塑機，管理修模及生產(chǎn)模具;
對模具工藝進(jìn)行分析改進(jìn)，以不斷完善提高工藝流程;
制定、完善注塑模具文件和具體操作規程，根據要求在規定的時(shí)間內設計模具;
主持新模具的試模及修正和完善注塑工藝，解決模具實(shí)際的質(zhì)量問(wèn)題。
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