保全實(shí)習工作報告

　　一、實(shí)習目的和任務(wù)

　　針織保全實(shí)習是高等學(xué)校紡織專(zhuān)業(yè)（針織方向）本科生必修的一個(gè)實(shí)踐環(huán)節。通過(guò)保全實(shí)習，可使學(xué)生對課堂所學(xué)知識有一個(gè)系統的直觀(guān)的了解，可以提高學(xué)生的動(dòng)手能力，在教師的指導下，學(xué)會(huì )一些必要的保全、保養知識，加強對常見(jiàn)緯編針織設備構造的認識，提高其綜合運用知識的能力，同時(shí)掌握一些常用和專(zhuān)用工具的使用方法。

　　二、實(shí)習總結

　�、�、Z211型棉毛機

　�、逶O備的結構組成及技術(shù)特征

　　Z211型棉毛機主要由五個(gè)部分組成，機器的中心是成圈機件組成的編織部分，上面為給紗部分，下面為牽拉卷曲部分，在機器的一側是傳動(dòng)機構，還有機架及其它輔助裝置。機器主要有以下技術(shù)特征：

　　1、針筒直徑：機器的尺寸規格是根據針筒的直徑來(lái)區分的，實(shí)習所使用的機器筒徑是20英寸。

　　2、針筒轉速：針筒以逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)，其轉速與機器尺寸規格有關(guān)，一般20~35轉/分，具體應用時(shí)，根據織物的品種、機器的規格、機器零件的完好程度做適當的調整。

　　3、進(jìn)紗路數：機器的進(jìn)紗路數要根據織物的結構、針筒直徑、機器轉速及成圈機件的工作情況來(lái)決定。實(shí)習所使用的機器為1路/英寸。

　　4、機號與紗支：一般使用的機號有15、16、18、19、20、21、22、22.5等，實(shí)際生產(chǎn)中，機號與紗支號數之間有一定的要求。

　　5、機器的外形尺寸：機臺長(cháng)為1232~1526毫米，高度約為3100毫米，機器重約400~520公斤。

　　6、每臺機器所需的動(dòng)力，單機傳動(dòng)時(shí)，約0.6千瓦。

　�、婢幙棛C構的安裝與調整

　　1、編織機構的構造

　　Z211型棉毛機編織機構主要由下三角座、下三角、毛刷、導紗器、針筒、針盤(pán)、彈子盤(pán)、中心軸、上三角座、上三角、傳動(dòng)輪等組成。

　　2、編織機件

　　在編織機構中主要編織件有：織針（包括上針和下針，它們又分為高踵針與低踵針）、針筒、針盤(pán)、各種三角、導紗器等。

　　3、編織機件的安裝與調整

　　機器在運轉一定的時(shí)間后必須拆卸，檢修或更換不合格的零件并重新進(jìn)行安裝和調整，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和機器的正常運轉，這些通常稱(chēng)為機器的保全工作。① 編織機構的拆卸順序：

　�、呕�掉傳動(dòng)皮帶⑵拉斷紗線(xiàn)⑶落下坯布⑷拆除所有織針⑸卸下電燈及電線(xiàn)⑹卸下繃布圈及擴布器⑺卸下導紗線(xiàn)⑻卸下彈子盤(pán)⑼拆去上三角座及針盤(pán)⑽拆除下傳動(dòng)輪（下葫蘆）⑾卸下針筒⑿拆除下三角座

　　拆卸完畢后，要注意不要碰壞機器零件，把所有機器零件擦洗干凈。摘除過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn)：⑴拆卸織針時(shí)，先卸上針、后卸下針，先卸高踵針、后卸低踵針，且上、下針，高、低踵針要分開(kāi)放置。⑵拆卸彈子盤(pán)時(shí)，先松開(kāi)上三角座的無(wú)心支頭螺絲，再松開(kāi)三角架中心的定位螺絲，然后慢慢轉動(dòng)梅花螺帽，使針盤(pán)及上三角座一起平穩的合在針筒上。⑶取出上針盤(pán)和下針筒時(shí)要十分小心，筒口

　　不能與其他物體碰撞，以免碰壞筒口⑷卸下的零件要記牢原來(lái)的安裝位置及方向，擰在原來(lái)的絲孔中，或按長(cháng)短、規格分類(lèi)，妥善保管。

　�、� 編織機構的安裝與調整：

　�、虐惭b大圓錐齒輪：先擦干凈大圓錐齒輪放在臺面上，再用百分表檢查大圓錐齒輪壓板，每塊壓板的松緊程度要均勻一致，使大圓錐齒輪在轉動(dòng)時(shí)既輕松平穩，又無(wú)跳動(dòng)。

　�、瓢惭b下三角座與針筒：將下三角座放在臺面上，與臺面之間的接觸面要求緊密，注意下三角座上針門(mén)的位置，放在本頭左側，然后擰上四只角螺絲（不要上緊），再將針筒放在大圓錐齒輪上，對準兩者之間的記號，并擰緊針筒上的六個(gè)螺絲最后檢查和調整下三角座的安裝位置，使其與針筒的間隙各處均勻一致。

　�、前惭b下傳動(dòng)輪：帶下三角座安裝完畢后，按記號把下傳動(dòng)輪裝在大圓錐齒輪上，以保證織物在上下傳動(dòng)輪之間受到的牽拉力均勻一致，使機器運轉過(guò)程中各輪受力均勻。

　�、劝惭b針盤(pán)上三角座和彈子盤(pán)：先將針盤(pán)輕輕合在針筒上，注意對準針盤(pán)與針筒間的記號，然后將三角座合在針盤(pán)上，最后將彈子盤(pán)連同無(wú)心軸一起從針筒下方穿進(jìn)上三角座及三角架的軸孔中，并擰上梅花螺帽，擰緊三角架上的三個(gè)螺絲，并調整三角架的高低和中心位置，以保證針盤(pán)的不平度和針盤(pán)針筒的同心度。

　　3、檢查疵點(diǎn)：檢查布面有無(wú)漏針、洞眼、花針、坯針等疵點(diǎn)并排除產(chǎn)生這些疵點(diǎn)的故障。

　　最后試車(chē)，當坯布質(zhì)量符合要求時(shí)，試車(chē)完畢后棉毛機便可投入生產(chǎn)。ⅡZ214型棉毛機

　�、逶O備的結構組成及技術(shù)特征

　　Z214型棉毛機主要由五個(gè)部分組成，機器的中心是成圈機件組成的編織部分，上面為給紗部分，下面為牽拉卷曲部分，在機器的一側是傳動(dòng)機構，還有機架及其它輔助裝置。機器主要有以下技術(shù)特征：

　　1、針筒直徑：機器的尺寸規格是根據針筒的直徑來(lái)區分的，實(shí)習所使用的機器筒徑是20英寸。

　　2、針筒轉速：針筒以逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)，其轉速與機器尺寸規格有關(guān)，一般20~35轉/分，具體應用時(shí)，根據織物的品種、機器的規格、機器零件的完好程度做適當的調整。

　　3、進(jìn)紗路數：機器的進(jìn)紗路數要根據織物的結構、針筒直徑、機器轉速及成圈機件的工作情況來(lái)決定。實(shí)習所使用的機器為1.8路/英寸。

　　4、機號與紗支：實(shí)習所使用的機器機號為21。實(shí)際生產(chǎn)中，機號與紗支號數之間有一定的要求。

　�、婢幙棛C構的安裝與調整

　　1編織機構的構造

　　Z214型棉毛機編織機構主要由下三角座、下三角、導紗器、針筒、針盤(pán)、中心軸、上三角座、上三角、傳動(dòng)輪等組成。

　　2、編織機件

　　在編織機構中主要編織件有：織針（包括上針和下針，它們又分為高踵針與低踵針）、針筒、針盤(pán)、各種三角、導紗器等。

　�、缃o紗機構的結構及安裝與調整

　　1、給紗機構的結構

　　Z211型棉毛機采用消極式給紗，紗架位于機器上方，主要由豎架、托紗架、中心、支撐傘架、托紗盤(pán)、油布圈、導紗圈、導紗器、毛刷等組成。

　　2、給紗機構的安裝與調整

　�、偌喖芘c托紗盤(pán)：紗架與托紗盤(pán)是用來(lái)安放筒子的，紗架固定在三根立柱上，安裝時(shí)必須保證紗架中心柱垂直，并檢查上架上各托盤(pán)的中心垂線(xiàn)與對應的導紗位置是否對準。

　�、趥慵芎蛯Ъ嗐^：主要起導紗的作用。導紗鉤距筒子的高度直接影響筒子上紗線(xiàn)的退繞情況，距離太大對生產(chǎn)不利，同時(shí)考慮廠(chǎng)房高度，安裝導紗鉤時(shí)注意開(kāi)口方向，對準托紗盤(pán)中心。

　�、塾筒既�和導紗圈：主要作用是對紗線(xiàn)給油、使針舌潤滑及調整紗線(xiàn)張力，油布圈安裝在兩個(gè)導紗圈之間，高度根據紗線(xiàn)張力要求確定，一般情況下導紗圈距針筒筒口230毫米，油布圈距針筒筒口300毫米，上導紗圈距針筒筒口400毫米。㈣牽拉卷取機構的結構及安裝與調整

　　實(shí)習所用機器采用偏心拉桿是卷取機構

　　1、偏心拉桿式牽拉卷取機構的結構：墻板、撐板、偏心輪、調節架鋸齒輪、撐牙、牽拉輥、齒輪、連桿、梅花螺帽、手輪螺桿等

　　2、牽拉卷取機構的安裝與調整

　�、贆M軸部分：將圓錐齒輪裝上齒輪底盤(pán)，然后安裝橫軸和橫軸上的零件，其中心必須垂直于齒輪底盤(pán)，水平橫軸要轉動(dòng)靈活。

　�、诎惭b墻板、牽拉輥、撐檔圓和活絡(luò )圓：注意牽拉輥兩端軸承的油眼要與墻板上油眼對準，兩牽拉輥之間的間隙要各處均勻一致。

　�、郯惭b調節架和偏心輪：把調節架固定在墻板上，然后安裝偏心輪和拉桿，要求調節架擺動(dòng)偏心輪轉動(dòng)必須靈活。

　�、馨惭b鋸齒輪、撐牙撐牙架：安裝在牽拉輥軸頭上，要注意鋸齒輪和撐牙方向。⑤安裝卷布輥：將其裝入墻板，裝上皮帶盤(pán)和皮帶。

　�、閭鲃�(dòng)機構的結構及安裝與調整

　　1、傳動(dòng)機構的結構：電動(dòng)機上的皮帶輪通過(guò)三角皮帶或平皮帶傳動(dòng)主軸皮帶輪，經(jīng)過(guò)主軸離合器是主軸轉動(dòng)，主軸上的小圓錐齒輪傳動(dòng)機臺面上的大圓錐齒輪及下針筒回轉，大圓錐齒輪上有四個(gè)傳動(dòng)輪推動(dòng)針盤(pán)上的四個(gè)傳動(dòng)輪，使針盤(pán)與針筒作同步回轉，另一方面打圓錐齒輪通過(guò)撐桿帶動(dòng)牽拉卷取機構動(dòng)作。

　　2、傳動(dòng)機構的安裝與調整：安裝傳動(dòng)主軸時(shí)要求保持水平，否則影響大小圓錐齒輪的嚙合，并保證其嚙合間隙為1毫米為宜。

　�、暝囓�(chē)機運轉操作

　　1、穿紗、套布：先將筒子逐只放在紗架上，用引紗桿按紗線(xiàn)工藝行程穿紗，然后取約一米門(mén)幅與針筒直徑相適應的一塊棉毛布，剪齊一端，套過(guò)牽拉輥、套布器并開(kāi)始套布。套布是人站在針門(mén)處用一枚去掉針舌的指針在筒口處將布鉤上，并將布邊隔幾針，套幾針盡量多的依次套入上針針鉤。套好一周后，一手拉住針筒在下面的坯布，給其一定張力，另一手轉動(dòng)機器。套布起點(diǎn)應選擇在針門(mén)處，套入針鉤內的布盡量少些，以免堵塞筒口、影響成圈、損壞織針。紗線(xiàn)不能過(guò)在墊入針鉤，要在已經(jīng)套上布的針轉到再墊入紗線(xiàn)轉動(dòng)機器，必須使織物具有一定的張力，牽拉力太小，坯布容易上浮，影響正常成圈。

　　2、校正坯布密度：開(kāi)車(chē)前要使各路進(jìn)紗量基本一致，當織出一米左右時(shí)可檢查坯布密度是否合格，如不合格可通過(guò)以下方法調整：①升降針盤(pán)高低位置，以改變筒口間距離②墊高或放低下三角座，以調整壓針三角高低位置③調節牽拉卷取量。當密度差異大時(shí)，可將幾種方法結合使用。

　　3、檢查疵點(diǎn)：檢查布面有無(wú)漏針、洞眼、花針、坯針等疵點(diǎn)并排除產(chǎn)生這些疵點(diǎn)的故障。

　　最后試車(chē)，當坯布質(zhì)量符合要求時(shí)，試車(chē)完畢后棉毛機便可投入生產(chǎn)。

　　三、實(shí)習收獲與體會(huì )

　　通過(guò)保全實(shí)習加深了我對學(xué)習的知識的理解，特別是對機器的機構和作用有了直觀(guān)感性的認識。對應實(shí)物仔細觀(guān)察了織針對位，三角的形狀等細節。通過(guò)在老師的指導下自己動(dòng)手拆卸、清洗、安裝機器，提高了動(dòng)手實(shí)踐能力�，F在可以比較熟練的使用各種工具，同時(shí)學(xué)到了很多保全實(shí)際操作中應該知道和遵守的規則、方法和技巧。這次實(shí)習也讓我看到了自己學(xué)習中的不足之處。學(xué)過(guò)的知識不能與看到的實(shí)際情況相結合，也有混淆的情況。在以后的學(xué)習中，不僅要更加細致的學(xué)好課本上的知識，同時(shí)還有多留心所學(xué)知識與實(shí)際生產(chǎn)的聯(lián)系，增強自己的能力。

【保全實(shí)習工作報告】相關(guān)文章：

實(shí)習工作報告02-07

外貿實(shí)習工作報告12-04

測量實(shí)習的工作報告11-25

建筑的實(shí)習工作報告11-23

助理實(shí)習工作報告11-22

暑假實(shí)習工作報告11-02

參觀(guān)實(shí)習工作報告11-09

環(huán)境實(shí)習工作報告06-12

地質(zhì)實(shí)習工作報告07-01

金工的實(shí)習工作報告05-23