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壓力容器安全管理人員崗位職責

時(shí)間:2024-07-24 10:36:24 曉鳳 崗位職責 我要投稿
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壓力容器安全管理人員崗位職責(通用15篇)

  崗位職責是一個(gè)崗位所要求的需要去完成的工作內容以及應當承擔的責任范圍,無(wú)論兼任還是兼管均指不同職務(wù)之間。下面是小編整理的壓力容器安全管理人員崗位職責,以供參考。

壓力容器安全管理人員崗位職責(通用15篇)

  壓力容器安全管理人員崗位職責 1

  一、貫徹執行有關(guān)安全法律、法規和壓力容器的技術(shù)規程、標準,建立健全壓力管道安全管理制度;

  二、具體負責壓力容器安全管理工作,辦理壓力容器的統計上報,組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓工作;

  三、建立技術(shù)檔案,辦理壓力容器的注冊登記工作;

  四、制定壓力容器定期檢驗計劃,安排附屬儀表、安全保護裝置、測量調控裝置的'定期校驗和檢驗工作;

  五、參與壓力容器的安裝驗收及試車(chē)工作。

  六、對事故隱患及時(shí)措施進(jìn)行整治,重大事故隱患應書(shū)面形式報告質(zhì)監部門(mén);

  七、對輸送可燃、易爆或有毒、腐蝕介質(zhì)的壓力管道,應建立巡線(xiàn)檢查制度,制定應急措施和救援方案,根據需要建立搶險隊伍,并定期演練;

  八、參與壓力容器工藝參數變更的審批工作;

  九、按規定及時(shí)如實(shí)向主管部門(mén)和質(zhì)監部門(mén)報告壓力容器事故。

  壓力容器安全管理人員崗位職責 2

 。1)壓力容器操作工必須持有質(zhì)監部門(mén)頒發(fā)的“壓力容器操作證”,才能單獨上崗,無(wú)證不得獨立操作。

 。2)熟悉所操作壓力容器的技術(shù)性能,并能熟悉掌握操作方法,做到精心操作,及時(shí)維修,正確保養。

 。3)切實(shí)執行壓力容器操作規程和各項規章制度,確保壓力容器的.安全經(jīng)濟運行,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理;發(fā)現壓力容器有異,F象危及安全時(shí),有權采取緊急停車(chē)措施,并及時(shí)報告有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導。

 。4)對任何有害壓力容器安全運行的違章指揮,應拒絕執行。

 。5)嚴格遵守勞動(dòng)紀律,工作中不做與本崗無(wú)關(guān)的事,不攜帶兒童和閑雜人員進(jìn)入壓力容器室,不脫崗,不睡覺(jué),不在班上喝酒。

 。6)做好壓力容器的巡回檢查,密切監視和調整壓力,認真填寫(xiě)各項記錄,注意字跡清楚,數字準確,并簽名負責。

 。7)經(jīng)常保持壓力容器區域范圍內和設備的清潔衛生,搞好文明生產(chǎn)。

 。8)努力學(xué)習壓力容器安全技術(shù)知識,不斷提高操作技術(shù)水平。

  壓力容器安全管理人員崗位職責 3

  1、貫徹執行上級安全生產(chǎn)方針、法律、法規、政策和制度,在公司和安全生產(chǎn)委員會(huì )的領(lǐng)導下負責企業(yè)的安全管理、監督工作,安全管理人員崗位安全職責。

  2、負責對職工進(jìn)行安全教育和培訓、新入廠(chǎng)職工的廠(chǎng)級安全教育;歸口管理特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓和考核;組織開(kāi)展各種安全活動(dòng),辦好安全教育室,制定班組安全活動(dòng)計劃,對領(lǐng)導參加情況進(jìn)行檢查考核。

  3、組織制定、修訂本企業(yè)職業(yè)安全衛生管理制度和安全技術(shù)規程,編制安全技術(shù)措施計劃,并監督檢查執行情況。

  4、組織安全大檢查。執行事故隱患整改制度,協(xié)助和督促有關(guān)部門(mén)對查出的隱患制定防范措施,檢查監督隱患整改工作的完成情況。

  5、參加新建、擴建、改建及大修、技措工程的.“三同時(shí)”監督,使其符合職業(yè)安全衛生技術(shù)要求,管理制度《安全管理人員崗位安全職責》。檢查督促有關(guān)部門(mén)和單位搞好安技裝備的維護保養、管理工作。

  6、會(huì )同設備管理部門(mén)負責鍋爐、壓力容器、壓力管道和大機組安全監督工作。負責本專(zhuān)業(yè)特殊工種(如:氣、電焊工、起重工、電工、鍋爐司爐、氣瓶充裝工、壓力容器檢驗工等)安全技術(shù)培訓和考核工作。

  7、深入現場(chǎng)監督檢查,督促并協(xié)助解決有關(guān)安全問(wèn)題,糾正違章作業(yè)。遇有危及安全生產(chǎn)的緊急情況,有權令其停止作業(yè),并立即報告有關(guān)領(lǐng)導。

  8、負責各類(lèi)事故匯總、統計上報工作,主管人身傷亡、火災、爆炸事故的調查處理,參加各類(lèi)報總公司事故的調查、處理和工傷鑒定,發(fā)生重大事故,組織到總公司匯報。

  9、按國家有關(guān)規定,負責制定職工勞保用品、保健食品和防暑降溫飲料的發(fā)放標準,并督促檢查有關(guān)部門(mén)按規定及時(shí)發(fā)放和合理使用。

  10、負責對企業(yè)各單位安全工作進(jìn)行考核評比,對在安全生產(chǎn)中有貢獻者或事故責任者,提出獎懲意見(jiàn)。會(huì )同工會(huì )等部門(mén)認真開(kāi)展安全生產(chǎn)競賽活動(dòng),總結交流安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗。開(kāi)展安全技術(shù)研究,推廣安全生產(chǎn)科研成果、先進(jìn)技術(shù)及現代安全管理辦法。

  壓力容器安全管理人員崗位職責 4

  1、壓力容器使用單位應明確安全附件及裝置管理的職能部門(mén),確定管理人員,負責安全裝置的日常管理,送檢、校驗、修理更換等工作,做到職責分明。

  2、安全附件與裝置的設備、選型應該按照生產(chǎn)工藝要求提供的.條件,由壓力容器設計單位在進(jìn)行壓力容器設計時(shí),按國家有關(guān)規定予以確定和選型。對于在用容器和工藝系統選用安全附件必須充分考慮其安全效果使用性能。

  3、建立安全附件技術(shù)檔案和臺帳,繪制安全附件設置位置圖,標明每個(gè)安全附件的精度、壓力等級、靈敏程度和性能,確定檢修,校驗周期,記載投用以來(lái)工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)和調校、檢修報告。

  4、安全附件應向持有生產(chǎn)許可證的單位選購,保證產(chǎn)品性能穩定,結構合理,動(dòng)作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。

  5、安全附件在使用中必須保持的完好,靈敏可靠,容器操作人員要加強維護,防止其鉛封損壞和發(fā)生不能正確動(dòng)作的現象,一旦發(fā)現異常應及處理。

  6、安全附件的檢修、校驗必須有相應資格的單位進(jìn)行。其中安全閥需由經(jīng)省級安全監察機構認可的單位負責檢調;壓力表、溫度儀表需由經(jīng)計量部門(mén)認可的單位校驗;爆破片由使用單位根據本單位的實(shí)際情況予以定期更換,對超過(guò)標定壓力而未爆破的爆破片要及時(shí)更換。

  7、新購置的安全附件投用前應進(jìn)行校準。

  8、危害性大或易燃介質(zhì)的壓力容器安全閥或爆破片排出口排出的介質(zhì)要用管道引出,妥善處理,不得任意排放,污染環(huán)境。

  9、應妥善保管安全附件的備用品和配件,保持完好狀態(tài)和清潔,不得放任自流。

  壓力容器安全管理人員崗位職責 5

  一、壓力容器管理人員的職責

  1、機械電力處職責

  (1)負責監督和協(xié)調壓力容器的管理工作并應配備專(zhuān)業(yè)的管理人員。

  (2)負責組織貫徹國家質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)有關(guān)壓力容器的規程、規定及文件。

  (3)負責壓力容器注冊登記和使用證的取證工作。

  (4)負責壓力容器的檢驗計劃執行情況。

  (5)負責審定壓力容器的修理及改造方案,審核驗收方案、參加驗收工作。

  (6)會(huì )同有關(guān)部門(mén)組織壓力容器專(zhuān)業(yè)管理的技術(shù)培訓工作。

  (7)負責組織編制、審核、匯總和上報壓力容器的年度檢驗計劃年報。

  (8)參加壓力容器事故的調查及上報工作,并對預防事故措施的執行情況進(jìn)行檢查。

  (9)檢查分廠(chǎng)對壓力容器的使用維護和安全裝置的校驗工作。

  2、分廠(chǎng)職責

  (1)分廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)對本分廠(chǎng)的壓力容器安全使用負全面責任,應負責組織編制壓力 容器的檢驗計劃,并檢查執行情況。

  (2)各分廠(chǎng)負責本單位的壓力容器的技術(shù)檔案建立、健全與管理工作;

  (3)負責編制和上報壓力容器的檢驗方案和檢驗計劃。

  (4)負責填報壓力容器年變更情況及申請新用壓力容器使用證工作。

  (5)參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗后的竣工驗收工作,并按規定登記上報和保管有關(guān)資料。 (6)負責壓力容器操作人員的學(xué)習和輔導工作。

  (7)做好安全裝置的定期檢驗和管理工作

  (8)參與壓力容器事故調查分析和負責預防措施的貫徹。

  (9)負責貫徹上級有關(guān)壓力容器萬(wàn)面的決定和工作安排。

  (10)負責編制壓力容器一般修理、改造及更新萬(wàn)案。

  二、操作人員崗位責任制

  1、操作人員必須經(jīng)過(guò)安全監察機構進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習培訓,經(jīng)考核合格后才能持證上崗。

  2、操作人員必須熟悉本崗位壓力容器的技術(shù)特性、系統結構、工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和應采取的措施。做到四懂三會(huì ),即懂原理、懂性能、懂結構、懂用途;會(huì )使用、會(huì )維護、會(huì )排除故障。

  3、操作人員必須嚴格按照操作規程進(jìn)行操作,嚴禁超壓、超溫運行。

  三、壓力容器安全操作規程

  1,壓力容器操作工必須持證萬(wàn)可獨立操作。操作人雖戍熟悉設備及容器技術(shù)特性、結構、工藝流程、工藝參數、可能發(fā)生的事故和日采取的防范措施、處理方法。

  2設備運行啟動(dòng)前應巡視,檢查設備狀況有否異常;安全附件、裝置是否符合要求,管道接頭、閥門(mén)有否泄漏,并查看運行參數要求,操作工藝指標及最高工作壓力,最高或最低工作溫度的規定,做到心中有數當符合安全條件時(shí)。力可啟動(dòng)設備,便容器投入運行。

  3容器及設備的開(kāi),停車(chē)必須嚴格執行崗位安全技術(shù)操作規程,應分段分級緩慢升、降壓力,也不得急劇升溫或降溫。工作申應嚴格控制工藝條件,觀(guān)察監測儀表或裝置,附件,嚴防容器超溫、超壓運行。

  對于升壓有壁溫要求的容器,不得在壁溫低于規定溫度下升壓。對液化氣體容器,每次空罐充裝時(shí),必須嚴格控制物料充裝速度,嚴防壁溫過(guò)低發(fā)生脆斷,嚴格控制充裝量,防止滿(mǎn)液或超裝產(chǎn)生爆炸事故。對于易燃、易爆,有毒害的介質(zhì),應防止泄露、錯裝,保持場(chǎng)所通風(fēng)良好及防火措施有效。

  4對于有內襯和耐火材料襯里的反應容器,在操作或停車(chē)充氮期間,均應定時(shí)檢查壁溫,如有疑問(wèn),應進(jìn)行復查。每次投入反應的物料,應稱(chēng)量準確,且物料規格應符合工藝要求。

  5工作中,應定時(shí)、定點(diǎn)、定線(xiàn)、定項進(jìn)行巡回檢查。對安全閥、壓力表、測溫儀表、緊急切斷裝置及其它安全裝置應保持齊全、靈敏、可靠,每班應按有關(guān)規定檢查,試驗。有關(guān)巡視,檢查、調試的.情況應載入值班日記和設備缺陷記錄。

  6發(fā)生下列情況之一者,操作人員有權采取緊急措施停止壓力容器運行,并立即報告有關(guān)領(lǐng)導和部門(mén):

  (1)容器工作壓力,工作溫度或壁溫超過(guò)許用值,采取各種措施仍不能使之正常時(shí);

  (2)容器主要承壓元件發(fā)生裂紋、賦包、變形、泄漏,不能延長(cháng)至下一個(gè)檢修周期處理時(shí);

  (3)安全附件或主要附件失效,接管端斷裂,緊固件損壞難以保證安全運行時(shí);

  (4)發(fā)生火災或其它意外事故己直接威脅容器正常運行時(shí)。

  7壓力容器緊急停用后,再次開(kāi)車(chē),須經(jīng)主管領(lǐng)導及技術(shù)總負責人批準,不得在原因未查清、措施不力的情況下盲目開(kāi)車(chē)。

  從壓力容器運行或進(jìn)行耐壓試驗時(shí),嚴禁對承壓元件進(jìn)行任何修理或緊固、拆卸、焊接等工作。對于操作規程許可的熱緊固、運行調試應嚴格遵守安全技術(shù)規范。

  容器運行或耐壓試驗需要調試,檢查時(shí),人的頭部應避開(kāi)事故源。檢查路線(xiàn)應按確定部位進(jìn)行。

  9進(jìn)入容器內部應做好以下工作:

  吩切斷壓力源應用盲板隔斷與其連接的設備和管道,并應有明顯的隔斷標

  記,禁止僅僅用閥門(mén)代替盲板隔斷。斷開(kāi)電源后的配電箱、柜應上鎖,掛警示牌;

  (2)盛裝易燃、有毒、劇毒或窒息性介質(zhì)的容器,必須經(jīng)過(guò)置換、中和、消毒、清洗等處理并監測,取樣分析合格;

  鋤將容器人、手孔全部打開(kāi),通風(fēng)放散達到要求。

  10對停用和備用的容器應按有關(guān)規定做好維護保養及停車(chē)檢查工作。必要時(shí),操作者應進(jìn)行排放,清洗干凈和置換。

  四、巡線(xiàn)檢查制度

  設備技術(shù)管理人員和操作人員應嚴格執行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現異常情況應及時(shí)匯報和處理。巡回檢查的項目應包括:

  各項工藝操作指標參數、運行情況、系統平衡情況;

  容器封頭、法蘭、閥門(mén)及管件密封情況,是否存在泄漏;

  3保溫層、防腐層和保護層是否完好;

  容器本體及其管道振動(dòng)情況;

  容器基礎是否完好、地腳螺栓是否松動(dòng)、銹蝕;

  容器是否存在傾斜等異,F象;

  閥門(mén)等操作機構潤滑是否良好;

  安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好狀態(tài);

  是否存在其它缺陷。

  五、壓力容器的定期檢驗制度

  壓力容器的定期檢驗,分為外部檢驗與內外部檢驗和水壓試驗,

  1外部檢驗是在運行條件下或停車(chē)時(shí)對在用壓力容器進(jìn)行的檢驗,使用單位根掘具體情況制定檢驗計劃和方案,外部檢驗每年至少檢驗一次。

  2外部檢驗工作由使用單位進(jìn)行,使用單位也可將檢驗工作委托給具有容器檢

  驗資格的單位。外部檢驗的檢驗人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)考核或認可。使用單位根據具體情況制定檢驗計劃,安排檢驗工作。

  3外部檢驗一般以宏觀(guān)檢查和安全附件檢驗為主,必要時(shí)進(jìn)行測厚檢查。檢查項目按照《容檢規》的要求。

  4安全附件檢驗按規程相關(guān)要求進(jìn)行。

  5外部檢驗發(fā)現容器存在異常情況和問(wèn)題時(shí),使用單位應認真分析原因,及時(shí)采取整改措施。重大安全隱患應報質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)備案。

  6內外部檢驗是按一定的檢驗周期在在用壓力容器停車(chē)期間進(jìn)行的較為全面的檢驗。安全狀況等級為l級和2級的在用壓力容器檢驗周期一般不超過(guò)6午;安全狀況等級3級的,檢驗周期-般不超過(guò)3年,容器檢驗周期可根據《容規》適當延長(cháng)或縮短。

  7在用壓力容器內外部檢驗工作由獲得質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)的資格認可的檢驗單位 (取得在用壓力容器自檢資格的使用單位可以檢驗本單位自有的在用壓力容器,下同)進(jìn)行。從事在用壓力容器內外部檢驗的檢驗人員應按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設備檢驗人員資格考核規則》的要求考核合格,取得相應的檢驗資格證書(shū) 。

  8檢驗單位和檢驗人員應做好檢驗的安全防護工作,嚴格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制度。

  9各分廠(chǎng)負責制定本單位的在用壓力容器內外部檢驗計劃并報機電處,安排內外部檢驗工作,做好內外部檢驗工作的現場(chǎng)準備工作,確保所提供檢驗的壓力容器處于適宜的待檢驗狀態(tài);提供安全的檢驗環(huán)境,負責檢驗所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設置、提供檢驗用電、水、氣等),并協(xié)助檢驗單位進(jìn)行內外部檢驗工作。

  10規定的內外部檢驗項目是基本要求,檢驗員可根據實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗

  項目和內容,并進(jìn)行檢驗工作。

  11固定壓力容器的水壓試驗為每?jì)蓚(gè)內外部檢驗周期內進(jìn)行1次,移動(dòng)壓力容器一般為每6年進(jìn)行i次。

  六、壓力容器管理操作人員培訓考核制度

  1從事壓力容器管理和操作的人員應經(jīng)過(guò)棗莊市質(zhì)量技術(shù)監督局的培訓考核合格發(fā)證后上崗。

  2操作工應經(jīng)常參加生產(chǎn)調度處組織培訓的壓力容器操作法,并經(jīng)考核合格后持證上崗。

  3參加總廠(chǎng)組織的有關(guān)技術(shù)、操作人員的安全技術(shù)教育和t訓學(xué)習。

  4從事壓力容器管理和操作的人員應熟悉 《壓力容器安全技術(shù)監察規程》等相關(guān)標準規程中的內容和知識。

  七、壓力容器的技術(shù)檔案管理制度

  壓力容器的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力容器的重要依據!阜稀秹毫θ萜靼踩夹g(shù)監察規程》管轄范圍內的所有壓力容器,都必須建立技術(shù)檔案。并且要求建立一臺一檔,容器的技術(shù)檔案包括;

  1汪力容器的使用登記證;

  2原始設計、制造資料(包括壓力容器的設計計算書(shū)、竣工圖紙、質(zhì)量證明書(shū),監檢證明書(shū),;

  3三類(lèi)容器安裝質(zhì)量證明書(shū)及監督檢驗報吉;

  4使用資料

  (1)壓力容器的運行記錄 (包括生產(chǎn)周期、累計運行時(shí)間、主要工藝參 數工作壓力、工作溫度波動(dòng)范圍等);

  (2)壓力容器的定期檢驗報昔;

  (3)壓力容器變更記錄 (包括修理和改造方案等記錄);

  (4)壓力容器安全附件校驗、修理和更換記錄;

  (5)壓力容器事故記錄和事故分析報告;

  (6)其它技術(shù)資料和記錄。

  八、壓力容器事故處理制度

  1對盛裝可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器應制定應急措施和救援方案,根據需要建立搶險隊伍,并定期演練。

  2對事故隱患應及時(shí)采取措施進(jìn)行整改,重大事故隱患應以書(shū)面形式報吉主管部 門(mén)和安全監察部門(mén)。

  3發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后必須立即報吉主管部門(mén)和質(zhì)量技術(shù)監督行政部門(mén)。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質(zhì)量監督檢驗撿檢疫總局。

  4事故報吉應當包括以下內容:

  們事故發(fā)生單位名稱(chēng)、聯(lián)系人、聯(lián)系電話(huà);

  (2)事故發(fā)生地點(diǎn)、時(shí)間;

  (3)事故設備名稱(chēng);

  (4)事故類(lèi)別以及事故概況;

  (5)人員傷亡、經(jīng)濟損失。

  5事故發(fā)生部門(mén)及有關(guān)人員,必須實(shí)事求是地向事故調查組提供有關(guān)設備及事故的情況,如實(shí)回答事故調查組的詢(xún)問(wèn),并對所提供情況的真實(shí)性負責。

  6按有關(guān)規定及時(shí)如實(shí)向主管部門(mén)和質(zhì)量技術(shù)監督行政部門(mén)報告壓力容器事故,并協(xié)助做好事故調查和善后處理工作;認真總結經(jīng)驗教訓,做到事故發(fā)生原因不查清不放過(guò)、有關(guān)人員沒(méi)有接受教育不放過(guò)、沒(méi)有采取措施不放過(guò),以防止事故的再次發(fā)生。

  壓力容器安全管理人員崗位職責 6

  1.目的

  為保證壓力容器的安全使用,制定本規定。

  2.主題和適用范圍

  本規定明確了壓力容器的購置、安裝、驗收、使用和檢驗的有關(guān)要求。

  本規定適用于總公司所屬各部門(mén)。

  3.工作要求

  3.1新購置的壓力容器,必須同時(shí)具有齊全的安全檢驗技術(shù)資料,容器本體上應裝金屬銘牌。

  3.2壓力容器在進(jìn)行安裝前,應由壓力容器施工許可證的單位安裝。先制定施工方案,報主管經(jīng)理、設備、安全管理部審查后方可施工。

  3.3壓力容器安裝竣工后,先有我公司初驗后,再報市鍋爐壓力容器檢驗所驗收,同時(shí),辦理(壓力容器使用證)并進(jìn)行安全定級,否則不準投入使用。

  3.4壓力容器在使用前,應制定安全技術(shù)操作規程,操作人員應參加培訓,取得操作證后方可上崗。

  3.5壓力容器在使用中,若需進(jìn)行修理,應報修理方案,經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準,報安全部門(mén)備案后方可修理。

  3.6壓力容器每年進(jìn)行一次審驗,未經(jīng)審驗嚴禁使用,經(jīng)檢驗不合格必須報廢。

  3.7壓力容器應裝有靈敏可靠的安全附件,壓力表、液位表、溫度計、安全閥。并按規定進(jìn)行校驗。

  3.8壓力容器如需變更使用條件和用途,應報安全管理部辦理變更手續。壓力容器報廢應辦理報廢手續。

  3.9發(fā)生壓力容器事故,應立即報公司安全管理部,按照四不放過(guò)的.原則進(jìn)行處理。

  4.考核

  按照《安全檢查責任追究暫行規定》和《鄭州黃金葉實(shí)業(yè)總公司安全保衛事故責任追究暫行規定》執行。

  5.管理程序

  5.1安全管理部負責本標準的貫徹實(shí)施。

  5.2其它有關(guān)部門(mén)負責本標準的落實(shí)。

  附加說(shuō)明:

  本標準由總公司安全委員會(huì )提出。

  本標準由安全管理部起草。

  本標準由安全管理部負責解釋。

  本標準自發(fā)布之日起執行。

  壓力容器安全管理人員崗位職責 7

  壓力容器檢驗管理制度之相關(guān)制度和職責

  1、制訂檢驗計劃,落實(shí)檢驗單位,提出檢驗過(guò)程中某些特殊要求,落實(shí)檢驗資金。

  2、認真做好檢驗前的各項準備工作(詳見(jiàn)《壓力容器定期檢驗規則》有關(guān)內容)。

  3、積極配合檢驗單位實(shí)施檢驗,并檢查驗收檢驗質(zhì)量。

  4、認真做好檢驗后的開(kāi)工準備,憑檢驗報告辦理注冊登記手續。

  5、檢查安全附件的調校情況。

  6、提供諸如螺栓、密封之類(lèi)的易損件,便于及時(shí)更換。

  7、根據本單位具體情況,編制年度檢驗計劃,做到所使用的每臺容器不漏查,重點(diǎn)都位不少查,繪制年度檢查記錄表式,確定檢查項目與內容。

  8、按時(shí)組織實(shí)施年度檢查,認真填寫(xiě)檢查記錄,并整理歸檔。

  9、針對檢驗或年度檢查中出現的不安全因素,提出處理意見(jiàn),檢查處理情況。

  10、本單位其他需要明確的內容。

  壓力容器(管道)使用管理及定期檢驗制度

  一、加強壓力容器(管道)的使用、操作、維護、維修及檢驗等環(huán)節的管理工作,確保壓力容器(管道)安全運行。

  二、只有經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓考試合格者方可允許使用和操作壓力容器(管道)。

  三、操作人員要切實(shí)執行崗位責任制和遵守安全操作規程。

  四、定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查,重點(diǎn)檢查貯罐液位壓力,溫度及各關(guān)鍵閥門(mén)是否處于規定狀態(tài),嚴禁超液位、超壓、超溫運行,發(fā)現異常及時(shí)處置并做好運行記錄。

  五、運行中壓力容器(管道)不得超過(guò)規定壓力,當罐壓接近最高壓力時(shí),應采取降溫措施,冬季采取保溫措施,防止壓力容器(管道)易存水部位凍堵。

  六、壓力容器(管道)應按規定堅持排污,一般應在進(jìn)液后1?小時(shí)排污一次,再次排污時(shí)間應根據液化石油氣含水及污物情況確定。

  七、保持安全附件安全,靈敏可靠,定期檢驗。

  八、經(jīng)常對壓力容器(管道)及其附件進(jìn)行外表面維護和保養,要定期對玻璃液位計排污,和對不經(jīng)常開(kāi)啟的門(mén)進(jìn)行活動(dòng),禁止帶壓對受壓部件進(jìn)行修理和堅固。

  九、罐區運行人員要堅守崗位,做到有人在崗掌握和檢查罐區情況,應嚴格交接班制度。

  十、罐區不得堆放易燃、易爆物品,要經(jīng)常清理罐區內的雜草、雜物。

  十一、運行的貯罐、管道、設備等各零部件必須齊全,儀表靈敏、閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活不漏氣。

  十二、貯罐的安全閥、壓力表、液位計應定期檢修和校驗,確保靈敏可靠,運行貯罐和管道安全閥門(mén)應處于常開(kāi)狀態(tài),安全閥起跳壓力應不超過(guò)設計壓力。安全閥失靈的貯罐嚴禁使用。

  十三、罐區防雷、防靜電裝置完好齊全,并定期檢查。貯罐進(jìn)液時(shí)要控制流速不大于3m/秒,以防產(chǎn)生較大靜電。

  十四、一旦發(fā)生災害事故,值班人員均不得離崗,采取救災措施,并聽(tīng)候統一指揮。

  十五、認真做好記錄。

  十六、發(fā)現異常情況,應采取有效措施處置,并及時(shí)上報。

  燃料容器(含管道)焊補安全要求

  1、燃料容器(含管道)焊補的危險性

  燃料容器和管道在使用過(guò)程中,由于受到內部燃料壓力、溫度、腐蝕的作用,或者因其結構、材質(zhì)、焊接工藝等方面和缺陷,經(jīng)常出現裂紋和穿孔,所以要定期進(jìn)行檢修或在不停產(chǎn)的情況下進(jìn)行搶修。在生產(chǎn)中燃料容器主要有桶、罐、箱、槽、柜和塔等,燃料種類(lèi)主要有乙炔、氫氣、液化石油氣、汽油、電石、炸藥等。

  燃料容器和管道在定期檢修特別是在搶修時(shí),經(jīng)常會(huì )在高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的情況下進(jìn)行,稍有不慎,就會(huì )發(fā)生火災、爆炸、中毒等事故,造成嚴重的后果。

  在燃料容器和管道焊補中發(fā)生火災爆炸的主要原因有:

 。1)在容器與管道內或工作場(chǎng)所周?chē)嬖诒ㄐ缘幕旌衔,焊補時(shí)引起爆炸。

 。2)在焊補過(guò)程中,周?chē)鷹l件發(fā)生變化。如在焊補過(guò)程中可燃物與空氣的混合物,混合比例發(fā)生變化達到爆炸濃度極限,引起爆炸。

 。3)正在檢修的容器與正在生產(chǎn)的系統未隔離好,發(fā)生易燃氣體互相串通,進(jìn)入焊補區域,或正在生產(chǎn)的系統放料排氣時(shí)遇到火花。

 。4)在具有燃燒和爆炸危險的車(chē)間、倉庫等室內進(jìn)行焊補。

 。5)焊補未作安全處理或未開(kāi)孔洞的密封容器。

  上述種種原因均可能造成火災和爆炸,因此,在焊補燃料容器與管道時(shí),必須采取切實(shí)可靠的防爆、防火、防中毒技術(shù)措施。目前國內常用于焊補燃料容器與管道的方法有兩種:一是置換焊補法;二是帶壓不置換焊補法。

  2、置換焊補的安全措施

  置換焊補法就是在動(dòng)火焊補前對燃料容器進(jìn)行嚴格的惰性介質(zhì)置換,將原有的可燃物排出,使容器內可燃物的含量降低到不能形成爆炸性混合物的條件,以保證焊補安全的一種焊補方法。

  這種方法比較安全妥善,應用較為廣泛。但是需要停工停產(chǎn)、需要利用介質(zhì)置換可燃物,還要清洗容器、取樣分析和隨時(shí)監視容器中氣體成分,所以比較復雜、費時(shí)費工。此外,如果系統和設備的彎頭、死角和支叉較多時(shí),可能由于置換不徹底或其他因素造成焊補時(shí)的爆炸。例如某廠(chǎng)的氫冷制氫裝置管道漏氣需要焊補,雖然采取了介質(zhì)置換等安全措施,但在焊補過(guò)程中,由于停留在保溫材料中的氫氣在高溫作用下陸續逸出,使焊接周?chē)臻g氫氣與空氣的混合氣體達到爆炸濃度極限引起爆炸,使整個(gè)制氫裝置被炸塌。

  因此,盡管置換焊補比較安全,仍然必須采取嚴格的安全措施,才能有效的防止爆炸著(zhù)火事故。置換焊補安全措施主要有:

 。1)安全隔離

  安全隔離就是將需要焊補的燃料容器管道部分與生產(chǎn)的部分完全隔離開(kāi)來(lái),避免焊補操作危及生產(chǎn)系統和生產(chǎn)系統對焊補區造成影響。通常有現場(chǎng)盲板隔離和劃定安全作業(yè)區隔離兩種方法。

  現場(chǎng)盲板隔離就是在燃料容器或管道停工后,采用盲板將與之連接的出入管路截斷,使焊補的容器或管道與生產(chǎn)的部分完全隔離。為了有效防止爆炸事故的發(fā)生,要求盲板除必須保證嚴密不漏氣外,還應保證能承受管路的工作壓力,避免盲板受壓破裂。為此,可在盲板和閥門(mén)之間加設放空管或壓力表,并派專(zhuān)人看守,否則應將管路拆卸一節。有些短時(shí)間的動(dòng)火檢修工作可用水封切斷氣源,但需有專(zhuān)人在現場(chǎng)看守水封溢流管的溢流情況,防止水封失效。

  劃定安全作業(yè)區隔離是安全隔離的最好辦法,就是在廠(chǎng)區或車(chē)間內劃定一個(gè)安全作業(yè)區,將要焊補的容器或管道拆卸下來(lái)送到安全區進(jìn)行焊補。這個(gè)固定的安全作業(yè)區必須符合防火、防爆技術(shù)要求。要求作業(yè)區內無(wú)易燃爆物及其管道和設備,作業(yè)區距離易燃爆物及其設備和管道至少10米以上。室內作業(yè)區要與可燃物生產(chǎn)現場(chǎng)隔離開(kāi),不能有門(mén)窗、地溝串通。要保證附近正在生產(chǎn)的設備由于正常放空或一旦發(fā)生事故時(shí),可燃氣體或蒸汽不能擴散到安全作業(yè)區,否則要另選作業(yè)。安全作業(yè)區要常備足夠數量的滅火器材和設備。作業(yè)區周?chē)獎澏ń缦,懸掛防火安全標志?/p>

  在未受取可靠的安全隔離措施之前,不得動(dòng)火焊補檢修。例如某發(fā)電廠(chǎng)新安裝兩臺發(fā)電設備,油罐已灌進(jìn)1萬(wàn)多噸油后,發(fā)現有一根油罐漏油,未采取安全措施,甚至未進(jìn)行安全隔離就進(jìn)行焊補,結果油管著(zhù)火爆炸,引起整個(gè)燃油系統著(zhù)火爆炸。

 。2)嚴格控制容器內可燃物含量

  在進(jìn)行安全隔離后要仔細清除容器內的可燃物,通常用蒸汽蒸煮,接著(zhù)用置換介質(zhì)將容器內部的可燃物質(zhì)和有毒物質(zhì)置換排出。常用的置換介質(zhì)有氮氣、二氧化碳、水蒸氣和水等。

  置換焊補的關(guān)鍵是嚴格將容器內可燃物的含量控制在安全范圍內,要求其含量不得超過(guò)該可燃物爆炸下限的1/3-1/4,使其不能達到爆炸濃度極限,以保證焊補安全。當操作者在容器內部焊補時(shí),尚需保證容器內的氧含量為18%-21%,毒物含量應符合《工業(yè)企業(yè)設計衛生標準》的規定。

  在置換可燃物時(shí),要注意考慮置換介質(zhì)與被置換介質(zhì)之間的比重關(guān)系。當置換介質(zhì)比重較大時(shí),應從容器最底部充入置換介質(zhì),從最高點(diǎn)向外排放?紤]到被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)互相混合和滯留,所以不能以超過(guò)容積的幾倍來(lái)判定是否完全置換,而應在容器內取樣分析。取樣部位要有代表性,要以著(zhù)手焊補前半小時(shí)取得的樣品分析為準,在焊補過(guò)程中還要不斷取樣分析。

  有時(shí)需要將置換介質(zhì)加熱后才能把潛存在容器內部的.可燃物趕出來(lái)。當用水作介質(zhì)時(shí),將容器灌滿(mǎn)也就可以。進(jìn)入容器內部氣焊時(shí),點(diǎn)火和熄火都應該在容器外部進(jìn)行,防止過(guò)多的乙炔氣聚集在容器內。

  對于未經(jīng)置換處理或雖經(jīng)理處理但未取樣分析的可燃物容器,均不能動(dòng)手焊補。例如某單位焊補一個(gè)有裂縫的空汽油桶,由于未進(jìn)行任何處置,甚至連加油口的蓋子也沒(méi)打開(kāi)就進(jìn)行焊補,結果造成汽油桶爆炸,正在焊接的焊工被炸死。

 。3)清洗容器

  在燃料容器進(jìn)行置換處置后,還必須對容器的里里外外進(jìn)行仔細地清洗。因為有些可燃易爆介質(zhì)常常被吸附在設備管道內表面的積垢 中,或者滲進(jìn)外表面的保溫材料內,使得它們難以被徹底置換出來(lái),而在焊補過(guò)程中受溫差、壓力變化的影響陸續散發(fā)出來(lái),引起爆炸著(zhù)火事故。

  容器清洗一般可采用氫氧化鈉(火堿)水溶液清洗。方法是先在容器中加入所需數量的清水,然后逐漸加入堿片,同時(shí)緩慢攪動(dòng),待堿片全部溶解后,才可通入蒸汽煮沸。進(jìn)蒸汽的管道末端要伸至容器的底部,不可先放堿后加水,因為堿溶解時(shí)要放出大量的熱量,這樣會(huì )發(fā)生危險。

  如果不用堿水清洗而是在容器里灌滿(mǎn)清水也可保證安全,但要盡量多灌水,以縮小容器內可能形成爆炸性混合物的空間,容器頂部留出與大氣相通的孔口,減少可燃氣體和空氣的混合物的積聚。

  另外,也可將氮的泡沫吹入已經(jīng)被置換處理后的容器內,使容器內壁覆蓋一層厚厚的氮泡沫,然后在容器外進(jìn)行焊補,也可以保證操作安全。

 。4)空氣分析和監視

  由于容器的卷邊縫隙、底腳以及保溫材料中可能會(huì )逸出可燃物介質(zhì),從而導致焊補過(guò)程中容器內外空氣成分的變化。所以在焊補過(guò)程中必須一直用儀表監視容器內外氣體成分變化,一旦發(fā)現可燃物含量上升,應立刻尋找原因,加以排除。濃度上升到危險濃度時(shí),要立刻停止焊補,再次清洗到合格。

 。5)嚴禁焊補未開(kāi)孔洞的密封容器

  焊補前應打開(kāi)容器上所有的入孔、手孔、清掃孔、放散孔等。嚴禁焊補未開(kāi)孔洞的密封容器。

 。6)安全組織措施

  1)在焊補制定詳細的、切實(shí)可行的計劃,包括焊補作業(yè)程序、安全措施和施工草圖等。通知廠(chǎng)內消防隊、急救站、生產(chǎn)車(chē)間等各方面作好應急安排。

  2)在工作地點(diǎn)周?chē)?0米內應停止其他用火工作,易燃爆炸物品應移動(dòng)安全場(chǎng)所。

  3)工作場(chǎng)所應有足夠照明、手提行燈要帶護罩,采用12伏安全電壓源。

  3、帶壓不罩焊補的安全措施

  帶壓不置換焊補就是嚴格控制容器內含氧量,使可燃氣體濃度大大超過(guò)爆炸上限,從而不能形成爆炸性混合物。同時(shí)在正壓的條件下,讓可燃氣體以穩定不變的速度從容器的裂縫處擴散逸出,與周?chē)諝庑纬梢粋(gè)穩定的燃燒系統,點(diǎn)燃氣體后,再進(jìn)行焊補。

  采用這種方法的優(yōu)點(diǎn)是:不需要置換和清洗容器,有時(shí)可以在不停產(chǎn)的情況下焊補,處理工序少、時(shí)間短,有利于生產(chǎn)。缺點(diǎn)是:爆炸因素變化多,稍不注意就會(huì )招來(lái)嚴重事故。這種方法只有技術(shù)力量強、企業(yè)管理健全、安全工作做得好的工廠(chǎng)企業(yè),在做好充分周密的準備工作,采取切實(shí)可靠的安全措施后才可使用,否則不宜進(jìn)行。絕對禁止焊工擅自進(jìn)行帶壓焊補。

  為了確保安全,帶壓不置換焊補燃料容器及管道時(shí),必須嚴格按照下列技術(shù)要求進(jìn)行,才能有效地防止爆炸著(zhù)火事故:

 。1)嚴格控制容器內含氧量

  目前有的部門(mén)規定氫氣、一氧化碳、乙炔和發(fā)生爐煤氣等的極限含氧量以不超過(guò)1%作為安全值,它具有一定的安全系數。在常溫常壓下氫的極限含氧量是4.65%,但考慮到壓力、溫度及儀表和檢測的誤差等,所以規定為1%帶壓不置換焊補之前,必須進(jìn)行容器內氣體成分的分析。焊補過(guò)程中,也要進(jìn)行氣體的分析(可安置氧氣自動(dòng)分析儀)。當發(fā)現系統中氧含量增高時(shí),應盡快找出原因及時(shí)排除。氧含量超過(guò)安全值時(shí)應立即停止焊接。

 。2)正壓操作

  焊補前和焊接過(guò)程中,容器內必須連續保持穩定的正壓,這是關(guān)鍵。一旦出現負壓,空氣進(jìn)入正在焊補的容器中,必然引起爆炸。

  正壓大小要控制在1.47~4.9千帕之間。正壓太大會(huì )猛烈噴火,給焊接操作帶來(lái)困難,甚至使熔孔擴大,噴出更大的火焰,造成事故;正壓太小會(huì )使空氣滲入容器內形成爆炸性混合物,必然引起爆炸。

 。3)嚴格控制工作地點(diǎn)周?chē)扇細怏w的含量

  無(wú)論在室內還是在室外進(jìn)行帶壓不置換焊補時(shí),工作地點(diǎn)周?chē)臻g滯留的可燃物含量必須小于該可燃物爆炸下限的1/3或1/4。根據氣體性質(zhì)(比重、揮發(fā)性等)和廠(chǎng)房結構特點(diǎn)等選擇氣體取樣部位,要保證檢測數據的準確性和可靠性,否則不能施焊。

 。4)焊補操作的安全要求

  1)焊工應避開(kāi)點(diǎn)燃的火焰,防止燒傷。

  2)預先調好焊接規范(即焊接工藝參數),焊接電流太大會(huì )在介質(zhì)的壓力作用下,產(chǎn)生更大的熔孔,造成事故。

  3)遇到周?chē)鷹l件發(fā)生變化,如系統內壓力急劇下降或含氧量超過(guò)安全值等,都要立即停止焊補。待查明原因,采取相應對策后,再進(jìn)行焊補。

  4)焊補過(guò)程中當發(fā)生猛烈噴火時(shí),應立即采取消防措施。在火未熄滅之前不得切斷可燃氣體的來(lái)源,不能降低系統壓力,以防容器吸入空氣形成爆炸性混合物。

  5)操作人員要預先經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓,有較高的技術(shù)水平。

  6)安全技術(shù)措施細致到位,現場(chǎng)組織應嚴密可靠。

  容器設備內部焊割安全作業(yè)

  1、容器設備內焊割作業(yè)的危險性及安全措施

  在電力生產(chǎn)建設和設備檢修中,經(jīng)常需要進(jìn)入容器設備內部動(dòng)火焊割,在容器設備內部焊割作業(yè)具有較大的危險性,除了存在易中毒、易窒息、易觸電等危險因素外,還因在容器設備內部作業(yè)時(shí)人員進(jìn)出困難、聯(lián)系不便,易出現事故發(fā)生后不易被人發(fā)現的情況,導致事故危險性的擴大而造成傷亡事故。所以容器設備內部焊割作業(yè)時(shí),要嚴格遵守容器內部動(dòng)火作業(yè)有關(guān)要求和規定,保證安全作業(yè)。

  進(jìn)入容器設備內部焊割作業(yè)時(shí),除必須遵守焊割作業(yè)的一般要求外,還必須做到“八個(gè)必須”,即必須申請,并得到批準;必須進(jìn)行安全隔絕;必須置換、通風(fēng);必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析;必須佩戴規定的防護用具;必須在容器外設有監護人;監護人必須堅守崗位;必須有搶救后備措施。

  進(jìn)入設備內部動(dòng)火的安全措施有:

 。1)進(jìn)入設備內部前,要先弄清容器設備內部的情況。

 。2)該設備與外界聯(lián)系的部件都要進(jìn)行隔離和切斷,如電源和附帶在設備上的水管、料管、蒸汽管、壓力表等均要切斷并掛牌警示。有污染物的設備應按前述要求進(jìn)行清洗后才能進(jìn)入內部焊割。

 。3)進(jìn)入容器內部焊割要實(shí)行監護制,派專(zhuān)人進(jìn)行監護。監護人不能隨便離開(kāi)現場(chǎng),并與容器內部的人員經(jīng)常取得聯(lián)系。

 。4)設備內部要通風(fēng)良好,不僅要軀除內部的有害氣體,而且要向內部輸送新鮮空氣。但是,嚴禁使用氧氣作為通風(fēng)氣源,防止燃燒或爆炸。

 。5)氧乙炔焊、割炬要隨人進(jìn)出,不得任意放在容器內。

 。6)在容器內部作業(yè)時(shí),要做好絕緣防護工作,防止觸電事故。

 。7)做好人體防護,減少煙塵等對人體的侵害,目前多采用靜電口罩。

  2、進(jìn)入容器后為什么必須佩戴規定的防護用具

  由于進(jìn)入容器設備內部工作時(shí)危險因素很多,盡管采取了一系列措施,仍會(huì )有一些不安全因素無(wú)法徹底排除或難以預見(jiàn)。如焊工進(jìn)入酸罐、酸塔、管道檢修,其酸液、酸霧無(wú)法清除干凈。又如某些有毒有害物質(zhì),因動(dòng)火高溫造成二次揮發(fā)等。從這個(gè)意義上來(lái)講,焊工佩戴規定的防護用具是防止自身免遭危害的最后一道防線(xiàn),因此必須正確佩戴和使用防護用具。防護用具主要用來(lái)防塵、防毒、防腐蝕、防靜電、防高空墜落、防物體打擊等。例如毒物對人的傷害主要以煙塵、霧、氣體的形式,通過(guò)皮膚和呼吸道進(jìn)入人體,有些物質(zhì)還會(huì )直接對眼睛、皮膚造成傷害。我們按規定佩戴防護用具后,就可以防止這種傷害。

  3、監護人的職責要求

  進(jìn)入容器設備的內部焊割時(shí)必須設置監護人,并且監護人要盡職盡責,確實(shí)履行其職責。一般說(shuō)來(lái),監護人主要責任有如下必點(diǎn):

 。1)工作前,監護人要做如下檢查:

  1)檢查是否辦理了申請、批準手續,作業(yè)證中填寫(xiě)的安全措施是否和現場(chǎng)一致,并且要檢查落實(shí)。

  2)工作人員身體狀況是否適合工作要求,安全措施、工作任務(wù)是否明確。工作人員使用的安全帶、防護用具是否齊全并符合要求。

  3)架子、梯子、欄桿是否符合要求,照明是否符合規定。

 。2)監護人應對被監護人的安全負責。工作前必須規定好聯(lián)系信號,否則不準開(kāi)始工作。監護人有權監督和要求被監護人執行安全措施。如發(fā)現違章作業(yè),應立即停止其工作。

 。3)監護人對安全措施尚不完善或還未落實(shí)的危險作業(yè),應督促改進(jìn),經(jīng)提出后,如仍不改進(jìn),應拒絕參加監護工作,并報告部門(mén)負責人。

 。4)監護人必須嚴禁利用電動(dòng)車(chē)、吊車(chē)、卷?yè)P機等電器設備作起吊作業(yè)人員之工具。因為遇停電時(shí),作業(yè)人員就無(wú)法從有毒區退出。

 。5)監護人員必須選擇適當的監護地點(diǎn),注意自身防護,同時(shí)要做好處理事故的一切準備工作。監護人員不許離開(kāi)現場(chǎng),不準參與施工作業(yè),不能做影響監護工作的任何事情。

 。6)當作業(yè)人員發(fā)生意外時(shí),監護人員應戴好防護用品,采取科學(xué)的方法,給予有效的搶救。嚴禁不講科學(xué),盲目蠻干而使事故擴大。

 。7)監護人員一般應有兩人擔任,對于時(shí)間長(cháng),需要倒班監護的工作,應增加人員并輪換進(jìn)行。但交班時(shí)必須交接清楚。監護人必須具備一定的搶救經(jīng)驗,年老體弱者不能擔任。

  在整個(gè)作業(yè)過(guò)程中要求監護人必須堅守崗位,這是因為各類(lèi)事故往往是在意想不到的情況下突然發(fā)生的。如進(jìn)入容器設備內部,經(jīng)常會(huì )出現缺氧和二氧化碳含量超標并存的情況。缺氧空氣和二氧化碳混合氣體常被人們認為是無(wú)毒氣體,因為無(wú)臭無(wú)味而不易被人察覺(jué)它的危險性。當檢修人員進(jìn)入這種存有缺氧空氣和二氧化碳混合氣體的容器內部進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),由于勞動(dòng)強度大,免不了要氣喘吁吁地大口呼吸,大量的二氧化碳進(jìn)入肺泡。因二氧化碳通過(guò)肺泡膜的能力比氧氣大25倍,會(huì )造成體內二氧化碳滯留,加上缺氧引起窒息,會(huì )使檢修工人在吸入這種氣體后短短的幾秒之內,幾乎像觸電般地迅速昏迷倒下,中毒致危。如果不馬上將其搶救過(guò)來(lái),極易造成死亡。這種中毒現象,在醫學(xué)上稱(chēng)為“閃電型”中毒。除上述混合氣體外,還有氰化物氣體等也能使人發(fā)生“閃電型”中毒!伴W電型”中毒在進(jìn)入容器內工作中,時(shí)有發(fā)生,危害極大。特別是發(fā)生中毒事故后,往往在搶救時(shí)出現手忙腳亂現象。有的不尊重科學(xué),有的違章指揮,連防毒面具也不戴就盲目進(jìn)入容器搶救,結果連續出現“閃電型”中毒,造成事故擴大化。

  總之,監護人要嚴守崗位,切實(shí)履行自己的職責,密切注視被監護人的工作情況,就能有效地防止事故的發(fā)生和擴大。

  壓力容器安全管理人員崗位職責 8

  爆炸是壓力容器的災難性事故,后果不堪設想。應從設計、制造、安裝和使用管理上采取有效措施,預防壓力容器破壞失效及爆炸事故的發(fā)生。

  1、壓力容器選購、安裝的安全審查

  (1)保證壓力容器符合安全技術(shù)要求。從安全出發(fā),設計、制造壓力容器,其技術(shù)要求必須達到:結構合理、過(guò)渡連續、變形均勻、強度可靠、穩定性好、材質(zhì)適宜等。

  (2)根據壓力容器的特點(diǎn)不同,選用配備合適的安全附件,并保證安全附件運行靈敏、可靠。

  (3)壓力容器必須是取得相應壓力容器類(lèi)型生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位制造,并有完整的技術(shù)資料和產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)等,F場(chǎng)組裝焊接的壓力容器,安裝竣工后,施工單位應將竣工圖和原始技術(shù)資料及安裝質(zhì)量證明書(shū)等移交使用單位。使用單位組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗收,經(jīng)確認合格后,方可投產(chǎn)使用。

  2、壓力容器的使用登記

  新壓力容器投入使用前,必須向鍋爐壓力容器安全監察機構辦理壓力容器使用登記申報手續。申報手續所需資料有:

 、賶毫θ萜魇褂玫怯洷;

 、诋a(chǎn)品合格證;

 、郛a(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū);

 、墚a(chǎn)品竣工總圖;

 、輽z驗部門(mén)簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監督檢驗證書(shū);

 、捱M(jìn)口壓力容器應有

  省級以上(含省級)鍋爐壓力容器安全監察機構審核蓋章的中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監督檢驗報告。

  鍋爐壓力容器安全監察機構在核查申報資料,確認該壓力容器的產(chǎn)品質(zhì)量符合有關(guān)法規、標準的要求,且申報資料正確無(wú)誤后,即對該壓力容器予以注冊。并發(fā)放新壓力容器使用證。已辦理注冊且安全狀況等級核定為1級或2級的固定式新壓力容器,由地、市級鍋爐壓力容器安全監察機構發(fā)放使用證;超高壓容器和液化氣體罐車(chē),由省級鍋爐壓力容器安全監察機構發(fā)放給壓力容器使用證或液化氣體罐車(chē)使用證。

  (1)安全狀況等級變更

  在用壓力容器經(jīng)內外部檢驗或修復后,根據檢驗單位重新評定的安全狀況等級,如果安全等級有變更,應及時(shí)將壓力容器使用登記表和檢驗報告到原來(lái)負責使用登記的鍋爐壓力容器安全監察機構辦理安全狀況等級變更手續。

  (2)過(guò)戶(hù)變更

  要將壓力容器過(guò)戶(hù)給其他使用單位時(shí),必須辦理過(guò)戶(hù)手續,按下列步驟辦理:

 、賶毫θ萜鬟^(guò)戶(hù)前,原使用單位應持擬過(guò)戶(hù)壓力容器的使用證和使用登記表,向原使用登記的鍋爐壓力容器安全監察機構辦理注銷(xiāo)手續,經(jīng)鍋爐壓力容器安全監察機構確認后加蓋過(guò)戶(hù)標記。

 、趯⑦^(guò)戶(hù)壓力容器使用證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、檢驗報告、圖樣等有關(guān)資料,移交給接收壓力容器的使用單位。

 、圻^(guò)戶(hù)壓力容器投入使用前,接收壓力容器的使用單位,應攜帶過(guò)戶(hù)壓力容器的有關(guān)資料,到當地鍋爐壓力容器安全監察機構辦理重新使用登記手續。

  凡沒(méi)有取得壓力容器使用證的固定式壓力容器,或沒(méi)有取得使用證的液化氣體罐車(chē),不準辦理過(guò)戶(hù)。

  (3)使用變更

  要改變壓力容器的使用條件(壓力、溫度、介質(zhì)、用途等)時(shí),應持改變使用條件的.設計資料、批準文件,以及壓力容器使用登記表、檢驗報告,到負責使用登記的鍋爐壓力容器安全監察機構辦理變更手續。

  (4)報廢

  經(jīng)檢驗單位評定判廢的壓力容器(應有判廢書(shū)面報告),應及時(shí)按下列步驟辦理報廢手續。

 、賶毫θ萜鲌髲U后,持該壓力容器使用證、使用登記表、檢驗報告,向原使用登記的鍋爐壓力容器安全監察機構辦理報廢注銷(xiāo)手續。

 、谠褂玫怯浀腻仩t壓力容器安全監察機構確認后,在報廢壓力容器的關(guān)文件資料上加蓋報廢和注銷(xiāo)標記,并收回壓力容器使用證和注冊銘牌。

 、蹖σ褕髲U壓力容器進(jìn)行處理,嚴禁繼續使用。

  4、壓力容器的運行管理

  壓力容器投入使用后,必須對每臺壓力容器進(jìn)行編號、登記、建立設備檔案。根據生產(chǎn)工藝要求和壓力容器的技術(shù)性能制訂壓力容器安全操作規程、工藝操作規程、維護保養制度等,并嚴格執行。不任意改變原設計單位所設計的工藝條件,壓力容器的修理和技術(shù)改造,必須保持受壓元件的原有強度和制造質(zhì)量要求。容器的焊補、挖補、更換筒節及熱處理等技術(shù)要求,應按現行技術(shù)規范要求,制訂具體施工方案和工藝要求,經(jīng)審批后方可進(jìn)行。

  加強容器現場(chǎng)安全管理,應定時(shí)、定點(diǎn)、定線(xiàn)進(jìn)行巡回檢查,監督安全操作規程和崗位責任制的執行情況;嚴禁超溫、超壓運行;經(jīng)常檢查安全附件是否齊全、靈敏、可靠。發(fā)現有異,F象,如;工作壓力、介質(zhì)溫度、壁溫超過(guò)許用值且不能使之下降;受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全缺陷;安全附件失靈、接管斷裂、緊固件損壞,應采取緊急措施,及時(shí)處理并向有關(guān)部門(mén)報告。壓力容器操作人員應按規定進(jìn)行培訓,經(jīng)考試取得合格證,方可獨立操作。

  5、按規定對壓力容器進(jìn)行定期檢驗

  壓力容器的使用單位,應根據壓力容器的技術(shù)狀況和使用條件,安排定期檢驗工作。根據壓力容器安全技術(shù)監察規程的規定,每年至少進(jìn)行一次外部檢查,每三年至少進(jìn)行一次內外部檢驗,每六年至少進(jìn)行一次全面檢驗。使用期達15年的壓力容器,定期檢驗期限應予縮短。容器執行檢驗前,應排凈內部介質(zhì)(盛裝易燃、有毒劇毒、窒息性介質(zhì)的容器,并進(jìn)行置換、中和、消毒、清洗等處理);切斷與容器有關(guān)的電源;進(jìn)入容器內部檢查時(shí)必須采用安全電壓照明,保持通風(fēng)良好,指定人進(jìn)行監護等。定期檢驗的容器,當檢驗單位的人員作出檢驗報告后,應存入容器檔案。

  壓力容器安全管理人員崗位職責 9

  1、貫徹執行壓力容器無(wú)損檢測標準和規范,參加編制、修訂、貫徹(壓力容器質(zhì)量保證手冊)無(wú)損檢測系統的.有關(guān)內容及制度。

  2、監督檢查無(wú)損檢測系統的質(zhì)量控制工作。

  3、組織編寫(xiě)、修訂并審核無(wú)損檢測通用工藝規程和工藝卡。

  4、協(xié)作制造許可換證工作。

  5、負責與特種設備(壓力容器)安全監管、產(chǎn)品質(zhì)量監檢和特種設備(壓力容器)鑒定評審機構的工作聯(lián)系,協(xié)調、溝通、處理相關(guān)事宜。

  壓力容器安全管理人員崗位職責 10

  1、熟悉云計算領(lǐng)域,對docker等容器領(lǐng)域知識有很好的了解。"

  1、負責k8s容器云平臺的開(kāi)發(fā)工作,包括業(yè)務(wù)、平臺需求分析、方案設計以及后端功能開(kāi)發(fā);

  2、參與容器平臺的調研和需求分析

  3、深入理解業(yè)務(wù),協(xié)助業(yè)務(wù)解決現網(wǎng)各種疑難問(wèn)題;

  4、云計算方向新興技術(shù)的持續跟進(jìn)。"

  1.熟悉k8s和docker等容器技術(shù)及相關(guān)的容器技術(shù)

  2.熟悉Go/golang語(yǔ)言,掌握shell或者python腳本并能在Linux環(huán)境進(jìn)行開(kāi)發(fā)。

  3.熟悉當前熱門(mén)的云開(kāi)源項目,有Kubernetes等容器集群管理平臺使用經(jīng)驗者優(yōu)先。

  4.有k8s和docker社區開(kāi)發(fā)經(jīng)驗的.優(yōu)先。

  5.具備良好的自學(xué)能力,責任心強,有良好的團隊協(xié)作能力。

  業(yè)務(wù)知識要求

  1、熟悉云計算領(lǐng)域,對docker等容器領(lǐng)域知識有很好的了解。"

  壓力容器安全管理人員崗位職責 11

  1、在科長(cháng)領(lǐng)導下,負責本單位的鍋爐壓力容器和環(huán)境保護管理工作。

  2、認真貫徹執行國家、上級部門(mén)關(guān)于安全生產(chǎn)、環(huán)境保護的方針政策、法律、法規和規章制度。

  3、負責鍋爐、壓力容器等特種設備的登記注冊工作。

  4、負責鍋爐、壓力容器的監督檢查和日常管理,督促有關(guān)部門(mén)和單位做好鍋爐、壓力容器等特種設備的.維護保養。

  5、參與制定、修訂本單位安全環(huán)保管理制度和安全技術(shù)規程,并監督檢查執行情況。

  6、參加各類(lèi)特種設備事故的調查處理,負責特種設備事故匯總、統計上報工作。

  7、負責建立健全各種臺帳、資料、檔案等工作。

  8、完成領(lǐng)導交辦其他任務(wù)。

  壓力容器安全管理人員崗位職責 12

  1、主修專(zhuān)業(yè)為化工機械設備、過(guò)程裝備,本科以上;

  2、有連續5年以上相關(guān)專(zhuān)業(yè)的設計經(jīng)驗和3年以上成本預算經(jīng)驗;

  3、精通設備強度計算,熟悉多種化工容器結構;

  4、熟練運用CAD與Office辦公軟件,Excel計算能力掌握較好;

  5、英語(yǔ)四級以上;

  6、工作主動(dòng)、靈活、細心、責任心強、有耐心;

  7、具備良好的團隊精神與較強的'溝通能力。

  壓力容器安全管理人員崗位職責 13

  崗位職責:

  1、按設計任務(wù)書(shū)和設計條件圖要求,負責所承擔產(chǎn)品圖樣的設計和設計文件的編寫(xiě),對設計質(zhì)量負責;

  2、正確貫徹壓力容器有關(guān)規程、標準等技術(shù)規范,遵守壓力容器設計的各種規章制度;

  3、正確應用壓力容器設計的`基礎資料、數據、計算方法、計算公式,做好受壓元件的計算和應力分析;

  4、屬初次設計技術(shù)難度較大的壓力容器,應提出包括容器的主要結構、材質(zhì)選用、技術(shù)要求等設計方案,并與校審人員研究確定后進(jìn)行施工圖設計;

  5、設計圖樣和技術(shù)文件全部完成后,在送校前,應全面自校,并負責對校核和審核中提出的意見(jiàn)進(jìn)行設計文件的修改,以及打印底圖和打印文件的復核;

  任職要求:

  1、本科學(xué)歷,過(guò)程裝備與控制工程相關(guān)專(zhuān)業(yè);

  2、有1—3年壓力容器設計經(jīng)驗

  3、熟練掌握AutoCAD和日常辦公軟件,熟練使用SW6計算軟件。

  4、能夠吃苦耐勞,有較強的執行力,態(tài)度端正。

  5、具有良好的學(xué)習能力、溝通能力和團隊協(xié)作能力;

  壓力容器安全管理人員崗位職責 14

  任職資格:

  相關(guān)專(zhuān)業(yè)中專(zhuān)/中技以上學(xué)歷

  機械及機電一體等相關(guān)專(zhuān)業(yè)

  三年以上的.同崗位、同行業(yè)管理經(jīng)驗

  gmp、計量壓力容器知識、管理崗位應具備的知識

  崗位職責:

  在部門(mén)經(jīng)理的領(lǐng)導下,負責公司內計量、壓力容器、儀器儀表校驗及維修,gmp軟件編寫(xiě)及實(shí)施、固定資產(chǎn)統計、部門(mén)內勤、培訓等工作

  負責儀器儀表維修的對外聯(lián)系、協(xié)調工作

  壓力容器安全管理人員崗位職責 15

  職責描述:

  1.負責公司壓力容器產(chǎn)品設計制造產(chǎn)品檢驗計劃

  2.負責公司相關(guān)質(zhì)量標準和產(chǎn)品質(zhì)量計劃中的'控制點(diǎn)的過(guò)程檢驗。

  3.負責如實(shí)記錄數據,提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。

  4.負責本部門(mén)人員的日常管理及處罰。

  5.確保壓力容器設計與制造質(zhì)量保證體系正常運轉。

  任職要求:

  1、 大專(zhuān)及以上學(xué)歷,機電類(lèi)、化工機械類(lèi)專(zhuān)業(yè)。

  2、 2年及以上,1年以上同崗位工作經(jīng)驗。

  3、 掌握壓力容器產(chǎn)品設計與檢驗知識,熟悉行業(yè)相關(guān)標準,了解制造過(guò)程工藝流程。

  4、 懂壓力容器制造,熟悉辦公軟件、cad軟件。

  5、 認真仔細,有一定的溝通能力和處理問(wèn)題的能力,集體意識強烈。

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