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smt爐后檢驗崗位職責
在當下社會(huì )，很多情況下我們都會(huì )接觸到崗位職責，崗位職責是一個(gè)具象化的工作描述，可將其歸類(lèi)于不同職位類(lèi)型范疇。我敢肯定，大部分人都對制定崗位職責很是頭疼的，下面是小編為大家收集的smt爐后檢驗崗位職責，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
smt爐后檢驗崗位職責1
1.上班交接生產(chǎn)狀況、生產(chǎn)異常、貴重物品交接，手貼位置的.交接
2.機器貼裝、人為抹板少件現象，要按料站表找回相應的物料經(jīng)品保確認手貼，標示清楚
3.手貼散料、一律經(jīng)品保確認方可手貼，手貼散料要有記錄，手貼物料規格型號、位置轉交給下一班時(shí)必須交接清楚
4.做好防靜電工作
5.當發(fā)生產(chǎn)品不良時(shí)必須及時(shí)反饋給技術(shù)員或班長(cháng)處理，直至改善為止
6.協(xié)助轉線(xiàn)工作
7.手貼散料時(shí)必須自檢，防止錯、漏現象，手貼位置貼不良標通知爐后QC做重點(diǎn)檢查
8.按品質(zhì)提供首件核對物料方向
9.操作員換IC時(shí)，第一片板必須核對IC的機型是否正確
10.所以手貼物料必須要有記錄，手貼數量，位置，以便檢查
11.回溫爐檢點(diǎn)表，貴重物品交接
12.保持工作臺面5S整齊
smt爐后檢驗崗位職責2
1.上班交接（生產(chǎn)交接、貴重物品交接）
2.所有報表要及時(shí)填寫(xiě)。（上料記錄表、生產(chǎn)日報表、貴重物品交接表）
3.對生產(chǎn)效率的跟進(jìn)，物料拋料跟蹤，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)反饋當班技術(shù)員或班長(cháng)處理 4.優(yōu)先使用散料及辦盤(pán)物料
5.當班散料要及時(shí)回收，可識別的元器件分類(lèi)區分并由品保確認或相關(guān)人員確認
6.各客戶(hù)物料標示清楚，不同客戶(hù)物料要區分清楚，防止用錯，發(fā)現物料異常時(shí)必須及時(shí)反饋給班長(cháng)或相關(guān)人員處理 7.對下一機種的'物料提前準備好，減少轉線(xiàn)時(shí)間
8.對快生產(chǎn)完的物料提前找好物料，減少因沒(méi)料或找料帶來(lái)的時(shí)間影響生產(chǎn)效率
9.不準動(dòng)設備程序（如拋料、空貼物料、打X板、手貼物料時(shí)必須技術(shù)員協(xié)助處理）版本不同，或同樣的[CB貼法不同等原因，必須及時(shí)通知下一崗位，以便及時(shí)區分標示
11.所有上機物料必須標示清楚
12.負責所在崗位的5S以及機器保養
13.做好防靜電工作。
smt爐后檢驗崗位職責3
1.上班交接工作，生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)異常
2.開(kāi)會(huì )安排崗位工作及生產(chǎn)注意事項，生產(chǎn)要求
3.跟進(jìn)每條線(xiàn)的生產(chǎn)進(jìn)度，下一機種換線(xiàn)準備工作有無(wú)提前準備，物料是否齊全
4.對員工紀律，防靜電、5S進(jìn)行檢查
5.對人員合理安排，減少不平衡現象
6.對生產(chǎn)效率跟進(jìn)，影響效率的`分析及改正
7.對產(chǎn)線(xiàn)的巡查，確保產(chǎn)線(xiàn)正常生產(chǎn)
8.安排吃飯頂位，確保產(chǎn)線(xiàn)正常生產(chǎn)
9.檢查機器的生產(chǎn)時(shí)間是否平衡，如未平衡及時(shí)通知技術(shù)員處理
10.檢查散料回收/補件記錄是否有按規定作業(yè)
11.各崗位的貴重物品，物料交接狀況是否到位
12.對新進(jìn)員工的培訓和教導跟進(jìn)
13.對訂單清尾，物料管控
smt爐后檢驗崗位職責4
1.職位：拉長(cháng)直屬上司：生產(chǎn)主管直接下屬：物料員
a.每天早會(huì )（生產(chǎn)情況，狀態(tài)、注意事項）
b.車(chē)間紀律及“5S”執行。
c.產(chǎn)量及質(zhì)量跟蹤。
d.爐后品質(zhì)管控。
e.員工培訓及物料管控。
f.對員工報表完成情況進(jìn)行監督。
2．職位：物料員直屬上司：拉長(cháng)
a.對出貨產(chǎn)品數量核對，并送至倉庫或相關(guān)區域擺放。
b.有接到倉庫通知收料應拿BOM單和發(fā)料單核對用量，單量，收取物料，對物料的數量核對清楚，尤其貴重物料，（如二極管，三極管，IC等）
c.生產(chǎn)清尾時(shí)要提前幫操作員備好埋拉所用物料以便縮短清尾時(shí)間。
d.協(xié)助拉長(cháng)搞好車(chē)間“5S”工作。
3．職位：技術(shù)員直屬上司：工程主管直接下屬：操作員
a．對機器設備各種保養作好記錄。
b.對品質(zhì)進(jìn)行控制，有品質(zhì)異常的及時(shí)向上級反映情況。
c．對新產(chǎn)品編程，轉拉，協(xié)助IPQC核對物料。
d．對員工紀律管理和對其作業(yè)要求進(jìn)行監督。
e．對員工技能不間斷的進(jìn)行培訓。
4．職位：IPQC
a.對車(chē)間各報表監督完成情況（溫濕度，靜電手環(huán)測試記錄，錫膏解凍時(shí)間，換料報表等）
b.對新轉機產(chǎn)品首板確認，做好記錄，每三小時(shí)核對一次樣板。
c.對換料進(jìn)行核對，有散料進(jìn)行確認并在料帶上簽名確認。
d.車(chē)間“5S”和工藝流程進(jìn)行監督。
e.對QC看好的板進(jìn)行抽檢（10/25），搞好自己工作周?chē)摹?S”，抽檢好的板放到相關(guān)區域標示清楚。
5．絲印員
a.對新上線(xiàn)產(chǎn)品提前將鋼網(wǎng)安裝在絲印臺上。
b.按照錫膏，膠水作業(yè)指導書(shū)作業(yè)，拿出使用應給IPQC確認簽名。（錫膏，膠水應解凍四小時(shí)）以上
c.對印刷出來(lái)的板自檢，并往接駁臺上放板。
d.對板數進(jìn)行交接，搞好自己工作周?chē)摹?S”，下班前將絲印鋼網(wǎng)清洗干凈。
6．操作員
a.每天四遍全檢物料，上換物料應叫IPQC、拉長(cháng)、技術(shù)員簽名確認并在報表上作好記錄。
b.保證機器工作正常，有故障及時(shí)排除或向技術(shù)員反映。
c.上料要使用接料的方法。
d.及時(shí)做好產(chǎn)量報表，并填寫(xiě)白板上。
e.清尾埋拉提前備好物料，以縮短埋拉所用時(shí)間。
f.搞好自己工作周?chē)?S”，尤其是機器上的灰塵，機器內部沒(méi)有散料現象，對IC要進(jìn)行交接。
g.嚴格控制物料，視物料如自已錢(qián)財。有拋料嚴重應及時(shí)叫技術(shù)員調機。對任何浪費物料的行為進(jìn)行阻止，配合好物料員的工作。
7．爐前QC
a.對機器或手貼好的板進(jìn)行檢查有沒(méi)有漏料少件、偏位、反向等不良現象。
b.若需手貼物料應依照樣板手貼，注意方向，絲印是否符合要求，若有IC不可有短路移位等不良現象。
c.搞好自己工作周?chē)摹?S”，注意防靜電手環(huán)是否合格佩帶是否正確。
d.對貴重物料做好交接記錄，自己看好的板要做好記號以便區分。
8．過(guò)爐
a.首先要確認爐溫是否是按要求調試的爐溫，溫度不清楚應叫技術(shù)員確認。
b.對爐前QC看好的板再進(jìn)行檢查主要檢查有極性元件有沒(méi)有反向，大元件是否有少件，移位等不良，放板過(guò)爐時(shí)按照作業(yè)指導書(shū)操作。
c.搞好自己工作周?chē)摹?S”，保持爐面干凈，整潔。
9．爐后QC
a.將爐子里面出來(lái)的板拿下來(lái)，不可讓板直接落下來(lái)或撞到別的'板上。
b.注意高溫燙傷帶好手套，靜電環(huán)，將板插到卡板上，不可多塊疊在一起。
c.按照從左到右或從右到左的順序檢查從爐里出來(lái)的板有沒(méi)有假焊，短路，少件，立片等不良，若能自己修好則修，不敢確定或少料的貼上紅色箭頭紙送到修理處，看好的板做好記號。
d.按照標示或狀態(tài)將看好的板放到相應位置待IPQC抽檢。
e.注意工作周?chē)摹?S”。
10．修理
a.將QC用箭頭紙標示出來(lái)的壞機根據《修理作業(yè)指導書(shū)》作業(yè)，修好后做好自檢確認QK后送到QC處重新檢查，有需要洗板的用棉簽蘸洗板水將要清洗的地方清洗干凈。
b.修板時(shí)認真作業(yè)，注意工作周?chē)摹?S”執行和防靜電措施。
smt爐后檢驗崗位職責5
1.做好防靜電工作
2.維修不良品時(shí)必須輕拿輕放，防止撞件
3.嚴格區分有鉛、無(wú)鉛工具
4.不可堆板、丟板
5.修缺件板時(shí)按BOM單找回相應物料，記錄清楚所補件的位置、數量、并由品保確認后方可補上
6.烙鐵使用時(shí)必須將溫度調至允許范圍內（有鉛320±20%無(wú)鉛360±20%）
7.當班工作當班完成
8.發(fā)現異常（如IC斷腳、焊盤(pán)脫落、報廢等）及時(shí)反饋班長(cháng)處理
9.保持工作臺面5S
smt爐后檢驗崗位職責6
1.上班交接所生產(chǎn)的客戶(hù)、機種、產(chǎn)品狀態(tài)、不良現象
2.報表及時(shí)填寫(xiě)（要求屬實(shí)）
3.跟線(xiàn)發(fā)現不良超出時(shí)及時(shí)反饋技術(shù)員及班長(cháng)，直至問(wèn)題解決為止
4.有手貼的物料PCB，要重點(diǎn)檢查是否有錯、漏、反現象
5.不可疊板，板要輕拿輕放，防止撞件
6.待檢品、待維修品要分類(lèi)放置，并標示清楚狀態(tài)
7.認真按（SMT產(chǎn)品檢驗標準）作業(yè)
8.對維修補件的PCB要認真核對，有無(wú)補錯件現象
9.維修的.板要用洗板水清洗干凈
10.做好防靜電工作
11.做好本崗位5S
12.當班的工作當班完成，不可存在堆板現象
smt爐后檢驗崗位職責7
1.領(lǐng)料（將物料從庫房領(lǐng)出，確保數量、規格、型號正確，無(wú)混料或少料現象）
2.退料（將物料數量盤(pán)點(diǎn)，按照物料領(lǐng)料單如實(shí)填寫(xiě)退回庫房）
3.查看產(chǎn)線(xiàn)有無(wú)優(yōu)先使用半盤(pán)物料，散料有無(wú)優(yōu)先使用
4.將領(lǐng)回的物料標示清楚（客戶(hù)、訂單、批量、機種）
5.產(chǎn)線(xiàn)輔料領(lǐng)用及發(fā)放
6.當發(fā)生異常時(shí)（如物料不齊，物料不符合BOM單時(shí)）必須提前通知班長(cháng)，防止欠料上線(xiàn)造成停線(xiàn)
7.各種表單必須如實(shí)填寫(xiě)，以便查核
8.跟進(jìn)生產(chǎn)日計劃，對物料進(jìn)行確認，所生產(chǎn)機種是否齊料
9.對物料房的'PCB及物料擺放整齊
10.搞好工作臺面、冰箱、烤箱及物料房的5S
11.做好靜電防護
smt爐后檢驗崗位職責8
一、拉長(cháng)：負責smt部整個(gè)班的生產(chǎn)、物料、品質(zhì)跟蹤及人員調配工作。具體工作如下：
1、根據部門(mén)主管下達的生產(chǎn)計劃，提前做好產(chǎn)前準備工作；如生產(chǎn)通知單、bom等工藝文件落實(shí)、鋼網(wǎng)、輔料、物料等情況。
2、通知技術(shù)員（工程部）轉線(xiàn)，負責轉線(xiàn)的日常安排及生產(chǎn)現場(chǎng)5s管理工作。
3、生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)跟蹤，人員調配。
4、生產(chǎn)過(guò)程中勞動(dòng)紀律的管控，生產(chǎn)效率、數量及尾數的跟蹤；生產(chǎn)過(guò)程中現場(chǎng)的擺放和標識管理。
5．對生產(chǎn)完的`機種要及時(shí)收回相關(guān)的生產(chǎn)資料和相關(guān)報表。
二、絲印員：
1、根據拉長(cháng)的安排，做好pcb印刷及印刷后的檢查工作。
2、按拉長(cháng)的轉線(xiàn)計劃，提前做好產(chǎn)前準備工作；如錫膏，鋼網(wǎng)等。
3、轉線(xiàn)過(guò)程中，根據作業(yè)流程，定好需生產(chǎn)機型鋼網(wǎng)。
4、在本職工作做好的前提下，協(xié)助操作員上料、拆料、對料等工作。
三、操作員：
1、根據拉長(cháng)安排，對指定設備進(jìn)行日常操作。
2、轉線(xiàn)過(guò)程中，負責上料、對料及物料清點(diǎn)。
3、班后要做好日常保養的工作、設備清潔衛生、散料查找，并做好相關(guān)報表：生產(chǎn)記錄表、生產(chǎn)流程跟蹤單、換料記錄、設備日常保養記錄表等。
4、協(xié)助手貼員對設備不能貼裝元件進(jìn)行手貼。
5、生產(chǎn)首件的基本確認，是否有漏貼、有反向等。
6．機種生產(chǎn)完后，要拆下設備中所有物料，根據物料清單，將物料退回生產(chǎn)線(xiàn)物料員，并將生產(chǎn)過(guò)程中所使用的工藝文件退回拉長(cháng)。
7．首件由品質(zhì)部ipqc確認后，過(guò)爐前必須確認爐溫是否為該機型的爐溫；并確認爐溫是否正常。
四、物料員：
1、根據部門(mén)主管或拉長(cháng)的生產(chǎn)計劃提前從公司貨倉領(lǐng)出要生產(chǎn)的物料。
2、在領(lǐng)料過(guò)程中要做好盤(pán)點(diǎn)，特別是a類(lèi)物料的清點(diǎn)，不能有少數的現象。
3、根據貨倉的物料清單，對物料情況進(jìn)行匯總，如有欠料或其他異常要及時(shí)反饋給拉長(cháng)或部門(mén)主管。
4、生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)完的機型，要將物料及時(shí)根據物料單退回貨倉。
5、協(xié)助拉長(cháng)對生產(chǎn)過(guò)程中的物料進(jìn)行跟蹤。
6、協(xié)助操作員轉線(xiàn)上料等工作。
五、檢查（手貼）
1、根據生產(chǎn)安排，對設備不能貼裝的元件進(jìn)行手貼，貼裝過(guò)程注意元件的絲印、編號及極性，不能出現錯、漏、反現象。
2、轉線(xiàn)過(guò)程中，協(xié)助操作員上料、對料等工作。
3、對設備貼裝完及手貼完的pcb‘a(chǎn)根據作業(yè)標準認真檢查，檢查合格后，方可放入回流爐中。
六、部門(mén)主管
1.負責依據公司生產(chǎn)計劃制定本部門(mén)生產(chǎn)安排、人員調配；確保本部門(mén)按時(shí)完成公司下達的生產(chǎn)計劃。
2.負責本部門(mén)人員日常工作安排、人事管理等工作。
3.負責部門(mén)各類(lèi)生產(chǎn)異常之處理、跟進(jìn)及改善效果驗證。
4.負責本部門(mén)生產(chǎn)工藝管理、品質(zhì)保障工作。
5.負責本部門(mén)物料之使用管理，確保完成品過(guò)數清晰、物料準確。
6.負責本部門(mén)與其它部門(mén)的溝通等工作。
7.負責本部門(mén)人員各類(lèi)培訓之需求提出或具體執行以提升其工作能力及培訓計劃的制定。
8.負責本部iso、“6s推導執行。
9.負責本部門(mén)設備維護、維修、保養等技術(shù)支持。
smt爐后檢驗崗位職責9
1.領(lǐng)料（將物料從庫房領(lǐng)出，確保數量、規格、型號正確，無(wú)混料或少料現象）
2.退料（將物料數量盤(pán)點(diǎn)，按照物料領(lǐng)料單如實(shí)填寫(xiě)退回庫房）
3.查看產(chǎn)線(xiàn)有無(wú)優(yōu)先使用半盤(pán)物料，散料有無(wú)優(yōu)先使用
4.將領(lǐng)回的物料標示清楚（客戶(hù)、訂單、批量、機種）
5.產(chǎn)線(xiàn)輔料領(lǐng)用及發(fā)放
6.當發(fā)生異常時(shí)（如物料不齊，物料不符合單時(shí)）必須提前通知班長(cháng)，防止欠料上線(xiàn)造成停線(xiàn)
7.各種表單必須如實(shí)填寫(xiě)，以便查核
8.跟進(jìn)生產(chǎn)日計劃，對物料進(jìn)行確認，所生產(chǎn)機種是否齊料
9.對物料房的`及物料擺放整齊
10.搞好工作臺面、冰箱、烤箱及物料房的5S 11.做好靜電防護
smt爐后檢驗崗位職責10
1.上班交接所生產(chǎn)的客戶(hù)、機種、產(chǎn)品狀態(tài)、不良現象
2.報表及時(shí)填寫(xiě)（要求屬實(shí)）
3.跟線(xiàn)發(fā)現不良超出時(shí)及時(shí)反饋技術(shù)員及班長(cháng)，直至問(wèn)題解決為止
4.有手貼的物料，要重點(diǎn)檢查是否有錯、漏、反現象
5.不可疊板，板要輕拿輕放，防止撞件
6.待檢品、待維修品要分類(lèi)放置，并標示清楚狀態(tài)
7.認真按（產(chǎn)品檢驗標準）作業(yè)
8.對維修補件的'要認真核對，有無(wú)補錯件現象
9.維修的板要用洗板水清洗干凈
10.做好防靜電工作
11.做好本崗位5S
12.當班的工作當班完成，不可存在堆板現象
smt爐后檢驗崗位職責11
1.上班交接物料狀態(tài)及產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)狀況
2.提前將下一款機種物料準備好，提前上好飛達，（物料優(yōu)先使用散料）
3.將下線(xiàn)的機種物料及時(shí)退回物料房，防止漏料
4.協(xié)助產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)
5.將物料按站表位掛在物料架上
6.做好靜電防護
7.對崗位5S進(jìn)行整理
smt爐后檢驗崗位職責12
1.上班交接（生產(chǎn)交接、貴重物品交接）
2.所有報表要及時(shí)填寫(xiě)。（上料記錄表、生產(chǎn)日報表、貴重物品交接表）
3.對生產(chǎn)效率的跟進(jìn)，物料拋料跟蹤，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)反饋當班技術(shù)員或班長(cháng)處理
4.優(yōu)先使用散料及辦盤(pán)物料
5.當班散料要及時(shí)回收，可識別的元器件分類(lèi)區分并由品保確認或相關(guān)人員確認
6.各客戶(hù)物料標示清楚，不同客戶(hù)物料要區分清楚，防止用錯，發(fā)現物料異常時(shí)必須及時(shí)反饋給班長(cháng)或相關(guān)人員處理
7.對下一機種的物料提前準備好，減少轉線(xiàn)時(shí)間
8.對快生產(chǎn)完的`物料提前找好物料，減少因沒(méi)料或找料帶來(lái)的時(shí)間影響生產(chǎn)效率
9.不準動(dòng)設備程序（如拋料、空貼物料、打X板、手貼物料時(shí)必須技術(shù)員協(xié)助處理）
10.版本不同，或同樣的[貼法不同等原因，必須及時(shí)通知下一崗位，以便及時(shí)區分標示
11.所有上機物料必須標示清楚
12.負責所在崗位的5S以及機器保養
13.做好防靜電工作。
smt爐后檢驗崗位職責13
上班交接所生產(chǎn)機種、訂單、客戶(hù)及生產(chǎn)數量，進(jìn)板方向
2.當班的.PCB要交接清楚并記錄（領(lǐng)用的數量必須相符）
3.印刷前要檢查PCB有無(wú)報廢，版本不一樣，打叉板和缺失等現象，如有及時(shí)發(fā)饋給班長(cháng)處理
4.發(fā)生異常（印刷不下錫，連錫等不良現象時(shí)，及時(shí)反饋給技術(shù)員或班長(cháng)處理）
5.協(xié)助轉線(xiàn)、上料、換料
6.印刷時(shí)刮刀兩旁錫膏要及時(shí)回收，每印三塊擦一次鋼網(wǎng) 7.如轉線(xiàn)、設備故障等時(shí)間超出半小時(shí)，必須將錫膏回收，確保錫膏不變干
8.新、舊錫膏使用比例為：新錫膏和舊錫膏是4：1 9.印刷好待貼片的PCB不可超出5PCS 10.針對客戶(hù)有特殊要求不上錫的焊盤(pán)要加封鋼網(wǎng)印刷不良時(shí)，不能用洗板水洗，應用酒精洗，吹干（PCB過(guò)孔插件孔不可有殘留錫膏，以防堵空）過(guò)爐烤干后再用
12.針對有密腳IC BGA等印刷后用放大鏡檢查
13.用完的鋼網(wǎng)必須清洗干凈，檢查有無(wú)變形或損壞
14.對設備進(jìn)行日檢點(diǎn)、日修養
15.對有鉛、無(wú)鉛工具、錫膏飛膏、不可混用
16.做好印刷臺面及洗板區5S
smt爐后檢驗崗位職責14
1.上班交接所生產(chǎn)的客戶(hù)、機種、產(chǎn)品狀態(tài)、不良現象
2.報表及時(shí)填寫(xiě)（要求屬實(shí)）
3.跟線(xiàn)發(fā)現不良超出時(shí)及時(shí)反饋技術(shù)員及班長(cháng)，直至問(wèn)題解決為止
4.有手貼的物料PCB，要重點(diǎn)檢查是否有錯、漏、反現象
5.不可疊板，板要輕拿輕放，防止撞件
6.待檢品、待維修品要分類(lèi)放置，并標示清楚狀態(tài) 7.認真按（SMT產(chǎn)品檢驗標準）作業(yè)
8.對維修補件的'PCB要認真核對，有無(wú)補錯件現象 9.維修的板要用洗板水清洗干凈 10.做好防靜電工作 11.做好本崗位5S 12.當班的工作當班完成，不可存在堆板現象
smt爐后檢驗崗位職責15
1.上班交接物料狀態(tài)及產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)狀況
2.提前將下一款機種物料準備好，提前上好飛達，（物料優(yōu)先使用散料）
3.將下線(xiàn)的機種物料及時(shí)退回物料房，防止漏料
4.協(xié)助產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)
5.將物料按站表位掛在物料架上
6.做好靜電防護
7.對崗位5S進(jìn)行整理
smt爐后檢驗崗位職責16
1.上班交接所生產(chǎn)機種、訂單、客戶(hù)及生產(chǎn)數量，進(jìn)板方向
2.當班的要交接清楚并記錄（領(lǐng)用的數量必須相符）
3.印刷前要檢查有無(wú)報廢，版本不一樣，打叉板和缺失等現象，如有及時(shí)發(fā)饋給班長(cháng)處理
4.發(fā)生異常（印刷不下錫，連錫等不良現象時(shí)，及時(shí)反饋給技術(shù)員或班長(cháng)處理）
5.協(xié)助轉線(xiàn)、上料、換料
6.印刷時(shí)刮刀兩旁錫膏要及時(shí)回收，每印三塊擦一次鋼網(wǎng)
7.如轉線(xiàn)、設備故障等時(shí)間超出半小時(shí)，必須將錫膏回收，確保錫膏不變干
8.新、舊錫膏使用比例為：新錫膏和舊錫膏是4：1
9.印刷好待貼片的不可超出5
10.針對客戶(hù)有特殊要求不上錫的'焊盤(pán)要加封鋼網(wǎng)
11.印刷不良時(shí)，不能用洗板水洗，應用酒精洗，吹干（過(guò)孔插件孔不可有殘留錫膏，以防堵空）過(guò)爐烤干后再用
12.針對有密腳等印刷后用放大鏡檢查
13.用完的鋼網(wǎng)必須清洗干凈，檢查有無(wú)變形或損壞
14.對設備進(jìn)行日檢點(diǎn)、日修養
15.對有鉛、無(wú)鉛工具、錫膏飛膏、不可混用
16.做好印刷臺面及洗板區5S
smt爐后檢驗崗位職責17
1.上班交接所生產(chǎn)機種、訂單、客戶(hù)及生產(chǎn)數量，進(jìn)板方向
2.當班的PCB要交接清楚并記錄（領(lǐng)用的數量必須相符）
3.印刷前要檢查PCB有無(wú)報廢，版本不一樣，打叉板和缺失等現象，如有及時(shí)發(fā)饋給班長(cháng)處理
4.發(fā)生異常（印刷不下錫，連錫等不良現象時(shí)，及時(shí)反饋給技術(shù)員或班長(cháng)處理）
5.協(xié)助轉線(xiàn)、上料、換料
6.印刷時(shí)刮刀兩旁錫膏要及時(shí)回收，每印三塊擦一次鋼網(wǎng)
7.如轉線(xiàn)、設備故障等時(shí)間超出半小時(shí)，必須將錫膏回收，確保錫膏不變干
8.新、舊錫膏使用比例為：新錫膏和舊錫膏是4：1
9.印刷好待貼片的.PCB不可超出5PCS
10.針對客戶(hù)有特殊要求不上錫的焊盤(pán)要加封鋼網(wǎng)
11.印刷不良時(shí)，不能用洗板水洗，應用酒精洗，吹干（PCB過(guò)孔插件孔不可有殘留錫膏，以防堵空）過(guò)爐烤干后再用
12.針對有密腳IC BGA等印刷后用放大鏡檢查
13.用完的鋼網(wǎng)必須清洗干凈，檢查有無(wú)變形或損壞
14.對設備進(jìn)行日檢點(diǎn)、日修養
15.對有鉛、無(wú)鉛工具、錫膏飛膏、不可混用
16.做好印刷臺面及洗板區5S
smt爐后檢驗崗位職責18
1.上班交接（生產(chǎn)交接、貴重物品交接）
2.所有報表要及時(shí)填寫(xiě)。（上料記錄表、生產(chǎn)日報表、貴重物品交接表）
3.對生產(chǎn)效率的跟進(jìn)，物料拋料跟蹤，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)反饋當班技術(shù)員或班長(cháng)處理
4.優(yōu)先使用散料及辦盤(pán)物料
5.當班散料要及時(shí)回收，可識別的.元器件分類(lèi)區分并由品保確認或相關(guān)人員確認
6.各客戶(hù)物料標示清楚，不同客戶(hù)物料要區分清楚，防止用錯，發(fā)現物料異常時(shí)必須及時(shí)反饋給班長(cháng)或相關(guān)人員處理
7.對下一機種的物料提前準備好，減少轉線(xiàn)時(shí)間
8.對快生產(chǎn)完的物料提前找好物料，減少因沒(méi)料或找料帶來(lái)的時(shí)間影響生產(chǎn)效率
9.不準動(dòng)設備程序（如拋料、空貼物料、打X板、手貼物料時(shí)必須技術(shù)員協(xié)助處理）
10.版本不同，或同樣的[CB貼法不同等原因，必須及時(shí)通知下一崗位，以便及時(shí)區分標示
11.所有上機物料必須標示清楚
12.負責所在崗位的5S以及機器保養
13.做好防靜電工作。
smt爐后檢驗崗位職責19
1.上班交接生產(chǎn)狀況、生產(chǎn)異常、貴重物品交接，手貼位置的.交接
2.機器貼裝、人為抹板少件現象，要按料站表找回相應的物料經(jīng)品保確認手貼，標示清楚
3.手貼散料、一律經(jīng)品保確認方可手貼，手貼散料要有記錄，手貼物料規格型號、位置轉交給下一班時(shí)必須交接清楚
4.做好防靜電工作
5.當發(fā)生產(chǎn)品不良時(shí)必須及時(shí)反饋給技術(shù)員或班長(cháng)處理，直至改善為止
6.協(xié)助轉線(xiàn)工作
7.手貼散料時(shí)必須自檢，防止錯、漏現象，手貼位置貼不良標通知爐后做重點(diǎn)檢查
8.按品質(zhì)提供首件核對物料方向
9.操作員換時(shí)，第一片板必須核對的機型是否正確
10.所以手貼物料必須要有記錄，手貼數量，位置，以便檢查
11.回溫爐檢點(diǎn)表，貴重物品交接12.保持工作臺面5S整齊
smt爐后檢驗崗位職責20
1.上班交接工作，生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)異常
2.開(kāi)會(huì )安排崗位工作及生產(chǎn)注意事項，生產(chǎn)要求
3.跟進(jìn)每條線(xiàn)的生產(chǎn)進(jìn)度，下一機種換線(xiàn)準備工作有無(wú)提前準備，物料是否齊全
4.對員工紀律，防靜電、5S進(jìn)行檢查
5.對人員合理安排，減少不平衡現象
6.對生產(chǎn)效率跟進(jìn)，影響效率的.分析及改正
7.對產(chǎn)線(xiàn)的巡查，確保產(chǎn)線(xiàn)正常生產(chǎn)
8.安排吃飯頂位，確保產(chǎn)線(xiàn)正常生產(chǎn)
9.檢查機器的生產(chǎn)時(shí)間是否平衡，如未平衡及時(shí)通知技術(shù)員處理
10.檢查散料回收/補件記錄是否有按規定作業(yè)
11.各崗位的貴重物品，物料交接狀況是否到位
12.對新進(jìn)員工的培訓和教導跟進(jìn)
13.對訂單清尾，物料管控
smt爐后檢驗崗位職責21
1.做好防靜電工作
2.維修不良品時(shí)必須輕拿輕放，防止撞件
3.嚴格區分有鉛、無(wú)鉛工具
4.不可堆板、丟板
5.修缺件板時(shí)按單找回相應物料，記錄清楚所補件的位置、數量、并由品保確認后方可補上
6.烙鐵使用時(shí)必須將溫度調至允許范圍內（有鉛320±20%無(wú)鉛360±20%）
7.當班工作當班完成8.發(fā)現異常（如斷腳、焊盤(pán)脫落、報廢等）及時(shí)反饋班長(cháng)處理9.保持工作臺面5S
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