焊接培訓總結
作為一名新員工，我參加了公司組織的為期一個(gè)月的焊接培訓。在此期間，非常感謝培訓中心的領(lǐng)導和老師對我們的關(guān)心和指導。在一個(gè)月的時(shí)間里，我們學(xué)習了焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊和埋弧自動(dòng)焊四種常用的焊接方法的操作及操作中應該注意的事項。在此期間也看到了老師做的一些工藝評定操作。
首先接觸的'是焊條電弧焊，先講到焊接材料，焊條在使用前必須進(jìn)行烘干，堿性焊條一般烘干時(shí)間為一到二小時(shí)，溫度為300到400度。酸性焊條一般烘干時(shí)間為1到1.5小時(shí)，溫度為70到150度。焊接電流由焊接位置決定。在操作中，我們練習了平焊，橫焊和立焊。在練習過(guò)程中，明顯感覺(jué)這三種位置的焊接難度逐漸加大。特別是立焊，焊接速度很不好掌握，電弧長(cháng)度也控制的不夠穩定，焊后發(fā)現很多缺陷。后來(lái)改用雙手持焊把，進(jìn)行焊接，改善了很多。同時(shí)在焊接過(guò)程中，一定要注意防燙傷，防弧光照射防觸電等。
第二個(gè)學(xué)習的焊接方法是鎢極氬弧焊，在學(xué)校老師只是講了些理論及體驗了一下，并沒(méi)有真正的去操作。在培訓中，雖然時(shí)間只有三天，但從中學(xué)到了很多操作要點(diǎn)，鎢極氬弧焊起弧有兩種方式，一種是劃擦法，一種是高頻引弧。我們用的是劃擦引弧，但是對初學(xué)者來(lái)說(shuō)，劃擦引弧容易損傷鎢極，使焊縫出現夾鎢缺陷。所以引弧時(shí)，鎢極劃擦焊件時(shí)迅速的抬起，但又不能抬得太高，否則就熄弧了。引弧應該好好練習。焊接前，應設好電流，調好氣體流量，焊接時(shí)要把握好焊槍的角度，一般與焊件夾角為75度，焊絲與焊槍垂直。如果焊槍與焊件角度過(guò)小，會(huì )使氣體保護效果減弱，容易出現氣孔缺陷。焊接過(guò)程當中，要調節好焊接速度和送絲速度。由于氬弧焊的弧光要比焊條電弧焊強得多，更應該注意防護，防止出現灼傷，雖然焊接過(guò)程沒(méi)有飛濺，但由于溫度很高也要注意燙傷。焊接完成后一定要記得關(guān)氣。
接下來(lái)，練習的是二氧化碳氣體保護焊，這個(gè)和鎢極氬弧焊類(lèi)似，只不過(guò)是自動(dòng)送絲，但是飛濺很?chē)乐�，聲音也很大，焊接時(shí)應注意防護。
最后進(jìn)行操作的是埋弧自動(dòng)焊，分為平焊，橫焊和氣電立焊。在這三種焊接方法中，橫焊和氣電立焊是比較麻煩的，對焊前準備工作要求很?chē)�，特別是氣電立焊，對焊件要求很高，組對時(shí)，也要嚴格把控。在焊接時(shí)一定要檢查是否已經(jīng)通水，才能進(jìn)行焊接，否則會(huì )損壞設備。在焊接過(guò)程中也要隨時(shí)觀(guān)察熔池情況。這種焊接方法雖然在準備過(guò)程很繁瑣，但是，焊接時(shí)是很快的。
在培訓最后的兩天，我們又進(jìn)行了氣割的培訓，以前沒(méi)有操作過(guò)氣割，感覺(jué)很危險，進(jìn)行實(shí)際操作后感覺(jué)氣割還是很方便的，只要注意步驟，一些細節，是沒(méi)有危險的。在操作之后安老師教的步驟總結如下：
一、安裝割槍?zhuān)劝惭b氧氣管，再把氧氣瓶上的減壓器安裝好，最后接氧氣瓶端氧氣管，并打開(kāi)氧氣閥和減壓器氣壓為0.4MPa�；氐礁顦屘帣z測割槍是否有吸力，正常后安裝乙炔管，再到乙炔瓶處安裝乙炔減壓閥，乙炔管，并調節減壓閥氣壓0.02MPa。
二、點(diǎn)燃割槍?zhuān)紫却蜷_(kāi)乙炔閥門(mén)，排空管內空氣，排空后關(guān)閉，再打開(kāi)預熱氧閥門(mén)，隨后打開(kāi)乙炔閥門(mén)，用火柴點(diǎn)燃割槍?zhuān){節預熱氧閥門(mén)，再打開(kāi)切割氧閥門(mén)檢測火焰是否集中，正常就可以進(jìn)行切割了。
三、切割后，先關(guān)閉切割氧，再關(guān)閉乙炔，最后關(guān)預熱氧。然后把氣瓶關(guān)閉，減壓器卸下。
在這培訓的一個(gè)月里，有很多收獲，對于一個(gè)剛畢業(yè)的大學(xué)生來(lái)說(shuō)，是非常有好處的，是我們先接觸到了關(guān)于自己的工作，使我們由學(xué)生轉變?yōu)橐幻麊T工起到了過(guò)渡作用，不至于在工作中感覺(jué)手忙腳亂。
在最后還是要向領(lǐng)導和老師表是感謝，謝謝老師！
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