施工工藝實(shí)習工作日志
20xx年11月9日
今天第一次進(jìn)入實(shí)習現場(chǎng),在項目部領(lǐng)導的安排下,我進(jìn)入了程部,因為是實(shí)習生沒(méi)有什么經(jīng)驗可言,今天的任務(wù)就是認識現場(chǎng),熟悉和了解圖紙和本合同段的工程概況。在一上午的學(xué)習中發(fā)現了一些問(wèn)題,在工程部副部長(cháng)的指導下解決了很多實(shí)際性的問(wèn)題。在現場(chǎng)也看到和學(xué)習了許多施工工藝,知道了施工技術(shù)的控制點(diǎn)和允許出現誤差的范圍。當然也清楚了現場(chǎng)管理施工員的工作范圍和職能,深刻的體會(huì )到了施工員的不易。在實(shí)習的第一天,讓我對土木工程有了新的認識和改觀(guān)。
20xx年11月16日
今天和測量人員放線(xiàn),了解了測量放線(xiàn)的程序,熟悉了全站儀和水
準儀的使用。先對已有的水準點(diǎn)做了閉合檢查,自己在別人的幫助下也動(dòng)手測量,雖然慢,但對自己的動(dòng)手能力還挺滿(mǎn)意。下午放道路中線(xiàn)樁,對全站儀的操作有了進(jìn)一步的了解,理順了圖紙坐標數據。晚上我把他們白天的測量數據進(jìn)行了獨立的復算,經(jīng)過(guò)我細心、反復研究下,終于弄清楚并算出了測量數據,使得和項目部測工的數據一樣。
20xx年11月18日
今天最主要的問(wèn)題是參加了項目部每周例行的周例會(huì ),這次周例會(huì )有項目經(jīng)理主持,會(huì )議的主要解決問(wèn)題是各工區鋼筋加工廠(chǎng)的制作和存放存在的問(wèn)題。主要問(wèn)題有:1、鋼筋大樣及鋼筋籠搭接部位鋼筋沒(méi)有微彎致使搭接鋼筋不在同一軸線(xiàn)上;2、鋼筋下料長(cháng)度不合理,必須使鋼筋搭接區域在應力較小段;3、鋼筋下料長(cháng)度、聲測管下料長(cháng)度比較隨意;4、鋼筋間距不符合設計要求,鋼筋沒(méi)有調直;5、鋼筋大樣制作時(shí),焊接沒(méi)有按設計圖紙采用雙面搭接焊;6、樁基聲測管固定不牢致使砼澆筑時(shí)其上;7、班組鋼筋浪費嚴重,班組計量與設計誤差較大。這些問(wèn)題在會(huì )議上,一一提出了解決辦法,為工程質(zhì)量提供了保障。
20xx年11月20日
今天進(jìn)行排水管道施工。.污水管采用HDPE雙臂波紋管,管徑為φ400~φ800mm,埋深為3.99~5.47米。
溝槽開(kāi)挖采用人工配合反鏟液壓挖掘機開(kāi)挖的方式。因溝槽較深,無(wú)法一次開(kāi)挖到位,采取挖兩步槽的方法。第一步先挖2米左右,開(kāi)口稍大,挖出的土方
全部外棄;第二步挖機下到槽內,一次開(kāi)挖到位。溝槽放坡按1:0.33考慮。槽底寬度為基礎寬每側加500mm工作寬。溝槽可兩側堆土。
20xx年11月24日
今天管道溝槽積蓄開(kāi)挖,對已經(jīng)下了的管進(jìn)行了回填保護。管道周?chē)褂弥写稚盎靥钪凉茼?0公分并夯實(shí),尤其注意管兩側的'密實(shí)度,避免夯填不密實(shí)壓扁管道。同時(shí)檢查井也在砌筑,砌筑材料為混凝土砌塊,砌塊相互咬合,砂漿飽滿(mǎn),最后用1:2防水砂漿抹內側面。
20xx年11月25日
現場(chǎng)監理抽查了回填密實(shí)度的情況,工地質(zhì)檢員用灌砂桶進(jìn)行檢測,上午熟悉了儀器的使用方法和數據的整理計算。下午在質(zhì)檢員的幫助下我動(dòng)手操作該儀器并計算數據。這是一項要求嚴格的操作程序,操作是一定要細心認真,避免出現誤差,數據的讀取和記錄要按照標準要求來(lái)。
20xx年12月16日
在昨天綁扎好鋼筋后今天要進(jìn)行承臺模板安裝和澆筑。保護層墊塊為同等強度的混凝土墊塊,由墊塊預制場(chǎng)購進(jìn),根據測量工程師的放樣點(diǎn)位安裝模板,模板是用1米×1.5米的平模組成,安裝前先進(jìn)行打磨,然后涂抹脫模劑,安裝好模板后要加固模板。模板安裝、加固完畢,技術(shù)員到現場(chǎng)復核模板安裝尺寸,報監理工程師,監理工程師抽查模板尺寸合格后同意下道工序的施工。通知拌和站發(fā)放墩承臺混凝土。首車(chē)混凝土運至現場(chǎng),實(shí)驗員、監理工程師共同對混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢查,并見(jiàn)證制作混凝土試件3組,試件編號;炷翝仓戤, 2個(gè)工人等待收面壓光,其他人員下班。
20xx年12月27日
今天我們的工作相對前兩天交輕松一點(diǎn),只是對昨天模板的拆除和檢驗,看其是否滿(mǎn)足以后的施工。工人拆除承臺模板后及時(shí)進(jìn)行覆蓋灑水養護,有1人專(zhuān)門(mén)灑水養護。我跟隨測量人員對墩墩身四角放樣,測量誤差并分析符合施工規范。經(jīng)測量監理工程師進(jìn)行復核測量,符合測量暫行規定要求,通知橋梁監理工程師墩身測量放樣復測符合要求現場(chǎng)監理工程師同意墩身下一道工序的施工,輕松的一天就這樣結束了。
20xx年1月11日
今天依舊是鋼筋綁扎只不過(guò)是這次是綁扎墩身鋼筋,我還是跟隨技術(shù)員對要綁扎的墩身鋼筋進(jìn)行自檢,測量其尺寸長(cháng)度,彎鉤角度,彎鉤長(cháng)度,焊縫情況,測量結果均在施工規范內,報監理工程師,復測其鋼筋尺寸尺度,彎鉤角度,彎
鉤長(cháng)度,焊縫情況,監測結果均在施工規范內,符合施工要求,監理工程師同意墩身鋼筋綁扎。綁扎過(guò)程中技術(shù)員不定期的對鋼筋綁扎過(guò)程中出現的小錯誤及時(shí)糾正,例如焊縫不飽滿(mǎn),焊渣未及時(shí)清理,鋼筋間距不均勻,墊塊偏少等問(wèn)題及時(shí)提出并做了及時(shí)的調整。墩身鋼筋綁扎完畢,技術(shù)員檢查鋼筋綁扎情況,測得鋼筋綁扎均符合施工規范,報監理工程師檢查墩身鋼筋綁扎情況,并抽查鋼筋間距及鋼筋尺寸,均符合施工規范。監理工程師同意下一道工序的施工。
20xx年1月14日
由于要趕施工進(jìn)度工人們今天一大早就起來(lái)上班了。首先是墩身模板安裝,保護層墊塊為同等強度的混凝土墊塊,由墊塊預制場(chǎng)購進(jìn),根據測量工程師的放樣點(diǎn)位安裝模板,模板為定型模板,根據墩身尺寸從模板廠(chǎng)直接定做,安裝前先進(jìn)行打磨,然后涂抹脫模劑,安裝好模板后要加固模板。模板安裝過(guò)程中要注意保護層墊塊的位置,并做及時(shí)調整,使其能保證保護層厚度。中午時(shí)候模板安裝、加固完畢,我們的工作也開(kāi)始了,我跟隨技術(shù)員到現場(chǎng)復核模板安裝尺寸,長(cháng)、寬、高、軸線(xiàn)偏位,誤差、均符合施工規范。報監理工程師,監理工程師抽查模板尺寸,均符合施工規范,監理工程師同意下道工序的施工。下午吃過(guò)飯通知拌和站發(fā)放墩墩身混凝土。首車(chē)墩身混凝土運至現場(chǎng),實(shí)驗員、監理工程師共同對混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢查,并見(jiàn)證制作混凝土試件3組,試件編號。晚上七點(diǎn)混凝土澆筑完畢,在澆筑到最后時(shí)要嚴格控制墩身標高,我根據測量工程師高給定的水準點(diǎn)和墩身頂設計標高,準確計算墩身澆筑高度,然后用記號筆在模板內做好記號。并給施工人員技術(shù)交底。
20xx年1月20日
今天我的的工作是對墩帽放樣測量,首先工人先對墩身模板開(kāi)始拆除,用徐工20T吊車(chē)配合人工拆除墩身模板,并在模板上編寫(xiě)號碼,以備下一次使用時(shí)能準確按順序安裝。模板拆除完畢,通知現場(chǎng)監理工程師檢查墩身外觀(guān)顏色及墩身尺寸,各項符合施工規范,同時(shí)及時(shí)進(jìn)行覆蓋灑水養護,并且要保持有1人專(zhuān)門(mén)進(jìn)行養護。下午我和測量人員對各墩墩帽軸線(xiàn)放樣,在測量人員的指導下我對測量工作有了更深了解,經(jīng)測量測量誤差符合施工規范。經(jīng)測量監理工程師進(jìn)行復核測量,偏差符合測量暫行規定要求,通知橋梁監理工程師各墩墩帽測量放樣復測符合要求監理工程師同意此墩帽下道工序的施工。搭設支架,為下一道工序做準備。
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