藥廠(chǎng)實(shí)習目的
藥廠(chǎng)實(shí)習目的1
實(shí)習目的
(1)了解藥廠(chǎng)各部門(mén)的設置。
(2)熟悉一些常用藥品的生產(chǎn)工藝流程和主要生產(chǎn)設備的基本結構、工作原理及注意事項。
(3)了解GMP的含義及GMP對制藥生產(chǎn)設備的`要求。
(4)將理論知識與實(shí)踐結合起來(lái)，培養制藥專(zhuān)業(yè)實(shí)踐能力，積累工作經(jīng)驗，為以后工作崗位打基礎。
(5)熟悉各種藥物的經(jīng)營(yíng)管理環(huán)節及倉庫檢驗等必要工作程序。
(6)提前了解各部門(mén)日常生活，體驗上班族生活，增強自己適應社會(huì )能力。
藥廠(chǎng)實(shí)習目的2
范文
通過(guò)在工廠(chǎng)車(chē)間的參觀(guān)學(xué)習，聽(tīng)取相關(guān)的管理和工程技術(shù)人員的講解介紹，使學(xué)生對制藥企業(yè)有一個(gè)基本印象：了解制藥廠(chǎng)的必備生產(chǎn)環(huán)境，與其他工業(yè)企業(yè)的聯(lián)系;了解制藥生產(chǎn)的概況，獲得制藥工程、制藥工藝的實(shí)際感性知識;將所學(xué)物理、化學(xué)、機械基礎等知識與實(shí)際聯(lián)系，印證、鞏固和加深所學(xué)的基本知識;增強對基礎課程的深入理解，加深對制藥事業(yè)的認識理解，學(xué)會(huì )運用所學(xué)知識觀(guān)察認識制藥生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)際問(wèn)題，培養探索和積極進(jìn)取的創(chuàng )新精神;學(xué)習企業(yè)的管理人員和工人們的優(yōu)秀品質(zhì)和團隊精神，樹(shù)立勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)，集體觀(guān)點(diǎn)和創(chuàng )業(yè)精神，提高學(xué)生的基本素質(zhì)和勤奮好學(xué)的品格。
1、通過(guò)認識實(shí)習了解制藥企業(yè)的建設環(huán)境，生產(chǎn)過(guò)程的基本特點(diǎn)(原材料，物料處理加工特點(diǎn)，物流狀況)。
2、了解化學(xué)藥品制備生產(chǎn)過(guò)程的物理，化學(xué)，供能，物料輸送的`特點(diǎn)，由原料生產(chǎn)為化學(xué)品的基本步驟。
3、了解制藥企業(yè)所使用的機器、設備的特點(diǎn)，控制儀表，計算機應用的場(chǎng)合。
4、了解實(shí)習工廠(chǎng)的產(chǎn)品特點(diǎn)，技術(shù)狀況，管理措施。
5、學(xué)習工廠(chǎng)(企業(yè))管理人員、工程技術(shù)人員和工人對生產(chǎn)的高度責任感，工作盡職盡責，勇于進(jìn)取改革，不斷創(chuàng )新的奉獻精神和協(xié)作精神。
藥廠(chǎng)實(shí)習目的3
為了鞏固課堂教學(xué)成果，掌握課程知識，學(xué)院為我們組織了這次的藥學(xué)實(shí)習。在這個(gè)暑假中，我們一行19名大學(xué)生來(lái)到了南京日升昌生物技術(shù)有限公司進(jìn)行了為期14天的參觀(guān)實(shí)習。在老師的教導下，我們通過(guò)實(shí)地考察、認真學(xué)習、觀(guān)看生產(chǎn)流程等方式，理論聯(lián)系實(shí)際學(xué)到了許多課本中沒(méi)有的知識。
實(shí)習收獲
1。GMP車(chē)間參觀(guān)
12號下午，我們參觀(guān)了固體制劑車(chē)間，在這里生產(chǎn)部的張經(jīng)歷給我們講了制劑的分類(lèi)：顆粒劑、片劑、膠囊劑。顆粒劑的生產(chǎn)過(guò)程為：去皮→粉碎→混合→總混→內包裝→外包裝。片劑的生產(chǎn)過(guò)程：壓片→內包裝→外包裝，包裝材料為躺椅薄膜等。其設備主要有壓片機、總混機、制粒機。后來(lái)在液體生產(chǎn)車(chē)間我們參觀(guān)了水純化的過(guò)程：一般水→機器過(guò)濾→石英石過(guò)濾→活性炭過(guò)濾→機器過(guò)濾→紫外線(xiàn)殺菌，依次使用的為石英石過(guò)濾器 活性炭過(guò)濾器 機器過(guò)濾器。潔凈區溫度一般在18—26攝氏度。濕度為45%—60%。
2。車(chē)間生產(chǎn)實(shí)習
13號我們開(kāi)始了正式的實(shí)習生活。我們19個(gè)人被分成了兩組，分別被分在粉劑車(chē)間和口服液車(chē)間。第一周，我們小組分在了口服液車(chē)間�？诜旱呐渲七^(guò)程我們沒(méi)有參加，只做了最后的灌裝和包裝工作。雖然只是看來(lái)最簡(jiǎn)單的包裝和灌裝，但是也不是想象中那么好做。開(kāi)始的時(shí)候我們貼標簽很慢，
后來(lái)慢慢熟悉了貼的方法，速度快了許多，但是會(huì )經(jīng)常把標簽貼壞，后來(lái)我們經(jīng)過(guò)反復的工作、仔細思考，終于能將標簽貼得快且好。貼過(guò)標簽后就要將包裝好的瓶子裝到專(zhuān)門(mén)的泡沫盒里，全裝好后然后在一盒一盒的往包裝盒里裝，最后再統一的帖封標裝箱。我是第一次接觸包裝東西，感覺(jué)很新鮮、很好玩，所以干的也很帶勁，一點(diǎn)也感覺(jué)不到累，但是后來(lái)做久了就感到這個(gè)工作很無(wú)聊和乏味了，所以當時(shí)真的很佩服在這個(gè)車(chē)間里工作的員工，他們中有些人在這里已經(jīng)工作3、4年了。
后來(lái)的幾天里，我們又到車(chē)間的外面幫助生產(chǎn)殺蟲(chóng)劑。同樣，我們進(jìn)行的還是灌裝、封口和貼標簽的工作。這雖然封口都是由機器來(lái)完成的，但有的瓶子的口會(huì )沒(méi)封住，所以必須得有人在旁邊隨時(shí)把那些沒(méi)封住口的瓶子挑出來(lái)。而且，我們發(fā)現封口前，一些大容量瓶子的瓶蓋手工擰不嚴，還需要用專(zhuān)門(mén)的扳子來(lái)擰，這樣封口的時(shí)候封住的幾率會(huì )大很多。其實(shí)，類(lèi)似這樣看似極其簡(jiǎn)單的工作，要想做好也不是那么容易的，要勤于觀(guān)察發(fā)現其中的竅門(mén)才能做好。
第二周，由于調換工作，我們小組到了粉劑車(chē)間。在粉劑車(chē)間，我們做了分計量、包裝的工作。開(kāi)始做將粉劑裝入包裝袋的工作時(shí)，由于對計量的多少不是很了解，所以裝如袋子的時(shí)候總是過(guò)多或少。這樣給稱(chēng)量的同學(xué)帶來(lái)了麻煩，使生產(chǎn)進(jìn)度也放慢了。后來(lái)，漸漸對計量做到心中有數，稱(chēng)量時(shí)的應該向袋子里放多少藥物，而后進(jìn)度也加快了。之后我們又將小包裝的藥品袋子裝入紙盒箱中，進(jìn)行稱(chēng)量，最后用包裝機將箱子進(jìn)行封口。在這期間，我們還使用了廠(chǎng)里新進(jìn)的噴碼機，對封口完畢的藥瓶進(jìn)行噴碼，這使我們對于包裝的整個(gè)過(guò)程有了較為深入的了解。
3。實(shí)習感想
雖然只是短短的兩個(gè)星期的社會(huì )實(shí)踐，但是它卻讓我受益匪淺。走出課堂，走入實(shí)踐。親身去體會(huì )認識實(shí)踐課本中學(xué)到的知識。在這短短十幾天的實(shí)習里，讓我們學(xué)到了關(guān)于制藥方面的專(zhuān)業(yè)知識、開(kāi)闊了視野，更重要的是，在對待企業(yè)還有自身發(fā)展的認識上，受到了相當的震撼。毫不夸張的說(shuō)，這次實(shí)踐，改變了我們以往的一些完全錯誤的觀(guān)點(diǎn)。這次實(shí)習從個(gè)方方面都滿(mǎn)足了自己的求知期望。
實(shí)習前老師給我們做了實(shí)習指導，以充分發(fā)揮自己的主觀(guān)能動(dòng)性，叫我們在現場(chǎng)應多看、多想、多學(xué)、多問(wèn)。同時(shí)工作人員也很熱情，給我們講解。 實(shí)習生活讓我學(xué)到了許多東西，對我而言有著(zhù)十分重要的意義。而且在實(shí)踐能力上也得到了提高，真正地做到了學(xué)以致用，讓我學(xué)到了許多課本上學(xué)不到的東西，長(cháng)了見(jiàn)識、開(kāi)拓了視野，讓我親身感受到實(shí)踐是檢驗真理的唯一標準。
通過(guò)這次實(shí)習，我發(fā)現了自己不少問(wèn)題，自己的缺點(diǎn)、不足，逐漸北自己所認知，自己所學(xué)知識的膚淺，專(zhuān)業(yè)知識在實(shí)際運用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習的太多，是我熟悉到必須讓自己了解等多才能在當今競爭激勵的社會(huì )中擁有一席之地。
實(shí)習中我感受到了動(dòng)手能力的重要性，在學(xué)校都是學(xué)的理論。到了工廠(chǎng)就更講究如何去操作了。當進(jìn)工廠(chǎng)看到那些對我們來(lái)說(shuō)還是很陌生的一起時(shí)，我佩服那些操作的工人，因為面對著(zhù)那些復雜的機器非他們操作起來(lái)是那么的熟練。經(jīng)過(guò)這次實(shí)習我深刻體會(huì )到在校大學(xué)生和合格工作人員之間的差距，同時(shí)我也深刻感覺(jué)到了醫藥產(chǎn)業(yè)正在朝著(zhù)更好、更高的方向積極發(fā)展。自己對制藥這個(gè)汗液加深了了解，知道了GMP的概念和要求，廠(chǎng)房的要求和如何的設計，倉庫應該怎樣設計和擺放東西。
實(shí)習中學(xué)到的不僅有制藥知識，還有人生道理，看到的不僅有工廠(chǎng)的美麗環(huán)境，看到的還有人之真情。體會(huì )到這個(gè)世界不是我一個(gè)人在奮斗，大家都在奮斗。人生有許多的坎坷，但是只要我們一心向上，加上家人師長(cháng)同學(xué)朋友的鼓勵，堅持下去就一定能越過(guò)坎坷達通途。深刻的體會(huì )到了幫助與鼓勵的重要，人生道路上要互相幫助互相鼓勵，因為人是有情人。要學(xué)會(huì )堅持，遇到困難，我們一定要堅持，輕易放棄只會(huì )讓自己后悔。多聽(tīng)、多看、多想、多做、少說(shuō)，多聽(tīng)別人怎樣說(shuō)，多想自己應該怎樣做，然后自己親自動(dòng)手去多做，光用嘴巴去說(shuō)是不行的，所以，我們今后不管干什么都要端正自己的態(tài)度，這樣才能把事情做好。少埋怨，對存在的問(wèn)題應該想辦法去解決而不是去埋怨。虛心學(xué)習，在實(shí)習過(guò)程中，我們碰到許多問(wèn)題，有的`是我們懂得的，也有許多是我們不懂的，不懂的東西我們要虛心請教，當別人教我們知識的時(shí)候，我們也應該虛心的接受，不要認為自己懂得一點(diǎn)雞毛蒜皮就飄飄然。錯不可怕，就怕一錯再錯，每一個(gè)人都有犯錯的時(shí)候，第一次做錯了不要緊，但下次你還在同一個(gè)問(wèn)題上犯錯誤，那你就享受不到第一次犯錯時(shí)的待遇了。
實(shí)習結束了，感觸頗多，不僅欽佩于公司科學(xué)嚴謹的生產(chǎn)流程已經(jīng)管理模式，還被他們分工明確、默契配合的團隊精神深深打動(dòng)。在邁入和諧共建、科學(xué)發(fā)展的今天，引進(jìn)優(yōu)秀的企業(yè)，共享先進(jìn)的科技，是構建和諧文明社會(huì )的先決條件。作為一名藥學(xué)專(zhuān)業(yè)，在參觀(guān)學(xué)習中，我深刻感覺(jué)到理論知識和具體的生產(chǎn)實(shí)踐之間還是有很大的差距。這就要求我們在將來(lái)的學(xué)習學(xué)習生活中要更加注意將課本中內容和實(shí)際應用結合起來(lái)，為以后的就業(yè)做好真正的準備。
進(jìn)過(guò)這次實(shí)習，我從中學(xué)到了許多課本中沒(méi)有的東西，在就業(yè)心態(tài)上我也有很大的改變，隨時(shí)給自己充電，一不留神或許你就被這個(gè)世界遺忘，所以我現在不能再像以前那樣虛度光陰，要建立偉大的目標。學(xué)會(huì )在社會(huì )上獨立，敢于參加社會(huì )競爭，敢于承受社會(huì )壓力，使自己能夠在社會(huì )上快速成長(cháng)。時(shí)間悄悄逝去，而我在這里卻收獲一段快樂(lè )而難忘的時(shí)光。我不僅從老師和同學(xué)們的身上學(xué)到很多東西，通過(guò)實(shí)習讓我們對人生觀(guān)、價(jià)值觀(guān)、世界觀(guān)有了更進(jìn)一步的認識，認識人生的價(jià)值，價(jià)值使我們對工作更有激情。
藥廠(chǎng)實(shí)習目的4
一、實(shí)習目的
1。1 實(shí)習單位簡(jiǎn)介
xxx保稅區xxx合成制藥有限公司是xxx醫藥集團股份有限公司下屬子公司，成立于1993年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積5萬(wàn)多平方米，是依據 GMP（已通過(guò)認證）標準建設的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于xxx保稅區內，1996年被市政府授予花園式企業(yè)稱(chēng)號�！晷值芄� xxx保稅區麗達醫藥有限公司成立并由xxx合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積4。3萬(wàn)多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車(chē)間現已落成，500MT頭孢新車(chē)間，中試車(chē)間、中心化驗室等相繼落成，xxx合成及麗達將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。
公司現有員工近 300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的 6—apa， 600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟技術(shù)指標均已達到國際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際最新藥典標準。年產(chǎn)值和銷(xiāo)售額均已近4億元，現已成為國內最具規模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類(lèi)無(wú)菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時(shí)為了適應企業(yè)的持續發(fā)展，對原有品種擴展的同時(shí)開(kāi)發(fā)頭孢類(lèi)原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類(lèi)藥辛伐汀，消化系統藥枸櫞酸鉍鉀。
本公司以市場(chǎng)為依托，以高新技術(shù)為動(dòng)力，以現代治理為手段，以創(chuàng )名牌、上規模為目標，以超越自我，挑戰極限的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟時(shí)代的到來(lái)。
1。2 實(shí)習目的及意義
�。�1）了解藥廠(chǎng)廠(chǎng)區布局，車(chē)間布局，熟悉相關(guān)原則;
�。�2）熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程（從原料到成品），學(xué)習各車(chē)間物料流程，加強GMP知識和安全知識的學(xué)習，把理論與實(shí)踐相結合;
�。�3）了解各部門(mén)日常工作，親自體驗，并自我總結;
�。�4）提高溝通及人際關(guān)系處理能力;
�。�5）體驗上班族生活。豐富專(zhuān)業(yè)知識，積累工作經(jīng)驗，為以后走上工作崗位打基礎;
�。�6）找到自身不足之處，早日彌補，增強自己適應社會(huì )能力。
二、實(shí)習內容
2。1 公司生產(chǎn)部門(mén)介紹
合成部分：合成一車(chē)間，合成二車(chē)間，合成三車(chē)間，500MT車(chē)間，負責頭孢粗品的合成，離心干燥。
精制部分：精制一車(chē)間，精制二車(chē)間，精制三車(chē)間，精制四車(chē)間，負責對頭孢類(lèi)粗品進(jìn)行精制加工無(wú)菌處理，得無(wú)菌粉，再送進(jìn)包裝車(chē)間包裝就得到成品。
�。�1）合成部生產(chǎn)一車(chē)間
合成生產(chǎn)一車(chē)間是xxx合成有限公司四個(gè)合成車(chē)間中重要車(chē)間之一，該車(chē)間共有正式員工30人，車(chē)間主任1人，工站長(cháng)1人，技術(shù)員2人，分四個(gè)班，車(chē)間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300MT，車(chē)間員工操作崗位分為：反應崗位和離心干燥崗位。
2。2 崗位實(shí)習內容
�。�1） 離心干燥崗位職責和工作制度;了解離心干燥崗位標準操作規程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標準;把握該崗位主要設備的性能和使用注重事項
�。�2） 熟悉車(chē)間布局和管線(xiàn)流向
�。�3） 根據上部料式離心機標準離心操作規程，對頭孢曲松鈉粗品及中間體7—ACT進(jìn)行放料，離心，洗滌操作，把握離心機速度的控制和放料閥門(mén)的切換
�。�4） 把握設備的清潔保養技能（離心機雙錐，粉碎機，出料車(chē)，濾包等清潔保養）
�。�5） 使用搖擺式顆粒機進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作
�。ㄒ唬╇x心機
工作原理：
離心機是立式刮刀卸料自動(dòng)過(guò)濾離心機，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉的離心機轉鼓內，在離心機力場(chǎng)的作用下，物料通過(guò)濾布（濾網(wǎng)）實(shí)現過(guò)濾，液相經(jīng)液管排出，固相則截留在轉鼓內，待轉鼓內濾餅達到機器規定的裝料量，停止裝料，對濾餅進(jìn)行洗滌，同時(shí)將洗滌液濾出，達到分離要求后，離心機低速運轉，刮刀裝置動(dòng)作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。
�。ǘ⿹u擺式顆粒機
工作原理：
電動(dòng)機直接針齒減速機，通過(guò)偏心凸輪帶動(dòng)齒條，驅動(dòng)制粉軸往復旋轉，使固體物料進(jìn)入刮粉軸內倉，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。
�。ㄈ┗剞D真空干燥機（雙錐）
工作原理：
干燥設備通過(guò)對設備夾套的加熱加溫，內膽不停地翻滾攪和，同時(shí)對設備內膽進(jìn)行真空抽濕，達到對物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的，本廠(chǎng)生產(chǎn)的干燥機廣泛應用在化工，醫藥，染料，食品等行業(yè)。
產(chǎn)品生產(chǎn)流程：
7—氨基頭孢三嗪（7—ACT）反應—→離心干燥—→7—氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7—氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標簽—→頭孢曲松鈉（CTR）反應—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉（CTR）粗品—→貼產(chǎn)品標簽—→包裝送進(jìn)冷庫
頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應析出結晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類(lèi)溶劑和水組成的混合溶媒，在7—ACT和AE—活性脂的攪拌反應至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應，待反應溶液變混濁時(shí)進(jìn)行養晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機溶劑將結晶析出，最后經(jīng)過(guò)常規的結晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。
7—氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7—氨基頭孢烷酸（7—ACA）為原料，經(jīng)3—位三嗪環(huán)取代，先制得7—氨基頭孢三嗪（7—ACT）。
頭孢曲松鈉的'生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮氣保護，在溶媒中，由7—ACT和AE—活性脂在胺類(lèi)中間反應物的作用下進(jìn)行反應。
三、實(shí)習結果
在為期幾個(gè)月的實(shí)習里，像一個(gè)真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺(jué)自己已經(jīng)不是一個(gè)學(xué)生了，和上班族一樣上班，天天8：00（20：00）在xxx集團集體宿舍門(mén)口等候公司專(zhuān)線(xiàn)車(chē)接送我們上下班，實(shí)習過(guò)程中我遵守公司的各項制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒(méi)發(fā)生過(guò)重大事故，虛心向有經(jīng)驗的同事學(xué)習，認真的完成領(lǐng)導下達的工作任務(wù)，并把在大學(xué)里所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識運用到工作當中，下班休息之余擴充自己的專(zhuān)業(yè)知識，使自己在工作中更有競爭力。
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