數控類(lèi)實(shí)習報告范文集錦八篇
隨著(zhù)社會(huì )一步步向前發(fā)展，報告的用途越來(lái)越大，報告具有雙向溝通性的特點(diǎn)。為了讓您不再為寫(xiě)報告頭疼，下面是小編為大家整理的數控類(lèi)實(shí)習報告9篇，希望對大家有所幫助。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇1
一、前言。
機床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志。普通機床經(jīng)經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著(zhù)電子技術(shù)、計算機技術(shù)及自動(dòng)化，精密機械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應用，生產(chǎn)了機電一體化的新型機床一一數控機床。數控機床一經(jīng)使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強大生命力，使原來(lái)不能解決的許多問(wèn)題，找到了科學(xué)解決的途徑。
數控車(chē)床是數字程序控制車(chē)床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過(guò)數字信息，控制機床按給定的運動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀的發(fā)展，數控機床已是現代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數控機床的應用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現。
二、正文。
自從走進(jìn)了大學(xué)，就業(yè)問(wèn)題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說(shuō)不完的話(huà)題。在現今社會(huì )，招聘會(huì )上的大字報都總寫(xiě)著(zhù)“有經(jīng)驗者優(yōu)先”，可還在校園里面的我們這班學(xué)子社會(huì )經(jīng)驗又會(huì )擁有多少呢？為了拓展自身的知識面，擴大與社會(huì )的接觸面，增加個(gè)人在社會(huì )競爭中的經(jīng)驗，鍛煉和提高自己的能力，以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會(huì )，能夠適應國內外的經(jīng)濟形勢的變化，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問(wèn)題，在這個(gè)假期里我開(kāi)始了自己的校外實(shí)習。。
實(shí)習，就是把所學(xué)的理論知識，運用到客觀(guān)實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐，所學(xué)的就等于零，理論應該與實(shí)踐相結合。另一方面，實(shí)踐可為以后找工作打基礎。通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì )從實(shí)踐中學(xué)習，從學(xué)習中實(shí)踐。而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展，又加入了世貿，國內外經(jīng)濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現，在擁有了越來(lái)越多的機會(huì )的同時(shí)，也有了更多的挑戰，中國的經(jīng)濟越和外面接軌，對于人才的要求就會(huì )越來(lái)越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識，還要不斷從生活中，實(shí)踐中學(xué)其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現自已。
�。ㄒ唬ゝ功能：f功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中，有兩種使用方法。
1、每轉進(jìn)給量編程格式：g95f。f后面的數字表示的是主軸每轉進(jìn)給量，單位為mm/r。
2、每分鐘進(jìn)給量編程格式：g94f——f后面的數字表示的是每分鐘進(jìn)給量，單位為mm/min。
�。ǘ﹕功能：s功能指令用于控制主軸轉速。
編程格式s，s后面的數字表示主軸轉速，單位為r/min。在具有恒線(xiàn)速功能的機床上，s功能指令還有如下作用。
1、最高轉速限制。
設定加工坐標系編程格式：g50s。s后面的數字表示的是最高轉速：r/min。
2、恒線(xiàn)速控制。
編程格式：g96s。s后面的數字表示的是恒定的線(xiàn)速度：m/min。
�。�3）恒線(xiàn)速取消
編程格式：g97s。s后面的數字表示恒線(xiàn)速度控制取消后的主軸轉速，如s未指定，將保留g96的最終值。
�。ㄈ﹖功能：t功能指令用于選擇加工所用刀具。
編程格式t。t后面通常有兩位數表示所選擇的刀具號碼。但也有t后面用四位數字，前兩位是刀具號，后兩位是刀具長(cháng)度補償號，又是刀尖圓弧半徑補償號。
�。ㄋ模﹎功能。
1、m00：程序暫停，可用nc啟動(dòng)命令（cyclestart）使程序繼續運行。
2、m01：計劃暫停，與m00作用相似，但m01可以用機床“任選停止按鈕”選擇是否有效。
3、m03：主軸順時(shí)針旋轉。
4、m04：主軸逆時(shí)針旋轉。
5、m05：主軸旋轉停止。
6、m08：冷卻液開(kāi)。
7、m09：冷卻液關(guān)。
8、m30：程序停止，程序復位到起始位置。
�。ㄎ澹┘庸ぷ鴺讼翟O置g50：
編程格式g50xz。式中x、z的值是起刀點(diǎn)相對于加工原點(diǎn)的位置。g50使用方法與g92類(lèi)似。在數控車(chē)床編程時(shí)，所有x坐標值均使用直徑值。
�。┛焖俣ㄎ恢噶頶00：
g00指令命令機床以最快速度運動(dòng)到下一個(gè)目標位置，運動(dòng)過(guò)程中有加速和減速，該指令對運動(dòng)軌跡沒(méi)有要求。其指令格式：g00x（u）z（w）。
當用絕對值編程時(shí)，x、z后面的數值是目標位置在工件坐標系的坐標。當用相對值編程時(shí)，u、w后面的數值則是現在點(diǎn)與目標點(diǎn)之間的距離與方向。因為x軸和z軸的進(jìn)給速率不同，因此機床執行快速運動(dòng)指令時(shí)兩軸的合成運動(dòng)軌跡不一定是直線(xiàn)，因此在使用g00指令時(shí)，一定要注意避免刀具和工件及夾具發(fā)生碰撞。如果忽略這一點(diǎn)，就容易發(fā)生碰撞，而快速運動(dòng)狀態(tài)下的碰撞就更加危險
�。ㄆ撸┲本�(xiàn)插補指令g01。
1、g01指令命令機床刀具以一定的進(jìn)給速度從當前所在位置沿直線(xiàn)移動(dòng)到指令給出的目標位置。
2、指令格式：g01x（u）z（w）f。其中f是切削進(jìn)給率或進(jìn)給速度，單位為mm/r或mm/min，取決于該指令前面程序段的設置。使用g01指令時(shí)可以采用絕對坐標編程，也可采用相對坐標編程。當采用絕對坐編程時(shí)，數控系統在接受g01指令后，刀具將移至坐標值為x、z的點(diǎn)上。當采用相對坐編程時(shí)，刀具移至距當前點(diǎn)的距離為u、w值的點(diǎn)上。
�。ò耍﹫A弧插補指令g02、g03。
圓弧插補指令命令刀具在指定平面內按給定的f進(jìn)給速度作圓弧插補運動(dòng)，用于加工圓弧輪廓。圓弧插補命令分為順時(shí)針圓弧插補指令g02和逆時(shí)針圓弧插補指令g03兩種。其指令格式如下：
順時(shí)針圓弧插補的指令格式：g02x（u）z（w）ikf。g02x（u）z（w）rf。
逆時(shí)針圓弧插補的指令格式：g03x（u）z（w）ikf。g03x（u）z（w）rf。
使用圓弧插補指令，可以用絕對坐標編程，也可以用相對坐標編程。絕對坐標編程時(shí)，x、z是圓弧終點(diǎn)坐標值。增量編程時(shí)，u、w是終點(diǎn)相對始點(diǎn)的距離。圓心位置的指定可以用r，也可以用i、k，r為圓弧半徑值。i、k為圓心在x軸和z軸上相對于圓弧起點(diǎn)的坐標增量。f為沿圓弧切線(xiàn)方向的進(jìn)給率或進(jìn)給速度。
當用半徑r來(lái)指定圓心位置時(shí)，由于在同一半徑r的情況下，從圓弧的起點(diǎn)到終點(diǎn)有兩種圓弧的可能性，大于180°和小于180°兩個(gè)圓弧。為區分起見(jiàn)，特規定圓心角α≤180°時(shí)，用“ r”表示。α>180°時(shí)，用“—r”。注意：r編程只適于非整圓的圓弧插補的情況，不適于整圓加工。例如，圖3—13中所示的圓弧從起點(diǎn)到終點(diǎn)為順時(shí)針?lè )较�，其走刀指令可編�?xiě)如下：
g02x50、0z30、0i25、0f0、3。絕對坐標，直徑編程，切削進(jìn)給率0、3mm/r，g02u20、0w—20、0i25、0f0、3。相對坐標，直徑編程，切削進(jìn)給率0、3mm/r，g02x50、0z30、0r25、0f0、3。絕對坐標，直徑編程，切削進(jìn)給率0、3mm/r，g02u20、0w—20、0r25、0f0、3。相對坐標，直徑編程，切削進(jìn)給率0、3mm/r。
�。ň牛⿻和Ｖ噶頶04。
g04指令用于暫停進(jìn)給，其指令格式是：g04p或g04x（u），暫停時(shí)間的長(cháng)短可以通過(guò)地址x（u）或p來(lái)指定。其中p后面的數字為整數，單位是ms。x（u）后面的數字為帶小數點(diǎn)的數，單位為s。有些機床，x（u）后面的數字表示刀具或工件空轉的圈數。
該指令可以使刀具作短時(shí)間的無(wú)進(jìn)給光整加工，在車(chē)槽、鉆鏜孔時(shí)使用，也可用于拐角軌跡控制。例如，在車(chē)削環(huán)槽時(shí)，若進(jìn)給結束立即退刀，其環(huán)槽外形為螺旋面，用暫停指令g04可以使工件空轉幾秒鐘，即能將環(huán)形槽外形光整圓，例如欲空轉2、5s時(shí)其程序段為：g04x2、5或g04u2、5或g04p2500，g04為非模態(tài)指令，只在本程序段中才有效。
�。ㄊ┯⒅坪兔字戚斎胫噶頶20、g21。
g20表示英制輸入，g21表示米制輸入。g20和g21是兩個(gè)可以互相取代的代碼。機床出廠(chǎng)前一般設定為g21狀態(tài)，機床的各項參數均以米制單位設定，所以數控車(chē)床一般適用于米制尺寸工件加工，如果一個(gè)程序開(kāi)始用g20指令，則表示程序中相關(guān)的一些數據均為英制（單位為英寸）。如果程序用g21指令，則表示程序中相關(guān)的一些數據均為米制（單位為mm）。在一個(gè)程序內，不能同時(shí)使用g20或g21指令，且必須在坐標系確定前指定。g20或g21指令斷電前后一致，即停電前使用g20或g21指令，在下次后仍有效，除非重新設定。
�。ㄊ唬┻M(jìn)給速度量綱控制指令g98、g99。
在數控車(chē)削中有兩種切削進(jìn)給模式設置方法，即進(jìn)給率（每轉進(jìn)給模式）和進(jìn)給速度（每分鐘進(jìn)給模式）。
1、進(jìn)給率，單位為mm/r，其指令為：g99，進(jìn)給率轉換指令g01xzf，f的單位為mm/r。
2、進(jìn)給速度，單位為mm/min，其指令為：g98，進(jìn)給速度轉換指令g01xzf。f的單位為mm/min。g98和g99都是模態(tài)指令，一旦指定就一直有效，直到指定另一方式為止。車(chē)削cnc系統缺省的進(jìn)給模式是進(jìn)給率，即每轉進(jìn)給模式，只有在用動(dòng)力刀具銑削時(shí)才采用每分鐘進(jìn)給模式。
�。ㄊ﹨⒖键c(diǎn)返回指令g27、g28、g30。
參考點(diǎn)是cnc機床上的固定點(diǎn)，可以利用參考點(diǎn)返回指令將刀架移動(dòng)到該點(diǎn)�？梢栽O置最多四個(gè)參考點(diǎn)，各參考點(diǎn)的位置利用參數事先設置。接通電源后必須先進(jìn)行第一參考點(diǎn)返回，否則不能進(jìn)行其它操作。參考點(diǎn)返回有兩種方法：
1、手動(dòng)參考點(diǎn)返回。
2、自動(dòng)參考點(diǎn)返回。該功能是用于接通電源已進(jìn)行手動(dòng)參考點(diǎn)返回后，在程序中需要返回參考點(diǎn)進(jìn)行換刀時(shí)使用的自動(dòng)參考點(diǎn)返回功能。
自動(dòng)參考點(diǎn)返回時(shí)需要用到如下指令：
�。�1）返回參考點(diǎn)檢查g27。
g27用于檢驗x軸與z軸是否正確返回參考點(diǎn)。指令格式為：g27x（u）z（w）x（u）、z（w）為參考點(diǎn)的坐標。執行g(shù)27指令的前提是機床通電后必須手動(dòng)返回一次參考點(diǎn)。
執行該指令時(shí)，各軸按指令中給定的坐標值快速定位，且系統內部檢查檢驗參考點(diǎn)的行程開(kāi)關(guān)信號。如果定位結束后檢測到開(kāi)關(guān)信號發(fā)令正確，則參考點(diǎn)的指示燈亮，說(shuō)明滑板正確回到了參考點(diǎn)位置。如果檢測到的信號不正確，系統報警，說(shuō)明程序中指令的參考點(diǎn)坐標值不對或機床定位誤差過(guò)大。
�。�2）參考點(diǎn)返回指令g28、g30，g28x（u）z（w）。
第一、參考點(diǎn)返回，其中x（u）、z（w）為參考點(diǎn)返回時(shí)的中間點(diǎn)，x、z為絕對坐標，u、w為相對坐標。g30p2x（u）z（w）。第二參考點(diǎn)返回，p2可省略，g30p3x（u）z（w）。第三參考點(diǎn)返回。g30p4x（u）z（w）。第四參考點(diǎn)返回。
第二、第三和第四參考點(diǎn)返回中的x（u）、z（w）的含義與g28中的相同。刀具返回參考點(diǎn)的過(guò)程，刀具從當前位置經(jīng)過(guò)中間點(diǎn)（190，50）返回參考點(diǎn)，其指令為：g30x190z50。g30u100w30。數控機床一般由輸入裝置、數控系統、伺服系統、測量環(huán)節和機床本體（組成機床本體的各機械部件）組成。
�、佥斎胼敵鲅b置。
a、操作面板：它是操作人員與數控裝置進(jìn)行信息交流的工具組成：按鈕站/狀態(tài)燈/按鍵陣列/顯示器。下圖為西門(mén)子的一款數控系統的操作面板。
b、控制介質(zhì)：人與數控機床之間建立某種聯(lián)系的中間媒介物就是控制介質(zhì)，又稱(chēng)為信息載體。常用的控制價(jià)質(zhì)有穿孔帶、穿孔卡、磁盤(pán)和磁帶。
c、人機交互設備：數控機床在加工運行時(shí)，通常都需要操作人員對數控系統進(jìn)行狀態(tài)干預，對輸入的加工程序進(jìn)行編輯、修改和調試，對數控機床運行狀態(tài)進(jìn)行顯示等，也就是數控機床要具有人機聯(lián)系的功能。具有人機聯(lián)系功能的設備統稱(chēng)人機交互設備。常用的人機交互設備有鍵盤(pán)、顯示器、光電閱讀機等。
通訊現代的數控系統除采用輸入輸出設備進(jìn)行信息交換外，一般都具有用通訊方式進(jìn)行信息交換的能力。它們是實(shí)現cad/cam的集成、fms和cims的基本技術(shù)。采用的方式有：串行通訊（rs—232等串口）：自動(dòng)控制專(zhuān)用接口和規范（dnc方式，map協(xié)議等）網(wǎng)絡(luò )技術(shù)（internet，lan等）。dnc是directnumericalcontrol或distributednumericalcontrol英文一詞的縮寫(xiě)，意為直接數字控制或分布數字控制。
�、谟嬎銠C數控（cnc）裝置：數控裝置是數控機床的中樞。
a、組成：計算機系統、位置控制板、plc接口板，通訊接口板、特殊功能模塊以及相應的控制軟件。
b、作用：根據輸入的零件加工程序進(jìn)行相應的處理（如運動(dòng)軌跡處理、機床輸入輸出處理等），然后輸出控制命令到相應的執行部件（伺服單元、驅動(dòng)裝置和plc等），所有這些工作是由cnc裝置內硬件和軟件協(xié)調配合，合理組織，使整個(gè)系統有條不紊地進(jìn)行工作的。cnc裝置是cnc系統的核心
�、圻M(jìn)給伺服驅動(dòng)系統。
進(jìn)給伺服驅動(dòng)系統由伺服控制電路、功率放大電路和伺服電動(dòng)機組成。伺服驅動(dòng)的作用，是把來(lái)自數控裝置的位置控制移動(dòng)指令轉變成機床工作部件的運動(dòng)，使工作臺按規定軌跡移動(dòng)或精確定位，加工出符合圖樣要求的工件，即把數控裝置送來(lái)的微弱指令信號，放大成能驅動(dòng)伺動(dòng)電動(dòng)機的大功率信號。
常用的伺服電動(dòng)機有步進(jìn)電動(dòng)機、直流伺服電動(dòng)機和交流伺服電動(dòng)機。根據接收指令的不同，伺服驅動(dòng)有脈沖式和模擬式，而模擬式伺服驅動(dòng)方式按驅動(dòng)電動(dòng)機的電源種類(lèi)，可分為直流伺服驅動(dòng)和交流伺服驅動(dòng)。步進(jìn)電動(dòng)機采用脈沖驅動(dòng)方式，交、直流伺服電動(dòng)機采用模擬式驅動(dòng)方式。
�、軝C床電氣控制。
機床電氣控制包括兩個(gè)方面，可如圖所示箭頭所指的內容。plc（可編程的邏輯控制器）用于完成與邏輯運算有關(guān)順序動(dòng)作的i/o控制，而機床i/o電路和裝置則是用來(lái)實(shí)現i/o控制的執行部件，由繼電器、電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、接觸器等組成的邏輯電路。
�、轀y量裝置。
a、數控機床中的測量裝置。
數控機床中的反饋系統的工作，反饋系統的作用是通過(guò)測量裝置將機床移動(dòng)的實(shí)際位置、速度參數檢測出來(lái)，轉換成電信號，并反饋到cnc裝置中，使cnc能隨時(shí)判斷機床的實(shí)際位置、速度是否與指令一致，并發(fā)出相應指令，糾正所產(chǎn)生的誤差。在其它的控制領(lǐng)域，測量裝置也有其應用
b、機械手中的控制電機與測量裝置。
測量裝置安裝在數控機床的工作臺或絲杠上，按有無(wú)檢測裝置，cnc系統可分為開(kāi)環(huán)和閉環(huán)系統，而按測量裝置安裝的位置不同可分為閉環(huán)與半閉環(huán)數控系統。開(kāi)環(huán)控系統無(wú)測量裝置，其控制精度取決于步進(jìn)電機和絲杠的精度，閉環(huán)數控系統的精度取決于測量裝置的精度。因此，檢測裝置是高性能數控機床的重要組成部分。
�、迿C床本體。
數控機床的機械部件包括：主運動(dòng)部件，進(jìn)給運動(dòng)執行部件，如工作臺、拖板及其傳動(dòng)部件，床身、立柱等支承部件。此外，還有冷卻、潤滑、轉位和夾緊等輔助裝置。對于加工中心類(lèi)的數控機床，還有存放刀具的刀庫，交換刀具的機械手等部件。數控機床是高精度和高生產(chǎn)率的自動(dòng)化加工機床，與普通機床相比，應具有更好的抗振性和剛度，要求相對運動(dòng)面的摩擦因數要小，進(jìn)給傳動(dòng)部分之間的間隙要小。所以其設計要求比通用機床更嚴格，加工制造要求精密，并采用加強剛性、減小熱變形、提高精度的設計措施。輔助控制裝置包括刀庫的轉位換刀。
三、尾聲。
時(shí)光如流水，兩周的時(shí)間轉眼即逝，這次實(shí)習給我的體會(huì )是：
1、通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代數控機床的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數控機床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機床生產(chǎn)上的應用。
2、在數控機床的生產(chǎn)裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的數控機床的基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我的動(dòng)手能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
4、這次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
5、培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
是的，課本上學(xué)的知識都是最基本的知識，不管現實(shí)情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬(wàn)變。如今有不少學(xué)生實(shí)習時(shí)都覺(jué)得課堂上學(xué)的知識用不上，出現挫折感，可我覺(jué)得，要是沒(méi)有書(shū)本知識作鋪墊，又哪應付瞬息萬(wàn)變的社會(huì )呢經(jīng)過(guò)這次實(shí)習，雖然時(shí)間很短，可我學(xué)到的卻是我一個(gè)學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關(guān)系是現今不少大學(xué)生剛踏出社會(huì )遇到的一大難題，于是在實(shí)習時(shí)我便有意觀(guān)察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門(mén)，還要跟別的部門(mén)例如市場(chǎng)部的同事相處好，那工作起來(lái)的效率才高，人們所說(shuō)的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無(wú)道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng)，而且可以學(xué)到不少工作以外的事情，盡管許多情況我們不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次實(shí)習的其中一個(gè)目的了。
很快我們就要步入社會(huì )，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我在實(shí)習中接觸到的零件的加工，雖然它的危險性很大，但是要親自去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇2
數控機床實(shí)訓報告 班級：現代系數控1001 姓名：
前 言
數控機床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志，數控車(chē)床和數控銑床是數字程序控制車(chē)銑床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過(guò)數字信息，控制機床按給定的運動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀的發(fā)展，數控機床已是現代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數控機床的應用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現。
一、實(shí)習意義和目的：通過(guò)實(shí)習，使學(xué)生在學(xué)完數控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí)，熟練操作數控機床，熟練數控機床的日常維護及常見(jiàn)的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數控程序的編程的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術(shù)，更快更好的適應機械專(zhuān)業(yè)的發(fā)展和需要。
二、實(shí)習內容與要求：
1、通過(guò)數控加工工藝規程的設計，使學(xué)生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過(guò)法達克系統數控仿真軟件，熟練數控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀，能熟練編制車(chē)削和銑削的加工程序。
3、通過(guò)對數控車(chē)床的操作，提高一般軸類(lèi)零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數控車(chē)床的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
4、通過(guò)對數控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類(lèi)零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
實(shí)訓體會(huì )
1.通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代數控機床的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數控機床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機床生產(chǎn)上的應用。
2.在數控機床的生產(chǎn)裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的數控機床的基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我的動(dòng)手能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
4.這次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
5.培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
實(shí)訓報告總結
實(shí)訓，就是把所學(xué)的理論知識，運用到客觀(guān)實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐，所學(xué)的就等于零,理論應該與實(shí)踐相結合.另一方面，實(shí)踐可為以后找工作打基礎.通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì )從實(shí)踐中學(xué)習，從學(xué)習中實(shí)踐.而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展，又加入了世貿，國內外經(jīng)濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現，在擁有了越來(lái)越多的機會(huì )的同時(shí)，也有了更多的挑戰，中國的經(jīng)濟越和外面接軌，對于人才的要求就會(huì )越來(lái)越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識，還要不斷從生活中，實(shí)踐中學(xué)其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現自已。為期三個(gè)星期的實(shí)習結束了，短短的三個(gè)星期讓我對數控系統有了更全面的認識，對數控有了更深的了解，經(jīng)過(guò)這次實(shí)習，我們熟練的掌握了數控程序的編程和數控加工的操作，收獲頗多。例如：通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇3
前 言
現代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展極大地推動(dòng)了不同學(xué)科的交叉與滲透,引起了工程領(lǐng)域的技術(shù)改造與革命。在機械工程領(lǐng)域,由于微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的迅速發(fā)展及其向機械工業(yè)的滲透所形成的機電一體化,使機械工業(yè)的技術(shù)結構、產(chǎn)品機構、功能與構成、生產(chǎn)方式及管理體系發(fā)生了巨大變化,使工業(yè)生產(chǎn)由“機械電氣化”邁入了“機電一體化”為特征的發(fā)展階段。
機電一體化主要體現在數控技術(shù)及應用上，在這次實(shí)習中,感觸最深的是了解了數控機床在機械制造業(yè)中的重要性,它是電子信息技術(shù)和傳統機械加工技術(shù)結合的產(chǎn)物，它集現代精密機械、計算機、通信、液壓氣動(dòng)、光電等多學(xué)科技術(shù)為一體，具有高效率、高精度、高自動(dòng)化和高柔性等特點(diǎn)，是尖端工業(yè)所不可缺少的生產(chǎn)設備.目前我國絕大部分數控機床都是出自國外先進(jìn)制造商,無(wú)論在數量上,精度,性能指標上,中國制造業(yè)都遠遠落后于發(fā)達國家,需要我們奮起直追。近年來(lái),我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數控加工人員從業(yè)面非常廣。為了提高我們的就業(yè)能力,進(jìn)一步提高我們的數控技術(shù)水平，讓我們更清楚更明白更真實(shí)地學(xué)習數控技術(shù)，第八九周我們在學(xué)校進(jìn)行了為期兩周的校外分散實(shí)習，兩周的學(xué)習能使我對數控有進(jìn)一步的了解，學(xué)習到更多實(shí)踐中數控知識和技術(shù)。
機電一體化是眾多科學(xué)技 術(shù)發(fā)展的結晶,是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展到一定階段的`必然要求。實(shí)習它促使機械工業(yè)發(fā)生戰 略性的變革,使傳統的機械設計方法和設計概念發(fā)生著(zhù)革命性的變化。大力發(fā)展新一代機電一體化產(chǎn)品,不僅是改造傳統機 械設備的要求,而且是推動(dòng)機械產(chǎn)品更新 換代和開(kāi)辟新領(lǐng)域、發(fā)展與振興機械業(yè)的必由之路。
一、實(shí)習目的：為了提高對機械制造技術(shù)的認識，加深機械制造在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識，開(kāi)闊視野，了解相關(guān)設備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝。對先進(jìn)的數控技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的實(shí)習，把學(xué)習的理論知識和實(shí)踐相結合使自己更好的吸收并靈活的應用到工作中。
二、實(shí)習時(shí)間：20xx.4.12-----20xx.4.25
三、實(shí)習地點(diǎn)：唐山市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區
四、實(shí)習單位及部門(mén)：唐山市雷天電機制造有限公司生產(chǎn)部金工車(chē)間
五、實(shí)習內容:
1、數控車(chē)床 ：我們的第一個(gè)工種就是數控車(chē)床的操作。就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。數車(chē)編程要求非常高的，編錯一個(gè)符號就可能導致數車(chē)運行不了。編程對我來(lái)說(shuō)并不是非常的難，不一會(huì )我就拿出了一個(gè)可行的方案。 后來(lái)又學(xué)習了數控電火花加工，也是需要編程的。不過(guò)那是電腦自動(dòng)編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的方便，雖然沒(méi)有實(shí)際的操作的機會(huì )，但是看見(jiàn)擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服！
2、 鉗工 ：在鉗工實(shí)習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn)；了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。 接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。
3、對實(shí)習中遇到的零件進(jìn)行加工工藝分析：零件圖工藝分析中，需理解零件結構特點(diǎn)、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求，且要研究產(chǎn)品裝配圖，部件裝配圖及驗收標準。.滲碳件加工工藝路線(xiàn)一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工（對不需提高硬度部分）→淬火→車(chē)螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時(shí)效→半精磨→低溫時(shí)效→精磨；粗基準選擇：有非加工表面，應選非加工表面作為粗基準。對所有表面都需加工的鑄件軸，根據加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面，讓開(kāi)澆口處。選牢固可靠表面為粗基準，同時(shí)，粗基準不可重復使用。 精基準選擇：要符合基準重合原則，盡可能選設計基準或裝配基準作為定位基準。符合基準統一原則。盡可能在多數工序中用同一個(gè)定位基準。盡可能使定位基準與測量基準重合。選擇精度高、安裝穩定可靠表面為精基準。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇4
前 言
機床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志。
普通機床經(jīng)經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著(zhù)電子技術(shù)、計算機技術(shù)及自動(dòng)化，精密機械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應用，生產(chǎn)了機電一體化的新型機床一一數控機床。數控機床一經(jīng)使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強大生命力，使原來(lái)不能解決的許多問(wèn)題，找到了科學(xué)解決的途徑。
數控車(chē)床是數字程序控制車(chē)床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過(guò)數字信息，控制機床按給定的運動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀的發(fā)展，數控機床已是現代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數控機床的應用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現。
實(shí) 習 報 告 正 文
自從走進(jìn)了大學(xué)，就業(yè)問(wèn)題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說(shuō)不完的話(huà)題。在現今社會(huì )，招聘會(huì )上的大字報都總寫(xiě)著(zhù)“有經(jīng)驗者優(yōu)先”，可還在校園里面的我們這班學(xué)子社會(huì )經(jīng)驗又會(huì )擁有多少呢？為了拓展自身的知識面，擴大與社會(huì )的接觸面，增加個(gè)人在社會(huì )競爭中的經(jīng)驗，鍛煉和提高自己的能力，以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會(huì )，能夠適應國內外的經(jīng)濟形勢的變化，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問(wèn)題，在這個(gè)假期里我開(kāi)始了自己的校外實(shí)習。.
實(shí)習，就是把所學(xué)的理論知識，運用到客觀(guān)實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐，所學(xué)的就等于零,理論應該與實(shí)踐相結合.另一方面，實(shí)踐可為以后找工作打基礎.通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì )從實(shí)踐中學(xué)習，從學(xué)習中實(shí)踐.而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展，又加入了世貿，國內外經(jīng)濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現，在擁有了越來(lái)越多的機會(huì )的同時(shí)，也有了更多的挑戰，中國的經(jīng)濟越和外面接軌，對于人才的要求就會(huì )越來(lái)越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識，還要不斷從生活中，實(shí)踐中學(xué)其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現自已。
1. F功能
F功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中，有兩種使用方法。
(1)每轉進(jìn)給量，編程格式 G95 F，F后面的數字表示的是主軸每轉進(jìn)給量，單位為mm/r。 如：G95 F0.2 表示進(jìn)給量為0.2 mm/r。
(2)每分鐘進(jìn)給量，編程格式G94 F，F后面的數字表示的是每分鐘進(jìn)給量，單位為 mm/min。 如：G94 F100 表示進(jìn)給量為100mm/min。
2. S功能
S功能指令用于控制主軸轉速。
編程格式 S~S后面的數字表示主軸轉速，單位為r/min。在具有恒線(xiàn)速功能的機床上，S功能指令還有如下作用。
(1)最高轉速限制
設定加工坐標系編程格式 G50 S～S后面的數字表示的是最高轉速：r/min。如：G50 S3000 表示最高轉速限制為3000r/min。
(2)恒線(xiàn)速控制
編程格式 G96 S～S后面的數字表示的是恒定的線(xiàn)速度：m/min。如：G96 S150 表示切削點(diǎn)線(xiàn)速度控制在150 m/min。
(3)恒線(xiàn)速取消
編程格式 G97 S～S后面的數字表示恒線(xiàn)速度控制取消后的主軸轉速，如S未指定，將保留G96的最終值。如：G97 S3000 表示恒線(xiàn)速控制取消后主軸轉速3000 r/min。
3. T功能
T功能指令用于選擇加工所用刀具。
編程格式 T～T后面通常有兩位數表示所選擇的刀具號碼。但也有T后面用四位數字，前兩位是刀具號，后兩位是刀具長(cháng)度補償號，又是刀尖圓弧半徑補償號。例：T0303 表示選用3號刀及3號刀具長(cháng)度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。 T0300 表示取消刀具補償。
4. M功能
M00： 程序暫停，可用NC啟動(dòng)命令（CYCLE START）使程序繼續運行； M01：計劃暫停，與M00作用相似，但M01可以用機床“任選停止按鈕”選擇是否有效；M03：主軸順時(shí)針旋轉；M04：主軸逆時(shí)針旋轉；M05：主軸旋轉停止；M08：冷卻液開(kāi)；M09：冷卻液關(guān)；M30：程序停止，程序復位到起始位置。
5. 加工坐標系設置G50
編程格式 G50 X～ Z～式中X、Z的值是起刀點(diǎn)相對于加工原點(diǎn)的位置。G50使用方法與G92類(lèi)似。 在數控車(chē)床編程時(shí)，所有X坐標值均使用直徑值，如圖所示。如：按圖設置加工坐標的程序段如下：G50 X128.7 Z375.1
6. 快速定位指令G00
G00指令命令機床以最快速度運動(dòng)到下一個(gè)目標位置，運動(dòng)過(guò)程中有加速和減速，該指令對運動(dòng)軌跡沒(méi)有要求。其指令格式：G00 X(U)____ Z(W)____；當用絕對值編程時(shí)，X、Z后面的數值是目標位置在工件坐標系的坐標。當用相對值編程時(shí)，U、W后面的數值則是現在點(diǎn)與目標點(diǎn)之間的距離與方向。如圖所示的定位指令如下：G50 X200.0 Z263.0; 設定工件坐標系G00 X40.0 Z212.0； 絕對值指令編程A→C或G00 U-160.0 W-51.0； 相對值指令編程A→C
因為X軸和Z軸的進(jìn)給速率不同，因此機床執行快速運動(dòng)指令時(shí)兩軸的合成運動(dòng)軌跡不一定是直線(xiàn)，因此在使用G00指令時(shí)，一定要注意避免刀具和工件及夾具發(fā)生碰撞。如果忽略這一點(diǎn)，就容易發(fā)生碰撞，而快速運動(dòng)狀態(tài)下的碰撞就更加危險
7. 直線(xiàn)插補指令G01
G01指令命令機床刀具以一定的進(jìn)給速度從當前所在位置沿直線(xiàn)移動(dòng)到指令給出的目標位置。指令格式：G01 X(U)____Z(W)____F ；其中F是切削進(jìn)給率或進(jìn)給速度，單位為mm/r或mm/min，取決于該指令前面程序段的設置。使用G01指令時(shí)可以采用絕對坐標編程，也可采用相對坐標編程。當采用絕對坐編程時(shí)，數控系統在接受G01指令后，刀具將移至坐標值為X、Z的點(diǎn)上；當采用相對坐編程時(shí)，刀具移至距當前點(diǎn)的距離為U、W值的點(diǎn)上。如圖所示的直線(xiàn)運動(dòng)指令如下：G01 X40.0 Z20. F0.2; 絕對值指令編程G01 U20.0 W-25.9 F0.2; 相對值指令編程
8. 圓弧插補指令G02、G03
圓弧插補指令命令刀具在指定平面內按給定的F進(jìn)給速度作圓弧插補運動(dòng)，用于加工圓弧輪廓。圓弧插補命令分為順時(shí)針圓弧插補指令G02和逆時(shí)針圓弧插補指令G03兩種。其指令格式如下：
順時(shí)針圓弧插補的指令格式：G02 X(U)____Z(W)____I____K____F____； G02 X(U)____Z(W)___R___ F____；
逆時(shí)針圓弧插補的指令格式：G03 X(U)____Z(W)____ I____K____F____；； G03 X(U)____Z(W)___R___ F____； 使用圓弧插補指令，可以用絕對坐標編程，也可以用相對坐標編程。絕對坐標編程時(shí)，X、Z是圓弧終點(diǎn)坐標值；增量編程時(shí)，U、W是終點(diǎn)相對始點(diǎn)的距離。圓心位置的指定可以用R，也可以用I、K，R為圓弧半徑值；I、K為圓心在X軸和Z軸上相對于圓弧起點(diǎn)的坐標增量; F為沿圓弧切線(xiàn)方向的進(jìn)給率或進(jìn)給速度。
當用半徑R來(lái)指定圓心位置時(shí)，由于在同一半徑R的情況下，從圓弧的起點(diǎn)到終點(diǎn)有兩種圓弧的可能性，大于180°和小于180°兩個(gè)圓弧。為區分起見(jiàn)，特規定圓心角α≤180°時(shí)，用“+R”表示；α>180°時(shí)，用“-R”。注意：R編程只適于非整圓的圓弧插補的情況，不適于整圓加工。例如，圖3-13中所示的圓弧從起點(diǎn)到終點(diǎn)為順時(shí)針?lè )较�，其走刀指令可編�?xiě)如下：
G02 X50.0 Z30.0 I25.0 F0.3； 絕對坐標，直徑編程，切削進(jìn)給率0.3mm/r
G02 U20.0 W-20.0 I25.0 F0.3； 相對坐標，直徑編程，切削進(jìn)給率0.3mm/r G02 X 50. 0 Z30.0 R25.0 F0.3； 絕對坐標，直徑編程，切削進(jìn)給率0.3mm/r G02 U20.0 W-20.0 R25.0 F0.3； 相對坐標，直徑編程，切削進(jìn)給率0.3mm/r
9. 暫停指令G04
G04指令用于暫停進(jìn)給，其指令格式是：
G04 P____或G04 X(U)____暫停時(shí)間的長(cháng)短可以通過(guò)地址X(U)或P來(lái)指定。其中P后面的數字為整數，單位是ms；X(U)后面的數字為帶小數點(diǎn)的數，單位為s。有些機床，X(U)后面的數字表示刀具或工件空轉的圈數。
該指令可以使刀具作短時(shí)間的無(wú)進(jìn)給光整加工，在車(chē)槽、鉆鏜孔時(shí)使用，也可用于拐角軌跡控制。例如，在車(chē)削環(huán)槽時(shí)，若進(jìn)給結束立即退刀，其環(huán)槽外形為螺旋面，用暫停指令G04可以使工件空轉幾秒鐘，即能將環(huán)形槽外形光整圓，例如欲空轉2.5s時(shí)其程序段為： G04 X2.5或G04 U2.5或G04 P2500；G04為非模態(tài)指令，只在本程序段中才有效。
10. 英制和米制輸入指令G20、G21
G20表示英制輸入，G21表示米制輸入。G20和G21是兩個(gè)可以互相取代的代碼。機床出廠(chǎng)前一般設定為G21狀態(tài)，機床的各項參數均以米制單位設定，所以數控車(chē)床一般適用于米制尺寸工件加工，如果一個(gè)程序開(kāi)始用G20指令，則表示程序中相關(guān)的一些數據均為英制(單位為英寸)；如果程序用G21指令，則表示程序中相關(guān)的一些數據均為米制(單位為mm)。在一個(gè)程序內，不能同時(shí)使用G20或G21指令，且必須在坐標系確定前指定。G20或G21指令斷電前后一致，即停電前使用G20或G21指令，在下次后仍有效，除非重新設定。
11. 進(jìn)給速度量綱控制指令G98、G99
在數控車(chē)削中有兩種切削進(jìn)給模式設置方法，即進(jìn)給率(每轉進(jìn)給模式)和進(jìn)給速度(每分鐘進(jìn)給模式)。
�。�1）進(jìn)給率，單位為mm/r，其指令為：G99； 進(jìn)給率轉換指令G01X____Z____F____； F的單位為mm/r
(2)進(jìn)給速度，單位為mm/min，其指令為： ．G98； 進(jìn)給速度轉換指令G01X____Z____F____； F的單位為mm/min。G98和G99都是模態(tài)指令，一旦指定就一直有效，直到指定另一方式為止。車(chē)削CNC系統缺省的進(jìn)給模式是進(jìn)給率，即每轉進(jìn)給模式，只有在用動(dòng)力刀具銑削時(shí)才采用每分鐘進(jìn)給模式。
12. 參考點(diǎn)返回指令G27、G28、G30
參考點(diǎn)是CNC機床上的固定點(diǎn)，可以利用參考點(diǎn)返回指令將刀架移動(dòng)到該點(diǎn)�？梢栽O置最多四個(gè)參考點(diǎn)，各參考點(diǎn)的位置利用參數事先設置。接通電源后必須先進(jìn)行第一參考點(diǎn)返回，否則不能進(jìn)行其它操作。參考點(diǎn)返回有兩種方法：
(1)手動(dòng)參考點(diǎn)返回。
(2)自動(dòng)參考點(diǎn)返回。該功能是用于接通電源已進(jìn)行手動(dòng)參考點(diǎn)返回后，在程序中需要返回參考點(diǎn)進(jìn)行換刀時(shí)使用的自動(dòng)參考點(diǎn)返回功能。
自動(dòng)參考點(diǎn)返回時(shí)需要用到如下指令：
�。�1）返回參考點(diǎn)檢查G27G27用于檢驗X軸與Z軸是否正確返回參考點(diǎn)。指令格式為：G27 X(U)____ Z(W)____X(U)、Z(W)為參考點(diǎn)的坐標。執行G27指令的前提是機床通電后必須手動(dòng)返回一次參考點(diǎn)。
執行該指令時(shí)，各軸按指令中給定的坐標值快速定位，且系統內部檢查檢驗參考點(diǎn)的行程開(kāi)關(guān)信號。如果定位結束后檢測到開(kāi)關(guān)信號發(fā)令正確，則參考點(diǎn)的指示燈亮，說(shuō)明滑板正確回到了參考點(diǎn)位置；如果檢測到的信號不正確，系統報警，說(shuō)明程序中指令的參考點(diǎn)坐標值不對或機床定位誤差過(guò)大。
�。�2）參考點(diǎn)返回指令G28、G30
G28 X(U) ____ Z(W) ____； 第一參考點(diǎn)返回，其中X(U)、Z(W)為參考點(diǎn)返回時(shí)的中間點(diǎn)，X、Z為絕對坐標，U、W為相對坐標。參考點(diǎn)返回過(guò)程如圖3-14所示。G30 P2 X(U)____ Z(W)____； 第二參考點(diǎn)返回，P2可省略G30 P3 X(U)____ Z (W)____； 第三參考點(diǎn)返回G30 P4 X(U)____ Z(W)____； 第四參考點(diǎn)返回。第二、第三和第四參考點(diǎn)返回中的X(U)、Z (W)的含義與G28中的相同。 刀具返回參考點(diǎn)的過(guò)程，刀具從當前位置經(jīng)過(guò)中間點(diǎn)(190，50)返回參考點(diǎn)，其指令為：G30 X190 Z50；G30 U100 W30。
數控機床一般由輸入裝置、數控系統、伺服系統、測量環(huán)節和機床本體(組成機床本體的各機械部件)組成。如數控機床組成示意圖所示。
數控機床組成示意圖
1) 輸入輸出裝置
操作面板
它是操作人員與數控裝置進(jìn)行信息交流的工具組成：按鈕站/狀態(tài)燈/按鍵陣列/顯示器。下圖為西門(mén)子的一款數控系統的操作面板，
控制介質(zhì)
人與數控機床之間建立某種聯(lián)系的中間媒介物就是控制介質(zhì)，又稱(chēng)為信息載體。常用的控制價(jià)質(zhì)有穿孔帶、穿孔卡、磁盤(pán)和磁帶。
人機交互設備
數控機床在加工運行時(shí)，通常都需要操作人員對數控系統進(jìn)行狀態(tài)干預，對輸入的加工程序進(jìn)行編輯、修改和調試，對數控機床運行狀態(tài)進(jìn)行顯示等，也就是數控機床要具有人機聯(lián)系的功能。具有人機聯(lián)系功能的設備統稱(chēng)人機交互設備。常用的人機交互設備有鍵盤(pán)、顯示器、光電閱讀機等。
通訊 現代的數控系統除采用輸入輸出設備進(jìn)行信息交換外，一般都具有用通訊方式進(jìn)行信息交換的能力。它們是實(shí)現CAD/CAM的集成、FMS和CIMS的基本技術(shù)。采用的方式有：串行通訊（RS-232等串口）自動(dòng)控制專(zhuān)用接口和規范（DNC方式，MAP協(xié)議等）網(wǎng)絡(luò )技術(shù)（internet，LAN等）。DNC是Direct Numerical Control或Distributed Numerical Control英文一詞的縮寫(xiě)，意為直接數字控制或分布數字控制。
2) 計算機數控（CNC）裝置
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇5
大學(xué)兩年即將結束，學(xué)院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設備，提高對數控制造技術(shù)的認識，加深數控在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識，開(kāi)闊視野了解相關(guān)設備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到擁有較多類(lèi)型的數控機床設備，生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)操作實(shí)習。為以后的工作打下基礎，在最后的幾個(gè)月里開(kāi)始了我們的實(shí)習。為期一個(gè)多月的生產(chǎn)實(shí)習，我們來(lái)到了太原第一機床廠(chǎng)進(jìn)行了實(shí)習
一、單位介紹
第一機床廠(chǎng)是國家生產(chǎn)金屬切削機床的重點(diǎn)企業(yè)，是數控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)占地面積13。28萬(wàn)平方米。三面臨街，地處城市中心區域，地理位置優(yōu)越，交通便利。企業(yè)在冊職工1293人，其中各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員320人。資產(chǎn)總額2。23億元，負債總額1。78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨、大型數控龍門(mén)鏜銑床、三坐標測量?jì)x、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設備468臺，具備完善的工藝保證體系和準確的計量檢測手段。
企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數控車(chē)床、臥式車(chē)床及龍門(mén)框架類(lèi)機床，共三大系列、61個(gè)品種、182種規格，其中：數控車(chē)床16個(gè)品種，43個(gè)規格，跟蹤國內先進(jìn)水平，市場(chǎng)潛力巨大；臥式車(chē)床14個(gè)品種，64個(gè)規格，性?xún)r(jià)比高、用戶(hù)滿(mǎn)意度好；龍門(mén)框架類(lèi)機床31個(gè)品種，75個(gè)規格，呈旺銷(xiāo)態(tài)勢。特別是新產(chǎn)品數控龍門(mén)鏜銑床不僅市場(chǎng)前景看好，而且擁有知識產(chǎn)權，具有核心競爭優(yōu)勢。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期短、見(jiàn)效快，企業(yè)技術(shù)中心以其強勢的科技開(kāi)發(fā)能力和現代的設計手段被評為省級技術(shù)中心；企業(yè)以誠信經(jīng)營(yíng)和快捷周到的服務(wù)著(zhù)稱(chēng)，在全國絕大多數省、市、自治區建有銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)并形成了長(cháng)效網(wǎng)絡(luò )體系，企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量，曾通過(guò)ISO9001國際質(zhì)量體系認證。
二、實(shí)習目的
畢業(yè)實(shí)習是我們在完成本專(zhuān)業(yè)基礎課和專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習之后，綜合運用知識的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，是機電專(zhuān)業(yè)必修的實(shí)踐課程，在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習使自己在實(shí)踐中驗證、鞏固和深化已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識，通過(guò)知識的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的知識與實(shí)際相結合，運用已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識對實(shí)習單位的各項業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析，善于觀(guān)察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識，在實(shí)踐中發(fā)現并提煉問(wèn)題，提出解決問(wèn)題的思路和方法，提高分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力。
三、實(shí)習內容
在這短短的幾個(gè)星期內，大家每天都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在很短的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項具體操做的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程，我們在老師們耐心細致地指導下，很順利的完成各自的實(shí)習內容，并且基本上都達到了老師預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了實(shí)習。在實(shí)習期間，通過(guò)學(xué)習車(chē)工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個(gè)星期的實(shí)習是對我們的一個(gè)很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車(chē)間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。
來(lái)到工廠(chǎng)，首先工人師父給我們上安全課，告訴我們什么可以弄什么不可以弄，一定要服從廠(chǎng)里還有老師的管理，并且要自己注意安全，不要到處亂跑等，還給我們說(shuō)了一些活生生的事件，加強我們對安全的認識，并且還給我們說(shuō)了一些廠(chǎng)子里的優(yōu)秀業(yè)績(jì)等，還給我們介紹了一些分廠(chǎng)的各種不同的地方。
接下來(lái)幾天實(shí)習老師帶領(lǐng)我們來(lái)到各分廠(chǎng)熟悉一下車(chē)工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實(shí)習的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過(guò)老師的講解，我們熟悉了普通車(chē)刀的組成、安裝與刃磨，了解了車(chē)刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車(chē)削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應用，常用量具的種類(lèi)和方法，了解了車(chē)外圓、車(chē)端面、車(chē)內孔、鉆孔、車(chē)螺紋以及車(chē)槽、車(chē)斷、車(chē)圓錐面、車(chē)成形面的車(chē)削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
比如在使用磨床機床工作時(shí)，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時(shí)要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應用刷子或專(zhuān)用工具清除，嚴禁用手去剎住轉動(dòng)著(zhù)的砂輪及工件，開(kāi)機前必須檢查砂輪是否正常，有無(wú)裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開(kāi)動(dòng)銑床機床前，要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤滑系統是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周?chē)袩o(wú)障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時(shí)，都必須停車(chē)。更換銑刀時(shí)，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí)，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時(shí)，必須等銑刀完全離開(kāi)工件后，方可轉動(dòng)分度頭手柄。
車(chē)工要求較高的手工操作能力。通過(guò)老師的講解，我們了解了車(chē)刀的種類(lèi)，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車(chē)刀的組成和主要幾何角度，車(chē)床的功能和構造，老師最后給我們示范了車(chē)床的操作方法，并示范加工了一個(gè)木模，然后就讓我們開(kāi)始自己獨立實(shí)習，雖然操作技術(shù)不怎么熟練，經(jīng)過(guò)幾天的車(chē)工實(shí)習，最后還是各自獨立的完成了實(shí)習。
車(chē)床運轉時(shí)，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動(dòng)的工件，更不能用手去剎住轉動(dòng)的卡盤(pán)。當用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時(shí)，應把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí)，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
四、實(shí)習收獲
通過(guò)車(chē)工實(shí)習，我們熟悉了有關(guān)車(chē)工及車(chē)工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會(huì )初步正確使用和操作車(chē)床，而且還增強我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。數控車(chē)床的操作，就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。數控機床是綜合應用計算機、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機電一體化加工設備，它與普通機床相比，其優(yōu)越性是顯而易見(jiàn)的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩定，且自動(dòng)化程度極高，可減輕工人的體力勞動(dòng)強度，大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作，通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷。通過(guò)數控實(shí)習，我們了解了數控機床及數控加工概念，掌握了數控機床程序編制內容，數控實(shí)習使我們具備了一定的數控加工基礎知識，我們基本上可以能閱讀并且編制簡(jiǎn)單數控操作加工程序，初步掌握了數控機床的操作與維護。
車(chē)工、鍛工、磨工，銑工實(shí)習是切削加工技術(shù)的必要途徑之一，可以培養我們的觀(guān)察能力、動(dòng)手能力，開(kāi)拓我們的視野，使我們平時(shí)學(xué)習的理論知識和操作實(shí)踐得到有效的結合。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇6
內容摘要：
隨著(zhù)數控工業(yè)的快速發(fā)展，數控編程的趨近簡(jiǎn)單，多種多樣的數控系統被開(kāi)發(fā)，各種系統的復合循環(huán)功能越來(lái)越強大，還有cad、cam、ug等軟件的開(kāi)發(fā)，各軟件自動(dòng)生成的程序，可以被各系統所認可，因此漸漸取代了手工編程，而數控插齒機采用先進(jìn)的數控系統及伺服電機控制圓周、徑向進(jìn)給，最適用于汽車(chē)、摩托車(chē)、機床、齒輪專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)大批量粗、精加工，尤其適用內、外圓柱齒輪、雙聯(lián)、多聯(lián)齒輪、扇形齒輪、間斷齒輪以及錐度在±30°內的預置修形量的修形齒輪。在數控插齒機上增設特殊附件，還可加工斜齒輪、軸齒輪、錐度齒輪、鼓形齒輪等，操作方便，對人工的技術(shù)依賴(lài)性低。
關(guān)鍵詞：
數控工業(yè) 數控編程 數控插齒機 數控系統 cad、cam、ug
報告正文：
當我們踏出大學(xué)校門(mén)那一刻起，就業(yè)問(wèn)題就似乎圍繞在我們身邊，成為了我們畢業(yè)生身邊說(shuō)不完的話(huà)題，如今社會(huì )，各個(gè)招聘會(huì )上總寫(xiě)著(zhù)“有經(jīng)驗者優(yōu)先”，可是身處學(xué)校的我們，又擁有多少經(jīng)驗了，為了適應這個(gè)社會(huì )，為了增加個(gè)人在社會(huì )競爭中的經(jīng)驗和能力，我們進(jìn)行了實(shí)習。
在三一我是一名普通的不能在普通的操作工，操作的是湖北宜昌的插齒機，個(gè)人簡(jiǎn)歷系統是西門(mén)子系統，所做的工作就是學(xué)習數控插齒機，在每個(gè)產(chǎn)品上插出合格的齒，對于數控插齒機的操作而言，與學(xué)校學(xué)習的一樣，沒(méi)太多變化，但是自己能夠獨立完成一個(gè)零件的加工，卻有一定的難度，對于略懂一二的我來(lái)講講怎樣加工一個(gè)零件，首先我們要看加工工藝，確定工藝路線(xiàn)，工件的齒數、模數、量棒的尺寸、齒的大小以及壓力角，這樣來(lái)選擇合適的刀具，然后選擇適合的機床，對于外齒來(lái)說(shuō)，必需使用插外齒的機床，如果不是插外齒的機床，應該手動(dòng)調節，使之成為插外齒機，外齒的制作相對于內齒比較簡(jiǎn)單，機床選擇好以后，選擇適合的工裝、夾具，然后開(kāi)始調節機床的行程，看能否將工件插穿，并不碰到工件，以防撞刀，行程不合適，應該調節行程，直到行程合適為止，行程調節好后，開(kāi)始校工件，這時(shí)我們應該使用百分表來(lái)校工件，直到百分表跳動(dòng)格數在五格以?xún)�，這樣校表結束，加緊工件，開(kāi)始對刀，我們要開(kāi)始對c(及主軸)，刀尖要對準自己，并且兩邊的齒到中心齒的距離一樣，這樣c軸就對好了，接下來(lái)我們對y軸，使用手輪，調節倍率，然后用很薄的紙來(lái)直觀(guān)的反應我們是否對好y軸，心得體會(huì )我們對好y軸之后，將對刀位置輸入到數控機床中，就要開(kāi)始試插，吧我們的刀具齒數、壓力角、工件齒數，輸入到數控機床中，數控機床自己計算，確定走刀路線(xiàn)，我們試插的目的就是看，是否亂齒，是否符合我們的要求，如果不符合我們應該找到問(wèn)題的原因，直到達到我們的要求。不僅學(xué)會(huì )了制作工件，也學(xué)到一些加工技巧及維護機床，例如：1：我們怎樣去選擇數控機床、怎樣去選擇刀具、夾具2：怎樣去輸入程序、效驗程序，去決絕基本的錯誤提示。3：在加工中，如出現異常情況，可按下“急�！卑粹o，以確定設備的安全。4：主軸啟動(dòng)開(kāi)始切削之后，一定要密切關(guān)注加工過(guò)程，嚴格禁止擅自離崗。5：每次接通電源后，必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作，然后再開(kāi)始其它運行方式，以確保各軸坐標的正確性。6：加工程序前必須經(jīng)過(guò)嚴格效驗方可進(jìn)行操作運行。7：手動(dòng)對刀時(shí)，應注意選擇合適的進(jìn)給速度，手動(dòng)換刀時(shí)，刀架距工件要有足夠的距離，不要讓刀具與工件或工作臺發(fā)生碰撞。8：數控機床在正常運行中不允許打開(kāi)電氣柜門(mén)。9：要經(jīng)常潤滑機床導軌，防止軌道生銹，并坐好機床的清潔保養工作。
我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。這次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。也真切的體會(huì )到真理必須要用實(shí)踐去檢驗，不親自去動(dòng)手試驗一下。有很多東西是書(shū)上沒(méi)有的，只有在實(shí)踐中才能體會(huì )得到，紙上談兵只會(huì )讓人走進(jìn)誤區，實(shí)踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風(fēng)。在以后的學(xué)習生涯中我更應該認真學(xué)習，將來(lái)成為一個(gè)出色的專(zhuān)業(yè)人才。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇7
這個(gè)周一早上我像往常按時(shí)上班，早上賈總和王經(jīng)理給我們開(kāi)會(huì )，關(guān)于安排崗位，我被安排到了第三車(chē)間，首先我的實(shí)習任務(wù)是熟悉和掌握加工零件、生產(chǎn)規格,了解數控加工的注意事項和要求。剛進(jìn)去的第一天，上午自己觀(guān)察工作人員的操作和加工零件過(guò)程，熟悉車(chē)間里的情況。下午車(chē)間主任也就是我的師傅，直接讓我上機操作加工零件。我加工的是公司的主要產(chǎn)品之一：導向套。師傅教我了一邊數控機床的操作方法，跟我說(shuō)了注意事項和產(chǎn)品的要求。首先新手要求做粗加工，然后才可以做精加工，通過(guò)自己的琢磨和實(shí)踐操作在這短短的一個(gè)星期里，我的操作水平有了很大的提高，對產(chǎn)品和機床有了更精確的掌握和認識。我可能習慣學(xué)校有規律，比較自由的生活。即將畢業(yè)之前，我第一次真實(shí)的接觸人流不息、錯綜復雜的社會(huì )，所見(jiàn)所想與理想形成強烈的反差，這讓我深深的領(lǐng)悟到自己對社會(huì )廣泛了解的嚴重不足，缺乏工作和生活閱歷。我想了很久，還是按石師傅的要求去做吧，必須要有良好的員工素質(zhì)，服從管理分配，還有就是這對我自己也不是沒(méi)有好處，趁早學(xué)會(huì )基本的操作技能和嚴謹的科學(xué)方法，對以后的發(fā)展墊下扎實(shí)的基礎。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇8
作為一名數控專(zhuān)業(yè)的實(shí)習生，我有幸在假期進(jìn)行了一次實(shí)習。以下是我的實(shí)習報告總結：
隨著(zhù)計算機技術(shù)的發(fā)展，數字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域，尤其是機械制造業(yè)中，由于數控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展,最重要的一點(diǎn)是還可以利用現有的普通車(chē)床，對其進(jìn)行數控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。
我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數控加工人員從業(yè)面非常廣，我們機電一體化專(zhuān)業(yè)里也開(kāi)設了數控技術(shù)這門(mén)課程，為了提高我們的就業(yè)能力,進(jìn)一步提高我們的數控技術(shù)水平，讓我們更清楚更明白更真實(shí)地學(xué)習數控技術(shù)，第十七、十八周，我們在學(xué)校進(jìn)行了為期兩周的數控實(shí)習，經(jīng)過(guò)兩周的學(xué)習我對數控有了進(jìn)一步的了解，學(xué)習到了不少數控知識和技術(shù)。
還沒(méi)開(kāi)始實(shí)習的時(shí)候，我就在網(wǎng)上搜索相關(guān)知識，了解到數控技術(shù)是指用數字、文字和符號組成的數字指令來(lái)實(shí)現一臺或多臺機械設備動(dòng)作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。數控的產(chǎn)生依賴(lài)于數據載體和二進(jìn)制形式數據運算的出現。
現在，數控技術(shù)也叫計算機數控技術(shù)，目前它是采用計算機實(shí)現數字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來(lái)執行對設備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置，使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實(shí)現，均可通過(guò)計算機軟件來(lái)完。
在實(shí)習過(guò)程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個(gè)指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數控這個(gè)門(mén)檻，還適當地給我們布置些作業(yè)，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來(lái)的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著(zhù)車(chē)一些自己想要有圖案零件，效果還。
以上是我的實(shí)習工作總結，時(shí)光總是匆匆而逝，很快兩個(gè)星期就這樣過(guò)去了。大二了，我們就要步入社會(huì )，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。
隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。兩的數控實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習達到了他的真正目的。
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