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食品廠(chǎng)實(shí)習報告范文（詳細版）
進(jìn)工廠(chǎng)實(shí)習是我們作為當代的大學(xué)生一堂重要的學(xué)習課，通過(guò)這節課讓我們更好地接觸廣闊的社會(huì )，為今后實(shí)際工作打下基礎，實(shí)習報告欄目小編為你精心整理以下非常詳細完整的食品廠(chǎng)實(shí)習報告范文參考，歡迎閱讀。
一、實(shí)習目的：
通過(guò)對農大三康食品廠(chǎng)的實(shí)地實(shí)習認識，對工廠(chǎng)的設計以及牛奶豆漿等生產(chǎn)過(guò)程要有一定的感性認識，學(xué)習掌握牛奶的加工過(guò)程。
通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習，拓寬我們的知識面，增加感性認識，把所學(xué)知識條理化系統化，熟悉生產(chǎn)車(chē)間的規章制度，了解和應用生產(chǎn)裝備，以便加深我們對所學(xué)課程知識的理解，使學(xué)習和實(shí)踐相結合。
學(xué)到從書(shū)本學(xué)不到的專(zhuān)業(yè)知識，并獲得本專(zhuān)業(yè)國內、外科技發(fā)展現狀的最新信息，激發(fā)我們向實(shí)踐學(xué)習和探索的積極性，為今后的學(xué)習和將從事的技術(shù)工作打下堅實(shí)的基礎。
二、實(shí)習地點(diǎn)：
江西農業(yè)大學(xué)三康食品廠(chǎng)于1992年由江西農業(yè)大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)院出資組建。本廠(chǎng)現有固定資產(chǎn)200多萬(wàn)元人民幣，廠(chǎng)房座落在風(fēng)景秀麗的江西農業(yè)大學(xué)東區，占地面積4000平方米，現有在職員工150人，其中具有中級職稱(chēng)的有15人，具有大專(zhuān)及以上學(xué)歷的有30人。三康食品廠(chǎng)實(shí)現年生產(chǎn)能力一千萬(wàn)瓶，是江西省生產(chǎn)酸奶的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家。
三康食品廠(chǎng)是江西農業(yè)大學(xué)校辦企業(yè)，由食品科學(xué)與工程學(xué)院提供智力支持和技術(shù)保障，同時(shí)三康食品廠(chǎng)也為食品科學(xué)與工程學(xué)院在校學(xué)生實(shí)習提供了一個(gè)很好的平臺。三康食品廠(chǎng)為加快發(fā)展，2002年進(jìn)行了技術(shù)改造，加大投資力度，引進(jìn)了優(yōu)秀的經(jīng)營(yíng)管理人才;2004年按學(xué)校要求，食品廠(chǎng)投資500萬(wàn)元建設一個(gè)新的標準化廠(chǎng)房，滿(mǎn)足了日益增長(cháng)的市場(chǎng)要求。
三康食品廠(chǎng)秉承“以人為本，堅持質(zhì)量管理和市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)為中心”的理念，以發(fā)展一個(gè)市場(chǎng)必須鞏固一個(gè)市場(chǎng)的已任，不斷進(jìn)行新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和技術(shù)做創(chuàng )新，以管理求效益、以市場(chǎng)求發(fā)展。三康食品廠(chǎng)主要產(chǎn)品有凝固型雙岐酸牛奶、低脂酸牛奶、無(wú)糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋裝草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等。其中雙岐酸牛奶為江西省市場(chǎng)首創(chuàng )產(chǎn)品。
三、實(shí)習內容：
(一)操作車(chē)間衛生管理細則
1、原料的衛生
(1)投產(chǎn)前的原料必須經(jīng)過(guò)檢驗，不合格的原料不得投入生產(chǎn);
(2)各工序必須連續生產(chǎn)，防止原料和半成品積壓變質(zhì)而導致病菌、腐敗菌的繁殖;
2、操作過(guò)程的衛生
(1)生產(chǎn)前必須對工器具、管道和設備進(jìn)行清洗、消毒，沸水消毒要確保消毒時(shí)間、溫度，經(jīng)過(guò)檢驗合格方可進(jìn)行生產(chǎn);
(2)因設備或其他原因中斷生產(chǎn)時(shí)，必須嚴格檢查該批產(chǎn)品，如不符合標準，不得作為食用或間接食用產(chǎn)品;
(3)乳制品殺菌應有法度記錄，注明產(chǎn)品的生產(chǎn)日期和班次，本廠(chǎng)采用的是超高溫瞬時(shí)滅菌方式;
(4)對操作過(guò)程中外溢或飛濺的原料和半成品應及時(shí)清洗干凈，以免滋生污染源;
(5)工作人員如調換工作崗位可能導致原料、半成品受污染時(shí)必須更換工作服、洗手、消毒;
3、操作車(chē)間衛生的管理
(1)操作車(chē)間必須燈光明亮、通風(fēng)良好、有防蠅、防鼠設施、設備、墻面、地面便于清洗、消毒;
(2)工作完成后必須對工器具設備進(jìn)行徹底的清洗消毒，車(chē)間墻壁、地面、排水溝也必須清洗，消毒。
(3)設置廢棄物存放桶，廢棄物應隨時(shí)清理，并及時(shí)清除出廠(chǎng)，每天及時(shí)對廢棄物存放桶清洗、消毒;
4、個(gè)人衛生和健康要求
(1)操作員應保持良好的個(gè)人衛生，工作服應保持清潔衛生; (2)每年定期接受《食品衛生法》，乳品廠(chǎng)衛生規范及其他有關(guān)衛生規定的宣傳教育; (3)取得健康合格證方可上崗工作，每年進(jìn)行一次健康檢查。
(二)CIP清洗·消毒操作規程
1、清洗前必須檢測液罐中酸堿液的濃度是否達到規定要求，酸液濃度1~1.5%，堿液濃度1.5~2%，濃度不夠必須加酸加堿，開(kāi)啟三個(gè)罐的蒸氣閘閥，加熱至70~80度，備用。
2、清洗程序為清水清洗——堿液清洗——清水清洗——酸液清洗——清水清洗，堿液，酸液的溫度必須達到目的85度，清洗時(shí)間15~30分鐘，視清洗效果而定。
3、生產(chǎn)結束，應馬上對使用后的設備進(jìn)行清洗，CIP操作員應根據所清洗的設備和管道線(xiàn)路，開(kāi)戶(hù)進(jìn)入清洗階段。
(1)首先打開(kāi)熱水罐閘閥，開(kāi)下水口閘閥，啟動(dòng)CIP進(jìn)程泵，清洗設備的回水(奶水)會(huì )從下水口流出，至下水口水清潔，開(kāi)回流閘閥使水流回熱水罐中，關(guān)閉下水口閥。
(2)開(kāi)堿水罐閘閥，關(guān)熱水罐閘閥，CIP進(jìn)入堿洗程序，堿液溫度不夠，開(kāi)啟板式換熱片的蒸氣閘閥，使清洗液的溫度達到要求，用PH試紙測下水口。 (3)堿液清洗完畢，再用清水沖洗堿液，程序同上。 (4)酸液清洗同上，最后用清水把酸液清洗干凈。
(5)設備和管道的消毒在上班次CIP清洗水堿水酸水的清洗的基礎上，以85~100度的熱水為消毒手段，時(shí)間在20分鐘以上。
(3)CIP清洗消毒過(guò)程中，應時(shí)刻注意液罐中有無(wú)清洗液，嚴禁CIP泵空轉，清洗消毒罐時(shí)還要檢查罐中CIP清洗頭是否工作正常，所清洗的消毒罐子和管道是否達到要求，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理解決。
(4)清洗消毒完畢，應檢查清洗消毒的效果如何，并認真核對設備和管道是否全部清洗到位，不能有漏洗漏消毒的現象出現。
(5)關(guān)鍵控制點(diǎn)：
(1)酸液濃度1~1.5%，堿液濃度1.5~2%，加熱至70~80度。
(2)清洗時(shí)間15~30分鐘。
(3)設備和管道的消毒用85~100度的熱水，時(shí)間在20分鐘以上
(三)菌種制備間衛生管理細則(發(fā)酵操作間)
1、菌種的衛生
(1)菌種必須符合國家有關(guān)的食品衛生標準或規定;
(2)翻代的菌種應由制種員專(zhuān)人管理，標明代數和制備時(shí)間; 2、菌種生產(chǎn)過(guò)程的衛生
(1)菌種投入生產(chǎn)前必須經(jīng)過(guò)檢驗，不合格的菌種不能用于生產(chǎn);
(2)制備菌種的工具、容器和設備必備必須清洗消毒，使用前用沸水消毒，使用后及時(shí)清洗干凈;
(3)菌種制備間定時(shí)用紫外線(xiàn)進(jìn)行了滅菌，操作員工服、工作帽必須經(jīng)過(guò)紫外線(xiàn)照射; 3、菌種制備間衛生的管理
(1)應有充足的燈光照明，保持制作間空氣空氣清新，地面清潔衛生; (2)工作完成后對制作志氣進(jìn)行徹底的清掃、消毒;
(3)設置廢棄物存放桶，廢棄物應隨時(shí)清理，并及時(shí)清除出廠(chǎng)，每天及時(shí)對廢棄物存放桶清洗、消毒;
4、個(gè)人衛生和健康要求
(1)操作員應保持良好的個(gè)人衛生，工作服應保持清潔衛生; (2)每年定期接受《食品衛生法》，乳品廠(chǎng)衛生規范及基他有關(guān)衛生規定的宣傳教育; (3)取得健康合格證方可上崗工作，每年進(jìn)行一次健康檢查。
(四)制備菌種操作規程
1、對制種用的不銹鋼奶桶和大三角玻璃瓶用開(kāi)水進(jìn)行消毒，100度開(kāi)水，保持20分鐘以上。
2、制種開(kāi)始前，從冷庫中拿出小三角瓶種和大三角瓶種(母發(fā)酵劑)，放在已消毒的灌裝間指定的地方備用。
3、母發(fā)酵劑的制作：從滅菌奶中接出3L，43度的牛奶放入大三瓶中，打開(kāi)小三角瓶蓋，把菌種倒入大瓶奶液中，搖勻，加蓋，用消毒了的塑料模扎口，瓶外有奶垢應用清水沖洗干凈，然后放入發(fā)酵室發(fā)酵。
4、工作發(fā)酵劑的制作：從滅菌奶中接出30公斤43度的牛奶放入不銹鋼桶中，打開(kāi)大三角瓶(母發(fā)酵劑)蓋，把菌種倒入不銹鋼桶奶液中，搖勻，加蓋，桶外有奶垢應用清水沖洗干凈，然后放入發(fā)酵室發(fā)酵。
5、發(fā)酵操作員應時(shí)刻注意母發(fā)酵劑和工作發(fā)酵劑的發(fā)酵程度，達到發(fā)酵終點(diǎn)，PH達到3.8即可停止發(fā)酵，放放冷庫冷藏備用。
6、對使用了的菌種窗口應及時(shí)清洗干凈，并及時(shí)清洗制種現場(chǎng)。
7、認真填寫(xiě)操作記錄表。 關(guān)鍵控制點(diǎn)：(1)對制種用的窗口用開(kāi)水消毒，100度開(kāi)水，保持20分鐘以上。
(2)滅菌奶溫度為43度
(3)發(fā)酵劑的發(fā)酵終點(diǎn)為PH3.8
(五)均質(zhì)和滅菌操作規程
1、管中殘留水應放盡。
2、開(kāi)啟冷熱罐到均質(zhì)機的物料管閘閥，打開(kāi)均質(zhì)機活塞柱冷卻水，開(kāi)動(dòng)物料泵，見(jiàn)有奶液從物料管中流出，開(kāi)動(dòng)均質(zhì)機，奶液從均質(zhì)機料管中正常流出后，調節第一級均質(zhì)桿，使壓力達到100MPA，接著(zhù)調節第二級均質(zhì)桿，使壓力達到200MPA，均質(zhì)過(guò)程中應時(shí)刻注意均質(zhì)壓力是否達到穩定，出現問(wèn)題及時(shí)解決。
3、均質(zhì)完畢前必須松開(kāi)第二、第一級均質(zhì)桿，使壓力為0MPA，再關(guān)閉物料泵、均質(zhì)機和冷卻水，關(guān)閉物料管閘閥。
4、在平衡罐中牛奶達到一定量后(200公斤)即可進(jìn)行滅菌，先檢查滅菌機的安全閥。壓力表是否正常，開(kāi)啟平衡罐到滅菌機的物料閘閥，開(kāi)動(dòng)滅菌機物料泵，使牛奶在滅菌機中循環(huán)，開(kāi)戶(hù)蒸氣閘閥檢查所用設備是否正常，均質(zhì)機、超高溫滅菌機及板式熱交換器，物料管是否消毒完畢，。冷卻水，使蒸氣壓力達到3MPA以上，牛奶滅菌溫度達到130度，達到滅菌溫度的牛奶開(kāi)通閘閥送入板式熱交換器進(jìn)行冷卻。 5、發(fā)酵酸牛奶冷卻到43度，非發(fā)酵牛奶冷卻到2~8度，做瓶裝酸牛奶的滅菌奶和其他非發(fā)酵奶直接打到高位罐，以待灌裝;在發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵的滅菌奶打到發(fā)酵罐中，進(jìn)行發(fā)酵，以備后用。
6、生產(chǎn)發(fā)酵酸牛奶前，把工作發(fā)酵劑倒入高位罐內，攪拌5分鐘后方可灌裝。生產(chǎn)雙歧酸牛奶時(shí)還必須放入雙歧桿菌。
7、滅菌過(guò)程中應時(shí)刻注意滅菌溫度是否達到，穩定，滅菌溫度低于要求的，滅菌應該立即達到循環(huán)狀態(tài)，奶溫達到要求后才進(jìn)入板交冷卻。
8、滅菌完畢，關(guān)閉蒸氣閘閥，打開(kāi)泄氣閥，通入冷卻水，讓滅菌機迅速冷卻，關(guān)閉物料泵。
9、認真填寫(xiě)操作記錄表。 關(guān)鍵控制點(diǎn)：
(1)均質(zhì)壓力應達到200MPA，且穩定。
(2)關(guān)閉均質(zhì)機前必須把均質(zhì)壓力放松0MPA。
(3)滅菌時(shí)蒸氣壓力必須達到3MPA以上，牛奶滅菌溫度達到位130度。
(4)做發(fā)酵酸牛奶的牛奶冷卻到43度，做非發(fā)酵牛奶的牛奶冷卻到2~8度。
(六)液態(tài)奶生產(chǎn)的工藝流程和要求
1. 牛乳的前處理前處理包括鮮乳的驗收、過(guò)濾、凈化、乳粉的還原，和產(chǎn)品的質(zhì) 量標準化等。
2. 均質(zhì)：一般采用170~220kg/cm2的壓力，均質(zhì)溫度為50~60oC。
3. 殺菌或超高溫殺菌：殺菌條件：115~120oC的條件下保溫5~10s或130~150oC的條件下保溫1~4s 。
4. 冷卻：高溫殺菌后，采用鹽水冷卻至10oC以下。
5. 罐裝：冷卻后的牛乳必須及時(shí)灌裝，并保證灌裝時(shí)不受到污染。
(七)酸奶生產(chǎn)的工藝流程及要點(diǎn)
1. 牛乳的預處理：前處理包括鮮如的驗收、過(guò)濾、凈化、乳粉的還原、產(chǎn)品質(zhì)量的標 準化合殺菌等
2. 均質(zhì)：一般均質(zhì)壓力為160~180kg/cm3,溫度為50~60℃ 3. 殺菌或超高溫殺菌：殺菌條件是115~120℃條件下保溫5~10秒，或130~130℃條件下保溫1~4秒
4. 發(fā)酵培養:按一定比例加入混合發(fā)酵劑(巴加利亞桿菌合嗜熱鏈球菌等)在一定條件下培養
5. 包裝：添加發(fā)酵劑混合均質(zhì)后，應立即灌裝
6. 冷藏保存：成品應貯藏在2~8℃冷庫中，且低溫下銷(xiāo)售
(八)玻璃瓶灌裝的操作規程
1. 做好灌裝機生產(chǎn)前的檢查和維護和保養工作，消毒好的灌裝頭按編號依次上機，按需要的高度調節好奶瓶口離橡皮頭子的距離，保證在灌奶過(guò)程中能定量灌滿(mǎn)奶瓶。
2. 用85度以上熱水浸泡奶缸并保持20分鐘，排盡奶缸中消毒熱水，給各傳動(dòng)部件加足油，把沖蓋模日期調到要求的數字，并檢查鋁箔蓋字印是否清晰，等待裝。
3. 灌裝開(kāi)始，先開(kāi)動(dòng)空氣壓縮機，使氣壓達到0.4MPA，打開(kāi)物料閘閥，奶液放人奶缸中液位不超過(guò)視察的二分之一。
4. 啟動(dòng)輸送帶控制按鈕，讓奶瓶依次排滿(mǎn)輸送帶，開(kāi)啟抽氣機按鈕，灌奶機控制按鈕，沖�？刂瓢粹o，奶瓶順利進(jìn)入灌裝工序。
5. 灌裝過(guò)程中應時(shí)刻注意灌裝撥輪是否位正，灌裝是否滿(mǎn)瓶，沖模及壓蓋是否正常，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
6. 灌裝完畢，必須把灌裝頭卸下清洗干凈，放于消毒液中浸泡過(guò)夜，奶缸，設備，輸送帶
清洗干凈，流動(dòng)軸和運動(dòng)部分加油進(jìn)行養護。
7. 認真填寫(xiě)操作記錄表。 關(guān)鍵控制點(diǎn)：
(1)奶缸和灌裝頭用85度以上熱水消毒并保持20分鐘。
(2)鋁箔蓋字印必須清晰。
(3)生產(chǎn)前、后必須對灌裝機的流動(dòng)軸和運動(dòng)部分進(jìn)行加油
四、實(shí)習總結：
通過(guò)這次短暫的一個(gè)星期的實(shí)習，讓我對食品廠(chǎng)里的一些設施操作，注意事項等都有了一些了解，還對廠(chǎng)房里的管道設計以及一體化的設備有了初步的了解。通過(guò)這樣的社會(huì )實(shí)踐加強了我們對課本知識的鞏固，完成了一個(gè)從理論到實(shí)踐，從實(shí)踐到理論的一個(gè)相互滲透相互升華的過(guò)程，實(shí)踐與平時(shí)的學(xué)習相得益彰!
在這次實(shí)習期間達到了預定的目的，大量的食品專(zhuān)業(yè)知識與社會(huì )知識相結合，既鞏固了專(zhuān)業(yè)知識，又學(xué)會(huì )了社會(huì )知識，對我們不久的就業(yè)很有幫助。通過(guò)這次實(shí)習，對食品崗位有了一個(gè)深層次的認識。我找到了自己專(zhuān)業(yè)知識的漏洞，對好多基礎性的知識不是很肯定，需要重新回顧、學(xué)習。對食品崗位人員要求的耐心、細致有了切實(shí)的體會(huì )，對于自己浮躁的心里也需要調整，把心態(tài)整理好，對自己有正確的認識與評價(jià)才能清楚自己適合什么樣的工作，明白自己需要努力的方向。學(xué)會(huì )了人與人溝通需要一定的技巧。這次實(shí)習為我們步入社會(huì )奠下了基礎，為我們就業(yè)找工作指明了方向。
很感謝學(xué)校院系及三康食品廠(chǎng)給我這個(gè)這么好的實(shí)習機會(huì )，讓我學(xué)習很多、成長(cháng)很多、收獲很多。同時(shí)也感謝同組的人員對我的幫住。
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