金工實(shí)習報告15篇15篇

　　在日常生活和工作中，大家逐漸認識到報告的重要性，不同種類(lèi)的報告具有不同的用途。相信許多人會(huì )覺(jué)得報告很難寫(xiě)吧，以下是小編整理的金工實(shí)習報告，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

金工實(shí)習報告1

　　班級：xx

　　姓名：xx

　　學(xué)號：xx

　　實(shí)習時(shí)間：10月8日至10月18日

　　實(shí)習內容：

　　國慶過(guò)后，我們必須收拾心情迎接第二期的為期兩周的金工實(shí)習。有過(guò)第一次的實(shí)習經(jīng)驗，這次我們就顯得從容淡定了很多。10月8號，第一周的實(shí)習內容為數控加工，對于這個(gè)工種我們還是蠻期待的，因為在第一次實(shí)習的時(shí)候就聽(tīng)老師傅說(shuō)過(guò)這是這個(gè)專(zhuān)業(yè)里比較輕松的工種。這次見(jiàn)到了兩個(gè)熟悉的面孔，是上次實(shí)習的年輕導師，據說(shuō)是本校的師兄畢業(yè)后留在了母校工作。見(jiàn)到熟悉的面孔總歸是高興的。這周的實(shí)習分為三個(gè)步驟：一是數控車(chē)床加工、二是數控銑床加工、三是電火花的數控加工。首先說(shuō)數控車(chē)床，數控車(chē)床是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工的。我們一班三十六人被導師分為了八個(gè)小組，每組的人數有多有少，而我的組分到了四個(gè)人。導師先教我們熟悉車(chē)床的操縱，說(shuō)了很久，實(shí)話(huà)而言，我聽(tīng)不太懂，更不用說(shuō)操作了。然后，導師教我們寫(xiě)編程，說(shuō)了G0、G1、G2的作用等等，可能是我的學(xué)習能力差點(diǎn)，還是搞不太懂。所以我會(huì )虛心的求教導師或者同學(xué)，所謂熟能生巧，經(jīng)過(guò)百十遍的練習，我還是基本掌握了很基本的操作和編程能力。然后導師就布置了作業(yè)，而我們只剩下不到一天的時(shí)間去做了（第一周的五天實(shí)習，數控車(chē)床和數控銑床都是兩天，電火花數控加工則是一天，同時(shí)上下班的時(shí)間都是早上的八點(diǎn)到十一點(diǎn)，下午的兩點(diǎn)半到五點(diǎn)）。作業(yè)是每人做兩個(gè)導師布置的工件，本以為的不夠時(shí)間，原來(lái)不過(guò)是一個(gè)下午茶的時(shí)間罷了。從兒第一次認識到數控加工的便利和必要性。同時(shí)也是小組之間的一起努力的結果。

　　接著(zhù)，我們來(lái)到了電火花的數控加工車(chē)間。實(shí)習之前我對電火花一無(wú)所知，經(jīng)過(guò)老師講解我才知道我們錦亭要學(xué)習的是車(chē)間里最先進(jìn)的工種之一——電火花數控線(xiàn)切割加工。這對于我們來(lái)說(shuō)比較陌生，由于其神奇而準確的操作，讓我們產(chǎn)生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法，設備比較貴重，操作方法也較為復雜，萬(wàn)一操作不當，在進(jìn)行切割加工用的電極絲會(huì )斷掉，甚至發(fā)生人身和設備事故，所以今天老師在開(kāi)始前給我們詳細介紹機床的四大組成部分及其主要作用：數控裝置、機床部分、運絲機構、絲架、拖板（X、Y方向）在計算機控制下，作協(xié)調的成型運動(dòng)、床身（固定各機械、傳動(dòng)系統）組成；高頻沖電源，作用有二個(gè)（提供時(shí)間極短的脈沖放電）、工作液系統（絕緣作用；排屑和冷卻作用）。數控線(xiàn)切割加工技術(shù)是要利用編寫(xiě)好的程序、靠電極絲放電來(lái)切割各種小工件，我們要做的工作就是工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。準確度高，不過(guò)速度比較慢，由于我們只有一個(gè)上午的時(shí)間，老師直接給我們示范在電腦上畫(huà)出要加工的圖形，將其輸入到切割機床，讓其走絲�？凑邤悼匮b置上那么多的操作按扭，一時(shí)真不知從哪里下手，老師反復的給我們講解，才漸漸熟悉一些基本的操作。由于一個(gè)小組交一個(gè)作業(yè)就可以了，所以我們的作業(yè)就是編好程，計算好每一步，然后交給老師。

　　最后的就是銑床的數控加工了。由于有了第一次的數控車(chē)床加工，所以這次好了很多，步驟和第一次操作的一模一樣。這次我們的任務(wù)是在一個(gè)零件上刻上圖案，圖案的大小和模樣就在乎于你的編程編寫(xiě)了。第一周的實(shí)習到了尾聲出乎的順利，通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。比起我們前兩天車(chē)床的操作要方便的多，可以讓機床自動(dòng)連續完成多個(gè)步驟，同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工，如果不成功的話(huà)，可以修給程序，這樣就減少了因為誤操作而帶來(lái)的原料的浪費：并且，只要完成程序的編輯就可以用來(lái)重復加工，大大的提高了加工效率。通過(guò)老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解我們了解了數控機床加工的基本原理，只要將機床通過(guò)一定的接口與計算機相連接，通過(guò)一定的應用軟件就可以成功的控制機床，將機床的轉速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等通過(guò)編程來(lái)控制，使加工自動(dòng)化程度和效率大幅度提高。數控機床還可以自動(dòng)完成一些復雜的加工過(guò)程。通過(guò)這個(gè)工種的實(shí)習，我更加向往作一名機械工程師，同時(shí)也要朝著(zhù)這個(gè)目標而努力。

　　經(jīng)過(guò)兩天的周末假期，迎來(lái)了第二周也是最后一周的實(shí)習。這周的實(shí)習是鉗工！這次的導師比較嚴格，第一天集中因為有人遲到就被狠狠的訓斥了一頓。他跟我們強調的是上下班的概念，不可遲到，不可早退。然后就放一些關(guān)于鉗工的碟片給我們看。通過(guò)碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當鉗工是最累的！鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、套螺紋、裝配等等。

　　每一個(gè)學(xué)生都有一個(gè)工作臺，一個(gè)收藏工具的抽屜。導師首先就是教我們認識這些工具，例如300mm的銼刀，一把手鋸，一把錘子，一個(gè)游標卡尺等等。導師強調了工具對于鉗工的重要性不亞于眼睛對于近視眼的`重要性。然后講解這次的任務(wù)。這次我們的任務(wù)比較重，首先，我們要量出22—24毫米的距離，然后在直徑超過(guò)30毫米的鐵圓柱把這個(gè)大小鋸下來(lái)，必須強調，是鋸下來(lái)！瞬間就覺(jué)得是滿(mǎn)滿(mǎn)的壓力。沒(méi)辦法，雖然不愿，但我也知道這個(gè)時(shí)候該做什么，收起情緒，拿起手鋸去干活。第一次用手鋸去鋸鐵，十分鐘之內，我弄斷了一條鋸條，接著(zhù)不到一個(gè)小時(shí)我又弄斷了一條，出現了問(wèn)題就去問(wèn)老師傅，老師傅教我鋸鐵的時(shí)候一定要用力均勻，要拉滿(mǎn)鋸，保持一分鐘40下的速度，如此下來(lái)，便漸漸掌握了節奏，到了下午3點(diǎn)左右終于把這個(gè)小圓柱鋸了下來(lái)。然后就是銼鐵，要把圓柱的兩個(gè)面銼平，銼滑，我們大多出現一個(gè)問(wèn)題，就是中間高，四周低的現象，于是老師傅教我們交叉銼法，沉住氣，手要保持平穩，慢銼，銼出交叉點(diǎn)，再去銼平，銼光亮。接著(zhù)測量平面的平行度，做完這個(gè)工序已經(jīng)是第二天的下午了。然后把這個(gè)圓柱鋸成一個(gè)對邊成30—31毫米的正六邊體，這個(gè)當然肥了不少周折，畢竟有了前天的一些經(jīng)驗，鋸出了六邊體，然后去銼，一成不變的銼銼銼，銼刀在手指尖上飛舞，鐵屑在臺虎鉗上彌漫。做完了這個(gè)工序，接著(zhù)是鉆孔，倒角，擴孔的工序了（題外話(huà)必須一提，老師傅中有一個(gè)特嚴厲的，因為我們之前總是把銼念成磨，他就嘮叨我們只有小學(xué)生的水平，沒(méi)有大學(xué)生的范，實(shí)屬不該有的低級錯誤�。┿@孔機分為臺式，立式、搖式和最厲害的液壓式。反正怎么厲害怎么來(lái)，而我們主要用臺式的來(lái)鉆孔，搖式的倒角，立式的擴孔，液壓的拿來(lái)看看。最后一步工序就是套絲和攻絲了，攻絲的用具分為頭錐和二錐，先頭錐用力向下壓轉三圈，轉的過(guò)程中注意頭錐斜正與否，過(guò)了三圈就不必壓著(zhù)，可退半圈進(jìn)一圈而動(dòng)，到了盡頭換二錐直接轉到低即可，套絲也如是此般。到了第四天上午10點(diǎn)前便要交了作業(yè)。

　　最后的一天半用來(lái)考核，主要考核之前所學(xué)，老師傅出了另外一個(gè)工件圖交予我們去制作。有了前幾天的練習，這個(gè)工件難不到我們無(wú)論是鋸，是銼，是鉆，我們都可以去做，去追求更好的、更完美的工件。其實(shí)在不知不覺(jué)中，我的心態(tài)早已變了，不再是第一天那時(shí)候的各種不情愿，各種煩惱�，F在，我們在追求鋸得更好，銼削得更好，做得更好！看著(zhù)自己做出來(lái)的小零件，看著(zhù)自己用辛勞和汗水換來(lái)的成果，心中是滿(mǎn)滿(mǎn)的滿(mǎn)足！為了這份滿(mǎn)足，為了這種積極向上的態(tài)度，無(wú)論是再苦再累，我們也要堅持，要努力。

　　最后一周的實(shí)習圓滿(mǎn)結束，我心中充斥著(zhù)淡淡的不舍，是真的不舍！不舍看起來(lái)嚴厲實(shí)則可愛(ài)可親的老師傅們，不舍可以與同學(xué)在一個(gè)空間里揮斥著(zhù)汗水的炙熱青春。

金工實(shí)習報告2

　　一、車(chē)床實(shí)習目的

　　1、了解車(chē)床、車(chē)刀的相關(guān)結構與功能。

　　2、掌握相關(guān)車(chē)床操作的方法與技巧及了解相關(guān)注意事項。

　　3、學(xué)習運用游標卡尺或千分尺進(jìn)行反復測量，減小誤差。

　　4、為提高學(xué)生的工程設計能力，為下一步專(zhuān)業(yè)課程的全面學(xué)習打下良好基礎。

　　實(shí)習材料

　　游標卡尺，車(chē)床，毛刷，圓柱形塑料棒。

　　實(shí)習任務(wù)

　　運用車(chē)床將圓柱形塑料棒加工成一相應零件。

　　實(shí)習過(guò)程

　　首先由老師對車(chē)床的相關(guān)知識進(jìn)行講解，其中包括車(chē)床的主要組成部件（主軸箱、交換齒輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳與冷卻裝置）以及相關(guān)部件的作用（例如，光杠主要就是作切槽、車(chē)削平面之用，絲杠主要就是用于車(chē)削螺紋之用）。進(jìn)而老師給我們演示了車(chē)床的車(chē)削過(guò)程，并展示了部分常用車(chē)刀。車(chē)床中的一個(gè)重要工具就是車(chē)刀。車(chē)刀就是用于車(chē)削加工的、具有一個(gè)切削部分的刀具。在老師的演示過(guò)程中我們都細心認真的瞧著(zhù)、聽(tīng)著(zhù)。

　　到此，老師在此工種的主要任務(wù)完成了，剩下的任務(wù)就由我們擔當主角了。馬上，我們組的人都開(kāi)始了針對性的練習，當然第一任務(wù)還就是要先了解并掌握車(chē)床的操作技巧。包括光杠與絲杠的轉換及其轉速的調節，試車(chē)削溝槽、平面以及螺紋進(jìn)而掌握符合我們自身的小技巧。終于，我們達到了進(jìn)退動(dòng)作準確、自如，且做到了進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續。

　　準備程序結束，開(kāi)始正式車(chē)削，然而車(chē)削加工對于精確度的要求就是十分嚴格的，因此，在這些工種的實(shí)習中，想要早早的完成任務(wù)去休息就是完全沒(méi)有可能的，因為車(chē)床的加工只能采取逐步漸進(jìn)的方式，每次加工一點(diǎn)點(diǎn)，進(jìn)行精確的測量后再決定下次的加工量，直到零件的尺寸符合要求為止。

　　實(shí)習體會(huì )

　　這幾天來(lái)對機床的操作，使我更加深刻的認識到什么就是紙上談兵與實(shí)踐就是檢驗真理的唯一標準，也使我對機械設備、機械零件有了立體的、感性的認識。雖說(shuō)車(chē)床實(shí)習相對簡(jiǎn)單，但卻為我今后的實(shí)踐操作墊下基礎，不僅培養了我的識圖瞧圖能力，還讓我熟悉了車(chē)床的基本操作。有利于我今后讀懂復雜圖紙，更有利于提高我的工程設計的能力。而去讓我認識到只有通過(guò)不斷探索、實(shí)踐，才能為我們的專(zhuān)業(yè)知識錦上添花。實(shí)踐就是檢驗真理的唯一標準！

　　二、鉗工實(shí)習目的

　　1、掌握常用鉗工工具、量具的使用方法。

　　2、認識零件加工步驟，合理安排加工工藝，同時(shí)培養吃苦耐勞的工作態(tài)度。

　　3、了解在鉗工操作過(guò)程中的相關(guān)注意事項。

　　實(shí)習材料

　　鋼鋸、扁平銼刀、圓形銼刀、直角鋼尺、臺虎鉗、鉆床、普通圓柱形鋼材、手套。

　　實(shí)習任務(wù)

　　利用現有工具與材料加工出一鐵錘。

　　實(shí)習過(guò)程

　　先觀(guān)瞧相關(guān)視頻對鉗工工具、量具的操作方法的介紹，再結合老師的`指導進(jìn)行鉗工實(shí)操。

　　我們首先開(kāi)始的就是鋸削，鋸出一段長(cháng)為9、7厘米的圓柱形鋼材。結合事先觀(guān)瞧的視頻教材，我們首先要調節好鋸口的方向，根據鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10度~15度，同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線(xiàn)往復，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過(guò)，往復速度不應該太快。鋸削完成后，馬上開(kāi)始了銼削，銼削也就是一個(gè)苦力活，但只要掌握了正確的操作方法也可以事半功倍。當然，有時(shí)可以先對某一部分進(jìn)行鋸削再進(jìn)行銼削，這樣可以加快銼削進(jìn)程。

　　鋸削、銼削結束，剩下的就就是鉆孔了，用鉆床鉆孔時(shí)，被鉆物一定要夾緊，且手眼一定要協(xié)調，不然所鉆的孔不就是偏了就就是鉆穿了。一切操作流程均已結束，原來(lái)還就是一圓柱鐵棒，現已變成精致鐵錘。

　　實(shí)習體會(huì )

　　2天的鉗工實(shí)習讓我深刻體會(huì )了做好一把好的錘子也不簡(jiǎn)單。

　　鉗工就是一項實(shí)至名歸的體力活，如果工具使用的不當，不僅白白浪費體力，而且做出來(lái)的成果也往往不近人意。雖說(shuō)鐵錘的加工原理簡(jiǎn)單，但其工程量不小，不過(guò)卻可以培養、提高與加強我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識與創(chuàng )新能力，更能考察同學(xué)們的意志力與吃苦耐勞的能力。

　　三、電焊實(shí)習目的

　　1、了解電焊這門(mén)工藝的基本原理。

　　2、知道常見(jiàn)的焊接缺陷與焊接變形。

　　實(shí)習材料

　　電焊機、焊條、角鐵、鐵板、電焊面罩、電焊手套、墨鏡等。

　　金工實(shí)習報告完整版

　　實(shí)習任務(wù)

　　在角鐵上焊一條長(cháng)為5厘米的金屬條。

　　實(shí)習過(guò)程

　　電焊機，可以說(shuō)我們以前都沒(méi)嘗試著(zhù)去擺弄過(guò)，自然而然老師成了我們電焊入門(mén)的引導者。老師先給我們介紹了電焊機的工作原理、工作電壓（處于人體安全電壓范圍內，大概就是二十幾伏特）以及焊柄的握法、起弧的方法以及焊接時(shí)的焊接速度，緊接著(zhù)的就是焊接方法的介紹，其中包括Z形焊接、螺旋形焊接以及焊接時(shí)不可以往回走等注意事項。當然老師也給我們演示了電焊的實(shí)際操作方法。

　　老師的講解與演示已完畢，我們馬上各自組好隊開(kāi)始了第一次的電焊操作。剛開(kāi)始很多同學(xué)焊出的金屬條不就是太細就就是焊接時(shí)的速度過(guò)快導致金屬條變成了成一直線(xiàn)的金屬點(diǎn)。而且很多同學(xué)在起弧時(shí)焊條與角鐵總就是粘在一起，一旦發(fā)生此事，我們的唯一做法就是馬上將焊柄脫離焊條。

　　經(jīng)過(guò)了一番嘗試，每個(gè)人都在實(shí)際操作中對電焊有了一定的了解且有了一定的經(jīng)驗。那種火光四濺的時(shí)光過(guò)得很快，考核也馬上開(kāi)始了。

　　實(shí)習體會(huì )

　　通過(guò)對電焊的實(shí)際操作，我們了解了電焊的實(shí)質(zhì)，了解了電焊設備的組成及作用、工具的結構、調節方法與應用，學(xué)會(huì )了選用焊條的種類(lèi)與如何操作電焊機，如引弧方法有兩種，包括敲擊式與摩擦式兩種，操作要領(lǐng)就是手腕使勁提起焊條時(shí)要快要低。

金工實(shí)習報告3

　　一、實(shí)習時(shí)間：

　　xx

　　二、實(shí)習地點(diǎn)：

　　學(xué)院鉗工實(shí)訓室

　　三、實(shí)習任務(wù)：

　　用一根鐵棒做一個(gè)長(cháng)為xxmm，寬為xxmm的正方體。

　　四、實(shí)習目的：

　　1、認識并掌握鉗工基本操作步驟。

　　2、認識并掌握鉗工工具的使用和基本的養護。

　　五、實(shí)習過(guò)程：

　　鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低但是能夠完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。

　　鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的.工作范圍有劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。

　　六、心得體會(huì )：

　　光陰似劍，轉眼間，一周的實(shí)習就這樣結束了，至于我總體的感覺(jué)只能用八個(gè)字來(lái)概括“雖然辛苦，但很充實(shí)”。

　　在這一周里，我學(xué)到了很多有用的知識，我也深深地體會(huì )到工人們的辛苦和偉大，鉗工實(shí)習是我們機電學(xué)校各個(gè)專(zhuān)業(yè)的必修課之一，也許我們以后不會(huì )真正的從事工業(yè)生產(chǎn)，但這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗是永遠難以忘懷的，并將作為我能夠受用終生的財富。

　　我覺(jué)得每一次的實(shí)訓對我自己來(lái)說(shuō)十分有好處，十分實(shí)在。它們給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆。讓我更貼近技術(shù)工人的生活，讓我增長(cháng)了更多的專(zhuān)業(yè)知識，讓我認識到自己的長(cháng)處與不足。一年后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會(huì )像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。

　　年輕人首先就應學(xué)會(huì )掌握工作經(jīng)驗，學(xué)好真正的技術(shù)知識，這才是最重要的。因此我十分感謝學(xué)校和老師給了我們這么一次難得的實(shí)習機會(huì )，來(lái)鍛煉我們的意志。

金工實(shí)習報告4

　　我們實(shí)習的第一天上了半天的理論和安全教育課，這多少讓我開(kāi)始有些緊張。

　　說(shuō)實(shí)話(huà)，老師講的關(guān)于車(chē)床的知識，我并沒(méi)有掌握的很熟，大屏幕上機器復雜的影子也讓我頭暈轉向。

　　實(shí)踐到底是個(gè)什么樣子呢?不過(guò)多難，我想我也會(huì )和別人一樣挺過(guò)去的。

　　初出茅廬，看到轟隆的機器和鉗鉗銼銼，我們頗有望而生畏之感，看完實(shí)習規則，與在老師的示范后，深深呼吸一口氣，便投入“生產(chǎn)”了。

　　天啊，一不小心就被刀屑割傷了手指頭，時(shí)而不知所措，時(shí)而慌忙出錯。

　　車(chē)工者，連臉上都沾了油，刀屑飛濺;鉗工者，滿(mǎn)手上長(cháng)出了繭和泡，汗水淋漓。

　　想到在土地上耕種的農民，在工地上揮汗的工人，在邊防守衛的戰士，我體會(huì )到生活的艱辛，油然而生一種力量：在大膽實(shí)踐中發(fā)現，在積極反思中成長(cháng)。

　　雖然說(shuō)不上絕頂漂亮，但滿(mǎn)意的碩果隨汗而生：錘頭、錘柄、螺母等等，一份付出，一份收獲，興奮之余萌生了意外的興趣，“知之者不如好之者，好之者不如樂(lè )之者�！迸d趣推動(dòng)了自主性，實(shí)踐和探究性，我們遂漸地變得輕車(chē)熟路，機車(chē)飛快地轉，銼刀平穩地磨，轉磨出了汗水和成果，轉磨出了智慧和創(chuàng )新，也轉磨出了甘辛和堅韌，無(wú)形中匯成了共同的'口號：“辦實(shí)事，做貢獻，受教育，長(cháng)才干�！�

　　任何理論和知識只有與實(shí)習相結合，才能發(fā)揮出作用。

　　而作為思想可塑性大的我們，不能單純地依靠書(shū)本，還必須到實(shí)踐中檢驗、鍛煉、創(chuàng )新。

　　去培養科學(xué)的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行為，健康的心理和解決問(wèn)題的能力。

　　我們懂得操控機床，車(chē)零件，使我們懂得鉗和銼。

　　至此，心中總一句言簡(jiǎn)義深的話(huà)“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，投身實(shí)踐覽真知�！�

金工實(shí)習報告5

　　專(zhuān)業(yè)：化學(xué)工程與工藝姓名：陳藝峰實(shí)習編號：004

　　日期：5月30日工種：鉗工任務(wù)：制作m12螺母

　　鉗工是手持工具對金屬進(jìn)行切割加工的方法。鉗工操作主要是在木制鉗工臺和虎鉗上進(jìn)行。今天進(jìn)行的實(shí)習是用各種鉗工工具制作m12螺母，其中的主要操作步驟如下：

　　1選取一小段直徑為25毫米的低碳鐵，然后用銼刀把它的一個(gè)底面銼平，然后用劃規量取10厘米長(cháng)度，并做好標記。

　　2用可調式鋸弓鋸割剛才做好標記的10厘米長(cháng)的低碳鐵鐵，然后用銼刀把鋸出來(lái)的底面也銼平。

　　3用量規定出m12螺母的圓心，劃出一個(gè)直徑為21.9毫米的六邊形。

　　4用銼刀把六邊形銼成形。

　　5用鉆床鉆孔和擴大，然后進(jìn)行螺紋加工，最后圓角，完成工件。

　　日期：5月31日工種：車(chē)工任務(wù)：熟悉車(chē)床的操作和制作一個(gè)小工件

　　車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉運動(dòng)和刀具的移動(dòng)來(lái)改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需的零件的一種切割加工方法。今天進(jìn)行的實(shí)習是對臥式車(chē)床的操作練習：停車(chē)練習；低速開(kāi)車(chē)練習；熟悉主軸的旋轉速度和方向的控制；熟悉刀鋸的移動(dòng)的方向的操縱等等。最好，制作一個(gè)軸類(lèi)零件：小圓柱直徑為7毫米，長(cháng)度為10毫米；大圓柱直徑為9毫米，長(cháng)度為15毫米。

　　日期：6月1日工種：銑工任務(wù)：制作一個(gè)長(cháng)方體

　　今天進(jìn)行的是實(shí)習熟悉立式銑床的各個(gè)部分的操作控制，并且制作一個(gè)端面長(cháng)17毫米，寬16毫米的長(cháng)方體。制作步驟如下：

　　1選擇直徑為25毫米的低碳鐵。

　　2用平口鉗安裝工件。

　　3銑削出合適的表面，并進(jìn)行量度，以達到精度要求。

　　4進(jìn)行工件的表面加工，如磨平面與面交界處的鐵刺。

　　5理論報告考察。

　　日期：6月2日工種：加工中心任務(wù)：用電腦設計工件模型

　　今天進(jìn)行的實(shí)習是運用mill9來(lái)制作工件的模型并且進(jìn)行工件模擬成型。首先，自學(xué)教程，按照教程的要求熟悉該制作軟件的操作和各項指令。然后，按照教程的要求制作兩個(gè)工件，并且進(jìn)行工件的成型模擬。

　　日期：6月3日工種：數控車(chē)床任務(wù)：熟悉數車(chē)的各項操作

　　今天進(jìn)行的實(shí)習是自學(xué)數控車(chē)床的結構、工作過(guò)程和加工程序的編制。然后，進(jìn)入車(chē)間，接觸數字控制車(chē)床，進(jìn)行實(shí)操工作。熟悉數控車(chē)床的手動(dòng)模式、手輪模式、錄入模式、自動(dòng)模式和編程模式，并且用這五種模式來(lái)控制車(chē)床，從而加深對數控車(chē)床的操作認識。

　　日期：6月6日工種：數銑任務(wù)：熟悉數車(chē)的編程制作軟件powermill的使用

　　今天進(jìn)行的實(shí)習內容是學(xué)習一個(gè)圖形設計軟件——powermill的操作。該軟件可以設計毛坯模型，自動(dòng)模擬成型，還可以自動(dòng)生成數控銑床加工需要的程序。上午，我們借一個(gè)簡(jiǎn)單的模型來(lái)進(jìn)行各功能按鈕的操作，以便更熟練的操作該設計軟件。下午，我進(jìn)行手機外殼的路徑設計和刀具設計，然后模擬成型，最后生成數控銑床需要的程序文件。

　　日期：6月7日工種：電火花任務(wù)：熟悉電火花機床的.操作和制作一個(gè)小圖形

　　今天利用一個(gè)上午學(xué)習電火花加工的原理和數控電火花成形機床的操作。開(kāi)始的時(shí)候，老師很詳細的介紹了某些工件用電火花加工的原理、過(guò)程和優(yōu)點(diǎn)。然后，老師進(jìn)行電火花機床加工的操作示范�？偨Y其過(guò)程為：準備工作的就緒—工具電極工藝基準的校正—安裝工件—調整工作頁(yè)面—選擇電規準—加工—加工完成——完成實(shí)習報告。在短短的一個(gè)上午，我就對電火花加工的原理和過(guò)程操作有了一個(gè)大概的認識。

　　日期：6月8日工種：化學(xué)加工任務(wù)：利用化學(xué)加工方法制作一件工藝品

　　今天學(xué)習利用鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化處理來(lái)加工一個(gè)小工藝品。上午的時(shí)候，老師詳細地介紹了化學(xué)加工的原理和具體的工藝流程。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是：除油脂—清洗—化學(xué)拋光或電解拋光—清洗—陽(yáng)極氧化—清洗—中和—清洗—染色—清洗—封孔處理—檢驗。還有在過(guò)程中也要設計自己的圖案來(lái)雕刻。

　　日期：6月9日工種：焊工任務(wù)：熟悉電焊氣焊的操作和焊接工件

　　今天在焊工車(chē)間里度過(guò)了金工實(shí)習最危險的一天。上午面對的是五千多度的電焊鐵；下午面對的是三千多度的氣焊鐵；在操作的過(guò)程中，我們還是對焊工必須掌握的安全操作有了一定的了解。

　　日期：6月10日工種：鑄工任務(wù)：鑄造一個(gè)小工件

　　鑄工可以說(shuō)是十天實(shí)習中最輕松的工種。在下午，我們就只是利用型沙鑄造一個(gè)零件模型。但是，在鑄造過(guò)程中，我們必須需要耐心和細心，否則，會(huì )前功盡棄的。

　　總結

　　在短短的十天金工實(shí)習中，我不但學(xué)到了很多新的知識，而且接觸到了很多高精密的機械和儀器，從而了解到現代先進(jìn)的生產(chǎn)力的發(fā)展的確很快。在學(xué)習的過(guò)程中，我們既加深了在課本上所學(xué)的知識，又加強自己的動(dòng)手能力的培養，包括徒手制作零件和利用電腦操控制作零件。通過(guò)這次金工實(shí)習，我加強了學(xué)習本專(zhuān)業(yè)知識的愿望，以便盡早進(jìn)入社會(huì )這個(gè)現代化生產(chǎn)基地。

金工實(shí)習報告6

　　XX-XX學(xué)年上學(xué)期，我們在XX校區工程實(shí)訓中心進(jìn)行了為期13周的金工實(shí)習。期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車(chē)、銑、刨、滾齒、數控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個(gè)星期，大家都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在4小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在教師們耐心細致地講授和在我們的進(jìn)取的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本到達了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了13周的實(shí)習。

　　實(shí)習期間，經(jīng)過(guò)學(xué)習車(chē)工、鍛工。我們做出了自我設計的工藝品，銑工、車(chē)工、刨工的實(shí)習每人都能按照圖紙要求做出一個(gè)工件；最辛苦的要數車(chē)工和鉗工，車(chē)工的危險性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開(kāi)車(chē)床的要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車(chē)出錘子柄。所有工種中，鉗工是最費體力的，經(jīng)過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的螺母。一個(gè)午時(shí)下來(lái)雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，可是看到自我平生第一次在工廠(chǎng)中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實(shí)習給我的體會(huì )是：

　�、俳�(jīng)過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。

　�、谠诠こ滩牧现饕�成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

　�、墼诹私�、熟悉和掌握必須的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐本事、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新本事。

　�、芘囵B和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

　　金工實(shí)習對我們工程素質(zhì)和工程本事的培養起著(zhù)綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會(huì )要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我們學(xué)習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過(guò)程，又要加強實(shí)踐動(dòng)手本事的訓練，并具有運用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問(wèn)題的本事。

　　在實(shí)習中，學(xué)校將各工種的實(shí)習資料如：結合制作榔頭，將下料、車(chē)工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來(lái)，使我們對機械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節有一個(gè)整體的認識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。

　�、菰谡麄�(gè)實(shí)習過(guò)程中，對我們的紀律要求十分嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強對填寫(xiě)實(shí)習報告、清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。

　�、迣�(shí)訓中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們，使我們對自我的產(chǎn)品的得分有明確認識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀(guān)念有必須作用。對我們的金工實(shí)習成績(jì)，實(shí)行綜合考評制度，實(shí)行平時(shí)成績(jì)+產(chǎn)品質(zhì)量成績(jì)+綜合考試成績(jì)=總成績(jì)，使我們能認真對待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習環(huán)節。

　　在各個(gè)工種的實(shí)習中，都安排了必須靈活時(shí)間和實(shí)習資料，使得動(dòng)手本事強的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。

　　在實(shí)習期間我有很深的感觸，很感激學(xué)校能給我們供給這個(gè)實(shí)習的機會(huì )，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來(lái)不會(huì )走上這個(gè)崗位，可是此刻所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

　　我認為在數銑和數線(xiàn)這些科技含量相當高的實(shí)習項目中，應多分配點(diǎn)時(shí)間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來(lái)的樂(lè )趣。

　　在焊接方面我覺(jué)得應當引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù)，雖然不必須就買(mǎi)來(lái)這些設備，但我覺(jué)得應當傳授一些，以便讓我們能明白自我與世界先進(jìn)水平的差距。

　　另外，我覺(jué)得我校的金工實(shí)習課應當再減少一些講解時(shí)間，增加一些動(dòng)手時(shí)間。還能夠將一些理論搬到學(xué)生動(dòng)手操作時(shí)間時(shí)講解，這樣更有利于到達我們的目的。

　　實(shí)習期間，許多教師的敬業(yè)、嚴謹精神也讓我們敬佩。教師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的.程序異常長(cháng)，可教師才不計較這些，只要有一點(diǎn)毛病，就必須要把它揪出來(lái)，盡自我最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn)。有的教師會(huì )一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。這種精神值得我們每一個(gè)人學(xué)習。我覺(jué)得金工實(shí)習對我自我來(lái)說(shuō)十分有意義，十分實(shí)在.它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆。

　　兩年后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會(huì )像教師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自我去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項本事就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，僅有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)工，雖然它的危險性很大，可是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作并且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡(jiǎn)單的拆裝，都需要我們細心觀(guān)察，反復實(shí)踐，失敗了就從頭再來(lái)，培養了我們一種挫折感等等。13周的金工實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自我的情景去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習到達了他的真正目的。

金工實(shí)習報告7

　　短短兩周的實(shí)習生活結束了，我們的xx之行也畫(huà)上了一個(gè)圓滿(mǎn)的句號，感激學(xué)校為我們供給這樣的機會(huì )，同時(shí)更要深深感激我們的實(shí)習教師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開(kāi)始的什么都不懂，到此刻對一些機器有著(zhù)深刻的認識，并掌握一些基本操作。以下是我的實(shí)習報告。

　　一、實(shí)習的目的和意義

　　金工實(shí)習是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分，金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗為基礎，科學(xué)地總結了生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀(guān)規律，并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長(cháng)期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來(lái)的，所以它是一門(mén)實(shí)踐性很強的課程。經(jīng)過(guò)金工實(shí)習的教學(xué)，配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習，使學(xué)生初步的了解加工不一樣的工件所選取相應的工藝、加工相同的零件可選取不一樣的工藝以及使用所需要的機床設備的.操作技術(shù)。

　　本次實(shí)習的重點(diǎn)在于金屬切削工藝，以及對切削加工的設備和使用方法的了解，另外在鉗工實(shí)習方面側重于鉗工工作中所需用的各類(lèi)工具。成果是用所給材料結合各種工藝做出實(shí)驗室專(zhuān)用實(shí)驗桌。

　　二、實(shí)習資料

　　1、鉗工實(shí)習

　　因為此次的實(shí)習成果是做團隊做一個(gè)實(shí)驗室的大鐵桌，而以往的學(xué)長(cháng)們則做的是一個(gè)錘子，或許這兩個(gè)物件的工藝流程也不一樣吧，指導教師對我們的講解格外詳細，最重要的是在安全方面的知識。第一天教師首先把實(shí)習期間的安全問(wèn)題以及操作注意事項給我們說(shuō)了一下，之后把鉗工實(shí)習所涉及的所有理論知識告訴了我們。最終，我們就進(jìn)行了簡(jiǎn)單的工具使用練習。

　　鉗工實(shí)習所要用的工具有：大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量?jì)x。由于在理論知識講解過(guò)程中教師就詳細的給我們講了銼刀如何使用，手如何放置，身體如何站立，包括與工作臺的距離、角度等，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知識，所以我們操作起來(lái)就覺(jué)得很省力、很自在。

　　2、車(chē)工實(shí)習

　　車(chē)加工所用的機器就是車(chē)床，所以，講的理論主要資料就是車(chē)床各部分的使用。由于是機器操作，所以，效率較高，工件加工需要時(shí)間很短。所以，教師將大部分時(shí)間都放在了理論知識的講解上。車(chē)床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤(pán)、尾座、中心架、跟刀架等組成。

　　3、銑工實(shí)習

　　銑床的種類(lèi)很多，有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門(mén)銑床、數控銑床，銑床的特點(diǎn)是*進(jìn)行旋轉運動(dòng)，工件作水平或垂直直線(xiàn)運動(dòng)。銑床主要部件及附件的名稱(chēng)有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉盤(pán)、平口虎鉗。

　　根據所加工零件要求不一，銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開(kāi)長(cháng)方槽；開(kāi)鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理，任何分度頭定數均為40；分度板孔數選為所分等份的最小公倍數。

　　4、焊接實(shí)習

　　手工電弧焊設備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相，兩相，單相輸入；直流和交流兩種輸出。焊接時(shí)電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達6000C以上，所以對身體和眼睛的保護工作很重要。氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別經(jīng)過(guò)管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)行混合燃燒，使工件焊接處熔化在一齊，也能夠在焊縫處熔化銅，銀等其它金屬，使工件進(jìn)行焊接。

　　氬弧焊是正負極之間產(chǎn)生高頻，高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的，相比成本低一點(diǎn)，焊接時(shí)熔化的焊劑與母材熔合時(shí)，為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化，采用惰氣（氬氣）進(jìn)行隔離空氣，保護焊點(diǎn)，堅持化學(xué)成分，從而保護其機械性能。

　　三、實(shí)習總結

　　在我看來(lái)，金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐基礎課，它對于培養我們的動(dòng)手本事有很大的意義。作為機械設計的一名學(xué)生，學(xué)好理論知識固然重要，但動(dòng)手本事也是至關(guān)重要，此刻的很多大學(xué)生，異常平時(shí)不注重實(shí)踐的同學(xué)，自我動(dòng)手的機會(huì )少，動(dòng)手的本事差，很難適應以后社會(huì )對全面人才的需求。而金工實(shí)習課程為我們這些學(xué)生帶來(lái)了實(shí)際鍛煉的機會(huì )，讓我們走出課堂，自我動(dòng)手，親身體驗，這些對我們的幫忙是巨大的。

　　在實(shí)習期間，我先后參加了鉗工，車(chē)工，銑工，焊接，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西，增強自我的動(dòng)手本事。金工實(shí)習帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自我的情景去感悟、去反思，有所收獲，使這次實(shí)習到達了他的真正目的。

金工實(shí)習報告8

　　兩個(gè)星期的金工實(shí)習悄然離去，這意味著(zhù)我們的大學(xué)金工實(shí)習已告一段落了。雖然實(shí)習很累，特別是鉗工，但是讓人欣慰的還是實(shí)習可以學(xué)到很多書(shū)本上沒(méi)有的東西，看到許多平時(shí)所沒(méi)有看到的東西，再加上實(shí)習也是趣味多多受益匪淺，也就不那么辛苦了。也許大家平時(shí)知識都學(xué)得不錯，但真正用于實(shí)踐的時(shí)候，才發(fā)現原來(lái)動(dòng)手能力的培養并不亞于知識的學(xué)習。我們的兩個(gè)周分別實(shí)習了鉗工、熱加工。其中第一周鉗工實(shí)習，第二周熱加工實(shí)習。

　　有了第一次的實(shí)習經(jīng)驗，大家都知道第一天上午是講點(diǎn)理論和安全問(wèn)題。這次也不例外，xx老師先給我們大致介紹了熱加工的一些設備名稱(chēng)用途等。接著(zhù)就介紹了熱加工的相關(guān)知識和要領(lǐng)，最后他詳細地向我們講解了板金展開(kāi)的相關(guān)知識。

　　因為鉗工實(shí)習車(chē)間是在校內，所以我們就不用坐車(chē)了。下午我們來(lái)到了鉗工實(shí)習車(chē)間，老師的第一句話(huà)竟然是"沒(méi)有同學(xué)穿短褲過(guò)來(lái)吧"，這句話(huà)應該說(shuō)是出了所有人的意料。還好我幸運沒(méi)有穿短褲去。相反的，就有幾個(gè)同學(xué)就不那么幸運了，一身"避暑"打扮的他們在老師的"威逼"之下，只有奔跑著(zhù)回宿舍換褲子了。走進(jìn)車(chē)間，一股熱氣迎面撲來(lái)，好熱��！本以為我們又是一下午的理論講解，可是事實(shí)卻不盡如此！因為我們是下午才來(lái)鉗工這兒實(shí)習的，時(shí)間就相對晚了半天，必須加倍努力才能趕上另外那個(gè)班級。

　　首先，老師叫我們拿出工具箱里面的工具，按照工具清單清點(diǎn)工具是否齊全并逐一檢查工具。然后，老師又告訴我們，此次實(shí)習我們有三個(gè)任務(wù)，包括一個(gè)六角螺母、一個(gè)螺釘和一個(gè)考察件，三個(gè)作品都已給出尺寸，前兩個(gè)給出工藝步驟，考察件工藝步驟自定，考察時(shí)間為一天半。

　　于是我們就開(kāi)始了我們的作業(yè)了——六角螺母和螺釘。這可是一場(chǎng)非比尋常的馬拉松比賽啊，對體力、耐力和意志力都是考驗。由于我們沒(méi)有戴手套，當天下午的兩個(gè)半小時(shí)就把我的右手的大拇指給弄了一個(gè)大水泡，功績(jì)呢，卻只是銼削好一個(gè)基準面而已，這效率也太低了吧！

　　鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動(dòng)強度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應用的工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活，有鋸、銼、鏨和鉆，適應性強，能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作�？v使現在機器全部實(shí)現機械化，部分實(shí)現數字化，鉗工仍是不可缺少的重要工種，特別是在某些機械加工和修理工作中。鉗工主要設備有：鉗臺、虎鉗、劃線(xiàn)平臺、鉆床以及各種量具、劃線(xiàn)工具。

　　第二天我們就全部都要開(kāi)始使用手套了，不然一周下來(lái)我的手肯定慘不忍睹了吧。星期四以前我們就在銼削、測量和鋸中度過(guò)，在老師的諄諄教誨、同學(xué)的相互幫助下，我們成功完成了螺母螺釘這兩個(gè)作業(yè)。雖然做的不是很標準，但我們也是樂(lè )在其中。

　　第二周如期而至，我們又繼續未完的熱加工實(shí)習。我們再次坐上了那輛開(kāi)往熱加工實(shí)習基地的校車(chē)。我們上周只是聽(tīng)了講解，還有視頻沒(méi)有看。這就意味著(zhù)我們的上午時(shí)間要花費在電視機前了。xx老師通過(guò)視頻來(lái)給我們介紹鑄造的幾種形式。

　　下午我去了實(shí)習基地，主要任務(wù)是打掃衛生。大家都很積極，沒(méi)多久就搞定了。接著(zhù)xx老師簡(jiǎn)單總結了一下我們的熱加工實(shí)習，大家都認真聽(tīng)著(zhù)。終于踏上最后一班回校的"列車(chē)"，大家歡笑著(zhù)，逗樂(lè )著(zhù)，一路的風(fēng)聲洋溢著(zhù)我們的樂(lè )趣。相比平時(shí)，車(chē)里的.氣氛又多了幾分喜悅。

　　對于這兩個(gè)星期以來(lái)的金工實(shí)習，雖然很辛苦，但是我感到很榮幸，也很滿(mǎn)意自己的表現，更滿(mǎn)意自己的實(shí)習所學(xué)。鉗工實(shí)習雖然比較辛苦，但那種為了達到目標而不斷提起力氣不斷的銼的勇氣和毅力，是我們值得珍惜，回憶的。更讓我深深地體會(huì )到人生的意義——只要功夫深，鐵杵磨成針！俗話(huà)說(shuō)的好，實(shí)踐是檢驗真理的標準。

　　最后我衷心感謝金工實(shí)習中諄諄教導我們的各位老師以及給我們這次鍛煉機會(huì )的校領(lǐng)導！

金工實(shí)習報告9

　　金工實(shí)習，大家都期盼著(zhù)它的到來(lái)，然而，實(shí)習后，我覺(jué)得實(shí)習生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習不是一件簡(jiǎn)單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個(gè)短暫的一個(gè)星期內，我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。

　　焊接是我們實(shí)習的第一項，曾在家里看過(guò)別人焊過(guò)東西的我對此感到不是很陌生，本想著(zhù)操作起來(lái)很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。焊接有“三度”，我想應該是焊接的關(guān)鍵，在實(shí)際操作的過(guò)程中，也往往是這“三度”在影響我們的發(fā)揮：焊條的角度一般在七十到八十之間，大也不可、小也不益，這還是比較好掌握的，然而后面的兩度卻是十分的困難了；運條的速度，要求當然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來(lái)的結果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當然沒(méi)有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(cháng)的地方，則經(jīng)常會(huì )出現被焊透的毛病，出現了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，這其實(shí)是很好控制的（熟練之后才知道），然而剛開(kāi)始的時(shí)候也是漏洞百出，因為在運條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來(lái)就有些困難了，在實(shí)際操作時(shí)，老師會(huì )在一旁提醒著(zhù)“高了，再低點(diǎn)”或是提醒著(zhù)“低了，再高點(diǎn)”的，因為高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。

　　焊接我們主要進(jìn)行了兩種，一種是手工電弧焊，一種是氣焊，兩種焊接都帶有一定的危險性：手工電弧焊是靠電在起作用，而且焊芯溫度高達好幾千度，并且在焊接過(guò)程中會(huì )發(fā)出極其強烈的刺眼的光芒，就算帶著(zhù)防護罩也不舒服，因為看久了，眼睛還是會(huì )感到疲勞，有時(shí)還會(huì )冒星星；氣焊是靠?jì)煞N氣體氧氣和乙炔通過(guò)特殊的儀器混合之后燃燒而作用的，兩種氣體都是易燃氣體，因此是絕對嚴禁煙火的，在進(jìn)行焊接的過(guò)程中也要高度的小心，防止回火發(fā)生，而且焊接處應離氧氣瓶和乙炔瓶遠一些，大概要保持在十米的距離。

　　1、鉗工

　　鉗工的實(shí)習是給我們留下印象最深的，我們通過(guò)近一周的努力，每人親手加工了一把錘頭，拿著(zhù)這錘頭我們都無(wú)比的高興，因為它里面藏著(zhù)我們太多的汗水。

　　一塊長(cháng)方體鐵塊，長(cháng)約一百三十毫米左右，寬高約有二十三到二十六毫米，各面布滿(mǎn)了氧化層，而且很不平整，主要工具是幾把銼刀、一臺臺虎鉗、尺子等，將這些放在一起，產(chǎn)出的卻是一把長(cháng)一百二十毫米，寬高在二十毫米的有模有樣的有倒角有絲空的錘頭，想起來(lái)都不是很容易的事，就好象古代說(shuō)的那樣要將鐵棒磨成針似的，因為這所有的`加工都必須要用手工來(lái)完成的，然而我們就是發(fā)揚了“只要工夫深，鐵棒磨成針”的作風(fēng)，大干了一場(chǎng)。

　　鉗工的實(shí)習說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿(mǎn)頭的汗水，氣喘呼呼的，一位年約五十的老人民教師了，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著(zhù)自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感謝指導我們的杜老師了，

　　2、冷加工

　　冷加工，我印象不是很深，因為它是所有實(shí)習中最短的一門(mén)，作為學(xué)生的我們參與的很少，沒(méi)有什么實(shí)際操作，老師在上面講解，在各種設備面前示范，我們似乎只是站在了一個(gè)觀(guān)眾的角度了，也許是學(xué)校的設備有限的緣故吧，我真心希望，以后我們的參與會(huì )多一些，多參與一些實(shí)際的操作，多增強自己的才干。

　　3、鑄造

　　對我而鑄造言，我很高興，因為我的成績(jì)是特別好的，不僅如此，我們組的成績(jì)也是最棒的。

　　出生在農村的我，不要說(shuō)對鑄造有多么的熟悉了，村里面經(jīng)常會(huì )有人拉著(zhù)一車(chē)的工具來(lái)干這個(gè)。兒時(shí)的我每每觀(guān)看，那時(shí)很是不解，很是羨慕師傅的水平和技巧，因此自己參加鑄造可謂是使我得到了一次實(shí)驗的機會(huì )了。

　　鑄造說(shuō)起來(lái)很容易，看起來(lái)也是很容易的，但是做起來(lái)卻不那么容易了，填土要壘實(shí)，最難的就是起模具的時(shí)候了，這是很不容易的事情，經(jīng)歷了無(wú)數次，也許每次的失敗都是緣出此處的，起不好則什么都免談了，當然也要有高手，總是能夠修好它，我想我也許就是這么一個(gè)高手，因此，每每都是我修補，還有百分之一的希望我也不放過(guò)，總能修好，我說(shuō)可以了，到老師那里每每都是優(yōu)，最令人興奮的是全班就澆鑄了兩個(gè)，然而這兩個(gè)的腔體都是我們組加工的，老師說(shuō)我們合作的好，分工仔細，確實(shí)，大家在一起相互監督著(zhù)干確實(shí)要好的多了，失誤也避免了很多，通過(guò)對鑄造的學(xué)習，不僅使我學(xué)到了知識，更增強我的團隊合作能力，我收益匪淺��！

　　4、車(chē)工

　　車(chē)工是最臟的活了，然而卻是最現代化的活了，因為我們每人面前都有一臺大家伙——車(chē)床，因此我們也是很高興的。

　　首先老師簡(jiǎn)單介紹了一下車(chē)工，然后就告知我們去學(xué)習安全操作規程了，因為車(chē)工確實(shí)是很容易是出問(wèn)題的，車(chē)床運作起來(lái)，那都是每分鐘幾百轉的轉速啊，切下削末有時(shí)能飛的好遠，而且是帶著(zhù)相當的速度的，扳手可能就飛了，不知就是誰(shuí)倒霉了等等。

　　車(chē)工不同于其他實(shí)習是因為它是機械化加工，除必要的人工參與外，其他都是機器來(lái)完成的，這就比其他實(shí)習先進(jìn)多了。

　　加工的工件出乎我們的意料，是錘把，因為我們先前的那個(gè)班級不是加工的這個(gè)，想著(zhù)能給自己的錘頭按一個(gè)把，因此每個(gè)人加工的都是很認真仔細，老師也在一旁不停的指點(diǎn)，出現了毛病，老師會(huì )巧妙的修改，把的中間一段直徑為十二毫米的，不容易加工的光滑，看起來(lái)不雅，然而老師卻能將缺點(diǎn)變成亮點(diǎn)，簡(jiǎn)單的幾圈就邊的好看多了。

　　實(shí)習總結與體會(huì )：一個(gè)星期的金工實(shí)習結束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：

　　1.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。

　　2.金工實(shí)習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實(shí)習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。

　　3.我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。有的老師會(huì )一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習過(guò)程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習，既學(xué)會(huì )了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。

　　4.在實(shí)習過(guò)程中我們取得的勞動(dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來(lái)表達的。

　　金工實(shí)習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè )，同時(shí)檢驗了自己所學(xué)的知識。金工實(shí)習更讓我深深地體會(huì )到人生的意義。

金工實(shí)習報告10

　　x月x日至x月x日，我們專(zhuān)業(yè)進(jìn)行了為期一個(gè)月的金工實(shí)習。因為是第一次參加金工實(shí)習我們都感覺(jué)興奮不已，因為可以遠離課堂實(shí)踐一次，但又難免有些茫然，由于對實(shí)習工種和實(shí)習要求的無(wú)知我們有點(diǎn)不知所措，但是通過(guò)為期一個(gè)月的實(shí)習之后我發(fā)現收獲真是太大了，視野更加開(kāi)闊，對生產(chǎn)實(shí)踐有了一個(gè)更全面更深刻地認識，在自己能力提高的同時(shí)更增添了我在以后面對激烈的社會(huì )競爭時(shí)的自信心

　　實(shí)習期間，我們接觸了鉗、鑄、焊，鋸、銼、鉆、車(chē)、銑、鍛等11個(gè)工種。對比于課堂上每天學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識，在實(shí)習中，大家除了可以學(xué)到新的知識，還有現場(chǎng)實(shí)踐的機會(huì )，就如實(shí)習老師說(shuō)的.，老師講的對不對、一上機床就能驗證。我們在每天6小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里，都要完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。積累了知識、同時(shí)看著(zhù)自己的作品有實(shí)踐的成就感。

　　實(shí)習內容主要分為兩大塊，傳統部分和現代部分傳統部分時(shí)，我們學(xué)習了鑄造、電焊、傳統車(chē)、銑等、雖然很累、很臟，但工件卻是自己一步一步做出來(lái)的，在那我學(xué)會(huì )了工種的操作步驟、也增強了我的毅力、對課堂上的一些抽象的理論知識有了更加深刻的理解。

　　現代部分時(shí)，我們主要學(xué)習的是數控編程，這是一門(mén)比較難的知識、僅六天時(shí)間肯定是學(xué)不深、只是對會(huì )最基本的運用、在老師的指導下、自己編程做了幾個(gè)小工藝品，一個(gè)月的時(shí)間、我們不僅收獲了汗水，同時(shí)增強了實(shí)踐能力，對理論知識有了新的見(jiàn)解，也大致了解了本專(zhuān)業(yè)未來(lái)的發(fā)展方向，對自己的未來(lái)有了更全的規劃、獲益匪淺。

金工實(shí)習報告11

　　一、實(shí)習的目的和意義

　　金工實(shí)習是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分，金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗為基礎，科學(xué)地總結了生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀(guān)規律，并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長(cháng)期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來(lái)的，因此它是一門(mén)實(shí)踐性很強的課程。通過(guò)金工實(shí)習的教學(xué),配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習，使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機床設備的操作技術(shù)。

　　本次實(shí)習的重點(diǎn)在于金屬切削工藝，以及對切削加工的設備和使用方法的了解，另外在鉗工實(shí)習方面側重于鉗工工作中所需用的各類(lèi)工具。成果是用所給材料結合各種工藝做出實(shí)驗室專(zhuān)用實(shí)驗桌。

　　二、實(shí)習內容

　　1、鉗工實(shí)習

　　因為此次的實(shí)習成果是做團隊做一個(gè)實(shí)驗室的大鐵桌，而以往的學(xué)長(cháng)們則做的是一個(gè)錘子，或許這兩個(gè)物件的工藝流程也不一樣吧，指導老師對我們的講解格外詳細，最重要的是在安全方面的知識。第一天老師首先把實(shí)習期間的安全問(wèn)題以及操作注意事項給我們說(shuō)了一下，接著(zhù)把鉗工實(shí)習所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后，我們就進(jìn)行了簡(jiǎn)單的工具使用練習。

　　鉗工實(shí)習所要用的工具有：大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量?jì)x。由于在理論知識講解過(guò)程中老師就詳細的給我們講了銼刀如何使用，手如何放置，身體如何站立，包括與工作臺的距離、角度等，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知識，所以我們操作起來(lái)就覺(jué)得很省力、很自在。

　　在鉗工工作中，涉及到英制單位及于公制單位的換算：1英寸約等于25.4毫米，1英尺為12英寸，1英寸為8英分，1英分為4角。

　　2、車(chē)工實(shí)習

　　車(chē)加工所用的機器就是車(chē)床，所以，講的理論主要內容就是車(chē)床各部分的使用。由于是機器操作，所以，效率較高，工件加工需要時(shí)間很短。所以，老師將大部分時(shí)間都放在了理論知識的講解上。車(chē)床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤(pán)、尾座、中心架、跟刀架等組成。

　　在講到車(chē)刀時(shí)，老師將所有的車(chē)刀形狀和名稱(chēng)告訴了我們。車(chē)削加工*一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼，以下列舉了幾種不同的*，分別為45刀，90刀，尖刀，方刀，內孔刀，根據加工工件的要求不同對*的使用不同。不同*的主視圖如下：

　　3、銑工實(shí)習

　　銑床的種類(lèi)很多，有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門(mén)銑床、數控銑床，銑床的特點(diǎn)是*進(jìn)行旋轉運動(dòng)，工件作水平或垂直直線(xiàn)運動(dòng)。銑床主要部件及附件的名稱(chēng)有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉盤(pán)、平口虎鉗。

　　根據所加工零件要求不一，銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開(kāi)長(cháng)方槽;開(kāi)鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理，任何分度頭定數均為40;分度板孔數選為所分等份的最小公倍數。

　　實(shí)習中用到了立式銑床，對腳墊和方鋼進(jìn)行加工。與車(chē)床一樣，為保護工件和*要使被加工部位靠近夾具。在加工過(guò)程中，為延長(cháng)*壽命可一邊加工一邊對*進(jìn)行加水降溫。

　　4、焊接實(shí)習

　　手工電弧焊設備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相，兩相，單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時(shí)電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達6000C以上，所以對身體和眼睛的保護工作很重要。

　　氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過(guò)管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)行混合燃燒，使工件焊接處熔化在一起，也可以在焊縫處熔化銅，銀等其它金屬，使工件進(jìn)行焊接。

　　氬弧焊是正負極之間產(chǎn)生高頻，高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的，相比成本低一點(diǎn)，焊接時(shí)熔化的焊劑與母材熔合時(shí)，為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化，采用惰氣(氬氣)進(jìn)行隔離空氣，保護焊點(diǎn),保持化學(xué)成分，從而保護其機械性能。

　　三、實(shí)習總結

　　短短兩周的實(shí)習生活結束了，我們的藍領(lǐng)之行也畫(huà)上了一個(gè)圓滿(mǎn)的句號，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機會(huì )，同時(shí)更要深深感謝我們的實(shí)習老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開(kāi)始的什么都不懂，到現在對一些機器有著(zhù)深刻的認識，并掌握一些基本操作。

　　在我看來(lái)，金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐基礎課，它對于培養我們的動(dòng)手能力有很大的意義。作為機械設計的一名學(xué)生，學(xué)好理論知識固然重要，但動(dòng)手能力也是至關(guān)重要，現在的很多大學(xué)生，特別平時(shí)不注重實(shí)踐的同學(xué)，自己動(dòng)手的機會(huì )少，動(dòng)手的能力差，很難適應以后社會(huì )對全面人才的需求。而金工實(shí)習課程為我們這些學(xué)生帶來(lái)了實(shí)際鍛煉的機會(huì )，讓我們走出課堂，自己動(dòng)手，親身體驗，這些對我們的幫助是巨大的。

　　在實(shí)習期間，我先后參加了鉗工，車(chē)工，銑工，焊接，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西，增強自己的動(dòng)手能力。金工實(shí)習帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟、去反思，有所收獲，使這次實(shí)習達到了他的真正目的篇二實(shí)踐是檢驗真理的標準，作為一名機械專(zhuān)業(yè)的在讀本科生，在諳熟了專(zhuān)業(yè)基礎課的內容后，于大二上學(xué)期在百忙的學(xué)習中抽空開(kāi)始了金屬工藝學(xué)實(shí)習，開(kāi)始了理論結合實(shí)踐學(xué)習的途徑。

　　根據學(xué)院的安排，機類(lèi)專(zhuān)業(yè)實(shí)習為期四周，第一周為鉗工(焊工、熱處理);第二周為銑工(鑄工、磨工)，第三周為數控機床實(shí)習(分為計算機自動(dòng)編程數控銑、手動(dòng)編程數控車(chē)、線(xiàn)切割);第四周為車(chē)工。

　　第一周上午先進(jìn)行崗前安全培訓，使我們懂得了基本的車(chē)間安全操作規程;其中：機床工作過(guò)程中必須有人值守;測量和對工件進(jìn)行重新裝卡必須停車(chē)操作兩點(diǎn)車(chē)間安全紀律特別值得注意。另外，對于車(chē)床，開(kāi)車(chē)前用于卡緊工件用的三抓卡盤(pán)上的扳手必須去下。

　　鉗工實(shí)習開(kāi)始，我們在技師的指導下，拿起鋸子，端起銼刀;按圖樣的要求加工錘頭。錘頭的加工分為劃線(xiàn)、鋸斷、銼削三種操作。將長(cháng)條六面體的兩端銼平后，圖上龍膽紫溶液，在劃線(xiàn)平臺上用劃線(xiàn)尺進(jìn)行劃線(xiàn)，劃線(xiàn)時(shí)緊靠在直角方磚上以保證垂直。

　　鋸切起鋸時(shí)，左手拇指抵住劃線(xiàn)處，起鋸角x~x度，保證垂直，輕輕用力起鋸。起鋸完成后，改平。推進(jìn)式用力，會(huì )拉時(shí)應盡量輕，速度不宜過(guò)快。斷鋸時(shí)，更應輕慢。

　　最磨洋工的要數銼削了。推銼時(shí)，左腳在前，身體傾斜x度。右手握刀靠腰，左手抵住端平。身體順勢向前推銼的同時(shí)，下壓力從左手漸漸過(guò)渡到右手保持平整。

　　在錘頭的兩個(gè)主要面上，需花費將近兩天的時(shí)間才得以完成，然后是表面功夫，用小銼刀和砂紙進(jìn)一步將表面修平，擦光。鉗工的.實(shí)習，讓我明白了吧鐵杵磨成繡花針需要多少工夫。

　　焊工的實(shí)習是電焊操作。(由于氣焊操作的危險性更大，未能被允許操作，我深感遺憾)絕緣手套和防護面罩是電焊工的基本安全防護用具。帶上手套，操作還算靈便;而戴上面罩，則眼前完全一片漆黑。我們練習了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下幾點(diǎn)：1、每次焊完后，焊芯融化比藥皮多，縮進(jìn)藥皮內部一段，而藥皮本身不具有導電性，所以起焊時(shí)先應輕敲除去多余的藥皮方能起焊。2、電弧放電的距離有嚴格的限制，焊中應保持距離和角度，緩慢平移。3、一旦粘焊后，電流很大，發(fā)熱很快，焊條在短時(shí)間就會(huì )達到很高的溫度。應左右擺動(dòng)，順勢拔下，若無(wú)法拔下，則應盡快取下焊槍?zhuān)�稍待冷卻后，雙手用力左右擺下。

　　熱處理的工序主要有淬火和回火，淬火使材料變硬變脆，回火降低脆性并消除內應力。在實(shí)習用的x號鋼上，淬火采用中溫淬火，在電爐里加熱至x度，并保存其溫度在x度以上浸入冷水淬火，(加熱時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，溫度不宜過(guò)高，必免過(guò)燒和過(guò)熱)加熱結束打開(kāi)爐門(mén)時(shí)，熱對流和輻射均很強烈，要迅速操作，保持淬火前溫度。

　　實(shí)習用的x號鋼，在常溫下為亞共析鋼，其組織結構為珠光體，在加熱到x度以上是轉化為奧氏體。保持高溫不變時(shí)，進(jìn)行淬火，得到淬火馬氏體。進(jìn)一步回火后，轉化為回火馬氏體，其組織有一定的脆性，但硬度夠高，適合制造錘頭等需要高硬度的結構。而中溫回火得到回火托氏體，韌性好，可制成彈簧等需要彈性工作的結構。在更高的溫度下進(jìn)行調質(zhì)處理，得到綜合力學(xué)性能優(yōu)良的索氏體，適用于各種桿。軸、齒輪等機械制造。

　　第二周以普通銑飽床的實(shí)習為主，也穿插有鑄工和磨工。

　　銑削加工是機械冷加工中最為普遍，最為常用的加工方法，機件中的各種平(曲)面、盲(通)孔、臺階、槽，均可由銑床加工完成。銑床分為立式和臥式兩種，立式銑床所使用的帶柄銑刀形狀類(lèi)似于鉆頭，而臥式銑床所使用的圓盤(pán)銑刀形狀類(lèi)似于鋸片。

　　根據實(shí)習中所要求的圖樣，我們用圓柱形毛料加工兩個(gè)零件，一是長(cháng)方體(圖樣名稱(chēng)為六面體，即我們鉗工實(shí)習時(shí)制錘頭的毛料)，二是帶槽的短軸。

　　此兩個(gè)零件在立式銑床上完成，均采用平面銑削法和自動(dòng)進(jìn)給，較為簡(jiǎn)單，便于初學(xué)者操作。對此，需要注意的地方有以下幾點(diǎn)。

　　1、所有回轉機床工作必須排除頭發(fā)的危險，禁用手套，開(kāi)車(chē)對刀。

　　2、立式銑床在進(jìn)行周銑進(jìn)給方式必須逆銑;以保證銑削平穩和防止工件移動(dòng)。在開(kāi)車(chē)銑進(jìn)的過(guò)程中，如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液，則毛刷與銑刀的接觸方向應與之旋轉方向相反，否則易由毛刷將手卷入，發(fā)生事故。

　　3、機械加工的功率較大，加工完成后工件往往溫度較高，應稍作冷卻以防止燙傷。

　　此外，我還發(fā)現一個(gè)有趣的現象，在銑削完成后，由于工件受熱和轉動(dòng)產(chǎn)生的感應電磁場(chǎng)，被磁化可以吸附起不少的鐵屑。

　　床的作用較銑床來(lái)講較少，僅適宜加工平面以及通槽，刀在滑枕的帶動(dòng)下進(jìn)行往復運動(dòng)是床的主運動(dòng)，而工件的水平運動(dòng)是其輔運動(dòng)。雖床的應用范圍不及銑床廣泛，加工效率也較銑床低下，但其成本和維護費用較低，對于鑄件等有堅硬氧化層的工件，刀的切削可以跳過(guò)以減少*的磨損。

　　通過(guò)仔細的觀(guān)察對比，我發(fā)現在銑、床上，同樣是額定電壓xxV、功率xxKW、三角形三相接法的交流異步電動(dòng)機，也有區別，床的電動(dòng)機體積較大，其銘牌參數：自重xKG、額定電流xA;而銑床的電動(dòng)機體積較小，其銘牌參數：自重xKG，額定電流xA。之所以床要采用更大的電動(dòng)機;是因為床的主運動(dòng)是滑枕帶動(dòng)的往復運動(dòng)，負載不恒定，而削量大時(shí)，要有更大的動(dòng)力儲備。

　　鑄工是將鑄砂在模型內壓制成所需的形狀，取出模型后，將沙箱拼合，再往里澆注鋼水，生成基本外形的粗加工方法。

　　鑄工又稱(chēng)為泥沙工，工作環(huán)境滿(mǎn)是泥沙，較為骯臟。但對于我這種從小酷愛(ài)玩沙，至今還有玩沙癮的人來(lái)說(shuō)，臟不算什么。

　　加入工件位于沙箱底部，裝滿(mǎn)砂，用沙錘從邊緣至中心，依次從輕到重把砂砸實(shí)。砸的力度可著(zhù)實(shí)得考究：太松了，砂會(huì )散箱，而太緊了;由于砂中的潮氣無(wú)法排出，又會(huì )在成形工件表面留下氣孔。最后是翻箱拼合，沿著(zhù)實(shí)現劃好的泥線(xiàn)將兩箱拼合，雖然箱子較一般鑄工的小，但裝滿(mǎn)沙子還是端著(zhù)有些吃力，且一旦放下就不能再挪動(dòng)，有些難度。

　　磨工不是磨洋工，而是機械制造中最常用的精加工工藝，在磨床上進(jìn)行操作還是很方便快捷的。

　　對于普通磨床，加工的形位公差等級可以到達x級，光潔度亦可達x~x級。而且由于磨床的砂輪沒(méi)有固定形狀的切削刃，所以可以加工很硬的物體，這是磨床較其它機床的固有優(yōu)勢。

　　磨工屬于精加工，為了獲得光潔的表面，避免裝卡損傷;磨床的裝卡普遍采用平面磁吸式;另外，磨床產(chǎn)生的熱量較大，一定采用切削液冷卻。

　　磨工的實(shí)習安排得過(guò)于簡(jiǎn)單，師傅也說(shuō)別看你們是學(xué)機械的，也是每人都在同一塊廢鐵的同一面磨兩下沒(méi)有成品零件，本次實(shí)習的意義在于學(xué)會(huì )正確操作磨床。

　　第三周實(shí)習的內容叫數控，全稱(chēng)計算機繪圖與數控機床的編程操作。數控機床的核心部件為計算機，較普通機生產(chǎn)效率高，精度(品質(zhì))高，對勞動(dòng)力的需求少，適宜現代機械大批量生產(chǎn)。帶有自動(dòng)換刀和自我診斷功能的數控加工中心，在更大程度上節省了操作維護成本。

　　實(shí)習的內容主要分為數控銑床和數控車(chē)床兩部分。數控銑床用于生產(chǎn)三位零件，其操作程序及參數較為復雜，所以采用xx三位繪圖軟件繪制計算機圖樣，再由計算機自動(dòng)轉換為數控銑床可以識別的程序代碼。

　　xx的繪圖與已學(xué)會(huì )的xx三位繪圖如軟件比較操作效率高，當然上手門(mén)檻也較高。具體表現在xx先繪出大體形狀，在進(jìn)行數值約束。而xx每畫(huà)一步都輸入準確的數值坐標。xx由逐個(gè)平面繪制草圖，而xx一次性繪制投影(主要是俯視)圖。

　　在xx中，關(guān)聯(lián)輸出主要為了使矢量操作特征樹(shù)的結構嚴整合理。以便分析復雜圖樣。關(guān)聯(lián)輸出默認是打開(kāi)的，在繪制需要修剪的元素中，或需要刪除的基準參考元素，一定一定記得先關(guān)閉。

　　在數控銑的創(chuàng )新繪制圖樣上，我完成了兩個(gè)。第一個(gè)像一個(gè)小喇叭，內不是一圈圈密密麻麻的臺階構成近似光滑的圓錐面，每個(gè)臺階高僅xx毫米。其刀痕至密，視覺(jué)沖擊力很強，很是壯觀(guān)。在繪制過(guò)程中，圈與圈之間過(guò)于密集，在屏幕的顯示分辨率的限制下，已出現嚴重的混疊現象，鼠標的操作分辨率也難以滿(mǎn)足要求。對此，我對圖樣進(jìn)行適當放大操作，關(guān)于超出屏幕范圍怎樣數清第幾圈，我采用每xx圈畫(huà)正字標記法，完成繪制后在清除�？傊�，此圖樣的繪制費時(shí)費力，是對耐心和細心的極大考驗。

　　此圖樣由于過(guò)于復雜，逐圈銑削測算需獨占銑床xx個(gè)小時(shí)。最后繪制了簡(jiǎn)單的骷髏頭圖樣，以保證大家按時(shí)完成任務(wù)，對此我感到幾分可惜。

　　數控車(chē)床與普通車(chē)床也各有異同，相同之處是加工回轉類(lèi)工件，而不同之處也是先進(jìn)之處;可以?xún)奢S聯(lián)動(dòng)加工更復雜更精確的曲線(xiàn)回轉截面。

　　數控車(chē)床其編程操作坐標是二維的，分別是沿工件回轉半徑反方向的xx軸和刀架向外的xx軸。二維坐標在編程方面便于手動(dòng)進(jìn)行，直接在機床操作面板上輸入程序更為快捷，無(wú)需計算機軟件繪圖。

　　程序的代碼與語(yǔ)法上，Gx是自動(dòng)分段車(chē)削，Gx是直線(xiàn)車(chē)削，而Gx、Gx分別是逆、順時(shí)針圓弧截面車(chē)削等等。

　　程序的編寫(xiě)過(guò)程過(guò)于簡(jiǎn)單，內容太少，以至于實(shí)習過(guò)程有過(guò)多的空余時(shí)間和休息時(shí)間。實(shí)習開(kāi)始的頭一天新官上任三把火，老師強調了很多關(guān)于紀律的注意事項，也暫時(shí)的沒(méi)收了某位同學(xué)的*。但嚴格的紀律并沒(méi)有持續多久。很快，老師也默許和放任了同學(xué)們在二樓的研發(fā)室大聲喧嘩，大打*。

　　我感到了厭倦;獨自走出研發(fā)室，來(lái)到一樓半(樓梯上)，透過(guò)車(chē)間一扇較小的窗來(lái)偷學(xué)車(chē)間里師傅操作機床的方法步驟。怎料到，僅僅不足五分鐘的時(shí)間，看完師傅調配完一桶切削液，就被發(fā)現了。師傅毫不領(lǐng)情的大聲斥責，并將我趕回了二樓。

　　這一來(lái)，我感到了些許委屈、不解和郁悶。因為師傅的管理不但沒(méi)有盡到本應完成的義務(wù)，反而無(wú)辜的挫傷了我求學(xué)的動(dòng)力�？v觀(guān)古今中外，之所以西歐北美的制造加工技術(shù)發(fā)達;除了有先進(jìn)科學(xué)理論的指導外，跟著(zhù)熟練技師現場(chǎng)實(shí)習學(xué)習也是匪常重要的一面。我理解師傅手頭的忙碌和心底的厭煩。但我并未步入車(chē)間，僅在外邊隔窗觀(guān)望，并不妨礙操作，亦無(wú)安全隱患，至少不應被批評。

　　數控機床還有一項為線(xiàn)切割即數控電火花線(xiàn)切割機。線(xiàn)切割通過(guò)電火花的放電燒蝕形式對工件切削加工;工件的材質(zhì)過(guò)硬，過(guò)脆;又或是過(guò)軟黏性太大，都無(wú)關(guān)緊要;只要求工件具有一定的導電性。

　　切削時(shí)，工件連接正極，細線(xiàn)連接負極，在電火花的放電形式下，電子束由細線(xiàn)放出，打在工件上，溫度可達xx~xx度，對于熔點(diǎn)高的鎢鋼同樣適宜。

　　線(xiàn)切割最適宜切割平面薄板，對于立體零件，僅能夠加工母線(xiàn)為直線(xiàn)的部分。

　　最后一周是普通車(chē)床的實(shí)習，車(chē)床以工件的回轉為主運動(dòng)，所以也只能加工回轉類(lèi)零件;具體包括內外圓柱面，內外圓錐面，內外螺紋和成型面等。

　　根據實(shí)習的圖樣，加工的零件有錘柄(與鉗工的錘頭配成錘子)和一個(gè)短軸。

　　車(chē)工的實(shí)習安全隱患多，師傅再三說(shuō)要特別謹慎，因超xx%的實(shí)習事故來(lái)自車(chē)工。例如：床尾架砸落、膝蓋誤頂啟動(dòng)手柄，三抓卡盤(pán)扳手忘記取下，物件從床頭箱落入回轉部位等等易發(fā)事故;為此，我們警鐘長(cháng)鳴，牢記于心。

　　錘柄分為尾部裝飾球面，兩端直徑不等的圓柱面，一段圓錐面，還有最重要的配合螺紋部分。全部在車(chē)窗上完成。

　　錘柄的車(chē)削過(guò)程較為簡(jiǎn)單，主要分為處理毛料，粗車(chē)、精車(chē)三步完成。使用高速鋼車(chē)刀時(shí)，車(chē)削速度不宜過(guò)快;特別是精車(chē)時(shí)，速度過(guò)快表面會(huì )很粗糙。

　　實(shí)習的加工速度很慢，為了照顧我們新手，在確保安全的基礎上，還留有很大的余量。在一旁的年輕師傅調侃道：你們實(shí)習不講效率當然可以，但就你們這速度，別說(shuō)私營(yíng)企業(yè)，就連*企業(yè)他也耗不起車(chē)床自動(dòng)進(jìn)給的的速度被調整得過(guò)慢，而且由于我所在的一組起步較晚，進(jìn)度落下了不少。為了趕上進(jìn)度，在操作技能稍微熟練后，我自行嘗試了調高轉速至xx轉，增加背吃刀量和采用手搖快速進(jìn)給，同時(shí)涂抹切削油，，控制合適的連續速度使得車(chē)削保持輕微冒煙為止，這時(shí)車(chē)削溫度大約在xx~xx度，已接近高速鋼車(chē)刀xx~xx度的承受上限。此時(shí)雖車(chē)出的表面較為粗糙，但也滿(mǎn)足粗車(chē)快速去除材料的要求。

　　而精車(chē)就沒(méi)辦法了，為了保證其表面粗糙度符合要求，只能一刀刀慢慢車(chē)削。另外，在批量快車(chē)的過(guò)程中，我也有操作的失誤：在切削短軸的過(guò)程中，端面與一側的大徑同軸度要求在xx毫米以下，應一次裝卡車(chē)削完成，我略顯貪多貪快，把組里的xx件分批裝卡做完;導致重復裝卡精度難以保證。沒(méi)辦法，只能降低精度要求，從已車(chē)好的面定心來(lái)裝卡，勉強完成了幾個(gè)短軸。

　　實(shí)踐出真知，苦練強才能。很快，為期4周的金屬工藝學(xué)實(shí)習即將結束。在實(shí)習過(guò)程中，我不僅明白了機械零件生產(chǎn)的主要過(guò)程，也基本能夠自主熟練的操作機床。多一分仔細，少一分驕傲;多一些執著(zhù)，少一些魯莽。愿謹慎治學(xué)的態(tài)度，能伴隨我今后的求學(xué)之路。最后，向本次金工實(shí)習的教師、師傅們，由衷的說(shuō)一聲，您們辛苦了。篇三讀了三年的大學(xué)，然而大多數人對本專(zhuān)業(yè)的認識還是不夠，在大二期末學(xué)院曾為我們組織了兩個(gè)星期的見(jiàn)習，但由于當時(shí)所學(xué)知識涉及本專(zhuān)業(yè)知識不多，所看到的東西與本專(zhuān)業(yè)很難聯(lián)系起來(lái)，所以對本專(zhuān)業(yè)掌握并不是很理想。

　　今年暑假，學(xué)院為了使我們更多了解機電產(chǎn)品、設備，提高對機電工程制造技術(shù)的認識，加深機電在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識，開(kāi)闊視野，了解相關(guān)設備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到幾個(gè)擁有較多類(lèi)型的機電一體化設備，生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)操作實(shí)習。

　　為期23天的生產(chǎn)實(shí)習，我們先后去過(guò)了杭州通用機床廠(chǎng)，杭州機密機床加工工廠(chǎng)，上海閥門(mén)加工工廠(chǎng)，上海大眾汽車(chē)廠(chǎng)以及杭州發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)等大型工廠(chǎng)，了解這些工廠(chǎng)的生產(chǎn)情況，與本專(zhuān)業(yè)有關(guān)的各種知識，各廠(chǎng)工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應用，傳感器在空調設備的應用了，電子技術(shù)在機械制造工業(yè)的應用了，精密機械制造在機器制造的應用了，等等理論與實(shí)際的相結合，讓我們大開(kāi)眼界，也是對以前所學(xué)知識的一個(gè)初審。通過(guò)這次生產(chǎn)實(shí)習，進(jìn)一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識，彌補以前單一理論教學(xué)的不足，為后續專(zhuān)業(yè)課學(xué)習和畢業(yè)設計打好基礎。

　　杭州通用機床廠(chǎng)

　　月日，我們來(lái)到實(shí)習的第一站，隸屬杭州機床集團的杭州通用機床廠(chǎng)。該廠(chǎng)主要以生產(chǎn)m-級磨床7130h，7132h，是目前國內比較大型的機床制造廠(chǎng)之一。在實(shí)習中我們首先聽(tīng)取了一系列關(guān)于實(shí)習過(guò)程中的安全事項和需注意的項目，在機械工程類(lèi)實(shí)習中，安全問(wèn)題始終是擺在第一位的。然后通過(guò)該廠(chǎng)總設計師的總體介紹。粗略了解了該廠(chǎng)的產(chǎn)品類(lèi)型和工廠(chǎng)概況。也使我們明白了在該廠(chǎng)的實(shí)習目的和實(shí)習重點(diǎn)。

　　在接下來(lái)的一端時(shí)間，我們分三組陸續在通機車(chē)間，專(zhuān)機車(chē)間和加工車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習。在通機車(chē)間，該車(chē)間負責人帶我們參觀(guān)了他們的生產(chǎn)裝配流水線(xiàn)，并為我們詳細講解了平面磨床個(gè)主要零部件的加工裝配工藝和整機的動(dòng)力驅動(dòng)問(wèn)題以及內部液壓系統的一系列構造。我最感興趣的應該是該平面磨床的液壓系統，共分為供油機構，執行機構，輔助機構和控制機構。從不同的角度出發(fā)，可以把液壓系統分成不同的形式。

　　按油液的循環(huán)方式，液壓系統可分為開(kāi)式系統和閉式系統。開(kāi)式系統是指液壓泵從油箱吸油，油經(jīng)各種控制閥后，驅動(dòng)液壓執行元件，回油再經(jīng)過(guò)換向閥回油箱。這種系統結構較為簡(jiǎn)單，可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質(zhì)作用，但因油液常與空氣接觸，使空氣易于滲入系統，導致機構運動(dòng)不平穩等后果。開(kāi)式系統油箱大，油泵自吸性能好。

　　閉式系統中，液壓泵的進(jìn)油管直接與執行元件的回油管相連，工作液體在系統的管路中進(jìn)行封閉循環(huán)。其結構緊湊，與空氣接觸機會(huì )少，空氣不易滲入系統，故傳動(dòng)較平穩，但閉式系統較開(kāi)式系統復雜，因無(wú)油箱，油液的散熱和過(guò)濾條件較差。為補償系統中的泄漏，通常需要一個(gè)小流量的補油泵和油箱。由于閉式系統在技術(shù)要求和成本上比較高，考慮到經(jīng)濟性的問(wèn)題，所以該平面磨床采取開(kāi)始系統，外加一個(gè)吸震器來(lái)平衡系統。

　　現代工程機械幾乎都采用了液壓系統，并且與電子系統、計算機控制技術(shù)結合，成為現代工程機械的重要組成部分，怎樣設計好液壓系統，是提高我國機械制造業(yè)水平的一項關(guān)鍵技術(shù)。在專(zhuān)機車(chē)間，對專(zhuān)用磨床的三組導軌，兩個(gè)拖板等特殊結構和送料機構及其加工范圍有了進(jìn)一步的加深學(xué)習，比向老師傅討教了動(dòng)力驅動(dòng)的原理問(wèn)題，獲益匪淺。在加工車(chē)間，對龍門(mén)刨床，牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知，聽(tīng)老師傅們把機床的五大部件:床身，立柱，磨頭，拖板，工作臺細細道來(lái)，如孢丁解牛般地，它們的加工工藝，加工特點(diǎn)在不知不覺(jué)間嵌們我們的腦袋。

　　在通機工廠(chǎng)的實(shí)習，了解了目前制造業(yè)的基本情況，只是由于機械行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風(fēng)險性，很遺憾地，不能多做一些具體實(shí)習的操作，但是觀(guān)察了一臺機床的各個(gè)零件的生產(chǎn)加工過(guò)程及其裝配過(guò)程，使許多自己從書(shū)本上學(xué)的知識鮮活了起來(lái)，明白了本專(zhuān)業(yè)在一些技術(shù)制造上的具體應用。

　　杭州精密機床廠(chǎng)

　　月日我們到了同屬杭州機床集團的杭州精密機床廠(chǎng)，顧名思義，杭州精密機床廠(chǎng)是生產(chǎn)一些加工精度較高，技術(shù)要求高的機床設備的大型工廠(chǎng)，主要加工的是機床內部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床，如m級，mm級平面磨床。由于加工要求較高，所以機器也比較精密，所以有些也要在恒溫這個(gè)環(huán)境下伺候它們呢。這樣才能保證機床的工作性能，進(jìn)而保證加工零件的加工精度要求。

　　在聽(tīng)了工人師傅的講解后，明白了一般零件的加工過(guò)程如下:

　　胚料---劃線(xiàn)---刨床(工藝上留加工余量)--粗車(chē)--熱處理，調質(zhì)--車(chē)床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面齒輪零件加工工藝:粗車(chē)--熱處理--精車(chē)--磨內孔--磨芯，軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工

　　精機公司有三個(gè)用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數控機床，數控機床的體積小，價(jià)格相對比較便宜，加工比較方便，加工中心有一個(gè)刀床和多個(gè)工作臺同時(shí)對多個(gè)工作面進(jìn)行加工，不僅避免了由于基準不重合產(chǎn)生的誤差，提高了加工精度，而且也大大提高了加工效率，但是加工

　　中心體積大，價(jià)格昂貴，而且對環(huán)境要求較高，這就提高了產(chǎn)品的成本，一般選擇加工經(jīng)濟性較高的零件或者精度要求高的關(guān)鍵零件。

　　在精機公司的實(shí)習中，極大地豐富了自己關(guān)于零件加工工藝的知識，拓展了自己的知識面。在這次實(shí)習中，感觸最深的是了解了數控機床在機械制造業(yè)中的重要性，它是電子信息技術(shù)和傳統機械加工技術(shù)結合的產(chǎn)物，它集現代精密機械、計算機、通信、液壓氣動(dòng)、光電等多學(xué)科技術(shù)為一體，具有高效率、高精度、高自動(dòng)化和高柔性等特點(diǎn)，是尖端工業(yè)所不可缺少的生產(chǎn)設備。目前我國絕大部分數控機床都是出自國外先進(jìn)制造商，無(wú)論在數量上，精度，性能指標上，中國制造業(yè)都遠遠落后于發(fā)達國家，需要我們奮起直追。

　　海閥門(mén)廠(chǎng)&上海大眾汽車(chē)生產(chǎn)有限公司

　　接下來(lái)的日子我們乘車(chē)去了上海，因為時(shí)間比較緊迫，所以這次上海之行應該以參觀(guān)為主，在上海閥門(mén)廠(chǎng)的時(shí)間比較短，也很難獲得比較理想的實(shí)習效果，在上海大眾汽車(chē)有限公司的參觀(guān)，多少令我們了解了機械制造業(yè)的發(fā)展方向，我想，這也是本次上海之行的收獲。

金工實(shí)習報告12

　　一、實(shí)習目的：

　　1、熟悉焊接方法的種類(lèi)，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。

　　2、熟悉焊接的有關(guān)設備，熟悉焊接材料及選用。

　　3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。

　　4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝、焊接結構工藝設計。

　　二、實(shí)習內容：

　　倉庫貨架制作（規格：2.00mx1.65mx0.50m，數量：10個(gè)）

　　三、實(shí)習工具：

　　5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚(yú)鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。

　　四、實(shí)習設備：

　　9kva交流電焊機（包括電焊鉗、電纜線(xiàn)）。

　　五、實(shí)習輔料：

　　石筆、ф2.5電焊條。

　　六、實(shí)習步驟：

　　1、看實(shí)習圖紙。計算角鐵45條

　　2、根據圖紙，用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時(shí)注意：

　�、俳氰F標準長(cháng)度為6m，這時(shí)將一條角鐵均分為3段，1.99m/段；貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長(cháng)2m，如果下料時(shí)2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪費，產(chǎn)品不符要求；10個(gè)貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需；

　�、谙�1。65m料時(shí)，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需；10個(gè)貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需；另1條余4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需；

　�、�10個(gè)貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8264=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段后余3m；

　�、軐�0。50m/段和0.49m/段角鐵注意分開(kāi)擺放，0.49m/段用于貨架中層，不影響貨架尺寸。

　　3、將1。65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔；注意對角線(xiàn)長(cháng)度相等。先電焊，尺寸無(wú)誤后滿(mǎn)焊。

　　4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側就完成了。

　　5、以第1個(gè)支架（貨架一側）為“模板”，完成其它支架。

　　6、焊貨架短橫檔，注意兩側角度垂直。

　　七、實(shí)習體會(huì )：

　　貨架制作應該是最簡(jiǎn)單的.金屬焊接――基本只有平焊，當然在不翻動(dòng)貨架的情況下，可以練習立焊、仰焊。制作過(guò)程中要注意材料計算，避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線(xiàn)等，對眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷，所以電焊作業(yè)千萬(wàn)注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等；做好勞動(dòng)保護。

金工實(shí)習報告13

　　金工實(shí)習，大家都期盼著(zhù)它的到來(lái)，期盼在學(xué)習，偷懶去享受一下工廠(chǎng)生活。難而，實(shí)習后，我覺(jué)得實(shí)習生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習不是一件簡(jiǎn)單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個(gè)短暫的一個(gè)星期內，我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。

　　轉眼為期一周的金工實(shí)習結束了。在實(shí)習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂(lè )!因為我們在學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。

　　我們實(shí)習的第一天看了有關(guān)金工實(shí)習的知識和金工實(shí)習過(guò)程中的注意事項的碟片。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠(chǎng)當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習基地。我怎么會(huì )不激動(dòng)萬(wàn)分呢?

　　一個(gè)星期，短短的一個(gè)星期，對我們這些非機械專(zhuān)業(yè)的工科學(xué)生來(lái)說(shuō)，也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實(shí)踐相結合的絕好機會(huì )，又將全面地檢驗我們的知識水平。

　　金工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，十分重要的也特別有意義的實(shí)習課。金工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

　　通過(guò)碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當鉗工是最累的!”

　　鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。

　　第一天，來(lái)到車(chē)間，聽(tīng)完老師的要求，也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣，我們便開(kāi)始了我們的實(shí)習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫(huà)線(xiàn)，畫(huà)線(xiàn)，這工作可馬虎不得，一旦畫(huà)錯便會(huì )使自己的零件不合尺寸，還好聽(tīng)了老師說(shuō)的注意事項，我按老師所說(shuō)的，稍微把尺寸畫(huà)大了一點(diǎn)。接著(zhù)，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來(lái)回拖啊拖，沒(méi)什么大不了的，小事一樁。但事實(shí)上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會(huì )累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調節好鋸口的方向，根據鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10度~15度，起鋸角過(guò)大鋸齒易崩碎，起鋸角過(guò)小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線(xiàn)往復，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過(guò)。往復速度不應該太快，鋸切開(kāi)始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了，還得銼削，銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。

　　首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。

　　接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結果

　　鉗工的實(shí)習說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿(mǎn)頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著(zhù)自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感謝指導我們的老師了。

　　第二項，車(chē)削加工——也是我們此次金工實(shí)習的重點(diǎn)。

　　車(chē)削加工所用的刀具有：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車(chē)削加工時(shí)，工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng)、刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。

　　而車(chē)工又是機械加工中最常用的工種，無(wú)論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面，車(chē)削加工都占有十分重要的地位。

　　車(chē)削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應該注意的是：

　　1)刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車(chē)軸線(xiàn)等高。刀桿應該與工作軸線(xiàn)垂直。

　　2)刀頭伸出長(cháng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車(chē)削時(shí)振動(dòng)。

　　3)刀具應該墊好、放正、夾牢。

　　4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

　　5)拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。

　　安裝完刀并對好刀后，就開(kāi)始進(jìn)行車(chē)削加工了。

　　車(chē)端面的時(shí)候，應當檢查車(chē)刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調整背吃刀量，以免端面出現外凸內凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

　　最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。

　　切斷工件一般要注意的是：

　　1)工件一般裝夾于卡盤(pán)上，切斷處盡量靠近卡盤(pán)

　　2)安裝時(shí)，刀尖與工件軸心線(xiàn)等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長(cháng)度應該盡量的短，

　　3)盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小。

　　4)手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。

　　一個(gè)星期的金工實(shí)習結束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：

　　1、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。

　　2、金工實(shí)習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實(shí)習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。

　　歷時(shí)兩周的金工實(shí)習已經(jīng)結束，總體上講整個(gè)實(shí)習過(guò)程中教員組織得當，講授詳盡認真，示范了各個(gè)工種的正確操作方法，同時(shí)有效監督了實(shí)習現場(chǎng)的安全有序。我作為一名學(xué)員在實(shí)習過(guò)程中學(xué)會(huì )了許多基本的工業(yè)知識，在操作的.過(guò)程中學(xué)會(huì )了許多基本工具的使用方法和工業(yè)設計的一些基本原則，獲益匪淺�，F在分類(lèi)對各個(gè)工種中的具體感受作描述。

　　首先，最令人印象深刻的是特種加工和數控加工，這兩次實(shí)習都用到了計算機技術(shù)，可見(jiàn)現代工業(yè)中計算機應用的普遍。特種加工在自己動(dòng)手設計的同時(shí)教員講解了各種利用新的方法原理達到特殊的加工效果，引起了我比較大的興趣。特種加工需要用到計算機編程，我一開(kāi)始有一點(diǎn)畏難情緒，但是后來(lái)教員讓我們通過(guò)由淺入深的編程學(xué)習，我最終掌握了數控加工的方法。

　　其次，工作量最大的是鉗工，也是所占課時(shí)最多的。鉗工基本靠手操作，使用了錘，鋸，銼等一系列工具，在不停的工作過(guò)程中摸索和對照教材我學(xué)會(huì )了這些工具的使用要領(lǐng)。不過(guò)即使是正確操作也要花很多時(shí)間才能干完。

　　其中車(chē)工和銑工都要在機床前面站很久，而且也有相當的危險性。不過(guò)總結起來(lái)兩者都是靠旋轉進(jìn)行加工的，底座運動(dòng)的方式也是大同小異，不過(guò)一個(gè)是靠工件旋轉，另一個(gè)是靠刀具旋轉。車(chē)工教員講解非常細致，銑工工作時(shí)空氣中粉塵較大。

　　焊工和鑄造一開(kāi)始給人的感覺(jué)就是嚇人，不過(guò)我通過(guò)后來(lái)的操作發(fā)現，只要完全按操作的安全規程就不會(huì )有事。這兩個(gè)工作首先就是要防燙傷，其次是要敢動(dòng)手。焊工現場(chǎng)各種環(huán)境保障做得非常到位，鑄造要時(shí)常把操作方法在頭腦中想一下才行。

　　最后，所有工種中最安全輕松的就是零件測量和發(fā)動(dòng)機裝配。零件測量中使用的工具除了游標卡尺和千分尺之外又多出了萬(wàn)能角尺，內徑百分表等以前從未見(jiàn)過(guò)的工具。發(fā)動(dòng)機裝配中教員講解了發(fā)動(dòng)機的工作原理�？偨Y起來(lái)，整個(gè)金工實(shí)習安全、有序、內容豐富。

　　歷時(shí)兩周的金工實(shí)習已經(jīng)結束，總體上講整個(gè)實(shí)習過(guò)程中教員組織得當，講授詳盡認真，示范了各個(gè)工種的正確操作方法，同時(shí)有效監督了實(shí)習現場(chǎng)的安全有序。我作為一名學(xué)員在實(shí)習過(guò)程中學(xué)會(huì )了許多基本的工業(yè)知識，在操作的過(guò)程中學(xué)會(huì )了許多基本工具的使用方法和工業(yè)設計的一些基本原則，獲益匪淺�，F在分類(lèi)對各個(gè)工種中的具體感受作描述。

　　首先，最令人印象深刻的是特種加工和數控加工，這兩次實(shí)習都用到了計算機技術(shù)，可見(jiàn)現代工業(yè)中計算機應用的普遍。特種加工在自己動(dòng)手設計的同時(shí)教員講解了各種利用新的方法原理達到特殊的加工效果，引起了我比較大的興趣。特種加工需要用到計算機編程，我一開(kāi)始有一點(diǎn)畏難情緒，但是后來(lái)教員讓我們通過(guò)由淺入深的編程學(xué)習，我最終掌握了數控加工的方法。

　　其次，工作量最大的是鉗工，也是所占課時(shí)最多的。鉗工基本靠手操作，使用了錘，鋸，銼等一系列工具，在不停的工作過(guò)程中摸索和對照教材我學(xué)會(huì )了這些工具的使用要領(lǐng)。不過(guò)即使是正確操作也要花很多時(shí)間才能干完。

　　其中車(chē)工和銑工都要在機床前面站很久，而且也有相當的危險性。不過(guò)總結起來(lái)兩者都是靠旋轉進(jìn)行加工的，底座運動(dòng)的方式也是大同小異，不過(guò)一個(gè)是靠工件旋轉，另一個(gè)是靠刀具旋轉。車(chē)工教員講解非常細致，銑工工作時(shí)空氣中粉塵較大。

　　焊工和鑄造一開(kāi)始給人的感覺(jué)就是嚇人，不過(guò)我通過(guò)后來(lái)的操作發(fā)現，只要完全按操作的安全規程就不會(huì )有事。這兩個(gè)工作首先就是要防燙傷，其次是要敢動(dòng)手。焊工現場(chǎng)各種環(huán)境保障做得非常到位，鑄造要時(shí)常把操作方法在頭腦中想一下才行。

　　最后，所有工種中最安全輕松的就是零件測量和發(fā)動(dòng)機裝配。零件測量中使用的工具除了游標卡尺和千分尺之外又多出了萬(wàn)能角尺，內徑百分表等以前從未見(jiàn)過(guò)的工具。發(fā)動(dòng)機裝配中教員講解了發(fā)動(dòng)機的工作原理�？偨Y起來(lái)，整個(gè)金工實(shí)習安全、有序、內容豐富。

金工實(shí)習報告14

　　是苦是樂(lè )？是喜是憂(yōu)？是有趣還是無(wú)聊？個(gè)中滋味，只有金工實(shí)習過(guò)的同學(xué)才能體味出來(lái)。 數控車(chē)床 與普通車(chē)床相比，同是車(chē)床，數控車(chē)床的優(yōu)勢是不言而喻的！數控車(chē)床是數字程序控制車(chē)床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國內使用量最大、覆蓋面最廣的一種數控車(chē)床。

　　數控機床主要通過(guò)數控裝置和伺服系統來(lái)實(shí)現數碼操控——它們就好象車(chē)床的大腦和雙手，是數控車(chē)床區別于普通車(chē)床的最大特點(diǎn)�？赡芤驗樽约菏亲x計算機的緣故，所以我對數控車(chē)床通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床加工感到特別的親切，上手特別的快。之前擔心的耐性和準確性問(wèn)題消失得無(wú)影無(wú)蹤：只要有嚴密準確的思維，輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作，完全不用擔心人為的差錯，而且數控車(chē)床還可以加工輪廓形狀特別復雜或難于控制尺寸的回轉體零件——如果是通過(guò)普通車(chē)床來(lái)應付它們的話(huà)，普通車(chē)床將會(huì )顯得那么的無(wú)力。

　　由此，我不禁聯(lián)想到，現代科技是第一生產(chǎn)力，我們大學(xué)生的肩上更有著(zhù)不可推卸的重責!科技，將為我們帶來(lái)日新月異的變化！

　　1.鍛工

　　鍛工，也就是我們所說(shuō)的打鐵。第一次打鐵就要把一塊8厘米長(cháng)的方形鐵條打成4厘米長(cháng)的鐵塊，而且要保持有棱有角，可真辛苦。當拿起重重的鐵錘，狠狠的往鐵上面敲的時(shí)候，便會(huì )想起《鋼鐵是怎樣煉成的》，真的很有那種意境啊!當鐵的溫度間在電爐中上升到800到1300攝氏度的時(shí)候，鐵會(huì )變得通紅，這時(shí)便真的應該“趁熱打鐵”，不然等鐵變成暗紅的時(shí)候，即使力氣花得多大，鐵也不見(jiàn)得有什么變形了，那就是白費力氣了。

　　在開(kāi)始的時(shí)候我們用的力氣比較大，總覺(jué)得自己力大無(wú)窮，但在鐵塊漸漸扁下去的同時(shí)，我們的手也慢慢覺(jué)得酸痛，不得不停了下來(lái)。這時(shí)，老師過(guò)來(lái)給我們做了特別指導。原來(lái)，當鐵餅接近要求的厚度時(shí)，用力便要小一些，并且在整個(gè)過(guò)程中要注意鐵錘的錘面要與鐵塊的正上面平行，這們打出來(lái)的鐵才會(huì )正，另外有一點(diǎn)就是要在打造的過(guò)程中要不時(shí)把鐵塊擺平打。打鐵力大心細，特別要注意不被燙傷。當工件在水中冷卻而冒起熱氣時(shí)，我們的肩膀和手腕已經(jīng)酸得不得了，整個(gè)人好象散架了一樣。老師開(kāi)玩笑道：“你們大學(xué)生就應該多參加這種鍛煉鍛煉你們的體魄和精神�！蔽覀兛粗�(zhù)自己做出來(lái)的工件，夠方夠正的，心里不禁暗暗贊同老師的話(huà)：我們要鍛煉我們的體魄，將來(lái)成為支撐祖國建設的一根韌鋼！

　　2.鉗工

　　鉗工工廠(chǎng)設備較為簡(jiǎn)單，因為多數都是人工體力勞動(dòng)。在這一天內，為了讓我們熟悉鉗工基本的工作操作以及鍛煉我們的動(dòng)手能力與意志，我們要做一枚 m12的螺母。從劇斷鐵柱到銼磨平行平面，從打孔到擰螺紋，件件不是輕松的活。單看老師演示時(shí)，我們都已經(jīng)目瞪口呆，可能嗎？莫非要上演鐵杵磨成針的現代版？ 由于時(shí)間關(guān)系，老師也沒(méi)多說(shuō)什么，就是介紹了一下臺虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個(gè)m12的六角螺母，要把螺母的上下兩面用銼刀挫平，還要挫出六個(gè)側面，當然還要鉆孔，最后還要倒六個(gè)30度的角。

　　聽(tīng)完我的心里就咯噔了一下，這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母��！首先是把鐵棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正確的方法才行，關(guān)鍵就是要使銼刀的運動(dòng)保持水平，這要靠在挫削過(guò)程中逐漸調整兩手的壓力才能達到。在挫削的過(guò)程中，還要要不時(shí)的用角尺來(lái)檢驗是否已經(jīng)挫平。挫好了一個(gè)端面，接下來(lái)更艱苦工作就是鋸鐵了。

　　要用手鋸鋸下10mm的一段鐵，同樣，要有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小主要由右手掌握，注意左手的壓力不要太大，站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線(xiàn)成大約45度角，右腳與臺虎鉗中心線(xiàn)成75度角，左腳與臺虎鉗中心線(xiàn)成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸完后，接著(zhù)挫另一個(gè)端面，兩面都比較平的時(shí)候就可以加工螺母的'六個(gè)側面了，工具同樣是銼刀。干了三個(gè)多小時(shí)，總算把六個(gè)面馬馬虎虎的加工出來(lái)了，由于時(shí)間關(guān)系，不能接著(zhù)鉆孔了，就這樣把我們的“作業(yè)”交上去了。

　　其實(shí)一開(kāi)始，老師就告訴我們今天來(lái)實(shí)習的目的一個(gè)是練手藝，因為鉗工主要就是靠手工加工 下一頁(yè)，另一個(gè)就是體驗生活。雖然下午干的的確比較辛苦，但心里面還是挺充實(shí)的！焊接是通過(guò)加熱或加壓（或兩者并用），并且用（或不用）填充材料，使焊體形成原子間結合的一種加工方法。

　　聽(tīng)了老師的介紹，我才知道目前60%-70%的金屬出廠(chǎng)后還要經(jīng)過(guò)焊接（再加工）才能使用。由此可見(jiàn)焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應用之廣泛。焊接方法種類(lèi)很多，而我們要學(xué)習的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的兩種——電焊和氣焊焊。

　　電焊可謂是金工實(shí)習的所有工種中最驚險最刺激的一項。光是焊接時(shí)的高溫就足以使人恐懼不已。幸好有防護面罩、手套和腳套的保護，我們才不那么怕。我想只要按照操作要求去做，肯定就不會(huì )出現問(wèn)題的。

　　首先在一塊舊鐵板上練習電焊�；�本動(dòng)作要領(lǐng)我們都知道，但操作起來(lái)手卻不聽(tīng)使喚。一開(kāi)始，不是引弧時(shí)不能引燃，就是運條時(shí)速度控制得不好，焊痕斷斷續續，連我們自己都覺(jué)得太難看。這樣的作品怎能拿得出手呢？但我們并不因此就氣餒，而是繼續練習。我們三個(gè)人配合默契，幾個(gè)回合練習下來(lái)，技藝有了明顯的提高。

　　我們正練得起勁，老師布置了一道作業(yè)——將兩根鐵棒焊起來(lái)。我看了看評分標準，不禁咋舌：按照剛才練的效果來(lái)看，我只能達到b的水平。但這絲毫不影響我的信心。

金工實(shí)習報告15

　　本學(xué)期的開(kāi)學(xué)伊始，第一周就是金工實(shí)習。當得知這個(gè)消息的時(shí)候，我們都感到異常興奮，因為進(jìn)入大學(xué)學(xué)習一年半載有余了，整天都是理論學(xué)習，這次終于可能親自實(shí)踐下了，大家都摩拳擦掌，躍躍欲試。但我知道，金工實(shí)習并不是給我們放松的，而是一次比理論學(xué)習更為重要、更為辛苦的學(xué)習實(shí)踐。

　　金工實(shí)習又叫金屬加工工藝實(shí)習，是一門(mén)實(shí)踐基礎課，是機械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生學(xué)習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的選修課，它對于培養我們的動(dòng)手能力有很大的意義，而且可以使我們了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術(shù)。但像我們這類(lèi)大學(xué)生，剛剛從應試教育中解放，動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱，基于此，金工實(shí)習這門(mén)學(xué)科應運而生。在這短短的一周內，我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了很好的鍛煉。在實(shí)習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂(lè )，因為我體驗到了作為一名技工的基本操作，并且提高了動(dòng)手能力。

　　鉗工，作為幾個(gè)工種中最必不可少的工種，負責對金屬進(jìn)行初步的加工。我們實(shí)習的內容包括鑿方鐵，打磨平面，劃線(xiàn)，鋸掉多余部分，鉆孔等等。鉗工的工作就是要求要不怕累不怕苦，粗中有細，嚴謹認真。把面銼平的時(shí)候，必須一下一下來(lái)，把平面基本銼平之后（將第一步鑿平面的深深淺淺的鑿痕去掉），然后可以用角尺刀沿著(zhù)對角線(xiàn)看一下，根據透過(guò)光線(xiàn)是否均勻來(lái)判斷平面上哪一點(diǎn)不平，或者可以把平面沾上鐵粉或者粉筆粉，在平臺上用力坐8字型運動(dòng)，然后根據平面上的粉塵深淺判斷平面上的高低。

　　本次實(shí)習時(shí)間僅有短短的一周，然而訓練的任務(wù)不少，有鉗工，機加工和熱加工三類(lèi)。這對我們非機械類(lèi)專(zhuān)業(yè)的學(xué)生來(lái)說(shuō)，異常寶貴。我們不是真正來(lái)學(xué)習手藝的，一是獲得機械制造一般過(guò)程的感性認識，二來(lái)是體驗工人生活及鍛煉動(dòng)手能力，即接觸真正的生產(chǎn)實(shí)際，這兩點(diǎn)非常重要，這也是我們這次實(shí)習的根本理念。機械制造生產(chǎn)過(guò)程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)資源向產(chǎn)品或零件的轉變過(guò)程，是一個(gè)將大量設備、材料、人力和加工過(guò)程等有序結合的一個(gè)大的生產(chǎn)系統。一個(gè)星期的時(shí)間不可能使我們完全掌握這門(mén)技術(shù)。但是重要的是我們在金工實(shí)習鍛煉中得到能力和經(jīng)驗！對于一名在校大學(xué)生，實(shí)踐和理論相結合顯得尤其重要，而實(shí)習就直接提供了這個(gè)橋梁，它讓我們把從書(shū)本上學(xué)到的東西加以運用，同時(shí)也讓我們學(xué)習到了從書(shū)本上學(xué)不到的東西。

　　身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習，然而都懂得理論知識與實(shí)踐是有差距的，但我們一直不以為然，也沒(méi)有機會(huì )來(lái)驗證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習給了我們一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，就在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。

　　道路和主要建筑物確定下來(lái)，然后在添加其余次要方面，這樣不但條理清楚，有利于作圖的準確和隨時(shí)進(jìn)行實(shí)物和圖形的對比從而檢驗測量數據的準確與否。我們還要對所測過(guò)得范圍能夠做到胸中有數，避免漏測、重測。

　　這段實(shí)習經(jīng)歷，避免不了的當然是比較累，但非常值得。在鉗工實(shí)習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn)；了解了銼刀的'構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測；

　�。�1）鉗工

　　第一天，我們都早早地來(lái)到金工實(shí)習基地，等待老師的安排，還沒(méi)開(kāi)始前，老師搬出個(gè)很大的電視機，放了大概一個(gè)小時(shí)的錄像，原來(lái)是介紹下金工實(shí)習的一些要點(diǎn)，包括設備的一些介紹和安全準則。老師一再強調：安全第一！這句話(huà)刻在我們每個(gè)人的心上，因此一周的金工實(shí)習我們都一直把安全放在首位，嚴格按規操作，絕對不在車(chē)間打鬧嬉戲，認真謹慎不敢有半點(diǎn)馬虎。

　　鉗工實(shí)習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔，攻套絲、鋸割、銼削、劃線(xiàn)等等。什么注意安全，怎樣使用銼刀，鋸等工件，手法，距離，用力等等，慢慢地對鉗工有了一定的認識。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。聽(tīng)完老師的講解，看完圖形，就開(kāi)工了。將一塊正方形的鐵塊，制作成一定形狀的模型。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫(huà)線(xiàn)，畫(huà)線(xiàn)，這工作不可輕視，一旦出點(diǎn)差錯便會(huì )使自己的零件不合尺寸。接下來(lái)就是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來(lái)回拖啊拖，沒(méi)什么大不了的，小事一樁。但事實(shí)上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會(huì )累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調節好鋸口的方向，根據鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10度到15度，起鋸角過(guò)大鋸齒易崩碎，起鋸角過(guò)小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線(xiàn)往復，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過(guò)。往復速度不應該太快，鋸切開(kāi)始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了，還得銼削，銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。

　　首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大，銼刀返回時(shí)不施加壓力，這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單省力了。

　　車(chē)加工所用的機器就是車(chē)床，所以，講的理論主要內容就是車(chē)床各部分的使用。由于是機器操作，所以，效率較高，工件加工需要時(shí)間很短。所以，老師將大部分時(shí)間都放在了理論知識的講解上。車(chē)床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤(pán)、尾座、中心架、跟刀架等組成。

　�。�2）機加工

　　經(jīng)過(guò)了前兩天的鉗工，我們對金工實(shí)習有了一定的了解，于是立馬開(kāi)始了機加工�？偟膩�(lái)說(shuō)，機加工要求我們十分認真和謹慎，不容一絲的馬虎。機加工所用的刀具有：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。加工時(shí)，工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng)、刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。而車(chē)工又是機械加工中最常用的工種，無(wú)論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面，車(chē)削加工都占有非常重要的地位。我們練習工具是加工一個(gè)像螺絲一樣的東西。其中，最大的困難是精度。要求誤差是0。01mm。最重要的是長(cháng)度要十分的精確，一不小心加工多了沒(méi)有留余量，那就只能重新來(lái)過(guò)了，加工的時(shí)候要控制速度，最后精加工的時(shí)候手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。

　　機加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應該注意的是：

　　1）刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車(chē)軸線(xiàn)等高。刀桿應該與工作軸線(xiàn)垂直。

　　2）刀頭伸出長(cháng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車(chē)削時(shí)振動(dòng)。

　　3）刀具應該墊好、放正、夾牢。

　　當覺(jué)得平穩了就稍加點(diǎn)力壓刀（力氣不夠的女生最好選利一點(diǎn)的銼刀，不然銼刀只在表面打滑過(guò)，徒勞），盡量保持刀面的平穩，不然稍有傾斜挫出來(lái)的面就不平了。我挫一會(huì )就看看端面，發(fā)現主要挫到邊緣，中間略凸起來(lái)了�？磥�(lái)還是運刀不夠平穩，問(wèn)了老師又自己慢慢的琢磨，發(fā)現銼刀前進(jìn)量減小點(diǎn)就容易保持平穩，但要多加點(diǎn)力壓著(zhù)銼刀，來(lái)回不停地挫，看著(zhù)挫痕只在中間，這說(shuō)明基本上平了。其實(shí)不一定都完全按老師說(shuō)的做的進(jìn)行，基本操作掌握了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。確實(shí)是起步難，熟悉后保持著(zhù)那個(gè)姿勢和力度，不斷的重復著(zhù)。

　　4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

　　5）拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對好刀后，就開(kāi)始進(jìn)行車(chē)削加工了。

　　車(chē)端面的時(shí)候，應當檢查車(chē)刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調整背吃刀量，以免端面出現外凸內凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

　　下午是一點(diǎn)半上班的，大多數的人都在睡午覺(jué)，那叫一個(gè)香��！下午的工作也是如此，5點(diǎn)下班，坐上姑媽的車(chē)回家了，興奮歸興奮，吃完晚飯洗完澡，整個(gè)人都軟下來(lái)了。撲通！一頭栽到床上。

　　最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。切斷工件一般要注意的是：

　　1）工件一般裝夾于卡盤(pán)上，切斷處盡量靠近卡盤(pán)

　　溝通技術(shù)的應用，通過(guò)顧客需要調查，融及顧客的購買(mǎi)問(wèn)題，顧客的問(wèn)題才是顧客的需求之母，需求是顧客自己對問(wèn)題的解決需求，很多問(wèn)題是需要營(yíng)業(yè)員發(fā)掘出來(lái)展示給顧客的。

　　2）安裝時(shí)，刀尖與工件軸心線(xiàn)等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長(cháng)度應該盡量的短，

　　3）盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小。

　　4）手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。

　�。�3）熱加工

　　今天是第三天，我們不再在學(xué)校的金工實(shí)習基地聯(lián)系，早上八點(diǎn)左右，我們一道乘坐學(xué)校的校車(chē)，開(kāi)往Xx的機械加工廠(chǎng)，這次是真的去工廠(chǎng)實(shí)戰了。在路上，我們看到一家工廠(chǎng)前面有個(gè)很大很累人的標語(yǔ)：進(jìn)入工廠(chǎng)意味著(zhù)放棄一切自由。大家看到后，不約而同地笑了。也許這個(gè)標語(yǔ)是雷人了點(diǎn)，但的的確確強調了一點(diǎn)，我們要遵守規則，安全操作。

　　走進(jìn)工廠(chǎng)，看到很多以前沒(méi)見(jiàn)過(guò)的大小型機械設備，老師一一給我們耐心地講解，但由于時(shí)間有限，只對部分機器開(kāi)動(dòng)演示給我們看。然后我們分別學(xué)習了電焊，氣焊，和切割。跟我們講熱加工在現代工業(yè)中的重要性和其不可估量的核心地位、電焊和氣焊各有什么優(yōu)缺點(diǎn)，各有什么異同，老師的耐心講解，加上我們的認真聽(tīng)講，使整個(gè)實(shí)習操作過(guò)程進(jìn)展的相當順利，在短短的幾個(gè)小時(shí)內，我們就懂得了熱加工的一些基本知識，并且初步學(xué)會(huì )了怎樣操作，這使得我們對我們這個(gè)專(zhuān)業(yè)有了更為具體的了解，也使得我們更愛(ài)我們這個(gè)專(zhuān)業(yè)。

　　在這五天里，我們參觀(guān)了許多的地方的不少工程，獲得了很多在書(shū)上無(wú)法獲得的技能，我們所參觀(guān)實(shí)習的地點(diǎn)有：石家莊市護城河上正在建造的幾座不同形式道橋；橋東開(kāi)發(fā)區的居民房建和博物館附近的鋼結構建筑；石太高速公路，滹沱河上的京廣鐵路橋和公路橋；石太鐵路山西的娘子關(guān)火車(chē)站及附近地區的鐵路、隧道、橋梁、涵洞等；青銀高速公路的道岔施工現場(chǎng)，趙縣趙州橋；石家莊市的立交橋及倉安路跨鐵路斜拉橋等。

　　時(shí)間如白駒過(guò)隙，一周的時(shí)間就在各種機器轟鳴聲中劃上了一個(gè)戀戀不舍的句號。之所以覺(jué)得戀戀不舍，其原因是時(shí)間太短暫了，這是本次實(shí)習的唯一遺憾。真的希望學(xué)校能多給我們實(shí)習的時(shí)間。雖然有些累，但我們痛并快樂(lè )著(zhù)。因為我們學(xué)習到了很多有用的只是。俗話(huà)說(shuō)的好，實(shí)踐是檢驗真理的唯一標準。通過(guò)一個(gè)禮拜的金工實(shí)習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂(lè )，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，注定對我以后的學(xué)習和工作將有很大的影響。

　　很快我們就要走出校園，進(jìn)入社會(huì )，面臨就業(yè)了，我想用人單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地地手把手地引導我們怎樣去做，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習，不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)發(fā)展的日新月異和新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的機加工和熱加工，雖然危險性較大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自身情況去感悟，去思考，這才是本次實(shí)習的根本目的。

　　感謝金工實(shí)習給我這次機會(huì )！

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