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數控機床生產(chǎn)實(shí)習實(shí)習報告
工科各專(zhuān)業(yè)以及理科、農林、財經(jīng)的多數專(zhuān)業(yè)，在教學(xué)計劃中，都要安排一次或幾次生產(chǎn)現場(chǎng)實(shí)習。以下YJBYS小編DL為大家整理的數控機床生產(chǎn)實(shí)習實(shí)習報告,希望對大家有幫助!
讀了三年的大學(xué)，然而大多數人對本專(zhuān)業(yè)的認識還是寥寥無(wú)幾，在大四學(xué)期初，學(xué)院為我們組織了一個(gè)三周的生產(chǎn)實(shí)習，讓我們對本專(zhuān)業(yè)的只是有更加深刻的了解。
隨著(zhù)我們冒著(zhù)雨參觀(guān)完了歐姆龍集團的上海分公司，連續三周的生產(chǎn)實(shí)習課程也最終很快就要落下帷幕了。我很慶幸能有這樣的機會(huì )到各大工廠(chǎng)去近距離的參觀(guān)他們的產(chǎn)品設備以及生產(chǎn)過(guò)程。
從最開(kāi)始的培訓中心到工廠(chǎng)的生產(chǎn)車(chē)間，再到歐姆龍高級的參觀(guān)通道，整個(gè)過(guò)程不緊不慢地徐徐漸進(jìn)著(zhù)，通過(guò)這三周的聽(tīng)課以及參觀(guān)，我對在書(shū)本中學(xué)到的各式生產(chǎn)過(guò)程中的各種加工、裝配工藝有了很大程度上的認知，讓我對之前抽象的概念有了更好的理解。無(wú)論是成品零件的裝配過(guò)程、只在書(shū)本上聽(tīng)說(shuō)過(guò)的格式各類(lèi)的機床、生產(chǎn)車(chē)間刀具的粗加工精加工過(guò)程，還是歐姆龍頂尖技術(shù)含量的電子設備，每一樣觀(guān)完之后都讓我收獲很大。
中國(上海)高技能人才公共實(shí)訓中心
我們的第一站是中國(上海)高技能人才公共實(shí)訓中心。
首先我們了解到中國(上海)高技能人才公共實(shí)訓中心為提高本市勞動(dòng)者的職業(yè)技能素質(zhì)，進(jìn)一步加強高技能人才隊伍建設，上海市就業(yè)促進(jìn)中心通過(guò)分析借鑒發(fā)達國家的職業(yè)技能發(fā)展趨勢，根據上海產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，以“以明天的需求培訓今天的學(xué)員”為指導思想，堅持“前瞻性、先進(jìn)性、操作性”相統一的原則，通過(guò)政府集中投資，建立了一個(gè)面向社會(huì )培訓機構免費開(kāi)放、無(wú)償使用、功能齊全、技術(shù)先進(jìn)的公共實(shí)訓基地。
目前，建成并投入運作的天山路公共實(shí)訓基地建有綜合技術(shù)中心、信息技術(shù)中心、創(chuàng )意技術(shù)中心、數字制造技術(shù)中心4個(gè)職業(yè)門(mén)類(lèi)，可提供79個(gè)職業(yè)類(lèi)別、覆蓋160多個(gè)崗位工種的實(shí)訓，走出了一條高能級培訓設施投資集約化、效益最大化的新路。幾年來(lái)，天山路公共實(shí)訓基地每年完成實(shí)訓40萬(wàn)人次以上，成效明顯。
與此同時(shí)，上海市職業(yè)培訓指導中心正在積極探索建立多層次、全覆蓋的公共實(shí)訓體系，切實(shí)加強本市技能人才實(shí)際動(dòng)手能力的培養，促進(jìn)本市勞動(dòng)者實(shí)現素質(zhì)就業(yè)。
該實(shí)訓室由二樓的數控機床實(shí)訓區和一樓的激光復合加工實(shí)訓區和柔性制造系統實(shí)訓區組成。擁有各類(lèi)數控機床149臺，設備種類(lèi)多樣、數控系統覆蓋面廣，既可使學(xué)員掌握數控加工技能，又可拓展其視野，讓他們了解當今世界制造業(yè)的先進(jìn)加工理念和技術(shù)。
在工人師傅的帶領(lǐng)下，我們主要參觀(guān)了數控機床應用技術(shù)實(shí)訓室、綜合加工實(shí)訓室、現代模具制造技術(shù)實(shí)訓室。
在數控機床應用技術(shù)實(shí)訓室中，我們了解到了許多先進(jìn)的數控機床。數控機床應用技術(shù)實(shí)訓室適用于數控機床工職業(yè)的實(shí)訓和鑒定。
該實(shí)訓室分為十三個(gè)實(shí)訓區：
1、激光復合加工實(shí)訓區L&I(DMC-1-1)：
該實(shí)訓區配置了一臺車(chē)銑復合加工中心、一臺激光切割機、兩臺五軸五聯(lián)動(dòng)加工中心、一臺激光模具機床，體現了當今世界制造業(yè)高速度、高精度、高效率的三大特點(diǎn)。實(shí)訓區可拓寬數控高級技術(shù)人才的視野，讓他們了解當今世界制造業(yè)的先進(jìn)加工理念和先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò )通訊技術(shù)在制造業(yè)中的應用。適用于數控機床工高等級的培訓和鑒定。
2、柔性制造系統實(shí)訓區FMS(DMC-1-3)：
FMS是一個(gè)由計算機集中管理和控制的制造系統。它是由一臺FANUC公司生產(chǎn)的加工中心、兩臺MAZAK公司生產(chǎn)的數控車(chē)床、一臺MAZAK公司生產(chǎn)的臥式加工中心、一臺FANUC公司生產(chǎn)的工業(yè)機器人(ROBOT)以及零件所組成。ROBOT安裝在由單軸控制的傳動(dòng)裝置上，用來(lái)實(shí)現機床至機床、零件棧至機床之間的工件傳送。FMS系統可進(jìn)行制造系統的操作、調整和故障分析。適用于數控機床工高等級的培訓和鑒定。
3、數控車(chē)床(FANUC系統)實(shí)訓區(DMC 2-1)：
實(shí)訓區配置了18臺數控車(chē)床。機床數控系統采用日本FANUC 0i-TB系統，帶有以太網(wǎng)，可實(shí)現遠程診斷。機床的進(jìn)給和主軸采用數字式伺服驅動(dòng)。刀架采用排刀結構適用于數控機床工操作能力的培養。機床可加工較復雜的回轉體零件，全封閉的罩殼使操作安全可靠。適用于數控機床工中高等級的培訓和鑒定。
4、車(chē)削中心(MAZAK系統)實(shí)訓區(DMC 2-2)：
實(shí)訓區配置了12臺車(chē)削中心。機床采用了處于世界領(lǐng)先的MAZATROL FUSION 640T NEXUS控制系統。友好的人機會(huì )話(huà)編程界面為操作者提供了更好的編程、操作環(huán)境。配置的C軸和動(dòng)力刀具使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。對于零件形狀復雜且具有銑削/鉆削工序要求的，用此機床加工最為合適，同時(shí)也適用于數控技師、高級技師的實(shí)訓和鑒定。
5、數控銑床(FANUC系統)實(shí)訓區(DMC 2-3)：
實(shí)訓區配置了18臺數控銑床。機床數控系統采用日本FANUC 0i-MB系統，帶有以太網(wǎng)，可實(shí)現遠程診斷。機床進(jìn)給機構采用滾珠絲桿和直線(xiàn)導軌，其驅動(dòng)和主軸驅動(dòng)均采用數字式伺服驅動(dòng)。機床加工范圍大，集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工于一體，可加工形狀復雜的銑削零件。適用于數控機床工中高等級的培訓和鑒定。
6、數控車(chē)床(PA系統)實(shí)訓區(DMC 2-4)：
實(shí)訓區配置了12臺數控車(chē)床。機床進(jìn)給機構均采用滾珠絲桿和直線(xiàn)導軌，由數字式交流伺服驅動(dòng)電機驅動(dòng)。數控系統采用德國PA公司PA8000NT系統，它基于Windows的用戶(hù)界面，操作友好，具有強大的文件管理系統，方便與CAD/CAM連接，其網(wǎng)絡(luò )功能可實(shí)現局域連接，也可通過(guò)以太網(wǎng)實(shí)現遠程監控。該數控車(chē)床，可加工較復雜的回轉體零件，且在操作上更安全可靠。適用于數控機床工中高等級的培訓和鑒定。
7、數控銑床(PA系統)實(shí)訓區(DMC 2-5)：
實(shí)訓區配置了12臺數控銑床。機床進(jìn)給機構均采用滾珠絲桿和直線(xiàn)導軌，主軸和進(jìn)給均采用數字式伺服驅動(dòng)。數控系統采用德國PA公司PA8000NT系統，它基于Windows的用戶(hù)界面，操作友好，具有強大的文件管理系統，方便與CAD/CAM連接，其網(wǎng)絡(luò )功能可實(shí)現局域連接，也可通過(guò)以太網(wǎng)實(shí)現遠程監控。該機床集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工于一體，可加工形狀復雜的銑削零件。適用于數控機床工中高等級的培訓和鑒定。
8、車(chē)削中心(FANUC/SIEMENS系統)實(shí)訓區(DMC 2-6)：
實(shí)訓區配置了10臺數控車(chē)削中心。機床采用了開(kāi)放式CNC控制系統，具有FANUC -21系統和SIEMENS 810/840D系統的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應培訓的特殊需要。配置的C軸和動(dòng)力刀具，使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。一機多系統多操作方法特別適用于數控機床工操作能力的培養，同時(shí)也適用于高級工或技師的培訓和鑒定。
9、立式加工中心(FANUC/SIEMENS系統)實(shí)訓區(DMC 2-7)：
實(shí)訓區配置了10臺數控立式加工中心。機床采用了開(kāi)放式CNC控制系統，具有FANUC -21系統和SIEMENS 810/840D系統的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應培訓的特殊需要。刀庫中配置了12個(gè)刀位，能一次裝夾完成較復雜工件的銑削加工。一機多系統多操作方法特別適用于數控機床工操作能力的培養，同時(shí)也適用于高級工或技師的培訓和鑒定。
10、五軸數控銑床(SIEMENS系統)實(shí)訓區(DMC 2-8)：
實(shí)訓區配置了12臺小型的五軸數控萬(wàn)能銑床。機床采用了先進(jìn)的數控系統和驅動(dòng)裝置，并且能夠一次裝夾完成五面加工，其中X、Y、Z軸為聯(lián)動(dòng)軸，B軸、C軸用于手動(dòng)旋轉擺動(dòng)工作臺。五軸數控萬(wàn)能銑床是步入現代銑削加工的典型機床，適用于數控加工技師以上等級的高技能人才的培訓和鑒定。
11、立式加工中心(HAAS系統)實(shí)訓區(DMC 2-9)：
實(shí)訓區配置了18臺數控立式加工中心。機床采用了開(kāi)放式的CNC控制系統，功能強大，編程靈活，具有較強的功能指令和編程方法。刀庫中配置了20個(gè)刀位，能一次裝夾完成較復雜工件的銑削加工。該數控立式加工中心適用于數控加工高級工的培訓和鑒定。
12、數控車(chē)床(SIEMENS系統)實(shí)訓區(DMC 2-10)：
實(shí)訓區配置了18臺兩軸數控車(chē)床。機床采用了SIEMENS 840D數控系統，可完成對復雜工件的編程和模擬。適用于盤(pán)類(lèi)和軸類(lèi)工件的車(chē)削加工，一次裝卡可完成內、外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等加工，并能做鉆、擴、鉸孔等工作。該數控車(chē)床適用于數控加工高級工的培訓和鑒定。
13、數控編程實(shí)訓室：
數控加工程序編制是數控機床操作技能的重要內容。實(shí)訓室配置了世界上應用最廣的SIEMENS數控編程系統、FANUC數控編程系統和最先進(jìn)的HEIDENHAIN模具加工編程系統以及世界領(lǐng)先的MAZATROL FUSION 640T NEXUS編程系統。適用于數控加工各等級的培訓和鑒定和大學(xué)生、工程技術(shù)人員的實(shí)訓。
參觀(guān)完數控機床應用技術(shù)實(shí)訓室，我們還參觀(guān)了綜合加工實(shí)訓室。該實(shí)訓室由一樓的綜合加工實(shí)訓區和現代測量實(shí)訓區組成。擁有58臺機床設備及測量器具(其中包含手動(dòng)數控兩用機床、三坐標測量機、激光測量?jì)x等)，使學(xué)員既能提高傳統機械加工技能，又能掌握基本的數控技術(shù)，從而盡快提高其綜合技能水平，以適應現代制造業(yè)的新要求。
綜合加工實(shí)訓室適用于車(chē)工、銑工、磨工、鉗工等職業(yè)。
該實(shí)訓室分為兩個(gè)實(shí)訓區：
1、綜合加工實(shí)訓區：
綜合加工實(shí)訓區由車(chē)、銑、磨、鉗、鉆等傳統機加工設備和手動(dòng)數控兩用機床等設備組成，可以進(jìn)行復合工種的技能實(shí)訓與鑒定，亦可用于單一工種的技能實(shí)訓與鑒定。本實(shí)訓區既有傳統的手動(dòng)操作，又有數控的兩用機床，使學(xué)員既能提高傳統機械加工技能，又能提供數控技術(shù)的學(xué)習與實(shí)踐，從而能盡快提升自身的綜合技能水平。
2、現代測量實(shí)訓區：
現代測量實(shí)訓區由各類(lèi)三坐標測量?jì)x、激光掃描儀、萬(wàn)能工具顯微鏡、投影儀以及激光多普勒干涉測量系統等設備組成。
測量質(zhì)量的高低是產(chǎn)品質(zhì)量的最終保證。通過(guò)各類(lèi)精密量具量?jì)x，對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴格把關(guān)，是一個(gè)優(yōu)秀的制造業(yè)技術(shù)人員必須掌握的專(zhuān)業(yè)技能。本區域先進(jìn)的測量設備為培養現代制造企業(yè)亟需的專(zhuān)業(yè)人才提供了一個(gè)良好的平臺。本區域可用于技師、高級技師測量模塊的實(shí)訓與鑒定。
本實(shí)訓區配備的美國光動(dòng)公司的LDDM激光多普勒測量系統，綜合了現代光學(xué)、電子和計算機技術(shù)，可以綜合測量和分析機床設備的各種幾何誤差，是國際公認的數控機床精度測量的激光測量?jì)x之一。該區域適用于技師、高級技師和高校機械工程類(lèi)學(xué)生的實(shí)訓與鑒定。
除此之外，我們還參觀(guān)了現代模具制造技術(shù)實(shí)訓室。該實(shí)訓室由一樓的電蝕加工實(shí)訓區、磨削實(shí)訓區、高速銑削實(shí)訓區及試模實(shí)訓區組成，擁有各類(lèi)模具加工設備61臺，體現了當今世界模具加工的先進(jìn)理念和技術(shù)。該實(shí)訓室依據模具制造的工藝，針對各階段的主要技術(shù)，通過(guò)大量的工程案例，不但可以使學(xué)員掌握設備操作技能，而且使其具備模具制造的先進(jìn)理念。
現代模具制造技術(shù)實(shí)訓室適用于模具制造工職業(yè)。
該實(shí)訓室分為四個(gè)實(shí)訓區：
1、電蝕加工實(shí)訓區：
電蝕加工實(shí)訓區由慢走絲線(xiàn)切割機床、快走絲線(xiàn)切割機床、數控電火花加工機床、數顯電火花加工機床等設備組成。
電蝕加工設備在當今模具行業(yè)的應用十分廣泛，而線(xiàn)切割加工設備以其極小的加工半徑、高質(zhì)量的加工表面、連續曲線(xiàn)和角度等加工特性，使其成為孔穴類(lèi)加工的常用設備;數控的電火花加工設備由于它的加工精度高，加工效率高，特別是在現代模具制造行業(yè)，對注塑模、壓鑄模等成型類(lèi)模具的型腔、深槽的加工更是發(fā)揮了非常重要的作用。本區域適用于高級工、技師、高級技師和高校模具類(lèi)學(xué)生的實(shí)訓與鑒定。
2、磨削實(shí)訓區：
磨削實(shí)訓區由數控成型磨床、數控坐標磨床、數控曲線(xiàn)磨床、數顯成型磨床及數顯平面磨床等設備組成。
在IT行業(yè)高速發(fā)展的今天，框架模已經(jīng)成為了模具行業(yè)中超精密模具的代表。而磨削加工設備是生產(chǎn)出一流的框架模所必不可少的設備，它不僅能加工高精度、高硬度的硬質(zhì)合金，還能加工小圓角、非圓曲面，同時(shí)也能進(jìn)行高精度模具零部件鏡面磨削和微米級的加工。本區域適用于高級工、技師、高級技師的實(shí)訓與鑒定。
3、高速銑削實(shí)訓區：
高速銑削實(shí)訓區由數控高速加工中心及數控雕刻機等設備組成。數控銑削已成為模具加工的主流，而近年來(lái)迅速發(fā)展的數控高速加工中心的高加工效率和高質(zhì)量加工，使加工面的后續加工工作量大大減少。本區域可適用于模具制造工高級工以上級別的實(shí)訓和鑒定使用，同時(shí)還可以用于其他模塊實(shí)訓和鑒定。
4、試模實(shí)訓區：
試模實(shí)訓區由合模機、機械沖床、高速沖床、液壓沖床、注塑機等設備組成。 模具的成型技術(shù)是模具制造的根本，而試模則是檢查模具制造質(zhì)量的重要辦法。先進(jìn)的模具制造技術(shù)是為了更快、更好地制作模具，但能否成型出好的制品，就必須依靠試制模具產(chǎn)品來(lái)檢驗，為此在實(shí)訓室配備了低速、高速沖壓和雙色氣輔注塑成型設備，可分別對注塑模與沖壓模進(jìn)行試制，實(shí)地檢驗模具的質(zhì)量，綜合反映該模具的優(yōu)缺點(diǎn)，對于模具制造的質(zhì)量控制有著(zhù)不可替代的作用。本實(shí)訓區可滿(mǎn)足模具制造工的高級工以上等級的實(shí)訓與鑒定。
第一站的參觀(guān)讓我有些眼花繚亂，各式進(jìn)口機床雖然確實(shí)技術(shù)頂尖，但是我只是粗略地認識了一下各數控機床的特點(diǎn)，并沒(méi)有很深刻地了解進(jìn)去。這也是我第一天參觀(guān)的一個(gè)遺憾的地方。
上海柴油機股份有限公司
第二天我們來(lái)到了上海柴油機股份有限公司，一家國企上市公司。
上海柴油機股份有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)“上柴股份”)是上海汽車(chē)集團股份有限公司控股的上市公司，公司前身是上海柴油機廠(chǎng)，始建于1947 年4 月，1993 年改制為發(fā)行A、B 股的股份制公司，在上海證券交易所發(fā)行上市，是從事發(fā)動(dòng)機及零部件、柴油發(fā)電機組的研發(fā)、制造和銷(xiāo)售于一體的國家大型高新技術(shù)企業(yè), 擁有國家級技術(shù)中心和博士后工作站，技術(shù)研發(fā)力量雄厚。企業(yè)榮獲“世界客車(chē)聯(lián)盟最佳發(fā)動(dòng)機制造商”、“上海市最佳工業(yè)企業(yè)形象單位”等稱(chēng)號。
上柴股份目前擁有R、H、D、C、E、G、W 等七大系列高品質(zhì)柴油、天然氣發(fā)動(dòng)機，功率范圍覆蓋50-1600 馬力，主要應用于卡車(chē)、客車(chē)、工程機械、農業(yè)機械、電站、船舶等設備的動(dòng)力配套。上柴股份始終致力于不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)，努力打造成為中國品質(zhì)領(lǐng)先的全系列發(fā)動(dòng)機制造商。
上柴股份產(chǎn)品遍布載重汽車(chē)、客車(chē)、工程機械、船舶、移動(dòng)式電站等領(lǐng)域，并遠銷(xiāo)50多個(gè)國家和地區。
上柴公司的主要成就有：是中國內燃機行業(yè)內無(wú)可爭議的技術(shù)領(lǐng)先者。技術(shù)中心被首批列入國家級技術(shù)中心;建有企業(yè)博士后工作站。有國內領(lǐng)先的制造工藝水平，具有集群化、重構功能的柔性生產(chǎn)線(xiàn)。2005年，上柴成立了由一大批國內外頂尖專(zhuān)家加盟的業(yè)內第一家企業(yè)工程研究院，使上柴的技術(shù)研發(fā)體系邁入了世界先進(jìn)水平。上柴公司將主動(dòng)融入全球化產(chǎn)業(yè)鏈，以自身的強勢，參與全球化的產(chǎn)業(yè)鏈競爭。
上柴公司前身上海柴油機廠(chǎng)，創(chuàng )建于1947年4月，原名為中國農業(yè)機械公司吳淞制造廠(chǎng)，試制生產(chǎn)過(guò)5馬力汽油機。新中國成立后，改名為吳淞機器廠(chǎng)，曾批量生產(chǎn)單缸臥式750轉/分12馬力柴油機。1953年8月正式定名上海柴油機廠(chǎng)，開(kāi)始自行設計和制造柴油機。1958年，第一臺自行設計、完全國產(chǎn)化的6135柴油機在此誕生，開(kāi)創(chuàng )了中國中等功率高速柴油機制造的先河。1964年，6135柴油機為國產(chǎn)第一臺T120推土機配套，并通過(guò)整機鑒定。1969年又成功為國產(chǎn)第一臺ZL40裝載機配套，奠定了上柴公司作為國內工程機械行業(yè)最主要的動(dòng)力供應商的地位。1993年改制為股份制上市公司，改制時(shí)，注冊資金4.8億元，總資產(chǎn)23億元。
上柴公司擁有50多年的柴油機制造經(jīng)驗，技術(shù)開(kāi)發(fā)能力在國內同行業(yè)中名列前茅。公司質(zhì)保體系完善，94年在國內內燃機行業(yè)率先通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認證，以后又通過(guò)QS9000質(zhì)量體系認證。公司技術(shù)中心被國家經(jīng)貿委認定為國家級技術(shù)中心，具備較強的柴油機開(kāi)發(fā)設計能力，能滿(mǎn)足用戶(hù)的各種個(gè)性化的動(dòng)力配套設計要求，形成了“生產(chǎn)一代，儲備一代，開(kāi)發(fā)一代”的科研機制，具有強大的發(fā)展后勁。
上柴公司的廠(chǎng)房設備也非常先進(jìn)，上柴公司投資數億元引進(jìn)了一流的生產(chǎn)線(xiàn)，有高精尖設備300多臺(套)。公司不斷加大新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)力度，斥資4億元人民幣興建了現代化的D114發(fā)動(dòng)機制造廠(chǎng)，在秉承了上柴公司近50年發(fā)動(dòng)機制造經(jīng)驗的基礎上，采用現代化的生產(chǎn)設備，已具備首期年產(chǎn)10萬(wàn)臺的生產(chǎn)能力。D114生產(chǎn)基地現已被列為“上海市工業(yè)旅游景點(diǎn)”，成為對外開(kāi)放參展的一個(gè)樣板工廠(chǎng)。上柴公司已形成了105、D114、121、P11C、J08C、135/G128六大系列，300多個(gè)變型產(chǎn)品的完整產(chǎn)品結構，并遠銷(xiāo)50多個(gè)國家和地區。達到歐Ⅱ排放標準的D6114B型柴油機和天然氣發(fā)動(dòng)機也已經(jīng)批量投放市場(chǎng)，滿(mǎn)足工程機械和車(chē)用等動(dòng)力設備配套的需要和每一位用戶(hù)的個(gè)性化要求。
在上柴公司，我們主要參觀(guān)了兩個(gè)柴油發(fā)動(dòng)機的裝配車(chē)間。在帶隊師傅的帶領(lǐng)解說(shuō)下，我們近距離地看到了工人師傅是如何把成千上萬(wàn)個(gè)零件依次組裝成一個(gè)柴油發(fā)動(dòng)機的。在參觀(guān)的過(guò)程中，我第一次看到了一個(gè)完整地生產(chǎn)流水線(xiàn)，工人師傅們依次完成自己的工作，將柴油發(fā)動(dòng)機組裝起來(lái)。帶隊的師傅也向我們介紹了他們車(chē)間所生產(chǎn)的柴油發(fā)動(dòng)機的性能以及其特點(diǎn)。我還了解到了一些關(guān)于柴油機用渦輪的新知識。(渦輪是在汽車(chē)或飛機的引擎中的風(fēng)扇，通過(guò)利用廢氣把燃料蒸汽吹入引擎，以提高引擎的性能。)
上海機床廠(chǎng)有限公司
過(guò)完中秋節，我們來(lái)到了上海機床廠(chǎng)有限公司，并進(jìn)行連續兩天的上課還有一天的參觀(guān)。
上海機床廠(chǎng)有限公司是中國最大的精密磨床制造企業(yè);在國內磨床業(yè)處于主導地位;產(chǎn)品的品種最為齊全，產(chǎn)品應用的領(lǐng)域范圍最廣泛;國內磨床產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率第一�，F為中國機床工具協(xié)會(huì )理事長(cháng)單位和中國磨床分會(huì )理事長(cháng)單位。 上海機床廠(chǎng)主要產(chǎn)品有：外圓磨床、平面磨床、軋輥磨床、曲軸磨床、雙端面磨床、花鍵軸磨床、磨齒機、螺紋絲桿磨床、凸輪軸磨床等各類(lèi)普通、數控、大型、專(zhuān)用等磨床。
公司技術(shù)力量雄厚，建有產(chǎn)品研發(fā)中心——上海磨床研究所。該所是磨床行業(yè)的技術(shù)權威研究機構，全國金屬切削機床標準化技術(shù)委員會(huì )磨床分會(huì )設立在該所，在技術(shù)進(jìn)步、行業(yè)發(fā)展、標準制定等方面起到帶頭、引導作用。該所主編的《精密制造與自動(dòng)化》雜志是磨床行業(yè)唯一的專(zhuān)業(yè)性刊物。同時(shí)，擁有一批包括工程院院士、教授級高級工程師在內的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，為產(chǎn)品研發(fā)提供技術(shù)支持。 公司以“塑造人品，制造精品”的質(zhì)量理念貫穿于生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理等全過(guò)程，相繼獲得：中國首家磨床出口免檢、出口管理一類(lèi)企業(yè)、全國機床工具行業(yè)精心創(chuàng )品牌十佳企業(yè)、上海市文明單位、上海市質(zhì)量管理獎、上海市高新技術(shù)企業(yè)以及“中國最具市場(chǎng)競爭力品牌”和2007年中國名牌等殊榮。
公司通過(guò)不斷自主創(chuàng )新，瞄準國際磨床的先進(jìn)水平，以提升國內機床行業(yè)的技術(shù)品位為己任，推動(dòng)產(chǎn)品升級換代。
在上海機床廠(chǎng)有限公司，兩位經(jīng)驗豐富的老師傅為我分別講解了零件的加工工藝以及機床的組成結構。最后的一天則是我們進(jìn)車(chē)間參觀(guān)各式機床，有車(chē)床、刨床、磨床、銑床、鏜床。
在機床廠(chǎng)的學(xué)習，讓我更系統地了解了各式機床，以及它們的特點(diǎn)。例如，臥式磨床的結構形式與普通的車(chē)床十分相似，最大的就是刀具這點(diǎn)，一個(gè)用了砂輪，另一個(gè)則是車(chē)刀。然后是箱體類(lèi)零件的加工車(chē)間，箱體類(lèi)零件由于結構復雜不規則，最好使用數控銑床進(jìn)行加工。我們也參觀(guān)了大型機床，龍門(mén)銑床和龍門(mén)刨床。只聽(tīng)過(guò)名字的我真的不知道原來(lái)這兩種機床居然這么大，加工的零件也都是大個(gè)頭的零件。
上海工具廠(chǎng)有限公司
機床廠(chǎng)完了之后，我們去了工具廠(chǎng)。
上海工具廠(chǎng)秉承團結、務(wù)實(shí)、創(chuàng )新的創(chuàng )業(yè)、立業(yè)精神，上海工具廠(chǎng)有限公司歷經(jīng)代代上工人的頑強拼搏、悉心耕耘和辛勤努力，從1949年創(chuàng )建之初的國有小工廠(chǎng)，發(fā)展成為國內工具行業(yè)切削刀具規模最大、品種規格最齊全、品牌信譽(yù)最好、競爭力最強的專(zhuān)業(yè)制造企業(yè)。在國有企業(yè)不斷改革、深化、發(fā)展的浪潮中，上工乘風(fēng)破浪、昂首奮進(jìn)、銳意改革、與時(shí)俱進(jìn)，一個(gè)傳統的國有制造工廠(chǎng)，如今已成為建立現代企業(yè)制度，符合香港上市公司規范要求的現代化公司，譜寫(xiě)了國有企業(yè)改革發(fā)展的輝煌篇章。
專(zhuān)注顧客需求，為顧客創(chuàng )造價(jià)值，是上工矢志不渝的追求。上工人始終堅持以市場(chǎng)為導向，為顧客提供涵蓋孔加工刀具、螺紋刀具、銑鉸刀具、齒輪刀具、硬質(zhì)合金刀具、機床附件、高性能硬質(zhì)合金材料、各類(lèi)量具等全系列、高技術(shù)含量、高品質(zhì)產(chǎn)品，助推客戶(hù)實(shí)現高效加工、精密切削、高端制造。上工通過(guò)建立售前咨詢(xún)、售中支持、售后服務(wù)的立體式營(yíng)銷(xiāo)模式，為顧客提供最穩定、最滿(mǎn)意、最先進(jìn)的現代機械加工標準化解決方案，以及“量身定做”式的個(gè)性化解決方案。 高性?xún)r(jià)比的典范是上工的品牌標簽。上工以品牌立信，以品牌興企。公司“上☆工”品牌是上海市著(zhù)名商標、上海市名牌產(chǎn)品、中國馳名商標、中國名牌產(chǎn)品、全國用戶(hù)滿(mǎn)意產(chǎn)品。上工精心呵護品牌，珍惜顧客及社會(huì )公眾對上工的信任與支持，不斷賦予“上☆工”品牌以科技含量、時(shí)代內涵和品牌價(jià)值。在新的發(fā)展時(shí)期，公司“S☆G”品牌為企業(yè)進(jìn)一步走向全球化，實(shí)現國際化的發(fā)展戰略，構筑了牢固的品牌根基。
伴隨著(zhù)十八大建設美麗中國的國家愿景的確立，上工人將致力于沐浴國家和國企改革發(fā)展的春風(fēng)，以開(kāi)放的胸懷、全球化的眼光、合作分享的精神，不斷提高優(yōu)秀的品牌影響力、廣泛的網(wǎng)絡(luò )覆蓋力、先進(jìn)的技術(shù)創(chuàng )新力、良好的技術(shù)輸出力、穩定的質(zhì)量控制力五大核心能力建設，努力實(shí)現打造上工品牌工具產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)愿景。
上工是國內刀具生產(chǎn)規模最大、產(chǎn)品品種最齊全、整體配套能力最強的工具制造企業(yè)之一。
公司下屬6個(gè)產(chǎn)品工廠(chǎng)、1個(gè)輔助工廠(chǎng)，同時(shí)擁有近20家品牌合作企業(yè)，擁有各類(lèi)產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)40多條。公司培育了一批對刀具設計、制造理解非常透徹的專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員、專(zhuān)業(yè)制造技術(shù)人員、以及經(jīng)驗豐富的生產(chǎn)操作人員。
公司注重加強技術(shù)改造、工藝改進(jìn)和工藝創(chuàng )新，累計從德國、美國、澳大利亞、丹麥等國引進(jìn)了近百臺“精、大、稀”數控加工設備，建成了具有當代國際先進(jìn)水平的螺紋類(lèi)刀具、硬質(zhì)合金刀具、涂層類(lèi)刀具等現代化產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)。
上工在行業(yè)內率先將《卓越績(jì)效評價(jià)準則》貫徹應用于生產(chǎn)制造過(guò)程，注重規模制造、精益制造、品質(zhì)制造，具備為客戶(hù)提供“量身定做”及“交鑰匙”專(zhuān)業(yè)服務(wù)的產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)化設計制造能力。
“上工制造”已經(jīng)服務(wù)于航空航天、汽車(chē)制造、模具制造等高端制造業(yè)領(lǐng)域，同時(shí)正在同豐田汽車(chē)、AW等世界知名企業(yè)進(jìn)行合作，先進(jìn)的制造能力和穩定的品質(zhì)控制能力得到了客戶(hù)的一致好評和充分肯定。
在上海工具廠(chǎng)，我們了解了其生產(chǎn)的各類(lèi)刀具以及一些量具的知識。并參觀(guān)了各式鉆頭和銑刀的加工過(guò)程。
鉆頭產(chǎn)品有高速鋼鉆頭、整體硬質(zhì)合金鉆頭、鑲硬質(zhì)合金鉆頭和中心鉆等。采用ISO、DIN、GB/T等產(chǎn)品技術(shù)標準和普通高速鋼、高性能高速鋼、細顆�；虺氼w粒硬質(zhì)合金等材料，運用銑制、熱塑成型和CNC強力磨削、真空熱處理、表面納米復合硬涂層等工藝技術(shù)，技術(shù)水平國內領(lǐng)先，廣泛應用于汽車(chē)、磨具、航空航天等領(lǐng)域的各種材料，各種精度直孔或階梯孔的加工，國內市場(chǎng)占有率第一。
銑刀產(chǎn)品有高速鋼銑刀、整體硬質(zhì)合金銑刀、可轉位銑刀、鑲硬質(zhì)合金銑刀等。采用ISO、DIN、GB/T等產(chǎn)品技術(shù)標準和普通高速鋼、高性能高速鋼、細顆�；虺氼w粒硬質(zhì)合金等材料，運用銑制和CNC強力磨削、真空熱處理、表面納米復合硬涂層等工藝技術(shù)，技術(shù)水平國內領(lǐng)先，廣泛應用于汽車(chē)、磨具、航空航天等領(lǐng)域，對各種材料、各種精度平面、溝槽、內孔等的加工。
盡管粗加工車(chē)間冷卻液的味道不是那么令人喜歡，但對新事物的新鮮感更加明顯，同學(xué)們還是饒有興致地看著(zhù)鉆頭的生產(chǎn)過(guò)程。令我印象最深刻的是麻花鉆的扭制過(guò)程，燒紅的短鐵棍從爐中出來(lái)之后直接送進(jìn)了軋機中，出來(lái)之后變長(cháng)了很多，然后進(jìn)過(guò)短暫的冷卻，再送上扭機直接扭成了麻花狀。在精加工車(chē)間中，主要進(jìn)行的是各式刀具的磨削，我們看到了正在被磨削的銑刀和麻花鉆，高速選鉆的砂輪與工人師傅們的手之間只有1厘米的距離，這讓我很震驚，同時(shí)我也感嘆工人師傅們精湛的手藝。
歐姆龍集團
最后，我們來(lái)到了歐姆龍集團的上海分公司。
歐姆龍集團始創(chuàng )于1933年，立石一真先生在大阪建立了一個(gè)名為立石電機制作所的小型工廠(chǎng)，當時(shí)只有兩名職員。公司在起步階段除了生產(chǎn)定時(shí)器外，后來(lái)一度專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)保護繼電器。這兩種產(chǎn)品的制造成為歐姆龍株式會(huì )社的起點(diǎn)。
歐姆龍集團的產(chǎn)品品種達幾十萬(wàn)種，涉及工業(yè)自動(dòng)化控制系統、電子元器件、汽車(chē)電子、社會(huì )系統以及健康醫療設備等廣泛領(lǐng)域。
自1933年5月10日創(chuàng )業(yè)至今的76年中，通過(guò)不斷創(chuàng )造新的社會(huì )需求，歐姆龍集團率先研發(fā)生產(chǎn)了無(wú)觸點(diǎn)接近開(kāi)關(guān)，電子自動(dòng)感應信號機，自動(dòng)售貨機，車(chē)站自動(dòng)售檢票系統，癌細胞自動(dòng)診斷等一系列產(chǎn)品與設備系統，為社會(huì )的進(jìn)步與提高人類(lèi)的生活水平作出貢獻的同時(shí)，歐姆龍集團迅速發(fā)展成長(cháng)為全球知名的自動(dòng)化控制及電子設備制造廠(chǎng)商，掌握著(zhù)世界領(lǐng)先的傳感與控制核心技術(shù)。
創(chuàng )造社會(huì )需求，構筑“安心”，“安全”，“環(huán)保”，“健康”的社會(huì )，是歐姆龍集團的發(fā)展目標。
在歐姆龍集團，通過(guò)短片，我們了解了歐姆龍集團是一個(gè)什么樣的集團，歐姆龍集團致力于研究電子設備。歐姆龍以其特有的"傳感與控制"技術(shù)，利用多年的經(jīng)驗，以及對生產(chǎn)現場(chǎng)的深刻理解，不斷滿(mǎn)足客戶(hù)對產(chǎn)品多樣化和高品質(zhì)的追求。不僅如此，歐姆龍更在環(huán)境保護、生產(chǎn)安全方面出謀劃策。
緊接著(zhù)，在公司員工的帶領(lǐng)下，我們參觀(guān)歐姆龍公司生產(chǎn)的各式各樣電子產(chǎn)品，包括各式各樣的傳感器、各式各樣的開(kāi)關(guān)、各式各樣的安全產(chǎn)品、各式各樣的繼電器、各式各樣的控制器、各式各樣的FA自動(dòng)化設備以及各式各樣的節能檢測設備。在參觀(guān)的過(guò)程中，一個(gè)全自動(dòng)的工廠(chǎng)生產(chǎn)運輸系統讓我印象很深刻，公司員工只是簡(jiǎn)單了按了一下電鈕，一輛小車(chē)還有各機械手就開(kāi)始工作，從搬運到運輸，這個(gè)過(guò)程十分流暢，讓我體會(huì )到了全自動(dòng)控制管理的高效性。還有那個(gè)有趣的年齡識別探頭，很多同學(xué)也是玩得不亦樂(lè )乎。
三個(gè)星期的生產(chǎn)實(shí)習，我們去過(guò)了中國(上海)高技能人才公共實(shí)訓中心、上海柴油機股份有限公司、上海機床廠(chǎng)有限公司、上海工具廠(chǎng)有限公司、歐姆龍集團的上海分公司等大型企業(yè)，了解這些企業(yè)的生產(chǎn)情況，與本專(zhuān)業(yè)有關(guān)的各種知識，各廠(chǎng)工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應用，大型機床是如何加工零件的，工人師傅是如何調整零件位置的，精密機械制造在機器制造的應用，等等理論與實(shí)際的相結合，讓我們大開(kāi)眼界。也是對以前所學(xué)知識的一個(gè)初審吧!這次生產(chǎn)實(shí)習對于我們以后學(xué)習、找工作也真是受益菲淺，在短短的三個(gè)星期中讓我們初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識這個(gè)社會(huì )，對于以后做人所應把握的方向也有所啟發(fā)。
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