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鉗工技術(shù)工種的實(shí)習報告

時(shí)間:2025-03-25 16:40:04 少芬 實(shí)習報告范文 我要投稿

鉗工技術(shù)工種的實(shí)習報告范文

  難忘的實(shí)習生活已經(jīng)告一段落了,相信大家這段時(shí)間來(lái)的收獲肯定不少吧,需要回過(guò)頭來(lái)對這段實(shí)習經(jīng)歷認真地分析總結了。那么好的實(shí)習報告是什么樣的呢?下面是小編幫大家整理的鉗工技術(shù)工種的實(shí)習報告范文,歡迎大家分享。

鉗工技術(shù)工種的實(shí)習報告范文

  鉗工技術(shù)工種的實(shí)習報告 1

  一、實(shí)習目的。

  1、了解鉗工工作在機械制造及維修中的作用。

  2、了解劃線(xiàn)、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋和套螺紋的方法及應用。

  3、了解刮研的方法和應用。

  4、了解鉆床的組成、運動(dòng)和用途。

  5、了解擴孔、鉸孔和锪孔的方法。

  6、了解機械部件裝配的基本知識。

  7、了解鉗工生產(chǎn)的安全技術(shù)及簡(jiǎn)單經(jīng)濟分析。

  二、基本操作技能。

  1、掌握鉗工基本技能。

  2、掌握鉗工常用工具、量具的使用方法。

  3、能獨立完成鉗工作業(yè)件。

  4、具有獨立拆裝簡(jiǎn)單部件的技能。

  5、具有獨立在鉆床上裝夾、鉆孔加工操作的技能。

  三、實(shí)習總結。

  在鉗工實(shí)習中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn)。了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。

  接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來(lái)奮斗的結果。鉗工的實(shí)習說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能看見(jiàn)老師在一旁指導,并且親自示范,他也是滿(mǎn)頭的`汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后,看著(zhù)自己的加工成果,我們最想說(shuō)的就是感謝指導我們的老師了。車(chē)工不是由數控來(lái)完成的,它要求較高的手工操作能力。

  鉗工之前,我就知道鉗工是地獄。早有其他專(zhuān)業(yè)的同學(xué)向我稟明過(guò)鉗工的苦。并且很多人都將崩鋸條看做笑話(huà)。所以我就打算要穩中取勝。去到那里,經(jīng)過(guò)了師傅的再次打擊(即師傅告訴你鉗工是很苦的,大家要有心理準備等等。尤其還強調了不許回去用銑床。┖吐L(cháng)的分組(因為我班少兩個(gè)人,所以師傅就多加了20%的時(shí)間)之后,我們干活了!首先是把一塊鐵鋸開(kāi)!雖然經(jīng)過(guò)了師傅的指導,我還是第一個(gè)崩鋸條的人!并且是同組的男生已經(jīng)開(kāi)好了口的情況下。之后是劃線(xiàn)和鉆孔。唯一不適應的是我們和對面的同學(xué)之中隔了一條鐵絲網(wǎng),導致大家都互相詢(xún)問(wèn)是什么時(shí)候進(jìn)去的。

  上午就在劃線(xiàn)和扯皮中這么過(guò)去,仿佛也沒(méi)什么。下午一來(lái),我們就被告知要自己沿著(zhù)上午劃的線(xiàn)把可愛(ài)的鐵鋸開(kāi)!眾女子均大驚。在看老師沒(méi)有開(kāi)玩笑的意思之后,我們也只有認命的回去拉大鋸扯大鋸了!不過(guò)我犯了一個(gè)致命的錯誤:留的加工余量過(guò)于大了!所以就會(huì )挫的時(shí)間過(guò)于長(cháng)。而挫是一種多么可怕的工作!我利用了剩下的1天時(shí)間,挫掉了2毫米鋼!不過(guò)還好,我還是在收活的時(shí)候準時(shí)上交了,并且得到了本組第二的分數,也算是聊以自尉了(這是后話(huà),暫且不表)。從第三天之后就是幸福時(shí)光了。原因有二:一是我們就要坐著(zhù),干裝配了,不怎么廢體力。二是看著(zhù)昨天和昨天的昨天在笑我們的人受苦。

  上午是劃線(xiàn)。在一個(gè)50——70斤的大鐵塊上劃須加工的線(xiàn)。體力和腦力的雙重鍛煉。下午裝配。我最幸福的時(shí)間。因為我不僅是第一個(gè)裝完的,還指導了,不,幫助了其他的同學(xué)。感覺(jué)幸福,也體會(huì )到了工人階級的智慧!最后一天,我們把之前車(chē)工做的小零件經(jīng)過(guò)打孔,組裝,變成一個(gè)真正的桌虎鉗。雖然一天的活只是我們三個(gè)人干的。但我想成就感也只屬于我們三個(gè)。雖然在鉗工受了不少苦,但要走的時(shí)候,還真舍不得。

  四、心得體會(huì ):

  經(jīng)過(guò)這次鉗工實(shí)習,我在這方面學(xué)到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進(jìn)一步的了解,鉗工的含義:手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的操作。在這之前,我的確是對鉗工沒(méi)有一個(gè)定性的概念,只知是指那個(gè)方面,可是就是說(shuō)不清楚,到現在總算是弄明白了。還有就是,我不光真正意義上的把這個(gè)“鉗工”二字的含義弄清外,還學(xué)到很多這方面的技術(shù),就說(shuō)這次鉗工實(shí)習的內容是做一個(gè)六角螺母吧,真可謂是不要以為看似它很簡(jiǎn)單,可是當你真正意義上去做時(shí),你就會(huì )發(fā)現做它的艱辛了。

  在剛鄰了做工物料時(shí),還喜氣洋洋的,不就是叫鋸一小段螺母大的料出來(lái)嗎?哎,這個(gè)簡(jiǎn)單,我一拿到就想開(kāi)始鋸割了,這時(shí)被老師叫住了,聽(tīng)完指導老師的細心講授后,方知是它并不是一個(gè)的“鋸割”,它是必須按一定的規格做的。如果一旦尺寸沒(méi)有選對,這將會(huì )費很多的工時(shí)的,我們所要鋸割的是一個(gè)直徑為25mm長(cháng)為12mm的鋼質(zhì)物料。我也說(shuō)不上自己花了好多的工時(shí),好不容易才把這下物料規格確定下來(lái),總是害怕出了差錯。確定好后就的開(kāi)始鋸割了,到現在我才真正意義上的體會(huì )了,什么才叫著(zhù)“只要功夫深,鐵棒磨成銹花針”的道理,我總覺(jué)得,我還不斷的為之“賣(mài)命”的鋸,可是總感覺(jué)它鋸不掉,可以這么說(shuō)吧,我也不知又花了好多的工時(shí),好不容易才把它鋸割下來(lái),這次一看自己的那手,起了好大個(gè)水泡,當時(shí)還不覺(jué)得它有好痛,到做工完后才發(fā)現它痛的真的專(zhuān)心。

  在這實(shí)習中,我還遇到一個(gè)大問(wèn)題是在對基本成形的螺母上鉆孔時(shí),總是沒(méi)有信心把這個(gè)孔鉆好,總是害怕鉆不好,如果要是鉆歪了,那就是可能導致整個(gè)螺母看上去不美觀(guān)了,還有一點(diǎn)就是有點(diǎn)擔心,這個(gè)麻花鉆會(huì )不會(huì )一不小心跑到我手上來(lái)。我考慮很長(cháng)一段時(shí)間,到最后還是打算按指導老師所述,細心的試試。當我真正動(dòng)手實(shí)踐時(shí),發(fā)現它并不是想象中的那么難的,不多時(shí),覺(jué)得毫不盡的就把孔鉆“好了”,拿來(lái)一看,這才發(fā)現已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實(shí)踐的結合”并不是想象的那么簡(jiǎn)單的。

  經(jīng)過(guò)這么三個(gè)星期的鉗工實(shí)習,我學(xué)到的和體會(huì )到的都是無(wú)法從課堂上和老師那兒能夠得到的,什么才叫做“實(shí)踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好,如果要是你的實(shí)踐能力差了,這都將是無(wú)濟于事的。我相信自己經(jīng)過(guò)這次鉗工實(shí)習,將會(huì )在很大意義上為自己接下來(lái)的“車(chē)工”和“焊工”實(shí)習做下堅實(shí)的鋪墊。

  鉗工技術(shù)工種的實(shí)習報告 2

  一、引言:

  鉗工實(shí)習是工科專(zhuān)業(yè)學(xué)生進(jìn)行工程訓練、培養工程意識、學(xué)習工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。鉗工實(shí)習帶給我們的不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,才會(huì )有所收獲。鉗工實(shí)習鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對鉗工實(shí)習的重要意義有了深刻的認識,而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,使我們更好的將理論與實(shí)際相結合。鞏固了我們所學(xué)的知識。

  二、鉗工常用設備和場(chǎng)地:

  手鋸、銼刀、鑿子、絲錐、榔頭、鉆床、砂輪機等

 。1)鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方;兩對面使用的鉗臺,中間要裝防護網(wǎng);砂輪機和鉆床一般要安裝在工作場(chǎng)地的邊沿。

 。2)毛坯和工件要堆放整齊,并盡量放在擱架上。已加工的工件表面不得敲毛、碰傷。

 。3)工具的安放要整齊合理,取用方便,不應任意堆放。特別是精密的工、量具要注意輕拿輕放,用后及時(shí)清潔、維護。

 。4)工作場(chǎng)地應保持整潔,工作完畢后,設備、機工具均需清潔或涂油防銹。

  三、劃線(xiàn)知識:

 。ㄒ唬簞澗(xiàn)的意義

  1、檢查毛坯的尺寸、形狀、位置是否符合要求;為補救缺陷提供依據。

  2、合理分配加工余量。

  3、為后續加工、檢查提供定位、裝卡、找正依據。

 。ǘ簞澗(xiàn)工具

  高度尺,角度尺,劃規,劃針,鋼板尺,樣沖,榔頭,

 。ㄈ簞澗(xiàn)前的準備

  將工件去油去污,保持工件的平整和清潔,看清楚圖樣,正確安放工件,準備劃線(xiàn)工具,檢查毛坯加工余量。

 。ㄋ模夯揪(xiàn)條的畫(huà)法

  畫(huà)平行、垂直、弧線(xiàn)、斜線(xiàn)、等線(xiàn)時(shí)要知道選什么樣的'工具,然后跟據不同的線(xiàn)采用不同的方法

 。ㄎ澹簞澗(xiàn)基準的確定

  1、選擇畫(huà)線(xiàn)基準的原則如下:

 、俑鶕慵䦂D上標注尺寸的基準(設計基準)作為劃線(xiàn)基準。

 、谌绻魃嫌锌谆蛲黄鸩糠,則應孔或凸起部分中心作為劃線(xiàn)基準;

 、廴绻ぜ弦延幸粋(gè)已加工表面,則應以此面作為劃線(xiàn)基準;如果都是未加工表面,則應以較平整的大平面作為劃線(xiàn)基準。

  2、常用劃線(xiàn)基準選擇示例如下:

 、僖?xún)蓚(gè)互相垂直的線(xiàn)(或面)作為劃線(xiàn)基準。

 、谝砸粋(gè)平面和一條中心線(xiàn)作為劃線(xiàn)基準。

 、垡?xún)蓷l互相垂直的中心線(xiàn)作為劃線(xiàn)基準。

  四、鋸削知識:

 。ㄒ唬赫艺c借料

  劃線(xiàn)找正是指基準線(xiàn),即坐標原點(diǎn)及坐標通俗說(shuō)法開(kāi)直角線(xiàn)。借料處理指在料范圍內不構放樣時(shí)邊上架設料待樣畫(huà)好后再拆除稱(chēng)之為借料

 。ǘ轰徬鞴に,手鋸、鋸削方法及廢品分析和鋸條斷裂的原因

  起鋸一般情況下采用遠邊起鋸,起鋸角以15°~300為宜。為了使起鋸的位置準確和平穩,要用左手大拇指擋住鋸條來(lái)定位。起鋸時(shí)壓力要小,往返行程要短,速度要慢,這樣可使起鋸平穩。

  鋸削時(shí)還要有正確的站立姿勢,人體質(zhì)量均分在兩腿上。右手握穩鋸柄,左手扶在鋸弓前端,鋸削時(shí)推力和壓力主要由右手控制。推鋸是工作行程,雙手應對鋸弓施以以壓力,回鋸是非工作行程,不施壓力,以免鋸齒磨損。

  另外注意在鋸削較薄工件時(shí),鋸弓運動(dòng)方式是直線(xiàn);而鋸削較厚工件時(shí)鋸弓運動(dòng)方式上、下擺動(dòng),這樣操作自然,兩手不易疲勞。正常鋸削時(shí),往返行程要長(cháng),速度要適

  安裝鋸條時(shí)過(guò)松或過(guò)緊,起鋸不好,鋸齒被工件棱邊卡住,不切入材料,鋸條打滑,把工件表面鋸壞,壓力過(guò)大使工件突然斷開(kāi)都是廢品產(chǎn)生的原因和鋸條斷裂的原因

  五、銼削知識:

  銼削中銼刀種類(lèi)和鋼材種類(lèi),銼削方法:

  平銼,半圓銼,圓銼,三角銼,方銼,異型銼

  圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼,角鋼,

 。1)平面銼削交叉銼法

 。2)平面銼削順?shù)S法

 。3)小平面推銼法

 。4)曲面銼削(滾動(dòng)銼削)法

  六、鉆孔知識:

  鉆床種類(lèi),鉆頭裝夾方法,鉆孔方法

  鉆床主要有臺鉆、立鉆、搖臂鉆、數控鉆等。

  將鉆頭旋轉卸下,將新鉆頭安裝上后,將各部件用力上緊

 。1)鉆孔時(shí)要扎緊衣袖,戴好工作帽。

 。2)工件一定要壓緊。

 。3)操作時(shí)不準戴手套,不準拿棉絲,以免被切屑或鉆頭纏住。

 。4)鉆孔過(guò)程中用力要穩,消除切屑時(shí)不準用嘴吹,用手拉,應停止鉆床運行并用刷子、鐵鉤子清理。

 。5)鉆孔過(guò)程中,要注入充分的切屑液,對鉆頭進(jìn)行冷卻和潤滑。

 。6)通孔將要鉆通時(shí),要特別小心,應減少進(jìn)刀量,防止損壞鉆頭或工件甩出。

 。7)車(chē)未停穩時(shí),不能用手抓鉆頭、鉆頭夾或鉆床軸;松、緊夾頭必須用鑰匙,不能用硬物或手錘敲砸。

  七、鉗工加工注意事項:

  1、為了加工出精確的工件,首先要準確的劃出所要求的尺寸。劃線(xiàn)之前要把工件表面清理干凈,除去飛邊和氧化皮。然后在工件表面均勻涂色,使劃線(xiàn)更加清楚。劃線(xiàn)一定要仔細,如果不仔細就會(huì )給后來(lái)的加工帶來(lái)誤差。

  2、根據所需工件剩下的寬度來(lái)判斷一下是否用銼削或鏨削之后再銼削,或者先用鋸切之后再銼削。如果剩余量很小可以直接用銼刀銼削,選用中等齒銼刀,右手心抵著(zhù)銼刀木柄的端頭,大拇指放在銼刀木柄的上面,其余四指放在下面,配合大拇指捏住銼刀木柄。左手掌部壓在銼刀的另一端,拇指自然伸直,其余四指彎曲扣住銼刀尖端。

  3、手握錘左手握鏨子,鏨子后刀面與工件表面成5°~8°,起鏨時(shí)后角要稍大點(diǎn)。鏨削時(shí)每次鏨削的厚度約為0.5~2毫米,當鏨削大平面時(shí),先用窄鏨開(kāi)槽,然后用扁鏨鏨平。

  4、如果所需工件剩余的寬度較大應先用鋸割。安裝時(shí)鋸齒尖向前,鋸條安裝在鋸弓上不要過(guò)緊或過(guò)松。起鋸時(shí)鋸條要垂直于工作表面,并以左手拇指靠穩鋸條,使鋸條正確的鋸在所需的位置上。起鋸角度約為10°左右。鋸條前推時(shí)起切削作用應給以適當的壓力,返回時(shí)不切削,應將鋸稍微抬起或鋸條從工件上輕輕劃過(guò)以減少磨損?熹彅鄷r(shí),用力要輕以免弄傷手臂。鋸削速度應根據工件材料及其硬度而定,鋸削硬材料時(shí)應低些,鋸削軟材料時(shí)可高些,通常每分鐘往復40~60次。

  5、鉆孔前,工件要劃線(xiàn)定心。在工件孔的位置劃出孔直徑圓和檢查圓,并在孔直徑圓上和

  中心沖出小坑。鉆孔時(shí),先對準樣沖眼試鉆一淺坑,如有偏位,可用樣沖重新沖孔糾正,也可用鏨子鏨幾條槽來(lái)加以校正,鉆孔時(shí)進(jìn)給速度要均勻,快要鉆通時(shí),進(jìn)給量要減小,鉆韌性材料須加切削液。鉆深孔時(shí),鉆頭要經(jīng)常退出,以利于排屑和冷卻。

  八、總結:

  轉眼間,為期兩周的鉗工實(shí)習就要接近尾聲了。鉗工實(shí)訓,通過(guò)加工一個(gè)小榔頭,使我更加了解了鉗工的加工過(guò)程。很早以前就聽(tīng)說(shuō),鉗工實(shí)習是最辛苦的。由于以前沒(méi)有親身體驗過(guò),還沒(méi)有什么感覺(jué),這回有了親身體驗,不得不承認鉗工的辛苦了。鉗工幾乎完全手工操作,對工人的技術(shù)要求也比較高?粗(zhù)自己親手做的小錘子,雖然不十分完美,但還是很欣慰。以前覺(jué)得身邊的東西都沒(méi)有什么了不起,但現在才發(fā)現,原來(lái)很簡(jiǎn)單的東西里也包含著(zhù)很多的智慧與辛苦在里面。通過(guò)這次實(shí)訓真正的感覺(jué)到了理論對操作的指導作用,如果不了解各個(gè)工具的使用性能,就不能很好的完成工件的制作。

  通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)訓,使我更加了解了劃線(xiàn)、鏨削、鋸切、銼削、鉆孔、等加工過(guò)程。同時(shí),也發(fā)現了自己在鉗工過(guò)程中的不足,認識到了在加工過(guò)程中的一些需要注意的地方,學(xué)到了課本上學(xué)不到的東西,為今后的工作積累了一些工作經(jīng)驗。

  鉗工技術(shù)工種的實(shí)習報告 3

  一、實(shí)習時(shí)間:

  20xx-2-24——20xx-2-28

  二、實(shí)習地點(diǎn):

  學(xué)院鉗工實(shí)訓室

  三、實(shí)習任務(wù):

  用一根鐵棒做一個(gè)長(cháng)為15±0.1mm,寬為15±0.1的正方體。

  四、實(shí)習目的:

  1、認識并掌握鉗工基本操作步驟?

  2、認識并掌握鉗工工具的使用和基本的養護知

  五、實(shí)習過(guò)程:

  機械鉗工是一項以手工操作為主,使用多種工具完成零件加工、裝配和修理等任務(wù)的工種。相對于機械加工,雖然勞動(dòng)強度大,但生產(chǎn)效率低。然而,它能夠完成機械加工不便或難以完成的工作,因此在機械制造和修配工作中仍然非常重要。常見(jiàn)的鉗工設備包括鉗工工作臺、臺虎鉗和砂輪等。鉗工的工作范圍涉及劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配和修理等。因此,鉗工的實(shí)習安全技術(shù)至關(guān)重要。

  1、鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方,鉆床和砂輪一般應放在場(chǎng)地的邊緣?以保證安全。

  2、使用機床、工具。如鉆床、砂輪、手電鉆等。要經(jīng)常檢查,發(fā)現損壞不得使用?需要修好再用。

  3、臺虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

  4、使用電動(dòng)工具時(shí),要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時(shí),要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進(jìn)行操作加工要有防護網(wǎng)。

  5、放置毛坯和加工零件時(shí),應按照規定的位置進(jìn)行排列,并保持整齊、穩固,以確保安全并方便取放。同時(shí)要避免碰傷已經(jīng)加工好的表面。

  6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí),工件一定要夾牢,加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。

  7、使用鉆床時(shí),不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí),要用專(zhuān)用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。

  老師叫我們做的第一個(gè)零件是螺母。聽(tīng)完老師的要求,也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣,首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫(huà)線(xiàn)。畫(huà)線(xiàn),這工作可馬虎不得,一旦畫(huà)錯便會(huì )使自己的零件不合尺寸,還好聽(tīng)了老師說(shuō)的注意事項,稍微把尺寸畫(huà)大了一點(diǎn)。便是令我一生難以忘懷的鋸削了。就那么來(lái)回拖啊拖,沒(méi)什么大不了的小事一樁。但是事實(shí)在鋸鋸子,單純的來(lái)回拖啊拖啊。都會(huì )累得兩手發(fā)麻,我們首先要調節好鋸口的方向,根據鋸口的方向使力,起鋸時(shí)應該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動(dòng),右手穩推手柄,鋸條應該與工件傾斜一個(gè)鋸角約10度~15度,起鋸過(guò)大鋸齒易崩碎,起鋸角過(guò)小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時(shí)鋸弓往復程要短,鋸條要與工件表面垂直。鋸削時(shí)右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應該直線(xiàn)往復,不可擺動(dòng),前推時(shí)加壓均勻,返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過(guò)。往復速度不應該太快,鋸切開(kāi)始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。開(kāi)始鋸時(shí)我實(shí)在是吃了大虧,因為我一直都是用力的拉啊、推啊!完全是死力的.鋸削,結果弄斷了一根鋸條不說(shuō),第二天吃飯都成問(wèn)題,右手像裂開(kāi)了一樣,還好我終于學(xué)會(huì )了怎么鋸削了。還得銼削。但是只要掌握方法?首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)。

  六、 心得體會(huì ):

  光陰似箭,轉眼間,一周的實(shí)習已經(jīng)結束了?傮w來(lái)說(shuō),我感覺(jué)這一周很充實(shí),雖然也有辛苦的時(shí)候。

  我學(xué)到了很多有用的知識,我也深深地體會(huì )到工人們的辛苦和偉大,鉗工實(shí)習是我們機電學(xué)校各個(gè)專(zhuān)業(yè)的必修課之一,也許我們以后不會(huì )真正的從事工業(yè)生產(chǎn),但這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗是永遠難以忘懷的,并將作為我可以受用終生的財富。剛開(kāi)始的時(shí)候,感覺(jué)時(shí)間好漫長(cháng)呢,我們什么時(shí)候才能熬過(guò)這實(shí)習的日子。轉眼間,最后一個(gè)周已經(jīng)來(lái)到了,最后一天即將向我們招手,不知怎么的,原來(lái)一直盼望的最后一天,可是當這一天真的來(lái)臨的時(shí)候。

  鉗工技術(shù)工種的實(shí)習報告 4

  班級

  xxx

  姓名

  xxx

  學(xué)號

  xxx

  工件號

  xx

  實(shí)習內容

  一:三級安全教育

  1:廠(chǎng)級安全教育2:車(chē)間級安全教育3:班級組級安全教育

  二:鉗工入門(mén)

  1:概念:以手工才做為主,利用手工工具和設備,實(shí)行切削加工(普通鉗工),制造生產(chǎn)磨具(模具鉗工),將零件組裝成產(chǎn)品的工藝過(guò)程(裝配鉗工),還有機修鉗工,適用于機械不能夠或不便于加工的地方

  2:鉗工常用設備:臺虎鉗(夾持工件):固定式;回轉式。鉗桌:安裝臺虎鉗,設置工件。鉆床:用來(lái)進(jìn)行各類(lèi)孔加工分為臺式,立式和搖臂式。砂輪機:刃磨,刀具。

  3:常用的量具:劃針、劃線(xiàn)盤(pán)、平板、樣沖、銼刀、鋸弓、游標卡尺、刀口尺、直角尺、萬(wàn)能角度尺、塞尺。

  三:鉗工的特點(diǎn)

  1:加工靈活,能夠加工復雜零件,高質(zhì)量零件。

  2:工具簡(jiǎn)單,原料來(lái)源廣泛,生產(chǎn)成本低。

  3:勞動(dòng)強度大,生產(chǎn)效率低,對工人要求水平高。

  四、金屬的銼削

  1:概念:用銼刀除去工件表面多余部分,以達到質(zhì)量要求。適用于銼平面、臺階、圓弧、溝槽以及機械不能加工的地方。

  2:銼刀的結構:材料:碳素工具鋼T12 、T12A 。種類(lèi):普通銼刀、平銼、三角銼、半圓銼、圓銼、方銼、異性銼(加工特殊表面)、整形銼

  3:銼刀的選擇:

  1)根據零件的軟硬選擇銼刀的齒紋,硬→雙齒紋;軟→單齒紋(注:如果沒(méi)有單齒紋又需

  要加工軟材料,選擇雙齒銼刀)

  2)根據零件表面質(zhì)量選擇銼刀的粗細

  3)根據零件表面形狀選擇銼刀形狀:平銼:平面,外曲面;方銼:方孔,凹槽;半圓銼:

  內曲面,大圓孔;三角銼:大于60°角面;圓銼:圓孔

  4)銼削方向:平面銼削法;曲面銼削法。

  4:銼削時(shí)的注意事項:銼削時(shí)用力應適中,不要用力過(guò)猛,造成銼削傷手;鋸割起刀時(shí)應用拇指靠緊鋸條,防止鋸削是鋸條打滑傷手;不能用嘴吹鐵屑,不能用手擦鐵屑,用毛刷;鉆床是高速運動(dòng)的機械,加工時(shí)要戴好勞保用品,鉆孔時(shí)不能用手拉,應停機用毛刷除去,不能用銼刀開(kāi)玩笑,防止銼刀飛出傷人。

  五:銼刀的保養:

  1:銼刀不能沾油、水;

  2:不能用銼刀敲擊工件;

  3:新銼刀在銼削含氧化層工件時(shí),應用舊銼刀開(kāi)粗;

  4:銼刀擺放整齊,輕拿輕放。

  六:銼刀的質(zhì)量檢測:

  1:平面度

  2:垂直度

  3:平行度

  4:表面粗糙度

  5:弧度

  6:角度

  七:劃線(xiàn)

  1:概念:用劃線(xiàn)工具按圖樣要求,在毛坯或半成品上劃出加工尺寸界線(xiàn)或是作為基點(diǎn)的線(xiàn)

  2:種類(lèi):平面劃線(xiàn):在工件上某一平面劃線(xiàn);立體劃線(xiàn):在兩個(gè)或者兩個(gè)以上平面劃線(xiàn),才能明顯表露加工輪廓。

  3:劃線(xiàn)工具:劃針、劃規、高度游標尺;支撐工具:平板、V型塊、千斤頂;劃線(xiàn)量具:鋼板直尺、高度尺、寬座直尺;輔助工具:樣沖、手錘;顏料。

  4:劃線(xiàn)基準選擇:基本原則:劃線(xiàn)基準與設計基準重合。

  八:鋸削

  1:概念:用鋸將工件進(jìn)行切斷或加工出凹槽

  2:工具:手鋸,鋸弓:固定,可調。鋸條:碳素工具鋼。鋸路:鋸齒左右錯開(kāi),排列成波浪形。作用,減小鋸縫合鋸條的摩擦,使鋸條不易夾住或折斷。

  3:鋸條的正確安裝:鋸條尖傾斜方向朝前,鋸條折斷的原因,鋸條裝夾過(guò)緊或過(guò)松,工件裝夾不牢靠。

  九:1:鉆孔:用鉆頭在實(shí)心工件上加工出空的方法。切削運到,主運動(dòng):鉆頭的旋轉。進(jìn)給運動(dòng):鉆頭沿軸線(xiàn)方向運動(dòng)。鉆孔公差I(lǐng)T10—IT11級。

  擴孔:用擴孔工具擴大工件孔徑,特點(diǎn):加工時(shí)導向性好:軸向抗力。簞偠雀,切削過(guò)程平穩。鉸孔:用鉸刀除去孔壁的微量金屬達到尺寸精度和表面粗糙度。

  2:鉆孔設備:鉆床、麻花鉆、錐柄、直柄。

  十:攻絲、套絲

  1:加工螺紋:內外螺紋;螺紋:三角、梯形、圓形。

  2:攻絲:概念:用絲錐加工內螺紋的操作。絲錐:手用絲錐,機用絲錐。頭錐,二錐。攻絲時(shí)先頭錐,后二錐。

  3:底孔直徑:對脆性材料:D=d—1.05t韌性材料:D=d—t孔的深度=螺孔深度+0.7D

  4:套絲:用板牙加工螺板。工具:板牙,板牙架

  5:套絲方法:用桿直徑d桿=d—0.13p圓桿倒角15—20°一周倒轉1/4或1/2

  九月七日,我們開(kāi)始了為期一個(gè)星期的鉗工實(shí)習。剛開(kāi)始的對鉗工這門(mén)技術(shù)基本上是毫無(wú)半點(diǎn)了解,根本就不知道鉗工是干什么的,聽(tīng)他們說(shuō)是磨鐵,就以為是打鐵匠。在老師的教導下,我慢慢開(kāi)始認識這門(mén)技術(shù),它并不是我們想象的那么簡(jiǎn)單,只是簡(jiǎn)單的把材料磨成我們想要的形狀,那個(gè)只是很初級的認識,在這個(gè)工程中,我們要求每個(gè)工件的精度。這是我覺(jué)得在實(shí)習中遇到的.最大困難,在實(shí)習中把握不好精度,在磨工件的過(guò)程中,沒(méi)有留足夠的余量,所以直接導致工件精度的不夠。

  當然這幾天實(shí)習真的很熱,每天磨鐵有是那樣的枯燥,第一天去的時(shí)候,我們自由練習,因為是想磨自己想要的形狀,所以積極性很高,熱情也很高。其實(shí)磨鐵挺好玩的,雖然要求我們做的工件,也許還不能真正意義的達到要求。但是我們熱情是夠的,雖然累,雖然無(wú)聊,雖然枯燥。這個(gè)學(xué)校很多專(zhuān)業(yè)都要去磨鐵,也許可能不是要我去真正掌握這門(mén)技術(shù),可能是磨練我們的意志!

  在這幾天中,實(shí)習老師對我們的照顧很好,我很喜歡,所以我一點(diǎn)都不認為很累。就只是熱一點(diǎn)而已。

  所以,在我看來(lái),這個(gè)星期的實(shí)習,我的心得就是,在認知上,我了解了鉗工這門(mén)技能,在技術(shù)上,我也初步能做一點(diǎn)簡(jiǎn)單的工件。在思想上,磨鐵這么辛苦的事都過(guò)了,還有什么事情過(guò)不了的呢?

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