金工實(shí)習報告范文2000字（通用11篇）
時(shí)間過(guò)得真快，一段時(shí)間的實(shí)習生活已經(jīng)結束了，想必你學(xué)習了很多新方法，是時(shí)候回頭總結這段時(shí)間的實(shí)習生活了。但是相信很多人都是毫無(wú)頭緒的狀態(tài)吧，下面是小編為大家收集的金工實(shí)習報告范文2000字（通用11篇），供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
金工實(shí)習報告 1
一、 實(shí)習目的：
了解線(xiàn)切割、鉗工、數控車(chē)床、工業(yè)安全、快速成型、熱處理、鑄造、塑料加工、車(chē)工、汽車(chē)的基本知識以及基本技能，增強自己對各方面知識的認識。
二、實(shí)習基本要求：
掌握線(xiàn)切割、鉗工、數控車(chē)床、工業(yè)安全、快速成型、熱處理、鑄造、塑料加工、車(chē)工、汽車(chē)基本知識和入門(mén)操作；
三、實(shí)習內容：
通過(guò)觀(guān)看視頻演練，老師講解和實(shí)際操作初步認識線(xiàn)切割、鉗工、數控車(chē)床、工業(yè)安全、快速成型、熱處理、鑄造、塑料加工、車(chē)工、汽車(chē)的基本內容。
四、實(shí)習心得
時(shí)光匆匆，兩周的時(shí)間轉瞬而逝，這兩周的金工實(shí)習以來(lái)，我通過(guò)聆聽(tīng)老師講解和實(shí)際操作學(xué)到了很多關(guān)于工廠(chǎng)機械方面的知識，這是在本專(zhuān)業(yè)所不能接觸的知識，我很高興自己能有機會(huì )了解到那么多的知識，并從中受益匪淺。經(jīng)過(guò)這兩周的學(xué)習，我對每個(gè)工種都有了初步了解：
�。ㄒ唬┚�(xiàn)切割
線(xiàn)切割是我很感興趣的一種工種，所以我學(xué)得也比較認真。我先簡(jiǎn)單介紹一下線(xiàn)切割吧，電火花線(xiàn)切割簡(jiǎn)稱(chēng)線(xiàn)切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發(fā)展起來(lái)的。它不僅使電火花加工的應用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線(xiàn)切割機床已占電火花機床的大半。它是利用移動(dòng)的細金屬絲作為工具電極，在金屬絲與工件間通以脈沖電流，利用脈沖放電的電腐蝕作用對工件進(jìn)行切割加工。由于使用數控技術(shù)來(lái)控制工件和金屬絲的切割運動(dòng)，因此常稱(chēng)為數控線(xiàn)切割加工。我們首先觀(guān)看老師用電火花數控切割機床打孔走線(xiàn)，可以看到線(xiàn)切割還是比較高效率的，一個(gè)幾厘米厚的鋼板，一分鐘不到就可以打孔，切割成形。接著(zhù)，老師讓我們回到電腦前，并教我們使用CAxA線(xiàn)切割軟件進(jìn)行數控編程，說(shuō)白了就是利用CAxA線(xiàn)切割的CAD功能繪制加工圖形，生成加工軌跡及加工仿真，最后生成線(xiàn)切割加工程序和進(jìn)行機床加工。初步的軟件學(xué)習很簡(jiǎn)單，我們很快上手了。然后，老師讓我們自己設計一個(gè)圖形，并生成編碼程序。同學(xué)們都興致勃勃，大展拳腳。有的畫(huà)了一朵花，有的畫(huà)了一個(gè)五角星，甚至有人畫(huà)了一個(gè)人形，而我畫(huà)了一個(gè)六芒星。各自有各自的想法和創(chuàng )意，這里就不細說(shuō)了。最后，大家都完成了自己的`作品，快樂(lè )處于實(shí)踐吧，看著(zhù)自己畫(huà)的圖形，大家都很開(kāi)心和滿(mǎn)足。
�。ǘ┿Q工
我不得不說(shuō)鉗工是一個(gè)很辛苦的工種，不過(guò)通過(guò)自己動(dòng)手也學(xué)到了很多。我們首先聽(tīng)老師介紹了關(guān)于鉗工的很多知識，鉗工分為初級鉗工，中級鉗工，高級鉗工和技師等，而鉗工又包括很多工序，比如挫削，裝配等。我們按照老師要求加工一個(gè)M12的六角螺母。這是一個(gè)很辛苦的過(guò)程，特別是對于我們這種第一次接觸的人來(lái)說(shuō)。我們拿到的原材料是一個(gè)圓柱鋼棍，首先就要把表面挫平。挫平聽(tīng)起來(lái)很簡(jiǎn)單做起來(lái)不容易，我用挫刀來(lái)回挫了很多次，那個(gè)平面彷佛像沒(méi)動(dòng)工一樣，好不容易挫了一會(huì )，卻又發(fā)現挫歪了，中間高兩邊低，很難挫平。接著(zhù)，花了很長(cháng)時(shí)間挫的差不多了，又要用尺子量一個(gè)10mm的長(cháng)度，并用鋸子鋸下來(lái)。平�？磩e人鋸東西很容易，自己動(dòng)手往往很難，很容易鋸歪，鋸得不平。好不容易鋸下后，又要再次把鋸面挫平。一個(gè)早上連六個(gè)角都沒(méi)挫，就這么下工了。下午，我用圓規和尺子等等，在平面上規范好了六個(gè)角，然后，花了大概兩個(gè)鐘才把角磨出來(lái)，雖然有些不是很正，但是還是不錯了。終于走到最后的打孔與開(kāi)螺紋，這個(gè)倒是很輕松，和前面相比。最后，拿著(zhù)自己磨出來(lái)的M12螺母，心中不禁大有成就感，同時(shí)也感嘆，期中的酸甜苦辣不足為外人道也。付出越多，收獲也大。和其他工種相比，鉗工反而給我的印象最深了�？此坪�(jiǎn)單的螺母，也講究很多，真是行行出狀元。
�。ㄈ⿺悼剀�(chē)床
通過(guò)對數控車(chē)床的學(xué)習，我對工廠(chǎng)的全自動(dòng)化生存又有了更深的了解。數控車(chē)床是數字控制車(chē)床的簡(jiǎn)稱(chēng)，他集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型普通車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國內使用量最大、覆蓋面最廣的一種數控機床，占數控機床總數的25％左右。我覺(jué)得數控車(chē)床和普通車(chē)床相比就是經(jīng)過(guò)編程控制，更精細和更適合大批量生產(chǎn)，并且也安全很多，因為它裝有封閉式的防護裝置。首先，我們經(jīng)過(guò)老師講解初步了解了數控機床的構造，接著(zhù)老師以GSK980T為例，教我們如何操作并編程控制車(chē)床�？刂栖�(chē)床有兩種方式，一種是手動(dòng)操作，通過(guò)對控制面板的操作，完成主軸轉動(dòng)，換刀和進(jìn)給等操作，另一種是經(jīng)過(guò)編程，完成一系列操作加工。編程以簡(jiǎn)化的G代碼為主，比如M03代表主軸正轉，M05代表主軸停止。我們自己動(dòng)手，編寫(xiě)了一個(gè)簡(jiǎn)單的操作，完成了主軸轉動(dòng)，進(jìn)給，換刀，暫停等操作�？偟膩�(lái)說(shuō)，數控車(chē)床還是比較輕松的，比較容易上手。
�。ㄋ模┕I(yè)安全
工業(yè)安全是個(gè)很重要、涉及面很廣的項目。無(wú)論多么發(fā)達的工廠(chǎng)，如果不注意安全，一個(gè)把火就可以吧幾十年的辛苦經(jīng)營(yíng)毀于一旦，一個(gè)不小心就是幾十條人命的喪失和幾百千萬(wàn)的損失。
金工實(shí)習報告 2
一、實(shí)習時(shí)間：
20xx年xx月xx日至xx月xx日
二、實(shí)習地點(diǎn)：
xxx學(xué)院機械實(shí)習工廠(chǎng)
三、實(shí)習單位：
電氣工程系xxx電氣工程及其自動(dòng)化
四、實(shí)習目的：
此次金工實(shí)習可使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)踐，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過(guò)程中，對機械制造過(guò)程有一個(gè)完整的感性認識，為學(xué)習有關(guān)的后續課程和將來(lái)從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實(shí)踐基礎。
五、實(shí)習過(guò)程概述;
在七里坪校區的校工場(chǎng)里，我們進(jìn)行了為期一周的金工實(shí)習。在實(shí)習期間，我們接觸并學(xué)習了車(chē)、銑、磨、四個(gè)工種的操作要領(lǐng)。每天，大家有會(huì )有新的收獲，都能接觸到平常在書(shū)本上接觸不到的知識，在八個(gè)小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里有老師耐心且詳細的教授與指導，我們能夠很快掌握每個(gè)工序的操作要領(lǐng)。在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中沒(méi)有出現過(guò)一次傷害事故，每個(gè)人都完成了自己的作品。雖說(shuō)質(zhì)量不盡人意，但是它其中凝結的汗水值得我們欣慰�？偟膩�(lái)說(shuō)這次實(shí)習活動(dòng)是一次有趣而且必將影響今后學(xué)習和工作的重要實(shí)踐經(jīng)驗。
六、主要實(shí)習崗位和實(shí)習內容;
1、車(chē)工實(shí)習
車(chē)工讓我們簡(jiǎn)單了解車(chē)床的工作原理及其工作方式學(xué)會(huì )正確的車(chē)床使用方法并能正確使用一種工件加工方式知道車(chē)床型號含義熟練車(chē)削加工操作。車(chē)工安全知識上班穿工作服女生戴工作帽并將長(cháng)發(fā)挽入帽內。工件和車(chē)刀需裝夾牢固以免工件和車(chē)刀飛出傷人。工件旋轉時(shí)不準測量工件。工件安裝好后三爪扳手必須隨手取下以免不注意開(kāi)動(dòng)車(chē)床以免扳手飛出傷人。開(kāi)始時(shí)聽(tīng)從師傅安排和操作過(guò)程熟悉車(chē)床操作后來(lái)練習車(chē)銼刀手柄過(guò)一段時(shí)間后又實(shí)習如何車(chē)螺紋最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個(gè)手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就讓我們開(kāi)始加工。車(chē)工對精確性的要求很高差之毫厘就將失之千里。如果是把工件車(chē)的太大那還可以繼續車(chē)到合適大小如果車(chē)小了那整個(gè)工件就報廢了只能從頭再來(lái)一次。我們這組很不幸的出現了一次這樣的狀況大大耽誤我們的工作進(jìn)度。最后經(jīng)過(guò)努力終于完成了我們的工件鐵錘和螺母。車(chē)工體會(huì )車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的成功通過(guò)車(chē)床完成工件的這種成功的喜悅只有通過(guò)親身參加實(shí)習才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的但我們一直沒(méi)有把這句話(huà)當真也沒(méi)有機會(huì )來(lái)驗證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。理論歸理論實(shí)踐才是真目的才能練出真本領(lǐng)。此階段實(shí)習給我最大的感受還是必須要親自動(dòng)手操作不動(dòng)手不知道怎么操作不動(dòng)手不知道哪里有錯不動(dòng)手就不知道錯了以后該如何改正。實(shí)踐出真知實(shí)踐使人的進(jìn)步更快收獲更多適應社會(huì )能力更強。
車(chē)床運轉時(shí)，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動(dòng)的工件，更不能用手去剎住轉動(dòng)的卡盤(pán)。當用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時(shí)，應把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí)，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
我們做的作業(yè)是一個(gè)類(lèi)似螺絲的零件，用車(chē)床可以很快車(chē)出基本形狀，最大的難題是要保證尺寸，特別是車(chē)外圓的時(shí)候，要特別小心，按照計算慢慢車(chē)，先是粗加工，然后是精加工，分幾次來(lái)做。有時(shí)候車(chē)得時(shí)候如果進(jìn)太多的話(huà)，超過(guò)誤差范圍，那么按照老師的話(huà)，就是廢品了，切斷后重新做過(guò)。實(shí)習老師也是在我們身邊是不是的指導我們，雖然做了很多廢品，但最后我們還是都做出了合格的作業(yè)。
通過(guò)車(chē)工實(shí)習，我們熟悉了有關(guān)車(chē)工及車(chē)工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會(huì )初步正確使用和操作車(chē)床，而且還增強我們的'實(shí)踐動(dòng)手能力，以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。
2、刨工和銑工實(shí)習
在車(chē)工的實(shí)習過(guò)程后，我們還花了一天的時(shí)間練習了刨床和銑床。實(shí)習老師只是讓我們熟悉一下刨工，在鉗工實(shí)訓中我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn)了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小銼刀推到中間位置時(shí)兩手壓力相同繼續推進(jìn)銼刀時(shí)前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方鉆床和砂輪一般應放在場(chǎng)地的邊緣以保證安全。使用機床、工具如鉆床、砂輪、手電鉆等要經(jīng)常檢查發(fā)現損壞不得使用需要修好再用。3臺虎鉗夾持工具時(shí)得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準但卻是我們汗水的結晶是我們兩天來(lái)奮斗的結果。
金工實(shí)習報告 3
一、實(shí)習的目的和意義
金工實(shí)習是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分，金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗為基礎，科學(xué)地總結了生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀(guān)規律，并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長(cháng)期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來(lái)的，因此它是一門(mén)實(shí)踐性很強的課程。通過(guò)金工實(shí)習的教學(xué),配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習，使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機床設備的操作技術(shù)。本次實(shí)習的重點(diǎn)在于金屬切削工藝，以及對切削加工的設備和使用方法的了解，另外在鉗工實(shí)習方面側重于鉗工工作中所需用的各類(lèi)工具。成果是用所給材料結合各種工藝做出實(shí)驗室專(zhuān)用實(shí)驗桌。
二、實(shí)習內容
1、鉗工實(shí)習因為此次的實(shí)習成果是做團隊做一個(gè)實(shí)驗室的大鐵桌，而以往的學(xué)長(cháng)們則做的是一個(gè)錘子，或許這兩個(gè)物件的工藝流程也不一樣吧，指導老師對我們的講解格外詳細，最重要的是在安全方面的知識。第一天老師首先把實(shí)習期間的安全問(wèn)題以及操作注意事項給我們說(shuō)了一下，接著(zhù)把鉗工實(shí)習所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后，我們就進(jìn)行了簡(jiǎn)單的工具使用練習。鉗工實(shí)習所要用的工具有：大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量?jì)x。由于在理論知識講解過(guò)程中老師就詳細的給我們講了銼刀如何使用，手如何放置，身體如何站立，包括與工作臺的距離、角度等，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知識，所以我們操作起來(lái)就覺(jué)得很省力、很自在。在鉗工工作中，涉及到英制單位及于公制單位的換算：1英寸約等于25.4毫米，1英尺為12英寸，1英寸為8英分，1英分為4角。
2、車(chē)工實(shí)習車(chē)加工所用的機器就是車(chē)床，所以，講的理論主要內容就是車(chē)床各部分的使用。由于是機器操作，所以，效率較高，工件加工需要時(shí)間很短。所以，老師將大部分時(shí)間都放在了理論知識的講解上。車(chē)床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤(pán)、尾座、中心架、跟刀架等組成。在講到車(chē)刀時(shí)，老師將所有的車(chē)刀形狀和名稱(chēng)告訴了我們。車(chē)削加工xxxx般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼，以下列舉了幾種不同的xxxx分別為45刀，90刀，尖刀，方刀，內孔刀，根據加工工件的要求不同對xxxx使用不同。不同xxxx主視圖如下：
3、銑工實(shí)習銑床的種類(lèi)很多，有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門(mén)銑床、數控銑床，銑床的特點(diǎn)是xxxx行旋轉運動(dòng)，工件作水平或垂直直線(xiàn)運動(dòng)。銑床主要部件及附件的.名稱(chēng)有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉盤(pán)、平口虎鉗。根據所加工零件要求不一，銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開(kāi)長(cháng)方槽;開(kāi)鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理，任何分度頭定數均為40;分度板孔數選為所分等份的最小公倍數。實(shí)習中用到了立式銑床，對腳墊和方鋼進(jìn)行加工。與車(chē)床一樣，為保護工件和xxxx使被加工部位靠近夾具。在加工過(guò)程中，為延長(cháng)xxxx命可一邊加工一邊對xxxx行加水降溫。
4、焊接實(shí)習手工電弧焊設備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相，兩相，單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時(shí)電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達6000C以上，所以對身體和眼睛的保護工作很重要。氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過(guò)管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)行混合燃燒，使工件焊接處熔化在一起，也可以在焊縫處熔化銅，銀等其它金屬，使工件進(jìn)行焊接。氬弧焊是正負極之間產(chǎn)生高頻，高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的，相比成本低一點(diǎn)，焊接時(shí)熔化的焊劑與母材熔合時(shí)，為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化，采用惰氣(氬氣)進(jìn)行隔離空氣，保護焊點(diǎn),保持化學(xué)成分，從而保護其機械性能。
三、實(shí)結短短兩周的實(shí)習生活結束了，我們的藍領(lǐng)之行也畫(huà)上了一個(gè)圓滿(mǎn)的句號
感謝學(xué)校為我們提供這樣的機會(huì )，同時(shí)更要深深感謝我們的實(shí)習老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開(kāi)始的什么都不懂，到現在對一些機器有著(zhù)深刻的認識，并掌握一些基本操作。在我看來(lái)，金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐基礎課，它對于培養我們的動(dòng)手能力有很大的意義。作為機械設計的一名學(xué)生，學(xué)好理論知識固然重要，但動(dòng)手能力也是至關(guān)重要，現在的很多大學(xué)生，特別平時(shí)不注重實(shí)踐的同學(xué)，自己動(dòng)手的機會(huì )少，動(dòng)手的能力差，很難適應以后社會(huì )對全面人才的需求。而金工實(shí)習課程為我們這些學(xué)生帶來(lái)了實(shí)際鍛煉的機會(huì )，讓我們走出課堂，自己動(dòng)手，親身體驗，這些對我們的幫助是巨大的。
金工實(shí)習報告 4
一、實(shí)習的目的和意義
金工實(shí)習是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分，以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗為基礎，科學(xué)總結生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀(guān)規律，上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長(cháng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來(lái)的，因此是一門(mén)實(shí)踐性很強的課程。通過(guò)金工實(shí)習教學(xué)和金屬工藝課程的學(xué)習，學(xué)生可以初步了解加工不同工件的相應工藝，加工相同零件的不同工藝，以及使用所需機床和設備的操作技術(shù)。
這次實(shí)習的重點(diǎn)是金屬切削技術(shù)，以及對切削設備和使用方法的了解。另外鉗工實(shí)習重點(diǎn)是鉗工工作需要的各種工具。結果是用給定的材料結合各種工藝制作出一張特殊的實(shí)驗臺。
二、實(shí)習材料
1、鉗工實(shí)習
因為這次實(shí)習的結果是做一個(gè)團隊做實(shí)驗室的'大鐵桌，而以前的學(xué)長(cháng)是錘子，也許這兩個(gè)對象的工藝流程不一樣。教官給我們詳細講解，最重要的是安全知識。第一天老師先給我們講了實(shí)習期間的安全問(wèn)題和操作注意事項，然后給我們講了鉗工實(shí)習涉及的所有理論知識。最后，我們進(jìn)行了一個(gè)簡(jiǎn)單的工具使用練習。
鉗工實(shí)際使用的工具有:大銼、中銼、小銼、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量?jì)x。在講解理論知識的過(guò)程中，老師詳細的告訴了我們如何使用銼刀，如何放置雙手，如何站立身體，包括離工作臺的距離和角度，如何使用手鋸，左右雙手放在哪里，如何用力，讓我們感覺(jué)非常省力，操作起來(lái)也很舒服。
在鉗工的工作中，涉及英制單位和公制單位的換算:1英寸等于25.4 mm，1英尺等于12英寸，1英寸等于8美分，1英寸分為4個(gè)角度。
2.特納實(shí)習
車(chē)削用的機器是車(chē)床，所以主要的理論數據是車(chē)床各部分的使用情況。因為是機器操作，效率高，工件的加工時(shí)間很短。所以老師大部分時(shí)間都在講解理論知識。車(chē)床由床身、主軸箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、滑箱、方形刀架、卡盤(pán)、尾座、中心架和刀架組成。
談到車(chē)刀，老師給我們講了車(chē)刀的所有形狀和名稱(chēng)。車(chē)刀一般采用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼。下面列舉了幾種不同的刀具，有45刀、90刀、尖刀、方刀、內孔刀。根據加工工件的要求，不同的刀具有不同的用途。不同工具的主要視圖如下:
3.銑削實(shí)踐
銑床有很多種，如臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門(mén)銑床、數控銑床。銑床的特點(diǎn)是旋轉刀具和工件的水平或垂直直線(xiàn)運動(dòng)。銑床主要零部件和附件的名稱(chēng)包括床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、轉盤(pán)和平臺虎鉗。
根據被加工零件的不同要求，銑刀可分為端銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片狀銑刀、組合銑刀和異形銑刀。立銑刀主要用于開(kāi)長(cháng)方形槽；打開(kāi)鍵槽。分度頭基于蝸輪蝸桿比原理，任意分度頭的定數為40；選擇分隔板上的孔的數量作為被分割的相等部分的最小公倍數。
在實(shí)踐中，立式銑床用于加工腳墊和方鋼。與車(chē)床一樣，為了保護工件和工具，加工零件應靠近夾具。在加工過(guò)程中，為了延長(cháng)刀具的使用壽命，可以在加工的同時(shí)加水冷卻刀具。
4.焊接實(shí)踐
手工電弧焊設備主要由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊分為焊條藥皮焊、埋弧焊和氣體保護焊等。用于焊接的弧焊機有三相、兩相和單相輸入；DC和交流輸出。焊接時(shí)，工件與焊條之間的溫度可高達6000°C，因此保護身體和眼睛非常重要。
氧氣焊接是將乙炔氣體和氧氣通過(guò)管道輸送到焊槍?zhuān)诤缸焯幓旌先紵�，使工件的焊接部位熔化在一起，在焊縫處使銅、銀等其他金屬熔化，從而焊接工件。
氬弧焊是在正負電極之間產(chǎn)生高頻電弧來(lái)燃燒金屬。氬氣保護焊接金屬免受氧化。氬氣是比較惰性的氣體，比成本低。當熔化的焊劑在焊接過(guò)程中與基底金屬熔合時(shí)，惰性氣體(氬氣)用于隔離空氣，保護焊點(diǎn)，粘附化學(xué)成分，從而保護其機械性能。
三、實(shí)習總結
短短兩周的實(shí)習結束了，我們的藍領(lǐng)之旅圓滿(mǎn)結束。我們感謝學(xué)校給我們提供這樣的機會(huì )，同時(shí)也深深感謝我們的實(shí)習老師，他們的一言一行讓我們受益匪淺。從一開(kāi)始什么都不懂，到現在對一些機器有了深入的了解，掌握了一些基本的操作。
在我看來(lái)，金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性很強的基礎課，對我們實(shí)踐技能的培養意義重大。作為一名機械設計專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，學(xué)好理論知識很重要，但實(shí)踐能力也很重要。目前很多大學(xué)生，平時(shí)不注重實(shí)踐，很少有機會(huì )做自己的工作，實(shí)踐能力差，很難適應未來(lái)社會(huì )對全面型人才的需求。金工實(shí)習課給我們學(xué)生帶來(lái)了鍛煉的機會(huì )，讓我們走出課堂，自己動(dòng)手，親身體驗，對我們幫助很大。
實(shí)習期間，我參加了鉗工、車(chē)工、銑工、焊接，從中我學(xué)到了很多有價(jià)值的東西，讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西，增強了自己的動(dòng)手能力。金工實(shí)習帶給我們的不僅僅是我們所接觸到的操作技能，還有幾個(gè)工種之后要求我們去鍛煉的技能。更重要的是，我們需要每個(gè)人在實(shí)習后根據自己的情況去感受和反思，去收獲一些東西，這樣這個(gè)實(shí)習才能達到他真正的目的。
金工實(shí)習報告 5
實(shí)習目的：
為配合完成教育教學(xué)任務(wù)，培養和提高我們的實(shí)踐操作能力，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過(guò)程中，對機械制造過(guò)程有一個(gè)完整的感性認識，為學(xué)習有關(guān)的后續課程和將來(lái)從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實(shí)踐基礎。同時(shí)增強我們在實(shí)踐中獲取知識的意識，達到教學(xué)與實(shí)踐相結合的目的。
實(shí)習過(guò)程概述
本次實(shí)習類(lèi)容包括鍛造，鍛壓，焊工，刨工，磨工，鉗工，鑄造，銑工以及車(chē)床加工。由于工種眾多，我們的安排情況是第一次是鍛造，鍛壓，焊工；第二次是鉗工，第三次是數控車(chē)床，第四次是磨工，刨工，銑工。在實(shí)習開(kāi)始時(shí)我們看了書(shū)籍，對我們所要實(shí)習的工種有了大致的了解和認識，以及大致的說(shuō)了一下在實(shí)習中應該注意基本常識和安全事項。比如，女生還必須要帶帽子，任何人不得戴手套進(jìn)行操作。實(shí)習的基本要求是一切聽(tīng)從老師的安排，不得擅自開(kāi)啟動(dòng)用設備和機器，安全第一。
主要實(shí)習崗位和內容
車(chē)工的主要工作方式是在車(chē)床上用車(chē)刀對旋轉的工件進(jìn)行車(chē)削加工，主要是進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的切割如切割出平面元，圓錐，圓環(huán)。操作前，老師先給我們講解了車(chē)床的構造和工作原理，然后又詳細的講解了車(chē)床的主要操作步驟和主要原件的操作方法，然后給我們示范的做了一個(gè)機械零件。
刨工主要是操作刨床，按照圖紙的工藝要求，以刨刀對工件水平相對直線(xiàn)的往復運動(dòng)來(lái)切削加工零件的工藝。
磨工是運用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料，也能加工脆性材料，能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉的砂輪進(jìn)行磨削加工。
焊工是一種實(shí)行焊接工作的工種，其廣泛地運用于金屬器件的`連接，損傷器件的修復，裂痕的修補等粗加工。
鑄造是人類(lèi)掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝，它是一種熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。
車(chē)床是車(chē)床加工：車(chē)床加工是機械加工的一部份。車(chē)床加工主要有兩種加工形式：一種是把車(chē)刀固定，加工旋轉中未成形的工件，另一種是將工件固定，通過(guò)高速運轉的車(chē)刀，進(jìn)行精度加工。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應的加工。車(chē)床主要用于加工軸、盤(pán)、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠(chǎng)中使用最廣的一類(lèi)機床加工。
銑工主要應用于使用銑床加工各種形狀的的工件，如齒輪的齒面、零件的鍵槽等，在制造業(yè)中是很重要的工種，特別是工具零件復雜的加工工序、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”，工具模具更是離不開(kāi)銑工的參與。在制造業(yè)中是很重要的工種。
鉗工是使用鉗工工具和設備，按技術(shù)要求對工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種，其工作全部是要人工進(jìn)行操作的，較為精細平滑的平面和曲面都得由鉗工完成。其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。
實(shí)習收獲和重要心得體會(huì )
金工實(shí)習感受
從小到大第一次深入工廠(chǎng)并親手操作機器，讓我感到好奇而又興奮。
實(shí)習車(chē)間里，一臺臺機床運轉著(zhù)，工件被一步步加工成形，雖然工件很簡(jiǎn)單，操作過(guò)程也不難，但是工件上的每一點(diǎn)都融匯著(zhù)師傅們的汗水，每一刀都刻著(zhù)我的心情。
實(shí)習僅僅是四個(gè)半天，但是我們能學(xué)到的卻很多，對于一名大學(xué)生，特別是一名工科的大學(xué)生，實(shí)踐和理論相結合顯得尤其重要，而實(shí)習就直接提供了這個(gè)橋梁，它讓我們把從書(shū)本上學(xué)到的東西加以運用，同時(shí)也讓我們學(xué)習到了從書(shū)本上學(xué)不到的東西。
實(shí)習的收獲：
理論與實(shí)踐
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習，不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的，但我們一直沒(méi)有把這句話(huà)當真，也沒(méi)有機會(huì )來(lái)驗證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。
金工實(shí)習給了我們一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們感受到了車(chē)間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車(chē)間中常見(jiàn)的風(fēng)景。
通過(guò)金工實(shí)習，整體感覺(jué)實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后，書(shū)本中介紹的先進(jìn)設備我們還是無(wú)法實(shí)際操作，實(shí)習中的設備往往以勞動(dòng)強度大為主要特征，科技含量較低。
實(shí)習體驗
金工實(shí)習讓我感慨頗多。當期待新奇變成了現在的習以為常時(shí)，對車(chē)床的那些恐懼在親自實(shí)踐了以后也蕩然無(wú)存。這兒的老師既和藹又嚴格，說(shuō)起話(huà)來(lái)很和氣還會(huì )開(kāi)玩笑，但講到理論知識和安全教育卻毫不含糊，認認真真，仔仔細細，還有讓人提心吊膽的課堂提問(wèn)，還好，大多數同學(xué)課聽(tīng)得都很認真，輕松過(guò)關(guān)。
實(shí)習之后才知道當一個(gè)車(chē)床操作工是一件多么不容易的事，要熟悉每個(gè)操作步驟，要牢記每個(gè)注意事項，時(shí)時(shí)精力集中，一不小心就可能發(fā)生事故。工作環(huán)境又差，有車(chē)床轟鳴的噪音，有切削的粉塵污染，這一切是身為學(xué)生的我以前所未曾體會(huì )過(guò)的，讓我深深感知到肩負的責任。
金工實(shí)習報告 6
一、實(shí)習目的：
金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不行缺少的基礎生產(chǎn)學(xué)問(wèn)。本實(shí)習使非機類(lèi)專(zhuān)業(yè)的同學(xué)接觸生產(chǎn)實(shí)際學(xué)問(wèn)，了解機械零件的加工工藝，從而得到機械制造基本技能的訓練，并協(xié)作相關(guān)課程的教學(xué)。
二、實(shí)習的原理及基本要求：
實(shí)習分為車(chē)工和鉗工。
1、車(chē)工：
懂得一般車(chē)床的結構特點(diǎn)和移動(dòng)方式，熟識常用刀具和量具的使用、毛胚的安裝方式，同學(xué)通過(guò)實(shí)習能完成簡(jiǎn)潔的階梯軸的加工等。
2、鉗工：
把握劃線(xiàn)、鋸切、斬削、錘削、轉孔、攻絲套寇等操作;按圖紙下料，獨立完成鉗工各種基本技能。
三、實(shí)習詳細概述：
1、車(chē)工概述：
一般車(chē)床分為床身、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、光杠和絲杠、操縱桿、滑板、床鞍、刀架、尾座。其傳動(dòng)系統有主動(dòng)傳動(dòng)系統和進(jìn)給傳動(dòng)系統組成。
詳細操作步驟為：
首先用卡盤(pán)卡住下好料的棒材，留出端頭20mm左右，用切斷刀車(chē)平端面，然后將裝有中心轉的后頂座推向車(chē)床車(chē)頭合適位置，固定后在棒材端部轉出規定的中心孔。
外圓車(chē)削是車(chē)工最基本的操作。一般用尖刀車(chē)外圓，彎頭刀用于粗車(chē)外圓、端面、倒角和有45度斜面的外圓;偏刀的主偏角大于90度，車(chē)外圓時(shí)徑向力很小，常用來(lái)車(chē)有垂直臺階的外圓和瘦長(cháng)軸。在制作過(guò)程中，對于進(jìn)刀和退刀的若干操作，我們并不是很嫻熟，但在老師的指導下，我們還是很好地完成了。
車(chē)削好各外圓后，用滾花刀按圖位置在1到3次之間滾出榔頭柄花紋。
切斷時(shí)工件一般用卡盤(pán)夾持，應使工件的切斷處盡量距卡盤(pán)近些。切斷刀刀夾必需與工件中心等高，否則將在工件上留下凸臺，并且易將刀頭折斷。切斷刀伸出刀架的長(cháng)度不要過(guò)長(cháng)，但要保證工件切斷時(shí)刀架不碰卡盤(pán)。折斷時(shí)就降低切削速度，用手勻稱(chēng)緩慢地進(jìn)給。
在制作過(guò)程中，經(jīng)過(guò)事先的老師演示及在制作過(guò)程中他的指導，我們對于車(chē)工的操作很快上手并圓滿(mǎn)地完成了任務(wù)。
2、鉗工概述：
(1)基本操作：利用鉗工工具對原材料、金屬工件、機械設備等進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法。常用的方法有劃線(xiàn)、斬削、銼削、鋸削、鋸割、鉆孔、擴孔、攻絲、套絲等。
(2)詳細操作：
a、劃線(xiàn)：依據圖樣要求，用劃線(xiàn)工具在毛胚或半成品上劃出待加工部位的輪廓線(xiàn)或作為基準點(diǎn)、線(xiàn)的操作稱(chēng)為劃線(xiàn)。劃線(xiàn)時(shí)，從劃線(xiàn)基準開(kāi)頭。
b、鋸切：
a)鋸條安裝：鋸條安裝在鋸弓上，鋸齒應向前，鋸條不能有歪斜和扭曲。
b)鋸切站立姿態(tài)與握鋸：握鋸的方法是右手握柄，左手扶弓，左手的壓力不要過(guò)大。
c)起鋸方法：為使起鋸的位置精確而平穩，起鋸時(shí)可用左手大拇指攔住鋸條的方法來(lái)定位。
d)鋸切速度和往復長(cháng)度：以每分鐘往復20-40次為宜，一般手鋸的往復長(cháng)度不應小于鋸條長(cháng)度的2/3。
(3)、銼削、斬削和轉孔：
a)銼削平面：是銼削中的基本操作。粗銼時(shí)可用交叉銼法。待基本銼平后，可用細銼或光銼以推銼法修光。
b)斬削方法：起斬時(shí)應將斬子握平或使斬頭稍向下傾，以便斬刀切入工件。當斬削到靠近工件終點(diǎn)時(shí)，應調轉工件從另一端斬掉剩余部分。
c)鉆孔的方法：按劃線(xiàn)鉆孔，鉆孔前可把孔中心處的樣眼沖大些。鉆深孔時(shí)，鉆頭必需常常退出排屑。
d)攻螺紋：攻螺紋時(shí)用鉸杠夾持住絲錐的方尾，將絲錐放到已鉆好的底處，保持絲錐中心與孔中心重合，開(kāi)頭時(shí)右手握鉸杠中間，并用食指夾住絲錐，適當施加壓力并順時(shí)針轉動(dòng)，每轉1-2圈要反轉1/4圈。攻螺紋時(shí)要雙手用力平衡。
對車(chē)、鉗等工藝完成后的'工件進(jìn)行組裝，并進(jìn)行少量修整。
四、實(shí)習心得及總結：
1.在做此工藝前，應先將制作的內容弄清晰并看懂圖紙的尺寸，并構思好只制作的詳細步驟，不行盲目動(dòng)手做。
2.在做車(chē)工時(shí)，由于車(chē)床上的操作部件太多，所以有時(shí)簡(jiǎn)單操作錯誤。例如，本該是橫向退刀的告成了縱向進(jìn)刀等。在制作前，應弄明白車(chē)床上每一個(gè)操作部件的詳細作用及操作方法，然后再看老師演示，最終自己動(dòng)手做。不行憑自己的意愿操作。
3.本實(shí)習的大部分時(shí)間都用在了做鉗工上，從開(kāi)頭的畫(huà)基準線(xiàn)，到鋸切、打孔，到最終的成型，每一步都必需仔細完成。在鋸工件時(shí)，肯定要將鋸柄握緊并且往復的頻率勻稱(chēng)，每鋸一段時(shí)間即觀(guān)看是否鋸平整。鋸好后，測量其尺寸，并進(jìn)行打磨處理，使工件表面光滑并達到所要求的尺寸。在此過(guò)程中，我們所遇到的最大問(wèn)題就是鋸時(shí)簡(jiǎn)單歪，為了避開(kāi)此種狀況，我們常常用尺子測量，有一點(diǎn)歪時(shí)就進(jìn)行校正，最終再進(jìn)行打磨。
4.將部件安裝完后，最終對其進(jìn)行修整處理，即達到圖紙尺寸的要求并使其盡量美觀(guān)。
5.在制作過(guò)程中，我最大的心得就是做任何事都必需有一個(gè)方案，不行盲目行事。此過(guò)程需要我們的全身心投入、不慌不忙地去做，并準時(shí)修正自己的目標;還要有團隊精神，大家相互關(guān)心，共同完成任務(wù)。
6.通過(guò)兩周的努力，最終完成了任務(wù)。成功果實(shí)來(lái)之不易，這是我們全體小組成員努力協(xié)作的結果。最終，多謝老師的指導!
金工實(shí)習報告 7
一、金工實(shí)習的目的
金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是各專(zhuān)業(yè)學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法，培養工程素質(zhì)的重要必修課。金工實(shí)習以實(shí)踐教學(xué)為主，學(xué)生必須進(jìn)行獨立操作，在保證貫徹教學(xué)基本要求的前提下，教學(xué)盡可能結合生產(chǎn)進(jìn)行。
1．使學(xué)生了解機械制造的一般過(guò)程。熟習機械零件的常用加工方法、所用主要設備的工作原理和典型機構、工夾量具以及安全操作技能。了解機械制造的基本工藝知識和一些新工藝、新技術(shù)在機械制造中的應用。
2．完成工程基本訓練，為學(xué)習后續課程及從事機械設計工作奠定一定的實(shí)踐基礎。同時(shí)對零件初步具有進(jìn)行工藝分析和選擇加工方法的能力。在主要工種上應具備有能獨立完成簡(jiǎn)單零件加工制造的實(shí)踐能力。
3．培養學(xué)生的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、創(chuàng )新精神和理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)。初步建立市場(chǎng)、信息、質(zhì)量、成本、效益、安全、環(huán)保等工程意識。
二、金工實(shí)習的基本要求
1．基本知識要求
金工實(shí)習是重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節，其基本要求是：按照教學(xué)大綱，完成車(chē)工、鉗工和鑄工及數控加工等各工種的基本操作和學(xué)習相關(guān)的金屬工藝基礎知識，使學(xué)生了解機械制造的一般過(guò)程，熟悉機械零件常用加工方法及所用設備結構原理，工卡量具的使用，具有獨立完成簡(jiǎn)單零件加工能力；使學(xué)生通過(guò)簡(jiǎn)單零件加工，鞏固和加深機械制圖知識及其應用，學(xué)會(huì )對工藝過(guò)程的分析；培養學(xué)生的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)，理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)和經(jīng)濟觀(guān)點(diǎn)，實(shí)習總結、實(shí)習報告是金工實(shí)習質(zhì)量考核的形式之一。
2．能力培養要求
加強對學(xué)生專(zhuān)業(yè)動(dòng)手能力的培養；促使學(xué)生養成發(fā)現問(wèn)題、分析問(wèn)題、運用所學(xué)過(guò)的知識和技能解決問(wèn)題的能力和習慣；鼓勵并著(zhù)重培養學(xué)生的創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力；結合教學(xué)內容，注重培養學(xué)生的工程意識、產(chǎn)品意識、質(zhì)量意識，提高其工程素質(zhì)。
3．安全操作要求
在金工實(shí)習全過(guò)程中，始終強調安全第一的觀(guān)點(diǎn)，進(jìn)行入廠(chǎng)安全教育，宣傳安全生產(chǎn)規則，教育學(xué)生遵守勞動(dòng)紀律和嚴格執行安全操作規程。
三、金工實(shí)習的主要內容
�。ㄒ唬┿Q工
1．基本知識
�。�1）熟悉鉗工特點(diǎn)及在機械制造的作用。
�。�2）劃線(xiàn)：了解劃線(xiàn)的基本概念、作用；劃線(xiàn)基準的概念及類(lèi)型；常用工具及使用方法�；菊莆掌矫婧秃�(jiǎn)單的立體劃線(xiàn)的方法和步驟。
�。�3）鏨削：了解鏨削的應用；所用工具及使用方法，鏨平面的方法及注意事項。
�。�4）鋸削：了解鋸條及安裝方法。掌握鋸圓棒、圓管、斜面的方法及注意事項。
�。�5）銼削：了解銼削的應用；銼刀的種類(lèi)及一般選擇原則�；菊莆珍S平面、圓弧面的方法。
�。�6）攻絲：掌握攻螺紋的方法；底孔直徑的確定及攻絲時(shí)注意事項。
�。�7）刮削：了解刮刀的種類(lèi)和用途；質(zhì)量檢驗方法。了解刮平面的方法和刮削的應用。
�。�8）鉆削：了解鉆床的組成、運動(dòng)和用途。鉆、擴、鉸孔所使用的刀具及主要特點(diǎn)。掌握鉆孔的方法。
�。�9）拆、裝：了解常用工具及使用方法；零件連接形式；拆裝的方法和步驟，螺紋連接件、滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承等裝配方法。
2．基本技能
�。�1）能獨立完成平面、立體劃線(xiàn)，包括劃線(xiàn)工具的選擇、工件的安裝。
�。�2）綜合完成劃線(xiàn)、鋸、銼、鉆孔的金工實(shí)習件。如榔頭等。
�。�3）完成攻絲的`工作，包括底孔直徑、工件的安裝、加工等。
�。�4）能基本正確地使用工具，完成兩個(gè)實(shí)訓項目。
心得體會(huì )
第一天的工種可以說(shuō)是最累的活兒了。對于平時(shí)只在教室，宿舍活動(dòng)，最累也只有打球的時(shí)候的大學(xué)生來(lái)說(shuō)，鑄工和鉗工可不是那么簡(jiǎn)單的了。它們需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心。
在鉗工實(shí)訓中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn)；了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為：
1，鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場(chǎng)地的邊緣，以保證安全。
2，使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現損壞不得使用，需要修好再用。
3，臺虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
鉗工的實(shí)訓說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿(mǎn)頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著(zhù)自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感謝指導我們的老師了。
金工實(shí)習報告 8
一、實(shí)習目的
這次的實(shí)習，我可謂是獲益匪淺。很多知識都是我這兩年大學(xué)中難以學(xué)到的寶貝知識。在這段實(shí)習期間，我的與人交際能力方面有了大大的提升，同時(shí)也讓我對于社會(huì )適應能力得得到了改善。實(shí)習期間，我的專(zhuān)業(yè)知識得到了很好的應用，通過(guò)各種實(shí)踐活動(dòng)讓我的專(zhuān)業(yè)知識得到更為深刻的印象。在實(shí)習中我同時(shí)也看到了自己的不足，對于實(shí)際操作能力上我還有待于提高，因此我在后期學(xué)習生活中應該更加注重這些能力的培養，讓自己能在畢業(yè)后可以更優(yōu)秀的踏入社會(huì )，迎接挑戰!
二、實(shí)習時(shí)間
20xx年xx月xx日-20xx年xx月xx日
三、實(shí)習單位
xxx
四、實(shí)習主要內容
第一天，來(lái)到車(chē)間，聽(tīng)完老師的要求，也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣，我們便開(kāi)始了我們的實(shí)習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫(huà)線(xiàn)，畫(huà)線(xiàn)，這工作可馬虎不得，一旦畫(huà)錯便會(huì )使自己的零件不合尺寸，還好聽(tīng)了老師說(shuō)的注意事項，我按老師所說(shuō)的，稍微把尺寸畫(huà)大了一點(diǎn)。接著(zhù)，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來(lái)回拖啊拖，沒(méi)什么大不了的，小事一樁。但事實(shí)上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會(huì )累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調節好鋸口的方向，根據鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10度~15度，起鋸角過(guò)大鋸齒易崩碎，起鋸角過(guò)小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線(xiàn)往復，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過(guò)。往復速度不應該太快，鋸切開(kāi)始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了，還得銼削，銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結果。
鉗工的實(shí)習說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿(mǎn)頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著(zhù)自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感謝指導我們的老師了。
接下來(lái)的是銑工。這次銑工的要求是作出六個(gè)不同方向的六個(gè)面，是之達到老師的要求。為此，我們5人一組，開(kāi)始的對刀等和車(chē)床的區別不大，很快就上手了，接下來(lái)我們非常小心的固定面，銑面，用分工合作的形式，并沒(méi)有遇到多大的困難就完成了，只是在那個(gè)讀圖紙和量角度的問(wèn)題上有點(diǎn)小困難，不過(guò)經(jīng)過(guò)很潘老師研究之后就沒(méi)問(wèn)題了。我覺(jué)得銑工的操作比較簡(jiǎn)單但需要非常的小心才行。
最后做的是刨工。刨工我小組做的是刨床和制作齒輪。關(guān)于制作齒輪，還是要應用到書(shū)本上與齒輪有關(guān)的知識，確定模數等，從而確定每一次的進(jìn)給量，用范成刀具進(jìn)行切削，很快，齒輪就完成了。關(guān)于齒輪的制作，我還是充滿(mǎn)了感嘆的，我居然能夠做出一個(gè)齒輪來(lái)，再一次的對書(shū)本上的話(huà)語(yǔ)堅信不疑了，決心以后要更努力的學(xué)習相關(guān)的知識。刨床的'操作也是對刀，讀圖紙，操作等。著(zhù)這個(gè)操作當中，一定要注意一點(diǎn)，千萬(wàn)別搞錯方向，否者，這個(gè)機床可能我給撞壞，當時(shí)的我差點(diǎn)就出了這個(gè)問(wèn)題，現在還是心有余悸。其余的就沒(méi)有什么問(wèn)題的了。
五、實(shí)習體會(huì )
通過(guò)這次近兩個(gè)月的實(shí)習，我對于實(shí)習期間的體會(huì )總結主要包括從自身能力、專(zhuān)業(yè)技能以及心理成熟方面等。在這家公司實(shí)習，我發(fā)現自己的專(zhuān)業(yè)知識掌握的更加牢固了，同時(shí)通過(guò)不斷的實(shí)際，自己的業(yè)務(wù)能力、專(zhuān)業(yè)技能得到了有效的提升，在心理上，我也逐漸走向了成熟，在處理事情上，我能的應變能力增強了。同時(shí)，在交際方面，我也得到了鍛煉，能夠大膽的與人交流、與同事和睦共處。當然，在本次實(shí)習中我也發(fā)現到了自身存在的不足。譬如：自己的專(zhuān)業(yè)知識掌握不夠牢固，原先認為只要用心牢記的一些知識就可以應用的很好，然而在通過(guò)實(shí)踐的時(shí)候，我發(fā)現其實(shí)并不是如此的，理論知識還需要與實(shí)踐相結合才能讓工作更具有效率。因此我決定了在以后的學(xué)習生活中，自己在對待實(shí)踐能力培養方面一定要多加注意，一定要多加鍛煉自己，努力讓自己變得更加優(yōu)秀，從而能在畢業(yè)后盡快的適應這個(gè)社會(huì )。
金工實(shí)習報告 9
了解焊接、鑄造、熱處理、鍛壓的基本知識以及基本技能，明顯增強多方面自己對各方面知識的認識。
一、實(shí)習基本要求
1、掌握焊接鋼板理論知識和入門(mén)操作；
2、掌握鑄造基本知識和了解基本技能；
3、掌握熱處理基本知識和了解基本技能；
4、掌握鍛壓基本知識和了解基本技能；
二、實(shí)習內容
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內容：通過(guò)觀(guān)看視頻演練音頻和實(shí)際操作初步認識焊接的基本內容。
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內容：通過(guò)觀(guān)看視頻演練和老師講解以及參觀(guān)來(lái)認識鑄造的基本內容。
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內容：通過(guò)觀(guān)賞視頻演練和老師講解以及工廠(chǎng)參觀(guān)來(lái)認識熱處理的基本內容。
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內容：通過(guò)觀(guān)看視頻演練和老師講解以及工廠(chǎng)參觀(guān)來(lái)熱處理的基本內容
三、實(shí)習心得
時(shí)光飛逝，兩天時(shí)間轉瞬即逝，這一周是我們的實(shí)習戚，主要是對焊接、鑄造、熱處理和鍛壓的學(xué)習認識。在這一周里，通過(guò)實(shí)習，我們重新認識了很多這方面的知識，雖然這些并不是我們專(zhuān)業(yè)的知識，但俗話(huà)說(shuō)活到老，學(xué)到老，誰(shuí)也不會(huì )閑自己懂的多些的知識常識呢！這樣，不但增強了我們的知識面，而且還鍛煉了我們的動(dòng)手能力，何樂(lè )而不為呢！
�。�1）焊接
第一階段是焊接，一開(kāi)始，老師先讓我們觀(guān)看視頻，并且一邊幫我們講解焊接的入門(mén)知識，讓我們通過(guò)視頻和他的講解來(lái)認識的一些必要知識。同學(xué)們也很認真地邊看邊做著(zhù)筆記，要不然以免自己到時(shí)候上手時(shí)出差錯。人只要認真起來(lái)，無(wú)論做什么，時(shí)間都會(huì )過(guò)得很快，所以，一下午的間隔也就飛快地過(guò)去了，第一天沒(méi)什么事，也就是讓我們看看視頻，聽(tīng)聽(tīng)講，做下筆記而已。由于實(shí)習的班級無(wú)所謂多的，我們是第二天是被安排到了晚上實(shí)習的，內容也差不多，主要是理論方面的知識，理論不過(guò)關(guān)的話(huà)還談什么操作呢？所以，第二天的內容也是看視頻和聽(tīng)老師文章內容講解。第三天到了，終于可以上手了，雖然說(shuō)焊接看著(zhù)很?chē)樔�，嚴格�?lái)說(shuō)并不是那么回事，我們先看老師給我們實(shí)際操作了一下，然后就根據規定去了自己的工作臺開(kāi)始焊接的入門(mén)操作。畢竟是男同學(xué)為主力拉，女同學(xué)一開(kāi)始還有點(diǎn)怕，但當自己來(lái)的時(shí)候，還是很如期地完成了功課。說(shuō)真的，我們中小學(xué)來(lái)進(jìn)行實(shí)習也是學(xué)校的特色吧，重在了解、認識，并不是不為真要把我們培養成焊工，所以這焊接的實(shí)習就告一段落了。
�。�2）鑄造
鑄造是人類(lèi)掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝，它是一種熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。同樣的，我們是通過(guò)觀(guān)看視頻來(lái)對鑄造進(jìn)行初步領(lǐng)悟和認識了解的。我們也對視頻中很的那些鑄造的物品非常干興趣，關(guān)鍵步驟老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過(guò)程，由于有些過(guò)程不適合學(xué)生在此工廠(chǎng)中實(shí)際操作，所以我們沒(méi)有進(jìn)行實(shí)際操作，只是在老師的指導加到下認識了一下鑄造過(guò)程中需要用到的工具，如爐具、坩堝、刮沙板等，而且還參觀(guān)了工廠(chǎng)里面幾件銅制鑄造用的機械設備，真是讓我們大開(kāi)眼界啊，真那些看起來(lái)那么實(shí)用而且精巧的大件物品是這樣出來(lái)的。
�。�3）熱處理
熱處理是將金屬材料一定的介介質(zhì)內加熱、保溫、冷卻，通過(guò)改變材料表面或內部的金相組織結構，來(lái)控制其性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理是機械制造中的儀器儀表重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內部的顯微組織，或改變工件物理性質(zhì)表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的皮利皮。其特點(diǎn)是改善工件的內在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。對于研磨的.實(shí)習，這是我們最后兩天的內容了，這次我們是來(lái)到工廠(chǎng)來(lái)實(shí)習的，主要就是聽(tīng)老師來(lái)講和觀(guān)看一下熱處理所要用到的工具，這個(gè)鋼鐵廠(chǎng)的機械也挺多的，聽(tīng)說(shuō)以前是一家生產(chǎn)這方面指針的工廠(chǎng)，如今被學(xué)校買(mǎi)了下來(lái)，給學(xué)生們進(jìn)修之用。當然，我們工程學(xué)院是應該得有工廠(chǎng)的了。通過(guò)老師的仔細講解，我們了解了這些東西是干什么用的，然后，老師還給我們介紹了熱處理的基本原理和，如果不是我們專(zhuān)業(yè)不對口的話(huà)，可能出現真要需要進(jìn)行試試這是怎么個(gè)熱處理的了。
�。�4）鍛壓
鍛壓是鍛造和沖壓的合稱(chēng)，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過(guò)模模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性混雜；在沖壓加工中，坯料主要通過(guò)改變各部位面積的空間位置而成形，其內部不出現較大距離的塑性流動(dòng)。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復合材料的成形等。鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性熱加工，或稱(chēng)壓力加工，但鍛壓主要用以生產(chǎn)金屬制件，而軋制、拔制等主要用以生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線(xiàn)材等通用性金屬材料。這些專(zhuān)業(yè)知識，老師講得很詳細，我們也記下來(lái)了，雖不是本專(zhuān)業(yè)，但了解一下也好。同樣的，老師給我們介紹了鍛壓的工具和過(guò)程，同學(xué)們也就介紹一下就好了。
金工實(shí)習報告 10
金工實(shí)習，大家都期盼著(zhù)它的到來(lái)，期盼在學(xué)習，然而，實(shí)習后，我覺(jué)得實(shí)習生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習不是一件簡(jiǎn)單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在實(shí)訓的過(guò)程中，我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
實(shí)習時(shí)間
XX年第1420周周末
實(shí)習地點(diǎn)
xx理工大學(xué)雁山校區2號組團宿舍后廠(chǎng)房
實(shí)習目的
1. 了解機械制造的一般過(guò)程及機械零件的常用加工方法，熟悉主要機械加工設備的工作原理與典型結構，學(xué)會(huì )使用常用工具與量具的基本技能。
2. 對簡(jiǎn)單零件初步具有選擇加工方法和進(jìn)行工藝分析的能力，在某些主要工種上應具有獨立完成簡(jiǎn)單零件加工制造的實(shí)踐能力。
3. 使學(xué)生增強對生產(chǎn)工程的感性認識，培養理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)，樹(shù)立正確的工程觀(guān)念和勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)，以逐步獲得工程技術(shù)人員應具備的基本素質(zhì)和能力。
4. 學(xué)習工藝知識，增強實(shí)踐能力，培養良好的思想和作風(fēng)。
實(shí)習內容
鉗工 銑床 點(diǎn)焊
實(shí)習任務(wù)
鉗工
1、了解鉗工在機械制造和維修中的作用，以及鉗工的特點(diǎn)和應用。
2、熟悉鉗工常用設備、工卡量具的大致結構和使用方法。
3、完成簡(jiǎn)單的畫(huà)線(xiàn)、鋸割、銼削、鉆削、打磨機械工件。
4、初步了解機械產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程。
5、熟悉鉗工車(chē)間的安全注意事項、鉗工安全操作規程。
銑工
1、了解銑床在在機械制造和加工中的作用，以及銑床的特點(diǎn)和應用。
2、熟悉銑床的基本操作
3、完成簡(jiǎn)單的平面工件加工
4、熟悉銑工車(chē)間的安全注意事項
焊接
1、了解手工電弧焊和氣焊的工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應用。
2、了解手工電弧焊和氣焊所使用的設備、工具和焊條。
3、能進(jìn)行簡(jiǎn)單的手工電弧焊的操作。
4、熟悉焊接車(chē)間的安全注意事項和焊接安全操作規程。
實(shí)習總結
自從接到下學(xué)期搬遷的消息后，我們就開(kāi)始了忙碌的下半學(xué)期，物理實(shí)驗要把下學(xué)期的'一起做完，金工實(shí)習原本也是下學(xué)期的也被安排在了下半個(gè)學(xué)期的周末。直到7月9日，金工實(shí)習終于算是完工了�；仡櫛敬谓鸸�(shí)習的始末歷程，我感受頗多。從剛開(kāi)始的期盼之情，到練習技術(shù)時(shí)的愈挫愈勇，再到最后的戀戀不舍，我們走過(guò)了從朦朧到熟悉繼而熟練的每一個(gè)溝溝坎坎�？梢哉f(shuō)，身為工科的一位學(xué)生，在每一個(gè)工種的學(xué)習中，我都體會(huì )到了極大的挑戰和自豪，這種挑戰于自己的無(wú)知，而這種自豪則源自克服種種困難依舊前進(jìn)的勇氣。
我們金工實(shí)習的第一項就是鉗工，鉗工的實(shí)習平臺就是臺虎鉗。使用銼刀是一種學(xué)問(wèn)。挫削金屬的時(shí)候?要是使用方法不對?很容易把中心部位挫高。鉗工實(shí)習是我最感興趣的一項，也是我最記憶深刻的一項。我們老師交給我們的任務(wù)是每個(gè)人拿一塊鐵片，磨出一個(gè)直角來(lái)。首先拿到一塊鐵片要進(jìn)行畫(huà)線(xiàn)，直接用游標高度尺畫(huà)線(xiàn)，畫(huà)兩條15x15的直角標準線(xiàn)，再畫(huà)兩條18x18的割據起始線(xiàn)。畫(huà)好線(xiàn)后便開(kāi)始打洞，在15x15的交點(diǎn)處打個(gè)洞。打好洞后便開(kāi)始據割，拿起鋼鋸裝上一片新的細尺鋸條。從18x18畫(huà)線(xiàn)處開(kāi)始據割，就鋸成了一個(gè)18x18的直角工件，接下來(lái)就是銼了，把18x18銼成15x15的直角。銼刀有大小粗細之分，先大后小，先粗后細，精心打磨，才能做出合格的工件來(lái)。
第二項，銑床。老實(shí)說(shuō)我們做這個(gè)工件的時(shí)候純屬打醬油，尺寸老師已經(jīng)調好了，我們每個(gè)同學(xué)只需拿一個(gè)鐵圓柱放上去夾緊，開(kāi)銑，拿下來(lái)交作業(yè)就可以了。
第三項，焊接。焊接也是個(gè)技術(shù)活，我們學(xué)習的是電弧焊，主要練習的是直線(xiàn)行走。十幾個(gè)人一組，輪流來(lái)聯(lián)系，唯一不足的就是工作坊太少了，一個(gè)人在焊接練習大家都在外面等著(zhù)，等的時(shí)間多了，便顯得有些無(wú)聊。聯(lián)系焊接也是需要有耐心的，越是想快就越是焊不好，快了就不夠粗。根據老師的要求，第一要夠粗，第二要夠流暢，第三要直。還好我們班的人都比較認真細心，大家都做得不錯，老師都說(shuō)我們是神班呢。 通過(guò)這些工種的學(xué)習，我們也做出了自己的工件，雖然有些工件的制造對幾乎沒(méi)接觸過(guò)機械制造的我們來(lái)說(shuō)是一個(gè)大挑戰，但只要我們肯努力，勇于克服各種困難，不怕苦，不怕累，認真地去實(shí)踐，并堅持不懈，最終我們還是能做出工件來(lái)的。當然我們做出的工件只是粗產(chǎn)品，還待進(jìn)一步加工�？粗�(zhù)自己辛辛苦苦做出的工件，我們心里都萬(wàn)分欣喜，頗有成就感，同時(shí)也體會(huì )到了工程技術(shù)人員，工人們的不容易。最后感謝老師對我們實(shí)習的耐心指導。
金工實(shí)習報告 11
一、實(shí)習概況
我于四月二十五日至二十九日、五月九日至十三日參加了金工實(shí)習，金工實(shí)習報告-- 林路。在這為期兩周的金工實(shí)習課程中，我們接觸到了鍛造、鑄造、鉗工、車(chē)工、銑工、數銑928、數銑990、數車(chē)928等工種，學(xué)習并了解了汽車(chē)主要部件的結構、工作原理等相關(guān)知識，學(xué)習使用了PowerMill、Mastercam等CAM軟件。
二、實(shí)習課程
在這為期兩周的實(shí)習中，汽車(chē)學(xué)習、車(chē)工實(shí)習、數控車(chē)床實(shí)習給我留下了很深的印象。
�。�、汽車(chē)學(xué)習
汽車(chē)學(xué)習給我最深的印象就是：第一，老師清楚明了的講解了汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機及底盤(pán)的零件結構、工作原理和工作過(guò)程等。通過(guò)老師的講授，我們對汽車(chē)的主要部件的相關(guān)知識有了一定的了解，而這些都是我以前從未接觸過(guò)的。我了解到汽車(chē)具有較復雜的結構及較精密的運行過(guò)程。比如發(fā)動(dòng)機是如何將燃料及空氣轉化為動(dòng)力的，動(dòng)力是如何傳導以驅動(dòng)車(chē)輪的，操縱手動(dòng)變速器時(shí)又是如何實(shí)現擋位切換的等等。平時(shí)看似復雜的知識在老師的講解下可以很明白地被我們接受。第二，我們可以親自動(dòng)手拆解、組裝汽車(chē)的零部件。經(jīng)過(guò)老師的講解及演示，我們在老師的指導下對汽車(chē)的主要零部件進(jìn)行了拆解，使得我們可以更為直觀(guān)地了解這些部件的結構、工作原理、運行狀態(tài)等，同時(shí)也鍛煉了我們的動(dòng)手能力。
�。�、車(chē)工實(shí)習
車(chē)工實(shí)習中，老師向我們耐心地講解了臥式車(chē)床的各部分名稱(chēng)和用途以及車(chē)床的工作原理，并為我們演示了車(chē)床的基本操作，同時(shí)還強調了安全操作的注意事項。接下來(lái)的實(shí)習中，我們的任務(wù)是將直徑22mm的圓柱形鋼材的一端車(chē)成一個(gè)球體，這對第一次接觸車(chē)工的我來(lái)說(shuō)難度不小。首先是刀具進(jìn)給量的控制。這一方面需要對工件進(jìn)行準確的目測，另一方面又要求對刀架的橫向和縱向移動(dòng)手柄的操控要靈活，僅靠一時(shí)半刻的練習是很難達到熟練水平的。其次是雙手操縱橫向和縱向兩個(gè)移動(dòng)手輪時(shí)的配合。在車(chē)圓球的圓弧時(shí)，對圓弧的不同部分要求橫向及縱向按合理的比例確定進(jìn)給量。這時(shí)，雙手的配合顯得尤其重要。哪一方向進(jìn)給量過(guò)多都會(huì )影響工件的形狀，而過(guò)少又會(huì )使得車(chē)削量不足，不得不重復車(chē)削，延緩工作進(jìn)度。我在車(chē)削時(shí)十分小心地控制著(zhù)進(jìn)給量，因此工件的最終形狀比較令我自己滿(mǎn)意。在車(chē)工實(shí)習中，我充分地感受到了動(dòng)手能力的培養的重要性，也享受著(zhù)自己親自動(dòng)手操作并完成作品所帶來(lái)的樂(lè )趣，實(shí)習報告《金工實(shí)習報告-- 林路》。
�。�、數車(chē)實(shí)習
數車(chē)928的實(shí)習中，老師先為我們講解了數控車(chē)床的操作界面、基本操作以及車(chē)床操作過(guò)程中需要注意的安全事項，接著(zhù)又為我們講了對刀的必要性及方法。下午主要學(xué)習了數控車(chē)床的基本編程，熟悉Ｇ代碼，利用Ｇ代碼編寫(xiě)了一段加工程序并在模擬軟件上測試運行。編程時(shí)需要對各種代碼有充分的了解，并能靈活運用。在模擬時(shí)需要對程序進(jìn)行反復的檢查，否則經(jīng)常會(huì )出現“意想不到”的加工效果。我認識到在使用數控車(chē)床進(jìn)行工作時(shí)必須認真細心。一是程序的編寫(xiě)不能出錯，否則難以挽回；再就是操控車(chē)床時(shí)一定要遵守操作規程，因為數控車(chē)床不同于普通車(chē)床的人工手動(dòng)操作，而是通過(guò)點(diǎn)按操作界面上的按鈕，車(chē)床部件在電機的帶動(dòng)下自動(dòng)運行，一旦開(kāi)動(dòng)，在很短的時(shí)間內就難以停止，操作不慎則很可能會(huì )損壞工件、刀具、機器，甚至引起工傷事故。
三、實(shí)習認識與體會(huì )
金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性很強的基礎課程，通過(guò)親身實(shí)踐我有以下幾點(diǎn)體會(huì )：
�。�、動(dòng)手能力的培養十分重要。
學(xué)生們平時(shí)都是坐在教室里學(xué)習理論課程，缺少動(dòng)手實(shí)踐的.機會(huì )，缺乏親自動(dòng)手的意識。而金工實(shí)習為我們提供了一個(gè)很好的學(xué)習、鍛煉的機會(huì )。在實(shí)習過(guò)程中，我們不但學(xué)到了以前很少接觸到的工作知識，同時(shí)還可以親自操作，既得到了鍛煉自己動(dòng)手能力的機會(huì )，又在操作的過(guò)程中加深了對相關(guān)理論知識的理解，一舉兩得。
�。�、增強了我們對勞動(dòng)的認識。
通過(guò)實(shí)習我們充分體會(huì )到了勞動(dòng)的重要性。正是因為有廣大勞動(dòng)者的辛勤勞動(dòng)，我們才有今天如此豐富的物質(zhì)生活和精神生活，正是最基本的勞動(dòng)締造了今天的國家和社會(huì )。同時(shí)，勞動(dòng)并非只是體力的付出，還需要運用智慧。當今社會(huì )生產(chǎn)力的快速發(fā)展，很大程度上歸功于廣大勞動(dòng)者智慧的結晶。
�。�、高新技術(shù)在生產(chǎn)中發(fā)揮了重要作用。
通過(guò)數控機床的實(shí)習，我們看到，數控技術(shù)及計算機技術(shù)在生產(chǎn)中的應用極大地提高了生產(chǎn)效率及工藝水平，減輕了工作人員的勞動(dòng)強度，有效地改善了工作環(huán)境。
四、對學(xué)校開(kāi)展金工實(shí)習的幾點(diǎn)建議
�。�、增加金工實(shí)習的時(shí)間，使同學(xué)們可以接觸到更多工種，增加實(shí)際操作的鍛煉機會(huì )。
�。�、若條件允許，可增添一些數控機床，增加同學(xué)們操作數控機床的機會(huì )，使同學(xué)們可以對現代化的生產(chǎn)工藝有更多的了解。
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