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金工實(shí)習報告銑工

時(shí)間:2025-02-09 09:09:44 曉鳳 實(shí)習報告范文 我要投稿
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金工實(shí)習報告銑工范文(精選18篇)

  艱辛而又充滿(mǎn)意義的實(shí)習生活又告一段落了,相信大家這段時(shí)間來(lái)的收獲肯定不少吧,如果我們能夠寫(xiě)好實(shí)習報告,可以收獲更多。你所見(jiàn)過(guò)的實(shí)習報告應該是什么樣的?下面是小編收集整理的金工實(shí)習報告銑工范文,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

金工實(shí)習報告銑工范文(精選18篇)

  金工實(shí)習報告銑工 1

  短短兩周的實(shí)習生活結束了,我們的xx之行也畫(huà)上了一個(gè)圓滿(mǎn)的句號,感激學(xué)校為我們供給這樣的機會(huì ),同時(shí)更要深深感激我們的實(shí)習教師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開(kāi)始的什么都不懂,到此刻對一些機器有著(zhù)深刻的認識,并掌握一些基本操作。

  一、實(shí)習的目的和意義

  金工實(shí)習是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分,金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗為基礎,科學(xué)地總結了生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀(guān)規律,并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長(cháng)期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來(lái)的,所以它是一門(mén)實(shí)踐性很強的課程。經(jīng)過(guò)金工實(shí)習的`教學(xué),配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習,使學(xué)生初步的了解加工不一樣的工件所選取相應的工藝、加工相同的零件可選取不一樣的工藝以及使用所需要的機床設備的操作技術(shù)。

  本次實(shí)習的重點(diǎn)在于金屬切削工藝,以及對切削加工的設備和使用方法的了解,另外在鉗工實(shí)習方面側重于鉗工工作中所需用的各類(lèi)工具。成果是用所給材料結合各種工藝做出實(shí)驗室專(zhuān)用實(shí)驗桌。

  二、實(shí)習資料

  1、鉗工實(shí)習

  因為此次的實(shí)習成果是做團隊做一個(gè)實(shí)驗室的大鐵桌,而以往的學(xué)長(cháng)們則做的是一個(gè)錘子,或許這兩個(gè)物件的工藝流程也不一樣吧,指導教師對我們的講解格外詳細,重要的是在安全方面的知識。第一天教師首先把實(shí)習期間的安全問(wèn)題以及操作注意事項給我們說(shuō)了一下,之后把鉗工實(shí)習所涉及的所有理論知識告訴了我們。終,我們就進(jìn)行了簡(jiǎn)單的工具使用練習。

  鉗工實(shí)習所要用的工具有:大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量?jì)x。由于在理論知識講解過(guò)程中教師就詳細的給我們講了銼刀如何使用,手如何放置,身體如何站立,包括與工作臺的距離、角度等,還有手鋸的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知識,所以我們操作起來(lái)就覺(jué)得很省力、很自在。

  2、車(chē)工實(shí)習

  車(chē)加工所用的機器就是車(chē)床,所以,講的理論主要資料就是車(chē)床各部分的使用。由于是機器操作,所以,效率較高,工件加工需要時(shí)間很短。所以,教師將大部分時(shí)間都放在了理論知識的講解上。車(chē)床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤(pán)、尾座、中心架、跟刀架等組成。

  3、銑工實(shí)習

  銑床的種類(lèi)很多,有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門(mén)銑床、數控銑床,銑床的特點(diǎn)是進(jìn)行旋轉運動(dòng),工件作水平或垂直直線(xiàn)運動(dòng)。銑床主要部件及附件的名稱(chēng)有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉盤(pán)、平口虎鉗。

  根據所加工零件要求不一,銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開(kāi)長(cháng)方槽;開(kāi)鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理,任何分度頭定數均為40;分度板孔數選為所分等份的小公倍數。

  三、實(shí)習總結

  在我看來(lái),金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐基礎課,它對于培養我們的動(dòng)手能力有很大的意義。作為機械設計的一名學(xué)生,學(xué)好理論知識固然重要,但動(dòng)手能力也是至關(guān)重要,此刻的很多大學(xué)生,特別是平時(shí)不注重實(shí)踐的同學(xué),自己動(dòng)手的機會(huì )少,動(dòng)手的能力差,很難適應以后社會(huì )對全面人才的需求。而金工實(shí)習課程為我們這些學(xué)生帶來(lái)了實(shí)際鍛煉的機會(huì ),讓我們走出課堂,自己動(dòng)手,親身體驗,這些對我們的幫忙是巨大的。

  在實(shí)習期間,我先后參加了鉗工,車(chē)工,銑工,焊接,從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西,增強自我的動(dòng)手能力。金工實(shí)習帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是經(jīng)過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自我的情況去感悟、去反思,有所收獲,使這次實(shí)習達到了它的真正目的。

  金工實(shí)習報告銑工 2

  根據學(xué)校的安排,我們在xx進(jìn)行了為期近兩周的認識實(shí)習。這次實(shí)習以聽(tīng)報告和參觀(guān)為主,在老師的帶領(lǐng)下,我們先后參觀(guān)了多個(gè)廠(chǎng),以下是我的實(shí)習報告。

  一、實(shí)習目的

  增加實(shí)際認識,提高實(shí)踐能力。通過(guò)此次的認識實(shí)習使學(xué)生認識鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的概貌,了解鋼鐵企業(yè)的主要生產(chǎn)工藝,增加對安全工程專(zhuān)業(yè)學(xué)科的感性認識,了解安全工程專(zhuān)業(yè)在國民經(jīng)濟建設中地位、作用和發(fā)展趨勢。熟悉安全工程技術(shù)人員的工作職責和工作程序,獲得組織和管理生產(chǎn)的初步知識。虛心向工人和技術(shù)人員學(xué)習,培養熱愛(ài)專(zhuān)業(yè)、熱愛(ài)勞動(dòng)、熱愛(ài)工農的品德。

  二、實(shí)習任務(wù)

  聽(tīng)安全報告。主要內容有:工廠(chǎng)安全管理的體制、安全管理機構的設置及人員的配備、安全生產(chǎn)責任制、安全教育及培訓、安全生產(chǎn)投入及安全技術(shù)措施計劃、傷亡事故和職業(yè)病的報告登記調查處理與統計分析等。聽(tīng)生產(chǎn)工藝報告,并參觀(guān)了解工廠(chǎng)的主要生產(chǎn)工藝流程(包括燒結工藝、焦化工藝、煉鐵工藝、煉鋼工藝、軋鋼工藝等)。

  三、實(shí)習要求

  參觀(guān)中必須聽(tīng)從引導人員的指揮,嚴格遵守工廠(chǎng)的安全規章制度,牢樹(shù)安全第一的思想,切實(shí)注意安全。一旦發(fā)現有違反紀律者,實(shí)習成績(jì)一不及格處理。實(shí)習時(shí)必須認真聽(tīng)報告、做好筆記。實(shí)習參觀(guān)過(guò)程中主動(dòng)向工程技術(shù)人員請教有關(guān)生產(chǎn)和安全管理方面的問(wèn)題。

  四、實(shí)習內容

  焦化廠(chǎng)在安全方面有很?chē)栏竦墓芾眢w系。概焦化設施的設計應保證安全可靠,對于危險作業(yè)、惡劣勞動(dòng)條件作業(yè)及笨重體力勞動(dòng)作業(yè),應優(yōu)先采取機械化、自動(dòng)化措施。散發(fā)有害物質(zhì)的設備應進(jìn)行密閉,避免直接操作。焦化主體設施的設計和制造應有完整的技術(shù)文件,設計審查應有使用單位的安全部門(mén)參加。施工必須按設計進(jìn)行,如有修改應經(jīng)設計單位書(shū)面同意。隱蔽工程,應經(jīng)使用單位與施工單位共同檢查合格,才能封閉。施工完畢,應由施工單位編制竣工說(shuō)明書(shū)及竣工圖,交付使用單位存檔。

  新建、擴建、改造和大修的焦化設計,必須經(jīng)過(guò)檢查驗收合格,并有完整的安全操作規程,才能投入運行。焦化設施的驗收,應有使用單位的安全部門(mén)參加。對焦化作業(yè)人員必須進(jìn)行安全技術(shù)教育和操作培訓,經(jīng)考試合格,方可獨立工作。存在危險物質(zhì)的場(chǎng)地,應設醒目的安全標志?赡苄孤┗驕粲卸、有害氣體而造成危險的地方,應設自動(dòng)監測報警裝置。較高的通行、操作和檢修場(chǎng)所,應設平臺或防護欄桿。在易燃、易爆場(chǎng)所,禁止使用易產(chǎn)生火花的工具。

  通過(guò)聽(tīng)報告我們了解到鐵精礦是燒結生產(chǎn)的主要原料,在選礦廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中,常夾雜著(zhù)大塊和其他雜物,在膠帶運輸中經(jīng)常發(fā)生堵塞、撕裂皮帶,甚至進(jìn)入配料圓盤(pán)使排料口堵塞事故。處理時(shí)易發(fā)生人身傷害事故。為避免事故,膠帶機的各種安全設施要齊全,保證靈活、可靠,并應實(shí)現自動(dòng)化控制。工業(yè)爐發(fā)生事故,大部分是由于維護、檢查不徹底和操作上的失誤造成的。首先要檢查各系統是否完好,加強維護保養工作,及時(shí)發(fā)現隱患部位,迅速整改,防止事故發(fā)生。

  為了預防軋鋼生產(chǎn)事故,檢修前組織好檢修人員和安全管理人員做好安全準備工作,并在檢修過(guò)程中加強安全監護。重視不安全因素,除有安全防范措施外,檢修現場(chǎng)要設置圍檢、安全網(wǎng)、屏障和安全標志牌。高空作業(yè)必須戴安全帶。

  五、實(shí)習體會(huì )

  通過(guò)這次認識實(shí)習,我對我們的專(zhuān)業(yè)有了更加深入的了解,熟悉了安全工程技術(shù)人員的工作職責和工作程序,獲得了組織和管理生產(chǎn)的`初步知識;也更加明確了未來(lái)工作的方向和工作任務(wù)。這樣也便于我在以后的學(xué)習中更容易抓住重點(diǎn),學(xué)好專(zhuān)業(yè)知識。安全為天,警鐘長(cháng)鳴!作為安全專(zhuān)業(yè)的學(xué)生,我們的任務(wù)是艱巨的。雖然現在科技發(fā)展快,各行各業(yè)都引進(jìn)了一些高科技的機械設備,但安全隱患并未隨之減少,相反且很有可能帶來(lái)新的問(wèn)題。這就需要我們努力學(xué)好科學(xué)文化知識,刻苦鉆研,爭取研究出更加安全環(huán)保的設備或者是科學(xué)的安全環(huán)保措施!

  最后感謝學(xué)校給我們安排了這次實(shí)習,也感謝xx各廠(chǎng)給我們提供了這樣的機會(huì )以及各廠(chǎng)相關(guān)人員對我們的指導,更感謝兩位專(zhuān)業(yè)老師兩周以來(lái)帶領(lǐng)我們參觀(guān),并耐心的幫我們解決各種疑難困惑。以后我會(huì )努力學(xué)好安全專(zhuān)業(yè)的相關(guān)知識,將這次實(shí)習的收獲體現到我的行動(dòng)中去。

  金工實(shí)習報告銑工 3

  一、實(shí)習目的

  “金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓練的重要必修課。它不但能夠讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提升了自己的操作技能和動(dòng)手水平,而且增強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提升了工程實(shí)踐水平,培養了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習,鍛煉的好機會(huì )!通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習我懂得了很多。

  在實(shí)習期間,我先后參加了車(chē)工,數控機床,鉗工,焊工,刨工的實(shí)習,從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西,增強自己的動(dòng)手水平。

  二、公司介紹

  xxx機械有限公司(原xx輕工機械廠(chǎng)、黃海鍋爐廠(chǎng))于一九六五年建廠(chǎng),是國家原輕工業(yè)部定點(diǎn)生產(chǎn)食品機械和啤酒機械的重點(diǎn)企業(yè),也是國家勞動(dòng)部和機械部首批頒發(fā)b級鍋爐制造許可證和br1級壓力容器設計、制造許可證的廠(chǎng)家。企業(yè)占地面積3、6萬(wàn)平方米,廠(chǎng)房面積約1萬(wàn)平方米,各種機加工設備200余臺。

 。ㄒ唬┲饕a(chǎn)品:

  工業(yè)用燃煤、燃油(氣)熱水、蒸汽鍋爐、導熱油鍋爐、煤氣發(fā)生爐;氟利昂儲罐、罐頭殺菌鍋、食品機械;造紙高頻疏機;高濃度啤酒稀釋設備;酵母添加設備;冰啤設備;臥、立式食品包裝機械及各種一、二類(lèi)壓力容器設備等。

 。ǘ┤藛T狀況:

  企業(yè)在冊員工360人,工程技術(shù)人員50余人,其中高級工程師9人,工程師14人。專(zhuān)業(yè)分布為機械制造、鍋爐制造、焊接、電子、自動(dòng)化儀表、生物化學(xué)、無(wú)損檢測及理化試驗等。企業(yè)技術(shù)力量雄厚,并具有一套完整的質(zhì)量保證體系。

 。ㄈ┕窘(jīng)營(yíng)狀況:

  企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況良好,各項經(jīng)濟指標處于同行業(yè)較好水平。企業(yè)位于青島市區工業(yè)中心,鐵路、空運、海運、公路交通、通訊都極為方便,設施完善,十分有利于國內外商家合資合作。

  三、實(shí)習過(guò)程

  20xx年10月份~20xx年2月份。我來(lái)到了xxx機械有限公司的實(shí)習車(chē)間,等待師傅的到來(lái)。我開(kāi)始也是到實(shí)習課室上課。聽(tīng)了師傅的講解和分好組以后,我們就開(kāi)始到實(shí)習車(chē)間開(kāi)始了金工實(shí)習了。我是分在了第四組,因為開(kāi)始的時(shí)候車(chē)床不夠,我們就先去實(shí)行學(xué)習刨床和銑床的使用。聽(tīng)完了刨床的師傅講解后,我們就先休息二十分鐘,然后就聽(tīng)銑床師傅的講解,師傅講解完后,我第一天的上午工作時(shí)間也到了。下午,輪到自己動(dòng)手做了。開(kāi)始我是先在學(xué)習銑床的使用。模擬著(zhù)師傅的步驟,我就開(kāi)始做了起來(lái)。雖然我在聽(tīng)師傅講課,但是當我正真做起來(lái)的時(shí)候,就感覺(jué)有點(diǎn)難度了。有時(shí)候忘記了機器上某些按鈕的功能,有時(shí)候操作步驟顛倒,有時(shí)候操作方法錯誤……總之我能夠犯的錯誤都差不多犯了。不過(guò)在師傅的指導下,我們還是能完成了工件。完成一個(gè)工件,我們又用了另外一個(gè)下午的時(shí)間了。雖然質(zhì)量不是很好,但是自己親手完成了任務(wù)。銑床的實(shí)習中,雖然要用很多冷卻油來(lái)冷卻,工作起來(lái)很不方便,還有會(huì )弄臟衣服。但是工作中我體會(huì )到了一種艱苦生活。第二天,我們就開(kāi)始自己動(dòng)手學(xué)習刨床的使用了。我一個(gè)上午也就才生產(chǎn)出一個(gè)工件,不過(guò)老師說(shuō)比其實(shí)習的同學(xué)的質(zhì)量好。這讓我們很開(kāi)心,是我們這個(gè)組人共同努力的結果。我來(lái)負責前后進(jìn)給量的控制,一個(gè)實(shí)習同學(xué)負責向下的進(jìn)給量的控制,一個(gè)實(shí)習同學(xué)負責觀(guān)察工件的加工情況……就這樣一起合作,才讓我們完成了任務(wù),這使我們知道合作的重要性。下午,本來(lái)還是我們熟悉刨床和銑床的時(shí)間,不過(guò)我們的任務(wù)已經(jīng)完成了,所以我提前到我們班車(chē)床開(kāi)始了解車(chē)床的一些情況,為接下來(lái)車(chē)床的實(shí)習打下一些基礎。

  11月1日,就開(kāi)始我的車(chē)床實(shí)習了車(chē)工是我們實(shí)習的一個(gè)重要的部分。車(chē)削是車(chē)床加工的主要方法。車(chē)削就是在車(chē)床上,工件旋轉,車(chē)刀在平面內作直線(xiàn)或曲線(xiàn)移動(dòng)切削。在熟悉車(chē)床的構造和操作過(guò)程后我們久開(kāi)始自己動(dòng)手。為了避免寫(xiě)锝太過(guò)于煩瑣。我只能談?wù)勗诓僮鬟^(guò)程中自己所犯的錯和所學(xué)到的技巧:

 。ㄒ唬、裝刀在裝刀過(guò)程中,調節刀的高度的好壞,對于后面加工精度有著(zhù)重要的影響。的方法是,在裝好后,用一個(gè)材料測一下是否是能夠了。如果削平端面的時(shí)候,沒(méi)有留下小圓臺就行了,假如有的話(huà),還要實(shí)行調節。

 。ǘ、試刀在加工過(guò)程,大家都經(jīng)常犯的錯是為加一個(gè)直徑,搞了好幾次,這樣使工時(shí)加長(cháng)了,影響了加工的速度。的方法是兩次結束,在第一次加工時(shí),加工到1cm~2cm時(shí)要拉出來(lái)先測一下直徑,調節一下尺寸后再進(jìn)刀,使余量只留下精加工的3mm左右。

 。ㄈ、精度在這個(gè)方面,大家通常都只追求視覺(jué)上的'完美,把整個(gè)的工件加工的很光亮,忽略了設計者在精度方面對加工者的要求。有些地方是不必要精加工的,只需去毛刺就行了。完全的精加工使工時(shí)拉長(cháng)了很多,使成本提升了。成本也是一個(gè)在設計時(shí)需要考慮問(wèn)題之一。

 。ㄋ模、切斷在這個(gè)加工的過(guò)程中,需要先保證刀具的鋒利和工件的穩固性,因為這些不行的話(huà),機床會(huì )顫動(dòng),會(huì )影響到工件的質(zhì)量,一不小心,還會(huì )功敗垂成了。

 。ㄎ澹、軸心工件從一開(kāi)始就要固定在卡盤(pán)上,因為一松動(dòng)后,它的軸心就變了。軸的好壞對于工件成敗也有著(zhù)重要的關(guān)系。

 。、冷卻液特別在精加工的過(guò)程中,有沒(méi)有加冷卻液影響到光亮的水準,有時(shí)是前頭不加,后頭加,這樣了使前后有了區別,影響了視覺(jué)美觀(guān)。

  四、實(shí)習報告總結

  以上的這些的要點(diǎn)是我自己在實(shí)習的過(guò)程中所學(xué)的以及自己在操作之后的心得。滿(mǎn)意的碩果隨汗而生,一份付出,一份收獲,興奮之余萌生了意外的興趣,興趣推動(dòng)了自主性,實(shí)踐和探究性。機車(chē)飛快地轉,銼刀平穩地磨,轉磨出了汗水和成果,轉磨出了甘辛和堅韌。

  在車(chē)床的實(shí)習的期間,我們還學(xué)習了刨床、銑床,見(jiàn)習了數控機床、數控銑床等。數控給我們留下了深刻的印象,它們讓我看到了這行業(yè)的未來(lái)。

  五、感謝語(yǔ)

  小半年的實(shí)習結束了,我現在回到學(xué)校為畢業(yè)設計做準備了。

  在實(shí)習和做畢業(yè)設計期間理解了很多的人……有……還有……、嗯還有很多的名字就不一一列舉了。

  你們工作態(tài)度負責,很樂(lè )意把他們的工作經(jīng)驗與心得傳授給我。我深刻的體會(huì )到你們的高尚風(fēng)貌、刻苦的工作作風(fēng)、精湛的技藝、崇高的敬業(yè)精神、博大的待人情懷。你們的每一份友好鼓勵、每一個(gè)善意的微笑、每一次細心的指導、都讓我感動(dòng)萬(wàn)分。半年的實(shí)習生活充實(shí)也很精彩,我不但在專(zhuān)業(yè)上有了很大的進(jìn)步,更重要的是懂得了如何做人,如何面對困難,如何解決困難。

  畢業(yè)設計作品是在我的師兄的精心指導和悉心關(guān)懷下完成的。從最初的選題、定題,到模型的完成,處處師兄援助的痕跡,傾注了大量人力、物力。在此我要向我的師兄致以由衷的感激。在半年的學(xué)習生活中,我還得到了公司的領(lǐng)導和同事們的支持與協(xié)助。

  路漫漫其修遠兮,吾將上下而求索。我既然選擇了我的專(zhuān)業(yè),那

  么在以后的設計道路上,我將風(fēng)雨兼程,將永遠銘記各位導師的教誨。

  金工實(shí)習報告銑工 4

  一、實(shí)習目的

  了解各工種的作用及使用方法,鍛煉自身的動(dòng)手能力,將學(xué)習的理論知識利用于實(shí)踐當中,進(jìn)一步鞏固、深化已經(jīng)學(xué)過(guò)的理論知識,提升綜合利用所學(xué)過(guò)的知識縮短我們從一名大學(xué)生到一名工作人員之間的思想與距離,為以后進(jìn)一步走向社會(huì )打下堅實(shí)的基礎。

  二、實(shí)習內容

  1、焊接實(shí)習

  曾無(wú)數次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,這次,我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接,本想著(zhù)操作起來(lái)很容易,然而事實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的多了。今天,老師給我們詳細介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時(shí)要懂得保護自身,穿上工作服,帶上面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來(lái)的結果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當然沒(méi)有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長(cháng)的地方,則經(jīng)常會(huì )出現被焊透的毛病,出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自身剛開(kāi)始的時(shí)候也是漏洞百出,因為在運條的同時(shí),焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來(lái)就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個(gè)同學(xué)都嘗試3根焊條,看者自身焊出來(lái)的千奇百怪的形狀,心里那個(gè)著(zhù)急啊,還好在自身多次焊接后,開(kāi)始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績(jì)通過(guò)。通過(guò)此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標準,需要我們反復的練習,熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過(guò),體驗過(guò),以后有機會(huì )再好好實(shí)踐。

  2、熱處理實(shí)習

  熱處理是將金屬材料放到一定的介質(zhì)內加熱、保溫、冷卻,通過(guò)改變材料表面或內部的金相組織結構,來(lái)控制其性能的一種金屬熱加工工藝。

  為使金屬工件有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用最廣的材料,鋼鐵顯微組織復雜,可以通過(guò)熱處理予以控制,因此鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,以獲得不同的使用性能。

  3、車(chē)工實(shí)習

  車(chē)工讓我們簡(jiǎn)單了解車(chē)床的工作原理及其工作方式;學(xué)會(huì )正確的車(chē)床使用方法,并能正確使用一種工件加工方式;知道車(chē)床型號含義,熟練車(chē)削加工操作。

  車(chē)工安全知識:上班穿工作服,女生戴工作帽,并將長(cháng)發(fā)挽入帽內。工件和車(chē)刀需裝夾牢固,以免工件和車(chē)刀飛出傷人。工件旋轉時(shí),不準測量工件。工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開(kāi)動(dòng)車(chē)床,以免扳手飛出傷人。

  開(kāi)始時(shí)聽(tīng)從師傅安排和操作過(guò)程了解車(chē)床操作,后來(lái)練習車(chē)銼刀手柄;過(guò)一段時(shí)間后又實(shí)習如何車(chē)螺紋,最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開(kāi)始加工。車(chē)工對精確性的要求很高,差之毫厘,就將失之千里。如果是把工件車(chē)的太大,那還可以繼續車(chē)到適合大小,如果車(chē)小了,那整個(gè)工件就報廢了,只能從頭再來(lái)一次。我們這組很不幸的出現了一次這樣的'狀況,大大耽誤我們的工作進(jìn)度。最后經(jīng)過(guò)努力終于完成了我們的工件:鐵錘和螺母。

  車(chē)工體會(huì ):車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的,成功通過(guò)車(chē)床完成工件的這種成功的喜悅只有通過(guò)親身參加實(shí)習才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習,不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒(méi)有把這句話(huà)當真,也沒(méi)有機會(huì )來(lái)驗證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。理論歸理論,實(shí)踐才是真目的,才能練出真本領(lǐng)。此階段實(shí)習給我最大的感受還是必須要親自動(dòng)手操作,不動(dòng)手不知道怎么操作,不動(dòng)手不知道哪里有錯,不動(dòng)手就不知道錯了以后該如何改正。實(shí)踐出真知,實(shí)踐使人的進(jìn)步更快,收獲更多,適應社會(huì )能力更強。

  4、數控實(shí)習

  就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。老師也給我們在黑板上做了簡(jiǎn)單的介紹,并且舉例說(shuō)明。一個(gè)步驟一個(gè)步驟的寫(xiě)。最讓我們煩的的是對刀,稍微一個(gè)不細心就把x軸和z軸弄反了。在同學(xué)和老師的幫助下學(xué)會(huì )了對刀。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。我們一起學(xué)習新知識,遇到不會(huì )或是不懂的互相幫忙解答。隨后老師又讓我們去開(kāi)正真的機床,把那些編的程序在機床上演示。我們可算知道了模擬和真實(shí)有較大的差距了。仿真模擬可以犯錯后能糾正可是到真正的機床上時(shí)一個(gè)撞刀就讓材料浪費了。我們的計算也是很重要的,誤差不能大于1毫米去。每個(gè)人都有親手去實(shí)踐的機會(huì ),親自動(dòng)后和看著(zhù)別人做又有較大的區別。當我第一次去開(kāi)動(dòng)機器的時(shí)候感覺(jué)都束手無(wú)措了。不知道要干些什么了,那些先做那些后做都暈了。還好有老師的指點(diǎn),也做出了成品。盡管不是那的完美可是那是自身親做的還是心里感覺(jué)很高興的。

  5、鉗工實(shí)習

  在鉗工實(shí)訓中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn);了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力增加。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為:

  1,鉗臺要放到便于工作和光線(xiàn)適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放到場(chǎng)地的邊緣,以保證安全。

  2,使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現損壞不得使用,需要修好再用。

  3,臺虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來(lái)奮斗的結果。

  鉗工的實(shí)訓說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能看見(jiàn)老師在一旁指導,并且親自示范,他也是滿(mǎn)頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后,看著(zhù)自身的加工成果,我們最想說(shuō)的就是感謝指導我們的老師了。

  6、鑄造實(shí)習

  實(shí)驗的目的在于了解鑄造生產(chǎn)工藝的過(guò)程、特點(diǎn)和應用,了解砂型鑄造工藝及工具的使用。認識型砂及成分,掌握砂型鑄造方法鑄造簡(jiǎn)單零件。實(shí)習的步驟:簡(jiǎn)單講就是,制模型,制模芯,制砂型,制砂芯,合箱,扎氣孔,澆鑄,冷卻,落砂,檢查。

  聽(tīng)做完的同學(xué)說(shuō),這是個(gè)不輕松的活兒!要讓那些沒(méi)有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的,它需要的不但是我們的體力,還要我們的耐心,來(lái)不得半點(diǎn)馬虎!

  金工實(shí)習報告銑工 5

  一、實(shí)習時(shí)間:

  xx

  二、實(shí)習地點(diǎn):

  學(xué)院鉗工實(shí)訓室

  三、實(shí)習任務(wù):

  用一根鐵棒做一個(gè)長(cháng)為xxmm,寬為xxmm的正方體。

  四、實(shí)習目的:

  1、認識并掌握鉗工基本操作步驟。

  2、認識并掌握鉗工工具的使用和基本的養護。

  五、實(shí)習過(guò)程:

  鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低但是能夠完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設備簡(jiǎn)單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。

  鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。

  六、心得體會(huì ):

  光陰似箭,轉眼間,一周的`實(shí)習就這樣結束了,至于我總體的感覺(jué)只能用八個(gè)字來(lái)概括“雖然辛苦,但很充實(shí)”。

  在這一周里,我學(xué)到了很多有用的知識,我也深深地體會(huì )到工人們的辛苦和偉大,鉗工實(shí)習是我們機電學(xué)校各個(gè)專(zhuān)業(yè)的必修課之一,也許我們以后不會(huì )真正的從事工業(yè)生產(chǎn),但這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗是永遠難以忘懷的,并將作為我能夠受用終生的財富。

  我覺(jué)得每一次的實(shí)訓對我自己來(lái)說(shuō)十分有好處,十分實(shí)在。它們給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆。讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長(cháng)了更多的專(zhuān)業(yè)知識,讓我認識到自己的長(cháng)處與不足。一年后我們就業(yè)的時(shí)候,就業(yè)單位不會(huì )像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。

  年輕人首先就應學(xué)會(huì )掌握工作經(jīng)驗,學(xué)好真正的技術(shù)知識,這才是最重要的。因此我十分感謝學(xué)校和老師給了我們這么一次難得的實(shí)習機會(huì ),來(lái)鍛煉我們的意志。

  金工實(shí)習報告銑工 6

  一、實(shí)習的目的和意義

  金工實(shí)習是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分,以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗為基礎,科學(xué)總結生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀(guān)規律,上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長(cháng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來(lái)的,因此是一門(mén)實(shí)踐性很強的課程。通過(guò)金工實(shí)習教學(xué)和金屬工藝課程的學(xué)習,學(xué)生可以初步了解加工不同工件的相應工藝,加工相同零件的不同工藝,以及使用所需機床和設備的操作技術(shù)。

  這次實(shí)習的重點(diǎn)是金屬切削技術(shù),以及對切削設備和使用方法的了解。另外鉗工實(shí)習重點(diǎn)是鉗工工作需要的各種工具。結果是用給定的材料結合各種工藝制作出一張特殊的實(shí)驗臺。

  二、實(shí)習材料

  1.鉗工實(shí)習

  因為這次實(shí)習的結果是做一個(gè)團隊做實(shí)驗室的大鐵桌,而以前的學(xué)長(cháng)是錘子,也許這兩個(gè)對象的工藝流程不一樣。教官給我們詳細講解,最重要的是安全知識。第一天老師先給我們講了實(shí)習期間的安全問(wèn)題和操作注意事項,然后給我們講了鉗工實(shí)習涉及的所有理論知識。最后,我們進(jìn)行了一個(gè)簡(jiǎn)單的工具使用練習。

  鉗工實(shí)際使用的工具有:大銼、中銼、小銼、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量?jì)x。在講解理論知識的過(guò)程中,老師詳細的告訴了我們如何使用銼刀,如何放置雙手,如何站立身體,包括離工作臺的距離和角度,如何使用手鋸,左右雙手放在哪里,如何用力,讓我們感覺(jué)非常省力,操作起來(lái)也很舒服。

  在鉗工的工作中,涉及英制單位和公制單位的換算:1英寸等于25.4 mm,1英尺等于12英寸,1英寸等于8美分,1英寸分為4個(gè)角度。

  2.特納實(shí)習

  車(chē)削用的機器是車(chē)床,所以主要的理論數據是車(chē)床各部分的使用情況。因為是機器操作,效率高,工件的加工時(shí)間很短。所以老師大部分時(shí)間都在講解理論知識。車(chē)床由床身、主軸箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、滑箱、方形刀架、卡盤(pán)、尾座、中心架和刀架組成。

  談到車(chē)刀,老師給我們講了車(chē)刀的所有形狀和名稱(chēng)。車(chē)刀一般采用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼。下面列舉了幾種不同的刀具,有45刀、90刀、尖刀、方刀、內孔刀。根據加工工件的要求,不同的刀具有不同的用途。不同工具的主要視圖如下:

  3.銑削實(shí)踐

  銑床有很多種,如臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門(mén)銑床、數控銑床。銑床的特點(diǎn)是旋轉刀具和工件的水平或垂直直線(xiàn)運動(dòng)。銑床主要零部件和附件的名稱(chēng)包括床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、轉盤(pán)和平臺虎鉗。

  根據被加工零件的不同要求,銑刀可分為端銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片狀銑刀、組合銑刀和異形銑刀。立銑刀主要用于開(kāi)長(cháng)方形槽;打開(kāi)鍵槽。分度頭基于蝸輪蝸桿比原理,任意分度頭的定數為40;選擇分隔板上的孔的.數量作為被分割的相等部分的最小公倍數。

  在實(shí)踐中,立式銑床用于加工腳墊和方鋼。與車(chē)床一樣,為了保護工件和工具,加工零件應靠近夾具。在加工過(guò)程中,為了延長(cháng)刀具的使用壽命,可以在加工的同時(shí)加水冷卻刀具。

  4.焊接實(shí)踐

  手工電弧焊設備主要由弧焊變壓器和弧焊整流器組成,電弧焊分為焊條藥皮焊、埋弧焊和氣體保護焊等。用于焊接的弧焊機有三相、兩相和單相輸入;DC和交流輸出。焊接時(shí),工件與焊條之間的溫度可高達6000°C,因此保護身體和眼睛非常重要。

  氧氣焊接是將乙炔氣體和氧氣通過(guò)管道輸送到焊槍?zhuān)诤缸焯幓旌先紵,使工件的焊接部位熔化在一起,在焊縫處使銅、銀等其他金屬熔化,從而焊接工件。

  氬弧焊是在正負電極之間產(chǎn)生高頻電弧來(lái)燃燒金屬。氬氣保護焊接金屬免受氧化。氬氣是比較惰性的氣體,比成本低。當熔化的焊劑在焊接過(guò)程中與基底金屬熔合時(shí),惰性氣體(氬氣)用于隔離空氣,保護焊點(diǎn),粘附化學(xué)成分,從而保護其機械性能。

  三、實(shí)習總結

  短短兩周的實(shí)習結束了,我們的藍領(lǐng)之旅圓滿(mǎn)結束。我們感謝學(xué)校給我們提供這樣的機會(huì ),同時(shí)也深深感謝我們的實(shí)習老師,他們的一言一行讓我們受益匪淺。從一開(kāi)始什么都不懂,到現在對一些機器有了深入的了解,掌握了一些基本的操作。

  在我看來(lái),金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性很強的基礎課,對我們實(shí)踐技能的培養意義重大。作為一名機械設計專(zhuān)業(yè)的學(xué)生,學(xué)好理論知識很重要,但實(shí)踐能力也很重要。目前很多大學(xué)生,平時(shí)不注重實(shí)踐,很少有機會(huì )做自己的工作,實(shí)踐能力差,很難適應未來(lái)社會(huì )對全面型人才的需求。金工實(shí)習課給我們學(xué)生帶來(lái)了鍛煉的機會(huì ),讓我們走出課堂,自己動(dòng)手,親身體驗,對我們幫助很大。

  實(shí)習期間,我參加了鉗工、車(chē)工、銑工、焊接,從中我學(xué)到了很多有價(jià)值的東西,讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西,增強了自己的動(dòng)手能力。金工實(shí)習帶給我們的不僅僅是我們所接觸到的操作技能,還有幾個(gè)工種之后要求我們去鍛煉的技能。更重要的是,我們需要每個(gè)人在實(shí)習后根據自己的情況去感受和反思,去收獲一些東西,這樣這個(gè)實(shí)習才能達到他真正的目的。

  金工實(shí)習報告銑工 7

  開(kāi)學(xué)之初,在學(xué)院老師的安排和帶領(lǐng)下我們機專(zhuān)2個(gè)班,近一百五十人踏上了實(shí)習的路途。為期兩周的實(shí)習在忙碌與輕松中很快結束了,接下來(lái)就是認真寫(xiě)實(shí)習報告了。兩周中我們苦中作樂(lè ),認真對待,細致觀(guān)察,對自己、同學(xué)、單位負責,接觸到了很多在學(xué)校不能或難以接觸的機器,產(chǎn)品,工藝等,學(xué)到了很多以前不知道的東西。金工實(shí)習的作用與影響,就象《美國麗人》里男主人公最后說(shuō)的話(huà)那樣“有些東西你可能現在沒(méi)有感覺(jué)到它的價(jià)值,但最后還是會(huì )的,每個(gè)人都有這樣一個(gè)過(guò)程!”

  一、實(shí)習目的:

  了解并掌握本專(zhuān)業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)知識和技能基本生產(chǎn)知識,印證、鞏固和豐富已學(xué)過(guò)的專(zhuān)業(yè)課程內容,培養學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,提高其觀(guān)察問(wèn)題、分析問(wèn)題以及解決問(wèn)題的能力和方法,為后續專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習和畢業(yè)設計打下良好的實(shí)踐基礎。

  二、實(shí)習單位綜合概述

  南區實(shí)驗室

  三、實(shí)習內容及進(jìn)度

  1.鉗工:

  實(shí)習前,看到做完鉗工的同學(xué)手上的繭子,我就知道這個(gè)活不輕松。的確,鉗工是我們這次金工實(shí)習中相對最累的一個(gè)工種,我們要做的就是將一塊柱形的坯料(就是之前我們車(chē)的那個(gè)錘頭)加工成一個(gè)錘頭。

  根據老師的講解,鉗工是一項完全靠手工來(lái)制作出各種零件,是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的,一些有經(jīng)驗的工程師,他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉,而且都能很好的掌握鉗工。雖然,我打心底里抵觸這個(gè)工種,但還是下決心要按照老師說(shuō)的做。

  在鉗工實(shí)習中,我們知道了鉗工的主要內容為手持工具對工件進(jìn)行加工的方法,其基本操作有劃線(xiàn)、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、刮削及研磨等。鉗工工作還包括對機器的裝配和修理。

  通過(guò)鉗工學(xué)習,我們了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。同時(shí)鋸鐵塊并不是一定都會(huì )累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調節好鋸口的方向,根據鋸口的方向使力,起鋸時(shí)應該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動(dòng),右手穩推手柄,鋸條應該與工件傾斜一個(gè)鋸角,約15度,起鋸角過(guò)大鋸齒易崩碎,起鋸角過(guò)小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時(shí)鋸弓往復程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時(shí),鋸削時(shí)右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應該直線(xiàn)往復,不可擺動(dòng),前推時(shí)加壓均勻,返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過(guò)。往復速度不應該太快,鋸切開(kāi)始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。

  鉗工的實(shí)習我感覺(jué)是很單調的,我們一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的僵直了?墒,說(shuō)的容易,做起來(lái)難。我主觀(guān)上真的很想把它挫平,可是總是挫一會(huì )兒力的分配就不均勻了,那種感覺(jué)真的很郁悶。于是只能請教老師,然而很神奇的是,每當我覺(jué)得我的小錘頭無(wú)可救藥的時(shí)候,他總能挫幾下就給我矯正過(guò)去。這更加讓我認識到鉗工的技術(shù)含量,決不是有一身力氣就能干的活兒。雖然鉗工很累,但兩天之后,看著(zhù)自己的加工的錘頭,看著(zhù)自己辛苦努力的成果,雖然尺寸依然不怎么樂(lè )觀(guān),有些地方依然無(wú)法拋光,但我卻深深地認識到了這一工種的重要性,真的是無(wú)法被機器取代的。

  2.車(chē)工

  首先老師向我們反復強調不能帶電的時(shí)候去轉動(dòng)尾座。幾個(gè)同學(xué)要相互配合進(jìn)行操作,老師說(shuō)我們在鉗工磨一天的平面,車(chē)工幾分鐘就能完成,機動(dòng)進(jìn)給比手動(dòng)進(jìn)給又很多的優(yōu)點(diǎn),如操作力,進(jìn)給均勻,加工后工件表面粗糙度小等。但機動(dòng)進(jìn)給是機械傳動(dòng),我們對車(chē)床手柄位置必須熟悉,否則在緊急情況下容易損壞工件或機床,正如老師說(shuō)的這都是一些最常見(jiàn)的工具都是我們以后出來(lái)工作要接觸的。并且老師指導我們啟動(dòng)機床工件旋轉試切削機動(dòng)進(jìn)給橫向車(chē)平面車(chē)至工件中心時(shí)停止進(jìn)給改用手動(dòng)進(jìn)給車(chē)至工件中心退刀停車(chē)。老師說(shuō)工件材料長(cháng)度余量較少或一次裝夾不能完成切削的光軸,通常采用調頭裝夾。再用接刀法車(chē)削,掉頭接刀撤消的工件,一般表面有接刀痕跡,有損表面質(zhì)量和美觀(guān)。因此裝夾接刀工件時(shí),找正必須從嚴要求,否則會(huì )造成表面接刀偏差,直接影響工件質(zhì)量,為保證接刀質(zhì)量,通常要求車(chē)削工件的第一頭時(shí),車(chē)的長(cháng)一些,調頭裝夾時(shí),兩點(diǎn)間的找正距離應大些。工件的第一頭精車(chē)至最后一刀時(shí),車(chē)刀不能直接碰到臺階,應稍離臺階處停刀,以防車(chē)刀碰到臺階后突然增加切削量,產(chǎn)生扎刀現象。調頭精車(chē)時(shí),車(chē)刀要鋒利,最后一刀精車(chē)余量要小,否則工件上容易產(chǎn)生凹痕。在老師的耐心指導下我們基本把握好了進(jìn)退刀的時(shí)間,最后我們總算弄出了一個(gè)成品,總的來(lái)說(shuō),車(chē)工是本次實(shí)習中最為考驗我們耐心的項目。嫻熟操作車(chē)床也是我們工科學(xué)生的基本要求。雖然這次金工實(shí)習自己在操作過(guò)程中失誤連連,總的來(lái)說(shuō)我是受益良多、感慨萬(wàn)千,作為生平第一次真正意義的實(shí)習,內心還是充滿(mǎn)了成就感,也真切的體會(huì )到真理必須要用實(shí)踐去檢驗,不親自去動(dòng)手試驗一下。有很多東西是書(shū)上沒(méi)有的,只能在實(shí)踐中才能體會(huì )得到,如果用幾個(gè)詞概括這次的金工實(shí)習,那么“實(shí)踐見(jiàn)真知”就再恰當不過(guò)了,它不僅僅豐富了我們的經(jīng)驗,培養了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風(fēng),更重要的是增強了我們的見(jiàn)識

  3.電焊:

  曾無(wú)數次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,而這,我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接,本想著(zhù)操作起來(lái)很容易,然而事實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的多了。

  首先主要介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時(shí)要懂得保護自己,如果出現打眼,要及時(shí)買(mǎi)眼藥水,不然晚上難受死你。出現燙手時(shí),要用涼水沖洗,把傷口暴漏在外,切記!一定要帶上面罩。通過(guò)此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識,但要想作到老師那樣標準,需要我們反復的練習,熟能生巧。原來(lái)這看似簡(jiǎn)單的電焊其實(shí)有很高深的`技術(shù)啊。

  從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來(lái)的結果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當然沒(méi)有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長(cháng)的地方,則經(jīng)常會(huì )出現被焊透的毛病,出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開(kāi)始的時(shí)候也是問(wèn)題不斷,首先是罩上面罩后,就什么也看不見(jiàn)了,怎么找到自己要焊的位置,需要不斷練習。然后,就是如何引弧,我因為動(dòng)作太狠,所以總是把焊條粘上還有就是在運條的同時(shí),焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來(lái)就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。在我嘗試4根焊條后,終于找到了手感,動(dòng)作也穩當多了,在最后的練習中也比較理想

  4.氣焊:

  焊割的時(shí)候,我們沒(méi)人只有一次練習機會(huì ),因此我到最后也沒(méi)找到手感,割的七扭八歪的,不過(guò)最終好在鋸斷了。焊割時(shí),應該先要對要焊割的部分加熱,是金屬熔化,而不是燃燒。然后加大氧氣輸送量,使火焰成為焊割焰,然后逐漸鋸斷,速度不能快也不能慢,高度還要適中,不過(guò)可能是由于焊槍比較重的緣故,我沒(méi)覺(jué)得犯怵,可是手一直在抖,所以導致焊割的結果并不理想。

  四、實(shí)習體驗與心得

  金工實(shí)習結束了,雖然只有短短幾天,卻給我帶來(lái);了的是難忘的經(jīng)歷和深刻記憶。不用說(shuō)金工實(shí)習的過(guò)程很累,但是我們學(xué)到很多書(shū)本上沒(méi)有的東西,畢竟平時(shí)學(xué)的都是理論課,但真正用理論指導實(shí)踐的時(shí)候,就會(huì )發(fā)現原來(lái)實(shí)踐并沒(méi)有想象中的簡(jiǎn)單,而理論也沒(méi)有真正的掌握,也許我們以后并不從事這樣的工作,但金工實(shí)習是我們大學(xué)必須要經(jīng)歷的階段,更是鍛煉我們動(dòng)手能力的最佳方法。并且身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習,不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒(méi)有把這句話(huà)當真,也沒(méi)有機會(huì )來(lái)驗證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習給了我們一次實(shí)際掌握知識的機會(huì ),離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境,我們感受到了車(chē)間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車(chē)間中常見(jiàn)的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。我國現行的教育體制,使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會(huì )過(guò)渡階段的大學(xué)就承擔了培養學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習就是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑;诖,同學(xué)們必須給予這門(mén)課以足夠的重視,充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間,好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。這里是另外一種學(xué)習課堂。通過(guò)我們動(dòng)手,對掌握的理論知識進(jìn)行補充與質(zhì)疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點(diǎn)。通過(guò)金工實(shí)習,整體感覺(jué)實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后,書(shū)本中介紹的先進(jìn)設備我們還是無(wú)法實(shí)際操作,實(shí)習中的設備往往以勞動(dòng)強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應用

  五、提案改進(jìn)與建議

  希望能進(jìn)行更多這方面的學(xué)習加強自己的實(shí)踐能力

  六、結論

  金工實(shí)習雖然是學(xué)到了不少的知識,可都只是初步的學(xué)習,大概了解操作方法和工作原理,與真正的熟悉掌握存在很大的差別,無(wú)法想提并論?蛇@次實(shí)習與平時(shí)的學(xué)習有很大的不同,平時(shí)都只是在學(xué)習理論知識,只是“紙上談兵”,對實(shí)際生產(chǎn)了解得極少!即使是實(shí)驗,也只是在實(shí)驗室里苦干。而這次金工實(shí)習使我們學(xué)習到材料加工方面的一些基礎知識,更重要的是提供了一個(gè)我們可以親自動(dòng)手體驗的平臺,在實(shí)踐中學(xué)習。通過(guò)動(dòng)手,讓我們迅速掌握相習的理論知識。

  從我個(gè)人的角度來(lái)說(shuō),對于金工實(shí)習,我是抱著(zhù)一顆好奇的心去迎接它的。在這之前,我們都只是學(xué)習書(shū)本上的知識,而金工實(shí)習給了我們一個(gè)真正動(dòng)手去做的機會(huì )!

  每天碰到的老師都糾正我們“上課下課”的說(shuō)法,他們說(shuō)金工實(shí)習期間要講“上班下班”。不久我們也知道了“上課”與“上班”的區別。果然,當你面對著(zhù)機器想著(zhù)要完成你的任務(wù)時(shí),你就完全沒(méi)有在課堂上的感覺(jué),而是像一個(gè)工人一樣上班工作。在我認為實(shí)習的本身目的就是鍛煉我們的動(dòng)手能力以及對工業(yè)知識的基本認識。一個(gè)簡(jiǎn)單的M12螺母,要想知道它是怎么來(lái)的,是要頗費一番功夫的。生活在現代社會(huì )的我們,早已習慣了那些現成的東西,在用的同時(shí),也不會(huì )多想它究竟是如何得來(lái)的,如果偶爾有人問(wèn)起,也會(huì )很不以為然的說(shuō),這不是我們所應該知道的,F在才知道這種想法是多么幼稚,從而也讓我知道了為期兩周的金工實(shí)習對我們是多么重要!

  我還記得,金工實(shí)習第一天,上午上了一堂安全教育課。通過(guò)觀(guān)看錄像帶,我們了解了實(shí)習中同學(xué)們易犯的危險的操作動(dòng)作。還真是不看不知道,一看嚇一跳!一個(gè)無(wú)意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。有一個(gè)視頻是一個(gè)工人觸電,當場(chǎng)身亡。當時(shí)我的感想是,安全對于工業(yè)是如此重要,出了事故,不僅奪去寶貴的生命,而且影響社會(huì )生產(chǎn)。作為一名以后會(huì )踏進(jìn)工業(yè)界發(fā)展的工科學(xué)生,我的期望是改進(jìn)機器,提高自動(dòng)化程度,在增強安全性的同時(shí)提高質(zhì)量。

  第一次真正動(dòng)手是金工實(shí)習第一天的下午,工種是焊接。我當上了我們組的組長(cháng)。我們聽(tīng)完老師詳細的講解,穿上防護裝備,老師給我們示范一次之后開(kāi)始分組工作。焊接的關(guān)鍵在于如何引弧、如何運動(dòng),以保證不粘條,穩定燃燒。我初次嘗試時(shí),經(jīng)常出現粘絲,在一旁觀(guān)看的師傅就過(guò)來(lái)細心給我講解示范,原來(lái)控制角度、距離都是要有技巧的,我學(xué)會(huì )了很多東西,也見(jiàn)識到了原來(lái)金工實(shí)習是這么一回事!但是我焊出來(lái)的工件質(zhì)量不好,作為初品作品,實(shí)在是一個(gè)遺憾!

  第一次讓我感覺(jué)很高級的實(shí)習工種是PLC。坐在電腦面前編程、操作儀器,那就是工程師的模樣。下午的作業(yè)主要是設計兩個(gè)電路:搶答器以及小車(chē)運送貨物。動(dòng)腦動(dòng)手,實(shí)在讓我很享受那天的金工實(shí)習!當我編程完畢,操作驗證是否時(shí),如果出錯了,就會(huì )十分激動(dòng)地和同學(xué)討論哪里出錯,在這個(gè)過(guò)程當中,我糾正了許多錯誤,學(xué)到了很多有用的知識。讓我很感興趣的是十字路口紅綠燈的設計,希望以后有機會(huì )接觸學(xué)習、嘗試自己設計。

  第一次讓我感覺(jué)很累的工種是鉗工;艘惶鞎r(shí)間把一根鐵棒磨成M12螺母,真是累人的工作。先是把鐵棒的一個(gè)面銼平,然后測量,割削出一個(gè)10.5mm左右的圓柱,然后再銼另一個(gè)面,然后按照M12的標準做成正六邊形,由于時(shí)間關(guān)系,我們沒(méi)打孔沒(méi)攻螺紋。單是削割這個(gè)過(guò)程就很痛苦了。第一次削割,出來(lái)一個(gè)最短9mm、最長(cháng)11mm的圓柱,我沒(méi)辦法,只好再來(lái)一次,做了兩次工作,真的很浪費力氣。第二次削割,我有經(jīng)驗多了,我不急著(zhù)趕時(shí)間,而是細心地一邊測量一邊割。銼,也是要用很大力氣的!也要耐心、毅力,同學(xué)們都做到滿(mǎn)頭大汗了,互相看著(zhù)苦笑。到最后做圓角時(shí),得到老師的指點(diǎn),好做多了。欣賞著(zhù)自己的作品,一股自豪感油然而生。同學(xué)們也互相看作品,也互相取笑,真是又累又苦又開(kāi)心的一天。

  很有趣的一個(gè)工種是加工中心。我們先在電腦做好模型,這又是我喜歡的活兒。做模型還不是最好玩的,最好玩的是做完模型還有機會(huì )用數控車(chē)床把模型變成現實(shí)工件?上У氖,我們只有一個(gè)上午,時(shí)間不允許啊。

  在銑工實(shí)習中,我才真正感受到工廠(chǎng)加工車(chē)間的氣氛。機器轟鳴著(zhù),巨大的風(fēng)扇旋轉者,銑車(chē)上油沫飛濺。我們2人一組圍在一臺機器旁,隱約感覺(jué)自己是一個(gè)工人了?粗(zhù)那些油不斷地流出來(lái),給刀具工件降溫,有一種浪漫資源的感覺(jué),希望以后我們的機器能更節省能源。

  熱處理這個(gè)工種給我留下的回憶不是很深刻,只是畫(huà)金屬相圖的時(shí)候發(fā)現自己還有些畫(huà)圖的功底。淬火的時(shí)候很擔心會(huì )弄傷自己。

  最后的工種是鑄造,聽(tīng)做完的同學(xué)說(shuō),這是個(gè)不輕松的活兒!要讓那些沒(méi)有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來(lái)不得半點(diǎn)馬虎!

  金工實(shí)習報告銑工 8

  一、實(shí)習單位概況

  本次金工實(shí)習我被分配到xxx實(shí)習單位進(jìn)行實(shí)踐。xxx是一家專(zhuān)業(yè)制造金屬制品的公司,擁有強大的研發(fā)團隊和先進(jìn)的生產(chǎn)設備。公司產(chǎn)品主要包括各類(lèi)金屬零配件、機械設備配件等,廣泛應用于航空、汽車(chē)、船舶等領(lǐng)域。實(shí)習期間,我主要在該公司的生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行操作練習、產(chǎn)品檢驗以及工藝流程的學(xué)習。

  二、實(shí)習內容

  1、了解金屬材料的性質(zhì)和加工方法

  在實(shí)習的第一周,我主要學(xué)習了金屬材料的性質(zhì)和加工方法。通過(guò)與工程師的交流和實(shí)際操作,我對各類(lèi)金屬材料的硬度、強度、延展性等基本性質(zhì)有了更深入的了解,并學(xué)會(huì )了常用的金屬加工方式,如切割、焊接、沖壓和銑削等。

  2、熟悉工藝流程和設備操作

  在實(shí)習的第二周,我開(kāi)始接觸到公司的工藝流程和設備操作。通過(guò)實(shí)踐操作,我深入了解了金屬制品的生產(chǎn)過(guò)程,熟悉了每一個(gè)環(huán)節的操作要領(lǐng),如切割機的使用、焊接機的調試和沖壓機的操作等。同時(shí),我還學(xué)會(huì )了根據工藝要求進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的方法,掌握了合格品的判別標準。

  3、實(shí)習成果展示

  在接下來(lái)的幾周,我與團隊成員一起參與了一些實(shí)際項目的生產(chǎn)。我負責的是機械設備配件的加工和裝配。通過(guò)與工作人員的協(xié)作和指導,我成功完成了多個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù),并獲得了一定的表現。

  三、實(shí)習收獲

  通過(guò)這次金工實(shí)習,我得到了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗和專(zhuān)業(yè)知識,具體包括以下幾個(gè)方面的收獲:

  1、技能提升

  在實(shí)習期間,我通過(guò)不斷的實(shí)踐操作,提高了各類(lèi)金工設備的操作技能。我學(xué)會(huì )了使用切割機、焊接機、沖壓機和銑削機等各類(lèi)設備,掌握了相關(guān)的操作技巧和安全知識。同時(shí),我還有機會(huì )學(xué)習了CAD軟件的基本使用方法,增強了對產(chǎn)品設計的理解能力。

  2、團隊合作

  在實(shí)習期間,我與團隊成員共同合作完成了多個(gè)生產(chǎn)項目。通過(guò)與團隊的交流和合作,我學(xué)會(huì )了互相支持和協(xié)作,了解了團隊合作在工作中的重要性。同時(shí),我還學(xué)會(huì )了與他人有效溝通和協(xié)商,提高了解決問(wèn)題的能力。

  3、工作態(tài)度

  通過(guò)這次實(shí)習,我更加深刻地意識到了工作的重要性和嚴謹性。我學(xué)會(huì )了遵守工作紀律,嚴格按照工藝要求和操作規程進(jìn)行操作,注重產(chǎn)品質(zhì)量和效率。我努力工作、勇于創(chuàng )新、善于思考,為公司提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。

  四、存在問(wèn)題和建議

  在實(shí)習期間,我也發(fā)現了自身的不足和需要改進(jìn)的`問(wèn)題。首先,在對金屬加工流程和設備操作的掌握上,我還需要更多的實(shí)踐和指導,提高自己的技能水平。其次,在與人溝通和合作方面,我有時(shí)候會(huì )顯得有些拘謹和不夠主動(dòng),需要更加積極主動(dòng)地與他人交流和協(xié)商。最后,在工作態(tài)度方面,我需要更加細致認真地對待每一個(gè)小環(huán)節,確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)提高工作效率。

  為了更好地解決這些問(wèn)題,我提出以下建議:首先,加強實(shí)踐操作,通過(guò)更多的實(shí)際操作來(lái)提高技能水平。其次,多向工程師和經(jīng)驗豐富的工作人員請教,學(xué)習他們的經(jīng)驗和技巧。最后,積極參與團隊合作,充分發(fā)揮個(gè)人的優(yōu)勢,同時(shí)學(xué)會(huì )與他人合作、共同進(jìn)步。

  五、總結

  通過(guò)這次金工實(shí)習,我對金屬加工行業(yè)有了更深入的了解,了解了金屬產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程和要求。同時(shí),我也明確了自己的優(yōu)勢和不足,明確了自己今后的學(xué)習目標和方向。在未來(lái)的學(xué)習和工作中,我將更加努力學(xué)習,提高自己的技能水平,力爭成為一名優(yōu)秀的金工工程師。

  金工實(shí)習報告銑工 9

  一、實(shí)習背景與目標

  我在大學(xué)期間選擇了金工專(zhuān)業(yè),主要是因為我對金屬材料的加工和成型方面非常感興趣。為了提高自己的實(shí)踐能力和了解行業(yè)發(fā)展動(dòng)態(tài),我決定參加一次專(zhuān)業(yè)實(shí)習。通過(guò)實(shí)習,我希望能夠熟悉金工加工的各個(gè)環(huán)節,掌握相關(guān)的專(zhuān)業(yè)技能,并且了解行業(yè)的現狀和未來(lái)發(fā)展趨勢。

  二、實(shí)習過(guò)程與經(jīng)歷

  在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中,我被分配到了一家金屬制造企業(yè),擔任金工操作員的角色。首先,我參觀(guān)了企業(yè)的生產(chǎn)車(chē)間,了解了金工加工的各個(gè)環(huán)節,包括數控機床的操作、刀具選擇與更換、金屬材料的切割、鉆孔和焊接等工藝過(guò)程。

  接著(zhù),我進(jìn)行了一系列的實(shí)踐訓練。在數控車(chē)床操作中,我學(xué)習了如何設置程序、調整刀具,以及如何進(jìn)行零件的粗加工和精加工。在CNC銑床操作中,我學(xué)習了如何控制速度和進(jìn)給量,以及如何進(jìn)行零件的輪廓加工和孔加工。

  除了機床操作技能的培養外,我還了解了金屬材料的選擇與處理。在實(shí)習期間,我學(xué)習了不同金屬材料的性質(zhì)和特點(diǎn),以及如何根據零件的需要選擇適當的材料。同時(shí),我還學(xué)會(huì )了使用各類(lèi)切割和焊接設備,能夠熟練進(jìn)行金屬材料的切割、鉆孔和焊接處理。

  在實(shí)習的最后階段,我還參與了一些項目的實(shí)踐操作。通過(guò)參與實(shí)際項目的加工和生產(chǎn),我更加深入地了解了金工加工的工藝流程和實(shí)際運用,提高了自己的實(shí)踐能力。

  三、實(shí)習收獲與體會(huì )

  通過(guò)這次實(shí)習,我獲得了很多寶貴的經(jīng)驗和技能。首先,我熟悉了金工加工的各個(gè)環(huán)節和流程,掌握了數控機床和CNC設備的操作技能。同時(shí),我還學(xué)會(huì )了使用各類(lèi)切割和焊接設備,能夠進(jìn)行金屬材料的切割、鉆孔和焊接處理。這對我的專(zhuān)業(yè)發(fā)展非常有幫助。

  其次,通過(guò)實(shí)習,我深入了解了金工行業(yè)的現狀和未來(lái)發(fā)展趨勢。在實(shí)習期間,我與企業(yè)中的工程師和技術(shù)人員進(jìn)行了廣泛的交流,了解了行業(yè)的最新技術(shù)和趨勢。我意識到,金工行業(yè)正處于快速發(fā)展階段,對人才的需求非常旺盛。這為我未來(lái)的`就業(yè)提供了很好的機會(huì )。

  最后,通過(guò)實(shí)習,我也提高了自己的團隊合作和溝通能力。在實(shí)習期間,我與同事們一起合作完成了一些項目,通過(guò)團隊合作,我們能夠更加高效地完成工作。同時(shí),我還通過(guò)與領(lǐng)導和同事的交流,學(xué)會(huì )了更好地溝通,理解和解決問(wèn)題。

  四、對實(shí)習單位的建議

  通過(guò)實(shí)習,我認為實(shí)習單位在培養學(xué)生的實(shí)踐能力方面做得非常好。但是,我還是希望實(shí)習單位能夠加強對學(xué)生的專(zhuān)業(yè)理論知識的培養,提供更多的專(zhuān)業(yè)理論教學(xué)和實(shí)踐指導。同時(shí),希望實(shí)習單位能夠為學(xué)生提供更多的實(shí)習機會(huì )和項目,讓學(xué)生更好地接觸和理解實(shí)際工作。

  五、對個(gè)人發(fā)展的展望

  通過(guò)這次實(shí)習,我對金工專(zhuān)業(yè)的認識更加深入,同時(shí)也增加了自己的實(shí)踐能力和工作經(jīng)驗。未來(lái),我計劃通過(guò)繼續學(xué)習和實(shí)踐,進(jìn)一步提高自己的專(zhuān)業(yè)水平,為金工行業(yè)的發(fā)展做出自己的貢獻。

  總之,這次金工實(shí)習對我來(lái)說(shuō)是一次非常寶貴的經(jīng)驗和機會(huì )。通過(guò)實(shí)習,我不僅提高了自己的專(zhuān)業(yè)能力,也更好地了解了金工行業(yè)的發(fā)展動(dòng)態(tài),為自己的未來(lái)發(fā)展奠定了基礎。我相信,通過(guò)不斷的學(xué)習和努力,我一定能夠在金工行業(yè)中取得更好的成就。

  金工實(shí)習報告銑工 10

  一、實(shí)習目的

  基礎課,是工科各專(zhuān)業(yè)學(xué)生的必修課。,培養工程素質(zhì)的重要必修課。金工實(shí)習以實(shí)踐教學(xué)為主,學(xué)生必須進(jìn)行獨立操作機械制造基礎工程訓練(也稱(chēng)金工實(shí)習)是一門(mén)實(shí)踐性、應用性較強的技術(shù),在保證貫徹教學(xué)基本要求的前提下,教學(xué)盡可能結合生產(chǎn)進(jìn)行。

  1.使學(xué)生了解機械制造的一般過(guò)程。熟習機械零件的常用加工方法、所用主要設備的工作原理和典型機構、工夾量具以及安全操作技能。了解機械制造的基本工藝知識和一些新工藝、新技術(shù)在機械制造中的應用。

  2.完成工程基本訓練,為學(xué)習后續課程及從事機械設計工作奠定一定的實(shí)踐基礎。同時(shí)對零件初步具有進(jìn)行工藝分析和選擇加工方法的能力。在主要工種上應具備有能獨立完成簡(jiǎn)單零件加工制造的實(shí)踐能力。

  3.培養學(xué)生的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、創(chuàng )新精神和理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)。初步建立市場(chǎng)、信息、質(zhì)量、成本、效益、安全、環(huán)保等工程意識。

  二、實(shí)習內容

  我們12級車(chē)輛工程金工實(shí)習共10天,我們一班為WT1(文天1組),分別進(jìn)行了5個(gè)單元:熱工、車(chē)削、鉗工、數控車(chē)床、特種加工。

  1、熱工:

 、 鍛造成形:首先,我們由電阻爐加熱鍛件毛坯,由老師通過(guò)空氣錘使鍛件變形,再交給我們手工自由鍛,我們通過(guò)反復的鐓粗、拔長(cháng)。最后加工成方坯形狀。

 、 鑄造成形:老師教我們的是砂型鑄造,手工造型分為;整模、分模、挖砂、刮板、活塊。

  2、車(chē)削:

  C6132 型普通車(chē)床——這是我們學(xué)習的車(chē)床。

 、 車(chē)外圓

 、 車(chē)端面

 、 切斷和切外溝槽

 、 鉆孔和鏜孔

  3、鉗工:

  鉗工是工人用手持各種工具來(lái)完成零件的制造,裝配和修理,它是以手工操作為主的工種。鉗工的勞動(dòng)強度較大,生產(chǎn)率低,但在機械制造和修理中仍占有重要的地位,是切削加工不可缺少的一個(gè)組成部分。按照工作性質(zhì)把鉗工又細分為:普通鉗工,裝配鉗工,修理鉗工,樣板鉗工,工具鉗工,劃線(xiàn)鉗工及電氣鉗工。

 、 鉗工的基本程序是:銼削,劃線(xiàn),鋸割,鉆孔,擴孔,攻絲、套絲,減速器裝配。銼削是用銼刀從工件表面上,銼去多余金屬的操作。劃線(xiàn)是根據圖樣上的尺寸要求,使用劃線(xiàn)工具劃出零件的加工界限的操作。鋸割是用手鋸鋸斷材料或鋸出溝槽的操作。鉆孔應運于螺栓孔,油孔,螺紋底孔及孔的粗加工工序。擴孔就是把工件上已有的孔,用擴孔鉆進(jìn)行擴大并提高精度的操作。裝配是把合格的零件,按照規定的技術(shù)要求組合成組件,部分,總裝,而成為一臺合格機器的操作,稱(chēng)為裝配。

 、 很早就聽(tīng)同學(xué)們說(shuō)鉗工是最累的,到實(shí)習鉗工時(shí)我深有體會(huì ),開(kāi)始時(shí)我很有干勁,但是一會(huì )兒之后我就覺(jué)得手有點(diǎn)酸了,一天之后累的腰酸背痛而且手也磨了好幾個(gè)泡,后來(lái)漸漸的掌握了正確的姿勢,實(shí)習也變的輕松了許多。雖然鉗工的勞動(dòng)強度大,但是它應用的工具簡(jiǎn)單,加工多樣靈活,適應性強,能完成某些加工所不便或難以進(jìn)行的工作,因此鉗工仍是不可或缺的工種。通過(guò)三天的實(shí)習,我知道了鉗工是需要技術(shù)的,只有方法得當才能節省體力,加工起工件來(lái)也輕松了許多,漸漸地,我感覺(jué)到鉗工也不是很累的工種了。這都要感謝我的鉗工實(shí)習老師,他在我們實(shí)習過(guò)程中一直告誡我們注意安全以及一些正確的操作方式!

  4、數控車(chē)床:

  數控車(chē)床的操作,就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。數控機床是綜合應用計算機、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測及精密機械等高新技術(shù)的'產(chǎn)物,是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機電一體化加工設備,它與普通機床相比,其優(yōu)越性是顯而易見(jiàn)的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩定,且自動(dòng)化程度極高,可減輕工人的體力勞動(dòng)強度,大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序,車(chē)床就會(huì )執行相應的操作,通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程,深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷。

  老師教我們的是數控車(chē)床仿真軟件。

  老師首先讓我們了解主要功能鍵的作用。操作面板分為幾個(gè)區,大概包括如下幾個(gè):狀態(tài)指示區、編輯鍵盤(pán)區、機床面板區、顯示菜單區及LCD這五個(gè)區。機床面板區有幾個(gè)常用鍵如“編輯”鍵,在編輯狀態(tài)下才能往機床內輸入程序!白詣(dòng)”鍵,在程序輸入完成后,點(diǎn)自動(dòng)鍵運行程序!皢味巍睘榱丝辞逭Z(yǔ)句的執行過(guò)程,在自動(dòng)狀態(tài)前點(diǎn)單段!笆謩(dòng)”鍵,在該狀態(tài)下可以進(jìn)行機械回零!笆州啞痹谠摖顟B(tài)下可以進(jìn)行手動(dòng)操作,增加了操作的安全性。還有幾個(gè)重要的鍵子如 “程序(PROG)”在該狀態(tài)下,按“編輯”鍵才可以輸入程序!拔恢茫≒OS)”在該狀態(tài)下可以觀(guān)察刀具的位置。還有編輯鍵盤(pán)區的幾個(gè)鍵如“取消”、“復位”、“換行”、“刪除”等鍵的功能可以從字面上了解到了。

  5、特種加工:

  特種加工是指那些不屬于傳統加工工藝范疇的加工方法,它不同于使用刀具、磨具等直接利用機械能切除多余材料的傳統加工方法。特種加工是近幾十年發(fā)展起來(lái)的新工藝,是對傳統加工工藝方法的重 要補充與發(fā)展,目前仍在繼續研究開(kāi)發(fā)和改進(jìn)。直接利用電能、熱能、聲能、光能、化學(xué)能和電化學(xué)能,有時(shí)也結合機械能對工件進(jìn)行的加工。特種加工中以采用電能為主的電火花加工和電解加工應用較廣,泛稱(chēng)電加工。

  三、實(shí)習心得體會(huì )

  我們在學(xué)校實(shí)習基地進(jìn)行了10天的金工實(shí)習終于圓滿(mǎn)結束。期間,我們接觸了車(chē)、鉗、焊、鑄、數控加工等工件。幾乎每天我們都在老師的指導下學(xué)習一項新的技能。因此我們每個(gè)人都有自己完成的幾件工件,雖說(shuō)質(zhì)量不盡人意,但是它其中凝結的汗水值得我們欣慰,而且很有成就感?偟膩(lái)說(shuō)這次實(shí)習活動(dòng)是一次有趣而且必將影響今后學(xué)習和工作的重要實(shí)踐經(jīng)驗。

  1.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。

  2. 金工實(shí)習培養和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實(shí)習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。

  3.我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。有的老師會(huì )一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習過(guò)程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同

  學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習,既學(xué)會(huì )了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。

  4.在實(shí)習過(guò)程中我們取得的勞動(dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來(lái)表達的。

  金工實(shí)習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè ),同時(shí)檢驗了自己所學(xué)的知識。金工實(shí)習更讓我深深地體會(huì )到人生的意義。

  金工實(shí)習報告銑工 11

  一、實(shí)習目的

  了解焊接、鑄造、熱處理、鍛壓的根本知識以及根本技能,增強自我對各方面知識的認識。

  二、實(shí)習根本要求

  1.掌握焊接根本知識和入門(mén)操作。

  2.掌握鑄造根本知識和了解根本技能。

  3.掌握熱處理根本知識和了解根本技能。

  4.掌握鍛壓根本知識和了解根本技能。

  三、實(shí)習資料

  〔一〕焊接

  資料:經(jīng)過(guò)觀(guān)看視頻演練和實(shí)際操作初步認識焊接的根本資料。

  〔二〕鑄造

  資料:經(jīng)過(guò)觀(guān)看視頻演練和教師講解以及工廠(chǎng)參觀(guān)來(lái)認識鑄造的根本資料。

  〔三〕熱處理

  資料:經(jīng)過(guò)觀(guān)看視頻演練和教師講解以及工廠(chǎng)參觀(guān)來(lái)認識熱處理的根本資料。

  〔四〕鍛壓

  資料:經(jīng)過(guò)觀(guān)看視頻演練和教師講解以及工廠(chǎng)參觀(guān)來(lái)認識熱處理的根本資料

  四、實(shí)習心得

  時(shí)光飛逝,一周時(shí)間轉瞬即逝,這一周是我們的實(shí)習周,主要是對焊接、鑄造、熱處理和鍛壓的學(xué)習認識。在這一周里,經(jīng)過(guò)實(shí)習,我們了解了很多這方面的知識,雖然這些并不是我們專(zhuān)業(yè)的知識,但俗話(huà)說(shuō)活到老,學(xué)到老,誰(shuí)也不會(huì )閑自我懂的多些的知識呢!這樣,不但增強了我們的知識面,并且還鍛煉了我們的動(dòng)手本領(lǐng),何樂(lè )而不為呢!

  〔一〕焊接

  第一階段是焊接,一開(kāi)始,教師先讓我們觀(guān)看視頻,并且一邊幫我們講解焊接的入門(mén)知識,讓我們經(jīng)過(guò)視頻和他的講解來(lái)認識焊接的一些必要知識。同學(xué)們也很認真地邊看邊做著(zhù)筆記,以免自我到時(shí)候上手時(shí)出過(guò)失。人只要認真起來(lái),無(wú)論做什么,時(shí)間都會(huì )過(guò)得很快,所以,一午時(shí)的時(shí)間也就飛快地過(guò)去了,第一天沒(méi)什么事,也就是讓我們看看視頻,聽(tīng)聽(tīng)講,做下筆記而已。由于實(shí)習的班級挺多的,我們是第二天是被安排到了晚上實(shí)習的,資料也差不多,主要是理論方面的知識,理論可是關(guān)的話(huà)還談什么操作呢?所以,第二天的資料也是看視頻和聽(tīng)教師講解。第三天到了,最終能夠上手了,雖然說(shuō)焊接看著(zhù)很?chē)樔,?shí)際上并不是那么回事,我們先看教師給我們實(shí)際操作了一下,然后就根據規定去了自我的工作臺開(kāi)始了焊接的入門(mén)操作。當然是男同學(xué)為主力拉,女同學(xué)一開(kāi)始還有點(diǎn)怕,但當自我來(lái)的時(shí)候,還是很順利地完成了功課。說(shuō)真的,我們來(lái)進(jìn)行實(shí)習也是學(xué)校的特色吧,重在了解、認識,并不是真要把我們培養成焊工,所以這焊接的'實(shí)習就告一段落了。

  〔二〕鑄造

  鑄造是人類(lèi)掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝,它是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得有必須形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。同樣的,我們是經(jīng)過(guò)觀(guān)看視頻來(lái)對鑄造進(jìn)行初步認識和了解的。我們也對視頻中的那些鑄造的物品很干興趣,教師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過(guò)程,由于有些過(guò)程不適合學(xué)生在此實(shí)習工廠(chǎng)中實(shí)際操作,所以我們沒(méi)有進(jìn)行實(shí)際操作,只是在教師的指導下認識了一下鑄造過(guò)程中需要用到的工具,如爐具、坩堝、刮沙板等,并且還參觀(guān)了工廠(chǎng)里面幾件鑄造用的機械設備,真是讓我們大開(kāi)眼界啊,真想不到那些看起來(lái)那么實(shí)用并且精巧的大件物品是這樣出來(lái)的。

  〔三〕熱處理

  熱處理是將金屬材料放在必須的介介質(zhì)內加熱、保溫、冷卻,經(jīng)過(guò)改變材料外表或內部的金相組織結構,來(lái)操縱其性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是經(jīng)過(guò)改變工件內部的顯微組織,或改變工件外表的化學(xué)成分,給予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。對于熱處理的實(shí)習,這是我們最終兩天的資料了,這次我們是來(lái)到工廠(chǎng)來(lái)實(shí)習的,主要就是聽(tīng)教師來(lái)講和觀(guān)看一下熱處理所要用到的工具,這個(gè)工廠(chǎng)的機械也挺多的,聽(tīng)說(shuō)以前是一家生產(chǎn)這方面物件的工廠(chǎng),此刻被學(xué)校買(mǎi)了下來(lái),給學(xué)生們實(shí)習之用。當然,我們工程學(xué)院是必須得有工廠(chǎng)的了。經(jīng)過(guò)教師的仔細講解,我們了解了這些東西是干什么用的,然后,教師還給我們介紹了熱處理的根本原理和過(guò)程,如果不是我們專(zhuān)業(yè)不對口的話(huà),可能真要試試這是怎樣個(gè)熱處理的了。

  〔四〕鍛壓

  鍛壓是鑄造和沖壓的合稱(chēng),是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或經(jīng)過(guò)模模具對坯料施加壓力,使之產(chǎn)生塑性變形,從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。在鑄造加工中,坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形,有較很多的塑性流動(dòng);在沖壓加工中,坯料主要經(jīng)過(guò)改變各部位面積的空間位置而成形,其內部不出現較大距離的塑性流動(dòng)。鍛壓主要用于加工金屬制件,也可用于加工某些非金屬,如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復合材料的成形等。鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工,或稱(chēng)壓力加工,但鍛壓主要用以生產(chǎn)金屬制件,而軋制、拔制等主要用以生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線(xiàn)材等通用性金屬材料。這些專(zhuān)業(yè)知識,教師講得很詳細,我們也記下來(lái)了,雖不是本專(zhuān)業(yè),但了解一下也好。同樣的,教師給我們介紹了鍛壓的工具和過(guò)程,同學(xué)們也就了解一下就好了。

  這次的金工實(shí)習就這么結束了,一周雖短,但我們所了解和認識的東西卻是不少,開(kāi)闊了我們的眼界,鍛煉了我們的動(dòng)手本領(lǐng),也活潑了我們是思維,也算是受益匪淺啊。這樣的時(shí)機并不是很多,畢竟我們不是學(xué)方面專(zhuān)業(yè)的,所以更應當珍惜自己所學(xué)到的一些知識。我想,也許在以后的人生路上,我們總會(huì )有時(shí)機用到這其中的一些知識的,今日的知識,就是明天的財富啊。

  金工實(shí)習報告銑工 12

  一、實(shí)習背景

  在大學(xué)金工實(shí)習期間,我在一家具有悠久歷史的金屬加工企業(yè)進(jìn)行了為期兩個(gè)月的實(shí)習。該企業(yè)主要從事各種金屬制品的生產(chǎn)、加工和銷(xiāo)售。作為一個(gè)本科大二的學(xué)生,這次實(shí)習為我提供了一個(gè)了解金工行業(yè)的寶貴機會(huì ),也讓我學(xué)到了很多在課堂上無(wú)法學(xué)到的實(shí)踐知識。

  二、實(shí)習內容

  在實(shí)習期間,我參與了企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)工作,并從中學(xué)到了很多金工的技巧和知識。我主要負責制作銅制品,包括銅線(xiàn)、銅片和銅管等。通過(guò)觀(guān)察和學(xué)習,我了解并掌握了一些金屬加工的基本流程和操作技巧,比如鋸割、鉆孔、拋光和焊接等。在實(shí)踐中,我逐漸熟悉了各種工具的使用,提高了我的操作技能。

  三、實(shí)習收獲

  通過(guò)這次實(shí)習,我不僅學(xué)到了金屬加工的基本技能,還了解到了金工行業(yè)的發(fā)展現狀和未來(lái)趨勢。我發(fā)現隨著(zhù)科技的進(jìn)步,金屬加工技術(shù)已經(jīng)變得更加先進(jìn)和精確。在生產(chǎn)過(guò)程中,我接觸到了很多高科技設備的運作,比如數控機床和激光切割機,這些設備在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)也要求操作人員具備更高的技術(shù)能力。因此,我意識到在未來(lái)的發(fā)展中,不僅要掌握傳統的金屬加工技能,還要不斷學(xué)習和更新自己的技術(shù)知識,以適應行業(yè)的變化。

  此外,實(shí)習期間我還接觸到了金工行業(yè)的供應鏈和市場(chǎng)環(huán)節,了解了企業(yè)的生產(chǎn)管理和銷(xiāo)售策略。在觀(guān)察企業(yè)的運作過(guò)程中,我發(fā)現供應鏈的順暢與否對企業(yè)的生產(chǎn)效率和利潤有著(zhù)重要的影響。因此,我明白了供應鏈管理的重要性,并意識到了在未來(lái)的.工作中需要注重團隊合作和溝通交流,以確保整個(gè)生產(chǎn)鏈條的有效運轉。

  四、實(shí)習反思

  在實(shí)習期間,我也遇到了一些問(wèn)題和困難。首先,由于我是新手,缺乏經(jīng)驗,我在操作過(guò)程中經(jīng)常犯一些低級的錯誤,比如測量不準、焊接不牢固等。這讓我意識到理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗的重要性,只有兩者結合才能使自己成為一名合格的金工師傅。其次,由于金工行業(yè)的發(fā)展速度較快,新技術(shù)和新設備層出不窮,我也面臨著(zhù)學(xué)習新知識和技能的壓力。因此,我認識到在今后的學(xué)習和工作中,要保持持續學(xué)習的態(tài)度,不斷提高自己的綜合素質(zhì)和專(zhuān)業(yè)能力。

  五、實(shí)習建議

  針對我在實(shí)習期間遇到的問(wèn)題和困難,我認為有以下幾點(diǎn)改進(jìn)措施。首先,我需要在理論和實(shí)踐中找到一個(gè)平衡點(diǎn),只有理解了相關(guān)的理論知識,才能更好地應用于實(shí)踐中。其次,我需要加強自己的實(shí)踐操作,多進(jìn)行實(shí)際練習和模擬演練,以提高自己的實(shí)際操作能力。最后,我需要主動(dòng)學(xué)習行業(yè)新技術(shù)和新設備的知識,多參加相關(guān)的培訓和學(xué)習活動(dòng),保持自己的知識更新和技術(shù)更新。

  六、總結

  這次金工實(shí)習為我提供了一個(gè)了解金工行業(yè)的機會(huì ),讓我對金屬加工的流程和技巧有了更深的了解。通過(guò)實(shí)踐,我發(fā)現金工行業(yè)變得更加注重技術(shù)創(chuàng )新和高效生產(chǎn),這也給我未來(lái)的發(fā)展提出了更高的要求。通過(guò)這次實(shí)習的經(jīng)歷,我明白了自己在金工行業(yè)的優(yōu)勢和不足之處,也學(xué)到了很多關(guān)于工作和人生的實(shí)踐經(jīng)驗。我相信,在未來(lái)的工作中,我會(huì )將這些經(jīng)驗和教訓轉化為自己的動(dòng)力,不斷提升自己的綜合素質(zhì)和專(zhuān)業(yè)能力,為金工行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。

  金工實(shí)習報告銑工 13

  一、實(shí)習目的

  “實(shí)踐是檢驗真理的唯一標準”這句話(huà)是至理名言,一直以來(lái)總是困惑于課堂所學(xué)的知識到底如何去運用,所以親身實(shí)踐是是至關(guān)重要的。這學(xué)期我們需要進(jìn)行金工實(shí)習,記得小時(shí)聽(tīng)到別人提到“金工”二字總以為是和金子有關(guān)的東西,慢慢長(cháng)大了才明白不是那樣!敖鸸(shí)習”是作為工科學(xué)生進(jìn)行工程訓練,培養工程意識,學(xué)習工藝知識的重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節,金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐基礎課,是機械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生學(xué)習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課,是非機類(lèi)有關(guān)專(zhuān)業(yè)教學(xué)計劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節。它對于培養我們的動(dòng)手能力有很大的意義。

  而且可以使我們了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術(shù)。我國現行的教育體制,使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會(huì )過(guò)渡階段的大學(xué)就承擔了培養學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習就是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑;诖宋覀儽仨毥o予這門(mén)課程以足夠重視充分利用這兩周的時(shí)間好好提高一下自己的動(dòng)手能力。所以很期待參加這實(shí)習,去直接感受那份零距離的喜悅,去完成一次能力的提升。

  “金工實(shí)習”是沿機械制造的一般過(guò)程及常用的工藝方法去展開(kāi)實(shí)踐教學(xué)。有助于我們了解:

  在知識方面:

  a.了解機械制造的一般生產(chǎn)過(guò)程,熟悉有關(guān)的工程術(shù)語(yǔ),了解主要的技術(shù)文件、加工精度、產(chǎn)品質(zhì)量、公差與技術(shù)測量等方面的初步知識。

  b.熟悉常用零件的毛坯制造和切削加工的加工方法、所用設備的工作原理及基本結構、工卡量具和安全操作等方面的基本知識。

  c.熟悉主要加工設備的切削運動(dòng)、用途。了解機械傳動(dòng)及液壓傳動(dòng)方面的初步知識。

  d.了解機械制造工藝知識和一些新工藝、新技術(shù)在機械制造中的應用。

  在能力方面:

  a.具有初步的實(shí)踐動(dòng)手能力,會(huì )操作主要設備和工具,加工簡(jiǎn)單零件。

  b.對簡(jiǎn)單零件具有選擇加工方法及制訂工藝過(guò)程、進(jìn)行工藝分析的初步能力。

  在素質(zhì)方面:

  a.重視實(shí)踐、善于與工人相結合,注重在勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、理論聯(lián)系實(shí)際等工程技術(shù)人員應具備的基本素質(zhì)方面的培養和鍛煉。

  b.注重生產(chǎn)意識、質(zhì)量意識和經(jīng)濟意識的培養。

  c.愛(ài)護國家財產(chǎn),遵守勞動(dòng)紀律及操作規范。

  開(kāi)始實(shí)習之前,帶隊老師重點(diǎn)講了實(shí)習工種以及注意細節尤其是重點(diǎn)講了安全,沒(méi)有安全一切為零,工服等勞保用品必須佩戴整齊,進(jìn)車(chē)間從事某些帶有危險性的工作安全意識永存心中。在這短短的兩個(gè)星期內雖然我們沒(méi)有完全掌握所實(shí)習工種的技術(shù)操作,但是最起碼我們了解了一些機械制造的一般過(guò)程,熟悉機械零件的常用加工方法,并且初步具備選擇加工方法,進(jìn)行加工分析和制定工藝規程。

  二、實(shí)習工種介紹

  1.焊工焊接就是用熱能或壓力,或兩者同時(shí)使用,并且用或不用填充材料,將兩個(gè)工件連接在一起的方法。

  小時(shí)看到工地上工人戴著(zhù)面具,火花四濺,心里很好奇,總是忍不住去看,看一下眼睛就要花老半天,今天就要去親自接觸了,太好了。聽(tīng)了老師的介紹,我才知道目前60%-70%的金屬出廠(chǎng)后還要經(jīng)過(guò)焊接(再加工)才能使用。由此可見(jiàn)焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應用之廣泛。焊接方法種類(lèi)很多,而我們要學(xué)習的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的一種--電焊。焊接的種類(lèi)有釬焊、氧-乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。在電焊實(shí)習中,我們了解了電焊的實(shí)質(zhì),了解了電焊設備的組成及作用、工具的結構、焊絲與焊劑的作用,學(xué)會(huì )了選用焊條的種類(lèi)和如何操作電焊機等。老師還重點(diǎn)講解了如何防止電弧光對眼睛的傷害,電弧光含有大量的紫外線(xiàn)和紅外線(xiàn)以及強烈的可見(jiàn)光,對眼睛和皮膚有刺激作用,我們要防止弧光灼傷和燙傷我們的眼睛和皮膚。老師要求大家工服要穿好,不允許挽袖敞懷,要戴好手套,右手握緊焊鉗,左手拿好眼罩。焊過(guò)的工件更不能用手摸,敲擊焊渣時(shí),要用力適當,注意方向,工作前要檢查焊接機接地是否良好,檢查焊鉗電覽是否良好,防止觸電,焊鉗不要放在工體上或工作臺上,防止短路、燒壞焊機。

  電焊可謂是金工實(shí)習的所有工種中最驚險最刺激的一項。光是焊接時(shí)的高溫就足以使人恐懼不已,我想只要按照操作要求去做,肯定就不會(huì )出現問(wèn)題的。首先在一塊舊鋼管上練習電焊;緞(dòng)作要領(lǐng)我們都知道,但操作起來(lái)手卻不聽(tīng)使喚,一開(kāi)始,不是引弧時(shí)不能引燃,就是運條時(shí)速度控制得不好,焊痕斷斷續續,連我們自己都覺(jué)得太難看。這樣的作品怎能拿得出手呢?但我們并不因此就氣餒,而是繼續練習。我們幾個(gè)人配合默契,幾個(gè)回合練習下來(lái),技藝有了明顯的提高。

  搞電焊確實(shí)不容易,高溫,火花,這是具有一定危險性的工種。就拿我自己來(lái)說(shuō),實(shí)習中就有兩次被弧光刺激了眼睛,為了找準觸點(diǎn),總是想著(zhù)先用眼睛直接看一下再用眼罩防護。師傅說(shuō),這門(mén)手藝要想真正的出師沒(méi)有個(gè)三五年是不行的,我們只是學(xué)習了皮毛。

  2.熱處理

  熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內加熱、保溫、冷卻,通過(guò)改變材料表面或內部的金相組織結構,來(lái)控制其性能的一種金屬熱加工工藝。

  師傅主要給我們講解了一些基本知識,熱處理的工藝過(guò)程,熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程,有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程互相銜接,不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多,最早是采用木炭和煤作為熱源,進(jìn)而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制,且無(wú)環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過(guò)熔融的鹽或金屬,以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。金屬加熱時(shí),工件暴露在空氣中,常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護加熱。冷卻也是熱處理工藝過(guò)程中不可缺少的步驟,冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求,例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。

  熱處理這是工件加工的最后一個(gè)階段,也是工件獲得最佳性質(zhì)的階段。師傅說(shuō)重點(diǎn)是掌握火候,溫度過(guò)高鋼的內部結構會(huì )發(fā)生劇變而產(chǎn)生過(guò)火現象,溫度達不到要求鋼的內部組織不會(huì )改變,所以過(guò)高過(guò)低都不合乎要求,溫度在780~820℃。師傅還詳細講解了水淬,所淬部分是為了滿(mǎn)足工具使用時(shí)所需要的硬度,刀具只淬刀刃,錘子淬兩頭,鏨子淬尖部?這些都是我們不知道的,但是卻都是工業(yè)常識。我們學(xué)習的熱情就想著(zhù)熱處理的溫度,這個(gè)工種的實(shí)習收獲頗多。最后還想說(shuō)的一點(diǎn)是,熱處理的操作人員要對高溫有很強的忍耐力,即使再熱也要穿戴厚厚的勞保用品,防止高溫烤傷皮膚。

  3.車(chē)工

  車(chē)工是用車(chē)床加工的一種方法。車(chē)床主要用于加工各種回轉表面,如內、外圓柱面,圓錐面,成形回轉表面及端面等,車(chē)床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀等),還可加工內圓表面。

  走進(jìn)車(chē)工實(shí)習車(chē)間,對一臺臺的.整齊排放的車(chē)床很是好奇,上面都是操作按鈕和手柄,第一感覺(jué)就是復雜。師傅耐心的給我們講解起來(lái),先實(shí)習的是手工操作機床,它要求較高的手工操作能力。車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用。聽(tīng)起來(lái)有些復雜,不能完全理解,我只好強迫自己先記在腦子里。接著(zhù)師傅講解了車(chē)刀的種類(lèi),常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車(chē)刀的組成和主要幾何角度,車(chē)刀是最堅硬也是最脆弱的部分,要合理規范的去使用。講解完畢,師傅給我們示范了切削鋼管,內切側面60度,細螺紋切削,師傅要求我們不要正對切削面,因為碎屑可能會(huì )迸濺傷人,切削高溫使人燙傷。

  師傅又著(zhù)重講解了車(chē)工操作的注意事項,車(chē)床運轉時(shí),不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉動(dòng)的工件,更不能用手去剎住轉動(dòng)的卡盤(pán)。當用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時(shí),應把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時(shí),不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí),必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

  普通機床有了大致的了解,師傅又帶我們了解了數控機床的有關(guān)知識。數控機床是綜合應用計算機、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機電一體化加工設備,它與普通機床相比,其優(yōu)越性是顯而易見(jiàn)的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩定,且自動(dòng)化程度極高,可減輕工人的體力勞動(dòng)強度,大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序,車(chē)床就會(huì )執行相應的操作,通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程,深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷?傮w上講,普通機床的運用是數控操作的基礎,我感覺(jué)數控最重要的是操作程序的編寫(xiě),這是需要很強的能力。

  4.鉗工

  鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等的工作。

  xx-xx學(xué)年上學(xué)期,我們在新迎校區工程實(shí)訓中心進(jìn)行了為期13周的金工實(shí)習。期間,我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車(chē)、銑、刨、滾齒、數控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個(gè)星期,大家都要學(xué)習一項新的技術(shù),并在4小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里,完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預期的實(shí)習要求,圓滿(mǎn)地完成了13周的實(shí)習。

  實(shí)習期間,通過(guò)學(xué)習車(chē)工、鍛工。我們做出了自己設計的工藝品,銑工、車(chē)工、刨工的實(shí)習每人都能按照圖紙要求做出一個(gè)工件;最辛苦的要數車(chē)工和鉗工,車(chē)工的危險性最高,在一天中同學(xué)們先要掌握開(kāi)車(chē)床的要領(lǐng),然后按照圖紙要求車(chē)出錘子柄。所有工種中,鉗工是最費體力的,通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的螺母。一個(gè)下午下來(lái)雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠(chǎng)中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次金工實(shí)習給我的體會(huì )是:

 、偻ㄟ^(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。

 、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

 、墼诹私、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程當中,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。

 、芘囵B和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念,強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  金工實(shí)習對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養起著(zhù)綜合訓練的作用,使我們不但要掌握各工種的應知應會(huì )要求,還要建立起較完整的系統概念,既要要求我們學(xué)習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過(guò)程,又要加強實(shí)踐動(dòng)手能力的訓練,并具有運用所學(xué)工藝知識,初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問(wèn)題的能力。

  在實(shí)習中,學(xué)校將各工種的實(shí)習內容如:結合制作榔頭,將下料、車(chē)工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來(lái),使我們對機械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節有一個(gè)整體的認識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。

 、菰谡麄(gè)實(shí)習過(guò)程當中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學(xué)生實(shí)習守則,同時(shí)加強對填寫(xiě)實(shí)習報告、清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。

 、迣(shí)訓中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀(guān)念有一定作用。對我們的金工實(shí)習成績(jì),實(shí)行綜合考評制度,實(shí)行平時(shí)成績(jì)+產(chǎn)品質(zhì)量成績(jì)+綜合考試成績(jì)=總成績(jì),使我們能認真對待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習環(huán)節。

  在各個(gè)工種的實(shí)習中,都安排了一定靈活時(shí)間和實(shí)習內容,使得動(dòng)手能力強的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。

  在實(shí)習期間我有很深的感觸,很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習的機會(huì ),讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來(lái)不會(huì )走上這個(gè)崗位,但是現在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),這些都無(wú)所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。

  我認為在數銑和數線(xiàn)這些科技含量相當高的實(shí)習項目中,應多分配點(diǎn)時(shí)間,讓我們能夠真正體驗到高科技帶來(lái)的樂(lè )趣。

  在焊接方面我覺(jué)得應該引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù),雖然不一定就買(mǎi)來(lái)這些設備,但我覺(jué)得應該傳授一些,以便讓我們能知道自己與世界先進(jìn)水平的差距。

  金工實(shí)習報告銑工 14

  一、實(shí)習背景

  本人于2022年8月開(kāi)始了為期三個(gè)月的金工實(shí)習,在一家機械制造公司進(jìn)行了實(shí)習。該公司是一家專(zhuān)注于金屬加工的企業(yè),主要生產(chǎn)各類(lèi)金屬零部件和機械設備。實(shí)習期間,我主要參與了車(chē)、銑、刨、鉆等工藝的操作,并負責一些簡(jiǎn)單的零部件加工和裝配。

  二、實(shí)習目標

  在實(shí)習開(kāi)始前,我制定了以下幾個(gè)實(shí)習目標:熟悉金工基礎知識,掌握常見(jiàn)的機械加工工藝,提高操作技能和安全意識,培養團隊合作精神和溝通能力。

  三、實(shí)習內容

  1、熟悉工作環(huán)境:首先我參觀(guān)了公司的各個(gè)車(chē)間,了解了每個(gè)車(chē)間的功能和工作流程。在此過(guò)程中,我認識了很多師傅和同事,并了解了他們的工作內容和技術(shù)要求。

  2、學(xué)習基礎知識:在實(shí)習開(kāi)始的第一周,我參加了公司組織的金工基礎知識培訓課程。通過(guò)課堂學(xué)習和實(shí)踐操作,我了解了金屬材料的特性、常用加工工藝的原理和要求,以及常見(jiàn)的加工設備和工具的使用方法。

  3、操作技能培養:從第二周開(kāi)始,我逐漸參與了實(shí)際的工作操作。在師傅的指導下,我學(xué)會(huì )了車(chē)、銑、刨、鉆等基本的金工操作,并逐漸提高了操作的熟練度和效率。通過(guò)實(shí)際操作,我進(jìn)一步學(xué)會(huì )了如何選擇合適的切削工藝和工具,并且學(xué)會(huì )了主動(dòng)發(fā)現和解決問(wèn)題。

  4、零部件加工和裝配:在實(shí)習的后期,我有機會(huì )參與了一些較為復雜的零部件加工和裝配工作。通過(guò)這些實(shí)踐,我對機械裝配的整體流程有了更深入的了解,并學(xué)會(huì )了如何根據裝配圖紙和工藝規范進(jìn)行精確的'零部件加工和裝配。

  5、團隊合作與溝通:在實(shí)習期間,我參與了一些團隊項目,與其他實(shí)習生和員工一起合作完成了一些大型機械設備的加工和裝配任務(wù)。在這個(gè)過(guò)程中,我學(xué)會(huì )了如何與他人合作工作,有效溝通和協(xié)調,以及互相幫助和支持。

  四、實(shí)習收獲

  在這次金工實(shí)習中,我收獲了很多。首先,我對金屬加工有了全面的了解,掌握了各種基本的金工操作技能,提高了手眼協(xié)調能力和操作的熟練度。其次,我培養了自己的安全意識和工作紀律,學(xué)會(huì )了預防事故和保護自身的方法和技巧。第三,通過(guò)與師傅和同事的交流和互動(dòng),我學(xué)會(huì )了如何向他人請教和學(xué)習,如何在工作中溝通和協(xié)調,并激發(fā)了自己不斷學(xué)習和進(jìn)取的決心和熱情。

  五、存在的問(wèn)題和改進(jìn)措施

  在實(shí)習過(guò)程中,我也發(fā)現了一些存在的問(wèn)題。首先,由于實(shí)習時(shí)間較短,對一些復雜的加工工藝和設備的操作掌握不夠深入。這需要我在今后的學(xué)習和實(shí)踐中不斷加強,并向師傅請教和學(xué)習。另外,在團隊合作中,我有時(shí)候還缺乏主動(dòng)和積極的溝通,需要進(jìn)一步培養自己的團隊意識和溝通能力。

  為了改進(jìn)這些問(wèn)題,我將在今后的學(xué)習和工作中,利用空余時(shí)間加強對金屬加工工藝和設備操作的學(xué)習,多向師傅請教和學(xué)習。同時(shí),我會(huì )主動(dòng)參與團隊項目,在實(shí)踐中鍛煉自己的團隊合作和溝通能力,并不斷總結和改進(jìn)。

  六、實(shí)習感悟

  這次金工實(shí)習給了我一個(gè)很好的學(xué)習和鍛煉機會(huì )。通過(guò)實(shí)習,我不僅學(xué)到了理論知識和操作技能,更重要的是培養了我對自己專(zhuān)業(yè)的興趣和熱愛(ài),并樹(shù)立了職業(yè)發(fā)展的目標和方向。在今后的學(xué)習和工作中,我將繼續保持學(xué)習的態(tài)度,不斷提升自己的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)和工作能力,為實(shí)現自己的職業(yè)目標而努力奮斗。

  總之,這次金工實(shí)習使我受益匪淺,不僅提高了自己的專(zhuān)業(yè)能力,更培養了自己的團隊合作精神和溝通能力。我相信,在今后的學(xué)習和工作中,我將能夠更好地發(fā)揮自己的才能,為公司的發(fā)展做出更大的貢獻。感謝公司給予我這次寶貴的實(shí)習機會(huì ),也感謝師傅和同事們的悉心指導和幫助。

  金工實(shí)習報告銑工 15

  一、實(shí)習目的

  金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不行缺少的基礎生產(chǎn)學(xué)問(wèn)。通過(guò)獨立實(shí)踐操作,可以接觸生產(chǎn)實(shí)際學(xué)問(wèn),把握鉗工和車(chē)工的基礎學(xué)問(wèn)和基本操作技能,學(xué)會(huì )用法鉗工工具和一般車(chē)床,了解機械零件加工工藝,將有關(guān)機械制造的基本工藝學(xué)問(wèn)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐結合起來(lái),訓練工程實(shí)踐綜合力量,提高自身綜合素養和思想水平。

  二、實(shí)習原理

  鉗工——————鉗工是指利用鉗工工具或設備對原材料、金屬工件、機械設備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法,以銼刀,刮刀,手電鉆,鉸刀,臺虎鉗,小型鉆床,電動(dòng)砂輪機為主要工具。一般以手工為主,具有設備簡(jiǎn)潔、操作便利、適用面廣等特點(diǎn),但生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強度大,適合于單件小批量制作或裝配、修理作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線(xiàn),鏨削,鋸削,銼削,鉆孔,擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機器裝配調試,設備修理,測量和簡(jiǎn)潔的熱處理。

  車(chē)工——————車(chē)削加工是指在車(chē)床上利用車(chē)刀或鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等加工零件的回轉表面。車(chē)削加工表面可達到的尺寸精度為IT11—6,表面粗糙度為R12.5—0.8um。

  三、操作步驟

 。ㄒ唬╁N頭的加工

  1、觀(guān)看并熟識產(chǎn)品設計圖紙(一把小錘),預備原料(高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體)和鉗工工具;

  2、畫(huà)矩形:

  依據大一小一的原則,根據設計圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫(huà)一個(gè)長(cháng)23mm、寬19mm的矩形;

  3、鋸削初始模型:用鋼鋸以在圓柱體底面上畫(huà)的`矩形為底鋸削一個(gè)與圓柱體等高的長(cháng)方體;

  4、粗略研磨:鋸削好了初始模型后,用銼刀將模型表面打磨平整以便下一步的操作;

  5、畫(huà)錘子輪廓:依據大一小一的原則在長(cháng)方體700*22的兩個(gè)面上畫(huà)出錘子輪廓,并在22*18的一個(gè)面上畫(huà)出相應的線(xiàn);

  6、鋸削實(shí)樣模型:用鋼鋸以長(cháng)方體上所畫(huà)錘子輪廓線(xiàn)鋸削出跟設計圖樣一樣的錘子形狀;

  7、精確研磨:鋸削好了實(shí)樣模型后,用銼刀將模型表面打磨平整,并達到設計要求尺寸;

  8、鉆孔:畫(huà)出錘子柄孔的位置,利用鉆孔機鉆出錘子柄孔;

  9、攻螺紋:利用旋紋工具漸漸地旋出螺紋;

  10、研磨棱角:用銼刀將錘頭全部的棱角磨成45度的斜面。

 。ǘ╁N柄的加工

  利用一般車(chē)床在老師的細心指導下根據設計要求加工而成,并利用旋紋工具旋出螺紋。

 。ㄈ┙M裝:將錘柄旋進(jìn)錘頭上的柄孔,至此,整個(gè)過(guò)程結束。

  四、實(shí)習心得

  金工實(shí)習的整個(gè)加工過(guò)程實(shí)際用了兩天,但是這兩天帶給我們許多感受和體會(huì ),我們承受了辛酸,卻享受了歡樂(lè );有過(guò)挫敗,但是我們最終還是收獲了勝利的喜悅,所以我們很感謝指導老師。

  從金工實(shí)習中我們把握了鉗工和車(chē)工的基礎學(xué)問(wèn)和基本操作技能,以及一般車(chē)床的加工工藝和操作方法,了解了機械制造和零件加工工藝過(guò)程,熬煉和提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手力量,使我們更好的將理論與實(shí)際相結合起來(lái),鞏固了所學(xué)的學(xué)問(wèn)。

  實(shí)習過(guò)程中我們發(fā)揚了團結互助的精神,男同學(xué)關(guān)心女同學(xué)、動(dòng)手力量強的同學(xué)關(guān)心動(dòng)手力量弱的同學(xué),大家相互關(guān)心相互學(xué)習,既學(xué)會(huì )了如何合作又增加了同學(xué)間的友情。

  金工實(shí)習報告銑工 16

  實(shí)習單位:

  xx數控金工廠(chǎng)

  實(shí)習時(shí)間:

  20xx年3月1日至20xx年4月1日

  實(shí)習地點(diǎn):

  xx市xx區xx路xx號

  實(shí)習崗位:

  數控車(chē)工

  實(shí)習目的:

  1、了解數控加工技術(shù)和數控設備的操作方法。

  2、學(xué)習數控加工工藝和工藝流程。

  3、掌握數控車(chē)床的加工技能。

  4、培養工作中的責任心和團隊合作精神。

  實(shí)習過(guò)程:

  1、學(xué)習數控加工技術(shù)和數控設備的操作方法

  在實(shí)習的前期,我先接受了一周的培訓,學(xué)習了數控機床的操作、數控程序的編寫(xiě)、加工工藝和加工工藝流程等相關(guān)知識。通過(guò)培訓,我掌握了數控機床的基本操作和基本的數控程序編寫(xiě)方法。

  2、學(xué)習數控加工工藝和工藝流程

  在實(shí)習的中期,我跟隨師傅學(xué)習了數控加工工藝和工藝流程。在這個(gè)過(guò)程中,我學(xué)會(huì )了如何選擇加工工藝、如何制定工藝流程、如何優(yōu)化工藝流程等。通過(guò)這個(gè)過(guò)程,我提高了自己的加工能力和技術(shù)水平。

  3、掌握數控車(chē)床的加工技能

  在實(shí)習的后期,我進(jìn)行了一系列的實(shí)際操作。在師傅的指導下,我學(xué)會(huì )了如何使用數控車(chē)床進(jìn)行加工。在這個(gè)過(guò)程中,我了解了數控車(chē)床的結構、加工方式和加工特點(diǎn)等。通過(guò)這個(gè)過(guò)程,我不僅提高了自己的加工能力,還掌握了數控車(chē)床的操作技能。

  4、培養工作中的`責任心和團隊合作精神

  在實(shí)習的過(guò)程中,我還了解了數控金工廠(chǎng)的工作流程和團隊協(xié)作精神。我發(fā)現,在這個(gè)團隊中,每個(gè)人都有自己的責任和角色,需要相互協(xié)作,才能完成工作。在這個(gè)過(guò)程中,我培養了自己的責任心和團隊合作精神。

  實(shí)習總結:

  通過(guò)這次實(shí)習,我不僅掌握了數控加工技術(shù)和數控設備的操作方法,還學(xué)習了數控加工工藝和工藝流程。同時(shí),我還提高了自己的加工能力和技術(shù)水平,培養了工作中的責任心和團隊合作精神。我相信,這次實(shí)習經(jīng)歷對我今后的發(fā)展有著(zhù)重要的意義。

  金工實(shí)習報告銑工 17

 。ㄒ唬⿲(shí)習時(shí)間:

  20xx年XX月27日至XX月5日。

  實(shí)習地點(diǎn):邵陽(yáng)學(xué)院機械實(shí)習工廠(chǎng)。

  實(shí)習單位:電氣工程系11電本一班。

 。ǘ⿲(shí)習過(guò)程概述

  回顧五天的金工實(shí)習,我們先后學(xué)習并掌握了車(chē)工、磨工的一些基本操作,還了解到牛頭刨床及銑床的基本操作。在那五天里,我們每天在實(shí)習中心站五六個(gè)小時(shí),站得腿都有點(diǎn)軟了。不過(guò),金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐課,對于平時(shí)整天待在課室學(xué)理論課的我們來(lái)說(shuō),無(wú)疑是新鮮的,因此我們很有熱情。其次,作為大學(xué)為數不多的實(shí)習課,這更是一個(gè)鍛煉我們動(dòng)手能力的好機會(huì )。

  當我們到達金工實(shí)習中心的時(shí)候,老師叫我們班的人排成四列,開(kāi)始點(diǎn)名,期間還有幾個(gè)人趕過(guò)來(lái)。人到齊后,老師說(shuō),我們每天早上八點(diǎn)要準時(shí)到實(shí)習中心,要準時(shí),將來(lái)如果我們到工廠(chǎng)工作,那些加工車(chē)間往往是生產(chǎn)鏈,缺一個(gè)崗位都不能正常運作。這讓我們知道了準時(shí)到達工作崗位的重要性。接下來(lái),老師讓我們先看視頻。

 。ㄈ⿲(shí)習內容

  車(chē)工

  轉和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回旋體表面的工種。老師分配人說(shuō),機加工過(guò)程操作步驟要正確,特別要注意安全,機加工實(shí)習由于機器產(chǎn)生的力量大,很容易造成重大事故。聽(tīng)到這里,看著(zhù)旁邊一臺臺龐大的機器,我們提心吊膽的,都認真的聽(tīng)老師講注意事項。之后老師開(kāi)始分配人員,我跟兩個(gè)同學(xué)分配在23號車(chē)床。然后老師向我們示范了怎么利用手柄來(lái)移動(dòng)刀架:站在車(chē)床前,控制橫向移動(dòng)刀架的手柄逆時(shí)針轉動(dòng),每轉動(dòng)一格,刀架向左移動(dòng)1mm;控制縱向移動(dòng)刀架的手柄順時(shí)針轉動(dòng),每轉動(dòng)一格,刀架向前移0.04mm;橫向的手柄順時(shí)針轉動(dòng),每轉動(dòng)一格,刀架向前移動(dòng)0.04mm。之后老師叫我們先練習一下,練習完就下班時(shí)間了。剛開(kāi)始我們都收忙腳亂的,但在三個(gè)人的共同合作下總算摸清楚了基本操作。

  老師開(kāi)機示范了怎樣按我們車(chē)床上的圖紙要求加工零件,并說(shuō)了評分要求,零件長(cháng)度為30±0.1mm,每差0.1mm扣一分,零件直徑要求為9.75‐9.85mm,每差0.01mm扣一分!因此熟練并準確地操縱手柄是關(guān)鍵。加工分兩步進(jìn)行,首先要進(jìn)行粗車(chē),然后再精車(chē);而且粗車(chē)要用350轉速,Ⅱ4檔;精車(chē)用67轉速,Ⅰ,4檔;玖私饬瞬僮鬟^(guò)程后,我們裝好工件(一根圓柱形鐵棒),調好轉速、檔數,就開(kāi)動(dòng)了機器。由于鐵棒未進(jìn)行加工,因此表面是不規則的,必須加工出一個(gè)規則面。因為第一步是粗車(chē),所要留余量進(jìn)行精車(chē)。因為我們要加工直徑為14mm(公差為0.1mm)的零件,因此要加工到4.2mm,多留0.2mm進(jìn)行精車(chē)。首先要對刀,把刀架調到接近工件,然后慢慢調整,直到剛好有鐵屑或者工件表面變光亮。對好刀后就手動(dòng)調整刀架位置,加工出一個(gè)規則面,用游標卡尺測量后,再進(jìn)行計算,算出得到指定直徑時(shí),手柄需要轉動(dòng)的格數。第一次車(chē),因為操作不熟練,測量得也不太準確,因此我們一下子把直徑車(chē)到了13.8mm!

  磨工

  接下來(lái)我們要做的是磨工。磨工實(shí)習的目的主要是了解磨削加工的工藝特點(diǎn)及加工過(guò)程。了解常用磨床的組成、運動(dòng)和用途,了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。了解磨削的概念、加工和測量方法,了解磨削加工所能達到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍,能獨立完成磨平面的加工。實(shí)習老師帶我們來(lái)到磨床面前,詳細介紹了磨床的型號、組成、運動(dòng)特點(diǎn)、作用及工作原理。介紹完上面的內容,接下來(lái)就是實(shí)機操作聯(lián)系,老師先為我們演示了一遍,再次重復操作過(guò)程中必須注意的問(wèn)題,然后我們在老師的監督下,第一次接觸磨床,聯(lián)系從簡(jiǎn)單到復雜,剛開(kāi)始聯(lián)系開(kāi)車(chē)、停車(chē),直到后來(lái)進(jìn)行磨削平面。在磨工實(shí)習最后的時(shí)間里,我們實(shí)習小組在老師的指導下,已實(shí)現了實(shí)習目的,但我們還要進(jìn)行一次測試,以檢驗每個(gè)同學(xué)所達到的程度。隨著(zhù)測試結束,磨工實(shí)習也拉下帷幕。一天磨工實(shí)習下來(lái),我對整個(gè)磨削加工有了深刻的了解,也達到了預期目的。對于磨削加工中如何控制切削液的流速,如何控制圓周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度,如何控制磨削用量來(lái)完成對工件的加工,以達到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求,又能最大限度的提升生產(chǎn)效率都有一個(gè)簡(jiǎn)單的了解。在磨工實(shí)習中,也有一些需要注意的問(wèn)題。磨床操作相對比較繁瑣,因此必須用心,否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。由于條件的限制,我們只能實(shí)習磨削平面,而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類(lèi)型,我們只能做理論上的了解,而沒(méi)有機會(huì )實(shí)機操作聯(lián)系,但無(wú)論是平面磨床還是外圓磨床,我相信我們學(xué)得一樣好。

  銑工

  銑床的工作部分是一根旋轉的有刃槽的圓柱體,開(kāi)動(dòng)銑床機床前,要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤滑系統是否正常,操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周?chē)袩o(wú)障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時(shí),都必須停車(chē)。更換銑刀時(shí),要仔細檢查刀具是否夾持牢固,同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí),要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當,要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時(shí),必須等銑刀完全離開(kāi)工件后,方可轉動(dòng)分度頭手柄。

  刨工

  現在我們要用的是機械刨床,這讓我對刨工產(chǎn)生了較大的興趣。在我們操作之前,刨工老師也給我們講解了一些關(guān)于刨工的理論知識。他首先強調了實(shí)習過(guò)程中應注意的事項,其次介紹了刨削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍,并介紹了刨床的工作原理。由于學(xué)校只有牛頭刨床,因此老師著(zhù)重講解牛頭刨床,對于龍門(mén)刨床,只是做簡(jiǎn)單的了解。通過(guò)他的講解,我們了解到了刨工的主要加工工具是牛頭刨床。而且也了解了牛頭刨床的組成、運動(dòng)和用途,了解了刨刀和附件的大致結構和用途。其實(shí)每次實(shí)習最激動(dòng)的便是自身操作的時(shí)候了,主要的是因為只有當你自身利用所學(xué)知識利用到實(shí)踐中那種感覺(jué)特別好,不但可以滿(mǎn)足自身的對那些龐大的機器的好奇心,也可以驗證產(chǎn)品(中間產(chǎn)品或最終產(chǎn)品)從我們手中誕生的那個(gè)奇妙的`一刻。

  第二天下午,期待已久的刨工實(shí)習(自身動(dòng)手環(huán)節)終于拉開(kāi)序幕了。老師引領(lǐng)我們來(lái)到牛頭刨床前,一步一步詳細地講解刨床的各個(gè)組成部分、傳動(dòng),并教導我們如何調整行程的起始位置等調整機構,如何刨削平面;之后就是將刨削加工的整個(gè)過(guò)程演示了一遍?赐昀蠋煹牟僮,我們已經(jīng)躍躍欲試了,放置墊鐵,把毛坯放上去,接著(zhù)用扳手把毛坯加緊。下一步就是對刀,對刀這工作并不是一件容易的事情,別看老師操作起來(lái)那得嫻熟,但這刀到了我們的手里,卻要謹慎處理。一番下來(lái),也需要不少時(shí)間。但對刀成功以后,只要調好下降的長(cháng)度、速度,開(kāi)動(dòng)機器,刀就會(huì )自動(dòng)刨削毛坯。也許是覺(jué)得時(shí)間很充裕,而我們又想把這工作做得完美,因此我們慢慢來(lái),絲毫不敢馬虎。由于老師的精心指導,我們對刨削加工中所注意的問(wèn)題都銘記于心,對于加工中如何保證工件的質(zhì)量而又提升生產(chǎn)效率更是“勝人一籌”。

  老師提供了直徑為25的棒料,由我們刨削出橫截面為最大正方形的方形棒料,經(jīng)過(guò)計算,我們確定了刨削用量,再加上我們高度負責的態(tài)度,經(jīng)過(guò)一番奮斗之后,我們終于拿下了第一個(gè)目標,雖然有誤差量,還好,在老師要求的公差范圍之內。

  短短兩天的實(shí)習,時(shí)間雖短,但學(xué)到的知識則是受用終生的。通過(guò)實(shí)習,我了解了刨削加工的整個(gè)過(guò)程,了解刨削加工的工作原理,了解刨床的工作原理及組成部分,能單獨完成對工件的測量加工,并保證工件的精度等,已達到實(shí)習目的。刨床的操作雖然簡(jiǎn)單易學(xué),但加工過(guò)程中只要稍有操作不當,極易發(fā)生安全事故,因此必須時(shí)刻提升警惕,防止事故的發(fā)生。

 。ㄋ模⿲(shí)習收獲和重要心得體會(huì );

  金工實(shí)習豐富了我們大學(xué)生的生產(chǎn)和生活知識,一些樸素的從實(shí)際生產(chǎn)中獲得的智慧,是書(shū)本中學(xué)不到然而又更巧妙的。這其中又以安全知識最為重要!金工實(shí)習中很多的工種都有一定的危險性,即便是最簡(jiǎn)單的鉗工磨挫也會(huì )又劃傷手的可能,至于車(chē),銑等需要用到機床的和電火花、焊等需用到大功率電流的工種危險性就更大了,因此,實(shí)習前的安全教育中,一幕幕血與生命的教訓不但給我們留下了深刻的印象,更使我們懂得了實(shí)習中最基本折安全規范教育,又使我們懂得了在面對各種生產(chǎn)事故,如觸電、火災、工傷時(shí),脫離險境的有效辦法。至今仍然對被火災困在高樓時(shí)的幾種逃生方法記憶猶新。

  最后,金工實(shí)習也為我們將來(lái)的工期作提供了非常重要的生產(chǎn)經(jīng)驗。在將來(lái)走向工作崗位后,我們工科生總會(huì )需要進(jìn)行相當多的規劃設計工作,但不管設計得再精美,一顆螺母、一塊角鋼擺放得不合理,或是加工方式難以實(shí)現,都會(huì )造成產(chǎn)品的無(wú)法制造,也是前功盡棄!有了這些實(shí)習經(jīng)驗。就能使我們在設計中考慮到以上種種問(wèn)題,做到“閉門(mén)造車(chē),出門(mén)和轍”了。

  這幾天的金工實(shí)習帶給我們的,應遠非我們所接觸到的那些操作技能,也不但僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自身的情況去感悟,去沒(méi)有,勤時(shí)自勉,有所收獲,并將這種感悟利用到我們生活和學(xué)習中去,學(xué)以致用,這才是金工實(shí)習的真正目的所在。

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  金工實(shí)習帶給我們不一般的體驗,它們與我們緊密相關(guān),但我們只是體驗到金工實(shí)習,并沒(méi)有能長(cháng)時(shí)間接觸和熟練掌握金工實(shí)習的各種機床,這也是一點(diǎn)小小的遺憾吧,希望我們能有更多時(shí)間與機會(huì )來(lái)完成金工實(shí)習。

  金工實(shí)習報告銑工 18

  一、實(shí)習背景和目的

  本次金工實(shí)習是為期兩個(gè)月的實(shí)習項目,旨在讓我在實(shí)際操作中學(xué)習和掌握各種金屬加工工藝和技能,提高自己的實(shí)踐能力和綜合素質(zhì)。實(shí)習期間,我主要參與了零件加工、模具制造和焊接等方面的工作,并在導師的指導下,實(shí)踐應用了所學(xué)的理論知識。

  二、實(shí)習工作內容和經(jīng)驗收獲

  1、零件加工

  在實(shí)習期間,我參與了多個(gè)零部件的加工制造工作。通過(guò)測量、繪圖和加工等步驟,我成功地完成了單個(gè)零部件的制造,并參與了多個(gè)零部件的組裝工作。這個(gè)過(guò)程中我學(xué)會(huì )了如何正確選擇工具和加工方法,了解了零部件加工的基本流程和操作規范。

  2、模具制造

  在模具制造方面,我學(xué)會(huì )了制作和使用各種類(lèi)型的模具,包括塑料模,壓鑄模和注塑模等。通過(guò)模具制作和使用的實(shí)踐,我深刻理解了模具在生產(chǎn)中的作用和重要性,提高了對模具制造工藝和要求的了解。

  3、焊接

  在焊接方面,我學(xué)習了常見(jiàn)的焊接方法和技巧,并在實(shí)踐中應用這些知識進(jìn)行了焊接工作。我掌握了電焊、氣焊和焊接工藝的基本要領(lǐng),學(xué)會(huì )了正確使用和保養焊接設備。通過(guò)這段經(jīng)歷,我意識到焊接技術(shù)對產(chǎn)品質(zhì)量和安全的重要性,并在實(shí)踐中提高了焊接技能。

  三、實(shí)習感悟和自我評價(jià)

  通過(guò)這次金工實(shí)習,我深刻認識到實(shí)踐與理論相結合的重要性。僅僅掌握理論知識是遠遠不夠的,實(shí)踐的過(guò)程中,我們才能更加深入地理解和掌握所學(xué)的知識。實(shí)習期間,我遇到了很多實(shí)際問(wèn)題,通過(guò)實(shí)踐解決這些問(wèn)題,我不僅鞏固了所學(xué)的理論知識,還學(xué)會(huì )了更多的'實(shí)踐技能。

  另外,這次實(shí)習讓我意識到了團隊合作的重要性。在實(shí)習的過(guò)程中,我與同事們密切合作,互相學(xué)習和幫助。大家共同面對問(wèn)題,共同解決問(wèn)題,這種合作精神不僅提高了工作效率,也增強了團隊凝聚力。

  在自我評價(jià)方面,我覺(jué)得自己在實(shí)習中還存在一些不足之處。首先,我在思考問(wèn)題時(shí)有時(shí)不夠全面和深入,需要更加仔細思考和分析。其次,在實(shí)踐操作中,我還存在一些技巧不熟練的問(wèn)題,需要不斷練習和提高。最后,我在與他人溝通和合作方面還有一些不足,需要更加注重溝通和協(xié)作能力的培養。

  四、總結和展望

  通過(guò)這次金工實(shí)習,我不僅學(xué)到了很多專(zhuān)業(yè)知識和技能,還提高了自己的實(shí)際操作能力和綜合素質(zhì)。實(shí)習期間,我始終保持積極的學(xué)習態(tài)度和工作意識,努力克服困難,不斷提升自己。在今后的學(xué)習和工作中,我將繼續努力,鞏固所學(xué)的知識和技能,提高自己的專(zhuān)業(yè)素養和職業(yè)能力。

  在實(shí)習的過(guò)程中,我也意識到了自己在知識和技能方面的不足,需要繼續學(xué)習和提高。我計劃在今后的學(xué)習中,深入研究金工領(lǐng)域的前沿技術(shù)和新發(fā)展,不斷提高自己的專(zhuān)業(yè)水平。同時(shí),我也將加強團隊合作和溝通能力的培養,提高自己的綜合素質(zhì)。

  總之,這次金工實(shí)習對我來(lái)說(shuō)是一次寶貴的經(jīng)驗。通過(guò)實(shí)踐,我更加深入地認識和理解了金工領(lǐng)域的知識和技術(shù),并提高了自己的實(shí)際操作能力和團隊合作能力。這將對我今后的學(xué)習和工作有著(zhù)積極的影響和幫助。

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