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關(guān)于數控銑鉆床的實(shí)習報告10篇
時(shí)間稍縱即逝，充滿(mǎn)意義的實(shí)習生活結束了，回顧這段時(shí)間的實(shí)習經(jīng)歷，收獲的不僅歲月，還有成長(cháng)，感覺(jué)我們很有必要對自己的實(shí)習生活做一下總結。但是實(shí)習報告有什么要求呢？以下是小編精心整理的關(guān)于數控銑鉆床的實(shí)習報告10篇，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
數控銑鉆床的實(shí)習報告 1
大學(xué)兩年即將結束，學(xué)院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設備，提高對數控制造技術(shù)的認識，加深數控在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識，開(kāi)闊視野了解相關(guān)設備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到擁有較多類(lèi)型的數控機床設備，生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)操作實(shí)習。為以后的工作打下基礎，在最后的幾個(gè)月里開(kāi)始了我們的實(shí)習。為期一個(gè)多月的生產(chǎn)實(shí)習，我們來(lái)到了太原第一機床廠(chǎng)進(jìn)行了實(shí)習
一、單位介紹
太xx第一機床廠(chǎng)始建于19xx年，是國家生產(chǎn)金屬切削機床的重點(diǎn)企業(yè)，是xx省數控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)位于xx市xx街xx號，占地面積13.28萬(wàn)平方米。三面臨街，地處城市中心區域，地理位置優(yōu)越，交通便利。企業(yè)在冊職工1293人，其中各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員320人。資產(chǎn)總額2.23億元，負債總額1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨、大型數控龍門(mén)鏜銑床、三坐標測量?jì)x、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設備468臺，具備完善的工藝保證體系和準確的計量檢測手段。
企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數控車(chē)床、臥式車(chē)床及龍門(mén)框架類(lèi)機床，共三大系列、61個(gè)品種、182種規格，其中：數控車(chē)床16個(gè)品種，43個(gè)規格，跟蹤國內先進(jìn)水平，市場(chǎng)潛力巨大；臥式車(chē)床14個(gè)品種，64個(gè)規格，性?xún)r(jià)比高、用戶(hù)滿(mǎn)意度好；龍門(mén)框架類(lèi)機床31個(gè)品種，75個(gè)規格，呈旺銷(xiāo)態(tài)勢。特別是新產(chǎn)品數控龍門(mén)鏜銑床不僅市場(chǎng)前景看好，而且擁有知識產(chǎn)權，具有核心競爭優(yōu)勢。以“xx一機”為注冊商標的產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國，并遠銷(xiāo)世界十多個(gè)國家和地區。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期短、見(jiàn)效快，企業(yè)技術(shù)中心以其強勢的科技開(kāi)發(fā)能力和現代的設計手段被評為省級技術(shù)中心；企業(yè)以誠信經(jīng)營(yíng)和快捷周到的服務(wù)著(zhù)稱(chēng)，在全國絕大多數省、市、自治區建有銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)并形成了長(cháng)效網(wǎng)絡(luò )體系，企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量，曾于20xx年通過(guò)ISO9001國際質(zhì)量體系認證。
二、實(shí)習目的
畢業(yè)實(shí)習是我們在完成本專(zhuān)業(yè)基礎課和專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習之后，綜合運用知識的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，是機電專(zhuān)業(yè)必修的實(shí)踐課程，在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習使自己在實(shí)踐中驗證、鞏固和深化已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識，通過(guò)知識的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的知識與實(shí)際相結合，運用已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識對實(shí)習單位的各項業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析，善于觀(guān)察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識，在實(shí)踐中發(fā)現并提煉問(wèn)題，提出解決問(wèn)題的思路和方法，提高分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的'能力。
三、實(shí)習內容
在這短短的幾個(gè)星期內，大家每天都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在很短的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項具體操做的一無(wú)所知到制作出一件
成品的過(guò)程，我們在老師們耐心細致地指導下，很順利的完成各自的實(shí)習內容，并且基本上都達到了老師預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了實(shí)習。在實(shí)習期間，通過(guò)學(xué)習車(chē)工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個(gè)星期的實(shí)習是對我們的一個(gè)很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車(chē)間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。
來(lái)到工廠(chǎng)，首先工人師父給我們上安全課，告訴我們什么可以弄什么不可以弄，一定要服從廠(chǎng)里還有老師的管理，并且要自己注意安全，不要到處亂跑等，還給我們說(shuō)了一些活生生的事件，加強我們對安全的認識，并且還給我們說(shuō)了一些廠(chǎng)子里的優(yōu)秀業(yè)績(jì)等，還給我們介紹了一些分廠(chǎng)的各種不同的地方。
接下來(lái)幾天實(shí)習老師帶領(lǐng)我們來(lái)到各分廠(chǎng)熟悉一下車(chē)工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實(shí)習的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過(guò)老師的講解，我們熟悉了普通車(chē)刀的組成、安裝與刃磨，了解了車(chē)刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車(chē)削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應用，常用量具的種類(lèi)和方法，了解了車(chē)外圓、車(chē)端面、車(chē)內孔、鉆孔、車(chē)螺紋以及車(chē)槽、車(chē)斷、車(chē)圓錐面、車(chē)成形面的車(chē)削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
比如在使用磨床機床工作時(shí)，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時(shí)要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應用刷子或專(zhuān)用工具清除，嚴禁用手去剎住轉動(dòng)著(zhù)的砂輪及工件，開(kāi)機前必須檢查砂輪是否正常，有無(wú)裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開(kāi)動(dòng)銑床機床前，要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤滑系統是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周?chē)袩o(wú)障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時(shí)，都必須停車(chē)。更換銑刀時(shí)，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí)，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時(shí)，必須等銑刀完全離開(kāi)工件后，方可轉動(dòng)分度頭手柄。
車(chē)工要求較高的手工操作能力。通過(guò)老師的講解，我們了解了車(chē)刀的種類(lèi)，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車(chē)刀的組成和主要幾何角度，車(chē)床的功能和構造，老師最后給我們示范了車(chē)床的操作方法，并示范加工了一個(gè)木模，然后就讓我們開(kāi)始自己獨立實(shí)習，雖然操作技術(shù)不怎么熟練，經(jīng)過(guò)幾天的車(chē)工實(shí)習，最后還是各自獨立的完成了實(shí)習。
車(chē)床運轉時(shí)，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動(dòng)的工件，更不能用手去剎住轉動(dòng)的卡盤(pán)。當用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時(shí)，應把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí)，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
四、實(shí)習收獲
通過(guò)車(chē)工實(shí)習，我們熟悉了有關(guān)車(chē)工及車(chē)工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會(huì )初步正確使用和操作車(chē)床，而且還增強我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。數控車(chē)床的操作，就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。數控機床是綜合應用計算機、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機電一體化加工設備，它與普通機床相比，其優(yōu)越性是顯而易見(jiàn)的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩定，且自動(dòng)化程度極高，可減輕工人的體力勞動(dòng)強度，大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作，通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷。通過(guò)數控實(shí)習，我們了解了數控機床及數控加工概念，掌握了數控機床程序編制內容，數控實(shí)習使我們具備了一定的數控加工基礎知識，我們基本上可以能閱讀并且編制簡(jiǎn)單數控操作加工程序，初步掌握了數控機床的操作與維護。
車(chē)工、鍛工、磨工，銑工實(shí)習是切削加工技術(shù)的必要途徑之一，可以培養我們的觀(guān)察能力、動(dòng)手能力，開(kāi)拓我們的視野，使我們平時(shí)學(xué)習的理論知識和操作實(shí)踐得到有效的結合。
數控銑鉆床的實(shí)習報告 2
一、前言
數控中專(zhuān)的實(shí)習是我們學(xué)習和實(shí)踐知識的重要環(huán)節。
二、實(shí)習單位概況
我所在的實(shí)習單位是一家機械加工公司，主要從事精密機械零件制造和自動(dòng)化設備加工的生產(chǎn)工作。該公司具有一定規模和技術(shù)實(shí)力，擁有較為先進(jìn)的加工設備和精湛的技術(shù)水平。在這里，我有機會(huì )學(xué)習到很多有關(guān)數控加工的知識和技術(shù)，同時(shí)也鍛煉了自己的動(dòng)手能力和溝通能力。
三、實(shí)習內容與收獲
1、實(shí)習內容
在實(shí)習期間，我主要參與了以下幾個(gè)方面的工作：
�。�1）了解和學(xué)習數控加工基礎知識，如編程、工藝參數設置、機床結構和維護等。
�。�2）擔任數控機床的操作工，參與零件加工、加工參數調整和質(zhì)量檢驗等。為了提高自己的動(dòng)手能力，我勤加實(shí)踐，不斷反思總結。
�。�3）與車(chē)間主管和技術(shù)人員交流溝通，了解生產(chǎn)進(jìn)度和零件質(zhì)量情況，及時(shí)發(fā)現并解決問(wèn)題。
�。�4）積極參加公司內部培訓和講座，了解最新的數控技術(shù)和市場(chǎng)需求。
2、收獲
通過(guò)這次實(shí)習，我不僅學(xué)到了相關(guān)的理論知識和技術(shù)，更重要的是提升了自己的.實(shí)踐能力和綜合素質(zhì)。具體收獲如下：
�。�1）了解了數控機床的基本構成和工作原理。
�。�2）熟悉了數控編程和加工參數設置的方法和流程，能夠獨立進(jìn)行簡(jiǎn)單的零件加工。
�。�3）提高了自己的動(dòng)手能力和工作效率，不斷加深對機床操作的理解和認識。
�。�4）增強了與他人溝通協(xié)調的能力，明確問(wèn)題并及時(shí)解決。
�。�5）更加深入了解了機械加工行業(yè)的現狀和發(fā)展趨勢，為今后的學(xué)習和發(fā)展做好充分準備。
四、總結
通過(guò)這次實(shí)習，我不僅加深了對機械加工行業(yè)的認識，更重要的是提高了自己的工作能力和綜合素質(zhì)。在今后的學(xué)習和發(fā)展過(guò)程中，我會(huì )更加注重實(shí)踐能力的提升，不斷深化自己對機床操作和數控加工技術(shù)的掌握。同時(shí)，我也會(huì )關(guān)注市場(chǎng)需求和技術(shù)發(fā)展趨勢，不斷更新自己的知識儲備，為未來(lái)的職業(yè)發(fā)展做好充分準備。
數控銑鉆床的實(shí)習報告 3
數控機床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志，數控車(chē)床和數控銑床是數字程序控制車(chē)銑床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過(guò)數字信息，控制機床按給定的運動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀的發(fā)展，數控機床已是現代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數控機床的應用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現。
一、實(shí)習意義和目的。
通過(guò)實(shí)習，使學(xué)生在學(xué)完數控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí)，熟練操作數控機床，熟練數控機床的日常維護及常見(jiàn)的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數控程序的編程的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術(shù)，更快更好的適應機械專(zhuān)業(yè)的發(fā)展和需要。
二、實(shí)習內容與要求。
1、通過(guò)數控加工工藝規程的設計，使學(xué)生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過(guò)斯沃數控仿真軟件，熟練數控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀，能熟練編制車(chē)削和銑削的加工程序。
3、通過(guò)對數控車(chē)床的操作，提高一般軸類(lèi)零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數控車(chē)床的`操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
4、通過(guò)對數控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類(lèi)零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
5、通過(guò)對數控車(chē)、銑試驗臺的實(shí)習，使學(xué)生掌握和了解數控原理知識，包括控制器原理，伺服驅動(dòng)原理、反饋原理等。學(xué)會(huì )數控系統的維護及常見(jiàn)的故障排除。
三、實(shí)習設備、器件及工具。
斯沃數控仿真軟件、cak3675數控車(chē)床5臺，永進(jìn)數控銑削加工中心一臺，德西數控車(chē)，數控銑削試驗臺一臺、游標卡尺等量具，裝夾工具，直徑50mm的pvc棒料，鋁錠。
四、實(shí)習內容。
數控車(chē)削實(shí)習。
1、加工工藝分析：
�。�1）技術(shù)要求。
通過(guò)調用子程序進(jìn)行循環(huán)加工，毛皮棒料：50×200材料：08f低碳鋼每次背吃刀深度為2mm。
�。�2）加工工藝的確定。
�、傺b夾定位的確定：三爪卡盤(pán)夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離40mm。
�、诩庸すに嚶肪�(xiàn)的確定。
第一個(gè)程序：工藝路線(xiàn)：鍛→熱處理→車(chē)右端面→粗車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→精車(chē)循環(huán)車(chē)外圓
第二個(gè)程序：工藝路線(xiàn)：鍛→熱處理→車(chē)右端面→粗車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→精車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→車(chē)退刀槽→切削循環(huán)車(chē)外螺紋
第三個(gè)程序：工藝路線(xiàn)：鍛→熱處理→車(chē)右端面→鉆孔→粗車(chē)循環(huán)鏜孔→精車(chē)循環(huán)鏜孔
�、奂庸さ毒叩拇_定：
第一個(gè)程序：外圓端面車(chē)刀。（1和2程序外圓刀具主角55，刀具材質(zhì)為高速鋼）。
第二個(gè)程序：外圓刀、割刀、螺紋刀。
第三個(gè)程序：鉆刀、鏜刀。
�、芮邢饔昧浚褐鬏S轉速600r/min，進(jìn)給速度250mm/min。
2、數控機床電器實(shí)習。
�。�1）認識數控車(chē)、數控銑機床的結構、工件原理。
�。�2）機床常見(jiàn)故障的診斷和排除。
�。�3）在西門(mén)子數控操作系統上進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程和加工。
3、數控車(chē)床加工將程序輸入數控車(chē)床進(jìn)行實(shí)際加工。使我們熟練掌握了數控車(chē)床的操作。
五、實(shí)習報告總結。
實(shí)習，就是把所學(xué)的理論知識，運用到客觀(guān)實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實(shí)習，所學(xué)的就等于零，理論應該與實(shí)習相結合。另一方面，實(shí)習可為以后找工作打基礎。通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。
要學(xué)會(huì )從實(shí)習中學(xué)習，從學(xué)習中實(shí)習。而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展，又加入了世貿，國內外經(jīng)濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現，在擁有了越來(lái)越多的機會(huì )的同時(shí)，也有了更多的挑戰，中國的經(jīng)濟越和外面接軌，對于人才的要求就會(huì )越來(lái)越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識，還要不斷從生活中，實(shí)習中學(xué)其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現自已。為期一個(gè)月的實(shí)習結束了，短短的一個(gè)月讓我對數控系統有了更全面的認識，對數控有了更深的了解，經(jīng)過(guò)這次實(shí)習，我們熟練的掌握了數控程序的編程和數控加工的操作，收獲頗多。
1、通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)習能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
4、這次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
5、培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
6、在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
在實(shí)習過(guò)程中，老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個(gè)指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數控這個(gè)門(mén)檻，還適當地給我們布置些作業(yè)，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來(lái)的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著(zhù)車(chē)一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。課本上學(xué)的知識都是最基本的知識，不管現實(shí)情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬(wàn)變。
如今有不少學(xué)生實(shí)習時(shí)都覺(jué)得課堂上學(xué)的知識用不上，出現挫折感，可我覺(jué)得，要是沒(méi)有書(shū)本知識作鋪墊，又哪應付瞬息萬(wàn)變的社會(huì )呢？經(jīng)過(guò)這次實(shí)習，雖然時(shí)間很短，可我學(xué)到的卻是我一個(gè)學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關(guān)系是現今不少大學(xué)生剛踏出社會(huì )遇到的一大難題，于是在實(shí)習時(shí)我便有意觀(guān)察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門(mén)。
數控銑鉆床的實(shí)習報告 4
一、實(shí)習目的：
為了提高對機械制造技術(shù)的相識，加深機械制造在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性相識，開(kāi)闊視野，了解相關(guān)設備及技術(shù)資料，熟識典型零件的加工工藝。對先進(jìn)的數控技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的實(shí)習，把學(xué)習的理論學(xué)問(wèn)和實(shí)踐相結合使自己更好的汲取并敏捷的應用到工作中。
二、實(shí)習時(shí)間：
20xx.4.12—————20xx.4.25
三、實(shí)習地點(diǎn)：
唐山市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區
四、實(shí)習單位及部門(mén)：
xx電機制造有限公司生產(chǎn)部金工車(chē)間
五、實(shí)習內容：
實(shí)習流程
1、數控車(chē)床：
我們的第一個(gè)工種就是數控車(chē)床的操作。就是通過(guò)編程來(lái)限制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化限制的便利、精確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。數車(chē)編程要求特別高的，編錯一個(gè)符號就可能導致數車(chē)運行不了。編程對我來(lái)說(shuō)并不是特別的難，不一會(huì )我就拿出了一個(gè)可行的`方案。后來(lái)又學(xué)習了數控電火花加工，也是須要編程的。不過(guò)那是電腦自動(dòng)編程的，只要你輸入須要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的便利，雖然沒(méi)有實(shí)際的操作的機會(huì )，但是望見(jiàn)擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚羨不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的宏大力氣面前深深折服！
2、 鉗工：
在鉗工實(shí)習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn)；了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動(dòng)時(shí)，前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，接著(zhù)推動(dòng)銼刀時(shí)，前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)潔了。接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。
3、對實(shí)習中遇到的零件進(jìn)行加工工藝分析：
零件圖工藝分析中，需理解零件結構特點(diǎn)、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求，且要探討產(chǎn)品裝配圖，部件裝配圖及驗收標準。
滲碳件加工工藝路途一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工（對不需提高硬度部分）→淬火→車(chē)螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時(shí)效→半精磨→低溫時(shí)效→精磨；粗基準選擇：有非加工表面，應選非加工表面作為粗基準。對全部表面都需加工的鑄件軸，依據加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面，讓開(kāi)澆口處。選堅固牢靠表面為粗基準，同時(shí)，粗基準不行重復運用。
精基準選擇：要符合基準重合原則，盡可能選設計基準或裝配基準作為定位基準。符合基準統一原則。盡可能在多數工序中用同一個(gè)定位基準。盡可能使定位基準與測量基準重合。選擇精度高、安裝穩定牢靠表面為精基準。
螺紋軸：數控車(chē)床加工編程典型實(shí)例分析（西門(mén)子802s數控系統）
4、編程方法
數控編程方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數據計算、編寫(xiě)程序單、輸入程序到程序校驗等各步驟主要有人工完成的編程過(guò)程。它適用于點(diǎn)位加工或幾何形態(tài)不太困難的零件的加工，以及計算較簡(jiǎn)潔，程序段不多，編程易于實(shí)現的場(chǎng)合等。但對于幾何形態(tài)困難的零件（尤其是空間曲面組成的零件），以及幾何元素不困難但需編制程序量很大的零件，由于編程時(shí)計算數值的工作相當繁瑣，工作量大，簡(jiǎn)單出錯，程序校驗也較困難，用手工編程難以完成，因此要采納自動(dòng)編程。所謂自動(dòng)編程即程序編制工作的大部分或全部有計算機完成，可以有效解決困難零件的加工問(wèn)題，也是數控編程將來(lái)的發(fā)展趨勢。同時(shí)，也要看到手工編程是自動(dòng)編程的基礎，自動(dòng)編程中很多核心閱歷都來(lái)源于手工編程，二者相輔相成。
5、編程步驟
拿到一張零件圖紙后，首先應對零件圖紙分析，確定加工工藝過(guò)程，也即確定零件的加工方法（如采納的工夾具、裝夾定位方法等），加工路途（如進(jìn)給路途、對刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)等）及工藝參數（如進(jìn)給速度、主軸轉速、切削速度和切削深度等）。其次應進(jìn)行數值計算。絕大部分數控系統都帶有刀補功能，只需計算輪廓相鄰幾何元素的交點(diǎn)（或切點(diǎn)）的坐標值，得出各幾何元素的起點(diǎn)終點(diǎn)和圓弧的圓心坐標值即可。最終，依據計算出的刀具運動(dòng)軌跡坐標值和已確定的加工參數及協(xié)助動(dòng)作，結合數控系統規定運用的坐標指令代碼和程序段格式，逐段編寫(xiě)零件加工程序單，并輸入cnc裝置的存儲器中。
數控銑鉆床的實(shí)習報告 5
一、實(shí)訓目的要求：
1、對各典型零件進(jìn)行工藝分析及程序編制，能熟練掌握較復雜零件的編程。
2、對所操作的數控系統能熟練掌握，并能在數控機床上進(jìn)行加工操作及調試。
3、能正確處理加工和操作中出現的相關(guān)問(wèn)題。
4、實(shí)訓應在老師的知道下由學(xué)生獨立完成，在實(shí)訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習態(tài)度，要嚴肅認真地完成實(shí)訓任務(wù)，增強自己的實(shí)踐動(dòng)手能力。
5、本實(shí)訓也是針對數控機床操作工技能鑒定等級考試而進(jìn)行的全面綜合訓練，其目的是為了使學(xué)生能順利通過(guò)數控機床操作技能等級考試，是強化實(shí)踐加工能力的重要措施。
二、實(shí)訓內容：
1、熟悉機床操作面板機床操作面板由CRT顯示器和操作鍵盤(pán)組成。其常用鍵的作用如下：A編輯方式的'作用：新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序（編輯程序—程序—輸入Oxx—ZOB鍵）。B自動(dòng)方式：運行程序對零件進(jìn)行加工。C錄入方式MDI：手動(dòng)輸入—程序鍵—翻頁(yè)鍵—切換MDI界面。D機械回零：一般不能亂按的。E手輪按鈕：按下后可以用手輪移動(dòng)x，Z軸的位置。F單端運行：運行單段程序。G急停按鈕和復位鍵作用差不多
2、對刀工件和xx裝夾完畢，驅動(dòng)主軸旋轉，移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持x坐標不變移動(dòng)Z軸xx離開(kāi)工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的xx參數中的刀長(cháng)中，系統會(huì )自動(dòng)用xx當前x坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系x原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)xx試切工件一端端面，然后保持Z軸不變移動(dòng)x軸xx遠離工件，在相應xx參數中的刀寬中輸入Z0，系統會(huì )自動(dòng)將此時(shí)xx的Z坐標減去剛才輸入的數值，即得工件坐標系Z原點(diǎn)的位置。對螺紋刀時(shí)的方法和對外圓車(chē)刀的方法差不多，也先車(chē)個(gè)外圓向Z軸方向退刀，量起外圓值輸入xx參數，對Z軸時(shí)不需要車(chē)端面，只需先啟動(dòng)主軸，讓刀尖接觸端面再向x軸向退刀，調出刀補輸入Z0。
3、加工先根據圖紙要求確定加工工藝，加工路線(xiàn)，編寫(xiě)程序，再將編好的程序輸入數控CNC系統并仔細檢查，確定無(wú)誤后裝夾工件，再對刀。對好刀后就可以調出程序，按下自動(dòng)和運行按鈕，關(guān)好防護門(mén)讓機床自動(dòng)加工。同時(shí)操作者不能離開(kāi)機床，手拿專(zhuān)用工具去處理鐵絲，如果機床出現什么異常馬上按下急停按鈕，預防損壞機床和對操作者造成傷害。
三、實(shí)訓心得：
1、通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
4、這次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
5、培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
6、在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
很快我們就要步入社會(huì )，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)工，雖然它的危險性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的車(chē)工實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習達到了他的真正目的。
數控銑鉆床的實(shí)習報告 6
一、實(shí)習目的
本次數控銑鉆床實(shí)習旨在通過(guò)實(shí)踐操作，加深我對數控銑鉆床的工作原理、操作技巧以及編程知識的理解與掌握。通過(guò)實(shí)際操作，培養我獨立分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，提高我的專(zhuān)業(yè)技能和職業(yè)素養，為將來(lái)的工作奠定堅實(shí)基礎。
二、實(shí)習單位與崗位介紹
我所在的實(shí)習單位是某機械制造企業(yè)，專(zhuān)注于精密機械零件的加工與制造。在實(shí)習期間，我被安排在數控銑鉆床操作崗位，主要負責數控機床的操作、編程以及設備的日常維護與保養。
三、實(shí)習過(guò)程與內容
數控銑鉆床基礎知識學(xué)習
在實(shí)習初期，我首先學(xué)習了數控銑鉆床的基本結構、工作原理以及安全操作規程。通過(guò)查閱資料、觀(guān)看教學(xué)視頻以及向師傅請教，我逐漸掌握了數控銑鉆床的基本知識。
編程軟件學(xué)習與實(shí)踐
隨后，我學(xué)習了數控銑鉆床的編程軟件，并進(jìn)行了實(shí)踐操作。在師傅的指導下，我完成了從零件圖紙分析、工藝規劃、編程到模擬仿真的全過(guò)程。通過(guò)不斷練習，我逐漸掌握了編程軟件的操作技巧，提高了編程速度和準確性。
數控機床操作與加工實(shí)踐
在掌握了編程軟件的基礎上，我開(kāi)始進(jìn)行數控機床的實(shí)際操作與加工實(shí)踐。在師傅的指導下，我熟悉了數控機床的操作面板、手輪以及各種切削工具的使用。通過(guò)加工簡(jiǎn)單的零件，我逐漸掌握了數控機床的操作技巧，提高了加工精度和效率。
設備維護與保養
在實(shí)習過(guò)程中，我還參與了數控銑鉆床的日常維護與保養工作。學(xué)習了如何檢查設備的各項參數、更換磨損的零部件以及進(jìn)行潤滑保養等。通過(guò)參與設備的維護與保養工作，我了解了設備的性能特點(diǎn)和常見(jiàn)故障處理方法，提高了我的設備維護能力。
四、實(shí)習收獲與體會(huì )
通過(guò)本次數控銑鉆床實(shí)習，我獲得了以下收獲與體會(huì )：
掌握了數控銑鉆床的工作原理、操作技巧以及編程知識，提高了我的專(zhuān)業(yè)技能和職業(yè)素養。
學(xué)會(huì )了獨立分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的方法，提高了我的解決實(shí)際問(wèn)題的能力。
了解了設備的性能特點(diǎn)和常見(jiàn)故障處理方法，提高了我的.設備維護能力。
增強了團隊協(xié)作意識，學(xué)會(huì )了與同事之間的溝通與協(xié)作。
在實(shí)習過(guò)程中，我也深刻體會(huì )到理論與實(shí)踐相結合的重要性。只有將理論知識與實(shí)際操作相結合，才能更好地理解和掌握技能知識。同時(shí)，我也認識到自己在某些方面還存在不足，需要不斷學(xué)習和提高。
五、總結與展望
本次數控銑鉆床實(shí)習是我職業(yè)生涯中的一次寶貴經(jīng)歷。通過(guò)實(shí)習，我不僅提高了自己的專(zhuān)業(yè)技能和職業(yè)素養，還學(xué)會(huì )了獨立分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的方法。在未來(lái)的工作中，我將繼續努力學(xué)習、不斷提高自己的專(zhuān)業(yè)技能和綜合素質(zhì)，為企業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。同時(shí)，我也希望能夠在實(shí)踐中不斷探索和創(chuàng )新，為行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。
數控銑鉆床的實(shí)習報告 7
一、實(shí)習背景
為了更好地將所學(xué)的理論知識與實(shí)際操作相結合，提高個(gè)人的專(zhuān)業(yè)技能和綜合素質(zhì)，我參加了為期一個(gè)月的數控銑鉆床實(shí)習。實(shí)習期間，我深入了解了數控銑鉆床的工作原理、操作方法以及維護保養等方面的知識，并通過(guò)實(shí)際操作，提高了自己的動(dòng)手能力。
二、實(shí)習內容
數控銑鉆床的工作原理與結構
在實(shí)習初期，我首先學(xué)習了數控銑鉆床的工作原理和基本結構。數控銑鉆床通過(guò)計算機控制系統實(shí)現對工件的精確加工，具有高效率、高精度、高自動(dòng)化程度等特點(diǎn)。我詳細了解了機床的.各個(gè)組成部分，如主軸、進(jìn)給系統、控制系統等，并掌握了它們的工作原理和相互之間的關(guān)系。
數控編程與仿真
數控編程是數控銑鉆床操作的關(guān)鍵環(huán)節。在實(shí)習過(guò)程中，我學(xué)習了數控編程的基本知識和方法，包括編程軟件的使用、工件坐標系的設定、刀具路徑的生成等。同時(shí)，我還進(jìn)行了數控程序的仿真運行，驗證了程序的正確性和可行性。
實(shí)際操作與加工
在掌握了數控編程和仿真的基礎上，我開(kāi)始了實(shí)際操作和加工。在指導老師的帶領(lǐng)下，我逐步熟悉了機床的操作界面和操作方法，并成功完成了多個(gè)工件的加工任務(wù)。在加工過(guò)程中，我注意觀(guān)察和分析了機床的運行狀態(tài)，及時(shí)解決了遇到的問(wèn)題，并不斷優(yōu)化加工參數，提高了加工效率和加工質(zhì)量。
維護保養與故障排除
為了保證數控銑鉆床的正常運行和延長(cháng)使用壽命，我學(xué)習了機床的維護保養方法和故障排除技巧。我了解了機床的日常保養內容和周期，并進(jìn)行了實(shí)際操作。同時(shí)，我還學(xué)習了機床常見(jiàn)故障的識別和處理方法，提高了自己的故障排查和維修能力。
三、實(shí)習收獲
通過(guò)這次實(shí)習，我深入了解了數控銑鉆床的工作原理、操作方法以及維護保養等方面的知識，并提高了自己的動(dòng)手能力和專(zhuān)業(yè)技能。我認識到理論與實(shí)踐相結合的重要性，也明白了作為一名技術(shù)人員應該具備的綜合素質(zhì)和技能要求。同時(shí)，我也感受到了團隊合作的重要性，學(xué)會(huì )了與同事溝通協(xié)作，共同完成任務(wù)。
四、實(shí)習體會(huì )
這次實(shí)習讓我受益匪淺。我不僅學(xué)到了專(zhuān)業(yè)知識，還提高了自己的綜合素質(zhì)和技能水平。我深刻體會(huì )到作為一名技術(shù)人員需要不斷學(xué)習和進(jìn)步，不斷提高自己的專(zhuān)業(yè)水平和綜合素質(zhì)。同時(shí)，我也認識到團隊合作的重要性，只有與同事溝通協(xié)作，才能更好地完成任務(wù)。在未來(lái)的學(xué)習和工作中，我將繼續努力，不斷提高自己的能力和素質(zhì)，為成為一名優(yōu)秀的技術(shù)人員而不懈努力。
數控銑鉆床的實(shí)習報告 8
一、實(shí)習背景
為了提高自身的專(zhuān)業(yè)技能和實(shí)際操作能力，我參加了為期三個(gè)月的數控銑鉆床實(shí)習。在此期間，我深入了解了數控銑鉆床的工作原理、操作技巧以及維護保養方法，并通過(guò)實(shí)際操作，掌握了數控編程、零件加工及質(zhì)量檢測等方面的技能。
二、實(shí)習過(guò)程
理論學(xué)習
在實(shí)習初期，我首先學(xué)習了數控銑鉆床的基本理論知識，包括機床結構、工作原理、數控系統、編程基礎等。通過(guò)老師的講解和自學(xué)，我逐漸掌握了數控銑鉆床的基本知識，為后續的實(shí)際操作打下了堅實(shí)的基礎。
編程訓練
在掌握了基本的理論知識后，我開(kāi)始了數控編程的訓練。我學(xué)習了常用的數控編程語(yǔ)言（如G代碼、M代碼等），并通過(guò)編程軟件進(jìn)行了編程實(shí)踐。在老師的指導下，我成功完成了多個(gè)零件的數控編程任務(wù)，并逐漸提高了編程的準確性和效率。
實(shí)際操作
在編程訓練的基礎上，我開(kāi)始了數控銑鉆床的實(shí)際操作。我首先熟悉了機床的開(kāi)關(guān)機、換刀、對刀等基本操作，然后通過(guò)加載之前編寫(xiě)的程序，進(jìn)行了零件的加工。在加工過(guò)程中，我不斷調整切削參數、優(yōu)化加工路徑，以提高加工精度和效率。
質(zhì)量檢測
加工完成后，我學(xué)習了使用各種檢測工具對零件進(jìn)行檢測，包括尺寸測量、表面粗糙度檢測等。通過(guò)檢測，我能夠及時(shí)發(fā)現加工過(guò)程中存在的`問(wèn)題，并進(jìn)行相應的調整和改進(jìn)。
三、實(shí)習收獲
技能提升
通過(guò)實(shí)習，我掌握了數控銑鉆床的操作技能和編程方法，提高了自己的專(zhuān)業(yè)技能水平。同時(shí)，我也學(xué)會(huì )了如何優(yōu)化加工路徑、調整切削參數等技巧，進(jìn)一步提高了加工效率和質(zhì)量。
實(shí)踐經(jīng)驗
實(shí)習期間，我參與了多個(gè)零件的加工任務(wù)，積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗。這些經(jīng)驗不僅讓我更好地理解了數控銑鉆床的工作原理和操作技巧，也讓我更加熟悉了加工流程和質(zhì)量控制要求。
團隊協(xié)作
在實(shí)習過(guò)程中，我與同學(xué)們共同完成了多個(gè)任務(wù)，學(xué)會(huì )了如何與他人協(xié)作、溝通。通過(guò)團隊協(xié)作，我不僅提高了自己的工作效率，也培養了良好的團隊合作精神。
四、總結與展望
本次實(shí)習讓我受益匪淺。我不僅掌握了數控銑鉆床的操作技能和編程方法，還積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗。這些經(jīng)驗將為我今后的工作和學(xué)習打下堅實(shí)的基礎。在未來(lái)的工作中，我將繼續努力提高自己的專(zhuān)業(yè)技能水平，為企業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。同時(shí)，我也希望能夠在實(shí)踐中不斷學(xué)習和進(jìn)步，為實(shí)現自己的夢(mèng)想而不懈努力。
數控銑鉆床的實(shí)習報告 9
一、實(shí)習背景
為了提高自己的實(shí)踐能力和專(zhuān)業(yè)技能，我于20xx年xx月至xx月期間，在xx公司的數控車(chē)間進(jìn)行了為期三個(gè)月的數控銑鉆床實(shí)習。實(shí)習期間，我深入了解了數控銑鉆床的工作原理、操作流程及日常維護，并親自參與了一些生產(chǎn)項目。
二、實(shí)習內容
數控銑鉆床基礎知識學(xué)習
在實(shí)習初期，我首先學(xué)習了數控銑鉆床的基本構造、工作原理和編程基礎。通過(guò)查閱相關(guān)書(shū)籍和資料，我了解了數控銑鉆床的主要組成部分，如主軸、進(jìn)給系統、控制系統等，并掌握了基本的編程指令和程序結構。
數控銑鉆床操作實(shí)踐
在掌握了基礎知識后，我開(kāi)始進(jìn)行數控銑鉆床的實(shí)際操作。在師傅的指導下，我學(xué)習了如何設置機床參數、加載程序、選擇刀具、安裝工件等操作。通過(guò)多次實(shí)踐，我逐漸掌握了數控銑鉆床的操作技巧，并能夠獨立完成一些簡(jiǎn)單的加工任務(wù)。
生產(chǎn)項目參與
在實(shí)習期間，我參與了公司的一些生產(chǎn)項目。在項目中，我負責使用數控銑鉆床進(jìn)行工件的加工。我根據圖紙要求，編寫(xiě)相應的加工程序，并調整機床參數和刀具，確保加工精度和效率。通過(guò)參與項目，我不僅提高了自己的`實(shí)踐能力，還學(xué)會(huì )了如何與團隊成員協(xié)作解決問(wèn)題。
日常維護與故障排除
在實(shí)習過(guò)程中，我還學(xué)習了數控銑鉆床的日常維護和故障排除。我了解了機床的保養周期和保養內容，并學(xué)會(huì )了如何檢查機床各部件的運行情況。同時(shí)，我也學(xué)習了一些常見(jiàn)的故障現象和排除方法，能夠在實(shí)際操作中快速定位并解決問(wèn)題。
三、實(shí)習收獲
通過(guò)這次實(shí)習，我深刻體會(huì )到了數控銑鉆床在現代制造業(yè)中的重要地位和作用。我不僅掌握了數控銑鉆床的基本操作技能和編程知識，還學(xué)會(huì )了如何在實(shí)際生產(chǎn)中應用這些知識解決問(wèn)題。同時(shí)，我也認識到了團隊合作的重要性，學(xué)會(huì )了如何與團隊成員協(xié)作完成任務(wù)。這次實(shí)習不僅提高了我的專(zhuān)業(yè)技能和實(shí)踐能力，還為我今后的職業(yè)發(fā)展奠定了堅實(shí)的基礎。
四、總結與展望
回顧這次實(shí)習經(jīng)歷，我深感自己受益匪淺。在實(shí)習過(guò)程中，我不僅學(xué)到了很多專(zhuān)業(yè)知識和技能，還鍛煉了自己的意志品質(zhì)和解決問(wèn)題的能力。未來(lái)，我將繼續努力提高自己的專(zhuān)業(yè)素養和實(shí)踐能力，為成為一名優(yōu)秀的數控技術(shù)人才而不懈奮斗。同時(shí)，我也希望公司能夠繼續為實(shí)習生提供良好的學(xué)習和發(fā)展平臺，讓我們在實(shí)習過(guò)程中不斷成長(cháng)和進(jìn)步。
數控銑鉆床的實(shí)習報告 10
一、實(shí)習目的
本次實(shí)習旨在通過(guò)實(shí)際操作數控銑鉆床，加深對數控加工技術(shù)的理解，掌握數控編程的基本方法，提高實(shí)際操作能力，并為將來(lái)從事相關(guān)工作打下堅實(shí)基礎。
二、實(shí)習單位與崗位
我在xx機械制造有限公司進(jìn)行了為期xx周的數控銑鉆床實(shí)習。實(shí)習期間，我擔任數控銑鉆床操作員的崗位，負責機床的日常操作、維護和編程工作。
三、實(shí)習內容
數控銑鉆床基礎知識學(xué)習
在實(shí)習初期，我首先學(xué)習了數控銑鉆床的基本結構、工作原理、操作規范以及安全注意事項。通過(guò)查閱相關(guān)資料和現場(chǎng)觀(guān)摩，我對數控銑鉆床有了初步的認識。
數控編程學(xué)習
隨后，我開(kāi)始了數控編程的學(xué)習。我學(xué)習了使用CAM（計算機輔助制造）軟件進(jìn)行零件建模和刀具路徑規劃，然后將生成的NC代碼導入到數控銑鉆床的控制系統中。在老師的指導下，我逐步掌握了數控編程的基本方法和技巧。
實(shí)際操作訓練
在掌握了數控編程的基本方法后，我開(kāi)始了實(shí)際操作訓練。我根據圖紙要求，獨立完成了多個(gè)零件的數控加工任務(wù)。在操作過(guò)程中，我遇到了很多問(wèn)題，如刀具磨損、加工精度不高等，但通過(guò)不斷嘗試和調整，我逐漸掌握了解決問(wèn)題的方法。
機床維護與保養
除了日常操作外，我還參與了機床的維護與保養工作。我學(xué)習了如何檢查機床的各項性能指標、更換刀具和夾具、清理機床內部的油污等。通過(guò)這些工作，我更加深入地了解了機床的工作原理和性能要求。
四、實(shí)習收獲與體會(huì )
提高了實(shí)際操作能力
通過(guò)本次實(shí)習，我親自動(dòng)手操作了數控銑鉆床，并完成了多個(gè)零件的數控加工任務(wù)。這些實(shí)際操作經(jīng)驗讓我更加熟練地掌握了數控加工技術(shù)，提高了我的實(shí)際操作能力。
掌握了數控編程的基本方法
在實(shí)習過(guò)程中，我學(xué)習了使用CAM軟件進(jìn)行零件建模和刀具路徑規劃，并將生成的NC代碼導入到數控銑鉆床的控制系統中。這些經(jīng)驗讓我掌握了數控編程的基本方法，為我將來(lái)從事相關(guān)工作打下了堅實(shí)基礎。
增強了團隊協(xié)作能力
在實(shí)習期間，我與同事們共同完成了多個(gè)項目。通過(guò)協(xié)作和交流，我學(xué)會(huì )了如何與他人合作、分工和協(xié)作完成任務(wù)。這些經(jīng)驗對我未來(lái)的職業(yè)發(fā)展具有重要意義。
認識到安全操作的`重要性
在實(shí)習過(guò)程中，我深刻認識到安全操作的重要性。只有嚴格遵守操作規范和安全注意事項，才能確保自己和他人的安全。因此，在未來(lái)的工作中，我將始終牢記安全操作的重要性。
五、總結與展望
通過(guò)本次數控銑鉆床實(shí)習，我不僅提高了實(shí)際操作能力和數控編程水平，還增強了團隊協(xié)作能力和安全意識。這些經(jīng)驗和技能將對我未來(lái)的職業(yè)發(fā)展產(chǎn)生積極影響。在未來(lái)的學(xué)習和工作中，我將繼續努力提高自己的專(zhuān)業(yè)技能和綜合素質(zhì)，為成為一名優(yōu)秀的數控加工技術(shù)人才而不懈努力。
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