金工專(zhuān)業(yè)實(shí)習心得3篇
當我們經(jīng)過(guò)反思，對生活有了新的看法時(shí)，寫(xiě)心得體會(huì )是一個(gè)不錯的選擇，這樣就可以總結出具體的經(jīng)驗和想法。那么心得體會(huì )怎么寫(xiě)才恰當呢？下面是小編為大家整理的金工專(zhuān)業(yè)實(shí)習心得，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
金工專(zhuān)業(yè)實(shí)習心得1
大二的上半學(xué)年，我們在位于昆明理工大學(xué)呈貢校區工程訓練中心進(jìn)行了為期四周的工程訓練實(shí)習。這段時(shí)間里，我們依次接觸了鑄工、數控鏜銑加工、數控車(chē)床三個(gè)工種的基本理論教學(xué)、基本操作過(guò)程的學(xué)習和其安全技術(shù)教程。每周四下午1：30，我們來(lái)到工程訓練中心，進(jìn)行五個(gè)課時(shí)的工程訓練實(shí)習的學(xué)習。這段時(shí)間里我們將學(xué)習一個(gè)新的工種，并在五課時(shí)的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講授、一步一步機械操縱步驟的講解和大家的積極認真的配合下，我們較好的完成了每一項訓練任務(wù)，基本上達到了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了一個(gè)月的實(shí)習。
第一周的學(xué)習，我們并沒(méi)有立刻開(kāi)始去面對面接觸將要學(xué)習的工種，而是分小組集中到了一起就行了訓練前的教學(xué)課程，通過(guò)老師認真的講課，我們知道了一些關(guān)于制造業(yè)和制造技術(shù)的歷史發(fā)展過(guò)程，了解到一些制造技術(shù)的知識，并且值得注意的是我們在接下來(lái)的工程訓練中必須嚴格按照規范去完成每一個(gè)步驟，要注意安全規范，在很好的完成訓練任務(wù)的同時(shí)確保我們的人身安全。
在接下來(lái)的三個(gè)星期里我們正式開(kāi)始了工種工程訓練的實(shí)習。
我們第一個(gè)接觸的工種是鑄工—砂型鑄造工藝，砂型鑄造——在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得，鑄型制造簡(jiǎn)便，對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應，長(cháng)期以來(lái)，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。粘土濕砂型鑄造的`優(yōu)點(diǎn)是：①粘土的資源豐富、價(jià)格便宜。②使用過(guò)的粘土濕砂經(jīng)適當的砂處理后，絕大部分均可回收再用。③制造鑄型的周期短、工效高。④混好的型砂可使用的時(shí)間長(cháng)。⑤砂型舂實(shí)以后仍可容受少量變形而不致破壞，對拔模和下芯都非常有利。缺點(diǎn)是：①混砂時(shí)要將粘稠的粘土漿涂布在砂粒表面上，需要使用有搓揉作用的高功率混砂設備，否則不可能得到質(zhì)量良好的型砂。②由于型砂混好后即具有相當高的強度,造型時(shí)型砂不易流動(dòng)，難以舂實(shí),手工造型時(shí)既費力又需一定的技巧，用機器造型時(shí)則設備復雜而龐大。③鑄型的剛度不高，鑄件的尺寸精度較差。④鑄件易于產(chǎn)生沖砂、夾砂、氣孔等缺陷。這次我們在老師的示范下動(dòng)手進(jìn)行了一次制作，用型砂來(lái)制造模型，感覺(jué)這是需要耐心的工作，剛開(kāi)始還是挺好玩的，但做得多了，這卻是一件體力活，親身感受到了鑄工勞動(dòng)的辛苦。老師在示范的同時(shí)也告訴了許多有關(guān)于砂型鑄造的知識，受益匪淺，懂得了其中的心酸苦楚，傳遞一種工藝真的很艱辛。
第三周我們所學(xué)習的是數控鏜銑加工。
這個(gè)訓練主要目的是讓我們初步了解加工中心。
加工中心，簡(jiǎn)稱(chēng)cnc，是由機械設備與數控系統組成的使用于加工復雜形狀工件的高效率自動(dòng)化機床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫，具有自動(dòng)換刀功能，是對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數控系統能控制機床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具、自動(dòng)對刀、自動(dòng)改變主軸轉速、進(jìn)給量等，可連續完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測量和機床調整等輔助工序時(shí)間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。
加工中心最初是從數控銑床發(fā)展而來(lái)的。20世紀40年代末，美國開(kāi)始研究數控機床，1952年，美國麻省理工學(xué)院(mit)伺服機構實(shí)驗室成功研制出第一臺數控銑床，并于1957年投入使用。第一臺加工中心是1958年由美國卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在數控臥式鏜銑床的基礎上增加了自動(dòng)換刀裝置，從而實(shí)現了工件一次裝夾后即可進(jìn)行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工。這是制造技術(shù)發(fā)展過(guò)程中的一個(gè)重大突破，標志著(zhù)制造領(lǐng)域中數控加工時(shí)代的開(kāi)始。數控加工是現代制造技術(shù)的基礎，這一發(fā)明對于制造行業(yè)而言，具有劃時(shí)代的意義和深遠的影響。世界上主要工業(yè)發(fā)達國家都十分重視數控加工技術(shù)的研究和發(fā)展。二十世紀70年代以來(lái)，加工中心得到迅速發(fā)展，出現了可換主軸箱加工中心，它備有多個(gè)可以自動(dòng)更換的裝有刀具的多軸主軸箱，能對工件同時(shí)進(jìn)行多孔加工。我國于1958年開(kāi)始研制數控機床，成功試制出配有子管數控系統的數控床，1965年開(kāi)始批量生產(chǎn)配有晶體管數控系統的三坐標數控銑床。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，目前的數控機床已實(shí)現了計算機控制并在工業(yè)界得到廣泛應用，在模具制造行業(yè)的應用尤為普及。
其中主要講到的是鏜銑加工中心是最先發(fā)展起來(lái)且目前應用最多的加工中心，所以人們平常所稱(chēng)的加工中心一般就指鏜銑加工中心。其各進(jìn)給軸能實(shí)現無(wú)級變速，并能實(shí)現多軸聯(lián)動(dòng)控制，主軸也能實(shí)現無(wú)級變速，能實(shí)現刀具的自動(dòng)夾緊和松開(kāi)(裝刀卸刀)，帶有自動(dòng)排屑和自動(dòng)換刀裝置。其主要工藝能力是以鏜銑為主，還可以進(jìn)行鉆、擴、鉸、锪、攻螺紋等加工。其加工對象主要有：加工面與水平面的夾角為定角(常數)的平面類(lèi)零件，如盤(pán)、套、板類(lèi)零件；加工面與水平面的夾角呈連續變化的變斜角類(lèi)零件；箱體類(lèi)零件；復雜曲面(凸輪、整體葉輪、模具類(lèi)、球面等)；異形件外形不規則，大都需要點(diǎn)、線(xiàn)、面多工位混合加工)。
在課程的最后，我們隨老師來(lái)到車(chē)間，老師打開(kāi)數控鏜銑加工中心，為我們耐心細致的講解了操作面板，加工中心個(gè)方向的運動(dòng)等等知識，我們開(kāi)闊了眼界，學(xué)習到了課本上所沒(méi)有的知識。
最后一周我們所學(xué)習的是數控車(chē)床。數控車(chē)床、車(chē)削中心，是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔，機床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線(xiàn)圓柱、斜線(xiàn)圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，可咨詢(xún)：寧波眾鑫數控機床廠(chǎng)。具有直線(xiàn)插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。具有高速化、高精度化、多功能化、智能化的發(fā)展特點(diǎn)。
此次我們學(xué)習數控車(chē)床的主要任務(wù)是了解并學(xué)習簡(jiǎn)單的數控車(chē)床的程序編制工作。通過(guò)課件和板書(shū)等，老師細致講解了數控車(chē)床加工程序設計的順序：
1、分析加工圖紙；
2、建立工件坐標系；
3、制定加工工藝；
4、確定切削用量；
5、選擇刀具；
6、編制加工程序；
7、調試加工程序；
8、完成零件加工。接下來(lái)，學(xué)習了幾個(gè)較為簡(jiǎn)單的程序命令。
我們之后開(kāi)始實(shí)際操作，每人編制了一條程序，并在計算機的幫助下調用程序對加工過(guò)程進(jìn)行了模擬，并得出自己所設計的工件的圖樣。
通過(guò)這次為期四周的工程訓練實(shí)習，我了解到了我們所接觸的工種所涉及的現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工具的使用以及安全操作技術(shù)。知道了機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。工程訓練實(shí)習對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養起著(zhù)綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會(huì )要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我們學(xué)習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過(guò)程，又要加強實(shí)踐動(dòng)手能力的訓練，并具有運用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問(wèn)題的能力。
在我們進(jìn)行工程訓練實(shí)習的這段時(shí)間里，我要感謝我們的老師，他們兢兢業(yè)業(yè)，認真的把每一個(gè)工種的相關(guān)知識細致的講解給我們聽(tīng)，希望我們對此能有更多的了解，授課時(shí)他們不怨其煩一遍遍講述強調。帶著(zhù)我們進(jìn)行實(shí)際操作是有是那么一絲不茍，把每一個(gè)細節都給我們說(shuō)清楚，要注意什么，該做什么不該做什么，尤其是安全問(wèn)題尤為重要。再一次，老師們，謝謝你們！
四周的工程訓練實(shí)習就這樣落下了帷幕，在工程訓練中心里，我看聽(tīng)到了很多，看到了很多，學(xué)到了很多，本來(lái)以為和我們不相及的機械制造工藝，在這四星期的時(shí)間里與我們親密接觸。我們將牢牢記住在這里所學(xué)到的制造工藝的知識，還有那些認真授課的老師們。這里并不是我們學(xué)習的終點(diǎn)，我們還將更努力地去實(shí)踐，去了解社會(huì )的需要，真正做一個(gè)對社會(huì )有用的人！
金工專(zhuān)業(yè)實(shí)習心得2
因學(xué)校安排，我有幸于xx年度學(xué)期在學(xué)校內的工程訓練中心內進(jìn)行了為期三周的實(shí)習，整個(gè)實(shí)習使我收獲很多。
眾所周知的是，xx是一所工業(yè)城市，其工業(yè)是非常發(fā)達的。我校的機械類(lèi)專(zhuān)業(yè)是依靠本地的行業(yè)背景發(fā)展而設立的。所以，我又一次感受到了這座城市的工業(yè)氣息，并深深的為我校而自豪。在工程訓練中心，我對現代化工廠(chǎng)里的機床設備有了比較深入的了解，我想，這是一份既辛苦又有技術(shù)含量的工作。進(jìn)行這樣的培訓是有好處的'。
實(shí)習天師傅給我們講述了在金工實(shí)習中應該注意的內容以及對我們的培訓計劃，到下午時(shí)，我們就正式開(kāi)始了為期三周的實(shí)習。三周內，我們實(shí)習了鍛造、鑄造、刨削、銑工、磨工、鉗工、車(chē)工、焊接、電氣、數控、拆裝等工種。過(guò)程中，師傅們任然不斷的強調安全問(wèn)題，并一再要求我們穿好勞保服，動(dòng)手之前先認真聽(tīng)講，看安全操作規范。確實(shí)，經(jīng)過(guò)三周的實(shí)習，我們掌握了一些工程技能的基本知識，并可以運用一些的鋼鐵的加工技術(shù)。
在我們實(shí)習的所有工種之中最累的恐怕就是鉗工了。我們加工的零件，看似簡(jiǎn)單，做起來(lái)可是既費時(shí)，又費力。這個(gè)主要是人工加工，我們可以學(xué)會(huì )到真正的手藝，更能鍛煉我們的耐心和毅力。拿起銼刀，不能求速度，搖擺對姿勢，拿穩銼刀，慢慢挫，不能心急，稍不留心，挫出來(lái)的工件表面就會(huì )不平整就不合格。就天下來(lái)，我只是把四個(gè)面的銹挫掉而已，而在接下來(lái)的兩天里我都重復一個(gè)動(dòng)作，要把它磨到適合的尺寸，這是非常的考驗我們的。終于，在第三天結束的時(shí)候，我們開(kāi)始劃線(xiàn)、鉆孔、鉆螺紋。終于，在第四天的時(shí)候，我的工件磨好了，付出的艱辛，只有我自己知道，可我仍然非常高興。
所有工種里，最有高科技含量的恐怕就是數控了。它包含了現代計算機技術(shù)程序中的編程技術(shù)，不需要人工操作，只需輸入程序。它控制的通常是位置、角度、速度等機械變量，由于采用的計算機代替原有裝置，使輸入的數據的儲存、處理、運算邏輯的判斷等各種控制機制均可通過(guò)計算機軟件完成。
雖說(shuō)我現在才大二，可我們不僅需要師傅那樣滴滴入微的把要做的告訴我們，的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習、總結，這樣，我們才可能勝任的挑戰。今后的新技術(shù)會(huì )越來(lái)越發(fā)達，有很多領(lǐng)域是我們沒(méi)有接觸過(guò)的，只有敢于嘗試才會(huì )有所突破，有所創(chuàng )新。
三周的實(shí)習下來(lái)，我們不敢說(shuō)會(huì )做合格的工人，我們認真完成了師傅的每一個(gè)任務(wù)，而三周不全是我們接觸的操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們的某種能力，更需要的是我們每個(gè)人結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次的實(shí)習能達到真正的目的。
金工專(zhuān)業(yè)實(shí)習心得3
金工實(shí)訓有苦也有樂(lè )�！疤鞂⒔荡笕斡谒谷艘�，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也！”這句古人的話(huà)用來(lái)形容我們的金工實(shí)訓是再好不過(guò)了！經(jīng)過(guò)了車(chē)工，鉗工等工種的磨練，我們終于完成了這門(mén)讓人歡喜讓人憂(yōu)的金工實(shí)訓課程。
現在想想過(guò)去的這段難忘時(shí)光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會(huì )得到。通過(guò)學(xué)習各種工種，我們了解了許多金工操作的原理和過(guò)程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專(zhuān)業(yè)名詞現在聽(tīng)來(lái)都是那么熟悉親切！雖然我們中的大多數人將來(lái)不會(huì )從事這些工作，甚至連接觸它們的可能性都沒(méi)有，但是金工實(shí)訓給我們帶來(lái)的那些經(jīng)驗與感想，卻是對我們每一個(gè)人的工作學(xué)習生活來(lái)說(shuō)都是一筆價(jià)值連城的財富。金工實(shí)訓的作用與影響，有些東西你可能現在沒(méi)有感覺(jué)到它的價(jià)值，但最后還是會(huì )的，每個(gè)人都有這樣一個(gè)過(guò)程！
通過(guò)四個(gè)禮拜的金工實(shí)訓，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂(lè )，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，注定對我以后的學(xué)習和工作將有很大的影響。
很快我們就要走出校園，進(jìn)入社會(huì )，面臨就業(yè)了，我想用人單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地地手把手地引導我們怎樣去做，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習，不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)發(fā)展的日新月異和新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的機加工和熱加工，雖然危險性較大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的金工實(shí)訓帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的.幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)訓結束后根據自身情況去感悟，去思考，這才是本次實(shí)訓的根本目的。
一起實(shí)訓的同學(xué)也讓我受益匪淺。毫無(wú)私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔工作的壓力，更一起分享成功帶來(lái)的喜悅，金工實(shí)訓更象是一個(gè)集體活動(dòng)，拉近我們彼此的距離，填補了曾經(jīng)存在的隔閡，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現！大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機會(huì )都很少，感謝金工實(shí)訓給了我們這樣一個(gè)機會(huì )。這樣的活動(dòng)值得教育部門(mén)的借鑒。
短短的四個(gè)星期時(shí)間，我們在實(shí)訓中充實(shí)地度過(guò)了，我們學(xué)習的知識雖然不是很多，但通過(guò)這次讓我們明白了我們需要實(shí)際學(xué)習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實(shí)訓，我們這些大學(xué)生將來(lái)恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會(huì )需要人才，社會(huì )需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學(xué)只有多參加實(shí)踐，才能保證在未來(lái)的社會(huì )競爭中有自己的位置。真的多謝金工實(shí)訓，我還想再有一次。
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