精益管理培訓心得體會(huì )15篇
當我們積累了新的體會(huì )時(shí),常?梢詫⑺鼈儗(xiě)成一篇心得體會(huì ),如此可以一直更新迭代自己的想法。那么心得體會(huì )怎么寫(xiě)才恰當呢?以下是小編收集整理的精益管理培訓心得體會(huì ),僅供參考,希望能夠幫助到大家。
精益管理培訓心得體會(huì )1
精益管理是現在很多公司、單位都在學(xué)習的,都希望創(chuàng )造更高的效率,作出更多的成果,這需要管理者的管理,你參加培訓有什么感悟?下面給大家帶來(lái)的是多維精益管理培訓心得體會(huì ),有興趣的小伙伴可以進(jìn)來(lái)看看,參考參考。
2月12日下午,國網(wǎng)上海市區公司各部門(mén)積極參加學(xué)習周活動(dòng),以視頻形式實(shí)時(shí)收聽(tīng)收看了國家電網(wǎng)公司財務(wù)部會(huì )計核算處處長(cháng)鄭琛講授《深入推進(jìn)多維精益管理體系變革》的宣貫課。通過(guò)收聽(tīng)收看,公司各部門(mén)干部員工感到多維精益管理變革與大家工作息息相關(guān),對公司未來(lái)的發(fā)展有著(zhù)舉足輕重的作用。大家一致認為,市區供電公司作為國網(wǎng)上海市電力公司的多維精益管理體系變革工作試點(diǎn)單位之一,要努力把學(xué)到的新知識轉化為推進(jìn)公司改革的新動(dòng)力,確保學(xué)習周活動(dòng)取得預期效果,真正做到學(xué)有所思、學(xué)有所悟、學(xué)有所用,圓滿(mǎn)完成上級公司交付的試點(diǎn)任務(wù)。
運檢部于20xx年開(kāi)始配合上級公司進(jìn)行了該管理體系的設計配合等相關(guān)工作。工作主要針對成本性項目中的生產(chǎn)性運維及大修成本開(kāi)展,以“成本中心、項目、工單”為“橋梁”,開(kāi)展了PM付款數據梳理、PMS臺賬數據配對等信息規范工作。通過(guò)學(xué)習、討論《多維精益管理體系》并結合前期工作開(kāi)展,認識到該體系可以加快推進(jìn)資產(chǎn)全壽命精益管理,為優(yōu)化檢修策略提供高價(jià)值信息支撐;可以實(shí)現電網(wǎng)資產(chǎn)、檢修作業(yè)與成本投入的有機聯(lián)系,并借此實(shí)現最優(yōu)成本投入;可以有效開(kāi)展檢修成本效率、效益評價(jià),拒絕低報價(jià),低質(zhì)量設備入網(wǎng)運行,為設備制造商加了一道“緊箍咒”,嚴格杜絕了供貨時(shí)的“以次充好”等情況。同時(shí),通過(guò)“多維精益管理”工作,能夠為今后生產(chǎn)性運維及大修工作提供詳盡準確的備品備件需求數據,對備品備件提供精準配置,減少浪費,進(jìn)一步確保成本費用合理運用。
從營(yíng)銷(xiāo)部角度出發(fā),對多維精益管理最直觀(guān)的感受是,營(yíng)銷(xiāo)專(zhuān)業(yè)業(yè)務(wù)活動(dòng)原本復雜繁多,現在通過(guò)貫徹多維精益管理,能夠將各項業(yè)務(wù)活動(dòng)與中心、基層班組一一對應,對于部分資本、成本支出還要區分用戶(hù)類(lèi)別,將來(lái)每一筆支出的關(guān)鍵要素都將一目了然;從操作層面來(lái)說(shuō),會(huì )計科目相比原先則更為簡(jiǎn)化。換言之,推行多維精益管理體系后,從某一筆支出來(lái)看,將能迅速明確支出的具體內容、某項業(yè)務(wù)活動(dòng)、某個(gè)班組、資產(chǎn)形成地點(diǎn)等各維度要素;從整體來(lái)看,還將能對公司在營(yíng)銷(xiāo)各項業(yè)務(wù)領(lǐng)域、不同客戶(hù)群體的資金投入進(jìn)行專(zhuān)項分析。今后營(yíng)銷(xiāo)部將繼續積極配合財務(wù)部進(jìn)一步推進(jìn)落實(shí)多維精益管理,努力實(shí)現“業(yè)財共建共享”、“全業(yè)務(wù)融合、全流程貫通”。
辦公室的費用支出涉及種類(lèi)較多,主要是辦公費、車(chē)輛、房屋管理、維修、小型基建、新聞宣傳等,幾乎涵蓋公司所有部門(mén)。在過(guò)去,每年只能統計各類(lèi)費用的支出總和,無(wú)法通過(guò)系統直接將各類(lèi)成本支出細化到部門(mén)以及個(gè)人,F在,在多維精益管理體系變革的推動(dòng)下,雖然會(huì )計科目有所簡(jiǎn)化,但是增加了管理維度,記錄中根據具體業(yè)務(wù)進(jìn)行細致的劃分,每一筆支出都需要細化到部門(mén)或者人,在精益成本管控等方面有效地提升了整體資源利用效率,如實(shí)反映業(yè)財信息,對經(jīng)營(yíng)現狀與優(yōu)化策略的`實(shí)施效果進(jìn)行精準評估,更加準確、科學(xué)、多角度反應費用支出的內容,真實(shí)記錄每一筆收支,算清每一筆,費用支出的記錄也更為合理。多維精益管理體系的實(shí)施,有助于測算平均成本,有效區分監管和非監管成本,更加有利于各類(lèi)成本開(kāi)支的控制,做到開(kāi)源節流。
人資部的費用支出涉及工資薪酬、福利費、差旅費、職工教育經(jīng)費、工會(huì )經(jīng)費等業(yè)務(wù)支出,種類(lèi)繁多。多維精益通過(guò)規范業(yè)財信息鏈路,實(shí)現價(jià)值信息的多維反映,規范各類(lèi)員工開(kāi)支歸集標準,優(yōu)化支付流程,實(shí)現工資薪酬、福利費、各類(lèi)報銷(xiāo)支付的全程在線(xiàn)管理,統一對私集中支付。通過(guò)貫徹多維精益管理,精益成本管控等方面如實(shí)反映業(yè)財信息,對經(jīng)營(yíng)現狀與優(yōu)化策略的實(shí)施效果進(jìn)行精準評估,更加準確、科學(xué)、多角度反應費用支出的內容,費用支出的記錄也更為合理。接下來(lái),公司人資部將會(huì )繼續根據上級公司相關(guān)要求,配合好財務(wù)部持續做好多維精益管理變革工作,助力公司優(yōu)化財務(wù)管理流程,爭取早日實(shí)現業(yè)財共建共享。
精益管理培訓心得體會(huì )2
近期,自己參加了谷唐咨詢(xún)對于精益管理轉變的授課.經(jīng)過(guò)靈巧形象的豐田汽車(chē)這一例子,使我感覺(jué)到了一次深刻的思想和管理知識的教育.開(kāi)辟了視線(xiàn),也讓我感悟頗深.下邊是自己參加完授課以后一些心得領(lǐng)會(huì ):
一、我深入認識了精益管理是一種意識,一種看法;更為是一種千錘百煉的文化.老子云:“天下難事,必做于易;天下大事,必做于細“.精益管理不單是我們適應強烈競爭環(huán)境的必然選擇,還是公司發(fā)展的第一選擇。所以,在工作中間融入精益管理,就是對工作的每一個(gè)細節做到謹小慎微、千錘百煉,哪怕是一件小如芝麻的事情,都一定擁有負責的態(tài)度,做到事無(wú)巨細,不停地培育員工的個(gè)人能力,謹慎的工作風(fēng)
格.做到事事有人管,不時(shí)有人查,不時(shí)有計劃,事事有總結 ,拒絕管理上存在破綻,消除管理模式上的盲點(diǎn)。
二、成立以人為本、全員參加的公司管理營(yíng)運平臺,以柔性化的手段和人性化的管理,辦理好領(lǐng)導與員工、員工與員工、員工與組織、組織與組織之間的關(guān)系,互相之間進(jìn)行交流和互動(dòng),最大限度的發(fā)揮每一位員工的思想,踴躍睜開(kāi)合理化建議活動(dòng),為公司出謀獻策。
三、精益管理使豐田生產(chǎn)方式上漲到了更高一個(gè)層次,讓我們知道了這類(lèi)生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)度中的必經(jīng)之路。那么怎樣運用好的管理方法及流程提高公司競爭力呢?就要改變陳腐思想、運用創(chuàng )新方法、采納有效實(shí)踐,最后實(shí)現提高公司競爭力的目標。 JIT是一種哲學(xué),簡(jiǎn)單模擬豐田公司其實(shí)不必定會(huì )成功,要采用汲取原則并加以思慮,量身定做找到合適自己的模式,才能使公司獲取成功。
四、培訓特別重要。經(jīng)過(guò)此次總經(jīng)理的集訓營(yíng)培訓和總經(jīng)理的轉訓,讓我看到各地區同事及單位同事對精益管理的認可,以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理,著(zhù)眼點(diǎn)第一是生產(chǎn)現場(chǎng)的改良以及廣大員工的學(xué)習,讓他們認識精益管理的好處。怎樣讓其余員工理解、認可精益管理,我想培訓是特別重要的。經(jīng)過(guò)培訓讓大家認識精益、學(xué)好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的`正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中,這才是做好精益工作的基礎。
五、規范和增強公司管理基礎工作,系統梳理管理流程,防備漏洞與缺點(diǎn),細化公司的各項制度、記錄、流程、標準、監察、控制、查核系統,使公司管理基礎工作更為規范化和系統化。同時(shí),把規定和制度化歸入考評指標。假如不過(guò)一味地要求管理精美化,但在查核方面、激勵方面沒(méi)有先行一步,與精美化接軌,就必然以致精美化落不到實(shí)處。經(jīng)過(guò)宣傳精美化管理,提高員工思想意識,并全員參加,推行獎罰體制,迅速推動(dòng)精美化管理。
經(jīng)過(guò)此次精益管理的轉訓學(xué)習,使我簡(jiǎn)單地認識了精益管理在現實(shí)工作,生活中對于個(gè)人,公司以致整個(gè)社會(huì )的深遠意義.我將立足本員工作,放眼將來(lái),與廣大同仁們一同,發(fā)揮每個(gè)人的作用,為公司的發(fā)展打下優(yōu)秀的基礎!
精益管理培訓心得體會(huì )3
從在公司內聽(tīng)到精益生產(chǎn)這個(gè)詞算起,至今差不多有兩年有余了,回頭讀的第一本書(shū)就是詹姆斯·沃麥克的《改變世界的機器》,讀完這本書(shū)后加上華致贏(yíng)企管的專(zhuān)家的一些培訓,結合自己對國內企業(yè)的一些了解,在此說(shuō)說(shuō)我對推行精益生產(chǎn)的一些看法。
一、精益推行,要從心開(kāi)始。
有個(gè)廣告詞說(shuō)得好:‘溝通從心開(kāi)始’,我們精益推行也不例外,只有真正從內心了解并接受了精益這個(gè)概念,才有可能把想法變成真正的行動(dòng),行動(dòng)才是最重要的,這也和公司領(lǐng)導和精益老師常講的‘態(tài)度很重要,態(tài)度決定一切’一脈相承。
二、精益推行,首先要做好推行前的相關(guān)準備工作。
常言說(shuō)得好:‘兵馬未動(dòng),糧草先行’,這個(gè)道理是相通的,就是在全面推行前,有必要做些精益和精益生產(chǎn)方面的培訓工作,最好是全員培訓。精益生產(chǎn),我個(gè)人的理解是全員參與,持續改善提高的這樣一個(gè)過(guò)程,但到目前為至,參與精益項目中來(lái)的還只是很少一部人,真正能主動(dòng)去做精益的就更少了,且經(jīng)常會(huì )聽(tīng)到或遇到有同事問(wèn)‘什么是精益或精益生產(chǎn)’這樣的問(wèn)題。
三、精益推行的方式上,個(gè)人覺(jué)得按下面的來(lái)做可能效果更好點(diǎn):
1.精益的.推行采取自愿自發(fā)的方式開(kāi)展,公司出引導政策,并開(kāi)展相關(guān)活動(dòng),充分調動(dòng)并發(fā)揮員工的主觀(guān)能動(dòng)性,保證課題的開(kāi)展是向公司需要的方向發(fā)展。
2.精益開(kāi)展的具體內容,盡可能的圍繞本部門(mén)的實(shí)際核心業(yè)務(wù)來(lái)開(kāi)展,如果此業(yè)務(wù)涉及到的部門(mén)很多,可以把這個(gè)課題進(jìn)行二級分解,甚至是三級四級分解,最終要體現到最基層員工全員參與,這樣才能取得實(shí)際效果,從而能收到既把本職工作做好了又同時(shí)把精益改善也一并做好。
3.精益推行的過(guò)程中,要做好標準化的工作,要把一些東西進(jìn)行提煉,形成規范和標準,并在實(shí)際工作去嚴格執行它,在執行的過(guò)程中還要對其進(jìn)行精益改善,實(shí)現‘實(shí)踐—改善—再實(shí)踐—再改善’這樣一個(gè)完善過(guò)程。
4.精益推行的過(guò)程中,要想取得好的效果,有關(guān)問(wèn)題的解決最好由問(wèn)題產(chǎn)生的部門(mén)來(lái)主導解決,其余相關(guān)部門(mén)積極配合,而不要由下游部門(mén)來(lái)推動(dòng)上游部門(mén)來(lái)展開(kāi)工作。
5.精益推行要長(cháng)期開(kāi)展,不要搞短期行為。精益活動(dòng)既然是個(gè)持續改善的過(guò)程,就必須長(cháng)期開(kāi)展下去,最終我們才能取得良好的結是。
精益管理培訓心得體會(huì )4
近來(lái),公司對我們這一些剛步入管理咨詢(xún)行業(yè)的新人進(jìn)行了一次精益生產(chǎn)內容的培訓活動(dòng)。我們身為一家專(zhuān)業(yè)的管理咨詢(xún)公司員工,就一定嚴格要求自己對每一個(gè)行業(yè)的一些管理知識有一些大概的初步認識。從這堂課程中我學(xué)習到了幾點(diǎn)對于精益生產(chǎn)管理的知識,在此我談?wù)剬τ诰嫔a(chǎn)管理培訓的心得領(lǐng)會(huì )。
精益生產(chǎn)管理這一個(gè)理念是由日本豐田汽車(chē)的流水線(xiàn)中出生的,在豐田汽車(chē)起到了很好的效應,所以流傳到全國各地。對于精益生產(chǎn)管理我以為需要做到以下幾點(diǎn):
一、精益生產(chǎn)需要向“均衡化”與“多樣化”發(fā)展。多樣化詳細是指多品種和少批量。要控制好多樣化需要做好均衡化的管理,要保證庫存量的合格率只有做好多樣化的基礎才是獨一的出路。
二、精益生產(chǎn)是利用減少各樣浪費來(lái)提高生產(chǎn)效率的。操作的浪費在工作中時(shí)辰存在,找出這些浪費及改良是要點(diǎn),這需要我們做好宣傳工作,動(dòng)員全體員工踴躍參加才能根絕各樣浪費,達到提高生產(chǎn)效率的目的。
三、精益生產(chǎn)目的.是要實(shí)現少人化、自動(dòng)化。少人化需要提高員工的操作技術(shù)才可實(shí)現。自動(dòng)化除了設施自動(dòng)化外,人的自動(dòng)化由其重要,在少人的狀況下能達成預期的工作任務(wù)。
四、精益生產(chǎn)需要推行柔性生產(chǎn)方式。柔性生產(chǎn)實(shí)質(zhì)就是我們常說(shuō)的“一崗多能”,要使每一個(gè)員工能掌握多個(gè)崗位的技術(shù)一定多給員工有培訓及實(shí)踐的時(shí)機,我們要多關(guān)懷他們的學(xué)習及賜予分派不一樣的工作,讓他們在理論及實(shí)踐中提高操作質(zhì)能。
經(jīng)過(guò)此次精益培訓學(xué)習,我認識到精益生產(chǎn)對公司效益的重要幫助,但是達成精益生產(chǎn)管理倒是一件需要先進(jìn)管理思想的,公司的精益生產(chǎn)管理一定要千錘百煉,追求改良無(wú)止境的精神,這樣才能永遠立于不敗之地。
精益管理培訓心得體會(huì )5
x月下旬,我在xx參加了國航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會(huì ),參加本次會(huì )議,也是我第一次接觸精益管理,收獲頗豐。
首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的:企業(yè)基層員工使用精益工具,立足于點(diǎn)的改善;中層干部的作用在于建立精益流程,比方生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等,立足于線(xiàn)的改善;高層重在構建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰略和文化,擬在從面上建立精益未來(lái),建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的,各層級人員各司其職,才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作。
精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個(gè)層次,讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)開(kāi)展進(jìn)程中的必經(jīng)之路。那么如何運用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢?就要改變陳舊思想、運用創(chuàng )新方法、采取有效實(shí)踐,最終實(shí)現提高企業(yè)競爭力的目標。記得韓國三星電子集團公司全球革新負責人xxx先生所說(shuō)的一句話(huà):tps是一種哲學(xué),簡(jiǎn)單模仿豐田公司會(huì )失敗,要采用吸收原那么并加以思考,量身定做找到適合自己的模式,才能使企業(yè)獲得成功。
面對推進(jìn)精益化管理以來(lái),雖然取得了一些成績(jì),但未來(lái)的路還很漫長(cháng),關(guān)于如何開(kāi)展下一步的工作,我有一些想法:
一、培訓非常重要。這次在分公司的培訓,讓我看到各基地同事對精益管理的認同,以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理,著(zhù)眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現場(chǎng)的改善以及廣闊員工的學(xué)習,讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理,我想培訓是非常重要的。通過(guò)培訓讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中,這才是做好精益工作的根底。
二、成立精益變革的核心團隊。精益成功推進(jìn)的動(dòng)力源泉來(lái)自于企業(yè)領(lǐng)導的堅決決心,必須建立一個(gè)強有力的核心領(lǐng)導團隊,包括企業(yè)的管理監控層、協(xié)調推進(jìn)層、工程實(shí)施層。比方以設備設施的'工具庫房管理來(lái)說(shuō),庫房的布局如何有效,以便生產(chǎn)者借用工具時(shí)以最快的速度發(fā)出工具,節約等待時(shí)間,管理員又如何減少不必要的來(lái)回,尋找工具所在架位的時(shí)間等等,這些都是需要庫房管理這個(gè)團隊來(lái)考慮及實(shí)施的。
三、要樹(shù)立階段性的目標。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氣氛,但各自為政的孤島現象還有的,精益工作不是幾個(gè)人來(lái)實(shí)施就能做好的,F在偶爾也會(huì )聽(tīng)到一些同事說(shuō)感到迷茫,有必要這樣來(lái)做么。精益是企業(yè)行為,而不是幾個(gè)人的責任,如何進(jìn)行大流程改善、專(zhuān)業(yè)化系統性推進(jìn),如何將精益理念上升到更高高度,如何結合分公司的3—5年規劃,把生產(chǎn)方式制定出精益方案等問(wèn)題擺在我們面前,值得我們去思考和研究。
精益管理培訓心得體會(huì )6
兵器集團精益管理第二期班組長(cháng)培訓班全部課程已經(jīng)結束,緊湊且內容豐富的專(zhuān)業(yè)培訓,讓我感觸頗深。這是一次非常難得的學(xué)習機會(huì ),聆聽(tīng)了專(zhuān)家們的深入解析,感悟著(zhù)專(zhuān)家們的管理思想,使我終身受益,在這里與大家分享我的學(xué)習心得。
一 、識別浪費與現場(chǎng)改善
通過(guò)學(xué)習,懂得了精益生產(chǎn)管理的核心就是去除一切不增值的過(guò)程,消除一切過(guò)程中的浪費,以最低的成本生產(chǎn)出質(zhì)量最優(yōu)的產(chǎn)品,實(shí)現客戶(hù)利益和企業(yè)效益的最大化。企業(yè)中最大的浪費是人力資源方面的浪費,其它的浪費,如:庫存、等待、生產(chǎn)過(guò)剩、不合理的.動(dòng)作、制造不良品等,不管其如何巨大,都必須依靠人去解決。這里的人不僅僅指企業(yè)的管理人員,而是包括全體員工。就我們班組而言,如何找出這些浪費及改善是關(guān)鍵,要找出我們身邊的浪費,只有全員參與才能將工作做得更好更全面。所以我們要動(dòng)員全體員工積極參與,杜絕各種浪費,達到提高生產(chǎn)效率的目的。
二 、班組安全管理觀(guān)念
通過(guò)聶淑芬老師深入淺出地講解,教會(huì )大家精益安全如何在班組落地。他從我們基層班組關(guān)心的問(wèn)題著(zhù)手,使我們懂得精益安全為什么在基層班組推行的不好,總是為了應付上級而去做,從未主觀(guān)上自覺(jué)自愿去做。其實(shí)這是一個(gè)思想或者是理解上的誤區,員工只覺(jué)得我是問(wèn)題的發(fā)現者,只負責在生產(chǎn)場(chǎng)所或生產(chǎn)操作過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題,至于改不改,怎么改那不是我的事,是上層組織機構的事,所以一直從未被重視過(guò)。通過(guò)本次學(xué)習,對“不要力求完美,50分也好,立即實(shí)施”“錯了馬上改善”“先從不花錢(qián)的改善做起”“改善要從小事做起,從身邊的事做起,才能立即見(jiàn)效”等精益改善的十大原則的理解更加具體深入。
三、長(cháng)春一東公司和大華公司實(shí)地學(xué)習體驗
秉承理論和實(shí)踐相結合的培訓宗旨,學(xué)院組織并指導我們開(kāi)展了為期一天的生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)踐活動(dòng),目的就是讓所學(xué)的東西在實(shí)踐中生根發(fā)芽,是一個(gè)發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題,凝聚團隊智慧和力量的過(guò)程。不怕它暫時(shí)存在不到位的地方,就怕為了面子而弄虛作假。只有拋開(kāi)那些“看起來(lái)很美”的空殼,真正學(xué)到深處、行到實(shí)處,學(xué)習培訓的作用才能發(fā)揮出應有的效用。
我們學(xué)習精益生產(chǎn)管理模式不能去照搬照做,而要根據我們的實(shí)際情況,用精益生產(chǎn)管理的理念對待我們自己的工作。通過(guò)我們自己不斷去改善,最終形成適合我們自己的文化理念,指導我們自己的工作。從我自身而言,學(xué)習精益生產(chǎn)管理使我對自己的工作有了一個(gè)新的認識,對自己的工作安排有了一個(gè)新的概念。我將不斷提高自己,從一點(diǎn)一滴的小事改起,將精益的理念逐漸滲透于日常的生產(chǎn)中,把工作做細做好。
精益管理培訓心得體會(huì )7
實(shí)施精細化管理是企業(yè)科學(xué)開(kāi)展的要求,也是我們管理水平提升的必然選擇。,對精細化管理提出以下幾點(diǎn)認識。
一、轉變觀(guān)念是推進(jìn)精細化管理的核心所在
觀(guān)念是我們對事物的認識,不同時(shí)期,不同階段應有不同認知事物的觀(guān)念,但是,由于傳統思維定式,轉變觀(guān)念是一個(gè)寫(xiě)在紙上容易,說(shuō)在嘴上容易但做起來(lái)非常難的事,改變已經(jīng)長(cháng)期形成的固定思維模式是困難和痛苦的抉擇,所以轉變觀(guān)念是實(shí)施精細化管理的核心所在。
首先領(lǐng)導干部觀(guān)念的轉變是推進(jìn)精細化管理的必要前提。精細化管理就是要從精益求精的科學(xué)態(tài)度,嚴謹務(wù)實(shí)的工作作風(fēng),認真負責的工作責任心去做好我們的每一項工作。要實(shí)現這一目標,我們集團高管及中層領(lǐng)導就必須首先從思想認識上完全轉變對企業(yè)管理的傳統思維模式,建立起適應市場(chǎng)經(jīng)濟開(kāi)展,適應科學(xué)開(kāi)展新形勢需要的現代化管理理念。在貫徹精細化管理的理念中,領(lǐng)導干部是帶頭人,他們既是推進(jìn)精細化管理的籌劃者,又是落實(shí)精細化管理的執行者和實(shí)施者。從籌劃的角度而言,超前的管理意識和科學(xué)的管理理念需要有先進(jìn)思想和科學(xué)水平的支撐,先進(jìn)思想和科學(xué)創(chuàng )新可以引導人們與時(shí)俱進(jìn);從執行和實(shí)施的角度而言,要改變以往傳統的隨意化、經(jīng)驗型、粗放式管理模式和觀(guān)念,就必須完善制度,強化管理,以提升執行力來(lái)保證精細化管理的實(shí)施效果,關(guān)鍵在于落實(shí)和效果。因此,在推進(jìn)精細化管理的進(jìn)程中,我們各級領(lǐng)導尤其是主要領(lǐng)導思想觀(guān)念轉變得快與慢、深與淺、是與否,不僅影響廣闊員工觀(guān)念意識的轉變和行為職責的運作,而且在很大程度上制約著(zhù)精細化管理的成敗結果和順利推進(jìn)。
其次全體員工觀(guān)念的轉變是推進(jìn)精細化管理的內在動(dòng)力。在解決了領(lǐng)導干部觀(guān)念轉變的前提和根底上,全體員工觀(guān)念轉變那么必然是我們落實(shí)精細化管理的真正動(dòng)力。我們集團的各項管理是通過(guò)職能部門(mén)和全體員工去實(shí)施和運作表達的,因此,每一位員工既是精細化管理的對象,載體和參與者,同時(shí)也是精細化管理的主體和實(shí)施者。精細化管理是一個(gè)全員參與的過(guò)程,也是全過(guò)程和全面的精細,只有每一個(gè)人都參與到精細化管理之中,精細化管理才能落到實(shí)處,才能發(fā)揮出成效。怎樣讓我們企業(yè)的每一位員工自覺(jué)地參與到精細化管理的實(shí)踐中來(lái),最大程度地發(fā)揮自己的潛力,成為我們企業(yè)競爭力的一個(gè)有機組成局部,關(guān)鍵是要用精細的理念引導員工實(shí)現觀(guān)念的自覺(jué)轉變。第一我們企業(yè)長(cháng)期立足于湖南省內開(kāi)展,還未能走出去,學(xué)不能參予國際化的競爭,信息相對閉塞,接受開(kāi)放的,國際先進(jìn)的管理理念和模式的時(shí)機相對較少,陳舊的、經(jīng)驗型、粗放式的傳統管理模式在很大程度上制約了領(lǐng)導及員工觀(guān)念的創(chuàng )新,差不多,還湊合的工作心態(tài)及工作作風(fēng)無(wú)法適應精細化管理高標準,高精度、高質(zhì)量的管理要求,細節決定成敗的管理理念在實(shí)際的工作中尚未得到真正的重視。要徹底改變目前這種現狀,就必須要求和引導廣闊員工創(chuàng )新觀(guān)念,摒棄因循守舊,墨守成規的老框框,舊觀(guān)念,把精細化的先進(jìn)管理方式方法引入我們日常管理的工作程序中,用精細化的工作理念標準我們的行為,以精細化推動(dòng)我們企業(yè)的整體管理水平,以精細化提升全體員工的整體素質(zhì)。要通過(guò)實(shí)施精細化管理為載體,為平臺,使全體員工的思想觀(guān)念在創(chuàng )新與守舊,自滿(mǎn)與自強的碰撞中得到一次質(zhì)的升華,引導員工從我們企業(yè)長(cháng)足開(kāi)展之事,規劃我們企業(yè)與員工共同開(kāi)展之愿景,帶著(zhù)員工樹(shù)拼搏進(jìn)取之心,努力提升全體員工綜合整體素質(zhì),強化全體員工的創(chuàng )新能力,應變能力和競爭能力,使廣闊員工成為我們企業(yè)推進(jìn)精細化管理的內在動(dòng)力。
二、創(chuàng )新觀(guān)念是推進(jìn)精細化管理的必然途徑
訂,內部體制改革的深入,集團內部各成員單位的競爭也不斷在凸顯,這種競爭不僅表達在平安綠色生產(chǎn)、盈利能力、質(zhì)量管理上,更重要的是表達在各我們企業(yè)內部的管理水平上。要適應這種競爭并在競爭中立于不敗就必須在轉變觀(guān)念的同時(shí)創(chuàng )新觀(guān)念,要明確先進(jìn)的思想觀(guān)念也是生產(chǎn)力要素,先進(jìn)的思想觀(guān)念也可以推動(dòng)生產(chǎn)力開(kāi)展,也可以促進(jìn)我們企業(yè)管理上臺階的辯證關(guān)系;要教育和引導廣闊干部、員工樹(shù)立居安思危,不進(jìn)那么退的競爭意識,使我們企業(yè)的每一個(gè)員工都成為一個(gè)權力和責任的統一體,讓每一個(gè)員工從思想上認識到自己所從事的工作不再僅僅是對自己的領(lǐng)導負責,而是對我們企業(yè)的生存和開(kāi)展負責。第一我們企業(yè)長(cháng)期以來(lái)一直是中國造紙行業(yè)國有骨干企業(yè),曾經(jīng)有過(guò)歷史的輝煌,有著(zhù)良好的開(kāi)展根底,同時(shí)也具備了不斷進(jìn)取,積極向上的和諧氣氛,目前公司在省政府的高度關(guān)注與支持下,有著(zhù)的最正確開(kāi)展機遇,但我們企業(yè)作為一個(gè)長(cháng)期一直在地處湖南省開(kāi)展的企業(yè),管理思想的落后和不適應是毋容置疑的,生存性經(jīng)營(yíng)理念長(cháng)期圍繞著(zhù)我們,粗放式管理造成的經(jīng)濟效益低下是我們我們企業(yè)管理的瓶頸,我們面臨著(zhù)大而不強的窘迫局面,要改變現狀,應盡快適應市場(chǎng)的競爭,必須做到思想上的進(jìn)一步解放,觀(guān)念上的進(jìn)一步創(chuàng )新,管理體制機制上的進(jìn)一步改革,管理上的進(jìn)一步提升,要不斷引發(fā)和增強員工觀(guān)念意識的創(chuàng )新,不斷提升員工對市場(chǎng)及局內競爭的應變,不斷提高員工隊伍的整體素質(zhì),既是我們推進(jìn)精細化管理的關(guān)鍵所在,也是我們應對競爭和挑戰的必然選擇。
三、關(guān)注細節,精準要求是提高效益的必然措施和選擇
天下大事,必作于細,天下難事,必成于精。天下的難事都是從精準要求做起,天下的大事都是從小事開(kāi)始,把每一件簡(jiǎn)單的事做好就是不簡(jiǎn)單;把每一件平凡的事做好就是不平凡。在目前劇烈的市場(chǎng)競爭中效益的好壞,在很大程度上已經(jīng)由細節決定。我們大量資源的投入,往往只能賺取百分之幾的利潤,而任何一個(gè)細節的失誤,任何一項工序的`不精確,就可能將這點(diǎn)利潤完全吞噬掉。其實(shí)在現實(shí)中,細節同樣以各種方式影響我們的工作質(zhì)量。對于工作的細節和精準,我們沒(méi)有理由不去重視。1979年12月美國經(jīng)濟管理學(xué)家洛倫茲在華盛頓的一次演講中提出的蝴蝶效應尤其能說(shuō)明細小的行為變化對全局的影響,他提出:一只蝴蝶在巴西扇動(dòng)翅膀,有可能會(huì )在美國的德克薩斯引起一場(chǎng)龍卷風(fēng)。他的演講給人們留下了極其重要的印象。此后,所謂蝴蝶效應之說(shuō)就不脛而走,名聲遠揚。產(chǎn)生蝴蝶效應的原因在于:蝴蝶翅膀的運動(dòng),導致其身邊的空氣系統發(fā)生變化,并引起微弱氣流的產(chǎn)生。而微弱氣流的產(chǎn)生又會(huì )引起它四周空氣或其他系統產(chǎn)生相應的變化,由此引起連鎖反響,最終導致其他系統的極大變化。此效應說(shuō)明,事物的開(kāi)展結果,對初始條件具有極為敏感的依賴(lài)性,初始條件和細節的極小偏差的不精準,將會(huì )引起結果的極大差異。
局部細微的弱點(diǎn)都將最終導致全局的崩潰,所以我們的管理工作要表達追求利潤最大化這一企業(yè)本身特質(zhì),就必須注重細節,精益求精。蕓蕓眾生能做大事的實(shí)在太少,多數人的多數情況只能做一些具體的事、瑣碎的事、單調的事,也許過(guò)于平淡,也許雞毛蒜皮,但這就是工作,是成就大事的不可缺少的根底。由此,我們應該按照精心、精細、精品的要求去做我們的各項管理工作,我們需要改變心浮氣躁、淺嘗輒止、半途而廢的毛病,提倡凡事都應精細化,把小事做細、做精、做實(shí)。通過(guò)精細化管理增值出效,必須建立精細化的運作機制,完善精細化的管理制度,實(shí)施精細化的職能管理。樹(shù)立精心安排,精確決定、精明管理、精打細算、細化目標、細分責任、細致工作、關(guān)注細節的觀(guān)念。倡導宏觀(guān)正確,責任明確,措施準確、細節精確的工作作風(fēng),精耕細作,做足精細,為我們的品牌和效益提升而努力。
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一、精益生產(chǎn)管理體系的產(chǎn)生
xx始終堅信,企業(yè)的基本經(jīng)營(yíng)理念有三:第一,維持企業(yè)生存,為股東創(chuàng )造利潤;第二,占領(lǐng)市場(chǎng)空間,向社會(huì )提供好的產(chǎn)品;第三,企業(yè)和員工共同發(fā)展,此三項經(jīng)營(yíng)理念中,第一項最為重要,如果一個(gè)企業(yè)沒(méi)有利潤,或是持續出現虧損,則企業(yè)生存都維持不了,則第二項、第三項理念將無(wú)從談起,是一句空話(huà)。因此,xx的經(jīng)營(yíng)理念是以創(chuàng )造利潤為根本理念的。
在以創(chuàng )造利潤為基本經(jīng)營(yíng)理念的前提下,xx的管理方式究竟是什么樣子的?
二戰結束后的1949年,日本xx公司銷(xiāo)售受挫,xx公司為了生存,總裁xx章一郎采取了極端措施,大規模裁員后引咎辭職。公司的xx英二、大野耐一懷著(zhù)朝圣的心情到美國三大汽車(chē)生產(chǎn)商取經(jīng),但意想不到的是,當此二公到達美國后,看到的是美國人的傲慢和美國工廠(chǎng)中無(wú)處不在的浪費,在失望之余,二公得出結論,如果xx采用常規的`方法(當時(shí)美國三大汽車(chē)生產(chǎn)商采用的大生產(chǎn)方式),xx將不可能生存,因此必須尋找新的生存的有效途徑。
于是在生死存亡的時(shí)期,xx經(jīng)過(guò)不懈的努力,創(chuàng )造了精益生產(chǎn)的方法,經(jīng)過(guò)半個(gè)多世紀的發(fā)展,xx的精益生產(chǎn)管理體系從思想、方法等一系列的過(guò)程都已非常成熟,并在全球化競爭浪潮中取得輝煌的成就,XX年xx的汽車(chē)產(chǎn)量排全球第二,但其利潤總和是美國三大汽車(chē)生產(chǎn)商的總和,達到了30%。
二、精益生產(chǎn)管理體系的內容
xx(抑或是日本)的管理思想源自中國古文化,其最為重要的一個(gè)方法論是目標導向理論:先設定理想狀態(tài)(目標),再充分研究要達成此理想狀態(tài)所存在的問(wèn)題(發(fā)現問(wèn)題),再逐一研究解決問(wèn)題的辦法(解決問(wèn)題),然后再按解決掉問(wèn)題后的方式去做,就必然達成目標。
注:這種管理思路,與以邏輯關(guān)系為前提的歐美管理思路是背道而馳的,因為后者是先考慮你有多少的資源,你的系統是什么樣子(俗話(huà)說(shuō):看菜吃飯),再根據你的資源和你的系統狀況來(lái)設定系統的目標,xx認為按邏輯思維方式設定的企業(yè)目標決不是企業(yè)的最優(yōu)目標,這種目標是問(wèn)題最少的目標,是企業(yè)管理者認為最容易達到的目標而已,是能達到的目標,而不是應該達到的目標。
在生存獲利的前提下,xx創(chuàng )造了一套制造利潤的方法,一個(gè)制造利潤的系統:即xx精益生產(chǎn)管理。xx的精益生產(chǎn)管理體系究竟是一個(gè)什么樣的管理體系?按謝克儉先生的講解,xx的管理體系有兩大支柱:一是精益生產(chǎn)運營(yíng)體系(tps),一是為適應精益生產(chǎn)運營(yíng)體系的人力資源管理體系,F在,各國對xx的tps體系研究很多,對xx的人力資源管理體系研究較少。
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對于每個(gè)生產(chǎn)型公司來(lái)說(shuō)都希望能以最少的資本投入,獲得最大的經(jīng)濟效益。這樣的想法反響我就是我們公司的精益生產(chǎn),每個(gè)公司都想成為精益公司,我們的公司要好好的運用精益生產(chǎn)來(lái)提高我們公司的管理和生產(chǎn),第一我們要必定的是公司精益生產(chǎn)的優(yōu)勝性,精益生產(chǎn)能夠降低公司的庫存,還有就是解決公司的浪費問(wèn)題,這就是精益生產(chǎn)的兩大特點(diǎn)。
所以我們的公司必定要精益的看法來(lái)管理我們的公司,這樣的公司才會(huì )獲得更多的效益,才能更好的達成公司的經(jīng)濟效益,要利用精益出產(chǎn)來(lái)睜開(kāi)我們的公司,搶奪把公司打造成精益公司;
前面我們也說(shuō)到了公司的精益出產(chǎn)的優(yōu)勝性,在傳統的出產(chǎn)中因為公司對于商場(chǎng)的剖析力度不可以,以致公司對于某種商品的出產(chǎn)過(guò)度,公司有很多的庫存,這對公司的睜開(kāi)影響是特別大的。
一方面會(huì )積壓公司的資本,公司的睜開(kāi)是不可以離開(kāi)資本的支撐的,資本斷層的話(huà),就會(huì )影響到公司的其余項目的進(jìn)行,我想我們的公司也不想見(jiàn)到這樣的狀況的,我們必需趕忙的辦理這樣的疑問(wèn)。公司也試試了很多方法,但是獲取的成效還是不顯然的,在這個(gè)過(guò)程中精益出產(chǎn)是最正確的一種方法,精益出產(chǎn)能掌握商場(chǎng)需求,按需出產(chǎn),這樣公司出產(chǎn)出來(lái)的商品就能實(shí)時(shí)的辦理掉,這就從必然程度上辦理了公司的庫存疑問(wèn)嗎,為公司的睜開(kāi)創(chuàng )建一個(gè)好的睜開(kāi)環(huán)境。
在精益出產(chǎn)拉式管理理念中,這個(gè)不過(guò)目標,并無(wú)說(shuō),在全部的公司里邊,全部的物料,出產(chǎn)的每個(gè)挪動(dòng)批量統統要按需出產(chǎn),按需收買(mǎi),出產(chǎn)批量,而是盡量的要想方法做到這些。盡量把出產(chǎn)的挪動(dòng)批量降落,把每次收買(mǎi)的數目降落。在這個(gè)進(jìn)度里邊,自然會(huì )有很多配套的舉措,才華抵達的這樣的境地。當公司想要把挪動(dòng)批量做到很低的'的時(shí)分,
保證所有商品在出產(chǎn)線(xiàn)能夠很順暢的挪動(dòng)的時(shí)分,第一要想到的是質(zhì)量的疑問(wèn)。
若是在出產(chǎn)進(jìn)度中,質(zhì)量沒(méi)有方法保證,那么想要做上邊的這些工作,困難就會(huì )很多。其余在員工方面,若是員工的技術(shù)永遠都只好做一件工作的時(shí)分,那想要按需出產(chǎn)碰到的疑問(wèn)就會(huì )很多。其余還有幾點(diǎn),公司全部機器運作的靠譜性是高的,一定不停地去改良出產(chǎn)節拍,也即是出產(chǎn)均衡的疑問(wèn)。除了說(shuō)的這些,我們還有很多要去做的工作,去改良。
精益出產(chǎn)確實(shí)改變了我們的出產(chǎn)形式,對于這樣一種當先的出產(chǎn)形式,我們的公司不可以排斥,我們要采用活躍的情緒去接受他,第一我們要活躍的去學(xué)習他的精髓,而后依照公司的實(shí)踐來(lái)正確的實(shí)行精益出產(chǎn),這樣做才是對公司的睜開(kāi)最有益的,我們只需不停的學(xué)習行進(jìn),才華在商場(chǎng)中安家和睜開(kāi),我們的公司要仔細學(xué)習精益出產(chǎn),我們要經(jīng)過(guò)精益培訓后用精益生產(chǎn)來(lái)把我們的公司打造成一個(gè)精益公司,這樣的公司才華獲得更多的效益。
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上個(gè)月公司組織了CTPM精益管理培訓,學(xué)習完后,本著(zhù)分享為主,深入學(xué)習為輔,特在此分享學(xué)后心得體會(huì )。
CTPM精益化管理是建立在持續實(shí)行6S的基礎上,不斷改進(jìn)不斷完善而產(chǎn)生的,整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全,這六組紅色的大字一直掛在我們工作的`一個(gè)區域里面,我們每天抬頭都能看見(jiàn)。但一直過(guò)了這么多年,卻沒(méi)有人真正關(guān)注過(guò),更沒(méi)有徹徹底底實(shí)行過(guò)。其實(shí)6S是我們每個(gè)企業(yè)員工對工作的一種態(tài)度,一個(gè)習慣,一種修養。如果我們不去了解它,去學(xué)習它,并且實(shí)施它,光當成口號喊喊,不改自由散漫的習慣,那么想要做到6S里所說(shuō)的恐怕很不容易,恐怕非一朝一夕所能改變的。
6S管理不僅僅是每天打掃衛生,整理好辦公用品,更應該是工作環(huán)境整潔有序,保證安全,以及樹(shù)立良好的個(gè)人素質(zhì)和自身修養;更應該不斷的去改進(jìn)和完善,讓我們的工作更有秩序,更得心應手。結合自身情況靈活應用,更快更好的提高工作效率才是最最重要的。
在沒(méi)有參與公司精益管理培訓之前,大家都是比較懶散,上一天班算一天班,每天按照領(lǐng)導要求做完相應工作就算完事,沒(méi)有早會(huì )沒(méi)有總結,也就沒(méi)有提升,現在好了,每天大家都知道自己的目標自己的方向,早會(huì )的總結讓大家更有壓力更有動(dòng)力,這段時(shí)間,進(jìn)步是有目共睹的,受益匪淺!
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當前5S或許6S在全世界范圍內已經(jīng)獲取寬泛的推行,全世界有60%以上的公司已經(jīng)推行了5S或許6S管理,其實(shí)6S 總結起來(lái)只有短短的幾句話(huà),但是想要做好其實(shí)不是那么簡(jiǎn)單,想要真實(shí)做好6S管理就一定真實(shí)理解6S管理的內涵以及6S管理與其余各部門(mén)因素之間的聯(lián)系。怎樣擬訂6S人員培訓、怎樣策劃好6S管理的推行周期還有怎樣解決
6S管理推行過(guò)程中所碰到的問(wèn)題,而以上的這些對于真實(shí)做好6S管理工作擁有十分重要的意義。對于推行6S精益管理?yè)碛惺种匾膶?shí)質(zhì)意義,主要表現為以下幾個(gè)方面:
2.減少生產(chǎn)過(guò)程中的各樣浪費,推行定置管理,合理利用工作場(chǎng)地;
3.提高工作效率,優(yōu)化工作環(huán)境以及工作流程,減少工作過(guò)程中的往返搬運作業(yè);
4.做好產(chǎn)質(zhì)量量保證,做事謹慎仔細,對要點(diǎn)地區進(jìn)行質(zhì)量控制。
5.優(yōu)化安全保障舉措,保證通道暢達、寬廣人工做事仔細減少事故的發(fā)生;
6.優(yōu)化設施養護舉措提高設施使用壽命,對設施進(jìn)行打掃、點(diǎn)檢、養護、保護;
7.降低成本減少動(dòng)作浪費;
8.交期準:了如指掌,異樣現象顯然化,實(shí)時(shí)調整作業(yè)
6S管理是一項長(cháng)遠性的工作,而當前國內公司的6S管理和德國、日本等國家對比還有不小的差距,同時(shí)也說(shuō)了然國內的6S管理工作還任重而道遠。第一表此刻對6S管理的'認識上,在中國好多的公司還沒(méi)有真實(shí)理解6S的涵義,甚至在一些管理人員中巴6S管理等同于搞衛生,假如是這樣的想法想要搞好6S活動(dòng)幾乎是不可以能的。
因為在認識上的差距,所以在履行上也不可以能落到實(shí)處,好多的基層管理人員或許崗位員工更是把6S管理看作是一種負擔,不肯去履行。履行起來(lái)也是說(shuō)的多,做的少,不過(guò)在檢查前對付差事地打掃一下衛生。使6S管理流于形式,起不到真實(shí)的作用。
6S管理是打造擁有競爭力的公司、建設一流素質(zhì)員工隊伍的先進(jìn)的基礎管理手段。 6s管理組織系統的使命是煥發(fā)組織活力、不停改良公司管理體制,6s管理組織系統的目標是提高人的修養、提高公司的履行力和競爭力。
從上邊的剖析能夠看出國內6S管理推行的要點(diǎn)是在提高對6S管理的認識,需要從心里誠愿望意去做好6S管理,而不是吧它當成一種任務(wù)一種負擔。在推行前,第一應進(jìn)行全員6S培訓,包含每一名員工,都要對6S有所認識,理解推行6S管理的真實(shí)意義;其次公司主要領(lǐng)導要高度重視,常常到現場(chǎng)敦促檢查6S管理推行狀況;第三就是要從細節開(kāi)始,常抓不懈,因為6S管理重在細節,也難在細節。 6S管理沒(méi)有結束的時(shí)候,只需決定去履行了,就要不停的去推動(dòng),一步一個(gè)臺階,促使全員素質(zhì)的不斷提高。
6s管理?yè)碛忻黠@改良生產(chǎn)環(huán)境、提高公司形象、重塑公司文化、提高產(chǎn)質(zhì)量量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造擁有競爭力的公司、建設一流素質(zhì)員工隊伍的先進(jìn)的基礎管理手段。6個(gè)S因素間有著(zhù)內在的邏輯關(guān)系,并組成相對齊備的系統。此中,提高人的修養,形成追求優(yōu)秀、精益的公司文化和形成公司人力的合
力是6s管理的中心和內核,是其余管理活動(dòng)的基礎和有效推行的保障。所以,我們一旦決定要在公司內部推動(dòng)6S管理,就必定要把它做好,真實(shí)實(shí)現其提高員工素質(zhì),打造一流公司的目的。
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精細化管理的本質(zhì)就是一種對戰略目標進(jìn)行分解細化和責任落實(shí)的過(guò)程,是讓企業(yè)的戰略規劃能有效地貫徹到每個(gè)環(huán)節并發(fā)揮作用的過(guò)程,是一種貫穿于企業(yè)所有壞節的全面管理模式,同時(shí)也是增強企業(yè)整體執行能力實(shí)現最終開(kāi)展目標的一個(gè)重要途徑。
實(shí)現精細化管理要求每一個(gè)崗位,每一位員工的工作都要精細化、制度化、標準化、精益求精,只有全員參與,從自我做起,才能使精細化管理落到實(shí)處,最大限度發(fā)揮精細化管理的作用,實(shí)現企業(yè)的戰略目標。主要有以下幾點(diǎn):
一、明確精細化管理的目的,強調精細化管理實(shí)施的重要意義。
實(shí)施精細化管理,就是從小事入手,對每個(gè)細節都精益求精,做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時(shí)時(shí)有方案、事事有總結,杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點(diǎn),提高管理效能。各部門(mén)要著(zhù)力培養人才,通過(guò)培訓提高職工思想意識,標準職工標準化操作,更多的通過(guò)培訓把標準化操作貫穿到每個(gè)人的工作習慣之中,為實(shí)現精細化管理培養合格的人才,通過(guò)人才的職業(yè)化實(shí)現管理流程的職業(yè)化、精細化、標準化,從自身而言,要通過(guò)學(xué)習意識到本職工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情,如果把企業(yè)比作一部列車(chē)一樣的系統,把領(lǐng)導層比作機頭,把基層人員比作身體,如果一個(gè)企業(yè),每一個(gè)人都能合理定位,能認識自己所處的地位和職責,完成好自己所負責的工作,發(fā)揮好自己的專(zhuān)長(cháng),就能使企業(yè)這部列車(chē)平穩而快速地行駛。
二、運用精細化管理進(jìn)行數字分析,提升管理水平。
各部門(mén)職工應不斷進(jìn)行專(zhuān)項分析討論,通過(guò)對前期數據的分析,找出問(wèn)題所在,然后制定詳細可行的控制措施,并落實(shí)管理責任,將管理責任具體化、明確化。數據分析要求分月份、分原因、分品種,做成曲線(xiàn)圖、比照表,針對數據分析找出原因所在,根據問(wèn)題所在跟蹤生產(chǎn)過(guò)程。前期數據分析加上實(shí)際跟蹤數據進(jìn)行比照,找出哪些為可控指標,制定控制措施,責任劃分清楚,并貫徹落實(shí)。
三、通過(guò)考核、獎勵、處分等手段,引導、培育、推進(jìn)精細化管理。
標準和加強企業(yè)管理根底工作,系統梳理管理流程,防止漏洞與缺陷,細化企業(yè)的各項制度、記錄、流程、標準、監督、控制、考核體系,使企業(yè)管理根底工作更加標準化和系統化。同時(shí),把規定和制度化納入考評指標。如果只是一味地要求管理精細化,但在考核方面、鼓勵方面沒(méi)有先行一步,與精細化接軌,就必然導致精細化落不到實(shí)處。通過(guò)宣傳精細化管理,提升職工思想意識,并全員參與,實(shí)行獎罰機制,快速推進(jìn)精細化管理建立以人為本、全員參與的企業(yè)管理運營(yíng)平臺,以柔性化的手段和人性化的管理,處理好領(lǐng)導與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關(guān)系,相互之間進(jìn)行溝通和互動(dòng),實(shí)現人文關(guān)系哲學(xué)層面的精細化管理,。隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟的高度開(kāi)展,企業(yè)在精細化管理的應用上,特別是社會(huì )分工越來(lái)越細,專(zhuān)業(yè)標準越來(lái)越高的.社會(huì )趨勢下,精細化管理的重要性日見(jiàn)明顯,精細化管理是種意識,觀(guān)念,是種態(tài)度與文化。因此,在企業(yè)中實(shí)施精細化管理,就是對工作過(guò)程中的每一個(gè)細節都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負責的態(tài)度,做到事無(wú)巨細,不斷培養個(gè)人扎實(shí),嚴謹的工作風(fēng)格,把精細化管理的企業(yè)文化理念滲透到企業(yè)生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節,真正消除管理上的盲點(diǎn),使企業(yè)在競爭中步步為贏(yíng)。
老子說(shuō):天下難事必做于易,天下大事必做于細。凡事都是由許多細節組成,只要把細節做好了,把每一件小事做好了,大事也就很容易完成了。精細化管理不僅是我們適應劇烈競爭環(huán)境的必然選擇,也是企業(yè)開(kāi)展的必然選擇。從我做起從細節做起,我們要不斷的推進(jìn)和完善精細化管理的工作,讓我們的企業(yè)向著(zhù)更大更強的目標邁進(jìn)。
精益管理培訓心得體會(huì )13
x月下旬,我在xx參加了國航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會(huì ),參加本次會(huì )議,也是我第一次接觸精益管理,收獲頗豐。
首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的:企業(yè)基層員工使用精益工具,立足于點(diǎn)的改善;中層干部的作用在于建立精益流程,比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等,立足于線(xiàn)的改善;高層重在構建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰略和文化,擬在從面上建立精益未來(lái),建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的,各層級人員各司其職,才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作。
精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個(gè)層次,讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的必經(jīng)之路。那么如何運用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢就要改變陳舊思想、運用創(chuàng )新方法、采取有效實(shí)踐,最終實(shí)現提高企業(yè)競爭力的目標。記得韓國三星電子集團公司全球革新負責人xxx先生所說(shuō)的一句話(huà): tp是一種哲學(xué),簡(jiǎn)單模仿豐田公司會(huì )失敗,要采用吸收原則并加以思考,量身定做找到適合自己的模式,才能使企業(yè)獲得成功。
面對推進(jìn)精益化管理以來(lái),雖然取得了一些成績(jì),但未來(lái)的路還很漫長(cháng),關(guān)于如何開(kāi)展下一步的工作,我有一些想法:
一、培訓非常重要。這次在分公司的培訓,讓我看到各基地同事對精益管理的認同,以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理,著(zhù)眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現場(chǎng)的改善以及廣大員工的學(xué)習,讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理,我想培訓是非常重要的。通過(guò)培訓讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中,這才是做好精益工作的基礎。
二、成立精益變革的核心團隊。精益成功推進(jìn)的動(dòng)力源泉來(lái)自于企業(yè)領(lǐng)導的堅定決心,必須建立一個(gè)強有力的核心領(lǐng)導團隊,包括企業(yè)的管理監控層、協(xié)調推進(jìn)層、項目實(shí)施層。比如以設備設施的工具庫房管理來(lái)說(shuō),庫房的布局如何有效,以便生產(chǎn)者借用工具時(shí)以最快的速度發(fā)出工具,節約等待時(shí)間,管理員又如何減少不必要的來(lái)回,尋找工具所在架位的時(shí)間等等,這些都是需要庫房管理這個(gè)團隊來(lái)考慮及實(shí)施的。
三、要樹(shù)立階段性的目標。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍,但各自為政的“孤島現象”還有的,精益工作不是幾個(gè)人來(lái)實(shí)施就能做好的,F在偶爾也會(huì )聽(tīng)到一些同事說(shuō)“感到迷!,有必要這樣來(lái)做么。精益是企業(yè)行為,而不是幾個(gè)人的責任,如何進(jìn)行大流程改善、專(zhuān)業(yè)化系統性推進(jìn),如何將精益理念上升到更高高度,如何結合分公司的3-5年規劃,把生產(chǎn)方式制定出精益計劃等問(wèn)題擺在我們面前,值得我們去思考和研究。
精細化管理的本質(zhì)就是一種對戰略目標進(jìn)行分解細化和責任落實(shí)的過(guò)程,是讓企業(yè)的戰略規劃能有效地貫徹到每個(gè)環(huán)節并發(fā)揮作用的過(guò)程,是一種貫穿于企業(yè)所有壞節的全面管理模式,同時(shí)也是增強企業(yè)整體執行能力實(shí)現最終發(fā)展目標的一個(gè)重要途徑。
實(shí)現精細化管理要求每一個(gè)崗位,每一位員工的工作都要精細化、制度化、規范化、精益求精,只有全員參與,從自我做起,才能使精細化管理落到實(shí)處,最大限度發(fā)揮精細化管理的作用,實(shí)現企業(yè)的戰略目標。主要有以下幾點(diǎn):
一、明確精細化管理的目的,強調精細化管理實(shí)施的重要意義。
實(shí)施精細化管理,就是從小事入手,對每個(gè)細節都精益求精,做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時(shí)時(shí)有計劃、事事有總結,杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點(diǎn),提高管理效能。各部門(mén)要著(zhù)力培養人才,通過(guò)培訓提高職工思想意識,規范職工標準化操作,更多的通過(guò)培訓把標準化操作貫穿到每個(gè)人的工作習慣之中,為實(shí)現精細化管理培養合格的人才,通過(guò)人才的職業(yè)化實(shí)現管理流程的職業(yè)化、精細化、標準化,從自身而言,要通過(guò)學(xué)習意識到本職工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情,如果把企業(yè)比作"一部列車(chē)"一樣的系統,把領(lǐng)導層比作"機頭",把基層人員比作"身體",如果一個(gè)企業(yè),每一個(gè)人都能合理"定位",能認識自己所處的地位和職責,完成好自己所負責的工作,發(fā)揮好自己的"專(zhuān)長(cháng)",就能使企業(yè)這部列車(chē)平穩而快速地行駛。
二、運用精細化管理進(jìn)行數字分析,提升管理水平。
各部門(mén)職工應不斷進(jìn)行專(zhuān)項分析討論,通過(guò)對前期數據的分析,找出問(wèn)題所在,然后制定詳細可行的.控制措施,并落實(shí)管理責任,將管理責任具體化、明確化。數據分析要求分月份、分原因、分品種,做成曲線(xiàn)圖、對比表,針對數據分析找出原因所在,根據問(wèn)題所在跟蹤生產(chǎn)過(guò)程。前期數據分析加上實(shí)際跟蹤數據進(jìn)行對比,找出哪些為可控指標,制定控制措施,責任劃分清楚,并貫徹落實(shí)。
三、通過(guò)考核、獎勵、處罰等手段,引導、培育、推進(jìn)精細化管理。
規范和加強企業(yè)管理基礎工作,系統梳理管理流程,防止漏洞與缺陷,細化企業(yè)的各項制度、記錄、流程、標準、監督、控制、考核體系,使企業(yè)管理基礎工作更加規范化和系統化。
同時(shí),把規定和制度化納入考評指標。如果只是一味地要求管理精細化,但在考核方面、激勵方面沒(méi)有先行一步,與精細化接軌,就必然導致精細化落不到實(shí)處。通過(guò)宣傳精細化管理,提升職工思想意識,并全員參與,實(shí)行獎罰機制,快速推進(jìn)精細化管理
四、加強本企業(yè)的文化建設.完善自身的管理機制
建立以人為本、全員參與的企業(yè)管理運營(yíng)平臺,以柔性化的手段和人性化的管理,處理好領(lǐng)導與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關(guān)系,相互之間進(jìn)行溝通和互動(dòng),實(shí)現人文關(guān)系哲學(xué)層面的精細化管理,.隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟的高度發(fā)展,企業(yè)在精細化管理的應用上,特別是社會(huì )分工越來(lái)越細,專(zhuān)業(yè)標準越來(lái)越高的社會(huì )趨勢下,精細化管理的重要性日見(jiàn)明顯,精細化管理是種意識,觀(guān)念,是種態(tài)度與文化.因此,在企業(yè)中實(shí)施精細化管理,就是對工作過(guò)程中的每一個(gè)細節都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負責的態(tài)度,做到事無(wú)巨細,不斷培養個(gè)人扎實(shí),嚴謹的工作風(fēng)格,把精細化管理的企業(yè)文化理念滲透到企業(yè)生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節,真正消除管理上的盲點(diǎn),使企業(yè)在競爭中步步為贏(yíng)。
老子說(shuō):“天下難事必做于易,天下大事必做于細!狈彩露际怯稍S多細節組成,只要把細節做好了,把每一件小事做好了,大事也就很容易完成了。精細化管理不僅是我們適應激烈競爭環(huán)境的必然選擇,也是企業(yè)發(fā)展的必然選擇。從我做起從細節做起,我們要不斷的推進(jìn)和完善精細化管理的工作,讓我們的企業(yè)向著(zhù)更大更強的目標邁進(jìn)。
精益管理培訓心得體會(huì )14
8月7日我有幸和同事一起參加了一場(chǎng)“精益生產(chǎn)”培訓,受益匪淺,F就參加這場(chǎng)培訓的一些心得做一個(gè)簡(jiǎn)單的匯報。
我們很多人可能總認為自己的管理水平是不錯的,看不到改善的空間。 話(huà)說(shuō)一家家具廠(chǎng)做沙發(fā),每次生產(chǎn)產(chǎn)品都是幾個(gè)人以“島嶼式”生產(chǎn)一套產(chǎn)品再去完成另外一套,這樣出來(lái)的產(chǎn)品外觀(guān)極不統一;更重要的是,由于每個(gè)員工都需要掌握多個(gè)工序,一個(gè)員工要培養成熟練的工人需要3年的時(shí)間,試問(wèn)三年的時(shí)候是個(gè)什么概念,現在的一線(xiàn)員工三年都不知道跳槽多少次了;通過(guò)引進(jìn)精益生產(chǎn)改革調整后,形成了流水線(xiàn)作業(yè),一條線(xiàn)下來(lái)只需要7個(gè)人,而前三道工序只需要培訓七天就可熟練,還有幾道工序只需培訓一個(gè)月就可熟練,只有一道關(guān)鍵工序需要資深技術(shù)工人把關(guān),這樣只需要保留這一個(gè)關(guān)鍵工序人員,就可以確保整個(gè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行,而且生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品基本上保持了一致性。從這件事情中我們可以看到管理在企業(yè)發(fā)展中有多么重大的作用。
經(jīng)過(guò)這次精益生產(chǎn)培訓才知道,其實(shí)管理是一條不斷進(jìn)步,不斷與現代發(fā)展相結合的必經(jīng)之路。我們基層管理人員雖然每天都有在做,但相對于這次精益生產(chǎn)培訓所提到的高手來(lái)講,我們的差距太大。就拿我們的早會(huì )來(lái)說(shuō)吧,我們每天都有給生產(chǎn)員工開(kāi)早會(huì ),但早會(huì )的內容不外乎是:其一,對前一天的工作進(jìn)行總結;其二,對當天的工作任務(wù)進(jìn)行安排;其三,告訴員工工作中注意事項及工作要點(diǎn)等。然而,培訓老師給我們新的理念是:早會(huì )是公司給班組長(cháng)在員工面前建立一種權威的資源,今天你站在前面給大家開(kāi)早會(huì )就是提醒大家,你是他們的負責人,你的正常、合理的工作安排他們是必須無(wú)條件執行的;班組長(cháng)每天早會(huì )的七大任務(wù):
安全:通過(guò)早會(huì )宣導,讓員工在工作過(guò)程中及下班以后要注意自身安全,
生產(chǎn)任務(wù): 是通過(guò)早會(huì )告訴大家當天的工作任務(wù),工作重點(diǎn)及工作中的注意要點(diǎn)等;
生產(chǎn)質(zhì)量 :大家都知道產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)立足于市場(chǎng)不敗之地的根本,產(chǎn)品有好的品質(zhì),客戶(hù)才會(huì )對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品有好的評價(jià),客戶(hù)的滿(mǎn)意度就是市場(chǎng)對自己產(chǎn)品的需求量;因此,通過(guò)早會(huì )向大家宣導,讓大家了解產(chǎn)品質(zhì)量的重要性和必要性;
成本: 現在的社會(huì )競爭十分激勵,同行業(yè)為了爭取到更多的訂單,質(zhì)量和價(jià)格是市場(chǎng)競爭最關(guān)鍵的要點(diǎn)。價(jià)格從什么地方來(lái)?相同的材料,相同的人員成本等;你用什么去同其它同行競爭——成本控制,如果我們每天宣導員工注意節約成本,合理利用每一份資源,成本自然就會(huì )降低,從而在激勵的競爭亦會(huì )取得理想的效果,養成節約的習慣亦是體現一個(gè)企員工的素養。在培訓中提到豐田公司在20xx年操作一臺機器,當時(shí)整臺設備需要42人去操作完成,但經(jīng)過(guò)不停的.改善最終只需要3人就可以將所有的工作完成;而此事多年后的20xx年,培訓老師在另外一家汽車(chē)制造公司看到了同一款設備,當時(shí)這家公司安排了43人去操作,經(jīng)過(guò)三個(gè)月的調整,從43人降至24人就可以完成,這就是成本的控制,如果經(jīng)常有這樣的改變,在以后的競爭中將更加有競爭力。
人事:有的人認為人事是人力資源部門(mén)的事情,與我們生產(chǎn)線(xiàn)有什么關(guān)系,但培訓老師給我們的理念是,人事管理并不只是人力資源所謂的的人員管理,而是我們在生產(chǎn)一線(xiàn)對人員的合理安排。人才的培訓,生產(chǎn)技能的提升都可以為公司儲備有能力、技術(shù)全面的人才,用最少的人員、最小的成本去完成同等或更好的任務(wù)。
設備: 設備是完成生產(chǎn)任務(wù)的主要工具,如何更好保質(zhì)保量完成更多的生產(chǎn)任務(wù),設備的愛(ài)護是必不可少的,設備故障率低,我們的生產(chǎn)進(jìn)程就會(huì )更順;
環(huán)境: 環(huán)境包含了我們經(jīng)常提到的5S等,看起來(lái)這是一個(gè)十分簡(jiǎn)單的工作,也是我們每天常做的工作,但是我們有沒(méi)有行成一種觀(guān)點(diǎn),簡(jiǎn)單事情天天做,做到標準化,做到優(yōu)秀化。比如,你的工具是不是用完后歸位了,你的工作場(chǎng)所是不是時(shí)刻保持整潔等。
培訓老師提到每天早會(huì )都必須要有口號,這不是一個(gè)形式,而是管理執行力的一種提升方式之一,同時(shí)在告訴大家現在我們在公司所有與工作無(wú)關(guān)的事情都要放到一邊,大家要集中精神去而對當天的工作任務(wù),早會(huì )也是一種分享,分享昨天的工作成績(jì),分享好的優(yōu)秀事跡,分享以前在工作中總結的好的工作經(jīng)驗等等。從一個(gè)早會(huì )就反映出大家當前的管理水平與真正高手的層次相差多少,社會(huì )在飛速進(jìn)行,如果我們還是停留在原地不前,將會(huì )被社會(huì )發(fā)展的步伐所淘汰,任何一個(gè)企業(yè)的發(fā)展都需要大家的共同進(jìn)步才能夠創(chuàng )造更輝煌的成就。為了我們“家園”——興業(yè)努力吧。我相信只要大家每天進(jìn)步一點(diǎn),不久的將來(lái)興業(yè)的輝煌背后也有我們的一份汗水。
精益管理培訓心得體會(huì )15
老子曾經(jīng)這樣說(shuō)過(guò)"天下大事,必成于細,天下難事,必成于精".通過(guò)這次的太古培訓,聆聽(tīng)了老師的授課。有了更深體會(huì )。老子的這種觀(guān)念,就是說(shuō)企業(yè)想做的更大更強,就是從簡(jiǎn)做起,從細微入手。這便是精益化管理。工作中,每一件大事都會(huì )因為一點(diǎn)零碎的小事而全盤(pán)否定,那么如何做好細致入微,精益化管理呢?
一、5S的管理是精益化管理的起始目標
5S管理指的是在生產(chǎn)現場(chǎng),對材料、設備、人員等生產(chǎn)要素開(kāi)展良好的整理、整頓、清掃、清潔、素養等活動(dòng)。為其他管理活動(dòng)奠定良好的基礎。整理:要與不要,一留一棄。要找到并且明白重要的東西。清除多余的東西,備齊必要的東西;整頓科學(xué)布局,取用快捷。清除物品放置位置,馬上可以找到所需要的物品,定物,定位,定量;清掃:清除垃圾點(diǎn)檢設備。講垃圾和灰塵等全部徹底清除,保證設備正常運轉,使心情變得愉悅;清潔:整潔環(huán)節,貫徹道濟。定標準,目視管理,檢查表,責任區域,獎懲措施;素養:標準作業(yè),養成習慣。對于已經(jīng)決定的事情能夠阻燃而然地形成習慣,并予以掌握。
二、消除浪費是精益化管理的重中之重
浪費的定義在企業(yè)中更為廣泛,比如返工的浪費,為了滿(mǎn)足顧客的要求而對產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行返工的浪費現象更是比比皆是;比如等待浪費、當生產(chǎn)中,兩個(gè)關(guān)聯(lián)要素未完成同步時(shí),所產(chǎn)生的空閑時(shí)間就會(huì )自然出現等待過(guò)程中的浪費。再比如庫存浪費,任何參過(guò)加工必須的物料供應就會(huì )大大增加庫存,相應的庫房,人力,與之會(huì )同樣大幅增加。這些浪費在企業(yè)生產(chǎn)中更是顯而易見(jiàn)的存在。精益化管理的精髓就是消除一切不必要的浪費,這樣可以更多的提高公司的效益。
三、時(shí)間管理是精益化管理對于個(gè)人的要求
分清輕重緩急,排定優(yōu)先順序;列出自己認為重要而不緊急的事情去先去做,多點(diǎn)主動(dòng),就會(huì )少點(diǎn)被動(dòng)。設定明確目標,制定可行計劃;有開(kāi)始時(shí)間結束時(shí)間,并且付諸于行動(dòng),定檢查標準,有必要的信心,持之以恒才可能完成計劃。立即采取行動(dòng),堅決杜絕拖延;養成快速的節奏感,有必要的時(shí)間實(shí)現,才有明確的開(kāi)始和結束時(shí)間,當日事,當日畢。一次做好,最求零缺點(diǎn)工作,出現差錯,立刻處理。制定工作規則,善于有效授權;第一時(shí)間反饋給別人信心,把任務(wù)歸類(lèi),同類(lèi)事情同事處理,特殊任務(wù)特殊處理。有效獲得上司的.幫助,不插手下屬的工作細節。保持環(huán)境整潔,控制自我情緒;整潔的環(huán)節能夠提高效率,積極樂(lè )觀(guān)的情形可能提高興趣,用你的一生問(wèn)候去感染別人。積累生活竅門(mén),善用零碎時(shí)間;對于生活中多學(xué)一些小的技巧或者說(shuō)同時(shí)去做多件事情,不經(jīng)意間可以省出很多零碎的時(shí)間。掌握拒絕技巧,積攢整塊時(shí)間;學(xué)會(huì )拒絕是保障自己形式優(yōu)先次序的最有效手段,學(xué)會(huì )拒絕是一種力量,也更是一種藝術(shù)。咨詢(xún)專(zhuān)人專(zhuān)線(xiàn),花錢(qián)贏(yíng)得時(shí)間;和自己的好朋友,多談心,用好資源辦大事。管好業(yè)余時(shí)間,不斷自勵進(jìn);平衡好自己的人生,不斷學(xué)習,自勉,才能更好的提高。
通過(guò)這次培訓學(xué)習,使我系統,全面的了解精益化管理的深邃,洞悉了精益化管理在現實(shí)工作,生活中對于個(gè)人,企業(yè)乃至整個(gè)社會(huì )的深遠意義。我將立足于本質(zhì)工作,放眼未來(lái),于廣大同仁一起,發(fā)揮每一個(gè)人的作用,為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎。
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