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“5S管理”培訓學(xué)習總結
總結是指對某一階段的工作、學(xué)習或思想中的經(jīng)驗或情況加以總結和概括的書(shū)面材料,它是增長(cháng)才干的一種好辦法,讓我們一起認真地寫(xiě)一份總結吧。那么如何把總結寫(xiě)出新花樣呢?以下是小編整理的“5S管理”培訓學(xué)習總結,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
“5S管理”培訓學(xué)習總結1
大家都應該聽(tīng)說(shuō)過(guò)這樣一句話(huà):“一屋不掃,何以天下?”。它說(shuō)的是漢初三杰之一的韓信在年輕的時(shí)候,放任不羈,做事不拘小節,常常把家里搞得一團糟,一位好心鄰居提醒他說(shuō):“你為何不把家里清掃一下呢?”他居然振振有詞的回答說(shuō):“大丈夫處世,當一掃天下,何掃一屋?”鄰居立即反駁他:“一屋不掃,何以?huà)咛煜??/p>
從古至今,時(shí)間在變遷,但是道理卻沒(méi)有改變。一屋不掃,何以?huà)咛煜。同樣,一廠(chǎng)不掃,何以?huà)呤袌?chǎng)。企業(yè)之間的競爭,不僅僅是市場(chǎng)方面的競爭,還有企業(yè)內部的競爭,更多地表現為基于“時(shí)間、質(zhì)量、成本”的競爭。如何以最快的速度、最低的成本,生產(chǎn)出高質(zhì)量、滿(mǎn)足消費者個(gè)性化需求的產(chǎn)品,成為企業(yè)生存的關(guān)鍵。但員工的素養和擁有一支引領(lǐng)技術(shù)發(fā)展的科技隊伍是其中的最重要方面之一,5S管理的推行是培養一支高素質(zhì)的員工隊伍的基礎。
5S管理起源于日本,它分別是整理、整頓、清掃、清潔、素養。剛開(kāi)始學(xué)習5S的時(shí)候,認為5S不過(guò)就是打掃衛生,我們每天都在做,但是后培訓過(guò)程中,慢慢了解到5S不僅僅是打掃衛生那么簡(jiǎn)單,在整個(gè)培訓和實(shí)習中讓我們對5S活動(dòng)從最初的認識到較深入的理解,從被動(dòng)學(xué)習到主動(dòng)學(xué)習,從帶著(zhù)情緒開(kāi)展整理、整頓、清掃、清潔到主動(dòng)進(jìn)行素養的提升,實(shí)現了一個(gè)全員認知、觀(guān)念更新的過(guò)程。
整理是5S的第一步,它主要是堅決清理不必要物品。將工作場(chǎng)所的物品區分為有必要與沒(méi)有必要的,除了有必要的留下來(lái)以外,其他的都清除或放置在其他地方。這樣就做到了最大化的合理利用空間,我們可以對物品進(jìn)行分類(lèi),分為經(jīng)常使用的物品,一般使用的物品,和很少使用的物品。這樣我們就能有效的對這些物品進(jìn)行重新歸位整理,這樣也能最大的節省空間。在最后三天的實(shí)習中,我們最開(kāi)始的任務(wù)就是首先先確定哪些東西是沒(méi)有用的,然后挑選出來(lái),堅決的處理掉,這樣,剩下的你就會(huì )發(fā)現東西少了很多,也沒(méi)有那么復雜了。
整頓是5S的第二步,它主要是將整理之后的資源進(jìn)行系統的整合。整頓的目的是最大限度地減少不必要的工作時(shí)間浪費、運作的浪費、尋找的浪費、次品的浪費等等。如果說(shuō)整理是節省了空間,那么整頓就是節省了時(shí)間。整頓有三個(gè)要素,分別是場(chǎng)所、方法和標識。場(chǎng)所就是物品放置的場(chǎng)所,要做到完全設定,物品的保管要定點(diǎn)、定類(lèi)、定量。生產(chǎn)線(xiàn)附近只能放置真正需要的物品。方法就是物品放置的方法,首先要做到易取,就是很容易就能拿到。其次就是不能超出所規定的范圍標準。最后的標識就是所有物品都要有可視的標識。放置的場(chǎng)所和物品要一對一,某些標識的方法要整體統一。其實(shí)在我們工作的現場(chǎng)就有很多浪費的情況,在現場(chǎng)翻來(lái)覆去的`找東西,因為不知道東西放在哪里。在工作現在走來(lái)走去,因為零件存放位置與工作現場(chǎng)距離太遠。這樣的情況有很多,那么,我們在現場(chǎng)就浪費了很多的時(shí)間。所以我們需要有效的整合工作中浪費的時(shí)間,盡可能的減少空間的浪費,最大限度地合理利用空閑的地方。在做整頓的過(guò)程中,要注意幾點(diǎn):1、人移動(dòng)的距離越短越好。2、人移動(dòng)的次數越少越好。3、使用的材料和零件在不影響生產(chǎn)正常運行的情況下,少放一些。4、對物品的搬運次數要再少一些。5、必備的物品放在什么地方都能明白無(wú)誤。這才是整頓的意義。
清掃是5S的第三步。單從字面上理解是大掃除的意思。但是清掃可不僅僅是這么簡(jiǎn)單的意思。嚴格上來(lái)講,清掃包括三個(gè)方面,一是對設備的表面進(jìn)行清除污垢。二是點(diǎn)檢設備物品等是否可用,是否損壞。三是對于有隱患的設備儀器等進(jìn)行維修、維護。也就是說(shuō)讓設備等物品處于良好的可用狀態(tài),這樣才是達到了清掃的目的。我們很多設備每天都要打掃的,但是每天都有那么多的灰塵,卻從來(lái)沒(méi)有去追究到底為什么會(huì )有這么多的灰塵,這些灰塵是哪里來(lái)的,能不能從根本上解決這個(gè)問(wèn)題。如果解決了,那么,怎么才能保持下去。這時(shí),就需要我們做設備的點(diǎn)檢。設備的點(diǎn)檢是清掃中很重要的一塊,它能夠時(shí)刻保證機會(huì )的良好運轉,不會(huì )在關(guān)鍵時(shí)刻出現問(wèn)題,耽誤生產(chǎn)。
“5S管理”培訓學(xué)習總結2
一、加強5S現場(chǎng)管理的必要性
1、從管理理論上分析:優(yōu)化現場(chǎng)管理是企業(yè)整體優(yōu)化的重要組成部分,是現代化大生產(chǎn)不可缺少的重要環(huán)節。2、從管理實(shí)踐上分析。3、加強現場(chǎng)管理是企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的需要。4、加強現場(chǎng)管理是提高企業(yè)素質(zhì),實(shí)現企業(yè)管理整體優(yōu)化的需要。
5S管理培訓心得即使擁有世界上最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝或設備,如不對其進(jìn)行有效地管理,工作場(chǎng)地一片混亂,工件亂堆亂放,其結果只能是生產(chǎn)效率低下,員工越干越投勁,成本上升,對我們人類(lèi)社會(huì )沒(méi)有任何積極的意義。
5S現場(chǎng)管理可以有效地解決這個(gè)問(wèn)題,它能使我們公司的生產(chǎn)環(huán)境得到極大地改善,是走上成功之路的重要手段。
“5S”是來(lái)自日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養)發(fā)音的第一個(gè)字母“S”,所以統稱(chēng)為“5S”。
“5S”活動(dòng)不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境,還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工士氣,是其他管理活動(dòng)有效展開(kāi)的基石之一。
二、5S現場(chǎng)管理的內容
5S現場(chǎng)管理包括整理、整頓、清掃、清潔、修養五方面的內容,具體包括:
1、整理整理就是將必需物品與非必需品區分開(kāi),必須品擺在指定位置掛牌明示,實(shí)行目標管理,不要的東西則堅決處理掉,在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據等。其要點(diǎn)如下:
、賹γ考锲范家纯词潜匾膯?非這樣放置不可嗎?
、谝獏^分對待馬上要用的、暫時(shí)不用的、長(cháng)期不用的;
、奂幢闶潜匦杵,也要適量;將必需品的數量要降低到最低程度;
、茉谀膬憾伎捎锌蔁o(wú)的物品,不管是誰(shuí)買(mǎi)的,有多昂貴,也應堅決處理掉,決不手軟;
、莘潜匦杵肥侵冈谶@個(gè)地方不需要的東西在別的地方或許有用,并不是“完全無(wú)用”的意思,應該找它合適的位置。
、蕻攬(chǎng)地不夠時(shí),不要先考慮增加場(chǎng)所,要整理現有的場(chǎng)地,會(huì )發(fā)現竟然還很寬綽。
2、整頓除必需物品放在能夠立即取到的位置外,一切亂堆亂放、暫時(shí)不需放置而又無(wú)特別說(shuō)明的東西,均應受到現場(chǎng)管理人員(班長(cháng)、車(chē)間主任等)的責任追究。這種整頓對每個(gè)部門(mén)都同樣重要,也是研究提高效率方面的科學(xué),它研究怎樣才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不會(huì )讓我們的工作速度加快,反而使我們的尋找時(shí)間加倍,必須思考分析怎樣拿取物品更快,并讓大家都能理解這套系統,遵照執行。
、賹ふ业臅r(shí)間減少為零;
、谟挟惓#ㄈ鐏G失、損壞)能馬上發(fā)現;
、燮渌藛T也能明白要求和做法,即其他人員也能迅速找到物品并能放回原處;
、懿煌娜巳プ,結果是一樣的,因為已經(jīng)形成標準化了。
3、清掃就是將工作場(chǎng)所、環(huán)境、儀器設備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃擦拭干凈,創(chuàng )造一個(gè)一塵不染的環(huán)境,公司所有人員(包括公司領(lǐng)導)都應一起來(lái)執行這個(gè)工作。
、僮詈媚芊峙涿總(gè)人應負責清潔的區域。分配區域時(shí)必須絕對清楚地劃清界限,不能留下沒(méi)有人負責的區域、死角。
、趯ψ约旱呢熑螀^城都不肯去認真完成的員工,不要讓他擔當更重要的工作。
、鄣教幎几蓛粽麧,客戶(hù)感動(dòng),員工心情舒暢。
、茉谡麧嵜髁恋沫h(huán)境里,任何異常,包括一顆螺絲摔在地上都可馬上發(fā)現。
、菰O備異常在保養中就能發(fā)現和得到解決。
4、清潔清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之后的.日常維持活動(dòng),即形成制度和習慣。每位員工隨時(shí)檢討和確認自己的工作區城內有無(wú)不良現象,如有則立即改正。在每天下班前幾分鐘,實(shí)行全員參加的清潔作業(yè),使整個(gè)環(huán)境隨時(shí)都維持良好狀態(tài)。實(shí)施了就不能半途而廢,否則又回到原來(lái)的混亂狀態(tài)。
、兕I(lǐng)導的言傳身教、制度監督非常重要;
、谝粫r(shí)養成的壞習慣,要花十倍的時(shí)間去改正。
5。修養修養就是培養全體員工良好的工作習慣、組織紀律和敬業(yè)精神。
每一位員工都應該自覺(jué)養成遵守規章制度、工作紀律的習慣,努力創(chuàng )造一個(gè)具有良好氛圍的工作場(chǎng)所。如果絕大多數員工能夠將以上要求付諸實(shí)踐的話(huà),個(gè)別員工就會(huì )拋棄壞的習慣,轉向好的方面發(fā)展。
、賹W(xué)習、理解并努力遵守規章制度,使它成為每個(gè)人應具備的一種修養;
、陬I(lǐng)導者的熱情幫助與被領(lǐng)導者的努力自律是非常重要的;
、坌枰藗冇懈叩暮献鞣瞰I精神和職業(yè)道德;
、芑ハ嘈湃,管理公開(kāi)化、透明化;
、萦掠谧晕覚z討反省,為他人著(zhù)想,為他人服務(wù)。
“5S管理”培訓學(xué)習總結3
社會(huì )在進(jìn)步企業(yè)要發(fā)展,以前老是聽(tīng)別人說(shuō)中國制造不行,偶爾想想不是人不行而是在生產(chǎn)的現場(chǎng)管理中不行,產(chǎn)品的標準化制造流程有但不能夠很好的實(shí)施,各項事務(wù)如果能夠做到制度化標準化相信會(huì )有更好的改善。制度化和標準化在一個(gè)企業(yè)的管理中起到做事規范衡量準繩的作用。
故現在越來(lái)越多的企業(yè)將5S管理運用至現場(chǎng)的管理中,從而營(yíng)造良好的經(jīng)營(yíng)環(huán)境,進(jìn)一步提升人員的素質(zhì),以致于塑造優(yōu)秀的企業(yè)文化達到雙贏(yíng)的目的。
何為5S?5S即是整理、整頓、清掃、清潔、素養。整理,區分要與不要的東西,將不要的東西進(jìn)行歸檔或清理。整頓,將整理當中整理出的要的東西進(jìn)行標記區分放置遵循“定點(diǎn)、定位、定量”的原則。清掃,每天定時(shí)對工作區域進(jìn)行清掃保持營(yíng)造一個(gè)無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、干凈整潔的環(huán)境。清潔,將每天的整理、整頓、清掃的工作制度化,工作進(jìn)行責任分區,將工作一如既往的貫徹到底。素養,按照制度遵守執行形成一種良好的習慣進(jìn)行提升自我的觀(guān)念和修養。了解了5S的每個(gè)S的定義和需要做的事項才能在實(shí)際的工作運用中達到想要的效果。
在學(xué)習過(guò)程中感觸最多的.一句話(huà)是“人們不是你期望怎么樣就能達到你期望的點(diǎn)而是你督促檢查哪一點(diǎn)就做到那一點(diǎn)”,回首看以前在工作過(guò)程遇到的事情在這一方面還是有所欠缺總會(huì )覺(jué)得大家都會(huì )做的很好,這一個(gè)思想在大家成長(cháng)的階段還沒(méi)有達到同一個(gè)點(diǎn)的時(shí)候還是不能夠一概而論,所以在以后的工作過(guò)程中對該督促的地方還是要時(shí)不時(shí)的進(jìn)行詢(xún)問(wèn)檢查。
“5S管理”培訓學(xué)習總結4
一轉眼,我廠(chǎng)的5S管理已經(jīng)進(jìn)行了一年多了,隨著(zhù)時(shí)間的流逝,非但沒(méi)有冷卻下來(lái),反而更加火熱,5S的精神,正在被同事們堅定不移的貫徹始終。
做為廠(chǎng)里的一員,我不僅參與了5S活動(dòng)的進(jìn)行,而且還有幸作為本部門(mén)5S督導員,親身感受了5S管理的實(shí)施和貫徹落實(shí),更深刻的認識、理解了5S活動(dòng)的本質(zhì)和意義。
古人云:“不積跬步,無(wú)以致千里;不積細流,無(wú)以成江海!5S管理,正是這樣一種精神,5S來(lái)自日本的企業(yè)管理,卻和中國傳統文化一脈相承,把著(zhù)眼點(diǎn)放在了扎實(shí)的做好每一件小事,每一個(gè)細節上。從很多日本企業(yè)管理的現場(chǎng)經(jīng)驗來(lái)看,5S管理是很成功的,將這些現場(chǎng)生產(chǎn)管理的經(jīng)驗,應用到我們的企業(yè)中,是否能夠運用好,是否能起到良好的作用,其中的關(guān)鍵,就是一個(gè)企業(yè)的領(lǐng)導對5S管理的重視程度。
正所謂上行下效,5S工作的推行,就是要從領(lǐng)導開(kāi)始,首先是各部門(mén)領(lǐng)導和管理干部,其次才是車(chē)間部、室、各個(gè)崗位,而在我們吊運二部,領(lǐng)導同志對5S的重視程度全體職工有目共睹,各級領(lǐng)導以身作則,嚴于律己;各部門(mén)對5S的貫徹執行一絲不茍,吊運二部的部長(cháng),副部長(cháng),各位工程師們,對5S的實(shí)施都十分的重視,將各項工作都做得非常細致,體現著(zhù)黨員干部的模范帶頭作用,發(fā)揮著(zhù)榜樣的力量,帶動(dòng)著(zhù)所有職工對5S活動(dòng)的熱情。
從5S工作一開(kāi)始,我們就有了思想準備,就是要積極努力去克服各種不良習慣;要養成良好的風(fēng)氣,而個(gè)人的良好習慣的養成和整個(gè)部里的風(fēng)氣又是相輔相成的。部里的良好風(fēng)氣可以培養個(gè)人的良好習慣,而良好的個(gè)人習慣又促進(jìn)部里養成良好的風(fēng)氣。這種局面目前
在我們吊運二部已經(jīng)形成,5S工作已經(jīng)進(jìn)入到了一個(gè)良性循環(huán)狀態(tài)中。
吊運二部,是一個(gè)服務(wù)部室,也是特種設備,衛生死角比較多,工作環(huán)境相對惡劣的部門(mén),因為是高空作業(yè)相對地面部室對5S的實(shí)施推進(jìn),是比較困難的,在5S活動(dòng)的初期,有些同事沒(méi)有足夠充分的重視,沒(méi)有認真學(xué)習理解5S的意義,甚至有些人存在著(zhù)抵觸情緒,沒(méi)有仔細的做好細節工作,其實(shí)在每個(gè)整理過(guò)程中,不僅需要動(dòng)手,更重要的是要動(dòng)腦,首先要區分必需品和非必需品,還要思考留下的是否是必需品,清理掉的是否是非必需品;最重要的還是持之以恒,如果三天打漁,兩天曬網(wǎng)是不會(huì )有任何效果的。每一次的整理、整頓、清掃、清潔都不是簡(jiǎn)單的形式和過(guò)程,而是對自己工作的整理回顧和總結。以下是一年來(lái)吊運二部所作的具體工作:
1、把詳細的分工分給每個(gè)班組和職工,大家全部參與5S管理工作;規定每個(gè)班組的具體工作,以點(diǎn)帶面來(lái)開(kāi)展工作,給四班職工的工作量限期完成,職工會(huì )利用一切時(shí)間來(lái)完成任務(wù);白班職工和管理人員周六、周日出勤參與治理工作,副班分批出勤參與5S整頓工作。將月總獎金的30%抽出作為5S整頓專(zhuān)項獎金。
2、利用熱處理的板房自行改造成會(huì )議室,制作26把短椅子、改照明、清潔室內環(huán)境。
3、制作備件區24米長(cháng)貨架,外側用鍍鋅板封閉,制作值班室微波爐及飲水機的架子,制作廢鋼斗子一個(gè)。
4、從備件區、吊車(chē)、值班室、庫房、工具箱等清理出的舊備件和廢
舊物品送廢鋼跨。電氣散件及材料散件制作專(zhuān)用容器盛放。板坯庫的四個(gè)報廢夾鉗,中修換下的改造車(chē)輪已經(jīng)申請報廢,上報設備部;廢棄的電機、開(kāi)關(guān)油閘閘頭等電氣件需要廠(chǎng)里回收,上報設備部。
5、按整頓要求制定電子版的流程圖,按物品放置的三定(定位、定數量、定容器)規劃區域,劃定位線(xiàn)、制作標簽和標識,形成定置管理,制定劃線(xiàn)的標準。
6、笤帚和墩布的存放處是值班室的衛生死角,現已在室外制作掛鉤放置。
7、確定各值班室工具箱和桌子的數量,部?jì)任輧仍O施的標準,當班生產(chǎn)和生活設施的標準。
8、清掃、清潔吊運二部所在區域,最低標準不能有衛生死角。
9、正在陸續使用標簽不干膠進(jìn)行打印標簽進(jìn)行備件、通道目視化管理,進(jìn)行了部分備件和工具箱的整理整頓和清掃,值班室工作用品的可視化定置管理。
10、制作定置管理牌版、標示看板。
11、制作貨架,電器分類(lèi)擺放電機擺放架重新整理,劃區域擺放,貼標簽。
在廠(chǎng)領(lǐng)導的重視、關(guān)心、指導下,我們吊運二部結合自己特點(diǎn),運用可視化和標識等方法,共完成自主改善330項,其中小改小革180項,其中安全方面的`較多。如:吊車(chē)梁上貼夜光垛位標識、道卡子栓掛鋼絲繩、大車(chē)止擋刷斑馬線(xiàn)、吊車(chē)取暖用的風(fēng)幕機加裝安全開(kāi)關(guān)、普通磁砣改成高溫磁砣等。這些小改小革在工作中,
都起著(zhù)舉足輕重的地位消除了很多安全隱患。在一年多的工作中也發(fā)現了不少問(wèn)題:
1、我部備件區在廠(chǎng)房?jì)葘儆诼短靺^,灰塵較大,清掃有一定難度。缺少衛生清掃人員。
2、在吊車(chē)及走臺清掃衛生過(guò)程中,有時(shí)給地面設備帶來(lái)一定污染,清掃時(shí)存在安全隱患。
3、值班室內外墻壁太臟,墻皮需要刮膩子后粉刷;凳子投入使用至今沒(méi)有更換過(guò),損壞較嚴重。
5S改善中存在問(wèn)題的擬解決辦法
問(wèn)題一:制定衛生清掃制度,做到每班清掃,并有專(zhuān)人負責檢查、考核。
問(wèn)題二:部里已下發(fā)通知吊車(chē)不得停在地面設備上方清灰;灰塵較多的地方要先用笤帚掃成堆,然后裝袋運下來(lái)
問(wèn)題三:各值班室的墻壁我部買(mǎi)材料自己粉刷、座椅我部在廠(chǎng)里沒(méi)解決之前,自行制作一批。
結合廠(chǎng)里5S推進(jìn)辦大力進(jìn)行的宣傳教育,5S的推進(jìn)越來(lái)越順暢和扎實(shí)。隨著(zhù)時(shí)間的推移和我們不斷的堅持,積累越來(lái)越厚實(shí),工作環(huán)境越來(lái)越好了,工作效率越來(lái)越高了,大家切身體會(huì )到了5S管理的優(yōu)越性和益處。既然5S有這么多優(yōu)越性,又有那么多實(shí)實(shí)在在的好處,我們就一定要堅持,下面是我部制定的今后的工作:
1、室內物品定置擺放,墻壁無(wú)污漬,窗明幾凈。
2、地面、桌面無(wú)煙頭、紙屑和雜物。
3、工具箱和儲物架的上方無(wú)污漬和灰塵。
4、冰柜、微波爐內外干凈、整潔。
5、過(guò)道通暢、無(wú)雜物;水池上下水通暢、內外干凈;笤帚、墩布掛好、缺損及時(shí)更換;垃圾桶下面無(wú)污漬。
6、衛生間保持干凈、無(wú)雜物,及時(shí)沖洗;有堵漏現象及時(shí)上報有關(guān)部門(mén)處理,當班沒(méi)有處理好的交班并上報。
7、吊車(chē)車(chē)體衛生保持干凈,做到每班清掃一次,司機室內物品定置擺放,禁止吸煙。
8、電氣室內要求盤(pán)面整齊、整潔,無(wú)裸露線(xiàn)頭,各電機外表干凈整潔,接線(xiàn)牢固,絕緣良好,滑環(huán)無(wú)燒蝕現象。
9、電阻器、電瓶柜、變壓器無(wú)塵土,接線(xiàn)牢固,無(wú)燒蝕、斷裂現象。
10、現場(chǎng)各電源開(kāi)關(guān)箱整潔干凈,各標識完好。
11、吊車(chē)機械傳動(dòng)系統要有穩固的安全防護,設備上無(wú)油漬、灰塵。
12、備件區的備件擺放、環(huán)境衛生要長(cháng)期保持,把目前的規章制度轉化成今后的良好習慣。
我部全面推行5S管理以來(lái),一年多的歷程,我們經(jīng)歷了整理、整頓、清掃和清潔等幾個(gè)階段,通過(guò)努力,取得了可喜的成績(jì),也得到了廠(chǎng)領(lǐng)導的認可,F階段,對于深化推進(jìn)薄板廠(chǎng)永遠的5S、持續的5S、效益的5S、創(chuàng )新的5S理念,我部每名職工都表現出了強勁的工作勢頭,在深化推進(jìn)的過(guò)程中,始終與企業(yè)的基礎管理、企業(yè)的專(zhuān)
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