化工廠(chǎng)車(chē)間管理制度范本
用人單位制定規章制度，要嚴格執行國家法律、法規的規定，保障勞動(dòng)者的勞動(dòng)權利，督促勞動(dòng)者履行勞動(dòng)義務(wù)。制定規章制度應當體現權利與義務(wù)一致、獎勵與懲罰結合，不得違反法律、法規的規定。以下是小編精心整理的化工廠(chǎng)車(chē)間管理制度范本，歡迎閱讀與收藏。
化工廠(chǎng)車(chē)間管理制度1
1、全體員工必須嚴格執行公司制定的各項規章制度，不遲到、不早退、不脫崗、不睡崗。
2、每班次要提前15分鐘召開(kāi)班前例會(huì )，布置本班次的工作及安全注意事項。
3、為了保證車(chē)間正常生產(chǎn)，車(chē)間設立滿(mǎn)勤獎制度，對滿(mǎn)勤的員工給予獎勵。
4、員工休假必須履行請假手續，經(jīng)領(lǐng)導批準，方可休假�；榧�、喪假按公司的規定執行。工傷假經(jīng)車(chē)間確認，否則按事假處理；不按要求履行請假手續，一律按曠工處理。
5、職工交接—班時(shí)，應仔細檢查崗位操作記錄，交接—班記錄，現場(chǎng)衛生。在沒(méi)有交好班的情況下，不得離崗，否則視為早退處理，交—班后的事情由接—班人負責。
6、加強巡回檢查，杜絕跑、冒、滴、漏現象發(fā)生，每小時(shí)對轄區的設備、管道、閥門(mén)檢查一次，發(fā)現問(wèn)題即時(shí)處理。要認真填寫(xiě)好操作記錄，做到真實(shí)、清潔、完整。
7、為了確保車(chē)間四周環(huán)境衛生清潔，員工必須按車(chē)間劃分的'衛生責任區要求打掃各自區域衛生（包括地面、設備等），保持區域環(huán)境衛生干凈、清潔。
8、為確保車(chē)間安全生產(chǎn)，當班期間不準酗酒，發(fā)現酗酒當班者停班處理。
9、為確保車(chē)間安全生產(chǎn)，禁止員工攜帶煙火進(jìn)入車(chē)間。
10、為確保車(chē)間正常生產(chǎn)，員工必須堅定自己的崗位，無(wú)事不得聚集聊天。當班班長(cháng)按排臨時(shí)性工作，員工必須服從。
11、員工當班期間必須在食堂就餐，不準回家就餐，為確保車(chē)間的安全生產(chǎn)，應輪流就餐。
化工廠(chǎng)車(chē)間管理制度2
一、生產(chǎn)前準備
在下月生產(chǎn)計劃下達前，車(chē)間應做好有關(guān)原材料、技術(shù)、設備等各方面的準備工作。
二、編制生產(chǎn)作業(yè)計劃
車(chē)間應在接到月計劃二日內，編制好本車(chē)間詳細生產(chǎn)作業(yè)計劃產(chǎn)品質(zhì)量要求及勞力安排計劃，落實(shí)到工段（班組）
三、生產(chǎn)調度
1、車(chē)間主任每月主持召開(kāi)一次生產(chǎn)調度會(huì )，由車(chē)間辦公室人員及各工段（班組長(cháng)）參加，檢查落實(shí)生產(chǎn)進(jìn)度，解決存在問(wèn)題。
2、會(huì )調配人員，按計劃定額掌握原材料供應情況。
四、物件定額管理
嚴格按照車(chē)間物件管理規定，編制車(chē)間各只配件計劃，定額存放在制、原材料及零配件，落實(shí)專(zhuān)人管理。
五、產(chǎn)品質(zhì)量管理
1、每月召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì )，研究質(zhì)量保證與改進(jìn)措施。
2、嚴格控制生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量，實(shí)行質(zhì)量否決。
六、工藝技術(shù)管理，不合格品不出車(chē)間原則
1、車(chē)間工藝技術(shù)資料及時(shí)收集、整理、歸檔。
2、宣傳貫徹工藝紀律，組織員工的技術(shù)學(xué)習和考核，從工藝技術(shù)上保證產(chǎn)量、質(zhì)量、物耗等各項經(jīng)濟技術(shù)指標的'完成。
3、組織車(chē)間技術(shù)問(wèn)題，生產(chǎn)能力和物耗定額的審定，進(jìn)行平衡計算，并由此提出最佳技術(shù)措施。
4、組織技術(shù)經(jīng)濟活動(dòng)分析會(huì )，及時(shí)發(fā)現反映生產(chǎn)中的技術(shù)問(wèn)題，參與車(chē)間技術(shù)改造，合理化建議的討論和會(huì )審。
5、參與技改，大修項目的驗收試車(chē)，起草實(shí)物連動(dòng)試車(chē)方案報技術(shù)中心審批后負責組織實(shí)施。
七、設備技術(shù)管理
1、認真貫徹執行和建立健全設備管理制度和技術(shù)規程，堅持對設備運行和檢修進(jìn)行全面的檢查監督。
2、加強設備運行檢修的安全技術(shù)工作，調查處理設備事故。
3、組織車(chē)間檢修工作，應有檢修方案技術(shù)措施，做好檢修質(zhì)量檢查，試車(chē)驗收和記錄整理工作。
4、組織技術(shù)培訓，鼓勵技術(shù)革新和改造。
5、按規定填寫(xiě)各種報表。
八、生產(chǎn)原始記錄管理
1、各種原輔材料質(zhì)量分析情況由質(zhì)監部提供，工藝員保管并通知生產(chǎn)班組。
2、操作記錄由操作人員如實(shí)填寫(xiě)，工藝員收集、整理。
3、產(chǎn)品質(zhì)量分析報告由公司化驗室提供，工藝員負責收集整理。
4、交接—班記錄應包括產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗、安全、設備運行、衛生情況等，由工藝員負責收集整理和保管。
九、安全管理
1、嚴格執行公司“安全生產(chǎn)制度”及化工生產(chǎn)禁令。
2、經(jīng)常對員工加強安全教育。
3、定期安全檢查。
4、編制安全技術(shù)措施，開(kāi)好事故分析會(huì )。
十、加強車(chē)間員工政治思想工作，調動(dòng)員工勞動(dòng)積極性，抓好員工的文化、技術(shù)教育工作，搞好班組建設，開(kāi)展各類(lèi)勞動(dòng)競賽。
十一、加強車(chē)間經(jīng)濟核算，搞好成本管理，不斷降低成本，發(fā)揮集體智慧，開(kāi)展合理化建議活動(dòng)。
十二、搞好車(chē)間員工福利工作，盡最大努力解決員工后顧之憂(yōu)，搞好計劃生育工作。
十三、搞好車(chē)間環(huán)境衛生工作。
化工廠(chǎng)車(chē)間管理制度3
一、生產(chǎn)管理組織
1、車(chē)間生產(chǎn)管理是在車(chē)間主任領(lǐng)導下，由裝置主管具體分管負責，裝置技術(shù)員分崗承包，按生產(chǎn)計劃、調度指令及操作規程以班組為基本單位組織生產(chǎn)。
2、班組成員在班長(cháng)的組織下，按照崗位負責技術(shù)員、裝置主管或公司調度的指令，具體負責本崗位的生產(chǎn)操作和工藝技術(shù)指標的`控制。
3、在生產(chǎn)管理上，班組成員對班組長(cháng)負責，班組長(cháng)對裝置包崗技術(shù)員負責，裝置包崗技術(shù)員對裝置主管負責，裝置主管對主任負責，主任對公司主管副總經(jīng)理負責。
4、裝置主管外出期間，生產(chǎn)管理由本裝置技術(shù)員負責。
二、職責任務(wù)
1、生產(chǎn)管理的主要任務(wù)是通過(guò)對生產(chǎn)過(guò)程中人、機、料、法、環(huán)等要素的優(yōu)化配置，做到生產(chǎn)組織科學(xué)有序，人員結構合理，生產(chǎn)方案優(yōu)化，最大限度的節能降耗，提高產(chǎn)品產(chǎn)率，降低產(chǎn)品成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益。
2、按公司月生產(chǎn)計劃編制車(chē)間生產(chǎn)計劃，并組織實(shí)施，隨時(shí)掌握裝置負荷、任務(wù)完成進(jìn)度，按裝置達標的要求，全面完成生產(chǎn)任務(wù)。
3、組織處理生產(chǎn)問(wèn)題，隨時(shí)掌握原料組成、性質(zhì)的變化，生產(chǎn)方案、生產(chǎn)動(dòng)態(tài)及操作變化、裝置能耗、物耗及物料平衡情況、儀表設備運行情況及備用設備狀態(tài)，確保裝置安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)運行。
4、合理優(yōu)化、調整班組人員結構，保證班組人員的整體素質(zhì)，監督操作人員嚴格執行班組崗位十項制度，按車(chē)間績(jì)效考核有關(guān)規定對班組人員進(jìn)行考核。
5、夜間、雙休日、節假日安排人員值班，并按《管理人員績(jì)效考核細則》對值班人員進(jìn)行考核。
6、每日8點(diǎn)及16點(diǎn)召開(kāi)車(chē)間生產(chǎn)碰頭會(huì )，解決當時(shí)生產(chǎn)問(wèn)題。每月底召開(kāi)生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟分析會(huì )，總結全月生產(chǎn)及經(jīng)濟技術(shù)指標完成情況，制定下月計劃及措施。
7、及時(shí)匯報并組織處理生產(chǎn)中出現的重大隱患和生產(chǎn)難題，對操作事故或異常要逐級及時(shí)匯報并積極處理，要本著(zhù)“四不放過(guò)”的原則，盡快查明原因，寫(xiě)出分析報告，并組織崗位人員學(xué)習。
8、嚴格執行巡檢制度，并通過(guò)日檢、周檢、月檢對班組及管理人員進(jìn)行考核。
9、及時(shí)處理生產(chǎn)中機、電、儀設備出現的故障。沒(méi)有公司調度允許，任何人不允許問(wèn)題過(guò)夜。
10、嚴格按開(kāi)、停工方案組織裝置開(kāi)停工，對生產(chǎn)中重大問(wèn)題處理必須做到：先制定方案，經(jīng)上級技術(shù)部門(mén)審批后再處理。
11、嚴格執行《安全管理制度》及《環(huán)保管理制度》。
三、管理標準
1、按時(shí)完成公司部下達的生產(chǎn)計劃。
2、各項工藝指標及各項經(jīng)濟指標達到達標指標。
3、各種記錄、報表定期整理存檔。
4、不斷改進(jìn)生產(chǎn)管理，降低成本，提高經(jīng)濟效益。
5、杜絕計劃外停車(chē)，提高裝置運行平穩率。
【化工廠(chǎng)車(chē)間管理制度】相關(guān)文章：
化工廠(chǎng)車(chē)間實(shí)習總結07-29
化工廠(chǎng)車(chē)間安全生產(chǎn)管理制度（通用10篇）10-17
化工廠(chǎng)化驗車(chē)間實(shí)習心得03-30
化工廠(chǎng)電修車(chē)間工作的自我總結02-17
化工廠(chǎng)安全管理制度10-03
車(chē)間管理制度06-20
車(chē)間管理制度02-10
車(chē)間管理制度07-28