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噴涂車(chē)間安全生產(chǎn)制度
在我們平凡的日常里，制度使用的頻率越來(lái)越高，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。這些規則蘊含著(zhù)社會(huì )的價(jià)值，其運行表彰著(zhù)一個(gè)社會(huì )的秩序。想學(xué)習擬定制度卻不知道該請教誰(shuí)？下面是小編收集整理的噴涂車(chē)間安全生產(chǎn)制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
噴涂車(chē)間安全生產(chǎn)制度1
一、目的；
1.1非電器工作人員，一律不準隨便接線(xiàn)、接燈或修理電器設備，不得用濕布擦洗電器設備。
二、適用范圍；
2.1成品車(chē)間所有班組。
三、安全管理規定；
3.1.開(kāi)展經(jīng)常性的安全防火教育，反復宣傳上級關(guān)于安全生產(chǎn)制度，對新入廠(chǎng)的工人、學(xué)習、代培人員及轉崗人員必須首先進(jìn)行安全和防火培訓。
3.2.按規定和要求，治安員應在全廠(chǎng)范圍內設置一定的消防設備和器材，消防設備嚴禁挪作他用。
3.3.車(chē)間禁止吸煙和用明火取暖，要搞好文明生產(chǎn)，及時(shí)處理廢油、廢漆、油布等易燃品，防止火災發(fā)生。
3.4.從事電氣焊時(shí)，要嚴格遵守操作規程，對工作地和工作環(huán)境應做認真檢查，確實(shí)消除火險隱患后，方可施工。
3.5.油漆等易燃品嚴格遵守安全操作規程，保管人員要認真負責。加強管理，嚴格保管和領(lǐng)用制度，落實(shí)安全防火措施，在開(kāi)啟、關(guān)閉易燃品的包裝箱時(shí)，不準用能產(chǎn)生火花的工具。
3.6.車(chē)間不準私自使用電爐、烤燈，確實(shí)因生產(chǎn)需要而使用電爐、烤燈的部門(mén)須經(jīng)廠(chǎng)部批準、備案，不準私自接電線(xiàn)和燈火，電閘附近禁止堆放物資如需維修電路及電器設備，必須經(jīng)廠(chǎng)部批準，由電工進(jìn)行修理，并在有關(guān)開(kāi)關(guān)位置做好警示標識。
3.7.車(chē)間及公共場(chǎng)所的交通要道，出入門(mén)及通往消防設施的道路，不得隨意堵塞，要確保道路暢通無(wú)阻。
3.8.要加強對防火，防爆的管理工作，一旦發(fā)生火警，要迅速報告消防單位，并積極協(xié)助搶救，事后要注意保護現場(chǎng)，協(xié)助有關(guān)部門(mén)查清引起火災的原因，杜絕事故發(fā)生。
3.9.要提高安全生產(chǎn)的認識，在生產(chǎn)操作時(shí)，應切實(shí)遵照工藝規程及安全操作規程進(jìn)行操作，不得違章操作。
3.10.認真進(jìn)行安全檢查，操作人員應進(jìn)行日常檢查，班組、車(chē)間應進(jìn)行周檢查，廠(chǎng)應進(jìn)行月檢查，保持工作現場(chǎng)整潔，及時(shí)清除廢料、機物料，消除事故隱患。
管理好易燃、易爆、有毒物品和其它消防等安全設備作好保管責任工作。
5、工作前要保持自己的充分休息和睡眠，不得在生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)區內睡覺(jué)。在工作期間必須排除雜念，聚精會(huì )神以防意外事故發(fā)生。
3.12.在車(chē)間內行走時(shí)，要注意各種警告標志，不準到危險區域里走動(dòng)，不準跨越“禁止通行”危險欄區更不準在高空作業(yè)及吊作物件的下面行走或停留。
3.13.操作機器設備時(shí)必須按規程操作，非指定人員，不得隨意操作設備，如臨時(shí)必須急用者經(jīng)領(lǐng)導同意，否則拒絕操作。工作時(shí)間、機器開(kāi)動(dòng)時(shí)不得擅自離開(kāi)工作崗位，不得將自己的工作隨便交于他人或未予準許獨立工作的新工代替。
3.14.按時(shí)對機械設備加潤滑油、清擦保養。不得隨意拆卸和移動(dòng)安全防護裝置，如因檢修、保養、加油拆裝完畢后，應恢復原狀；如防護不好用或不適應，應及時(shí)報告設備部門(mén)，采取必要的`措施，不得隨意拆卸。檢修電器或機器設備時(shí)，應首先切斷電源，并在電閘上掛上“正在維修，禁止合閘”字樣的警告牌。
3.15.停電時(shí)，各種設備應立即拉下電閘等候來(lái)電，情況不明的電氣開(kāi)關(guān)，嚴禁隨意操作。
3.16.在樓房高處不得隨意亂拋亂扔雜物。
3.17.非電器工作人員，一律不準隨便接線(xiàn)、接燈或修理電器設備，不得用濕布擦洗電器設備。
3.18. 擦過(guò)格麗斯的破布要泡在有水的桶里面讓它冷卻，下班時(shí)倒掉并倒在指定的位置。原因是擦過(guò)格麗斯的破布上有松香油也就是一種油性易燃物質(zhì)，如把它堆在一起或經(jīng)過(guò)高溫曬烤易發(fā)熱達到一定的溫度會(huì )自然起火。
3.19:空氣開(kāi)關(guān)等電源設備每天下班必須安排專(zhuān)人保養吹灰并檢查里面不可以放任何東西,特別是員工用過(guò)的手套與口罩等。
3.20噴臺里面必須要定期清理，否則積壓的油漆粉塵太厚會(huì )容易起火。保養噴臺及清理風(fēng)管衛生時(shí)不準用鐵去敲去否則易引起火花。
3.21停機打掃衛生時(shí)必須在電源開(kāi)關(guān)上作標示卡,防此有人啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)。
預防措施:保養噴臺及清理風(fēng)管衛生時(shí)不準用鐵去敲去鏟,并訂出制度。
3.22油漆噴涂操作工在噴涂工作時(shí)必須配戴防毒口罩，打磨或接觸灰塵的其他崗位必須配戴防塵口罩。
3.23廢棄的油漆和油漆桶必須放到指定位置，不得隨意亂放。
四、安全注意事項
4.1消防通道要保持通暢,不能堵塞通道.并保持場(chǎng)地干凈。
4.2安全通道不可以擺放任何物料而堵塞通道。
4.3生產(chǎn)線(xiàn)配制的消防器材加以保護,不可以損壞。
4.4滅火器不可以存放在加熱設備附近,也不可以放在陽(yáng)光下爆曬。
4.5油漆起火應使用黃沙、消防水撲救,注意要先切斷電源。
4.6小型火焰使用1211滅火器或干粉滅火器撲救即可,如不能撲救的情況下趕緊報警，撥打119火警電話(huà)。
4.7滅火器、黃沙桶分布應放在各易起火的場(chǎng)合,使用方便及時(shí)。
噴涂車(chē)間安全生產(chǎn)制度2
1、開(kāi)展噴涂作業(yè)安全專(zhuān)項整治。通過(guò)整治，促使企業(yè)制訂和完善安全生產(chǎn)規章制度，提高作業(yè)人員安全素質(zhì)，改善噴涂作業(yè)場(chǎng)所安全條件，消除火災事故隱患，減少職業(yè)危害。
2、組織相關(guān)人員進(jìn)行安全培訓。對企業(yè)負責人、安全生產(chǎn)管理人員、車(chē)間主任、危險化學(xué)品倉管員、操作人員等五類(lèi)人員進(jìn)行相應的安全生產(chǎn)培訓，通過(guò)培訓具備安全生產(chǎn)知識、管理能力和操作技能。
3、按照規定落實(shí)安全評價(jià)。根據《危險化學(xué)品安全管理條例》第十七條第一款的規定：生產(chǎn)、儲存、使用非劇毒危險化學(xué)品的單位，應當對本單位的生產(chǎn)、儲存裝置每?jì)赡赀M(jìn)行一次安全評價(jià)。按照該規定涉及噴涂作業(yè)的企業(yè)必須完成安全評價(jià)。
4、落實(shí)各項安全措施。針對當前企業(yè)噴涂作業(yè)場(chǎng)所存在的安全隱患相當嚴重的情況，因此應根據安全評價(jià)的意見(jiàn)，企業(yè)重點(diǎn)抓好以下幾項整改落實(shí)工作：
�、賹娡孔鳂I(yè)場(chǎng)所進(jìn)行合理布局，設置專(zhuān)門(mén)的'噴漆室、調漆間和危險化學(xué)品倉庫，嚴格把生產(chǎn)區、儲存區分開(kāi)。
�、趪娡孔鳂I(yè)場(chǎng)所的電器、設備應達到防爆要求；生產(chǎn)設備必須有防靜電設施，并檢測合格；噴涂場(chǎng)所的抽排風(fēng)系統必須符合工藝安全要求；嚴禁使用臨時(shí)接線(xiàn)、普通插座。
�、蹏娡孔鳂I(yè)場(chǎng)所、倉庫應配備足夠數量的消防器材，消防通道暢通無(wú)阻，并懸掛禁止煙火、職業(yè)衛生防護等安全標識及劃定警示線(xiàn)。
�、芗皶r(shí)清理噴漆室地面、通風(fēng)管道內積聚的油漆，并形成制度由專(zhuān)人負責實(shí)施。
�、萁o噴涂作業(yè)人員配備符合國家標準的勞動(dòng)防護用品，并督促其正確佩戴使用。
�、藜訌娒骰鸸芾�。在噴涂作業(yè)場(chǎng)所周?chē)?5米范圍內嚴禁存在電焊、氣焊等各類(lèi)明火。
�、邚娀髽I(yè)安全生產(chǎn)管理。建立和完善安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò )、安全管理制度、安全責任制、安全操作規程，加強現場(chǎng)管理，杜絕違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動(dòng)紀律現象。制訂應急救援預案，組織應急救援演練。
5、實(shí)施備案制度。根據《危險化學(xué)品安全管理條例》第十七條第三款的規定：安全評價(jià)報告應當報所在地設區的市級人民政府負責危險化學(xué)品安全監督管理綜合工作的部門(mén)備案。企業(yè)落實(shí)整改并經(jīng)驗收合格的予以備案，對整改不到位的企業(yè)，責令其限期整改；限期未完成整改的，依據相關(guān)規定予以處罰。
噴涂車(chē)間安全生產(chǎn)制度3
由于油膠生產(chǎn)所有原料全部屬易燃之石油產(chǎn)品，油膠生產(chǎn)操作員，除了按生產(chǎn)培訓之步驟實(shí)施外，還必須做到如下幾條：
一、 禁止攜帶火種入場(chǎng)(火機、香煙、手機、微型收聽(tīng)機等)
二、 對生產(chǎn)當日之用的原料，在用量之后必須將剩余之原料及時(shí)退回倉庫，禁止放在操作場(chǎng)內。
三、 生產(chǎn)操作清洗鍋時(shí)，對所用之電源開(kāi)關(guān)、控制屏等部位嚴加監視。
四、 在成品包裝時(shí)，首先要將不需要物品全部清離場(chǎng)地，包裝好的成品不能留在車(chē)間，包裝空桶不得放在操作場(chǎng)區內。
五、 各位工友必須掌握滅火器材的正確使用。
〈一〉、封閉工藝流程
木工檢驗--油工檢驗--白磨--擦底色--頭度底油--打油磨 --二遍底漆--打油磨--修色--噴面漆
〈二〉、工藝指導
一、檢驗
檢驗是整個(gè)油漆品質(zhì)的前奏，檢驗質(zhì)量的好壞直接的影響著(zhù)整件產(chǎn)品的后期質(zhì)量問(wèn)題。也是油漆車(chē)間不可缺少的工序之一，對產(chǎn)品檢驗之前需對產(chǎn)品的上道工序進(jìn)行檢驗，對有質(zhì)量問(wèn)題存在但不能處理的要及時(shí)通知車(chē)間主管或操作負責人。對紋理比較深、有小缺角或局部有小掉皮的地方需要進(jìn)行修補處理。然后用平板砂光機對有平面的產(chǎn)品用180#砂紙進(jìn)行打磨，有些產(chǎn)品局部不能、用機器操作的可用手或自制工具進(jìn)行打磨。打磨完畢后再用240#的進(jìn)行二次打磨，直到達到符合本工序的質(zhì)量驗收標準為止。
注意事項 ：
1.噴油組管-理-員對于木工組裝所交付的產(chǎn)品首先檢查有無(wú)質(zhì)量問(wèn)題，是否漏件，產(chǎn)品是否與訂單要求相符，再將產(chǎn)品按指定位置擺放。
2.管理人員將當天工作分配落實(shí)到各生產(chǎn)臺位。
3.各員工清理自己臺位，戴上口罩。
4.按管理人員分配的工作，領(lǐng)換所需砂紙后，將產(chǎn)品搬到自己臺位。
5.補灰時(shí)調灰色彩要和木材相一致，打磨時(shí)必須順木紋方向，不能將邊、角等部位磨變形。
6.集中精力，眼直視打磨產(chǎn)品，砂紙一定要用荊
7.打磨好的產(chǎn)品，必須仔細檢查，合格產(chǎn)品堆放整齊，并且要配套、配序、以防漏件現象。
8.產(chǎn)品線(xiàn)條平直流暢，劃痕的打磨處理不允許打穿，板面、角線(xiàn)平整，扣手光滑，砂紙痕跡不能太明顯。
9.平面或其它部位不能有波浪現象
10.邊角不能有割手或缺角現象。
打磨區域需光滑手摸無(wú)障礙感。
11.補灰：將產(chǎn)品吹干凈后才補灰，如有釘突出現象需打入木頭內，用力將灰補入木邊、線(xiàn)條、釘眼及板材交接處等部位，不易打磨的地方需用灰刀平刮干凈;
12.白茬打磨：灰干后方可進(jìn)行打磨(約20—30分鐘)，對于平板面一般是用機磨，所用砂帶是240#，打磨時(shí)一定要順木紋，完工產(chǎn)品要打磨平整、光滑，面上的灰疤、花英膠痕、砂印要磨掉，用力要均勻，將線(xiàn)、線(xiàn)槽里外順木紋仔細打磨。
二、擦色
擦色的目的是為了更好的顯示出材質(zhì)的紋理質(zhì)感，能夠適當的糾正材質(zhì)的色差，提高修色效率。擦色的過(guò)程中需要員工能夠準確的分辨出不同的色差，如有大的色差需要從新上色或調色，直到顏色相匹配為止。但要注意的是每件產(chǎn)品在擦色的過(guò)程中必須要徹底的把浮色擦拭干凈，以免引起產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的色差。
1.擦色前檢查實(shí)木產(chǎn)品是否按符合質(zhì)量要求，不合格品要求退還實(shí)木或打磨小組，重新加工，合格后產(chǎn)品再擦色。
2.擦色必須一致，不允許擦花現象，用抹布擦凈浮色。
3.確認產(chǎn)品顏色后進(jìn)行噴色、試噴，確保和樣板相符，經(jīng)班長(cháng)確認后生產(chǎn)，所有外露部位必須一致，無(wú)漏色現象。
4.點(diǎn)色線(xiàn)條邊角必須同顏色一樣，線(xiàn)條平直、顏色均勻。
三、底油噴涂
噴涂底油的目的是為了增加漆膜的厚度，提高下道工序操作中的平整度。通常應用在家具行業(yè)的以全封閉式最為廣泛，全封閉式的正常為噴涂底油兩到三次，但每一次都需要下道工序來(lái)打磨。從油漆的調配到噴涂的質(zhì)量要求都是很高的，作業(yè)過(guò)程中一般的對第一次的涂層不是要求太厚，但后面的涂層跟隨次數的增加噴涂的遍數，每一次都要做到噴涂要均勻，不能出現流掛現象。
1、 準備事項：
1)噴油前掃凈地面、墻壁，用氣管吹凈排氣扇、暖氣片及暖氣管道等物件上的灰塵。
2)調試噴槍、檢查氣管氣壓是否正常，清潔待加工產(chǎn)品。
2、注意事項和油房保養：
1)在油房作業(yè)的所有人員必須佩戴防毒口罩和手套。
2)油房必須通風(fēng)、防塵、防火。
3)噴油工必須了解產(chǎn)品顏色、配套件數。
4)所有板件必須噴PU頭度底漆，干燥60-120分鐘打磨后噴PU中漆。
5)不同性質(zhì)的稀釋劑不能混放，應間隔2米以上距離。
6)噴油工須進(jìn)行身體健康檢查合，并經(jīng)培訓合格后方可上崗作業(yè)，以后定期檢查身體健康狀況，下班前五分鐘方可停槍噴油，用天那水將油槍清洗干凈，以免油漆硬化堵塞油槍。
3.調油操作方法：
1)PU頭度底漆，主劑：固化劑：稀釋劑(配比為1：0.5：1)。
2)PU中漆，夏季：主劑：固化劑：稀釋劑(配比為1：0.4：0.8)
3)冬季：主劑：固化劑：稀釋劑(配比為1：0.5：0.8)
4.噴油操作方法：
1)噴油工噴油時(shí)，先用風(fēng)槍把產(chǎn)品灰塵吹干凈，同時(shí)檢查是否有碰壞或劃花等不合格現象。并戴好防毒口罩，開(kāi)始工作，底油不要太厚或太薄，太厚會(huì )有油泡，太薄則影響面油質(zhì)量。
2)底漆組噴油工依《產(chǎn)品工藝流程單》進(jìn)行確認產(chǎn)品開(kāi)孔漆、封閉漆。
3)用W-77型1.8-2.0口徑噴槍?zhuān)瑖娪蜁r(shí)槍嘴與產(chǎn)品的距離為15—20㎝，PU頭度底漆用油量每平米0.09公斤調好的油，PU中漆板件平整時(shí)噴2個(gè)十字，用油量每平米0.6公斤調好的油，板件不平整時(shí)噴3個(gè)十字，用油量每平米0.65公斤調好的油。
4)無(wú)堆積重疊，里外一樣均勻，同一產(chǎn)品的顏色要求一致，不能有色差，封閉漆的線(xiàn)條，噴完漆后，劃掉線(xiàn)條里底漆，保持線(xiàn)條流暢。
5)產(chǎn)品噴好后，將產(chǎn)品搬放于貨架上晾干，同一類(lèi)產(chǎn)品放在一起以便查找。
〈四〉油磨
油磨的質(zhì)量要求是很高的，打磨出來(lái)的效果直接的影響著(zhù)下幾道工序的質(zhì)量，油磨也是在家具油漆制作過(guò)程中出現毛病最多的工序，所以油磨班組的員工質(zhì)量意識應該比別的員工都要加強。也只有強化自己的質(zhì)量意識才能縮減次品的出現率
注意事項：
1)第一次底油干透后，用240#砂紙打磨;第二次底油要用320#砂紙打磨。
2)產(chǎn)品打磨到平整、光滑、不反光、無(wú)刀印為止，并將產(chǎn)品表面清理干凈。
3)用400#砂紙將產(chǎn)品再次進(jìn)行打磨1—2次，交質(zhì)檢員驗收并堆放整齊。
4)將產(chǎn)品打磨透，做到平整、光滑無(wú)波浪感，直邊不刺手，無(wú)灰疤等。
5)對打磨有漏底現象的產(chǎn)品要用毛筆進(jìn)行修色，完畢后油漆質(zhì)檢員必須檢查是否合格，合格后整齊放在各自工作臺旁。
〈五〉修色
修色是按產(chǎn)品的`色版將顏色都能夠噴涂的一致。側面與正面的顏色要求要為一致，對相結合的部位要做好收槍范圍，不能出現顏色重復的色差。每件產(chǎn)品噴涂作業(yè)完畢需進(jìn)行色板比較。顏色一致后方可交接。
注意事項：
1、每天上下班打掃衛生，保持環(huán)境清潔。
2、操作時(shí)必須帶防毒口罩，用W-71型1.2-1.5口徑噴。
3、擦色與噴色按《產(chǎn)品工藝流程單》要求，反復調配顏色，試噴或試擦是否與樣板以及合同的規定相符，再進(jìn)行操作。修色過(guò)程中即使預見(jiàn)產(chǎn)品低于國家和公司規定的環(huán)保標準，也應盡量減少使用各種修色用試劑及其它的污染性原材料，以進(jìn)一步降低產(chǎn)品的污染性氣體的揮發(fā)。
〈六〉面油噴涂
面油是制作油漆工藝中的最后一道工序，也是整個(gè)產(chǎn)品家具制-作-工-藝中的最后一道關(guān)。面油噴涂質(zhì)量的好壞，主要有以下兩個(gè)因素，環(huán)境因素和人為因素。環(huán)境因素是指噴房?jì)鹊沫h(huán)境衛生做的不夠干凈導致漆面干后顆粒太多，手感不好。人為因素是指油漆面噴涂不均勻、流掛和未曾噴涂到為的部分和粗糙部分。
1、注意事項：
1)噴油前用水清洗地面、墻壁、暖氣片及暖氣管道等物件上的灰塵，并保持地面有一定的濕度。
2)調試噴槍、檢查氣管氣壓是否正常，清潔產(chǎn)品。
3)注意事項和油房保養：
4)在油房作業(yè)的所有人員必須佩戴防毒口罩和手套。
5)油房必須通風(fēng)、防塵、防火。
6)噴油工必須了解產(chǎn)品顏色、配套件數。
7)噴油工須進(jìn)行身體健康檢查，并培訓合格后方可上崗作業(yè)，以后定期檢查身體健康狀況，下班前5分鐘方可停槍噴油，用天那水將油槍清洗干凈，以免油漆硬化堵塞油槍。
2、調油操作方法：
1)調油配比：主劑：固化劑：稀釋劑(配比1：0.5：1)。
2)調好油后必須過(guò)濾2次(用180目過(guò)濾網(wǎng))攪拌均勻放置15分鐘后開(kāi)始操作。
3、噴油操作方法：
1)噴油工噴油時(shí)，用風(fēng)槍把產(chǎn)品灰塵吹干凈，同時(shí)檢查是否有碰壞或劃花等現象，戴好防毒口罩，開(kāi)始工作，面油不要太厚或太薄，太厚會(huì )有油泡，太薄則影響面油質(zhì)量，厚度保持均勻。
2)用W-71型1.5口徑噴槍?zhuān)瑖娪蜁r(shí)槍嘴與產(chǎn)品的距離為15—20㎝，附件噴2個(gè)十字，用油量每平米0.2公斤調好的油，臺面噴3個(gè)十字，用油量每平米0.3公斤調好的
3)產(chǎn)品噴好，臺面必須無(wú)灰塵、流掛、橘皮、起泡、泛白等現象，小心將產(chǎn)品搬放于貨架上晾干，同一類(lèi)產(chǎn)品放在一起以便查找，下班前必須自檢一次，油面干透后送入包裝間進(jìn)行包裝(晾干房溫度在15—20度)。
4)員工進(jìn)行噴漆操作時(shí)應該盡量靠近為消除污染性氣體設立的水凈化裝置。
5)修色過(guò)程中即使預見(jiàn)產(chǎn)品低于國家和公司規定的環(huán)保標準，也應盡量減少使用各種修色用試劑及其它的污染性原材料，以進(jìn)一步降低產(chǎn)品的污染性氣體的揮發(fā)。
6)產(chǎn)品噴好后，將產(chǎn)品搬放于貨架上晾干，同一類(lèi)產(chǎn)品放在一起以便查找，油面干透后送入包裝組包裝。
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