車(chē)間生產(chǎn)制度
在不斷進(jìn)步的社會(huì )中，制度使用的頻率越來(lái)越高，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編收集整理的車(chē)間生產(chǎn)制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
車(chē)間生產(chǎn)制度1
1.員工上班應著(zhù)裝整潔，不準穿奇裝異服，進(jìn)入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠(chǎng)牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個(gè)人物品，如手機.mp3.手袋.食品等。
2.上班時(shí),物料員須及時(shí)把物料備到生產(chǎn)線(xiàn),并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。
3.員工在作業(yè)過(guò)程中,必須保持50-80cm以上的.距離,不得擠坐在一起，作業(yè)時(shí)須按要求帶好手套或指套,同時(shí)必須自覺(jué)做好自檢與互檢工作,如發(fā)現問(wèn)題并及時(shí)向品檢與組長(cháng)反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
4.每道工序必須接受車(chē)間品管檢查、監督，不得蒙混過(guò)關(guān)，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5.小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個(gè)盒子只可裝一種零配件,安裝過(guò)程中發(fā)現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
6.所有員工必須按照操作規程（作業(yè)指導書(shū)，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
7.員工在工序操作過(guò)程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價(jià)賠償。
8.工作時(shí)間離崗時(shí)，需經(jīng)班組長(cháng)同意并領(lǐng)取離崗證方可離開(kāi)，限時(shí)十分鐘內。
9.上班注意節約用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電。
10.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
11.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰。
12.任何會(huì )議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會(huì )。
13.本車(chē)間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎勵。
注：本制度與廠(chǎng)規發(fā)生沖突時(shí)，以廠(chǎng)規為準。
車(chē)間生產(chǎn)制度2
公司生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)工序控制點(diǎn)管理制度
1.目的:制訂本標準的目的是為了加強生產(chǎn)車(chē)間的生產(chǎn)工序控制點(diǎn)的'管理,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
2.范圍:本標準適用于生產(chǎn)車(chē)間。
3.責任:車(chē)間、生產(chǎn)管理部和質(zhì)量管理部對本標準實(shí)施負責。
4.內容:
4.1.對藥品生產(chǎn)過(guò)程中,應按工藝要求控制工藝參數,根據每個(gè)藥品生產(chǎn)的實(shí)際過(guò)程制定工序管理點(diǎn)(關(guān)鍵控制點(diǎn))。
4.2.工序管理點(diǎn)應綜合以下管理點(diǎn)。
4.2.1.工藝、質(zhì)量管理點(diǎn)。
4.2.2.設備管理點(diǎn)。
4.2.3.安全管理點(diǎn)。
4.2.4.衛生管理點(diǎn)。
4.2.5.定置管理點(diǎn)。
4.3.下列情況之一的工序列為管理點(diǎn)。
4.3.1.關(guān)鍵工序或關(guān)鍵崗位;
4.3.2.出現生產(chǎn)、質(zhì)量、設備等事故較多的工序;
4.3.3.技術(shù)要求高,或特殊工序(如灌裝過(guò)程)。
4.3.4.對下道工序加工或裝配有重大影響的工序。
4.4.工序管理點(diǎn)由生產(chǎn)車(chē)間提出并確定合適管理手段,經(jīng)生產(chǎn)管理部和質(zhì)量管理部審批后可列入工序管理點(diǎn)明細表。
4.5.工序管理點(diǎn)檢查由生產(chǎn)管理部和質(zhì)量管理部雙方負責。
4.6.每年對已定的工序管理點(diǎn)按標準進(jìn)行一次整頓,管理點(diǎn)增減工作程序同4.4。
車(chē)間生產(chǎn)制度3
一、管理范圍:
適用于預處理車(chē)間、浸出車(chē)間、精煉車(chē)間、和機電車(chē)間的管理。
二、管理職責:
1.各車(chē)間主任負責本車(chē)間的生產(chǎn)組織與車(chē)間管理。
2.各車(chē)間班長(cháng)負責本生產(chǎn)班的生產(chǎn)組織和班組管理。
3.各生產(chǎn)人員負責本崗位的生產(chǎn)作業(yè)和現場(chǎng)管理工作。
三、管理規定:
1.生產(chǎn)人員交、接班執行《生產(chǎn)人員交接班制度》。
2.生產(chǎn)安全執行《安全生產(chǎn)工作制度》。
3.設備管理工作執行《設備管理制度》。
4.生產(chǎn)人員作業(yè)行為規范執行《生產(chǎn)員工崗位責任制》。
5.各崗位生產(chǎn)操作執行本崗位的《作業(yè)指導書(shū)》和《安全操作規程》。
6.班中就餐執行《班中就餐規定》。
7.現場(chǎng)管理工作要求:
7.1 工作場(chǎng)地所有不用的物品必須清理出去,暫時(shí)用不到的配件等送回倉庫,廢料、下腳料清掃到廢料堆并分類(lèi)放置在規定區域,垃圾清掃干凈。
7.2 工作臺、工具箱、維修用設備、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶等應放置在劃定的.區域內。無(wú)特殊原因不得隨意移動(dòng)。
7.3 及時(shí)將設備上的油污擦拭干凈,地面掃凈。
7.4 及時(shí)整治、處理生產(chǎn)現場(chǎng)的跑、冒、滴、漏。
7.5 工作場(chǎng)地不得堆放私人物品。每天應檢查工具是否按規定的位置擺放整齊。
7.6 員工工作服、胸卡應穿、戴整齊。
8. 車(chē)間辦公室管理規定:
8.1車(chē)間辦公室保持整潔。
8.2辦公室內不許高談闊論、大聲喧嘩和打私人電話(huà)。
8.3嚴守公司機密。
車(chē)間生產(chǎn)制度4
企業(yè)的現場(chǎng)管理是綜合性較強的管理,對實(shí)現均衡、安全、文明生產(chǎn),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
一、質(zhì)量管理
1、各車(chē)間主任應嚴格履行自己的職責、協(xié)調工作。
2、對生產(chǎn)中的關(guān)鍵過(guò)程要按規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。
3、認真執行“三檢”制度,教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下道工序,下道工序對上道工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格的產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)要做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)、預防措施不制定不放過(guò)。(三檢:自檢、互檢、巡檢)(要讓員工明白后工序就是客戶(hù)的原則)
4、各車(chē)間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。
5、各車(chē)間要嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)。
二、工藝管理
1、嚴格貫徹執行工藝規程。
2、對新員工和工序變更人員要進(jìn)行崗位技能培訓。
3、對材料進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢,符合標準方可投入生產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
4、嚴格執行標準,如需修改或變更,應提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn),嚴禁私自修改。
5、生產(chǎn)線(xiàn)工裝應保持完好。
6、合理使用設備、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
三、定置管理
1、各車(chē)間物料或產(chǎn)品應按區域、按類(lèi)放置,合理有效的利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時(shí)清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。
2、工具箱內各種物品要擺放整齊。
3、各車(chē)間要勤檢查、勤清理,對于產(chǎn)品要輕拿輕放,保證產(chǎn)品外觀(guān)完好。
4、加強各車(chē)間不合格品的管理,應有記錄,標識明顯,處理及時(shí)。
5、安全通道內不得放置任何物品,不得阻礙。
6、消防器材定置擺放,不得隨意挪動(dòng),并保持其清潔衛生。
四、設備管理
1、各車(chē)間的設備應指定專(zhuān)人管理。
2、堅持做到設備管理“三步法”即:日清掃、周維護、月保養。
3、堅持“六字要求”即:整齊、清潔、安全。
4、設備管理要做到“三好”“四會(huì )”三好即:管好、用好、保養好。四會(huì )即:會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除一般故障。
五、生產(chǎn)車(chē)間管理
1、嚴格現場(chǎng)管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、操作技能過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。
2、經(jīng)常不定期開(kāi)展車(chē)間內部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量的自檢自糾工作。
3、大力開(kāi)展崗位練兵,努力達到并提高各個(gè)崗位的.技能要求。
4、各車(chē)間區域內應保持清潔,地面不得有積水,不得堆放垃圾。
5、車(chē)間內使用工具、設備附件等均應指定擺放,做到整齊有序。
6、堅持現場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷等現象。每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,物料不按規定擺放好不走,工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
7、邊角料及廢料等分類(lèi)放到指定地點(diǎn)存放。
8、認真考核,須秉持公平、公正之原則。
六、安全生產(chǎn)管理
1、嚴格執行各項安全操作規程。
2、規定每個(gè)操作人員工作位置和活動(dòng)范圍,嚴禁串崗;每個(gè)員工要養成良好工作作風(fēng)和嚴明的紀律,不斷提高全體員工自身的素質(zhì)。
3、操作人員要正確使用勞保用品,確保起到安全防護作用,嚴禁違章作業(yè)。
4、經(jīng)常開(kāi)展安全教育,不定期進(jìn)行認真整改、清除隱患。
5、貫徹“安全第一,預防為主”的方針,認真執行安全生產(chǎn),防止生產(chǎn)工作中安全事故的發(fā)生。
6、發(fā)生事故按有關(guān)規定及程序及時(shí)上報。
車(chē)間生產(chǎn)制度5
一,車(chē)間基本安全管理制度:
1,公司任何人員(含外來(lái)客戶(hù).求職者)進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間.倉庫區域,嚴禁吸煙,違者給予100-200元處罰(除特定吸煙地點(diǎn)外)。
2,生產(chǎn)車(chē)間安全通道必須保持暢通,嚴禁堆放物料堵塞通道。
3,生產(chǎn)車(chē)間消防箱(栓)滅火機前方,嚴禁堆放物料阻礙消防器材的緊急使用。
4,任何人員/生產(chǎn)員工嚴禁折缷.擅自隨意試用或移動(dòng)消防器材的定位管理。
5,任何人員禁止攜帶孩童進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間上班.逗留.玩耍及嘻鬧.追逐。
6,公司行政部對車(chē)間安全通道.消防器材必須進(jìn)行日巡月檢,保障安全。
7,車(chē)間主任/工序負責人為本車(chē)間或工序下班關(guān)電.關(guān)窗.關(guān)門(mén).關(guān)水的笫一責任人,為安全事故責任的追溯對象。
8,車(chē)間主任/工序負責人發(fā)現本車(chē)間或工序電氣故障.線(xiàn)路祼露等安全隱患,必須及時(shí)通知電工維修。
二,車(chē)間機臺設備安全管理制度:
1非專(zhuān)業(yè)人員不準隨意打開(kāi)機臺或電器接線(xiàn)盒、動(dòng)力柜、配電柜和控制柜,需要時(shí),請電工進(jìn)行操作。
2保持機器周?chē)墓ぷ鲄^域和機身干凈整潔。油脂、機油、粘膠及其他粘滑物、危險品更應及時(shí)清除,防止人員滑倒。
3嚴禁在機器操作面、機殼表面或其他平臺處放置工具及其他物品,謹防進(jìn)入機器,造成功能事故。
4上班時(shí)不準帶與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入車(chē)間,及時(shí)勸阻其他無(wú)關(guān)人員進(jìn)入車(chē)間。
5如有事故發(fā)生,應立即向上級如實(shí)匯報請示并保護好現場(chǎng),冷靜對待,理性處理。
6工作場(chǎng)地應保持整潔暢通,地面.工作臺、機器周?chē)鸁o(wú)雜物,維修工具、零配件要放在規定位置。
7所有設備須隨時(shí)保持良好狀態(tài),所有防護設施正常有效,操作部件完整且功能齊全,潤滑到位,隨時(shí)可以投入生產(chǎn)。
三,車(chē)間機臺的使用安全管理:
1經(jīng)崗前考核或培訓合格的人員方可上機操作。在崗培訓和實(shí)習人員須在領(lǐng)機指導下操作。非機臺定崗定編人員未經(jīng)許可,不得操作機器。
2機器運行時(shí),操作人員不得離開(kāi)機器設備導致無(wú)人操作。
3機臺在正常運行時(shí),禁止將手、腳或身體的任何部位伸進(jìn)機器內部或靠近運行的機器部件。禁止隔著(zhù)機器傳遞工具。
4機器如發(fā)生故障或出現異常,應立即停機檢查檢修,待檢查正常、修理完好后方可重新開(kāi)機。
5工裝口袋嚴禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品,謹防掉入機器造成事故。
6未經(jīng)批準,非本機組人員不得擅自啟動(dòng),操作機器,助手和學(xué)徒應在領(lǐng)機的指導下工作。
7機臺在檢修前后開(kāi)機時(shí),須彼此呼應,確保機器內沒(méi)有人員在內,沒(méi)有人接觸機器。
四,車(chē)間機臺設備的'安全操作規程:
1,設備上的任意安全裝置,不得閑置,不得妨礙任一安全裝置的正常使用。
2,進(jìn)入機器內部進(jìn)行操作前,必須鎖死急停按鈕,如無(wú)用電需求,需關(guān)閉電源。
3,任何生產(chǎn)用途的工業(yè)溶(助)劑,使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點(diǎn),不得在機器的發(fā)熱部位或接近電器元件。
4 規范遵守設備維護保養制度,及時(shí)完成設備日保養、周保養所要求的項目,務(wù)必細致到位,不應付差事。
5,機器啟動(dòng)前,應檢查機身各部位是否有雜物,必須先給信號(按安全鈴),前后呼應,確定機器周?chē)踩娇砷_(kāi)機。
6,上版、換橡皮、做衛生等須用手接觸機器內部時(shí),必須鎖車(chē)。
7,上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開(kāi);鏈條有無(wú)松動(dòng)、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩氣漲軸。做到先檢查,后起吊。
車(chē)間生產(chǎn)制度6
為了切實(shí)抓好生產(chǎn)現場(chǎng)的各項管理工作,以達到全體員工遵章守紀,消除隱患,杜絕“三違”現象的目的,確保生產(chǎn)裝置能長(cháng)周期安全正常運行,保質(zhì)保量地完成公司要求的產(chǎn)量目標、安全目標、效益目標,特制定本制度。
一、勞動(dòng)紀律、安全環(huán)保、現場(chǎng)衛生
1、按時(shí)參加班前后會(huì ),不遲到、不早退,違者罰款50元;帶口信請假、無(wú)假不上班或編造謊言,一律作曠工處理。
2、上班時(shí)要堅守崗位,嚴禁離崗、串崗、睡崗、看小說(shuō)與做生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事;嚴禁酒后上班和私自調班,違者一次罰款50元。上班時(shí)間外出或在生產(chǎn)區內打牌,違者一次罰款50元,三次停職。
3、上班時(shí)間必須按規定穿戴好勞動(dòng)保護用品,嚴禁上班時(shí)穿高跟鞋、拖鞋、裙子、風(fēng)衣、長(cháng)大衣、蓄長(cháng)發(fā)披發(fā),違者一次罰款30元。
4、上班時(shí)嚴禁帶小孩和非本單位人員上崗,違者一次罰款30元。
5、禁火區內抽煙,一次罰款50元,禁火區內有煙頭,一個(gè)煙頭罰款20元。
6、浪費能源,生產(chǎn)現場(chǎng)停車(chē)不停機,停車(chē)不停水,設備空負荷運行,點(diǎn)長(cháng)明燈、長(cháng)流水一處罰款30元。
7、生產(chǎn)現場(chǎng)亂堆雜物,廢舊物資不按規定存放,一次罰款50元,并按要求堆放收存。
8、違章指揮,強令員工冒險作業(yè),違者一次罰款100元。
9、不遵守規章制度,不服從安全管理,并違章作業(yè),一次罰款50元。
10、生產(chǎn)崗位張貼的`各項規章制度和生產(chǎn)指令、通知,有意撕毀、亂涂畫(huà),一次罰款30元。
11、值班干部不準擅離職守,違者罰款30元。
12、值班干部在值班時(shí)不履行職責,不深入現場(chǎng)檢查了解生產(chǎn)情況,出現停車(chē)未在現場(chǎng)組織處理,一次罰款50元。
13、當班人員不服從值班干部指揮調動(dòng)而影響生產(chǎn),一次罰款50元。
14、當班人員發(fā)險情不及時(shí)報告,導致事態(tài)發(fā)生嚴重惡化,造成人身安全和設備事故,一次罰款100元。
15、公司職能部門(mén)通知相關(guān)人員開(kāi)會(huì )、檢查必須按時(shí)參加,遲到者處罰50元,無(wú)故不參加者,處罰100元。
16、各崗位人員要愛(ài)護公物,若故意將所在崗位及管轄區域的財物損壞、損失,按原值賠償,且處罰當事人50元。
17、嚴禁在生產(chǎn)現場(chǎng)賭博、辱罵攻擊他人或打架斗毆,違者一次罰款100元,造成嚴重后果者,給予停職或除名處理。
18、搞好生產(chǎn)現場(chǎng)、崗位、設備的衛生工作,不準亂丟果皮、紙屑、隨意吐痰,查處一次罰款20元。
二、生產(chǎn)工藝及操作
1、生產(chǎn)崗位原始記錄不全,未按時(shí)記錄,亂寫(xiě)亂畫(huà),數據失真,記錄紙撕毀、丟失,一次罰款30元。
2、未按程序和規定對停車(chē)后的設備、閥門(mén)、管道等不安全因素進(jìn)行處理,開(kāi)車(chē)后導致產(chǎn)量,質(zhì)量下降或造成停車(chē),一次對班罰款200元,并賠償損失的10~30%。
3、嚴格交接班制度,若強行交接,給予交班人員處罰20元,所造成的各類(lèi)事故由交班人員承擔。若接班人員對上班各項工藝指標和崗位、設備衛生不合格不加以制止而接班,所發(fā)生的各類(lèi)事故由接班人員承擔,并一次罰款20元。
三、設備管理
1、設備傳動(dòng)部分有護罩棄而不用,一處罰款20元。
2、嚴格設備潤滑保養制度,經(jīng)常檢查設備潤滑情況,按時(shí)加油,若因缺油造成設備事故,由責任者按直接經(jīng)濟損失的10-30%賠償,并且處以30元的罰款。
四、產(chǎn)品質(zhì)量
1、各級管理人員應高度重視產(chǎn)品質(zhì)量,車(chē)間生產(chǎn)產(chǎn)品不合格,公司不予計產(chǎn)量。
2、嚴格工藝紀律管理,因指標不合格或操作不當,造成質(zhì)量等事故,應嚴格按照事故“四不放過(guò)”的原則追究責任,對責任人處以50元罰款,并按經(jīng)濟損失的10-30%賠償。
3、嚴格操作工、檢修工的巡回檢查制度,發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)處理,杜絕或減少各種跑、冒、滴、漏。若未及時(shí)處理,且未向上級匯報,造成質(zhì)量等事故,由所在崗位人員承擔,且處以50元罰款,并按直接經(jīng)濟損失的10-30%賠償。
五、其它
1、生產(chǎn)現場(chǎng)所發(fā)生的一切工藝、質(zhì)量、操作、設備、安全、環(huán)保等事故,各班組必須按程序及時(shí)向車(chē)間報告,若拖延時(shí)間(超過(guò)4小時(shí))或隱瞞不報,給予班長(cháng)30元的罰款。
2、班長(cháng)及車(chē)間管理人員有權在生產(chǎn)現場(chǎng)對各類(lèi)違規、違紀、糾紛行為進(jìn)行管理、處罰工作。若因工作原因導致他人打擊報復或受到人身傷害,給予打擊報復者一次罰款200元,并全部賠償醫療費,視其情節輕重,交公司或司法部門(mén)處理。
3、保管帳物不符,影響生產(chǎn),造成損失一次罰款30元。
4、生產(chǎn)現場(chǎng)勞動(dòng)紀律、工藝設備、安全環(huán)保實(shí)行定期和不定期檢查,并按有關(guān)規定實(shí)行考核。
5、嚴禁一切偷盜行為的發(fā)生,違者不論情節輕重,一次罰款100元,并將所盜物資追回,人員作除名處理。
6、本制度要實(shí)施過(guò)程中,不能解決的問(wèn)題,可參照其它專(zhuān)業(yè)管理制度條款執行,與專(zhuān)業(yè)制度有相抵觸的以本制度為準。
7、凡在一月內違犯本制度上述條款累計三次者,作停職處理。
8、本制度從20xx年一月一日起執行。
xx年12月2
車(chē)間生產(chǎn)制度7
第一章 總則
第一條 制定生產(chǎn)管理制度目的:規范生產(chǎn)過(guò)程中的行為,確保生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行。
第二條 此管理制度使用范圍:電機車(chē)間全體員工。
第三條 權責:生產(chǎn)員工應遵守生產(chǎn)管理規定保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù),生產(chǎn)支持人員應應遵守生產(chǎn)管理規定支持保障車(chē)間生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
第二章 生產(chǎn)準備
第四條 員工需按公司規定著(zhù)裝,佩戴好廠(chǎng)牌以飽滿(mǎn)的精神狀態(tài)進(jìn)入車(chē)間。
第五條 每日早上拉長(cháng)需組織班組進(jìn)行早會(huì ),早會(huì )在上班前10分鐘進(jìn)行,并控制班組會(huì )議在10分鐘之內。早會(huì )主要講述前一天生產(chǎn)任務(wù)完成情況,當天生產(chǎn)任務(wù)安排,生產(chǎn)過(guò)程中出現的質(zhì)量問(wèn)題和安全文明生產(chǎn)等信息,并對上述問(wèn)題給予分析和提醒。
第六條 按規定佩戴好勞保用品,確保生產(chǎn)安全。
第七條 將物料、工具放于規定位置,保證工作臺面整齊有序。
第八條 檢查機器、工裝是否正常,如異常須及時(shí)報告組長(cháng)。
第九條 所有準備工作就緒后,依照作業(yè)指導書(shū),工藝控制卡進(jìn)行生產(chǎn)。
第十條 生產(chǎn)拉長(cháng)必須定期記錄崗位生產(chǎn)記錄表。
第三章 生產(chǎn)過(guò)程
第十一條 依據作業(yè)指導書(shū)進(jìn)行產(chǎn)品自檢與互檢,不良品放入有標簽的紅色容器(如紅色周轉箱)。
第十二條 生產(chǎn)過(guò)程中如檢出的不良品比平常超出2倍或從未發(fā)現的不良現象,應及時(shí)報告拉長(cháng)處理。
第十三條 生產(chǎn)過(guò)程中,如發(fā)現設備工裝出現故障或不良品是因設備工裝引起時(shí),員工不可擅自調整設備工裝應立即停機通知拉長(cháng)。
第十四條 生產(chǎn)因休息時(shí)間(午餐、晚餐)中斷時(shí),作業(yè)現場(chǎng)必須進(jìn)行整理、生產(chǎn)物料、工裝夾具必須放在制定的位置,用電設備必須處在斷電狀態(tài)。
第十五條 生產(chǎn)因生產(chǎn)停止或換線(xiàn)時(shí),工作臺上的不用的物料,不良品及工裝須全部清理好搬離現場(chǎng),不可有不明物品在現場(chǎng)內。
第十六條 生產(chǎn)中須時(shí)保持工作區域整潔,跌落地面的物品應實(shí)時(shí)檢回。
第十七條 生產(chǎn)中需離開(kāi)工作崗位,必須經(jīng)拉長(cháng)同意領(lǐng)取離位證才可離開(kāi),時(shí)間不超過(guò)5分鐘.離崗及上崗時(shí)間須于崗位生產(chǎn)記錄表上注明并由組長(cháng)填寫(xiě)。
第十八條 每組每次不能超過(guò)兩個(gè)人同時(shí)離崗,人員離崗空位需拉長(cháng)填補,因特殊情況被調離工位時(shí),必須將工作區域的物料工裝、用具、勞保用品擺入到位,清掃工作臺面方可離開(kāi)工位。
第十九條 生產(chǎn)管理人員必須定期巡視監察生產(chǎn)員工工作情況,遇上違規員工應立即糾正處理。
第二十條 車(chē)間生產(chǎn)拉長(cháng)應積極安排、組織、協(xié)調生產(chǎn),不得出現長(cháng)時(shí)間(1小時(shí)以上)的停工現象,經(jīng)相關(guān)人員(模具維修、車(chē)間工藝等)對由于生產(chǎn)異常導致可能長(cháng)時(shí)間(1小時(shí)以上)停工的應通知生產(chǎn)辦公室,由生產(chǎn)辦公室再安排生產(chǎn)任務(wù)。
第二十一條 各生產(chǎn)拉長(cháng)嚴格按照生產(chǎn)任務(wù)單生產(chǎn),跟蹤生產(chǎn)數量,對生產(chǎn)總數要嚴格控制,不容許出現少產(chǎn)、超產(chǎn)(生產(chǎn)數量大于生產(chǎn)任務(wù)需求的1%)現象;車(chē)間拉長(cháng)要對任務(wù)排產(chǎn)單生產(chǎn)數量和車(chē)間實(shí)際生產(chǎn)數量的準確性負責,不容許出現數據與實(shí)物不符的現象。
第二十二條 各生產(chǎn)拉長(cháng)嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量,對人為因素導致的產(chǎn)品質(zhì)量損失由各拉長(cháng)記錄備案和分析,并于每天提交車(chē)間工藝,由車(chē)間工藝和質(zhì)量管理視生產(chǎn)情況于每周或每月給予質(zhì)量報表分析,提供數據不得虛報謊報。車(chē)間產(chǎn)品質(zhì)量按如下步驟過(guò)程給予嚴格控制:
a)每天開(kāi)班生產(chǎn)由質(zhì)檢確認首樣合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn);
b)在生產(chǎn)過(guò)程中操作員工要求不斷自檢,對產(chǎn)生的人為不良品找出原因并分析,超出工序指標的應負相應的責任;后工序對前工序要建立互檢意識,并及時(shí)對前工序給予提醒和糾正。后工序有權拒絕前工序不良品,也有義務(wù)向前工序反饋質(zhì)量問(wèn)題,要求前工序整改后生產(chǎn),不得出現“視而不見(jiàn)”的'行為;
c)生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)檢起監督作用,出現質(zhì)量問(wèn)題有權要求班組進(jìn)行整改,班組整改后方可生產(chǎn)。出現較嚴重質(zhì)量問(wèn)題和分歧,班組長(cháng)一定要及時(shí)告知車(chē)間工藝或質(zhì)量管理,由車(chē)間工藝或質(zhì)量管理出面解決;
d)在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中各班組長(cháng)對生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量給予監控,做到及時(shí)發(fā)現、及時(shí)教育、及時(shí)分析解決,由拉長(cháng)記錄、分析提交車(chē)間。
第二十三條 在交接班時(shí)各班組之間要互相交待當天生產(chǎn)狀況、異常情況和生產(chǎn)質(zhì)量情況,應相互協(xié)助和解決車(chē)間生產(chǎn),不容許出現班組交接不清晰的現象。
第二十四條 車(chē)間全體班組和員工應無(wú)條件服從車(chē)間生產(chǎn)安排,上班期間不容許遲到、早退、曠工、串崗等現象。車(chē)間內更不容許出現嬉戲、打鬧行為。
第二十條 車(chē)間員工事假需經(jīng)拉長(cháng)、車(chē)間領(lǐng)導事前書(shū)面批準同意、否則將視為曠工。安排加班時(shí)如無(wú)特殊情況必須加班,有事按事假規定辦理請假手續。
第二十六條 車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中,各拉長(cháng)要對現場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程給予全程監控,確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行,除特殊情況外,各生產(chǎn)拉長(cháng)不容許出現比生產(chǎn)員工早下班的現象,各拉長(cháng)完成車(chē)間應檢查項目后方可下班。
第二十七條 正常上班期間,若無(wú)特殊情況,各生產(chǎn)拉長(cháng)在上班期間不容許外出(脫離崗位),保證生產(chǎn)過(guò)程中出現異常情況能及時(shí)到位處理,若要外出必須經(jīng)過(guò)車(chē)間批準同意。
第四章 生產(chǎn)結束
第二十八條 每天生產(chǎn)完成下班時(shí),須將生產(chǎn)中的零部件加工完畢后才停機,機器工裝上不可有未完成的零部本件。
第二十九條 工作臺面尚未完成的物料須清理好,并作好防塵工作.
第三十條 對設備工裝,工作臺面進(jìn)行清掃、清潔。
第三十一條 將工作區內的物料、設備工裝、勞保用具按規定擺放到位后,關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)。
第三十二條 經(jīng)拉長(cháng)下達下班指令后才可停止生產(chǎn)作業(yè),認真整理、清潔工位,然后排隊打卡下班。
第三十三條 下班后,拉長(cháng)檢查班組責任區水電門(mén)窗是否關(guān)閉。
第五章 生產(chǎn)支持
第三十四條 車(chē)間生產(chǎn)支持人員包含品質(zhì)工藝管理、設備模具管理、現場(chǎng)安全管理等,各職能崗位人員一切生產(chǎn)活動(dòng)均為車(chē)間正常生產(chǎn)服務(wù)。
第三十五條 車(chē)間品質(zhì)工藝管理需及時(shí)處理車(chē)間生產(chǎn)異常技術(shù)問(wèn)題,及時(shí)解決技術(shù)難點(diǎn),同時(shí)配合公司各部門(mén)做好溝通、協(xié)調工作,控制生產(chǎn)質(zhì)量指標,維持生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
第三十六條 車(chē)間設備模具管理應及時(shí)對車(chē)間現有設備模具狀況分析,保證設備模具能用于正常生產(chǎn),若設備模具出現異常問(wèn)題應及時(shí)維修處理或及時(shí)申請補充等手續,不容許出現在生產(chǎn)時(shí)才發(fā)現設備模具不正常情況。
第三十七條 生產(chǎn)管理應按公司生產(chǎn)計劃安排車(chē)間生產(chǎn),配合車(chē)間產(chǎn)品產(chǎn)能與設備及模具情況制定滾動(dòng)計劃,及時(shí)將生產(chǎn)信息反饋車(chē)間生產(chǎn)支持及班組長(cháng),以便車(chē)間能及時(shí)生產(chǎn),按計劃完成生產(chǎn)任務(wù),物料員做好生產(chǎn)準備工作。
第三十八條 車(chē)間現場(chǎng)主管和安全管理對現場(chǎng)環(huán)境及安全衛生等給予監督,同時(shí)督促各班組的生產(chǎn)活動(dòng),保障生產(chǎn)按5s管理進(jìn)行。
第三十九條 所有現場(chǎng)的異常問(wèn)題,相關(guān)人員必須在車(chē)間現場(chǎng)解決,真正做到“到現場(chǎng)去,解決問(wèn)題”的工作態(tài)度。
第六章 考核辦法
第四十條車(chē)間生產(chǎn)考核辦法目的:保證車(chē)間生產(chǎn)順暢,能按期按量完成車(chē)間生產(chǎn)任務(wù),同時(shí)確保各生產(chǎn)班組長(cháng)的生產(chǎn)管理、車(chē)間環(huán)境衛生管理以及生產(chǎn)勞動(dòng)紀律的全面實(shí)施,對車(chē)間創(chuàng )建一流生產(chǎn)班組,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量起到監督考核作用。
第四十一條本生產(chǎn)考核辦法由車(chē)間編制,各生產(chǎn)班組長(cháng)配合修正,經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導批準同意后實(shí)施,本考核制度公布后車(chē)間生產(chǎn)班組將按此生產(chǎn)管理考核制度嚴格執行,在實(shí)施過(guò)程中出現異常情況車(chē)間將對本考核制度給予及時(shí)修正。
第四十二條 電機車(chē)間各班組和全體員工都要求相互監督考核,若有違反以上管理考核制度的按下述生產(chǎn)考核辦法給予相應的處罰,對每月表現良好的班組和員工給予相應的獎勵。
第四十三條拉長(cháng)考核分數,其直接只管作業(yè)長(cháng)獨立承擔拉長(cháng)、物料員的50%考核分數。
第四十四條由于各拉長(cháng)沒(méi)有按上述要求安排生產(chǎn)、控制生產(chǎn)過(guò)程、管理生產(chǎn)環(huán)境衛生、及時(shí)反饋或處理生產(chǎn)異常問(wèn)題,導致生產(chǎn)受阻、現場(chǎng)混亂、不良品數量過(guò)多等現象的,直接拉長(cháng)負全責,按情節嚴重程度給予考核扣罰5~10分。
第四十五條由于設備、模具問(wèn)題導致生產(chǎn)延誤的,分人為操作因素和設備、模具因素給予相應的處理方式,出現類(lèi)似情況的由各班組和車(chē)間工藝、設備管理等人員調查原因,并按以下情況給予分析:
a)人為操作因素:由人為導致設備、模具損壞,延誤生產(chǎn)的,由各拉長(cháng)和設備管理給予設備、模具損傷評估,車(chē)間確認生產(chǎn)狀況,視情節嚴重給予當事人考核扣罰5~10分。
b)設備、模具因素:由于客觀(guān)因素導致設備、模具等無(wú)法正常工作,模具維修沒(méi)有及時(shí)處理而延誤生產(chǎn)的,生產(chǎn)拉長(cháng)負全責,拉長(cháng)負管理責任,視生產(chǎn)進(jìn)度給予考核扣罰5~10分。
第四十六條在生產(chǎn)準備和生產(chǎn)過(guò)程中,車(chē)間拉長(cháng)和物料員沒(méi)有及時(shí)跟蹤物料到位情況,導致生產(chǎn)延期;由于生產(chǎn)數量的不符導致再生產(chǎn)等現象的,班組物料員和拉長(cháng)負相關(guān)責任,按生產(chǎn)影響程度給予考核扣罰5~10分。
第四十七條由于車(chē)間生產(chǎn)主管安排生產(chǎn)不當,沒(méi)有按公司生產(chǎn)計劃中心要求安排生產(chǎn)導致貨期延誤的,視公司生產(chǎn)計劃進(jìn)度給予考核扣罰5~10分。
第四十八條對全體操作員工違反操作規程,沒(méi)有按生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn),導致操作失誤、造成人為不良品的給予考核扣罰5~10分,各班組長(cháng)沒(méi)有及時(shí)發(fā)現和糾正的,當班拉長(cháng)給予同等處罰5~10分。
第四十九條車(chē)間生產(chǎn)支持模塊、人員沒(méi)有履行各自崗位職能,沒(méi)有及時(shí)處理車(chē)間生產(chǎn)問(wèn)題而導致生產(chǎn)異常、產(chǎn)品質(zhì)量損失、交貨期延誤等現象,直接扣罰相關(guān)崗位責任人5~10分。
第五十條車(chē)間每月進(jìn)行管理考核匯總或考核評比,對生產(chǎn)良好的班組或個(gè)人(考核月內均按生產(chǎn)管理考核制度執行)給予適當獎勵1~10分。
第五十一條車(chē)間全體員工積極提出改善措施,提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)環(huán)境的,經(jīng)車(chē)間評估實(shí)施并收到一定成效后給予相應的獎勵1~10分。
第六章 附則
第五十二條本生產(chǎn)管理制度由電機車(chē)間編制,電機車(chē)間具有修改權、解釋權,本考核制度只適用于電機車(chē)間生產(chǎn)管理。
第五十三條本生產(chǎn)管理制度受電機車(chē)間各班組和全體員工的維護和監督,電機車(chē)間各班組和全體員工在生產(chǎn)過(guò)程中受本制度約束。
第五十四條若此生產(chǎn)管理制度與公司管理制度有沖突時(shí),以公司管理制度為準。
第五十五條本生產(chǎn)管理制度自公布之日起生效。
車(chē)間生產(chǎn)制度8
一、保潔范圍
辦公樓的所有區域(公共區域、辦公樓、辦公區域、宿舍)的墻壁、地面、大門(mén)、樓梯、樓梯扶手、窗戶(hù)玻璃。
二、保潔時(shí)間 早上 07:00~11:00 下午 13:30~16:30
三、保潔作業(yè)標準
1、每天上、下午拖掃辦公樓樓道、樓梯、大廳、玻璃門(mén),各一次。做到潔凈無(wú)痰跡,無(wú)雜物、無(wú)異味、無(wú)蛛網(wǎng)、無(wú)積灰、無(wú)積水、無(wú)衛生死角,當日垃圾當日清除完畢。
2、每天上午打掃副總辦公室、會(huì )議室、公共衛生間、車(chē)間及辦公樓周?chē)驋吒饕淮�。做到地面無(wú)雜物垃圾,墻壁無(wú)蛛網(wǎng)、無(wú)積灰;副總辦公室、會(huì )議室桌椅擺放整齊、干凈;公共衛生間的便池無(wú)黃垢,地板無(wú)青苔、污垢;洗手池、洗澡間無(wú)污垢、無(wú)垃圾;車(chē)間及辦公樓周?chē)鸁o(wú)紙屑、無(wú)落葉、無(wú)其他廢棄物。
3、每周一打掃、整理總經(jīng)理房間一次。做到整齊、干凈 、無(wú)雜物垃圾、無(wú)異味、無(wú)蛛網(wǎng)、無(wú)積灰、無(wú)衛生死角。無(wú)人在時(shí),要確保所有電器關(guān)畢,方可離開(kāi)。
4、每周二擦洗公共場(chǎng)所及副總辦公室的窗戶(hù)一次。做到無(wú)積灰、無(wú)水痕,干凈、明亮。
5、每周三協(xié)助食堂人員全面打掃食堂的衛生。做到地面無(wú)油垢、無(wú)污物、無(wú)積水,用具、工器具無(wú)污垢、銹跡;門(mén)、窗、風(fēng)扇、墻壁無(wú)積灰、無(wú)蛛網(wǎng);桌子、擺架、灶臺整齊、干凈。
6、每周四拔除辦公樓及車(chē)間周?chē)鷫呛偷孛婵p隙的雜草。做到整潔、無(wú)任何雜草。
7、每周五修剪辦公樓前兩塊草坪。做到高度適宜,無(wú)枯枝爛葉。
8、公共環(huán)境遇突發(fā)事件及時(shí)報告綜合辦
�、儆龅诫娋�(xiàn)、插座等電源問(wèn)題
�、谟龅剿共煌�、水龍頭損壞
�、塾龅接袚p壞公物的或其他突發(fā)事
9、每天由綜合部不定時(shí)進(jìn)行檢查,如有工作不到位的,第一次給予警告,第二次給予嚴重警告,第三次將辭退。
車(chē)間衛生管理制度
1.目的:控制生產(chǎn)過(guò)程的衛生條件,防止產(chǎn)品在受到污染
2.適宜范圍:適宜于生產(chǎn)加工過(guò)程的衛生控制
3.主責部門(mén):生產(chǎn)部;
4.負責部門(mén):生產(chǎn)車(chē)間;
5.具體要求:
5.1.人員衛生管理
5.1.1.從事食品企業(yè)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查,體檢合格者,方可參加工作。
5.1.2從業(yè)人員應做到“四勤”,即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理發(fā)、勤換衣服和勤洗衣服。
5.1.3.從業(yè)人員不行佩戴手飾、耳環(huán)及其它裝飾品進(jìn)入車(chē)間。
5.1.4.進(jìn)入車(chē)間必須整齊穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。
5.1.5.從業(yè)人員上崗前,必須做到水洗雙手酒精消毒后,方可上崗。
5.1.6.從業(yè)人員不得攜帶與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的閑雜物品進(jìn)入車(chē)間,從事生產(chǎn)。
5.1.7.從業(yè)人員中途離崗,再進(jìn)入車(chē)間必須重新消毒后方能上崗作業(yè)。
5.1.8.嚴禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩離開(kāi)車(chē)間到其它場(chǎng)所。
5.1.9.從業(yè)人員的衣帽等衣物必須是干凈清潔且經(jīng)過(guò)消毒處理的,方可穿戴。
5.1.10.嚴禁從業(yè)人員在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中大聲喧嘩及交頭接耳。
5.1.11.設有專(zhuān)職的衛生管理人對生產(chǎn)作業(yè)人員進(jìn)行衛生監管。
5.2.車(chē)間衛生管理
5.2.1.保證車(chē)間內外環(huán)保衛生清潔,無(wú)雜物,堅持每天清掃。
5.2.2.要求車(chē)間四壁門(mén)窗潔凈,地板及天花板保持干凈清潔且無(wú)漏水,墻壁無(wú)脫落物,墻裙無(wú)青苔污漬。
5.2.3.生產(chǎn)過(guò)程中,嚴禁開(kāi)啟門(mén)窗。
5.2.4.生產(chǎn)車(chē)間所用器具生產(chǎn)前后都應保持整潔并合理放置。
5.2.5.生產(chǎn)用刀器具、水池、工作臺要求清潔,不得殘留鐵銹、污垢。
5.2.6.嚴禁車(chē)間內存放有毒有害物質(zhì)及生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。
5.2.7.嚴禁車(chē)間內吸煙、進(jìn)食及隨地吐痰。
5.2.8.嚴禁患五大病癥者應及時(shí)脫離崗位,待全愈后方可上崗從事生產(chǎn)。
5.2.9.嚴禁閑雜人員入內。
5.2.10.嚴禁上崗人員串崗打鬧及從事與正常工作無(wú)關(guān)的事項。
5.2.11.必須做到生產(chǎn)后及時(shí)清理廢物料及垃圾離開(kāi)車(chē)間,嚴禁車(chē)間內存在垃圾死角。
5.2.12.排水溝應及時(shí)清理,做到流水暢通且無(wú)廢渣殘留及污水污泥。
5.2.13.當天廢棄物應盛放在規定地點(diǎn)規定密閉容器內,做到當天垃圾當天處理出廠(chǎng)。
5.2.14.各種生產(chǎn)生活用水儲水池應定期清洗消毒,保證用水質(zhì)量。
5.3.生產(chǎn)過(guò)程中的衛生管理
5.3.1食品生產(chǎn)使用的原輔料應符合國家食品衛生標準。 5.3.2.生產(chǎn)過(guò)程中,由專(zhuān)人負責并嚴格按照制定可行的配方投放用料且做好詳細記錄。
5.3.3.生產(chǎn)工藝的各種參數指標由專(zhuān)人負責監管并且詳細記錄存檔。
4.3.4.由衛生管理人員對生產(chǎn)設備、工具及容器清洗干凈后消毒等進(jìn)行監管符合衛生要求方可使用。
5.3.5.各工序使用的工具器具容器應加以區別并標志著(zhù)生與熟用工器具分開(kāi),不得混用以防止污染。
5.3.6.食品生產(chǎn)操作中各工序應嚴格按原料、半成品先來(lái)處理的`原則,以免因積壓過(guò)多而發(fā)生變質(zhì)現象,加工過(guò)程中注意剔除和避免混入一切雜物,加工下來(lái)的廢料,廢品,必須放在指定的容器內并及時(shí)清理。
5.3.7.食品生產(chǎn)使用添加劑時(shí),必須使用由國家指定工廠(chǎng)的符合質(zhì)量標準的食品添加劑,不得使用不合格產(chǎn)品和非指定工廠(chǎng)的產(chǎn)品。
5.3.8.生產(chǎn)過(guò)程中,必須保持作業(yè)現場(chǎng)有充足光線(xiàn)。
5.3.9.生產(chǎn)作業(yè)現場(chǎng)不允許存放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的東西。
5.3.10.生產(chǎn)用水的各項衛生指標檢驗應符合國家用水標準
包裝間衛生管理制度
1.目的:控制產(chǎn)品包裝過(guò)程的衛生條件,防止產(chǎn)品在受到污染;
2.適宜范圍:適用于產(chǎn)品包裝過(guò)程的衛生控制
3.主責部門(mén):生產(chǎn)部;
4.負責部門(mén):包裝車(chē)間;
5.具體要求:
5.1生產(chǎn)部負責產(chǎn)品包裝及包裝車(chē)間、冷庫、包裝物料間的保養和清洗衛生;
5.2生產(chǎn)部負責冷庫設施的日常維護和保養
5.3品控與技術(shù)部協(xié)同采購部負責對保裝物料進(jìn)行驗收。
5.1人員衛生
5.1.1進(jìn)入包裝間人員必須穿戴工作服、包裝鞋、帽子及口罩。
5.1.2從業(yè)人員上崗前,必須做到水洗雙手并泡消毒液后戴上包裝專(zhuān)用手套酒精消毒,方可上崗進(jìn)行作業(yè)。
5.1.3包裝人員不得佩戴手飾、耳環(huán)、手鐲及其他裝飾品進(jìn)入包裝間從事作業(yè)。
5.1.4中途離開(kāi)崗位,再進(jìn)入包裝間必須重新消毒后,方可上崗。
5.1.5嚴禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物離開(kāi)包裝間到其他場(chǎng)所。
5.1.6工作服等衣物必須是經(jīng)過(guò)消毒的且是干凈整潔,才能穿戴上崗。
5.1.7包裝作業(yè)過(guò)程中,從業(yè)人員不得大聲喧嘩及交頭接耳。
5.1.8進(jìn)入包裝間作業(yè)后,不得隨便進(jìn)出,直至包裝結束。
51.9包裝作業(yè)人員必須做好個(gè)人衛生,勤洗手和剪指甲,勤洗澡和理發(fā),勤換衣服,勤系衣服。
5.2包裝車(chē)間衛生管理
5.2.1保持地面清潔、干凈、無(wú)灰塵、污垢及閑雜物。
5.2.2天花板保持干凈清潔,無(wú)蜘蛛網(wǎng)懸掛且無(wú)漏水。
5.2.3包裝間要求四面門(mén)窗潔凈,無(wú)灰塵,無(wú)存放廢棄物。、
5.2.4合理整齊堆放各種已包裝成品并及時(shí)入庫,防止堆積。
5.2.5嚴禁包裝期間開(kāi)啟包裝間及挑選間門(mén)窗。
5.2.6嚴禁與包裝無(wú)關(guān)人員入內。
5.2.7嚴禁包裝人員在作業(yè)過(guò)程中串崗、打鬧及從事與正常工作無(wú)關(guān)事項。
5.2.8患五大病癥者應及時(shí)脫離崗位,待痊愈后方可上崗從事工作。
5.2.9包裝間嚴禁存放有毒有害物質(zhì)及與包裝無(wú)關(guān)物品。
5.2.10嚴禁蒼蠅、老鼠、蟑螂和其他有害昆蟲(chóng)進(jìn)入包裝間。
5.2.11嚴禁在包裝間內吸煙、進(jìn)食和隨地吐痰。
5.2.12做到包裝后,機械設備及用器具清洗干凈,無(wú)殘渣、灰塵存窗。
5.2.13包裝完畢后,殘留廢料垃圾及時(shí)清理離開(kāi)車(chē)間。
食品倉庫及冷藏保鮮庫衛生管理制度
1.目的:控制產(chǎn)品儲存過(guò)程的衛生條件,防止產(chǎn)品受到污染;
2.適宜范圍:適用于產(chǎn)品儲存過(guò)程的衛生控制
3.主責部門(mén):生產(chǎn)部;
4.負責部門(mén):倉管;
5.具體要求:
5.1食品輔料及成品庫衛生管理
5..1.1食品原輔料進(jìn)廠(chǎng)必須具有食品合格證。
5.1.2進(jìn)廠(chǎng)的食品原輔料須由品管部門(mén)人員驗收合格后,并記錄驗收結果,才能投入生產(chǎn)使用。
5.1.3倉庫地板應保持干凈清潔,做到地面無(wú)灰塵,屋頂無(wú)蜘蛛網(wǎng)懸掛。
5.1.4食品入庫后,按入庫先后批次生產(chǎn)日期分別存放,并對庫存食品定期進(jìn)行衛生質(zhì)量檢查,做好質(zhì)量預報工作,及時(shí)處理有變質(zhì)征兆的食品。
5.1.5成品庫存放食品時(shí),要按批次存放,做到先入先出且不得擠壓。
5.1.6嚴禁庫房存放有毒有害及放射性物質(zhì)和危險物品。
5.1.7食品儲存工程中,應及時(shí)防霉及庫房保持適當的溫濕度。
5.1.8食品在倉庫中的堆放要有足夠間隙,不可過(guò)分密集,庫房應鋪木制墊板,食品放在墊板上并與地板墻壁間保持一定距離,熟食品不能著(zhù)地。
5.1.9過(guò)期及發(fā)霉蟲(chóng)蛀腐朽變質(zhì)的食品原輔料、成品,不能存放,應及時(shí)清理出庫。
5.1.10、貯存食品原輔料、成品的庫房不得殘留異味。
5.1.11、應定期對倉庫進(jìn)行清掃與消毒,消毒前應清庫并注意消毒劑對食品的污染。
5.1.12、庫房應做好防雨防潮工作。避免庫房漏水。
5.1.13、庫房應做好防鼠、防蟲(chóng)措施。
5.2、冷藏保鮮庫的衛生管理
5.2.1、冷藏庫設有精確控制溫度的裝置,要求溫度恒定,按溫度要求準確控制,盡量減少溫度的波動(dòng)。
5.2.2、冷藏庫周?chē)鷪?chǎng)地和走廊及空氣冷卻器應經(jīng)常清掃,定期消毒,冷藏庫及工具設備應保持清潔,注意搞好防霉除臭和消毒工作。
5.2.3地面應經(jīng)常打掃清洗,做到不殘留污水污泥。
5.2.4、食品應按入庫日期批號分別存放,先入先出,防止冷藏食品超過(guò)期限,在貯存過(guò)程中,應做好衛生質(zhì)量檢查預報工作,及時(shí)處理有變質(zhì)征兆的食品。
5.2.5、庫房應定期消毒,可使用次氯酸鈉消毒液,消毒前將食品全部搬出,消毒后經(jīng)通風(fēng)涼干后方可使用。
5.2.6、庫房不得殘留異味。
5.2.7、庫房不得存放有毒有害物質(zhì)及帶有污染源的物品。
5.2.8、冷藏庫應密閉無(wú)漏風(fēng),且做好防鼠、防蟲(chóng)措施。
車(chē)間生產(chǎn)制度9
1、范圍:
適用于本公司擠壓車(chē)間的管理。
2、目的:
為了使本公司生產(chǎn)工藝在生產(chǎn)過(guò)程中能切實(shí)執行,產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,提高工作效率,節約原材料,取得更大效益,根據公司實(shí)際情況和產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的要求,特制訂本制度。
3、職責:
3.1 車(chē)間主任對各車(chē)間的正常運轉負責。
3.2 車(chē)間主任負責質(zhì)量管理文件和技術(shù)文件的管理,負責按照要求組織生產(chǎn),落實(shí)工藝規程,負責解決和反饋生產(chǎn)中出現的實(shí)際問(wèn)題,做好生產(chǎn)原始記錄;負責指導新員工逐步掌握操作規程。
4、管理內容:
4.1 各生產(chǎn)車(chē)間操作人員根據生產(chǎn)任務(wù)通知,按照工藝技術(shù)文件要求進(jìn)行生產(chǎn)。原料準備齊全,生產(chǎn)機械設備檢查正常之后才可進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程聽(tīng)從管理人員的指揮,不能擅自更改工藝。
4.2 開(kāi)工前檢查各自崗位的電、機的正常與安全,檢查各崗位的清潔衛生,做好安全、文明、清潔生產(chǎn)。
4.3 正常生產(chǎn)后一定要按照生產(chǎn)過(guò)程標準來(lái)進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn),保證生產(chǎn)質(zhì)量穩定。
4.4 不準隨意浪費生產(chǎn)原料和半成品,不準將舊設備/工具隨意丟棄或無(wú)故損壞設備、設施。
4.5 各班組人員負責所屬區域環(huán)境衛生管理,凡責任地段之環(huán)境要按規定做好,工具、用具按規定擺放整齊;如發(fā)現未能做好以上規定的要給予勸告、警告、扣罰獎金等處理。
4.6 各崗位設備操作人員負責設備運行管理,嚴格按照設備操作規程進(jìn)行設備的使用和保養, 發(fā)現設備故障應及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行維修, 不得擅自維修和帶病運行,確保安全生產(chǎn)。
4.7車(chē)間負責人負責指導相關(guān)崗位人員根據質(zhì)量管理體系文件的要求和生產(chǎn)工藝的要求,如實(shí)填寫(xiě)有關(guān)生產(chǎn)記錄,并保存備查。
4.8 車(chē)間負責人負責質(zhì)量記錄和工藝紀律的自查,發(fā)現漏記或不按規定記錄的.,不按工藝規程進(jìn)行操作的,應處以口頭警告、通報批評、扣罰獎金等處理;造成重大質(zhì)量事故則視損失程度要當事人予以賠償,直至調離崗位。
5、安全注意事項
5.1擠壓車(chē)間所有生產(chǎn)人員必須按照各崗位操作規程中要求操作,嚴禁違章操作。
5.2起重機械的操作應嚴格將重量控制在機械的額定有效范圍之內,并經(jīng)常定期檢查有關(guān)傳動(dòng)裝置及鋼絲是否有異常情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)通知維修及部門(mén)主管及時(shí)處理。
5.3起吊料框時(shí)下面嚴禁站人。
5.4定時(shí)檢修、維護生產(chǎn)設備,比如手控,腳踏開(kāi)關(guān)是否漏電,不能讓生產(chǎn)設備的負載疲勞極限超出安全線(xiàn),各固定螺絲是否松動(dòng),并及時(shí)處理。
5.5所有電器設備都不可用濕布去抹、更不能用水沖洗,清潔電器設備時(shí)要切斷電源。
5.6任何人不得在電線(xiàn)、電氣設備上懸掛或安放物品,以免漏電造成觸事故。
5.7不準亂使用鋸切設備,需鋸切鋁材時(shí)不要站在鋸片的正面,應站在鋸片的側面,不能用力過(guò)大,使鋸片破碎或碰擊硬物以免鋸片飛出傷人,不準用手觸摸鋸片(未證實(shí)已切斷電源之前),經(jīng)常檢查鋸片安裝是否牢固,以防意外。
5.8各類(lèi)機臺開(kāi)機前都要做好檢查和準備工作,切實(shí)做到班前檢查,班后保養。
5.9滅火器具應經(jīng)常定期地更換藥品,由保衛科具體負責檢查,定期更換保證緊急使用時(shí)滅火品有效性,同時(shí)廠(chǎng)區安置水管水閥搞好用水設備,加強防火安全。
5.10操作人員工作時(shí)間不得擅自離開(kāi)自己的工作崗位及在運轉中的設備,如有事或吃飯需向班長(cháng)提出申請,得到批準并安排人員換崗后方可離開(kāi)。
5.11使用和操作旋轉設備時(shí)嚴禁戴手套,以免把手套卷入造成安全事故。
5.12在擠壓操作中,當悶車(chē)或擠壓時(shí),不準俯身窺視擠壓機出口,以防模裂飛出傷人。
5.13設備開(kāi)動(dòng)后,嚴禁進(jìn)入擠壓筒、擠壓軸的活動(dòng)部位,嚴禁人員跨越設備或在冷床上行走。
5.14近火、電操作,務(wù)必先做好防衛措施。
5.15吊運或搬運鋁材時(shí)注意安全,觀(guān)察周?chē)h(huán)境、互相配合,防止鋁材碰擊電線(xiàn)等電器或碰傷他人或自己。
5.16機臺下面附近禁止留有液壓油等到易燃物品,液壓物等物務(wù)必當天用鋸屑或碎布清擦干凈并及時(shí)清走。
5.17公司規定的除吸煙區以外,其他任何地點(diǎn)嚴禁吸煙。
5.18所有上班員工、上班時(shí)間不能喝酒。如發(fā)現酒后上班或上班時(shí)間喝酒的每次罰款500元,嚴重的開(kāi)除出廠(chǎng)。
5.19擠壓機裝、卸模時(shí)注意安全、防止模具掉下傷人。
5.20機修、電工對設備故障處理維修后,應仔細檢查試運行,確保正常后才能離開(kāi),如因維修后未他細檢查試運行,如經(jīng)車(chē)間使用發(fā)現未處理完善追究維修人員責任,造成事故由維修人員人事部承擔。
5.21以上各條希望全體生產(chǎn)員工認真遵照執行,否則造成的安全事故予以嚴肅處理。
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