油罐區安全管理制度
在快速變化和不斷變革的今天，制度起到的作用越來(lái)越大，制度就是在人類(lèi)社會(huì )當中人們行為的準則。擬定制度的注意事項有許多，你確定會(huì )寫(xiě)嗎？下面是小編精心整理的油罐區安全管理制度，希望對大家有所幫助。
油罐區安全管理制度1
1.總則
1.1、油罐區(含油泵房)是燃油鍋爐系統的重要部位,也是火災易發(fā)部位。為確保油罐區（含油泵房）安全運行，保護國家財產(chǎn)和職工生命安全，制定本制度。
1.2、本制度包括油罐區(含油泵房)安全防護制度,油罐區(含油泵房)安全管理制度,油罐區(含油泵房)設備定期保養制度,油罐區(含油泵房)防火制度;油罐區(含油泵房)用火管理制度。
1.3、本制度適用于我廠(chǎng)及多種經(jīng)營(yíng)各公司。
2.油罐區（含油泵房）安全防護制度：
2.1、油罐區周?chē)⒔麉^，并有嚴禁煙火標志。油罐區周?chē)仨氃O有防火堤，其高度不得低于1米。堤內的凈容積應不小于油罐的總容積，一旦出現事故時(shí)，可以容納全部存油。防火堤要堅固耐用。
2.2、罐區的附近應設符合規定要求的避雷裝置，將強大的雷電電流沿防雷設備導入大地，避免在油罐上產(chǎn)生火花。
2.3、消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設備，都要嚴格接地。具體如下：
2.3.1、凡與管道相連,用于油罐、油槽車(chē)和油桶裝卸油的所有膠管，都必須用纏在軟管外或設在軟管內的銅導線(xiàn)進(jìn)行接地。
2.3.2、槽車(chē)在裝卸作業(yè)時(shí)，車(chē)體應嚴格接地。接地線(xiàn)的一端在卸油管道法蘭接頭專(zhuān)用的薄片上，另一端接在車(chē)上。
2.3.3、第一次向新油罐或清洗過(guò)的油罐灌油，當液面達到距入口處0.5米高度時(shí)，應緩慢進(jìn)油，液面上不應浮有任何雜質(zhì)污物。
2.3.4、輸油設備嚴禁使用皮帶傳動(dòng)，以防摩擦產(chǎn)生靜電火花，引起火災和爆炸。
2.4、建立完善的消防設施。消防設備、器材及工具要齊全完整，油罐區內應備有泡沫消防設備和充足的消防水源。
2.5、油罐區、通風(fēng)機室、油泵房設置在同一主巷道時(shí)，與油罐區的距離不得小于15米。油罐區與其它建筑物應有30米以上的防火距離。
2.6、嚴禁在油罐區進(jìn)行會(huì )產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。
2.7、禁止未帶防火帽的機動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入輕油儲存區及油庫收發(fā)泊區等。
3.油罐區（油泵房）安全管理制度
3.1、新建和檢修后才能灌注油品,并且各種安全設備也必須在投產(chǎn)前安裝配備好。
3.2、不能懸空向罐內輸油，以免產(chǎn)生靜電。向罐內輸油的油泵的工作能力不應超過(guò)呼吸閥的工作能力，以免損壞油罐。
3.3、嚴禁在雷電時(shí)輸送油品，防止雷電感應而引起火災事故。
3.4、在開(kāi)啟蒸汽管線(xiàn)時(shí)，應緩慢進(jìn)行，防止產(chǎn)生強烈水擊而損壞設備。在開(kāi)啟蒸汽管線(xiàn)之前，應放凈管內的冷凝水。
3.5、為了保證油品不從貯罐溢出，在裝卸油品時(shí)，要注意罐內液面，定時(shí)測量。量油時(shí)應輕放工具，不要撞擊，以免產(chǎn)生火花。
3.6、嚴格監視油罐區的加熱溫度。罐內油的溫度不得超過(guò)90℃，否則，油中水分可能突然沸騰形成油沫，造成跑油。
3.7、燃料在運輸和貯存過(guò)程中，會(huì )混入一定數量的水分，要經(jīng)常做好脫水工作。
3.8、帶油的污水不得直接排入下水道，要經(jīng)過(guò)油水分離，符合國家的污水排放標準后才可排放。
3.9、油罐區（油泵房）的動(dòng)力作業(yè)必須嚴格按動(dòng)火級別規定進(jìn)行審批，并做好嚴密的防火措施后方可動(dòng)火，動(dòng)火中應有監護人始終在場(chǎng)，動(dòng)火后應徹底清理動(dòng)火現場(chǎng)并對現場(chǎng)安全狀況進(jìn)行確認后方可離開(kāi)。
3.10、嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進(jìn)入庫區；非油罐區工作人員，未經(jīng)批準不得擅自進(jìn)入；其他因工作需要進(jìn)入油罐區的人員，必須履行登記手續。
3.11、油罐區內禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動(dòng)工具。
3.12、油罐區工作人員上崗工作期間，禁止穿著(zhù)化纖類(lèi)工作服和帶鐵釘類(lèi)的鞋子。
3.13、油罐區工作人員，必須經(jīng)消防部門(mén)進(jìn)行化學(xué)危險物品專(zhuān)管員的培訓，經(jīng)考核合格后并取得操作證，方可上崗。
3.14、企業(yè)組織對油罐區進(jìn)行每月不少于一次的安全防火檢查，并做好記錄；油罐區管理車(chē)間對油罐區進(jìn)行每周不少于一次的安全防火自查，并做好記錄。
4．油罐區(含油泵房)設備定期保養制度
4.1、測量孔:每月檢查不少于1次，檢查蓋與座之間密封是否嚴密、硬化，導尺槽磨損情況，螺帽活動(dòng)情況。
保養重點(diǎn)：密封膠墊的換新每3年1次，對蝶形螺母及壓緊螺栓各活動(dòng)連接處經(jīng)常加油潤滑。
4.2、機械呼吸閥：每月檢查不少于2次，氣溫低于O℃時(shí)每周不少于1次。檢查閥盤(pán)和閥座接觸面是否良好，閥桿上下靈活情況，閥殼網(wǎng)罩是否完好，有無(wú)冰凍，壓蓋襯墊是否嚴密。
保養重點(diǎn)：清除閥盤(pán)上灰塵、水珠，螺栓加油，必要時(shí)調換閥殼、襯墊。
4.3、液壓安全閥：每季度檢查1次。從外觀(guān)檢查保護網(wǎng)是否完好，有無(wú)雀窩，測量液面高度。
保養重點(diǎn)：清潔保護網(wǎng)，添加封液，每年秋末應放出封液，清潔閥殼內部1次，必要時(shí)更換封液。
4.4、阻火器：每季度檢查1次，冰凍季節每月1次。檢查阻火網(wǎng)或波紋片有無(wú)破損，是否清潔暢通，有無(wú)水氣冰凍，墊片是否嚴密。
4.5、每月至少進(jìn)行一次外觀(guān)檢查，各閥件及
油罐區安全管理制度2
1.總則
1.1
油罐區是是火災易發(fā)部位。為確保油罐區安全運行，保護工人生命安全財產(chǎn)，制定本制度。
1.2
本制度包括油罐區安全防護制度,油罐區安全管理制度,油罐區設備定期保養制度,
油罐區防火制度;
油罐區用火管理制度。
2.油罐區安全防護制度：
2.1
油罐區周?chē)⒔麉^，并有嚴禁煙火標志。
2.2
罐區的附近應設符合規定要求的避雷裝置，將強大的`雷電電流沿防雷設備導入大地，避免在油罐上產(chǎn)生火花。
2.3
消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設備，都要嚴格接地。具體如下：
2.3.1
凡與管道相連,用于油罐、油槽車(chē)和油桶裝卸油的所有膠管，都必須用纏在軟管外或設在軟管內的銅導線(xiàn)進(jìn)行接地。
2.3.2
槽車(chē)在裝卸作業(yè)時(shí)，車(chē)體應嚴格接地。接地線(xiàn)的一端在卸油管道法蘭接頭專(zhuān)用的薄片上，另一端接在車(chē)上。
2.3.3
第一次向新油罐或清洗過(guò)的油罐灌油，當液面達到距入口處0.5米高度時(shí)，應緩慢進(jìn)油，液面上不應浮有任何雜質(zhì)污物。
2.3.4
輸油設備嚴禁使用皮帶傳動(dòng)，以防摩擦產(chǎn)生靜電火花，引起火災和爆炸。
2.4
建立完善的消防設施。消防設備、器材及工具要齊全完整，油罐區內應備有泡沫消防設備和充足的消防水源。
2.5
油罐區、通風(fēng)機室設置在同一主道時(shí)，與油罐區的距離不得小于15米。油罐區與其它建筑物應有30米以上的防火距離。
2.6
嚴禁在油罐區進(jìn)行會(huì )產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。
2.7
禁止未帶防火帽的機動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入輕油儲存區及油庫收發(fā)泊區等。
3.油罐區（油泵房）安全管理制度
3.1
新建和檢修后才能灌注油品,并且各種安全設備也必須在投產(chǎn)前安裝配備好。
3.2
不能懸空向罐內輸油，以免產(chǎn)生靜電。向罐內輸油的油泵的工作能力不應超過(guò)呼吸閥的工作能力，以免損壞油罐。
3.3
嚴禁在雷電時(shí)輸送油品，防止雷電感應而引起火災事故。
3.4
在開(kāi)啟蒸汽管線(xiàn)時(shí)，應緩慢進(jìn)行，防止產(chǎn)生強烈水擊而損壞設備。在開(kāi)啟蒸汽管線(xiàn)之前，應放凈管內的冷凝水。
3.5
為了保證油品不從貯罐溢出，在裝卸油品時(shí)，要注意罐內液面，定時(shí)測量。量油時(shí)應輕放工具，不要撞擊，以免產(chǎn)生火花。
3.6
嚴格監視油罐區的加熱溫度。罐內油的溫度不得超過(guò)90℃，否則，油中水分可能突然沸騰形成油沫，造成跑油。
3.7
燃料在運輸和貯存過(guò)程中，會(huì )混入一定數量的水分，要經(jīng)常做好脫水工作。
3.8
帶油的污水不得直接排入下水道，要經(jīng)過(guò)油水分離，符合國家的污水排放標準后才可排放。
3.9
油罐區的動(dòng)力作業(yè)必須嚴格按動(dòng)火級別規定進(jìn)行審批，并做好嚴密的防火措施后方可動(dòng)火，動(dòng)火中應有監護人始終在場(chǎng)，動(dòng)火后應徹底清理動(dòng)火現場(chǎng)并對現場(chǎng)安全狀況進(jìn)行確認后方可離開(kāi)。
3.10
嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進(jìn)入庫區；非油罐區工作人員，未經(jīng)批準不得擅自進(jìn)入；其他因工作需要進(jìn)入油罐區的人員，必須履行登記手續。
3.11
油罐區內禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動(dòng)工具。
3.12
油罐區工作人員上崗工作期間，禁止穿著(zhù)化纖類(lèi)工作服和帶鐵釘類(lèi)的鞋子。
3.13
油罐區工作人員，必須經(jīng)消防部門(mén)進(jìn)行化學(xué)危險物品專(zhuān)管員的培訓，經(jīng)考核合格后并取得操作證，方可上崗。
3.14
企業(yè)組織對油罐區進(jìn)行每月不少于一次的安全防火檢查，并做好記錄；油罐區管理車(chē)間對油罐區進(jìn)行每周不少于一次的安全防火自查，并做好記錄。
4．油罐區設備定期保養制度
4.1
測量孔:每月檢查不少于1次，檢查蓋與座之間密封是否嚴密、硬化，導尺槽磨損情況，螺帽活動(dòng)情況。
保養重點(diǎn)：密封膠墊的換新每3年1次，對蝶形螺母及壓緊螺栓各活動(dòng)連接處經(jīng)常加油潤滑。
4.2
機械呼吸閥：每月檢查不少于2次，氣溫低于O℃時(shí)每周不少于1次。檢查閥盤(pán)和閥座接觸面是否良好，閥桿上下靈活情況，閥殼網(wǎng)罩是否完好，有無(wú)冰凍，壓蓋襯墊是否嚴密。
保養重點(diǎn)：清除閥盤(pán)上灰塵、水珠，螺栓加油，必要時(shí)調換閥殼、襯墊。
4.3
液壓安全閥：每季度檢查1次。從外觀(guān)檢查保護網(wǎng)是否完好，有無(wú)雀窩，測量液面高度。
保養重點(diǎn)：清潔保護網(wǎng)，添加封液，每年秋末應放出封液，清潔閥殼內部1
次，必要時(shí)更換封液。
4.4
阻火器：每季度檢查1次，冰凍季節每月1次。檢查阻火網(wǎng)或波紋片有無(wú)破損，是否清潔暢通，有無(wú)水氣冰凍，墊片是否嚴密。
4.5
泡沫罐：
4.5.1
每月至少進(jìn)行一次外觀(guān)檢查，各閥件及各連接處應無(wú)滲漏，各閥門(mén)應處于常態(tài)位置。
4.5.2
每年至少進(jìn)行一次泡沫液液位檢查和膠囊泄漏檢查。
5.油罐區防火制度
5.1
油罐區嚴禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃易爆物品
進(jìn)入油罐區。
5.2
油罐區嚴禁各類(lèi)非計劃性的及未經(jīng)審批的違章動(dòng)火和用火。
5.3
油罐區的工作人員，必須經(jīng)消防部門(mén)進(jìn)行易燃易爆化學(xué)危險品的知識培訓并考試合格后，持證上崗；工作人員的管理使用須嚴格按防火安全的要求進(jìn)行。
5.4
嚴禁外來(lái)人員和無(wú)關(guān)車(chē)輛進(jìn)入沒(méi)罐區；因工作關(guān)系需要進(jìn)入油罐區的人員和車(chē)輛必須登記，經(jīng)工作人員同意后方可進(jìn)入。對能產(chǎn)生電火花的電瓶車(chē)、汽車(chē)等及設備如果沒(méi)有可靠的安全措施嚴禁進(jìn)入。
5.5
生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格控制油品的加熱溫度。油品的加熱溫度不允許達到該油品的閃點(diǎn)。
5.6
油罐區工作人員必須對儲罐系統滅火設施系統、消防器材做到熟練掌握使用；做到每周一次的安全檢查；發(fā)現問(wèn)題及時(shí)維護，定期保養，以確保設施的完好可靠。
5.7
油罐區的罐頂不得裝設非防爆電器和儀表。采用電氣儀表測量油罐油溫、油位時(shí)，嚴禁將電氣儀表的線(xiàn)接頭暴露于燃油蒸氣內，以免線(xiàn)接頭產(chǎn)生火花，導致發(fā)生事故。
5.8
油罐上的安全附件,要經(jīng)常檢查維修。油罐液壓安全閥應經(jīng)常保持足夠的油位；呼吸閥應保持靈活好用；阻火閥的銅網(wǎng)應保持清潔、通暢；進(jìn)氣管必須通暢好用。
5.9
嚴格遵守油罐區操作規程和各項防火安全規定。嚴防超溫、超壓、憋壓、超高、超速，一經(jīng)發(fā)現，應立即采取措施消除。
5.10
保障避雷設施、靜電接地裝置的完好，每年檢測不得少于一次，確保其安全可靠。
5.11
油罐區內不得隨意堆放物資和停放車(chē)輛，以確保防火間距和道路的通暢。
5.12
如需在油罐區內架臨時(shí)明線(xiàn)，須經(jīng)安保部門(mén)檢查批準，且只準在指定的時(shí)間內供電，使用完畢后立即拆除。
6.
油罐區安全用火管理制度
6.1
安全用火范圍
6.1.1
生產(chǎn)用火:電氣焊、切割作業(yè)、使用噴燈、火爐、加熱爐、電爐等維修用火。
6.1.2
運轉機械打火：裝卸機械打火、機械設備的運轉沖擊、摩擦打火等。
6.1.3
內燃機噴火：汽車(chē)、拖拉機等運輸工具的排氣管?chē)娀鸬取?/p>
6.1.4
電火花：電氣線(xiàn)路、設備的漏電、短路、過(guò)負荷、接觸電阻過(guò)大引起的電火花、電弧、電纜燃燒等。
6.1.5
靜電火花：物料因輸送中的摩擦或人員穿戴化纖類(lèi)衣服導致的靜電放電。
6.1.6
自行發(fā)熱自燃：物品堆放儲存不當引起的物質(zhì)自行發(fā)熱自燃；遇水易燃物品和生熱物品的化學(xué)反應熱以及生產(chǎn)中超過(guò)自燃點(diǎn)的物料遇空氣的自燃等。
6.1.7生活用火:包括炊事用火、取暖用、抽煙、燃放煙花爆竹、燒荒等。
6.1.8
雷擊、太陽(yáng)能熱源及其他高溫熱源等。
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