最新關(guān)于公司生產(chǎn)部管理制度范本
隨著(zhù)社會(huì )一步步向前發(fā)展，大家逐漸認識到制度的重要性，制度是指一定的規格或法令禮俗。那么制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編收集整理的最新關(guān)于公司生產(chǎn)部管理制度范本，希望能夠幫助到大家。
關(guān)于公司生產(chǎn)部管理制度1
1、本章規定的生產(chǎn)部管理各項制度，適用于本公司所有生產(chǎn)崗位。
公司通過(guò)貫徹iso9001質(zhì)量管理體系和6s管理體系加強對產(chǎn)品工藝質(zhì)量的規范化管理。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，凡是不符合iso9001質(zhì)量管理和6s管理要求的一切行為，都要及時(shí)糾正。造成質(zhì)量損失的都將受到處罰。
2、生產(chǎn)部所使用的各種工藝技術(shù)文件，由技術(shù)開(kāi)發(fā)部項目工程師及相關(guān)人員負責編寫(xiě)。經(jīng)生產(chǎn)、質(zhì)檢部門(mén)主管審核，公司主管領(lǐng)導批準后執行。它是指導生產(chǎn)作業(yè)的基本依據。
3、生產(chǎn)部執行的質(zhì)量文件由質(zhì)檢部負責編寫(xiě)，經(jīng)公司主管領(lǐng)導批準后執行。有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量文件的編寫(xiě)，要參照國家、部、省相關(guān)技術(shù)標準，以及國內外同行最高標準。已經(jīng)批準執行的質(zhì)量文件是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的基本依據。
4、生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)和各生產(chǎn)車(chē)間主管負責所有產(chǎn)品的生產(chǎn)組織、進(jìn)度協(xié)調、質(zhì)量監督工作。各小組主管是各工序產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任人，對全小組的產(chǎn)品質(zhì)量承擔直接責任。生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)是整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任人。
5、生產(chǎn)工序主要分為準備工序、裝配工序和檢測工序。準備工序是指按工藝技術(shù)文件要求準備合格的、能流入裝配工序的各種原材料，外協(xié)件、外購件等，由采購組和倉庫管理負責。裝配工序指將各種原材料、外協(xié)外購件裝配成符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的合格產(chǎn)品，由生產(chǎn)裝配小組負責。檢測工序是指按相關(guān)技術(shù)要求將產(chǎn)品的各項技術(shù)參數調整到符合質(zhì)量檢驗要求，由生產(chǎn)調試小組負責。
6、生產(chǎn)人員的所有生產(chǎn)作業(yè)均必須按生產(chǎn)程序進(jìn)行。生產(chǎn)人員要嚴格按照工藝技術(shù)文件的技要求，抓好產(chǎn)品質(zhì)量。出現質(zhì)量問(wèn)題要追究當時(shí)人和主管領(lǐng)導的責任，要將生產(chǎn)質(zhì)量計入個(gè)人和部門(mén)考核。
7、各車(chē)間主管根據公司下達的生產(chǎn)計劃按崗位和能力分配生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)人員在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，應認真填寫(xiě)《生產(chǎn)部月生產(chǎn)情況考核表》。
8、各車(chē)間主管可以根據各生產(chǎn)小組任務(wù)完成的情況調整生產(chǎn)力量，各生產(chǎn)小組之間要加強溝通，保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。
9、生產(chǎn)人員根據生產(chǎn)工藝流程及工藝質(zhì)量要求進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，上第一道工序完成時(shí)應及時(shí)自檢，自檢合格向質(zhì)檢員申請工序完成檢驗，檢驗合格方可流入下道工序。
10、產(chǎn)品銷(xiāo)售出庫由發(fā)貨處辦理相關(guān)手續，生產(chǎn)部負責安排產(chǎn)品包裝和搬運。整個(gè)產(chǎn)品包裝過(guò)程質(zhì)檢員、車(chē)間主管和各生產(chǎn)小組組長(cháng)以及發(fā)貨處相關(guān)人員要全程監督檢查。不允許出現任何質(zhì)量問(wèn)題。對人為質(zhì)量事故要追究質(zhì)檢員、主管和相關(guān)責任人的責任。
11、生產(chǎn)部實(shí)行考評和計件工資相結合的薪金管理辦法，公司按生產(chǎn)任務(wù)核定有效用工工時(shí)，對車(chē)間管理人員采用考評考核，對生產(chǎn)員工實(shí)行計件工資。
12、生產(chǎn)部的考評計件工資管理辦法按公司有關(guān)文件執行。
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一.總則
1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車(chē)間各項工作順利開(kāi)展，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠(chǎng)發(fā)展，結合本廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間實(shí)際情況，特制定本制度。
2.本制度實(shí)用于本廠(chǎng)全體人員，具體包括車(chē)間管理人員及作業(yè)人員。
二.人員管理
1.車(chē)間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班；(如：車(chē)間開(kāi)早會(huì )所有車(chē)間人員提前5分鐘到，主管主持)；考勤制度，上午:8:00-12:00；下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00；每月廠(chǎng)長(cháng)根據生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天；
2.車(chē)間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；
3.全體車(chē)間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間；
4.車(chē)間人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽(tīng)歌，離崗等行為，吸煙要到廠(chǎng)指定區域；
5.對惡意破壞工廠(chǎng)財產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現，一律交總經(jīng)辦嚴厲處理；
6.車(chē)間人員如因特殊情況需要請假，應按廠(chǎng)請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開(kāi)。
7.工作時(shí)間內，倡導全體人員說(shuō)普通話(huà)，禁止拉幫結伙。
三.作業(yè)管理
1.車(chē)間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據車(chē)間設備和人員精心組織生產(chǎn)；
2.生產(chǎn)流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現錯誤，應立即停止生產(chǎn)，并向負責人報告研究處理；
3.車(chē)間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進(jìn)行清理，保證工序內環(huán)境衛生，通道或公共區域主管安排人員協(xié)調清理；
4.車(chē)間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車(chē)間主管開(kāi)具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時(shí)退回倉庫不得遺留在車(chē)間工作區域內；
5.生產(chǎn)過(guò)程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料.在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調好，標示醒目；
6.車(chē)間人員下班時(shí)，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作.最后離開(kāi)車(chē)間要將門(mén)窗，電源關(guān)閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開(kāi)者的責任以及生產(chǎn)主管的責任.
7.車(chē)間人員嚴格按工藝規程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問(wèn)題，由作業(yè)人員自行承擔責任.
四.生產(chǎn)現場(chǎng)物品擺放及清潔衛生
1.原材料直接放置到生產(chǎn)現場(chǎng)的，倉管員必須按規定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產(chǎn)現場(chǎng)原材料保管和適用，由該現場(chǎng)直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2.生產(chǎn)現場(chǎng)均為設定作業(yè)區，員工不得隨意到非作業(yè)區作業(yè)，特殊情況需要借用場(chǎng)地，應請示批準。
3.包裝好的產(chǎn)品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時(shí)拿錯。
4.每日在清理現場(chǎng)時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場(chǎng)清理余料時(shí)，將有用的余料清理出來(lái)，能及時(shí)合理分配使用。
5.若在清理現場(chǎng)時(shí)，發(fā)現價(jià)值較高或良性物品，從重處罰。
五.工程技術(shù)人員(出模師)評審
1.工程技術(shù)自行設計，放樣品經(jīng)過(guò)第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元；
2.工程技術(shù)放樣品評審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達給相應的部門(mén)一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導性文件等)
六.本廠(chǎng)物料管理單據的使用
1.本廠(chǎng)生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫(xiě)生產(chǎn)編號；
2.要填寫(xiě)生產(chǎn)編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進(jìn)倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來(lái)料檢驗報告》，質(zhì)量記錄不真實(shí)，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。
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1、目的
規范員工對生產(chǎn)現場(chǎng)的整理，實(shí)現均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2、范圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車(chē)間。
3、內容
3.1質(zhì)量管理
3.1.1各車(chē)間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的'職責、協(xié)調工作。
3.1.2對關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。
3.1.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預防措施不制定不放過(guò)。
3.1.4車(chē)間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)。
3.2工藝管理
3.2.1嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.2對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓，經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執行情況。
3.2.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進(jìn)行檢查，做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、附件進(jìn)入車(chē)間后首先進(jìn)行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5嚴格執行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8生產(chǎn)部應建立模具及工裝臺帳，按規定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。
3.2.9合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區域按類(lèi)放置，合理使用工位器具。
3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3做到單物相符，流轉卡與產(chǎn)品數量相符。
3.3.4加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時(shí)。
3.3.5安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現場(chǎng)清潔衛生。
3.4設備管理
3.4.1車(chē)間設備指定專(zhuān)人管理。
3.4.2嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3.4.3做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
3.4.4設備點(diǎn)檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準確、整潔。
3.4.5實(shí)行重點(diǎn)設備憑證上崗操作，做到證機相符。
3.4.6嚴格設備事故報告制度，一般事故3天內，重大事故24小時(shí)內報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導。
3.4.7堅持八字要求，即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會(huì )”“五項紀律”。
三好：管好、用好、保養好。
四會(huì )：即會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規程、經(jīng)常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現故障立即停車(chē)、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8設備運行中，觀(guān)察設備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應及時(shí)處理并報告；做到勤檢查、勤調整、勤維修。
3.4.9操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車(chē)運轉。
3.4.10保持設備清潔，嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠。
3.5工具管理
3.5.1卡物相符，個(gè)人長(cháng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
3.5.2各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5車(chē)間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6計量管理
3.6.1使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時(shí)送檢。
量具必須保持完好無(wú)損，零件、附件無(wú)丟失，出現上述情況之一者，必須及時(shí)送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過(guò)期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。
所有在用計量器具必須按合格證書(shū)填寫(xiě)的有效期或技術(shù)部的通知自覺(jué)及時(shí)送檢。
3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續。
3.6.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術(shù)部。
3.6.5各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進(jìn)行批評教育或予以罰款。
3.7能源管理
3.7.1積極履行節能職責，認真考核。
3.7.2開(kāi)展能源消耗統計核算工作。
3.7.3認真執行公司下達的能源消耗定額。
3.7.4隨時(shí)檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長(cháng)流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時(shí)間，杜絕空車(chē)運行。
3.7.5未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8勞動(dòng)紀律
3.8.1車(chē)間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領(lǐng)導批準后實(shí)施。
3.8.2車(chē)間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開(kāi)、公正。
3.8.3嚴格現場(chǎng)管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、技術(shù)質(zhì)量過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。
3.8.4經(jīng)常不定期開(kāi)展內部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
3.8.5積極參加技術(shù)培訓，大力開(kāi)展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
3.8.6認真填寫(xiě)各項記錄、管制表、臺帳、做到及時(shí)、準確、清晰、完整、規范。
3.9文明生產(chǎn)
3.9.1車(chē)間清潔整齊，各圖表美觀(guān)大方，設計合理，填寫(xiě)及時(shí)，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規定填寫(xiě)。
3.9.2應準確填寫(xiě)生產(chǎn)記錄、內容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規格、生產(chǎn)數量、合格數量、報廢數、班組成員等。
3.9.3下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3.9.4車(chē)間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5車(chē)間內管路/線(xiàn)路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。
3.9.6車(chē)間內管溝蓋板完整無(wú)缺，溝內無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴禁堵塞。
3.9.7車(chē)間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車(chē)等均應指定擺放，做到清潔有序。
3.9.8車(chē)間合理照明，嚴禁長(cháng)明燈，長(cháng)流水，長(cháng)風(fēng)扇。
3.9.9堅持現場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒(méi)填寫(xiě)好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
3.10安全生產(chǎn)
3.10.1嚴格執行各項安全操作規程。
3.10.2經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng)，開(kāi)好周例會(huì )，不定期進(jìn)行認真整改、清除隱患。
3.10.3貫徹“安全第一、預防為主”。
3.10.4按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產(chǎn)。
3.10.5特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
3.10.6學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應有師傅帶領(lǐng)指導，不得獨立操作。
3.10.7生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫(xiě)，班后認真檢查，清理現場(chǎng)，關(guān)好門(mén)窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.10.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.10.9重點(diǎn)設備(如數控中心)，要專(zhuān)人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
3.10.10消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。
3.10.11加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報告，記錄要準確，上報要及時(shí)。
3.10.12發(fā)生事故按有關(guān)規定及程序及時(shí)上報。
4、獎懲
4.1生產(chǎn)部每周最少2次不定時(shí)對生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行檢查，按上述要求打分評比
4.2生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行檢查，按上述要求進(jìn)行打分、評比，進(jìn)行全廠(chǎng)公示。對于全月綜合評分超過(guò)90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續三月獲獎的，獎金翻倍。
4.3對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進(jìn)行處罰，并予以通報。
4.4對于車(chē)間現場(chǎng)管理的獎懲金，在連同當月月底統一發(fā)放。
執行：本規定自下發(fā)之日起即執行。
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