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特種設備管理制度

時(shí)間:2022-04-29 08:23:17 制度 我要投稿

關(guān)于特種設備管理制度(通用6篇)

  在生活中,很多場(chǎng)合都離不了制度,制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,以下是小編精心整理的關(guān)于特種設備管理制度(通用6篇),僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。

關(guān)于特種設備管理制度(通用6篇)

  特種設備管理制度1

  一、設備修理的原則

  生產(chǎn)設備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分,是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎,設備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則,以預防為主、維護保養和計劃檢修并重的方針,使設備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。

  二、設備年度技術(shù)狀況的普查鑒定

  1、每年第三季度由設備管理部門(mén)提出全公司設備普查工作的計劃安排及要求,報設備生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)、總工程師、同意后,在全廠(chǎng)安排進(jìn)行設備普查工作,具體工作由設備管理部門(mén)組織。

  2、各車(chē)間的普查工作,由各工段主任負責組織有設備技術(shù)員、班組長(cháng)、維修員參加的車(chē)間普查小組查清設備存在的問(wèn)題和使用情況。由設備技術(shù)員填寫(xiě)“設備技術(shù)普查表”,提出下年度需要修理的設備申請項目,同普查表一起報生產(chǎn)技術(shù)部。

  3、設備主管人員負責組織成立設備普查鑒定小組,由設備管理員、技術(shù)員、修理工、機工、電工會(huì )同各工段設備技術(shù)人員和維修人員對設備普查提出大中修的設備逐臺進(jìn)行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項目,并由設備管理部門(mén)普查鑒定小組技術(shù)人員填寫(xiě)普查表內的有關(guān)部分。

  三、計劃的編制

  1、為了保證修前生產(chǎn)技術(shù)準備工作有足夠的時(shí)間進(jìn)行,年度檢修計劃最遲應于年前兩個(gè)月編制完成。

  2、年度檢修計劃應包括:年度大修計劃(包括精、大、生產(chǎn)主要設備的局部大修)中修、保養、預防性試驗計劃等部分。

  四、檢修計劃的審批及下達

  1、年度設備大、中修計劃編制后,中修報生產(chǎn)技術(shù)部、總工審批,大修需轉報廠(chǎng)長(cháng)批準,計劃批準后,由設備管理部門(mén)發(fā)送各有關(guān)部門(mén)(生產(chǎn)、計劃、財務(wù)等)和設備維修單位以及各有關(guān)工段執行。

  2、車(chē)間維修,有能力承擔中修及二級保養的,則計劃下達到車(chē)間,如車(chē)間維修只能承擔二級保養而無(wú)能力承擔中修的,則中修任務(wù)由機修車(chē)間承擔,由生產(chǎn)車(chē)間和機修車(chē)間合作完成的中修項目,計劃分別下達到生產(chǎn)車(chē)間和機修車(chē)間。

  3、預防性試驗計劃有設備管理部門(mén)下達到動(dòng)力檢修和設備維修單位執行。

  五、設備修理的技術(shù)準備

  1、預檢:在大修前三月左右進(jìn)行,也可結合大修前一次的二級保養同時(shí)進(jìn)行,由設備科編入計劃。主修技術(shù)員、大修鉗工及工段設備技術(shù)員預檢內容有:

 、、設備主要精度及性能的檢查。

 、、查清設備存在故障的原因,以便確定修理項目。

 、、電氣部分檢修。

 、、根據設備磨損情況和資料分析,拆卸分解必要的部件,了解內部情況,確定更換或修復零件,以便編制缺損明細表。

 、、測繪必要的圖紙,核對已有修理圖冊和有關(guān)資料。

 、、研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。

  2、復檢:在大修拆機時(shí)進(jìn)行,由主修技術(shù)員、修理單位工藝員、維修鉗工及使用工段設備技術(shù)員參加,對預檢做核對和補充。

  3、編制修理技術(shù)準備書(shū)

  在預檢測繪后,由主修技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準備書(shū)”,其主要依據是設備的歷史情況(指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等),修前的設備技術(shù)狀況的各種預檢記錄以及修理組織措施方案。修理技術(shù)準備書(shū)一式三份,經(jīng)匯簽后分別交使用車(chē)間,承修車(chē)間和設備管理員存檔。

  六、驗收及移交

  1、設備大、中修、保養后由設備管理部門(mén)組織設備主修技術(shù)員、工段設備負責人、檢驗員、主修鉗工、操作工參加驗收,驗收后,由主修技術(shù)員填寫(xiě)設備修理完工驗收單,一式四份,送生產(chǎn)設備管理部門(mén)、設備使用工段、財務(wù)部、企業(yè)管理規劃與基建部各一份。

  2、驗收后由計劃員將有關(guān)的修理資料(包括設備送修移交單、大修技術(shù)準備書(shū)、缺損件明細表、精度檢修記錄、技術(shù)性能試驗記錄、設備修理完工驗收通知單等),收集整理交設備管理員和公司檔案室存檔。

  3、驗收運轉三個(gè)月內,由于修理質(zhì)量造成故障,由原承修人負責返修,并承擔相應責任。

  4、設備修理的移交:安排機修車(chē)間大修的.設備驗收結束后,由送修車(chē)間設備員填寫(xiě)“設備移交單”(一式三份),設備主管部門(mén)、機修車(chē)間、送修車(chē)間各一份。

  七、檢查與考核

  本制度由設備主管部門(mén)負責管理執行檢查,生產(chǎn)技術(shù)部考核,企業(yè)管理規劃與基建部、財務(wù)部監督。

  特種設備管理制度2

  1、設備進(jìn)場(chǎng)前實(shí)行檢驗制度:每臺設備進(jìn)場(chǎng)均需提供本臺設備出廠(chǎng)合格證(在有效期內)或檢測、檢驗證明,各工區必須組織有經(jīng)驗的管理人員對進(jìn)場(chǎng)設備進(jìn)行檢查并認真填寫(xiě)“進(jìn)場(chǎng)機械設備驗收記錄”,對不滿(mǎn)足使用、有安全隱患的設備堅決給予清退出場(chǎng)。

  2、實(shí)行設備登記制度:對每臺進(jìn)場(chǎng)設備均登記并做好臺賬。調配設備做好折舊記錄,租賃設備做好租金支付記錄。

  3、實(shí)行操作人員崗前培訓制度:設備進(jìn)場(chǎng)對其操作人員進(jìn)行設備安全施工的培訓工作,主要是安全操作,機械保養、故障識別、施工現場(chǎng)的互相協(xié)調、統一指揮、高壓線(xiàn)路周邊的機械操作等,培訓后頒發(fā)培訓合格上崗證,不合格的操作人員堅決給予清退。

  4、特種設備管理制度:如起重設備、鍋爐等,須經(jīng)過(guò)常州、無(wú)錫兩地特種設備檢驗研究院安檢合格后方可使用。

  5、制定設備操作規程,完全按操作規程使用設備。每臺設備均在明顯位置設立此設備的操作規程,挖機、鏟車(chē)等可掛在駕駛室內,便于司機學(xué)習掌握。并定期對操作人員檢查對不熟悉操作規程的操作人員培訓。

  6、實(shí)行執證上崗制度:所有大型設備的操作人員均執證上崗,上崗證必須是國家權威部門(mén)頒發(fā)的、在有效期內的證件,同時(shí)操作證上的機械和實(shí)際的操作的機械應相符。

  7、實(shí)行維修保養制度:每一臺設備的操作人員詳細填寫(xiě)《設備維修保養記錄》和《司機交接班記錄》將設備的管理責任到人,增強設備管理的可追溯性,避免了由于相互推委造成的安全事故。

  8、實(shí)行機械設備施工前安全檢查制度:根據機械設備隱含或表現出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況,聯(lián)系機械設備的結構、工作原理判斷出設備的安全隱患,及時(shí)給予正確、有效的處理,使其更趨合理有效并可安全施工。

  9、既有線(xiàn)施工設備實(shí)行加固措施。加固方式采用¢16鋼絲繩做為纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩一端加固在設備頂距離地面2/3處,一端加固在放置在地面的地錨上。地錨埋入地下1.5米深,地錨混凝土塊或方木等按標準尺寸加工,保證地錨可靠性。

  10、既有線(xiàn)施工設備移位實(shí)施方式:當設備移動(dòng)時(shí)松開(kāi)固定在地錨上的纜風(fēng)繩,松開(kāi)纜風(fēng)繩一米后固定,設備可移動(dòng)一米,如此類(lèi)推(此項根據現場(chǎng)實(shí)際情況而定,但不可無(wú)纜風(fēng)繩固定而移動(dòng)設備)。設備移動(dòng)到指定位置后在重新進(jìn)行加固纜風(fēng)繩。設備移位應有工區副職以上領(lǐng)導在場(chǎng),并做好記錄。

  11、每臺大型機械設備工區必須和操作人員簽訂“設備包保責任狀”。對設備維修保養、安全使用等落實(shí)到個(gè)人。

  12、每臺大型機械設備均噴涂字樣及標識,并做好設備編號,便于管理。

  交接班制度

  1、交接班制度是機械設備安全生產(chǎn)的重要環(huán)節,必須嚴肅認真,一絲不茍。

  2、接班人員應提前十五分鐘進(jìn)入施工現場(chǎng),了解工作內容及工作環(huán)境,并對設備進(jìn)行檢查,認真查閱運行日志,詢(xún)問(wèn)當班人員設備的運行情況。

  3、交班者應主動(dòng)向接班者介紹設備運行情況,必須實(shí)事求是,不得隱瞞,否則發(fā)生事故由交班者承擔。

  4、接班者在檢查中發(fā)現異常情況,應由交班者處理,如接班者愿意接受處理,可由接班者接班后繼續處理,一時(shí)處理不好的應在交接班記錄本上作詳細說(shuō)明并報告上級相關(guān)領(lǐng)導。

  5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內的設備。

  6、在開(kāi)、停機和處理事故以及倒閘操作時(shí)不得進(jìn)行交接班,接班者應主動(dòng)離開(kāi)現場(chǎng),如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作,在接班者愿意下可以協(xié)助交班者處理。

  7、交班者在交班前應對機械設備進(jìn)行維護,運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。

  8、交班者應在雙方簽字后離開(kāi)作業(yè)現場(chǎng)。

  9、機械動(dòng)力設備履歷書(shū)、機械設備司機手冊、司機交接班記錄必須及時(shí)如實(shí)填寫(xiě)。

  特種設備管理制度3

  (一)設置管理機構

  1、管理機構。以企業(yè)(法人)內部管理文件形式,明確特種設備安全管理機構,并注明機構人員的職務(wù)及聯(lián)系電話(huà)。

  2、機構管理結構圖。將管理機構的人員用組織結構圖表示,注明各管理人員之間的管理關(guān)系以及所管理的部門(mén)及設備。

  (二)明確安全生產(chǎn)負責人及配備特種設備安全管理人員

  1、明確安全生產(chǎn)負責人。明確本單位的安全生產(chǎn)負責人,安全生產(chǎn)負責人應對本單位特種設備全面負責(安全生產(chǎn)負責人必須是企業(yè)的主要負責人)。若安全生產(chǎn)負責人不是法定代表人,應有加蓋公章的企業(yè)任命書(shū)。

  2、特種設備安全管理人員任命。有加蓋公章特種設備專(zhuān)職或兼職安全管理人員任命書(shū),任命書(shū)應注明安全管理人員的主要職責及任期,任命的管理人員應與本單位建立勞動(dòng)關(guān)系(附勞動(dòng)關(guān)系證明資料)。

  3、管理人員持證上崗。特種設備管理人員必須經(jīng)質(zhì)監部門(mén)考核合格,取得國家統一格式的證書(shū)方可上崗管理。管理人員必須與企業(yè)辦理聘任手續并到質(zhì)監部門(mén)備案。

  特種設備管理制度4

  第一章總則

  第一條為了加強特種設備的安全監察,防止和減少事故,保障人員生命和企業(yè)財產(chǎn)安全,依據國家《特種設備安全監察條例》,制定本制度。

  第二條本制度適用車(chē)間特種設備的管理,具體是指涉及生命安全、危險性較大壓力容器、壓力管道。

  第三條車(chē)間主要負責人應當對本單位特種設備的安全和節能全面負責。建立健全特種設備安全、節能管理制度和崗位安全、節能責任制度。

  第四條車(chē)間定期限接受特種設備安全監督管理部門(mén)依法進(jìn)行的特種設備安全監察。

  第二章特種設備的使用

  第五條使用特種設備時(shí),必須嚴格執行國家有關(guān)條例和安全生產(chǎn)的法律、行政法規的規定,保證特種設備的安全使用

  第六條車(chē)間應當使用符合安全技術(shù)規范要求的特種設備。特種設備投入使用前,使用單位應當核對安全技術(shù)規范要求的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說(shuō)明、監督檢驗證明等文件

  第七條特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內,及時(shí)向市特種設備安全監督管理部門(mén)登記。登記標志應當置于或者附著(zhù)于該特種設備的顯著(zhù)位置。

  第八條車(chē)間應當建立特種設備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應當包括以下內容:

 。ㄒ唬┨胤N設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;

 。ǘ┨胤N設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;

 。ㄈ┨胤N設備的日常使用狀況記錄;

 。ㄋ模┨胤N設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養記錄;

 。ㄎ澹┨胤N設備運行故障和事故記錄;

 。└吆哪芴胤N設備的能效測試報告、能耗狀況記錄以及節能改造技術(shù)資料。

  第九條應當對在用特種設備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護保養,并定期自行檢查。車(chē)間應對在用特種設備應當至少每月進(jìn)行一次自行檢查,公司每季度進(jìn)行一次檢查,并作出記錄。特種設備使用單位在對在用特種設備進(jìn)行自行檢查和日常維護保養時(shí)發(fā)現異常情況的,應當及時(shí)處理。

  設備管理部門(mén)應當對在用特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗、檢修,并作出記錄。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續使用。

  第十條特種設備出現故障或者發(fā)生異常情況,應當對其進(jìn)行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。特種設備不符合能效指標的,特種設備使用單位應當采取相應措施進(jìn)行整改。

  第十一條特種設備存在嚴重事故隱患,無(wú)改造、維修價(jià)值,或者超過(guò)安全技術(shù)規范規定使用年限,應當及時(shí)予以報廢,并應當向原登記的特種設備安全監督管理部門(mén)辦理注銷(xiāo)。特種設備的安全管理人員應當對特種設備使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查,發(fā)現問(wèn)題的應當立即處理;情況緊急時(shí),可以決定停止使用特種設備并及時(shí)報告有關(guān)負責人。

  第十二條公司對特種設備作業(yè)人員每年進(jìn)行一次特種設備安全、節能教育和培訓,保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全、節能知識。特種設備作業(yè)人員在作業(yè)中應當嚴格執行特種設備的操作規程和有關(guān)的安全規章制度。

  第十三條特種設備作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向現場(chǎng)安全管理人員和有關(guān)負責人報告。

  第三章特種設備維護、保養管理

  第十四條特種設備的維護保養應符合國家法規、規范和技術(shù)要求。

  第十五條特種設備的日常維護和保養工作,由使用部門(mén)、操作人員負責,并做好記錄。

  第十六條特種設備維護、保養應由有資質(zhì)的單位進(jìn)行。

  第十七條特種設備檢查實(shí)行班組日檢、車(chē)間周檢、公司特種設備管理人員月檢的三級檢查制度,并做好檢查記錄。有關(guān)部門(mén)必須對特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置和附屬儀表進(jìn)行定期校驗、檢修。

  第十八條對特種設備進(jìn)行科學(xué)管理,合理保養,計劃檢修,鞏固提高設備完好率,保證指標的實(shí)現。

  第十九條發(fā)現故障及時(shí)消除,不能立即消除的故障,要詳細記錄,及時(shí)上報,并結合設備檢修計劃予以消除。

  第二十條定期檢查維護,并主動(dòng)向操作工了解設備運行情況

  第二十一條設備執行“定人定機“的專(zhuān)人負責制,認真填寫(xiě)運行記錄。

  第二十二條認真做好設備重點(diǎn)部位的維護保養工作。

  第二十三條特種設備作業(yè)人員工作時(shí)應嚴格遵守安全操作規程。

  第二十四條特種設備作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現事故隱患或其他不安全因素應立即整改,或報告主管領(lǐng)導處理。

  特種設備管理制度5

  1、安全檢查要做到經(jīng)常性,充分發(fā)動(dòng)員工,堅持專(zhuān)職檢查與員工檢查相結合,日常檢查與定期檢查相結合,普遍檢查與重點(diǎn)檢查相結合,做到層層把關(guān),堵塞漏洞。

  2、定期安全檢查由特種設備安全管理部門(mén)組織實(shí)施。

  每年安排一次年度安全檢查。主要檢查內容:查設備、查制度、查措施、查事故處理情況等。

  每月安排一次定期的安全檢查。對特種設備使用情況進(jìn)行檢查。

  在“五一、十一、元旦、春節”等重大節日前組織有關(guān)人員有針對性的進(jìn)行節前安全檢查。

  特種設備安全管理人員要不定期的開(kāi)展日常安全檢查,到生產(chǎn)現場(chǎng)監督檢查有無(wú)違章操作,防護用品穿戴是否齊全,各種安全防護設施是否完好,安全通道是否暢通,使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求,發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)制止、糾正。

  3、各部門(mén)除配合特種設備管理部門(mén)組織的安全檢查外,還要每季度組織有關(guān)技術(shù)人員對設備使用情況,各項安全制度執行情況重點(diǎn)檢查。發(fā)現問(wèn)題及時(shí)反饋,并作好檢查記錄。

  4、部門(mén)每周組織一次安全檢查。重點(diǎn)檢查作業(yè)現場(chǎng)是否整潔,各種設備運轉是否正常,安全防護設施是否完好,安全制度執行情況等。發(fā)現問(wèn)題及時(shí)反饋,并作好檢查記錄。

  5、在每次生產(chǎn)前要進(jìn)行安全檢查。危險部位和要害設施要重點(diǎn)檢查,生產(chǎn)過(guò)程中要隨時(shí)檢查有無(wú)違章操作等不安全行為。

  6、操作者在工作前必須進(jìn)行安全檢查。倒班生產(chǎn)人員要嚴格執行交接班檢查制度并認真作好交接班記錄。在生產(chǎn)操作過(guò)程中要集中精力,隨時(shí)注意安全狀況,發(fā)現問(wèn)題要立即報告代班長(cháng)或單位領(lǐng)導。

  7、檢查中發(fā)現重大安全隱患,必須及時(shí)報告單位主管領(lǐng)導,隱患未排除,嚴禁進(jìn)行生產(chǎn)。

  特種設備管理制度6

  1、認真執行設備使用與維護相結合和設備誰(shuí)使用誰(shuí)維護的原則。堅持維護與檢修并重,以維護為主的原則。嚴格執行崗位責任制,實(shí)行設備包機制,確保在用設備每臺完好。

  2、操作人員對所使用的設備,通過(guò)崗位練兵和學(xué)習技術(shù),做到“四懂、三會(huì )”,并享有“三項權利”,即:有權制止他人私自動(dòng)用自己操作的設備;未采取防范措施或未經(jīng)主管部門(mén)審批超負荷使用設備,有權停止使用;發(fā)現設備運轉不正常,超期不檢修,安全裝置不符合規定應立即上報,如不立即處理和采取相應措施,有權停止使用。

  3、要嚴格執行日常維護保養制度和定期保養制度。日常維護保養:操作者每班照例進(jìn)行保養,包括班前10—15分鐘的巡回檢查;班中責任制,注意設備運轉、液標液位、各種溫度儀表、壓力指示信號、保險裝置是否正常;班后、月未、節日前的大清掃、擦洗。定期維護保養:每月進(jìn)行一次全面的設備檢查保養。

  4、正確使用設備,嚴格遵守操作規程,啟動(dòng)前認真準備,啟動(dòng)中反復檢查,停車(chē)后妥善處理,運行中搞好調整,認真執行操作規程,不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。

  5、精心維護、嚴格執行巡回檢查制,定時(shí)按巡回檢查路線(xiàn),對設備進(jìn)行仔細檢查,發(fā)現問(wèn)題,及時(shí)解決,排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐,保持零件、附件及工具完整無(wú)缺。

  6、掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施,保持安全防護裝置完整好用。

  7、設備檢修人員對所包修的設備,應按時(shí)進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。

  8、所有特種設備維護工作,必須有明確分工,并及時(shí)做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

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