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機械設備制造企業(yè)管理制度（精選13篇）
在我們平凡的日常里，我們可以接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱(chēng)。到底應如何擬定制度呢？以下是小編精心整理的機械設備制造企業(yè)管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
機械設備制造企業(yè)管理制度 1
一、總則：
1、機械設備管理的基本任務(wù)是：合理裝備、安全使用、服務(wù)生產(chǎn)，為保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，提高生產(chǎn)效益，取良好經(jīng)濟效益創(chuàng )造條件。
2、搞好機械設備管理的基本原則是：尊重科學(xué)、規范管理、安全第一、預防為主。
二、機械設備管理的臺帳檔案
1、項目經(jīng)理部設備員負責所在項目經(jīng)理部的機械設備技術(shù)資料的建檔設帳，其中《機械設備登記卡》、《施工設備組織計劃》、《施工設備維修計劃》、《施工設備購置申請表》、《施工設備報廢申請表》一式二份，一份自存，一份報生產(chǎn)科備案。
2、機械設備臺帳應包括下列資料：
(1)設備的名稱(chēng)、類(lèi)別、數量、統一編號；
(2)設備的購習買(mǎi)日期：
(3)產(chǎn)品合格證及生產(chǎn)許可證(復印件及其他證明材料)；
(4)使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料；
(5)操作人員當班記錄，維修、保養、自檢記錄；
(6)《大、中型設備安裝、拆卸方案》，《施工設備驗收單》及《安裝驗收報告》；
(7)各設備操作人員資格證明材料。
(8)《機械設備登記卡》、《施工設備購置申請表》、《施工設備報廢申請表》、《機械設備檢查評定表》、《施工設備驗收單》、《設備運轉當班記錄》、《施工設備配置計劃》、《施工設備檢修計劃》、《設備維修記錄》、《早期購置之不理機械設備技術(shù)檔案補辦表》、《租賃合同》、〈自制簡(jiǎn)易設備技術(shù)評定表〉。
凡設備技術(shù)資料[(2)、(3)、(4)]丟失或不全，由生產(chǎn)科組織對設備狀況進(jìn)行鑒定、評定，填寫(xiě)《早期購置機械設備技術(shù)檔案補辦表》，作為設備技術(shù)檔案存檔。
三、機械設備標識
1、設備標識應制作統一的標識牌，分為“大、中型施工設備”、“小型施工設備”及“施工機具”三類(lèi)。
2、標識牌應按要求填寫(xiě)。項目經(jīng)理部設備員應將由生產(chǎn)科施工設備技術(shù)監督員組織的每三個(gè)月對設備進(jìn)行一次檢查的檢查結果填入設備標識牌的“檢驗狀態(tài)”一欄中，檢查結果分為：“合格、不合格、停用”，同時(shí)施工設備技術(shù)監督員將檢查狀況填入《機械設備檢查評定表》中。
3、標識牌應固定在設備較明顯的部位。
四、機械設備的組織
1、凡屬新開(kāi)工工程，項目經(jīng)理部應先根據該工程實(shí)際狀況編寫(xiě)《施工設備組織計劃》，并報生產(chǎn)科施工設備技術(shù)監督員審批、備案。
2、項目經(jīng)理部設備來(lái)源可分為“新購、調配、自有、租賃”。
3、項目經(jīng)理部需購置新的大、中型設備時(shí)，生產(chǎn)科施工設備技術(shù)監督員配合項目經(jīng)理部設備員填寫(xiě)《設備購置申請表》，報項目經(jīng)理部審批。項目經(jīng)理部需購置小型施工設備可根據施工生產(chǎn)需要自行購置。
4、凡由項目經(jīng)理部自行制作、改制的設備均要由生產(chǎn)科施工設備技術(shù)監督員組織進(jìn)行評定審，評定合格才可投入使用，并由生產(chǎn)科施工設備技術(shù)監督員填寫(xiě)《自制簡(jiǎn)易設備技術(shù)評定表》。
五、機械設備租賃
1、項目經(jīng)理部租賃大、中型設備時(shí)，要簽訂《租賃合同》；并將《租賃合同》復印一份報生產(chǎn)科備案。
2、租賃設備進(jìn)場(chǎng)使用前，由生產(chǎn)科施工設備監督員組織對其性能進(jìn)行評定、驗收，驗收合格后，方可投入安裝使用，并將驗收結果填入《施工設備驗收單》中。
3、租賃設備的管理應納入項目經(jīng)理部設備的統一管理中。
六、機械設備的使用管理
1、機械設備使用的日常管理由項目經(jīng)理部負責，即貫徹“誰(shuí)使用，誰(shuí)管理”的原則。生產(chǎn)科負責技術(shù)指導和監督檢察工作。
2、各項目經(jīng)理部應聘任設備員，該設備員應具備機械設備基礎知識和必須的`設備管理經(jīng)驗。
3、機械設備使用應按規定配備足夠的工作人員(操作人員、指揮人員及維修人員)。操作人員務(wù)必按規定持證上崗。
4、機械設備使用的工作人員應能勝任所擔任的工作，熟悉所使用的設備性能特點(diǎn)和維護、保養要求。
5、所有機械設備的使用應按照使用說(shuō)明書(shū)的規定要求進(jìn)行，嚴禁超負茶運轉。
6、所有機械設備在使用期間要按《設備保養規程》的規定做好日常保養、小修、中修等維護保養工作，嚴禁帶病運轉。
7、機械設備的操作、維修人員應認真做好《設備運轉當班記錄》及《設備維修記錄》。各項目經(jīng)理部的設備員應經(jīng)常檢查《設備運轉當班記錄》的填寫(xiě)狀況，并做好收集歸檔工作。
七、施工設備的保養、維修
1、施工設備的保養由項目經(jīng)理部設備員組織操作人員、維修人員按各類(lèi)《機械設備保養規程》進(jìn)行，并由操作人和設備員分別填入《設備運轉當班記錄》和《設備維修記錄》中。
2、《施工設備檢修計劃》由項目經(jīng)理設備員部根據《各類(lèi)機械設備保養規程》編制，并報生產(chǎn)科施工設備技術(shù)監督員審核、備案。
3、施工設備的檢修，由工地結合實(shí)際狀況，按《施工設備檢修計劃》進(jìn)行，日常維修工作由設備員組織進(jìn)行，所有維修工作，設備員均要填寫(xiě)《設備維修記錄》。
八、設備的安裝、拆卸、運輸
1、小型施工設備的安裝、拆卸、運輸，由項目經(jīng)理部按設備使用說(shuō)明書(shū)的要求標明行；項目經(jīng)理部設備員應做好相應記錄。
2、大、中型設備進(jìn)場(chǎng)后由生產(chǎn)科施工設備技術(shù)監督員組織驗收，驗收合格后，方可投入；安裝、使用，并由施工設備技術(shù)監督員將驗收結果填入《施工設備驗收單》中。
3、大、中型施工設備、工程設備的安裝、拆卸工作應由專(zhuān)業(yè)隊伍來(lái)完成，并事先由選定的專(zhuān)業(yè)隊伍制定安裝、拆卸方案，報生產(chǎn)科設備技術(shù)負責人審批。若拆裝工作由非本公司隊伍來(lái)承擔，應先由生產(chǎn)科進(jìn)行評審，評審通過(guò)后，方可承擔拆裝工作。
4、大、中型施工設備的運輸，按《物資搬運操作規程》執行。
5、大、中型施工設備、工程設備安裝完畢后，應由生產(chǎn)科施工設備技術(shù)監督員組織，按有關(guān)標準對安裝質(zhì)量進(jìn)行驗收，并由施工設備技術(shù)監督員填寫(xiě)相應的《安裝驗收記錄表》，驗收合格后方可投入使用。
九、機械設備的停用管理
1、中途停工的工程使用的機械設備應做好保護工作，小型設備應清潔、維修好進(jìn)倉；大型設備應定期(一般一個(gè)月一次)做維護保養工作。
2、工程結束后，所有機械設備應盡快組織進(jìn)倉，進(jìn)倉后根據設備狀況做好維修保養工作。
3、因工程停工停止使用半年以上的大型機械設備，恢復使用之前應安照國家有關(guān)標準進(jìn)行試驗。
十、機械設備的報廢批準。
1、機械設備凡是屬下列狀況之一，應予報廢：
(1)主要機構部件已嚴重損壞，即使修理，其工作潛力仍然達不到技術(shù)要求和不能保證安全生產(chǎn)的；
(2)修理費用過(guò)高，在經(jīng)濟上不如更新合算的；
(3)因意外災害或事故，機械設備受到嚴重損壞，已無(wú)法修復的；
(4)技術(shù)性能落、能耗高、沒(méi)有改造價(jià)值的；
(5)國家規定淘汰機型或超過(guò)使用年限，且無(wú)配件來(lái)源的。
2、應予報廢的機械設備，項目經(jīng)理部應填寫(xiě)《機械設備報廢申請表》，送生產(chǎn)科施工設備技術(shù)監督員審查、備案。大、中機械設備要送主管生產(chǎn)副經(jīng)理審批。
3、報廢了的機械設備不得再投入使用。
機械設備制造企業(yè)管理制度 2
一、機械設備使用管理規定
為了正確合理使用機械設備，防止設備事故的發(fā)生，更好的完成企業(yè)施工任務(wù)，特制定本制度。
(1)務(wù)必嚴格按照廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)規定的要求和操作規程使用機械。
(2)配備熟練的操作人員，操作人員務(wù)必身體健康，經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓練，方可上崗操作。
(3)特種作業(yè)人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)務(wù)必按國家和省、市安全生產(chǎn)監察局的要求培訓和考試，取得省、市安全生產(chǎn)監察局頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后，方可上崗操作，并按歸家規定的要求和期限進(jìn)行審證。
(4)實(shí)習操作人員務(wù)必有實(shí)習證，在師傅的指揮下，才能操作機械設備。
(5)在非生產(chǎn)時(shí)間內，未經(jīng)主管部門(mén)批準，任何人不得私自動(dòng)用設備。
(6)新購或改裝的大型施工設備應有公司設備科驗收合格后方可投入運作，現場(chǎng)使用的機械設備都務(wù)必做標志、掛牌。
(7)經(jīng)過(guò)打修理的設備，就應由有關(guān)部門(mén)驗收發(fā)給使用證后方可使用。
(8)機械使用務(wù)必貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則，實(shí)行定人、定機、定崗位的崗位職責制。
(9)有單獨機械操作者，改人員為機械使用負責人。
(10)多班作業(yè)或多人操作的機械(如塔吊、升降機)，應任命一名為機長(cháng)，其余為組員。
(11)班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備，應將這類(lèi)設備編為一組，任命一名為機組長(cháng)，對機組內所有設備負責。
(12)機長(cháng)及機組長(cháng)是機組的.領(lǐng)導者和組織者，負責本機組設備的所有活動(dòng)。
(13)在交班時(shí)，機組負責人應及時(shí)、認真的填寫(xiě)機械設備運行記錄。
(14)所有施工現場(chǎng)的機管員、機修員和操作人員務(wù)必嚴格執行機械設備的保養規程，應按機械設備的技術(shù)性能進(jìn)行操作，務(wù)必嚴格執行定期保養制度，做好操作前、操作中、操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。
(15)起重機械務(wù)必嚴格執行“十不吊”的規定，遇六級(含六級)以上的大風(fēng)或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應停止使用。
(16)機械設備轉運過(guò)程中，必須要進(jìn)行中修、保養，更換已壞損的部件，緊固螺釘，加潤滑油，脫漆嚴重的要重新油漆。
二、機械設備走合期制定
(1)一般機械的走合工作，由使用單位派修理工配合主管司機進(jìn)行，特種和大型機械，由公司業(yè)務(wù)主管部門(mén)組織實(shí)施。
(2)機械(車(chē)輛)的走合期務(wù)必按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，要逐步加載，平穩操作，避免突然加速或加載。
(3)走合期內出現問(wèn)題或異�，F象時(shí)應及時(shí)停機，待找出原因，處理后方可繼續進(jìn)行。
(4)重點(diǎn)設備的走合期，務(wù)必在供方和公司有關(guān)部門(mén)技術(shù)人員的指導下進(jìn)行。
(5)走合期結束后，應進(jìn)行一次全面的檢查保養，更換潤滑油脂，并由機械技術(shù)負責人在記錄表上簽章，交付正常使用。、
三、機械設備交接班制度
(1)所有多班作業(yè)設備的操作人員務(wù)必嚴格執行交接班制度。
(2)交接班資料。
1)本班完成任務(wù)狀況，生產(chǎn)要求及其他注意事項。
2)本班機械運轉狀況，、燃油、潤滑油的消耗和準備狀況。
3)本班保養狀況、存在問(wèn)題及注意事項。
(3)由交班人負責填寫(xiě)本班報表及交接班記錄，接班人核實(shí)后交班人方可下班。
(4)嚴禁交班人故意隱瞞機械故障或存在問(wèn)題。
(5)如因交接不清，設備在交班后發(fā)生問(wèn)題，由接班人負責。
(6)設備管理人員應經(jīng)常檢查交接班狀況，查看交接班記錄。
四、機械設備使用“三定”制度
(1)凡需持證操作的設備務(wù)必執行定人、定機、定崗位的“三定”制度。
(2)中型機械一班制時(shí)，采用一人一機此人稱(chēng)機長(cháng)或操作負責人。
(3)大型多班多人作業(yè)的機械，由機長(cháng)主管，其余為操作保管人。
(4)中小型機械采用一人多機，要掛牌以示管理范圍，無(wú)法固定人員的多用途及附屬性機械應由班組長(cháng)或指定具體負責人員進(jìn)行管理。
(5)為保證機長(cháng)和操作人員的相對穩定，以及機械設備的合理使用和保養，要做到：
1)一般機械的主管司機(負責人)由項目經(jīng)理部任命。
2)重點(diǎn)設備的司機長(cháng)由由使用單位提出人選，報公司審批后正式任命，并報上一級主管部門(mén)備案。
3)機長(cháng)(負責人)一經(jīng)任命不能輕易調動(dòng)，如需調動(dòng)須經(jīng)原審批單位批準。
五、機械設備安全管理制度
(1)務(wù)必認真貫徹執行iso9002質(zhì)量保證體系中機械設備管理職能要素，建立機械設備管理臺帳，健全管理機構和各項管理職責。
(2)新購機械設備務(wù)必由項目部申請，工程處安全設備科審核，工程處主任審批后方可購置，新購的設備務(wù)必具有制造商的生產(chǎn)和經(jīng)銷(xiāo)許可證，并附有檢驗報告和相關(guān)資料，經(jīng)工程處安全設備科驗收確認后方可購進(jìn)使用，并及時(shí)建立新的臺帳。
(3)項目部之間調配的.機械設備務(wù)必完好，附件配件齊全，由項目安全設備管理員到現場(chǎng)驗收確認后方可調進(jìn)，并辦理交接手續。
(4)大型機械設備的安裝拆卸，務(wù)必先編制施工方案，經(jīng)公司審批后方可進(jìn)行。裝拆工作由公司大型機械安裝隊進(jìn)行。大型機械設備安裝調試完畢后，務(wù)必組織自檢，并報公司驗收，由公司安全設備科報檢測部門(mén)檢測，在取得合格證后方可正式啟動(dòng)使用。大型設備的安裝拆卸資料務(wù)必報公司和當地安監部門(mén)備案。
(5)中小型機械設備的安裝拆卸工作由項目部組織進(jìn)行，安裝完畢后進(jìn)行自檢，并做好相關(guān)驗收檢查記錄，部分驗收檢查資料報上級部門(mén)存檔。
(6)務(wù)必根據工地現場(chǎng)的具體狀況和特點(diǎn)合理配備相應的機械設備，并配備技術(shù)水平較高的操作人員和維修保養人員。
(7)大型機械操作人員務(wù)必經(jīng)北京市有關(guān)部門(mén)培訓，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨立作業(yè)，并按時(shí)驗證復證。中小型機械設備操作人員務(wù)必經(jīng)公司指定的培訓部門(mén)培訓合格取證后方可持證上崗。
(8)進(jìn)一步提高操作人員的高度職責心和操作技術(shù)本領(lǐng)，作業(yè)人員務(wù)必遵守操作規程，做到“精心操作、杜絕違章”，能有效的掌握機械設備性能特點(diǎn)并具有必須的設備維修保養經(jīng)驗和潛力。機械設備使用中必須要做到“勤檢查、勤保養、勤聯(lián)系”，保養務(wù)必遵守“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”的十字作業(yè)方針，禁止設備帶病運轉。
(9)項目部安全設備管理人員務(wù)必定期對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和操作規程交底，并根據不同的作業(yè)特點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行針對性的安全交底。操作人員務(wù)必進(jìn)行例行檢查和保養，并做好機械臺班運行例保記錄。嚴禁違章指揮和違章作業(yè)，在遇到所作業(yè)資料和設備狀態(tài)危機設別和人生安全時(shí)，操作人員有權拒接作業(yè)，現場(chǎng)管理人員務(wù)必立即予以制止并采取有效措施進(jìn)行控制處理。
(10)現場(chǎng)施工機械實(shí)行“定人、定機、定崗位”的職責制，禁止無(wú)證作業(yè)。
(11)項目部務(wù)必組織對機械設備進(jìn)行定期檢查和專(zhuān)項檢查，對危險作業(yè)資料進(jìn)行監控，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)排除，并建立機械設備管理臺帳，及時(shí)反饋機械設備使用狀況和性能狀況，以保證機械設備的使用安全，防止設備事故的發(fā)生。
六、機械設備檢查制度
(1)總則
為了確�，F場(chǎng)機械設備在施工中正常運轉，搞好機械設備的平時(shí)維修、保養和合理使用，提高機械設備完好、使用率，杜絕重大機械事故，避免一般機械事故，延長(cháng)機械使用壽命，做到安全生產(chǎn)，禮貌施工，特制定本制度。
(2)機械設備檢查方法
項目部機管員每月定期對本項目部的機械設備進(jìn)行一次檢查，并將檢查資料整理歸檔后備查。
(3)機械設備檢查資料
1)各類(lèi)機械設備安全裝置是否齊全，限位開(kāi)關(guān)是否可靠有效，設備接地線(xiàn)是否貼合有關(guān)規定。
2)塔吊軌道接地線(xiàn)、路軌頂端止擋裝置是否齊全可靠。
3)軌道鋪設是否平整，拉桿、壓板是否貼合要求。
4)設備鋼絲繩、吊索具是否貼合安全要求。
5)各類(lèi)設備制動(dòng)裝置性能是否靈敏可靠。
6)固定使用設備的布局搭設是否貼合有管規定。
7)人貨電梯限速器、附墻裝置是否貼合有關(guān)規定。
8)井架、人貨電梯進(jìn)出口處、防護棚、門(mén)是否貼合有關(guān)規定。
9)機械設備重要部位螺釘是否緊固，各類(lèi)減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否貼合有關(guān)規定。
七、機械設備事故處理制度
(1)總則
為合理處理由于使用、維修、管理不當等原因而造成機械設備非正常損壞的統稱(chēng)為機械事故。
(2)事故分類(lèi)
1)一般事故：機械設備直接經(jīng)濟損失為2000-20000元，或因損壞造成停工7-14天者。
2)大事故：機械設備直接經(jīng)濟損失為20001-50000元，或因損壞造成停工15-30天者。
3)重大事故：機械設備直接經(jīng)濟損失為50001元以上，或因損壞造成停工31天以上者。
4)非職責事故：指事前不可預料的自然災害所造成的破壞行為。
(3)事故處理原則
1)事故發(fā)生后應先搶救受傷人員，保護事故現場(chǎng)，以利于事故的分析處理。
2)各類(lèi)事故發(fā)生后，都應進(jìn)行認真的檢查、分析，任何人不得隱瞞不報，弄虛作假。
3)嚴格執行三不放過(guò)原則，即事故原因分析不清不放過(guò)、事故職責者與群眾未受到教育不放過(guò)、沒(méi)有防范措施不放過(guò)。
(4)事故處理方法
1)一般事故由分公司處理，并填寫(xiě)《設備事故報告表》報公司設備管理部備案。
2)大事故由公司處理，并填寫(xiě)《設備事故報告表》報總公司主管部門(mén)備案。
3)重大事故由公司設備管理部逐級上班，按上級有關(guān)部門(mén)指示精神對事故進(jìn)行分析并提來(lái)源理意見(jiàn)，報送總公司主管部門(mén)審批，并填寫(xiě)《設備事故報告表》。
八、機械設備報廢制度
(1)機械設備報廢條件
機械設備凡具備下列條件之一者，均可申請報廢。
1)設備主要結構、部件已嚴重損壞，雖經(jīng)修理其性能仍達不到技術(shù)要求和不能保證安全生產(chǎn)的。
2)修理費過(guò)高，在經(jīng)濟上不如更新合算的。
3)因意外災害或事故，設備受到嚴重損害已無(wú)法修復的。
4)技術(shù)性能落后、耗能高、沒(méi)有改造價(jià)值的。
5)設備超過(guò)使用周期年限、非標準專(zhuān)用設備或無(wú)配件來(lái)源的。
6)國家明文規定列為強制淘汰的設備。
(2)機械設備報廢處理原則
1)凡經(jīng)批準報廢的設備可核減設備資產(chǎn)和實(shí)力臺帳。
2)設備報廢后，原則上不準繼續使用或整機出售給其他單位。
3)對報廢設備的零部件拆卸，務(wù)必經(jīng)設備管理部門(mén)同意，并辦理有關(guān)手續，其余部分一律送交總公司規定的回收公司。
(3)機械設備報廢處理程序
1)對需報廢的設備，各單位要組成技術(shù)鑒定小組進(jìn)行全面的技術(shù)鑒定。
2)根據技術(shù)鑒定小組對設備的鑒定狀況，填寫(xiě)設備報廢申請表，經(jīng)公司領(lǐng)導審核后上報總公司。
3)車(chē)輛報廢應先由公司辦理車(chē)輛注銷(xiāo)手續，后報總公司辦理資產(chǎn)報廢手續。
機械設備制造企業(yè)管理制度 3
(一)大型施工設備的租賃規定
為確保各項目在施工過(guò)程中所用的大型施工設備完好及機械設備在使用過(guò)程中處于安全運轉、環(huán)境影響達標。具體如下：
1、項目部需要大型施工設備時(shí)務(wù)必先申報公司設備科，由設備科統一安排調度。
2、在公司設備不夠或不能滿(mǎn)足施工要求時(shí)，由設備科向外單位租賃。
3、在征得公司同意后，項目部可提出推薦單位，在確保設備完好及安全、環(huán)境影響達標的前提下，由公司設備科出面簽訂合同。
4、向外單位租賃的設備，歸入公司設備管理范圍。
(二)機械設備的使用管理規定
為了正確合理使用機械設備，防止設備事故的發(fā)生，更好地完成企業(yè)施工任務(wù)，特制定本使用規定。
1、務(wù)必嚴格按照廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)規定的要求和操作規程使用機械。
2、配備熟練的操作人員，操作人員務(wù)必身體健康，經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓練，方可上崗操作。
3、特種作業(yè)人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)務(wù)必按國家和省、市安全生產(chǎn)監察局的要求培訓和考試，取得省、市安全生產(chǎn)監察局頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后，方可上崗操作，并按國家規定的要求和期限進(jìn)行審證。
4、實(shí)習操作人員，務(wù)必持有實(shí)習證，在師傅的指揮下，才能操作機械設備。
5、在非生產(chǎn)時(shí)間內，未經(jīng)主管部門(mén)批準，任何人不得私自動(dòng)用設備。
6、新購或改裝的大型施工設備應由公司設備科驗收合格后方可投入運行，現場(chǎng)使用的機械設備都務(wù)必標識、掛牌。
7、經(jīng)過(guò)大修理的設備，就應由有關(guān)部門(mén)驗收發(fā)給使用證后方可使用。
8、機械使用務(wù)必貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則，實(shí)行定人、定機、定崗位的崗位職責制。
9、有單獨機械操作者，該人員為機械使用負責人。
10、多班作業(yè)或多人操作的機械(如塔吊、升降機)，應任命一人為機長(cháng)，其余為組員。
11、班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備，應將這類(lèi)設備編為一組，任命一人為機組長(cháng)，對機組內所有設備負責。
12、機長(cháng)及機組長(cháng)是機組的領(lǐng)導者和組織者，負責本機組設備的'所有活動(dòng)。
13、在交班時(shí)，機組負責人應及時(shí)、認真地填寫(xiě)機械設備運行記錄。
14、所有施工現場(chǎng)的機管員、機修員和操作人員務(wù)必嚴格執行機械設備的保養規程，應按機械設備的技術(shù)性能進(jìn)行操作，務(wù)必嚴格執行定期保養制度，做好操作前、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。
15、起重機械務(wù)必嚴格執行“十不吊”的規定，遇六級(含六級)以上的大風(fēng)或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應停止使用。
16、機械設備轉場(chǎng)過(guò)程中，必須要進(jìn)行中修、保養、更換已損壞的部件、緊固螺釘、加潤滑油，脫漆嚴重的要重新油漆。
(三)機械設備安裝后啟用驗收檢測規定
1、設備啟用驗收前，項目部務(wù)必依照編制的施工組織設計制定的方案實(shí)施，核對基礎處理，安裝要求，施工位置及安全、環(huán)境影響達標等方面工作。
2、設備啟用驗收范圍劃分：
(1)大型設備：40kn.m以上塔吊(包括40kn.m)、人貨電梯、輸送泵等。
(2)中型設備：各種混凝土攪拌機、井架等。
3、參加大型設備啟用驗收，由公司設備科會(huì )同項目部技術(shù)員、機管員、安全員、設備安裝人員及操作工參加，依照公司大型設備驗收用表實(shí)施，做好詳細記錄。
4、中小型設備驗收，由項目部組織相關(guān)技術(shù)人員、機管員、安全員設備安裝人員及操作工參加，依照設備啟用驗收表實(shí)施，做好記錄，驗收合格后方可使用。
5、由省、市府文件規定須經(jīng)省、市檢測站驗收的設備，必須要申報，安排時(shí)間驗收，驗收后將驗收文件存檔。
6、設備啟用驗收項目資料：
(1)檢查起重限位、變幅限位、轎箱限位、沖頂限位。
(2)檢查機械各傳動(dòng)部分是否正常，各螺釘緊固是否松動(dòng)。
(3)檢查各制動(dòng)器，制動(dòng)效果是否可靠，制動(dòng)片磨損是否超標，保證制動(dòng)器有效工作。
(4)檢查鋼絲繩的規格及磨損和斷絲狀況，以及鋼絲繩端頭緊固狀況。
(5)檢查各傳動(dòng)機構、機械運動(dòng)處、減速箱、蝸輪箱等工作是否正常，杜絕隱患存在。
(6)檢查各變速機構、齒輪嚙合部位、液力偶合器、鋼絲繩、滑輪以及黃油嘴處是否加足各種潤滑油。
(7)檢查塔吊路軌型號、軌距、拉桿、四組軌牌及路軌端頭硬靠山是否齊全可靠完好。
(8)檢查吊具、索具等是否齊全貼合標準，安全可靠。
(9)檢查塔吊、人貨電梯、井架等避雷針、接地裝置是否裝好有效。
(10)檢查各種設備電器，包括外接電器裝置，電器部分驗收均按行業(yè)用電規范及當地的標準，嚴格執行。
(11)小型設備固定使用設備安裝牢固穩定，安全防護裝置齊全，并搭設工棚保護設備。
7、大型設備的基礎施工由項目部指定專(zhuān)人負責，與設備科聯(lián)系確定合理位置，按隨機基礎圖要求、說(shuō)明書(shū)，或施工組織設計中的要求組織施工并驗收，合格后方可安裝。項目工程師要詳細做好技術(shù)資料記錄，并歸檔成冊備查。特殊項目大型設備基礎施工方案，由總工程師組織技術(shù)科、設備科及項目部研究確定。
8、機械設備使用，務(wù)必認真執行有關(guān)操作規程和保養規定。未通過(guò)驗收的設備任何人不得違章開(kāi)動(dòng)設備，在驗收過(guò)程中弄虛作假，務(wù)必追究職責，嚴肅處理。
9、塔吊、升降機、附著(zhù)式腳手架在公司與產(chǎn)權方共同驗收合格后，應委托檢測機構檢測合格后使用。
(四)機械設備等級保養及維修規定
為使機械設備處于良好的安全狀態(tài)，確保機械設備對環(huán)境影響達標，處長(cháng)使用壽命，應對機械設備實(shí)行單級或多級的定期保養：定期保養時(shí)貫徹預防為主的原則。具體規定如下：
1、設備的定期保養周期，作業(yè)項目、技術(shù)規范，務(wù)必遵循設備各總成和零部件的磨損規律，結合使用的條件，參照說(shuō)明書(shū)的要求執行。
2、定期保養一般分為例行保養和分級保養：分級保養分二級保養，以清潔、潤滑、緊固、調整、防腐為主要資料。
3、例行保養是由機操工或設備使用人員在上、下班或交接班時(shí)間進(jìn)行，重點(diǎn)是清潔、潤滑、檢查、并作好記錄。
4、一級保養由機操工或機組人員執行，主要以潤滑、緊固為中心，通過(guò)檢查、緊固外部緊固件，并按潤滑圖表加注潤滑脂，加添潤滑油，或更換濾芯等。
5、二級保養由機管員協(xié)同機操工、機修工等人員執行，主要以緊固、調整為中心，除執行一級保養作業(yè)項目外，還應檢查電氣設備、操作系統、傳動(dòng)、制動(dòng)、變速和行走機構的工作裝置，以及緊固所有的緊固件。
6、各級保養均應保證其系統性和完整性，務(wù)必按照規定或說(shuō)明書(shū)規定的要求如期執行，不應有所偏廢。
7、各項目部機管員應每月督促操作工進(jìn)行一次等級保養，并保存相應記錄，整理匯總后備查。
8、機械設備的修理，按照作業(yè)范圍可區分為：
(1)小修：小修是維護性修理，主要是解決設備在使用過(guò)程中發(fā)生的故障和局部損傷，維護設備的正常運行，應盡可能按功能結合保養進(jìn)行并做好記錄。
(2)項目修理：以狀態(tài)檢查為基礎，對設備磨損接近修理極限前的總成，有計劃地進(jìn)行預防性、恢復性的修理，延長(cháng)大修的周期。
(3)中修：大型設備在每次轉場(chǎng)前務(wù)必進(jìn)行檢查與修理，更換已磨損的零部件，對有異議的總成部件進(jìn)行解體檢查，整理電器控制部分，更換已損的線(xiàn)路。
(4)大修：大多數的總成部分即將到達極限磨損的程度，務(wù)必送生產(chǎn)廠(chǎng)家修理或委托有資格修理的單位進(jìn)行修理。
9、通過(guò)定期保養，減少施工機械在施工過(guò)程的噪聲、振動(dòng)、強光對環(huán)境造成的污染，在保養過(guò)程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物作業(yè)人員及時(shí)清理回收，確保其對環(huán)境影響達標。
(五)機械設備檢查規定
為了確�，F場(chǎng)機械設備在施工中正常運轉，搞好機械設備的平時(shí)維修、保養和合理使用，提高機械設備完好、使用率，杜絕重大機械事故，避免一般機械事故，延長(cháng)機械使用壽命，做到安全生產(chǎn)，禮貌施工，特作下列檢查規定：
1、設備檢查方法：
項目部機管員每月定期對本項目部的機械設備進(jìn)行一次檢查，并將檢查資料整理歸檔后備查。
2、設備檢查資料：
(1)各類(lèi)機械設備安全裝置是否齊全，限位開(kāi)關(guān)是否可靠有效，設備接地線(xiàn)是否貼合有關(guān)規定。
(2)塔吊軌道接地線(xiàn)、路軌頂端止檔裝置是否齊全可靠。
(3)軌道鋪設平整，拉桿、壓板是否貼合要求。
(4)設備鋼絲繩、吊索具是否貼合安全要求。
(5)各類(lèi)設備制動(dòng)裝置性能是否靈敏可靠。
(6)固定使用設備的布局搭設是否貼合有關(guān)規定。
(7)人貨電梯限速器，附墻裝置是否貼合有關(guān)規定。
(8)井架、人貨電梯進(jìn)出口處、防護棚、門(mén)搭設是否貼合有關(guān)規定。
(9)機械設備重要部位螺釘緊固，各類(lèi)減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否貼合有關(guān)規定。
(10)現場(chǎng)設備用電裝置是否貼合有關(guān)規定。
(11)操作人員是否持證上崗。
(12)機械設備的清潔工作是否做好。
3、對查處的問(wèn)題有關(guān)項目部應立即改正，并做好相應記錄，整改狀況及時(shí)反饋給公司設備科。
(六)機械設備采購規定
為了不斷的提高企業(yè)施工生產(chǎn)潛力和改革裝備結構，加速施工機械化的實(shí)現，企業(yè)要根據裝備規劃，結合施工生產(chǎn)需要，有計劃地逐步增加，補充和更新機械設備，特作下列采購規定：
1、設備采購范圍劃分
(1)大型設備：40kn.m以上塔吊(包括40kn.m)、人貨電梯、輸送泵等。
(2)中小型設備：各種混凝土攪拌機、井架、卷?yè)P機、焊機、切斷機、彎曲機、電焊機、木工機械等。
2、大型設備采購由公司設備科根據生產(chǎn)需要制定采購計劃采購，在購置訂貨時(shí)務(wù)必嚴格按照材料管理制度執行。
(1)編制采購計劃、填寫(xiě)：材料采購(要料)計劃表。
(2)選取合格的供方，對供方進(jìn)行評價(jià)，填寫(xiě)：物資供方評定表。
(3)按法律簽訂訂貨合同。
(4)對采購的設備進(jìn)行驗收，填寫(xiě)：材料進(jìn)場(chǎng)驗收記錄。
(5)對采購的設備在使用過(guò)程中進(jìn)行評價(jià)，填寫(xiě)：1)物資供方業(yè)績(jì)評定表；2)合格物資供方名錄。
4、大型設備如項目部需要采購，務(wù)必將采購計劃表報送公司設備科，經(jīng)公司設備科審核并報總經(jīng)理批準后方可采購，采購程序仍按材料管理制度中有關(guān)規定嚴格執行。
(七)分承包單位機械設備管理方法
為了加強對分承包單位機械設備的管理，防止設備事故的發(fā)生，特定此管理辦法：
1、分包方使用的機械，務(wù)必在驗收合格后方可使用，自備機械納入公司項目部管理范圍�，F場(chǎng)使用的機械務(wù)必標識、掛牌。
2、分包方借用的機械，工具務(wù)必貼合安全使用要求，做好維護、保養工作，確保安全使用。自備的起重機械、人貨電梯安裝務(wù)必由市級認可的“起重機械安裝單位”安裝，投入使用前務(wù)必有市級頒發(fā)的“安裝驗收合格證”。
3、分包方自備的機械操作人員，特種工種等務(wù)必持有省、市安全生產(chǎn)監察局，市建委指定的培訓單位培訓、考核合格證，做到持證上崗。
4、項目部機管員對分包方施工設備負責監督與管理。
(八)機械設備的拆裝規定
為確保大型施工設備進(jìn)出場(chǎng)時(shí)設備安全及人身安全，保證工作順利進(jìn)行，特作如下規定：
1、嚴格按照工程專(zhuān)業(yè)分包管理制度中的有關(guān)規定執行，對拆裝隊伍進(jìn)行評估，選取有資質(zhì)的合格的拆裝隊伍(工程專(zhuān)業(yè)分包商評定表)。
2、拆裝前，拆裝單位務(wù)必把施工方案、資質(zhì)證書(shū)、安全協(xié)議、人員名單等上報公司的設備科，項目部務(wù)必做好基礎工程驗收并歸檔備查。
3、辦理拆裝方案手續(施工組織設計審批表)。
4、拆裝方案由設備科會(huì )同技術(shù)、安全科、總工室會(huì )審簽署后方可進(jìn)行拆裝。
5、安裝完畢后，須經(jīng)公司設備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。
6、塔吊、人貨電梯的升級及附墻的安裝拆卸務(wù)必由資質(zhì)隊伍進(jìn)行，并做好相應記錄。
7、項目部不得自己組織隊伍及未經(jīng)公司審批私自拆裝。
(九)主要設備完好標準
混凝土攪拌機完好標準
1、攪拌機技術(shù)性能良好，工作潛力到達設計要求，能滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求，整機運轉過(guò)程中各部傳動(dòng)系統平穩，零部件齊全無(wú)異常。
2、傳動(dòng)零件潤滑正常，皮帶傳動(dòng)良好。
3、水泵、水管、水箱、計量標尺刻度等給水系統正常，計算正確，跳動(dòng)桿使用正常。
4、料斗鋼絲繩、繩卡貼合規定要求，上料斗掛鉤保險完整有效，跳動(dòng)桿使用正常。
5、各部緊固件牢靠緊固。
6、齒輪箱、齒圈嚙合正常，無(wú)其他異常，齒輪箱潤滑油質(zhì)量和數量貼合要求。
7、上料斗、出料口操作輕巧，離合器間隙貼合規定要求。
8、電線(xiàn)、電器箱、操作開(kāi)關(guān)無(wú)漏電現象，操作方便，整機具有良好的接地性能。
混凝土泵完好標準
1、泵送設備的各部螺栓緊固，管道接頭應緊固密封、防護裝置齊全可靠。
2、各部位操縱機關(guān)、調整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。
3、液壓系統正常無(wú)泄漏。
4、停車(chē)制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應完好，水管結扎牢靠，料斗無(wú)雜物，各潤滑點(diǎn)潤滑正常。
5、電纜絕緣良好。
運輸車(chē)輛完好標準
1、車(chē)容整潔，裝備安全，保證車(chē)輛的完好性。
2、燃油、潤滑油、冷卻液及各種溶液均應注滿(mǎn)，并做到四不漏(油、水、氣、電)。
3、汽車(chē)各總成、組合件、零件和設備，連接牢固可靠，作用正常。
4、發(fā)動(dòng)機運轉良好，無(wú)異響，到達額定功率，保證汽車(chē)的牽引性能有最佳的動(dòng)力效果，發(fā)動(dòng)機啟動(dòng)容易，怠速轉動(dòng)平穩、加速均勻。
5、燃油系統工作正常，耗油量不超過(guò)額定值；潤滑系統油壓貼合原車(chē)規定，消耗正常；冷卻系統能持續發(fā)動(dòng)機的正常工作溫度。
6、離合器分離徹底，不打滑，不振抖；變速器換檔輕便自如，不跳檔，不亂檔，無(wú)異響；傳動(dòng)軸無(wú)彎曲，工作時(shí)無(wú)振擺，無(wú)松曠，后橋工作時(shí)無(wú)異響，但是熱。
7、汽車(chē)鋼板彈簧，無(wú)斷裂或錯開(kāi)現象；輪胎氣壓貼合規定。
8、前輪定位貼合規定，轉向輕便靈活，無(wú)曠隙；方向盤(pán)自由轉動(dòng)量不超過(guò)規定。
9、制動(dòng)系統工作可靠，制動(dòng)距離與踏板自由行程貼合規定，不跑偏，不發(fā)咬。手制動(dòng)作用可靠。
塔式起重機完好標準
1、塔式起重機技術(shù)性能良好，工作潛力到達設計要求，能滿(mǎn)足施工現場(chǎng)需要，運轉過(guò)程中各傳動(dòng)系統平穩，零部件齊全，無(wú)其他異響。
2、塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉、升降駕駛室電動(dòng)機轉動(dòng)正常，鋼絲繩斷絲磨損不超過(guò)有關(guān)規定。制動(dòng)器剎車(chē)片間隙適當，剎車(chē)片磨損不超過(guò)原厚度50%，減速正常，潤滑油質(zhì)量和數量貼合規定要求，聯(lián)軸節轉動(dòng)正常，皮圈完好，固定螺釘緊固牢靠。
3、行走、變幅、起吊、升降駕駛室噸米限位動(dòng)作靈敏可靠，限位位置正確，吊鉤保險、卷?yè)P機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。
4、機械各傳動(dòng)部位磨損不超過(guò)規定，整機損耗磨損程度不超過(guò)技術(shù)規定，主桿、腹桿頭焊縫無(wú)開(kāi)裂。
5、主要計量?jì)x板面的刻度清楚，讀數正確。
6、各部動(dòng)作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器沒(méi)有漏油現象，電纜、電器箱、電器線(xiàn)路漏電現象，接觸器釋放正常。
7、軌道路基、縱橫貼合要求，路軌阻擋器、行走限位碰擊裝置適當，固定牢靠，接地樁、接地線(xiàn)連接貼合要求，夾軌器夾固良好，無(wú)變形彎曲現象。
8、駕駛室內窗開(kāi)啟自如，無(wú)破損，并能避雨防潮，玻璃窗清晣，視線(xiàn)良好。
9、各部傳動(dòng)滑輪組完整，轉動(dòng)靈活，無(wú)歪斜和卡阻現象。
10、塔吊附墻桿安裝合理貼合有關(guān)規定。
卷?yè)P機完好標準
1、電動(dòng)機工作正常。
2、減速器傳動(dòng)正常，無(wú)異響。
3、聯(lián)軸節及螺絲皮圈不得有明顯松動(dòng)，磨損。
4、制動(dòng)器靈敏可靠。
5、電器部分無(wú)漏電，絕緣良好。
6、防護裝置(包括繩筒保險)齊全、有效。
7、鋼絲繩斷絲不超過(guò)標準。
8、卷?yè)P機制動(dòng)靈敏，剎車(chē)片間隙在0.61~1mm之內。
9、剎車(chē)片磨損不超過(guò)原厚度的50%。
強制式混凝土攪拌機完好標準
1、機械性能良好，零部件齊全，整機運轉過(guò)程中各部傳動(dòng)系統平穩，無(wú)異響。
2、攪拌機無(wú)漏漿現象，拌筒內無(wú)結石，拌葉、拌臂不變形。
3、攪拌臂和拌葉的連接牢靠，無(wú)松動(dòng)現象，拌葉和襯板的間隙均控制在3~6mm。
4、減速箱、水泵、水箱等給水系統正常，計量正確，無(wú)漏水現象。
5、料斗運行軌道平直，料斗限位靈敏可靠，料斗門(mén)開(kāi)啟自如，保險完好齊全，提斗鋼絲繩斷絲、銹蝕不超標，卷?yè)P機電動(dòng)機無(wú)異響，制動(dòng)性能良好。
6、卸料機構操作簡(jiǎn)單，出料快，卸料門(mén)與拌筒的密封良好，無(wú)泄漏現象。
7、電器系統操作方便，接地良好，操作開(kāi)關(guān)無(wú)漏電現象，電器箱門(mén)鎖齊全。
8、整機外觀(guān)清潔、整齊，潤滑良好，支撐架無(wú)變形現象。
灰漿機完好標準
1、傳動(dòng)機構
(1)減速器工作正常，無(wú)異響，三角皮帶盤(pán)無(wú)缺邊，三角皮帶無(wú)破損、脫層；
(2)聯(lián)軸節傳動(dòng)無(wú)沖擊、滑移；
(3)攪拌軸端無(wú)嚴重漏漿；
(4)拌葉無(wú)明顯變形、卡阻、不得有碰擊異響。
2、電器部分
(1)電動(dòng)機工作正常，電線(xiàn)無(wú)老化，接地良好，不漏電；
(2)電動(dòng)機風(fēng)葉及防護罩齊全、有效。
3、機身部分
(1)主要部位無(wú)明顯脫焊；
(2)機體不得有明顯變形、開(kāi)裂、腐蝕；
(3)主要零部件不得缺損、松動(dòng)。
建筑施工電梯完好標準
1、傳動(dòng)機構
(1)電動(dòng)機及減速器傳動(dòng)正常，無(wú)異響和振動(dòng)；
(2)制動(dòng)靈敏，剎車(chē)片間隙在0.61~1mm之內；
(3)剎車(chē)片磨損超過(guò)原厚度50%；
(4)安全限速制動(dòng)器務(wù)必完好，無(wú)點(diǎn)擊聲響；
(5)齒輪齒條嚙合正常；
(6)鋼絲繩不得有扭曲，斷絲在規定以?xún)取?/p>
2、結構部分
(1)標準節整體無(wú)脫焊和變形斷裂；
(2)各部連接螺栓無(wú)松動(dòng)，梯籠和立柱之間的滾壓輪轉動(dòng)良好；
(3)門(mén)電連鎖良好，內外安全門(mén)操作自如；
(4)梯籠運行范圍內無(wú)障礙物；
(5)滑輪轉動(dòng)正常無(wú)異響；
(6)扶壁撐、穩固撐、導軌等安裝貼合有關(guān)規定。
3、電器部分
(1)各操縱開(kāi)關(guān)和電氣儀表靈敏有效；
(2)電纜線(xiàn)完整無(wú)損，各傳動(dòng)線(xiàn)無(wú)外裸；
(3)各限位完好，通訊裝置靈敏可靠；
(4)無(wú)漏電現象，接地裝置良好，貼合規定要求；
(5)沖頂限位碰擊裝置固定合理，不松動(dòng)。
機械設備制造企業(yè)管理制度 4
第一章總則
第一條為貫徹國務(wù)院《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設備管理條例》，加強機械設備管理，結合施工企業(yè)的具體狀況，特制定本規定。
第二條企業(yè)機械設備管理應遵循依靠技術(shù)進(jìn)步，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展和預防為主的方針，堅持設計、制造與使用相結合，維護與計劃檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理相結合，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結合的原則。
第三條企業(yè)機械設備管理的基本任務(wù)是：對機械設備進(jìn)行綜合管理。做到合理裝備、擇優(yōu)選購，正確使用、精心維護、科學(xué)檢修、適時(shí)更新，不斷改善企業(yè)的技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設備效能，確保施工任務(wù)的完成。機械設備管理制度。
企業(yè)應根據機械設備的使用分散、流動(dòng)、露天作業(yè)、工況差、磨損快等特點(diǎn)，健全設備管理機構、完善設備管理體系，加強機械設備的維護、檢修工作。
第四條企業(yè)的機械設備屬?lài)宜�。企業(yè)領(lǐng)導應認真管好、用好、維修好機械設備，維護和發(fā)展企業(yè)生產(chǎn)潛力，并在任期職責目標內，列入設備管理主要經(jīng)濟、技術(shù)考核指標。
第二章各級組織的職責
第五條各省、自治區、直轄市和國務(wù)院各部的建設主管部門(mén)(包括各級企業(yè)管理部門(mén))應按分級管理的原則，負責對企業(yè)的設備管理工作進(jìn)行業(yè)務(wù)指導和監督、檢查。其主要職責：
1、貫徹執行國家有關(guān)設備管理的方針、政策、法規和規定，制定本地區、本部門(mén)的機械設備管理的規章、制度、規程、定額等；
2、負責本地區、本部門(mén)的設備管理的組織領(lǐng)導，監督、檢查和協(xié)調服務(wù)，指導企業(yè)合理裝備；
3、組織地區或部門(mén)的專(zhuān)業(yè)化協(xié)作。發(fā)展機械租賃業(yè)務(wù)，組織專(zhuān)業(yè)維修、檢測網(wǎng)點(diǎn)和配件供應社會(huì )化工作；
4、組織本地區、本部門(mén)機械設備管理經(jīng)驗交流和職工的業(yè)務(wù)、技術(shù)培訓，為企業(yè)的機械設備管理帶給信息服務(wù)；
5、組織協(xié)調并實(shí)施本地區，本部門(mén)的施工機械安全檢查、監督工作。對易發(fā)生安全事故的機械設備的拆裝、檢修，建立必要的資質(zhì)審查制度和管理辦法。機械設備管理制度。組織或指定單位負責審批。
第六條企業(yè)經(jīng)理(廠(chǎng)長(cháng))在設備管理方面的主要職責：
1、貫徹執行政府和主管部門(mén)有關(guān)機械設備管理的方針、政策、條例、規定，負責審定企業(yè)設備管理規章制度、管理辦法；
2、對企業(yè)技術(shù)裝備資產(chǎn)價(jià)值、技術(shù)狀況和設備生產(chǎn)潛力負直接職責；
3、對設備管理部門(mén)提出經(jīng)營(yíng)管理目標、工作要求，并督促實(shí)施。
4、負責設備資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策，管好、用好企業(yè)設備更新改造資金；
5、協(xié)調好施工生產(chǎn)與設備維修的關(guān)系，防止拼設備和重大設備事故的發(fā)生；
6、組織機務(wù)職工的業(yè)務(wù)、技術(shù)培訓。組織開(kāi)展群眾性的愛(ài)機活動(dòng)。
第三章前期管理
第七條企業(yè)要建立機械設備前期管理工作職責制度。從裝備規劃、選型、購置、點(diǎn)檢、安裝、調試和驗收投產(chǎn)都要有人負責，嚴格辦理登記和交換手續。
主要機械設備購置前，務(wù)必進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟論證，講究設備投資效益。
大型機械設備和進(jìn)口機械設備的購置，由各地區、各部門(mén)的建設主管部門(mén)制定管理辦法，防止盲目購置、重復設置。
新型機械設備到貨前，應事先做好機務(wù)職工的技術(shù)培訓工作，使用前應向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。
進(jìn)口設備及其技術(shù)資料到貨后，要認真清點(diǎn)、驗收、登記，并及早投入使用，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)在索賠期內提出索賠。
第八條企業(yè)自制標準機械設備時(shí)，應事先提出報告和設計圖紙，經(jīng)總工程師審批后方可制造。自制的機械設備經(jīng)試用、檢測，證明其質(zhì)量、性能合格后，方可納入企業(yè)固定資產(chǎn)。
第四章使用與維護保養
第九條企業(yè)要建立、健全機械設備操作、使用、保養規程和管理制度。主要機械設備要嚴格執行定人、定機、定崗位的職責制。所有機械設備都要有人負責。多班作業(yè)時(shí)，務(wù)必執行交接班制度。
第十條企業(yè)要嚴格執行機械設備的日常保養和定期保養制度。季節變化時(shí)要執行換季保養。新機械和經(jīng)過(guò)大修理的機械，在使用初期要執行走合期保養。
大型機械設備要實(shí)行日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢，并作出技術(shù)記錄，總結磨損規律。
企業(yè)要重視燃料、潤滑油料等的正確管理和機械設備的合理用油工作。
第十一條在施工生產(chǎn)中使用的機械設備，應持續技術(shù)性能良好，運轉正常，各安全裝置靈敏、可靠。失修、失�；颉皫Р 钡臋C械設備不得投入生產(chǎn)。
第十二條實(shí)行機械設備經(jīng)濟承包職責的，務(wù)必把機械設備的技術(shù)狀況、維修保養、安全運行、消耗費用等列入承包資料，與生產(chǎn)任務(wù)完成狀況一起考核，對因拼投備、違章作業(yè)、失修、失保造成機況嚴重劣化，費用超支者，應按承包合同進(jìn)行經(jīng)濟處罰。
第十三條機械設備操作人員和維修人員，務(wù)必經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，考核合格后。由有關(guān)主管部門(mén)發(fā)給操作證，持證上崗，操作證應每年復查一次，無(wú)操作證者，不得上機操作或進(jìn)行維修。
第十四條企業(yè)應按國家有關(guān)規定，加強對鍋爐、動(dòng)力、壓力容器、儀器儀表等設備的維護、檢查和測試工作。
第五章檢修
第十五條企業(yè)應建立、健全機械設備的定期檢查、按需修理的檢修制度(簡(jiǎn)稱(chēng)定檢維修制)。各類(lèi)機械設備的檢查周期、檢查資料，由企業(yè)主管部門(mén)自行制定。企業(yè)要有專(zhuān)人負責組織機械設備的定期檢測工作。按照機械設備的實(shí)際技術(shù)狀況，結合施工生產(chǎn)，編制機械設備的修理計劃，并納入企業(yè)的年(季)度生產(chǎn)計劃，嚴格執行。
第十六條修理單位要完善機械設備修理工藝，建立、健全修理質(zhì)量保證體系，嚴格執行機械修理技術(shù)標準，保證修理質(zhì)量，縮短修理工期、降低修理成本。要面向施工，服務(wù)到現場(chǎng)。
機械設備送修時(shí)，雙方應簽訂修理合同。并共同遵守合同規定的職責和義務(wù)。
承擔外單位修理任務(wù)的企業(yè)，務(wù)必具備修理資質(zhì)。送修單位一般不得將機械設備委托給無(wú)修理資質(zhì)的企業(yè)去修理。
企業(yè)要做好配件的合理貯備和管理工作。
第六章改造、更新、報廢
第十七條企業(yè)應根據生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標，制定機械設備的改造、更新規劃。大型機械設備的`改造、更新，務(wù)必經(jīng)過(guò)技術(shù)、經(jīng)濟論證。
第十八條機械設備具有下列條件之一者應當報廢；
1、磨損嚴重，基礎件已損壞，再進(jìn)行大修已不能到達使用和安全要求的。
2、技術(shù)性能落后，耗能高，效率低，無(wú)改造價(jià)值的。
3、修理費用高，在經(jīng)濟上不如更新合算的。
4、屬于淘汰機型，又無(wú)配件來(lái)源的。
機械設備報廢時(shí)，應事先組織技術(shù)鑒定，并按規定辦理報廢手續。設備報廢時(shí)未提足折舊的，應予補提。已到達報廢條件的機械設備，應及時(shí)報廢。
淘汰的機械設備不得向外租賃或轉讓。
第七章安全生產(chǎn)
第十九條新的以及經(jīng)過(guò)大修理、改造和重新使用的機械設備，在投入使用前，都應進(jìn)行技術(shù)試驗和安全裝置的檢驗，合格后方能投入使用。
第二十條企業(yè)要建立、健全機械設備管理、使用、監督，檢查制度。設置機械設備安全員，負責機械設備的正確使用和安全監督，并定期對機械設備進(jìn)行檢查，消除事故隱患，確保機械設備和操作者的安全。
第二十一條機械設備操作人員要嚴格遵守使用安全操作規程。對違章指揮、違章作業(yè)或工作條件危及機械或人身安全時(shí)，操作人員有權拒絕操作�，F場(chǎng)指揮人員和機械管理人員有權制止使用。
第二十二條企業(yè)應重視起重機械的安全使用管理。對起重機械的安裝、使用、拆卸、運輸、軌道鋪設等都要嚴格遵守有關(guān)規定。塔式起重機的拆裝、運輸，應由拆裝專(zhuān)業(yè)班組負責進(jìn)行。
第二十三條由于使用、維修、管理不當等原因造成機械設備的非正常性損壞者屬機械設備事故。
機械設備事故分一般事故、大事故、重大事故。一般事故：機械設備直接損失價(jià)值在1000-5000元者。大事故：機械設備直接損失價(jià)值在5000-20000元者。重大事故：機械設備直接損失價(jià)值在20000元以上者。
機械設備制造企業(yè)管理制度 5
1、目的作用
為了科學(xué)地管理好公司的機械設備，使機械設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進(jìn)行，以到達機械設備的使用壽命長(cháng)、綜合效能高和適應生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。
2、管理職責
2.1公司資產(chǎn)部負責對全公司范圍內機械設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立機械設備維護方面的各項制度和章程，各分公司、項目經(jīng)理部、機械隊要強化職責意識，使機械設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。
2.2各設備使用單位要按照公司關(guān)于設備維護保養的方針、政策和本制度的規定要求，對本部門(mén)的設備管理進(jìn)行細化，并在執行過(guò)程中從嚴要求，經(jīng)常檢查，加強考核。
3、設備維護基本原則
3.1設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則，應把設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動(dòng)和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發(fā)生，延長(cháng)設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產(chǎn)帶給最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設備。
3.2認真執行設備使用與維護相結合和設備誰(shuí)使用誰(shuí)維護的原則。單人使用的設備實(shí)行專(zhuān)責制。主要設備實(shí)行包機制（包使用、包維護、包檢修）、機長(cháng)負責制，設備使用實(shí)行定人、定機、定職責，憑證上崗操作。
3.3堅持使用和維護相結合原則，操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會(huì )”（會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障），“三懂”（懂構造、懂原理、懂性能）。各種設備操作者（司機），務(wù)必經(jīng)過(guò)培訓，到達本設備操作的技術(shù)等級“應知”、“應會(huì )”要求，經(jīng)考試合格后，取得操作證方能上崗。
3.4要嚴格執行日常保養（維護）和定期保養（維修）制度。日常保養：操作者每班照例進(jìn)行保養，包括班前的檢查；班中注意檢查設備運轉是否正常；班后清掃、維護，發(fā)現隱患，及時(shí)排除。
3.5堅持合理規劃、科學(xué)維護的原則，設備維護工作重點(diǎn)，體此刻提高維修工作質(zhì)量、減少故障停機時(shí)間、提高設備作業(yè)率。要做到這些就務(wù)必做到合理規劃，預防性計劃檢修，同時(shí)注意采用科學(xué)的維護方法，以到達效率的最大化。
4、設備維護的要點(diǎn)
4.1操作工實(shí)行設備維護保養負責制
4.1.1單機、通用設備實(shí)行操作工人當班檢查和維護保養負責制。
4.1.2多人使用、操作的設備實(shí)行機長(cháng)負責制，倒班、換班做好交接工作并做好記錄。
4.1.3無(wú)固定人員操作的公用設備，由設備所在部門(mén)設備主管指定專(zhuān)人維護保養負責制。
4.1.4每臺設備都要制訂和懸掛維護保養職責牌，要寫(xiě)明維護保養者姓名。
4.2維護保養職責者有下列職責
4.2.1嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開(kāi)車(chē)前15分鐘要仔細檢查設備，連接螺栓松動(dòng)，要及時(shí)緊固和檢查按規定須維護檢查的必檢部位，潤滑部位的潤滑狀態(tài)、油質(zhì)、油量是否貼合要求。然后空負荷試車(chē)，注意檢查設備運轉、油標油位、潤滑及泄漏狀況、各部溫度、聲響振動(dòng)、儀表壓力、指示信號是否正常；檢查各控制開(kāi)關(guān)是否失靈。發(fā)現問(wèn)題和異�，F象，要停車(chē)檢查處理，自己處理不了的要及時(shí)報告檢修人員，立即處理，嚴禁設備帶病作業(yè)。
4.2.2正確地按潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，持續油路暢通。
4.2.3操作工（司機）在本班下班前15分鐘停機，將設備和工作場(chǎng)地擦拭和清掃干凈，持續設備清潔，無(wú)油垢、無(wú)臟物。
4.3專(zhuān)業(yè)維修工人，實(shí)行設備包修制。
4.4專(zhuān)業(yè)維修者有下列職責
4.4.1包修的.職責人，應按要求制定設備檢查點(diǎn)，分解落實(shí)到單機包修的個(gè)人，定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查包修。
4.4.2包機的個(gè)人應根據單位規定的每臺設備檢查點(diǎn)的檢查狀況詳細填寫(xiě)記錄，交公司資產(chǎn)部存檔備查。
4.4.3各分公司、項目經(jīng)理部、機械隊的設備部（組）應根據定時(shí)定點(diǎn)檢查的記錄，安排和落實(shí)該設備的預修計劃，并報公司資產(chǎn)部備案，及時(shí)預防設備事故或排除設備故障。
5、設備的分類(lèi)分級維護保養
5.1工程機械、運輸車(chē)輛，按一、二、三級維護保養職責制。
5.1.1一級保養以操作者為主，維修工人配合，工程機械每月做一次一級保養。運輸車(chē)輛則每行走2000公里進(jìn)行一級保養，每次保養務(wù)必按保養的要求進(jìn)行。設備運轉六百小時(shí)，要進(jìn)行一次一級保養。
5.1.2二級保養以維修工人為主，工程機械每季做一次二級保養。運輸車(chē)輛則每行走7000公里，進(jìn)行二級保養，每次保養務(wù)必按保養的要求進(jìn)行。工程機械每年進(jìn)行三級保養；運輸車(chē)輛每行走45000-50000公里、進(jìn)行三級保養，按運輸車(chē)輛保養資料及要求進(jìn)行。設備運轉叁千小時(shí)要進(jìn)行一次二級保養
5.2專(zhuān)用、通用、礦山及其他設備執行大、中、小修維修管理制度，各有關(guān)單位根據本單位的實(shí)際狀況制定設備的大、中、小修的年、季、月的檢修計劃。報公司資產(chǎn)部審批。
5.2.1月計劃在每月20日前提出；季度檢修計劃在上季末20日提出；大修檢修計劃在每年10月底之前提出。
5.2.2根據檢修的資料，準備好更換的材料、零部件。
5.3機械設備維護、保養、檢修必須要執行維護、保養、檢修規程，嚴格執行維護、保養、檢修的質(zhì)量標準，保質(zhì)保量完成保養、檢修計劃。真正做到管好、用好、修好、維護好機械設備。
5.4分公司、項目經(jīng)理部、機械隊要有專(zhuān)（兼）職設備員，落實(shí)設備點(diǎn)檢制度，按類(lèi)別確定好每一臺設備的必檢部位，職責到人，并報公司資產(chǎn)部備案。
5.5分公司、項目經(jīng)理部、機械隊設備員將分管的每一臺設備，編寫(xiě)生產(chǎn)工人日常維護檢查表和專(zhuān)業(yè)維修工人巡回檢查表（包括設備名稱(chēng)、必檢部位名稱(chēng)、每點(diǎn)檢查資料、檢查標準、檢查時(shí)間、檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。
6、設備維護規程的編制
6.1設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的準則，是企業(yè)搞好設備維護工作的基礎。公司所有設備操作工（司機）、維修工人、生產(chǎn)、維護管理及指揮人員都務(wù)必認真貫徹執行。設備維護規程，根據生產(chǎn)發(fā)展、工藝改善及設備裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。
6.1.1每種設備都應有維護規程。
6.2設備維護規程，應包括如下資料
6.2.1設備的主要技術(shù)性能參數表。
6.2.2簡(jiǎn)要的傳動(dòng)示意圖、液壓、動(dòng)力、電氣等原理圖，便于掌握設備的工作原理。
6.2.3潤滑控制點(diǎn)管理圖表，明確設備的潤滑點(diǎn)及選用油脂牌號。
6.2.4當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期、檢查點(diǎn)，每點(diǎn)檢查的標準。設備在運行中出現的常見(jiàn)故障排除方法。
6.2.5設備運行中的安全注意事項。
6.2.6設備易損件更換周期和報廢標準。
6.2.7明確設備和設備區域的禮貌衛生要求。
6.3設備維護規程的編制
6.3.1在用設備尚無(wú)設備維護規程，應逐臺限期由設備所在部門(mén)負責編寫(xiě)。
6.3.2操作、維修人員在實(shí)踐中，發(fā)現有不妥和失誤之處及時(shí)向分公司設備組反映，設備組應立即深人現場(chǎng)察看，進(jìn)行修改。
7、設備維護規程的貫徹與執行
7.1維護規程的貫徹與執行，是保證設備處于良好的技術(shù)狀態(tài)、安全運行的重要方法。因此，各級領(lǐng)導、操作、維修人員務(wù)必認真學(xué)習，貫徹與執行。
7.2維護規程務(wù)必深人貫徹到操作、維修人員，并做到人手一冊。
7.3操作工人和專(zhuān)職維修工人，要相互提醒、相互監督，并嚴格按維護規程執行。
7.4分公司、項目經(jīng)理部、機械隊設備組要經(jīng)常深入現場(chǎng)檢查維護規程執行狀況，發(fā)現不按規程執行，及時(shí)向單位領(lǐng)導匯報，嚴肅處理。
8、設備技術(shù)檔案管理
8.1設備技術(shù)檔案是設備使用期間的物質(zhì)運動(dòng)（包括從設備的設計、選型、制造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過(guò)程）的綜合記載，為設備管理帶給各個(gè)不同時(shí)期的原始根據。因此，公司所屬各單位都應貫徹執行，逐臺建立設備技術(shù)檔案。
8.2凡在用的設備都務(wù)必建立技術(shù)檔案
8.2.1按公司制定的“設備技術(shù)檔案”逐項記載。
8.2.2務(wù)必要有傳動(dòng)示意圖、液壓、動(dòng)力、電氣等原理圖。
8.2.3務(wù)必要有潤滑五定圖表。
8.2.4務(wù)必要有點(diǎn)檢表（包括點(diǎn)檢資料、點(diǎn)檢標準、點(diǎn)檢時(shí)間、點(diǎn)檢人員及處理結果）。
8.2.5設備檔案的資料要隨問(wèn)題的出現和解決而詳細記載（包括問(wèn)題出現的時(shí)間、部位、損壞程度、原因、處理結果、職責者等）。
8.2.6檔案記載的資料、文字要整齊清晰（用鋼筆填寫(xiě)）。
8.3凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。
8.4新設備到貨后，務(wù)必把隨機帶來(lái)的全部數據（包括圖紙、說(shuō)明書(shū)、裝箱單等）復制兩份，原件歸資產(chǎn)部，復制件一份交分公司設備組，一份交設備使用部門(mén)。
8.5設備大、中修，務(wù)必將檢修狀況（包括檢修時(shí)間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術(shù)問(wèn)題、改善部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄）歸檔。
機械設備制造企業(yè)管理制度 6
為滿(mǎn)足施工生產(chǎn)需要，確保工程質(zhì)量、安全及工期，規范設備使用管理，提高設備利用率，減低機械使用成本，制定本制度。
一、設備的進(jìn)、退場(chǎng)
1、作業(yè)隊根據施工組織設計的要求，編寫(xiě)詳細的設備進(jìn)場(chǎng)計劃，在要求設備進(jìn)場(chǎng)前15天上報指揮部審批，設備進(jìn)場(chǎng)計劃包括設備名稱(chēng)、用途、規格型號、數量、進(jìn)場(chǎng)日期、使用期等。
2、設備進(jìn)場(chǎng)計劃的落實(shí)由指揮部組織完成，作業(yè)隊積極配合。指揮部負責對進(jìn)場(chǎng)設備進(jìn)行驗收檢查、設備租賃合同的簽定及設備進(jìn)場(chǎng)的組織。
3、指揮部負責對構成固定資產(chǎn)的設備購置計劃進(jìn)行審核、上報;負責新設備的開(kāi)箱驗收;負責督促產(chǎn)品供應方完成設備采購合同的各項承諾。
二、設備使用的日常管理
1、各作業(yè)隊要本著(zhù)經(jīng)濟、合理、安全的原則，做好設備的日常使用管理工作，提供設備停放、用水、用電、維修、清洗等所必須的硬件設施，建立健全設備臺帳和技術(shù)檔案，制定設備保養、檢查制度，制定機械操作安全規程和相應的獎懲辦法。
2、機械設備的使用遵循“定機定人，專(zhuān)人專(zhuān)管”的原則。按技術(shù)規程進(jìn)行保養維修。做到班前班后例行保養，定期進(jìn)行一、二級保養;做到清潔、潤滑、緊固、調整、反腐好，工作達到規定要求。
三、設備使用的安全管理
1、凡屬超限運輸的大型機具設備的.運輸、安裝，事前必須制定可行的施工及響應的防護措施，報指揮部審核;嚴禁私自更改設備的的機械構造，嚴禁機械帶病作業(yè)，并加強對壓力容器、用電、供油等設備的管理，做到有專(zhuān)人負責，并設立明顯的安全標志。
2、加強對設備操作者的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓和安全教育，嚴禁無(wú)證操作機械，確保人身和設備的安全。
3、對發(fā)生的人身傷害及機破事故要及時(shí)上報，由指揮部參與對機械事故的分析，督促落實(shí)整改并負責上報，對事故責任者按規定進(jìn)行處罰。
4、加強對機械配件及運行材料的管理，做到防火、防盜、防凍。
機械設備制造企業(yè)管理制度 7
1、檢修前準備
1.1、生產(chǎn)部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確、措施具體，應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目，必須有一人負責安全。
1.2、生產(chǎn)部長(cháng)及各車(chē)間負責人要對檢修中的安全負責，在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時(shí)，交待好安全措施。
1.3、生產(chǎn)部長(cháng)及各車(chē)間負責人在檢修前，要組織人員對檢修過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險評估，做好檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。
1.4、檢修工在進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須按規定穿戴好勞動(dòng)保護用品。
1.5、檢修電氣設備時(shí)，必須切斷電源，并經(jīng)兩次啟動(dòng)復查證明無(wú)誤后，在電源開(kāi)關(guān)處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌，工作未結束或未得到許可，不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時(shí)，應采用可靠的安全措施，作業(yè)人員和監護人員應由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗的人員擔任。
2、檢修安全規定
2.1、檢修人員要對檢修項目進(jìn)行檢查，各項準備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè)，必須嚴格執行公司各項安全技術(shù)規程和相關(guān)安全管理規定。
2.3、凡檢修用的臨時(shí)照明，應使用36v或者12v電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動(dòng)工具必須安裝漏電保護器并有可靠的'接地零線(xiàn)。在潮濕場(chǎng)所，安全行燈電壓不應大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時(shí)，應穿戴好規定的防護用品。
2.5、設備內檢修必須有專(zhuān)人監護，監護人必須由有經(jīng)驗的人擔任，必須認真負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效連絡(luò )。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危及檢修人員時(shí)，必須立即撤出檢修，再次進(jìn)行檢修時(shí)，重新進(jìn)行檢查。
2.7、較大型設備檢修，應根據設備具體情況搭設安全梯和架臺，并配備救護繩索、安全帶，確保應急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后，生產(chǎn)部要細致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設備內，并將搭設的工作架臺、拉設的臨時(shí)電源全部拆除，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
3.2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開(kāi)啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時(shí)，生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場(chǎng)檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準，安全裝置是否恢復齊全。
3.4、生產(chǎn)車(chē)間自己檢修的，生產(chǎn)部負責任要親自到現場(chǎng)檢查驗收。
3.5、檢維修設備(設施)竣工驗收時(shí)，驗收人要在檢修記錄上簽字確認，并將檢修記錄交由設備(設施)管理人員存檔備案。
機械設備制造企業(yè)管理制度 8
為了我項目部施工生產(chǎn)任務(wù)的順利完成，必須加強機械設備的使用管理工作，特制定以下制度：
1、機械設備安裝后，必須進(jìn)行安全自檢，掛安全合格檢驗牌，操作規程牌，方可投入使用。
2、機械操作工，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓，持有市局級以上的特種操作證，方可持證上崗，非操作人員嚴禁上崗。
3、強化機械維修和日常保養工作，管好、用好、改造好現有的機械設備和報廢再用設備。
4、機械操作人員必須按十字作業(yè)法做到：
1)清潔機械油垢、工作環(huán)境、電器裝置，電閘箱整潔，不滲油滴油，保持機貌整潔。
2)隨時(shí)檢查規定的注油點(diǎn)和潤滑點(diǎn)是否潤滑適當和油路是否暢通。
3)檢查各連接螺栓緊固程度是否良好，不得松曠、缺少和捆綁現象。
4)調整各部間隙，確保各制動(dòng)裝置靈敏可靠。
5)做好防腐工作，機身不得銹蝕，有漆見(jiàn)漆，無(wú)漆見(jiàn)鐵。
5、保持機械各種裝置齊全、完整、良好，電器線(xiàn)路接地、接零完整齊全，安全可靠。
6、定人、定機，專(zhuān)人專(zhuān)機負責制，專(zhuān)人維護保養。
7、保持各種開(kāi)關(guān)，信號、標牌、制動(dòng)器、安全防護裝置安全可靠。
8、機械操作人員必須不斷地學(xué)習專(zhuān)業(yè)技術(shù)，熟悉機械的性能、構造及操作規程，盡心盡職地使用好、保養好、維修好所操作的'機械設備，為企業(yè)忠于職守，多做貢獻。
9、機械操作人員必須按相關(guān)要求填寫(xiě)相應的機械履歷表。
機械設備制造企業(yè)管理制度 9
一、范圍：
本管理制度規定了設備事故的定義、分類(lèi)、預防、管理、報告、鑒定、處理等內容與要求，適用于本公司的設備事故管理工作。
二、管理內容：
2.1、設備事故的定義：凡正式投產(chǎn)的各類(lèi)機械、設務(wù)備在生產(chǎn)過(guò)程中造成的機械、設備或設備零部件的非正常損壞，使施工生產(chǎn)突然中斷者，均為設備事故。
2.2、高備事故分業(yè)表（按直接經(jīng)濟損失分類(lèi)）：
三、設備事故與防范管理：
3.2、堅持貫徹“誰(shuí)主管，誰(shuí)負責任”的原則，公司各級領(lǐng)導，設備管理部門(mén)，物質(zhì)管理部門(mén)及公司全體員工都要認真履行自己的職責，嚴格貫徹執行崗位責任制度及各項安全生產(chǎn)管理規章制度。努力做到對設備的正確使用，精心維護，科學(xué)檢修，防止機械、設備事故發(fā)生。
3.3、加強公司全體員工對機械、設備事故的思想教育工作，定期開(kāi)展查設備隱患活動(dòng)，并加強全休員工的技術(shù)培訓教育，提高全體員工的技術(shù)素質(zhì)和操作水平，增強全體員工預防機械、設備事故的預防能力和排除能力。
3.4、設備管理部門(mén)要加強對設備事故的分析，及時(shí)總結經(jīng)驗、教訓，制定防范措施，提高管理水平。
3.5、設備事故的分級管理：
3.5.1、大型及以下的事故由公司設備管理部門(mén)和安全管理部門(mén)共同管理。
3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門(mén)管理。
3.5.3、設備事故與鑒定：
3.5.3.1、發(fā)生事故的單位，應根據事故的性質(zhì)必須及時(shí)逐級上報，發(fā)生各類(lèi)機械、設備事故必須向公司設備管理部門(mén)和公司物質(zhì)管理部門(mén)上報，發(fā)生重30大和特大事故必須在分鐘之內向公司設備管理部門(mén)和安全管理部門(mén)匯報，公司設備管理部門(mén)和安全管理部門(mén)接到匯報后，應立即組織有關(guān)設備管理人員和技術(shù)人員對設備事故進(jìn)行調查分析，根據調查分析情況以書(shū)在面的方式向公司設備管理領(lǐng)導匯報。
3.5.3.2：、設備事故報告書(shū)的主要內容發(fā)生設備事故的主要原因、發(fā)生時(shí)間、發(fā)生地點(diǎn)、當事人、發(fā)生的.經(jīng)過(guò)、事故的性質(zhì)、責任者、損失金額、處理設備事故單位主要領(lǐng)導簽字。
3.5.3.3、設備事故的調查、鑒定按分級管理的原則分別進(jìn)行組織調查、鑒定。
3.3.5.4、參加資產(chǎn)保險的設備，事故單位應及時(shí)通知保險公司查看事故現場(chǎng)，確定損失情況和設備損失經(jīng)濟價(jià)值。
3.4、事故的處理：
3.4.1、設備的責任事故按照“三不放過(guò)”的原則，按照分級管理權限進(jìn)行處理。大型設備事故及大型以下的設備責任事故根據事故情節對責任者給予批評教育或警告處分，賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。重大及特大設備責任事故，根據設備事故情節對責任者給予記過(guò)，降級，留廠(chǎng)查看，開(kāi)除廠(chǎng)籍，賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。情節惡劣者追究刑事責任等。
3.4.2、有下列情況之一者應追究領(lǐng)導責任：
3.4.2.1、由于安全生產(chǎn)規章制和操作規程健立不全，職工無(wú)章可循造成設備事故者。
3.4.2.2、對職工不按規定進(jìn)行安全教育和操作規程教育，安排無(wú)證人員操作，或打或操作者未經(jīng)考核合格就安排上崗操作造成設備事故者。
3.4.2.3，設備超負荷運轉超期使用，對存在事故隱患不采取有效措施，造成設備事故者。
3.4.2.4，違章指揮強令員工違章操作設備造成設備事故者。
3.4.2.5設備發(fā)和故隱瞞不上報者。
四、設備事故直經(jīng)濟損失計算方法：
設備事故直造成直接經(jīng)濟損失包括，設備修復的各種費用，修理期間的設備提取折舊費用等。
4.1、能夠就地修復的按實(shí)際修理費用和設備提取折舊費用計算。
4.2、需要進(jìn)廠(chǎng)大修的按以下公式計算：
4.3、設備運轉已超過(guò)大修周期而發(fā)生設備事故，按大修期間直接發(fā)生的各種材料、配件費用計算。
4.4、由于設備事故造成設備報廢，按設備實(shí)際凈值計算。
機械設備制造企業(yè)管理制度 10
一、基本安全事項
1、設備操作者應熟悉設備，并經(jīng)培訓試用合格取得操作資格，方可操作。
2、上崗操作設備前應按設備點(diǎn)檢表嚴格點(diǎn)檢，嚴格按作業(yè)指導書(shū)和設備操作規程規范操作。
3、上崗操作設備時(shí)應正確使用勞動(dòng)保護，安全防護用品，遵守安全規則。
4、隨時(shí)注意設備是否正常，如有異常，應立即停機，切斷電源，并及時(shí)處理和報修。
5、工作完畢且無(wú)需交班時(shí)，必須切斷設備電源，汽源等，所有動(dòng)力源。
6、當發(fā)生事故時(shí)，必須立即向現場(chǎng)負責人報告。
二、臥式機安全正常生產(chǎn)操作程序
半自動(dòng)狀態(tài)，關(guān)上前后安全門(mén)，開(kāi)模后打開(kāi)前安全門(mén)，取出制品，再關(guān)上前安全門(mén)，使機器反復進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)，絕對禁止卡住行程開(kāi)關(guān)，不關(guān)安全們的.生產(chǎn)方法，若有違反操作規程扣除一個(gè)月工資。
三、立式機正常生產(chǎn)操作程序
1、半自動(dòng)狀態(tài)，用雙手同時(shí)按兩個(gè)合模開(kāi)關(guān)，開(kāi)模后取出制品，再按兩個(gè)合模開(kāi)關(guān)，使機器反復進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)，絕對禁止卡住一個(gè)開(kāi)關(guān)，單手操作的生產(chǎn)方法，若有違反操作規程扣除一個(gè)月工資。
2、手動(dòng)調機狀態(tài)，具體參數，認真閱讀設備操作規程。
四、操作安全處理事項
1、修模、更換加熱圈或漏料時(shí)，必須要關(guān)掉馬達和電熱開(kāi)關(guān)，方可進(jìn)行事后處理。
2、操作過(guò)程中，如制品取出困難或產(chǎn)品掉定模，首先要關(guān)掉電機馬達才能伸手去取制品。
3、手動(dòng)合模，排料時(shí)，要保持一定距離方可進(jìn)行此動(dòng)作。
五、設備違章操作注意事項
1.不允許從后門(mén)和機床上面伸手或取產(chǎn)品。
2.安全保險杠未調，不允許操作機器，不正常的操作方法，不允許模仿操作。
3.操作過(guò)程中，不允許跟閑人講話(huà)，或把頭伸進(jìn)模具內去取產(chǎn)品。
4.立式機不允許兩人以上同時(shí)操作機器或用一個(gè)手去操作設備。
5.違章操作將視為警告，并進(jìn)行處罰或開(kāi)除，并給予舉報者一定獎勵。
六、以上操作安全規章制度，所有注塑操作員工必須嚴格遵守，絕不要存在僥幸心理，以杜絕一切事故發(fā)生。
機械設備制造企業(yè)管理制度 11
1、目的和適用范圍
我公司是電力建設的施工企業(yè)，施工機械、工器具的安全對對于生產(chǎn)任務(wù)的完成起到了舉足輕重的作用。施工機械、工器具也是完成生產(chǎn)任務(wù)必不可少的重要條件之一，為了滿(mǎn)足電力建設施工發(fā)展的需要。為了把好機械、工器具的購買(mǎi)維修使用關(guān)，確保施工中的安全。
2、機械、工器具的種類(lèi)：
2.1.1施工車(chē)輛(不包括汽車(chē)、吊車(chē))牽引、張力等車(chē)輛。
2.1.2起重工具：主要是指的轉換、傳遞用的工具。
2.1.3汽、柴油、電動(dòng)工具：主要是指以汽、柴油、電能為能源的`施工機具。
2.1.4高空工具：主要指高空作業(yè)施工的支持與防護工具。
2.1.5專(zhuān)用安全工具或設備，重要的勞動(dòng)保護用品。
2.1.6絕緣工具。
3、機械、工器具的購買(mǎi)和依據
3.1機械、工器具的購買(mǎi)必須是經(jīng)過(guò)領(lǐng)導同意，按計劃進(jìn)行。
3.2生產(chǎn)廠(chǎng)家必須是國有企業(yè)或知名度較高的、信譽(yù)較好的廠(chǎng)家。
3.3廠(chǎng)家必須提供國家對產(chǎn)品鑒定的報告書(shū)、生產(chǎn)許可證、還有使用說(shuō)明書(shū)，以及產(chǎn)品的各種技術(shù)標準。
3.4所購大型機械生產(chǎn)廠(chǎng)家應有一支及時(shí)的售后服務(wù)隊伍。
4、機械、工器具驗收和試驗：
4.1書(shū)檢查銘牌與外形尺寸應相符。
4.2外觀(guān)檢查：逐個(gè)逐件目視過(guò)關(guān)檢查。
4.3壽命與可靠性檢查：檢查易損部位、保安裝置等。
5、性能試驗檢查、抽樣比例與重點(diǎn)檢查項目檢查項目：
5.1施工車(chē)輛：牽引設備都應進(jìn)行額定負荷、啟動(dòng)、剎車(chē)試驗，必要時(shí)進(jìn)行循環(huán)試驗。
5.2起重工具：抽樣4-8%，分別做100%、125%額定符合條件下的工作試驗檢查及外型尺寸有無(wú)變形或其他異�，F象。
5.3汽、柴油、電動(dòng)工具：抽樣3-6%進(jìn)行額定荷載試驗，多次啟動(dòng)停止，檢查是否超溫及使用可靠性。
5.4高空工具：應進(jìn)行額定荷重試驗，檢查薄弱環(huán)節與使用壽命。
6、所有的試驗都應按規定的周期進(jìn)行，有安監人員參加，并做好記錄。
7、大型機械、設備在投入使用前要要經(jīng)必要的培訓工作，使用后應加強機具的管理維修。使用時(shí)出現的問(wèn)題，各隊也應及時(shí)向公司安全保衛處、技術(shù)質(zhì)量處報告，以便及時(shí)研究處理。保證人身、設備安全及工程進(jìn)度。
8、機械工器具的使用和保養：
8.1各處的機械、工器具管理部門(mén)對機械、工器具的安全負全責，對所發(fā)放的工具必須保證100%的完好率，否則不能發(fā)放。發(fā)放前應使用發(fā)放記錄，退回后應及時(shí)修理與保養。
8.2各項目部、班組在領(lǐng)用工器具時(shí)，除填寫(xiě)領(lǐng)用記錄外，還應認真對工器具的外觀(guān)進(jìn)行檢查，驗收合格后方可使用，在每日工作前還應對所使用工器具進(jìn)行外觀(guān)檢查，及時(shí)消除隱患。
8.3各項目部、對、班組內自己的工器具，除了每天外觀(guān)檢查外，還應每月一次對所使用的工器具進(jìn)行一次檢查和維護。保證所使用工器具處在一個(gè)合格的狀態(tài)。同時(shí)應建立維修記錄。
8.4凡因機械、工器具在使用范圍內出現各種不安全現象，都要追究發(fā)放、維修人員的責任。
8.5所用機械工機具的周期試驗，必須按照規定執行，各處的領(lǐng)導要給予足夠的人力、物力保證，由安監人員監督執行。
機械設備制造企業(yè)管理制度 12
為加強機械加工的管理，提高自制設備能力和產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，滿(mǎn)足設備檢修對自制備品配件的需要，特制定本制度。
�。保て髽I(yè)（礦山）機械加工車(chē)間（機修車(chē)間）的加工任務(wù)，由設備動(dòng)力管理部門(mén)統一安排。
�。玻O備動(dòng)力管理部門(mén)必須于年底前根據自制設備和備品配件的消耗、庫存情況編制好下一年度自制設備和備品配件加工計劃。加工計劃要按季、月安排生產(chǎn)。實(shí)施計劃及加工圖紙每月提前２５天由設備動(dòng)力管理部門(mén)下達。加工車(chē)間在１５天內做好生產(chǎn)準備工作，包括編制工藝、工時(shí)定額，落實(shí)材料、工裝，核算生產(chǎn)能力，于月前５天編出月度作業(yè)計劃后進(jìn)行施工，并報設備動(dòng)力管理部門(mén)作考核依據。
�。常畽C床數量少（５臺以下）的`車(chē)間要自行安排月、日計劃。車(chē)間設備員安排計劃后，應報設備動(dòng)力管理部門(mén)，便于考核。
�。矗畽C械加工車(chē)間每周召開(kāi)一次由各生產(chǎn)車(chē)間設備員參加的調度會(huì )，除通報加工情況外，還要安排計劃外的加工任務(wù)。設備動(dòng)力管理部門(mén)每月召開(kāi)一次計劃平衡（或協(xié)調）會(huì )，檢查月度加工計劃的完成情況、項目進(jìn)度，解決生產(chǎn)中存在的問(wèn)題。
�。担畽C械加工應實(shí)行工時(shí)定額管理和經(jīng)濟核算。車(chē)間每月公布各機床或操作工人的生產(chǎn)計劃完成情況，及時(shí)表彰先進(jìn)。
�。叮畽C械加工單位必須嚴格執行質(zhì)量檢驗制度，設置專(zhuān)門(mén)檢驗機構或專(zhuān)職檢驗人員加強工序質(zhì)量檢查，未經(jīng)檢驗的半成品，下道工序不準自行施工。大型鑄鍛件及高壓件必須對原材料按規定進(jìn)行檢驗，凡生產(chǎn)的成品必須附有產(chǎn)品合格證。
�。罚庸み^(guò)程中出現的重大技術(shù)問(wèn)題，由設備動(dòng)力管理部門(mén)召集有關(guān)部門(mén)或人員研究處理。加工過(guò)程中產(chǎn)生廢品時(shí)，操作者應填寫(xiě)產(chǎn)品報廢單，找出原因，吸取教訓。車(chē)間要經(jīng)常召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì )，交流操作經(jīng)驗，不斷提高加工質(zhì)量。
�。福鳈C械加工單位應及時(shí)上報月加工計劃完成情況，內容如下：
�。ǎ保┊a(chǎn)量;鑄鐵（噸）、鑄鋼（噸）、有色金屬（噸）、加工件（件／噸）、鉚焊件（件／噸）；
�。ǎ玻┢贩N（項目）項目完成率＝（實(shí)際完成項／計劃項）×１００％；
�。ǎ常┵|(zhì)量要考核加工件的合格率和廢品率；
�。ǎ矗┡_時(shí)利用率＝（實(shí)際利用臺時(shí)／應有臺時(shí)）×１００％；
�。ǎ担┒~工時(shí)完成率＝實(shí)際總完成工時(shí)／項目總定額工時(shí)）×１００％；
�。ǎ叮┬夼f利廢;指修舊利廢的項目、件數及創(chuàng )造或節約的價(jià)值。
機械設備制造企業(yè)管理制度 13
為了達到機械設備壽命長(cháng)周期費用經(jīng)濟、機械綜合效能高、保持和持續改進(jìn)職業(yè)健康安全、環(huán)境管理績(jì)效的目的，依照施工機械設備的特點(diǎn)，對機械設備進(jìn)行全過(guò)程監控管理，解決好機械設備、人和施工生產(chǎn)對象的關(guān)系，作如下規定：
1、由公司工程處歸口負責在建工程的機械設備使用過(guò)程中的安全監督管理，分公司、項目部平時(shí)要加強各自管轄范圍內的機械設備的安全監督管理。
2、由勞務(wù)公司主管自購大、中型施工設備的管理工作，監督項目部管理好自購、外租的大、中、小型施工設備，由材料設備科或機管員具體負責，協(xié)助工程處做好大型施工設備宏觀(guān)管理工作和施工設備有關(guān)的職業(yè)健康安全、環(huán)境管理的監控工作。
3、設備投入的管理
3.1施工機械設備的采購依照采購程序進(jìn)行計劃采購，施工設備的選型策劃、采購，應充分考慮對企業(yè)內部職業(yè)健康安全管理和外部環(huán)境管理持續改進(jìn)的要求。
3.2施工機械設備的租賃，由需求單位設備管理部門(mén)根據實(shí)際需求情況制訂計劃，依照租賃合同條款承租，各單位不得租賃危及安全、污染環(huán)境的設備。
3.3設備的調撥應根據項目部的實(shí)際需求報告，結合設備的實(shí)際使用、庫存情況統一調撥。
4、各部門(mén)應及時(shí)組織相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對下列過(guò)程之一的施工機械設備進(jìn)行交接、驗收。
4.1施工設備進(jìn)、出場(chǎng)過(guò)程；
4.2使用過(guò)程中機長(cháng)變更；
4.3施工設備大修及大修完成交付過(guò)程；
4.4施工設備進(jìn)、出庫過(guò)程；
5、凡進(jìn)入施工現場(chǎng)的施工機械設備都必須指定專(zhuān)人操作，機械操作人員、塔吊指揮人員必須經(jīng)過(guò)操作技能培訓，考核合格后取得操作證方可獨立操作，操作人員必須嚴格按照安全操作規程及機械說(shuō)明書(shū)上的要求進(jìn)行操作，操作人員對施工機械設備應做好日常保養工作。
6、施工過(guò)程中如發(fā)生設備事故，應及時(shí)做好現場(chǎng)救護工作，保護好事故現場(chǎng)，設備主管部門(mén)和項目部等部門(mén)應及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行調查取證工作，按照應急救援預案的規定對事故進(jìn)行調查處理。
7、對塔式起重機、施工升降機等安全、技術(shù)要求高，事故危害大的特殊施工設備的安裝、拆卸工作，應按不同設備的`技術(shù)要求制定專(zhuān)項施工方案，設立專(zhuān)職安全監督員。方案應滿(mǎn)足設備使用地主管部門(mén)要求，報主管部門(mén)批準后方可實(shí)施。
8、施工機械設備的現場(chǎng)標化工作，依照各地標化工地的規定實(shí)施。
9、對高空作業(yè)事故危害較大的特殊設備應有安全警告牌。
10、對塔吊、施工升降機等大型設備應及時(shí)申報當地主管部門(mén)驗收，合格掛牌后方可投入使用。
11、公司工程處、分公司、項目部等部門(mén)應組織相關(guān)人員對施工機械設備定期或不定期的進(jìn)行檢查，督促機械設備操作人員按計劃定期保養和維修。
12、施工機械設備的報廢由設備管理部門(mén)根據設備使用單位的報廢申請、技術(shù)性能鑒定表，組織有關(guān)人員進(jìn)行復核檢查，如果確認符合報廢條件，一般由勞務(wù)公司的設備管理部門(mén)簽署意見(jiàn)后，經(jīng)主管技術(shù)部門(mén)復核，報單位經(jīng)理批準，大型設備報總經(jīng)理審批，報廢設備不得轉讓或繼續使用。
13、各類(lèi)施工機械設備必須按設備儲存要求分類(lèi)儲存，做好交接、庫存記錄。
14、應做好機械設備管理的資料，包括以下內容：
14.1施工機械設備交接驗收清單；
14.2施工機械設備臺帳；
14.3施工機械設備登記卡；
14.4工作臺班記錄；
14.5大中修設備技術(shù)性能鑒定表；
14.6施工機械設備大、中修理年度計劃表；
14.7施工機械設備大、中修理計劃完成情況表；
14.8新購施工機械設備驗收表；
14.9施工機械設備更新改造論證報告；
14.10施工機械設備的報廢申請鑒定表；
14.11施工機械設備操作人員名單。
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