- 相關(guān)推薦
設備進(jìn)場(chǎng)安全管理制度（通用18篇）
在現在社會(huì )，接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編幫大家整理的設備進(jìn)場(chǎng)安全管理制度，希望對大家有所幫助。
設備進(jìn)場(chǎng)安全管理制度 1
第1章 總則
第1條、目的
1、保證操作人員的人身安全和生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
2、保證公司設備的正常運行，防范設備安全事故的發(fā)生。
第2條、適用范圍
1、適用于公司各類(lèi)設備操作的安全管理工作。
2、適用于操作人員對設備的巡視、操作、檢查和維修等常規工作。
第2章 操作設備前的規定
第3條、操作前的準備
1、操作前，操作人員應認真閱讀操作說(shuō)明，熟悉安全操作規范。
2、操作人員必須了解設備的性能和特點(diǎn)，對于危險環(huán)節，有關(guān)職能部門(mén)應設置明顯的安全標志和安全防范裝置。
第4條、操作人員的紀律。
1、作業(yè)前，必須對設備設施的傳動(dòng)、電器部位的安全防護裝置、輔助材料的安全性進(jìn)行檢查。
2、作業(yè)中，如果發(fā)現設備設施的轉動(dòng)、電器部位發(fā)生故障，應立即予以解除。
3、作業(yè)中，如果發(fā)現輔助材料不符合要求的，應及時(shí)更換。
4、作業(yè)中，一旦發(fā)生事故應首先保護好現場(chǎng)并及時(shí)報告，協(xié)同有關(guān)部門(mén)進(jìn)行處理。
5、操作完畢，應認真擦洗、注油、，保持設備實(shí)施處于良好狀態(tài)，定期對設備進(jìn)行保養。
第3章 操作設備中的安全管理
第5條、制定設備安全操作規范
1、生產(chǎn)操作的設備，均應制定健全的安全操作規程、安全技術(shù)規程、防火制度和維修保養制度。
2、各種機械設備的調試、安裝、使用和修理均須符合安全要求。
3、新裝、改裝、擴裝和技術(shù)革新、技術(shù)改造設備項目，必須以安全技術(shù)、工業(yè)衛生、勞動(dòng)保護觀(guān)點(diǎn)來(lái)確定技術(shù)方案。
4、設備在試車(chē)前應組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行檢查，設備和安裝應符合設計規范。
5、新安裝的設備投入生產(chǎn)前必須進(jìn)行空轉，合格后方能帶負荷試車(chē)。
第6條、安裝安全裝置
1、生產(chǎn)過(guò)程中容易發(fā)生有毒氣體或粉塵，應安裝安全裝置，確保設備的密封性和機械性。
2、因壓力的施壓以及其他部件運行使得人體可能產(chǎn)生傷害的設備，都要為設備設有安全裝置。
第7條、其他安全裝置的設置。
1、高于地面2米以上的開(kāi)閉裝置、閘板和附屬設備，應有寬度為0.6毫米以上的走臺，走臺上應有該1米以上的堅固、可靠地欄桿。
2、電動(dòng)機及動(dòng)力轉動(dòng)裝置中，人員可能會(huì )接觸的部分應安裝堅固的金屬柵欄或罩子。
3、機械設備在停車(chē)進(jìn)行掃除、加油、檢查、修理時(shí)，為防止他人啟動(dòng)而發(fā)生意外，應有適當的安全裝置和明顯標志。
4、使用的閥門(mén)及其他所有計量?jì)x器均應設置在照明充足的地點(diǎn)，以便操作、觀(guān)察和檢修。
5、使用的閥門(mén)及其他調整裝置要便于操縱管理，反扣閥門(mén)或經(jīng)常關(guān)閉的閥門(mén)和閘板上應懸掛明顯標志。
6、被切斷的與生產(chǎn)系統相連的管道應上好盲板，并掛上明顯的標志。
第8條、操作中的應急措施。
1、設備拆卸、貯槽時(shí)，其頂部走臺、通道、樓梯及其他工作人員有墜落危險的場(chǎng)所，須構筑堅固的圍柵和扶欄。
2、發(fā)現操作的'設備有嚴重故障，并有發(fā)生事故的風(fēng)險時(shí)，應立即停止操作，逐級報告，并采取適當的安全措施。
3、防止可燃氣體發(fā)生爆炸的措施。
�、趴扇夹詺怏w管道、設備的嚴密程度應達到防止氣體泄漏的基本要求。
�、茙в锌扇夹詺怏w管道的廠(chǎng)房?jì)葢３殖浞值膿Q氣，禁止動(dòng)用明火。
�、遣辉试S可燃性氣體管道、設備產(chǎn)生負壓。
第4章 操作設備后的維護
第9條、操作后的維護。
1、操作設備后應立即進(jìn)行日常維護工作，對設備進(jìn)行清洗，檢查各支架和個(gè)鏈接處是否有異常。
2、設備開(kāi)始使用后，沒(méi)半年應對設備進(jìn)行一次全面維護，保證設備能夠靈活、正常開(kāi)啟，排污口干凈。
第10條、操作后的清洗。
1、使用設備后，應從設備的外表開(kāi)始，對表面各部位可見(jiàn)的泥污、灰垢、油污正常清洗。
2、確保設備各部件的安裝位置，將設備可拆卸部位全部拆除進(jìn)行清洗。
3、檢查各部位有無(wú)缺陷，是否需要更換零件，如需要，應對其進(jìn)行更換和修復。
第11條、操作后的檢修。
1、根據設備的結構、生產(chǎn)運行特點(diǎn)及重要程度選擇在線(xiàn)修理或離線(xiàn)修理。
2、根據檢修方案，備齊有關(guān)技術(shù)資料、工裝、夾具、機具、量具和材料等。
第5章 附則
第12條、本規定由生產(chǎn)部負責制定并解釋。
第13條、本規定經(jīng)批準后自頒布之日起實(shí)行。
設備進(jìn)場(chǎng)安全管理制度 2
1 目的
為加強公司安全文明生產(chǎn)，確保廣大員工的人身安全和公司財產(chǎn)安全，防止和杜絕事故的發(fā)生，特制訂本管理制度。
2 范圍
本管理制度適用于本公司全體職工。
3 職責
3.1 生產(chǎn)部經(jīng)理設備管理員(帶班師傅兼)是本公司設備安全管理的主要負責人；
3.2 總經(jīng)辦、各有關(guān)部門(mén)予以配合；
3.3 設備管理員(帶班師傅兼)定期組織設備安全產(chǎn)檢查，同時(shí)提出改進(jìn)意見(jiàn)和跟蹤驗證；
4 管理內容
4.1 培訓
4.1.1 新進(jìn)廠(chǎng)員工在培訓內容中，應包括相關(guān)設施設備的安全操作規程培訓，采取如下方式：
A、總經(jīng)辦的理論培訓；
B、設備管理員(帶班師傅兼)和車(chē)間主任的再場(chǎng)操作培訓。
4.1.2 對從事電氣、起重、焊接、車(chē)輛駕駛等特殊工種的人員，必須持操作證上崗；必須持有國家、行業(yè)或政府頒發(fā)的操作證書(shū)，經(jīng)總經(jīng)辦驗明其有效性后（必要時(shí)經(jīng)實(shí)際操作考核合格），方可上崗作業(yè)。
4.2 設施/設備的維護保養
按公司“設備管理程序”及“設備維護保養作業(yè)指導書(shū)”實(shí)施。
4.3 生產(chǎn)現場(chǎng)的安全
4.3.1所有設施和生產(chǎn)設備，必須嚴格按照原設計、使用要求，留有足夠的空間場(chǎng)地和必要的安全防護措施，進(jìn)行安裝調試。
4.3.2 對各種設備和儀器，操作者嚴格按其操作規程進(jìn)行操作，不得超負荷運行，特別是有不安全因素時(shí)，應立即停止，向車(chē)間主任或設備管理員(帶班師傅兼)報告。
4.3.3 工作現場(chǎng)布局要合理，使用部門(mén)要保持清潔、整齊；有毒、有害的作業(yè)，必須有防護設施；高速運轉在操作面的皮帶輪，必須具備皮帶罩；導電設施不得裸露在外或損壞操作。
4.3.4 生產(chǎn)現場(chǎng)要求：建筑物必須堅固、安全；通道平坦、暢通；光源充足，為生產(chǎn)所設的坑、壕、走臺、升降口等有危險的處所，必須要有安全設施和明顯的安全標志。
4.3.5 有高溫、低溫、潮濕、雷電等危險的勞動(dòng)場(chǎng)所，必須采取相應的有效防護措施。
4.3.6 載貨升降機、叉車(chē)車(chē)斗，嚴禁載人運行；
4.3.7 配電線(xiàn)路的'設計、施工、維護、修理均要嚴格執行相關(guān)的電工規定，由公司電工實(shí)施；嚴防觸電事故的發(fā)生。
4.3.8 有必要控制最高轉速的設備，經(jīng)設備管理員限速后，不得擅自調整超速；升降機、叉車(chē)及其它安全設備，無(wú)證人員不得操作。
4.4事故發(fā)生后，當事人必須在1小時(shí)內向直接上級主管匯報(填寫(xiě)“意外事故報告單”)，并由生產(chǎn)部經(jīng)理調查處理。
4.5 各級單位主管或員工在其職責范圍內，不接受主管部門(mén)的管理和監督，不履行或不正確履行自己應盡職責，如有下列行為之一造成事故的，按玩忽職守論處：
a 不執行有關(guān)規定、條例、操作規程或自行其事的；
b 對可能造成重大事故的險情和隱患，不采取措施或措施不力的；
c 不接受主管部門(mén)的管理和監督，不聽(tīng)合理意見(jiàn)，主觀(guān)武斷；不顧人身和設備、財產(chǎn)的安危，強令他人違章作業(yè)的；
d 對設備安全漫不經(jīng)心，馬虎草率，麻痹大意的；
e 對設備安全不檢查、不督促、不指導，放任自流的；
f 延誤裝、修安全設施或不裝、修安全設施的；
g 違反操作規程，冒險作業(yè)或擅離崗位或對作業(yè)漫不經(jīng)心的；
h 擅動(dòng)有危險、禁動(dòng)標志的設備、機器、開(kāi)關(guān)、電閘、信號等；
i不服從指揮勸告，進(jìn)行違章作業(yè)和違章指揮；
j 隱瞞事故或謊報事故經(jīng)過(guò)的。
對以上現象，將嚴格按公司的相關(guān)管理制度執行。
4.6 由于非正常原因造成的公司設施/設備損壞的，由生產(chǎn)部經(jīng)理負責組織調查，追究相關(guān)責任人的經(jīng)濟責任，及必要時(shí)的行政責任。
4.7 每月一次，由設備管理員(帶班師傅兼)負責組織，對本公司的設施/設備進(jìn)行一次安全檢查，對有安全
隱患的設施/設備，必須當場(chǎng)指出并要求其改進(jìn)，并填寫(xiě)“設施/設備安全管理檢查記錄”存檔備查。
設備進(jìn)場(chǎng)安全管理制度 3
1、建立從安裝、調試、驗收，到運行、維護、保養、檢測等各環(huán)節的檔案，嚴格按規定要求進(jìn)行設施設備的維護、保養和檢測。
2、制定安全操作規程、維護保養檢測責任制，對操作人員進(jìn)行專(zhuān)項培訓。
3、操作人員須每天對自己所使用的'機器做好日常保養工作，生產(chǎn)過(guò)程中設備發(fā)生故障應及時(shí)給予排除。
4、設備運行與維護堅持“設備專(zhuān)人負責，共同管理”的原則精心維護，保證設備安全。負責人調離，立即配備新人。
5、維修人員，每?jì)芍軐ιa(chǎn)設備進(jìn)行檢查一次；每半年根據生產(chǎn)需要和設備實(shí)際運轉狀況，制定設備大修計劃；每年年底由公司主管領(lǐng)導、設備管理人員、部門(mén)經(jīng)理、維修人員負責，按照事先規定的項目、內容進(jìn)行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續使用，提出對責任人的處理意見(jiàn)和改進(jìn)措施等。
6、認真做好設施、設備管理全過(guò)程中的記錄工作，每個(gè)環(huán)節的責任人都要填寫(xiě)規定的記錄表格或圖表，負責人和主管領(lǐng)導簽名確認，存檔保存。
設備進(jìn)場(chǎng)安全管理制度 4
第一章設備管理
第一條：油庫設備主要包括：油罐、輸油管線(xiàn)、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設備、自動(dòng)化儀器儀表、通訊設備、鍋爐、消防設備及裝卸油設備、油料配送運輸設備等。
第二條：油庫設備管理應貫徹“全員、全過(guò)程”的原則，實(shí)行設備全過(guò)程的管理，按照油庫對設備的要求，嚴格合理選購、正確使用和維護、科學(xué)檢修、有計劃有重點(diǎn)的對設備進(jìn)行更新改造。
第三條：建立設備臺帳管理，每一設備獨立設卡、帳，包括設備編號、設備名稱(chēng)、型號規格、制造廠(chǎng)商、出廠(chǎng)日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點(diǎn)。
第四條：建立設備技術(shù)管理檔卡，包括原始依據、技術(shù)標準、產(chǎn)品合格證、使用證明書(shū)、設備技術(shù)狀態(tài)記錄、檢查定期維護記錄等。
第二章設備的檢查
第五條：油庫設備在使用過(guò)程中，由于設備自身運動(dòng)和外界條件的作用，其技術(shù)狀態(tài)必然會(huì )發(fā)生變化，為了保持設備的技術(shù)性能及安全運轉，必須堅持對設備的檢查工作。
第六條：對設備應堅持定期檢查、不定期檢查、專(zhuān)項檢查和巡回檢查
第七條：按照《石油庫設備檢修規程》(Q/SH039-014-88)的規定，對油庫設備的檢查周期和檢查內容：
1、油罐的檢查內容及周期
(1)每?jì)蓚�(gè)月對油罐至少進(jìn)行一次專(zhuān)門(mén)外部檢查。
(2)檢查內容：各密封點(diǎn)、焊縫及罐體有無(wú)滲漏、油罐基礎及外形有無(wú)異常變化。
(3)罐壁、罐頂、進(jìn)出口閥門(mén)、閥體及連接部位是否完好。
(4)立式油罐每3-5年結合清罐進(jìn)行一次灌內部全面檢查。
2、輸油管線(xiàn)的檢查及周期(包括棧橋集油管線(xiàn))
(1)每月對管線(xiàn)外表進(jìn)行一次全面性檢查。
(2)檢查內容：管線(xiàn)連接部位(法蘭、絲扣、焊接等)有無(wú)裂縫、滲漏。管線(xiàn)支座及管線(xiàn)本身有無(wú)異常震動(dòng)和變形。
(3)根據季節變化對管線(xiàn)進(jìn)行防凍、凍脹及防洪處理。
3、閥門(mén)的檢查內容及周期
(1)閥門(mén)每月至少檢查一次。
(2)檢查內容閥門(mén)的.啟用是否正常，閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。
(3)平日常開(kāi)常閉閥門(mén)、閥桿等部位的潤滑。
4、各種油泵、真空泵的檢查內容及周期。
(1)每月至少檢查一次。
(2)檢查內容：軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動(dòng)和噪音。
(3)每季檢查軸承盒里的潤滑油有無(wú)變質(zhì)，軸承在圓周方向的間隙，泵殼內部的腐蝕情況，工作壓力情況。
5、裝卸油設備(鐵路、棧橋、鶴管、流量計)
(1)鐵路專(zhuān)用線(xiàn)的維護保養由趙礦鐵路運輸部門(mén)遵照有關(guān)部門(mén)規定執行。
(2)棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應牢固，油漆完好無(wú)腐蝕。
(3)鶴管的檢查周期每月不少于一次。
(4)流量計每半年校驗、檢修、調整一次，每日檢查運轉是否正常，有無(wú)異音及滲漏。
6、變壓器的檢查內容及周期
(1)變壓器每月至少檢查一次。
(2)檢查內容：
�、僮儔浩鬟\行的電壓，電流，有無(wú)滲漏，油枕內的油色、油溫、油高、油位、有無(wú)雜質(zhì)。
�、谧儔浩鬟\行機制的聲音是否加大。套管是否清潔，有無(wú)裂痕及放電痕跡。
�、勰妇�(xiàn)、電位、連接點(diǎn)有無(wú)異常。
�、茏儔浩鞯拈T(mén)窗是否完好，房屋有無(wú)滲漏雨、通風(fēng)照明是否適宜，衛生環(huán)境是否整潔。
7、配電裝置的檢查內容及周期。
(1)配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。
(2)檢查內容：檢視母線(xiàn)及供電設備導電部分運行是否正常，檢視絕緣子、測量?jì)x表和繼電保護的運行狀況。
(3)電氣測量?jì)x表、繼電保護裝置每年檢查一次。
�、贆z查儀表和繼電保護裝置內部有無(wú)銹蝕、游絲是否平整及內部灰塵。
�、跈z查開(kāi)關(guān)的消弧室，靜動(dòng)觸頭，接地線(xiàn)及操作機構等。
8、輸配電線(xiàn)路的檢查內容及周期。
(1)架空線(xiàn)及電纜線(xiàn)路每月巡檢一次，每年雷雨季節前應做一次詳細的檢查及漏電防雷測試，遇有雷雨大風(fēng)天應加強巡視，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理修復。檢查內容：架空線(xiàn)電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷，橫擔絕緣子是否拉壞、歪斜，樹(shù)枝、鳥(niǎo)窩及附近的易燃雜物。
(2)電纜線(xiàn)路每月巡視一次。
檢查內容：埋地電纜有無(wú)挖掘，或路標志有無(wú)移動(dòng)，顯露路經(jīng)附近有無(wú)堆積笨重物體或有無(wú)腐蝕性排泄物，及時(shí)清除以防線(xiàn)路受損腐蝕。
(3)室內線(xiàn)路每半年檢查一次。
檢查內容：有無(wú)過(guò)載現象，保險絲是否合格，線(xiàn)路有無(wú)移動(dòng)損傷，絕緣是否良好，接地電阻應符合規定，線(xiàn)路周?chē)h(huán)境清潔。
9、防爆電氣設備及電機的檢查內容和周期。
(1)防爆電氣設備及電機每半年檢查一次。
檢查內容：外殼有無(wú)裂痕、變形、緊固見(jiàn)是否齊全、緊固，進(jìn)出線(xiàn)裝置密封是否良好，保護裝置是否完整、正確、可靠。
(2)電機檢查內容：絕緣、潤滑、隔爆是否合格，符合規定要求。
10、風(fēng)機的檢查內容及周期。
(1)風(fēng)機每月至少檢查一次。
(2)檢查內容：檢查電機輸入功率，吸入、排出壓力、震動(dòng)、噪音、潤滑、軸承，密封等，轉動(dòng)部位的運轉情況及腐蝕情況。
11、消防設施及滅火器的檢查內容及周期。
(1)日常檢查和定期檢查
日常檢查：外觀(guān)整潔，有無(wú)滲漏銹蝕，存放地點(diǎn)、溫度是否合適，消防管道是否有腐蝕損壞，有無(wú)漏水和損壞，各關(guān)節、閥門(mén)是否靈活，有無(wú)損壞現象。
(2)定期檢查：每逢大型節假日及換節時(shí)令定期檢查。
檢查內容：消防管線(xiàn)、閥門(mén)、滅火器桶的強度試壓，藥品的合格失效、定期更換，各種消防器材的合理配備。
第三章設備的維護、維修管理
第八條：油庫的設備維修有計劃地組織實(shí)施，設備維修組織與管理是油庫作業(yè)、技術(shù)、財務(wù)計劃的主要組成部分。
第九條：油庫的設備維修按時(shí)間進(jìn)度及設備使用情況，可分為年度維修、季度維修、月份維修，制定計劃，詳細安排。
第十條：對設備維修好壞、效果有評定、有考核、有記錄，實(shí)施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤滑記錄、設備完好記錄，均在設備管理臺帳之中。
第四章設備的腐蝕及防腐措施
第十一條：油庫的設備、金屬油罐、管線(xiàn)等受油品及大氣腐蝕而發(fā)生漏油、漏氣或漏電事故，必須加強設備、油罐、管線(xiàn)的防腐措施。
第十二條：為達到防腐目的，必須選擇合適的防腐涂料，其性能、特點(diǎn)要符合油庫的要求。
第十三條：金屬表面防腐目前仍是手工法除銹涂油防腐，涂抹厚度要達要求。油罐的防腐是清除罐底，應嚴格遵守清洗規程，保證安全。
設備進(jìn)場(chǎng)安全管理制度 5
第一章總則
第一條為加強我局施工設備的安全管理，保障人身和設備安全，防止設備事故發(fā)生，特制定本制定。
第二條工程局所屬從事施工設備運行、生產(chǎn)的各施工局、項目部、指揮部、分局、廠(chǎng)、處等(以下簡(jiǎn)稱(chēng)局屬各單位)，適用于本管理制度。
第三條本制度所指水電建設施工設備包含普通施工設備和特種施工設備兩大類(lèi)。
1、普通施工設備主要指挖掘機械、鏟土運輸機械、壓實(shí)機械、路面機械等。
2、特種施工設備主要指施工起重設備，施工中的客運和貨運纜機，鍋爐、儲氣罐等壓力容器及壓力管道，以及其它國家有關(guān)部門(mén)制定的特種設備目錄中的施工設備。
第四條局屬各單位應根據iso9001質(zhì)量管理體系、iso14000環(huán)境管理體系及ohsms18000職業(yè)安全健康管理體系標準開(kāi)展設備安全管理工作，使設備安全管理工作標準化、規范化。
第五條局安監辦負責本制度的貫徹實(shí)施及相關(guān)的檢查監督工作。
第六條工程局要求各單位建立相應的設備安全管理機構，配備滿(mǎn)足設備安全管理工作所需的專(zhuān)職、兼職管理人員。
第七條工具工程局設備管理辦法，a、b類(lèi)設備的安全管理按本制度執行，c類(lèi)設備的安全管理，由局屬各單位參照本制度的要求另行制定，也可參照執行。
第八條工程局設備安全管理目標
1、不發(fā)生一次直接經(jīng)濟損失50萬(wàn)元以上的機械安全事故。
2、杜絕重大、特大設備事故。
第二章施工設備的購置、外租、現場(chǎng)安全管理
第九條設備購置的安全要求:
1、嚴禁采購不符合國家強制性標準規定的，低劣、劣質(zhì)、結構簡(jiǎn)陋、沒(méi)有安全保障的機械產(chǎn)品。
2、設備采購前，按質(zhì)量管理體系要求，對設備的生產(chǎn)廠(chǎng)商資質(zhì)及生產(chǎn)能力進(jìn)行審查及評審，選出合格的設備供應商，需采購的設備必須在合格的設備供應商中進(jìn)行采購。
3、設備到貨驗收時(shí)，必須認真檢查設備的安全性能是否良好，安全裝置是否齊全、有效，還需查驗廠(chǎng)家出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，設備設計的安全技術(shù)規范，安裝及使用說(shuō)明書(shū)等資料是否齊全;對于特種施工設備，除具備上述條件外，還必須有國家相關(guān)部門(mén)出具的檢測報告。
4、對于大中型普通設備及特種設備到貨驗收后，由局設備管理部門(mén)建立設備技術(shù)檔案，該檔案一式二份，設備管理處留存一份，另一份隨設備走。
5、設備調動(dòng)時(shí)，技術(shù)檔案應隨機轉移，使用單位或項目應及時(shí)、認真、如實(shí)填寫(xiě)，妥善保存。
第十條需租用外部設備資源時(shí)，必須由租用單位的設備管理及安全管理部門(mén)對設備技術(shù)及安全狀況進(jìn)行檢查合格后，方能租用。檢驗資料應報具主管部門(mén)備案。
第十一條嚴禁租用技術(shù)狀況差、存在嚴重故障隱患，或國家強制性及命令淘汰的施工設備。
第十二條對于國家強制要求，需定期進(jìn)行檢查、檢測的.特種施工設備，必須要求租賃方提供有效的國家相關(guān)質(zhì)量監督檢測部門(mén)的檢測報告。
第十三條施工設備的現場(chǎng)安全管理:
1、設備操作人員必須按照操作規程操作設備，禁止違規操作，設備現場(chǎng)管理人員必須認真檢查監督操作人員，以確保設備安全運行。
2、對于從事危險作業(yè)和危及人身安全的設備，應有明顯標志和安全措施。
3、施工設備停放、檢修、安裝應有統一、固定的位置，場(chǎng)地應安全。對設備進(jìn)行轉移和檢修保養時(shí)，必須懸掛明顯警示標識;對電器設備進(jìn)行檢修時(shí)，檢修場(chǎng)所必須有雨棚等防雨裝置。
4、大中型施工設備必須定人、定機，實(shí)行機長(cháng)負責制的人機一體化管理。
5、特種施工設備和大中型施工設備的操作人員，必須進(jìn)過(guò)技術(shù)培訓，熟悉本機的操作、保養和技術(shù)規程，并取得國家統一發(fā)放的“特種作業(yè)操作證”，嚴禁無(wú)證上崗。
6、按照施工設備的維護保養規程，進(jìn)行維護和保養，并如實(shí)填寫(xiě)相關(guān)記錄。
7、定期進(jìn)行設備安全檢查和檢驗，切實(shí)加強設備使用過(guò)程中的監督和檢查。設備不得帶病運轉或超負荷作業(yè)，對存在安全隱患的施工設備，必須立即停機整改，待故障排除后，方能重新工作。
8、實(shí)行設備出勤簽證制，必須由現場(chǎng)調度或設備管理人員簽字后，設備方可出勤或運轉。對于存在明顯安全隱患的場(chǎng)地及、路段，或設備存在嚴重故障隱患時(shí)，現場(chǎng)指揮和設備管理人員有權制止使用，操作人員有權拒絕操作。
9、實(shí)行設備現場(chǎng)安全管理責任制，建立設備安全風(fēng)險金，并落實(shí)到作業(yè)隊、班組、單機(組)及個(gè)人，做到責任分明，定期考核，并把考核結果同基層設備管理人員、操作和修理人員的個(gè)人收入掛鉤。
第十四條施工設備的拆裝:
1、大型專(zhuān)用和特種設備的拆裝，要求必須具備拆裝能力、持有相關(guān)資質(zhì)證書(shū)和單位，或邀請具有相關(guān)業(yè)務(wù)能力和資質(zhì)的單位實(shí)施。
2、大型專(zhuān)用和特種施工設備的拆裝，必須按照設備制造廠(chǎng)的相關(guān)說(shuō)明并結合現場(chǎng)具體情況制定拆裝作業(yè)指導書(shū)，負責拆裝的工程人員和各工種作業(yè)人員必須建立健全并實(shí)行崗位責任制，必須持證上崗。
3、大型專(zhuān)用和特種施工設備的拆裝必須如實(shí)做好記錄。對在拆裝過(guò)程中發(fā)現的一般性缺陷和問(wèn)題應詳盡說(shuō)明。
4、凡危及人身、設備安全的重大缺陷和問(wèn)題，要及時(shí)采取有效可行的補救措施，消除事故隱患，確保設備使用安全。
5、重大缺陷和問(wèn)題經(jīng)處理后，必須經(jīng)過(guò)本單位檢驗部門(mén)并經(jīng)安監部門(mén)同意并簽字后，方可進(jìn)入下一工序。
6、大型專(zhuān)用和特種施工設備在拆裝后，必須進(jìn)行檢測、驗收，并確認各項技術(shù)指標達到要求和安全裝置齊全有效后，方可正式運行。
7、對于拆裝工作自行實(shí)施的，完成后必須由上一級部門(mén)組織驗收:送外實(shí)施的，必須雙方共同組織驗收。
第十五條設備的大修或改造:
1、設備的大修和改造必須按工程局的設備大修理的相關(guān)規定執行。
2、設備大修或改造完成后，必須進(jìn)行檢測、試機、驗收，并做好相關(guān)記錄，設備驗收合格，方能投入使用。
3、對于有國家強制技術(shù)標準的特種施工設備，必須由國家有關(guān)質(zhì)量監督部門(mén)檢測檢驗后，出具檢驗合格報告。
第十六條設備的報廢:
1、施工設備經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢測后，到達報廢條件且已不具有改造價(jià)值的，須按正常報廢程序進(jìn)行，任何單位或部門(mén)不能進(jìn)行阻撓或延期使用。
2、對于特種設備的報廢，必須進(jìn)行全面地檢測，徹底消除安全隱患，并經(jīng)國家有關(guān)部門(mén)檢測已無(wú)安全隱患后，方可進(jìn)行報廢處理。
第三章施工設備操作人員的安全教育與檢查
第十七條有計劃的增加施工設備操作人員的安全教育投入，形成機械安全教育制度化、規范化。
第十八條科級以上設備管理人員由工程局統一進(jìn)行安排培訓，對于普通設備管理人員和設備操作人員的培訓由各單位自行舉辦，每年必須進(jìn)行一次。
第十九條機械設備安全教育由各單位安全主管部門(mén)負責實(shí)施，設備管理部門(mén)提供技術(shù)支持。
第二十條設備管理人員必須經(jīng)過(guò)設備安全培訓，經(jīng)考試合格后，方可進(jìn)行設備管理工作。
第二十一條設備操作人員必須進(jìn)行上機前安全操作培訓，經(jīng)考試合格后，方能獨立上機操作。
第二十二條機械設備安全教育記錄必須如實(shí)填寫(xiě)，并按規定進(jìn)行存檔。
第二十三條安全檢查的類(lèi)別主要有:日常檢查、專(zhuān)項檢查、綜合檢查。
第二十四條日常檢查由設備操作人員和現場(chǎng)管理人員或專(zhuān)職人員負責進(jìn)行;專(zhuān)項檢查，根據設備的特殊安全要求或特定時(shí)期的工作需要進(jìn)行，由各單位負責組織;綜合檢查由工程局負責組織實(shí)施。
第二十五條設備安全例會(huì )與安全生產(chǎn)例會(huì )同時(shí)進(jìn)行。
第三章設備事故的處理
第二十六條設備事故的處理按水電三局企業(yè)標準《事故事件調查和處理程序》及《施工設備事故處理規定》執行。
第四章其它條款
第三十一條本制度自發(fā)布之日起執行。
第三十二條本制度由局安監辦負責解釋。
設備進(jìn)場(chǎng)安全管理制度 6
一、認真執行煤礦“三大規程”和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、指令、規定和要求。做好電氣設備的'安裝、檢修工作，對所分管的電氣設備的合理安全運行負責。
二、認真做好電氣設備的檢修、安裝工作，嚴格按規程施工，保證質(zhì)量，保證臺臺設備符合完好標準。
三、自覺(jué)管好、維護好分管設備和供電線(xiàn)路，做到設備安裝使用二臺成片、三臺成線(xiàn)，電纜吊掛符合電纜管理規定。
四、承包范圍內的電氣設備完好率達到90%以上，小型電氣合格率達95%以上，消滅失爆。
五、井下供電做到“三無(wú)”、“四有”、“二齊”、“三全”、“三堅持”。
六、加強采掘電氣設備管理，做到安裝拆除，有記載，維護、運行有記錄，供電線(xiàn)路、設備有圖表，三大保護有資料、記錄，合理準確。
七、定期檢查、校驗、測定有關(guān)技術(shù)數據，嚴格遵守各項規章制度，杜絕“三違”。
八、重大檢修、安裝工程必須有專(zhuān)項設計和施工安全技術(shù)措施，并經(jīng)審批、傳達后方可工作。
九、按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，堅持增產(chǎn)節約、降低材料、電力消耗，認真做好拆除、回收、修舊利廢工作。
十、杜絕“三違”。積極參加安全學(xué)習和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓，提高自我保安能力和業(yè)務(wù)水平，消滅重大電氣事故和人身傷亡事故。
設備進(jìn)場(chǎng)安全管理制度 7
為保證我礦的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。
1、設備管理部門(mén):
本設備機電科進(jìn)行管理，直接管理人員為部門(mén)空壓機操作工;
2、管理職責及要求:
2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術(shù)操作規程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機房操作人員，不得入機房，因為工作需要，必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意，機房?jì)炔粶史胖靡兹家妆锲贰?/p>
2.4、按崗位規定穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護用品，認真交接班，空壓機一旦發(fā)生事故，當班人員要準確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門(mén)領(lǐng)導上報。
2.5、空壓機操作工負責空壓機房5s，做到設備無(wú)銹蝕﹑污漬﹐地面無(wú)水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門(mén)，必須做好設備的日常維護保養工作。發(fā)現不正常情況，應立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查，組織整修，嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點(diǎn)。
2.8、空壓機房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動(dòng)或挪動(dòng)它用。
3、設備管理操作規程:
3.1運轉前請檢查下列各事項:
3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無(wú)松動(dòng)現象。
3.1.2皮帶之松緊是否適度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4潤滑油面是否適當。
3.1.5電線(xiàn)及電器開(kāi)關(guān)是否合乎規定，接線(xiàn)是否正確。
3.1.6電源之電壓是否正確。
3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(dòng)(檢查時(shí)須停機注安全)。
3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9檢查系統并除去其內的外來(lái)異物。
3.1.10打開(kāi)并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11若系統設備檢修后重新啟動(dòng)時(shí)，應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
3.2開(kāi)紿運轉的注意事項:
3.2.1以上各點(diǎn)檢查完畢后將氣閥門(mén)全開(kāi)，然后按下起動(dòng)按鈕或啟動(dòng)柴油機，使機器在無(wú)負荷狀態(tài)下起動(dòng)運轉，這樣可以延長(cháng)空壓機及原動(dòng)機的壽命。
3.2.2檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同，請關(guān)掉電源后通知電工維修。
3.2.3起動(dòng)后約三分鐘左右沒(méi)有異音，則將閥門(mén)關(guān)閉，使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后，壓力開(kāi)關(guān)自動(dòng)切斷電源，電機停止運轉。(此時(shí)壓力開(kāi)關(guān)處釋氣閥會(huì )有幾秒鐘這釋氣，將排氣銅管內之壓縮空氣排出，這是正�，F象。目的是使電機再度運轉時(shí)，負載減輕且較易起動(dòng)，并非漏氣)。
3.3壓力控制系統的調整:
特別注意:由本廠(chǎng)機修電工調整，不得自行調定。
1)依順時(shí)針?lè )较蛐D壓力調整螺絲，則增高使用壓力，反之則設定壓力降低。
2)依順時(shí)針?lè )较蛐D壓差調整螺絲，則增高壓差，反之則壓差幅度減少。
3.4安全閥的調整:
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調整，必須由本廠(chǎng)機修電工調整，不得自行調整。
安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa，故無(wú)須自行再調整。若因其他原因必須調整安全閥排放壓力時(shí)，可將安全閥上鎖定螺母放松，再調整調節螺絲，順時(shí)值旋轉則排放壓力提高，逆時(shí)針旋轉，則壓力設定下降，設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設備管理保養與維修:
4.1定期檢查及保養事項:
4.1.1請保持機器之清潔。
4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開(kāi)一次排除油水。
4.1.3潤滑油面請每天檢查一次，確�？諌簷C之潤滑作用。
4.1.4空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6潤滑油最初運轉50小時(shí)或一周后請換新油，以后每300小時(shí)換新油一次，每運轉36小時(shí)加油一次。
4.1.7使用500小時(shí)(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9每天檢驗所有的`防護罩，警告標志等安全防護裝置。
4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置，停車(chē)保護裝置及壓力表(一月一次)，安全閥靈敏性，確�？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著(zhù)內壁上的油垢和積碳物(半年一次)，運轉時(shí)，嚴禁觸摸這些高溫部件。
4.2使用和維護
4.2.1空壓機轉向:應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
4.2.2所有維護工作應停車(chē)并切斷電源進(jìn)行。
4.2.3拆卸空氣機受壓件前，空壓機應與所有壓力源隔開(kāi)，并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4修理空壓機時(shí)，應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動(dòng)，應斷開(kāi)起動(dòng)電源，并在起動(dòng)裝置上掛指示牌“警告:正在檢修，禁止開(kāi)車(chē)”。
4.2.5成套使用時(shí)應維護所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)。(半月一次)
4.2.6應定期清洗氣閥、過(guò)濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來(lái)清洗，清洗完成后，所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7壓力容器應定期做耐壓試驗，要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內外表面進(jìn)行一次檢查)
4.2.8空壓機行駛前(移動(dòng)前)應對儲氣罐減壓，開(kāi)機前，應采取措施防止機器運轉時(shí)發(fā)生位移。
4.2.9每次保養后應做好相應記錄﹔
4.2.10每班下班前，對工作場(chǎng)地、設備、儀表、閥門(mén)、等打掃干凈�？諌簷C房地平、墻壁、門(mén)窗要經(jīng)常保持清潔衛生。
設備進(jìn)場(chǎng)安全管理制度 8
1、交接班制度是機械設備安全生產(chǎn)的重要環(huán)節，必須嚴肅認真，一絲不茍。
2、接班人員應提前十五分鐘進(jìn)入施工現場(chǎng)，了解工作內容及工作環(huán)境，并對設備進(jìn)行檢查，認真查閱運行日志，詢(xún)問(wèn)當班人員設備的運行情況。
3、交班者應主動(dòng)向接班者介紹設備運行情況，必須實(shí)事求是，不得隱瞞，否則發(fā)生事故由交班者承擔。
4、接班者在檢查中發(fā)現異常情況，應由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續處理，一時(shí)處理不好的'應在交接班記錄本上作詳細說(shuō)明并報告上級相關(guān)領(lǐng)導。
5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內的設備。
6、在開(kāi)、停機和處理事故以及倒閘操作時(shí)不得進(jìn)行交接班，接班者應主動(dòng)離開(kāi)現場(chǎng)，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協(xié)助交班者處理。
7、交班者在交班前應對機械設備進(jìn)行維護，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。
8、交班者應在雙方簽字后離開(kāi)作業(yè)現場(chǎng)。
9、機械動(dòng)力設備履歷書(shū)、機械設備司機手冊、司機交接班記錄必須及時(shí)如實(shí)填寫(xiě)。
設備進(jìn)場(chǎng)安全管理制度 9
1、承租單位如租用出租單位的特種設備，必須與出租單位簽訂租賃協(xié)議，承租單位一經(jīng)使用，就確認完好。
2、承租單位使用的特種設備，必須符合國家對特種設備使用安全規定要求，并取得國家有關(guān)部門(mén)核發(fā)的`安全合格證、使用許可證和年度檢驗合格證，方可投入使用。
3、承租單位在入駐時(shí)，應將有關(guān)使用特種設備的情況，如實(shí)向出租單位辦理登記手續。
4、承租單位使用的特種設備，應落實(shí)專(zhuān)人負責管理，加強對設備的維修、保養工作，做到按月檢查確保設備的安全正常運轉，并按規定對安全附件進(jìn)行檢測，取得檢測合格證后方可使用。
5、特種作業(yè)人員，必須按照國家有關(guān)規定經(jīng)專(zhuān)門(mén)的安全作業(yè)培訓，取得特種作業(yè)操作合格證書(shū)，方可上崗作業(yè)。做到按期復訓。
設備進(jìn)場(chǎng)安全管理制度 10
一、目的
為作好設備設施的維修保養安全管理工作，對設備設施進(jìn)行有效管理，消除物的不安全狀態(tài)，確保設備設施安全運行，防止事故發(fā)生，制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)的生產(chǎn)設備、壓力容器、消防設施及其它機械設備。
三、定義
1.生產(chǎn)設備:指生產(chǎn)工藝使用到的所有設備。
2.壓力容器:指空壓機、儲氣灌。
3.消防設施:指滅火器、消防栓等。
4.其他設備:指以上三種設備施之外的所有設備。
四、原則
1.所有設備設施必須嚴格安以下要求進(jìn)行維修保養。
2.所有設備設施必須維修保養方可使用。
3.所有設備設施在維修保養過(guò)程中，必須停機掛牌。
4.所有設備維修保養人員及管理人員，必須格安以下要求進(jìn)行，凡違反要求將進(jìn)行相應懲罰。
五、設備設施維護保養及職責
1.生產(chǎn)設備
1)設備維修保養點(diǎn)由部門(mén)主管與機修共同確定，并列入設備維修護養表內。
2)由各部門(mén)機修工對生產(chǎn)設備進(jìn)行故障維修，記錄在《設備設施維修保養記錄表》上，不能維修的設備及時(shí)報行政部，進(jìn)行外發(fā)處理。
3)在使用過(guò)程中，每天由操作人員在使用前對設備進(jìn)行日常維護保養工作，并在《設備設施維修保養記錄表》上作好記錄。
4)機修員不能修理好的設備，外發(fā)或聘請外面師傅進(jìn)行維修處理。
2.壓力容器
1)空壓機與儲氣灌在推薦使用年限內正常使用，超過(guò)年限必須報市場(chǎng)監督局檢測合格后方可使用。
2)壓力表與安全閥的定期檢測由安全主任負責，壓力表每半年一次，安全閥每年一次，確保設備在安全有效期內正常使用。
3)由電工負責日常維護保養，保養項目見(jiàn)設備維護保養表格。
4)每天開(kāi)關(guān)前相關(guān)部門(mén)進(jìn)行必要的安全檢查與維護，使用完后對設備的相關(guān)部位進(jìn)行保養，并在《設備設施維修保養記錄表》上作好記錄。
5)如設備發(fā)生故障，應報相關(guān)資質(zhì)單位維修處理。
3.消防設施(主要包括滅火器、消防栓、安全疏散指示標志、應急照明燈等)
1)每天上班前，由各部門(mén)負責人指定具有一定安全技能人員，對本部門(mén)所有消防設施進(jìn)行班前檢查，不作記錄，發(fā)現問(wèn)題第一時(shí)間報告安全主任。
2)消防設施每月的定期檢查由各部門(mén)負責，并作好相關(guān)記錄，發(fā)現在不合格，及時(shí)更新維護;
六、設備設施維修及職責
1.生產(chǎn)設備
部門(mén)使用人員在使用、維護保養過(guò)程中，當發(fā)生異常時(shí)，立即停立關(guān)電源，并及時(shí)通知本部門(mén)負責人或管理人員。由部門(mén)負責人或管理人員通知電工進(jìn)行檢查維修，當電工檢查后無(wú)法維修后，由行政部外發(fā)進(jìn)行維修。如果外發(fā)維修無(wú)法維修或成本過(guò)高，將考慮是否報廢處理。
2.壓力容器
1)壓力容器當發(fā)出故障時(shí)，必須由外面具備專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的.單位進(jìn)行維修處理。
2)壓力表安閥當發(fā)生故障損壞時(shí)，必須重新購買(mǎi)新表閥，同時(shí)，必須經(jīng)過(guò)市場(chǎng)監督管量局檢測過(guò)后方可安裝使用。
3.消防設施
1)新購置的4kg干粉滅火器必須在5年以?xún)冗M(jìn)行一次檢測，充裝過(guò)后的滅火器，必須兩年進(jìn)行一次檢測。滅火器使用超過(guò)10年或瓶身銹透及其它損壞必須強制報廢，2)消防設施日常與每月的定期檢查過(guò)程中，發(fā)現損壞情況，由安全主任統一更換部件或外發(fā)維修，如仍無(wú)法正常使用的必須進(jìn)報廢處理。
七、附則
本制度由安全主任編制與解釋?zhuān)踩〗M組長(cháng)負責審批。
八.附件
《設備設施維修保養記錄表》
設備進(jìn)場(chǎng)安全管理制度 11
機電設備由機動(dòng)部門(mén)統一管理，由經(jīng)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓，考試合格，取得合格證的運轉工操作。
一、機械設備安全管理
1、各種機械設備規定定期檢修、保養，提高設備作業(yè)率和完好率，保證設備安全運轉。
2、設備發(fā)生故障時(shí)，必須停機處理。
3、設備防護裝置要完善：
�、艡C械設備中的轉動(dòng)齒輪，傳動(dòng)皮帶，傳動(dòng)鏈條，砂輪及接近地面的聯(lián)節軸、轉軸，皮帶輪、滑輪等，必須裝有牢固的防護罩;經(jīng)常開(kāi)啟的防護罩應與機械設備起動(dòng)的電器開(kāi)關(guān)構成聯(lián)鎖，即開(kāi)啟防護罩時(shí)，設備不能開(kāi)動(dòng)。
�、茩C械設備的制動(dòng)器、離合器、限位器及互鎖裝置等，應靈敏可靠。
�、敲颗_機床應有單獨的電氣開(kāi)關(guān)，以便隨時(shí)切斷電源。
�、葯C床工作燈和鉗工臺照明燈的電壓不得高于36伏。
�、筛赡ズ拖麒T等產(chǎn)生粉塵的工作應有吸塵裝置;用油冷卻和電火花機床應有吸霧裝置。
4、有裂紋，裂痕或強度不夠的砂輪，禁止使用，安裝或更換砂輪時(shí)，不能用錘敲，以免砂輪發(fā)生裂紋，安裝時(shí)砂輪夾緊法蘭盤(pán)不能小于直徑的.1/2或大于1/2，法蘭盤(pán)與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。
5、起重設備：
�、牌鹬卦O備必須建立齊全的管理制度和操作規程。
�、谱鳂I(yè)前和作業(yè)時(shí)，必須做到“四檢查”和“二不準”。
“四檢查”即：
�、艡z查行車(chē)、葫蘆剎車(chē)的可靠性。
�、茩z查行車(chē)各部件或三腳架是否牢靠。
�、菣z查鋼絲繩有否損壞，鋼繩卡具是否緊固。
�、葯z查起重物件綁掛是否牢靠。
作業(yè)“二不準”即：
�、牌鹬匚锊粶士缭饺撕驮O備上空。
�、破鹬匚锊粶食^(guò)葫蘆和行車(chē)的設備噸位。
二、電機設備安全管理
1、各種電機設備必須裝有完整的防雷、接地設施，并靈敏可靠。
2、電氣的防爆性能，繼電保護裝置，必須定期檢查、調整。
3、各種電機設備不得超負荷運行，并要按期檢修、保養。
設備進(jìn)場(chǎng)安全管理制度 12
為加強企業(yè)內部機械設備設施的安全管理，確保機械設備設施的安全運行及相關(guān)操作人員的人身安全，制定本制度。
1、建立機械設備設施臺賬和檔案
(1)、建立設備、設施臺賬
(2)、設備部建立機械設備設施安全技術(shù)檔案，安全技術(shù)檔案應包括以下內容:
(3)、機械設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;
(4)、機械設備的定期檢測和定期自行檢查記錄;
(5)、機械設備的日常使用狀況記錄;
(6)、機械設備及安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器、儀表的日常維護、保養記錄;
(7)、機械設備的運行故障和事故記錄。
2、機械設備作業(yè)人員管理
(1)、企業(yè)對機械設備作業(yè)人員進(jìn)行設備結構、性能教育和培訓，使作業(yè)人員掌握維護、保養等知識。
(2)、操作人員對自己的使用的'設備班前進(jìn)行點(diǎn)檢、潤滑。
(3)、重要設備由車(chē)間設備管理人員進(jìn)行班前點(diǎn)檢和潤滑并做好記錄。
(4)、作業(yè)人員在作業(yè)中嚴格遵守相關(guān)機械設備安全管理規章制度及安全操作規程。
(5)、作業(yè)人員在作業(yè)中發(fā)現機械設備存在異常狀況，應立即停止相關(guān)作業(yè)、并上報設備部或安全管理人員進(jìn)行檢修。
3、機械設備設施管理
(1)、售后部定期對設備設施進(jìn)行檢查、維護
(2)、售后部和車(chē)間安全員每天對操作人員點(diǎn)檢情況進(jìn)行檢查。
(3)、進(jìn)行機械設備檢修時(shí)，對相關(guān)機械設備進(jìn)行斷電，確認其運轉徹底停止，方可進(jìn)行檢修作業(yè)，并懸掛“禁止合閘”等安全警示標志，設專(zhuān)人進(jìn)行監護。
(4)、機械設備設施檢修結束后，檢修人員全部撤離相關(guān)機械設備，方可取牌合閘，進(jìn)行試運轉。
(5)、機械設備傳動(dòng)部位設置可靠的安全防護裝置，危險部位應設置擋(蓋)板、護欄及安全警示標志，不得隨意拆除機械設備的安全防護裝置。
(6)、嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險因素較大的機械設備作業(yè)場(chǎng)所，如需進(jìn)入，經(jīng)售后部或安全管理人員批準，確保安全后方可進(jìn)入。
(7)、對危險性較大的機械設備或專(zhuān)用的機械設備，專(zhuān)人操作，不具備作業(yè)條件的人員嚴禁動(dòng)用。
4、設備設施購置
(1)企業(yè)購置新設備設施由設備部組織相關(guān)人員對其先進(jìn)性、安全性等方面進(jìn)行論證評審后報總經(jīng)理批準。
(2)新設備設施試運行后，由售后部組織相關(guān)人員驗收合格方可投產(chǎn)使用。
設備進(jìn)場(chǎng)安全管理制度 13
一、總則
設備的潤滑管理工作是設備工作中的重要組成部分，正確與合理潤滑是保證設備正常運轉，減少機器磨損，延長(cháng)使用壽命，提高設備的生產(chǎn)效率的一項有效措施。
二、潤滑管理的組織
在設備管理負責人的指導下，建立由設備管理部門(mén)、工段、班組構成的三級管理系統。
三、潤滑管理的任務(wù)和職責
1.設備管理部門(mén)潤滑管理的任務(wù)和職責
�、�.制訂設備潤滑工作的各項制度，并負責潤滑技術(shù)和業(yè)務(wù)指導，深入現場(chǎng)檢查、監督。
�、�.編制各類(lèi)設備潤滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。
�、�.貫徹實(shí)施潤滑的定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。
�、�.制訂油耗定額，按時(shí)向有關(guān)部門(mén)提出年、季、月需要的潤滑油料計劃，并按期統計實(shí)際消耗數量。
�、�.編制設備油箱和潤滑站的.年、季、月清洗換油和檢修計劃。
�、�.組織廢油回收及再生工作。
�、�.檢查潤滑油的使用和審查后質(zhì)量的化驗結果。
�、�.檢查潤滑用具的合理使用，總結和推廣設備潤滑的先進(jìn)經(jīng)驗，并提出潤滑工作的獎罰意見(jiàn)。
2.工段設備潤滑管理的資料和職責
�、�.工段段長(cháng)負責本工段設備潤滑管理工作，對設備管理部門(mén)負責。
�、�.建立健全“五定”潤滑工作制度。
�、�.管理本工段潤滑油（脂）的領(lǐng)用發(fā)放，加油狀況，換油回收的管理工作。
�、�.結合循檢制度，檢查設備潤滑情景和記錄。
�、�.負責審核編制本工段年、季、月設備用油、換油計劃，每月統計潤滑油（脂）消耗情景，并向有關(guān)部門(mén)上報。
�、�.負責本工段崗位人員的潤滑技術(shù)培訓。
�、�.協(xié)同設備管理部門(mén)處理潤滑技術(shù)問(wèn)題，推廣應用潤滑新技術(shù)。
3.崗位工人潤滑工作職責
�、�.按照“五定”要求和有關(guān)規定認真作好設備潤滑工作。
�、�.勤檢查、勤巡視，發(fā)現潤滑設備有異常情景或滴漏現象應及時(shí)處理或向有關(guān)人員報告。
�、�.堅持潤滑設備、器具和潤油油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂油脂牌號。
�、�.按潤滑卡的規定，按時(shí)加換油脂，清洗油箱并做好記錄，每張卡用完后，交回工段保管。
�、�.根據潤滑卡的實(shí)際消耗記錄，每月統計一次，交工段審核并送設備管理部門(mén)備查。
四、設備潤滑的“五定”工作資料
1.定人：按照專(zhuān)群結合的原則，規定什么潤滑部位和潤滑點(diǎn)由操作工人負責加油，什么部位由潤滑工人負責加油、換油。
2.定點(diǎn)：根據設備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)的位置及數量，進(jìn)行加油、換油。
3.定質(zhì)：根據設備說(shuō)明書(shū)和具體情景定潤滑油品。
4.定量：在保證良好潤滑的基礎上，本著(zhù)節儉用油的原則規定油箱換油和各潤滑點(diǎn)每班用油的定額。
5.定期：按照潤滑卡或圖表規定的時(shí)間進(jìn)行加油、添油和換油周期進(jìn)行清洗換油。
五、潤滑卡片的編制
1.潤滑卡片是組織設備潤滑的基本文件，由設備管理部門(mén)負責編制。
2.潤滑卡片是設備潤滑的檔案資料，它包括設備的換油部位、潤滑油脂的名稱(chēng)及牌號、消耗定額、換油周期等。
六、潤滑油脂的管理
1.各車(chē)間應有專(zhuān)人或兼職人員負責潤滑油脂的統一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。
2.潤滑油脂要分類(lèi)、分牌號設置明顯標牌，放置合理，嚴格控制混亂油脂牌號和類(lèi)別。
七、廢油的回收和再生
1.為了節儉潤滑油脂，各用油單位要積極做好廢油的回收。
2.各車(chē)間在清洗換油時(shí)，應將舊油、廢油送往供應部門(mén)進(jìn)行回收。
3.不一樣種類(lèi)的廢油應分別回收保管，不能混在一齊。
4.高級的廢潤滑油和專(zhuān)用油品應單獨回收。
5.儲存廢油的油桶應當加蓋，防止灰砂及水混入油內。
6.廢油的回收，庫房應作好原始記錄。
7.再生油經(jīng)化驗合格后，應按照新油的管理制度進(jìn)行管理。
八、檢查與考核
本制度由設備主管部門(mén)負責對設備使用情景定期檢查，生產(chǎn)廠(chǎng)考核，企業(yè)管理規劃與基建部監督，每季度進(jìn)行一次。
設備進(jìn)場(chǎng)安全管理制度 14
第一條 為了加強對設備的安全管理，確保設備處于安全可靠狀態(tài)，避免或減少設備事故的發(fā)生，保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn)，特制定本規定。
第二條 各企業(yè)必須遵照國家和集團公司有關(guān)設備安全的規范標準、規定和制度，制定或完善本單位設備安全管理制度、規定和設備安全操作規程。設備運行必須按制度或規定進(jìn)行。
第三條 設備操作人員必須接受有關(guān)設備安全運行的教育、培訓，做到“四懂”（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途）、“三會(huì )”（會(huì )使用、會(huì )維護保養、會(huì )排除故障），按照設備操作規程進(jìn)行操作，不得超溫、超壓、超負荷運行。
第四條 加強壓力容器和壓力管道安全管理。
1、必須及時(shí)準確掌握壓力容器、壓力管道安全數據和現狀，建立反映實(shí)際狀況的檔案和臺帳。石化行業(yè)是易燃易爆危險性較大的行業(yè)，壓力容器數量大，規格多，介質(zhì)種類(lèi)多，必須高度重視，嚴格管理，保證處于安全可靠的狀態(tài)。
2、嚴格壓力容器、壓力管道的檢驗。依據國家勞動(dòng)部“壓力容器安全技術(shù)監察規程”要求，結合石化企業(yè)具體情況，要求如下：
�。�1）未進(jìn)行檢驗的壓力容器不準投用；
�。�2）新投用壓力容器使用前未到勞動(dòng)部門(mén)辦理使用許可證的不準使用；
�。�3）投用以來(lái)一直未進(jìn)行檢驗的要立即安排檢驗；
�。�4）硫化氫對材料的腐蝕情況不明，或者硫化氫濃度超過(guò)設計措標的，要立即安排檢驗，發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)處理，嚴重超標的要立即停用；
�。�5）介質(zhì)對壓力容器材料的'腐蝕情況不明，介質(zhì)對材料的腐蝕速率大于0、25毫米/年，以及設計依據或設計確定的腐蝕數據嚴重不準確的，要立即安排檢驗，發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)處理，嚴重超標的要立即停用；
�。�6）材料焊接性能差，容器在制造時(shí)曾多次返修的，要加強監控，直至停用；
�。�7）用新材料制造、試用的壓力容器必須經(jīng)過(guò)鑒定方可投用，投用后必須縮短檢驗周期。
3、對壓力容器的設計依據和標準、生產(chǎn)制造單位的資質(zhì)和施工質(zhì)量、容器制造的監制及檢查驗收情況等進(jìn)行全面清查，發(fā)現問(wèn)題立即糾正，對設計、制造及檢驗中存在的隱患必須及時(shí)消除。
4、嚴格壓力容器、壓力管道的安全管理，堅持“安全第一”的方針，落實(shí)壓力容器、壓力管道的監控、檢驗、處理和更新的責任，因忽視或放松壓力容器、壓力管道監控、檢驗、修理和更新而造成事故，要嚴肅追查責任。
5、加強對壓力容器的安全閥、爆破片（板）、壓力表、液面計和測溫儀表等安全附件的管理。安全附件的設計、制造、安裝、檢驗等均應符合“壓力容器安全技術(shù)監察規程”的規定，安全附件必須選用有制造許可證單位生產(chǎn)的產(chǎn)品。事故快開(kāi)閥要有專(zhuān)人維護管理，確保緊急狀態(tài)時(shí)靈敏可靠。
6、對安全等級為4級的容器（液化氣體汽車(chē)槽車(chē)和鐵路罐車(chē)不得使用4級容器）要立即制定監護措施，限期整改缺陷，不能整改的要立即停用。定為5級的容器不準使用。
第五條 加強大機組和關(guān)鍵設備的管理。
1、對重點(diǎn)、關(guān)鍵設備實(shí)行“機、電、儀、操、管”五位一體的聯(lián)合檢查，對大機組實(shí)行特級維護制，建立制度，明確標準，定期聯(lián)檢，落實(shí)責任，嚴格考核。
2、完善機組安全保護系統，加強對大機組安全保護設施的管理，抓好機組狀態(tài)監測，減少大機組事故。
3、大機組嚴格按照規定運行，大機組操作人員要嚴格培訓考核，持證上崗，認真執行操作規程，保證安全運行。
第六條 生產(chǎn)中不允許拼設備、超負荷運行和設備“帶病”運行，在生產(chǎn)和安全有矛盾時(shí)，服從安全，如違章作業(yè)和違章指揮造成事故，要嚴肅追究有關(guān)人員責任。
第七條 加強聯(lián)鎖保護系統的管理。
1、提高聯(lián)鎖保護系統投用率。聯(lián)鎖保護系統應100%投入使用。目前未能投用的，要組織有關(guān)技術(shù)人員，分析原因，落實(shí)整改措施，限期投用。
2、聯(lián)鎖、自保停車(chē)系統要處于完好、可靠狀態(tài)，不得擅自摘除。各單位要建立健全聯(lián)鎖摘除管理制度和規定，聯(lián)鎖摘除一定要由企業(yè)主管領(lǐng)導或總工程師批準，摘除期間要有相應保護措施及責任人員，審批手續必須齊備。因無(wú)故摘除聯(lián)鎖發(fā)生事故，要嚴肅追查有關(guān)人員責任。
第八條 嚴格執行電氣運行安全管理規章制度。
1、嚴格執行電力部“電業(yè)安全工作規程”和集團公司有關(guān)規程及規章制度，工作票、工作許可證、工作監護、工作間斷、轉移和終結制度必須逐條執地，一絲不茍。
2、加強電氣系統的改造和隱患治理。電力系統主接線(xiàn)方式不符合一級負荷或設計規范要求的，應組織有關(guān)單位的技術(shù)人員進(jìn)行研討，盡快解決，增強主接線(xiàn)方式的可靠性。
3、加強電廠(chǎng)、電站管理，確保安全供電、供汽。
4、加強爆炸危險場(chǎng)所電氣設備的管理和監督。嚴格執行臨時(shí)用電票制度。對爆炸危險場(chǎng)所與配電間、儀表控制室等相通的溝道，要有可靠的隔斷。爆炸危險場(chǎng)所電氣設備的防爆等級不符合國家或行業(yè)規程規定的要立即整改，貽誤整改而造成事故的，要嚴肅追究有關(guān)人員責任。
5、加強電工的培訓、考核，按照特殊工種的管理規定，電工必須考核上崗，定期復審，沒(méi)有經(jīng)過(guò)考核上崗造成事故，要追究主管領(lǐng)導責任。
6、電氣工作必須嚴格執行“三三二五”制，即三圖，三票、三定、五規程、五記錄。
三圖：系統模擬圖、二次線(xiàn)路圖、電纜走向圖。
三票：工作票、操作票、臨時(shí)用電票。
三定：定期檢修、定期試驗、定期清理。
五規程：檢修規程、運行規程、試驗規程、安全作業(yè)規程、事故處理規程。
五記錄：檢修記錄、運行記錄、試驗記錄、事故記錄、設備缺陷記錄。
7、對電力系統各段母線(xiàn)做短路計算，核對各級開(kāi)關(guān)的遮斷容量，凡不能滿(mǎn)足遮斷電流的必須采取措施，防止開(kāi)關(guān)切斷短路電流時(shí)發(fā)生爆炸事故。
8、對電力系統保護定值要定期核算，對繼電器整定值要定期校驗，防止誤動(dòng)作引起事故擴大。
第九條 各企業(yè)加工和儲運能力大幅度增強，吞吐量增加，單臺儲罐容量增大，由靜電引起的火災事故和雷擊著(zhù)火事故機率大大增加且時(shí)有發(fā)生，因此要切實(shí)重視和抓實(shí)防雷、防靜電工作，健全設施、加強檢測。
1、 設備防雷、防靜電設施要符合國家標準、集團公司有關(guān)規定的要求。
2、 防雷、防靜電設施檢測方法要正確，檢測數據要準確，檢測日期要保證，檢測責任
要落實(shí)，使防雷、防靜電設施完好可靠，處于良好狀態(tài)。
設備進(jìn)場(chǎng)安全管理制度 15
第一章 安全生產(chǎn)六大紀律
第一條進(jìn)入工地必須戴好安全帽。
第二條二米以上的高處作業(yè)，無(wú)安全措施的必須系好安全帶，扣好安全鉤。
第三條高處作業(yè)時(shí)不準往下或往上拋材料和工具等物件。
第四條各種電動(dòng)機械設備必須有漏電開(kāi)關(guān)，有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開(kāi)動(dòng)使用。
第五條不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設備。
第六條吊裝區域非操作人員嚴禁入內，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方嚴禁站人。
第二章 十項安全技術(shù)措施
第一條按規定正確使用安全“三寶”（安全帶、安全帽、安全網(wǎng)）。
第二條機械設備防護裝置一定要齊全有效。
第三條塔吊等起重設備必須有限位保險裝置，不準“帶病”運轉，不準超負荷作業(yè)，不準在運轉中維修保養。
第四條架設電線(xiàn)線(xiàn)路必須符合當地電管局的規定，電器設備必須全部接零接地。
第五條電動(dòng)機械和手持電動(dòng)工具設置電閘裝置。
第六條腳手架材料及腳手架的搭設必須符合規程要求。
第七條各種纜風(fēng)繩及其設置必須符合規程要求。
第八條在建工程的樓梯口、電梯口、預留洞口、通道口，必須有防護設施。
第九條嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現場(chǎng)，高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。
第十條施工現場(chǎng)的懸崖、陡坎等危險地區應有警戒標志，夜間要設紅燈示警。
第三章 新工人安全生產(chǎn)須知
第一條新工人進(jìn)入工地前必須認真學(xué)習本工種安全技術(shù)操作規程。未經(jīng)安全知識教育和培訓，不得進(jìn)入施工現場(chǎng)操作。
第二條建筑材料和構件要按規定堆放整齊穩妥，不要過(guò)高。
第三條在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。
第四條特殊工種（電工、焊工、司爐工、爆破工、起重及打樁機司機和指揮、架子工、各種機動(dòng)車(chē)輛司機等）必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓考試合格發(fā)給操作證，方準獨立操作。
第五條施工現場(chǎng)的腳手架、防護設施、安全標志、警告牌、腳手架連接件不得擅自拆除，需要拆除必須經(jīng)過(guò)施工負責人同意。
第六條不準坐在腳手架防護欄桿上休息和在腳手架上睡覺(jué)。
第七條手推車(chē)裝運物料，應注意平穩，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。
第八條拆下的腳手架、鋼模板、軋頭或木摸，支撐要及時(shí)整理，圓釘要及時(shí)拔除。
第九條砌墻斬磚要朝里斬，不準朝外斬，防止碎磚墜落傷人。
第十條工具用好后要隨時(shí)裝入工具袋。
第十一條不準在運轉的卷?yè)P機鋼絲繩中間跨越；不準在井架提升后下去清理砂漿、混凝土等物；不準吊籃久�？罩�；下班后吊籃必須放在地面處，且切斷電源。
第十二條腳手架上霜、雪、泥等要及時(shí)清除。
第十三條腳手板兩端要扎牢，防止空頭板（竹腳手片應四點(diǎn)扎牢）。
第十四條腳手架超載危險：
結構階段腳手架每平方米不得超過(guò)300公斤，裝飾階段每平方米不得超過(guò)200公斤，并按規定均勻堆放。腳手架連接物嚴禁拆除。嚴禁坐在防護欄桿上休息。搭、拆腳手架、井字架必須系安全帶。
�。ㄒ唬﹩翁萆喜恳�，下部要有防滑措施。掛梯上部要掛牢，下部要綁扎。
�。ǘ┤俗痔葜虚g要扎牢，下部要有防滑措施，不準人坐在上面，騎馬式移動(dòng)。
�。ㄈ└咛幾鳂I(yè)：
從事高處作業(yè)的人員，必須身體健康，嚴禁患有高血壓、貧血癥、嚴重心臟病、精神病，深度近視眼在500度以上人員，以及經(jīng)醫生檢查認為不適合高空作業(yè)的`人員，不得從事高空作業(yè)。對井架、起重、架子工等從事高處作業(yè)的工種人員要有特殊工種上崗操作。
�。ㄒ唬┰谄脚_、屋沿口操作時(shí)，面部要朝外，系好安全帶。
�。ǘ└咛幾鳂I(yè)不要用力過(guò)猛，防止失去平？而墜落。
�。ㄈ┰谄脚_等處拆木摸，撬棒要朝里，不要向外，防止人向外墜落。
�。ㄋ模┯鲇斜┯�、濃霧和六級以上的強風(fēng)應停止室外作業(yè)。
�。ㄎ澹┮归g施工必須要有充分的照明。
第四章 起重吊裝“十不吊”規定
第一條 起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準吊。
第二條 起重指揮應由技術(shù)培訓合格的專(zhuān)職人員擔任，無(wú)指揮或信號不清不準吊。
第三條 鋼筋、型鋼、管材等細長(cháng)和多根物件必須捆扎牢靠，多點(diǎn)起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。
第四條 多孔板、積灰斗、手推翻斗車(chē)不用四點(diǎn)吊或大模板不用卸夾不準吊。預制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊。
第五條 吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆放整齊。木磚、預埋件等零星物件要用盛器堆放穩妥，疊放不齊不準吊。
第六條 樓板、大梁等吊物上站人不準吊。
第七條 埋入地面的板樁、井點(diǎn)管等以及磚籠粘連、隨著(zhù)的物件不準吊。
第八條 多機作業(yè)，應保證所吊重物距離不小于三公尺，在同一軌道上多機作業(yè)，無(wú)安全措施不準吊。
第九條 六級以上強風(fēng)區不準吊。
第十條斜拉重物或超過(guò)機械允許荷載不準吊。
第五章 氣割、電焊“十不燒”規定
第一條焊工必須持證上崗，無(wú)特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準進(jìn)行焊、割作業(yè)。
第二條凡屬一、二、三級動(dòng)火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續，不準進(jìn)行動(dòng)火。
第三條焊工不了解焊、割現場(chǎng)周?chē)闆r，不得進(jìn)行焊、割。
第四條焊工不了解焊件內部是否安全時(shí)，不得進(jìn)行焊、割。
第五條各種裝過(guò)可燃氣體、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險性之前，不準進(jìn)行焊、割。
第六條用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設備的部位，或火星飛濺到的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不準焊、割。
第七條有壓力或密閉的管道、容器，不準進(jìn)行焊、割。
第八條全措施之前，不準焊、割。
第九條附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不準焊、割。
第十條與外單位相連的部位，在沒(méi)有弄清有無(wú)險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊、割。
設備進(jìn)場(chǎng)安全管理制度 16
1 目的
為加強電焊機使用的安全管理，防止發(fā)生觸電傷亡事故，特制定本制度。
2 范圍
本制度適用于廠(chǎng)（公司）各種形式的電焊機安全管理。
3 職責
3.1 生產(chǎn)制造部負責歸口管理本制度。
3.2 各部門(mén)、生產(chǎn)車(chē)間負責本單位的電焊機安全管理工作，嚴格執行
《電焊機的安全操作規程》。
4 管理內容
4.1 電源線(xiàn)、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護電源線(xiàn)、焊接電纜與焊機連接處的裸露接線(xiàn)板均應采取安全防護罩或防護板隔離，以防人員或金屬物體（如：貨車(chē)、起重機吊鉤等）與之相接觸。
4.2焊機外殼pe線(xiàn)接線(xiàn)正確，連接可靠
4.2.1焊機必須以正確的方法接地（或接零）。接地（或接零）裝置必須連接良好，永久性的接地（或接零）應做定期檢查。
4.2.2禁止使用氧氣、乙炔等易燃易爆氣體管道作為接地裝置。
4.2.3在有接地（或接零）裝置的焊件上進(jìn)行弧焊操作，或焊接與大地密切連接的焊件（如：管道、房屋的金屬支架等）時(shí)，應特別注意避免焊機和工件的雙重接地。
4.3焊機變壓器一、二次繞組，繞組與外殼間絕緣電阻值不少于1兆歐，每半年至少應對焊機絕緣電阻搖測一次，且記錄齊全。
4.4焊機一次側電源線(xiàn)長(cháng)度不超過(guò)3 m，且不得拖地或跨越通道使用焊機一次線(xiàn)必須采用三芯（四芯）銅芯橡膠電線(xiàn)或絕緣良好的多股軟銅線(xiàn)，其接線(xiàn)長(cháng)度不允許超過(guò)3 m。如確需使用較長(cháng)導線(xiàn)，應在焊機側3 m以?xún)仍黾右患夒娫纯刂�，并將電源線(xiàn)架空敷設，焊機一次線(xiàn)不得在地面拖拽使用，更不得在地面跨越通道使用。
4.5焊機二次線(xiàn)連接良好，接頭不超過(guò)3個(gè)
4.5.1焊機二次線(xiàn)必須連接緊固，無(wú)松動(dòng)，二次線(xiàn)的接頭不允許超過(guò)三個(gè)，應根據焊機容量正確選擇焊機二次線(xiàn)的截面積，以避免因長(cháng)期過(guò)載而造成絕緣老化。
4.5.2嚴禁利用廠(chǎng)房金屬結構、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。
4.6焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好焊鉗應符合國家有關(guān)規定，能保證在任何斜度下均可夾緊焊條，絕緣良好，手柄隔熱層完整，焊鉗與導線(xiàn)應連接可靠。連接處應保持輕便柔軟，使用方便，無(wú)過(guò)熱現象，導體不外露，鉗柄屏護良好。
4.7焊機使用場(chǎng)所清潔，無(wú)嚴重粉塵，周?chē)鸁o(wú)易燃易爆物
4.7.1設備的工作環(huán)境與其技術(shù)說(shuō)明書(shū)規定相符，安放在通風(fēng)、干燥、無(wú)碰撞或無(wú)劇烈震動(dòng)、無(wú)高溫、無(wú)易燃品存在的.地方。
4.7.在特殊環(huán)境條件下（如：室外的雨雪中；溫度、濕度、氣壓超出正常范圍或具有腐蝕、爆炸危險的環(huán)境），必須對設備采取特殊的防護措施以保證其正常的工作性能。
4.7.3單點(diǎn)或多點(diǎn)電阻焊機操作過(guò)程中，當操作者的手需要經(jīng)過(guò)操作區域而可能受到傷害時(shí)，必須有效地采用下述措施進(jìn)行保護：機械保護式擋板、擋塊；雙手控制方法；彈鍵；限位傳感裝置；任何當操作者的手處于操作點(diǎn)下面時(shí)防止壓頭動(dòng)作的類(lèi)似裝置或機構。
4.8電焊機安全操作
4.8.1電焊機操作由經(jīng)過(guò)安全專(zhuān)門(mén)培訓取得《特種作業(yè)操作證書(shū)》的人員進(jìn)行。
4.8.2電焊機操作必須遵守《電焊機的安全操作規程》。
5 相關(guān)文件
《電焊機的安全操作規程》
《焊接與切割安全（gb 9448、1999）》
《電阻焊機的安全要求（gbl5578、1995）》
《弧焊設備安全要求第1部分：焊接電源（gbl5579、1995）》
《弧焊變壓器防觸電裝置（gbl0235—2000）》
附加說(shuō)明
本規程由生產(chǎn)制造部 提出
本規程由楊國新 起草
本規程由徐玉銀 陳道鋒林斌會(huì )簽
本規程由張桂才 審核
本規程由陳 勇批準
本規程由生產(chǎn)制造部 負責解釋
設備進(jìn)場(chǎng)安全管理制度 17
一、基本安全事項
1、設備操作者應熟悉設備，并經(jīng)培訓試用合格取得操作資格，方可操作。
2、上崗操作設備前應按設備點(diǎn)檢表嚴格點(diǎn)檢，嚴格按作業(yè)指導書(shū)和設備操作規程規范操作。
3、上崗操作設備時(shí)應正確使用勞動(dòng)保護，安全防護用品，遵守安全規則。
4、隨時(shí)注意設備是否正常，如有異常，應立即停機，切斷電源，并及時(shí)處理和報修。
5、工作完畢且無(wú)需交班時(shí)，必須切斷設備電源，汽源等，所有動(dòng)力源。
6、當發(fā)生事故時(shí)，必須立即向現場(chǎng)負責人報告。
二、臥式機安全正常生產(chǎn)操作程序
半自動(dòng)狀態(tài)，關(guān)上前后安全門(mén)，開(kāi)模后打開(kāi)前安全門(mén)，取出制品，再關(guān)上前安全門(mén)，使機器反復進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)，絕對禁止卡住行程開(kāi)關(guān)，不關(guān)安全們的'生產(chǎn)方法，若有違反操作規程扣除一個(gè)月工資。
三、立式機正常生產(chǎn)操作程序
1、半自動(dòng)狀態(tài)，用雙手同時(shí)按兩個(gè)合模開(kāi)關(guān)，開(kāi)模后取出制品，再按兩個(gè)合模開(kāi)關(guān)，使機器反復進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)，絕對禁止卡住一個(gè)開(kāi)關(guān)，單手操作的生產(chǎn)方法，若有違反操作規程扣除一個(gè)月工資。
2、手動(dòng)調機狀態(tài)，具體參數，認真閱讀設備操作規程。
四、操作安全處理事項
1、修模、更換加熱圈或漏料時(shí)，必須要關(guān)掉馬達和電熱開(kāi)關(guān)，方可進(jìn)行事后處理。
2、操作過(guò)程中，如制品取出困難或產(chǎn)品掉定模，首先要關(guān)掉電機馬達才能伸手去取制品。
3、手動(dòng)合模，排料時(shí)，要保持一定距離方可進(jìn)行此動(dòng)作。
五、設備違章操作注意事項
1.不允許從后門(mén)和機床上面伸手或取產(chǎn)品。
2.安全保險杠未調，不允許操作機器，不正常的操作方法，不允許模仿操作。
3.操作過(guò)程中，不允許跟閑人講話(huà)，或把頭伸進(jìn)模具內去取產(chǎn)品。
4.立式機不允許兩人以上同時(shí)操作機器或用一個(gè)手去操作設備。
5.違章操作將視為警告，并進(jìn)行處罰或開(kāi)除，并給予舉報者一定獎勵。
六、以上操作安全規章制度，所有注塑操作員工必須嚴格遵守，絕不要存在僥幸心理，以杜絕一切事故發(fā)生。
設備進(jìn)場(chǎng)安全管理制度 18
一、建立健全設施、設備技術(shù)檔案，按規定時(shí)間進(jìn)行維護和保養。
二、操作人員應對設施設備做到“三會(huì )”，即會(huì )操作使用、會(huì )維修保養、會(huì )排除故障。
三、操作人員應對設施設備做到“四懂”，即懂原理、懂結構、懂性能、懂用途，且能熟練操作使用。
四、設施、設備出現異常時(shí)，操作人員應按操作規程采取緊急處理措施，防止事態(tài)擴大。
五、保證設施、設備上的各種儀表、液位計、安全閥等器具的準確完好，損壞的.器具禁止使用，并應及時(shí)更換，保證車(chē)輛設施、設備的使用安全。
六、定期檢查設備配備的輔助器材，使之達到完好狀態(tài)，以備急用。
【設備進(jìn)場(chǎng)安全管理制度】相關(guān)文章：
進(jìn)場(chǎng)管理制度05-15
材料進(jìn)場(chǎng)管理制度04-20
設備安全管理制度07-13
設備安全使用管理制度03-07
設備設施安全管理制度06-30
設備使用安全管理制度11-28
油庫設備安全管理制度04-02
設備檢修安全管理制度03-21