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車(chē)間對講機管理制度（精選9篇）
在我們平凡的日常里，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動(dòng)的準則和依據。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊�，以下是小編收集整理的車(chē)間對講機管理制度（精選9篇），歡迎大家分享。
車(chē)間對講機管理制度1
一、認真遵循公司各項規章制度，認真執行本車(chē)間現場(chǎng)管理制度。
二、組長(cháng)在開(kāi)貨前必須認真對照制單、物料卡、衫辦是否統一，有疑問(wèn)需詢(xún)問(wèn)車(chē)間主管或跟單員。開(kāi)貨前須召集全組人員開(kāi)產(chǎn)前會(huì )議。按照工序流程表合理安排人力資源。
三、每個(gè)員工應該知道自己進(jìn)行的工序質(zhì)量要求，包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質(zhì)量要求，組長(cháng)、中查應給予具體質(zhì)量要求，演示樣品如何制作，車(chē)縫時(shí)位置的進(jìn)出，手勢以及針距、珠路等控制。
四、必要做事先已經(jīng)做壞的衣服，當發(fā)現疵點(diǎn)衣服應該把它給本組組長(cháng)看，來(lái)決定如何處理這一捆有疵點(diǎn)的衣服。車(chē)位應該檢查和有責任的對待這些衣服的疵點(diǎn)，不管這些疵點(diǎn)來(lái)自機械設備原因，還是由于操作不良所引起的疵點(diǎn)。如果是由于機械設備引起的疵點(diǎn)，應該停止工作，同時(shí)馬上找本組的組長(cháng)進(jìn)行處理。
五、如果衣服被中查查到有工序需返工，應掛上跟蹤卡，當車(chē)位返工完成后應在返工標簽上簽上自己的名字，返修后的衣服需經(jīng)過(guò)組長(cháng)再100%的檢查之后方可放回到大貨生產(chǎn)中。
六、衣服由于做工不良，機械設備不好或前道工序做壞，如果沒(méi)有把它查出來(lái)，所有這些均屬于該車(chē)位的錯誤，如果被查的疵點(diǎn)無(wú)法計算到具體員工的頭上，（即某些特殊問(wèn)題）需要組檢、組長(cháng)、或主管承擔責任。
七、保持工作環(huán)境的整潔和整齊，當有做清潔時(shí)，應必須注意不要讓棉絨，機油、污漬沾到衣服。
八、每月一次組檢應該匯報該組員工的月質(zhì)量情況，這個(gè)報告應包括所有員工，不僅僅是那些做的不好的工人。這個(gè)報告能用于讓生產(chǎn)出次品質(zhì)量的.工人去對照那些合格產(chǎn)品的工人，改變潛意識在以后的生產(chǎn)中能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
九、節約用電、用水。養成隨手關(guān)電、關(guān)水的良好習慣。發(fā)揚團隊精神，積極推行和參與“5S”現場(chǎng)標準管理運作。
十、每月底評選1――2名無(wú)違章、無(wú)請假、并且工作積極的先進(jìn)員工和先進(jìn)工作者，并給予一定數量的獎金。
十一、每周日下午5:30車(chē)間以小組為單位開(kāi)會(huì )，回顧總結上周工作情況，制定下周工作計劃。
車(chē)間對講機管理制度2
1、建立和健全機動(dòng)車(chē)檢測服務(wù)措施，優(yōu)化檢測設施、場(chǎng)地環(huán)境和檢測秩序。嚴禁受檢車(chē)輛裝載危險、化學(xué)物品進(jìn)入檢測公司內；嚴禁在檢測場(chǎng)地進(jìn)行機車(chē)輛調修、以及進(jìn)行與機動(dòng)車(chē)輛檢測無(wú)關(guān)的作業(yè)活動(dòng)。
2、建立設施環(huán)境監控措施，保證檢測工作的正常進(jìn)行，對影響檢測設備、儀器檢測結果的有效性和準確性的設施、環(huán)境條件，實(shí)行動(dòng)態(tài)監控與維持并做好記錄。
3、設施環(huán)境的監控和維持由檢測組負責，部門(mén)質(zhì)量監督員在監督過(guò)程中發(fā)現設施和環(huán)境出現偏離時(shí)，應及時(shí)進(jìn)行偏離處理和糾正。重大偏離應及時(shí)報告質(zhì)量負責人，同時(shí)責成終止車(chē)輛檢測。同時(shí)對此期間的出具的檢測結果有效性進(jìn)行分析與處理。
4、對特殊的檢測作業(yè)區域，設立明顯警示標志嚴格限制無(wú)關(guān)人員進(jìn)出。
5、相鄰檢測作業(yè)區檢測作業(yè)或本作業(yè)區檢測作業(yè)過(guò)程有相互影響或干擾正常檢測工作時(shí)，采取有效措施進(jìn)行阻斷影響鏈，確保檢測結果的有效性和準確性。
6、檢測人員在機動(dòng)車(chē)檢測過(guò)程中嚴格按照機動(dòng)車(chē)檢測的環(huán)境條件要求開(kāi)展檢測工作，并做好原始記錄。
7、檢測作業(yè)區的設施和環(huán)境條件的監控和維持，按照《環(huán)境條件控制程序》的規定執行。
8、公司各檢測職職能部門(mén)負責本公司轄區的檢測儀器設備，作業(yè)場(chǎng)所和場(chǎng)地環(huán)境進(jìn)行日常維護和管理工作，消除干擾因素保持清潔、井然、整齊、安全良好的`受控狀態(tài)。
9、非檢測人員或外單位人員未經(jīng)公司領(lǐng)導許可不得進(jìn)入檢測場(chǎng)地。在經(jīng)公司領(lǐng)導的許可在公司有關(guān)人員陪同方可進(jìn)入，同時(shí)遵守《客戶(hù)機密和所有權保護程序》等相關(guān)規定要求。
10、定期和不定期地組織人員檢查各部門(mén)的日常安全管理情況，對發(fā)現不安全因素和事故隱患，應該做好檢查記錄，并提出整改意見(jiàn)，同時(shí)及時(shí)督促整改工作的落實(shí)。
車(chē)間對講機管理制度3
1、在車(chē)間勞動(dòng)的`服刑人員必須遵守各項監規紀律，服從警官安排。
2、遇有外賓或上級領(lǐng)導參觀(guān)檢查車(chē)間時(shí)，聽(tīng)到口令應起立問(wèn)好，回答問(wèn)題時(shí)必須立正。
3、服刑人員在車(chē)間勞動(dòng)時(shí)，嚴禁大聲喧嘩、衣冠不整，嚴禁不文明言行舉止。
4、嚴禁私自接受外協(xié)人員的物品，嚴禁通過(guò)外協(xié)人員傳遞信件及物品。發(fā)現上述情況，應立即向警官匯報。
5、服刑人員必須嚴格按照“四互三共”互助小組固定座位，不得私自變動(dòng)勞動(dòng)崗位，不得自行脫離互監，離開(kāi)互監小組時(shí)應報告，車(chē)間小組長(cháng)及小組人員必須知道其去向�；ケO組內發(fā)現異常情況，應立即向警官匯報。
6、各車(chē)間必須按規定按時(shí)領(lǐng)發(fā)勞動(dòng)工具，并做好記錄，由管理警官按時(shí)檢查簽字。
7、服刑人員應愛(ài)護勞動(dòng)工具，不得將勞動(dòng)工具作其他用途，嚴禁將勞動(dòng)工具帶出車(chē)間。
8、生產(chǎn)過(guò)程必須嚴格按照生產(chǎn)質(zhì)量要求進(jìn)行，不得私自丟棄生產(chǎn)材料，質(zhì)量不達標的應及時(shí)整改，整改后仍不達標的一律沒(méi)收。故意損壞產(chǎn)品、蒙混過(guò)關(guān)的，視情節予以處理。
9、遇生病不能參加勞動(dòng)時(shí)，應先寫(xiě)看病報告到醫務(wù)室就診后再找警官請假。不得無(wú)故離開(kāi)勞動(dòng)車(chē)間。
車(chē)間對講機管理制度4
一、整理車(chē)間整理：
1、車(chē)間7S管理由部門(mén)負責人負責，職責是負責7S的組織落實(shí)和開(kāi)展工作。應按照7S整理、整頓的要求，結合車(chē)間的實(shí)際情況，對物品進(jìn)行定置，確定現場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執行。日后如需變動(dòng)，應經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導小組批準，同時(shí)要及時(shí)更改定置標識。
2、上班前車(chē)間員工應及時(shí)清理本崗責任區通道（有用的物品不能長(cháng)時(shí)間堆放，垃圾要及時(shí)清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。
3、設備保持清潔，材料堆放整齊。
4、近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存倉庫。
5、工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。
二、整頓車(chē)間整頓：
1、設備、機器、儀器有保養，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2、工具有保養，有定位放置，采用目視管理。結合車(chē)間的實(shí)際情況，對工具進(jìn)行定置，確定現場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執行。日后如需變動(dòng)，應經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導小組批準，同時(shí)要及時(shí)更改定置標識。
3、產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4、所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶(hù)、照明燈、門(mén)、窗戶(hù)無(wú)蜘蛛網(wǎng)、無(wú)積塵。
5、管理看板應保持整潔。
6、車(chē)間垃圾、廢品清理。（各部門(mén)按劃分規定處理）
三、清掃車(chē)間清掃：
1、公共通道要保持地面干凈、光亮。
2、作業(yè)場(chǎng)所物品放置歸位，整齊有序。
3、窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設備應及時(shí)處理，不得隨處堆放。
4、設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時(shí)清理。
5、車(chē)間員工要及時(shí)清掃劃分區域衛生，確保干凈、整潔。
四、清潔
徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，通過(guò)定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動(dòng)，保持公司整體7S意識。
五、素養
公司所有員工應自覺(jué)遵守《公司員工手冊》和《車(chē)間7S管理制度》等有關(guān)規定。
1、7S活動(dòng)每日堅持且效果明顯。
2、遵守公司管理規定，發(fā)揚主動(dòng)精神和團隊精神。
3、時(shí)間觀(guān)念強，下達的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。
六、節約
就是對時(shí)間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮他們的最大效能，從而創(chuàng )造一個(gè)高效率的、物盡其用的工作場(chǎng)所。
實(shí)施時(shí)應該秉持三個(gè)觀(guān)念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余的使用價(jià)值。
節約是對整理工作的補充和指導，在企業(yè)中秉持勤儉節約的原則。
七、安全
就是要維護人身與財產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng )造一個(gè)零故障，無(wú)意外事故發(fā)生的工作場(chǎng)所。實(shí)施的要點(diǎn)是：不要因小失大，應建立健全各項安全管理制度；對操作人員的操作技能進(jìn)行訓練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預防。
八、7S管理實(shí)施原則
第一原則：效率化原則
便于操作者操作。因為一個(gè)新的手段如果不能給員工帶來(lái)方便，就算是鐵的紀律要求下也是不得人心的，不得人心者不得天下。所以，推行7S工作必須考慮把定置的位置是否可以提高工作效率作為先決條件。
第二原則：美觀(guān)原則
隨著(zhù)時(shí)代的發(fā)展，客戶(hù)不斷追求精神上寄托，當你的產(chǎn)品做到不再只是產(chǎn)品，而是文化的代言人時(shí)，就能夠征服更多的客戶(hù)群。就像當面包不再只是食物，巧克力不再僅僅是零食，而是用來(lái)作為饋贈的`禮品被賦予更深層次的情感的時(shí)候，你不能不贊嘆一聲：“只要你真正熱愛(ài)你的事業(yè)，你就能為它創(chuàng )造神話(huà)�！�
第三原則：持久性原則
所謂持久性原則就是要求整頓這個(gè)環(huán)節，需要思考如何拿取更加人性化，更加便于遵守和維持。維持不好的企業(yè)，你到現場(chǎng)一看，往往是人性化做得不夠好，只站在制作者自己的立場(chǎng)看待問(wèn)題而導致的。第四原則：人性化原則人性化原則，通過(guò)7S的實(shí)施推行，進(jìn)一步提高了人的素養，人是現場(chǎng)管理中諸要素的核心，在推行過(guò)程中，所制定的標準流程都是由人來(lái)完善，而所有步驟的進(jìn)行也都充分考慮了人的因素。
車(chē)間對講機管理制度5
一、車(chē)間制度管理
1、所有員工提前5分鐘到崗，不得遲到早退（如遇趕貨，上下班時(shí)間另作安排。在未完成當天任務(wù)時(shí)，未經(jīng)同意不得下班）上時(shí)按要求穿戴好工作服；
2、車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃部指令，根據車(chē)間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
3、車(chē)間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權拒絕生產(chǎn)，并報告上級處理。如繼續生產(chǎn)造成損失，后果將由車(chē)間各級負責人負責；
4、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時(shí)并作好記錄。
5、各班組負責人將車(chē)間組區域內的物品有條不紊的擺放整齊，并做好標識，有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。車(chē)間工序內的工作環(huán)境的衛生整潔，保證產(chǎn)品不受到任何污染。
6、操作人員每日上班前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，下班前均要打掃場(chǎng)地和設備衛生并將所有的門(mén)窗，電源關(guān)閉。
7、加強現場(chǎng)管理隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備完好。車(chē)間生產(chǎn)所剩的邊角余料及公共垃圾將由各組當日值日人員共同運出車(chē)間；
8、車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產(chǎn)安全。
9、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行
10、所有車(chē)間人員不得曠工，禁止在車(chē)間聊天、嘻戲打鬧，吵口打架，私自串崗，離崗等行為，違者按公司規定處罰；
11、車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的.生產(chǎn)任務(wù)，服從車(chē)間班長(cháng)級以上主管安排，對不服從安排將上報公司處理；
12、對盜竊公司財產(chǎn)者，不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。
13、本車(chē)間人員在當月違反制度三次以上者，車(chē)間各級主管也應接受相應處罰，
二、車(chē)間人員考核
考核的內容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
“能”主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績(jì)”主要是指工作成果，在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作等等。
以上考核由各班組長(cháng)考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理；
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià)，作為合理使用、獎懲及 培訓 的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調動(dòng)工作積極性和創(chuàng )造性，提高公司的整體效益。
車(chē)間對講機管理制度6
一、工作職責及處罰辦法
1、上時(shí)按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，掛好上崗證，違者每次處以5元罰款，工作服不得穿出車(chē)間，違者罰款10元。
2、車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃部指令，根據車(chē)間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)，違者每次處以20元罰款。
3、車(chē)間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定，有權拒絕生產(chǎn)，并報告質(zhì)保部和生產(chǎn)計劃部。如繼續生產(chǎn)造成損失，將按《質(zhì)量管理條例》進(jìn)行處罰。
4、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規程和sop進(jìn)行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時(shí)并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較經(jīng)濟損失將按《質(zhì)量管理條例》進(jìn)行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照GMP、《醫療器械生產(chǎn)條例》要求對原輔材料、包裝材料進(jìn)行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。
6、加強現場(chǎng)管理隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場(chǎng)地和設備衛生，違者每次處以10元罰款。
7、車(chē)間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專(zhuān)職人員運出車(chē)間，由有關(guān)部門(mén)統一處理，未按時(shí)運出車(chē)間，每次處以10元罰款。
8、車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產(chǎn)安全，違者每次處以20元罰款。
9、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行，對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。
10、禁止在車(chē)間聊天、嘻向鬧，違者每次處以10元罰款。
11、車(chē)間員工必須服從車(chē)間安排，對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款，對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對盜竊公司財產(chǎn)者，不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門(mén)人員違制度當月罰款達100元以上，車(chē)間負責人按其金額的20%處罰，車(chē)間副職分管人員當月罰款金額在100元以上，
按其金額的25%罰款（本制度不包括第11條）。
二、考核的內容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面。
其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的。高低等。
“績(jì)”主要是指工作成果，在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作等等。
三、考核的.目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià)，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)
上進(jìn)心，調動(dòng)工作積極性和創(chuàng )造性，提高公司的整體效益。
四、本制度從二00六年一月一日起執行。
車(chē)間對講機管理制度7
1 、總則
1.1、為確保生產(chǎn)秩序，保證各項生產(chǎn)正常運作，持續營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。
1.2、本制度適用于本公司各生產(chǎn)車(chē)間全體員工。
2、員工管理
2.1、工作時(shí)間內所有員工倡導普通話(huà)，、提倡文明禮貌，現場(chǎng)作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話(huà)，在工作及管理活動(dòng)中嚴禁有地方觀(guān)念或省籍區分。
2.2、全體員工須按要求佩戴廠(chǎng)牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠(chǎng)服。不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
2.3、每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如加班依生產(chǎn)需要通知。加班時(shí)間由生產(chǎn)經(jīng)理安排或由車(chē)間申請，生產(chǎn)部經(jīng)理審核批準。
2.4、員工必須遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上、下班（員工參加早會(huì )須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時(shí)間按照車(chē)間安排執行），有事要請假。
2.5、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可能離開(kāi)。
2.8、工作時(shí)間內，車(chē)間主管、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng)，其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗，若因事需離開(kāi)工作崗位須向車(chē)間主管申請、佩帶離崗證方能離崗。
2.9、上班后半小時(shí)內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車(chē)間主管申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。
2.10、員工在車(chē)間內遇上廠(chǎng)方客人或廠(chǎng)部高層領(lǐng)導參觀(guān)巡察時(shí)，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。進(jìn)入車(chē)間要相互禮讓?zhuān)貏e是遇上客人時(shí)，不能爭道搶行。
2.11、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
2.12、現場(chǎng)人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)事情，生產(chǎn)現場(chǎng)禁止吃食物、吸煙、看小說(shuō)、報刊、聊天、聽(tīng)MP3、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為，吸煙要到公司指定的地方。
2.13、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)私人電話(huà).禁止帶小孩或廠(chǎng)外人士在生產(chǎn)車(chē)間玩�；驗E動(dòng)設備、儀器，由此而造成的事故自行承擔。
2.14、員工工作期間不得佩戴手表、手鐲、戒指、物品，不得留長(cháng)指甲。員工工作期間手機必須關(guān)閉電源。
2.15、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間。
2.16、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節輕重，無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
2.17、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(chǎng)（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。
2.18、現場(chǎng)人員必須自律自覺(jué)，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車(chē)間生產(chǎn)的不良行為，反對一切壞現象。
3、生產(chǎn)管理
3.1、車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據車(chē)間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車(chē)間須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
3.2、生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現有錯誤，應立即停止并通知有關(guān)部門(mén)負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
3.3、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書(shū)，員工如違反作業(yè)規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
3.4、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照設備操作規程、質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，由操作人員自行承擔。
3.5、在工作時(shí)間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交保管員放置，否則以違規論處。
3.6、員工所使用的物料必須通過(guò)車(chē)間主任開(kāi)具領(lǐng)物由倉庫配送到現場(chǎng)，不得私自拿取物料。生產(chǎn)過(guò)程中各車(chē)間負責人將車(chē)間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。
3.7、生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權報告上級處理。如繼續生產(chǎn)造成損失，后果將由車(chē)間各級負責人負責。
3.8、在生產(chǎn)過(guò)程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.
3.9、車(chē)間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。
3.10、車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調，服從車(chē)間主任以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理，對不服從安排將按規定處理。
3.11、車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產(chǎn)安全。
3.12、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無(wú)章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區分放置。
3.13、下班時(shí)（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作。打掃場(chǎng)地和設備衛生并將所有的門(mén)窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車(chē)間主管的責任。
3.14、加強現場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置。
3.15、員工有責任維護環(huán)境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
4、質(zhì)量管理
4.1、各車(chē)間應嚴格執行《工作標準》和《程序文件》中關(guān)于“各級各類(lèi)人員的質(zhì)量職責”的規定，履行自己的職責、協(xié)調工作。
4.2、對關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》和相關(guān)的作業(yè)指導文件的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。
4.3、認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預防措施不制定不放過(guò)。
4.4、車(chē)間要對所生產(chǎn)的.產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉序。
4.5、嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)。
5、工藝管理
5.1、嚴格貫徹執行工藝規程。
5.2、對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓，經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作，不定期檢查工藝紀律執行情況.
5.3、嚴格貫徹執行按標準、按工藝、和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進(jìn)行檢查，做好記錄。
5.4、對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
5.5、嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，技術(shù)中心審批后主可用于生產(chǎn)。
5.6、合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
5.7、新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。在用工裝應保持完好。
5.8、合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
6、定置管理
6.1、定置擺放、工件按區域按類(lèi)放置，合理使用工位器具。
6.2、及時(shí)運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩拿輕放，保證產(chǎn)品外觀(guān)完好。
6.3、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。
6.4、加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時(shí)。
6.5、安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙
6.6、消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛生，周?chē)坏糜姓系K物.
7、設備管理
7.1、車(chē)間設備指定專(zhuān)人管理
7.2、嚴格執行《設施及環(huán)境控制程序》，認真執行設備保養計劃，嚴格遵守操作規程。
7.3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線(xiàn)、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
7.4、設備卡片、點(diǎn)檢記錄、運轉記錄齊全、完整、填寫(xiě)及時(shí)、準確、整潔。
7.5、實(shí)行重點(diǎn)設備憑證上崗操作，做到證機相符。
7.6、嚴格設備事故報告制度，一般事故24小時(shí)內，重大事故30分鐘內報生產(chǎn)部經(jīng)理或公司領(lǐng)導。
7.7、堅持八字要求，即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會(huì )”“五項紀律”。三好即管好、用好、保養好。四會(huì )：即會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除一般故障。
7.8、遵守安全操作規程、經(jīng)常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現故障立即停機、通知維修人員檢查、處理。
7.9、設備運行中，要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗（設備運行過(guò)程中），對設備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應及時(shí)處理并報告。
7.10、操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車(chē)運轉.
7.11、保持設備清潔，嚴禁泡、冒、滴、漏。
7.12、現場(chǎng)嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。
7.13、設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠.
8、工具管理
8.1、卡物相符，個(gè)人長(cháng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
8.2、各種工具、量具、工裝應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
8.3、精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
8.4、嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
8.5、車(chē)間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
9、計量管理
9.1、使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時(shí)送檢。
9.2、量具必須保持完好無(wú)損，零件、附件無(wú)丟失，出現情況，必須及時(shí)送技術(shù)中心以便檢查、修理、鑒定。
9.3、禁止使用過(guò)期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。
9.4、所有在用計量器具必須按合格證書(shū)填寫(xiě)的有效期或技術(shù)中心的通知自覺(jué)及時(shí)送檢。
9.5、凡自制或新購計量器具均送技術(shù)中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續。
9.6、嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
9.7、對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進(jìn)行批評教育、賠償或予以罰款。
9.8、凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術(shù)中心審核。
9.9、各單位應按需要合理配備計量器具。
10、能源管理
10.1、積極履行節能職責，提倡節約，生產(chǎn)現場(chǎng)嚴禁水、電、氣（汽）浪費現象。
10.2、隨時(shí)檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長(cháng)流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時(shí)間，杜絕空車(chē)運行。
10.3、未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。
10.4、下班前應檢查關(guān)閉水、電、氣、設備等。
11、文明生產(chǎn)
11.1、車(chē)間清潔整齊，各圖表美觀(guān)大方，設計合理，填寫(xiě)及時(shí)，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規定填寫(xiě)。
11.2、應準確填寫(xiě)生產(chǎn)記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。
11.3、室內外經(jīng)常保持清潔，不準堆放垃圾，下班前應進(jìn)行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
11.4、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定，嚴禁在現場(chǎng)各白板上亂涂亂畫(huà)。
11.5、現場(chǎng)嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
11.6、必須對作業(yè)責任區域內衛生負責，及時(shí)對區域內設備、地面及其它生產(chǎn)用品進(jìn)行清理衛生。
11.7、現場(chǎng)必須經(jīng)常清理、整頓、保持地面無(wú)積水、污物和油污
11.8、車(chē)間內管路線(xiàn)路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。
11.9、車(chē)間內管溝、蓋板完整無(wú)缺，溝內無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴禁堵塞。
11.10、車(chē)間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車(chē)等均應指定擺放，做到清潔有序。
11.11、車(chē)間合理照明，嚴禁長(cháng)明燈，長(cháng)流水。
11.12、員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線(xiàn)內，嚴格遵守《消防安全管理規定》。
11.13、堅持現場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒(méi)填寫(xiě)好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
11.14、生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中計劃內不用的原物料應及時(shí)清理整頓，邊角料及廢料等分類(lèi)放到指定地點(diǎn)保管。
11.15、生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時(shí)整理清除。
11.16、車(chē)間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
11.17、超出時(shí)間效期的公告、通告、標語(yǔ)應及時(shí)清理。
12、安全生產(chǎn)
12.1、車(chē)間應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作，貫徹“安全第一、預防為主”的思想。
12.2、經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng)，定期進(jìn)行安全檢查，認真整改、清除隱患。
12.3、嚴格執行各項安全操作規程，員工必須時(shí)刻謹記“安全第一”觀(guān)念，時(shí)刻注意人身安全，設備安全，對于安全規定必須無(wú)條件服從。
12.4、員工必須掌握本崗位安全操作規范，熟悉設備性能特點(diǎn)，按操作規程作業(yè)。
12.5、崗位員工應定期對設備進(jìn)行保養與維護，減少事故隱患，發(fā)現設備異常應立即上報維修。
12.6、按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產(chǎn)文件。
12.7、特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
12.8、員工在操作設備時(shí)須集中精神，不得說(shuō)笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作，不得在現場(chǎng)嬉戲、逗鬧。無(wú)緊急情況，禁止在車(chē)間現場(chǎng)跑動(dòng)。
12.9、學(xué)徒工、實(shí)習生及其他學(xué)員上崗操作應有師傅帶領(lǐng)指導，不得獨立操作。
12.10、生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫(xiě)，班后認真檢查，清理現場(chǎng)，關(guān)好門(mén)窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
12.11、非本工種人員或非本機人員不準操作設備
12.12、重點(diǎn)設備，要專(zhuān)人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
12.13、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。
12.14、員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門(mén)位置和疏散路線(xiàn)。
12.15、消防栓1米以?xún)炔坏脭[放任何東西。且消防通道、安全通道須時(shí)刻保持暢通。
12.16、嚴禁將消防器材挪為他用，特殊情況須報基地消防委員會(huì )批準。
12.17、工作時(shí)員工應時(shí)刻注意防止撞傷、壓傷、扎傷、燙傷等傷害。
12.18、車(chē)間現場(chǎng)地面應時(shí)刻保持清潔，隨時(shí)注意滑倒。
12.19、加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報告，記錄要準確。
12.20、發(fā)生事故按有關(guān)規定及程序及時(shí)上報。
13、員工考核
13.1、對公司員工的職業(yè)道德、工作能力、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià)，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，促進(jìn)獎優(yōu)罰劣，，激發(fā)上進(jìn)心，調動(dòng)工作積極性和創(chuàng )造性，提高公司的整體效益。
13.2、車(chē)間做到獎罰分明，帳目齊全，考核、分配公開(kāi)、公正。
13.3、車(chē)間員工由車(chē)間主管考核生產(chǎn)部經(jīng)理審核，車(chē)間主管由生產(chǎn)部經(jīng)理考核，考核由生產(chǎn)副總經(jīng)理批準。
13.4、考核內容包括：
13.4.1、敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規范；
13.4.2、工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等；
13.4.3、工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等；
13.4.4、工作成績(jì)，在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作等；
13.4.5、遵守公司的各項規章制度和操作規程的情況
14、附則
14.1、本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執行
14.2、本制度自20XX年1月2日起實(shí)施。
車(chē)間對講機管理制度8
總則
第一條、為確保生產(chǎn)秩序正常運行，持續營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本企業(yè)的發(fā)展，結合本企業(yè)的實(shí)際情景，特制定本制度。
第二條、本制度適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)的全體員工。
員工管理
第三條、工作時(shí)間內所有員工倡導普通話(huà)，在工作及管理活動(dòng)中嚴禁有省籍觀(guān)念或行為區分。
第四條、全體員工須按要求佩戴廠(chǎng)牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠(chǎng)服。不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
第五條、每一天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。每一天上午8：30仟各班的出勤情景報給人事部門(mén)，若晚上需加班，在午時(shí)17：30前填寫(xiě)加班人員申請表，包經(jīng)理批準并送人事部門(mén)作考勤依據。
第六條、按時(shí)上下班（員工參加早會(huì )須提早5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時(shí)間按照車(chē)間安排執行），有事要請假，上下班須排隊依次打開(kāi)。嚴禁代打卡及無(wú)上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。
第七條、工作時(shí)間內，除組長(cháng)以上管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng)，其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互串崗，若因事需離開(kāi)工作崗位須向組長(cháng)申請并佩戴離崗證方能離崗。
第八條、上班后半小時(shí)內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗，須經(jīng)事先申請經(jīng)批準登記方可離崗，離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。
第九條、員工在車(chē)間內遇上廠(chǎng)方客人或廠(chǎng)部高層領(lǐng)導參觀(guān)巡察時(shí)，組長(cháng)以上干部應起立適當問(wèn)好或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。團體進(jìn)入車(chē)間要相互禮讓?zhuān)惓Ｊ怯龅娇腿藭r(shí)，不能爭道搶行。
第十條、禁止在車(chē)間聊天、嬉戲打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行為（注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事；串崗指上班時(shí)間串至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事），違者依員工獎懲制度處理。
第十一條、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)私人電話(huà)，進(jìn)入車(chē)間前，須換號防靜電服（鞋），將鑰匙、手機等物品放進(jìn)與廠(chǎng)牌編號一致的.保險柜，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
第十二條、未經(jīng)廠(chǎng)辦允許或與公事無(wú)關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。非上班時(shí)間員工不得私自進(jìn)入車(chē)間，車(chē)間內劃分的特殊區域未經(jīng)允許不得進(jìn)入。
第十三條、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間；不得將私人用品放在流水線(xiàn)上，違者依員工獎懲制度處理。
第十四條、車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據車(chē)間設備狀況和人員精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條、車(chē)間如遇原輔材料，包裝材料等不貼合規定，有權決絕生產(chǎn)，并報告上級處理。如繼續生產(chǎn)造成的損失，后果將由車(chē)間各級負責人負責。
第十六條、員工領(lǐng)取無(wú)聊必須經(jīng)過(guò)物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過(guò)程中各班組負責人將車(chē)間組區域內的物品、無(wú)聊有條不紊地板房，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。
第十七條、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
第十八條、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書(shū)，員工如違反作業(yè)規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶出發(fā)）。
第十九條、生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現有錯誤，應立即停止并通知有關(guān)部門(mén)負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條、在工作時(shí)間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自我崗位的機械設備、儀器設備、電腦等工具。對閑置生產(chǎn)用具應送到指定的區域放置，否則壹違規論處。
第二十一條、車(chē)間員工必須做到禮貌生產(chǎn)，進(jìn)取完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調，服從車(chē)間組長(cháng)級以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理，付不服從安排的將上報公司處理。
第二十二條、車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產(chǎn)安全。第二十三條、修理員在維修過(guò)程中、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行。
第二十四條、員工有職責維護工作環(huán)境的衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中藥注意節儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的原件必須撿起。
第二十五條、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境衛生整潔，工作臺面不得雜亂無(wú)章，生產(chǎn)配件必須在明確的標識區內放置。
車(chē)間對講機管理制度9
1.目的
本規程旨在為無(wú)菌操作及無(wú)菌室的保護提供一個(gè)標準化規程。
2.適用范圍
生測實(shí)驗室
3.責任者
QC主管生測員
4.定義無(wú)
5.安全注意事項
嚴格無(wú)菌操作，防止微生物污染；操作人員進(jìn)入無(wú)菌室應先關(guān)掉紫外燈。
6.規程
6.1.無(wú)菌室應設有無(wú)菌操作間和緩沖間，無(wú)菌操作間潔凈度應達到10000級，室內溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應達到100級。
6.2.無(wú)菌室應保持清潔，嚴禁堆放雜物，以防污染。
6.3.嚴防一切滅菌器材和培養基污染，已污染者應停止使用。
6.4.無(wú)菌室應備有工作濃度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新潔爾滅溶液，等等。
6.5.無(wú)菌室應定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無(wú)菌室的潔凈度符合要求。
6.6.需要帶入無(wú)菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應包扎嚴密，并應經(jīng)過(guò)適宜的方法滅菌。
6.7.工作人員進(jìn)入無(wú)菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換專(zhuān)用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的`乙醇再次擦拭雙手)，方可進(jìn)入無(wú)菌室進(jìn)行操作。
6.8.無(wú)菌室使用前必須打開(kāi)無(wú)菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時(shí)打開(kāi)超凈臺進(jìn)行吹風(fēng)。操作完畢，應及時(shí)清理無(wú)菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
6.9.供試品在檢查前，應保持外包裝完整，不得開(kāi)啟，以防污染。檢查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
6.10.每次操作過(guò)程中，均應做陰性對照，以檢查無(wú)菌操作的可靠性。
6.11.吸取菌液時(shí)，必須用吸耳球吸取，切勿直接用口接觸吸管。
6.12.接種針每次使用前后，必須通過(guò)火焰灼燒滅菌，待冷卻后，方可接種培養物。
6.13.帶有菌液的吸管，試管，培養皿等器皿應浸泡在盛有5%來(lái)蘇爾溶液的消毒桶內消毒，24小時(shí)后取出沖洗。
6.14.如有菌液灑在桌上或地上，應立即用5%石碳酸溶液或3％的來(lái)蘇爾傾覆在被污染處至少30分鐘，再做處理。工作衣帽等受到菌液污染時(shí)，應立即脫去，高壓蒸汽滅菌后洗滌。
6.15.凡帶有活菌的物品，必須經(jīng)消毒后，才能在水龍頭下沖洗，嚴禁污染下水道。
6.16.無(wú)菌室應每月檢查菌落數。在超凈工作臺開(kāi)啟的狀態(tài)下，取內徑90mm的無(wú)菌培養皿若干，無(wú)菌操作分別注入融化并冷卻至約45℃的營(yíng)養瓊脂培養基約15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培養箱培養48小時(shí)，證明無(wú)菌后，取平板3～5個(gè)，分別放置工作位置的左中右等處，開(kāi)蓋暴露30分鐘后，倒置于30～35℃培養箱培養48小時(shí)，取出檢查。100級潔凈區平板雜菌數平均不得超過(guò)1個(gè)菌落，10000級潔凈室平均不得超過(guò)3個(gè)菌落。如超過(guò)限度，應對無(wú)菌室進(jìn)行徹底消毒，直至重復檢查合乎要求為止。
7.參照
《藥品衛生檢驗方法》
《中國藥品檢驗標準操作規范》中(無(wú)菌檢查法)章節
中華人民共和國醫藥行業(yè)標準YY/T0188.6-1995《藥品檢驗操作規程》
8.分發(fā)部門(mén)
質(zhì)量管理部
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