設備機具管理制度

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設備機具管理制度1

　　1目的:

　　為確保起重機器、小型機械、工器具使用安全,防止各類(lèi)事故發(fā)生,特制定本制度。

　　2 適用范圍:

　　本規定適用于風(fēng)電場(chǎng)范圍內的起重機器小型機械、工器具及起重吊具安全管理制度。

　　3 引用標準:

　　《電業(yè)安全工作規程》

　　4內容

　　4.1職責:

　　4.1.1風(fēng)電場(chǎng)專(zhuān)業(yè)庫房管理員負責起重機器、小型機械、工器具使用安全的管理,安全員負責建立起重機器、小型機械、工器具使用安全的管理臺帳和檔案記錄。

　　4.1.2風(fēng)電場(chǎng)專(zhuān)業(yè)庫房管理員負責對起重機器、小型機械、工器具進(jìn)行統一標識,定期進(jìn)行外觀(guān)檢查(時(shí)間間隔不超過(guò)30天)和發(fā)放前的檢查,并確認是否完好。

　　4.1.3借用人應在起重機器、小型機械、工器具出庫前進(jìn)行外觀(guān)檢查,并確認該工器具完好可用。

　　4.1.4風(fēng)電場(chǎng)安全員負責對起重機器、小型機械、工器具的定期檢驗工作(時(shí)間間隔不超過(guò)6-12個(gè)月)。

　　4.1.5風(fēng)電場(chǎng)專(zhuān)業(yè)人員負責起重機器、小型機械、工器具的維修工作,不能維修的交安全員統一聯(lián)系外部維修單位進(jìn)行維修或更換。

　　4.1.6風(fēng)電場(chǎng)安全員負責監督起重機器、小型機械、工器具檢測、檢驗工作,專(zhuān)業(yè)庫房管理員負責起重機器、小型機械、工器具的保管、檢查和維修等工作。

　　4.1.7按公司計劃統一采購、管理和大修;由租借部門(mén)負責租借和管理,保證起重機械 、小型機械的性能完好,各租借部門(mén)負責使用、維護、修理、檢查、安全部門(mén)監督指導。

　　4.1.8在20xx元以下的小型工器具,起重作業(yè)工器具、吊具由物質(zhì)部門(mén)按公司計劃統一采購、管理、租借或發(fā)放。

　　4.1.9起重機械 、小型機械由物質(zhì)部門(mén)供應,安全部門(mén)負責進(jìn)行檢查,驗收、報廢工作,必要時(shí)邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢部門(mén)參加驗收。

　　4.1.10安全監督部門(mén)負責對小型機械工器具、吊具生產(chǎn)廠(chǎng)家、供應商的選擇、評審和監督檢查工作。

　　4.2定義;

　　a.小型機械是指施工班組獨立使用的除施工設備以外的施工機械。安裝小型機械,坡口機、套絲機、往復機、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等

　　b. 小型機具是價(jià)值在20xx元以下,能獨立發(fā)揮作用的需動(dòng)力或無(wú)需動(dòng)力的機器、工具。

　　c.起重作業(yè)工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車(chē)、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂)等。

　　e. 起重機(crane)屬于起重機械的一種,是一種作循環(huán)、間歇運動(dòng)的機械。一個(gè)工作循環(huán)包括:取物裝置 從取物地把物品提起,然后水平移動(dòng)到指定地點(diǎn)降下物品,接著(zhù)進(jìn)行反向運動(dòng),使取物裝置返回原位,以便進(jìn)行下一次循環(huán)。

　　f.起重機械由起升機構(使物品上下運動(dòng))、運行機構(使起重機械移動(dòng))、變幅機構和回轉機構(使物品作水平移動(dòng)),再加上金屬機構,動(dòng)力裝置,操縱控制及必要的輔助裝置組合而成

　　4.3采購要求;

　　a.物質(zhì)供應部門(mén)必在國家定點(diǎn)正規生產(chǎn)廠(chǎng)家單位或信譽(yù)較好的供應商采購,具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,合格的小型機械,工器具和零件在同等價(jià)格以上優(yōu)先考慮。

　　b.起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠(chǎng)家。

　　4.4機具使用要求;

　　a.機具應由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。

　　b.機具的轉到部分及牙口、刃口等尖銳部分應裝設防護罩或遮攔,轉動(dòng)部分應保持潤滑。

　　c.機具的壓力表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等檢測儀表,以及制動(dòng)器、限制器、安全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用,安全防護裝置完全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用,安全防護裝置恢復完善后方可使用。

　　d.機具使用前必須進(jìn)行檢查,嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。5.機具應按其出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)和名牌的規定使用。必須超名牌使用時(shí),應經(jīng)核算,采取措施并經(jīng)試驗確認安全可靠經(jīng)技術(shù)負責人批準后方可使用。

　　e.電動(dòng)工具必須接地良好,并安裝漏電保護器。

　　f.機械操作人,在機械運轉中,不得打鬧、閑談、吃臨食、不得酒后開(kāi)機,不得擅自離開(kāi)工作崗位,隨時(shí)注意和檢查機械各部分運轉情況,發(fā)現異�，F象及時(shí)停機處理。如發(fā)現機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時(shí),應立即報告,推延不報或硬性使用的,操作者應為事故負責;有關(guān)專(zhuān)業(yè)接到報告后妥善處理,否者操作人員有權拒絕作業(yè)。

　　g.每臺小型機械、工器具應在醒目位子貼掛簡(jiǎn)明的安全操作規程,說(shuō)明主要操作規程和安全注意事項及負責人。

　　h.小型起重工器具、吊具:1.一般鋼絲繩應符合gs1102的規定并有產(chǎn)品檢驗合格證。2.鋼絲繩應防止打結或扭曲;切斷鋼絲繩應防止繩股散開(kāi)的措施;鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應符合該繩的要求并不影響外觀(guān)檢查;鋼絲繩每年浸油一次。3.鋼絲繩不得直接套掛連接,應按規程、規定連接。4. 鋼絲繩不得直接套掛連接,其許可應力不得大于0.98kn/cm2,用作綁扎繩時(shí),允許用應力應減低50%。5.卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷(xiāo)子不得扣在活動(dòng)性較大的鎖具內。不得使卸扣處于吊件的轉角處,必要時(shí)應加襯墊并使用加大規格的卸扣。

　　4.5滑車(chē):

　　a滑車(chē)應按名牌規定的允許的載荷使用。如無(wú)名牌、則應經(jīng)計算和試驗后方可使用。

　　b.滑車(chē)使用前應進(jìn)行檢查。如發(fā)現吊鉤磨損達到原尺寸的10%,槽地磨損3mm以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況著(zhù),不得使用。

　　c.在受力方向變化較大的場(chǎng)合和高處作業(yè)時(shí),應采取吊環(huán)式滑車(chē);如采用吊鉤式滑車(chē),必須對吊鉤采取保險措施。

　　d.使用開(kāi)門(mén)式滑車(chē)時(shí),必須將開(kāi)門(mén)得鉤環(huán)鎖緊。

　　4.6起重機器機具管理制度:

　　a.起重設備只限于熟悉使用方法并經(jīng)考試合格的人員員使用.起重機械和起重工具的工作負荷,不準超過(guò)銘牌規定。

　　b.起吊,搬運大型或精密試驗設備(試品)應事先制定安全技術(shù)措施,由有經(jīng)驗的專(zhuān)人負責領(lǐng)導進(jìn)行,參加工作的人員應熟悉起吊搬運方案和安全措施.起吊搬運時(shí)只能由1人指揮.

　　c.各式起重機的技術(shù)檢查,每年至少1次.應檢查有無(wú)保險裝置,聯(lián)鎖裝置和防護裝置是否完好;檢查繩索,鏈條,吊鉤,齒輪和傳運裝置的`狀況與磨損程度和固定物狀況;對電力傳動(dòng)的起重機,還應檢查接地狀況。

　　d.起吊工作開(kāi)始前,應由工作負責人或指定專(zhuān)人檢查工具,機具及繩索質(zhì)量是否良好,起重機械的載荷,制動(dòng),限位,聯(lián)鎖及保護等安全裝置必須靈活可靠,不符合要求者嚴禁使用。

　　e.起重物品必須綁牢,吊鉤鋼絲繩應垂直掛在物品的重心上.禁止使用吊鉤斜著(zhù)拖吊重物.起吊重物稍一離地,就須再檢查懸吊及捆綁情況,確認可靠后方準繼續起吊。

　　f.工作人員不得隨起吊物升降.起重機正在吊物時(shí),任何人不準在吊物下停留或行走,起重現場(chǎng)作業(yè)人員,必須戴安全帽。

　　4.7檢查、維護、試驗:

　　a. 起重機械、小型機械、工器具及起重工器具、吊具應有專(zhuān)人進(jìn)行檢查、維護、試驗、并應隨機掛貼安全操作牌。

　　b.應有專(zhuān)人負責保管,定期進(jìn)行維護保養和堅定。修復后的起重機械 、機具應經(jīng)試轉鑒定合格后方可使用。

　　c.維修、調整必須在停機后進(jìn)行。

　　d.待修與完好的起重機械 、小型機械、工器具必須存在干燥、無(wú)害氣體和腐蝕性化學(xué)品場(chǎng)所并用標簽或色標加以區別。

　　4.8下列情況必須報廢:a.以檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。b.修理費用已超過(guò)重新采購和制造價(jià)格。

設備機具管理制度2

　　1、范圍:

　　本制度規定了設備技術(shù)資料的管理范圍,設備技術(shù)檔案的形成,積累,歸檔及管理內容與要求,適用于本公司的設備資料檔案管理。

　　2、管理內容:

　　2.1、生產(chǎn)設備檔案資料。

　　2.2、設備管理中形成的綜合性文件資料(1.企業(yè)正式頒布的有關(guān)設備管理技術(shù)標準、規范、規程、上升為設備管理技術(shù)性文件及設備管理辦法)等。

　　2.3、外來(lái)文件(國家、地方政府、行業(yè)頒發(fā)的有關(guān)設備管理的法規、標準、規范、規程)等。

　　3、設備技術(shù)資料檔案的管理:

　　3.1、設備檔案資料的形成,積累和歸檔管理。

　　3.1.1、設備到貨后應立即組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收,在驗收時(shí)將隨機文件、技術(shù)資料經(jīng)公司物質(zhì)管理部門(mén)和設備管理部門(mén)及公司檔案管理負責人共同驗收,將一切資料登記建名冊,做好歸檔前的準備工作。

　　3.1.2、設備安裝驗收完后,負責設備安裝調試的主管人員將在設備安裝、調試過(guò)程中形成的文件資料及時(shí)整理和設備隨機的各種技術(shù)資料一同交設備管理部門(mén),由設備管理部門(mén)移交檔案管理部門(mén)歸檔管理。

　　3.1.3、設備在修理過(guò)程中,設備管理人員應負責收集和積累所形成的各種文件、資料,在修理工作完成后,應立即將在修理過(guò)程中收集和積累所形成的各種文件、資料,上報設備管理部門(mén),由設備管理部門(mén)移交檔案管理部門(mén)歸檔。

　　3.2、設備在使用過(guò)程中形成的綜合性文件資料的管理。

　　3.2.1、公司正式下發(fā)的有關(guān)設備管理的標準、規范、規章制度及操作規程。

　　3.2.2、設備運轉統計資料。

　　3.2.3、設備維修資料。

　　3.2.4、設備調入調出資料。

設備機具管理制度3

　　1. 目的

　　為規范安全防護用具、機械設備、機具管理制度的職責、內容和方法等,特制定本制度。

　　2. 適用范圍

　　本制度適用于項目部范圍內的所有安全防護用具、機械設備、機具。

　　3. 引用標準

　　4. 定義

　　安全防護裝備是勞動(dòng)者在勞動(dòng)者在勞動(dòng)過(guò)程中為免遭或減輕事故傷害所配備的裝備和工器具。

　　防護裝備如安全帽、安全帶、絕緣鞋、防砸鞋、耐酸(堿)手套,橡膠耐油手套、防護眼鏡、耳塞、鉛服等。

　　工器具如防墜器(速差器)、攀登自鎖器、漏電保護器、絕緣棒、絕緣夾鉗、驗電筆等。

　　5. 職責

　　5.1. 倉庫人員負責保管、發(fā)放等日常管理工作。

　　5.2. 物資供應部門(mén)負責防護裝備的采購,驗收、檢查、報廢等工作,并進(jìn)行定期試驗,必要時(shí)邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢、安全等有關(guān)部門(mén)人員參加。

　　5.3. 安全部門(mén)負責審批計劃和選擇廠(chǎng)家、型號等。

　　6. 管理內容和辦法

　　6.1. 采購

　　必須采購具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品和零部件。

　　6.2. 驗收、檢查、試驗

　　6.2.1 需驗收、檢查、試驗的安全工器具。

　　6.2.1.1. 新購置的應進(jìn)行抽檢;

　　6.2.1.2. 經(jīng)過(guò)檢修或更換零部件;

　　6.2.1.3. 存在疑問(wèn)或使用沒(méi)有把握的;

　　6.2.1.4. 存放時(shí)間較長(cháng)或新轉入的;

　　6.2.1.5. 已經(jīng)檢驗周期的;

　　6.3. 保管

　　6.3.1. 應按有關(guān)規定或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性,必要時(shí)可按有關(guān)要求進(jìn)行實(shí)驗,實(shí)驗結果應填寫(xiě)《安全用品檢驗單》。

　　6.3.2. 待修完好的安全工器具必須存放在干燥、通風(fēng)、無(wú)害氣體和腐蝕性化學(xué)品的場(chǎng)所并不得接觸高溫,明火及尖銳物體,并用色標或標簽加以區別。

　　6.4. 使用

　　6.4.1. 應按其出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)和銘牌的規定使用。

　　6.4.2. 使用前應按有關(guān)規定或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性,當確認完好后方可使用。

　　6.4.3. 安全工器具應由了解其性能并熟悉操作知識的人員操作,否則應進(jìn)行培訓。

　　6.4.4. 使用前必須進(jìn)行檢查,嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的安全工器具。

　　6.4.5. 電氣安全工器具應在確認的電壓等級下使用。

　　6.4.6. 電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)的安全工器具在運行中不得進(jìn)行檢修或調整;檢修、調整或中斷使用時(shí),應將其能源斷開(kāi)。

　　6.5. 報廢

　　下列情況應以報廢:

　　6.5.1. 經(jīng)檢查、試驗幾修理后已起不到使用要求的;

　　6.5.2. 修理費用已超過(guò)重新采購或制造價(jià)格的;

　　6.5.3. 超過(guò)安全使用使用周期的。

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