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制造工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間管理制度（精選18篇）
在社會(huì )一步步向前發(fā)展的今天，制度在生活中的使用越來(lái)越廣泛，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。這些規則蘊含著(zhù)社會(huì )的價(jià)值，其運行表彰著(zhù)一個(gè)社會(huì )的秩序。什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編幫大家整理的制造工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間管理制度（精選18篇），希望能夠幫助到大家。
制造工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間管理制度 1
總則
1、為確保達成生產(chǎn)目標與質(zhì)量要求，根據本廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際情況，特制訂本制度。
2、人才是第一生產(chǎn)力，公司必須將制度化管理與人性化管理結合起來(lái)，讓員工有歸宿感和凝集力，使員工自主自覺(jué)地更好地為公司服務(wù)。
3、職能部門(mén)為生產(chǎn)服務(wù)，生產(chǎn)部門(mén)必須以較低的成本及時(shí)生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
一、均衡生產(chǎn)，調度有序
1、配合客戶(hù)，根據廠(chǎng)部下達的生產(chǎn)任務(wù)指標，結合本部的生產(chǎn)實(shí)力，具體組織生產(chǎn)計劃的實(shí)施工作。
2、負責實(shí)施上級下達的生產(chǎn)任務(wù)指標，貫徹落實(shí)致員工。
3、制定和執行現場(chǎng)作業(yè)標準及工藝流程，從而使生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照客戶(hù)的需要進(jìn)行，保證進(jìn)度和質(zhì)量。
4、實(shí)現全面均衡有節奏的同步生產(chǎn)，使最終的生產(chǎn)便于包裝及裝箱。
二、產(chǎn)品質(zhì)量控制有力
1、車(chē)間管理人員接單后，應及時(shí)分析該款標準樣衣的工藝特點(diǎn)，仔細閱讀工藝單的制作要求。
2、對標準樣衣的各個(gè)部位協(xié)商制定質(zhì)量標準，制定工藝流程。
3、車(chē)間管理人員對一線(xiàn)生產(chǎn)員工縫制輔導到位，要求管理人員、質(zhì)檢人員進(jìn)行巡檢和半成品抽檢。
4、嚴格要求并督促各工種員工按工藝標準進(jìn)行縫制，并及時(shí)向生產(chǎn)管理人員提供大貨樣。
5、各款在上線(xiàn)生產(chǎn)前即將生產(chǎn)時(shí)，有關(guān)現場(chǎng)管理人員應組織車(chē)間員工開(kāi)生產(chǎn)例會(huì )或早會(huì )，對該款做詳細的說(shuō)明，并將技術(shù)部提供的樣衣、工藝單及質(zhì)量標準標準書(shū)面通知，公布于眾。
6、車(chē)間管理人必須組織督促員工將質(zhì)量問(wèn)題解決于車(chē)位之上，處理于成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
三、原輔材料，供應及時(shí)
1、必需及時(shí)追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問(wèn)題應及時(shí)上報處理。
2、組織車(chē)間有關(guān)人員做好一切產(chǎn)前準備工作：如生產(chǎn)設備的配置，有關(guān)人員的調配，有關(guān)工具的搭配等。
3、車(chē)間管理人準備好有關(guān)需用的'定位板、實(shí)樣板等各類(lèi)生產(chǎn)前的必備用品，使每款上線(xiàn)，都井井有條，臨陣不亂。
四、設備完好，運轉正常
1、車(chē)間管理人督促員工負責保養好各自的機臺設備，做到“誰(shuí)使用——誰(shuí)保管——誰(shuí)使用”。
2、車(chē)間管理人督促有關(guān)人員定期對生產(chǎn)設備進(jìn)行檢修、調整、維護和保養。
3、車(chē)間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用設備是否完好，娟異常及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修，以保機臺運作正常。
五、安全第一，消除隱患
1、做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。
2、做好安全生產(chǎn)消防等方面的宣傳工作。
3、嚴禁一切易燃品及火種進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間，車(chē)間內杜絕吸煙。
4、車(chē)間管理人每天下班前需督促有關(guān)人員檢查車(chē)間每個(gè)角落，做好安全檢查工作。
5、下班后督促各有關(guān)人員關(guān)閉好門(mén)窗，大門(mén)上鎖前務(wù)必檢查各門(mén)窗是否有關(guān)閉妥當，清理車(chē)間所有人員，關(guān)閉車(chē)間所有電路。
6、車(chē)間管理人督促每位員工養成人離機關(guān)的習慣，并提醒有關(guān)人員定期安檢。
六、堆放整齊，文明生產(chǎn)
做到：裁片不落地，衣框不亂放;
衣角不掉地，成品不亂堆;
散線(xiàn)不亂拋，斷針不亂丟;
補片一換一，輔料次換優(yōu);
食物不進(jìn)車(chē)間，雜物不放衣框;
機臺保持清潔，場(chǎng)地整潔衛生。
1、平車(chē)、凳子、框子及有關(guān)工具、設備定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動(dòng)或調換。
2、與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人物品(如茶杯、零食等)嚴禁帶入車(chē)間。
3、要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離并加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開(kāi)，以免造成色差。
4、保證生產(chǎn)現場(chǎng)的環(huán)境衛生清潔，車(chē)間管理人督促有關(guān)人員每天打掃生產(chǎn)現場(chǎng)，督促員工保持環(huán)境衛生。
5、車(chē)間管理人督促有關(guān)人員定期擦洗門(mén)窗、現場(chǎng)地面及各生產(chǎn)備用工具。
七、原始記錄，齊、準、快、明
1、生產(chǎn)管理人員做好日常事物記錄，車(chē)間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產(chǎn)日期及結束日期、生產(chǎn)員工等做好詳細的記錄，并妥善保管。
2、現場(chǎng)管理人員保管好所有的生產(chǎn)資料，每天匯總《生產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》，及各項報告按時(shí)上報廠(chǎng)長(cháng)處。
3、落實(shí)有關(guān)呈上的報告及《生產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》是否準確實(shí)際和在看板上公示。
4、每天下班前處理好當天的日常事務(wù)。
5、生產(chǎn)管理人員負責車(chē)間生產(chǎn)數量收發(fā)一致，及時(shí)處理好車(chē)間與各有關(guān)部門(mén)的交接手續。
八、士氣高漲，協(xié)調一致
1、生產(chǎn)管理人員帶頭遵守廠(chǎng)部的各項規章制度，在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發(fā)揮員工及有關(guān)人員的積極性、創(chuàng )造性這個(gè)目的，使之為工廠(chǎng)更好的服務(wù)。
2、調動(dòng)車(chē)間生產(chǎn)員工的緊迫感，采取有效措施提高生產(chǎn)工作氣氛，使生產(chǎn)線(xiàn)員工士氣高漲。
3、生產(chǎn)管理人員協(xié)調各工種的生產(chǎn)分配恰到好處。根據有關(guān)人員的縫制技術(shù)，結合各方面因素，進(jìn)行合理的工作分配。
4、生產(chǎn)管理人員督促員工完成當日的生產(chǎn)計劃指標，并保持員工的持續運作。
5、生產(chǎn)管理人員督促質(zhì)檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫(xiě)每日《檢驗記錄》，督促發(fā)料員統計好當日發(fā)到車(chē)間的裁片，匯總、反饋給廠(chǎng)部。
九、服務(wù)現場(chǎng)，以理服人
1、生產(chǎn)管理人員負責及時(shí)處理好有關(guān)人員出現在生產(chǎn)線(xiàn)上的問(wèn)題。
2、生產(chǎn)管理人員在操作過(guò)程中，加入適當的感情成分，使員工感覺(jué)到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問(wèn)題，如住宿、飲食等，使之為工廠(chǎng)更好的服務(wù)。
3、操作過(guò)程中難免出現各種糾紛，經(jīng)理和生產(chǎn)管理人員務(wù)必恰當的處理好內部的人際關(guān)系。杜絕在生產(chǎn)現場(chǎng)與其發(fā)生沖突，造成負面影響。
4、生產(chǎn)管理人員負責維護好本車(chē)間的現場(chǎng)生產(chǎn)秩序，使生產(chǎn)有條不紊。
制造工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間管理制度 2
1、交接班制度
1.1接班者應提前15分鐘到崗，穿戴好勞保用品，由交班者向接班者詳細介紹本班生產(chǎn)情況。
1.2交班內容
a、工藝指標、產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)任務(wù)完成情況。
b、設備、電器、儀表等的運轉及維護情況。
c、生產(chǎn)不正�，F象及事故(包括隱患)的處理情況。
d、本班尚未處理完的事項。
e、上級指令、要求及注意事項。
f、生產(chǎn)記錄、清潔衛生及公用工具。
1.3接班內容
a、聽(tīng)取上班人員介紹、了解生產(chǎn)運行狀況及有關(guān)事項。
b、現場(chǎng)檢查設備、儀表等的運行情況。
c、承接上班未處理完的事情。
d、檢查上班生產(chǎn)記錄及崗位清潔衛生，驗收公用工具。
1.4交接班責任
a、交班時(shí)間己過(guò)，無(wú)人接班時(shí)，交班者未經(jīng)班長(cháng)或車(chē)間調度同意，不得擅自離崗下班。
b、交接班時(shí)，交班者需待接班者認可后方能離開(kāi)，交班未完成或正在交班時(shí)發(fā)生的事故由交班者負責。
c、接班后發(fā)生的事故由接班者負責。
2、巡回檢查制度。
2.1巡回檢查要求每小時(shí)一次，并要定內容、定重點(diǎn)、走路線(xiàn)。
2.2執行巡回檢查掛牌制度，認真填寫(xiě)好檢查情況。
2.3檢查中發(fā)現不正常情況應及時(shí)處理或通知有關(guān)人員。
2.4巡回檢查主要內容：
a、生產(chǎn)及安全情況。
b、各工藝控制點(diǎn)及工藝指標的'控制情況。
c、機械設備及電氣儀表的運行情況。
d、設備、管道、閥門(mén)等的跑、冒、滴、漏情況。
e、安全儀表及附件等的完好情況。
3、設備維護保養制度
3.1操作人員對本崗位設備要做到“四懂”、“三會(huì )”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會(huì )使用、會(huì )維護保養、會(huì )排除故障。
3.2嚴格執行設備操作規程，不超溫、超壓、超速、超負荷運行。
3.3按時(shí)定點(diǎn)巡回檢查設備運轉情況，及時(shí)做好調整、緊固、潤滑等工作，保證設備安全正常運行。
3.4做好設備的經(jīng)常性清潔維護工作。
3.5發(fā)現不正�，F象應立即查找原因，及時(shí)反映，并采取果斷措施進(jìn)行處理。3.6認真寫(xiě)好設備運行記錄。
4、操作工崗位責任制
4.1熟悉本崗位工藝流程、設備結構原理、物料性質(zhì)、生產(chǎn)原理及安全消防基本知識。
4.2嚴格遵守崗位操作規程及各項規章制度。
4.3認真負責地做好以下工作：
a、嚴格各工藝指標的控制，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。
b、及時(shí)處理、排除生產(chǎn)故障。
c、完成上級布置的任務(wù)。
d、按要求用仿宋體準確及時(shí)填寫(xiě)好生產(chǎn)原始記錄。
4.4及時(shí)與上、下工序、崗位及工段聯(lián)系，共同協(xié)作搞好生產(chǎn)。
4.5嚴格遵守勞動(dòng)紀律，上班時(shí)間不準睡覺(jué)、不準干私活;操作室不準上鎖閂門(mén);操作工不得隨意離崗、串崗，有特殊情況臨時(shí)離崗應得到本崗位人員或班組長(cháng)同意。
4.6操作工上班時(shí)間內受班組長(cháng)、工段長(cháng)及車(chē)間調度領(lǐng)導，并服從廠(chǎng)調度指揮。
5、班(組)長(cháng)責任制
5.1按車(chē)間及工段要求組織好當班生產(chǎn)。
5.2負責召開(kāi)各種班組會(huì )議和組織學(xué)習。
5.3經(jīng)常與工段、車(chē)間保持聯(lián)系，共同解決班內職工的思想問(wèn)題和生產(chǎn)事宜，有較重大的情況及時(shí)向車(chē)間和工段匯報。
5.4經(jīng)常檢查操作人員是否嚴格按操作規程進(jìn)行操作，發(fā)現違章者及時(shí)糾正，對嚴重違章者可提出批評或停止其操作。
5.5熟悉本工段工藝過(guò)程及設備狀況，熟練掌握崗位操作法，經(jīng)常進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
5.6認真做好交接班工作，填寫(xiě)好交接班日志。
6、車(chē)間主任、付主任責任制
6.1根據車(chē)間有關(guān)規定和精神，負責組織和領(lǐng)導本車(chē)間的日常生產(chǎn)極主動(dòng)地按要求完成上級下達的生產(chǎn)任務(wù)。
6.2負責本車(chē)間職工的思想工作，組織領(lǐng)導工作，嚴格本車(chē)間勞動(dòng)紀律。
6.3熟悉本車(chē)間工藝過(guò)程及設備狀況，熟練掌握本車(chē)間各崗位操作法，經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。
6.4抓好各項規章制度的執行，督促操作工嚴格按工藝操作規程進(jìn)行操作。
6.5隨時(shí)注意本車(chē)間生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，對車(chē)間的所有設備、管道、電氣儀表狀況做到心中有數，有問(wèn)題及時(shí)處理或向車(chē)間反映。
6.6掌握本車(chē)間原輔料的使用和消耗情況，及時(shí)向車(chē)間有關(guān)部門(mén)提供信息，以保證生產(chǎn)用原材料的供給。
6.7配合車(chē)間及工程技術(shù)人員做好停車(chē)檢修，技術(shù)改造等方面的工作。
6.8協(xié)調好上、下工段之間的生產(chǎn)聯(lián)系。
6.9負責安排好車(chē)間人員的班次，做好考勤匯總工作。
6.10組織車(chē)間人員做好環(huán)境衛生、管理好本車(chē)間公用生產(chǎn)工具。
7班組長(cháng)安全工作職責
第一條、貫徹執行公司對安全生產(chǎn)的指令和要求，全面負責本班組的安全生產(chǎn)。
第二條、組織員工學(xué)習并執行公司與分廠(chǎng)車(chē)間各項安全生產(chǎn)規章制度、安全技術(shù)規程和安全操作規程，教育員工遵章守紀，制止違章行為。
第三條、定期組織班組級安全活動(dòng)，認真執行交接班制度，做到班前講安全，班中檢查安全，班后總結安全。
第四條、組織班組級安全教育，主持對新上崗人員的傳、幫、帶和安全技術(shù)考核。
第五條、教育督促員工正確使用勞動(dòng)防護用品、用具和安全裝置和消防器材;檢查督促安全裝置和防護設施的維護保養工作，保證完好投用。
第六條、負責班組安全自查，發(fā)現隱患及時(shí)組織整改，不能整改的應立即報告上級，同時(shí)采取應急防范措施。
第七條、組織參加本班組發(fā)生事故的調查，配合落實(shí)安全防范措施。
第八條、搞好本班組的安全生產(chǎn)競賽，抓好班組安全建設，提高班組安全管理水平，保持生產(chǎn)作業(yè)現場(chǎng)整齊、清潔，維護班組的安全生產(chǎn)秩序。
第九條、負責員工安全、環(huán)保、消防裝置、設施、器材操作，維護保養的培訓考核，每周組織一次裝置、設施、器材檢查。
制造工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間管理制度 3
總則
第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源，進(jìn)一步規范公司管理，使公司生產(chǎn)持續發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，特制定本制度。
第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營(yíng)管理重點(diǎn)，是企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標實(shí)現的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過(guò)程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。
第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據，是生產(chǎn)管理的最高準則。
第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。
第五條本制度由總經(jīng)理負責實(shí)施監督。
第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，自公布之日生效。
物流管理
第七條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件，合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提。物流控制的是否合理，直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產(chǎn)成本的高低。
第八條物流機構包含各車(chē)間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車(chē)隊。成品倉庫是成品的儲存機構，負責成品的收發(fā)、儲存;材料倉庫是原材料的儲存機構，負責原材料的收發(fā)、儲存;工具倉庫是工具、模具儲存機構，負責工具、模具的收發(fā)、儲存、保養;車(chē)隊是公司的運輸機構，負責公司所有運輸事務(wù)。
第九條生產(chǎn)部門(mén)在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗人對物料進(jìn)行品質(zhì)檢驗。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽名開(kāi)具物資入庫單，然后入庫。檢驗不合格的物料，由物料檢驗人開(kāi)具退貨通知單，并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。
第十條倉庫憑物料檢驗人開(kāi)具的物資入庫單辦理入庫手續。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應的位置，擺放整齊。
第十一條倉管員在新進(jìn)物資入庫后要及時(shí)做好標示，同時(shí)做好物資的維護保養工作;倉庫的.物資要和帳目相符，每月進(jìn)行一次盤(pán)點(diǎn)，并將結果上報主管會(huì )計。生產(chǎn)部門(mén)負責人不定期對物資盤(pán)點(diǎn)抽查，抽查結果作為倉管員的考核依據。
第十二條車(chē)間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫(xiě)清楚，領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車(chē)間開(kāi)單;領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門(mén)負責人審核簽署意見(jiàn)后方可領(lǐng)取。
第十三條倉管員接到領(lǐng)料單核實(shí)后，庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳;庫存不足的將倉庫現有物資全額發(fā)放，并通知領(lǐng)料人重開(kāi)領(lǐng)料單，按實(shí)際發(fā)放數量填寫(xiě)。
第十四條車(chē)間或其他人員將物料領(lǐng)回后應即做好物料標示，放置在指定區域并擺放整齊。
第十五條成品經(jīng)檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規格包裝產(chǎn)品，包裝人員執成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。
第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫，同時(shí)做好產(chǎn)品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品，在總經(jīng)理許可下方可接收無(wú)成品入庫單的產(chǎn)品。
第十七條產(chǎn)品出貨要開(kāi)具產(chǎn)品出庫單，一聯(lián)存根，二聯(lián)交客戶(hù)或業(yè)務(wù)主辦人;三聯(lián)交會(huì )計，并做好產(chǎn)品出庫帳。
第十八條短途運輸的可以安排公司車(chē)隊送貨，需要長(cháng)途運輸的安排托運，將產(chǎn)品運至客戶(hù)規定交貨地點(diǎn)交貨。
第十九條車(chē)隊將產(chǎn)品送到客戶(hù)指定交貨地點(diǎn)后，將產(chǎn)品出庫單交客戶(hù)驗貨。等客戶(hù)驗貨人員驗定無(wú)誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗收入庫單�？蛻�(hù)出具的產(chǎn)品驗收入庫單要及時(shí)送交公司財務(wù)部。
制造工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間管理制度 4
1、目的
規范員工對生產(chǎn)現場(chǎng)的整理，實(shí)現均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2、范圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車(chē)間。
3、內容
3.1質(zhì)量管理
3.1.1各車(chē)間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協(xié)調工作。
3.1.2對關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的.受控狀態(tài)。
3.1.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預防措施不制定不放過(guò)。
3.1.4車(chē)間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的`材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)。
3.2工藝管理
3.2.1嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.2對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓，經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執行情況。
3.2.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進(jìn)行檢查，做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、附件進(jìn)入車(chē)間后首先進(jìn)行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5嚴格執行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8生產(chǎn)部應建立模具及工裝臺帳，按規定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。
3.2.9合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區域按類(lèi)放置，合理使用工位器具。
3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3做到單物相符，流轉卡與產(chǎn)品數量相符。
3.3.4加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時(shí)。
3.3.5安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現場(chǎng)清潔衛生。
3.4設備管理
3.4.1車(chē)間設備指定專(zhuān)人管理。
3.4.2嚴格執行公司設備使用。
制造工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間管理制度 5
一、工作紀律
1.1每天7點(diǎn)50開(kāi)早會(huì )，不遲到，不早退。
1.2每天車(chē)間主任主持召開(kāi)班前會(huì )，總結前一天教訓，并作當天工作安排。
1.3員工上班時(shí)間不準回宿舍，不準到處逗留。
1.4下班必須本班組人員統一下班。
1.5上班時(shí)間不準在車(chē)間聽(tīng)耳機、不準玩游戲，發(fā)現一次罰50元。
1.6工作期間嚴禁串崗、閑聊、閑逛、唱歌、高聲喧嘩等等。
1.7上班期間穿戴整齊、禁止穿拖鞋、裙子、短褲、褂頭、高跟鞋，不準袒胸露肚。
1.8禁止在車(chē)間吸煙、吃零食、酗酒、嚼口香糖，發(fā)現1次罰100元。
1.9上班期間禁止在車(chē)間無(wú)精打采，閑坐、睡覺(jué)，發(fā)現1次罰款100元。
1.10談吐舉止文明，不惡言傷人。
1.11禁止在車(chē)間拉幫結派，聚眾鬧事，一經(jīng)發(fā)現做開(kāi)除處理。
1.12請假必須提前一天申請經(jīng)班長(cháng)、車(chē)間主管簽字批準才可離開(kāi)崗位，曠工兩天作自動(dòng)離職處理。
1.13辭職必須提前一月寫(xiě)辭工申請報告，公司領(lǐng)導簽字批準為準。
1.14不服從領(lǐng)導安排的發(fā)現一次視情節嚴重罰款200-500元。
二、成本節約及控制
2.1原材料的領(lǐng)用必須嚴格按照公司制定的訂料單或規定的定額，特殊情況必須經(jīng)車(chē)間主管或上級領(lǐng)導同意后才能領(lǐng)用。
2.2各個(gè)工程余料大于等于500寬的必須經(jīng)領(lǐng)料員登記退回倉庫，以備下工程領(lǐng)用。
2.3輔助材料按工程定額數量申請領(lǐng)用、不得影響生產(chǎn)，易損品必須經(jīng)班長(cháng)或車(chē)間管理員檢查使用程度，確定是否可用，車(chē)間批準后方可以舊換新領(lǐng)取使用。不許隨意更換。
2.4勞保物資必須按月份規定數量以舊換新領(lǐng)用，員工自行保管，當月無(wú)需再領(lǐng)，特殊情況另行申請。
2.5其它輔助用品必須提前填申請單申請。
2.6用過(guò)的損耗品禁止亂丟亂放，必須清理到指定的'位置存放或退回倉庫處理。
2.7剩余尾料必須按要求擺放整齊，廢料必須分類(lèi)處理。
2.8禁止亂用，浪費材料，亂丟亂砸造成損失。
2.9嚴禁金屬附件，螺釘、鉚釘隨地亂丟。
2.10隨時(shí)保持原附材料、工具擺放整齊，按規定的范圍擺放保持清潔和干凈。
2.11要有強烈的時(shí)間觀(guān)念，遵守出勤和會(huì )議時(shí)間，時(shí)間就是成本。
三、設備的正確使用和保養
3.1操作設備必須按照設備操作規程正確使用，禁止用硬物捅開(kāi)關(guān)按鈕。
3.2主要設備只許設備責任人操作，禁止其他工序人員無(wú)故操作設備。
3.3嚴格按照設備保養規程保養設備，兩天至少一次清潔打掃設備灰塵，每周日定為設備保養日，下午下班提前10分鐘開(kāi)始清理衛生、設備卡填寫(xiě)等。
3.4設備有故障及時(shí)排除，出現解決不了的問(wèn)題及時(shí)填寫(xiě)維修單，報告維修部門(mén)和車(chē)間主管。
3.5工具、量具不得亂丟亂放，不得故意損壞，正確使用，用后歸還原位。
3.6借用工具必須及時(shí)歸還，不得轉借他人。
3.7模具用完必須歸原位擺放整齊，隨時(shí)加油、清潔。
3.8禁止用模具用來(lái)當壓塊和鐵錘，任何機器模具不允許放地上或機臺上。
3.9愛(ài)護設備和工裝夾具，用完后清潔機臺和打掃場(chǎng)地衛生。
四、質(zhì)量控制
4.1產(chǎn)品必須正確擺放、整齊、禁止在加工搬運過(guò)程中拖、拉、踩劃傷裝飾面。
4.2開(kāi)料后產(chǎn)品必須非面朝上、禁止放地上加工。
4.3嚴格按要求編寫(xiě)圖號、班次、字體工整，粘膠帶。
4.4嚴格按圖加工產(chǎn)品，禁止亂干、盲干。
4.5各工序嚴格控制數量，開(kāi)料數量必須準確，各班次(筆墨)分清記錄，劃分責任。
4.6杜絕不按圖加工，無(wú)要求加工。
4.7發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)報告班長(cháng)，重大問(wèn)題必須報告車(chē)間，上工序的問(wèn)題下工序發(fā)現，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未檢查就加工才發(fā)現問(wèn)題，本班組自行解決。
4.8開(kāi)料嚴格控制工件厚度，展開(kāi)尺寸。
4.9嚴格控制成形尺寸、角度大小、無(wú)明顯裂紋，保持在公差范圍內。
4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角統一、不留焊渣，外露角(邊)補全。
4.11裝拼統一，板面平整、連接碼高低一致、安裝牢固、不掉釘(板面無(wú)釘印)、嚴格按照行業(yè)標準執行，不影響質(zhì)量。
4.12嚴格按照圖紙安裝加強筋，沒(méi)有要求的按行業(yè)標準執行，產(chǎn)品寬度大于或等于600mm的平行短邊安裝加強筋，筋與筋間距小于或等于600mm，螺釘間距小于或等于300mm
4.13大件平板必需斜立擺放、面與背隔開(kāi)。
4.14各工序注意，產(chǎn)品一定輕拿輕放，擺放整齊、避免板面劃傷。
4.15本工序無(wú)故劃傷、拖劃、壓變型本工序負責拋光、校平。
4.16露天擺放的原材料雨天必須蓋好，晴天必須曬太陽(yáng)。(開(kāi)料組班長(cháng)負責此項工作)
五、安全生產(chǎn)
5.1工作期間正常佩戴勞保用品。
5.2使用鉆床禁止戴手套上機操作。
5.3打磨切割正確戴防護眼鏡。
5.4不得無(wú)故搭接電源電線(xiàn)，禁止車(chē)輪壓損電線(xiàn)。
5.5禁止設備帶病操作。
5.6嚴禁在禁煙區、廠(chǎng)區車(chē)間吸煙點(diǎn)火。
5.7安全擺放，正確推拉。
5.8注意人與設備的距離，站立角度，嚴格按設備操作規程操作設備，人離斷電關(guān)機。
5.9清理清除一切有安全隱患的障礙物。
5.10外派工地的必須有外派單和簽卡條。
六、生產(chǎn)進(jìn)度
6.1接圖后各班長(cháng)組織好本班組員工及時(shí)投入生產(chǎn)。
6.2各班組必須準時(shí)按要求完成任務(wù)，服從車(chē)間任務(wù)的前提下細化本工序任務(wù)。上下班時(shí)間和任務(wù)量必須匯報車(chē)間、特殊任務(wù)必須征得車(chē)間同意后再實(shí)施。
6.3特殊產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度要及時(shí)向車(chē)間匯報完成情況。
6.4各班組不得無(wú)故拖欠產(chǎn)品，及時(shí)配合完成。
6.5每天都要制定當天完成的任務(wù)量，完不成任務(wù)時(shí)班長(cháng)就要檢查工作安排組織，未完成任務(wù)的班組，班長(cháng)要自覺(jué)安排加班，無(wú)需車(chē)間另行安排，班組內部問(wèn)題影響進(jìn)度，次日累計任務(wù)。
6.6前工序影響后工序或前后工序不協(xié)調、不配合影響發(fā)貨的兩個(gè)工序班長(cháng)負主要責任(嚴罰)
6.7班組長(cháng)要落實(shí)組員責任，任務(wù)完成情況，隨時(shí)檢查組員完成情況。
6.8各班組任務(wù)完成情況當天向車(chē)間匯報，并作總結。
6.9半成品入庫員要隨時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)隨時(shí)上報車(chē)間，及時(shí)入庫、數量準確、編號清晰，工程分開(kāi)入庫單當天交車(chē)間存檔。
6.10分析本班組存在的問(wèn)題、調整人員，排除一切障礙、保持暢通;由于本班組班長(cháng)不負責任或推卸責任的個(gè)人行為影響班進(jìn)度的當事車(chē)間主任承擔相應責任。
制造工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間管理制度 6
第一章總則
第一條為確保生產(chǎn)秩序，保證各項生產(chǎn)正常運作，持續營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的'發(fā)展，結合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。
第二條本規定適用于本公司紅沖車(chē)間、儀表車(chē)間、數控車(chē)間、拋光車(chē)間和組裝車(chē)間全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時(shí)間內所有員工倡導普通話(huà)，在工作及管理活動(dòng)中嚴禁有地方觀(guān)念或省籍區分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠(chǎng)牌(應正面向上佩戴于胸前)，穿廠(chǎng)服。不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
第五條每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫(xiě)加班人員申請表，報經(jīng)理批準并送人事部門(mén)作考勤依據。
第六條按時(shí)上、下班(員工參加早會(huì )須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時(shí)間按照車(chē)間安排執行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無(wú)上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時(shí)間內，車(chē)間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng)，其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗，若因事需離開(kāi)工作崗位須向車(chē)間主任申請方能離崗。
第八條上班后半小時(shí)內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車(chē)間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。
第九條員工在車(chē)間內遇上廠(chǎng)方客人或廠(chǎng)部高層領(lǐng)導參觀(guān)巡察時(shí)，組長(cháng)以上干部應起立適當問(wèn)候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車(chē)間要相互禮讓?zhuān)貏e是遇上客人時(shí)，不能爭道搶行。
第十條禁止在車(chē)間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗：指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門(mén)外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)私人電話(huà)。禁止帶小孩或廠(chǎng)外人士在生產(chǎn)車(chē)間玩�；驗E動(dòng)車(chē)床，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條未經(jīng)廠(chǎng)辦允許或與公事無(wú)關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線(xiàn)上，違者《行政管理制度》處理。
第十四條車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據車(chē)間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車(chē)間須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權報告上級處理。如繼續生產(chǎn)造成損失，后果將由車(chē)間各級負責人負責。
第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)車(chē)間主任開(kāi)具領(lǐng)物單到倉庫處開(kāi)具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車(chē)間完工后要將所有多余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車(chē)間工作區內。生產(chǎn)過(guò)程中各車(chē)間負責人將車(chē)間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照設備操作規程、質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，由操作人員自行承擔。
制造工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間管理制度 7
一、企業(yè)生產(chǎn)貫徹“安全第一，預防為主”的方針；
二、工作期間，禁止串崗，非本崗位工作人員不得進(jìn)入他人工作區域，禁止在工作期間聊天、吸煙、打鬧；
三、在吊運過(guò)程中，禁止非工作人員進(jìn)入警戒線(xiàn)內，裝卸區警戒線(xiàn)內禁止非本職工作人員進(jìn)入；
四、刮削工及焊接工在工作期間必須穿絕緣膠鞋并按規程操作，操作臺控制員有監督刮削工的義務(wù)；
五、在造作上料的'過(guò)程中，必須由兩人進(jìn)行，并注意自身安全，謹防事故發(fā)生。上料婁子周?chē)苟逊湃魏坞s物。六、高頻室操作時(shí)，必須由兩人進(jìn)行，一方負責操作，另一方予以監督，必須保證高壓開(kāi)關(guān)斷電；
七、沖床及其他器設備護具必須齊全，嚴禁無(wú)護具設備運轉；
八、操作工應嚴格按照操作規程進(jìn)行操作，在操作機床時(shí)，嚴禁手或身體任何部位進(jìn)入工作危險區，沖件用鉗送入、取出；九、庫房?jì)仍匣虺善窇獓栏癜凑找幎ǖ膮^域存放，散件須碼放整齊，墊管兩側護管應垂直于地面。邊角碎料應在專(zhuān)業(yè)區域存放，庫房?jì)炔坏么娣湃魏坞s物
十、禁止易燃、易爆、危險物品、化學(xué)物品進(jìn)入車(chē)間及庫房；
十一、作業(yè)完畢后，將場(chǎng)地徹底清理干凈。
制造工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間管理制度 8
第一條為了實(shí)現生產(chǎn)現場(chǎng)管理的秩序化、文明化和科學(xué)化，達到提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)安全，降低物耗的目的，結合生產(chǎn)實(shí)際，特制定本規定。
第二條本規定適用于生產(chǎn)現場(chǎng)和輔助生產(chǎn)現場(chǎng)的定置管理。
第三條生產(chǎn)現場(chǎng)定置管理工作，實(shí)行“統一規劃，集中決策，分級管理”的模式。
第四條綜合科是生產(chǎn)現場(chǎng)定置管理的歸口管理部門(mén)，負責生產(chǎn)現場(chǎng)定置管理工作的計劃、組織、協(xié)調、指導、監督、檢查與考核。
第五條綜合科應制定生產(chǎn)現場(chǎng)定置管理的實(shí)施細則，并在確定專(zhuān)(兼)職定置管理人員的前提下，組織做好下述工作。
1、生產(chǎn)現場(chǎng)定置管理涉及的工位器具的設計及規劃編制。
2、繪制生產(chǎn)現場(chǎng)定置管理定置圖，設計生產(chǎn)現場(chǎng)定置管理標示牌及定置管理經(jīng)濟責任考核制度，并對各車(chē)間、班組的執行情況進(jìn)行定期監督、檢查與考核。
第六條各車(chē)間及所屬班組，應按照生產(chǎn)現場(chǎng)定置管理規定
和定置圖及經(jīng)濟責任制考核制度，組織做好各類(lèi)物品的定置擺放和管理工作。
第七條生產(chǎn)現場(chǎng)定置管理的具體任務(wù)是：
1、研究生產(chǎn)現場(chǎng)“人、物、場(chǎng)所”三者的相互關(guān)系。
2、根據三者結合的狀態(tài)，合理規劃場(chǎng)所，調整和規定物品
擺放方法和形式，并落實(shí)到規定區域。
3、制定保證生產(chǎn)現場(chǎng)定置管理制度得以貫徹執行的經(jīng)濟責任考核制度，規范員工行為，逐步使生產(chǎn)現場(chǎng)定置管理達到秩序化、文明化、科學(xué)化，以及安全文明生產(chǎn)，降低各類(lèi)物耗，提高生產(chǎn)效率的目的。
第八條人與物結合的三種狀態(tài)：
1、A狀態(tài)，是指人與物緊密聯(lián)系的狀態(tài)。即人與物經(jīng)常接觸直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的可移物，如：正在加工的產(chǎn)品零、部件、正在裝配的零、部件、經(jīng)常使用的`量具、輔具、工具、工位器具等。
2、B狀態(tài)，是指人與物處于待聯(lián)系狀態(tài)，如：本月作業(yè)計劃內的毛坯、加工周轉的產(chǎn)品、待向裝配工序投送的由生產(chǎn)單位代保管的零、部件、不經(jīng)常使用的工具、輔具、機床附件、胎具、周轉零件用的運輸工具、吊裝用的繩索等物品。
3、C狀態(tài)，是指人與物失去聯(lián)系的狀態(tài)，即長(cháng)期不用且與生
產(chǎn)現場(chǎng)工作無(wú)關(guān)的物品，如：廢品、料頭、切削物、垃圾等。
第九條應經(jīng)常開(kāi)展生產(chǎn)現場(chǎng)定置管理的“五項活動(dòng)”，即整理、整頓、清掃、清潔、保持。堅持做到保持A狀態(tài)，改善B狀態(tài)、清除C狀態(tài)。
第十條各車(chē)間生產(chǎn)現場(chǎng)的所有物品，一律實(shí)行統一規劃的區域性定置擺放，即各區域和通道之間均應依據各單位繪制的定置圖用白線(xiàn)或可識別方式區分。對于安全管理有特殊要求的物品，需將其放置于有圍欄的地方。
第十一條各類(lèi)定置區域，均應根據所擺放物品的種類(lèi)及管理單位、人員，設置區域分類(lèi)用的大小、高低、顏色統一的定置標牌。
1、A類(lèi)物品區域應為藍底紅字;B類(lèi)物品區域為藍底白字;C類(lèi)物品區域為藍底黃字。
2、所有標示牌，均應制做成1.2米高，并在標示牌上標明毛坯、半成品、成品、附件等各類(lèi)物品的類(lèi)別、名稱(chēng)及管理人員的姓名。并放置于不會(huì )防礙生產(chǎn)作業(yè)的醒目位置。
第十二條各單位生產(chǎn)現場(chǎng)，只允許計劃內的物品進(jìn)入，并整齊地放置于定置區域內。
第十三條對于等待設計圖紙、工藝文件、檢驗檢查、返修等原因未加工的物品，均應在預先指定的區域擺放，并標有信息標示牌。
第十四條所有物品特別是加工后的物品，必須正確使用工位器具，避免磕碰劃傷，并做到搬運方便。
第十五條所有易燃、易爆、有毒、易污染環(huán)境的物品，均應實(shí)行嚴密特別的定置管理，并符合國家和上級有關(guān)部門(mén)規定的
防火、防爆、防污染環(huán)境和治安等法規條例的規定。
第十六條所有已明確定置擺放某類(lèi)物品的區域內，一律不允許擺放或混放超出規定的其他物品。
1、符合本區域規定擺放的物品，應做到：所有特大件(含定置區域難以擺放的物品)的放置，應做到合理并有明顯的標志。
2、所有中小型零件應放入規定的工位器具內，并在物品上按規定掛上標牌或書(shū)寫(xiě)標記。做到有物必有區，有區必有牌，有牌必有分類(lèi)，并按定置圖、按類(lèi)存放，保持“賬、圖、物”一致。
第十七條各單位的所有工具箱，均應統一造冊登記、編號，統籌規劃定置擺放區域及方式，不允許出現“莊院式”違章擺放形式，禁止擠占生產(chǎn)作業(yè)面積。所有工具箱均應設計有定置圖，并按定置圖明確的方式和內容擺放所有物品，即做到當班使用的圖紙、工藝技術(shù)文件、常用的工具、刃具、量具等唾手可取，生產(chǎn)和生活用品分別擺放于不同的地方。
第十八條綜合科應按照《定置圖內容與要求》(見(jiàn)附件)的規定繪制定置圖，并懸掛于生產(chǎn)作業(yè)現場(chǎng)的醒目位置。
第十九條綜合科應按季組織有關(guān)部門(mén)，對各工部生產(chǎn)現場(chǎng)定置管理情況進(jìn)行聯(lián)合檢查，并根據檢查情況提出考核意見(jiàn)。在公司內進(jìn)行通報的同時(shí)，在經(jīng)濟責任制考核中兌現。
第二十條各車(chē)間應責成專(zhuān)(兼)職定置管理人員，每周對各班組的生產(chǎn)現場(chǎng)定置管理情況進(jìn)行檢查，對于檢查出的違反規定的行為提出整改和考核處罰意見(jiàn)書(shū)，并在本車(chē)間的工資分配中兌現。
第二十一條凡符合下列情形之一者，各職能部門(mén)或各工部，均應根據本公司或各車(chē)間的經(jīng)濟責任考核制度提出考核處罰意見(jiàn)，通過(guò)規定的工資審批渠道分別在公司經(jīng)濟責任制或各車(chē)間經(jīng)濟責任制考核中兌現。
1、未按規定及時(shí)進(jìn)行清理或毛坯、零件亂擺放的;
2、生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所和工作現場(chǎng)(包括辦公室等工作場(chǎng)所)，未做到“四無(wú)”(無(wú)紙屑、無(wú)煙頭、無(wú)雜物、無(wú)垃圾)要求，造成生產(chǎn)作業(yè)現場(chǎng)或工作場(chǎng)所“臟、亂、差”的;
3、將自行車(chē)、摩托車(chē)騎入或存放在生產(chǎn)作業(yè)現場(chǎng)或工作場(chǎng)所，或未按規定擺放的;
4、易燃、易爆區域無(wú)明顯標志，無(wú)消防器材或消防器材失效，在易燃、易爆區域吸煙、點(diǎn)火，或在生產(chǎn)作業(yè)現場(chǎng)流動(dòng)吸煙或邊操作邊吸煙的;
5、非工作需要多占用工具箱(更衣柜)，以及工具箱嚴重破損未按要求清理或修復，并存在“莊院式”現象的;
6、生產(chǎn)作業(yè)現場(chǎng)或工作場(chǎng)所，未按定置管理要求劃分定置區域，無(wú)明顯標記或在定置區亂擺、亂放、亂倒、堵塞通道的;
7、生產(chǎn)作業(yè)區域或工作場(chǎng)所，金屬廢料箱與垃圾箱無(wú)明顯標記，且金屬料與垃圾混放在一齊的;
8、設備未做到“三定”(定人或定機長(cháng)、定機、定期維護保養)要求，或設備長(cháng)期帶“病”運行且未及時(shí)檢修的。
第二十三條本規定由綜合科負責解釋。
第二十四條本規定自實(shí)施之日起執行。
制造工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間管理制度 9
1、儀器實(shí)行專(zhuān)人保管，專(zhuān)人操作，如人為原因搞壞，應由保管人員賠償；
2、儀器原則上不外借，特殊情況須經(jīng)主管部門(mén)同意批準；
3、定期對試驗儀器進(jìn)行檢查，對各種儀器不得擅自拆卸，以保證設備儀器完好；
4、儀器保管人應遵守儀器保管要求，勤保養，使各種儀器保持良好的工作狀態(tài)，以保證測試數據的.準確性；
5、若有損壞時(shí)應及時(shí)修理，不得延誤，若遇高精儀器損壞時(shí)，應報主管部門(mén)共同確定修復辦法；
6、報廢時(shí)，應及時(shí)報告主管部門(mén)以購置該類(lèi)新儀器，保證檢測工作的順利進(jìn)行。
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第一章 總則
第一條 為進(jìn)一步做好委托方員工食堂服務(wù)工作，加強食堂管理工作，為企業(yè)振興多作貢獻，特制定食堂管理各種規章 制度，保證食堂工作順利發(fā)展，為生產(chǎn)一線(xiàn)部門(mén)做好配角，為公司員工服務(wù)。
第二章 守職
第二條 要堅持辦好文明員工食堂，全心全意為大家服務(wù)，工作上做到服務(wù)熱心、解釋耐心工作細心、聽(tīng)群眾意見(jiàn)虛心。
第三條 積極參加公司各項活動(dòng)，搞好員工之間團結，工作上要協(xié)作，做到分工不分家，服從統一調配，尤其在開(kāi)飯時(shí)要相互配合好，不得擅自離開(kāi)食堂工作崗位。
第四條 嚴格遵守食堂各項制度，工作時(shí)不得做私事、不得串崗，每班必須做到工完場(chǎng)潔。
第五條 食堂工作人員必須做到
1）不搞特殊化
2）不得私吃飯菜、點(diǎn)心
3）更不得私分任何生熟食品，必須做到四個(gè)一樣：生人熟人一樣；干部群眾一樣；廠(chǎng)內廠(chǎng)外一樣；先來(lái)后來(lái)一樣。
4）不得私自隨意調班、調崗，如確有困難要經(jīng)主管同意后再調班，家庭有事應預先向主管請假，必須得到同意后才可實(shí)行
5）不得私自決定外來(lái)人員吃飯、不付菜票和少收菜票
6）同事之間要團結友愛(ài)，互幫互助，不得背后議論，更不得搬弄是非搞不團結。
第三章 管理制度
第六條 各種貨物進(jìn)食堂倉庫，必須進(jìn)行驗收，登記在冊。
第七條 食堂用一切貨物包括調味品，必須根據可領(lǐng)料數量簽發(fā)。
第八條 廚房購進(jìn)的餐具、用具等應立帳登記，入庫保管，領(lǐng)用后應保管好防止遺失。
第九條 冷菜庫、糧食庫、調味料庫應經(jīng)常進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)、清庫，食品應按首進(jìn)首吃的原則，防止變質(zhì)，造成不必要的損失。
第十條 每只點(diǎn)心、菜一律要進(jìn)行成本核算標價(jià)。
第十一條 菜票回收一律按時(shí)填寫(xiě)入庫單，有誤差及時(shí)糾正。
第四章 衛生制度
第十二條 食堂必須堅持原則，做好變質(zhì)、不新鮮食品不進(jìn)食堂、不予出售，嚴格把好關(guān)，嚴格做到不用手直接接觸熟食，堅持做到使用鉗、筷等工具。
第十三條 嚴格做到食品燒熟煮透，隔夜熟食品做到回鍋燒透后再出售。
第十四條 建立食物進(jìn)食堂的驗收制度，杜食物中毒事故。
第十五條 嚴格做到碗、盤(pán)、盛具、餐具的消毒工作，包括菜票消毒、生熟砧板要分開(kāi)。蒸飯、饅頭的'籠格天天洗干凈。
第十六條 堅持做到制作熟食時(shí)，不大聲談笑、搔頭皮或用手擦汗等不良習慣要糾正，不準對任何熟食品咳嗽或打噴嚏。
第十七條 個(gè)人衛生堅持做好四勤：勤洗澡、勤理發(fā)、勤剪指甲、勤洗口罩工作服和工作帽，堅持做好三白工作。
第十八條 飯廳、廚房衛生堅持一日一掃，一周一大掃制度，員工洗碗池必須專(zhuān)人負責，必要時(shí)突擊大掃除。
第十九條 冰箱食品生熟嚴格分開(kāi)，冰箱、冰庫、調味品庫、糧庫要嚴防蟑螂、老鼠等有害蟲(chóng)進(jìn)入。
第二十條 堅持做好全體食堂工作人員一年一次的體檢工作。
第五章 其它
第二十一條 食堂食品賣(mài)出一律不等現金收入。
第二十二條 為便于食堂衛生和安全，非食堂人員不得隨便進(jìn)入廚房，同時(shí)食堂人員對進(jìn)入廚房人員有權勸阻。
第二十三條 食堂冰箱不對外寄存（包括食堂工作人員），特殊情況者經(jīng)經(jīng)上級領(lǐng)導同意后方可寄放。
為確保上述制度順利貫徹，對違反上述制度者，進(jìn)行必要的批評教育，并根據認識程度給予處理。
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第一章總則
第一條目的
為了加強公司各類(lèi)危險性作業(yè)活動(dòng)的安全管理，防止事故的發(fā)生，根據國家行業(yè)標準《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規范》及《冶金等工貿企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規范評分細則》、《機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準》，特制定本管理制度。
第二條適用范圍
1.本制度適用于公司的各部門(mén)、各單位。
2.在公司管轄范圍內從事危險性作業(yè)的外委施工單位、承包單位、供貨單位等相關(guān)方。
第三條定義
1.危險作業(yè)指在生產(chǎn)或施工區域內進(jìn)行的起重吊裝、有限空間、臨時(shí)用電作業(yè)、特殊物項運輸、惡劣天氣時(shí)室外作業(yè)、危險區域動(dòng)火作業(yè)、高處作業(yè)、工業(yè)管道抽堵盲板作業(yè)、交叉作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)、射線(xiàn)探傷、高溫作業(yè)、腳手架搭設、狹小空間的焊接打磨、其他危險區域的危險作業(yè)等作業(yè)項目。
2.動(dòng)土作業(yè)：因工程需要在公司內進(jìn)行的地面開(kāi)挖、掘進(jìn)、鉆孔、打樁、爆破等有可能影響地下設備、管道、電纜及臨近裝置、建（構）筑物安全的作業(yè)。
3.斷路作業(yè)：生產(chǎn)區域內的交通道路上進(jìn)行施工或吊裝吊運物體等影響正常交通的作業(yè)。
4.特殊物項運輸：指公司承擔的車(chē)貨總長(cháng)度大于14米或寬度大于3.5米或高度大于3米或質(zhì)量在20噸以上的大件進(jìn)行的廠(chǎng)外運輸；廠(chǎng)內單次利用廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛運輸5個(gè)以上氣瓶等易燃易爆物品；廠(chǎng)區內部各種車(chē)輛的超速行駛；其他情況特殊的廠(chǎng)內運輸。
5.惡劣天氣室外作業(yè)：超過(guò)六級以上的臺風(fēng)、暴風(fēng)雷雨、暴雪、大霧、室外氣溫在零下10度以下的作業(yè)（吊裝不允許進(jìn)行）。
6.射線(xiàn)探傷：指在室外、生產(chǎn)車(chē)間或安裝現場(chǎng)用手提式或移動(dòng)式γ射線(xiàn)探傷機、x射線(xiàn)機進(jìn)行探傷的作業(yè)及其他利用放射性同位素裝置進(jìn)行的放射性作業(yè)。
7.高溫作業(yè)：指工作地點(diǎn)具有生產(chǎn)性熱源，當室外實(shí)際出現本地區夏季室外通風(fēng)設計計算溫度的氣溫時(shí)，其工作地點(diǎn)氣溫高于室外氣溫2℃或2℃以上的`作業(yè)。
8.腳手架搭設：搭設高度24m及以上的落地式鋼管腳手架工程；附著(zhù)式整體和分片提升腳手架工程；懸挑式腳手架工程；吊籃腳手架工程；自制卸料平臺、移動(dòng)操作平臺工程；新型及異型腳手架工程。
9.狹小空間的焊接打磨：指作業(yè)空間小、施工難度大、常規工機具難以使用、操作人員活動(dòng)范圍受限且要求質(zhì)量較高的部位進(jìn)行的焊接、打磨作業(yè)。
10.危險性較大的分部分項工程是指建設工程在施工過(guò)程中存在的、可能導致作業(yè)人員群死群傷或造成重大不良社會(huì )影響的分部分項工程。
第四條職責
1.質(zhì)量安全部
1.1編制危險作業(yè)管理制度；
1.2按國家法律法規標準規范的要求，根據公司實(shí)際界定危險作業(yè)的范圍；
1.3監督危險作業(yè)許可制度的執行，對不遵守許可制度的單位進(jìn)行督導，開(kāi)具不符合項糾正措施，進(jìn)行hse績(jì)效考核。
2.技術(shù)中心
2.1特殊危險作業(yè)開(kāi)工前編制專(zhuān)項安全技術(shù)方案；
2.2組織作業(yè)單位有關(guān)人員對危險作業(yè)進(jìn)行技術(shù)磋商，確定安全可靠的風(fēng)險預防措施；
2.3危險作業(yè)前組織或參與方案或安全技術(shù)交底。
2.4對危險作業(yè)過(guò)程中安全技術(shù)措施的落實(shí)情況進(jìn)行監督檢查。
2.5必要時(shí)會(huì )簽危險作業(yè)許可證。
3.各部門(mén)、相關(guān)方
3.1認真學(xué)習危險作業(yè)管理制度和其他危險性較大的專(zhuān)業(yè)管理制度；
3.2?對需編制專(zhuān)項安全技術(shù)方案的特殊危險性作業(yè)向技術(shù)部門(mén)提出申請，提出具體要求。
3.3認真履行危險作業(yè)審批手續，對在本區域內進(jìn)行的危險作業(yè)進(jìn)行監督、檢查，會(huì )簽作業(yè)許可證。
3.4公司各相關(guān)部門(mén)負責對接口相關(guān)方的危險許可的監督管理。
4.審批人員的職責
4.1對安全防護措施和應急措施進(jìn)行審查。
4.2檢查并督促各項措施的落實(shí)。
4.3督促相關(guān)人員履行其職責。
5.專(zhuān)兼職hse管理人員的職責
5.1提出并督促落實(shí)防護措施和應急措施。
5.2組織進(jìn)行安全教育。
5.3加強對作業(yè)現場(chǎng)的檢查與指導。
6.監護人或的職責
6.1監督各項安全防護措施和應急措施的落實(shí)。
6.2安全防護措施和應急措施的落實(shí)。
6.3對違章作業(yè)及時(shí)糾正。
6.4在發(fā)生危險時(shí)采取救援措施。
6.5對作業(yè)現場(chǎng)進(jìn)行檢查和清理。
7.作業(yè)人員的職責
7.1嚴格執行、落實(shí)有關(guān)安全措施，不違章作業(yè)。
7.2服從現場(chǎng)管理人員的指揮，對于違章指揮有權拒絕。
7.3正確使用和佩戴安全防護用具和用品。
第二章危險作業(yè)的安全管理內容
第四條一般規定
從事危險作業(yè)的相關(guān)人員，必須按相關(guān)規定辦理危險作業(yè)許可證，履行作業(yè)許可審批手續。
第五條幾種危險作業(yè)管理的內容
1.危險動(dòng)火作業(yè)（簡(jiǎn)稱(chēng)動(dòng)火作業(yè)）
1.1定義
1.1.1危險動(dòng)火作業(yè)指在公司危險范圍內進(jìn)行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產(chǎn)生明火的作業(yè)。主要指在各種高壓管道、空壓站、乙炔匯流排間、涂裝車(chē)間、配電室、變壓器室、液氧站、易燃易爆危險物品倉庫、天然氣站、ihp車(chē)間、辦公樓、檔案室或具有其他較大危險因素場(chǎng)所的動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)按動(dòng)火危險程度分為特殊動(dòng)火、一般動(dòng)火二級。特殊動(dòng)火需辦理《危險作業(yè)許可證》。
1.1.2?特殊動(dòng)火
凡屬下列情況的動(dòng)火均為特殊動(dòng)火：
�、俑咛幗徊鎰�(dòng)火作業(yè)；
�、谟邢蘅臻g內動(dòng)火；
�、垡胰矃R流排間、油庫、油漆庫、液氧站、天然氣站、檔案室、倉庫、涂裝車(chē)間、ihp車(chē)間、各辦公場(chǎng)所、計算機機房、保存有重要物資等危險較大或造成重大損失區域的動(dòng)火作業(yè)；
�、茉谏a(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆裝置、容器、輸送管道、儲罐等部位或其他危險場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)。
�、輲翰恢脫Q的動(dòng)火作業(yè)；
�、薰澕偃�、夜間等特殊時(shí)期進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)；
�、叨杭究莶菁竟澰诳莶莸馗浇�2米范圍內進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)或風(fēng)力較大、作業(yè)中有可能引燃周?chē)兹嘉锲返氖彝鈩?dòng)火作業(yè)。
�、嗥渌闆r下公司認為需規范的動(dòng)火作業(yè)。
1.2?進(jìn)入有限空間動(dòng)火作業(yè)，必須同時(shí)遵守進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理要求；高處作業(yè)動(dòng)火，必須同時(shí)遵守高處作業(yè)安全管理的要求。
1.3?動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中，如果作業(yè)條件發(fā)生異常變化，必須立即停止作業(yè)，動(dòng)火作業(yè)許可證同時(shí)廢止。符合作業(yè)條件恢復動(dòng)火時(shí)，必須重新辦理動(dòng)火作業(yè)許可證。
2.進(jìn)入有限空間作業(yè)
2.1.定義
進(jìn)入有限空間作業(yè)指進(jìn)入設備、容器、管道、儲罐、地溝、鍋爐、地井、煙道、專(zhuān)用貯料池等進(jìn)行檢驗、檢測、維修、養護等有可能造成窒息和中毒的有限空間作業(yè)。如進(jìn)入結構模塊、設備模塊等空間較小、通風(fēng)不良、氧氣含量不足、有易燃易爆物品等的區域，涂裝車(chē)間的有限空間和通風(fēng)不良處所、存在密度比空氣大的有機溶劑蒸氣
積聚的低凹場(chǎng)地結構（如地溝、地坑等），以及防火間距不符合安全要求的構造等。
2.2進(jìn)入有限空間作業(yè)應辦理危險作業(yè)審批手續，填寫(xiě)危險作業(yè)許可證，要進(jìn)入的設備與生產(chǎn)系統必須可靠隔斷（加盲板或拆除一段管道，不允許采用關(guān)閉閥門(mén)、加水封等辦法代替）。并清洗、置換。作業(yè)單位要做好嚴密的組織安排，分工明確，責任到人。由設備所屬單位對進(jìn)入設備人員進(jìn)行必要的技術(shù)交底和安全教育。
2.3進(jìn)入有限空間作業(yè)前，確保清洗置換合格或有良好的通風(fēng)設備，并指定專(zhuān)人進(jìn)行檢測，保證有限空間氧含量在19.5%--23%范圍內，有害氣體成分在國家允許范圍之內。作業(yè)中應對有限空間內氣體連續監測。容器、設備內作業(yè)時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，應輪換休息。
2.4進(jìn)入有限空間作業(yè)時(shí)，應盡量避免使用電動(dòng)工具，必需使用時(shí)，要按相關(guān)規定制定安全措施，電動(dòng)工具外殼要可靠接地、導線(xiàn)絕緣良好，并配備漏電保護裝置，使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
2.5有限空間作業(yè)要有良好的出入通道和換氣通道，通風(fēng)不良時(shí)，要強制通風(fēng)。禁止用氧氣吹風(fēng)。進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內作業(yè)時(shí)，必須穿戴安全的個(gè)人勞動(dòng)防護用品，配戴空氣呼吸器。
2.6.有限空間作業(yè)必須設作業(yè)監護人，監護人應由有經(jīng)驗的人員擔任，監護人必須認真負責，堅守崗位，并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò )。
2.7有限空間內作業(yè)，照明電源必須是36v以下的安全電壓，如在潮濕場(chǎng)所內或煤氣設備內作業(yè)，照明燈具的電壓不得超過(guò)12v。容器內照明必須符合防爆要求。
2.8.在設備內作業(yè)結束時(shí)，須認真檢查，確認設備內無(wú)人、無(wú)工器具等，方可撤離。
3危險高處作業(yè)（簡(jiǎn)稱(chēng)高處作業(yè)）
3.1定義
高處作業(yè)：指在距離基準面2米以上（含2米）有可能發(fā)生墜落事故的高處進(jìn)行的作業(yè)。
3.1?高處作業(yè)的分類(lèi)
3.1.1特殊高處作業(yè)
(1)在陣風(fēng)風(fēng)力為6級及以上情況下進(jìn)行的強風(fēng)高處作業(yè)。
(2 )在高溫或低溫環(huán)境下進(jìn)行的異溫高處作業(yè)。
(3)在降雪時(shí)進(jìn)行的雪天高處作業(yè)。
(4 )在降雨時(shí)進(jìn)行的雨天高處作業(yè)。
(5 )在室外完全采用人工照明進(jìn)行的夜間高處作業(yè)。
(6 )在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行的帶電高處作業(yè)。
(7 )在無(wú)立足點(diǎn)或無(wú)牢靠立足點(diǎn)的條件下進(jìn)行的懸空高處作業(yè)。
3.1.2?一般高處作業(yè)
(1)在坡度大于45°的斜坡上面進(jìn)行的高處作業(yè)。
(2)在升降（吊裝）口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進(jìn)行的高處作業(yè)。
(3 )在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區域或轉動(dòng)設備附近進(jìn)行的高處作業(yè)。
(4 )在無(wú)平臺、無(wú)護欄的塔、釜、爐、罐設備模塊、結構模塊等容器、設備及架空管道上進(jìn)行的高處作業(yè)。
(5)在塔、釜、爐、罐、設備模塊、結構模塊等容器、設備內進(jìn)行的高處作業(yè)。
3.2?高處作業(yè)的管理規定
3.2.1原則上不批準進(jìn)行特殊高處作業(yè)。如遇緊急情況必須處理時(shí)，須將安全防護措施落實(shí)到位后方可進(jìn)行，確保作業(yè)人員安全。
3.2.2高處作業(yè)前，作業(yè)單位應制定安全措施并填報危險作業(yè)許可證，審批人員應到作業(yè)現場(chǎng)檢查確認安全后，方可批準。
3.2.3高處作業(yè)人員作業(yè)前必須經(jīng)安全教育，熟悉現場(chǎng)環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證、年老體弱、疲勞過(guò)度、視力不佳和勞動(dòng)紀律差、班前、班中喝酒及有不良心理狀態(tài)等人員，不準進(jìn)行高處作業(yè)。
3.2.4高處作業(yè)人員應按照規定穿戴勞動(dòng)保護用品，扎好安全帶，帶好安全帽，不準穿硬底鞋。
3.2.5高處作業(yè)必須設專(zhuān)人對高處作業(yè)人員進(jìn)行監護，監護人應堅守崗位，對高空作業(yè)人員的作業(yè)行為進(jìn)行監督檢查。
3.2.6作業(yè)開(kāi)始前，作業(yè)人員必須檢查作業(yè)場(chǎng)所欄桿、扶手、跳板、腳手架等設施是否符合安全要求，否則，不準進(jìn)行作業(yè)。不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設備不得使用。登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時(shí)，必須鋪設牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。
3.2.7高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時(shí)手中不得持物。不準往下投擲工具、材料及其它物品。易滑動(dòng)、易滾動(dòng)的工具、材料堆放在腳手架上時(shí)，應采取措施防止墜落傷人。
3.2.8高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí)，必須按指定的路線(xiàn)上下，禁止上下垂直作業(yè)，若必須垂直進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應采取可靠的隔離措施。高空作業(yè)現場(chǎng)必須設立圍欄或其他明顯安全界標，無(wú)關(guān)人員不準在作業(yè)點(diǎn)下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線(xiàn)路必須保持安全距離，以防觸電。
3.2.9高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系暢通，根據現場(chǎng)情況配備必要的聯(lián)絡(luò )工具，并指定專(zhuān)人負責。
制造工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間管理制度 12
為保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)正常運行及倉庫物資的安全完整，確保物資的(臺)賬、(登記)卡、(實(shí))物一致性，特制定本制度。
一、適應范圍
本公司所有倉庫，包括供應部材料倉庫、五金倉庫、輔助材料及工裝模具倉庫;生產(chǎn)部外協(xié)件倉庫、半成品倉庫、銷(xiāo)售部成品倉庫。
二、要求
在保證財產(chǎn)安全的前提下，做到賬、卡、物三相符。
三、具體操作方法：
1、倉庫保管員根據經(jīng)批準的.《請購單》及供應部門(mén)填開(kāi)的《入庫單》驗收入庫，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，在材料驗收入庫前，必須通過(guò)質(zhì)量檢驗部門(mén)的檢驗驗收。
2、材料物資經(jīng)檢驗部門(mén)驗收后，倉庫保管員根據《入庫單》認真審核供應商名稱(chēng)、材料名稱(chēng)、規格、數量及價(jià)格資料，清點(diǎn)數量并在“實(shí)收數”欄目上標明實(shí)收數�！度霂靻巍窇諗蹬c實(shí)收數相符的，僅有倉庫保管員簽字即可，若應收數與實(shí)收數不相符的，除倉庫保管員簽字外，必須有供應部門(mén)經(jīng)辦人、供應商代表在《入庫單》上簽字確認�！度霂靻巍芬皇剿穆�(lián)，分別由倉庫、供應部門(mén)、供應商和財務(wù)部留存。倉庫保管員應及時(shí)登記材料物資的卡片和同時(shí)登記材料物資臺賬，并把經(jīng)相關(guān)部門(mén)主管審核后的《入庫單》交給供應商。對于物料混裝分辯不清、標識不清，倉庫不予以辦理入庫手續。
3、經(jīng)檢驗不合格的不良品應在倉庫另行存放，待供應商下次來(lái)或結賬時(shí)退還客戶(hù)，其結賬金額在其中扣除應付款項。
4、生產(chǎn)車(chē)間班組員工計劃內領(lǐng)料時(shí)，倉庫需根據生產(chǎn)計劃單發(fā)料，由生產(chǎn)部門(mén)負責人簽批后，倉庫方可發(fā)料�！额I(lǐng)料單》一式三聯(lián)，分別為倉庫留存、財務(wù)記賬留存、領(lǐng)料單位留存。計劃外特殊情況領(lǐng)料需提供相關(guān)書(shū)面說(shuō)明經(jīng)分管領(lǐng)導簽字后，提交總經(jīng)理批準后方可領(lǐng)料，否則倉庫不予以辦理出庫。
5、技術(shù)部門(mén)試制研發(fā)階段在倉庫領(lǐng)料時(shí)，需持技術(shù)主管簽字的技術(shù)通知單到倉庫領(lǐng)料。
6、生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的邊角余料及廢品應退還倉庫并辦理退料手續，倉庫保管員不得拒收，并由倉庫保管員另行保管并登記庫存臺帳。
7、對于倉庫的日常管理，倉庫保管員應保證整齊、清潔，還應注意防火、防銹、防霉等防范措施。
8、所有材料物資進(jìn)、出倉庫時(shí)都必須同時(shí)有雙方(如領(lǐng)料人，交貨人、退料人、倉庫保管員等)當事人的簽字。
9、倉庫保管員應該具備強烈的責任心，在日常清理中發(fā)現材料物資賬實(shí)不符時(shí)，必須上報其直接上級及公司有關(guān)領(lǐng)導，不得隱瞞事實(shí)，否則一經(jīng)查出，倉庫保管員應負經(jīng)濟責任，具體視情節給予經(jīng)濟處罰并通報全公司。
10、對于倉庫出現的各種問(wèn)題，如果其直接上級主管或領(lǐng)導沒(méi)有及時(shí)發(fā)現和糾正錯誤，同樣必須負有連帶責任。具體視情節給予經(jīng)濟處罰并通報全公司。
11、倉庫保管員工作異動(dòng)時(shí)必須辦理移交手續，以保證賬實(shí)相符。
四、其他補充規定
關(guān)于勞動(dòng)保護用品的發(fā)放，應由公司辦公室統一按員工各崗位的工作需要制定發(fā)放標準，編制發(fā)放花名冊，并提交總經(jīng)理批準后，由勞保倉庫發(fā)放。領(lǐng)用一般常用的工具，如鉗子、扳手等時(shí)，領(lǐng)料單上必須經(jīng)本部門(mén)領(lǐng)導簽批，方可發(fā)料;領(lǐng)用專(zhuān)用工具、貴重工具、勞保服裝除部門(mén)領(lǐng)導簽批外，還需上級主管部門(mén)領(lǐng)導審批后方可領(lǐng)(發(fā))料。
五、 附則
本制度經(jīng)公司總經(jīng)理審批后即日生效執行。
制造工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間管理制度 13
1、質(zhì)檢部門(mén)負責原材料外購外協(xié)件毛坯半成品直至成品出廠(chǎng)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的'質(zhì)量檢驗、質(zhì)量反饋、質(zhì)量統計分析工作。
2、嚴格執行“三按”（按圖紙、工藝文件、操作規程）和“三不準”（不合格不準入庫，上道工序不合格不準轉入下道工序，產(chǎn)品不合格不準出廠(chǎng)）。保證產(chǎn)品在各個(gè)流程、工序中采用正確的檢查方法和判定標準，使產(chǎn)品在質(zhì)量要求上得到滿(mǎn)足。
3、檢驗員應加強巡檢，做好“自檢、首檢、巡檢”發(fā)現不合格產(chǎn)品必須隨時(shí)指出，糾正質(zhì)量問(wèn)題，操作者必須自檢，情況較為嚴重者必須向領(lǐng)導匯報。
4、實(shí)行產(chǎn)品自檢和互檢制度，樹(shù)立下道工序就是顧客的觀(guān)念。對不接受檢查、未經(jīng)檢查或自檢不合格而故意轉入下道工序的班組或個(gè)人，質(zhì)檢員有權制止并匯報領(lǐng)導。查明責任，對造成經(jīng)濟損失的，安質(zhì)量事故處理，實(shí)行經(jīng)濟處罰。
5、完工檢：工序終檢，零件去除毛刺、鐵削、油污后進(jìn)行。檢驗員對該批次產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，并作狀態(tài)標識。抽樣檢驗時(shí)如發(fā)現不合格產(chǎn)品，則應加倍抽樣復查，若扔不合格則退回車(chē)間，自檢處理，重新交檢，不合格產(chǎn)品不出廠(chǎng)。
制造工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間管理制度 14
1、學(xué)生必須按照教學(xué)計劃的規定以及模具制造車(chē)間的作息時(shí)間表按時(shí)參加實(shí)訓，不得無(wú)故遲到、早退、曠課。
夏季上班時(shí)間為：
上午7：30～11：30，下午13：00～17：00；
冬季上班時(shí)間為：
上午8：00～11：30，下午12：30～17：00。
2、學(xué)生未經(jīng)實(shí)訓科及模具制造車(chē)間的許可不得擅自進(jìn)入模具制造車(chē)間。
3、學(xué)生必須按規定穿好工作服，配帶好工作證，擦拭鞋底灰塵，才能進(jìn)入車(chē)間，嚴禁穿拖鞋、涼鞋進(jìn)入車(chē)間。學(xué)生必須注意維護車(chē)間的教學(xué)秩序，不得在車(chē)間亂涂、亂丟、亂吐，不得大聲喧嘩、打鬧。上班時(shí)間不得打瞌睡、溜崗、竄崗、聚眾聊天、手機聊天、玩游戲、聽(tīng)音樂(lè )。不得用電腦干與工作無(wú)關(guān)的事情。
4、學(xué)生在教學(xué)實(shí)訓中，要認真實(shí)訓，中途不得無(wú)故離開(kāi)，若有特殊情況，需經(jīng)指導老師同意后才可離開(kāi)。如需請假者，必須于上班之前請假單交于車(chē)間辦公室主管處。未經(jīng)批準不得擅自離崗。
5、未經(jīng)指導老師允許，車(chē)間內的'工具、設備不準私自拿出車(chē)間外，如被發(fā)現，將視盜竊處理。
6、無(wú)正當理由不得拒絕所屬組負責人或組上指導老師的工作安排，任務(wù)完成要向老師上報。
7、學(xué)生必須愛(ài)護工具、設備。學(xué)生必須必須在指導老師指導下使用設備，嚴守操作規程。車(chē)間所有設備未經(jīng)許可不得擅自上崗操作。實(shí)訓過(guò)程中，學(xué)生如不聽(tīng)從指導或違規操作而損壞設備，要負賠償責任。
8、操作銑床、鉆床及磨削鉆頭時(shí)，一律不準戴手套。
9、上班期間要注意公共場(chǎng)所衛生。下班離開(kāi)之前，必須清理好自己工作場(chǎng)所和5S區域，切斷電源，關(guān)好窗門(mén)。
10、學(xué)生按要求填寫(xiě)相關(guān)的教學(xué)管理表格和提交實(shí)訓報告。
制造工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間管理制度 15
一、考勤制度
(一)考勤內容1、遲到:未按規定上班時(shí)間到崗者。
2、早退:未到規定下班時(shí)間提前離崗者。
3、擅離職守:工作時(shí)間內未經(jīng)批準脫崗、串崗者。
4、曠工:未經(jīng)批準不到崗或遲到、早退超過(guò)30分鐘者。曠工不足半天按半天計算。
(二)考勤辦法公司執行每周六天，每天八小時(shí)工作制。執行國家法定節假日(特殊情況除外)。每天工作時(shí)間為:
(1)本年十月一日―次年四月三十日:上午8:00-12:00，下午13:00-17:00，午休時(shí)間為1小時(shí)。五月一日―十月一日:上午8:00-12:00，下午14:00-18:00，午休時(shí)間為2小時(shí)。
(2)員工每天須按規定的上班、下班時(shí)間打指紋卡，共打卡四次。
二、請假制度
(一)請假內容全體干部員工因故遲到、早退、離崗者以及公務(wù)出差、事假、病假、公休(正常休班、探親假、法定節假日等)、婚假、產(chǎn)假等均須請假。需要外出工作者，必須先到辦公室報到，注明請假時(shí)限，請假后方可離開(kāi)，否則視為違反規定。
具體規定如下:員工請假、休假分下列五種:
1、事假:因事必須本身處理者可請事假，每年積計以30天為限。2、病假:因病治療者應出具公司指定醫院證明申請病假，每年積計以30天為限;大病住院者，以一年為限，兩者合計不得超過(guò)一年。
3、有薪假:公司建立員工休假制度，員工每年享受有薪假。
4、婚假:省內十天，省外15天.
5、產(chǎn)假:辦理社會(huì )保險的員工生育，產(chǎn)假期限及生育津貼按國家有關(guān)規定執行;未辦理社會(huì )保險的員工生育可休產(chǎn)假三個(gè)月，生育津貼為300元/月。
6、員工因工傷需要停止工作接受治療的`，實(shí)行工傷醫療期。工傷醫療期按受輕傷和重傷的不同情況確定為1-12個(gè)月，最長(cháng)不超過(guò)24個(gè)月。工傷醫療期間按月發(fā)給工傷津貼。過(guò)期仍未痊愈或要求繼續休養者，可依據公司規定辦理退休、退職手續。
(二)請假批準權限1、各部門(mén)人員請假10天(含10天)以上者，須向公司總經(jīng)理26請假;3天(含3天)至7天者須向各公司經(jīng)理請假、批準后方可離場(chǎng);三天以?xún)鹊捻毾蚋鞑块T(mén)領(lǐng)導請假。
三、懲戒措施
1、公司所有員工必須嚴格按照公司的作息時(shí)間工作，自覺(jué)遵守考勤制度，不得遲到、早退。員工因公務(wù)而未能于上班或下班時(shí)間打卡，次日必須由部門(mén)經(jīng)理、分公司經(jīng)理在考勤卡上簽字認可。
2、員工于工作日上班、下班中有一次未打卡考勤的，應寫(xiě)說(shuō)明讓負責人簽字，否則示為事假。每月允許有三次忘打卡次數，超過(guò)三次以外按每次10元罰款。
3、遲到
(1)員工于工作日內，未辦理任何事假、病假、出差手續，而于所規定的上班時(shí)間后到達公司工作的行為被視為遲到。
(2)員工遲到在30分鐘以?xún)�，每次扣除人民�?0元，計遲到一次。遲到在30分鐘以上120分鐘以?xún)�，按半天事假處理，計事假半天。遲到在120分鐘以上，按一天事假處理，計事假一天。每月遲到累計5次者，警告處分一次。
4、早退
(1)員工于工作日內，未辦理任何事假、病假、出差手續，而于公司規定的下班時(shí)間前離開(kāi)公司的行為被視作為早退。
(2)員工早退在30分鐘以?xún)�，每次扣除人民�?0元，計早退一次。早退在30分鐘以上120分鐘以?xún)�，按半天事假論處，計事�?7半天。早退在120分鐘以上，按一天事假處理，計事假一天。員工每月早退累計5次者，警告處分一次。
5、員工發(fā)生曠工現象，每半天扣發(fā)本人當月3天的全額工資，并通報批評。連續曠工三天或全年累計曠工超過(guò)十天者，予以辭退除名。
6、加班
公司原則上不提倡加班，確因工作需要必須加班時(shí)，員工必須服從主管安排，如員工無(wú)特殊正當理由拒絕加班或擅離職守者，以曠工論處。
(1)員工加加班原則上不計加班工資。
(2)加班可等時(shí)調休，各部門(mén)可根據工作情況調整加班員工的換休時(shí)間，以保證工作正常進(jìn)行。
(3)確因工作需要不能換休的，按其全額日工資計加班費。換休時(shí)間年內累計，年末清零。
7、出差
(1)員工出差任務(wù)和出差天數應由指派主管于事前核定，如出差任務(wù)提前完成，應立即返回不得滯留。如因公確定無(wú)法于核定日期前返回，應列出事實(shí)理由，由原指派主管核準后方能報銷(xiāo)差費。
(2)出差前，需根據外出時(shí)間及公務(wù)事由預借差費，差費標準見(jiàn)相關(guān)規定。除特殊情況外，必須嚴格按公司規定填寫(xiě)出差申請，否則以曠工計。
(3)出差應按照最近線(xiàn)路直赴出差地點(diǎn)，對每日工作和費用支出應有明細記載.
(4)出差返回時(shí)，須在三天內報銷(xiāo)差費并向主管提供出差期間的工作日志。具體報銷(xiāo)標準見(jiàn)有關(guān)規定。
(5)出差若因個(gè)人原因引發(fā)的事故均由出差者本人負責，對公司造成損失的，公司將追究一切責任。
制造工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間管理制度 16
1、按時(shí)上崗，不遲到、不早退，交接班提前15分鐘;
2、上崗前穿好工作服，崗位操作過(guò)程所需的勞保用品準備齊全;
3、嚴禁酒后上崗，工作期間嚴禁追逐、打鬧，禁止脫崗，輪換用餐，禁止空崗現象發(fā)生，在崗人員禁止爬、躺及睡崗，禁止干私活;
4、上崗班組人員為一個(gè)團體，要團結協(xié)作，聽(tīng)從組長(cháng)工作安排，堅決禁止崗位吵架甚至打架事件發(fā)生，如有發(fā)生而影響生產(chǎn)，除經(jīng)濟處罰外，著(zhù)重考慮辭退;
5、禁煙區內堅決杜絕吸煙;
6、生產(chǎn)操作過(guò)程中，必須穿戴好所需勞保用品，防止化學(xué)灼傷、燙傷等;
7、精操細作，嚴格按工藝要求進(jìn)行，仔細觀(guān)察操作過(guò)程中的現象，防止沖料、超溫、超壓等意外情況發(fā)生;
8、操作過(guò)程中發(fā)生異�，F象時(shí)，及時(shí)向車(chē)間主任或值班人員報告，經(jīng)車(chē)間主任確認后，方可再行按要求進(jìn)行;
9、每班次至少半小時(shí)巡回檢查一次，檢查的.內容包括:工藝溫度、壓力、現象、設備運轉、管路、液位等一切與生產(chǎn)相關(guān)內容，發(fā)現異常及時(shí)處理，若班組不能處理及時(shí)向車(chē)間主任或值班人員報告;
10、每班次巡回檢查設備潤滑狀況，發(fā)現潤滑劑缺少時(shí)，加足到要求量;
11、車(chē)間所用工量器具、物料等，用完及時(shí)歸位，按制定地點(diǎn)放好;
12、隨時(shí)保持車(chē)間環(huán)境衛生，跑、冒、滴、漏及時(shí)處理;
13、嚴格交接班制度，仔細交接生產(chǎn)工藝、設備運行、原材物料、工量器具及現場(chǎng)衛生
14如實(shí)做好車(chē)間生產(chǎn)記錄，(班長(cháng)負責本班的巡回檢查制度的貫徹執行，負責對本班人員進(jìn)行督促、抽查和全面檢查。)
15、非本公司人員未經(jīng)公司領(lǐng)導允許，禁止進(jìn)入車(chē)間現場(chǎng)。
制造工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間管理制度 17
一、原則
1.服從特殊情況下公司統一的加班安排。
2.規范生產(chǎn)運行及設備管理行為，部門(mén)應盡可能地不安排或少安排加班。
二、加班審批程序
1.生產(chǎn)加班
�、殴窘y一安排的'加班，事后由部門(mén)統計員填寫(xiě)加班審批表。
�、朴捎诜侨藶橐蛩�(如設備故障)導致的生產(chǎn)計劃未能按時(shí)完成而又不能延期(如客戶(hù)急需)時(shí)，可安排加班完成生產(chǎn)計劃，事前由部門(mén)分管領(lǐng)導口頭征得分管副總經(jīng)理同意，事后由運行課長(cháng)填寫(xiě)加班審批表。
2.維保加班
�、旁谏a(chǎn)任務(wù)緊張、正常的維保工作無(wú)法徹底進(jìn)行的情況下，為保證設備性能，可有計劃地安排在停產(chǎn)期間進(jìn)行必要的維保工作，事前由主管工程師填寫(xiě)加班審批表。
�、茷楸M快恢復生產(chǎn)，可安排加班搶修設備故障，事前由部門(mén)分管領(lǐng)導口頭征得分管副總經(jīng)理同意，事后由主管工程師填寫(xiě)加班審批表。
3.所有加班審批表均需經(jīng)部門(mén)負責人簽字，報分管副總經(jīng)理和總經(jīng)理簽字后，由部門(mén)統計員統一將原件交人力資源部備案，留復印件存檔。
三、加班處理
1.管理崗位加班一律不報，安排調休。
2.基層崗位加班如實(shí)報人力資源部記發(fā)加班工資。
3.統計員及運行課長(cháng)要嚴格考勤。
制造工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間管理制度 18
1.加強生產(chǎn)管理，有效的運用物料、人力、設備(機器、工具)，并在時(shí)間上、數量上、空間上能適當地配合，以便提高生產(chǎn)效率、質(zhì)量并降低成本，獲得最大的經(jīng)濟效益，特制定本規定。
2.業(yè)務(wù)部于下年度開(kāi)始前1~2個(gè)月，提出年度業(yè)務(wù)計劃，生產(chǎn)管理部依據年度業(yè)務(wù)計劃，制定出年度生產(chǎn)計劃。
3.生產(chǎn)管理員依據年度生產(chǎn)計劃、業(yè)務(wù)部開(kāi)出的制造通知單以及現有庫存量(成品半成品)擬訂月生產(chǎn)計劃。
4.生產(chǎn)管理部門(mén)接到業(yè)務(wù)部開(kāi)出的制造通知單時(shí)應結合有關(guān)生產(chǎn)信息作出以下安排:
4.1安排生產(chǎn)進(jìn)度預定表;
4.2諸所需的主輔料(何時(shí)再需要)，并在采購時(shí)間之前通知存量管理部門(mén)，安排原料;
4.3將外協(xié)加工計劃通知給外協(xié)管理部門(mén)，以尋求適當的廠(chǎng)商。
4.3.1生產(chǎn)管理部門(mén)，依據月生產(chǎn)計劃、制造通知單、制造變更通知單、實(shí)際的.生產(chǎn)進(jìn)度以及現有人力、設備資料于每周安排次日起7天內的生產(chǎn)進(jìn)度單。
4.3.2生產(chǎn)管理部門(mén)按照預定和實(shí)際的生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)出工作命令(發(fā)出前要確知物料情況)和發(fā)料單。
4.3.2.1工作命令一聯(lián)給現場(chǎng)制造各科組(同時(shí)要附工程程序圖、操作標準、檢查標準等)，一聯(lián)通知質(zhì)量管理部門(mén);
4.3.2.2發(fā)料單一聯(lián)給現場(chǎng)制造各科組，一聯(lián)通知倉庫備料;
4.3.2.3一般要在開(kāi)工3天之前發(fā)出工作命令和發(fā)料單，但特殊情況除外。
4.3.3由現場(chǎng)各科每日遞交報表，了解生產(chǎn)進(jìn)度。
4.3.4現場(chǎng)制造各科組，當無(wú)法按照進(jìn)度如期限完成或有任何困難時(shí)(機器模具損壞、停電等)，應盡快將原因通知生產(chǎn)管理部門(mén)，予以調整工作。
4.3.5制造完工后，將工作命令單填寫(xiě)有關(guān)內容，送回生產(chǎn)管理部門(mén)備案。
4.3.6生產(chǎn)管理部門(mén)在每批產(chǎn)品(訂單)完工后，要將有關(guān)資料，如生產(chǎn)日報表、工和命令、發(fā)料單、外協(xié)加工等資料匯總，并將實(shí)際生產(chǎn)所發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行研討，提出改善措施，防止再次發(fā)生;必要時(shí)還需整理成本分析資料等，所有資料要建檔備查，以利作業(yè)的進(jìn)行。
4.3.7生產(chǎn)管理部門(mén)要經(jīng)常地與業(yè)務(wù)部、外協(xié)管理部門(mén)、質(zhì)量管理部門(mén)、技術(shù)部門(mén)以及現場(chǎng)制造各科駔保密切聯(lián)系，確實(shí)了解實(shí)際情況與預定進(jìn)度是否超前或落后，并要能彈性地應變。外協(xié)管理部門(mén)在管理外協(xié)加工以及協(xié)制造的半成品或零件時(shí)，應適時(shí)適量地配合生產(chǎn)進(jìn)度。
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