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鞋廠(chǎng)管理制度15篇
在我們平凡的日常里，制度使用的頻率越來(lái)越高，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱(chēng)。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編收集整理的鞋廠(chǎng)管理制度，希望對大家有所幫助。
鞋廠(chǎng)管理制度1
一.目的：
更好的管理企業(yè)，公司的指令及時(shí)有效得到落實(shí)，各部門(mén)能夠按廠(chǎng)規辦理事宜，做到辦事有據可依。
二.要求：
此細則望各部門(mén)遵守執行，如有擅自做主不按要求執行者，造成不良影響或損失，后果自負。
三.細則條款:
1，行為規范 2，庫房管理 3，物資入庫管理
4，出庫管理 5，檢驗管理 6，生產(chǎn)管理
7，車(chē)間管理 8，設備管理 9，財務(wù)管理
1.行為規范
第一節職業(yè)準則
一、基本原則1、公司倡導正大光明、誠實(shí)敬業(yè)的職業(yè)道德，要求全體員工自覺(jué)遵守國家政策法規和公司規章制度。2、員工的一切職務(wù)行為，務(wù)必以公司利益為重，對社會(huì )負責。不做有損公司形象或名譽(yù)的事。3、公司提倡簡(jiǎn)單友好、坦誠平等的人際關(guān)系，員工之間應互相尊重，相互協(xié)作。4、公司內有親屬關(guān)系的員工應回避從事業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)的工作。二、員工未經(jīng)公司法人代表授權或批準，不能從事下列活動(dòng):1、以公司名義考察、談判、簽約2、以公司名義帶給擔�；蜃C明3、以公司名義對新聞媒體發(fā)表意見(jiàn)、信息4、代表公司出席公眾活動(dòng)。
第二節行為準則
一、工作期間衣著(zhù)、發(fā)式整潔，大方得體，禁止奇裝異服或過(guò)于曝露的服裝。男士不得留長(cháng)發(fā)、怪發(fā)，女士不留怪異發(fā)型，不濃妝艷抹。
二、辦公時(shí)間不從事與本崗位無(wú)關(guān)的活動(dòng)，不準在上班時(shí)間吃零食、睡覺(jué)、干私活、瀏覽與工作無(wú)關(guān)的網(wǎng)站、看與工作無(wú)關(guān)的書(shū)籍報刊。
三、禁止在辦公區內吸煙，隨時(shí)持續辦公區整潔。
四、辦公接聽(tīng)電話(huà)應使用普通話(huà)，首先使用“您好，XX公司”，通話(huà)期間注意使用禮貌用語(yǔ)。如當事人不在，應代為記錄并轉告。
五、禁止在工作期間串崗聊天，辦公區內不得高聲喧嘩。
六、遵守電話(huà)使用規范，工作時(shí)間應避免私人電話(huà)。如確實(shí)需要，應以重要事項陳述為主，禁止利用辦公電話(huà)閑聊。
七、文具領(lǐng)取應登記名稱(chēng)、數量，并由領(lǐng)取人簽名。嚴禁將任何辦公文具取回家私用。員工有義務(wù)愛(ài)惜公司一切辦公文具，并節約使用。
八、私人資料不得在公司打印、復印、傳真。
九、未征得同意，不得使用他人計算機，不得隨意翻看他人辦公資料物品。需要保密的資料，資料持有人務(wù)必按規定保存。
十、根據公司需要及職責規定用心配合同事開(kāi)展工作，不得拖延、推諉、拒絕;對他人咨詢(xún)不屬自己職責范圍內的事務(wù)應就自己所知告知咨詢(xún)對象，不得置之不理。
十一、為保障公司高效運行，員工在工作中有義務(wù)遵循以下三原則:
1、如果公司有相應的管理規范，并且合理，按規定辦。2、如果公司有相應的管理規范，但規定有不合理的地方，員工需要按規定辦，并及時(shí)向制定規定部門(mén)提出修改推薦，這是員工的權利，也是員工的義務(wù)。3、如果公司沒(méi)有相應的規范，員工在進(jìn)行請示的同時(shí)能夠推薦制定相應的制度。
2.庫房管理
A:庫房物資要分類(lèi)擺放，布局合理�？煞譃�:⑴面皮類(lèi)，頭層皮類(lèi)，二層面皮。⑵反毛面皮可按厚度和開(kāi)張大小分類(lèi)。⑶內里類(lèi)。⑷中底類(lèi)。⑸外底類(lèi)。⑹主跟包頭類(lèi)。⑺海綿類(lèi)。⑻EVA類(lèi)。⑼鞋墊類(lèi)。⑽附件類(lèi)。⑾車(chē)幫線(xiàn)類(lèi)。⑿機器配件類(lèi)。⒀鞋盒類(lèi)。⒁鞋箱類(lèi)。⒂鋼包頭類(lèi)。⒃防刺穿鋼板類(lèi)。⒄工具類(lèi)。
B:⑴易受潮的物資要放在離地面300mm處，用架式格局擺放。
�、迫菀纂S手可拿到的物品，價(jià)值較高的物品可擺放在內側或較高處，也可保管在保管員視線(xiàn)內的位置。
�、潜容^沉重的物品擺放在容易搬動(dòng)的位置。
�、任镔Y較輕但體積較大的物品擺放在貨架的高處，或擺放在不影響行走的一側。
�、梢幐褚恢碌奈锲�:如中底板、化學(xué)片、沒(méi)有折疊過(guò)的箱盒。按規格種類(lèi)分別擺放整齊。⑹有標準包裝的物品:如鋼頭鋼板、車(chē)幫線(xiàn)，按規格型號分類(lèi)擺放整齊。
�、藢Ω黝�(lèi)物資進(jìn)貨日期標識清楚，做到先進(jìn)先用的庫房管理規則。
�、绦螤罨鞠嗤奈镔Y，但性能、功能不同要分別擺放，并標識清楚。
�、透鞣N物資做到帳目清楚，入出平衡，但保管人員應每月月底向財務(wù)報表匯報各種物資庫存狀況。
�、谓㈩I(lǐng)料審批制度，得到有關(guān)領(lǐng)導簽字的領(lǐng)料單保管人員方可按單子上的數量下發(fā)，領(lǐng)料的當事人要簽字。
�、厦堪肽旯窘M織有關(guān)人員對庫房進(jìn)行清點(diǎn)，發(fā)現問(wèn)題當事人負主要職責，除扣除直接價(jià)值損失外，造成重大損失追究其刑事職責。
�、杏昙镜絹�(lái)之前保管人員對庫房進(jìn)行巡檢，如發(fā)現漏雨滲水及時(shí)向有關(guān)部門(mén)匯報。對可放進(jìn)行維修，并把維修后的狀況進(jìn)行確認。
�、驯９苋藛T對庫房所有物資要認真保管，未經(jīng)批準不準私自外借或挪用
�、乙獙旆拷�(jīng)常檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)上報，對庫存狀況經(jīng)常統計，不允許材料用完才上報的狀況存在。
�、右ㄆ跈z查消防器材，按規定定期更換、保養。
3.物資入庫管理
�、艓旆繉λ腥霂煳镔Y要建帳，記清數量和入庫日期。
�、妻k理入庫時(shí)要求入庫人員帶給發(fā)貨票，購料清淡，檢驗結論。
�、撬腥霂煳镔Y按規定進(jìn)行檢查，未檢驗物資保管人員有權拒收。
�、冉�(jīng)檢驗已合格的物資，要認真核對規格和數量，確認準確無(wú)誤后方可開(kāi)據入庫單。⑸按規定進(jìn)行擺放。
�、室兹计繁仨氈苯尤胍兹计穫}庫。
4.出庫管理
�、鸥鞣N材料辦理出庫時(shí)，要辦理出庫手續，并及時(shí)記錄出庫臺帳。
�、频綆旆款I(lǐng)取物資時(shí)，要辦理所領(lǐng)物資的審批表，審批表要填清所領(lǐng)物品的名稱(chēng)、數量、用途和審批人簽名。
�、遣糠治镔Y辦理申請時(shí)要按照退舊發(fā)新的原則:如剪刀、夾剪、錘子、鉗幫鉗子、刀具，各種易損工具等等(在公司規定周期內)
5.檢驗管理
�、艡z驗人員就應盡職盡責、公平、公正檢驗產(chǎn)品。
�、瓢凑崭鞴ば虻墓に囈髾z驗產(chǎn)品，不貼合要求的工件不能轉入下道工序。
�、菣z驗部門(mén)就應對檢驗員進(jìn)行培訓，檢驗員就應熟練掌握各過(guò)程的檢驗規定和工藝要求。⑷按公司規定對產(chǎn)品進(jìn)行安檢和抽檢，在檢驗過(guò)程中發(fā)現不合格的部件或產(chǎn)品，要做好記錄，并要記清原因和處理辦法，及時(shí)通知相關(guān)部門(mén)，負責進(jìn)行返工或返修。
�、赏高^(guò)對產(chǎn)品的專(zhuān)檢或巡檢。發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)找有關(guān)部門(mén)進(jìn)行研究，找出出現質(zhì)量問(wèn)題的原因和處理方法，并做好相關(guān)記錄。
�、矢鞴ば蚣败�(chē)間檢驗員要嚴格檢驗所有產(chǎn)品，不合格品絕不放行，檢驗人員在工作中沒(méi)有嚴格履行職責，公司監督部門(mén)一經(jīng)發(fā)現，給予嚴肅處理，根據造成損失狀況進(jìn)行處罰。
�、烁鞴ば驒z驗員在接收上序產(chǎn)品時(shí)，發(fā)現產(chǎn)品不貼合要求，有權拒收，已發(fā)現問(wèn)題，而不上報，仍然轉序生產(chǎn)所造成的損失由下序負責，堅決貫徹下序是上序檢驗員的工作作風(fēng)，不合格產(chǎn)品絕不能轉入下序。
�、虣z驗員要按照公司的規章進(jìn)行檢驗，對不合格產(chǎn)品要做來(lái)源罰決定，對返工的產(chǎn)品是人為造成的，所補面皮及工時(shí)由當事人負責，并做好記錄，每月25日前交到財務(wù)部門(mén)，財務(wù)要從當事人工資中扣除。
6.生產(chǎn)管理
�、派a(chǎn)管理部門(mén)要有管理和協(xié)調生產(chǎn)的潛力，能夠按公司和用戶(hù)的要求及時(shí)安排和完成生產(chǎn)，及時(shí)解決和協(xié)調生產(chǎn)過(guò)程、中存在和發(fā)生的問(wèn)題。
�、瓢才派a(chǎn):按公司生產(chǎn)指令單的數量和工期要求，合理安排生產(chǎn)計劃單，并組織各車(chē)間及相關(guān)部門(mén)，對定單進(jìn)行合理安排。同時(shí)要分析哪些地方還存在和可能發(fā)生問(wèn)題。還要對所有原材料的存量進(jìn)行統計，是否能夠滿(mǎn)足和保證生產(chǎn)，同時(shí)要把各車(chē)間及部門(mén)的任務(wù)分配明確，作到統一管理，目標明確。職責落實(shí)到車(chē)間、班組、人頭，合理安排。確保按時(shí)交貨，出現問(wèn)題，及時(shí)解決。⑶指揮生產(chǎn):要建立指揮系統的嚴肅性和唯一性，做到統一指揮，統一步驟。根據生產(chǎn)的實(shí)際狀況，做出貼合生產(chǎn)實(shí)際狀況的指揮指令，督檢各序生產(chǎn)完成狀況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。要到生產(chǎn)第一線(xiàn)了解和協(xié)調生產(chǎn)。不要盲目指揮，要按計劃單規定的生產(chǎn)日期。指揮各車(chē)間，各部門(mén)，目標一致，相互配合，確保指令快速、合理、周到的下到達個(gè)生產(chǎn)部門(mén)。
�、葏f(xié)調生產(chǎn):在生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)調整，人員配備的不合理，設備配備的不合理，生產(chǎn)結構的不合理，材料的不合理，工藝的不合理，操作的不合理。調整時(shí)要根據生產(chǎn)的實(shí)際狀況去調整，協(xié)調時(shí)要把不良因素思考周全。解決問(wèn)題要全面思考，看到利益的時(shí)候要想到弊端，作到協(xié)調有利而得當。
�、杀O督檢查生產(chǎn):監督檢查部門(mén)要對生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行監督。即要監督產(chǎn)量也要監督質(zhì)量，還要監督工藝和安全狀況。對沒(méi)有完成產(chǎn)量的車(chē)間及個(gè)人要查明原因，并督促相關(guān)部門(mén)拿出解決的辦法和解決后落實(shí)狀況及效果。對沒(méi)有保證質(zhì)量，沒(méi)有按照工藝要求加工生產(chǎn)的車(chē)間，要督促相關(guān)部門(mén)和職責人及時(shí)改正，并查改正后的實(shí)際效果。
�、式y計生產(chǎn):要對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行數字化管理，統計出各序的生產(chǎn)完成狀況、質(zhì)量保證狀況。對沒(méi)有完成規定產(chǎn)量的車(chē)間及個(gè)人要查明原因，采取有效措施，保證產(chǎn)量的順利完成。統計出返工、返修、報廢的數量，找出原因，采取補救措施。并把生產(chǎn)質(zhì)量的完成狀況報表給相關(guān)部門(mén)及領(lǐng)導。做到管理有序，進(jìn)度準確。
�、丝偨Y生產(chǎn):做到班前發(fā)布任務(wù)，班后總結生產(chǎn)的良好工作作風(fēng)。每一個(gè)定單完成后都要總結出不足和經(jīng)驗，以便在今后的工作中少走或不走彎路。
7.車(chē)間管理
�、鸥鬈�(chē)間要管理好車(chē)間的員工，做到崗位明確，職責明確，任務(wù)明確。
�、聘鬈�(chē)間要嚴抓車(chē)間紀律，經(jīng)常檢查，如有遲到、早退、無(wú)故曠工的。要有真實(shí)有效的記錄⑶持續車(chē)間的環(huán)境和衛生，崗前、崗中、崗后都要對自己所在的.崗位區域進(jìn)行清掃。所有物品要擺放整齊，堅決杜絕車(chē)間臟、亂、差的問(wèn)題。相關(guān)部門(mén)每一天要定時(shí)對車(chē)間進(jìn)行監督檢查，對不合格車(chē)間提出警告和處罰。
�、雀鬈�(chē)間要按生產(chǎn)計劃規定的數量和完成日期，保質(zhì)保量的生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。解決不了的問(wèn)題要及時(shí)上報有關(guān)部門(mén)。
�、绅B成工作要有規律性的工作作風(fēng)，前一天下班前，要把第二天生產(chǎn)的產(chǎn)品安排好，以防影響第二天生產(chǎn)。
�、室龊密�(chē)間的各種記錄，和相關(guān)數據，做到日清月結。做到有據可依，有據可查。
�、损B成班前5分鐘分配和明確任務(wù)，班后5分鐘做好當天的工作總結的良好工作作風(fēng)和班風(fēng)⑻對車(chē)間的各種設備要按規定進(jìn)行保養和維護，做到設備定人，持續設備良好運轉，教育員工不要亂動(dòng)他人設備和電器設施。
8.設備管理
�、旁O備要按公司規定定期進(jìn)行保養和檢查，使用設備不準許漏檢或者漏保養。各車(chē)間要建立設備保養和檢查記錄，確保設備100%在良好的狀態(tài)下正常運轉。
�、圃O備管理人員要建立健全設備臺帳，把新引進(jìn)的設備及時(shí)記錄到臺帳上，已報廢的設備給主管領(lǐng)導審批后從臺帳中刪除。
�、窃O備維修更換部件時(shí)，價(jià)值較高的部件要給領(lǐng)導審批。同時(shí)要找出損壞原因，是自然老化還是使用不當。并做好記錄，并驗證維修后的使用效果。
�、让颗_設備要有固定的操作者，在設備的明顯處，放置設備卡�？ㄉ蠎⒚鞔嗽O備名稱(chēng)及操作者姓名，不使用的設備要封存，在設備的明顯部位放置封存標識。
�、稍O備出現機械故障和電源故障時(shí)，要及時(shí)找維修工，操作者不能自行亂猜亂卸，由于亂拆卸所造成的不良后果由當事人負責。
�、试O備定員后，未經(jīng)許可，不能動(dòng)用他人設備，更不就應拆卸他人設備零件或惡意損壞設備。一經(jīng)發(fā)現要對其進(jìn)行嚴肅處理。
9.財務(wù)管理
�、艌猿重攧�(wù)制度，維護財經(jīng)紀律，誠實(shí)無(wú)私，廉潔奉公，認真辦理借款手續，借款憑證要有領(lǐng)導審批，嚴格審查報銷(xiāo)手續各種憑證的真實(shí)與合法性。
�、撇毁N合財務(wù)開(kāi)支規定的拒絕付款;報銷(xiāo)手續不全不予報銷(xiāo);出差費用的支出，務(wù)必有付賬憑證，經(jīng)領(lǐng)導批準后方可報銷(xiāo)。
�、菧蚀_反映現金庫存狀況。庫房現金、銀行帳余額每月要進(jìn)行一次盤(pán)點(diǎn)，做到帳實(shí)相符。并按月、季、年度組織編報會(huì )計報表，做到帳帳相符，帳表相符，指標齊全，按時(shí)上報，如實(shí)反映資金動(dòng)態(tài)。
�、劝l(fā)放工資、獎金要有發(fā)放清單，領(lǐng)款人要簽字，領(lǐng)導要審批。按時(shí)傳遞憑證，及時(shí)清理支票存根和借款條，做到借、還手續齊全相符。
�、砂l(fā)票憑證、收據要妥善保管。對限額支票、付款支票、付款委托的簽發(fā)一律要有記錄。記錄領(lǐng)用時(shí)間、領(lǐng)用人、用途及支票號碼，月底及時(shí)催結帳目。
�、蕦齑娆F金做好保密工作，辦公室內不要存放超多現金。不準許動(dòng)用或隨便借給他人，不私設小金庫，少款要自覺(jué)賠償。
鞋廠(chǎng)管理制度2
1.目的作用
生產(chǎn)控制是生產(chǎn)管理的重要職能,是實(shí)現生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃的重要手段。為了加強對日常生產(chǎn)活動(dòng)的控制管理,做好對生產(chǎn)活動(dòng)全過(guò)程的檢查、監督與調節,同時(shí)也為了促進(jìn)各級生產(chǎn)管理和生產(chǎn)服務(wù)各職能部門(mén)人員能夠各盡其責,做好生產(chǎn)控制的各項工作,保證生產(chǎn)計劃任務(wù)的完成,特制定本制度。
2.管理職責
2.1生產(chǎn);部負責抓好各車(chē)間相互間的工作協(xié)調和業(yè)務(wù)銜接配合及生產(chǎn)進(jìn)度控制管理的全局指揮工作,負責與各職能部門(mén)進(jìn)行業(yè)務(wù)溝通,以配合做好各項生產(chǎn)服務(wù)保障工作。對公司總體生產(chǎn)計劃任務(wù)的完成負責任。
2.2各生產(chǎn)車(chē)間負責抓好本車(chē)間內各工段及班組的生產(chǎn)作業(yè)控制,要按照生產(chǎn)作業(yè)部下達的計劃和工作要求,認真貫徹落實(shí),負責抓好生產(chǎn)現場(chǎng)的人、機、物的管理,抓好生產(chǎn)進(jìn)度管制和余力管理。對本車(chē)間的生產(chǎn)作業(yè)計劃的全面完成負責任。
2.3各職能部門(mén)均應面向生產(chǎn)、服務(wù)生產(chǎn),根據生產(chǎn)作業(yè)計劃的要求做好與生產(chǎn)相關(guān)的各項工作,并保證工作質(zhì)量。要對生產(chǎn)作業(yè)計劃的各項準備工作及后續保障工作的到位負責。
3.生產(chǎn)控制的重要環(huán)節及管理規定
3.1各車(chē)間必須嚴格按照生管課下達的生產(chǎn)進(jìn)度計劃組織好產(chǎn)品(零件)的生產(chǎn),并準時(shí)按照規定的日期交貨,以保證產(chǎn)品(零件)在工序進(jìn)度上與其他車(chē)間的銜接,以及保證產(chǎn)品的出貨期滿(mǎn)足用戶(hù)的交貨期要求。
3.2倉儲部門(mén)在接到生產(chǎn)線(xiàn)的次日計劃后,應立即通知各有關(guān)倉庫的庫管員在當日下午5時(shí)前,將生產(chǎn)物資發(fā)到車(chē)間,并做好交接登記,確保次日生產(chǎn)順利進(jìn)行。
3.3各車(chē)間生產(chǎn)線(xiàn)在每工作日上班后用15分鐘時(shí)間完成產(chǎn)前準備工作,包括班前工作布置、設備保養、工具準備、材料(配件)分配到崗等,15分鐘后應準時(shí)開(kāi)線(xiàn),確保每日的生產(chǎn)任務(wù)按質(zhì)按量完成。
3.4品管部門(mén)的檢測工作應與生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)品下線(xiàn)節奏基本一致,簽收時(shí)應注明簽收的時(shí)間(必要時(shí)精確到小時(shí)或分)。
3.5產(chǎn)品工序轉移,隨物資流動(dòng)的單據在交接時(shí),發(fā)出部門(mén)應督促接收部門(mén)簽收,簽收時(shí)應注明簽收的時(shí)間(必要時(shí)精確到小時(shí)或分)。
3.6各生產(chǎn)線(xiàn)如因發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題、工藝技術(shù)問(wèn)題、設備故障問(wèn)題、材料配套件等問(wèn)題導致生產(chǎn)停線(xiàn),如停線(xiàn)在一小時(shí)之內,報車(chē)間主任批示處理意見(jiàn)和追究責任;停線(xiàn)一小時(shí)以上四小時(shí)之內報生產(chǎn)部經(jīng)理批示處理意見(jiàn)及追究責任;停線(xiàn)達四小時(shí)以上報總經(jīng)理助理批示處理意見(jiàn)及追究有關(guān)責任。
3.7生管課有權就生產(chǎn)過(guò)程中的突發(fā)事件進(jìn)行協(xié)調處理,被協(xié)調部門(mén)或人員如無(wú)正當理由,必須執行生管課指令。
3.8成品包裝部門(mén)要嚴格按照生產(chǎn)進(jìn)度完成包裝任務(wù),做好庫存品標識。在交運發(fā)貨時(shí),包裝部門(mén)與物資管理部門(mén)對裝箱的數量、狀態(tài)負責,同時(shí)還要對包裝質(zhì)量以及制單、交付的準確性和及時(shí)發(fā)運負責。
3.9銷(xiāo)售部門(mén)對客戶(hù)要貨計劃的更改或臨時(shí)緊急要貨訂單,均應先報總經(jīng)理簽字批準后,再通知到生管課作相關(guān)調整工作。
4.作業(yè)現場(chǎng)控制管理規定
4.1生產(chǎn)進(jìn)度和工序進(jìn)度的控制規定
4.1.1各生產(chǎn)車(chē)間(工段)均應對本車(chē)間產(chǎn)品(或零、部件)的生產(chǎn)日期、出產(chǎn)提前期、出產(chǎn)量、出產(chǎn)的成套性和均?性進(jìn)行控制,既要防止投入過(guò)遲過(guò)少造成生產(chǎn)發(fā)生中斷也要防止投入過(guò)早過(guò)多造成積壓。
4.1.2大量生產(chǎn)的車(chē)間(工段)投人產(chǎn)出進(jìn)度控制的方法,應采用
產(chǎn)量報告表同投入產(chǎn)出日歷進(jìn)度計劃表(或輪班計劃表)進(jìn)行比較掌握生產(chǎn)情況,來(lái)控制每日投入出產(chǎn)進(jìn)度、累計投入出產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)的均衡性。(見(jiàn)附件二)
4.1.3成批生產(chǎn)的車(chē)間(工段)由于產(chǎn)品品種多,零部件多,配套問(wèn)題突出,生產(chǎn)控制除了要注意投入、出產(chǎn)的提前期和生產(chǎn)周期,同時(shí)還要控制品種、批量和成套性。主要應采用零部件日歷出產(chǎn)進(jìn)度表、配套計劃表、投產(chǎn)計劃和加工路線(xiàn)單來(lái)進(jìn)行控制。(見(jiàn)附件三)
4.1.4單件生產(chǎn)的車(chē)間(工段),對投人生產(chǎn)進(jìn)度控制,應根據生產(chǎn)周期綜合進(jìn)度表和加工路線(xiàn)單或單工序工票等,按訂貨單的交貨期,把主要工藝階段的實(shí)際進(jìn)度同計劃進(jìn)度進(jìn)行比較,來(lái)保證按期交貨。(見(jiàn)附件四)
4.2生產(chǎn)現場(chǎng)實(shí)物管理規定
4.2.1加強對車(chē)間在制品的控制管理
a.各車(chē)間均要掌握好在制品的物流和信息流,加強工序間的銜接,對前工序完成的在制品應及時(shí)轉到下工序,加快流速,減少停留時(shí)間。
b.在制品從領(lǐng)用到出產(chǎn)的周轉各個(gè)環(huán)節均應隨生產(chǎn)指令工票(或加工路線(xiàn)單等)流動(dòng),并填寫(xiě)必要的記錄,做到數字清楚、手續齊全、責任分明。
c.作業(yè)過(guò)程,在制品應按規定區域堆放,已加工與未加工件應區別開(kāi),避免混亂出錯,堆放也要注意整齊、穩妥,防止各種碰撞損壞
4.2.2加強對半成品流轉和占用量的控制管理
半成品是車(chē)間之間的在制品,通常存儲在中間倉庫(半成品庫、零件庫),它是調節各個(gè)車(chē)間、工作地和各工序間的生產(chǎn),組織各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節之間平?的一個(gè)重要杠桿。對其控制管理的措施有:
a.嚴格執行半成品收發(fā)、儲存和原始憑證、臺賬、報表管理制度。
b.建立半成品儲備定額和生產(chǎn)成套性檢查制度,注意掌握數量變化情況,使庫存數量經(jīng)常保持在定額水平。
c.建立庫存保管制度,注意避免半成品在存放保管過(guò)程中的丟失、損壞、變質(zhì)、混號等問(wèn)題的出現。
d.定期對半成品進(jìn)行清點(diǎn)盤(pán)存,保證半成品賬物相符。
4.2.3加強對物料搬運的控制管理
生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中,有物料流轉就存在對物料搬運的控制管理,要求如下:
a.縮短物料搬運距離,盡量減少或取消人力搬運。
b.推行搬運器具的合理化,標準化、自動(dòng)化。
c.保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少搬運過(guò)程中的碰撞。
d.物料及時(shí)流轉,減少在制品數量,使停工待料時(shí)間最小化。
4.3生產(chǎn)余力管理規定
4.3.1生產(chǎn)管理部門(mén)要經(jīng)常掌握車(chē)間、機械設備和作業(yè)人員的實(shí)際生產(chǎn)能力,通過(guò)作業(yè)分配和調整,謀求生產(chǎn)計劃工作量與生產(chǎn)能力之間的平衡。
4.3.2當超負荷時(shí),生產(chǎn)管理部門(mén)應運用加班、外包、延長(cháng)交貨日期、調配其他閑散人力或增加機器設備等辦法加以解決
4.3.3當負荷不足時(shí),說(shuō)明生產(chǎn)有余力,就要采取提前計劃進(jìn)度或支援其他生產(chǎn)單位等調整措施,減少窩工。
4.3.4實(shí)行余力報告制度,班組出現余力問(wèn)題應向車(chē)間報告,由車(chē)間組織調整進(jìn)行平衡,車(chē)間出現余力問(wèn)題應向廠(chǎng)部報告生產(chǎn)作業(yè)部在全廠(chǎng)范圍調整平?。
5.生產(chǎn)統計信息
管理的規定
5.1加強對原始記錄的管理
原始記錄是反映企業(yè)各項經(jīng)營(yíng)活動(dòng)狀況的第一手資料,它是企業(yè)建立各種臺賬和進(jìn)行統計分析的憑證,生產(chǎn)統計工作是建立在原始記錄的基礎上的。因此各級生產(chǎn)管理人員必須抓好原始記錄的管理,通過(guò)設立各種表單、賬簿和各種報告材料等方式建立起反映生產(chǎn)活動(dòng)的統計信息網(wǎng)絡(luò )。企業(yè)在生產(chǎn)活動(dòng)中必須記錄的原始資料如下:
5.1.1生產(chǎn)過(guò)程記錄。如工藝操作情況、設備運行及保養情況、工藝條件變動(dòng)情況、生產(chǎn)進(jìn)度和數量完成情況、物料投入及消耗情況等。
5.1.2產(chǎn)品質(zhì)量記錄。如制程質(zhì)量情況、成品質(zhì)量情況、包裝質(zhì)量情況以及產(chǎn)品的合格率、廢品率、返修率等。
5.1.3物資管理記錄。如物資入庫出庫記錄、物資回收利用記錄、物資采購渠道與供應商情況記錄、物資盤(pán)存記錄等。
5.1.4勞動(dòng)考核記錄。如工時(shí)完成記錄、設備利用記錄、出勤情況記錄等。
5.1.5其他原始記錄。如培訓記錄、安全事故記錄……
以上各種原始記錄都是對生產(chǎn)控制管理不可少的基本資料,抓統計工作首先應抓好對原始記錄的管理。
5.2統計工作必須遵循以下原則
5.2.1實(shí)用原則
統計資料及各種報表和記錄項目,要針對經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)管理的需要來(lái)設置,要為生產(chǎn)管理服務(wù),絕不可包羅萬(wàn)象做無(wú)用功.
5.2.2準確原則
統計所收集的情況必須是真實(shí)的,所提供的數據應可靠,不可弄虛作假,防止給管理決策以錯誤導向,所以嚴禁虛報、謊報和隱瞞不報。
5.2.3及時(shí)原則
及時(shí)包括兩個(gè)方面,一是在收集數據時(shí)要及時(shí),重要的信息資料應隨時(shí)作出記錄,事后靠回憶補錄易出差錯;二是報送要及時(shí),應按規定的時(shí)間報送,不得耽誤。
5.2.4全面原則
統計工作應當全面反映情況,要使管理工作決策正確,避免主觀(guān)片面,需要統計部門(mén)系統地、總括地、全面地反映經(jīng)營(yíng)活動(dòng)全貌,使提供的信息可靠有效。
5.2.5統一原則
統計報表要統一編制,統一規定報送程序,屬同一類(lèi)原始記錄,在下面使用不允許各搞一套,互不協(xié)調,重復統計。
5.3各部門(mén)統計報表規定
5.3.1各生產(chǎn)班組(線(xiàn))應在每日下班前將當日生產(chǎn)產(chǎn)品(零件)完成的產(chǎn)量、質(zhì)量情況,分別按不同品種、規格報車(chē)間計調室。
5.3.2各車(chē)間每日接到班組(線(xiàn))的產(chǎn)品統計報表后,應立即進(jìn)行匯總并上報給廠(chǎng)計調科
5.3.3裝配車(chē)間每日下班前應將當日完成的成品(合格品)通知倉儲科,同時(shí)報送廠(chǎng)計調科。
5.3.4倉儲科接到裝配車(chē)間通知后,應組織包裝入庫,并與營(yíng)銷(xiāo)部業(yè)務(wù)科聯(lián)系發(fā)貨交運事項。下班前應將當日成品入庫數、發(fā)貨數、庫存數報財務(wù)部、營(yíng)銷(xiāo)部、生產(chǎn)部、物控部及總經(jīng)理。
5.3.5計量檢測科每日應將生產(chǎn)質(zhì)量檢測原始記錄進(jìn)行匯總,每周將質(zhì)量統計報表報送質(zhì)管部、生產(chǎn)部(如遇質(zhì)量異動(dòng)嚴重應隨時(shí)報).
5.3.6質(zhì)管部每半月進(jìn)行一次質(zhì)量分析報總經(jīng)理。
5.3.7倉儲科應將每次采購的物資驗收入庫單報財務(wù)部并反饋到采購科及申購部門(mén);每日應將領(lǐng)發(fā)料單報財務(wù)部;每月底應將物資盤(pán)存表報財務(wù)部、物控部;遇有生產(chǎn)緊急缺件,應立即報物控部長(cháng),并通知到采購科(或外協(xié)配套科)。
5.3.8每月底,生產(chǎn)部應進(jìn)行生產(chǎn)分析總結;質(zhì)管部應進(jìn)行質(zhì)量分析總結;物控部應進(jìn)行物供分析總結;營(yíng)銷(xiāo)部應進(jìn)行市場(chǎng)分析和產(chǎn)品銷(xiāo)售分析總結;財務(wù)部應進(jìn)行資本運營(yíng)、財務(wù)狀況、生產(chǎn)成本等方面的分析總結。以上各部門(mén)分析總結報告在次月3日前報送總經(jīng)理。
6.生產(chǎn)計劃完成情況考核規定
6.1考核工作是對生產(chǎn)作業(yè)控制,促進(jìn)生產(chǎn)計劃任務(wù)完成的.重要手段,生產(chǎn)計劃完成情況考核每月末進(jìn)行,生產(chǎn)作業(yè)部與人事勞資科應做好組織工作,制定出相關(guān)制度和執行方案。
6.2考核工作逐級進(jìn)行,生產(chǎn)作業(yè)部對各車(chē)間進(jìn)行考核,車(chē)間對班組進(jìn)行考核,班組到每個(gè)人。各級考核都必須按公司的制度與方案執行
6.3考核應以生產(chǎn)過(guò)程中的原始記錄統計數據為依據,對照生產(chǎn)任務(wù)內容進(jìn)行比較,主要考核以下方面:
6.3.1產(chǎn)品(零件)產(chǎn)量與品種完成情況;
6.3.2質(zhì)量完成情況:合格率、返修率;’
6.3.3設備保養情況及安全技術(shù)操作情況;
6.3.4物資(原材料、輔助材料、工具等)消耗定額情況;
6.3.5產(chǎn)品(零部件)的出產(chǎn)進(jìn)度計劃完成情況;
6.3.6工序間的協(xié)調配合狀況;
6.3.7生產(chǎn)現場(chǎng)5s的執行情況。
以上內容在考核方案中應有具體的細則。
6.4生產(chǎn)考核應與獎金、工資等方面掛鉤,考核結果應逐級復核,即車(chē)間督察核定班組,生產(chǎn)部督察核定各車(chē)間。
6.5每月的考核結果資料應統一匯總到人力資源部人檔。
7.管理部門(mén)工作考核規定
為強化各職能部門(mén)對生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的管理,在對生產(chǎn)一線(xiàn)實(shí)施考核的同時(shí)對部門(mén)工作也實(shí)行考核,考核由公司督察預警部組織,同樣與經(jīng)濟利益掛鉤,具體規定如下:
7.1由于生產(chǎn)組織不力,導致工序進(jìn)度銜接不上,致使生產(chǎn)線(xiàn)、班組停工等待時(shí)間長(cháng)達1小時(shí)以上的情況每發(fā)生一次,處罰生產(chǎn)部門(mén)――元。
7.2由于生產(chǎn)的指揮不當,措施不力,導致產(chǎn)成品不能按出產(chǎn)進(jìn)度計劃的規定時(shí)間包裝發(fā)貨,每發(fā)生一次處罰生產(chǎn)部門(mén)_____元。
7.3經(jīng)過(guò)合同會(huì )簽和總經(jīng)理批準的顧客緊急訂單,沒(méi)有采取可行的計劃調整方案,導致不能按期出貨使顧客不滿(mǎn)意,每次處罰生產(chǎn)部門(mén)――元。
7.4設備動(dòng)力部門(mén)應加強設備維護保養并保證水、電、氣(蒸氣)的供應,凡出現因管理不善,造成停產(chǎn)4小時(shí)以上的,每次處罰――元。
7.5質(zhì)量檢測部門(mén)應做好物資入庫前的檢驗(包括外協(xié)配套件),如生產(chǎn)中發(fā)現不合格材料或配件,對生產(chǎn)造成影響,每次處罰_____元。
7.6質(zhì)檢部門(mén)對生產(chǎn)線(xiàn)上的產(chǎn)品檢驗應與產(chǎn)品下線(xiàn)同步進(jìn)行,如因檢驗工作拖拉耽誤,造成不能及時(shí)轉崗,使下工序停工,每次處罰――元。
7.7外協(xié)配件未能有效組織供貨,而使生產(chǎn)待料停產(chǎn)、被迫安排加班或被迫放棄調整產(chǎn)量計劃的,每一個(gè)品種處罰______元。
7.8采購部門(mén)不能按生產(chǎn)計劃,合理地編制采購計劃,
或采購工作不力,不能按計劃規定時(shí)間將物資采購入庫,每一個(gè)品種處罰_____元。
7.9采購部門(mén)對于生產(chǎn)急件,應采取緊急的措施,按要求購回,如因采購原因影響生產(chǎn),不能按時(shí)出產(chǎn),一次處罰_______元。
7.10倉庫的物資管理必須做到賬物相符,在向生產(chǎn)計劃部門(mén)和配套部門(mén)報庫存報表中發(fā)生差錯,造成生產(chǎn)受影響或變更計劃,一次處罰_______元.
7.11倉庫若因管理不善,延誤發(fā)料,或發(fā)錯物料,使得生產(chǎn)發(fā)生停工待料或造成生產(chǎn)物料損失情況,每次處罰______元。
7.1 2包裝儲運部門(mén)如因打包錯誤、統計數據不準或存放點(diǎn)不明造成差額發(fā)貨,一次處罰______元。
7.13包裝儲運部門(mén)在庫房有貨的情況下,因包裝耽誤或其他管理不善等原因,未能按時(shí)發(fā)運,一次處罰______元。
7.14技術(shù)部門(mén)應對生產(chǎn)過(guò)程中的一切技術(shù)文件的準確性負責,若出現差錯影響生產(chǎn),或技術(shù)文件提供不及時(shí),每次處罰_____元
7.15技術(shù)部門(mén)應加強對生產(chǎn)現場(chǎng)的工藝技術(shù)問(wèn)題或加工技術(shù)難題進(jìn)行指導,如現場(chǎng)服務(wù)不及時(shí),或指導有誤每次處罰_______元。
7.1 6技術(shù)部門(mén)對緊急插單生產(chǎn)任務(wù)應及時(shí)做好工藝技術(shù)指導文件,如提供不及時(shí),使投產(chǎn)時(shí)間拖延每次處罰_____元。
7.1 7營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)在與客戶(hù)簽訂貨訂單時(shí)應將客戶(hù)的各項要求詳細記錄,如事后發(fā)生糾紛屬營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)責任,給予處罰_____元。
7.1 8營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)對非標準要求特殊訂單的狀態(tài)準確性負責,若生產(chǎn)計劃已實(shí)施,但由于客戶(hù)臨時(shí)改變條件或取消要貨計劃,給予處罰____元。
7.1 9各職能部門(mén),不及時(shí)傳送規定報表的,每次處罰____元。
7.20對生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中上級下達的各項臨時(shí)工作指令,執行不力,工作拖拉,造成不良影響和后果的,每次處罰_____元。
8.附件
附件一――生產(chǎn)過(guò)程各職能部門(mén)配合流程圖
附件二――生產(chǎn)進(jìn)度日報記錄
附件三――零部件日歷出產(chǎn)進(jìn)度表
附件四――生產(chǎn)周期綜合進(jìn)度表
附件五――班組生產(chǎn)記錄卡
附件六――產(chǎn)品生產(chǎn)工藝指導書(shū)
鞋廠(chǎng)管理制度3
經(jīng)理是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責任者，對本單位的安全生產(chǎn)負總的責任。其安全生產(chǎn)職責如下：
一、貫徹執行安全生產(chǎn)政策、法規和標準，審定頒發(fā)本單位的安全生產(chǎn)管理制度、安全生產(chǎn)教育培訓制度和操作規程，提出本單位安全生產(chǎn)目標并組織實(shí)施，定期或不定期召開(kāi)會(huì )議，研究、部署安全生工作。
二、負責確定保證職工安全，健康的措施。
三、審定本單位改善勞動(dòng)條件的規劃和年度安全技術(shù)措施計劃，保證本單位安全生產(chǎn)條件所需資金的`投入，按規定提取和使用勞動(dòng)保護措施經(jīng)費。
四、審定新的建設項目（包括挖潛、革新、改造項目）等，應遵守和執行安全衛生設施與主體工程同時(shí)設計、同時(shí)施工和同時(shí)驗收投產(chǎn)的“三同時(shí)”規定。
五、組織對重大傷亡事故的調查分析，按“四不放過(guò)”的原則嚴肅處理，并對所發(fā)生的傷亡事故調查、登記和報告的正確性、及時(shí)性負責。
六、組織有關(guān)部門(mén)對職工進(jìn)行安全技術(shù)培訓和考核，堅持新工人進(jìn)廠(chǎng)后組織安全教育和特種作業(yè)人員持證上崗作業(yè)。
七、組織開(kāi)展安全生產(chǎn)競賽、評比活動(dòng)，對安全生產(chǎn)的先進(jìn)集體和先進(jìn)個(gè)人予以表彰或獎勵。
八、主持召開(kāi)安全生產(chǎn)例會(huì )，定期向職工代表大會(huì )報告安全工作情況，認真聽(tīng)取意見(jiàn)和建議，接受職工群眾監督。
鞋廠(chǎng)管理制度4
一、組織結構
本公司內部組織結構為垂直式管理機構，對上級指示逐級向下傳遞，下級問(wèn)題需逐級向上匯報、
部門(mén)溝通一般以平級溝通為準，下列特殊情況可按照越級呈報程序：
1、呈報直接上級未能及時(shí)解決或對問(wèn)題解決不當、
2、直接上級不在現場(chǎng)，且問(wèn)題嚴重或問(wèn)題比較緊急、
3、上級主管需了解情況時(shí)、
4、任何情況下，任何人都不得跨部門(mén)管理，特殊情況需請示本部門(mén)上級主管、
二、生產(chǎn)管理方針
1、生產(chǎn)部口號：
不接受不良
不制造不良
不下放不良
2、品質(zhì)管理方針：
持續改進(jìn)，追求卓越、
質(zhì)量立業(yè)，誠信為綱、
3、生產(chǎn)管理方針：
科學(xué)管理，流程優(yōu)化、
立足創(chuàng )新，提升效率、
5、人力資源管理方針：
以人為本，規范管理，
“解決問(wèn)題皆人才'
三、生產(chǎn)管理條例
1、生產(chǎn)計劃要根據各車(chē)間的實(shí)際產(chǎn)能合理安排，同時(shí)要根據公司的業(yè)務(wù)情況及交貨期等合理調配，當天的計劃各車(chē)間要當天完成。
2、全面實(shí)施質(zhì)量管理，要求每位員工嚴格按照操作規程作業(yè)，不得擅自更改產(chǎn)品的工藝，做好自檢自查。
3、創(chuàng )建一個(gè)文明、整潔的生產(chǎn)環(huán)境，推行“5s”運動(dòng)，以人為本，安全生產(chǎn)。
4、科學(xué)管理，合理規劃，提高員工品質(zhì)意識、心理素質(zhì)、勞動(dòng)技能等。
5、實(shí)行自主管理，明確職責，各車(chē)間、工序、部門(mén)之間要互相監督，不得相互推諉。
6、各車(chē)間主管或倉庫員要每天及時(shí)把各車(chē)間生產(chǎn)情況和不良品上報上級部門(mén)，其中包括人為操作造成的次品和材料不良及其它原因造成的次品。
7、各車(chē)間主管和倉庫員要提前10分鐘到達車(chē)間。
8、車(chē)間管理和倉庫員接到生產(chǎn)指令后要及時(shí)追蹤物料，做好產(chǎn)前準備，如有誤差須及時(shí)反饋，不得耽誤生產(chǎn)，如有影響生產(chǎn)而未能及時(shí)反饋，則追究相關(guān)人員責任。
9、各車(chē)間主管每天要及時(shí)向生產(chǎn)部匯報生產(chǎn)情況和產(chǎn)品質(zhì)量狀況、人事?tīng)顩r等。
10、根據生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、車(chē)間紀律、衛生等實(shí)行綜合考評，以考核各部門(mén)負責人等，并與工資掛鉤。
11、物料交接要有手續，有專(zhuān)人人簽字，且做到型號、數據準確，當面點(diǎn)清，不得亂發(fā)亂收。
12、實(shí)行客戶(hù)管理制度，層層把關(guān)，下工序是上工序的客戶(hù)，不接受不良，不制造不良，不傳遞不良，以預防為主，把不良品控制在最少。如下工序或成品線(xiàn)上發(fā)現嚴重不良品，相關(guān)工序操作員要承擔相應責任。
13、新款試做要嚴格按試做程序操作，新產(chǎn)品試做如發(fā)現不良狀況要及時(shí)向相關(guān)部門(mén)匯報。另：裁斷車(chē)間要核準用量，如實(shí)際用量與核算的用量不符，則要向相關(guān)部門(mén)匯報，并匯同核算出標準用量。
14、新款生產(chǎn)，車(chē)間管理必須召開(kāi)工藝會(huì )，并到現場(chǎng)指導員工操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量。如在生產(chǎn)中發(fā)現工藝問(wèn)題要及時(shí)處理，查出問(wèn)題所在、找到解決問(wèn)題的辦法方可生產(chǎn)。
15、服從管理，聽(tīng)從安排，下級服從上級，個(gè)人服從組織，不得違背、頂撞管理，不得怠工或煽動(dòng)他人，不得打架斗毆，違者罰款20—300元，情節嚴重者罰款500元并開(kāi)除出廠(chǎng)。
16、公司內員工不管是計件還是按月計算工資，每天上下班須按時(shí)，不得遲到、早退、曠工，違者按廠(chǎng)規處理。
17、公司內任何員工不管任何理由都不得帶頭鬧事、停工、罷工，如有不公之事，可向上級申訴，等候處理。如有行為不端者開(kāi)除出廠(chǎng)，并處500元以上罰款，耽誤生產(chǎn)，造成重大損失者須賠償，嚴重者送公安機關(guān)查辦。
18、上班時(shí)間不得隨意離開(kāi)崗位。如有特殊情況，需向管理申請并安排頂位后才可離開(kāi)崗位，但最長(cháng)不得超過(guò)10分鐘，擅自離崗或超時(shí)者罰款5—10元。
19、如要出廠(chǎng)必須辦理出廠(chǎng)手續，否則按曠工處理。
20、因生產(chǎn)需要安排加班時(shí)，通知加班人員不得借故不來(lái)，違者按曠工處理。
21、上班時(shí)間須遵規守紀，不得大聲喧嘩，不得違規操作，違者罰款處理。
22、下班時(shí)間必須服從安排，有秩序撤離，不得喧嘩奔跑。
23、各車(chē)間品檢人員要嚴格把關(guān)，決不允許把不良品流入下工序，否則按相關(guān)規定處理。
24、各車(chē)間員工在每天完成當天任務(wù)后，不得馬上下班，須把當天的返工鞋返好及時(shí)補上配碼。如未能完成當天任務(wù)，影響交貨者，相關(guān)人員一律罰款50元。
25、各車(chē)間要跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，按配碼生產(chǎn)，如因安排不當造成生產(chǎn)不順暢，將追究相關(guān)人員責任。
26、員工在操作中如造成不良品，按原價(jià)賠償，并按拼補規定處理。（拼補須按規定時(shí)間完成。）
27、著(zhù)裝整齊，尊重廠(chǎng)牌，違者罰款10元。
28、杜絕浪費，節約光榮，如發(fā)現浪費按10倍處罰。
所有員工必須遵守廠(chǎng)規，以廠(chǎng)為家，團結拼搏，與時(shí)俱進(jìn)。
四、現場(chǎng)管理制度
1、保持現場(chǎng)秩序，創(chuàng )造亮麗的工作環(huán)境。
2、車(chē)間管理人員負責制訂車(chē)間規范要求和衛生值日表，并監督實(shí)施。
3、所有物料須定點(diǎn)定位，明確標示，且擺放要整齊。
4、在制品需按其狀態(tài)區分放置，合格品與不合格品要有標識，不得混放。
5、所有物料（含原材料、半成品、成品）須堆放有序，保持通道暢通。
6、做好“5s”活動(dòng)。
a、常整理：留下必需品，搬掉無(wú)用品，使生產(chǎn)辦公用地整齊有序。
l分類(lèi)擺放：常用的物品放置于方便拿取處，非常用品放置于箱柜內，過(guò)期資料歸檔封存，現有資料整齊疊放于夾盒內。
l擺放有序：生產(chǎn)線(xiàn)用的箱架柜車(chē)擺放與工作臺平行或垂直，同類(lèi)物品擺放高度一致。
l數量適當：生產(chǎn)線(xiàn)堆放位置標識清楚、明確，地標線(xiàn)明顯，所有物品擺放要方便生產(chǎn)、方便操作、方便辦公，并依照物品使用頻率確定擺放地點(diǎn)，做到要用時(shí)順手可及，非使用的一目了然。
b、常清潔：保持工作、生活環(huán)境無(wú)垃圾、無(wú)雜物、無(wú)污垢。
l建立班前班后清掃制度。
l衛生死角定期清掃。
l定期對設備清潔、維護。
l養成良好的衛生習慣和公德，杜絕污染源，做到不亂扔紙屑、垃圾，不隨地吐痰，保持工作場(chǎng)所的清潔。
違反上述規定者，追究當事人和直接
管理者的責任，并根據情節予以5—20元的罰款。
五、生產(chǎn)工藝管理制度
1、生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎，要求所有人員不得擅自違章操作。
2、嚴格按照工藝標準操作，車(chē)間管理和品管人員要做好首件確認工作，認真比對樣品和資料。
3、作業(yè)者要先了解工藝操作標準和技法，遇有不清楚事項要及時(shí)向上級詢(xún)問(wèn)再作業(yè)。
4、新款上線(xiàn)要召開(kāi)工藝會(huì )，并及時(shí)做好流程安排。
5、車(chē)間管理要保管好相關(guān)產(chǎn)品的工藝書(shū)、生產(chǎn)指令單、樣品鞋等資料，嚴禁流失、泄密，丟失一只樣品鞋賠償100元。
違反上述條款視情節給予批評、警告，屢次違反者罰款10—100元。
六、安全生產(chǎn)管理條例
1、嚴格按照操作規程作業(yè)，做到專(zhuān)人專(zhuān)機，預防安全事故的發(fā)生。
2、用電安全，人人有責。每次插入插座前須識別電壓等級，沒(méi)有標識的嚴禁插入；開(kāi)關(guān)電源按規定操作，防止事故發(fā)生；人走機關(guān)，人離電滅。
3、作業(yè)時(shí)要按防護要求著(zhù)裝。
4、生產(chǎn)現場(chǎng)嚴禁煙火，違者每次罰款200元。
5、危險物品要按規定要求保管和使用。
6、做好消防工作，各部門(mén)主管要負責轄區的消防設施完好，保持消防通道暢通，消防栓周?chē)?米內嚴禁放置物品。
7、實(shí)行崗位責任制，各部門(mén)主管為該部門(mén)消防責任人，并負責宣導本部門(mén)的消防知識，落實(shí)相關(guān)制度。
違反上述規定者，輕者警告，嚴重者罰款、開(kāi)除。
七、質(zhì)量賠償規定
1、各工序員工本著(zhù)對公司負責的思想和態(tài)度，上工序對下工序負責，下工序監督上工序，認真做好本職工作。
2、具體賠償規定內容如下：
a、材質(zhì)問(wèn)題、皮疤、松面等可憑原物到倉庫交換。
b、工藝操作問(wèn)題（包歪、面破、里破、缺料等）原則上誰(shuí)做下去誰(shuí)負責。
c、賠償標準（單位：元）：
d、如在成品中發(fā)現問(wèn)題不能返工的，成品驗收按成本價(jià)予以賠償，相關(guān)的管理、品管負連帶責任。
e、在半成品中發(fā)現不能返工的，由直接責任人按成本價(jià)賠償，如問(wèn)題嚴重等情況則還需追究部門(mén)管理人員的責任。
f、出現問(wèn)題除賠償外，視情節罰款10—100元。
八、生產(chǎn)流程安排及各部門(mén)間交接規定
�。ㄒ唬┥a(chǎn)計劃安排及獎懲規定
1、生產(chǎn)計劃的'安排：
生產(chǎn)部門(mén)接到指令后，務(wù)必以最快的速度安排工作計劃，合理調配，并根據采購計劃、采購反饋情況及時(shí)調整。
在面料、里料等物料后下發(fā)生產(chǎn)指令、跟蹤單，并注明時(shí)間。
各車(chē)間計劃完成時(shí)間安排如下：
采購：原則上以一個(gè)班次為期限，特殊材質(zhì)除外。
裁斷車(chē)間：下料、批皮兩個(gè)班次，當天至少按配碼批次完成80%以上。如有尾數，第三個(gè)班次的前兩個(gè)時(shí)內必須完成。
針車(chē)車(chē)間：在針車(chē)的整個(gè)生產(chǎn)流程中規定二天的時(shí)間（六個(gè)班）周期完成
成型車(chē)間：一天內完成（含拼包）
注：各車(chē)間生產(chǎn)周期雖有一到二天，但當天的生產(chǎn)任務(wù)必須完成80%以上交倉庫。
如有急單另行安排。
2。緊急配碼及拼包限時(shí)如下：
裁斷：1小時(shí)，針車(chē)：4小時(shí)，成型：3小時(shí)。
3、生產(chǎn)限時(shí)完成獎罰規定：
a、超減小時(shí)：（按月平均累計）
1）裁斷、針車(chē)、成型主管每小時(shí)1元獎罰，依此類(lèi)推。
2）裁斷、針車(chē)、成型各車(chē)間倉庫員每小時(shí)0。5元獎罰，依此類(lèi)推。
b、訂單交貨期每提前或延誤1天（按月累計平均計算）：
1）采購、中轉倉主管、生產(chǎn)部相關(guān)人員按每天10元獎罰。
2）遺失生產(chǎn)指令單、跟蹤單每張處罰10元。
c、獎罰依據：生產(chǎn)指令單、生產(chǎn)跟蹤單。
�。ǘ┊a(chǎn)前準備及物料交接規定
原料倉：根據生產(chǎn)指令單，在產(chǎn)前準備好面料、輔料、大底、中底等相關(guān)物料；材料入庫要核對色卡、工藝書(shū)等，不得有誤；如有異狀需及時(shí)以書(shū)面形式向廠(chǎng)部匯報。
下料車(chē)間：根據生產(chǎn)指令單領(lǐng)取材料，并對沖料數量進(jìn)行清點(diǎn)、配套，核準后填寫(xiě)好《鞋包交接單》，按計劃交到中轉倉。
中轉倉：根據指令單的計劃數清點(diǎn)（全點(diǎn)）下料車(chē)間交來(lái)的鞋包，如有少數則由下料車(chē)間第一時(shí)間內補齊，再簽單。
針車(chē)倉庫：對中轉倉領(lǐng)出的鞋包實(shí)行大捆全點(diǎn)，小捆抽檢的方法進(jìn)行，如有少數則以一罰十處罰中轉倉點(diǎn)數員工。針車(chē)倉庫員在裝袋時(shí)發(fā)生的少數則由車(chē)間拼補。
中轉倉：根據指令單對每日的計劃進(jìn)行跟蹤，且對針車(chē)交的鞋包根據針車(chē)開(kāi)具的《鞋包交接單》進(jìn)行全點(diǎn)，如有少數，以每只5元處罰針車(chē)驗收，并限期完成。每天必須要按計劃將生產(chǎn)物料（鞋包、大底、中底、鞋跟、包頭主根、燙底等）配套備好。如有耽誤則要及時(shí)反饋，如未及時(shí)反饋而引起生產(chǎn)誤工，由中轉倉主管負責。
成型倉庫：按生產(chǎn)計劃單提前到中轉倉領(lǐng)取第二天的生產(chǎn)物料，如有變化必須第一時(shí)間向上反映。
鞋廠(chǎng)管理制度5
1、設計師在開(kāi)發(fā)新款式時(shí)，必須根據本廠(chǎng)的實(shí)際（生產(chǎn)能力、制作工藝、銷(xiāo)售狀況、物料成本）及市場(chǎng)前景來(lái)規劃新款的思路，款式、風(fēng)格及品質(zhì)標準。
2、本公司大力支持自主開(kāi)發(fā)：在有原板的基礎上必須舉一反三，取長(cháng)補短，把自己的優(yōu)勢和特長(cháng)發(fā)揮出來(lái)，使其獨特，有賣(mài)點(diǎn)、有風(fēng)格、有特色。
3、新鞋款到開(kāi)發(fā)部，應先對新鞋款進(jìn)行評審和確認（鞋型、楦、面料、里料、底、跟、銷(xiāo)售對象、年齡、區域及消費階層定位等）。
4、設計和開(kāi)發(fā)應按新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)任務(wù)書(shū)以及設計開(kāi)發(fā)計劃進(jìn)行，開(kāi)發(fā)部對設計中出現的問(wèn)題應及時(shí)與有關(guān)部門(mén)和人員進(jìn)行溝通，并及時(shí)解決。對解決不了的問(wèn)題及時(shí)上報副總。
5、確認楦型之后首先按同類(lèi)廢舊面料先做1只粗包，在第二只鞋準確度達80%以上，第三只鞋包可計劃擴樣。
6、在設計過(guò)程中要嚴格把關(guān)，試制的樣品要試腳準確后方可定楦、定版。
7、試做鞋確認ok，第一時(shí)間把鞋材（面料、里料、副料、中底、大底、跟、飾扣、松緊等）確認跟蹤到位：正常情況不可超過(guò)2天。如有延誤，拖延一天罰50元，依此類(lèi)推。
8、擴樣時(shí)間規定：常規擴樣為半天內到位；涼鞋，單鞋為1、5天試作放樣；棉鞋為2天試作放樣（鞋款難度較大另論）。
9、指定投產(chǎn)的款式，首先打確認樣（面料、里料、副料、中底、大底、跟、飾扣、松緊等）（本廠(chǎng)和供應商各1只確認樣品），試做鞋確認ok，各部門(mén)主管簽名確認，并經(jīng)設計師和開(kāi)發(fā)經(jīng)理共同判定確認，副總審核方可量產(chǎn)。
10、鞋款確認投產(chǎn)后，要第一時(shí)間將刀模樣板，樣品鞋，工藝說(shuō)明書(shū)及色卡交予生產(chǎn)部核算材料用量，提前備料，縮短生產(chǎn)周期。
11、指定投產(chǎn)的款式，每款每色成品確認樣1只，半成品鞋包各款1只，色卡本四份（采購、總倉、針車(chē)、裁斷），詳細工藝說(shuō)明書(shū)七份，由責任設計師提供。新款試做后，由付總主持工藝會(huì )，開(kāi)發(fā)經(jīng)理和責任設計師主講工藝重點(diǎn)，并解決各生產(chǎn)單位所提出的問(wèn)題。
12、工藝說(shuō)明書(shū)由設計師制作，并經(jīng)開(kāi)發(fā)部經(jīng)理審核后交生管核實(shí)、填寫(xiě)單位用量，由付總審核方可投入使用。
13、設計師在調板時(shí)必須對該鞋款生產(chǎn)過(guò)程及工藝跟蹤到位，多次審核刀模樣能否省料和共刀，如有誤，由當事人承擔相關(guān)經(jīng)濟責任。打刀之前必須由開(kāi)發(fā)部經(jīng)理審核同意后才可打刀試作。
14、供應商要以公司確定的供應商為主，且要合理安排打樣，避免造成大貨生產(chǎn)供應不上。
15、對多次改刀/試做造成的改刀費、材料費及因樣板問(wèn)題而造成的'經(jīng)濟損失由設計師及其主管負責賠償。
16、自主開(kāi)發(fā)的鞋款，銷(xiāo)售達到一定的數額后，公司將給予其一定的獎金以資獎勵。
17每月對員工進(jìn)行獎罰考核制度，每月評選優(yōu)秀員工并獎勵50元/人。對違紀違規，泄漏公司機密的員工將予以重罰500—20xx元，情節嚴重者將追究其法律責任。
18、開(kāi)發(fā)部現行《開(kāi)發(fā)任務(wù)指導記錄》表，開(kāi)發(fā)部所有成員務(wù)必遵守。
本制度自公布20xx年xx月xx日起執行！
鞋廠(chǎng)管理制度6
一、設備維修與保養制度：
(1)正確使用，精心保養，隨手關(guān)閉設備或機臺電源，定次上油潤滑機器，清除設備沉積的垃圾;
(2)嚴格執行“安全技術(shù)操作規程”，實(shí)際定檢定人操作;
(3)設備必須專(zhuān)人使用、專(zhuān)人保養、若設備或機臺出現技術(shù)性能故障，應及時(shí)通知專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員修理;
(4)保障設備結構的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調換其它設備或機臺上的零件;
1、設備事故與處理
(1)設備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故
(2)不論及事故大小，一旦發(fā)生設備故將，操作者立即切斷電源，并及時(shí)報告干部和維修人員搶修;
2、設備或機臺維修保養規則
(1)設備或機臺必須服從部門(mén)管理人員指派，專(zhuān)人使用、專(zhuān)人保留、專(zhuān)人保養、不得任意調換，違者予以作警告處分處理;
(2)不得私自動(dòng)用或調換他人設備或機臺，違者給予作記小過(guò)處理;
(3)設備機修技術(shù)人員，要定期進(jìn)行設備表面的清潔，定次上油潤滑機器、清洗機器、清洗機臺內部的污垢和垃圾，保障設備的最佳性能;
(4)設備或機臺操作人員，離開(kāi)工作臺，應隨手關(guān)閉電源，減少機械運轉，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。
二、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
1、公司全體員工，特別是管理干部、品檢員、應該強化質(zhì)量意識，堅持產(chǎn)品質(zhì)量高于一切的思想;
2、優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量是靠精心制作出來(lái)的，而不是靠檢查出來(lái)的，在作業(yè)過(guò)程中，必須嚴格執行工藝紀律、嚴格按照工藝流程操作規范進(jìn)行操作;
3、進(jìn)廠(chǎng)的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，必須經(jīng)品管組檢驗后方可使用;
4、因設備調整不到位或有問(wèn)題，應請維修師傅及時(shí)調整到位
5、前道工序流轉到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質(zhì)量問(wèn)題，按下列辦法處理：
(1)經(jīng)品檢員確認的返修品，開(kāi)具返修單，現場(chǎng)生產(chǎn)干部根據返修單的超額比例就務(wù)必開(kāi)出相應的處罰單。
(2)經(jīng)品檢員確認的報廢品，則由品檢員開(kāi)具報廢單，那么現場(chǎng)干部根據報廢單所報廢的數量開(kāi)具補料單。
(3)造成返修品、廢品流轉到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額
(4)造成返修品、廢品流轉到下通工序的組長(cháng)，處于操作相同的處罰金額
6、操作者在制作過(guò)程中，必須對領(lǐng)到的配件或材料進(jìn)行認真仔細的檢查，不合格的嚴禁使用，如果不認真負責，對返修品、廢品繼續使用加工，所造成的損失，除對前通工序處罰外，也會(huì )對本工序操作者進(jìn)行更嚴厲的處罰。
7、嚴格質(zhì)量檢查紀律，堅持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗和自檢、互檢、專(zhuān)檢，對不合格品決不放過(guò)的原則。
8、品管在檢驗過(guò)程中，對檢驗出的質(zhì)量問(wèn)題，應現場(chǎng)詢(xún)查，分析是否因工藝流程錯誤，設備是否運轉正�；蛘{試不正確，操作技術(shù)達不到，操作人員精神狀態(tài)不佳等原因造成的，根據造成質(zhì)量不良品的原因，應立即報告給組長(cháng)或課長(cháng)，采取有效措施迅速解決。
9、堅決做到，對待質(zhì)量問(wèn)題公正無(wú)私，對返修品及時(shí)開(kāi)出返修單，對報廢品立即開(kāi)出處罰單，以利及時(shí)補料。
10、各車(chē)間新款型體的鞋子上線(xiàn)生產(chǎn)前，根據樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，達到熟練的掌握，以利嚴把質(zhì)量點(diǎn)，對于難點(diǎn)、重點(diǎn)加強巡視檢查，把容易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的地方消化在生產(chǎn)過(guò)程中。
11、對于常見(jiàn)的易發(fā)質(zhì)量問(wèn)題，必須制定解決易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的分析會(huì )，總結制定出相應的操作方式、動(dòng)作，應注意的事項等，把問(wèn)題消化在生產(chǎn)過(guò)程中。
12、對于一個(gè)鞋型普遍存在的制作質(zhì)量問(wèn)題，必須立即召開(kāi)現場(chǎng)分析會(huì )或直接請板師，技能人員到現場(chǎng)解決問(wèn)題，杜絕批量事故。
13、生產(chǎn)過(guò)程中出現嚴重的質(zhì)量問(wèn)題，應立即命令停止生產(chǎn)，并迅速召開(kāi)質(zhì)量問(wèn)題現場(chǎng)分析會(huì )，找到解決的辦法后再行生產(chǎn)，發(fā)現個(gè)別操作者的操作技能達不到該工序工藝之要求的，有權要求組長(cháng)更換其工序工作崗位，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
14、品檢員必須認真作好每位操作者的日質(zhì)量檢驗記錄，為分析，解決質(zhì)量存在的問(wèn)題，加強質(zhì)量工作的管理提供強有力的依據，為產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)秀者提供表彰的依據，為產(chǎn)品質(zhì)量劣差者提供批評處罰的依據。
15、對于處罰過(guò)程的接近合格能使用的產(chǎn)品，回用時(shí)，必須呈報領(lǐng)導，方可流入工序繼續生產(chǎn)。
16、品檢員在作業(yè)現場(chǎng)抽查質(zhì)量時(shí)，切實(shí)擔負起兼職工藝流程，操作規程督導員的職責。
三、開(kāi)發(fā)部管理制度
1、遵照業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃安排，堅決服從開(kāi)發(fā)部制定的日工作進(jìn)度安排的工作量，每人每天必須完成任務(wù)。
2、根據業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部下達的工作計劃，制定本部門(mén)的月設計制作計劃，日工作量的進(jìn)度安排，制定的原則是：
(1)首先必須優(yōu)先保證客商訂單所要的樣品、確認鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時(shí)間
(2)其次安排根據市場(chǎng)流行要求，公司開(kāi)發(fā)的新型體、新款式、新配色的品種。
(3)安排二次開(kāi)發(fā)的品種，如：重新配色，配大底等。
3、開(kāi)發(fā)部制定的設計，制作月計劃和日工作量進(jìn)度表，月中調整計劃和日工作量進(jìn)度表，編制完成后交業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、以利各部門(mén)追蹤進(jìn)度和生產(chǎn)材料購進(jìn)情況。
4、板房經(jīng)理根據技術(shù)人員的分工職責，合理分解工作計劃任務(wù)到每個(gè)人，建立個(gè)人考核辦法。
5、板房技術(shù)人員必須絕對的服從上級干部的安排，遇客人緊急情況，需作任務(wù)的臨時(shí)調整時(shí)，技術(shù)人員應積極的`配合，以保證靈活的機動(dòng)性，確保工作計劃的順利完成。
6、接到業(yè)務(wù)部轉來(lái)的客商的有關(guān)資料后，立即先開(kāi)出材料采購單。
7、當制板房接到樣品制作單、指令單時(shí)，首先應制作模具紙板后，再制作其全紙板。
8、設計、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對樣鞋全套資料作業(yè)完成后，師傅、板房經(jīng)理應嚴格審查，簽發(fā)后負全責。
9、制定工藝流程制作單時(shí)，應將重要部位技術(shù)難點(diǎn)作明確特別標記，并加注文字說(shuō)明和局部圖時(shí)，以利生產(chǎn)過(guò)程的控制，從而達到保證質(zhì)量的目的。
10、開(kāi)發(fā)部應及時(shí)的與業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部，加強開(kāi)發(fā)前一階段的信息，情況的交流，溝通，如材料斬刀、大底施始進(jìn)度等建立行之有效的聯(lián)絡(luò )通道。
11、積極有效的做好國際、國內同行業(yè)的新的材料、型體款色、配色、技術(shù)、工藝、模具等資料情報的收集、整理建檔存放。
16、努力作好以開(kāi)發(fā)或生產(chǎn)的“紙板、色卡”的歸類(lèi)建檔存放工作、確保二次開(kāi)發(fā)的有效性。
17、板房之一切技術(shù)資料，設計工具，儀器不準拿出生產(chǎn)區，不能使用時(shí)，以舊換新。
四、獎罰條例
1、對員工向公司提出的合理化建議，經(jīng)采購確實(shí)行之有效，給公司帶來(lái)明顯經(jīng)濟效益的，視其程度給予(30—200元)獎勵。
2、管理有方或工作表現突出者，給予作(10—100元)獎勵。
3、本人操作之工序，質(zhì)量保持較穩定者(10—30元)獎勵。
4、凡未經(jīng)書(shū)面批準請假而缺勤者，視為曠工，曠工一天罰50元，月累計曠工三天，視為自動(dòng)離職處理，公司將扣發(fā)其本人尚未發(fā)放的全部工資。
5、思想不集中，粗心大意而導致他人受傷或財產(chǎn)受損的罰30—100元/次。
6、非正當理由而拒絕上級分配任務(wù)的，罰50元/次以上嚴重者開(kāi)除。
7、在禁煙區內吸煙者，罰20元/次。
8、下班后不清潔工作崗位或不按要求擺整齊工具者罰10元/次。
9、人離開(kāi)工作崗位，機動(dòng)電器(針車(chē)機、截斷機、前邦機等)之電源未關(guān)者罰10元/次
10、盛膠水、天燃水、白電油等物品時(shí)，桶未上好蓋者罰30元/次。
11、凡發(fā)現拿鐵錘或其它工具敲打有裝白電油，天然水等易燃物品之桶罰100元/次。
12、在上班時(shí)間內，個(gè)人工作區域物品未能有序擺放者亂扔亂丟物品者(成品鞋、鞋面、工具等)，罰10元/次。
13、個(gè)人工件區域(臺面、地面)衛生較臟者5—10元/次。
14、未經(jīng)批準留宿他人或上班時(shí)間留外來(lái)人員在公司宿舍者，罰50元/次。
15拿滅火器玩耍者，罰50元/次。
16、發(fā)現前道工序有明顯之問(wèn)題，而繼續操作者，罰10—30元處理。
17、鞋面上、成品鞋上發(fā)現有針尖和尖銳金屬者，罰50元/次。
18、用錯膠水、處理水者，罰30元/次。
19、大、小包裝：裝錯顏色、鞋號、碼數、單腳、箱數，罰30元/盒。
20、指令單、聯(lián)絡(luò )函之內容出差錯者，罰50元/次。
鞋廠(chǎng)管理制度7
1、設備維修與保養制度：
1）正確使用，精心保養，隨手關(guān)閉設備或機臺電源，定次上油潤滑機器，清除設備沉積的垃圾；
2）嚴格執行“安全技術(shù)操作規程”，實(shí)際定檢定人操作；
3）設備必須專(zhuān)人使用、專(zhuān)人保養、若設備或機臺出現技術(shù)性能故障，應及時(shí)通知專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員修理；
4）保障設備結構的`完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調換其它設備或機臺上的零件；
2、設備事故與處理
1）設備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故
2）不論及事故大小，一旦發(fā)生設備故將，操作者立即切斷電源，并及時(shí)報告干部和維修人員搶修；
3、設備或機臺維修保養規則
1）設備或機臺必須服從部門(mén)管理人員指派，專(zhuān)人使用、專(zhuān)人保留、專(zhuān)人保養、不得任意調換，違者予以作警告處分處理；
2）不得私自動(dòng)用或調換他人設備或機臺，違者給予作記小過(guò)處理；
3）設備機修技術(shù)人員，要定期進(jìn)行設備表面的清潔，定次上油潤滑機器、清洗機器、清洗機臺內部的污垢和垃圾，保障設備的最佳性能；
4）設備或機臺操作人員，離開(kāi)工作臺，應隨手關(guān)閉電源，減少機械運轉，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。
鞋廠(chǎng)管理制度8
一、堅守工作崗位，不得擅離職守，不得干與工作無(wú)關(guān)的.事項。
二、熟悉業(yè)務(wù)、認真鉆研、提高業(yè)務(wù)水平、禮貌值班，用心妥善處理好職責范圍內的一切業(yè)務(wù)工作。
三、遇重大、緊急事件和超出職責范圍的業(yè)務(wù)，應及時(shí)向上級領(lǐng)導漏報、請示，并妥善做好相應處理工作。
四、加強安全職責意識，不得向無(wú)關(guān)人員泄露公司內部及各廠(chǎng)家以經(jīng)營(yíng)狀況和商業(yè)資料，維護廠(chǎng)家和公司利益。
五、遇有特殊狀況需換班或代班務(wù)必向上級主管領(lǐng)導請示，未經(jīng)上級領(lǐng)導同意，私自換、代班按違紀處理，在此期間發(fā)生事故職責自負。
六、按規定時(shí)間交接班，不準遲到早退，執行好值班、交接班及清場(chǎng)簽字制度。
鞋廠(chǎng)管理制度9
一、鞋廠(chǎng)設備工作管理制度
1.設備維修與保養制度：
1)正確使用，精心保養，隨手關(guān)掉設備或機臺電源，定次上油潤滑機器，清除設備沉積的垃圾;
2)嚴格執行“安全技術(shù)操作規程”，實(shí)際定檢定人操作;
3)設備務(wù)必專(zhuān)人使用、專(zhuān)人保養、若設備或機臺出現技術(shù)性能故障，應及時(shí)通知專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員修理;
4)保障設備結構的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調換其它設備或機臺上的零件;
2.設備事故與處理
1)設備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故
2)不論及事故大小，一旦發(fā)生設備故將，操作者立即切斷電源，并及時(shí)報告干部和維修人員搶修;
3.設備或機臺維修保養規則
1)設備或機臺務(wù)必服從部門(mén)管理人員指派，專(zhuān)人使用、專(zhuān)人保留、專(zhuān)人保養、不得任意調換，違者予以作警告處分處理;
2)不得私自動(dòng)用或調換他人設備或機臺，違者給予作記小過(guò)處理;
3)設備機修技術(shù)人員，要定期進(jìn)行設備表面的清潔，定次上油潤滑機器、清洗機器、清洗機臺內部的污垢和垃圾，保障設備的最佳性能;
4)設備或機臺操作人員，離開(kāi)工作臺，應隨手關(guān)掉電源，減少機械運轉，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。
二、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
1.公司全體員工，管理干部、品檢員、就應強化質(zhì)量意識，堅持產(chǎn)品質(zhì)量高于一切的思想;
2.優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量是靠精心制作出來(lái)的，而不是靠檢查出來(lái)的，在作業(yè)過(guò)程中，務(wù)必嚴格執行工藝紀律、嚴格按照工藝流程操作規范進(jìn)行操作;
3.進(jìn)廠(chǎng)的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，務(wù)必經(jīng)品管組檢驗后方可使用;
4、.因設備調整不到位或有問(wèn)題，應請維修師傅及時(shí)調整到位
5.前道工序流轉到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質(zhì)量問(wèn)題，按下列辦法處理：
1)經(jīng)品檢員確認的返修品，開(kāi)具返修單，現場(chǎng)生產(chǎn)干部根據返修單的超額比例就務(wù)必開(kāi)出相應的處罰單。
2)經(jīng)品檢員確認的報廢品，則由品檢員開(kāi)具報廢單，那么現場(chǎng)干部根據報廢單所報廢的數量開(kāi)具補料單。
3)造成返修品、廢品流轉到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額
4)造成返修品、廢品流轉到下通工序的組長(cháng)，處于操作相同的處罰金額
6.操作者在制作過(guò)程中，務(wù)必對領(lǐng)到的配件或材料進(jìn)行認真仔細的檢查，不合格的嚴禁使用，如果不認真負責，對返修品、廢品繼續使用加工，所造成的損失，除對前通工序處罰外，也會(huì )對本工序操作者進(jìn)行更嚴厲的處罰。
7.嚴格質(zhì)量檢查紀律，堅持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗和自檢、互檢、專(zhuān)檢，對不合格品決不放過(guò)的原則。
8.品管在檢驗過(guò)程中，對檢驗出的質(zhì)量問(wèn)題，應現場(chǎng)詢(xún)查，分析是否因工藝流程錯誤，設備是否運轉正�；蛘{試不正確，操作技術(shù)達不到，操作人員精神狀態(tài)不佳等原因造成的，根據造成質(zhì)量不良品的原因，應立即報告給組長(cháng)或課長(cháng)，采取有效措施迅速解決。
9.堅決做到，對待質(zhì)量問(wèn)題公正無(wú)私，對返修品及時(shí)開(kāi)出返修單，對報廢品立即開(kāi)來(lái)源罰單，以利及時(shí)補料。
10.各車(chē)間新款型體的鞋子上線(xiàn)生產(chǎn)前，根據樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，到達熟練的掌握，以利嚴把質(zhì)量點(diǎn)，對于難點(diǎn)、重點(diǎn)加強巡視檢查，把容易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的地方消化在生產(chǎn)過(guò)程中。
11.對于常見(jiàn)的易發(fā)質(zhì)量問(wèn)題，務(wù)必制定解決易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的分析會(huì )，總結制定出相應的操作方式、動(dòng)作，應注意的事項等，把問(wèn)題消化在生產(chǎn)過(guò)程中。
12.對于一個(gè)鞋型普遍存在的制作質(zhì)量問(wèn)題，務(wù)必立即召開(kāi)現場(chǎng)分析會(huì )或直接請板師，技能人員到現場(chǎng)解決問(wèn)題，杜絕批量事故。
13.生產(chǎn)過(guò)程中出現嚴重的質(zhì)量問(wèn)題，應立即命令停止生產(chǎn)，并迅速召開(kāi)質(zhì)量問(wèn)題現場(chǎng)分析會(huì )，找到解決的辦法后再行生產(chǎn)，發(fā)現個(gè)別操作者的`操作技能達不到該工序工藝之要求的，有權要求組長(cháng)更換其工序工作崗位，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
14.品檢員務(wù)必認真作好每位操作者的日質(zhì)量檢驗記錄，為分析，解決質(zhì)量存在的問(wèn)題，加強質(zhì)量工作的管理帶給強有力的依據，為產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)秀者帶給表彰的依據，為產(chǎn)品質(zhì)量劣差者帶給批評處罰的依據。
15.對于處罰過(guò)程的接近合格能使用的產(chǎn)品，回用時(shí)，務(wù)必呈報領(lǐng)導，方可流入工序繼續生產(chǎn)。
16.品檢員在作業(yè)現場(chǎng)抽查質(zhì)量時(shí)，切實(shí)擔負起兼職工藝流程，操作規程督導員的職責。
三、開(kāi)發(fā)部管理制度
1.遵照業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃安排，堅決服從開(kāi)發(fā)部制定的日工作進(jìn)度安排的工作量，每人每一天務(wù)必完成任務(wù)。
2.根據業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部下達的工作計劃，制定本部門(mén)的月設計制作計劃，日工作量的進(jìn)度安排，制定的原則是：
1)首先務(wù)必優(yōu)先保證客商訂單所要的樣品、確認鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時(shí)間
2)其次安排根據市場(chǎng)流行要求，公司開(kāi)發(fā)的新型體、新款式、新配色的品種。
3)安排二次開(kāi)發(fā)的品種，如：重新配色，配大底等。
3.開(kāi)發(fā)部制定的設計，制作月計劃和日工作量進(jìn)度表，月中調整計劃和日工作量進(jìn)度表，編制完成后交業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、以利各部門(mén)追蹤進(jìn)度和生產(chǎn)材料購進(jìn)狀況。
4.板房經(jīng)理根據技術(shù)人員的分工職責，合理分解工作計劃任務(wù)到每個(gè)人，建立個(gè)人考核辦法。
5.板房技術(shù)人員務(wù)必絕對的服從上級干部的安排，遇客人緊急狀況，需作任務(wù)的臨時(shí)調整時(shí)，技術(shù)人員應用心的配合，以保證靈活的機動(dòng)性，確保工作計劃的順利完成。
6.接到業(yè)務(wù)部轉來(lái)的客商的有關(guān)資料后，立即先開(kāi)出材料采購單。
7.當制板房接到樣品制作單、指令單時(shí)，首先應制作模具紙板后，再制作其全紙板。
8.設計、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對樣鞋全套資料作業(yè)完成后，師傅、板房經(jīng)理應嚴格審查，簽發(fā)后負全責。
9.制定工藝流程制作單時(shí)，應將重要部位技術(shù)難點(diǎn)作明確個(gè)性標記，并加注文字說(shuō)明和局部圖時(shí)，以利生產(chǎn)過(guò)程的控制，從而到達保證質(zhì)量的目的。
10.開(kāi)發(fā)部應及時(shí)的與業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部，加強開(kāi)發(fā)前一階段的信息，狀況的交流，溝通，如材料斬刀、大底施始進(jìn)度等建立行之有效的聯(lián)絡(luò )通道。
11.用心有效的做好國際、國內同行業(yè)的新的材料、型體款色、配色、技術(shù)、工藝、模具等資料情報的收集、整理建檔存放。
16.努力作好以開(kāi)發(fā)或生產(chǎn)的“紙板、色卡”的歸類(lèi)建檔存放工作、確保二次開(kāi)發(fā)的有效性。
17.板房之一切技術(shù)資料，設計工具，儀器不準拿出生產(chǎn)區，不能使用時(shí)，以舊換新。
四獎罰條例
1.對員工向公司提出的合理化推薦，經(jīng)采購確實(shí)行之有效，給公司帶來(lái)明顯經(jīng)濟效益的，視其程度給予(30—200元)獎勵。
2.管理有方或工作表現突出者，給予作(10—100元)獎勵。
3.本人操作之工序，質(zhì)量持續較穩定者(10—30元)獎勵。
4.凡未經(jīng)書(shū)面批準請假而缺勤者，視為曠工，曠工一天罰50元，月累計曠工三天，視為自動(dòng)離職處理，公司將扣發(fā)其本人尚未發(fā)放的全部工資。
5.思想不集中，粗心大意而導致他人受傷或財產(chǎn)受損的罰30—100元/次。
6.非正當理由而拒絕上級分配任務(wù)的，罰50元/次以上嚴重者開(kāi)除。
7、在禁煙區內吸煙者，罰20元/次。
8.下班后不清潔工作崗位或不按要求擺整齊工具者罰10元/次。
9.人離開(kāi)工作崗位，機動(dòng)電器(針車(chē)機、截斷機、前邦機等)之電源未關(guān)者罰10元/次
10.盛膠水、天燃水、白電油等物品時(shí)，桶未上好蓋者罰30元/次。
11.凡發(fā)現拿鐵錘或其它工具敲打有裝白電油，天然水等易燃物品之桶罰100元/次。
12.在上班時(shí)間內，個(gè)人工作區域物品未能有序擺放者亂扔亂丟物品者(成品鞋、鞋面、工具等)，罰10元/次。
13.個(gè)人工件區域(臺面、地面)衛生較臟者5—10元/次。
14.未經(jīng)批準留宿他人或上班時(shí)間留外來(lái)人員在公司宿舍者，罰50元/次。
15拿滅火器玩耍者，罰50元/次。
16.發(fā)現前道工序有明顯之問(wèn)題，而繼續操作者，罰10—30元處理。
17.鞋面上、成品鞋上發(fā)現有針尖和尖銳金屬者，罰50元/次。
18、用錯膠水、處理水者，罰30元/次。
19.大、小包裝：裝錯色彩、鞋號、碼數、單腳、箱數，罰30元/盒。
20.指令單、聯(lián)絡(luò )函之資料出差錯者，罰50元/次
制鞋工藝要求
一、裁剪工藝
1、當接到樣單及樣鞋時(shí)應嚴格按客人要求準備材料。
2、紙樣板上的點(diǎn)、線(xiàn)、牙缺等應全部畫(huà)清于所畫(huà)的材料上，畫(huà)時(shí)應和紙樣板吻合。
3、剪裁時(shí)應注意剪曲線(xiàn)剪得流暢，無(wú)缺口、且畫(huà)線(xiàn)要剪掉。
4、畫(huà)料時(shí)禁止使用圓珠筆、鋼筆等不易擦掉的筆，作業(yè)時(shí)不能出現涂改現象，持續材料清潔度。
5、應注意排版準確、省料、材料方向，以免影響成型后的效果。排版應先畫(huà)大板，后畫(huà)小板，節省材料。
6、有高頻、電繡部件、左右方向要各多裁3-4片。高頻部件必須要裁高發(fā)泡。
7、剪好的材料要用橡皮筋扎好、放入塑料袋內，塑料袋上標的貨號、客戶(hù)、鞋楦、尺碼等，然后和樣單、樣鞋一齊流入下道工序。
8、做好自檢，保證流入下道工序的半成品質(zhì)量。
二、針車(chē)工藝
1、每一天按時(shí)擦干凈機器、保養好機器。
2、車(chē)樣前先看懂樣品單，檢查高頻、電繡是否與樣單相符，了解原樣鞋的結構和車(chē)法，察看紙板，有問(wèn)題應提前發(fā)現，及時(shí)解決，絕不允許事后解決。
3、應對準點(diǎn)、線(xiàn)、車(chē)蓋點(diǎn)線(xiàn)不超過(guò)0.8–1mm。
4、包邊要結實(shí)、細、不出現粗糙、松等現象。
5、針距3–3.5針/cm，邊距1.2–1.5mm、行距2-2.0mm。
6、車(chē)鞋舌和后方里布時(shí)邊要順著(zhù)樣板的形狀車(chē)，不能出現變形現象，白里布要加PE塑料保護膜，且車(chē)線(xiàn)要與材料同色。
7、車(chē)織帶前應用火把兩頭烤固，免出現撕裂現象，要長(cháng)短錯開(kāi)車(chē)。
8、包海棉時(shí)，海棉要凸出圍口5mm，圍口不要拉太緊，要顯得飽滿(mǎn)結實(shí)，曲線(xiàn)流暢，必要時(shí)加高發(fā)泡等材料，絕不允許海棉下掉。
9、前頭港寶貼于離邊跑4mm，剛好第二道線(xiàn)壓邊處。這樣就不會(huì )出現前頭容易變形現象，后港寶貼于離幫腳12mm處，且后港寶上口半圓要削邊。
10、鞋頭里布網(wǎng)腳開(kāi)口處要拼縫。拼縫針3.5–4針/mm。
11、PU，皮鞋削皮對接處要擦膠敲平，不能出現凹凸現象。
12、中幫網(wǎng)腳線(xiàn)順邊腳距離2mm。
13、邊肚出現空的狀況要擦膠貼合牢固。
14、反毛皮、PU牛巴大面積的要加切片補強，以免出現皺折。
15、遇到有庇點(diǎn)、色差、壞料，禁止使用，不合格的高頻、繡花等杜絕流入生產(chǎn)。
16、車(chē)好的幫面要重新檢查一遍，干凈線(xiàn)頭，同樣單、鞋一并交給管理。
17、要做好工序間的互檢，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
三、成型工藝
1、當收到樣品鞋面及鞋底等材料時(shí)，應及時(shí)安排作業(yè)。
2、網(wǎng)鞋帶應穿到適宜位置：男鞋穿到第三、四孔鞋眼處，童鞋穿到第三孔處。
3、要配對好鞋楦的號碼，按要求確認無(wú)誤后才可放行上線(xiàn)。
4、中襯要放準，不能出現歪前后錯位的現象。
5、天那水和白乳膠要刷均勻，不宜太多天那水。車(chē)網(wǎng)腳時(shí)務(wù)必順著(zhù)網(wǎng)腳邊距不超2.5mm，且為同色線(xiàn)。
6、鞋舌與鞋帶之間應加紙板隔開(kāi)，以免成型后鞋舌面有鞋帶痕跡。
7、鉗幫之前按鞋楦調鉗幫機后方可作業(yè)。
8、腰幫要拉緊，打后跟高底配雙。
9、畫(huà)底線(xiàn)前要先套鞋底看看是否蓋著(zhù)高頻、繡花，若蓋住要立刻采取措施，畫(huà)線(xiàn)時(shí)要高低配雙，不能出現畫(huà)歪現象。后跟有織帶的鞋，要將后跟織帶固定。
10、刷面膠時(shí)不超過(guò)底線(xiàn)，刷膠要均勻，不集膠，不少膠。
11、刷底膠時(shí)不往外溢膠、刷膠均勻，懷龍底鞋頭橡膠要刷膠處理劑，溫度要調節好。
12、貼底時(shí)要注意配雙，不歪，壓底前要調節好機器，掌握好時(shí)間和壓力。
13、脫楦時(shí)要完全冷卻好才能脫楦，樣品鞋楦不要混入到生產(chǎn)中去。
14、整鞋注意：
A、溢膠;
B、鞋面污染;
C、線(xiàn)頭毛邊;
D、脫膠等現象要徹底解決;
E、鞋墊要放好，塞紙時(shí)第一張紙要塞緊，使鞋頭成型后方可繼續;
F、穿鞋帶時(shí)應注意要順著(zhù)一個(gè)方向不能出現扭轉現象;
G、整理完成后應放入塑料袋中，一雙雙平放，不得堆壓。
鞋廠(chǎng)管理制度10
1、目的
對用于確保產(chǎn)品符合要求的監視和測量設備進(jìn)行校準、維護和管理,確保測量準確度滿(mǎn)足規定要求。
2、適用范圍
適用于對產(chǎn)品過(guò)程進(jìn)行監視和測量用的計量器具、設備的控制。
3、職責
a、品管科負責監視和測量裝置的歸口管理,負責對偏離校準狀態(tài)的計量設備追蹤處理及其他管理工作。
b、使用部門(mén)負責監視和測量裝置的正確使用和維護。
4、工作流程
4.1監視和測量設備的配置及驗收;
品管科負責根據過(guò)程和產(chǎn)品所需的監視和測量要求,選擇(申購)、確認適用的監視和測量裝置(包括具有所需的準確度和精密度的測量設備)。
4.2監視和測量設備的校準或驗證;
4.2.1品管科編制《測量設備檢定計劃表》(校準/檢定的周期應根據使用頻繁程度和可能有的強制檢定要求)設備定的校準或驗證周期或使用前,送經(jīng)國家法定的計量器具檢測部門(mén)或經(jīng)評定合格的計量部門(mén)進(jìn)行校準或驗證。校準或驗證的結果應由品管科計量管理人員記錄在《測量設備履歷表》上,外送校檢或驗證結果須附相關(guān)的記錄(如檢測報告)。
4.2.2經(jīng)校準或驗證合格的測量設備,由品管科計量管理人員貼“合格證”。經(jīng)校準或驗證不合格的測量設備,由計量管理人員送專(zhuān)業(yè)單位檢修后再進(jìn)行校準或驗證,合格后貼“合格證”。經(jīng)校準或驗證后證明不合格但仍有使用價(jià)值的,由品管科發(fā)“限用證”,要注明使用場(chǎng)合,確定無(wú)法修復且已無(wú)使用價(jià)值的測量設備品管科計量管理人員作隔離,并用“禁用證”作標識,經(jīng)總經(jīng)理批準后報廢處理,以上校準、維修、報廢的情況應記錄在《測量設備履歷表》中。
4.3測量設備和編號、登記、建卡:
4.3.1、對所有的監視和測量設備,品管科計量管理人員均應給予統一的廠(chǎng)內編號。
4.3.2建立《測量設備一覽表》,分別登記經(jīng)校準或驗證合格的測量設備;
a、專(zhuān)用測量設備:游標卡尺、直尺、溫度表、測原儀等;
b、壓力類(lèi):壓力表等;
c、?器類(lèi):磅秤、天平等;
4.3.3建立《測量設備履歷表》,記錄測量設備的編號、名稱(chēng)、規格型號、精度登記、生產(chǎn)廠(chǎng)家、校準或驗證周期、校準或驗證的日期和結果、使用部門(mén)、失準批價(jià)及維修、報廢等情況。
4.4測量設備的發(fā)放、使用與保管;
4.4.1測量設備由品管科計量管理人員統一發(fā)放,發(fā)放情況記錄在《計量器具發(fā)放登記表》中,測量設備的.使用人在調職或離職時(shí),所使用的測量設備應交回到品管科。
4.4.2測量設備應有專(zhuān)人保管,必須嚴格按照使用說(shuō)明書(shū)或操作要求使用,不得隨意丟放,嚴禁隨意拆卸,要保持測量設備清潔、零位正確、儀器指針不失靈,運轉正常,若發(fā)現異常應及時(shí)報品管部計量管理人員處理。
4.4.3監視和測量器具的使用環(huán)境,應符合技術(shù)文件的規定,由品管科負責監督檢查。
4.4.4使用者在監視和測量設備的搬動(dòng)、維護和貯存過(guò)程中,要遵守使用說(shuō)明書(shū)和操作規定要求,防止其損壞或失效。
4.4.5必要時(shí)進(jìn)行調整或再調整,但要防止可能使測量結果失效的調整。
4.4.6為了防止測量設備的失準,使用部門(mén)應經(jīng)常進(jìn)行互校對。
4.5檢測設備的失準處理:
4.5.1當發(fā)現檢測設備偏離校準狀態(tài)時(shí),應立即停止檢測工作,及時(shí)上報品管科,呂管科應追查使用該設備檢測產(chǎn)品的流向,再評價(jià)以往測量結果的有效性,確定需重新檢測的范圍,并重新檢測。同時(shí)品管科計量管理人員對設備故障進(jìn)行分析、維修、并重新校準。評價(jià)和對失準設備所采取的措施記錄在《測量設備履歷表》上。
5相關(guān)記錄:
5.1《測量設備檢定計劃表》
5.2《測量設備一覽表》
5.3《測量設備履歷表》
5.4《計算器具發(fā)放登記表》
鞋廠(chǎng)管理制度11
一、設備維修與保養制度：
1）正確使用，精心保養，隨手關(guān)掉設備或機臺電源，定次上油潤滑機器，清除設備沉積的垃圾；
2）嚴格執行“安全技術(shù)操作規程”，實(shí)際定檢定人操作；
3）設備必須專(zhuān)人使用、專(zhuān)人保養、若設備或機臺出現技術(shù)性能故障，應及時(shí)通知專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員修理；
4）保障設備結構的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調換其它設備或機臺上的零件；
2、設備事故與處理
1）設備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故
2）不論及事故大小，一旦發(fā)生設備故將，操作者立即切斷電源，并及時(shí)報告干部和維修人員搶修；
3、設備或機臺維修保養規則
1）設備或機臺必須服從部門(mén)管理人員指派，專(zhuān)人使用、專(zhuān)人保留、專(zhuān)人保養、不得任意調換，違者予以作警告處分處理；
2）不得私自動(dòng)用或調換他人設備或機臺，違者給予作記小過(guò)處理；
3）設備機修技術(shù)人員，要定期進(jìn)行設備表面的清潔，定次上油潤滑機器、清洗機器、清洗機臺內部的污垢和垃圾，保障設備的最佳性能；
4）設備或機臺操作人員，離開(kāi)工作臺，應隨手關(guān)掉電源，減少機械運轉，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。
二、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
1、公司全體員工，異常是管理干部、品檢員、應當強化質(zhì)量意識，堅持產(chǎn)品質(zhì)量高于一切的思想；
2、優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量是靠精心制作出來(lái)的，而不是靠檢查出來(lái)的，在作業(yè)過(guò)程中，必須嚴格執行工藝紀律、嚴格按照工藝流程操作規范進(jìn)行操作；
3、進(jìn)廠(chǎng)的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，必須經(jīng)品管組檢驗后方可使用；
4、因設備調整不到位或有問(wèn)題，應請維修師傅及時(shí)調整到位
5、前道工序流轉到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質(zhì)量問(wèn)題，按下列辦法處理：
1）經(jīng)品檢員確認的返修品，開(kāi)具返修單，現場(chǎng)生產(chǎn)干部根據返修單的超額比例就務(wù)必開(kāi)出相應的處罰單。
2）經(jīng)品檢員確認的報廢品，則由品檢員開(kāi)具報廢單，那么現場(chǎng)干部根據報廢單所報廢的數量開(kāi)具補料單。
3）造成返修品、廢品流轉到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額
4）造成返修品、廢品流轉到下通工序的組長(cháng)，處于操作相同的處罰金額
6、操作者在制作過(guò)程中，必須對領(lǐng)到的配件或材料進(jìn)行認真仔細的檢查，不合格的嚴禁使用，如果不認真負責，對返修品、廢品繼續使用加工，所造成的損失，除對前通工序處罰外，也會(huì )對本工序操作者進(jìn)行更嚴厲的處罰。
7、嚴格質(zhì)量檢查紀律，堅持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗和自檢、互檢、專(zhuān)檢，對不合格品決不放過(guò)的原則。
8、品管在檢驗過(guò)程中，對檢驗出的質(zhì)量問(wèn)題，應現場(chǎng)詢(xún)查，分析是否因工藝流程錯誤，設備是否運轉正�；蛘{試不正確，操作技術(shù)達不到，操作人員精神狀態(tài)不佳等原因造成的，根據造成質(zhì)量不良品的原因，應立即報告給組長(cháng)或課長(cháng)，采取有效措施迅速解決。
9、堅決做到，對待質(zhì)量問(wèn)題公正無(wú)私，對返修品及時(shí)開(kāi)出返修單，對報廢品立即開(kāi)來(lái)源罰單，以利及時(shí)補料。
10、各車(chē)間新款型體的鞋子上線(xiàn)生產(chǎn)前，根據樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，到達熟練的掌握，以利嚴把質(zhì)量點(diǎn)，對于難點(diǎn)、重點(diǎn)加強巡視檢查，把容易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的地方消化在生產(chǎn)過(guò)程中。
11、對于常見(jiàn)的易發(fā)質(zhì)量問(wèn)題，必須制定解決易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的分析會(huì )，總結制定出相應的操作方式、動(dòng)作，應注意的事項等，把問(wèn)題消化在生產(chǎn)過(guò)程中。
12、對于一個(gè)鞋型普遍存在的制作質(zhì)量問(wèn)題，必須立即召開(kāi)現場(chǎng)分析會(huì )或直接請板師，技能人員到現場(chǎng)解決問(wèn)題，杜絕批量事故。
13、生產(chǎn)過(guò)程中出現嚴重的質(zhì)量問(wèn)題，應立即命令停止生產(chǎn)，并迅速召開(kāi)質(zhì)量問(wèn)題現場(chǎng)分析會(huì )，找到解決的辦法后再行生產(chǎn)，發(fā)現個(gè)別操作者的操作技能達不到該工序工藝之要求的，有權要求組長(cháng)更換其工序工作崗位，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
14、品檢員必須認真作好每位操作者的日質(zhì)量檢驗記錄，為分析，解決質(zhì)量存在的問(wèn)題，加強質(zhì)量工作的管理供給強有力的依據，為產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)秀者供給表彰的依據，為產(chǎn)品質(zhì)量劣差者供給批評處罰的依據。
15、對于處罰過(guò)程的接近合格能使用的產(chǎn)品，回用時(shí)，必須呈報領(lǐng)導，方可流入工序繼續生產(chǎn)。
16、品檢員在作業(yè)現場(chǎng)抽查質(zhì)量時(shí)，切實(shí)擔負起兼職工藝流程，操作規程督導員的職責。
三、開(kāi)發(fā)部管理制度
1、遵照業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃安排，堅決服從開(kāi)發(fā)部制定的日工作進(jìn)度安排的工作量，每人每一天必須完成任務(wù)。
2、根據業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部下達的工作計劃，制定本部門(mén)的月設計制作計劃，日工作量的'進(jìn)度安排，制定的原則是：
1）首先必須優(yōu)先保證客商訂單所要的樣品、確認鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時(shí)間
2）其次安排根據市場(chǎng)流行要求，公司開(kāi)發(fā)的新型體、新款式、新配色的品種。
3）安排二次開(kāi)發(fā)的品種，如：重新配色，配大底等。
3、開(kāi)發(fā)部制定的設計，制作月計劃和日工作量進(jìn)度表，月中調整計劃和日工作量進(jìn)度表，編制完成后交業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、以利各部門(mén)追蹤進(jìn)度和生產(chǎn)材料購進(jìn)情景。
4、板房經(jīng)理根據技術(shù)人員的分工職責，合理分解工作計劃任務(wù)到每個(gè)人，建立個(gè)人考核辦法。
5、板房技術(shù)人員必須絕對的服從上級干部的安排，遇客人緊急情景，需作任務(wù)的臨時(shí)調整時(shí)，技術(shù)人員應進(jìn)取的配合，以保證靈活的機動(dòng)性，確保工作計劃的順利完成。
6、接到業(yè)務(wù)部轉來(lái)的客商的有關(guān)資料后，立即先開(kāi)出材料采購單。
7、當制板房接到樣品制作單、指令單時(shí)，首先應制作模具紙板后，再制作其全紙板。
8、設計、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對樣鞋全套資料作業(yè)完成后，師傅、板房經(jīng)理應嚴格審查，簽發(fā)后負全責。
9、制定工藝流程制作單時(shí)，應將重要部位技術(shù)難點(diǎn)作明確異常標記，并加注文字說(shuō)明和局部圖時(shí)，以利生產(chǎn)過(guò)程的控制，從而到達保證質(zhì)量的目的。
10、開(kāi)發(fā)部應及時(shí)的與業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部，加強開(kāi)發(fā)前一階段的信息，情景的交流，溝通，如材料斬刀、大底施始進(jìn)度等建立行之有效的聯(lián)絡(luò )通道。
11、進(jìn)取有效的做好國際、國內同行業(yè)的新的材料、型體款色、配色、技術(shù)、工藝、模具等資料情報的收集、整理建檔存放。
16、努力作好以開(kāi)發(fā)或生產(chǎn)的“紙板、色卡”的歸類(lèi)建檔存放工作、確保二次開(kāi)發(fā)的有效性。
17、板房之一切技術(shù)資料，設計工具，儀器不準拿出生產(chǎn)區，不能使用時(shí)，以舊換新。
四獎罰條例
1、對員工向公司提出的合理化提議，經(jīng)采購確實(shí)行之有效，給公司帶來(lái)明顯經(jīng)濟效益的，視其程度給予（30—200元）獎勵。
2、管理有方或工作表現突出者，給予作（10—100元）獎勵。
3、本人操作之工序，質(zhì)量堅持較穩定者（10—30元）獎勵。
4、凡未經(jīng)書(shū)面批準請假而缺勤者，視為曠工，曠工一天罰50元，月累計曠工三天，視為自動(dòng)離職處理，公司將扣發(fā)其本人尚未發(fā)放的全部工資。
5、思想不集中，粗心大意而導致他人受傷或財產(chǎn)受損的罰30—100元次。
6、非正當理由而拒絕上級分配任務(wù)的，罰50元次以上嚴重者開(kāi)除。
7、在禁煙區內吸煙者，罰20元次。
8、下班后不清潔工作崗位或不按要求擺整齊工具者罰10元次。
9、人離開(kāi)工作崗位，機動(dòng)電器（針車(chē)機、截斷機、前邦機等）之電源未關(guān)者罰10元次
10、盛膠水、天燃水、白電油等物品時(shí)，桶未上好蓋者罰30元次。
11、凡發(fā)現拿鐵錘或其它工具敲打有裝白電油，天然水等易燃物品之桶罰100元次。
12、在上班時(shí)間內，個(gè)人工作區域物品未能有序擺放者亂扔亂丟物品者（成品鞋、鞋面、工具等），罰10元次。
13、個(gè)人工件區域（臺面、地面）衛生較臟者5—10元次。
14、未經(jīng)批準留宿他人或上班時(shí)間留外來(lái)人員在公司宿舍者，罰50元次。
15、拿滅火器玩耍者，罰50元次。
16、發(fā)現前道工序有明顯之問(wèn)題，而繼續操作者，罰10—30元處理。
17、鞋面上、成品鞋上發(fā)現有針尖和尖銳金屬者，罰50元次。
18、用錯膠水、處理水者，罰30元次。
19、大、小包裝：裝錯顏色、鞋號、碼數、單腳、箱數，罰30元盒。
20、指令單、聯(lián)絡(luò )函之資料出差錯者，罰50元次。
鞋廠(chǎng)管理制度12
一、用心落實(shí)本區域安全工作主體職責，遵守各項規章制度，并嚴格執行;
二、定期自查本轄區內消防安全設施、設備器材是否被圈占挪用，用電、用氣、用油等設施是否完好，消防疏散通道是否暢通;
三、定期組織區域人員開(kāi)展安全知識、消防知識教育培訓活動(dòng)，提高區域人員的安全意識和安全業(yè)務(wù)技能，使區域人員做到四懂四會(huì )，能能夠果斷、正確的處置各種突發(fā)事件;
四、堅持執行用電審批制度和本單位各種應急預案;
五、加強值班人員職責心的教育，嚴格按照值班崗位職責執行;
六、每一天對本區域仔細檢查，不合格項目立即整改;
七、對本區域內重大危險源和易發(fā)事故的.重點(diǎn)部位實(shí)施有效監測、監控，遇重大、緊急事件和超出職責范圍內的業(yè)務(wù)，及時(shí)向上級領(lǐng)導漏報、請示，并妥善做好相應處理工作。
鞋廠(chǎng)管理制度13
1目的：
確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率，特制訂本制度。
2范圍：
適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門(mén)和個(gè)人。
3職責：
3、1生產(chǎn)部經(jīng)理負責該項工作的制訂及研究。
3、2車(chē)間主任對生產(chǎn)過(guò)程控制負責并推廣執行，并對車(chē)間員工進(jìn)行監督。
4制度：
4、1人員管理
4、1、1生產(chǎn)車(chē)間是生產(chǎn)任務(wù)的具體完成部門(mén)，各生產(chǎn)經(jīng)理必須根據實(shí)際產(chǎn)量和質(zhì)量將生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行分解并下達。
4、1、2生產(chǎn)經(jīng)理負責檢查監督車(chē)間的整體工作情況，統一進(jìn)行班組間的協(xié)調和出現問(wèn)題的解決
4、1、3各生產(chǎn)經(jīng)理負責組織進(jìn)行作業(yè)人員的崗位訓練，并確保培訓合格才能上崗作業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)理助理負責指導作業(yè)人員按規定作業(yè)。
4、1、4生產(chǎn)經(jīng)理助理必須定時(shí)檢查下屬操作工的工作行為和工作結果以及安全文明生產(chǎn)執行情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)指正，對于無(wú)法獨立解決的問(wèn)題及時(shí)上報，由上級進(jìn)行協(xié)調解決
4、1、5生產(chǎn)經(jīng)理助理應在每天工作結束后填寫(xiě)生產(chǎn)經(jīng)理助理日志，并于當天上報生產(chǎn)經(jīng)理。
5方法管理
5、1生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理助理在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)前應對生產(chǎn)作業(yè)所需的工藝條件、技術(shù)文件資料進(jìn)行確認，確認無(wú)誤后方可安排生產(chǎn)。
5、2車(chē)間主任依規定的加工流程安排生產(chǎn)作業(yè)，并依據作業(yè)人員的'數量、操作者熟練程度及機臺特性作適當之調整。
5、3車(chē)間主任應指導生產(chǎn)工人按工藝文件操作并進(jìn)行監督檢查。
5、4車(chē)間主任檢查工藝文件的貫徹執行情況，發(fā)現違反工藝文件者應及時(shí)制止，并立即將情況反饋給生產(chǎn)經(jīng)理處理。
6儀器、設備管理
6、1按操作規程使用計量?jì)x器、生產(chǎn)設備，按規定定期進(jìn)行日常潤滑保養，保證設備的正常運行。
6、2設備發(fā)生故障，操作工人不能解決時(shí)，應立即按規定通知設備管理人員組織有關(guān)人員排除故障。
7材料管理
7、1車(chē)間主任須依據生產(chǎn)指令材料定額開(kāi)具領(lǐng)料單，經(jīng)理批準后，依據倉儲管理規定到倉庫辦理領(lǐng)料手續，領(lǐng)料者核對品名規格、數量是否正確并簽章確認。
7、2中間制品的檢驗
7、2、1各工序作業(yè)人員按規定的頻率、項目與方法進(jìn)行自主檢查，自檢合格方可轉移到下一工序。
7、2、2質(zhì)量管理部的質(zhì)量管理人員依據相關(guān)質(zhì)量標準及檢測規程對產(chǎn)品外觀(guān)、包裝進(jìn)行檢驗，檢驗合格方可放行入庫。
7、3不合格品處理
7、3、1生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不合格品，生產(chǎn)車(chē)間、質(zhì)量管理部應進(jìn)行適當標識、隔離，以防不良品流入下道工序或誤取誤用。
7、3、2所有不合格品應按不合格品管理規定進(jìn)行評審和處理，生產(chǎn)車(chē)間不得擅自使用和睦處理不合格品。
7、4入庫
檢驗合格的產(chǎn)品才可繳庫，由經(jīng)理助理填寫(xiě)入庫單，組織作業(yè)人員入庫，并與庫管人員共同核對清點(diǎn)無(wú)誤后辦理入庫手續，并按庫管人員的要求存放在指定地點(diǎn)。
8例會(huì )
每周召開(kāi)一次，主要內容為：
8、1進(jìn)行實(shí)際產(chǎn)量與計劃產(chǎn)量、生產(chǎn)能力的差異情況及原因分析。
8、2目前存在的質(zhì)量問(wèn)題及其解決辦法。
8、3通報設備運轉狀況及維護保養情況。
8、4工藝操作方法改進(jìn)意見(jiàn)。
8、5進(jìn)行生產(chǎn)設備和人員的調度。
8、6其他實(shí)際遇到的問(wèn)題、困難及應對措施等。
鞋廠(chǎng)管理制度14
一、組織結構
本內部組織結構為垂直式管理機構，對上級指示逐級向下傳遞，下級問(wèn)題需逐級向上匯報、
部門(mén)溝通一般以平級溝通為準，下列特殊情景可按照越級呈報程序:
1、呈報直接上級未能及時(shí)解決或對問(wèn)題解決不當、
2、直接上級不在現場(chǎng)，且問(wèn)題嚴重或問(wèn)題比較緊急、
3、上級主管需了解情景時(shí)、
4、任何情景下，任何人都不得跨部門(mén)管理，特殊情景需請示本部門(mén)上級主管、
二、生產(chǎn)管理方針
1、生產(chǎn)部口號:
不理解不良
不制造不良
不下放不良
2、品質(zhì)管理方針:
持續改善，追求卓越、
質(zhì)量立業(yè)，誠信為綱、
3、生產(chǎn)管理方針:
科學(xué)管理，流程優(yōu)化、
立足創(chuàng )新，提升效率、
5、人力資源管理方針:
以人為本，規范管理，
“解決問(wèn)題皆人才"
三、生產(chǎn)管理條例
1、生產(chǎn)計劃要根據各車(chē)間的實(shí)際產(chǎn)能合理安排，同時(shí)要根據公司的業(yè)務(wù)情景及交貨期等合理調配，當天的計劃各車(chē)間要當天完成。
2、全面實(shí)施質(zhì)量管理，要求每位員工嚴格按照操作規程作業(yè)，不得擅自更改產(chǎn)品的工藝，做好自檢自查。
3、創(chuàng )立一個(gè)禮貌、整潔的生產(chǎn)環(huán)境，推行“5S”運動(dòng)，以人為本，安全生產(chǎn)。
4、科學(xué)管理，合理規劃，提高員工品質(zhì)意識、心理素質(zhì)、勞動(dòng)技能等。
5、實(shí)行自主管理，明確職責，各車(chē)間、工序、部門(mén)之間要互相監督，不得相互推諉。
6、各車(chē)間主管或倉庫員要每一天及時(shí)把各車(chē)間生產(chǎn)情景和不良品上報上級部門(mén)，其中包括人為操作造成的次品和材料不良及其它原因造成的次品。
7、各車(chē)間主管和倉庫員要提前10分鐘到達車(chē)間。
8、車(chē)間管理和倉庫員接到生產(chǎn)指令后要及時(shí)追蹤物料，做好產(chǎn)前準備，如有誤差須及時(shí)反饋，不得耽誤生產(chǎn)，如有影響生產(chǎn)而未能及時(shí)反饋，則追究相關(guān)人員職責。
9、各車(chē)間主管每一天要及時(shí)向生產(chǎn)部匯報生產(chǎn)情景和產(chǎn)品質(zhì)量狀況、人事?tīng)顩r等。
10、根據生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、車(chē)間紀律、衛生等實(shí)行綜合考評，以考核各部門(mén)負責人等，并與工資掛鉤。
11、物料交接要有手續，有專(zhuān)人人簽字，且做到型號、數據準確，當面點(diǎn)清，不得亂發(fā)亂收。
12、實(shí)行客戶(hù)管理制度，層層把關(guān)，下工序是上工序的客戶(hù)，不理解不良，不制造不良，不傳遞不良，以預防為主，把不良品控制在最少。如下工序或成品線(xiàn)上發(fā)現嚴重不良品，相關(guān)工序操作員要承擔相應職責。
13、新款試做要嚴格按試做程序操作，新產(chǎn)品試做如發(fā)現不良狀況要及時(shí)向相關(guān)部門(mén)匯報。另：裁斷車(chē)間要核準用量，如實(shí)際用量與核算的用量不符，則要向相關(guān)部門(mén)匯報，并匯同核算出標準用量。
14、新款生產(chǎn)，車(chē)間管理必須召開(kāi)工藝會(huì )，并到現場(chǎng)指導員工操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量。如在生產(chǎn)中發(fā)現工藝問(wèn)題要及時(shí)處理，查出問(wèn)題所在、找到解決問(wèn)題的'辦法方可生產(chǎn)。
15、服從管理，聽(tīng)從安排，下級服從上級，個(gè)人服從組織，不得違背、頂撞管理，不得怠工或煽動(dòng)他人，不得打架斗毆，違者罰款20-300元，情節嚴重者罰款500元并開(kāi)除出廠(chǎng)。
16、公司內員工不管是計件還是按月計算工資，每一天上下班須按時(shí)，不得遲到、早退、曠工，違者按廠(chǎng)規處理。
17、公司內任何員工不管任何理由都不得帶頭鬧事、停工、罷工，如有不公之事，可向上級申訴，等候處理。如有行為不端者開(kāi)除出廠(chǎng)，并處500元以上罰款，耽誤生產(chǎn)，造成重大損失者須賠償，嚴重者送公安機關(guān)查辦。
18、上班時(shí)間不得隨意離開(kāi)崗位。如有特殊情景，需向管理申請并安排頂位后才可離開(kāi)崗位，但最長(cháng)不得超過(guò)10分鐘，擅自離崗或超時(shí)者罰款5-10元。
19、如要出廠(chǎng)必須辦理出廠(chǎng)手續，否則按曠工處理。
20、因生產(chǎn)需要安排加班時(shí)，通知加班人員不得借故不來(lái)，違者按曠工處理。
21、上班時(shí)間須遵規守紀，不得大聲喧嘩，不得違規操作，違者罰款處理。
22、下班時(shí)間必須服從安排，有秩序撤離，不得喧嘩奔跑。
23、各車(chē)間品檢人員要嚴格把關(guān)，決不允許把不良品流入下工序，否則按相關(guān)規定處理。
24、各車(chē)間員工在每一天完成當天任務(wù)后，不得立刻下班，須把當天的返工鞋返好及時(shí)補上配碼。如未能完成當天任務(wù)，影響交貨者，相關(guān)人員一律罰款50元。
25、各車(chē)間要跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，按配碼生產(chǎn)，如因安排不當造成生產(chǎn)不順暢，將追究相關(guān)人員職責。
26、員工在操作中如造成不良品，按原價(jià)賠償，并按拼補規定處理。(拼補須按規定時(shí)間完成。)
27、著(zhù)裝整齊，尊重廠(chǎng)牌，違者罰款10元。
28、杜絕浪費，節儉光榮，如發(fā)現浪費按10倍處罰。
所有員工必須遵守廠(chǎng)規，以廠(chǎng)為家，團結拼搏，與時(shí)俱進(jìn)。
四、現場(chǎng)管理制度
1、堅持現場(chǎng)秩序，創(chuàng )造亮麗的工作環(huán)境。
2、車(chē)間管理人員負責制訂車(chē)間規范要求和衛生值日表，并監督實(shí)施。
3、所有物料須定點(diǎn)定位，明確標示，且擺放要整齊。
4、在制品需按其狀態(tài)區分放置，合格品與不合格品要有標識，不得混放。
5、所有物料(含原材料、半成品、成品)須堆放有序，
6、做好“5S”活動(dòng)。
A、常整理：留下必需品，搬掉無(wú)用品，使生產(chǎn)辦公用地整齊有序。
分類(lèi)擺放：常用的物品放置于方便拿取處，十分用品放置于箱柜內，過(guò)期資料歸檔封存，現有資料整齊疊放于夾盒內。
擺放有序：生產(chǎn)線(xiàn)用的箱架柜車(chē)擺放與工作臺平行或垂直，同類(lèi)物品擺放高度一致。
數量適當：生產(chǎn)線(xiàn)堆放位置標識清楚、明確，地標線(xiàn)明顯，所有物品擺放要方便生產(chǎn)、方便操作、方便辦公，并依照物品使用頻率確定擺放地點(diǎn)，做到要用時(shí)順手可及，非使用的一目了然。
B、常清潔：堅持工作、生活環(huán)境無(wú)垃圾、無(wú)雜物、無(wú)污垢。
建立班前班后清掃制度。
衛生死角定期清掃。
定期對設備清潔、維護。
養成良好的衛生習慣和公德，杜絕污染源，做到不亂扔紙屑、垃圾，不隨地吐痰，堅持工作場(chǎng)所的清潔。
違反上述規定者，追究當事人和直接管理者的職責，并根據情節予以5-20元的罰款。
五、生產(chǎn)工藝管理制度
1、生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎，要求所有人員不得擅自違章操作。
2、嚴格按照工藝標準操作，車(chē)間管理和品管人員要做好首件確認工作，認真比對樣品和資料。
3、作業(yè)者要先了解工藝操作標準和技法，遇有不清楚事項要及時(shí)向上級詢(xún)問(wèn)再作業(yè)。
4、新款上線(xiàn)要召開(kāi)工藝會(huì )，并及時(shí)做好流程安排。
5、車(chē)間管理要保管好相關(guān)產(chǎn)品的工藝書(shū)、生產(chǎn)指令單、樣品鞋等資料，嚴禁流失、泄密，丟失一只樣品鞋賠償100元。
違反上述條款視情節給予批評、警告，屢次違反者罰款10-100元。
六、安全生產(chǎn)管理條例
1、嚴格按照操作規程作業(yè)，做到專(zhuān)人專(zhuān)機，預防安全事故的發(fā)生。
2、用電安全，人人有責。每次插入插座前須識別電壓等級，沒(méi)有標識的嚴禁插入;開(kāi)關(guān)電源按規定操作，防止事故發(fā)生;人走機關(guān)，人離電滅。
3、作業(yè)時(shí)要按防護要求著(zhù)裝。
4、生產(chǎn)現場(chǎng)嚴禁煙火，違者每次罰款200元。
5、危險物品要按規定要求保管和使用。
6、做好消防工作，各部門(mén)主管要負責轄區的消防設施完好，堅持消防通道暢通，消防栓周?chē)?米內嚴禁放置物品。
7、實(shí)行崗位職責制，各部門(mén)主管為該部門(mén)消防職責人，并負責宣導本部門(mén)的`消防知識，落實(shí)相關(guān)制度。
違反上述規定者，輕者警告，嚴重者罰款、開(kāi)除。
七、質(zhì)量賠償規定
1、各工序員工本著(zhù)對公司負責的思想和態(tài)度，上工序對下工序負責，下工序監督上工序，認真做好本職工作。
2、具體賠償規定資料如下：
A、材質(zhì)問(wèn)題、皮疤、松面等可憑原物到倉庫交換。
B、工藝操作問(wèn)題(包歪、面破、里破、缺料等)原則上誰(shuí)做下去誰(shuí)負責。
C、賠償標準(單位：元)：
D、如在成品中發(fā)現問(wèn)題不能返工的，成品驗收按成本價(jià)予以賠償，相關(guān)的管理、品管負連帶職責。
E、在半成品中發(fā)現不能返工的，由直接職責人按成本價(jià)賠償，如問(wèn)題嚴重等情景則還需追究部門(mén)管理人員的職責。
F、出現問(wèn)題除賠償外，視情節罰款10-100元。
八、生產(chǎn)流程安排及各部門(mén)間交接規定
(一)生產(chǎn)計劃安排及獎懲規定
1、生產(chǎn)計劃的安排：
生產(chǎn)部門(mén)接到指令后，務(wù)必以最快的速度安排工作計劃，合理調配，并根據采購計劃、采購反饋情景及時(shí)調整。
在面料、里料等物料后下發(fā)生產(chǎn)指令、跟蹤單，并注明時(shí)間。
各車(chē)間計劃完成時(shí)間安排如下：
采購：原則上以一個(gè)班次為期限，特殊材質(zhì)除外。
裁斷車(chē)間：下料、批皮兩個(gè)班次，當天至少按配碼批次完成80%以上。如有尾數，第三個(gè)班次的前兩個(gè)時(shí)內必須完成。
針車(chē)車(chē)間：在針車(chē)的整個(gè)生產(chǎn)流程中規定二天的時(shí)間(六個(gè)班)周期完成
成型車(chē)間：一天內完成(含拼包)
注：各車(chē)間生產(chǎn)周期雖有一到二天，但當天的生產(chǎn)任務(wù)必須完成80%以上交倉庫。
如有急單另行安排。
2、緊急配碼及拼包限時(shí)如下：
裁斷：1小時(shí)，針車(chē)：4小時(shí)，成型：3小時(shí)。
3、生產(chǎn)限時(shí)完成獎罰規定：
A、超減小時(shí)：(按月平均累計)
1)裁斷、針車(chē)、成型主管每小時(shí)1元獎罰，依此類(lèi)推。
2)裁斷、針車(chē)、成型各車(chē)間倉庫員每小時(shí)0。5元獎罰，依此類(lèi)推。
B、訂單交貨期每提前或延誤1天(按月累計平均計算)：
1)采購、中轉倉主管、生產(chǎn)部相關(guān)人員按每一天10元獎罰。
2)遺失生產(chǎn)指令單、跟蹤單每張處罰10元。
C、獎罰依據：生產(chǎn)指令單、生產(chǎn)跟蹤單。
(二)產(chǎn)前準備及物料交接規定
原料倉：根據生產(chǎn)指令單，在產(chǎn)前準備好面料、輔料、大底、中底等相關(guān)物料;材料入庫要核對色卡、工藝書(shū)等，不得有誤;如有異狀需及時(shí)以書(shū)面形式向廠(chǎng)部匯報。
下料車(chē)間：根據生產(chǎn)指令單領(lǐng)取材料，并對沖料數量進(jìn)行清點(diǎn)、配套，核準后填寫(xiě)好《鞋包交接單》，按計劃交到中轉倉。
中轉倉：根據指令單的計劃數清點(diǎn)(全點(diǎn))下料車(chē)間交來(lái)的鞋包，如有少數則由下料車(chē)間第一時(shí)間內補齊，再簽單。
針車(chē)倉庫：對中轉倉領(lǐng)出的鞋包實(shí)行大捆全點(diǎn)，小捆抽檢的方法進(jìn)行，如有少數則以一罰十處罰中轉倉點(diǎn)數員工。針車(chē)倉庫員在裝袋時(shí)發(fā)生的少數則由車(chē)間拼補。
中轉倉：根據指令單對每日的計劃進(jìn)行跟蹤，且對針車(chē)交的鞋包根據針車(chē)開(kāi)具的《鞋包交接單》進(jìn)行全點(diǎn)，如有少數，以每只5元處罰針車(chē)驗收，并限期完成。每一天必須要按計劃將生產(chǎn)物料(鞋包、大底、中底、鞋跟、包頭主根、燙底等)配套備好。如有耽誤則要及時(shí)反饋，如未及時(shí)反饋而引起生產(chǎn)誤工，由中轉倉主管負責。
成型倉庫：按生產(chǎn)計劃單提前到中轉倉領(lǐng)取第二天的生產(chǎn)物料，如有變化必須第一時(shí)間向上反映。
成品倉庫：按指令單進(jìn)行配碼裝箱，發(fā)現數量不夠需及時(shí)反饋給成型主管、倉庫員等相關(guān)人員，以便及時(shí)發(fā)貨。
鞋廠(chǎng)管理制度15
一、熟記“四懂四會(huì )”和會(huì )使用本單位內的消防器材;
二、堅守工作崗位、不得撤離職守、不做與工作無(wú)關(guān)的事項;
三、按規定時(shí)間交接班，不準遲到早退，執行好值班、交接班及清場(chǎng)簽字制度;
四、了解本崗位滅火器材、配電盤(pán)的配置狀況，會(huì )正確使用;
五、發(fā)現有異光、異亮、異味及時(shí)上報主管或通知執勤經(jīng)警;
六、發(fā)現有吸煙人員及時(shí)制止。
款臺人員安全生產(chǎn)崗位職責
一、熟記“四懂四會(huì )”了解本區域內的.消防器材分布狀況;
二、上崗前檢查款機運轉是否正常，下山體后及時(shí)關(guān)掉不用的電源;
三、款機電源插座處不許接入其他用電設施;
四、在工作中保護好自己所收的貨款;
五、在營(yíng)業(yè)中，款員不許在款臺上清點(diǎn)錢(qián)箱內款項，保證安全;
六、按規定做好交接班，交款時(shí)要嚴肅認真執行簽字制度。
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