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檢定管理制度(精選10篇)
在快速變化和不斷變革的今天,制度在生活中的使用越來(lái)越廣泛,制度泛指以規則或運作模式,規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。擬定制度的注意事項有許多,你確定會(huì )寫(xiě)嗎?下面是小編整理的檢定管理制度,僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。
檢定管理制度 1
一、總則
1. 為保障計量器具量值準確可靠,規范計量檢定工作流程,依據《中華人民共和國計量法》及相關(guān)法規、規范要求,結合本單位實(shí)際情況,特制定本管理制度。
2. 本制度適用于本單位內部所有在用計量器具的檢定管理,涵蓋強制檢定與非強制檢定計量器具,確保其符合預期使用要求、滿(mǎn)足生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)及質(zhì)量控制等工作的`計量需求。
二、職責分工
1. 計量管理部門(mén)
負責統籌規劃單位計量檢定工作,制定年度、月度檢定計劃,并監督執行情況。
建立并維護計量器具管理臺賬,記錄器具基本信息(名稱(chēng)、型號、編號、購置日期等)、檢定周期、歷次檢定結果等詳細數據,確保賬物相符。
對接法定計量檢定機構,協(xié)調強制檢定器具送檢事宜,同時(shí)評估與選定具備資質(zhì)的外部或內部校準、檢定服務(wù)資源,保障檢定工作專(zhuān)業(yè)性與合法性。
對計量檢定人員資質(zhì)審核、培訓組織與業(yè)務(wù)指導,定期考核工作質(zhì)量與業(yè)務(wù)能力,確保人員勝任崗位。
2. 使用部門(mén)
負責本部門(mén)計量器具日常保管、維護,妥善存放于適宜環(huán)境(溫濕度、防塵、防震等條件符合要求),確保器具性能穩定、外觀(guān)完好,發(fā)現故障或異常及時(shí)上報。
依據生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)安排,配合計量管理部門(mén)按時(shí)送檢計量器具,確保工作銜接順暢,在器具送檢期間合理調整工作流程,避免影響正常業(yè)務(wù)開(kāi)展。
安排專(zhuān)人參與計量器具選型、采購前期評估,從使用便利性、測量精度需求、維護成本等角度提供專(zhuān)業(yè)意見(jiàn),確保新購置器具適用性強、易于管理。
3. 計量檢定人員
嚴格遵循計量檢定規程、校準規范要求開(kāi)展工作,確保操作步驟合規、數據處理準確、記錄詳實(shí)完整,按時(shí)出具檢定證書(shū)或校準報告,對結果真實(shí)性、有效性負責。
熟練掌握所負責計量器具原理、結構、操作技巧及常見(jiàn)故障診斷排除方法,定期維護保養檢定設備(標準器、配套設備),保證設備處于良好運行狀態(tài),設備故障及時(shí)報修并跟進(jìn)修復進(jìn)度。
三、計量器具分類(lèi)管理
1. 根據計量器具用途、測量關(guān)鍵程度、法制管理要求,劃分為 A、B、C 三類(lèi):
A 類(lèi)計量器具:作為單位最高計量標準器具、用于貿易結算、安全防護、醫療衛生、環(huán)境監測且列入強檢目錄的工作計量器具,如電子天平(貿易結算用)、醫用血壓計、廢氣排放監測儀等。此類(lèi)器具嚴格按法定周期送檢,確保量值溯源至國家基準,保存完整溯源記錄與證書(shū)報告。
B 類(lèi)計量器具:用于生產(chǎn)工藝控制、質(zhì)量檢測關(guān)鍵環(huán)節,對計量數據準確性有較高要求,如企業(yè)內部原材料檢驗硬度計、生產(chǎn)線(xiàn)上流量傳感器等。依據檢定規程與實(shí)際使用頻次、穩定性確定合理檢定周期(可為半年、一年等),可采用送外部有資質(zhì)機構或經(jīng)考核授權內部實(shí)驗室檢定方式,定期比對核查確?煽啃。
C 類(lèi)計量器具:一般用于輔助生產(chǎn)、日常辦公、生活福利設施計量,對測量精度要求相對不高且不易變動(dòng),像普通家用水表、會(huì )議室溫濕度計等。進(jìn)行一次性檢定或定期校準維護(周期可延長(cháng)至兩年及以上),以功能性檢查、外觀(guān)檢視為主,保障正常使用狀態(tài)。
2. 定期(每年至少一次)組織對計量器具分類(lèi)復核評估,依據使用環(huán)境變化、器具性能波動(dòng)、工藝改進(jìn)需求等調整分類(lèi)及相應管理措施,確保分類(lèi)科學(xué)性與管理有效性。
四、檢定計劃與實(shí)施
1. 計劃制定
計量管理部門(mén)每年 12 月收集各部門(mén)下一年度計量器具使用計劃、器具狀態(tài)信息,結合法規要求檢定周期,制定年度計量檢定計劃初稿,明確器具名稱(chēng)、編號、型號、使用部門(mén)、計劃檢定日期、檢定機構等內容。
組織召開(kāi)跨部門(mén)協(xié)調會(huì ),征求使用部門(mén)意見(jiàn)優(yōu)化計劃,重點(diǎn)關(guān)注生產(chǎn)高峰與檢定時(shí)間沖突協(xié)調、新增器具納入計劃安排等事項,確定最終年度計劃并下達至各部門(mén),同時(shí)報備上級主管部門(mén)(如有要求)。
每月 25 日前依據年度計劃、器具實(shí)際使用情況微調,制定下月詳細月度檢定計劃,明確每周具體送檢、自檢安排,確保計劃落地執行。
2. 實(shí)施流程
強檢器具在規定檢定周期前一個(gè)月,計量管理部門(mén)填寫(xiě)強檢器具送檢申請單,與法定計量檢定機構預約送檢時(shí)間,按要求包裝運輸器具,確保途中安全無(wú)損,做好交接記錄跟蹤檢定進(jìn)度,及時(shí)取回已檢器具、核驗證書(shū)信息準確性存檔。
非強檢 A、B 類(lèi)器具,依計劃安排內部自檢或送外部協(xié)作機構檢定,自檢時(shí)檢定人員提前校準標準器、備好配套設備與記錄表單,在符合規程環(huán)境條件下規范操作,如實(shí)記錄原始數據、計算處理得出檢定結論,經(jīng)復核簽字出具內部檢定證書(shū);送外檢器具全程跟蹤流轉、及時(shí)獲取并驗收證書(shū)報告。
C 類(lèi)器具定期維護校準,由使用部門(mén)日常自查外觀(guān)、功能,計量管理部門(mén)抽檢監督,必要時(shí)協(xié)調集中校準,記錄校準情況歸檔管理。
五、證書(shū)與標志管理
1. 計量檢定證書(shū)、校準報告作為計量器具量值溯源憑證,統一由計量管理部門(mén)按檔案管理規范分類(lèi)歸檔,建立電子與紙質(zhì)檔案索引便于查詢(xún)調閱,保存期限依據法規與單位檔案制度執行(不少于器具使用期或相關(guān)業(yè)務(wù)追溯期)。
2. 經(jīng)檢定合格計量器具,依類(lèi)別張貼對應彩色合格標志(A 類(lèi)綠色、B 類(lèi)藍色、C 類(lèi)黃色),注明器具編號、有效期等信息;部分限用或降級使用器具張貼專(zhuān)用標識注明適用范圍、限制條件;對不合格器具加貼紅色停用標志,隔離存放、防止誤用,及時(shí)維修復檢,維修后重新檢定合格方可投入使用。
六、監督檢查與考核
1. 計量管理部門(mén)每季度組織計量器具抽檢,檢查內容涵蓋器具外觀(guān)完整性、封印有效性、示值準確性、證書(shū)報告規范性、使用維護記錄完備性等,形成抽檢報告通報全單位,對問(wèn)題部門(mén)限期整改跟蹤落實(shí)情況。
2. 構建計量檢定工作考核機制,與部門(mén)及個(gè)人績(jì)效掛鉤,考核指標包含計劃執行率(按時(shí)送檢、完成檢定比例)、檢定結果準確率、器具管理臺賬準確性、違規操作次數等,對表現優(yōu)秀給予獎勵表彰,違反制度導致嚴重后果追究責任、依規處罰,保障制度權威性與執行力。
七、附則
1. 本管理制度由計量管理部門(mén)負責解釋與修訂,依據法規更新、單位業(yè)務(wù)變革適時(shí)調整完善,確保制度適應性與合規性。
2. 本制度自發(fā)布之日起施行,過(guò)往相關(guān)規定與本制度沖突部分,以本制度為準,全體員工務(wù)必嚴格遵照執行,共同維護單位計量管理工作有序開(kāi)展。
檢定管理制度 2
一、總則
1. 目的
為確保公司內各類(lèi)儀表測量準確性、可靠性,保障生產(chǎn)運營(yíng)活動(dòng)正常有序開(kāi)展,規范儀表檢定工作流程與管理要求,特制定本制度。
2. 適用范圍
適用于公司所屬生產(chǎn)車(chē)間、實(shí)驗室、質(zhì)量控制部門(mén)及辦公區域等所有在用儀表,涵蓋溫度、壓力、流量、物位、分析等各類(lèi)工業(yè)自動(dòng)化儀表及實(shí)驗室精密儀器儀表。
3. 基本原則
遵循國家計量法規、行業(yè)標準,秉持科學(xué)、公正、嚴謹態(tài)度,按計劃、分類(lèi)別、分精度等級實(shí)施儀表檢定,確保量值溯源準確有效。
二、職責分工
1. 計量管理部門(mén)
作為儀表檢定管理歸口單位,負責制定、修訂本制度并監督執行。
統籌規劃公司儀表檢定體系建設,建立、維護儀表設備臺賬,記錄儀表基本信息(名稱(chēng)、型號、規格、購置日期、使用部門(mén)等)、檢定周期、歷史檢定數據及狀態(tài)變更情況。
依據法規、標準及儀表使用頻次、工況條件,科學(xué)制定年度、月度檢定計劃,合理安排檢定任務(wù),協(xié)調內外部檢定資源。
負責對內部檢定人員資質(zhì)審核、培訓與考核,確保人員持證上崗;對外部檢定機構資質(zhì)評估、篩選與合作洽談,保證檢定服務(wù)質(zhì)量。
2. 使用部門(mén)
負責本部門(mén)在用儀表日常維護、保管,確保儀表外觀(guān)完整、附件齊全、運行正常,按規定正確操作使用,發(fā)現異常及時(shí)報修并送驗。
配合計量管理部門(mén)開(kāi)展檢定工作,依據檢定計劃提前做好儀表拆卸、送檢準備,提供必要協(xié)助(如工作場(chǎng)地、輔助人員),及時(shí)反饋使用中問(wèn)題需求。
3. 檢定人員
嚴格依國家檢定規程、操作規范開(kāi)展工作,熟練掌握各類(lèi)儀表檢定方法、流程與數據處理技巧,確保檢定操作精準、數據真實(shí)可靠。
認真填寫(xiě)檢定原始記錄,內容涵蓋儀表信息、檢定環(huán)境(溫濕度等)、標準器具信息、檢定數據、誤差計算、判定結論等,記錄不得涂改、偽造,檢定完成及時(shí)出具規范檢定證書(shū)或報告。
負責檢定標準器具日常維護、定期送檢溯源,保證標準器具準確性、有效性,妥善保管檢定證書(shū)、原始記錄等檔案資料,定期歸檔至計量管理部門(mén)。
三、儀表分類(lèi)與檢定周期
1. 分類(lèi)依據
依據儀表用途(生產(chǎn)過(guò)程監控、質(zhì)量檢測、安全防護等)、測量原理(電磁、力學(xué)、光學(xué)等)、精度等級(高精度、普通精度)及所處計量器具分類(lèi)管理目錄,劃分A、B、C三類(lèi)。
2. 具體分類(lèi)與周期設定
A類(lèi)儀表:用于貿易結算、安全防護、環(huán)境監測、醫療衛生且列入強檢目錄,或公司關(guān)鍵生產(chǎn)工藝控制點(diǎn)高精度、高可靠性?xún)x表。如大型蒸汽流量表、可燃氣體報警器等,檢定周期依據法規標準不超1年,常為半年或按季度安排,確保量值精準穩定。
B類(lèi)儀表:用于生產(chǎn)過(guò)程監控、質(zhì)量控制較重要環(huán)節,對測量準確性有較高要求中等精度儀表。像一般壓力變送器、實(shí)驗室pH計等,檢定周期1 - 2年,依使用頻率、穩定性評估靈活調整,最長(cháng)不超2年。
C類(lèi)儀表:用于輔助生產(chǎn)、設備運行狀態(tài)指示、對測量精度要求相對低且性能穩定簡(jiǎn)易儀表。如普通溫度計、就地壓力表等,檢定周期可2 - 3年,定期抽檢核驗,保證功能性正常。
四、檢定流程
1. 檢定計劃編制與下達
計量管理部門(mén)每年12月依據儀表臺賬、分類(lèi)及周期,結合生產(chǎn)檢修計劃,制定下年度檢定計劃,明確檢定時(shí)間、儀表名稱(chēng)、型號、使用部門(mén)、負責檢定人員等,經(jīng)審批后每月25日前下達月度計劃至使用部門(mén)與檢定人員。
2. 儀表送檢/現場(chǎng)檢定準備
使用部門(mén)接到計劃通知,提前一周按要求停表、拆卸待檢儀表,清理外觀(guān)污垢、附屬物,填送檢單(注明儀表編號、異常情況等),送計量室或預約現場(chǎng)檢定;計量管理部門(mén)調配標準器具、安排人員、準備檢定場(chǎng)地與記錄表格。
3. 檢定實(shí)施
檢定人員依規程開(kāi)機預熱標準器具、核查性能,對送檢儀表外觀(guān)檢查(完整性、標識清晰度、機械損傷等),按步驟開(kāi)展示值誤差、重復性、穩定性等項目檢定測試,如實(shí)記錄數據,遇超差儀表依規調整修復、復檢,記錄維修情況。
4. 數據處理與判定
依據記錄數據,按規程公式算法計算誤差、不確定度,與允許誤差比對,判定合格與否,合格儀表填發(fā)檢定證書(shū)(含有效期、測量范圍等),不合格填檢定結果通知書(shū)注明不合格項,超差嚴重報廢處理,證書(shū)報告一式兩份(使用部門(mén)、檔案留存各一份)。
5. 儀表返回與啟用
檢定完畢,計量部門(mén)通知使用部門(mén)取回儀表,使用部門(mén)驗收外觀(guān)、證書(shū)后安裝調試、投入使用,更新現場(chǎng)儀表標識(粘貼合格綠標、注明有效期,不合格紅標停用),對報廢儀表隔離清理、銷(xiāo)賬。
五、標準器具管理
1. 配備與溯源
依儀表檢定需求,按精度、量程匹配國家法定計量機構溯源合格標準器具,建立標準器具臺賬,詳細記錄名稱(chēng)、型號、編號、溯源證書(shū)有效期等,證書(shū)臨近有效期提前3個(gè)月送上級計量院溯源校準。
2. 使用維護
標準器具存放于專(zhuān)用恒溫恒濕、防震防塵保險柜,使用前后核查外觀(guān)、功能,操作嚴守規程,定期清潔、保養、通電預熱維護,發(fā)現故障損壞立即停用、報修送檢,嚴禁私自拆解改裝。
六、監督檢查與考核
1. 監督檢查機制
計量管理部門(mén)定期巡檢(季度至少一次),查儀表使用維護、檢定計劃執行、證書(shū)報告規范、標準器具管理情況,抽檢儀表比對核查測量值準確性,及時(shí)糾正違規問(wèn)題,重大問(wèn)題專(zhuān)項調查整改。
2. 考核獎懲
制定考核細則,與部門(mén)績(jì)效掛鉤,對按時(shí)送檢、儀表完好率高、積極配合工作部門(mén)獎勵;對逾期未檢、違規操作致儀表?yè)p壞、丟失、檢定數據造假等行為,依情節扣部門(mén)績(jì)效分、追究責任人,造成損失依法索賠。
七、附則
1. 本制度由計量管理部門(mén)負責解釋?zhuān)m時(shí)修訂完善以契合法規標準與公司運營(yíng)變化。
2. 本制度自發(fā)布之日起施行,過(guò)往相關(guān)規定與本制度抵觸處,以本制度為準。
檢定管理制度 3
一、目的
為確保水表計量的準確性、可靠性,保障供水企業(yè)與用戶(hù)雙方的合法權益,規范水表檢定工作流程與操作要求,依據國家相關(guān)計量法規及行業(yè)標準,特制定本管理制度。
二、適用范圍
本制度適用于本單位水表檢定室開(kāi)展的各類(lèi)水表(包括但不限于旋翼式水表、螺翼式水表、智能水表等)的首次檢定、周期檢定、修理后檢定以及監督抽檢檢定工作。
三、職責分工
1. 檢定室負責人:全面負責水表檢定工作的組織、協(xié)調與管理,制定檢定工作計劃,監督檢定流程執行情況,審核檢定記錄與證書(shū),保障檢定工作合規高效開(kāi)展;定期對檢定設備進(jìn)行維護保養安排,確保設備處于良好運行狀態(tài),并與上級管理部門(mén)及外部監管機構溝通聯(lián)絡(luò ),匯報工作進(jìn)展、接受監督檢查。
2. 檢定人員:嚴格按照國家計量檢定規程操作檢定設備,對水表進(jìn)行外觀(guān)檢查、密封性試驗、示值誤差測定等項目檢定,詳實(shí)記錄檢定數據;依據檢定結果判定水表是否合格,對不合格水表進(jìn)行故障分析、標記隔離,配合維修人員開(kāi)展修理工作;按時(shí)完成個(gè)人負責的檢定任務(wù),保證工作質(zhì)量與效率,不斷學(xué)習提升專(zhuān)業(yè)技能,確保操作規范精準。
3. 設備維護人員:定期巡檢檢定設備(如水表檢定裝置、耐壓試驗臺等),按照設備維護手冊要求,對設備進(jìn)行清潔、潤滑、校準、部件更換等保養作業(yè);及時(shí)處理設備突發(fā)故障,詳細記錄故障現象、維修措施與更換部件信息,確保設備性能穩定可靠,滿(mǎn)足水表檢定精度需求;協(xié)同檢定人員做好設備使用前后狀態(tài)確認工作,保障設備正常運轉與安全使用。
四、水表檢定流程
1. 接收與登記:新采購或待檢水表由倉庫或相關(guān)部門(mén)送至檢定室,檢定人員核對水表規格型號(涵蓋口徑、類(lèi)型、生產(chǎn)廠(chǎng)家等關(guān)鍵信息)、數量,與送檢清單一致后,在《水表送檢接收登記表》上詳細記錄,賦予每塊水表唯一編號標識,以便追溯管理,隨即按照不同規格、用途分類(lèi)存放于待檢區,存放環(huán)境需保持干燥、通風(fēng)、溫度適宜(一般控制在 20℃ ± 5℃,相對濕度 40% - 60%),避免水表部件受潮、受損。
2. 外觀(guān)與封印檢查:從待檢區取出水表,在自然光充足、清潔平整操作臺上,檢定人員依序檢查水表外觀(guān),查看表殼有無(wú)裂縫、變形,玻璃表盤(pán)是否清晰、無(wú)劃痕、氣泡,計數器數字顯示完整、無(wú)缺劃模糊;檢查水表各連接部位密封性,觀(guān)察有無(wú)滲漏跡象;核查水表出廠(chǎng)封印是否完好,封印標識與水表標識牌信息對應匹配,如發(fā)現外觀(guān)異常、封印破損,當即拍照記錄,按不合格品處置流程處理,單獨存放并注明原因。
3. 密封性試驗:將外觀(guān)檢查合格水表安裝至耐壓試驗臺對應接口,確保連接緊密牢固,開(kāi)啟試壓裝置,緩慢升壓至規定試驗壓力(依據水表類(lèi)型、公稱(chēng)壓力確定,如常用旋翼式水表試驗壓力 1.6MPa,持續保壓時(shí)間不少于 2 分鐘),期間密切觀(guān)察水表表殼、連接部位有無(wú)滲漏、變形,保壓結束降壓至常壓后,拆解水表,再次檢查內部有無(wú)水漬侵入,對密封性不合格水表記錄故障點(diǎn),隔離待修。
4. 示值誤差檢定:依據水表口徑、類(lèi)型,選擇適配的水表檢定裝置,調試裝置流量參數至規程起始流量,將水表正確安裝于檢定裝置測量管路,確保水流平穩、無(wú)氣泡混入;按照從小到大流量點(diǎn)順序(如旋翼式水表常選 Q1、Q2、Q3 三個(gè)流量點(diǎn),Q1 為最小流量,Q3 為常用流量),依次穩定運行一段時(shí)間(約 1 - 2 分鐘),待水表運行狀態(tài)穩定、計數器讀數清晰后,同步讀取水表與檢定裝置顯示的水量值,重復測量多次(一般不少于 3 次),計算各流量點(diǎn)示值誤差,記錄于《水表檢定記錄表》,誤差值符合國家計量規程允許范圍判定為合格,超出范圍則標記不合格。
5. 檢定結果處理:綜合外觀(guān)、密封性、示值誤差檢定項目結果,對合格水表粘貼綠色“檢定合格”標簽,注明檢定日期、有效期(依水表類(lèi)型、使用場(chǎng)景確定,常見(jiàn)民用旋翼式水表有效期 6 年)、檢定機構名稱(chēng)與編號;不合格水表粘貼紅色“不合格”標簽,附上《水表不合格報告》,詳細記錄不合格項目、數據及判定依據,將不合格水表移至專(zhuān)門(mén)存放區,按后續維修、報廢流程處置;整理檢定記錄、報告,歸檔保存,保存期限不少于水表使用有效期屆滿(mǎn)后 2 年,確保計量數據可追溯查詢(xún)。
五、設備管理
1. 設備采購與驗收:依據水表檢定工作開(kāi)展需求與精度升級要求,結合預算編制設備采購計劃,申購經(jīng)市場(chǎng)調研、技術(shù)評估篩選出的'性能優(yōu)良、符合最新計量標準的水表檢定設備;新設備到貨后,組織技術(shù)人員、供應商共同開(kāi)箱驗收,對照裝箱清單核對設備主機、配件、隨機資料完整性,檢查設備外觀(guān)有無(wú)損傷,按操作規程進(jìn)行安裝調試,開(kāi)展精度測試、重復性試驗等性能驗證,驗收合格方可正式入賬、投入使用,建立設備檔案錄入設備信息。
2. 日常維護與校準:制定設備日常維護保養日程表,定期清潔設備表面灰塵、油污,對運轉部件添加潤滑劑,檢查電氣線(xiàn)路連接是否穩固、有無(wú)老化破損,按季度對設備關(guān)鍵計量部件(如流量傳感器、標準量器)進(jìn)行精度校準,校準操作需采用上級計量標準或經(jīng)溯源校準的標準器具,記錄校準數據、調整參數,校準合格張貼“校準合格”標識注明有效期,確保設備計量性能穩定可靠。
3. 設備故障報修與報廢:設備運行出現故障,使用人員立即停機、切斷電源,保護現場(chǎng)并報告設備維護人員,維護人員迅速響應,初步判斷故障類(lèi)型、嚴重程度,簡(jiǎn)單故障當場(chǎng)修復,復雜故障聯(lián)系外部專(zhuān)業(yè)維修機構協(xié)同處理,詳細記錄故障現象、維修過(guò)程、更換零部件信息;對老舊、損壞嚴重且維修成本過(guò)高、無(wú)法恢復精度的設備,經(jīng)技術(shù)評估、上級審批后,辦理報廢手續,拆除設備資產(chǎn)標簽,清理場(chǎng)地,做好設備更新銜接工作。
六、人員管理
1. 資質(zhì)與培訓:從事水表檢定工作的人員須取得省級及以上計量行政部門(mén)頒發(fā)的水表計量檢定員資格證書(shū),持證上崗,定期復核;制定年度培訓計劃,針對新規程、新技術(shù)、新設備應用,組織內部培訓、邀請專(zhuān)家授課、參加外部研討交流活動(dòng),提升檢定人員理論知識與實(shí)操技能水平,培訓記錄納入個(gè)人業(yè)務(wù)檔案,作為績(jì)效考核、崗位晉升依據。
2. 工作紀律與考核:嚴明檢定人員工作紀律,要求嚴格遵循計量法規、檢定規程操作,保守檢定數據機密,嚴禁偽造、篡改數據;建立績(jì)效考核制度,從檢定任務(wù)完成量、質(zhì)量、工作態(tài)度、設備維護等維度定期量化考核,依據考核結果實(shí)施獎懲,對違規違紀、工作失誤導致嚴重后果人員依規嚴肅處理。
七、監督與改進(jìn)
1. 內部監督檢查:成立內部監督小組,定期(月度、季度)對水表檢定工作開(kāi)展全流程檢查,核查檢定流程合規性、數據準確性、設備維護及時(shí)性、檔案管理完整性,抽檢部分水表復查檢定質(zhì)量,對發(fā)現問(wèn)題開(kāi)具《整改通知書(shū)》,明確整改要求、期限,跟蹤整改落實(shí)情況,閉環(huán)管理。
2. 外部監督與反饋處理:積極配合市場(chǎng)監管部門(mén)計量監督檢查、抽檢工作,如實(shí)提供資料、開(kāi)放場(chǎng)地,對監督意見(jiàn)迅速響應、整改落實(shí);設立用戶(hù)反饋渠道(電話(huà)、郵箱、意見(jiàn)箱),收集用戶(hù)對水表計量準確性、檢定服務(wù)滿(mǎn)意度意見(jiàn),分析梳理問(wèn)題根源,針對性?xún)?yōu)化工作流程、改進(jìn)服務(wù)質(zhì)量,持續提升水表檢定管理水平。
檢定管理制度 4
一、總則
1. 目的
為確保公司計量器具量值準確可靠,保證產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)管理等活動(dòng)具備堅實(shí)計量基礎,依據國家相關(guān)計量法規與標準,結合本公司實(shí)際運營(yíng)狀況,特制定本制度。
2. 適用范圍
適用于公司內部所有用于貿易結算、安全防護、醫療衛生、環(huán)境監測及產(chǎn)品質(zhì)量控制等環(huán)節的計量器具,涵蓋量具、儀器儀表、檢測設備等各類(lèi)計量器具的`采購、驗收、使用、維護、檢定及報廢處理全過(guò)程。
3. 基本原則
遵循科學(xué)管理、量值準確、依法依規、經(jīng)濟合理原則,確保計量工作規范有序開(kāi)展,保障公司計量體系有效運行。
二、管理職責
1. 質(zhì)量與計量管理部門(mén)
作為公司計量工作歸口管理部門(mén),負責編制與完善計量管理制度、操作規程;統籌規劃計量器具配備與更新;組織計量器具送檢、內部校準;監管計量器具全生命周期,處理計量糾紛與違規事宜;定期開(kāi)展計量知識培訓與考核,提升員工計量意識與技能。
2. 使用部門(mén)
負責本部門(mén)計量器具日常規范使用、妥善保管與基礎維護;依實(shí)際需求提報計量器具采購、校準計劃;配合質(zhì)量與計量管理部門(mén)開(kāi)展器具送檢、校準工作,指定專(zhuān)人負責器具日常管理,及時(shí)反饋使用異常狀況。
三、計量器具采購與驗收
1. 采購計劃
使用部門(mén)依生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需求、計量器具使用頻次與精度要求,于每年年末制定下一年度采購計劃,詳細注明器具名稱(chēng)、型號、量程、精度、數量、預計使用部門(mén)等信息,提交質(zhì)量與計量管理部門(mén)審核,經(jīng)公司分管領(lǐng)導審批后,由采購部門(mén)按流程執行采購。
2. 選型要求
采購部門(mén)優(yōu)先選取具備相應制造資質(zhì)、良好市場(chǎng)口碑且在國家依法管理計量器具型式批準目錄內有認證的供應商產(chǎn)品;所選計量器具性能參數需契合公司實(shí)際測量任務(wù)精度、量程等要求,附帶完整產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證、保修卡等資料。
3. 驗收流程
計量器具到貨后,質(zhì)量與計量管理部門(mén)聯(lián)合使用部門(mén)、采購部門(mén)共同驗收。驗收人員依采購合同、產(chǎn)品技術(shù)文件核查器具外觀(guān)有無(wú)破損、配件是否齊全;對器具關(guān)鍵性能指標開(kāi)展抽檢測試,比對標準樣品驗證測量準確性;驗收合格后,登記入庫、建立計量器具檔案,不合格則由采購部門(mén)聯(lián)系供應商退換貨。
四、計量器具使用與維護
1. 操作規程
質(zhì)量與計量管理部門(mén)針對不同類(lèi)型計量器具編制專(zhuān)用操作規程,明確器具操作步驟、測量方法、讀數規則、注意事項、維護要點(diǎn)等內容,使用部門(mén)組織員工培訓學(xué)習,確保操作人員熟練掌握、嚴格遵照執行。
2. 使用要求
操作人員使用前核查器具外觀(guān)、歸零狀態(tài)、電量等是否正常,嚴禁超量程、違規操作;使用中輕拿輕放、正確放置被測物,及時(shí)記錄測量數據且保證數據真實(shí)可靠;使用后清潔器具、斷電歸位,存放于指定干燥、防震、防磁專(zhuān)用柜架,貴重精密器具按需采取特殊防護措施。
3. 維護保養
使用部門(mén)定期清潔、潤滑、緊固計量器具零部件,檢查線(xiàn)路、電池、傳感器等關(guān)鍵部件工況;依據使用頻次、環(huán)境條件合理確定校準周期,按時(shí)送;蜷_(kāi)展內部校準;對故障器具即刻停用、標記,上報質(zhì)量與計量管理部門(mén)維修,維修后經(jīng)校準合格方可再投入使用。
五、計量器具檢定校準
1. 檢定校準計劃
質(zhì)量與計量管理部門(mén)每年初依計量器具臺賬、上次檢定校準日期、有效期及使用狀況制定年度檢定校準計劃,明確器具名稱(chēng)、編號、檢定校準機構、時(shí)間節點(diǎn)等,分發(fā)至使用部門(mén)督促落實(shí),確保所有需強檢器具按時(shí)送法定計量檢定機構檢定,其他器具按計劃有序校準。
2. 外部檢定
法定計量檢定機構承擔貿易結算、安全防護等強檢類(lèi)計量器具檢定工作,使用部門(mén)按計劃提前預約送檢,確保器具在有效期內取得合格證書(shū);送檢時(shí)備齊器具、相關(guān)資料,取回后及時(shí)更新器具檔案、張貼合格標識。
3. 內部校準
公司對部分非強檢但影響產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節計量器具開(kāi)展內部校準,由質(zhì)量與計量管理部門(mén)授權經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓、考核合格的內部校準人員,依國家校準規范、公司自編校準方法,在符合環(huán)境要求的實(shí)驗室,利用經(jīng)溯源校準的標準器進(jìn)行比對校準,記錄校準數據、出具校準報告。
六、計量器具檔案管理
1. 檔案建立
對每臺計量器具建立獨立檔案,檔案涵蓋采購合同、驗收報告、使用說(shuō)明書(shū)、合格證、歷次檢定校準證書(shū)、維修記錄、使用記錄等資料,確保資料完整、可追溯。檔案以紙質(zhì)與電子檔并行管理,電子檔定期備份以防數據丟失。
2. 檔案更新
計量器具全生命周期內,隨采購驗收、使用維護、檢定校準、維修報廢等環(huán)節推進(jìn),對應管理人員及時(shí)更新檔案內容,保證檔案實(shí)時(shí)反映器具最新?tīng)顟B(tài),為器具管理、質(zhì)量追溯提供詳實(shí)依據。
七、計量器具報廢處理
1. 報廢判定
計量器具出現嚴重損壞無(wú)法修復、超使用年限且精度嚴重失準、技術(shù)淘汰無(wú)配件可更換等情形,經(jīng)質(zhì)量與計量管理部門(mén)會(huì )同使用部門(mén)、技術(shù)部門(mén)評估鑒定后,判定報廢。
2. 報廢流程
使用部門(mén)填寫(xiě)報廢申請表,詳述報廢原因、器具信息,提交質(zhì)量與計量管理部門(mén)審核,報公司領(lǐng)導審批;審批通過(guò)后,拆除報廢器具關(guān)鍵零部件防止外流,剩余部分依公司廢舊物資處理流程統一處置;檔案管理部門(mén)同步更新檔案,標記器具報廢日期、處置方式等信息。
八、監督檢查與獎懲
1. 監督檢查機制
質(zhì)量與計量管理部門(mén)定期、不定期巡查各部門(mén)計量器具管理狀況,檢查內容覆蓋器具使用操作合規性、維護保養及時(shí)性、檢定校準按時(shí)性、檔案完整性等,對違規使用、管理不善部門(mén)與人員下達整改通知、跟蹤整改成效。
2. 獎懲措施
對嚴格執行制度、計量工作出色部門(mén)與個(gè)人給予表彰獎勵,如績(jì)效加分、獎金激勵;對違反制度致計量失準影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)進(jìn)度或造成經(jīng)濟損失的,依規追究責任,視情節輕重給予警告、罰款、降職等處罰。
九、附則
1. 本制度由公司質(zhì)量與計量管理部門(mén)負責解釋與修訂,如有與計量器具管理抵觸舊規,以本制度為準。
2. 本制度自發(fā)布之日起施行。
檢定管理制度 5
一、總則
為確保公司計量器具的準確性和可靠性,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,根據國家相關(guān)法律法規及行業(yè)標準,特制定本計量檢定管理制度。本制度旨在規范計量器具的管理流程,明確檢定周期,確保計量數據的準確性和可追溯性。
二、適用范圍
本制度適用于公司內所有用于生產(chǎn)、檢測、科研等領(lǐng)域的計量器具,包括但不限于電子秤、溫度計、壓力表、流量計、測量?jì)x器等。
三、職責分工
1. 質(zhì)量管理部:負責公司計量器具的檢定管理工作,包括制定檢定計劃、組織實(shí)施檢定、記錄檢定結果、監督檢定執行情況等。
2. 使用部門(mén):負責本部門(mén)計量器具的日常維護、保管及使用,確保計量器具在檢定有效期內使用,并及時(shí)向質(zhì)量管理部反饋計量器具異常情況。
3. 采購部:負責新購計量器具的選型、采購及驗收,確保新購計量器具符合公司計量要求及國家相關(guān)標準。
四、計量器具管理
1. 臺賬管理:建立計量器具臺賬,詳細記錄計量器具的名稱(chēng)、型號、規格、生產(chǎn)廠(chǎng)家、出廠(chǎng)編號、檢定日期、有效期等信息,確保計量器具信息的準確性和完整性。
2. 檢定周期:根據國家相關(guān)標準及計量器具的使用頻率、精度要求等因素,制定科學(xué)合理的檢定周期。對于關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點(diǎn)的計量器具,應適當縮短檢定周期。
3. 檢定實(shí)施:質(zhì)量管理部應按照國家相關(guān)標準及檢定規程,組織專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行計量器具的檢定工作。檢定過(guò)程中,應嚴格遵守操作規程,確保檢定結果的準確性和可靠性。
4. 檢定記錄:每次檢定后,應詳細記錄檢定結果,包括檢定日期、檢定人員、檢定結論、不合格項及整改措施等。檢定記錄應保存至少五年,以備查閱。
5. 不合格處理:對于檢定不合格的計量器具,應立即停止使用,并貼上“禁用”標簽。同時(shí),質(zhì)量管理部應組織相關(guān)人員分析不合格原因,制定整改措施,并跟蹤整改效果。
五、培訓與考核
1. 培訓:質(zhì)量管理部應定期組織計量器具使用人員及檢定人員進(jìn)行相關(guān)培訓,提高其對計量器具的.認識和使用水平,確保計量器具的正確使用和有效管理。
2. 考核:將計量器具的管理情況納入個(gè)人及部門(mén)的績(jì)效考核體系,對違反本制度的行為進(jìn)行處罰,對表現優(yōu)秀的個(gè)人及部門(mén)進(jìn)行表彰和獎勵。
六、附則
1. 本制度由質(zhì)量管理部負責解釋和修訂。
2. 本制度自發(fā)布之日起實(shí)施,原有相關(guān)管理制度與本制度不符的,以本制度為準。
檢定管理制度 6
一、目的
本制度目的是確保企業(yè)內所有儀表設備的準確性和可靠性,通過(guò)規范的檢定流程,保障生產(chǎn)過(guò)程的穩定性和產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)提高儀表設備的使用壽命和安全性。
二、適用范圍
本制度適用于公司內所有用于生產(chǎn)、質(zhì)檢、貿易等環(huán)節的計量用儀表設備,包括但不限于壓力表、溫度計、流量計、電子秤等。
三、職責分工
1. 設備管理部門(mén):負責制定儀表檢定計劃,組織檢定工作,監督檢定結果,并對檢定檔案進(jìn)行管理。
2. 計量員:負責具體實(shí)施儀表的檢定工作,記錄檢定數據,出具檢定報告,并對檢定合格的儀表進(jìn)行標識。
3. 使用部門(mén):負責配合設備管理部門(mén)進(jìn)行儀表的送檢工作,確保儀表在檢定周期內正常使用。
四、檢定流程
1. 制定檢定計劃:設備管理部門(mén)根據儀表的使用頻率、精度要求及國家相關(guān)規定,制定年度儀表檢定計劃,并通知各使用部門(mén)。
2. 送檢準備:使用部門(mén)在接到檢定通知后,應提前對儀表進(jìn)行清潔和初步檢查,確保儀表處于良好狀態(tài),并按時(shí)將儀表送至設備管理部門(mén)指定的檢定地點(diǎn)。
3. 實(shí)施檢定:計量員按照檢定規程,使用標準器具對儀表進(jìn)行檢定,記錄檢定數據,并根據檢定結果出具檢定報告。
4. 結果處理:
檢定合格的儀表,由計量員粘貼合格標識,注明有效期,并返回使用部門(mén)。
檢定不合格的儀表,由計量員提出維修或更換建議,經(jīng)設備管理部門(mén)審核后,由使用部門(mén)負責實(shí)施。
5. 檔案管理:設備管理部門(mén)應建立完整的.儀表檢定檔案,包括檢定計劃、檢定報告、維修記錄等,以便查閱和追溯。
五、檢定周期
儀表的檢定周期應根據其使用頻率、精度要求及國家相關(guān)規定確定,一般為半年至一年一次。對于關(guān)鍵工序和重要控制點(diǎn)的儀表,應適當縮短檢定周期。
六、培訓與考核
1. 培訓:設備管理部門(mén)應定期組織計量員參加專(zhuān)業(yè)培訓,提高檢定技能和業(yè)務(wù)水平。
2. 考核:計量員應接受定期的考核,確保其具備勝任檢定工作的能力。
七、安全注意事項
1. 在進(jìn)行儀表檢定時(shí),應嚴格遵守安全操作規程,防止觸電、火災等安全事故的發(fā)生。
2. 檢定過(guò)程中使用的標準器具應定期送檢,確保其準確性和可靠性。
3. 計量員應熟悉儀表的結構和工作原理,避免在檢定過(guò)程中造成儀表?yè)p壞。
八、附則
1. 本制度由設備管理部門(mén)負責解釋和修訂。
2. 本制度自發(fā)布之日起實(shí)施,如有與國家法律法規相抵觸之處,以國家法律法規為準。
檢定管理制度 7
第一章 總則
第一條 為規范水表檢定工作,確保水表計量的準確性,保障用戶(hù)權益,提高水資源管理的科學(xué)性,特制定本制度。
第二條 本制度適用于所有從事水表檢定工作的單位、人員及相關(guān)管理活動(dòng),包括水表的檢定、檢定機構的管理、檢定人員的培訓及管理等方面。
第二章 組織機構與職責
第三條 成立水表檢定管理小組,負責全面領(lǐng)導、組織、協(xié)調和監督水表檢定工作。小組由相關(guān)部門(mén)負責人組成,組長(cháng)由單位主管領(lǐng)導擔任。
第四條 水表檢定管理小組職責:
1. 負責制定、修訂和完善水表檢定管理制度和操作規程。
2. 負責組織、協(xié)調和監督水表檢定工作的實(shí)施。
3. 負責對檢定機構和檢定人員進(jìn)行培訓、考核和監督管理。
4. 負責處理水表檢定工作中的重大問(wèn)題和糾紛。
第五條 檢定機構應設立專(zhuān)門(mén)的檢定室,配備必要的檢定設備和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,負責具體實(shí)施水表檢定工作。
第六條 檢定人員應具備相應的專(zhuān)業(yè)技能和資質(zhì),經(jīng)過(guò)考核合格后方可從事水表檢定工作。
第三章 檢定程序與要求
第七條 水表檢定應遵循國家規定的標準和程序,確保檢定結果的準確性和可靠性。
第八條 檢定前,應對水表進(jìn)行外觀(guān)檢查,確認水表無(wú)損壞、無(wú)銹蝕、無(wú)滲漏等現象。
第九條 檢定過(guò)程中,應保持檢定環(huán)境的穩定性,避免溫度、濕度等環(huán)境因素對檢定結果的影響。
第十條 檢定人員應嚴格按照操作規程進(jìn)行檢定,記錄檢定數據和結果,并出具檢定證書(shū)或檢定結果通知書(shū)。
第十一條 對于檢定不合格的水表,應及時(shí)通知使用單位,并建議進(jìn)行維修或更換。
第四章 檢定機構與人員管理
第十二條 檢定機構應建立完善的檢定檔案,記錄水表的基本信息、檢定結果、檢定人員等信息,確保檢定工作的可追溯性。
第十三條 檢定機構應定期對檢定設備進(jìn)行維護和校準,確保設備的'準確性和可靠性。
第十四條 檢定人員應定期接受培訓,提高專(zhuān)業(yè)技能和檢定水平。同時(shí),應嚴格遵守國家有關(guān)規定和操作規程,確保檢定工作的公正性和客觀(guān)性。
第五章 監督與考核
第十五條 相關(guān)部門(mén)應定期對水表檢定工作進(jìn)行監督檢查,確保檢定工作的規范性和準確性。
第十六條 對違反本制度規定的行為,應視情節輕重給予相應的處罰,直至吊銷(xiāo)檢定資質(zhì)。
第十七條 對在水表檢定工作中表現突出、成績(jì)顯著(zhù)的單位和個(gè)人,應給予表彰和獎勵。
第六章 附則
第十八條 本制度由水表檢定管理小組負責解釋和修訂。
第十九條 本制度自發(fā)布之日起施行,原有相關(guān)規定與本制度不符的,以本制度為準。
檢定管理制度 8
第一章 總則
第一條 為確保公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中使用的計量器具量值準確可靠,提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平,根據國家《計量法》及相關(guān)法律法規,結合公司實(shí)際情況,特制定本管理制度。
第二條 本制度適用于公司范圍內所有計量器具的采購、驗收、使用、維護、檢定(校準)、報廢等全生命周期管理。
第三條 公司計量管理工作遵循“統一管理、分級負責、定期檢定、確保準確”的原則,確保計量器具滿(mǎn)足生產(chǎn)、科研、貿易結算、安全防護、環(huán)境監測等方面的需求。
第二章 管理機構與職責
第四條 成立公司計量管理委員會(huì )(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“計量委”),由公司高層領(lǐng)導、質(zhì)量管理部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)、技術(shù)部門(mén)等相關(guān)負責人組成,負責計量工作的總體規劃和決策。
第五條 設立計量管理部門(mén)(或指定專(zhuān)人),作為計量工作的日常執行機構,主要職責包括:
制定和實(shí)施計量器具管理計劃;
組織計量器具的采購、驗收、檢定(校準)和報廢工作;
監督計量器具的使用和維護情況;
開(kāi)展計量知識培訓和技術(shù)交流活動(dòng);
定期向公司計量委匯報計量工作情況。
第三章 計量器具的采購與驗收
第六條 采購計量器具時(shí),應優(yōu)先選擇有合法生產(chǎn)許可證、通過(guò)計量認證的產(chǎn)品,確保采購的計量器具符合國家標準或行業(yè)標準。
第七條 新購計量器具到貨后,由計量管理部門(mén)組織驗收,包括外觀(guān)檢查、性能測試和資料審核,確保計量器具性能滿(mǎn)足使用要求,并附有合格證明和必要的檢定(校準)證書(shū)。
第四章 計量器具的使用與維護
第八條 計量器具應指定專(zhuān)人負責管理,使用者應熟悉其性能、操作規程及維護保養知識,確保正確使用和妥善保管。
第九條 計量器具應定期進(jìn)行清潔、保養,并按照制造商推薦的維護周期進(jìn)行維護,以保持其良好的工作狀態(tài)。
第十條 計量器具使用環(huán)境應符合其技術(shù)要求,避免振動(dòng)、潮濕、高溫等不良因素影響其準確性。
第五章 計量器具的檢定(校準)
第十一條 計量器具應按照國家規定的`檢定周期進(jìn)行檢定(校準),確保其量值準確可靠。對于無(wú)國家檢定規程的計量器具,可依據行業(yè)標準或自行制定的校準方法進(jìn)行校準。
第十二條 計量管理部門(mén)負責制定年度計量檢定(校準)計劃,并提前通知相關(guān)部門(mén)做好準備。檢定(校準)工作可由公司內部具備資質(zhì)的人員執行,也可委托有資質(zhì)的第三方機構進(jìn)行。
第十三條 檢定(校準)結果應及時(shí)記錄并歸檔,對不合格或超差的計量器具應立即停止使用,并采取措施進(jìn)行修復或報廢處理。
第六章 計量器具的報廢
第十四條 計量器具因長(cháng)期使用、磨損、損壞或技術(shù)更新等原因無(wú)法修復或不再符合使用要求的,應辦理報廢手續。
第十五條 報廢計量器具應由使用部門(mén)提出申請,經(jīng)計量管理部門(mén)審核,報請公司批準后執行。報廢后的計量器具應妥善處理,避免造成環(huán)境污染或安全隱患。
第七章 培訓與考核
第十六條 公司應定期組織計量管理人員和使用人員進(jìn)行計量法律法規、計量基礎知識、計量器具操作技能等方面的培訓,提高全員計量意識和能力。
第十七條 計量管理部門(mén)應定期對計量器具的使用、維護、檢定(校準)等工作進(jìn)行考核,確保計量管理制度得到有效執行。
第八章 附則
第十八條 本制度自發(fā)布之日起實(shí)施,解釋權歸公司計量管理部門(mén)所有。
第十九條 本制度如與國家法律法規或行業(yè)標準相抵觸,以國家法律法規或行業(yè)標準為準。
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一、總則
第一條為了實(shí)行以預防維修為基礎、以點(diǎn)檢定修為核心的全員維修制,保證設備正常運轉,特制訂本管理制度。
第二條點(diǎn)檢就是通過(guò)人的五感(視、聽(tīng)、嗅、味、觸)或簡(jiǎn)單的工具儀器,按照預先設定的周期和方法對設備上的規定部位進(jìn)行有無(wú)異常的預防性檢查的過(guò)程。以使設備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現、早期預防、早期處理。
第三條本管理制度適用于各生產(chǎn)廠(chǎng),對生產(chǎn)操作者、維修工和設備管理人員的工作做了具體規定。
第四條設備部負責監督檢查。
二、點(diǎn)檢制
第五條點(diǎn)檢依據周期和方法不同分為日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢四大類(lèi),日常、定期點(diǎn)檢是由崗位設備操作工完成,專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢由機電維修工完成,精密點(diǎn)檢由廠(chǎng)設備科工程技術(shù)人員完成。
第六條設備點(diǎn)檢制的組織機構、維修管理體制、業(yè)務(wù)分工和職責:
1.廠(chǎng)設備科職責:
1)參加制訂、修改設備點(diǎn)檢標準和有關(guān)的技術(shù)標準、制訂點(diǎn)檢周期表。
2)編制和修訂點(diǎn)檢計劃和點(diǎn)檢作業(yè)計劃。
3)實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè),對應進(jìn)行精密點(diǎn)檢的設備按點(diǎn)檢線(xiàn)路按時(shí)認真進(jìn)行現場(chǎng)點(diǎn)檢,并做好記錄。并對生產(chǎn)工人的日常點(diǎn)檢、維修工人的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢進(jìn)行業(yè)務(wù)指導,監督、檢查、考核、確認崗位點(diǎn)檢,維修巡檢記錄。
4)搜集點(diǎn)檢信息,設備有問(wèn)題要查明情況及時(shí)采取措施處理,下達臨時(shí)維修計劃,并督促實(shí)施。
5)編制檢修計劃,制定維修備品備件、材料計劃。
6)參加設備事故故障分析,提出修復和預防意見(jiàn)。
7)做好檢修記錄,驗收檢修項目。
8)做好設備運行狀態(tài)管理。
9)協(xié)同有關(guān)人員對現場(chǎng)設備實(shí)施簡(jiǎn)易診斷和專(zhuān)業(yè)診斷。
10)制訂計劃不斷總結工作經(jīng)驗,深化點(diǎn)檢定修的各項工作,組織做好各項基礎工作,及時(shí)發(fā)現和解決實(shí)施過(guò)程存在的各種問(wèn)題。
2.崗位設備操作工日常、定期點(diǎn)檢職責:
1)認真執行設備操作維護規程,操作好、維護好、修理好本崗位設備。
2)崗位運行設備日常點(diǎn)檢的基本內容:檢查、修理、調整、清掃、給油、排水等。
3)在當班時(shí)間內,按照日常、定期點(diǎn)檢的標準和內容規定,認真逐項進(jìn)行點(diǎn)檢,并做好記錄。
4)當發(fā)現設備部位實(shí)際狀況超過(guò)標準值或異,F象時(shí)應做好記錄,應緊急處理的要及時(shí)處理,不能處理的要及時(shí)通知班組長(cháng)、車(chē)間主任、廠(chǎng)設備科,及時(shí)聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理,對處理情況做好記錄。
5)交接班時(shí),應將當班點(diǎn)檢情況交接清楚。認真接受廠(chǎng)設備科專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對點(diǎn)檢問(wèn)題的確認、檢查、考核,認真向工程技術(shù)人員反映設備狀況。
3.生產(chǎn)崗位設備操作班長(cháng)、組長(cháng)、車(chē)間主任日常點(diǎn)檢職責:
1)除認真執行日常、定期點(diǎn)檢工作外,要督促檢查本班組、本車(chē)間各崗位點(diǎn)檢的執行情況,及時(shí)收集點(diǎn)檢信息,編制檢修計劃(包括檢修備件、材料計劃),上報廠(chǎng)設備科;聯(lián)系設備檢修及組織檢修后的驗收;設備有異;蛉毕輹r(shí),暫時(shí)又解決不了,應采取操作措施進(jìn)行補救,確保設備安全運行。
2)對本班組、車(chē)間人員的`日常、定期點(diǎn)檢進(jìn)行技術(shù)指導,及時(shí)總結點(diǎn)檢和維護設備的情況,填寫(xiě)規定的記錄。
4.機電維修工專(zhuān)業(yè)點(diǎn)巡檢職責:
1)按照規定的點(diǎn)檢標準、周期和項目,認真做好設備點(diǎn)巡檢,并做好記錄。
2)當發(fā)現或得知設備有異,F象時(shí),應在查明原因的基礎上,設法排除。不能處理的,應向上級報告。設備狀況及處理經(jīng)過(guò)要認真做好記錄。
3)交接班時(shí)應將點(diǎn)巡檢情況交接清楚。服從設備科布置的有關(guān)點(diǎn)檢和重要監視設備的項目。
4)依照工序服從的原則,按照點(diǎn)檢方提出的日常檢修、定修計劃,臨時(shí)搶修任務(wù)積極進(jìn)行檢修作業(yè)。
5.廠(chǎng)長(cháng)、設備副廠(chǎng)長(cháng)職責:
廠(chǎng)長(cháng)為點(diǎn)檢定修制創(chuàng )造條件并大力推行,設備副廠(chǎng)長(cháng)具體組織實(shí)施。
第七條各廠(chǎng)對所有設備按照《設備技術(shù)狀態(tài)管理制度》的規定,對實(shí)行點(diǎn)檢的設備進(jìn)行登記、造表,考核點(diǎn)檢執行率。各崗位的日常點(diǎn)檢記錄表、點(diǎn)檢員業(yè)務(wù)用表以及匯總各級點(diǎn)檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質(zhì)量驗收單和各種計劃表由各分廠(chǎng)自定。
第八條在推行深化設備點(diǎn)檢制的過(guò)程中,逐步建立健全有關(guān)設備技術(shù)規程、管理標準和工作標準。
三、定修制
第九條主作業(yè)線(xiàn)設備是指該設備的停機對全公司(或本廠(chǎng))生產(chǎn)計劃的完成有影響的設備。普通作業(yè)線(xiàn)路設備是指該設備停機后并不影響計劃的完成的設備。
第十條生產(chǎn)線(xiàn)路的檢修分為日修、定修、年修。
1、日修:不需要在主作業(yè)線(xiàn)停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的日常計劃檢修。
2、定修:在主作業(yè)線(xiàn)停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的計劃檢修。定修是按照一定的模式有計劃的進(jìn)行,定修日期(周期)是固定的(在不同時(shí)期可做相應調整),每次檢修時(shí)間一般不超過(guò)16小時(shí)。
3、年修:連續幾天或十幾天進(jìn)行的定修。有些重要設備雖不在主作業(yè)線(xiàn)上,但長(cháng)時(shí)間的檢修使主作業(yè)線(xiàn)生產(chǎn)受到影響或有很大威脅,這樣的檢修也應當作年修來(lái)安排和管理。
第十一條日修由各廠(chǎng)根據設備點(diǎn)檢情況,編制檢修計劃自行組織來(lái)完成。
第十二條定修要納入公司生產(chǎn)計劃,由公司設備部統一管理。
第十三條依據設備點(diǎn)檢信息和定修要求編制檢修計劃,由各廠(chǎng)報設備部平衡后下達執行。定修計劃編制時(shí)日修項目一般不納入定修計劃,定修項目一般不納入年修計劃。
第十四條每月20日前提出下月檢修計劃,并上報設備部,同時(shí)各廠(chǎng)要作好備件、材料準備。設備部平衡后,根據生產(chǎn)工藝要求和設備的技術(shù)狀態(tài)確定計劃檢修時(shí)間段(一般規定在每月底),提前3天下達檢修計劃,同時(shí)由設備部主持召開(kāi)計劃檢修會(huì )議。
第十五條計劃檢修會(huì )議要確定的事項:
1、檢修的時(shí)間帶(考核值)。
2、檢修的項目、聯(lián)絡(luò )方式、聯(lián)絡(luò )人。
3、停電時(shí)間、安全聯(lián)絡(luò )、掛牌檢修等安全事項。
4、后勤保障項目。
5、煤氣設施檢修,煤氣區域動(dòng)火,安全注意事項,安全責任人。
第十六條定修的實(shí)施:
1、定修內容確定后,各單位要認真組織,有的項目檢修人員要提前介入,充分做好檢修前的準備(包括安全預知活動(dòng)和檢修前的安全確認),
一般在開(kāi)始檢修前30分鐘到達現場(chǎng),準備檢修。
2、定修期間廠(chǎng)級間協(xié)調由安全生產(chǎn)部負責,需要設備部協(xié)調的要及時(shí)報告,定修由公司調度統一協(xié)調。
3、施工完畢試車(chē)驗收程序:c、d類(lèi)設備由生產(chǎn)操作工及班組長(cháng)、車(chē)間主任匯同檢修人員進(jìn)行,廠(chǎng)設備科組織確認;b類(lèi)設備由分廠(chǎng)設備副廠(chǎng)長(cháng)組織確認;a類(lèi)設備由設備部、安全生產(chǎn)部參加試車(chē)驗收并組織確認。各廠(chǎng)設備科要認真做好記錄、總結,對a、b類(lèi)設備報設備部備案。
第十七條定修結束后,召開(kāi)定修總結會(huì ),對本次定修在組織、指揮、進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面進(jìn)行回顧總結,相互交流意見(jiàn),肯定成績(jì),找出差距,改進(jìn)工作。
第十八條實(shí)行定修與技術(shù)改造相結合,利用定修安排小型改造項目,利用年修安排較大改造項目,利用大中修安排大的改造項目,不斷提高設備的技術(shù)性能和裝備水平。
四、附則
第十九條本管理制度由設備部負責起草修訂,由設備部負責解釋。
第二十條本管理制度自下發(fā)之日起執行,原《設備檢修工程管理制度》、《點(diǎn)檢管理制度》、《定修管理制度》同時(shí)作廢。
檢定管理制度 10
1.0目的
為了貫徹中國政府關(guān)于計量管理和壓力容器安全監察方面的法律法規,順利開(kāi)展xx公司裝置現場(chǎng)壓力表的檢定工作,特制定本文件。
2.0范圍
本文件適用于xx公司生產(chǎn)裝置以及儀表車(chē)間關(guān)于壓力表的管理工作。
3.0說(shuō)明
本文件明確了相關(guān)部門(mén)在壓力表管理方面的工作職責,闡明壓力表檢驗的周期及相關(guān)要求。壓力表周期檢定的任務(wù)單將由sap系統創(chuàng )建。
本文件所涉及的壓力表特指無(wú)信號遠傳功能的'就地壓力指示儀表,不包括電子壓力變送器以及標準精密壓力表。適用于測量范圍在-0.1~1000mpa用于液體、氣體、蒸汽壓力,以及真空測量的彈性敏感元件壓力表。
本文件中關(guān)于壓力表檢定周期的界定是根據國家計量檢定規程,參照本地區同類(lèi)企業(yè)管理經(jīng)驗,并針對賽科實(shí)際情況制定或建議的。
本文件的制定依據中國政府法律及石油化工行業(yè)法規制定,待中華人民共和國國強制檢定的工作計量器具明細目錄修訂完成,同時(shí)相應的法規進(jìn)一步完善更新之后,本文件將隨之更改。
4.0職責
1.壓力容器、鍋爐、配管、工業(yè)管道等設備上的壓力表巡檢、拆裝,以及短絲、接頭、閥件、緩沖管、彎管的更換或堵漏由各生產(chǎn)裝置負責;
2.需要動(dòng)火焊接的可委托檢修單位施工;
3.需要校驗的壓力表送儀表維修車(chē)間;
4.壓力表備件及安裝材料由倉庫提供;
5.各裝置負責統計和更新本裝置的定期強制檢定、首次檢定、非強制檢定壓力表清單;
6.壓力表強制檢定工作由儀表維修車(chē)間統一協(xié)調管理;
7.壓力表檢定設施由儀表維修車(chē)間負責籌備并管理;
8.儀表維修車(chē)間計量員對口強制檢定工作,建立臺帳和檢修檔案,與xx市質(zhì)量技術(shù)監督局及其指定或授權的計量檢定機構保持聯(lián)系,落實(shí)相關(guān)的各項事務(wù)。
5.0編制依據
1.中華人民共和國國計量法;
2.中華人民共和國國計量法實(shí)施細則;
3.中華人民共和國國強制檢定的工作計量器具檢定管理辦法;
4.中華人民共和國國強制檢定的工作計量器具明細目錄;
5.xx市計量監督管理條例;
6.石油化工設備檢維修規程;
7.壓力容器安全技術(shù)監察規程;
8.蒸汽鍋爐安全技術(shù)監察規程;
9.特種設備安全監察條例;
10.特種設備質(zhì)量監督與安全監察規定;
11.壓力管道安全管理與監察規定;
12.在用工業(yè)管道定期檢驗規程;
13. jjf1033-20xx計量標準考核規范;
14. jjf1001-1998通用計量術(shù)語(yǔ)及定義;
15. jjf1059-1999測量不確定度評定與表示;
16. jjg52-1999彈簧管式一般壓力表、壓力真空表及真空表檢定規程。
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