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設備使用管理制度
隨著(zhù)社會(huì )不斷地進(jìn)步，制度起到的作用越來(lái)越大，制度是指一定的規格或法令禮俗。你所接觸過(guò)的制度都是什么樣子的呢？以下是小編收集整理的設備使用管理制度，歡迎大家分享。
設備使用管理制度1
一、龍門(mén)吊機一般安全控制措施。
1、參加施工的有關(guān)人員必須接受入場(chǎng)前安全教育，考試合格后才能上崗。
2、進(jìn)入現場(chǎng)的施工龍門(mén)吊機操作人員必須按規定著(zhù)裝，并佩戴好安全防護用品。
3、特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得操作。
4、開(kāi)工前負責人應組織施工，技術(shù)安全人員對現場(chǎng)情況進(jìn)行檢查，符合要求后方可開(kāi)工。
5、施工作業(yè)前應做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。
6、現場(chǎng)施工人員應嚴格遵守安全操作規程和相關(guān)安全管理規定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。
7、高處作業(yè)時(shí)施工人員必須系好安全帶，安全帶的.固定位置應安全可靠，并盡量高掛低用。
8、爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。
9、施工設備、工器具等應經(jīng)常檢查、維護和保養。
10、起重、運輸設備操作人員作業(yè)前應對設備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設備安全運行。
11、轉運及起重作業(yè)前應對起重或捆綁用具及設施進(jìn)行檢查，正確選擇和使用，并嚴格執行“十不吊”規定，確保其安全性符合要求。
12、大件吊裝必須嚴格執行吊裝方案，統一指揮，協(xié)同配合。
13、構件對接時(shí)禁止用手探孔找正。
14、電氣系統通電調試時(shí)，必須有兩人同時(shí)作業(yè)，其中一人監護。
15、起重作業(yè)應設專(zhuān)人指揮并佩帶袖標，并且指揮明確，信號清楚統一，參加施工的人員必須服從管理，統一行動(dòng)。
16、安裝部位應設置安全作業(yè)警戒線(xiàn)，并派設安全警戒人員，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
17、施工現場(chǎng)應懸掛必要的安全標識牌。
18、安全人員應堅持現場(chǎng)巡視，發(fā)現違規必須及時(shí)制止和處理。
19、安裝作業(yè)中，遇有六級以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時(shí)應停止作業(yè)。
二、具體控制指施。
1、技術(shù)交底。
2、由項目總工程師組織進(jìn)行技術(shù)交底，使參與安裝項目有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員了解本起重設備的特點(diǎn)、結構、施工質(zhì)量、施工安全和工期進(jìn)度計劃要求，并對起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類(lèi)傷害。
3、在安裝過(guò)程中可以組織多次技術(shù)活動(dòng)，但無(wú)論何種形式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過(guò)程中檢查落實(shí)，避免施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。
4、工程技術(shù)人員應制定出可靠的安全技術(shù)措施，并在施工中督促落實(shí)，確保措施到位。
5、工程技術(shù)人員應當履行本崗位安全職責，深入現場(chǎng)檢查，對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問(wèn)題及時(shí)組織處理，避免惡性事故的發(fā)生。
設備使用管理制度2
1、生產(chǎn)班要嚴格煤機、運輸機等設備的交接班制度，上班現的問(wèn)題要向下班交代清楚，交接時(shí)要保證設備正常運轉，不得出現壓死車(chē)、煤機卡死等現象，因隱瞞問(wèn)題造成的事故由上述隱瞞者負責。向檢修班交班時(shí)要注意以下問(wèn)題：
�。�1）、煤機停放位置合理 ，應盡可能停放頂板完好，高度較為合理地段；
�。�2）、煤機清掃干凈，煤機里幫浮煤清掃與至千斤頂以下，否則罰煤機手30元/次；
�。�3）、煤機上頂板掛梁過(guò)頂，端面距不得超過(guò)300毫米，并于長(cháng)梁頭點(diǎn)柱，必要時(shí)需加長(cháng)鋼，確保檢修環(huán)境安全，或出現空頂、漏頂現象時(shí)罰交班隊長(cháng)50元；
�。�4）、各部設備（運輸機、轉載機等）電機、齒箱上無(wú)浮煤雜物，否則罰司機30元；
�。�5）、刮板，鏈條內有異物沒(méi)有處理罰相應司機50元。
2、要嚴格完成值班人員布置的做煤機大棚窩、準備延車(chē)、掐車(chē)條件、運溜槽等任務(wù)，否則當班隊長(cháng)罰款50元。
3、不得在運輸機停止運行時(shí)抵車(chē)，因此造成的壓死車(chē)由當班自行處理，檢修班不與打倒車(chē)，并罰責任人50元。
4、不進(jìn)行放炮，煤機強行割堅硬砂巖的.罰命令人50元，造成后果的由當班負責。
5、煤機割壞電纜、抵壞電纜、放炮崩毀電纜的，視情節、后果罰責任人300～500元，造成漏地送不上電，影響時(shí)間按50/小時(shí)累加，由當班跟班人員酌情確定最終數字。
6、運輸機內有大塊矸石或壓死車(chē)時(shí)強行開(kāi)車(chē)造成設備損壞的按以下對應處罰：斷鏈條100元/次 、 斷刮板100元/塊、液力耦合器壞100元/次。
7、嚴禁抵車(chē)點(diǎn)放在電機、齒箱或其他不可抵車(chē)的位置上，否則100元/次。
8、因抵車(chē)距離不符合規定造成運輸機部件損壞，煤機割鏟煤板的，50元/次。
9、嚴禁單體直接倒向電纜槽，單體使用中造成電纜槽等損壞的50元/次。
10、矸石過(guò)大不處理造成安全網(wǎng)、破碎機憋、卡，部件損壞的視情況罰50～200元。
11、煤機離合器應正確操作，因高速時(shí)硬掛造成煤機損壞的罰煤機手500元，并適當追究隊長(cháng)責任。
12、拖節鏈掉運輸機里罰當茬50元/次，班中拖節鏈斷煤機手應及時(shí)連接，否則不得運行，強行運行罰責任人每次50元/處。
13、不得在沒(méi)有保護的情況下運行煤機、運輸機等，強行走溝的罰當班電工及生產(chǎn)班相關(guān)責任人200/次。
14、煤機出現漏油，運輸機錯花等明顯故障時(shí)應停車(chē)檢查，不得強行運行，否則造成的后果由煤機手、司機及當班隊長(cháng)負責，罰款范圍100～500元。
15、煤機截齒實(shí)行交接班制度，因故造成截齒缺少的每塊100元。
設備使用管理制度3
為了更好地保證壓力容器長(cháng)周期運行，貫徹以現場(chǎng)監督為主，定期檢修的原則，不斷提高設備管理水平，狠抓責任制、承包制，充分調動(dòng)操作工的積極性，不斷提高設備完好水平，特制定本制度。
一、崗位人員要明確分工與職責，對分工負責的設備負有監督好的責任，并同是做到：
�。�1）每天定時(shí)上崗檢查自己所負責設備的運行情況，了解設備運行情況并查看運行記錄。
�。�2）發(fā)現設備缺陷，若不停車(chē)可消除的應立即組織消除，需停車(chē)消除的.，及時(shí)向設備管理員反映，由設備管理員列入設備檢修計劃消除之。設備缺陷嚴重，影響安全生產(chǎn)時(shí)，應進(jìn)行緊急處理，并及時(shí)向站領(lǐng)導匯報。
�。�3）檢查設備零部件是否完整齊全。
�。�4）檢查設備運行，跑、冒、滴、漏及整潔情況，防腐、防凍、保溫設施是否完整有效。
�。�5）檢查設備操作壓力、溫度等，是否超負荷運行。
�。�6）做好當天的設備運行及檢查記錄。
二、操作工作必須用嚴肅的態(tài)度和科學(xué)的方法，正確使用和維護好設備，同時(shí)必須做到。
�。�1）堅守崗位，按設備巡檢路線(xiàn)定時(shí)檢查設備運行情況，并認真填寫(xiě)運行記錄。
�。�2）保持設備整潔及周?chē)h(huán)境衛生。
�。�3）嚴格執行交接班制度和“十字作業(yè)法”。
�。�4）密切觀(guān)察壓力容器設備的安全附件的運行，壓力、液位有無(wú)異常，及時(shí)向班組長(cháng)反映設備運行情況。
三、設備管理部門(mén)對崗位執行設備巡回檢查制度有監督指導權。
�。�1）定期抽查操作工的巡回檢查記錄及現場(chǎng)情況，對執行巡檢制度好的單位（個(gè)人）有權向上級部門(mén)推薦，給予表?yè)P和物質(zhì)獎勵，執行不好的給予批語(yǔ)和適當的經(jīng)濟制裁。
�。�2）對站內在巡檢過(guò)程中發(fā)現的設備故障苗頭及不正常狀態(tài)，立即組織人員查找原因，盡早消除。重大隱患而暫時(shí)又未危及安全生產(chǎn)時(shí)，必須及時(shí)研究消除缺陷的對策。若缺陷嚴重，而又危及安全生產(chǎn)時(shí)，應立即采取措施進(jìn)行緊急處理，并向上級有關(guān)部門(mén)報告。
設備使用管理制度4
第一章總則
第一條隨著(zhù)科技的發(fā)展和辦公節奏的加快，辦公自動(dòng)化設備(下稱(chēng)oa設備)的使用越來(lái)越普及。為規范城房地產(chǎn)集團有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)公司)oa設備的使用維護管理，減少設備故障率，充分發(fā)揮使用效能，提高工作效率，特制定本辦法。
第二條oa設備使用維護管理主要包括:機房使用維護、設備使用維護、通信線(xiàn)路使用維護等方面的管理。
第三條本辦法適用于公司本部，控股項目公司、專(zhuān)業(yè)公司遵照執行，參股項目公司、專(zhuān)業(yè)公司參照執行。
第二章管理職責
第四條綜合管理部為公司oa設備的職能管理部門(mén)，負責設備的購置、調配、實(shí)物臺
帳管理、維修管理和辦理報廢手續等。oa設備的購置、報廢按照公司《固定資產(chǎn)管理規定》執行。
第五條oa設備的操作使用人負責設備的保管、日常保養，為oa設備的直接責任人;所有員工不得利用oa設備玩電子游戲或進(jìn)行與本職工作無(wú)關(guān)的操作。
第六條oa設備維護管理員負責公司信息網(wǎng)絡(luò )中心及各終端電腦應用程序的維護管理、系統故障排除和“病毒”侵害的預防和消除;
負責局域網(wǎng)初始密碼、信箱的分配和設備的配置;指導電腦使用人員正確使用操作;為廣域網(wǎng)上的信息發(fā)布提供技術(shù)和安全管理服務(wù);
負責公司oa設備的維護、修理、調試;負責公司電話(huà)線(xiàn)路和網(wǎng)絡(luò )線(xiàn)的維護管理，負責與電信部門(mén)等單位的聯(lián)系。
第三章機房使用維護管理
第七條機房包括:信息網(wǎng)絡(luò )中心機房、文印機房等。
第八條機房應保持環(huán)境清潔，機房人員應每日清潔臺面地面，不得帶食物入內和在
室內吸煙、堆雜物;應避免潮濕和高溫，制定防震、防電磁場(chǎng)、防火措施。
第九條機房實(shí)行專(zhuān)人管理，無(wú)關(guān)人員未經(jīng)許可不得擅入機房，不得隨意動(dòng)用機器設備。
第十條嚴禁在機房設備中使用未經(jīng)批準和病毒測試的軟件盤(pán)，嚴防計算機病毒破壞應用軟件系統。
第十一條計算機房人員不得私自修改系統設置、拷貝系統使用軟件及文檔。
第四章設備使用維護管理
第十二條公司oa設備主要有計算機及相關(guān)外部設備、電話(huà)機、傳真機、復印機、油印機和其他輔助設施。
第十三條oa設備使用人應嚴格履行操作規程，使用前仔細閱讀設備說(shuō)明書(shū)，了解日常維護保養常識及一般故障的排除方法。
第十四條oa設備周?chē)鷳苊怆姶艌?chǎng)和高溫設備，安裝時(shí)應按規范要求接地良好;使用時(shí)要注意防塵、保養。
第十五條綜合管理部統一負責o(wú)a設備說(shuō)明維修資料的保管，使用人查閱時(shí)須辦理借閱手續。
第十六條綜合管理部應加強對文印紙、傳真紙的質(zhì)量控制，文印人員使用前應進(jìn)行去潮處理，復印前要將紙張打松后整齊地裝入機器紙盒內。
第十七條oa設備使用不得自行拆卸、修理設備，發(fā)生故障應及時(shí)通知oa設備維護管理員，由管理員修理或安排修理;如需更換零件，則需填具《oa設備報修申請單》(見(jiàn)附件)，交綜合管理部負責人，按有關(guān)規定辦理手續。
第十八條對復印機、打印機應采取保護性措施，一次連續印制較多的，中間應挺印休息，對一式50份以上的文印，盡可能采用油印方式，若必須復印或打印，則須經(jīng)綜合管理部經(jīng)理批準。
第十九條辦公用電腦實(shí)行誰(shuí)使用、誰(shuí)負責的管理原則，使用人員應設置必要的驅動(dòng)開(kāi)機密碼，對軟盤(pán)應標號、登記，借用時(shí)應履行相關(guān)手續。
第二十條電腦軟盤(pán)使用時(shí)應注意:
(一)不觸摸軟盤(pán)的磁頭孔，防止油污弄臟磁介質(zhì)表面;
(二)用完應妥善保管，以免落上灰塵摩擦磁盤(pán)表面和劃傷磁道;
(三)不應重壓，不要過(guò)度彎曲軟盤(pán)表面;
(四)不應把軟盤(pán)放在錄音機或顯示屏等強磁場(chǎng)的地方;以免破壞磁介質(zhì)上的'信息;
(五)避免日光曝曬，減緩塑料和磁介質(zhì)老化;
(六)對使用的軟盤(pán)應先格式化。
(七)對于存有重要信息的軟盤(pán)，為防止信息丟失，應采取寫(xiě)保護措施。
第二十一條電腦使用人應定期清理硬盤(pán)上的失效文件，釋放存儲空間，以提高程序運行速度。
第二十二條電腦使用人應嚴格按開(kāi)機、關(guān)機程序操作，設置突然斷電和突然加電時(shí)的保護措施。
第二十三條電腦使用人發(fā)現病毒時(shí)，應立即采取措施，或與oa設備維護管理員會(huì )同相關(guān)單位、部門(mén)進(jìn)行。
第二十四條oa設備的檢修應選擇節假日進(jìn)行，由oa設備維護管理員會(huì )同相關(guān)單位、部門(mén)進(jìn)行。
第二十五條未提足折舊的oa設備，發(fā)生故障盡可能修理，不輕易報廢。
第四章通信線(xiàn)路使用維護管理
第二十六條通信線(xiàn)路應用范圍包括:電話(huà)、傳真、計算機局域網(wǎng)、遠程網(wǎng)絡(luò )通信系統。
第二十七條公司oa設備維護管理員負責管理通信線(xiàn)路，負責與電信等有關(guān)部門(mén)的協(xié)調;負責定期檢測線(xiàn)路，保證通信線(xiàn)路的通暢。
第二十八條外部通信線(xiàn)路發(fā)生故障時(shí)，管理員應立即與電信部門(mén)聯(lián)系，并協(xié)助電信部門(mén)盡快排除故障，保證線(xiàn)路暢通。
第二十九條辦公場(chǎng)所禁止擅自接線(xiàn)拉線(xiàn)和其他妨礙通信線(xiàn)路暢通的行為。
第五章附則
第三十條本辦法由綜合管理部負責解釋和修訂。
第三十一條本辦法自印發(fā)之日起施行。
設備使用管理制度5
三十五條嚴重損壞事故是特種設備在使用過(guò)程中，由于結箍件、安全附件、安全保護裝置損壞等導致設備停止運行而必須進(jìn)行修理的事故。以及壓力容器和壓力管道因泄漏而引起的火災，人員中毒以及壓力管道遭到破壞的事故，也屬?lài)乐負p壞事故。
三十六條一般損壞事故是指鍋容管特在使用中輕微損壞而不需要停止運行修理，以及壓力管道發(fā)生泄漏未引起其他災害的`事故。
三十七條發(fā)生特種設備事故后，事故部門(mén)應迅速向特種設備安全管理部門(mén)、設備部門(mén)和公司主管領(lǐng)導報告。如屬于嚴重損壞事故、爆炸事故的，由特種設備安全管理部門(mén)按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》的程序和內容向特種設備監察部門(mén)等上級有關(guān)部門(mén)報告。
三十八條事故發(fā)生后，發(fā)生事故的部門(mén)應積極采取措施搶救人員和防止事故擴大，并在事故現場(chǎng)采取加攔繩，張貼"嚴禁入內"，"嚴禁破壞事故現場(chǎng)"標志，設人監督等措施，保護好事故現場(chǎng)。
三十九條屬于一般損壞事故發(fā)生后，由分廠(chǎng)領(lǐng)導對事故發(fā)生前設備狀況，事故傷亡、設備損壞及經(jīng)濟損失情況，以及事故原因和性質(zhì)等進(jìn)行調查分析，確定事故責任，提出事故處理建議。事故調查結束后，由事故調查組填寫(xiě)事故調查報告書(shū)。
四十條屬于嚴重損壞事故、爆炸事故，由公司領(lǐng)導、設備部門(mén)以及事故有關(guān)人員聯(lián)合成立事故調查小組，確定事故責任，提出事故處理建議。事故調查結束后，由事故調查組填寫(xiě)事故調查報告書(shū)。對造成員工重大傷亡事故或重大財產(chǎn)損失事故且構成犯罪的責任人，交由司法機關(guān)依法追究刑事責任。
六章附則
四十一條本制度由公司設備管理部門(mén)提出。
四十二條本制度由公司設備管理部門(mén)負責解釋。
四十三條本制度自發(fā)布之日起施行。
設備使用管理制度6
1.設計和制造
對實(shí)施生產(chǎn)許可證的特種設備,由國家質(zhì)量技術(shù)監督檢驗檢疫總局統一實(shí)行生產(chǎn)許可證制度;對未實(shí)施生產(chǎn)許可證管理的特種設備,實(shí)施安全認可證制度。未取得相應產(chǎn)品生產(chǎn)許可證或安全認可證的單位不得制造相應產(chǎn)品。
(對鍋爐制造廠(chǎng)的鍋爐產(chǎn)品實(shí)行出廠(chǎng)監督檢驗制度。監督檢驗工作由當地鍋爐壓力容器安全監察機構或其授權的鍋爐壓力容器檢驗所進(jìn)行。鍋爐制造廠(chǎng)應繳納檢驗費。)
2.安裝、維修保養與改造
安裝、維修保養、改造單位必須具備相應的條件,向所在地省級特種設備安全監察機構或其授權的特種設備監察機構申請資格認可,取得資格證書(shū)后,方可承擔認可項目的業(yè)務(wù)。該資格證書(shū)在全國范圍內有效。特種設備安裝、維修保養、改造業(yè)務(wù)不得以任何形式轉包和分包。
3.使用與管理
(1)注冊登記制度
新增特種設備在投入使用前,使用單位必須持監督檢驗機構出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志,到所在地區的地、市級以上特種設備安全監察機構注冊登記。將安全檢驗合格標志固定在特種設備顯著(zhù)位置上后,方可投入正式使用。
(2)安全技術(shù)性能定期檢驗制度
使用單位必須按期向所在地的監督檢驗機構申請定期檢驗安全技術(shù)性能,及時(shí)更換安全檢驗合格標志中的有關(guān)內容。安全檢驗合格標志超過(guò)有效期的特種設備不得使用。
(3)使用管理制度
使用單位必須制定并嚴格執行以崗位責任制為核心,包括技術(shù)檔案管理、安全操作、常規檢查、維修保養、定期報檢和應急措施在內的特種設備安全使用和運營(yíng)的.管理制度,必須保證特種設備技術(shù)檔案的完整、準確。(特種設備檔案是從特種設備的設計、制造、使用、檢修全過(guò)程的文字記載)
(4)報廢制度
標準或技術(shù)規程中有壽命要求的特種設備或零部件,應當按照相應的要求予以報廢處理,特種設備進(jìn)行報廢處理后,使用單位應向負責該特種設備注冊登記的特種設備安全監察機構報告。
(5)應急救援預案
使用單位應根據特種設備的不同特性建立相適應的事故應急救援預案。事故應急救援預案應定期演練,對其可行性、符合性和有效性進(jìn)行檢驗,確保當事故發(fā)生時(shí)事故應急救援預案能真正起作用,將事故造成的損失降到最低限度。
設備使用管理制度7
(一)特種設備安全技術(shù)檔案管理制度
特種設備使用工區應建立特種設備安全技術(shù)檔案,并保證特種設備安全技術(shù)檔案的完整、準確。其主要內容包括:特種設備的設計、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;定期檢驗和定期自行檢查的記錄;日常使用狀況記錄;特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及其有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養記錄;運行故障和事故記錄等。
特種設備檔案是從特種設備的設計、制造、使用、檢修全過(guò)程的文字記載,它向人們提供各個(gè)過(guò)程的`具體情況,也是特種設備定期檢驗和更新報廢的根據。通過(guò)建立特種設備檔案,可以使特種設備的管理部門(mén)和操作人員全面掌握其技術(shù)狀況,了解和掌握運行規律,防止盲目使用特種設備,從而能有效地控制特種設備事故。
(二)特種設備的注冊登記制度
新增特種設備在投入使用前或投入使用后30日內,使用工區應持監督檢驗機構(特種設備檢驗檢疫所)出具的監督檢驗報告等,到指揮部生產(chǎn)安全部注冊登記。特種設備使用登記后應將檢驗合格標志固定在特種設備顯著(zhù)位置,并在有效期內安全使用。
(三)特種設備報廢制度
特種設備或者零部件標準或者技術(shù)規程有壽命期限要求的,或者特種設備存在嚴重事故隱患,無(wú)改造、維修價(jià)值,應當按照相應要求予以報廢處理。特種設備進(jìn)行報廢處理后,使用工區必須到負責該特種設備注冊登記的特種設備安全監察管理部門(mén)辦理注銷(xiāo)手續。
(四)特種設備安全技術(shù)性能定期檢驗制度
在用特種設備實(shí)行安全技術(shù)性能定期檢驗制度。對特種設備進(jìn)行定期檢驗,是確保安全使用的必要手段。所有特種設備在運行中,因各種原因會(huì )產(chǎn)生一些缺陷,或原有允許的缺陷逐步擴大,產(chǎn)生事故隱患。通過(guò)定期檢驗可以及時(shí)發(fā)現缺陷,以便能夠得到及時(shí)處理,消除事故隱患。
根據特種設備的使用情況及自身結構特點(diǎn),在有關(guān)特種設備的技術(shù)規范中,規定了特種設備的檢驗周期,如電梯為1年、起重機械為2年等。使用單位必須按照安全技術(shù)規范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期屆滿(mǎn)前1個(gè)月向特種設備檢驗檢測機構申請定期檢驗,及時(shí)更換安全檢驗合格標志中的有關(guān)內容。檢驗合格標志超過(guò)有效期的特種設備不得使用。
設備使用管理制度8
1.目的作用
為了使設備的檢修管理科學(xué)化、高效率，做到有組織、有計劃、有準備地進(jìn)行，達到公司對設備管理的目標要求，特制定本制度。
2.管理職責設備的檢修工作分為公司和車(chē)間二級管理。年度大修、中修和二級以上的保養由公司統一安排，具體由設備動(dòng)力科作出計劃并負責組織實(shí)施。二級以下保養及日常使用過(guò)程的檢修由各車(chē)間負責組織實(shí)施。
3.設備修理的原則
3.1先維修后生產(chǎn)的原則生產(chǎn)設備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎，設備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預防為主、維護保養和計劃檢修并重的方針，實(shí)行專(zhuān)群結合、群管群修的方法，有計劃地組織好設備的檢修工作，保證設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長(cháng)設備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長(cháng)，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必須的物質(zhì)基礎。
3.2修用結合的原則企業(yè)領(lǐng)導在下達生產(chǎn)計劃的同時(shí)，必須下達設備的檢修計劃，檢查生產(chǎn)計劃的同時(shí)，檢查檢修計劃。在生產(chǎn)與設備維修時(shí)間上發(fā)生矛盾時(shí)，應根據“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結合”的方法。
3.3修理與教育相結合原則要對職工進(jìn)行正確使用和維護保養設備的思想教育、技術(shù)教育，培養職工主人翁責任感及自覺(jué)愛(ài)護設備的習慣，在搞好群眾性維護保養的基礎上，不斷提高修理質(zhì)量和修理工修理效率，縮短停歇時(shí)間，降低修理成本，使設備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。 4.設備在中修、大修前的檢查
4.1設備預檢設備在中修、大修前必須進(jìn)行一次檢查，一般稱(chēng)預檢，在修前三個(gè)月左右進(jìn)行。修前檢查要列人月份檢修計劃內，可以結合二級保養工作進(jìn)行，不列人周期結構中，以盡量簡(jiǎn)化周期結構，減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計劃修理時(shí)需要修復的缺陷，確定修理內容，為下次修理做好準備。
4.2設備的清洗和油箱的換油設備的清洗和油箱換油是根據設備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進(jìn)行的。清洗和換油工作可結合一、二級保養同時(shí)進(jìn)行，不單獨安排計劃。
4.3精度檢驗精度檢驗一般是在精密機床和精加工設備中進(jìn)行，應按照技術(shù)標準定量進(jìn)行精度檢驗，在檢驗時(shí)如發(fā)現精度超差，能調整消除的應由修理工及時(shí)調整消除，如工作量較大，可以在最近一次計劃修理時(shí)消除。
4.4設備的預防性試驗設備的預防性試驗是對受壓設備（包括動(dòng)力管道）、電氣設備（包括電力網(wǎng)路）及超重設備進(jìn)行的。一般在計劃檢修時(shí)或定期地、季節性地進(jìn)行預防試驗，以防止事故發(fā)生。
5.檢修計劃的編制及修理工作的統計
5.1檢修計劃的分類(lèi)及內容
5.1.1按完成時(shí)間、進(jìn)度的安排分：a.年度檢修計劃一安排全年的檢修任務(wù)。 b.季度檢修計劃一按年計劃，安排季度檢修任務(wù)。 c.月份檢修計劃一按季度計劃，安排每月的檢修任務(wù)。
5.1.2按修理的程度和內容分：a.年度大修理計劃（包括年度貴重關(guān)鍵設備的局部大修計劃）。 b.年度中修、二級保養（預防性試驗）計劃。
5.2設備年度技術(shù)狀況的普查鑒定設備技術(shù)狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計劃的重要依據，設備技術(shù)狀況普查工作的組織和進(jìn)行如下：
5.2.1每年第三季度由設備科提出全廠(chǎng)設備普查工作的計劃安排及要求，報設備副總經(jīng)理（總工程師）同意后，在全廠(chǎng)安排進(jìn)行設備普查工作，具體工作由設備科組織。
5.2.2各車(chē)間的普查工作，由各車(chē)間設備副主任負責組織有設備技術(shù)員、工段長(cháng)、班組長(cháng)、維修工人參加的車(chē)間普查小組查清設備存在的問(wèn)題和使用情況。由設備技術(shù)員填寫(xiě)“設備技術(shù)狀況普查表”，提出下年度需要修理的設備申請項目，同普查表一起報設備科。
5.2.3設備科由主管科長(cháng)負責組織成立設備普查鑒定小組，由預修計劃員、設備管理員、技術(shù)人員及修理工，會(huì )同各車(chē)間設備技術(shù)人員和維修工人對設備普查提出大中修的設備逐臺進(jìn)行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項目，并由設備科普查鑒定小組技術(shù)人員填寫(xiě)普查表內的有關(guān)部分。
5.3計劃的編制
5.3.1為了保證修前生產(chǎn)技術(shù)準備工作有足夠的時(shí)間進(jìn)行，年度檢修計劃最遲應于年前兩個(gè)月編制完成。
5.3.2年度檢修計劃應包括：年度大修計劃（包括精、大、稀設備的局部大修）、中修、三級保養預防性試驗計劃等部分。
5.3.3設備科計劃預修組、設備普查鑒定小組根據全廠(chǎng)設備的普查資料對各車(chē)間提出申請大、中修設備技術(shù)鑒定意見(jiàn)，以上述各項編制為依據，統籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設備大、中修計劃草案。二級保養計劃草案由車(chē)間自行編制，報設備科歸口。
5.3.4年度大、中修和二級保養計劃草案編訂后，分發(fā)各車(chē)間征求意見(jiàn)。各車(chē)間應根據下年度的生產(chǎn)任務(wù)以及各方面情況對草案提出修改意見(jiàn)。
5.3.5設備科根據各車(chē)間的意見(jiàn)和要求、機修車(chē)間生產(chǎn)能力、各車(chē)間自己維修能力以及技術(shù)準備情況，進(jìn)行綜合平?，編制正式的年度設備大修、中修、二級保養計劃，并分車(chē)間、分季度編制計劃明細項目和各季度的檢修臺數和修理復雜系數的'考核指標。
5.4檢修計劃的審批及下達
5.4.1年度設備大、中修計劃編制后，中修報設備副總經(jīng)理（總工程師）審批，大修需轉報總經(jīng)理批準。計劃批準后，由設備科發(fā)送各有關(guān)部門(mén)（生產(chǎn)、計劃、財務(wù)等）和設備各職能組以及各有關(guān)車(chē)間和單位執行。
5.4.2車(chē)間維修有能力承擔中修及二級保養的，則計劃下達到車(chē)間；如車(chē)間維修只能承擔二級保養而無(wú)能力承擔中修的，則中修任務(wù)由機修車(chē)間承擔；生產(chǎn)車(chē)間和機修車(chē)間合作完成的中修項目，計劃分別下達到生產(chǎn)車(chē)間和機修車(chē)間。
5.4.3預防性試驗計劃由設備科下達到動(dòng)力車(chē)間執行。
5.5建立設備檢修文件資料設備檢修必須建立修理卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料，由設備科計劃員填寫(xiě)（承擔車(chē)間存一份）。其內容包括設備修理周期、周期結構、歷次修理時(shí)間、實(shí)耗工時(shí)、停歇天數及設備每次的開(kāi)動(dòng)臺時(shí)。
6.設備檢修前生產(chǎn)技術(shù)準備
6.1修理圖冊來(lái)源
6.1.1設備大、中修所需圖紙由設備科主管技術(shù)員提供。
6.1.2設備二級保養一般由車(chē)間設備技術(shù)員提供，如有特殊情況無(wú)法提供圖紙，經(jīng)設備科同意后，可由設備科提供。
6.2對修理圖冊圖紙的要求
6.2.1圖紙要有統一的編號。
6.2.2圖紙的大小、繪制方法及符號、標記等要符合國家標準。
6.2.3圖紙要清晰，一律標注公稱(chēng)尺寸。
6.2.4圖紙上的公差、熱處理等技術(shù)條件要標注齊全。
6.2.5型號相同的設備，因制造廠(chǎng)和出廠(chǎng)年份不同，零件尺寸可能不同，應與實(shí)物校對。
6.2.6設備改進(jìn)或改裝后，圖冊應及時(shí)修改。
6.3修理圖冊的管理
6.3.1設備修理圖冊和未成冊的圖紙（包括底圖），由廠(chǎng)資料室保管，生產(chǎn)車(chē)間和設備科可保存一份復制的圖紙和圖冊。
6.3.2圖紙如有變更或修改應在底圖上同時(shí)修改或注明。
6.3.3凡設備制造廠(chǎng)的圖紙，一律用原制造廠(chǎng)的圖號。
6.3.4自制設備、老舊設備和無(wú)制造廠(chǎng)圖紙的設備應按廠(chǎng)里統一編號。
6.3.5嚴禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工、外協(xié)等用。
6.4設備修理的技術(shù)準備
6.4.1預檢：在大修前三個(gè)月左右進(jìn)行，也可結合大修前一次的二級保養同時(shí)進(jìn)行，由設備科編人計劃。主修技術(shù)員、大修人員及車(chē)間設備技術(shù)員預檢，內容有：a.設備主要精度及性能的檢查。 b.查清設備存在的主要問(wèn)題，以便確定修理項目。 c．電氣部分檢查。 d.根據設備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內部情況，確定更換或修復零件，以便編制缺損明細表。 e.測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關(guān)資料。 f.研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。
6.4.2復檢：在大修拆機時(shí)進(jìn)行，由主修技術(shù)員、修理車(chē)間工藝員、維修人員及使用車(chē)間設備技術(shù)員參加，對預檢作核對和補充。
6.4.3編制修理技術(shù)準備書(shū)在預檢測繪后，由主修技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準備書(shū)”，其主要依據是設備的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等）、修前的設備技術(shù)狀況和送修車(chē)間提出的意見(jiàn)和要求、預檢記錄等，主要內容是：a.編制缺損件明細表，繪制修換零件圖紙。 b．編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復方案。 c．編訂修理后驗收精度標準和技術(shù)要求。 d．其他有關(guān)的技術(shù)文件和資料。修理技術(shù)準備書(shū)一式三份，經(jīng)會(huì )簽后分別交使用車(chē)間、承修車(chē)間和設備科設備管理員存檔。
7.設檢修后的驗收及移交備
7.1設備二級保養后的檢查驗收
7.1.1二級保養后的檢查驗收由生產(chǎn)車(chē)間組織設備技術(shù)員、維修工人和操作工人執行，填寫(xiě)檢修記錄，交車(chē)間設備管理員存檔。
7.1.2二級保養后應對所修部位進(jìn)行檢查、空運轉試驗、負荷試驗。
7.1.3精密設備進(jìn)行二級保養后，對修理后的有關(guān)精度必須進(jìn)行測量并記錄，交車(chē)間設備管理員存檔。
7.2設備中修后的檢查驗收
7.2.1設備中修后由設備科組織設備主修技術(shù)員、車(chē)間設備負責人、設備技術(shù)員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收后，由設備主修技術(shù)員填寫(xiě)設備修理完工驗收單，一式四份，送設備科、設備使用車(chē)間、財務(wù)科和生產(chǎn)計劃科各一份。
7.2.2進(jìn)行外部質(zhì)量檢查和空運轉試驗、負荷試驗、技術(shù)性能試驗。
7.2.3檢修部位應按技術(shù)準備書(shū)中所規定的內容和項目進(jìn)行檢查，檢查部位的主要精度應能達到最低工藝要求。
7.3設備大修后的檢查驗收
7.3.1設備大修后由設備科組織設備主修技術(shù)人員、車(chē)間設備負責人、設備技術(shù)人員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收合格后，填寫(xiě)“設備修理完工驗收通知單”一式四份，送設備科、使用車(chē)間、財務(wù)科和生產(chǎn)計劃科各一份。
7.3.2設備大修后，應全面恢復原設計能力，技術(shù)性能及精度應達到大修質(zhì)量標準，配齊安全裝置和必要的附件。
7.3.3對老舊設備和原制造質(zhì)量較差設備，在保證工藝要求的前提下可適當降低精度標準。
7.3.4長(cháng)期用于單一工序的設備與加工工序無(wú)關(guān)的精度項目，也可適當降低精度標準。
7.3.5大修后，應進(jìn)行外部檢查、空運轉試驗、負荷試驗，對動(dòng)力設備應進(jìn)行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗。
7.3.6驗收后由計劃員將有關(guān)的修理資料（包括設備送修移交單、大修技術(shù)準備書(shū)、缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術(shù)性能試驗記錄、設備修理完工驗收通知單等），收集整理交設備管理員存檔。
7.3.7驗收投產(chǎn)三個(gè)月內，由于修理質(zhì)量造成故障，由原承修人員負責返修。
7.3.8驗收中交接雙方意見(jiàn)不統一時(shí)，應由設備動(dòng)力科長(cháng)組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。
7.4設備修理的移交安排機修車(chē)間大修的設備驗收結束后，由送修車(chē)間設備員填定“設備移交單”（一式三份），設備科、機修車(chē)間、送修車(chē)間各存一份。
8.附件
設備使用管理制度9
一、崗位責任制
該制度明確了各崗位人員的職責，在制定此制度時(shí)，要以電梯的安全運行管理為宗旨，將崗位人員在駕駛和維保電梯的當班期間應該做什么工作及達到的要求進(jìn)行具體化、程序化。對電梯的日常檢查、維保、定期檢修以及緊急狀態(tài)下應急處理的程序也作出了相應的規定，所以，電梯的完好狀態(tài)和使用管理都比較好。
二、交接班制度
對于多班運行的電梯崗位，應建立交接班制度，以明確交接雙方的責任，交接的內容、方式和應履行的手續。應做到以下內容：
1、交接班時(shí)，雙方應在現場(chǎng)共同查看電梯的運行狀態(tài)，清點(diǎn)工具，備件和機房?jì)扰渲玫腵消防器材，當面交接清楚，而不能以見(jiàn)面打招呼的方式進(jìn)行交換。
2、明確交接前后的責任。通常，在雙方交班人簽字后再出現的問(wèn)題，由接班人負責處理。若正在交接事電梯出現故障，應由交班人員負責處理，但接班人員應積極配合。
---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合
3、在電梯出現故障時(shí)，如人員不夠，已下班人員應在街道通知后盡快趕到現場(chǎng)共同處理。
三、機房管理制度
1、非崗位人員未經(jīng)管理責同意不得進(jìn)入機房
2、機房?jì)扰渲玫南榔鞑囊ㄆ跈z查，放在明顯部位，經(jīng)常保持完好狀態(tài)。
3、保證機房照明、通訊電話(huà)的完好，暢通。
4、經(jīng)常保持機房地面、墻面的清潔及門(mén)窗的完好，門(mén)鎖鑰匙不允許轉借他人，機房?jì)炔辉试S放易燃易爆物品。
5、保持室內溫度5-40度范圍內，可適當安裝空調以滿(mǎn)足。
6、注意防水，防鼠的檢查。
7、注意電梯電源配電盤(pán)的日常檢查，保證完好。
8、保持通往機房的通道、樓梯間的暢通。
四、維修保養制度
為了加強電梯的日常運行檢查和預防性檢查，防止突發(fā)事件，使電梯能安全，可靠地提供服務(wù)，應制訂詳細的操作性強的維修保養制度。在制訂時(shí)，應參照國家的相關(guān)規定，結合單位電梯使用的具體情況，將日常檢查、周期
---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合性保養和定期檢修的具體內容、時(shí)間及要求，作出計劃性安排，避開(kāi)電梯使用的高峰期。
五、技術(shù)檔案管理制度
電梯是建筑物中的大型重要設備之一，應對其技術(shù)資料建立專(zhuān)門(mén)的技術(shù)檔案，進(jìn)行分門(mén)別類(lèi)的妥善管理，以便備用。
設備使用管理制度10
1．目的和適用范圍
1．1目的：為了保證設備的正常運轉，維護良好的設備能力，特制定本標準。
1．2范圍：適用于本廠(chǎng)所有從事操作、維修與管理的人員。
2．職責
2．1生產(chǎn)部負責設備的維修與管理。
2．2各車(chē)間負責設備的使用與保養。
3．工作程序
3．1設備建檔工作。
1）按設備的類(lèi)型建立臺帳，做好公司生產(chǎn)設備編號。
2）設備使用、保養定人定機。生產(chǎn)部編寫(xiě)相應設備的操作規程。
3．2設備使用要求
1）三好
用好：認真遵守安全操作規程，不超負荷使用。
管好：設備專(zhuān)人使用，非經(jīng)主管允許，非操作人不能使用和改動(dòng)設備。
修好：操作工配合維修人員及時(shí)排除設備故障。
2）四會(huì )
會(huì )使用：操作者要學(xué)習設備操作規程，培訓合格后，方能獨立操作。
會(huì )維護：學(xué)習和執行維護潤滑規定，保持設備清潔完好。
會(huì )檢查：了解設備結構、性能和易損零部件，懂得設備正常、異常的基本知識，協(xié)同維修工進(jìn)行檢查并找出問(wèn)題。
會(huì )排除故障：熟悉設備特點(diǎn)，懂得折裝注意事項，會(huì )做一般的調整，協(xié)助維修工人排除故障。
3）四項要求
整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線(xiàn)路、管道完整。
清潔：設備內外清潔，無(wú)油垢，無(wú)碰傷，各部位不漏油、水，垃圾清掃干凈。
潤滑：按時(shí)加油，油質(zhì)符合要求，保持油路暢通。
安全：定人、定機，遵守操作規程，合理使用，監測異常，不出事故。
4）五項紀律
�。�1）憑操作證(上崗證)使用設備，遵守安全操作規程。
�。�2）經(jīng)常保持設備清潔，并按規定加油。
�。�3）遵守設備交接班制度。
�。�4）管理好工具附件，不得遺失
�。�5）發(fā)現異常，立即停車(chē)，自己不能處理的問(wèn)題應及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。
3．3設備保養
3．3．1設備的日常保養由操作者負責（由操作工負責完成，每天進(jìn)行一次）。
設備日常保養內容：
�。�1）檢查（包括班前、班中、下班時(shí)的檢查。）
A．班前認真檢查設備，合理潤滑和加油。
B．班中遵守操作規程，正確使用設備。
C．檢查皮帶是否松動(dòng)。
D．檢查制動(dòng)開(kāi)關(guān)是否正常。
E．檢查安全防護裝置是否完整。
F．檢查易于引起故障和發(fā)生故障的部位、機構和機件。
G．班后做好設備的清掃、潤滑工作。
�。�2）緊固
檢查易松動(dòng)的螺絲并上緊。
�。�3）潤滑
依規定添加潤滑油。
�。�4）清潔
清掃、擦拭設備
3．3．2設備一級保養（由生產(chǎn)部督促進(jìn)行）。
以操作工為主、維修工為輔作負責完成（每個(gè)月進(jìn)行一次）一級保養內容如下：
1)設備各部位零件的維修及更換；
2)檢查車(chē)床導軌的間隙，發(fā)現隱患及時(shí)調整；
3）設備傳動(dòng)帶的'維修及更換；
4）檢查、疏通潤滑系統；
5）檢查切割機的鋸片是否完好，有無(wú)裂紋，變形。
6）檢查砂輪機的砂輪是否完好，有無(wú)裂紋和異常。
3．3．3設備二級保養（由生產(chǎn)部督促進(jìn)行）。
以維修工為主、操作工為輔負責完成（每年進(jìn)行一次）
二級保養內容如下：
以維修工人為主,操作工人配合協(xié)助(也可完全由維修工作進(jìn)行)。
二給保養內容技術(shù)性要求高，保養內容為：
�。�1）設備定期大修，對設備進(jìn)行部分解體檢查和修理。
�。�2）對各主軸箱、變速傳動(dòng)箱、液壓箱、冷卻箱進(jìn)行清洗并換油。
�。�3）設備精度檢測、設備精度的調試。
�。�4）檢修電器箱，修整線(xiàn)路，清洗電動(dòng)機。
3．4定期檢查考核
3．4．1沒(méi)按要求保養的操作工，要與經(jīng)濟責任掛鉤。
3．4．2為了對設備定期維護保養，使設備處于良好狀態(tài)，由管理者代表組織生產(chǎn)部、各車(chē)間主管不定期進(jìn)行監督、稽查。
4．3 10至15天由生產(chǎn)部會(huì )同生產(chǎn)車(chē)間對設備進(jìn)行一次日常檢查。
設備使用管理制度11
1.目的作用
正確使用設備是保證設備正常運行，避免設備的不正常磨損或損壞，防止人身、設備事故的發(fā)生，延長(cháng)設備的使用壽命和大修周期，降低備件消耗，減少維修費用，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行的關(guān)鍵之一。因此，設備使用單位和生產(chǎn)操作者，必須嚴格按照設備使用規程，正確使用設備。為了加強該項工作的管理，確保設備使用規程能在公司范圍內認真貫徹實(shí)施，特制定本制度。
2.管理職責
2.1各設備使用部門(mén)應嚴格按照《設備使用管理制度》的規定要求，加強對本部門(mén)設備的管理，在生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)中貫徹好“設備使用規程”，認真抓好各設備在使用前、使用中和使用后的管理，將工作做細做扎實(shí)。
2.2設備動(dòng)力科應幫助和指導各車(chē)間制定和完善各種設備的使用規程，使之達到合理、規范的要求。平時(shí)要多深入到車(chē)間督察制度執行情況，對違反設備使用規程的現象應及時(shí)給予糾正，并提出批評，情節嚴重者應通知其主管領(lǐng)導嚴肅處理。
3.設備使用規程的編制要點(diǎn)
3.1設備使用規程應根據設備的性能參數和生產(chǎn)工藝的要求，制訂正確使用方法。它是生產(chǎn)活動(dòng)中操作者必須執行的法規。為此，認真編制好設備使用規程，是保證安全運行的前提。
3.2每種設備都必須有具體的使用規程。
3.3每種設備都應在投產(chǎn)前編寫(xiě)好使用規程。
3.4設備使用規程的內容，必須包括以下部分：
3.4.1設備的性能參數。
3.4.2交接班制度。
3.4.3操作者應具備和做到以下四點(diǎn)：a.操作前的準備工作；b.操作順序；c.緊急狀態(tài)的處理；d.在使用過(guò)程中設備與人身安全注意事項。
3.5操作前的準備工作
3.5.1操作者必須專(zhuān)業(yè)培訓，持有操作證。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。
3.5.2設備啟動(dòng)前，必須按使用規程的規定進(jìn)行檢查。
3.5.3生產(chǎn)線(xiàn)上或集體操作的設備，要熟悉和掌握開(kāi)機前的聯(lián)系方法和內容。
3.5.4進(jìn)行必要的試操時(shí)，必須觀(guān)察上下工序和觀(guān)察設備區域內是否有人工作或置放物件。
3.6操作順序必須先發(fā)出啟動(dòng)設備的警告信號，然后按設備使用規程規定的動(dòng)作程序進(jìn)行操作，設備在啟動(dòng)和運轉過(guò)程中，應注意檢查（觀(guān)察）是否有不正常的現象。
3.7緊急狀態(tài)的`處理當設備在啟動(dòng)過(guò)程或運行中，發(fā)現異常情況時(shí)，為保證人身和設備安全，必須要當機立斷的立即停車(chē)。
3.8在使用過(guò)程中設備與人身安全注意事項
3.8.1非本機操作者未經(jīng)批準，不得使用本機。
3.8.2任何人未經(jīng)批準不得隨意取消或改變安全裝置。
3.8.3任何人未經(jīng)批準不得亂割亂焊和改變設備結構。
3.8.4關(guān)鍵要害崗位（如總降站、變配電所等），實(shí)行兩人操作確認制，即一人操作一人在旁監護，避免出現操作失誤，導致重大人身和設備事故的發(fā)生。
3.8.5必須嚴格執行交接班制度，交班的操作人員應詳細向接班的工作人員交待本班設備運行情況和尚未處理的設備故障，并填好交接班記錄，雙方在交接班記錄上簽字。
3.8.6設備在運行中發(fā)現故障，凡在本班可以處理的，不得交下一班處理，本班無(wú)法完全處理，未完成部分可交給下一班，接班人員應接著(zhù)處理完成，并詳細檢查，一切正常后，方可開(kāi)機。
3.8.7設備的運行部位或運轉區域內檢修，必須在停機后設備處于靜止狀態(tài)下進(jìn)行。
3.8.8設備在啟動(dòng)運行中，應對周?chē)h(huán)境進(jìn)行監視，注意前后工序的銜接與配合，注意儀表指示變化。
3.8.9必須保持設備區域的文明衛生，每班工作人員應每日對設備進(jìn)行擦拭及區域內的打掃工作，以保持設備和區域的整潔。
4.設備使用規程的制訂和審批
4.1設備所在車(chē)間、部門(mén)的主要領(lǐng)導負責召集車(chē)間設備、工藝、安全有關(guān)人員會(huì )議，布置制訂本車(chē)間、部門(mén)設備使用規程的工作。有關(guān)生產(chǎn)工藝操作內容由工藝人員編寫(xiě)；安全部分由安全人員編寫(xiě)；設備管理員負責匯總編寫(xiě)工作。
4.2車(chē)間主任負責召開(kāi)使用規程的會(huì )審，設備、生產(chǎn)、技術(shù)副主任及設備、工藝、安全主管工作人員參加。
4.3兩個(gè)及以上的車(chē)間通用設備的使用規程，由設備科主管科長(cháng)負責召集會(huì )審。
4.4設備使用規程經(jīng)會(huì )審后，報設備科審核，呈報主管副總批準，貫徹執行。
5.設備使用規程的修改
5.1生產(chǎn)工藝改變時(shí)必須經(jīng)技術(shù)科長(cháng)的審核批準，以文字形式提前一周內通知設備組，設備主管人員根據修改工藝，對原規程進(jìn)行修改。
5.2修改后的新規程須經(jīng)車(chē)間設備主任審核簽字，送設備科審批后生效。
5.3操作人員如發(fā)現規程有誤或不完善之處，應向車(chē)間設備組反映，設備員應及時(shí)深入現場(chǎng)了解情況，進(jìn)行修改和完善。
6.設備使用規程的貫徹認真貫徹執行設備使用規程，發(fā)揮其應有作用，保障人身和設備運行安全。因此各級領(lǐng)導必須認真學(xué)習和貫徹實(shí)施
6.1車(chē)間主任必須組織全車(chē)間職工學(xué)習貫徹執行設備使用規程，考核合格率應達100％。
6.2單臺新設備使用前，必須由設備組設備員組織學(xué)習使用規程，經(jīng)考核合格，方可上崗操作。
6.3新工人、學(xué)員及調換崗位的人員進(jìn)人崗位前，必須經(jīng)過(guò)學(xué)習和考核，不合格者不得單獨操作設備。
6.4車(chē)間設備組應經(jīng)�；蚨ㄆ诘厣钊胲�(chē)間檢查規程執行情況，發(fā)現有違章操作現象，及時(shí)制止和列入車(chē)間對班組或崗位的考核。
7.設備運行記錄要求
7.1生產(chǎn)過(guò)程中，運行的設備在負荷、溫度諸因素的長(cháng)時(shí)間作用下，機械零部件會(huì )磨損變形；電氣原件的參數變化，會(huì )引起設備運行參數的改變，崗位操作者應及時(shí)記錄下這些參數，可以準確地掌握設備運行規律，以便對該設備及時(shí)進(jìn)行維護檢修，避免設備事故的發(fā)生。
7.2設備在投入運行前，必須做好適用的運行記錄表格。
7.3設備在運行中出現不正�，F象，必須隨時(shí)記錄，記錄的數據要準確、清楚、完整。
7.4設備運行記錄經(jīng)機組或單臺設備按照班、日、月裝訂成冊，歸檔備查。
7.5設備運行記錄的內容，應反映設備的實(shí)際運行技術(shù)狀態(tài)。需記錄的內容有以下方面：
7.5.1設備在運行過(guò)程中，設備本體發(fā)生異�，F象，如運轉不平穩，出現振動(dòng)噪音，檢測裝置顯示數據不正常，局部升溫超過(guò)規定；零部件不正常磨損、變形，出現軸向竄動(dòng)，腐蝕及異常氣味火花、冒煙等情況。
7.5.2設備控制系統的突然變化和異常波動(dòng)的數據，如斷電保護頻繁的情況。
7.5.3電氣設備電磁性能參數的變化，如絕緣、整流、接地、電控激磁、變頻等方面的參數及電壓、電流、電阻、電容等變化情況。
7.5.4動(dòng)力供應參數，如蒸氣、壓縮空氣、工業(yè)水壓力、流量、流速、溫度等變化情況。
7.5.5設備潤滑參數，如集中潤滑油的壓力、流量、溫度及油脂質(zhì)量變化，管路的泄漏和堵塞等異常情況。
7.5.6設備發(fā)生事故或故障的全過(guò)程（包括時(shí)間、現象、原因、特征和后果），發(fā)生前有異常跡象等。
7.6車(chē)間設備組每月定期發(fā)放和收集運行記錄，并負責整理歸檔。
7.6.1設備組在收集整理運行記錄時(shí)出現有不按規定填寫(xiě)運行記錄者，應及時(shí)向設備主任報告，給予經(jīng)濟處罰。
7.6.2設備組應經(jīng)常深人崗位檢查運行記錄填寫(xiě)情況。
8.附件
設備使用管理制度12
物業(yè)部所有辦公設備都是公司財產(chǎn)，任何人員無(wú)權損毀及因私使用，同時(shí)必須遵守以下制度。
一、所有辦公設備須由經(jīng)理指定專(zhuān)人負責管理及操作，要求負責人具備熟練操作能力，懂得基本的維修知識，具體內容包括；
1、檢查設備，每天上班開(kāi)機、操作，下班關(guān)機。
2、清理設備衛生，保持設備干凈。
3、更換電話(huà)機消毒膜、打印機色帶等。
4、定期保養檢修設備。
5、登記使用情況(使用人、日期、內容、打字內容提要等)。
二、辦公設備的`使用要遵守先公后私，先急后緩，先客戶(hù)后自己，能節省不浪費的原則。
三、電腦的使用只限于工作，任何人不得用電腦干私人事宜，禁止用電腦玩游戲。
四、當設備發(fā)生故障時(shí)請技術(shù)人員修理，除此之外不得擅自拆弄，以免加重故障。
設備使用管理制度13
為了保證公司辦公設備正常運轉，提高辦公設備工作效率和使用效率，特制定本制度：（本制度辦公設備包括電話(huà)、電腦、打印機、收銀機、驗鈔機、空調等）
一、每臺電腦指定專(zhuān)門(mén)人員上機，負責日常操作，非操作人員不得隨意上機。
二、電腦使用人員設密碼管理，密碼屬于公司機密，未經(jīng)批準不得向任何人泄露。
三、嚴禁在電腦上從事與本職工作無(wú)關(guān)的事項。
四、上班時(shí)間人員短時(shí)間離開(kāi)電腦，必須設置為密碼保護界面，下班后所有設備（服務(wù)器除外）必須關(guān)閉。
五、辦公室空調不得隨意開(kāi)啟，嚴禁出現辦公室無(wú)人情況下的`運轉。
六、打印機、復印機嚴禁長(cháng)時(shí)間打復印。收貨部打印機使用頻率較高，紙屑產(chǎn)生較多，致使散熱效果變差。為了避免機器溫度過(guò)高而影響使用壽命，需要關(guān)閉電源后進(jìn)行定期清掃。（每周一次）
七、設備出現故障，嚴禁私自拆卸，第一時(shí)間上報且由專(zhuān)業(yè)人員來(lái)完成維修。
八、愛(ài)護設備，不得野蠻使用。原則上采用“誰(shuí)使用、誰(shuí)負責”。
九、如出現上述情況的任何一項，每次考核20元。
十、本制度從下發(fā)之日起執行
xxx
20xx年xx月xx日
設備使用管理制度14
一、操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴格培訓合格后方可操作，必須進(jìn)行經(jīng)常性日常維護保養，并定期進(jìn)行檢查，發(fā)現異常情況及時(shí)處理。
二、設備科應對設備每月進(jìn)行檢查、并做好檢查記錄。
三、特種設各的例行保養，一級保養工作由操作人員援照保養規程獨立完成。二級保養由操作人員和維護人員按保養規程共同完成。并在履歷書(shū)保養表上做好記錄。三級保養工作應由主管人員下達任務(wù)單，維修人員按保養規程認真完成后填寫(xiě)驗收單，經(jīng)主管部門(mén)驗收合格后方可使用。
四、設備運行至大修時(shí)，應由主管部門(mén)下達任務(wù)單，填寫(xiě)申請表。設備大修申請表經(jīng)公司生產(chǎn)部批準后，方可進(jìn)行大修工作，工作中精心拆卸，精心安裝，確保維修質(zhì)量，認真填寫(xiě)保養驗收單和使用材料明細表，經(jīng)公司生產(chǎn)部驗收合格后方可使用。
五、凡到外部進(jìn)行檢修或加工制作酌設備，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)人員鑒定。外修費較高，精確度要求較高的檢修項目應簽訂檢修協(xié)議。
六、對特種設備的'安全附件，安全保護裝置測量調控裝置，及有關(guān)附屬儀器、儀表經(jīng)效驗、檢修并做好記錄。
設備使用管理制度15
設備投入使用前期管理制度之相關(guān)制度和職責，總則第一條設備是企業(yè)重要的生產(chǎn)要素，為加強設備管理，促進(jìn)設備管理現代化，使企業(yè)的設備得到充分的使用并得到及時(shí)維修、改造和更新，更好地為降低消耗、保證安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量...
總則
第一條設備是企業(yè)重要的生產(chǎn)要素，為加強設備管理，促進(jìn)設備管理現代化，使企業(yè)的設備得到充分的使用并得到及時(shí)維修、改造和更新，更好地為降低消耗、保證安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益服務(wù)。
第二條設備管理與維修要貫徹執行以預防為主的方針，促進(jìn)生產(chǎn)依靠技術(shù)進(jìn)步，堅持設計、制造、使用和維修相結合，日常維護保養和計劃檢修相結合，修理、改造和更新相結合，專(zhuān)業(yè)管理和群眾管理相結合，技術(shù)管理和經(jīng)濟管理相結合。
第三條設備管理的基本任務(wù)是通過(guò)技術(shù)、經(jīng)濟和管理措施，對企業(yè)主要生產(chǎn)設備進(jìn)行綜合管理，做到全面規劃、合理配置、擇優(yōu)選購、正確使用、精心維護、科學(xué)檢修、適時(shí)改造和更新，使設備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)，不斷改善和提高企業(yè)的技術(shù)裝備素質(zhì)，達到設備壽命周期延長(cháng)、綜合效能高和適應生產(chǎn)發(fā)展需要的目的。
第四條按照設備綜合管理要求，設備科必須加強設備投入使用前的管理工作，建立健全的設備前期管理的各項制度。
第五條實(shí)施設備前期管理做好設備的規劃投產(chǎn)階段的全部管理工作，包括設備的規劃決策、外購設備的購置或自制設備的設計制造、設備的安裝調試、設備使用前的初期管理四個(gè)環(huán)節，進(jìn)行有效的組織安排、協(xié)調和管理。
第六條設備動(dòng)力科必須參與或負責設備更新改造、自制設備以及生產(chǎn)技術(shù)措施項目和零星購置設備的規劃決策工作，對改進(jìn)、擴建工程公用設施的設計，設備動(dòng)力科參與審查后方能實(shí)施。
第七條設備規劃方案的確定，應由技術(shù)副廠(chǎng)長(cháng)主持，副總工程師參加，組織各有關(guān)部門(mén)人員，共同進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟論證，做出決定，并編制費用預算和資金籌集方案，列入企業(yè)技術(shù)措施規劃，經(jīng)批準后，責成有關(guān)部門(mén)實(shí)施。
第八條設備的技術(shù)經(jīng)濟論證，應有幾種方案分析比較，并考慮設備壽命周期費用和設備綜合效率等因素進(jìn)行評價(jià)，選擇最佳方案，在分析對比時(shí)，要注意定性分析和定量分析相結合，搜集的數據準確，運用系統工程、價(jià)值工程等觀(guān)點(diǎn)評價(jià)計算，使選擇的方案、經(jīng)濟效益最好，投資回收期最短。
第九條設備的選擇要遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟效益高、生產(chǎn)適用、維修方便等原則，具體應考慮以下幾個(gè)方面：
1、技術(shù)先進(jìn)性；
2、設備的生產(chǎn)效率；
3、生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量；
4、耗能水平；
5、安全環(huán)保性；
6、設備的適用性；
7、滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝程度；
8、設備的可靠性；
9、設備的維修性；
10、人機匹配操作方便。
第十條外購設備的訂貨，首先選擇能滿(mǎn)足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求的設備型號，選擇制造質(zhì)量確定可靠，售后服務(wù)好的兩個(gè)供應商，對他們的設備技術(shù)性能和投資費用進(jìn)一步對比，從中選定。
第十一條設備在選型時(shí)，應盡量與現有機型統一、減少機型繁雜，保留技術(shù)先進(jìn)、可靠性和維修性好的型號，有利于設備管理、維修工作的.標準化、通用化和系列化，節約費用（如圖紙、備件、修理、技術(shù)準備工作等）。
第十二條設備的訂貨合同管理。設備的訂貨應按企業(yè)年度技術(shù)措施計劃實(shí)施，簽訂合同后建立臺帳，逐項登記，與技術(shù)措施計劃核對，發(fā)現有未落實(shí)的項目，應及時(shí)采取措施，進(jìn)行訂購，已訂購落實(shí)的設備，應排出交貨日期順序，按時(shí)進(jìn)行催交和組織到廠(chǎng)，保證新設備早日到廠(chǎng)安裝投產(chǎn)使用。
第十三條設備購置申請的批準程序。全廠(chǎng)所有設備（包括低值易耗設備）的購置，均應有批準依據，新增設備和更新設備按年度技術(shù)措施計劃執行，零星購置的設備由使用單位填寫(xiě)設備新增或更新申請表，經(jīng)有關(guān)部門(mén)會(huì )簽后，由分管資金平衡的副廠(chǎng)長(cháng)、副總工程師批準，交設備動(dòng)力科負責購置。
第十四條企業(yè)的重點(diǎn)、關(guān)鍵設備，除了要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟論證外，還應由設備主管副廠(chǎng)長(cháng)決策批準。
第十五條設備動(dòng)力科應參與或負責設備自制的設計工作，根據企業(yè)技術(shù)措施規劃或年度技改計劃，由總設計師辦公室下達自制設備（主要包括自制非標準設備）設計任務(wù)書(shū)，其中應明確規定設備的各項技術(shù)參數、可靠性、維修性要求、驗收標準、完成期等內容，技術(shù)工藝科學(xué)按設計任務(wù)書(shū)要求，提出設計方案。設備動(dòng)力科要參加方案的論證，提出自制設備有關(guān)可靠性、維修性方面的意見(jiàn)。
第十六條自制專(zhuān)用設備的鑒定。專(zhuān)用設備制造完成后，由制造單位向計劃、工藝、財務(wù)、設備部門(mén)填報完工通知單，工藝部門(mén)會(huì )同制造車(chē)間，對已完工的專(zhuān)用設備進(jìn)行檢查，并準備有關(guān)資料，向設備動(dòng)力科發(fā)出鑒定通知，設備動(dòng)力科負責組織，由主管副廠(chǎng)長(cháng)或總機械師主持，召集設計、制造單位（安裝調試工作由制造單位一并完成）、使用單位、檢驗、計劃、財務(wù)及總設計師辦公室等有關(guān)部門(mén)參加，進(jìn)行技術(shù)鑒定，鑒定合格后，由使用單位簽字確認能夠使用，設備動(dòng)力科進(jìn)行移交，再辦理固定資產(chǎn)入賬手續。
第十七條自制設備移交時(shí)，設計部門(mén)應將下列技術(shù)文件資料交設備動(dòng)力科簽收，整理后歸檔：
1、自制專(zhuān)用設備使用說(shuō)明書(shū)；
2、使用、維修用圖紙及資料；
3、配件、附件清單；
4、備件圖冊；
5、備件和附件或專(zhuān)用工具；
6、精度檢驗單；
7、試車(chē)驗證記錄；
8、合格證；
9、費用結算表副本。
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