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設備維修管理制度集合15篇
在當下社會(huì )，制度使用的情況越來(lái)越多，制度是國家機關(guān)、社會(huì )團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開(kāi)展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編為大家收集的設備維修管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
設備維修管理制度1
為了全面提升本公司的維修服務(wù)質(zhì)量,確保公司的收益,樹(shù)立公司的社會(huì )形象,依照服務(wù)行業(yè)的有關(guān)指示精神,綜合本企業(yè)的實(shí)際情況.特此建立本公司的設備維修質(zhì)量管理體系.1.質(zhì)量管理機構
本公司成立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，由本公司負責人負責，具體質(zhì)量管理工作由服務(wù)部負責。 2.質(zhì)量機構職責
全面負責公司質(zhì)量管理工作，貫徹執行國家和行業(yè)主管部門(mén)有關(guān)法規定，貫徹執行有關(guān)空調設備維修質(zhì)量的.規章制度，確定質(zhì)量方針，指定質(zhì)量目標，對設備維修進(jìn)行監督，檢查，考核，對維修技術(shù)，質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析，并提出整改方案。
�、�、認真貫徹個(gè)嚴格執行國家相關(guān)法律,法規.嚴格執行維修質(zhì)量“三檢”制度，執行空調設備維修技術(shù)標準和工藝規范；②、建立健全內部質(zhì)量保證體系，加強質(zhì)量檢驗，進(jìn)行質(zhì)量分析; ③、實(shí)行公司內部各班組之間質(zhì)量檢查評比；
�、�、收集交流空調設備維修行業(yè)維修質(zhì)量信息，開(kāi)展技術(shù)咨詢(xún)和質(zhì)量診斷工作；
�、�、組織公司內部質(zhì)量管理人員及質(zhì)量檢驗人員參加質(zhì)量培訓、考核工作；
�、�、制定維修工藝和操作規程;
�、�、接受客戶(hù)有關(guān)空調設備維修質(zhì)量問(wèn)題的投訴，并負責進(jìn)行調解處理；
�、�、空調設備報修,維修及調試工作由專(zhuān)人負責質(zhì)量檢驗，并認真填寫(xiě)檢驗單、建立單次維空調設備維修技術(shù)檔案；⑨、執行設備維修質(zhì)量保證期制度，質(zhì)量保證期內設備發(fā)生故障或損壞，本公司負責修復；
因維修質(zhì)量造成的設備故障或損壞，本公司負責及時(shí)返修；⑾、對不按技術(shù)標準維修，維修質(zhì)量不能達到規定技術(shù)標準的，本公司免費返修，并追究相關(guān)責任人責任。
3．對維修設備一律進(jìn)行三級檢驗，嚴格進(jìn)行設備維護前檢驗，過(guò)程檢驗，竣工檢驗，嚴格執行完工后出具相關(guān)技術(shù)標準，未達到標準不準試車(chē)，認真執行設備維修質(zhì)量的抽查監督制。 4.材料倉庫應嚴格把配件質(zhì)量關(guān)，嚴格做好采購配件的入庫驗收工作。
5.嚴禁偷漏作業(yè)項目，一經(jīng)發(fā)現，即嚴肅查處。
服務(wù)質(zhì)量承諾制度
一、嚴格遵守國家法律法規，認真執行汽車(chē)行業(yè)各項管理法規及規范文件，合法經(jīng)營(yíng)，按章辦事，誠實(shí)守信，確保質(zhì)量，自覺(jué)維護客戶(hù)的利益，樹(shù)立企業(yè)良好形象，為客戶(hù)提供快捷、方便、滿(mǎn)意的服務(wù)。
二、實(shí)行明碼標價(jià)，優(yōu)惠公開(kāi)。
三、對簽訂長(cháng)期合同的單位及個(gè)人車(chē)輛提供如下服務(wù)：
應客戶(hù)要求提供上門(mén)接送車(chē)服務(wù)：車(chē)輛清洗、保養、改造當天完成。
四、對車(chē)輛出現的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行無(wú)償返工。因我方違反合同給客戶(hù)造成損失時(shí)，給予部分經(jīng)濟補償。
五、接受運管所的監督人檢查，對單位及個(gè)人投訴的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行調查和處理。
六、保證客戶(hù)車(chē)輛在養護期間的安全，做到不丟失、不損失，否則承擔全部損失。
七、質(zhì)量保證期將嚴格執行國家規定的標準。
設備維修管理制度2
一、負責制定月、季度工作計劃,每月寫(xiě)出工作總結,總結重點(diǎn),完成工作情況,突出解決的實(shí)際問(wèn)題,不安全因素如何排除的.。
二、保證水、電、暖的供給和各處室提報的維修項目,自來(lái)水主供餐飲用水,備用井水保證水質(zhì),污染水禁用,保證消防用水。電工持證上崗,保證用電安全,配電室、高壓區配醒目的標志,維修時(shí)做到安全操作,及時(shí)排除隱患,嚴禁裸露現象存在。對熱交換站的操作嚴格按照規定的壓力和溫度參數,不得隨意調整,保養和維護好設備,保證安全正常運轉。
三、負責做好正確使用設備的管理工作,達到“三好”(管好、用好、修好),“四會(huì )”(會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障)。
四、搞好定期檢查,及早排除不安全隱患,一旦發(fā)生或發(fā)現,立即排除并追查發(fā)生事故的原因,責任明確后對責任人給予一定的處罰。
五、既要做到安全管理又要搞好節約降耗,對跑、冒、滴、漏及時(shí)排除。
設備維修管理制度3
總則
第一條為了加強固定資產(chǎn)的管理工作，防止國有資產(chǎn)的無(wú)形流失，特制定本辦法。
第二條設備報廢工作屬設備基礎管理工作的一部分，納入年終設備管理工作考評范疇。
第一章設備報廢標準
第三條凡是運輸設備使用10年，施工機械使用14年，無(wú)繼續使用價(jià)值，并且提足折舊，可以申請報廢。設備報廢后不準繼續使用。
第四條對于未達到使用年限，而屬于下列情況之一的`設備，可以申請報廢。
�。ㄒ唬┙�(jīng)有資質(zhì)部門(mén)檢測，大修后技術(shù)性能不能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。
�。ǘ┰O備老化，技術(shù)性能落后，耗能高，效率低，經(jīng)濟效益差。
�。ㄈ┐笮藓箅m可恢復精度，但不如更新經(jīng)濟。
�。ㄋ模﹪乐匚廴经h(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造又不經(jīng)濟。
�。ㄎ澹┮驗暮�、事故、生產(chǎn)任務(wù)變更、本單位不適用其它單位也不需要，及其它原因應當淘汰的設備。
第五條凡屬報廢設備，未提足折舊的，應一次性提清。
第六條A類(lèi)、B類(lèi)設備要有完備的技術(shù)檔案，無(wú)檔案或檔案主要內容不全，不予報廢，無(wú)實(shí)物的設備不予報廢。
第二章設備報廢程序
第七條設備報廢工作一般在每年十月進(jìn)行。
第八條設備使用單位在每年九月份對擬報廢設備進(jìn)行技術(shù)普查，初步確定報廢對象。
第九條初步確定報廢設備對象后，在九月底前報本單位機械管理部門(mén)填寫(xiě)“固定資產(chǎn)報廢申請表”和“固定資產(chǎn)報廢明細表”，上報總公司資產(chǎn)部。
第十條總公司資產(chǎn)部、財務(wù)部門(mén)和基層有經(jīng)驗的人員組成三結合鑒定小組，現場(chǎng)對擬報廢設備進(jìn)行鑒定，填寫(xiě)鑒定意見(jiàn)。提交總公司經(jīng)理辦公會(huì )討論。
第十一條總公司經(jīng)理辦公會(huì )討論同意報廢的設備，由總公司資產(chǎn)部形成“總公司年度設備報廢申請”上報上級主管部門(mén)。
第十二條上級主管部門(mén)批復同意報廢后，憑總公司批準的《固定資產(chǎn)報廢申請表》設備方可報廢消帳。
第三章報廢設備的處置
第十四條報廢設備除尚可利用的部件外，一律交國營(yíng)物資回收部門(mén)回收。
第十五條設備的報廢處置，由總公司資產(chǎn)部歸口承辦，基層單位無(wú)權私自處置批準報廢的設備。貨款按財務(wù)規定入總公司財務(wù)，各單位自購設備報廢處置后的殘值，由總公司財務(wù)足額返還設備所屬單位。
第十六條由于特殊原因，設備雖已批復報廢，但未處置，使用單位建立臺帳，由專(zhuān)人負責管理。
設備維修管理制度4
1、目的：
使設備維修及報廢工作系統化、條理化，明確維修責任，加快維修速度，使設備維修及報廢工作處于受控狀態(tài)，提高工作效率，減少乃至避免資產(chǎn)流失。
2、適用范圍：
適用于學(xué)院內教學(xué)實(shí)操室（包括計算機房、電子電工實(shí)驗室、琴房、財會(huì )模擬室、語(yǔ)音室、多媒體電教室等，下同）及辦公室內電子類(lèi)辦公設備（簡(jiǎn)稱(chēng)辦公設備，下同）。
3、職責：
3.1、辦公設備責任人負責設備日常使用保養及設備的及時(shí)報修。
3.2、實(shí)操室設備管理員負責設備的日常保養及設備的一級維修，一級維修仍不能解決問(wèn)題的設備，再報請信息設備處處理。
3.3、信息設備處負責設備的'二級維修。
4、工作程序：
4.1、《設備維修申請表》分為維修申請人填寫(xiě)欄、維修人員填寫(xiě)欄及驗收報告欄。
4.2、設備發(fā)生故障，辦公設備責任人填寫(xiě)《設備維修申請單》維修申請人填寫(xiě)欄報信息設備處；實(shí)操室設備管理員在進(jìn)行一級維修未果后填寫(xiě)《設備維修申請單》維修申請人填寫(xiě)欄報信息設備處。維修申請人填寫(xiě)欄內容包括設備名稱(chēng)、設備位置、使用部門(mén)、維修申請人、申請維修時(shí)間、要求修復時(shí)間、故障現象描述及緊急程度描述。
4.3、信息設備處維修人員接到《設備維修申請單》后開(kāi)展維修工作，填寫(xiě)《設備維修申請單》維修人員填寫(xiě)欄，內容包括故障原因分析、故障處理過(guò)程、結果及建議、更換零件清單。
4.4、維修完成后由維修申請人確認維修內容及更換零件清單，填寫(xiě)驗收報告欄。
4.5、維修人員二級維修仍未能解決問(wèn)題的設備，由維修人員在“結果及建議”處填寫(xiě)“未能維修復，須發(fā)外維修”交設備專(zhuān)員，由設備專(zhuān)員安排人員或交維修公司發(fā)外維修。
4.6、被指派外出送修人員接到任務(wù)后，按指定時(shí)間外出送修，并負責跟蹤維修結果。設備返回后，由設備管理專(zhuān)員在《設備維修申請單》上填寫(xiě)維修結果、更換零件及維修費用，安排交付使用部門(mén)，維修申請人在《設備維修申請單》驗收報告欄填寫(xiě)驗收報告。
4.7、《設備維修申請單》由設備專(zhuān)員負責收集歸檔。作為統計維修費用的依據。
4.8、設備報廢：實(shí)操室設備管理員在進(jìn)行一級維修后判斷為要報費的設備，可直接填寫(xiě)《設備報廢申請單》交信息設備處初審；維修人員在進(jìn)行二級維修或發(fā)外維修后仍未能解決問(wèn)題的設備，可根據具體情況填寫(xiě)《設備報廢申請單》交設備專(zhuān)員初審，800元以上的固定資產(chǎn)還須主管院長(cháng)和資產(chǎn)中心復審�！对O備報廢申請單》的報廢原因要詳細填寫(xiě)。
設備維修管理制度5
一、工作職責及處罰辦法
1、對公司的各種設備進(jìn)行分類(lèi)，并統一編號，建立詳細的設備臺帳。對老的臺賬進(jìn)行核對，保證帳物相符，如果出現帳物不符，每處對責任人罰款5元。
2、制定設備的操作和維護保養規程。每月28日前編制并下發(fā)下個(gè)月的設備維修保養計劃。如果沒(méi)有及時(shí)編制并下發(fā)設備維修保養計劃，每次對責任人罰款10元。
3、車(chē)間（部門(mén)）加強對儀器設備的維護保養，定期組織對設備完好率進(jìn)行檢查評定，并嚴格執行《儀器設備檢查管理規程》的規定進(jìn)行獎罰。
4、組織對增添和更新的設備進(jìn)行驗收，并及時(shí)收集、整理好原始資料，填寫(xiě)設備驗收交接單，經(jīng)參加人員共同簽字后，存檔備查。如果發(fā)生原始資料丟失，除責令其責任人向生產(chǎn)廠(chǎng)家索取外，另外對其罰款20元。
5、及時(shí)組織對車(chē)間（部門(mén)）申請的配件進(jìn)行加工制作，凡是外加工配件單價(jià)在300元以上或者每次加工的總金額在500元以上，必須簽訂加工合同。并對加工的配件進(jìn)行驗收。自接到批示起，小型配件最遲在二個(gè)工作日內落實(shí)到加工部門(mén)，外加工大型或者高額配件必須在二個(gè)工作日內與加工單位進(jìn)行接洽，按照規定簽訂加工合同，落實(shí)或者接洽每延遲一天，對其經(jīng)辦責任人罰款20元。無(wú)質(zhì)量驗收或者沒(méi)有按規定簽訂加工合同不予付款。
6、及時(shí)組織對計量和壓力儀表的定期檢測工作，并作好檢測登記。無(wú)正當理由，沒(méi)有及時(shí)對計量和壓力儀表進(jìn)行定期檢測，每延遲一周對其責任人罰款10元，而且要承擔由于計量不準而產(chǎn)生的全部損失。
7、協(xié)助有關(guān)部門(mén)作好對鍋爐和電梯的定期檢測工作。督促電梯維護保養單位定期對電梯進(jìn)行保養，并填寫(xiě)維修、保養記錄，無(wú)維修、保養記錄不予支付維修保養費用。經(jīng)辦人沒(méi)有進(jìn)行督促的每次處以10元罰款。
8、及時(shí)、準確抄收水電費用，沒(méi)有及時(shí)抄收水電費用而沒(méi)有采取催收措施的，每次對其責任人罰款10元，發(fā)生抄收誤差應及時(shí)予以更正，如發(fā)生嚴重誤差將對其責任人每次罰款5元。在出售磁卡電量時(shí)，對其應該交納的清潔衛生費及水費，應該在全部交納清后才可出售磁卡電量，否則對其經(jīng)辦人將處以每次10元罰款。
9、工作人員必須對自己負責的工作完成情況進(jìn)行督促檢查，每天填寫(xiě)工作情況記錄，遇到問(wèn)題必須向部門(mén)負責人匯報并通報項目的完成情況。無(wú)正當理由，沒(méi)有及時(shí)填寫(xiě)當日工作情況記錄對其當事人每次罰款2元。
10、本部門(mén)人員違反制度當月罰款達100元以上，部門(mén)負責人按其金額的20％處罰，部門(mén)副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款。
二、考核的.內容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績(jì)”主要是指工作成果，在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作等等。
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià)，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調動(dòng)積極，以提高公司的整體效益。
四、本制度從20xx年一月一日起執行。
設備維修管理制度6
第一條預防性維護保養
1、所有設備必須根據維修保養手冊及相關(guān)規程,進(jìn)行定期檢修及保養,并制訂相應年度、季度、月度保養計劃及保養項目。
2、相關(guān)人員必須認真執行保養計劃及保養檢修項目,以便盡可能延長(cháng)系統設備正常使用之壽命,并減少緊急維修之機會(huì )。
3、保養檢修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實(shí),并須由使用方工程部建立設備維修檔案,以便分析故障原因,確定責任。
4、各系統之維護保養計劃及保養檢修項目之制訂由使用方工程部負責,并提交管理方工程部經(jīng)理審閱;保養檢修及更換零配件之記錄由使用方工程部負責。
5、進(jìn)行正常系統維修保養及檢修時(shí),如對業(yè)主使用產(chǎn)生影響,必須提前三天通知管理處,由管理處發(fā)出通告,確定檢修起止日期及時(shí)間(須盡可能減少對業(yè)主之影響范圍),以便使受影響之業(yè)主做好充分準備。
第二條緊急維修
1、必須進(jìn)行緊急維修時(shí),須立即通知工程部經(jīng)理,安排有關(guān)人員立即根據實(shí)際情況進(jìn)行處理。
2、如因緊急維修,必須對業(yè)主使用產(chǎn)生影響時(shí),管理處須立即通知業(yè)主,并向受影響之業(yè)主發(fā)出緊急通告,同時(shí),需考慮盡量減少影響范圍。
3、如發(fā)生故障之設備在保修期內,應做出適當之應急處理,以盡量減少對業(yè)主之影響,并立即通知有關(guān)供應商之保修負責人。
4、緊急維修結束后,須由使用方工程部填寫(xiě)維修記錄及更換零配件記錄,并以書(shū)面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱(chēng)、規格及數量、品牌等、處理結果、事故發(fā)生時(shí)間、恢復正常時(shí)間等向管理方工程部報告。此報告由工程部資料管理人員存入設備維修檔案,備查。
第三條設備的更新及系統改造
1、出于技術(shù)更新、提高效率、安全運行、減少污染及降低能耗等方面考慮,工程部有責任提高對現有設備做出更新或改造之建議。
2、設備更新及改造建議,必須向管理方總經(jīng)理提交可行性分析報告。
3、由于此類(lèi)工作通常沒(méi)有迫切性,故須盡量安排在最有利及對業(yè)主影響最小之時(shí)間進(jìn)行。
設備維修管理制度7
為加強設備 的維護 與保養、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設備的長(cháng)周期、安全穩定運轉，特制定本制度。
1、公司應大力開(kāi)展“完好設備”及“無(wú)泄漏”等活動(dòng)，實(shí)行專(zhuān)機專(zhuān)責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線(xiàn)、個(gè)個(gè)閥門(mén) 、塊塊儀表 有人負責。
2、操作人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護好設備。
3、操作人員通過(guò)崗位練兵和培訓 ，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會(huì )”，經(jīng)過(guò)考試 合格，發(fā)給證書(shū)才能持證單獨操作設備。
4、操作人員，必須做好下列主要工作：
�。�1）嚴格按操作規程進(jìn)行設備的啟動(dòng)運行與停車(chē)。
�。�2）必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫(xiě)運行記錄。
�。�3）認真做好設備潤滑工作。
�。�4）嚴格執行交接班制度。
�。�5）保持設備整潔，及時(shí)消除跑冒滴漏。
5、操作人員發(fā)現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時(shí)反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車(chē)，并上報和通知值班長(cháng)及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開(kāi)車(chē)。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。
6、維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設備，負有維修好的責任，并做到：
�。�1）定時(shí)定點(diǎn)檢查，并主動(dòng)向操作工了解設備運行情況。
�。�2）發(fā)現缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時(shí)上報，并結合設備檢修予以消除。
�。�3）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
7、所有備用設備應有專(zhuān)人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動(dòng)設備還應定期進(jìn)行盤(pán)車(chē)和切換，使所有備用設備處于良好狀態(tài)。
8、車(chē)間設備管理 人員應對設備維護保養制度貫徹執行情況進(jìn)行監督檢查，認真總結操作和維修工人的維護保養經(jīng)驗 ，改進(jìn)設備管理工作。
9、未經(jīng)設備動(dòng)力處批準，不得將配套設備拆件使用。
三、設備計劃檢修管理制度
為使設備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時(shí)消除設備缺陷，保證檢修質(zhì)量 ，延長(cháng)設備使用壽命，節約檢修時(shí)間，降低檢修成本，特制訂本制度。
1、設備檢修分大修、中修、小修、系統 （裝置 ）停車(chē)大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn) 費用支付；系統（裝置）停車(chē)大檢修的費用按項目 及檢修分類(lèi)分別支付。
2、實(shí)行科學(xué)文明檢修，認真執行檢修技術(shù) 規程，設備動(dòng)力處必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長(cháng)設備使用周期。
3、根據檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現和存在的問(wèn)題編制出設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時(shí)制定，同時(shí)下達，同時(shí)檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書(shū)。
4、設備檢修計劃由車(chē)間編制。廠(chǎng)設備動(dòng)力組織平衡，報生產(chǎn)總監批準后下達。檢修計劃提出時(shí)，應同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個(gè)月提出；季度計劃在季前1個(gè)月提出；月計劃在月前15天提出。
5、系統（裝置）停車(chē)大檢修要做到：
�。�1）由生產(chǎn)總監指揮并委托相關(guān)的主管負責大檢修工作。
�。�2）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導小組，負責搞好檢修項目的落實(shí)，物資準備、施工 準備，勞動(dòng)力的準備和開(kāi)、停車(chē)置換方案 的擬訂等工作。
�。�3）組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動(dòng)。要做到“三個(gè)面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現場(chǎng)”（即思想工作到現場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現場(chǎng)、材料供應到現場(chǎng)、設計 科研到現場(chǎng)、生活服務(wù)到現場(chǎng)）。切實(shí)抓好停車(chē)、置換、檢修、試壓開(kāi)車(chē)“四個(gè)環(huán)節”。
�。�4）大檢修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達到一次試車(chē)成功。檢修完后，應進(jìn)行總結評比。
�。�5）會(huì )同有關(guān)部門(mén)做好安全保衛工作，防止發(fā)生事故 。
6、嚴格認真執行設備檢修計劃，若確實(shí)需要調整，必須辦理批準手續。設備中、小修計劃調整由廠(chǎng)設備動(dòng)力處批準；大修計劃調整，每年六月份由廠(chǎng)設備動(dòng)力處組織進(jìn)行，并報上級主管部門(mén)批準。
7、結合設備大、中修實(shí)現技術(shù)革新的（如改革結構、使用新材料配件）應由車(chē)間向廠(chǎng)設備動(dòng)力處提出報告并附圖紙 說(shuō)明，批準后方可執行。重大革新由廠(chǎng)設備動(dòng)力處報上級主管部門(mén)批準。
8、設備大修需要有大修方案。復雜工程 ，需要繪制網(wǎng)絡(luò )圖。大修方案包括：檢查內容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車(chē)驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關(guān)部門(mén)要做好材料、備品配件的供應和勞動(dòng)力的準備工作。施工前，設備動(dòng)力科組織落實(shí)，確保大修工作順利完成。
9、設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續，嚴守檢修安全技術(shù)規程，施工單位在檢修前按規定辦理簽證檢修任務(wù)書(shū)及動(dòng)火證等手續。生產(chǎn)車(chē)間負責對停車(chē)的設備進(jìn)行處理，合格后交施工單位，并派專(zhuān)人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現場(chǎng)應設安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。
10、設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進(jìn)度、內容需要變更，質(zhì)量要求遇到問(wèn)題，必須向車(chē)間或設備動(dòng)力處報告，及時(shí)組織有關(guān)人員研究 解決。
11、設備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)檢查相結合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動(dòng)力科組織；一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車(chē)間組織；施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
12、壓力容器 的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關(guān)規定。
13、設備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料 ，并記入設備檔案。
14、施工單位要按計劃節約使用材料、配件，開(kāi)展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉移使用，盡力節約檢修費用。
15、檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專(zhuān)用工具，現場(chǎng)要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。
16、各車(chē)間每月必須做好設備檢修執行情況報上級主管部門(mén)。
四、設備密封管理制度
加強密封管理和創(chuàng )建“無(wú)泄漏工廠(chǎng)”活動(dòng)是本公司減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無(wú)泄漏工廠(chǎng)標準，為實(shí)現安全文明生產(chǎn)創(chuàng )造條件，特制定本制度。
�。ㄒ唬┟芊恻c(diǎn)分類(lèi)和統計范圍
1、動(dòng)密封 各種機電設備（包括機床）的連續運動(dòng)（旋轉和往復）的兩個(gè)偶合件之間的密封，屬于動(dòng)密封。如壓縮機 軸、泵軸、各種釜類(lèi)旋轉軸等的密封均屬動(dòng)密封。
2、靜密封 設備（包括機床和廠(chǎng)內采暖設備）及其附屬管線(xiàn)和附件，在運行過(guò)程中兩個(gè)沒(méi)有相對運動(dòng)的.偶合件之間的密封屬于靜密封。如設備管線(xiàn)上的法蘭 、各種閥門(mén)、絲堵、活接頭、機泵設備上的油標、附屬管線(xiàn)、電所設備的變壓器、油開(kāi)關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調節閥 、附屬引線(xiàn)、以及其他設備的結合部位，均屬靜密封。
�。ǘ┟芊恻c(diǎn)計算方法
1、動(dòng)密封點(diǎn)的計算方法 一對連續運動(dòng)（旋轉或往復）兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。
2、靜密封點(diǎn)的計算方法 一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如：一對法蘭，不論其規格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn)；一個(gè)閥門(mén)一般算四個(gè)密封點(diǎn)，如閥門(mén)后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點(diǎn)；一個(gè)絲扣活接頭，算三個(gè)密封點(diǎn)；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內部是連通的，除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應加幾個(gè)密封點(diǎn)。
3、泄漏點(diǎn)的計算方法 有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統計。
4、泄漏率計算公式 靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏率（‰）＝靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數／靜（動(dòng)）密封點(diǎn)數×1000‰
�。ㄈ╈o密封檢驗標準
1、設備及管線(xiàn)的接合部位用肉眼觀(guān)察，不結焦，不冒煙，無(wú)漏痕，無(wú)滲跡，無(wú)污垢。
2、儀表設備及風(fēng)引線(xiàn)、焊接 及其他連接部位用肥皂水試漏，無(wú)氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。
3、電氣設備、變壓器、油開(kāi)關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀(guān)察，無(wú)滲漏。
4、氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統，用肥皂水試漏，無(wú)氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。
5、氧氣、氮氣、空氣系統，用10毫米寬、100毫米長(cháng)薄紙試漏，無(wú)吹動(dòng)現象或用肥皂水檢查無(wú)氣泡。
6、蒸汽 系統 用肉眼觀(guān)察不漏氣，無(wú)水垢。
7、酸、堿等化學(xué) 系統，用肉眼觀(guān)察無(wú)滲跡，無(wú)漏痕，不結垢，不冒煙或用精密試紙試漏不變色。
8、水、油系統 宏觀(guān)檢查或用手摸，無(wú)滲漏，無(wú)水垢。
9、各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀(guān)檢查無(wú)明顯滲漏，沒(méi)有密封的部位，如滑機、導軌等不進(jìn)行統計和考核。
�。ㄋ模﹦�(dòng)密封檢驗標準
1、各類(lèi)往復壓縮機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
2、各類(lèi)往復壓縮機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內，取樣分析，有害氣體濃度不超過(guò)安全規定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應帶有油膜。
3、各種注油器允許有微漏現象，但要經(jīng)常擦凈。
4、齒輪油泵允許有微漏現象。范圍1滴／2分鐘。
5、各種傳動(dòng)設備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應隨時(shí)擦凈。
6、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個(gè)月，中修3個(gè)月）。
7、輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。
8、凡使用機械密封的各類(lèi)泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過(guò)5滴。
�。ㄎ澹┟芊夤芾韰^域劃分的原則
1、生產(chǎn)裝備所屬設備、管線(xiàn)及附屬沖洗、消防、生活等設備、管線(xiàn)的靜、動(dòng)密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負責管理。
2、生產(chǎn)裝置內的儀表工藝 管路、風(fēng)管、儀表專(zhuān)用伴熱管線(xiàn)，包括一次手閥及閥后所屬引線(xiàn)、壓力表和閥門(mén)的密封管理，由儀表車(chē)間負責。
3、消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負責。
4、裝置外生產(chǎn)系統的外供原料和其它物料公用工程管線(xiàn)的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負責。
5、動(dòng)力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應單位至用戶(hù)的第一個(gè)閥門(mén)（包括閥門(mén)）由輸送供應單位負責，第一個(gè)閥門(mén)后的管線(xiàn)的密封管理由接受單位負責。
6、公用管廊上物料管線(xiàn)及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門(mén)的第一道法蘭（不包括閥門(mén)）由送出單位負責。
7、廠(chǎng)與廠(chǎng)之間管路的密封管理，一般以用戶(hù)廠(chǎng)的圍墻為界，圍墻內由用戶(hù)廠(chǎng)負責（若兩廠(chǎng)間另有協(xié)議，則按協(xié)議執行）。
�。┕芾泶胧�
1、凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設備、管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案和臺賬，密封點(diǎn)統計準確無(wú)誤。（密封檔案一般應包括：生產(chǎn)工藝流程 示意圖，設備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表，設備管線(xiàn)密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類(lèi)匯總表。臺帳一般包括：按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分部情況，泄漏點(diǎn)數，泄漏率等）。
2、建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠(chǎng)、車(chē)間定期組織檢查、考核、評比。
3、開(kāi)展創(chuàng )造和鞏固無(wú)泄漏工廠(chǎng)活動(dòng)，消漏、堵漏工作經(jīng)�；�，具體化，制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0、5‰，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應記錄在案，做出消除規劃。
4、按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統計和上報工作。
5、組織各種密封技術(shù)研究，推廣應用 密封新技術(shù)、新材料。
附：無(wú)泄漏工廠(chǎng)和無(wú)泄漏區標準
1、無(wú)泄漏工廠(chǎng)標準
�。�1）有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。
�。�2）靜、動(dòng)密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎 資料齊全完整，密封點(diǎn)統計準確無(wú)誤。
�。�3）保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯的泄漏點(diǎn)。
�。�4）全廠(chǎng)主要生產(chǎn)車(chē)間必須為無(wú)泄漏車(chē)間，全部設備完好率達到90％以上，主要設備完好率達到95％。
2、無(wú)泄漏車(chē)間（區）標準
�。�1）密封管理組織機構健全，責職明確，管理完善。
�。�2）靜（動(dòng)）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎資料齊全完整，密封點(diǎn)統計準確無(wú)誤。
�。�3）經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯泄漏。
�。�4）全部設備完好率達到90％以上，主要設備完好率達到95％。
五、設備技術(shù)基礎工作管理制度
加強設備技術(shù)基礎管理，為設備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據，特制定本管理制度。
�。ㄒ唬┍局贫鹊脑O備技術(shù)基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術(shù)檔案、設備技術(shù)臺帳和圖紙資料等工作。
�。ǘ┰O備標準
1、設備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節，應認真貫徹執行國家標準和行業(yè) 標準。
2、設備管理技術(shù)標準，應根據設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規程、設備維護保養規程、設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的安全技術(shù)等規程。設備管理標準，應根據設備管理工作內容制定工作程序，并根據各級責任制，制定相應工作標準。公司制定標準時(shí)，應該認真總結公司工人、技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國內先進(jìn)經(jīng)驗相結合，經(jīng)過(guò)充分討論 ，最后交廠(chǎng)長(cháng)批準頒發(fā)實(shí)施。
�。ㄈ┰O備管理定額
1、設備管理定額主要有設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時(shí)定額、維修費用定額、流動(dòng)資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執行有關(guān)審批程序。
2、建立執行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執行結果應有記載并定期進(jìn)行綜合分析。
�。ㄋ模┰O備技術(shù)檔案
1、設備動(dòng)力科要有全廠(chǎng)主要設備的技術(shù)檔案，車(chē)間要有本車(chē)間全部設備的技術(shù)檔案。設備技術(shù)檔案內容包括：
�。�1）目錄。
�。�2）安裝使用說(shuō)明書(shū)。設備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書(shū)、設備調試記錄等。
�。�3）設備履歷卡片。設備編號、名稱(chēng)、主要規格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設備的名稱(chēng)與規格、操作運行條件、設備變動(dòng)記錄等。
�。�4）設備結構及易損件圖紙。
�。�5）設備運行累計時(shí)間。
�。�6）歷年設備缺陷及事故情況記錄。
�。�7）設備檢修、試驗與鑒定記錄。
�。�8）設備評級記錄。
�。�9）設備潤滑記錄。
2、設備動(dòng)力科應建立全廠(chǎng)管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。
3、基建、技措、安措等項目投產(chǎn)后，安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件 應歸入設備技術(shù)檔案。
4、技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規格化，及時(shí)整理填寫(xiě)。
�。ㄎ澹┰O備技術(shù)臺帳
1、設備動(dòng)力處應建立全廠(chǎng)的設備技術(shù)臺帳。設備技術(shù)臺帳是全廠(chǎng)設備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下內容：
�。�1）設備技術(shù)狀況匯總表（設備完好率、泄漏率和主要設備缺陷）。
�。�2）主要設備（裝置）運轉狀況匯總表（設備〈裝置〉運轉時(shí)間、停機時(shí)間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉）。
�。�3）設備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計劃項目、實(shí)際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時(shí)、實(shí)際完成檢修工時(shí)、維修費用支出等）。
�。�4）設備事故匯總表（事故次數、停機累計時(shí)間、停機損失等）。
�。�5）備品配件、材料消耗匯總表。
�。�6）主要設備技術(shù)革新成果匯總表。
2、設備動(dòng)力科應設專(zhuān)人負責設備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負責按國家有關(guān)規定填報設備動(dòng)力工作季報。
�。﹫D紙資料保管
1、廠(chǎng)資料室負責保管和供應全廠(chǎng)設備的圖紙。
2、設備動(dòng)力科負責保管、復制和供應全廠(chǎng)設備備品配件的圖紙。
3、凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠(chǎng)資料室保管。
4、設備遷移、處理，其檔案均應隨設備轉移，設備報廢后檔案置于廠(chǎng)資料室存查。
5、基建、技措、安措項目的設備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠(chǎng)資料室保管。安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由設備動(dòng)力科或設備所在車(chē)間保管。
6、設備動(dòng)力科和車(chē)間還應復制鍋爐 、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。
六、設備潤滑管理制度
潤滑是設備正常運行的必要條件，為減緩磨損，提高設備效率，降低動(dòng)力消耗，延長(cháng)設備的使用壽命，保障設備安全運行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。
�。ㄒ唬┰O備動(dòng)力部門(mén)必須加強對設備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導，配備專(zhuān)人負責日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗，組織操作人員學(xué)習 潤滑知識 ，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規定，不斷提高潤滑管理水平。
�。ǘ┸�(chē)間設備主任對全車(chē)間的設備潤滑負領(lǐng)導責任。
設備員應負責提出車(chē)間年、季、月的使用計劃，具體執行設備潤滑制度，認真作到：
1、按設備潤滑規定做到“五定”“三級過(guò)濾”，具體內容如下。
“五定”
�。�1）定點(diǎn)：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。
�。�2）定人：設備的日常加油部位，由操作工負責；定期加油部位，由保養工負責。
�。�3）定質(zhì)：按設備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤滑油必須經(jīng)過(guò)“三級過(guò)濾”，清潔無(wú)雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。
�。�4）定時(shí)：對設備的加油部位，按照規定的間隔時(shí)間，進(jìn)行加油、清洗 或更換新油。
�。�5）定量：按設備標定的油位和數量，加足所選定的潤滑油（脂）。
“三級過(guò)濾”
�。�1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。
�。�2）貯油箱到油壺。
�。�3）油壺到潤滑部位。
2、濾網(wǎng)應符合下述規定：透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過(guò)濾為60目，二級過(guò)濾為80目，三級過(guò)濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過(guò)濾為40目、二級過(guò)濾為60目、三級過(guò)濾為80目。特殊油品，按特殊規定執行。
3、自動(dòng)注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現不正常，應及時(shí)處理。
4、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度 情況，軸承溫度應保持在規定指標內。
5、常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門(mén)的絲桿與螺母之間，應用潤滑油脂封死。
�。ㄈ┬沦徣胗推�，必須隨附質(zhì)量保證書(shū)，庫存3個(gè)月以上者，應逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類(lèi)及牌號的潤滑油要分別存放，寫(xiě)上標記。廢油應分類(lèi)回收，以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。
�。ㄋ模┸�(chē)間應有專(zhuān)人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。
�。ㄎ澹╆P(guān)鍵設備在用潤滑油必須定時(shí)取樣分析，一般設備至少每3個(gè)月取樣分析一次，分析結果應記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應及時(shí)更換。
�。└鶕O備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設備動(dòng)力科批準。在不影響潤滑性能的情況下，應盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。
�。ㄆ撸┰O備（裝置）的潤滑系統各部件應齊全好用，管道 暢通，不漏，不滲。
設備維修管理制度8
1目的
規范公司所屬各單位設備檢維修管理,保障作業(yè)安全。
2適用范圍
本細則適用于公司所轄區域內設施設備檢維修作業(yè)安全管理。
3編制依據
3.1中華人民共和國主席令第70號令《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
3.2 sh3505 《石油化工施工安全技術(shù)規程》
3.3 gb 2894 《安全標志》
3.4 mn-01-02 《設備檢維修管理辦法》
4釋義
4.1檢維修作業(yè):為了保持和恢復設備、設施規定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。
5職責
5.1公司設備工程部負責制定本細則,并組織執行。
5.2公司生產(chǎn)管理部監督所屬各單位執行該細則的情況。
5.3所屬各單位負責本單位設備檢維修作業(yè)安全的全程監控管理,包括設備檢維修前的設備倒空、置換、委托分析、安全風(fēng)險識別、安全措施的落實(shí)、安全措施落實(shí)情況的核查,檢維修過(guò)程安全監護等。
5.4檢維修作業(yè)單位負責制定檢維修安全作業(yè)方案,核查檢維修作業(yè)安全條件,落實(shí)檢維修作業(yè)安全措施,嚴格執行檢維修安全作業(yè)方案。
5.4作業(yè)相關(guān)人員職責
5.4.1作業(yè)人員職責
a)在作業(yè)前應充分了解作業(yè)的內容、地點(diǎn)、時(shí)間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素;
b)作業(yè)票所列的安全防護措施經(jīng)確認無(wú)誤,獲監護人同意后方可進(jìn)行設備檢維修作業(yè);
c)對違反本細則的'強令作業(yè)、安全措施不落實(shí)等情況有權拒絕作業(yè);
d)作業(yè)結束后應清理現場(chǎng),不得遺留安全隱患。
5.4.2監護人員職責
a)對作業(yè)票中安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行認真檢查,發(fā)現制定的措施不當或落實(shí)不到位等情況時(shí),應當立即制止作業(yè);
b)對作業(yè)現場(chǎng)負責監護,作業(yè)期間不得擅離現場(chǎng)或做與監護無(wú)關(guān)的事;當發(fā)現違章行為或意外情況時(shí),應及時(shí)制止作業(yè),立即采取應急措施并報警;
c)作業(yè)完成后,檢查作業(yè)現場(chǎng),確認無(wú)安全隱患。
設備檢維修作業(yè)監護人由申請單位指派熟悉生產(chǎn)與設備狀況的人擔任。
5.4.3現場(chǎng)hse責任人
負責檢維修作業(yè)現場(chǎng)hse監督管理,監督、檢查安全措施落實(shí)情況,當發(fā)現違章行為和意外情況,應及時(shí)制止作業(yè)。
現場(chǎng)hse責任人由申請單位指派,一般是班組兼職安全員,涉及風(fēng)險性較大的設備檢維修作業(yè)時(shí),應由本單位hse工程師或主管擔任。
5.4.4申請單位作業(yè)負責人職責
負責設備檢維修方案、安全措施審查,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項,并確認安全措施的落實(shí)情況,隨時(shí)糾正違章行為;作業(yè)完成后,負責完工驗收。
5.4.5施工單位作業(yè)負責人職責
負責施工作業(yè)風(fēng)險削減措施的制定、審查和落實(shí),向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項,并監督執行;負責在作業(yè)票上簽署意見(jiàn)。
5.4.6申請單位批準人
必須到現場(chǎng)了解設備檢維修作業(yè)地點(diǎn)及周?chē)h(huán)境情況,審查作業(yè)票上的措施是否全面并得到落實(shí)后,方可簽字批準作業(yè)。
申請單位批準人由申請單位指定熟悉生產(chǎn)與設備狀況,對安全生產(chǎn)與安全作業(yè)具有管理責任的人員擔任。
6要求
6.1管理原則
6.1.1外來(lái)檢維修施工單位應具有國家規定的相應資質(zhì),并在其等級許可范圍內開(kāi)展檢維修施工業(yè)務(wù)。
6.1.2在簽訂設備檢維修合同時(shí),應同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。
6.1.3當設備檢維修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等其他危險作業(yè)前,須按規定先辦理《設備檢維修作業(yè)票》。
6.1.4《設備檢維修作業(yè)票》作業(yè)期限由申請單位作業(yè)負責人根據實(shí)際情況設定,一般情況下需與相關(guān)危險作業(yè)許可證有效期保持一致。
6.1.5根據設備檢維修項目的要求,施工單位應制定設備檢維修方案,檢維修方案應經(jīng)申請單位審核。檢維修方案中應有安全技術(shù)措施,并明確檢維修項目安全負責人。施工單位應指定專(zhuān)人負責整個(gè)檢維修作業(yè)過(guò)程的具體安全工作。
6.2檢維修前的安全要求
6.2.1檢維修前,申請單位應對參加檢維修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,安全教育主要包括以下內容:
a)有關(guān)檢維修作業(yè)的安全規章制度。
b)檢維修作業(yè)現場(chǎng)和檢維修過(guò)程中存在的危險因素和可能出現的問(wèn)題及相應對策。
c)檢維修作業(yè)過(guò)程中所使用的個(gè)體防護器具的使用方法及使用注意事項。
d)相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓。
6.2.2檢維修現場(chǎng)應根據gb 2894的規定設立相應的安全標志。
6.2.3檢維修項目負責人應組織檢維修作業(yè)人員到現場(chǎng)進(jìn)行檢維修方案交底。
6.2.4檢維修前施工單位要做到檢維修組織落實(shí)、檢維修人員落實(shí)和檢維修安全措施落實(shí)。
6.2.5臨時(shí)用電應辦理用電手續,并按規定安裝和架設。
6.2.7申請單位負責設備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。
6.2.8檢維修項目負責人應與申請單位共同檢查,確認設備、工藝處理等滿(mǎn)足檢維修安全要求。
6.2.9應對檢維修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動(dòng)式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
6.2.10對檢維修設備上的電器電源,應采取可靠的斷電措施,確認無(wú)電后在電源開(kāi)關(guān)處設置安全警示標牌或加鎖。
6.2.11對檢維修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專(zhuān)人檢查,并保證完好。
6.2.12對檢維修現場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查,確保安全。
6.2.13對有腐蝕性介質(zhì)的檢維修場(chǎng)所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。
6.2.14對檢維修現場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,設置警告標志,夜間應設警示紅燈。
6.2.15應將檢維修現場(chǎng)影響檢維修安全的物品清理干凈。
6.2.16應檢查、清理檢維修現場(chǎng)的消防通道、行車(chē)通道,保證暢通。
6.2.17需夜間檢維修的作業(yè)場(chǎng)所,應設滿(mǎn)足要求的照明裝置。
6.2.18檢維修場(chǎng)所涉及的放射源,應事先采取相應的處置措施,使其處于安全狀態(tài)。
6.3檢維修作業(yè)中的安全要求
6.3.1參加檢維修作業(yè)的人員應按規定正確穿戴勞動(dòng)保護用品。
6.3.2檢維修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術(shù)操作規程。
6.3.3從事特種作業(yè)的檢維修人員應持有特種作業(yè)操作證。
6.3.4多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí),應統一協(xié)調,采取相應的防護措施。
6.3.5從事有放射性物質(zhì)的檢維修作業(yè)時(shí),應通知現場(chǎng)有關(guān)操作、檢維修人員避讓,確認好安全防護間距,按照國家有關(guān)規定設置明顯的警示標志,并設專(zhuān)人監護。
6.3.6夜間檢維修作業(yè)及特殊天氣的檢維修作業(yè),須安排專(zhuān)人進(jìn)行安全監護。
6.3.7當生產(chǎn)裝置出現異常情況可能危及檢維修人員安全時(shí),申請單位應立即通知檢維修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認安全后,檢維修人員方可恢復作業(yè)。
6.4檢維修結束后的安全要求
6.4.1因檢維修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。
6.4.2檢維修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設備等應及時(shí)撤離現場(chǎng)。
6.4.3檢維修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。
7工作程序
《危險作業(yè)許可管理細則》。
8附則
本細則由公司設備工程部負責解釋。
9附件
《設備檢維修作業(yè)票》 (保存期為1年)
設備維修管理制度9
一、認真執行設備使用與維護相結合和設備誰(shuí)使用誰(shuí)維護的原則。單人使用的設備實(shí)行專(zhuān)責制。主要設備實(shí)行包機制(包運轉、包維護、包檢修)。設備使用實(shí)行定人、定機,憑證操作。主要管、線(xiàn)纜裝置,實(shí)行區域負責制,分片包干的管理辦法
二、各種設備司機,必須經(jīng)過(guò)培訓,達到本設備操作的技術(shù)等級“應知”、“應會(huì )”要求,經(jīng)考試合格,領(lǐng)到合格證,方能上崗。設備司機都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四會(huì )”,即會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障。
三、要嚴格執行日常保養(維護)和定期保養(維修)制度。日常保養:操作者每班照例進(jìn)行保養,包括班前10-15分鐘的巡回檢查;班中責任制,注意設備運轉、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常;班后、周末、節日前的`大清掃、擦洗。發(fā)現隱患,及時(shí)排除;發(fā)現大問(wèn)題,找維修人員處理。定期保養:設備運行1-2個(gè)月或運轉500小時(shí)以后,以操作工人為主,維修工配合,進(jìn)行部分解體清洗檢查,調整配合間隙和緊固零件,處理日常保養無(wú)法處理的缺陷。定期保養完后,由車(chē)間技術(shù)人員與設備管理員進(jìn)行驗收評定,填寫(xiě)好保養記錄。確保設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟運行。
四、主要重點(diǎn)設備應定期進(jìn)行精度、性能測試,做好記錄,發(fā)現精度、效能降低,應進(jìn)行調整或檢修。對主要重點(diǎn)設備的關(guān)鍵部位要進(jìn)行日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢,并做好記錄。
五、特種設備指防爆電氣設備、壓力容器和起吊設備,應嚴格按照國家有關(guān)規定進(jìn)行使用和管理,定期進(jìn)行檢測和預防性試驗,發(fā)現隱患,必須更換或立即進(jìn)行處理。
六、加強設備潤滑管理,建立并嚴格執行潤滑“五定”即定人、定質(zhì)、定點(diǎn)、定量、定期制度,做好換油記錄。主要設備要建立潤滑卡片,開(kāi)展根據油質(zhì)狀態(tài)監測換油。
設備維修管理制度10
1.總則
為加強白溪水電廠(chǎng)設備檢修管理， 執行“計劃檢修、預防為主”的檢修方針，做到“應修必修、修必修好”，保持設備“健康水平”，保證電廠(chǎng)安全、穩定、經(jīng)濟運行，特制定本設備檢修管理制度。本設備檢修管理制度適用于電廠(chǎng)各類(lèi)設備檢修管理。
2.職責劃分
2.1電廠(chǎng)運行部負責設備運行管理，運行部是電廠(chǎng)生產(chǎn)運行、檢修調度的中心。
2.2電廠(chǎng)生產(chǎn)計劃部負責設備技術(shù)管理和檢修管理，是電廠(chǎng)技術(shù)管理中心。
2.3電廠(chǎng)生產(chǎn)計劃部負責全廠(chǎng)機電設備、自動(dòng)化設備、通信設備的定期維護、缺陷處理、事故處理、主設備小修、輔助設備大小修及外委工程的監理工作。
2.4主設備大修、技改、“兩措”工作量大、專(zhuān)業(yè)性強的項目通過(guò)競標外委。
3.檢修分類(lèi)
3.1缺陷處理和事故檢修：指在設備發(fā)生故障或事故之后進(jìn)行的非計劃檢修。其目的`是迅速排除設備缺陷、故障、事故，恢復設備的正常運行。
3.2定期維護：指按設備說(shuō)明書(shū)要求，對設備進(jìn)行定期的檢查、維護的計劃性檢修。其目的是對設備進(jìn)行檢查、局部修理、保養和清潔，防止故障和事故發(fā)生，保持設備“健康水平”。
3.3年度預防性檢修：指按有關(guān)檢修、試驗規程和設備說(shuō)明書(shū)要求，每年枯水期對設備進(jìn)行的檢查維護、試驗和檢修工作。其目的是對設備進(jìn)行檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改，防止故障和事故發(fā)生，保持設備“健康水平”。
3.4主設備大修：指按《發(fā)電廠(chǎng)檢修規程》要求和設備狀況，對主設備進(jìn)行定期的大修，為計劃性檢修。其目的是恢復設備原有的技術(shù)性能。
4.年度檢修計劃
4.1電廠(chǎng)每年在枯水期對全廠(chǎng)機電設備進(jìn)行一次年度預防性檢修。年度預防性檢修的任務(wù)是對設備進(jìn)行全面檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改。
4.2年度預防性檢修項目根據《發(fā)電廠(chǎng)檢修規程》、《電氣設備預防性試驗規程》、《繼電保護和安全自動(dòng)裝置檢驗條例》等規程規范、設備說(shuō)明書(shū)要求及設備運行情況制定。
4.3年度預防性檢修項目計劃在每年9月由生產(chǎn)計劃部提出，報總工程師審核�？偣こ處熃M織運行部、維護班專(zhuān)業(yè)人員對項目計劃進(jìn)行討論、修改，形成“年度檢修項目計劃”，報公司總經(jīng)理批準，由公司下達電廠(chǎng)各部執行。
4.4維護部每年10月根據“年度檢修項目計劃”制定“年度檢修計劃”，報電廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)審核，報公司總經(jīng)理批準，由公司下達電廠(chǎng)各部執行。
4.5維護部按公司批準的“年度檢修計劃”和“年度檢修項目計劃”進(jìn)行年度預防性檢修工作，不得漏項、延期、超預算。
5.定期維護計劃
5.1設備定期維護項目在《維護手冊》中規定，《維護手冊》由維護部每年修訂一次。
5.2維護部應制定分月、分周的定期維護計劃，報總工程師批準后認真執行。
5.3定期維護是保證設備安全運行的重要手段，不管設備的狀況如何，必須按期進(jìn)行。在定期維護中發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)處理或提出檢修計劃。
6.檢修質(zhì)量驗收
6.1檢修質(zhì)量主要靠《檢修規程》、《維護手冊》、檢修工序卡和檢修人員的技術(shù)素質(zhì)、責任心來(lái)保證。設備檢修維護完成后實(shí)行分類(lèi)驗收。
6.2設備消缺驗收按《設備缺陷管理制度》相應條款進(jìn)行。
6.3一般設備事故檢修完成后，由工作負責人自檢，運行當值值長(cháng)和運行部主管復檢驗收。重大設備事故檢修完成后，由總工程師組織運行部和維護班專(zhuān)業(yè)人員驗收。
6.4設備定期維護工作完成后，由工作負責人自檢，運行當值人員復檢驗收。
6.5輔助設備年度預防性檢修完成后，由設備主管工程師自檢、專(zhuān)業(yè)工程師復檢，運行部經(jīng)理和維護部經(jīng)理驗收。
6.6主設備年度預防性檢修完成后，由設備主管工程師自檢、專(zhuān)業(yè)工程師復檢，總工程師組織運行部和維護部專(zhuān)業(yè)人員驗收。
6.7設備檢修驗收投運后，在保質(zhì)期內發(fā)生因檢修質(zhì)量引發(fā)的故障或障礙，要追究工作負責人及驗收人員責任。
6.8外委檢修工程由生產(chǎn)計劃部負責監理，完成后，由總工程師組織運行部和維護班專(zhuān)業(yè)人員驗收。
6.9檢修質(zhì)量檢查、驗收時(shí)，應嚴格按照設計圖紙、規程規范、設備廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)要求執行。
7.檢修報告管理
7.1設備消缺工作完成后，檢修報告由工作負責人在《設備缺陷記錄》、《設備檢修交待》、《設備缺陷通知單》中完成。
7.2事故檢修工作完成后，檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》中完成。
7.3定期維護工作完成后，檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》、《定期維護記錄》中完成。
7.4年度預防性檢修，主設備和與主設備同步進(jìn)行的輔助設備檢修報告，應在工作結束后七日內由設備主管工程師完成，專(zhuān)業(yè)工程師審核，主任工程師總結，十日內提交整體檢修技術(shù)總結報告，報總工程師批準。
7.5主設備大修報告在工作結束后三十日內由外委單位完成，主任工程師審核，總工程師批準。
8.檢修現場(chǎng)管理
根據白溪水電廠(chǎng)部門(mén)職能劃分，檢修作業(yè)管理是維護部的主要職能。維護部主要承擔電廠(chǎng)設備消缺、定期維護、檢修和技改的施工和監理工作，確保檢修作業(yè)安全、檢修維護質(zhì)量，按規定工期完成檢修任務(wù)，控制檢修成本。
詳見(jiàn)電廠(chǎng)維護管理制度之《檢修現場(chǎng)管理制度》。
9.執行日期
本制度從發(fā)布之日起執行。
設備維修管理制度11
特產(chǎn)管理辦公室負責建立健全特種設備安全技術(shù)檔案，包括以下內容：
A、特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；
B、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄；
C、特種設備的日常使用狀況記錄；
D、特種設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。
E、特種設備運行故障和事故記錄。
�。�4）特種設備的使用、維護保養及安全檢查
A特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，特產(chǎn)管理辦公室負責到特種設備安全監督管理部門(mén)登記。使用單位要將登記標志附著(zhù)于該特種設備的顯著(zhù)位置。
B、特種設備管理人員，必須經(jīng)特種設備安全監督管理部門(mén)考核合格，取得國家統一特種作業(yè)人員證書(shū)，方可上崗從事特種設備管理工作。
C特種設備出現故障或者發(fā)生異常情況，使用單位要對其進(jìn)行檢查，消除隱患后，方可重新投入使用。
D、特產(chǎn)管理辦公室每月至少組織一次特種設備檢查，對檢查中發(fā)現的隱患及異常情況應及時(shí)組織整改。
�。�5）特種設備檢驗
A、特種設備使用單位要對在用特種設備的安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表定期進(jìn)行檢修、送檢，并做好記錄。
B、特產(chǎn)管理辦公室要在特種設備安全檢驗合格有效期屆前1個(gè)月向特種設備檢測機構提出檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。
�。�6）特種設備的報廢
特種設備在存嚴重事故隱患，無(wú)改造、維修價(jià)值，或者超過(guò)安全技術(shù)規范規定使用年限的，特產(chǎn)管理辦公室應當及時(shí)予以報廢，并向原登記的特種設備安全監督管理部門(mén)辦理注銷(xiāo)手續。
�。�7）法律責任
違反特種設備安全管理制度將依照《特種設備安全監察條例》追究有關(guān)單位、人員的法律責任。
特產(chǎn)管理辦公室負責建立健全特種設備安全技術(shù)檔案，包括以下內容：
A、特種設備的'設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；
B、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄；
C、特種設備的日常使用狀況記錄；
D、特種設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。
E、特種設備運行故障和事故記錄。
�。�4）特種設備的使用、維護保養及安全檢查
A特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，特產(chǎn)管理辦公室負責到特種設備安全監督管理部門(mén)登記。使用單位要將登記標志附著(zhù)于該特種設備的顯著(zhù)位置。
B、特種設備管理人員，必須經(jīng)特種設備安全監督管理部門(mén)考核合格，取得國家統一特種作業(yè)人員證書(shū)，方可上崗從事特種設備管理工作。
C特種設備出現故障或者發(fā)生異常情況，使用單位要對其進(jìn)行檢查，消除隱患后，方可重新投入使用。
D、特產(chǎn)管理辦公室每月至少組織一次特種設備檢查，對檢查中發(fā)現的隱患及異常情況應及時(shí)組織整改。
�。�5）特種設備檢驗
A、特種設備使用單位要對在用特種設備的安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表定期進(jìn)行檢修、送檢，并做好記錄。
B、特產(chǎn)管理辦公室要在特種設備安全檢驗合格有效期屆前1個(gè)月向特種設備檢測機構提出檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。
�。�6）特種設備的報廢
特種設備在存嚴重事故隱患，無(wú)改造、維修價(jià)值，或者超過(guò)安全技術(shù)規范規定使用年限的，特產(chǎn)管理辦公室應當及時(shí)予以報廢，并向原登記的特種設備安全監督管理部門(mén)辦理注銷(xiāo)手續。
�。�7）法律責任
違反特種設備安全管理制度將依照《特種設備安全監察條例》追究有關(guān)單位、人員的法律責任。
設備維修管理制度12
1.目的
為確保檢修工作安全、有序地進(jìn)行，在檢修工作過(guò)程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司所有設備檢修。
3.工作程序
3.1本廠(chǎng)檢修工作的組織形式為混和組織形式;具體部門(mén)有：
3.1.1檢修計劃由主管廠(chǎng)長(cháng)批準。
3.1.2設備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術(shù)資料并負責進(jìn)行技術(shù)指導。
3.1.3生產(chǎn)科負責協(xié)調安排檢修時(shí)間，保證檢修按計劃進(jìn)行。
3.1.4安全環(huán)�？曝撠煓z修現場(chǎng)的安全檢查和財產(chǎn)保衛工作。
3.1.5大、中修項目由機電隊，車(chē)間配合完成。小修項目由車(chē)間自行組織安排時(shí)間完成。
3.2檢修計劃管理
3.2.1車(chē)間主管設備技術(shù)員根據設備定期檢查，狀態(tài)監測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內容上報設備科。
3.2.2設備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書(shū)、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標準和檢修方案。
3.2.3主管廠(chǎng)長(cháng)落實(shí)檢修負責人(單位)、安全管理工作負責人、安排檢修時(shí)間。
3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細表及圖紙、專(zhuān)用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設備。
3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門(mén)落實(shí)。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時(shí)間。上報主管廠(chǎng)長(cháng)審批。
3.3檢修的安全措施和規定。
3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會(huì )同主管部門(mén)、安全環(huán)�？�、生產(chǎn)科、車(chē)間對檢修現場(chǎng)進(jìn)行安全風(fēng)險系數評估。制定安全措施和規章制度。并由安全環(huán)�？浦付ò踩撠熑诉M(jìn)行現場(chǎng)監管。
3.3.2小修項目由車(chē)間安全員，維修工、操作工嚴格按設備安全操作、檢修維護規程進(jìn)行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。
3.3.3單位負責人是本單位檢修第一負責人，對安全負總責，安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人，對檢修項目的安全負總責。專(zhuān)職安全員負責本項目的`安全具體責任。
3.3.4專(zhuān)職安全員對本項目檢維修的所有工用具，設備設施進(jìn)行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)�？茖徟蠓娇赏度胧褂�。
3.3.5檢修項目單位按規定辦理相關(guān)作業(yè)票證。
3.4檢修類(lèi)別和時(shí)間
3.4.1小修：對設備的個(gè)別零件進(jìn)行檢修，基本上拆卸設備的復雜部分，一般利用空班或交接班時(shí)間，由車(chē)間組織實(shí)施進(jìn)行。內容包括：
3.4.1.1更換已磨損的個(gè)別零件和填料。
3.4.1.2清洗不需大拆卸的個(gè)別部件。
3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂，調整串動(dòng)和間隙尺寸。
3.4.1.4對電機進(jìn)行吹灰和干燥。
3.4.1.5對設備的日常檢查和維護。
3.4.2中修：對設備的主要部件進(jìn)行解體檢修。內容包括小修內容和以下項目：
3.4.2.1更換成套部件。
3.4.2.2清洗復雜部位零件。
3.4.2.3更換部分磨損過(guò)限的軸承和軸瓦。
3.4.2.4更換電機個(gè)別線(xiàn)圈和部分絕緣，對電機線(xiàn)圈進(jìn)行涂漆烘干。
3.4.3大修：為使設備完全恢復正常運轉和達到額定能力而進(jìn)行全面解體檢修。內容包括中修內容和以下項目：
3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。
3.4.3.2全部重繞電機線(xiàn)圈。
3.4.3.3調整整個(gè)機械和電氣操作系統。
3.5檢修時(shí)間一般根據生產(chǎn)設備設施運行實(shí)際情況確定檢修時(shí)間：大修每年進(jìn)行一次，一般在年底或年初進(jìn)行。中修每季度進(jìn)行一次。小修一般根據設備設施使用具體情況隨時(shí)隨地進(jìn)行。
3.6檢修規定和原則：
在整個(gè)檢修過(guò)程中堅持文明修理。做到;五不亂用、三不見(jiàn)天、三不落地、三條線(xiàn)。
五不亂用、不亂用大錘，管鉗，扁鏟;不亂拆，亂拉亂頂;不亂動(dòng)其他設備;不亂打保溫層;不亂拆其他設備的部件。
三不見(jiàn)天、潤滑油脂不見(jiàn)天;洗過(guò)的機件不見(jiàn)天;拆的設備、管口不見(jiàn)天。線(xiàn)、設備的零件擺放一條線(xiàn);材料物資擺放一條線(xiàn);工具機具擺放一條線(xiàn)。
3.7在整個(gè)設備檢修過(guò)程中，要配備專(zhuān)職質(zhì)量檢查人員按步驟進(jìn)行檢查。嚴把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進(jìn)入下道工序，保證檢修質(zhì)量。
3.8檢修項目完成后，檢査人員應會(huì )同檢修任務(wù)單位、車(chē)間設備員和操作工人共同檢查。進(jìn)行載荷試驗，達到檢修質(zhì)量標準。作好檢查記錄。
3.9檢修任務(wù)完成后，必須清理干凈檢修現場(chǎng)。做好檢修記錄備案。
3.10在檢修過(guò)程中應積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設備。
3.11驗收：
3.11.1大、中修檢修項目完成后，由廠(chǎng)長(cháng)主持有生產(chǎn)、設備、安全環(huán)保、車(chē)間等部門(mén)負責人參加的聯(lián)系會(huì )議組織實(shí)施驗收。主要設備由主管廠(chǎng)長(cháng)主持，一般設備由設備科主持。
3.11.2驗收人員應有崗位操作工、檢修單位(維修工)、主管技術(shù)員和安全環(huán)保檢查員。
3.11.3驗收時(shí)應對設備做空、負載試驗，并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設備科存檔備查。
3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標準不予驗收。
設備維修管理制度13
為保障生產(chǎn)安全運行，進(jìn)一步明確維修人員的職責，推動(dòng)班主的自主管理，請遵守以下各項:
一、嚴格遵守上下班時(shí)間，遲到、早退一次考核50元，曠工一天考核本人200元，請假須提前一天以上辦理請假手續，不得代請。因病不能提前辦理請假手續，在休假結束后必須補辦請假手續，并提供相關(guān)證明。
二、維修人員應熟悉本車(chē)間設備功能和工藝流程，對設備進(jìn)行日常巡檢、維修，并提示工作人員進(jìn)行日常保養維護。因點(diǎn)檢、維護不到位，沒(méi)有提前進(jìn)行準備和計劃，從而影響生產(chǎn)，取消本班當月績(jì)效獎勵。
三、維修人員應按相應規程、標準作業(yè)，采取有效的安全防范措施。有限空間的檢修作業(yè)必須有三方確認簽字，提前進(jìn)行通風(fēng)和確認，維修作業(yè)不分閘、不掛牌、不確認、高空作業(yè)不系安全帶，發(fā)現一項考核相關(guān)當事人100元。
四、工作中表現突出、勇于發(fā)現設備缺陷，積極參加危、難、險、重的'工作和發(fā)現重大隱患，并及時(shí)阻止了安全事故的發(fā)生，車(chē)間和班組將酌情給予獎勵。
五、對無(wú)正當理由拒不服從班長(cháng)安排的加班、節假日值班和不利于班組正常管理，消極怠工，考核當事人200元并回車(chē)間學(xué)習。
六、維修工具要愛(ài)護，妥善保管，交舊領(lǐng)新，工具丟失按原價(jià)賠償。檢修完成要及時(shí)恢復作業(yè)現場(chǎng)安全防護設施，并搞好5s工作。
七、無(wú)故不組織召開(kāi)班組安全會(huì )、周三活動(dòng)和安排的學(xué)習、廠(chǎng)里組織的其它活動(dòng)，考核班組和當事人每次100元。
八、本制度未盡事宜參照廠(chǎng)相關(guān)制度(標準)執行。
設備維修管理制度14
為加強設備的維護與保養，堅持“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設備常處于良好狀態(tài)，保證設備的長(cháng)周期、安全、穩定運轉，特別制定本制度。
一、實(shí)行專(zhuān)機專(zhuān)責制度或包機制度，做到臺臺設備、條條管線(xiàn)、個(gè)個(gè)閥門(mén)、塊塊儀表有人負責。
二、所有設備都要有維護保養規程，操作人員應嚴格執行，操作人員要達到“四懂”、“三會(huì )”（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )排除故障）。實(shí)行操作合格證制度，無(wú)證者不準上崗操作。
三、認真執行設備潤滑制度，堅持五定（定質(zhì)、定量、定時(shí)、定點(diǎn)、定期對潤滑部位清洗換油）和三級過(guò)濾（向固定油桶經(jīng)過(guò)濾、由油桶向油壺裝油經(jīng)過(guò)過(guò)濾，由油壺加入到加油點(diǎn)經(jīng)過(guò)過(guò)濾），保證油質(zhì)、工具清潔好用，潤滑效果良好。
四、操作工人對本崗位范圍內的設備管道、儀表盤(pán)、支架、地面等應保持整潔、油漆、保溫完整，加強靜密封點(diǎn)的管理，消除跑冒滴漏，努力降低泄漏率，搞好環(huán)境衛生，做到文明生產(chǎn)。
五、備用設備應處于良好狀態(tài)，停用、閑置設備應有專(zhuān)人負責定期檢查維護，加強防塵、防潮、防凍、防腐蝕的管理，對于傳動(dòng)設備要定期進(jìn)行盤(pán)車(chē)和切換，使所有備用設備處于良好狀態(tài)。
六、操作人員必須做好下列主要工作：
1、嚴格按操作程序與規定步驟進(jìn)行設備的啟動(dòng)與停車(chē)，做到啟動(dòng)前認真準備，啟動(dòng)中反復檢查，停車(chē)后妥善處理。
2、堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，執行五字操作法（聽(tīng)、摸、查、看、聞），定時(shí)定點(diǎn)按巡回檢查路線(xiàn)對設備進(jìn)行仔細檢查。
3、認真填寫(xiě)運行記錄，發(fā)現設備缺陷能處理的應主動(dòng)進(jìn)行消除，臟、松、缺、亂、漏等舉手之勞可以解決的問(wèn)題，應隨時(shí)在檢查中進(jìn)行解決。
4、嚴格執行交接班制度。實(shí)行十交五不接。十交即：交任務(wù)、交指標、交原料、交操作指標、交質(zhì)量、交問(wèn)題、交經(jīng)驗、交工具、交安全衛生、交記錄；五不接即：設備潤滑不好不接、工具不全不接、操作情況交待不清不接、記錄不全不接、衛生不好不接。交接雙方要在現場(chǎng)逐項交接，在操作日記上正式簽字。
七、生產(chǎn)操作人員發(fā)現設備有不正常情況，要立即檢查原因，及時(shí)反映。發(fā)現特殊響聲、振動(dòng)、漏氣、火花等緊急情況，應采取果斷措施立即停車(chē)，并上報和通知值班長(cháng)及有關(guān)崗位，不弄清原因不得盲目開(kāi)車(chē)。已處理和未處理的缺陷記錄運行記錄本上，并向下一班交待清楚。
八、廠(chǎng)房建筑物、構筑物、設備基礎、處管道及支架，應有專(zhuān)人經(jīng)常維護，保持完整，定期檢測。采取防潮、防汛、防凍、防塵、防腐蝕措施。設備管道的儀表和安全裝置要齊全好用，定期進(jìn)行檢查和調整。
九、維修工人（機、電）對包機的'設備負有維修好的責任，對包機的設備需定時(shí)上崗檢查，主動(dòng)向操作工人們解決設備運行情況，發(fā)現易處理的缺陷及時(shí)消除。不能立即解決的缺陷要詳細記錄，結合中小修或停車(chē)機會(huì )處理。
設備維修管理制度15
1、目的:
為了保證機臺正常運行,積極開(kāi)展設備預防性維護,及時(shí)維修保養設備,防止設備異常停機和故障重復發(fā)生,避免維修操作不當造成人身安全及財產(chǎn)損失,以達到消滅事故和安全運行的目的,特制定本制度。
2、范圍:
適用于機電設備維修安全操作管理
3、責任者:
設備工程組、生產(chǎn)部及機電設備使用部門(mén)
4、程序:
4.1電氣維修
4.1.1檢修低壓電器設備,應將設備停電后進(jìn)行,并對可能送電和倒送電的開(kāi)關(guān)斷開(kāi),熔斷器取下,并掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。
4.1.2更換供電電源裝置時(shí),必須關(guān)閉控制柜的總閘,鎖上安全鎖,維修人員負責保管鑰匙,合閘前由2人檢查電氣裝置安裝是否合理,確定準確無(wú)誤后方能送電。
4.1.3維修主攪拌、研碾機、灌裝機時(shí)應切斷斷路器,鎖上安全鎖。
4.1.4在調味室、空調房或熱水房等潮濕場(chǎng)維修電氣都要先切斷電源,不能停電時(shí),至少有兩人在場(chǎng)一起工作。
4.1.5停電檢修時(shí)應先通知有關(guān)部門(mén)及時(shí)懸掛標志牌,以免發(fā)生危險。
4.1.6架梯登高工作時(shí),應放穩靠妥,高空作業(yè)時(shí)應系好安全帶,如更換油炸段的照明設施
4.1.7清掃配電箱時(shí),刷子的金屬部分必須用膠布包裹。
4.1.8使用電錘、沖擊鉆打墻孔時(shí),必須帶好防護眼鏡。
4.1.9拆除線(xiàn)路時(shí),應包扎好線(xiàn)頭,清理掉落的銅絲
4.1.10使用搖表測量絕緣電阻時(shí),必須停電后方準進(jìn)行。
4.1.11不準帶電作業(yè),線(xiàn)路停電后,必須逐個(gè)驗電,確認無(wú)電壓后方可進(jìn)行維修工作。
4.1.12注意感應高電壓,不能絕對信賴(lài)絕緣體,不可完全相信裝置,各種接地引下線(xiàn)在雷擊時(shí)不可靠近。
4.1.13檢修中,拆卸或組裝零、部件時(shí),要保護好易損件和絕緣層。詳細檢查零部件緊固情況和導線(xiàn)的絕緣有無(wú)擠壓現象。
4.1.14保持操作現場(chǎng)衛生,不得亂扔包裝物、廢線(xiàn)頭、廢零件。
4.2機械維修
5)各種壓力機械的施壓部分,以及其它機械對人體有發(fā)生傷害的部分,都要設有安全裝置。
4.5.1傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪、電鋸,接近于地面的聯(lián)軸節、轉軸、皮帶輪和飛輪等危險部分,要安設安全裝置。
4.5.2要切實(shí)做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故。
6高于地面2米以上的開(kāi)閉裝置,閘板和附屬設備,應有0.6米以上的走臺,走臺上應圍有高1米以上的堅固可靠的`欄桿。
7)電動(dòng)機及動(dòng)力傳動(dòng)裝置中,人員可能接觸的部分,應圍以堅固的金屬柵欄或罩子。
8)設備的拆卸、貯槽頂部走臺、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險的場(chǎng)所,須設置堅固的圍柵、扶欄或蓋子。
9)發(fā)現操作的設備有嚴重故障,并有發(fā)生事故的危險時(shí),應立即停止操作逐級報告,并采取適當的安全措施。
10)機械設備在停車(chē)機械掃除、加油、檢查、修理時(shí),為防止他人啟動(dòng),發(fā)生意外,應有適當的安全裝置和明顯標志。
11)機械在轉動(dòng)時(shí)禁止做以下維修工作:
a)用手拿拭布清掃軸或軸頭轉動(dòng)部分。
b)取下或停用安全裝置及設施。
c)進(jìn)行安裝、拆卸、修理等工作。
d)向轉動(dòng)輪結合處澆抹潤滑油。
12)使用的活門(mén)及其它所有計量?jì)x器均應設置在照明充足的適宜地點(diǎn),以便操作、觀(guān)察和檢修。
13)使用的活門(mén)及其它調整裝置,要便于操縱管理,反扣活門(mén)或經(jīng)常關(guān)閉的活門(mén)和閘板應掛上明顯的標志。
15)為防止可燃性氣體產(chǎn)生爆炸應注意檢查:
可燃性氣體管道、設備的嚴密程度,要達到防止泄漏的基本要求。
在可燃性氣體管道的廠(chǎng)房?jì)�、應保證充分的換氣,禁止隨意動(dòng)火。
不允許可燃性氣體管道、設備產(chǎn)生負壓。
含有可燃性氣體的管道、設備,停車(chē)修理前必須進(jìn)行置換,分析合格。
16)開(kāi)停車(chē)時(shí)必須作好檢查與聯(lián)系工作,在確認無(wú)問(wèn)題后按規定進(jìn)行開(kāi)停車(chē)。
17)檢修后的設備開(kāi)車(chē),按《安全生產(chǎn)檢修制度》中的有關(guān)規定執行。
18)基建部門(mén)設備試車(chē)前應組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行檢查,設備和安裝應符合設計規范,要知道試車(chē)規程,安全技術(shù)措施,由合格的操作人員在試車(chē)指揮者現場(chǎng)指揮下,方可進(jìn)行試車(chē)。新安裝的基建設備投入生產(chǎn)前必須進(jìn)行空轉,合格后方能帶負荷試車(chē)。
3.特種設備維修
3.1電梯維修
1.電梯設備維修人員必須是負責電梯設備維護保養并熟識電梯設備運作原理的電梯維修持證人員。
2.電梯維修人員在工作時(shí)必須戴安全帽,使用電梯專(zhuān)用安全工具。
3.電梯維護人員在每天工作開(kāi)始前除對電梯作準備性試車(chē)外并應每天到機房?jì)葘C械和電器設備作巡視性檢查。
4.進(jìn)行安全技術(shù)檢查時(shí),不應一人進(jìn)行,應有主持和助手互相配合。
5.電梯在作定期的維修性檢修或加油時(shí),或在修理后試車(chē)時(shí),不得載客和裝貨,同時(shí)應在首層廳門(mén)口處懸掛“檢修停用”的標示牌。
6.電梯在進(jìn)行維修、檢查、清潔工作時(shí),應根據具體情況斷開(kāi)相應位置的開(kāi)關(guān)。
�、旁跈C房時(shí)應將電源總開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。
�、圃谵I頂時(shí)應將安全鉗聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)和轎頂檢修箱的急停開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。
�、窃谵I廂內應將操縱盤(pán)上的電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。
�、仍诘卓訒r(shí),應將限速器張緊裝置的安全開(kāi)關(guān)和底坑檢修按鈕箱的急停開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。
7.電梯在維護檢查、修理時(shí)所使用的行燈必須使用36伏以下的安全電壓,使用單位應在機房、井道底坑,轎頂裝設檢修用低壓插座。
8.電梯所有的電氣裝備和管道應有良好的接地或接零裝置。
9.嚴禁維修人員在井道外探身到轎廂頂或轎廂地坎上各站一只腳來(lái)進(jìn)行較長(cháng)時(shí)間的檢修工作。
10.每次維修均應作好記錄,存于設備檔案。
11.電梯在發(fā)生下述三種嚴重情況時(shí),須經(jīng)有部門(mén)嚴格檢查,修復鑒定后方可使用:
�、女旊娞莅l(fā)生嚴重沖頂和撞底時(shí);
�、瓢l(fā)生地震時(shí);
微震和輕震對電梯的破壞不大,但轎廂或對重導靴有可能脫開(kāi)導軌或一部分電線(xiàn)被切斷,此時(shí)開(kāi)動(dòng)電梯就會(huì )引起意想不到的事故。
�、前l(fā)生火災時(shí):
把各層廳門(mén)關(guān)閉,防止火勢向其他層樓蔓延,將電源切斷。
12.不可用身體或腳來(lái)代替手操作,更不可利用物體吊在控制開(kāi)關(guān)上或塞住控制開(kāi)關(guān)來(lái)開(kāi)動(dòng)電梯上下行駛。
13.當電梯在運行時(shí),應絕對禁止揩拭,潤滑或維修機件(在檢修時(shí)例外,但要做好安全措施)。
14.不允許乘客電梯經(jīng)常作為載貨電梯使用。
15.不允許裝運易燃、爆炸的危險物品,如遇特殊情況,需經(jīng)技術(shù)部批準,并采取安全保護措施。
16.嚴禁在廳、轎門(mén)開(kāi)啟情況下、用檢修速度作為正常行駛。
17.不允許撳檢修、急停按鈕作為正常行駛中消除信號之用。
18.不允許開(kāi)啟轎廂頂安全窗、轎廂安全門(mén)來(lái)裝運長(cháng)物件。
19.在等待裝物或人員時(shí),其他人員不可站在轎廂和井道廳門(mén)之間,應站在轎廂內或井道廳門(mén)外面等候。
20.轎頂上部,不得放置雜物。
21.行使時(shí)不得突然換向,必要時(shí)應先將轎廂停止,再換向啟動(dòng)。
22.不允許以手動(dòng)轎門(mén)的啟閉作為電梯的起動(dòng)或停止。
23.載荷應盡可能穩妥地安放在轎廂中間,以免在運行中傾斜。
24.如果遇井道底坑內的電氣設備被浸在水中,應將全部電源切斷后,才可把水弄掉,以防發(fā)生觸電事故。
25.如遇有電氣設備發(fā)生燃燒時(shí),應把有關(guān)的電源切斷,除立即報告<>有關(guān)部門(mén)前來(lái)?yè)尵韧?采用1211四氯化碳或二氧化碳等避電滅火機進(jìn)行搶救。
26.電梯發(fā)生事故,電梯維修人員必須立即停車(chē),搶救受傷人員,保護現場(chǎng),須設標志,并及時(shí)報告有關(guān)部門(mén),聽(tīng)候處理,按照“三不放過(guò)原則”,采取有效的防護措施。
27.必須為電梯建立健全的管理維修保養制度<>,并將每次發(fā)生的故障、每次檢查的經(jīng)過(guò)、結果,維修保養等作詳細的記錄。
28.轎廂頂部除電梯自身的設備外,不得放置其它雜物。人在轎頂工作時(shí),站立時(shí)應有選擇,且腳下不得有油污,否則應先打掃干凈,以防滑倒。
29.人在轎廂頂準備檢修開(kāi)動(dòng)電梯以觀(guān)察有關(guān)電梯部件的工作情況時(shí),必須牢牢握住轎廂繩頭板、轎架上梁或防護柵欄等機件。不能握住鋼絲繩,并注意整個(gè)身體置于轎廂外框尺寸之內,防止被其他部件撞傷。
31.因維修保養需停機時(shí),須確認轎廂內無(wú)乘客方可停機,斷開(kāi)相應開(kāi)關(guān),掛標示牌,用相應絕緣等級工具進(jìn)行操作。
32.在維修保養中必須注意工作協(xié)調和配合,有人協(xié)同工作時(shí),行機、停機都必須揚聲,得到對方的回答后方可操作。
33.在機頂檢修、保養工作時(shí),除判斷故障和調試需要外,禁止快車(chē)運行。
34.維修保養結束時(shí),必須認真清理現場(chǎng),清點(diǎn)工具和物品。
4、機修房工具、設備
1、使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應仔細檢查是否牢固可靠,有無(wú)損裂,不合格的不準使用。
2、鑿、鏟工件及清理毛刺時(shí),嚴禁對著(zhù)他人工作,要戴好防護鏡,以防止鐵削飛出傷人。使用手錘時(shí)禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準用嘴吹或手摸鐵削,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時(shí)和毛刺。
3、用臺鉗夾持工件時(shí),鉗口不允許張得過(guò)大(不準超過(guò)最大行程的2/3)。夾持園件或精密工件時(shí)應用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。
4、鉆小工件時(shí),必須用夾具固定,不準用手拿著(zhù)工件鉆孔,使用鉆床加工工件時(shí),禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規程進(jìn)行。
5、用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件,周?chē)鷳獓澜麩熁鸺耙兹晃锲?油桶、油盤(pán),回絲要集中堆放處理。
6、使用扳手緊固螺絲時(shí),應檢查扳手和螺絲有無(wú)裂紋或損壞,在緊固時(shí),不能用力過(guò)猛或用手錘敲打扳手,大扳手需要套管加力時(shí),應該特別注意安全。
7、使用手提砂輪前,必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋,防護罩是否完好,電線(xiàn)是否磨損,是否漏電,運轉是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。
8、使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時(shí),應戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時(shí)應保持用力均勻,嚴禁用手觸摸轉動(dòng)的砂輪片和鉆頭。
9、使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故;使用千斤頂要放平提穩,不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統一指揮及必要安全措施,協(xié)調行動(dòng)。
10、使用剪刀車(chē)剪鐵皮時(shí),手要離開(kāi)側刀口,煎下邊角料要集中堆放,及時(shí)處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補時(shí),應切斷電源施工。
11、維修機床設備,應切斷電源,取下保險絲并掛好檢修標志,以防他人亂動(dòng),盲目接電,維修時(shí)局部照明用行燈,應使用低壓(36v以下)照明燈。
12、不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內檢查齒輪,檢查油壓設備時(shí)禁止敲打。
13、高空行業(yè)(3米以上)時(shí),必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。
14、使用強水、鹽酸等腐燭劑時(shí)要戴好口罩,耐腐燭手套,并防止腐燭劑倒翻。操作時(shí)要小心謹慎,防止外濺。
15、設備檢修完畢應檢點(diǎn)所帶工具是否齊全,在確認沒(méi)有遺留在設備里時(shí),方可啟動(dòng)機床試車(chē)。
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