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電氣設備管理制度

時(shí)間:2024-07-06 15:34:13 制度 我要投稿

電氣設備管理制度

  在日新月異的現代社會(huì )中,制度的使用頻率呈上升趨勢,制度是指一定的規格或法令禮俗。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢?下面是小編幫大家整理的電氣設備管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

電氣設備管理制度

電氣設備管理制度1

  一、防爆設備入井制度

  各種防爆電氣設備入井時(shí)外部必須張貼有本礦防爆設備檢查組發(fā)給的合格證,方可入井,否則不準入井,井口管理人員嚴格檢查把關(guān),否則按違章從嚴處理。

  二、防爆設備安裝要求

  1、防爆設備安裝地點(diǎn)要通風(fēng)良好、環(huán)境干燥,避開(kāi)頂板淋水。

  2、防爆設備安裝安全距離要符合《煤礦安全規程》的相關(guān)規定。

  3、開(kāi)關(guān)應豎直安放,傾角不得超過(guò)16度。

  4、所安防爆設備必須完好,不得有失爆現象。

  5、防爆設備要臺臺上架。

  三、防爆設備驗收制度

  1、對本礦機修廠(chǎng)檢修的防爆電氣設備,應由防爆檢查員對防爆性能進(jìn)行檢查試驗,登記入帳,對達到防爆性能標準的防爆電氣設備發(fā)給防爆合格證,方可使用。

  2、對外委檢修后的防爆設備由防爆檢查員按標準檢查,登記入帳,達到要求的發(fā)給防爆合格證,否則退回原檢修單位重新修理。

  3、對新領(lǐng)防爆電氣設備的防爆性能,要進(jìn)行檢查,登記入賬,合格者簽發(fā)入井合格證,否則退庫處理。

  4、對使用的防爆設備的防爆性能,防爆檢查員每周不少于一次全面巡回檢查,對檢查發(fā)現的問(wèn)題應及時(shí)填寫(xiě)通知單,限期整改。

  5、對防爆電氣設備的報廢處理,應有防爆檢查人員鑒定,確認經(jīng)修復達不到隔爆要求的`單獨存放,由設備管理人員做好報廢審批工作。

  四、防爆設備使用管理

  1、機電科依據《煤礦安全規程》規定成立防爆專(zhuān)業(yè)檢查組。防爆專(zhuān)業(yè)檢查組的職責是對全礦防爆電氣設備的性能進(jìn)行檢查和監督。檢查依據標準是《煤礦安全規程》、《機電設備完好標準》、《爆炸性氣體環(huán)境用防爆電氣設備通用要求》。

  2、任何防爆電氣設備(含修理后)入井前必須經(jīng)機電科專(zhuān)職防爆檢查員檢查防爆性能,確認合格后,簽發(fā)'防爆合格證'后方可下井使用。

  3、嚴禁任何單位私自購置、使用防爆電器設備。

  4、凡上級部門(mén)和機電科檢查出失爆,責任單位必須當場(chǎng)整改,不得以任何理由拖延整改時(shí)間,復驗時(shí)發(fā)現仍未整改,加倍處罰。

  5、機電科所聘請的各單位兼職防爆檢查員負責本單位防爆電氣設備的防爆性能的日常檢查。

  6、各生產(chǎn)單位現場(chǎng)修理的防爆設備必須經(jīng)本單位兼職防爆員檢驗合格后方可使用。

  7、各單位負責人必須對兼職防爆檢查員的工作全力支持,不得以任何借口阻撓其工作。

  8、各單位兼職防爆檢查員如有更換,應立即匯報機電科防爆組,否則罰責任單位200元。

  9、安培中心每年至少對專(zhuān)兼職防爆檢查員培訓一次。

  10、本規定執行情況,每季度機電科進(jìn)行一次綜合考核,每年評比一次,對防爆設備管理、維護好的單位,由機電科出具證明,請礦領(lǐng)導審批后,給予適當獎勵。

  11、機電科防爆專(zhuān)業(yè)檢查組應認真檢查,秉公辦事,嚴禁徇私舞弊。否則,經(jīng)調查事實(shí)確鑿,將嚴肅處理,并給予檢舉人適當獎勵。

電氣設備管理制度2

  一、安全設備及裝備包括:主扇、局扇、監控系統,各種探頭斷電儀、瓦檢器,便攜式瓦檢儀、風(fēng)表等。

  二、電氣設備包括:變壓器、開(kāi)關(guān)、絞車(chē)、綜保、電鉆、水泵、發(fā)電機、配電設備等。

  三、維修管理制度:

  1、對主扇每月檢修一次,局扇每半年檢修一次,其他安全裝備儀表每年送檢和校驗一次。

  2、采掘工作面使用的煤電鉆每10天重作一次線(xiàn)頭。

  3、電氣設備必須定期檢修,檢修的周期不得超過(guò)一個(gè)月,每次檢修都必須作好記錄。

  4、凡是機電設備入井前必須填寫(xiě)檢查合格證,未經(jīng)檢修的電器設備和失效設備嚴禁入井,并填寫(xiě)入井卡。入井卡包括:檢修設備、日期、檢修人、檢修結果及性能入井日期等。

  5、入井設備必須設置設備卡,由專(zhuān)人負責管理。

  6、嚴禁井下帶電檢修或帶電移動(dòng)。

  7、井下電器設備升井后送入專(zhuān)用設備庫,嚴禁亂丟亂放,損壞設備的完好性能。

  8、設備庫房必須設專(zhuān)人保管,設備庫應保持清潔整齊,嚴禁亂擺亂放。

  巷道維修管理制度

  1、井下使用巷道必須符合以下規格:

 。1)主下山、高為2.0m,腰寬為2.2m,斷面為4.4m2.

 。2)主運車(chē)入巷道貌岸然高為2.0m,腰寬為2.5m,斷面為5.0m2.

 。3)采面運輸高為1.8m,腰寬貢為2.0m,斷面為3.6m2.

 。4)采面回風(fēng)巷(老巷除外)高為1.4m,腰寬為2.2m,斷面為3.08m2.

 。5)幫頂必須用劈材按雙數背好幫頂。其余巷道斷面在作業(yè)規程中具體規定。

  2、巷道貌岸然必須保持整潔、衛生。運輸巷道必須設置水溝,消滅巷道積水,有水管、電纜和安設局扇的巷道風(fēng)筒必須吊掛,高度不得低于1.5m。

  3、礦井使用巷道貌岸然的失修率不超過(guò)3%,對井下巷道每月檢查一次,對威脅安全生產(chǎn)的失修巷道。應采取積極措施進(jìn)行修理。

  4、架棚巷道的支護材料、木頭直徑小于12cm。嚴禁用雜草樹(shù)枝背幫背頂。

  5、凡用頂柱支護的巷道、靠幫柱必須緊貼煤樣,并帶帽,帽子規格為50×300×200,柱子打在硬底上,迎山角一般為5度。

  6、井 下 失修巷道的修理,必須采取由外往里由下往上,傾角超過(guò)40度由上往下進(jìn)行,只能拆一棚換一棚,防止冒頂,危及人員安全。

  7、對頂板破碎的巷道維修,必須采取在修好的`棚子上面打上穿劈,維護好前方頂板后,再拆掉前方失修棚子。進(jìn)行修理架棚,依次進(jìn)行。

  8、需要砌砼的巷道,必須采取先修復巷道,架設好臨時(shí)支護,然后在修復的巷道下面進(jìn)行砌砼工作,并按專(zhuān)門(mén)措施進(jìn)行施工。

電氣設備管理制度3

  一、采購電氣、電熱設備,應選用合格產(chǎn)品,并應符合有關(guān)安全標準的要求。

  二、電氣線(xiàn)路敷設、電氣設備安裝和維修應由具備職業(yè)資格的.電工操作。

  三、不得隨意亂接電線(xiàn),擅自增加用電設備,增加用電負荷應辦理審核、審批手續。

  四、電熱設備周?chē)c可燃物保持0.5m以上的間距

  五、消防安全管理科室應定期對電氣設備進(jìn)行檢查、維護,并做好檢查、維護記錄;

  六、檢查主要有以下內容:

 。1)設備的使用情況,有無(wú)異,F象;

 。2)熔斷器是否符合電氣設備安全要求,有無(wú)用銅、鋁絲代替;

 。3)是否存有違章安裝使用電焊機、電熱器具、照明器等現象;

 。4)電氣設備的接地、短路等保護裝置是否合格,是否存在超負荷運行的現象;

  七、電氣設備禁止非電工人員作業(yè),徒工在作業(yè)時(shí)需有證電工監護;

  八、防爆、防潮、防塵的部位安裝電氣設備應符合安全要求;

  九、每年應對電氣線(xiàn)路和設備進(jìn)行一次安全性能檢測,并做好記錄。

  十、醫院營(yíng)業(yè)結束時(shí),應切斷營(yíng)業(yè)場(chǎng)所的非必要電源

電氣設備管理制度4

  第一條運行中的設備發(fā)生異常,雖能繼續使用,但影響安全運行,均稱(chēng)為設備缺陷,缺陷可分三大類(lèi):

 。1)一類(lèi)缺陷:性質(zhì)嚴重、情況危急、必須立即處理,否則,即將發(fā)生人身傷亡、大面積停電、原設備損壞、通訊中斷。

 。2)二類(lèi)缺陷:性質(zhì)嚴重、情況嚴重,雖尚可繼續運行,但已影響設備出力,不能滿(mǎn)足系統正常運行的需要,或短期內將可能發(fā)生事故,威脅安全運行,應當列入月的`計劃,作缺陷消除處理。

 。3)三類(lèi)缺陷;性質(zhì)一般,情況輕微,對按去那運行影響不大,尚能堅持運行者。

  第二條有關(guān)人員發(fā)現設備缺陷后,無(wú)論消除與否均應由發(fā)現人員作好記錄,并向有關(guān)領(lǐng)導匯報。嚴重缺陷設備單位負責人應及時(shí)組織消除或采取其它措施防止造成事故,需其他部門(mén)處理者,應及時(shí)上報并督促盡快辦理,對一般缺陷可列入計劃進(jìn)行處理。

  第三條設備所在單位領(lǐng)導應經(jīng)常檢查設備缺陷消除情況,對未消除者應盡快處理。

  第四條檢修人員消除缺陷后,應及時(shí)向有關(guān)人員交底,經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后作好記錄,注明缺陷已消除。

電氣設備管理制度5

  簽發(fā)人:

  責任人:

  簽發(fā)日期:

  執行階段:

  ◆運行班按所負責范圍進(jìn)行維護保養。

  ◆維修班按所負責范圍進(jìn)行維護保養。

  ◆每月填寫(xiě)一份維護保養報表,于保養后當天交給領(lǐng)班,并填好派工單工時(shí)。

  ◆次月上旬由主管、班組長(cháng)進(jìn)行檢查,作為員工評估的依據。

  ◆設備因維護保養不好而造成事故,要由值班領(lǐng)班填寫(xiě)事故報告,并按事故性質(zhì)和損失程度進(jìn)行處理。

  ◆設備平時(shí)發(fā)生故障,由當班電工維修。

  ◆開(kāi)關(guān)、插座的清潔和檢查工作。開(kāi)關(guān)、插頭、插座、機器接零保護檢查緊固,由當班電工巡檢。

  ◆生產(chǎn)、廚房等部門(mén)的'內部設備由各部門(mén)隨報隨修。

電氣設備管理制度6

  1、安裝和維修電氣設備必須由專(zhuān)門(mén)電工按規定進(jìn)行實(shí)施,新設、增設、更換電氣設備必須經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)檢驗合格后投入使用。

  2、電氣設備和線(xiàn)路要定期檢修,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)報告,及時(shí)處理。

  3、儲存燃氣的庫房,應嚴格按照消防規范要求采取防火、防爆、防靜電措施。

  4、保衛部對提供和使用燃氣的部門(mén),實(shí)行定期和不定期的抽查,對抽查的.結果應記錄存檔。5、對使用燃氣和電氣設備的有關(guān)人員,單位應定期進(jìn)行教育培訓,以提高有關(guān)人員的消防

  安全意識。

  6、每年對避雷裝置進(jìn)行全面檢測。對防靜電設施進(jìn)行定期檢測。

電氣設備管理制度7

  為加強單位燃氣和電氣設備的安全管理,制定本制度:

  一、單位消防工作職能部門(mén)每月召集電工對燃氣和電氣設備進(jìn)行檢查,并填寫(xiě)檢查記錄。

  二、檢查主要有以下內容:

  1、設備的使用情況,有無(wú)異,F象;

  2、熔斷器是否符合電氣設備安全要求,有無(wú)用銅、鋁絲代替;

  3、是否存有違章安裝使用電焊機、電熱器具、照明器等現象;

  4、電氣設備的接地、短路等保護裝置是否合格,是否存在超負荷運行的.現象;

  5、檢查避雷器銹蝕程度、有無(wú)裂紋,引線(xiàn)是否完全,觸點(diǎn)是否松動(dòng);

  6、檢查設備靜電連接是否齊全、可靠。

  三、對檢查中發(fā)現的隱患,有關(guān)部門(mén)應按照《火災隱患整改制度》的要求落實(shí)整改措施。

  四、每半年應找專(zhuān)業(yè)部門(mén)對建筑物、設備的防雷、防靜電情況進(jìn)行一次檢查、測試,并做好檢查記錄,出具測試報告。

電氣設備管理制度8

  1.使用燃氣、電氣用具的質(zhì)量必須符合國家標準;

  2.各種電氣設備要安全使用,維修保養,要符合技術(shù)操作規范和規程的`要求,電工作業(yè)要嚴格執行電力操作規程和電工防火制度;

  3.施工現場(chǎng)凡使用液化石油氣前,必須提出申請,經(jīng)項目部安全管理人員檢查批準后,發(fā)給使用合格證后方可使用;

  4.使用液化石油氣應有專(zhuān)用房間存放,燃氣灶與鋼瓶連接必須使用硬管,嚴禁使用易燃物品搭設,鋼瓶應與用氣房間分開(kāi)單獨存放,并要保持通風(fēng)。嚴禁在地下、半地下及工程內使用燃氣;

  5.檢查液化氣設備是否漏氣應使用肥皂水,禁止用明火測試,若發(fā)現鋼瓶角閥、減壓閥漏氣,應送供應單位更換,不得自行拆修;

  6.使用燃氣時(shí)應有專(zhuān)人看管,防止湯水沸出或吹風(fēng)使火焰熄滅。嚴禁將鋼瓶臥放、倒放使用,禁止用火烤開(kāi)水燙或在陽(yáng)光下暴曬。使用完畢應先關(guān)閉角閥。

  7.液化石油氣設備周?chē)鷳鋫涑渥愕臏缁鹌鞑?發(fā)現火情應及時(shí)報警并組織人員撲救,做好滅火工作。

電氣設備管理制度9

  第一章總則

  第一條為加強用電戶(hù)電氣設備安全管理,防止人身觸電傷亡、設備損壞以及影響電網(wǎng)安全運行事故的發(fā)生,根據《中華人民共和國電力法》、《電業(yè)安全工作規程》、《用電檢查管理辦法》和《供電營(yíng)業(yè)規則》等法律法規,制定本規定。

  第二條本規定適用于清遠電網(wǎng)供電范圍內經(jīng)專(zhuān)用變壓器供電的用戶(hù)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)用戶(hù))。

  第三條供電企業(yè)按照國家有關(guān)規定,對用戶(hù)進(jìn)行用電檢查、督促和幫助用戶(hù)搞好安全用電管理,用戶(hù)應當自覺(jué)接受檢查并為用電檢查提供方便。

  第二章安全用電管理

  第四條用戶(hù)配電房應建立以下安全用電管理制度:

 。ㄒ唬┡潆姺恐蛋嗪投ㄆ谘惨暀z查制度。

 。ǘ┡潆姺吭O備運行日記制度。

 。ㄈ┡潆姺吭O備檔案管理及設備缺陷處理記錄制度。

 。ㄋ模┕ぷ髌、操作票制度。

 。ㄎ澹╇姎庠O備預防性試驗制度。第五條用戶(hù)配電房應懸掛高低壓電氣設備一次系統結線(xiàn)圖,結線(xiàn)圖設備技術(shù)參數標注與編號應與實(shí)際相一致。

  第六條用戶(hù)配電房高低壓開(kāi)關(guān)柜應實(shí)行雙重稱(chēng)號,除有開(kāi)關(guān)名稱(chēng)外,還須有開(kāi)關(guān)編號,并做到標志清晰、字跡工整。

  第七條用戶(hù)配電房應配備必要的器具,包括:絕緣棒、驗電筆、絕緣靴、絕緣手套、絕緣墊、消防滅火器、應急燈等。并按規定進(jìn)行定期試驗,試驗合格方可使用。

  第八條用戶(hù)在高低壓電氣設備上進(jìn)行檢修、試驗、倒閘操作應嚴格按照《電業(yè)安全工作規程》的要求,做好保證安全的組織措施和技術(shù)措施。嚴格執行倒閘操作票和工作票制度。

  第九條雙(多)電源用戶(hù)與電網(wǎng)系統聯(lián)絡(luò )的開(kāi)關(guān)操作,必須向當地供電運行單位申請并經(jīng)當地電力調度部門(mén)同意后方可操作。

  第十條用戶(hù)使用的自備發(fā)電機,必須按照規定的程序辦理備案手續。

  第十一條用戶(hù)應建立工作票簽發(fā)、許可制度。工作票簽發(fā)人可由熟悉電氣設備和電氣技術(shù)的主管擔任,許可人可由當值持證電工擔任。

  第十二條外請施工檢修單位到用戶(hù)電氣設備上工作,工作票必須執行雙簽發(fā)制度。并按以下流程執行:

  外請施工檢修單位簽發(fā)———用戶(hù)相關(guān)主管雙簽發(fā)———用戶(hù)當值持證電工許可(并負責監護)———開(kāi)始工作。

  第三章電工配備及管理

  第十三條用戶(hù)配電房管理人員必須經(jīng)過(guò)電工專(zhuān)業(yè)技能的培訓,領(lǐng)取《中華人民共和國特種作業(yè)許可證》(電工專(zhuān)業(yè)),并持有由電力行政主管部門(mén)頒發(fā)的《電工進(jìn)網(wǎng)作業(yè)證》方準上崗作業(yè)。

  第十四條配電房管理電工人數一般用戶(hù)不得少于2人,雙(多)電源用戶(hù)不得少于4人,裝變容量在5000kva及以上、雙電源供電、專(zhuān)線(xiàn)供電的用戶(hù)應配備電氣專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行管理。

  第十五條供電企業(yè)對由電力行政主管部門(mén)頒發(fā)的《電工進(jìn)網(wǎng)作業(yè)證》人員從事進(jìn)網(wǎng)電工作業(yè),或從事電工作業(yè)與證件規定作業(yè)范圍不符的,應責令當事人停止作業(yè),情節嚴重的可不給予查驗接電或暫停供電。

  第十六條《電工進(jìn)網(wǎng)作業(yè)證》每年應送供電部門(mén)核查,并參加《電業(yè)安全工作規程》和進(jìn)行相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識的培訓考核。

  第四章電氣設備安全管理

  第十七條電氣設備安全責任按產(chǎn)權劃分,用戶(hù)應對所屬產(chǎn)權的電氣設備的安全負責。

  第十八條對新裝、增容用戶(hù)必須委托具有由國家電監委頒發(fā)的《承裝(修)電力設施許可證》資質(zhì)的'并經(jīng)當地供電部門(mén)備案的企業(yè)進(jìn)行安裝,竣工后用戶(hù)負責對所屬產(chǎn)權的電氣設備進(jìn)行檢查驗收,驗收合格的由承裝企業(yè)出具驗收合格證明書(shū),并承擔安全責任。

  第十九條用戶(hù)的電氣設備在投運前應通知供電企業(yè)進(jìn)行竣工檢查,隱蔽工程還應通知供電企業(yè)進(jìn)行中間查驗,并做好中間查驗記錄。供電企業(yè)查驗范圍為10kv線(xiàn)路(環(huán)網(wǎng)柜)t接點(diǎn)或變電站的10kv出線(xiàn)柜起至專(zhuān)用變配電房0。4kv配電屏(包括配電屏)止,必要時(shí)可延伸至用電末端。

  第二十條電氣設備驗收合格具備送電條件的,用戶(hù)應向供電部門(mén)提交送電申請并附電氣設備驗收(試驗)報告和竣工圖紙等有關(guān)資料,由供電部門(mén)審驗合格后按規定程序送電。

  第二十一條用戶(hù)電氣設備投運后應按有關(guān)電氣技術(shù)規程規定的周期進(jìn)行預防性試驗。對試驗不合格的設備必須進(jìn)行及時(shí)維修或更換。未按規定進(jìn)行預防性定期試驗的,供電部門(mén)可向用戶(hù)發(fā)出限期試驗通知書(shū)。對設備運行異常,危及電網(wǎng)安全的,供電部門(mén)可按規定暫停供電。

  第二十二條用戶(hù)應確保用電功率因數符合電網(wǎng)要求,保證無(wú)功補償裝置的正常運行,對于損壞的電容裝置或開(kāi)關(guān)裝置應及時(shí)更換和維修。

  第二十三條用戶(hù)配電房應符合通風(fēng)、防火、防鼠害、防小動(dòng)物及防潮要求,夏季變壓器應有通風(fēng)和降溫措施。并保持通道暢通,嚴禁在配電房四周堆放易燃易爆物品和無(wú)關(guān)物品。

  第二十四條用戶(hù)委托有資質(zhì)的單位對電氣設備代管代維的,應與代管代維單位簽訂有關(guān)協(xié)議,明確雙方責任,并報送供電部門(mén)備案。

  第二十五條供電部門(mén)用電檢查人員應定期深入現場(chǎng)進(jìn)行安全檢查,發(fā)現用戶(hù)電氣設備存在安全隱患的,應及時(shí)向用戶(hù)發(fā)出整改通知書(shū),并督促用戶(hù)進(jìn)行整改。電氣設備缺陷嚴重危及電網(wǎng)安全的,供電部門(mén)可按規定程序暫停供電,直至缺陷消除。

  第五章事故處理

  第二十六條用戶(hù)電氣設備火災,電氣設備損壞以及發(fā)生人身觸電等事故時(shí),應馬上斷開(kāi)相關(guān)電源開(kāi)關(guān),確保事故點(diǎn)與供電電網(wǎng)隔離和保護好事故現場(chǎng)并及時(shí)向供電部門(mén)報告。供電部門(mén)用電檢查人員接到報告后應及時(shí)趕到現場(chǎng)協(xié)助有關(guān)部門(mén)參加對事故的調查分析。

  第二十七條電氣事故要本著(zhù)四不放過(guò)的原則(即事故的原因沒(méi)查清不放過(guò);事故的責任者及有關(guān)人員沒(méi)有受過(guò)教育不放過(guò);防范措施不落實(shí)不放過(guò);事故責任人沒(méi)有受到處罰不放過(guò))對事故進(jìn)行分析、處理,提出反事故措施,并按有關(guān)規定填寫(xiě)事故報告。

  第六章附則

  第二十八條本規定自發(fā)布之日起執行。

電氣設備管理制度10

  1.日檢

 。1)檢查各緊固件的螺栓、彈簧墊是否緊固齊全。

 。2)檢查各電氣設備,如電動(dòng)機、開(kāi)關(guān)等聲音是否正常,溫度是否超限。

 。3)檢查處理電纜接線(xiàn)中雞爪子、羊尾巴、明接頭等失爆問(wèn)題。

 。4)檢查信號照明系統的性能及電纜接線(xiàn)情況,符合完好標準和保護系統靈敏可靠。

 。5)檢查維護采煤機電纜和電纜夾板以及底槽電纜,不得有電纜吃勁、受力和從底槽擠出。

 。6)檢查試驗饋電開(kāi)關(guān)、移動(dòng)變電站、饋電開(kāi)關(guān)的'漏電、過(guò)流、接地三大保護靈敏、可靠、齊全,并有試驗記錄。

 。7)每班必須做一次煤電鉆綜合保護裝置的試驗記錄,并做好記錄。

 。8)檢查備用電氣設備是否達到完好狀態(tài)。

 。9)清掃設備,如實(shí)認真填寫(xiě)檢修記錄。

  2.周檢

 。1)檢查電動(dòng)機的接線(xiàn)柱是否緊固,有無(wú)燒傷痕跡。

 。2)檢查電動(dòng)機的絕緣狀況,并做好記錄。

 。3)檢查各控制設備腔內螺栓是否緊固,是否有燒傷痕跡,更換損壞元件,并做好記錄。

 。4)檢查各種設備元件和接線(xiàn)端子是否有松動(dòng)和擠壞現象。

 。5)檢查采煤機電動(dòng)機電控箱各種元器件工作狀況,螺栓松動(dòng)受潮銹蝕等現象。

 。6)如實(shí)認真填寫(xiě)檢修記錄。

  3.月檢

 。1)檢查各電氣設備開(kāi)關(guān)、接線(xiàn)盒電纜插銷(xiāo)、防爆面清潔度,防爆間隙是否符合規定,并進(jìn)行除銹除油。

 。2)測量電動(dòng)機、開(kāi)關(guān)、變壓器絕緣電阻值,對繼電器保護裝置進(jìn)行檢查和整定。

 。3)測量低壓網(wǎng)絡(luò )對絕緣電阻值,更換絕緣程度和軸承損壞嚴重的電機。

 。4)電動(dòng)機軸承注油一月一次。

 。5)檢查移動(dòng)變電站高、低壓側各接線(xiàn)極以及電氣設備是否完好,有無(wú)燒痕、更換損壞元件。

 。6)根據工作面推進(jìn)度,外移移動(dòng)變電站、泵站開(kāi)關(guān)列車(chē),如實(shí)填寫(xiě)檢修記錄。

電氣設備管理制度11

  1、主題內容和適用范圍

  為了提高電氣設備運行的可靠性、安全性,本管理規定對較通用的電氣設備的檢修周期和檢修主要內容做出了明確規定。

  本規定適用于全公司所有生產(chǎn)廠(chǎng)和有關(guān)單位。

  2、引用標準

  《鋼鐵企業(yè)動(dòng)力管理條例》、《冶金企業(yè)設備操作、維護檢修規程》。

  3、職責

  本規定由公司設備部組織有關(guān)單位嚴格按規定標準貫徹執行。

  4、管理內容與方法

  4.1本規定只對較通用的電氣設備提出了要求,對非通用的電氣設備,各單位可根據已有的經(jīng)驗制定相應的規定和要求。對崗位上有關(guān)操作維護等方面的規程,由各單位根據各單位的特點(diǎn)和不同條件具體制定。

  4.2電氣設備的技術(shù)狀況分級標準,參照《設備技術(shù)狀況管理規定》中關(guān)于設備技術(shù)管理通則執行。

  對電氣設備的維護標準,參照《設備的使用維護和管理規定》中設備維護分級標準。

  4.3為了提高電氣設備運行的可靠性,做到有計劃的定期檢修,須對主要電氣設備訂出其檢修周期和基本內容,本制度中沒(méi)有規定的設備檢修周期和內容,均可按照各類(lèi)設備的技術(shù)特性和使用經(jīng)驗由各單位自行制定。

  4.4各類(lèi)設備的規定

  4.4.1電動(dòng)機的規定

  電動(dòng)機(包括交流和直流)的計劃檢修,分為不解體檢修和解體檢修兩種,其檢修周期和檢修內容規定如下:

  4.4.1.1不解體檢修

  凡電機連續運行3~6個(gè)月時(shí),應進(jìn)行一次,其檢修主要內容有:

  1用干燥空氣,吹去電機內部灰塵,擦去油污;

  2檢查各處接線(xiàn)頭是否松動(dòng),各部位緊固螺栓是否處于良好狀態(tài);

  3打開(kāi)軸承小蓋,檢查是否缺油;

  4測量電機絕緣,并做記錄。

  4.4.1.2電機解體檢修

  分為大、中、小修三種。其規定如下:

  類(lèi)別電機類(lèi)型大修周期中修周期

  第一類(lèi)連續運轉的鼠籠型電機7~10年3~4年

  第二類(lèi)連續運行的繞線(xiàn)式電機10~20年3~4年

  第三類(lèi)短期運轉起、停次數頻繁的電機3~5年1年

  第四類(lèi)10kv高壓電機20~25年4~5年

  第五類(lèi)主變流機組、軋鋼直流電機20~25年4~5年

  第六類(lèi)z系列直流電機、中小容量電動(dòng)發(fā)動(dòng)機8~12年2年

  1電機大修內容一般為:

  a.定子和轉子全部或局部更換線(xiàn)圈;

  b.機械結構檢查試驗或做改造性的加固處理;

  c.集電環(huán)換新或做表面處理;

  d.軸瓦(滾珠)更換,軸承修理和絕緣墊片檢查;

  e.轉子綁線(xiàn)更換;

  f.籠型電機轉子銅條與轉子短路環(huán)焊接處檢查,對裂口和松動(dòng)處做補焊處理;

  h.轉子找平衡、轉數在1000轉/分以上,容量大于100kw的電機轉子,要做動(dòng)平衡試驗;

  y.電刷架檢修、部件更換調整;

  o.機殼修理、噴漆。

  直流電機除上述項目外,尚需進(jìn)行:

  p.整流子清掃試驗或進(jìn)行表面磨光、開(kāi)溝、搗棱,以及整流片全部更換;

  k.升高片修理,更換絕緣,重新綁扎加固,有斷裂者,修補或更換;

  y.均壓線(xiàn)圈全部更換絕緣和綁線(xiàn);

  n.轉子整體干燥和浸漆。

  2電機中修的內容一般為:

  a.定子或轉子(包括主補極)線(xiàn)圈清掃做絕緣試驗,并做直流耐壓。對局部和個(gè)別絕緣值低的線(xiàn)圈進(jìn)行處理;

  b.電機機械結構檢查,采取必要的預防和加固措施;

  c.整流子、升高片、集電環(huán)、修理和加工磨光;

  d.軸瓦研磨,對超過(guò)間隙者做更換鎢金、軸承絕緣墊片檢查;

  e.轉子綁線(xiàn)檢查,對松動(dòng)者進(jìn)行更換及做平衡試驗;

  f.定、轉子干燥噴漆,直流電機電樞進(jìn)行浸漆處理;

  g.調整刷架及其排列,檢修和更換零件。

  3電機的小修周期,各使用廠(chǎng)(單位)可根據電機具體使用狀態(tài)、運行情況自行決定。原則每隔1~2年進(jìn)行一次,其檢修內容一般規定為:

  a.定子或轉子分解抽出清掃,并做檢查;

  b.局部或個(gè)別絕緣薄弱部位進(jìn)行絕緣處理;

  c.軸瓦(滾珠)檢查、換油;

  d.整流子、集電環(huán)表面清掃,刷子個(gè)別更換調整。

  4.4.2對變壓器的規定

  類(lèi)別變壓器型號大修周期中修周期小修周期

  第一類(lèi)電力變壓器容量在1000kva及以上者30~40年6~8年1年

  第二類(lèi)整流變壓器、起動(dòng)自偶變壓器和充油電抗器25~30年5~6年1年

  第三類(lèi)電爐變壓器15~18年3年6個(gè)月

  第四類(lèi)變壓器容量在1000kva以下者30~35年10年2年

  4.4.2.1變壓器大修內容一般為:

  a.高、低壓側線(xiàn)圈全部更換;

  b.鐵磁機構檢查,穿芯螺栓絕緣套管更換,矽鋼片表面絕緣脫落者,重新涂絕緣膜;

  c.更換對地絕緣層和高低壓間絕緣套筒,以及更換全部鋼紙油道和鋼紙墊片;

  d.分接開(kāi)關(guān)檢修,分解清理;

  e.對線(xiàn)圈各部分壓緊的機械結構進(jìn)行檢查、修理和必要的加固;

  f.油翅、油枕清洗,絕緣油過(guò)濾,油缸洗刷,止油修理,墊片更換;

  g.瓷套管分解清理、干燥,進(jìn)行耐壓試驗;

  h.溫度計校驗,瓦斯繼電器檢查,油翅風(fēng)扇分解清理,電機檢修;

  i.全部變壓器外表噴漆。

  4.4.2.2變壓器在中修內容一般為:

  a.1000kva及以上的變壓器,在檢修抽芯前,必須進(jìn)行線(xiàn)圈絕緣泄漏試驗;

  b.變壓器解體,吊出芯子進(jìn)行各部位檢查,包括線(xiàn)圈固定位置,壓緊螺栓的緊固程度、分接開(kāi)關(guān)的接觸情況和機械位置等;

  c.用變壓器油沖洗線(xiàn)圈、油道、墊片等,去除油污和表面沉積物;

  d.對絕緣

  電阻不符合要求的`部位進(jìn)行處理;

  e.油缸清掃,止油門(mén)修理,油翅清刷,漏油處處理;

  f.變壓器油過(guò)濾,并做化學(xué)試驗,含酸性超過(guò)規定者,應做除酸處理;

  g.油枕、防爆管沖洗,干燥劑更換;

  h.溫度計校驗、瓦斯繼電器檢查;

  i.瓷套管檢查、清理。

  4.4.2.3變壓器小修內容一般為:

  不抽芯檢查,只做外部清掃和檢修。包括缸蓋清掃、瓷套管清掃;絕緣油處理和增添;檢查冷卻裝置、瓦斯繼電器裝置;檢查各部有無(wú)漏油現象;呼吸器內干燥劑顏色是否正常。

  4.4.3低壓開(kāi)關(guān)盤(pán)的規定(包括電磁站控制盤(pán),低壓線(xiàn)路開(kāi)關(guān)控制設備)

  類(lèi)別工作條件大修周期中修周期小修周期

  第一類(lèi)在多塵、潮濕和高溫環(huán)境中6年2年6個(gè)月

  第二類(lèi)在正常環(huán)境中16年4年1年

  屬于第一類(lèi)的電磁站是:軋鋼電磁站和加熱爐電磁站、鏈爐房電磁站、煉鋼爐電磁站、電爐電磁站、燒結電磁站等。

  屬于第二類(lèi)的電磁站是:主電室控制操作盤(pán)和機電修配車(chē)間電磁站、水泵房電磁站、空氣壓縮機房電磁站等。

  4.4.3.1開(kāi)關(guān)盤(pán)大修內容一般為:以局部或全部更換為主,修理為輔。

  1動(dòng)力和操作線(xiàn)路局部或全部更換新線(xiàn);

  2控制盤(pán)修理,控制開(kāi)關(guān)的部分備件或整體更換;

  3控制器分解清掃,更換磨損部件及接點(diǎn);

  4電阻器分解清掃,做必要的更換;

  5各種刀閘的修理及儀表校驗。

  4.4.3.2開(kāi)關(guān)盤(pán)中修內容一般為:

  1動(dòng)力和控制臺線(xiàn)路接頭檢查局部絕緣破裂要完善處理或局部更換;

  2控制盤(pán)清掃,開(kāi)關(guān)換接點(diǎn),刀閘開(kāi)關(guān)修理;

  3電阻器清掃檢查。

  4.4.3.3開(kāi)關(guān)盤(pán)小修內容一般為:

  1吹灰、清掃、擦瓷瓶,在采取安全的隔離措施后,母線(xiàn)也要清掃干凈;

  2檢查各部位的元件是否有異,F象,并擰緊各部位的螺栓;

  3檢查熔斷器,熔片要完整,接觸應良好;

  4檢查刀開(kāi)關(guān)在合閘狀態(tài)時(shí),接觸應良好;

  5檢查檢修接觸器、控制繼電器、磁力起起動(dòng)器的觸頭及各彈簧和消弧罩;

  6檢查檢修行程開(kāi)關(guān)的凸輪、接頭及彈簧等;

  7測量主回路及操作回路的絕緣,并記錄之;當低于規定值時(shí),或與上一次記錄相比較,有顯著(zhù)下降時(shí),應查明原因并加以解決。

  4.4.4天車(chē)電氣控制設備的規定

  類(lèi)別工作條件大修周期中修周期小修周期

  第一類(lèi)多塵、潮濕和高溫環(huán)境中運行,每小時(shí)起停次數甚至為頻繁作業(yè)率很高者5年1年2個(gè)月

  第二類(lèi)比較多塵、潮濕或高溫環(huán)境中運行,起停次數及作業(yè)率僅次于第一類(lèi)者6年1年4個(gè)月

  第三類(lèi)一般環(huán)境下運行,每小時(shí)起停次數比較頻繁者10年2年6個(gè)月

  第四類(lèi)良好環(huán)境下運行,起停次數不頻繁者15年5年1年

  屬于第一類(lèi)天車(chē)是:煉鋼廠(chǎng)加料、澆鑄等天車(chē);煉鐵廠(chǎng)鑄造車(chē)間鐵水天車(chē)、水渣池天車(chē)。

  屬于第二類(lèi)天車(chē)是:軋鋼廠(chǎng)天車(chē)、燒結廠(chǎng)裝料天車(chē)、煉鐵廠(chǎng)爐臺天車(chē)等。

  屬于第三類(lèi)天車(chē)是:煉鋼廠(chǎng)原料天車(chē)、軋鋼廠(chǎng)成品天車(chē)。

  屬于第四類(lèi)天車(chē)是:主電室內檢修用的天車(chē)、水泵站內檢修用的天車(chē)、主機室內檢修用的天車(chē)。

  4.4.4.1天車(chē)控制設備大修內容是:

  動(dòng)力線(xiàn)路和控制線(xiàn)路,以局部或全部更換為主,修理為輔,其主要項目如下:

  1動(dòng)力和控制線(xiàn)路經(jīng)過(guò)試驗,局部或全部更換新線(xiàn);

  2配電盤(pán)及盤(pán)上控制設備更換及備件修理更換;

  3控制器解體檢查,更換損壞件或整體;

  4電阻箱整箱或部分電阻片更換,或解體清掃;

  5刀閘整組或部分線(xiàn)圈更換,或分解清掃修理;

  6滑線(xiàn)和滑線(xiàn)支架更換或修理。

  4.4.4.2天車(chē)電氣控制設備中修的內容是:

  動(dòng)力線(xiàn)路或控制線(xiàn)路檢查修補、更換磨損的備件,其主要內容如下:

  1動(dòng)力線(xiàn)路和控制線(xiàn)路接頭檢查,對絕緣不良的線(xiàn)路進(jìn)行絕緣修補或局部更換;

  2控制盤(pán)上局部元件更換;

  3刀閘開(kāi)關(guān)、滑線(xiàn)進(jìn)行檢查清掃;

  4更換局部電氣控制開(kāi)關(guān),清掃電阻箱。

  4.4.4.3天車(chē)電控設備小修內容是:

  1檢查檢修電動(dòng)機(按電動(dòng)機的規定執行);

  2檢查檢修電磁鐵抱閘,各種極限開(kāi)關(guān)務(wù)必使用可靠;

  3檢查檢修電磁控制盤(pán)及一、二次接線(xiàn);

  4檢查檢修各種類(lèi)型的控制器、接觸器、磁力啟動(dòng)器等;

  5檢查檢修大車(chē)磨電砣(集電砣),使其接觸良好;

  6檢查清掃各種絕緣瓷瓶,清掃電阻器(或頻敏電阻器)上的積灰;

  7測定各電氣部件絕緣電阻,并做記錄。

  4.4.5斷路器的規定

  一般斷路器在運行中切閘三次短路電流后,應做全面檢查與清掃工作。

  4.4.5.1斷路器外部檢查清掃內容是:

 、贆z查與緊固斷路器套管與母線(xiàn)的接頭、檢查套管與瓷瓶、特別是拉力瓷瓶有否裂紋損傷;

 、谇鍜吒鞑炕覊m,緊固各部位螺栓;

 、蹨y量三相接觸電阻,三相同時(shí)接觸狀態(tài)及測定其觸頭行程;

 、軝z查漏油、漏氣現象;

 、輽z查操作機構及操作頭是否靈活、可靠,保證合、分閘全部符合要求;

 、薅鵁o(wú)卡擦及自動(dòng)脫扣現象;

 、邫z查信號及操作回路,進(jìn)行遠方控制操作,并做空投及跳閘試驗。

  4.4.5.2油開(kāi)關(guān)內部檢查清掃內容是:

  1檢查內部是否完整和動(dòng)作是否正常;

  2檢查套管有無(wú)臟物,消弧罩是否完整,有無(wú)變形和閃絡(luò )痕跡,以及接點(diǎn)燒損情況;

  3檢查接點(diǎn)接觸情況是否嚴密,并檢查接點(diǎn)是否同時(shí)接觸;

  4徹底清掃內部,并更換絕緣油;

  5同時(shí)要做外部檢查與清掃。

  4.4.610kv高壓開(kāi)關(guān)柜要配合線(xiàn)路檢修,一年進(jìn)行一次停電清掃,對周?chē)h(huán)境較臟的地區,六個(gè)月檢修清掃一次,其主要內容為:

  4.4.

  6.1檢查母線(xiàn)引線(xiàn)、隔離開(kāi)關(guān)、斷路器、電流互感器及電壓互感器操作機構等部位是否有異,F象。

  4.4.6.2檢查端子板螺栓接點(diǎn)有否松動(dòng)及隔離開(kāi)關(guān)接點(diǎn)檢查修理、儀表校驗、繼電器保護裝置檢查等。

  4.4.6.3檢查各熔斷器接觸是否良好。

  4.4.6.4采取安全隔離措施,對母線(xiàn)進(jìn)行清掃檢查。

  4.4.6.5測量主回路及操作回路系統絕緣電阻,并做記錄。

  4.4.7防雷裝置的規定

  4.4.7.1避雷針每年四月中旬以前應做一次檢查,包括本體及聯(lián)結線(xiàn),并測試接地電阻值。

  4.4.7.2各類(lèi)避雷器每年四月末以前配合線(xiàn)路停電,安裝投運,十一月后結合線(xiàn)路停電將它拆回試驗檢查,以便第二年再安裝使用(室內母線(xiàn)上避雷器不拆)。

  1閥型避雷器的復查項目是:

  a、避雷器本身有無(wú)臟污、破裂或燒損現象;

  b、引出線(xiàn)有無(wú)移動(dòng)斷股,內部絕緣物有無(wú)甩裂脫落和溶化流出現象;

  c、進(jìn)行絕緣電阻值測定和泄漏電流值測定;

  d、新避雷器應進(jìn)行工頻放電測定。

  2氧化鋅避雷器的復查試驗項目為:

  a、電阻的測量:35kv及以下的氧化鋅避雷器用2500v兆歐表測量,其絕緣電阻不低于1000mω。

  b、測量1ma(直流)時(shí)的參考電壓u1ma和75%u1ma參考電壓下的泄漏電流,要求75%u1ma下的泄漏電流不大于50μa。

  4.4.8接地裝置每年四月中旬以前進(jìn)行一次檢查測試,不合格者要進(jìn)行處理,以保證變壓器、避雷針、避雷器、高壓開(kāi)關(guān)柜等的安全運行。

  4.4.9對計量用電壓、電流互感器每年春季進(jìn)行一次絕緣試驗和清掃工作,油浸式互感器的油質(zhì)應做檢查,如無(wú)特殊變化,一般3―5年換油一次。

  4.4.11電力電纜每年做一次絕緣檢查,包括絕緣值的測定,直流耐壓和測量其泄漏電流,同時(shí)檢查電纜頭的外表情況。

  4.4.11.1新敷設的電纜,在投入運行三個(gè)月后應試驗一次其技術(shù)數據,如無(wú)特殊變化,以后可按每年試驗一次。

  4.4.11.2根據試驗結果列為不合格,但經(jīng)過(guò)綜合判斷允許在監視條件下投運的電纜,其試驗周期應比標準規定縮短,如果在不少于六個(gè)月的時(shí)間內經(jīng)過(guò)三次以上的再試驗,其缺陷特性沒(méi)有變化,則可以認為合格。

  4.4.12電力電容器

  電力電容器應每隔3~6個(gè)月進(jìn)行一次維護檢修,其檢修主要內容是:

  4.4.12.1清理瓷瓶,緊固各部位螺栓。

  4.4.12.2檢查各熔斷器是否良好,接觸是否嚴密。

  4.4.12.3檢查電容器的補充是否有裂紋、凸出、滲油及其它異,F象。

電氣設備管理制度12

 。ㄒ唬└鞑块T(mén)使用電氣(燃氣)的個(gè)人要每日檢査設備是否完好,能否正常使用和監測。

 。ǘ┌脖2恳獙镜碾姎猓ㄈ細猓┰O備進(jìn)行巡查,并作書(shū)面記錄,每日下班時(shí)要匯同使用部門(mén)共同檢查設備是否已關(guān)閉或處于正常狀態(tài)。

 。ㄈ┒ㄆ趯﹄姎猓ㄈ細猓┰O備進(jìn)行測試,確保探測功能,防爆功能,泄壓裝置等設備處于正常狀態(tài)。

 。ㄋ模┰谶M(jìn)行對電氣(燃氣)進(jìn)行測試或點(diǎn)檢時(shí),必須采用規范的程序,杜絕違章、簡(jiǎn)化的方式測試設備。

 。ㄎ澹⿲υO備出現故障時(shí),要及時(shí)采取斷電、關(guān)氣等措施切斷相關(guān)設施,防止情況惡化。

 。┮S時(shí)教育和培訓各部門(mén)使用電氣(燃氣)的員工正確操作和使用各種設備,杜絕違章、違規現象發(fā)生。

 。ㄆ撸╇娖髟O備的.使用、安裝應符合規范要求,操作人員須持證上崗。

 。ò耍⿲Ψ览、防靜電設施應定期檢査,并做好檢査記錄

 。ň牛╇娖髟O備不得超負荷運行,接頭要牢固,絕緣性能好,保險裝置要合格,并具有良好的接地裝置。

 。ㄊ└黝(lèi)電氣線(xiàn)路都應套pvc管或采取其他絕緣措施,排除因絕緣損壞引起的消防安全隱患。

 。ㄊ唬┪唇(jīng)批準嚴禁私自增加電器設備

 。ㄊ╇姎忾_(kāi)關(guān)箱、電器設備、配電箱等附近嚴禁堆放易燃易爆物品,并定期檢查,杜絕隱患。

 。ㄊ╇娖髟O備用畢要及時(shí)切斷電源,下班后應對所有用電設備進(jìn)行檢查。

 。ㄊ模┰谑褂妹骰鹱鳂I(yè)時(shí),應遵守操作規程,并采取防火措施。

 。ㄊ澹┰谑褂萌細獾膱(chǎng)所應設立禁煙標志。

電氣設備管理制度13

  一、明確管理的責任部門(mén)和責任人;

  二、采購電氣、電熱設備,應選用合格產(chǎn)品,并應符合有關(guān)安全標準的要求;

  三、燃氣管路、電氣線(xiàn)路敷設、電氣設備安裝和維修應由具備職業(yè)資格的.人員操作;

  四、不得隨意改動(dòng)燃氣管路,不得隨意亂接電線(xiàn),擅自增加用電設備;

  五、燃氣、電器設備周?chē)鷳c可燃物保持0。5m以上的間距;

  六、對燃氣管路、設備及電氣線(xiàn)路、設備應定期檢查、檢測,嚴禁電氣設備超負荷運行。

電氣設備管理制度14

  一、一般規定

  1、站領(lǐng)導、檢修技術(shù)人員、檢修班長(cháng)是具體抓好設備管理負責人。

  2、凡是設備在運行備用中出現缺陷,運行人員有責任采取必要的運行措施,防止缺陷擴大,出現故障要通知有關(guān)人員及時(shí)消除。

  3、各運行、檢修班應將發(fā)現的設備缺陷及時(shí)記錄,以利于查閱和作出處理。

  4、設備缺陷消除后,消除者應在記錄簿上交代清楚。

  5、記錄簿應保持整潔,并存檔,以備查考。

  二、缺陷分級管理權限

  1、運行任務(wù)

 。1)巡視檢查及時(shí)發(fā)現設備缺陷,并作好記錄和報告有關(guān)人員。

 。2)及時(shí)消除屬于運行維護工作范圍的設備缺陷,應及時(shí)采取必要運行措施消除缺陷。防止缺陷擴大,并向有關(guān)人員匯報。

 。3)凡本班有權調度停用或不停用也能消除的缺陷,應通知檢修人員及早消除。

 。4)參加設備缺陷消除后的驗收。

  2、檢修班任務(wù)

 。1)負責從運行、試驗、檢驗方面及時(shí)了解所管轄設備的缺陷并作出記錄。

 。2)了解運行情況,查閱記錄簿,及時(shí)發(fā)現和主動(dòng)消除設備缺陷,做到小缺陷不過(guò)班,大缺陷不過(guò)天。

 。3)在運行中無(wú)法消除缺陷,應記入本班的記錄簿內,在大小修或臨時(shí)予以消除。

  3、站領(lǐng)導的任務(wù)

 。1)領(lǐng)導督促各班認真搞好設備缺陷的.消除工作,負責質(zhì)量驗收的組織工作。

 。2)定期巡視設備,掌握設備存在的缺陷。

 。3)分析造成缺陷的原因,總結經(jīng)驗教訓,不斷提高業(yè)務(wù)水平。

 。4)擬定消除重大設備缺陷的技術(shù)組織、措施,結合小修計劃使其實(shí)現。

電氣設備管理制度15

  1.目的

  為了防止在爆炸危險區域中,由于防爆電氣設備和線(xiàn)路產(chǎn)生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故,采取安全技術(shù)與管理的防范措施,以保護公司員工和財產(chǎn)的安全,特制訂本制度。

  2.范圍

  適用于公司范圍內的所有防爆電氣設備的設計安裝、安全技術(shù)管理、檢驗檢測、檢修及維護保養管理。

  3.氣體爆炸危險場(chǎng)所的分級

  爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場(chǎng)所,按其危險程度的大小分為三個(gè)區域等級。

  3.1級區域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物,連續地、短時(shí)間頻繁地出現或長(cháng)時(shí)間存在的場(chǎng)所。

  3.2級區域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現的場(chǎng)所。

  3.3級區域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物不能出現,僅在不正常情況下偶爾短時(shí)間出現的場(chǎng)所。

  4.防爆電氣設備一般安全規定

  4.1爆炸危險場(chǎng)所使用的防爆電氣設備,在運行過(guò)程中,必須具備不引燃周?chē)ㄐ曰旌衔锏男阅堋?/p>

  4.2爆炸危險場(chǎng)所用的防爆電氣設備,須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗合格后,方可投入使用。

  4.3各種防爆類(lèi)型的電氣設備,應設置標明防爆檢驗合格證號和防爆類(lèi)型、等級的銘牌,在設備的明顯處應有防爆檢驗標志和防爆類(lèi)型與等級的永久性標志。

  4.4防爆電氣設備的分類(lèi)、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的分類(lèi)、分級、分組方法相同,其等級參數及符號亦相同。

  4.5防爆電氣設備最高表面溫度應符合規范要求,正常運行條件下,不會(huì )產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。

  4.6防爆電氣設備的選型應符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備》和《爆炸危險場(chǎng)所電氣安全規程》的`要求。

  4.7爆炸危險場(chǎng)所的電氣線(xiàn)路應敷設在爆炸危險性較小的區域或距離釋放源較遠的位置,應避開(kāi)易受機械損傷、振動(dòng)、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場(chǎng)所。如不可能時(shí),應采取相應的保護措施,以滿(mǎn)足這些場(chǎng)所的安全要求。

  5.防爆電氣設備的運行與維護

  5.1一般安全規定

  防爆電氣設備應由經(jīng)過(guò)培訓考核合格人員操作、使用和維護保養。

  防爆電氣設備應按制造廠(chǎng)規定的使用技術(shù)條件運行。

  設備上的保護、閉鎖、監視、指示裝置等不得任意拆除,應保持其完整、靈敏和可靠性。

  在爆炸危險場(chǎng)所維護檢查設備時(shí),嚴禁解除保護、聯(lián)鎖和信號裝置;故障停電后未查清原因前禁止強送電;嚴禁帶電對接電線(xiàn)(明火對接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。

  清理具有易燃易爆物質(zhì)的設備的內部必須切斷電源,并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設備內部送電前,必須檢測內部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度,確認安全后方準送電。

  新設備在安裝前宜解體檢查,符合規定要求后方可投入運行。

  防爆電氣設備的運行維護檢查,分日常運行維護檢查、專(zhuān)業(yè)維護檢查和安全技術(shù)檢查三種。

  5.2日常運行維護檢查

  防爆電氣設備應保持其外殼及環(huán)境的清潔,清除有礙設備安全運行的雜物和易燃物品,應指定人員經(jīng)常檢測設備周?chē)ㄐ曰旌衔锏臐舛取?/p>

  設備運行時(shí)應具有良好的通風(fēng)散熱條件,檢查外殼表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規定的最高溫度和溫升的規定。

  設備運行時(shí)不應受外力損傷,應無(wú)傾斜和部件摩擦現象。聲音應正常,振動(dòng)值不得超過(guò)規定。

  運行中的電機應檢查軸承部位,須保持清潔和規定的油量,檢查軸承表面的溫度,不得超過(guò)規定。

  檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固,不得松動(dòng)。

  檢查設備的外殼應無(wú)裂紋和有損防爆性能的機械變形現象。電纜進(jìn)線(xiàn)裝置應密封可靠。不使用的線(xiàn)孔,應用厚度不小于2毫米的鋼板密封。

  設備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應齊全完整。

  檢查防爆照明燈具是否按規定保持其防爆結構及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規定值。

  在爆炸危險場(chǎng)所除產(chǎn)品規定允許頻繁起動(dòng)的電機外,其它各類(lèi)防爆電機,不允許頻繁起動(dòng)。

  電氣設備運行中發(fā)生異常情況時(shí),操作人員可采取緊急措施并停機,通知專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。

  設備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現的異,F象可以處理的應及時(shí)處理,不能處理的應通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問(wèn)題或事故,均應在設備運行記錄上進(jìn)行登記。

  5.3專(zhuān)業(yè)維護檢查

  更換照明燈泡、熔斷器和本安型設備的電源電池,都必須符合設計規定的規格型號,不得隨便變更。

  清理控制設備的內外灰塵,進(jìn)行除銹反腐。

  檢查設備和電氣線(xiàn)路的完好狀況。

  檢查接地線(xiàn)的可靠性及電纜、接線(xiàn)盒等完好狀況。

  停電檢查電器內部動(dòng)作機件是否有超過(guò)規定的磨損情況以及接線(xiàn)端子是否牢固可靠。

  檢查各種類(lèi)型防爆電氣設備的防爆結構參數及本安電路參數。

  檢查控制、檢測儀表和電訊等設備和保護裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無(wú)其他缺陷。

  檢查設備運行記錄或缺陷記錄上提出的問(wèn)題,能及時(shí)處理的應及時(shí)處理,消除隱患。不能處理的應及時(shí)上報。

  6.防爆電氣設備的檢修

  6.1一般安全規定

  防爆電氣設備的檢修應由指定專(zhuān)業(yè)修理單位負責檢修。

  防爆電氣設備的檢修和檢驗人員,應進(jìn)行防爆電氣設備修理知識的培訓,經(jīng)考核合格的方可承擔檢修和檢驗工作。

  防爆電氣設備檢修后,由檢修人員填寫(xiě)檢修記錄并須經(jīng)防爆專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢驗人員進(jìn)行檢驗,簽發(fā)合格證后方可交付使用。

  在爆炸危險場(chǎng)所中禁止帶電檢修電氣設備和線(xiàn)路(本安線(xiàn)路除外),禁止約時(shí)停、送電。并應在斷電處掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。

  隔爆外殼的檢修應按國家現行技術(shù)規定進(jìn)行。檢修時(shí)不得對外殼結構,主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進(jìn)行修改更換。必須修改更換時(shí),應在保證設備原有安全性能的情況下,取得對該產(chǎn)品原鑒定檢驗單位同意后方可改動(dòng)。

  在爆炸危險場(chǎng)所需動(dòng)火檢修防爆電氣設備和線(xiàn)路時(shí),必須辦理動(dòng)火審批手續。

  6.2小修

  小修除進(jìn)行上述日常運行維護和電氣維護檢查的項目外,還應包括下列主要項目:

  清除設備殼內外灰塵、污垢;

  更換或修理易損耗的零部件和緊固件;

  修理或調整設備的操作機構和閉鎖裝置;

  清理隔爆面、除銹,涂敷薄層防銹油脂,并檢驗隔爆面完好程度;

  測量隔爆面間隙,檢查外殼完好情況;

  測試絕緣電阻和檢驗電氣系統;

  修理或更換電氣系統個(gè)別零部件;

  充油設備取油樣,做化學(xué)分析和電氣絕緣強度試驗;

  檢查設備各接線(xiàn)部位有無(wú)松動(dòng)和其它缺陷,并進(jìn)行修理。

  6.3中修

  中修除進(jìn)行小修項目外,還應包括下列主要項目:

  設備解體檢查,徹底清掃;

  處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;

  全面檢驗電氣、機械結構,修理或更換其零部件;

  修理隔爆面,進(jìn)行除銹并測量隔爆間隙;

  加強和處理電動(dòng)機、變壓器的繞組絕緣;

  根據需要改變電機、變壓器內部接線(xiàn)方式;

  校檢、整定繼電器保護裝置的整定值和儀表的準確性;

  按規定進(jìn)行電氣設備的絕緣性能試驗;

  外殼空腔器壁涂耐弧漆,殼外表面涂防銹漆。

  6.4大修

  大修除進(jìn)行中修項目外,還應包括下列主要項目:

  外殼隔爆件的更換和修理,進(jìn)行必要的水壓試驗;

  進(jìn)行電機端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉子軸鑲套、焊補等修理;

  更換磁力起動(dòng)器或饋電開(kāi)關(guān)的底板、芯架及其配線(xiàn);

  重繞電機、變壓器的繞組;

  調整試驗各種繼電器保護裝置的特性;

  按規定進(jìn)行電氣設備和線(xiàn)路的絕緣強度試驗和檢測、控制、保護裝置的調整試驗;

  更換局部范圍內的電纜線(xiàn)路、鋼管配線(xiàn);

  進(jìn)行電纜線(xiàn)路、鋼管配線(xiàn)固定部件更新和進(jìn)行外皮的除銹刷油。

  7.建立設備檔案

  公司應建立防爆電氣設備檔案。從設備安裝、試車(chē)、運行、檢修、缺陷處理、事故修復、革新改造,直到設備的防爆降級、報廢,應將各個(gè)不同時(shí)期的各種技術(shù)數據,收集齊全,整理歸檔,以便查閱。

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