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輔料管理制度
在當下社會(huì )，大家逐漸認識到制度的重要性，制度就是在人類(lèi)社會(huì )當中人們行為的準則。擬定制度需要注意哪些問(wèn)題呢？以下是小編整理的輔料管理制度 ，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
輔料管理制度 1
輔料管理制度的重要性體現在以下幾個(gè)方面：
1. 提升生產(chǎn)效率：通過(guò)有效的輔料管理，可以減少因輔料短缺或過(guò)剩導致的生產(chǎn)中斷，提高生產(chǎn)節奏。
2. 降低成本：通過(guò)精確控制輔料的使用，避免浪費，降低生產(chǎn)成本。
3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：嚴格的`輔料質(zhì)量控制，能確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量穩定。
4. 優(yōu)化供應鏈：良好的供應商關(guān)系管理和采購策略，有助于降低采購風(fēng)險，保障生產(chǎn)連續性。
輔料管理制度 2
輔料管理制度是企業(yè)管理的重要組成部分，它主要涉及企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中使用的`次要原材料、輔助材料的采購、存儲、使用和控制等方面。這項制度旨在確保生產(chǎn)流程的順暢，提高資源利用效率，降低生產(chǎn)成本，保障產(chǎn)品質(zhì)量。
內容概述：
1. 輔料采購管理：規范采購流程，包括供應商選擇、價(jià)格談判、合同簽訂、訂單下達等環(huán)節。
2. 庫存管理：設定合理的庫存水平，防止過(guò)度積壓或短缺，確保輔料的及時(shí)供應。
3. 輔料使用管理：監控輔料的消耗，制定使用標準，防止浪費和濫用。
4. 質(zhì)量控制：對輔料進(jìn)行質(zhì)量檢驗，確保其符合生產(chǎn)需求和標準。
5. 成本控制：通過(guò)數據分析，持續優(yōu)化輔料成本，提升經(jīng)濟效益。
6. 廢棄物處理：制定輔料廢棄物的處理和回收政策，遵守環(huán)保法規。
輔料管理制度 3
1．目的
為了保障倉庫原輔材料、包裝材料安全管理、有序、規范，提高倉庫工作效率，規范公司生產(chǎn)運營(yíng)，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于×××有限公司原輔材料、包裝材料倉庫的管理。
3.職責
3.1倉庫管理員負責原材料、包裝材料的收、發(fā)、管工作。
4.管理程序
4.1貯存
4.1.1貯存產(chǎn)品的場(chǎng)地或庫房應地面平整，便于通風(fēng)、陰涼、避免陽(yáng)光直曬，以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。
4.1.2合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區域。庫存產(chǎn)品應分類(lèi)、分區存放，每批產(chǎn)品在明顯的位臵做出產(chǎn)品標識，防止錯用、錯發(fā)。
4.1.3庫存產(chǎn)品存放應做到“三齊”：堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10～20厘米，并與屋頂保持一定距離；垛與垛之間應有適當間隔。
4.1.4原輔料、包裝材料存放按屬性分類(lèi)，整齊碼放，小桶包裝碼放高度不得超過(guò)規定層數，以防損壞產(chǎn)品。
4.1.5存放區應保持清潔，根據需要設置控制溫度、濕度的設施，并予以及時(shí)記錄。
4.1.6不合格的原輔料要隔離存放，按不合格原輔料處理程序妥善管理，按不合格原輔料處理規定處理或交物流部進(jìn)行退貨處理，并建立臺賬匯總。
4.1.7查驗合格入庫包裝材料，在內部定期自查、自檢的活動(dòng)中、如果發(fā)現存在不符合包裝材料規定的'，一經(jīng)查驗證實(shí)、必須立即清理出庫，放臵在安全區域，等待處理。
4.2出庫
4.2.1車(chē)間領(lǐng)料員按生產(chǎn)計劃需要需填寫(xiě)領(lǐng)料單交倉庫備料。
4.2.2倉庫所發(fā)放物料包裝要完好，每件附有合格證貨檢驗報告。標簽與標志應與物料一致。出庫時(shí)要先進(jìn)先出，并記錄出庫批次等信息。
4.2.3領(lǐng)料員與倉庫管理員核對完賬物后，把原輔料送至車(chē)間指定地點(diǎn)碼放整齊，由車(chē)間材料員或班組長(cháng)點(diǎn)收；領(lǐng)料人員應在領(lǐng)料單上簽字。
4.2.4每次領(lǐng)料后，倉庫保管員要在倉庫庫存臺賬上填清貨物去向，結存情況。
4.2.5不合格的原輔料不得發(fā)放使用，應由物流部或按企業(yè)不合格原輔料管理規定及時(shí)處理，并記錄備案。
4.2.6易變質(zhì)，易受微生物污染的原輔料以及儲存期過(guò)規定時(shí)間期限的原輔料，必須抽樣復檢合格后方可發(fā)放。復檢合格的原輔料應執行復檢后儲存期限規定內使用。 4.3倉庫內部管理
4.3.1倉庫的主管部門(mén)應對倉庫進(jìn)行不定期的抽查，檢查賬、物、卡相符狀況，存放情況、標識情況；應抽查物料的倉儲情況、環(huán)境條件、有無(wú)錯放、混料及超期貯存、變質(zhì)、損壞等現象。發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)解決。
4.3.2倉管員應經(jīng)常對庫存產(chǎn)品進(jìn)行檢查和維護，發(fā)現變質(zhì)或標識脫落等現象應及時(shí)向直接上級報告，及時(shí)處理。
4.3.3倉庫人員應進(jìn)行經(jīng)常性動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)，做到日清月結，保持賬、物相符，年中和年末應配合財務(wù)部搞好盤(pán)點(diǎn)工作。
4.3.4倉庫做到通風(fēng)、陰涼、清潔，避免陽(yáng)光直曬。
4.3.5每日不定時(shí)巡查清潔倉庫衛生，并及時(shí)準確填寫(xiě)溫濕度記錄和庫房衛生清潔記錄。
輔料管理制度 4
1、原、輔料庫房有專(zhuān)人負責,不準閑人進(jìn)入,鑰匙由專(zhuān)人負責。
2、原、輔料入庫前必須嚴格檢驗或驗證,發(fā)現不合格或無(wú)檢驗合格證書(shū)或無(wú)驗證報告單的,拒絕入庫。
3、每天上班后對庫房進(jìn)行全面檢查,不得存在不安全隱患,對可能存在影響產(chǎn)品質(zhì)量的'因素,要及時(shí)向相關(guān)負責人匯報,以確保生產(chǎn)供應。
4、先進(jìn)先出,及時(shí)剔除不符合質(zhì)量和衛生標準的原料,防止污染。
5、經(jīng)常清掃,定期消毒,保持整潔。定期檢查照明、防火、防鼠、防蚊蠅、防塵、防潮工裝等是否良好。
6、庫房?jì)炔粶识逊排c生產(chǎn)所用原(輔)料無(wú)關(guān)的物品。
7、每批原材料應有明顯標志并定期對物資進(jìn)行檢驗。
8、物品堆放整齊,便于人員通行、取用物品,離地20~25cm,離墻30cm,擺放高度不得坍塌。
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一、入庫及驗收
1、倉庫保管員根據供應商的送貨單，核對品名、數量、質(zhì)量，對有些物資在質(zhì)量方面自己不能確認的，收貨時(shí)應通知采購員來(lái)檢驗并在送貨單上簽名，對需要過(guò)磅檢驗的物資一定要抽查，驗收合格后在供應商送貨單上簽名，并開(kāi)具物資驗收單。
2、對超訂貨計劃數的物資，倉庫應拒收（除客供、備次外）。
3、對有質(zhì)量問(wèn)題的輔料應拒收并立即通知輔料科。
4、保管員對入庫的物資要分類(lèi)別，放在指定的區域并作好標識。
5、對貨到發(fā)票未到的物資，記帳員關(guān)帳前應做好發(fā)票催討工作。對發(fā)票不能來(lái)的'物資月底必須做好估價(jià)工作。
6、已從倉庫發(fā)出的物資，領(lǐng)用部門(mén)因其它原因又退回倉庫的，保管員要辦理退倉手續，憑退貨方的退貨清單清點(diǎn)核對，核對無(wú)誤后開(kāi)具物資退貨單。
7、對入庫的物資每月編制質(zhì)量抽查表。
二、出庫
1、保管員在接到領(lǐng)用部門(mén)的計劃領(lǐng)料單后開(kāi)始組貨，組貨時(shí)須參照技術(shù)科的原輔料登記表仔細核對領(lǐng)用物資的數量、合約及具體明細，核對無(wú)誤后予以發(fā)貨并開(kāi)具物資領(lǐng)料單，領(lǐng)料單上必須有領(lǐng)料人簽字。
2、對于一個(gè)合約分次領(lǐng)取的，保管員必須控制好數量以免多發(fā)。
3、對于外發(fā)的物資，保管員必須憑外發(fā)物資明細清單才能發(fā)貨。
4、縫紉機配件領(lǐng)用仍參照20xx年3月份關(guān)于《加強縫紉機零件管理有關(guān)規定》。
三、物料防護、儲存
1、保管員應將各種輔料放置在預定的存放區域內，物資擺放應符合5S管理及驗廠(chǎng)要求。
2、每月對儲存的物資進(jìn)行一次循環(huán)盤(pán)點(diǎn)，注意季節變化對物資的影響，如有問(wèn)題及時(shí)上報上級主管處理。
3、倉庫環(huán)境應保持整潔、通風(fēng)，做好防火、防盜及防潮工作。
4、庫房閑人莫入，如特殊原因，保管員要全程陪同。
四、其它
1、對于合約結束后有多余的輔料，須分析原因并上報給主管領(lǐng)導。
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輔料管理制度的重要性體現在以下幾個(gè)方面：
1. 確保生產(chǎn)連續性：充足的.輔料供應能保證生產(chǎn)不中斷，避免因輔料短缺造成的生產(chǎn)延誤。
2. 降低成本：有效管理輔料可以降低采購成本，減少庫存成本，優(yōu)化使用效率。
3. 提升產(chǎn)品質(zhì)量：高質(zhì)量的輔料有助于提升最終產(chǎn)品的品質(zhì)，增強市場(chǎng)競爭力。
4. 環(huán)保責任：合理處理輔料廢棄物，體現企業(yè)的社會(huì )責任感和可持續發(fā)展意識。
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一、均衡生產(chǎn)，調度有序
1、根據下達的生產(chǎn)任務(wù)指標，結合本部的生產(chǎn)實(shí)力，具體組織生產(chǎn)計劃的實(shí)施工作。
2、負責實(shí)施上級下達的生產(chǎn)任務(wù)指標，貫徹落實(shí)至員工。
3、制定和執行現場(chǎng)作業(yè)標準及工藝流程，從而使生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照客戶(hù)的需要進(jìn)行，保證進(jìn)度和質(zhì)量。
4、實(shí)現全面均衡有節奏的同步生產(chǎn)，使最終的生產(chǎn)便于包裝及裝箱。
二、原輔材料，供應及時(shí)
1、必需及時(shí)追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問(wèn)題應及時(shí)上報處理。
2、組織車(chē)間各有關(guān)人員做好一切產(chǎn)前準備工作：如生產(chǎn)設備的配置，有關(guān)人員的調配，有關(guān)工具的'搭配等。
3、配合技術(shù)部準備好有關(guān)需用的定位板、實(shí)樣板等各類(lèi)生產(chǎn)前的必備用品，使每款上線(xiàn)，都井井有條，臨陣不亂。
三、紀律嚴明、考核嚴格
1、嚴格執行廠(chǎng)部的各項規章制度，嚴守管理制度，對違反本廠(chǎng)管理制度人員，視情節輕重，按規章制度有關(guān)條款予以處罰。
2、督促每位員工準時(shí)上下班，做好車(chē)間有關(guān)人員的考勤制度。
3、對考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事實(shí)為根據。
四、設備完好，運轉正常
1、督促各組員工負責保養好各自的機臺設備，做到“誰(shuí)使用—誰(shuí)保管—誰(shuí)使用”。
2、督促有關(guān)人員定期對生產(chǎn)設備進(jìn)行檢修、調整、維護和保養。
3、督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用設備是否完好，娟異常及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修，以保機臺運作正常。
五、安全第一，消除隱患
1、做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。
2、做好安全生產(chǎn)消防等方面的宣傳工作。
3、嚴禁一切易燃品及火種進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間，車(chē)間內杜絕吸煙。
4、車(chē)間主任每天下班前需督促有關(guān)人員檢查車(chē)間每個(gè)角落，做好安全檢查工作。
5、下班后督促各有關(guān)人員關(guān)閉好門(mén)窗，大門(mén)上鎖前務(wù)必檢查各門(mén)窗是否有關(guān)閉妥當，清理車(chē)間所有人員，關(guān)閉車(chē)間所有電路。
6、督促每位員工養成人離機關(guān)的習慣，并提醒有關(guān)人員定期安檢。
六、堆放整齊，文明生產(chǎn)
1、做到：裁片不落地，衣框不亂放；衣角不掉地，成品不亂堆；散線(xiàn)不亂拋，斷針不亂丟；補片一換一，輔料次換優(yōu)；食物不進(jìn)車(chē)間，雜物不放衣框；機臺保持清潔，場(chǎng)地整潔衛生。平車(chē)、凳子、框子及有關(guān)工具、設備定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動(dòng)或調換。
2、與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人物品（如茶杯、零食等）嚴禁帶入車(chē)間。
3、要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離并加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開(kāi)，以免造成色差。
4、保證生產(chǎn)現場(chǎng)的環(huán)境衛生清潔，督促有關(guān)人員每天打掃生產(chǎn)現場(chǎng)，督促各組員工保持環(huán)境衛生。
5、督促有關(guān)人員定期擦洗門(mén)窗、現場(chǎng)地面及各生產(chǎn)備用工具。
七、原始記錄，齊、準、快、明
1、做好日常事物記錄，車(chē)間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產(chǎn)日期及結束日期、生產(chǎn)員工等做好詳細的記錄，并妥善保管。
2、現場(chǎng)管理人員保管好所有的生產(chǎn)資料，每天匯總《生產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》，及各項報告按時(shí)上報廠(chǎng)長(cháng)處。
3、落實(shí)有關(guān)呈上的報告及《生產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》是否準確實(shí)際和在看板上公示。
4、每天下班前處理好當天的日常事務(wù)。
5、負責車(chē)間生產(chǎn)數量收發(fā)一致，及時(shí)處理好車(chē)間與各有關(guān)部門(mén)的交接手續。
八、團結合作，協(xié)調一致
1、帶頭遵守廠(chǎng)部的各項規章制度，在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發(fā)揮員工及有關(guān)人員的積極性、創(chuàng )造性這個(gè)目的，使之為公司更好的服務(wù)。
2、調動(dòng)車(chē)間生產(chǎn)員工的緊迫感，采取有效措施提高生產(chǎn)工作氣氛，使生產(chǎn)線(xiàn)員工士氣高漲。
3、協(xié)調各班組的生產(chǎn)分配恰到好處。根據有關(guān)人員的縫制技術(shù)，結合各方面因素，進(jìn)行合理的工作分配。
4、督促各組長(cháng)完成當日的生產(chǎn)計劃指標，并保持每當位員工的持續運作。
5、督促質(zhì)檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫(xiě)每日《檢驗記錄》，督促發(fā)料員統計好當日發(fā)到車(chē)間的裁片，匯總、反饋給廠(chǎng)部。
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一、目 的：為了規定原輔料的管理內容與要求，特制定本標準管理規程。
二、適用范圍：適用于原輔料管理。
三、責 任 者：質(zhì)量監督員、倉管人員。
四、正 文：
1 原輔料的驗收：
1.1 所有原輔料進(jìn)廠(chǎng)，均需提供供應商有效的檢驗報告。
1.2 原輔料進(jìn)廠(chǎng)，由倉管人員按貨物憑證核對品名、規格、數量、包裝材質(zhì)。檢查包裝是否完整， 有無(wú)受潮、發(fā)霉、蟲(chóng)蛀，標簽與貨物是否一致，凡不符合要求的應予以拒收。
1.3 同意收貨的原輔料，倉庫先統一編號(詳見(jiàn)“物料進(jìn)廠(chǎng)分類(lèi)編號規定”)。
1.4 原輔料放置指定區，用黃色待驗牌標明待驗，并及時(shí)填寫(xiě)原輔材料請驗單，交化驗室抽樣檢驗。
2 原輔料的檢驗：
2.1 化驗室接到原輔材料請驗單后，派人按抽樣辦法取樣，取樣后重新封好，貼上取樣證，抽出的樣品按被抽貨物的標簽標明，并填寫(xiě)原輔材料取樣記錄。
記錄內容：
品名、規格、數量、批號、供 貨單位、包裝情況、取樣日期、取樣量、取樣人等。
2.2 化驗室要按照標準所規定的檢測項目，對原輔料進(jìn)行檢驗，并根據檢查(或檢驗)結果，向倉庫送交檢驗報告單。
3 原輔料的貯存：
3.1 倉庫保管員根據檢驗結果，取下待驗牌，將貨物相應的區域。
3.2 檢驗合格的原輔料入庫后應填寫(xiě)庫存貨位卡，記錄收發(fā)結存情況。
3.3 不合格的原輔料要建立匯總臺帳，內容包括：日期、品名、批號、數量、來(lái)源、不合格項目、 采購人和處理情況、經(jīng)辦人等。不能使用的.不合格原輔料，由采購部門(mén)退回原供貨單位。
3.4 原輔料應分類(lèi)存放，固體原料、液體原料分開(kāi)儲存，按批存放。倉庫要有防蟲(chóng)、防霉、防鼠設施。要制訂倉庫定期養護管理規程及養護操作規程，建立養護操作記錄，并認真實(shí)施。
3.5 貨物堆放應離墻、離地，貨行間都必須留有—定距離，以便執行先進(jìn)
先出、易變先出的發(fā)貨次序的原則。
3.6 每天監測倉庫區溫度、濕度，并做好記錄。
4 原輔料的發(fā)放：
4.1 生產(chǎn)車(chē)間應按計劃填寫(xiě)領(lǐng)料單，交倉庫備料。
4.2 倉庫發(fā)料時(shí)應做到先進(jìn)先出。發(fā)出的原輔料應包裝完好，稱(chēng)得計量，每件附有標簽、合格證， 標簽應與物料—致，分次領(lǐng)用的輔料、分裝件也應附有標簽和合格證的復印件。
4.3 倉庫保管員核對實(shí)物確認無(wú)誤后，把原輔料送到車(chē)間指定地點(diǎn)，碼放整齊，由
收貨員點(diǎn)收。 送料和領(lǐng)料人均應在需料送料單上簽字。
4.4 每次發(fā)料后，倉庫保管員要在庫存貨位卡上填寫(xiě)貨物去向及結存情況，裝在容器內的原輔料 如分數次領(lǐng)用時(shí)，發(fā)料人應在該容器上標以領(lǐng)發(fā)料清單。發(fā)料時(shí)應復核存量，如有差錯，應查明原因。
4.5 車(chē)間存放的原輔料一般不應超過(guò)兩天的使用量，車(chē)間不得存放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的原輔料。剩余不 用的原輔料應及時(shí)退回倉庫并填寫(xiě)退庫單，退庫原輔料應附有標簽和合格證。退貨人和收貨人均應在 退庫清單上簽字，懷疑質(zhì)量有變化時(shí)，應復驗合格后收回。
4.6 原輔料應根據企業(yè)的內控制度，制定有關(guān)貯存期的規定，易受微生物污染，易變質(zhì)和已超過(guò)貯存期限的原輔料，經(jīng)復驗合格后，方可發(fā)放。
4.7 不合格的原輔料不得發(fā)放使用，專(zhuān)區存放，由供應部門(mén)及時(shí)處理，并記錄備查。
4.8 主要原料必要時(shí)按規定留樣，留樣應保存至原料保質(zhì)期后一年，無(wú)保質(zhì)期的原料所留樣應保存三年。
5 倉庫區域：在倉庫區內，裝有原材料和包裝材料的容器應保持密閉，并儲存在托板上，將同一批號的容器放置在同一個(gè)托板上，不要將容器直接放置在地板上。
6 標簽、說(shuō)明書(shū)的儲存：標簽、說(shuō)明書(shū)按照 “標簽、說(shuō)明書(shū)的保管、發(fā)放和處理”儲存。
7 衛生：按 “控制區的個(gè)人衛生制度”辦理。
8 入庫：合格的原材料和包裝材料從待檢區運送進(jìn)倉庫區域。在接收時(shí)應檢查：
——核對檢驗報告單，看物料是否已被品管部認可。
——合格證是否已貼在該批的包裝上。
——將同批號的容器放置在相同的托板上。
在下述情況下，應重新驗貨：
——不同批號的容器被放在同一個(gè)托板上。
——被污染。
——包裝被損壞。
9 新到物料入庫后，依次放于該物料固定空著(zhù)的位置上。固定位置放滿(mǎn)后多余的托盤(pán)放于機動(dòng)庫位，并在庫卡的右上角記錄該批的機動(dòng)庫位號。在倉庫內，每種物料都給予特定的地方。倉庫的每— 行貨架均標有代號，每一庫位號則是由行號、位號組成。
10 脫落的標簽：用適當的方法使標簽能牢固地貼于容器上。在倉庫區內銷(xiāo)毀所發(fā)現容器上掉下 來(lái)的標簽。不要使用儲存在沒(méi)有標簽的容器中的物料，對有關(guān)物料的鑒別有懷疑的情況下，必須重新 化驗或銷(xiāo)毀。
輔料管理制度 9
企業(yè)設置品質(zhì)管理部門(mén)及相關(guān)質(zhì)檢人員，逐批次對原輔料進(jìn)行鑒別和質(zhì)量檢驗，不合格者不得使用。
原輔料進(jìn)貨檢驗首先從原料倉庫做起，然后是品質(zhì)管理部門(mén)的檢驗。
原料倉庫的管理制度如下：
接收原料
1.接到購進(jìn)原料，首先查看每個(gè)包裝單位是否破損，如有破損，拒絕接收。檢查原料外包裝無(wú)破損后，將本次所進(jìn)原料放置在原料待驗區域。
2.查看原料有無(wú)標簽（標簽內容包括：品名、廠(chǎng)家、生產(chǎn)許可證號、衛生許可證號、QS標志、生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號、保質(zhì)期），是否近期生產(chǎn)，對于快過(guò)期或已過(guò)期原料，拒絕接收，堅決退回。對于外包裝沒(méi)有標注生產(chǎn)日期的'原料，不予接收。對于驗收不合格原料，應及時(shí)通知采購人員及相關(guān)人員，避免原料斷貨。不合格原料暫存在不合格原料存放區，等待退回。（退貨期限一般為15天）
3.對于入庫原料建立臺賬，臺賬內容包括原料名、廠(chǎng)家、經(jīng)銷(xiāo)商、生產(chǎn)批號、保質(zhì)期。
檢查
1.倉庫保管人員在原料到達后，檢查生產(chǎn)廠(chǎng)家是否有本批次的檢驗報告，如果沒(méi)有，通知相關(guān)人員，向生產(chǎn)廠(chǎng)家或供貨商索取。如果有檢驗報告單，直接交質(zhì)檢部門(mén)妥善保管。
2.填寫(xiě)請驗單，通知質(zhì)檢部門(mén)檢驗人員，對所進(jìn)原料進(jìn)行取樣檢驗。
品質(zhì)管理部門(mén)的管理制度如下：
1、化驗人員接到請驗單后，前去倉庫取樣化驗。
2、取樣抽樣標準：逐批取樣，樣品保存在干燥器內，保存期一般為兩年。
3、檢驗依據：依據原料的國標或企標，并結合本企業(yè)的實(shí)際情況
4、檢測完畢后，化驗人員填寫(xiě)檢驗報告，技術(shù)人員復核后，交給倉庫管理人員，倉庫管理人員在檢驗報告上簽字后，復印件留在倉庫，原件化驗員存檔。
另外，對于同種原料，特別是批量大的原料，廠(chǎng)家更換或者同一廠(chǎng)家包裝更換時(shí)，倉管、技術(shù)人員、化驗人員應特別注意，如有疑問(wèn)，及時(shí)向技術(shù)部領(lǐng)導反映。
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原輔料管理制度是指企業(yè)為確保生產(chǎn)過(guò)程的穩定性和產(chǎn)品質(zhì)量，對原材料和輔助材料的.采購、驗收、存儲、使用、報廢等環(huán)節制定的一系列管理規則和流程。它涵蓋了從供應商選擇到廢料處理的全過(guò)程，旨在優(yōu)化資源利用，降低生產(chǎn)成本，保障產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)運營(yíng)效率。
內容概述：
1. 原輔料采購管理：規定了供應商的選擇標準、采購流程、合同簽訂和執行等環(huán)節。
2. 儲存管理：涉及倉庫設施、庫存控制、物料分類(lèi)存儲、安全防護措施等。
3. 驗收管理：包括質(zhì)量檢驗標準、驗收程序、不合格品處理機制。
4. 使用管理：規定領(lǐng)用、發(fā)放、消耗記錄、余料回收等操作規程。
5. 廢料處理：涵蓋廢棄原輔料的分類(lèi)、回收、處置及環(huán)保要求。
6. 質(zhì)量監控：建立質(zhì)量追溯體系，定期進(jìn)行質(zhì)量審計和評估。
7. 信息管理：記錄原輔料的進(jìn)出庫信息，實(shí)現信息化跟蹤。
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原輔料管理制度是企業(yè)生產(chǎn)管理的核心組成部分，它涵蓋了從采購、驗收、存儲到使用的全過(guò)程，旨在確保生產(chǎn)活動(dòng)的`穩定性和產(chǎn)品質(zhì)量的安全性。
內容概述：
1. 原輔料供應商的選擇與評估：建立嚴格的供應商資質(zhì)審查機制，確保供應來(lái)源的可靠性和質(zhì)量保證能力。
2. 采購管理：制定合理的采購計劃，執行價(jià)格談判，控制成本，確保原輔料的及時(shí)供應。
3. 驗收標準與流程：設定明確的驗收標準，執行嚴格的驗收程序，防止不合格品流入生產(chǎn)環(huán)節。
4. 儲存條件與管理：規定適宜的儲存環(huán)境，實(shí)施庫存控制，防止原輔料過(guò)期或損壞。
5. 使用監控與追溯：跟蹤原輔料使用情況，建立追溯體系，確保質(zhì)量問(wèn)題能迅速定位源頭。
6. 廢棄物處理：制定廢棄物處理規定，遵守環(huán)保法規，減少環(huán)境污染。
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1. 確保生產(chǎn)質(zhì)量：原輔料的質(zhì)量直接影響最終產(chǎn)品的品質(zhì)，嚴格的.管理制度能減少不良品率，提升品牌形象。
2. 控制成本：有效管理原輔料，防止浪費，降低庫存成本，提高資金周轉率。
3. 保障供應穩定：通過(guò)優(yōu)選供應商，確保原材料的持續供應，防止因供應鏈中斷影響生產(chǎn)。
4. 遵守法規：符合環(huán)保、安全等相關(guān)法規要求，避免法律風(fēng)險。
5. 提升效率：標準化的流程和清晰的責任分配，提高工作效率，降低運營(yíng)成本。
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輔料管理制度是指企業(yè)針對生產(chǎn)過(guò)程中使用的輔助材料進(jìn)行規范管理的`一系列規則和流程。這些內容涵蓋了輔料的采購、存儲、領(lǐng)用、消耗、報廢等多個(gè)環(huán)節，旨在確保輔料的有效利用，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
內容概述：
1. 輔料的分類(lèi)與編碼：對各種輔料進(jìn)行科學(xué)分類(lèi)，建立清晰的編碼系統，方便識別和管理。
2. 供應商管理：評估和選擇合適的供應商，確保輔料的質(zhì)量和供應穩定性。
3. 采購流程：規定輔料的采購審批程序，防止過(guò)度庫存和資金占用。
4. 庫存管理：設定合理的庫存水平，實(shí)施定期盤(pán)點(diǎn)，防止輔料損失和過(guò)期。
5. 領(lǐng)用與消耗控制：規范領(lǐng)用手續，跟蹤輔料消耗，確保生產(chǎn)需求與實(shí)際使用相匹配。
6. 質(zhì)量檢驗：設立質(zhì)量標準，對入庫輔料進(jìn)行檢驗，不合格品及時(shí)處理。
7. 報廢與處置：明確輔料報廢條件，規范報廢流程，合理處置廢棄輔料。
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一、目的:確保倉庫原輔料出入順暢、儲備合理,滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。
二、適用范圍:倉庫輔料、成品出入庫過(guò)程中的所有倉庫人員。
三、職責與權限:
3.1倉庫人員共同履行的職責:
3.1.1嚴格遵守公司考勤制度,不得擅自離開(kāi)工作崗位(竄崗或溜崗),上班時(shí)嚴禁抽煙,吃零食或做其他私事。
3.1.2嚴格遵守公司保密制度,保存管理好倉庫受控文件、賬簿及收、發(fā)貨單,嚴禁向外泄漏與本公司有關(guān)的商業(yè)機密。
3.1.3共同做好倉庫防火、防盜、防潮工作,確保公司財產(chǎn)安全。
3.1.4保持倉庫環(huán)境清潔,貨物排放整齊,分區分類(lèi),明確標識。
3.1.5服從直屬主管的領(lǐng)導,在特殊情況下,不管在任何時(shí)間都要配合經(jīng)營(yíng)部銷(xiāo)售發(fā)貨工作,確保銷(xiāo)售順暢。
3.1.6工作積極主動(dòng),相互配合,圓滿(mǎn)完成上級或公司領(lǐng)導交待的各項工作任務(wù)。
3.2倉庫主管職責:
3.2.1全面負責統籌安排倉庫工作,保證倉庫正常運轉。
3.2.2負責管理和控制原材料及成品出入過(guò)程。
3.2.3熟悉倉庫產(chǎn)品儲存,及時(shí)向公司及相關(guān)部門(mén)反映產(chǎn)品儲量。
3.2.4負責倉庫人員的具體工作的安排和管理。
3.2.5負責倉庫的環(huán)境衛生、物資安全。
3.2.6配合完成上級部門(mén)及相關(guān)部門(mén)的工作。
3.3倉庫保管員職責:
3.3.1負責保管倉庫所有物資。
3.3.2負責倉庫的防火、防盜、防潮、防塵、防鼠工作。
3.3.3負責整體規劃倉庫物品堆放區域,充分利用有限庫容,使原材料及產(chǎn)成品擺放整齊有序并保持通風(fēng)干燥,做到標識明確,分區分類(lèi)。
3.3.4配合相關(guān)部門(mén)負責不合格品及顧客退貨的管理。
3.4倉庫發(fā)(配)貨員職責:
3.4.1負責營(yíng)銷(xiāo)部下達的《客戶(hù)配貨單》的配貨,裝箱,打包。
3.4.2嚴格按營(yíng)銷(xiāo)人員確認簽字后的《客戶(hù)配貨單》上的產(chǎn)品名稱(chēng)、規格、色號、數量進(jìn)行配貨。
3.4.3嚴格按客戶(hù)及營(yíng)銷(xiāo)人員的要求裝箱打包,裝箱時(shí)應再清點(diǎn),復核一次,保證所配產(chǎn)品無(wú)誤,防止給公司和客戶(hù)造成損失。
3.4.4當天的《客戶(hù)配貨單》應及時(shí)配發(fā)貨,不得無(wú)故拖延。
3.4.5服從上級主管的安排,配合完成倉庫其它工作。
3.5倉庫記賬員職責:
3.5.1負責倉庫產(chǎn)品的出入存賬目的記錄,及時(shí)反映產(chǎn)品的進(jìn)、出、存情況,做到賬目清楚,賬實(shí)相符。
3.5.2負責開(kāi)具入庫單、出庫單和發(fā)貨單及調拔單。
3.5.3完成上級主管安排的倉庫其它工作。
3.6倉庫電腦錄賬員職責:
3.6.1負責電腦錄入原材料,產(chǎn)成品的入庫單,及時(shí)反映產(chǎn)品的入庫數量。
3.6.2負責出入庫的.單的審核。
3.6.3完成上級主管安排的倉庫其它工作。
3.7倉庫入庫(收貨)員職責:
3.7.1負責原材料、產(chǎn)成品的入庫。
3.7.2保證原材料、產(chǎn)成品檢驗合格后才能入庫。
3.7.3認真核對入庫的原材料,產(chǎn)成品的數量、規格,做到準確無(wú)誤。
3.7.4配合入庫做賬員做賬,做到入庫物實(shí)相符。
3.7.5完成上級主管安排的倉庫其它工作。
3.8電腦打牌員職責:
3.8.1負責打印倉庫所有產(chǎn)成品的吊牌。
3.8.2完成上級主管安排的倉庫其它工作。
四、工作程序
4.1入庫控制程序
4.1.1進(jìn)料檢驗:
4.1.1.1物料到廠(chǎng)后由入庫員根據對方的送貨單或相關(guān)的采購訂單、訂購合同,確認物料的品名、規格、數量并核實(shí)無(wú)誤后,立即包裝并放置于待檢區,同時(shí)填寫(xiě)《進(jìn)料檢驗記錄表》交質(zhì)管部檢驗人員。
4.1.1.2倉管員根據《進(jìn)料檢驗記錄表》的檢驗結論辦理相關(guān)手續。
a各類(lèi)原輔材料需檢驗合格后方可與供應商根據檢驗合格結論辦理入庫手續并作上相應的標識放置于指定的合格品區;
b如檢驗不合格,倉管員應根據檢驗不合格結論將物料按《不合格品控制程序》交質(zhì)管部處理。
4.1.2過(guò)程檢驗:
面料預縮檢驗。檢驗員根據《預縮作業(yè)指導書(shū)》和《進(jìn)料檢驗指導書(shū)》進(jìn)行全面檢驗。檢驗完畢后檢驗員應將合格品置于指定的合格品區并將不合格品按《不合格品控制程序》加以處理。
4.2搬運過(guò)程控制
4.2.1倉庫人員根據物料產(chǎn)品的具體特點(diǎn)和倉庫的具體情況(場(chǎng)地通道等)選用不同的搬運工具并指定出不同工具的使用方法。
4.2.2倉庫人員在使用搬運過(guò)程中應根據不同產(chǎn)品的特性疊放,避免碰撞、擠壓、重心不穩、左右搖擺、損壞標識、擋住行進(jìn)路線(xiàn)等問(wèn)題發(fā)生。
4.3貯存過(guò)程控制
4.3.1倉庫人員應根據倉庫的實(shí)際情況進(jìn)行整體規化,劃分出產(chǎn)品的堆放區域并配置能保持適宜安全貯存的相關(guān)器材,如消防栓、抽水機、墊板等。
4.3.2對庫存量不多的原材料,倉庫人員應根據生產(chǎn)訂單的所需原材料進(jìn)行對照和分析,及時(shí)通知采購人員采購,保證生產(chǎn)不斷料、不待料。
4.3.3貯存產(chǎn)品的堆放:
a將產(chǎn)品劃分區域分開(kāi)堆放并作上對應的標識,做到分類(lèi)分區、標識清楚。
b根據產(chǎn)品的具體特性和不同時(shí)間、不同批次、不同規格進(jìn)行堆放,即同一產(chǎn)品規格以入庫先后批次為序分別掛牌標識,以便按先進(jìn)先出的原則出庫,使庫存產(chǎn)品不斷更新。
4.3.4貯存產(chǎn)品的安全措施
a保持做到物料產(chǎn)品防濕、防潮、防塵和通風(fēng)等防護措放,避免產(chǎn)品霉變和異變現象發(fā)生。
b倉庫人員應時(shí)常對貯存物料進(jìn)行檢驗,發(fā)現有異變(因貯存期太長(cháng),潮濕,不通風(fēng)等因素)應及時(shí)向質(zhì)管部反映。
c倉庫記賬員要保證帳目清楚,賬簿齊全及賬實(shí)相符并能及時(shí)反映產(chǎn)品的入、出、存情況,倉庫人員應配合財務(wù)人員進(jìn)行定期盤(pán)點(diǎn),保證倉庫合理的儲備及防止賬實(shí)不符,若發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)追查追究責任。
d倉庫重地,倉庫人員有權嚴禁無(wú)關(guān)人員隨意進(jìn)入。
e對每批進(jìn)庫的新品種面料應及時(shí)制作布料色卡并經(jīng)質(zhì)管部確認后分發(fā)相關(guān)部門(mén)及公司客戶(hù)。
4.4包裝
控制程序
4.4.1倉庫人員在發(fā)貨過(guò)程應根據產(chǎn)品的特性和產(chǎn)品的數量選用不同規格的包裝箱和打包編織袋,打包完畢后在打包編織袋上應記明運輸方式及聯(lián)系方法。
4.4.2倉庫人員在出貨前應檢查打包是否牢固,核對發(fā)貨地址是否正確。(避免貨物在運輸過(guò)程中破損,發(fā)錯地址等現象發(fā)生)。
4.5防護控制過(guò)程
物料和產(chǎn)品在搬運、貯存、包裝和交付過(guò)程中都應根據產(chǎn)品和物料的特性采取相應的防護措施,避免產(chǎn)品的損壞和遺失。
4.6出庫控制過(guò)程
4.6.1原輔料發(fā)放:
發(fā)貨員根據生產(chǎn)制造單按定額材料填寫(xiě)領(lǐng)料單,領(lǐng)料部門(mén)指定人員和倉庫雙方簽字認可;若需補發(fā)物料,應由領(lǐng)料部門(mén)寫(xiě)明補調物料的申請單,倉庫人員憑申請領(lǐng)料單補發(fā)物料;領(lǐng)料完畢后倉管員同時(shí)開(kāi)具出倉單并轉財務(wù)作賬;無(wú)領(lǐng)料單的行為,倉庫一律不允許發(fā)料。
4.6.2成品發(fā)貨。
4.6.2.1營(yíng)銷(xiāo)部下達《客戶(hù)配貨單》后,配貨員及時(shí)嚴格按單配貨,如倉庫沒(méi)有《配貨單》所需的產(chǎn)品或有不明之處,要及時(shí)通知該單所負責的營(yíng)銷(xiāo)人員作相應處理。
4.6.2.2配貨員配貨完畢并核對無(wú)誤簽字確認后,及時(shí)通知記帳員開(kāi)具《匯總發(fā)貨單》;記帳員根據配貨單填寫(xiě),準確計算金額,保證賬目無(wú)誤在《匯總發(fā)貨單》上簽字確認應及時(shí)銷(xiāo)賬銷(xiāo)卡�！秴R總發(fā)貨單》的財務(wù)聯(lián)同時(shí)上報財務(wù)部。
4.6.2.3《匯總發(fā)貨單》開(kāi)具完畢,倉庫主管再指定另由專(zhuān)人根據《匯總發(fā)貨單》上的貨物裝箱、打包,重新清點(diǎn)復核一次后并在單上簽名確認。
4.6.2.4裝箱完畢,配貨員或倉庫主管另指定專(zhuān)人及時(shí)打(縫)包,并根據原《配貨單》詳細地址在外包上寫(xiě)清該貨包的發(fā)貨地址、電話(huà)、手機、收件人和運輸方式等,打包員應保證貨包打包牢固;所寫(xiě)地址、電話(huà)、運輸方式準確無(wú)誤并在《發(fā)貨登記表》上簽名確認。
4.7不合格品的控制程序
倉庫人員憑經(jīng)營(yíng)部評審簽字后的退貨請單退貨,接到退貨后根據清單核對數量及時(shí)入庫并交質(zhì)管部檢驗按《不合格品程序》處理;如數量有誤,應通知營(yíng)銷(xiāo)人員反饋客戶(hù)。無(wú)營(yíng)銷(xiāo)部評審簽字的退貨清單,倉庫一律不允許退貨。
五、獎罰辦法
為確保本控制程序的有效實(shí)施;提高各相關(guān)執行人員的工作積極性;考核各倉庫人員的工作業(yè)績(jì);特制訂本獎罰辦法:
5.1倉庫人員應嚴格按本控制程序執行,保證倉庫的物資安全,做好防火、防盜、防潮、防塵、防鼠工作;如因玩忽職守、粗心大意、敷衍了事、嚴重失職,給公司造成財產(chǎn)損失的,將根據損失程度,給予相關(guān)人員20-100元的罰款;情況特別嚴重的,將追究刑事責任。
5.2倉庫人員應忠于職守,堅持原則,一切以公司利益為重,如發(fā)現監守自盜、損公利已、貪贓枉法,給公司造成財產(chǎn)損失的,一經(jīng)查出將根據損失程度罰款20-100元;情況特別嚴重的,將追究刑事責任。
5.3對營(yíng)銷(xiāo)部下達的《配貨單》應及時(shí)予以配貨、打包,如因玩忽職守、故意拖延、影響發(fā)貨時(shí)間;或因配錯、少貨而造成實(shí)際貨物數量、規格與貨單不符的;或因不按客戶(hù)要求的運輸方式而給公司和客戶(hù)造成損失的行為,將根據《發(fā)貨管理控制程序》的獎罰制度執行。
5.4倉庫記賬員必須做到入進(jìn)庫貨物及時(shí)登記入賬,保證賬目的清楚和物實(shí)相符;若因粗心大意,敷衍了事造成遺漏或少記及賬物不符而給公司造成損失的,根據損失程度,給予20-50元的罰款。
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