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硫酸管理制度（精選15篇）
在當今社會(huì )生活中，需要使用制度的場(chǎng)合越來(lái)越多，制度就是在人類(lèi)社會(huì )當中人們行為的準則。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編幫大家整理的硫酸管理制度，希望對大家有所幫助。
硫酸管理制度 1
一、化工硫酸泄漏的原因
1、閥門(mén)法蘭墊采用紙板，年久失修，墊子老化。
2、硫酸接觸紙板墊易將紙板墊氧化腐蝕，加速墊子損壞
二、泄漏擴大的原因
1、操作處置不當，擰螺栓用力過(guò)猛，致使墊子破損
2、應急處置不熟練，致使泄漏濃硫酸不能全部流入事故圍堰內
3、應急裝備不全，致使應急人員不能近距離實(shí)施救援
三、硫酸儲罐區安全管理措施
1、加強設備維護保養，定期對硫酸儲罐檢修，確保硫酸儲罐不腐蝕
2、對連接罐體的閥門(mén)、法蘭、螺栓、墊子等應定期更新。
3、儲罐區應設置防泄漏圍堰，其容積不少于罐區中最大單罐泄漏的容積體積，圍堰高度不能超過(guò)1.6m；
4、應在圍堰外設應硫酸急池，池內應做防腐和防泄漏處理
5、儲罐區應配置安全設施，含地置式消火栓，緊急噴淋器。
6、應配備必須的勞動(dòng)防護用品，應急救援器材，包括：耐酸手套、長(cháng)靴、圍裙、自吸過(guò)濾式防毒面罩（全面罩），正壓式空氣呼吸器。連體式耐酸橡膠服.
7、配備急救藥箱：3%的碳酸氫鈉（nahco3）液，燒傷膏等。
8、應備足中和劑，如石灰、燒堿等。
四、硫酸儲罐區裝卸管理
1、危險品裝卸人員必須注意防護，按規定穿戴必要的勞保用品。
2、卸裝時(shí)，管理人員必須到現場(chǎng)監卸監裝
3、晚上、下雨天不宜裝卸�；蛴鎏厥馇闆r必須裝卸時(shí)，必須得到部門(mén)負責人的同意，還應有遮雨等相關(guān)措施。
4、嚴禁在裝卸時(shí)吸煙。
五、操作注意事項
操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防毒面罩（全面罩），穿橡皮耐酸堿服，戴橡皮耐酸堿手套。遠離火種。熱源。工作場(chǎng)所嚴禁吸煙。遠離易燃、可燃物。防止蒸汽泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與還原劑，堿類(lèi)，堿金屬接觸。搬運時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄露應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物質(zhì)。稀釋活制備溶液時(shí)，應把酸加入水中，避免沸騰和飛濺。
六、防護的基本知識
1、呼吸系統防護：可能接觸其煙霧時(shí)佩戴自吸過(guò)濾式防毒面罩（全面罩）或空氣呼吸器，緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，建議佩戴正壓式空氣呼吸器
2、眼睛保護：呼吸系統防護中已做防護
3、身體保護；穿橡皮耐酸堿服
4、手防護：戴橡皮耐酸手套
5、其他保護：工作現場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，沐浴更衣，單獨存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的`衛生習慣。
七、預防和救護措施
1、搬運時(shí)要輕裝輕放，禁止震動(dòng)、撞擊、磨擦。
2、操作中要小心謹慎，必須按規定佩戴好個(gè)人防護用品；
3、皮膚接觸立即脫去被污染衣著(zhù)，用肥皂水和清水徹底清洗，眼睛接觸立即提起眼瞼用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底清洗。如吸入立即脫離現場(chǎng)至空氣新鮮處。如呼吸困難，給輸氧。食乳，飲足量溫水，催吐。
4、如有泄漏，要迅速采取措施防止粉塵吸入中毒，佩戴好防護用品，用潔凈的鏟子收集于干燥，潔凈，有蓋的容器中。
5、發(fā)生火災，要先控制后滅火，嚴禁用水滅火，適用干砂、滅火毯，干粉滅火器滅火。
八、安全管理要求
1、主要負責人、專(zhuān)職安全員應取得安全資格證
2、應配備專(zhuān)職安全員，專(zhuān)職安全員應熟知危險品性質(zhì)和安全管理常識。
3、管理人員每天不少于兩次對各貯罐進(jìn)行巡檢，并做好記錄、臺帳備查，發(fā)現跑、冒、滴、漏等隱患，要及時(shí)聯(lián)系處理，重大隱患，要及時(shí)上報。
4、加強職工安全教育培訓，提高職工的安全意識，安全操作技能和應急處置能力。
5、建立應急隊伍，定期進(jìn)行演練。
硫酸管理制度 2
為了統一規范對硫酸領(lǐng)用、存放的管理，防止因硫酸管理不善造成浪費、傷人等事故，特制定本管理制度，望各單位認真組織職工學(xué)習，并嚴格執行。
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1、蓄電池機車(chē)所用濃硫酸的領(lǐng)�。簼饬蛩�，統一由運輸隊負責從物資供應公司井口供應站領(lǐng)取，嚴禁各采掘隊私自到物資供應公司井口供應站領(lǐng)取，每次領(lǐng)取量不得超過(guò)一個(gè)月的總用量，在搬運過(guò)程中，輕裝輕放，封裝嚴密，嚴禁泄漏。
2、礦燈充電用的硫酸領(lǐng)�。簼饬蛩�，由機電二隊根據需求，到物資供應公司井口供應站進(jìn)行領(lǐng)取。每次領(lǐng)取量不得超過(guò)一個(gè)月的總用量，在搬運過(guò)程中，封裝嚴密，輕裝輕放，嚴禁泄漏。
3、其他各單位需要領(lǐng)取硫酸時(shí)，必須經(jīng)部室、區隊主管簽字核定其用途及用量，根據每次核定的用量到井口物資供應公司領(lǐng)取，不得私自存放。
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1、運輸隊所領(lǐng)濃硫酸統一存放在地面蓄電池充電房小庫房?jì)�，要求存放整齊，濃硫酸必須加蓋封裝，已配制好的電解液（稀硫酸在容器上標比重1.23—1.275g/cm3）也必須加蓋妥善保管。各種硫酸容器必須有明顯的標志牌和警示牌。存放硫酸的小庫房及配液室除配酸人員外，一般不允許其他人員進(jìn)入。硫酸應有專(zhuān)人負責管理，并做好領(lǐng)用、入庫、發(fā)放、配制的詳細記錄，嚴禁私自將硫酸流失出庫房。地面蓄電池充電房由運輸隊負責管理。配液室防護用具及安全設施齊全，室內通風(fēng)良好，照明充足，有沖洗用水龍頭并保持有水。
2、機電二隊領(lǐng)濃硫酸統一存放在充電房濃硫酸存放室，要求存放整齊，并有明顯的標志，存放室除專(zhuān)職人員外，一般不允許其他人員進(jìn)入。濃硫酸存放室和配液室防護用具及安全設施齊全，室內通風(fēng)良好，照明充足，有沖洗用水龍頭并保持有水。
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蓄電池機車(chē)用稀硫酸的配制，必須將濃硫酸從2—3升的容器中，慢慢注入盛有蒸餾水的容器內，并用玻璃棒不斷攪拌。嚴格執行三礦關(guān)于《機電設備技術(shù)操作規程》中關(guān)于蓄電池機車(chē)充電工操作規程的有關(guān)規定，按規定佩帶齊全防護用具；，稀硫酸的配制必須在專(zhuān)用的配液室內進(jìn)行，配液室內擺放的各種容器必須專(zhuān)用，并且張貼有醒目的標簽。配液室必須備有5%的`碳酸鈉溶液和水源，水源管路保證正常有水，以防硫酸飛濺到臉上、手上及衣服上洗滌用。
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運輸隊配制的蓄電池用稀硫酸，除本隊使用外，還要承擔向各使用蓄電池機車(chē)區隊提供稀硫酸的任務(wù)。各單位需要稀硫酸時(shí)，憑料單經(jīng)運輸隊主管干部審批后領(lǐng)取，料單必須簽章齊全（有本單位公章及隊長(cháng)和領(lǐng)料人員的蓋章）并由專(zhuān)人領(lǐng)取、保管、使用；運輸隊必須建立稀硫酸領(lǐng)用、發(fā)放臺帳，每季進(jìn)行一次核帳，所用稀硫酸的材料費由使用單位支出。
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1、盛裝濃硫酸及稀硫酸的容器，必須采用耐酸、耐腐蝕的材料，如瓷器、陶器、塑料等，且必須上有蓋，有明顯的標簽，不漏液，存放時(shí)放平放穩。往井下攜帶的硫酸溶液，必須裝在蓋子擰緊的塑料壺中。
2、嚴禁用金屬容器盛裝濃硫酸及配好的稀硫酸。
3、各單位未用完的稀硫酸，原裝在容器內，并及時(shí)回出地面，嚴禁隨地潑灑或隨意存放。
4、存放室及充電室內必須禁止煙火，遠離熱源，并配備滅火器材。所有的電氣設備按防爆管理。充電時(shí)，必須通風(fēng)良好。
5、準備和配制稀硫酸時(shí)，必須使用器具，工作人員必須戴防護眼鏡，口罩和橡膠手套，系橡膠圍裙，穿膠鞋。
6、充電室必須設置水源，如無(wú)條件設置水源，也要設臨時(shí)儲水池，以備經(jīng)常沖洗蓄電池，還必須設置必要的儀表，如電壓表，溫度計，比重計等。
7、稀硫酸的配制及充電工必須經(jīng)過(guò)培訓后，考試合格取得操作證，持證上崗。
本制度自下發(fā)之日起執行。
硫酸管理制度 3
根據目前酸堿庫潛在的安全隱患，為確保相關(guān)方的人身安全和車(chē)間生產(chǎn)安全，加強隱患部位管理，提高崗位人員和客戶(hù)的`安全自我防護意識，經(jīng)車(chē)間安檢組研究決定，制定本安全環(huán)保管理規定：
1、車(chē)輛進(jìn)入卸車(chē)車(chē)位前，貨主要仔細檢查酸、堿罐有無(wú)泄漏現象，閥門(mén)、膠皮管道是否完好嚴密。進(jìn)入車(chē)位后發(fā)生泄漏現象，據泄漏情況罰款0.4—1分，并由車(chē)主對所泄漏酸堿進(jìn)行清理，卸車(chē)時(shí)要用支架把卸車(chē)軟管支撐好，確保穩固。
2、卸車(chē)前必須穿好防護用品，防酸面罩、防酸手套，每缺一樣罰款0.1—0.2分。
3、卸車(chē)前必須與崗位值班人員聯(lián)系確認好，未聯(lián)系私自卸車(chē)者罰款0.2分。
4、在崗位不準用水刷車(chē)，發(fā)現一次罰款0.2—0.4分
5、卸車(chē)區域嚴禁吸煙，發(fā)現一人次罰款0.1分
6、對于不聽(tīng)指揮，屢犯不改者拒絕卸貨直至辭退
7、酸堿儲槽液位微機顯示在3.5米以上時(shí)，不允許卸酸堿
8、所有卸酸堿和裝硫銨車(chē)輛，應有崗位人員確定裝卸車(chē)客戶(hù)手續齊全，否則不允許進(jìn)行裝卸。
9、崗位人員要認真履行職責，發(fā)現違規行為應立即制止，并按規定開(kāi)具罰款通知單，當事人簽字后由班長(cháng)交車(chē)間。
10、對于崗位人員不履行職責，每次給予班組0.2—0.4分考核，并納入體系績(jì)效運控考核。
以上規定，望硫銨崗位、客戶(hù)嚴格執行。本規定自公布之日起執行。
硫酸管理制度 4
1、目的
為加強公司危險化學(xué)品..成品硫酸裝車(chē)過(guò)程中的安全監管，防止意外事故的發(fā)生，確保成品硫酸裝車(chē)安全，根據有關(guān)法律、法規的規定，特制定本制度。
2、適用范圍
適用于公司內成品硫酸的裝卸環(huán)節。
3、職責
3.1、銷(xiāo)售處負責對運輸車(chē)輛、人員的資質(zhì)檢查及車(chē)輛安全設施的檢查。
3.2、酸庫保管員負責整個(gè)裝車(chē)過(guò)程的監護。
3.3、安全生產(chǎn)管理處負責對裝卸過(guò)程的安全防護措施情況進(jìn)行監督抽檢。
3.4、公司裝車(chē)人員負責從硫酸儲槽到硫酸高位槽的管理與操作，拉酸司機負責硫酸進(jìn)入槽車(chē)后的監控和管理。
4、安全管理內容及要求
4.1、銷(xiāo)售處在成品硫酸進(jìn)行裝卸前，要根據有關(guān)要求檢查車(chē)輛的資質(zhì)和安全附件是否齊全。
4.2、對公司裝車(chē)操作人員的工作要求
4.2.1、硫酸裝車(chē)操作人員，必須由經(jīng)過(guò)培訓合格的人員負責，作業(yè)前必須穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護用品（防酸服、防酸手套、防酸靴和防酸面罩），其他人不得擅自操作。
4.2.2、操作人員在裝車(chē)期間不得脫離崗位，當班不能裝卸完畢或有緊急情況需要交下一班次或其他人繼續裝卸時(shí)，一定要以書(shū)面的形式交代清楚，防止由于銜接不當釀成事故。
4.2.3、作業(yè)中不得飲食，不得用手擦嘴、臉、眼睛。每次作業(yè)完畢，應及時(shí)用肥皂（或專(zhuān)用洗滌劑）洗凈面部、手部，用清水漱口，防護用具應及時(shí)清洗，集中存放。
4.2.4、裝車(chē)操作過(guò)程中不得使用沾染油污及異物和能產(chǎn)生火花的機具，作業(yè)現場(chǎng)需遠離熱源和火源；公司裝車(chē)操作人員負責酸罐一側放酸閥門(mén)的開(kāi)啟操作，放酸時(shí)要慢開(kāi)閥門(mén)，各相關(guān)閥門(mén)開(kāi)度不應過(guò)大，防止管道涌酸。
4.2.5、裝車(chē)時(shí)，操作人員不得做與工作無(wú)關(guān)的事情，集中精力注意裝卸的情況，以便于出現異常情況時(shí)，及時(shí)采取應急措施。
4.2.6、工作前應認真檢查所用工具及放酸設施是否完好可靠。
4.2.7、酸庫所配備的消防器材及急救藥品，要進(jìn)行經(jīng)常性的`檢查，確保其有效完好、帳物相符；如存在失效、數量不夠等現象，要及時(shí)上報上級領(lǐng)導進(jìn)行配備。
4.2.8、應熟練掌握裝車(chē)過(guò)程中的一般事故處理方法和防護用具、消防器材的使用方法。
4.3、對外來(lái)運酸車(chē)輛司機的工作要求
4.3.1、運酸車(chē)輛進(jìn)入酸庫區域后，必須聽(tīng)從公司酸庫裝酸工作人員的指揮。將酸車(chē)停放于指定位置，停穩、制動(dòng)。
4.3.2、裝車(chē)作業(yè)前，酸車(chē)司機必須依照公司相關(guān)安全規定，佩戴好個(gè)人勞動(dòng)防護用品（防酸服、防酸手套、防酸靴和防酸面罩）。
4.3.3、酸車(chē)司機嚴禁私自開(kāi)啟酸庫放酸設施，自行裝車(chē)。
4.3.4、酸車(chē)司機將放酸管對好酸車(chē)進(jìn)酸口，聽(tīng)到公司裝車(chē)操作人員的放酸指令后，緩緩開(kāi)啟遠端放酸管處的閥門(mén)。
4.3.5、酸車(chē)司機裝車(chē)作業(yè)完畢后，如有業(yè)務(wù)可向放酸工咨詢(xún)。嚴禁在酸庫區域閑逛，否則發(fā)生任何意外，后果自負。
4.3.6、酸車(chē)必須長(cháng)期自備防護材料，如清水、白灰、石膏粉等。
5、考核辦法
5.1、酸庫裝車(chē)操作人員如未按規定佩戴好個(gè)人防護用品，一經(jīng)發(fā)現，每次罰款100元人民幣。
5.2、酸庫裝車(chē)操作人員因未及時(shí)檢查放酸工具及放酸設備設施，造成漏酸、跑酸，造成公司輕微財產(chǎn)損失的，每次罰款100元人民幣。若造成大量硫酸外泄，根據損失大小作相應處罰。
5.3、酸庫所配備的消防器材及急救藥品，發(fā)現丟失或失效并未及時(shí)上報，發(fā)生硫酸傷人事故時(shí)，因急救藥品或消防器材不齊全而延誤事故應急處置的，每次罰款200元人民幣。
5.4、酸車(chē)司機不聽(tīng)從裝車(chē)操作人員的指揮，擅自作業(yè)的，一經(jīng)發(fā)現，每次罰款500元人民幣。
5.5、酸車(chē)司機未按公司規定佩戴個(gè)人勞動(dòng)防護用品的，每發(fā)現一次，罰款100元人民幣。
5.6、酸車(chē)司機因不聽(tīng)從裝車(chē)操作人員的指揮，導致硫酸大量泄露或損壞酸庫設備設施，造成公司財產(chǎn)重大損失的，除根據損失大小，照價(jià)賠償外，追加罰款500元人民幣。
6、附則
6.1、本制度由安全生產(chǎn)處起草并解釋。
6.2、本制度自發(fā)布之日起執行。
硫酸管理制度 5
濃硫酸是一種具有強腐蝕性的化學(xué)物品，身體接觸或者吸入蒸汽都會(huì )對身體造成重大傷害。根據國務(wù)院發(fā)布的'《危險化學(xué)品安全管理條例》、相關(guān)法律法規和公司相關(guān)規章制度，特制定此安全管理制度。
一、確保人員的人身安全
濃硫酸使用過(guò)程中首先要確保人身安全，使用前必須穿戴好防護用品并且確認人員處于安全狀態(tài)；使用中要嚴密監控，避免無(wú)關(guān)人員靠近；使用后要及時(shí)關(guān)閉好電機和閥門(mén)。
二、確保濃硫酸不發(fā)生泄漏事故
每班必須巡查一次濃硫酸儲存和使用區域，確保不發(fā)生跑冒滴漏和泄漏事故。
三、確保不污染周邊環(huán)境
按要求在儲存和使用區域配備好防護用品和應急事故所需物資，以應對泄漏事故，避免污染周邊環(huán)境。
四、確保濃硫酸全部用于生產(chǎn)
濃硫酸只能用于生產(chǎn)，嚴禁用于其他地方。禁止外人私自進(jìn)入濃硫酸儲存罐區，禁止員工私自使用濃硫酸，如發(fā)現以上情況，公司將嚴肅處理相關(guān)人員，情節嚴重的要追究其刑事責任。
五、確保生產(chǎn)安全有序進(jìn)行
倉儲部要做好濃硫酸進(jìn)廠(chǎng)量和使用量的臺賬，操作人員要嚴格遵守操作規程。
硫酸管理制度 6
一、硫酸領(lǐng)用和保管
1、硫酸的領(lǐng)用應根據生產(chǎn)實(shí)際，由班組提出申請，單位領(lǐng)導批準方可領(lǐng)用。
2、硫酸定量領(lǐng)用，嚴禁屯集，若使用有剩余，必須設專(zhuān)人保管。
3、硫酸必須儲存在有蓋的瓷質(zhì)、玻璃等耐酸容器內，室溫5~40℃的干燥、清潔及通風(fēng)良好的環(huán)境中，應不受陽(yáng)光直射，距離熱源（暖氣設備等）不得小于2米。
4、嚴禁將濃硫酸與濃硝酸及有機溶劑（如甲醇、乙醇、甘油等）和礦物油類(lèi)（機油、汽油等）物品混放。
5、硫酸的儲存及使用必須指定專(zhuān)人管理，儲存硫酸的庫房必須加鎖，實(shí)行雙人監控，即鑰匙由指定的兩人保管，必須兩人到現場(chǎng)方可打開(kāi)庫房。使用硫酸須經(jīng)主管上級領(lǐng)導同意。
6、任何單位及個(gè)人不得將硫酸或配制的稀硫酸電解液私自帶出單位使用及送給他人，否則，按規定追究相關(guān)人員責任。引發(fā)事故的，依法追究刑事責任。
二、使用硫酸安全管理規定
1、從事儲存、使用硫酸的人員，必須接受專(zhuān)業(yè)知識，安全知識等內容的培訓。并經(jīng)考核合格，方可上崗作業(yè)。
2、單位使用硫酸的防護用品應準備齊全，保管得當，使用方便。
3、使用濃硫酸的安全注意事項
1）嚴禁用肩扛、背馱或抱住的方法搬運硫酸。嚴禁摔擲、翻滾，儲存時(shí)不得倒置及臥倒，不得受任何沖擊及重壓。
2）操作濃硫酸時(shí)，必須在空氣流通和采光好的`地方進(jìn)行操作，嚴格遵守操作規程。
3）配制、使用濃硫酸時(shí)必須按規定采取防護措施，穿防酸服，佩戴護目鏡、防護手套、防護圍裙，穿高筒靴等，嚴格按充電工安全技術(shù)操作規程執行。
4）打開(kāi)濃硫酸瓶子封口時(shí)應小心，面部應遠離瓶口，瓶口不能對準他人，防止濃硫酸外濺造成事故。
5）取濃硫酸時(shí)，手不準只提瓶蓋（正確方法為一手托住瓶底，一手護住瓶體），防止瓶體脫落發(fā)生安全事故。
6）稀釋和配制濃硫酸時(shí)必須在耐酸容器內進(jìn)行，將濃硫酸緩緩倒入蒸餾水中，并用耐酸棒均勻攪動(dòng)使之降溫散熱，并且瓶口不能對著(zhù)自己面部，加入過(guò)程中如發(fā)現溫度過(guò)高應等降溫冷卻后再繼續稀釋?zhuān)瑖澜蛄蛩嶂械顾�，以免硫酸飛濺傷人。
7）盛裝過(guò)濃硫酸的一切用具應由使用者及時(shí)、親自洗干凈，再洗手。
三、硫酸傷害處置辦法
1、當眼睛或皮膚被酸灼傷時(shí)，立即用大量的水沖洗，再用3%的碳酸氫鈉（nahco3）液沖洗。
2、情況嚴重時(shí)立即送往醫院救治。
注意：眼睛被酸灼傷后要用流水沖洗，不要讓水直射眼球，也不要揉眼。
本管理制度未列事宜，按照國務(wù)院發(fā)布的《危險化學(xué)品安全管理條例》及相關(guān)法律、規程、規定執行。
硫酸管理制度 7
一、易制毒硫酸管理人員，應認真學(xué)習《易制毒化學(xué)品管理條例》、《危險化學(xué)品管理條例》等法律、法規、制度、標準及相關(guān)的業(yè)務(wù)知識。不定期對員工進(jìn)行教育和培訓。
二、硫酸為易制毒品。本公司硫酸儲罐規格為φ15×9m，最大儲存量為2900噸，安全儲存量為2300噸，硫酸儲罐區設立圍堰約200m，懸掛警示牌，有防護措施，圍堰外水池經(jīng)常排水。
三、倉庫建立臺賬，硫酸出入庫實(shí)行登記，如實(shí)記錄使用情況和庫存狀況等，并保存兩年備查。
四、所有操作人員在操作過(guò)程中必須使用規定的防護用品(戴耐酸手套、穿防酸雨靴等)，嚴禁酒后上崗，嚴禁穿拖鞋、短褲上班。作業(yè)場(chǎng)地配置保護裝置，庫內重地，閑人免入。
五、硫酸卸酸入庫時(shí)，運酸司機和專(zhuān)管人員必須在場(chǎng)，嚴禁擅自離崗，禁止閑雜人員靠近，控制下酸管口，防止硫酸外漏。
六、專(zhuān)管員勤檢查，檢查硫酸儲存量是否符合要求，檢查儲罐、閥門(mén)及管道是否完好，一旦發(fā)現滴漏跡象，應及時(shí)處理和整改。庫邊應無(wú)雜草，水溝無(wú)阻塞，無(wú)其它安全隱患，如有異常應及時(shí)通知值班主任或安全專(zhuān)干處理.
七、專(zhuān)管人員和操作人員擔負硫酸守護職責，24小時(shí)監控，發(fā)現可疑人員進(jìn)入灌區，應予以阻止并報告安全專(zhuān)干，防止硫酸被盜用或取作它用。
八、如發(fā)現硫酸泄露，當班人員應立即報告值班主任和安全專(zhuān)干，值班主任和安全專(zhuān)干應立即報告應急救援正副總指揮，啟動(dòng)應急預案。
硫酸管理制度 8
為切實(shí)搞好硫酸的`保管及使用，防止事故的發(fā)生，特制訂本管理制度。
1、對硫酸的儲存和使用采取專(zhuān)人專(zhuān)管制；
2、硫酸存放在專(zhuān)門(mén)的庫房，不和其他東西混放；并認真做好發(fā)放領(lǐng)用手續；
3、作業(yè)工作必須穿戴好防護用品，輕拿輕放；
4、按上級要求做好硫酸使用的備案報批手續；
5、一旦發(fā)生硫酸外泄或灼傷事故，立即啟動(dòng)應急救援措施。
硫酸管理制度 9
為了切實(shí)抓好生產(chǎn)現場(chǎng)的各項管理工作，以達到全體員工遵章守紀，消除隱患，杜絕“三違”現象的目的，確保生產(chǎn)裝置能長(cháng)周期安全正常運行，保質(zhì)保量地完成公司要求的產(chǎn)量目標、安全目標、效益目標，特制定本制度。
一、勞動(dòng)紀律、安全環(huán)保、現場(chǎng)衛生
1、按時(shí)參加班前后會(huì )，不遲到、不早退，違者罰款50元；帶口信請假、無(wú)假不上班或編造謊言，一律作曠工處理。
2、上班時(shí)要堅守崗位，嚴禁離崗、串崗、睡崗、看小說(shuō)與做生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事；嚴禁酒后上班和私自調班，違者一次罰款50元。上班時(shí)間外出或在生產(chǎn)區內打牌，違者一次罰款50元，三次停職。
3、上班時(shí)間必須按規定穿戴好勞動(dòng)保護用品，嚴禁上班時(shí)穿高跟鞋、拖鞋、裙子、風(fēng)衣、長(cháng)大衣、蓄長(cháng)發(fā)披發(fā)，違者一次罰款30元。
4、上班時(shí)嚴禁帶小孩和非本單位人員上崗，違者一次罰款30元。
5、禁火區內抽煙，一次罰款50元，禁火區內有煙頭，一個(gè)煙頭罰款20元。
6、浪費能源，生產(chǎn)現場(chǎng)停車(chē)不停機，停車(chē)不停水，設備空負荷運行，點(diǎn)長(cháng)明燈、長(cháng)流水一處罰款30元。
7、生產(chǎn)現場(chǎng)亂堆雜物，廢舊物資不按規定存放，一次罰款50元，并按要求堆放收存。
8、違章指揮，強令員工冒險作業(yè)，違者一次罰款100元。
9、不遵守規章制度，不服從安全管理，并違章作業(yè)，一次罰款50元。
10、生產(chǎn)崗位張貼的各項規章制度和生產(chǎn)指令、通知，有意撕毀、亂涂畫(huà)，一次罰款30元。
11、值班干部不準擅離職守，違者罰款30元。
12、值班干部在值班時(shí)不履行職責，不深入現場(chǎng)檢查了解生產(chǎn)情況，出現停車(chē)未在現場(chǎng)組織處理，一次罰款50元。
13、當班人員不服從值班干部指揮調動(dòng)而影響生產(chǎn)，一次罰款50元。
14、當班人員發(fā)險情不及時(shí)報告，導致事態(tài)發(fā)生嚴重惡化，造成人身安全和設備事故，一次罰款100元。
15、公司職能部門(mén)通知相關(guān)人員開(kāi)會(huì )、檢查必須按時(shí)參加，遲到者處罰50元，無(wú)故不參加者，處罰100元。
16、各崗位人員要愛(ài)護公物，若故意將所在崗位及管轄區域的財物損壞、損失，按原值賠償，且處罰當事人50元。
17、嚴禁在生產(chǎn)現場(chǎng)賭博、辱罵攻擊他人或打架斗毆，違者一次罰款100元，造成嚴重后果者，給予停職或除名處理。
18、搞好生產(chǎn)現場(chǎng)、崗位、設備的衛生工作，不準亂丟果皮、紙屑、隨意吐痰，查處一次罰款20元。
二、生產(chǎn)工藝及操作
1、生產(chǎn)崗位原始記錄不全，未按時(shí)記錄，亂寫(xiě)亂畫(huà)，數據失真，記錄紙撕毀、丟失，一次罰款30元。
2、未按程序和規定對停車(chē)后的設備、閥門(mén)、管道等不安全因素進(jìn)行處理，開(kāi)車(chē)后導致產(chǎn)量，質(zhì)量下降或造成停車(chē)，一次對班罰款200元，并賠償損失的10~30%。
3、嚴格交接班制度，若強行交接，給予交班人員處罰20元，所造成的各類(lèi)事故由交班人員承擔。若接班人員對上班各項工藝指標和崗位、設備衛生不合格不加以制止而接班，所發(fā)生的各類(lèi)事故由接班人員承擔，并一次罰款20元。
三、設備管理
1、設備傳動(dòng)部分有護罩棄而不用，一處罰款20元。
2、嚴格設備潤滑保養制度，經(jīng)常檢查設備潤滑情況，按時(shí)加油，若因缺油造成設備事故，由責任者按直接經(jīng)濟損失的10—30%賠償，并且處以30元的罰款。
四、產(chǎn)品質(zhì)量
1、各級管理人員應高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，車(chē)間生產(chǎn)產(chǎn)品不合格，公司不予計產(chǎn)量。
2、嚴格工藝紀律管理，因指標不合格或操作不當，造成質(zhì)量等事故，應嚴格按照事故“四不放過(guò)”的原則追究責任，對責任人處以50元罰款，并按經(jīng)濟損失的10—30%賠償。
3、嚴格操作工、檢修工的巡回檢查制度，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)處理，杜絕或減少各種跑、冒、滴、漏。若未及時(shí)處理，且未向上級匯報，造成質(zhì)量等事故，由所在崗位人員承擔，且處以50元罰款，并按直接經(jīng)濟損失的10—30%賠償。
五、其它
1、生產(chǎn)現場(chǎng)所發(fā)生的'一切工藝、質(zhì)量、操作、設備、安全、環(huán)保等事故，各班組必須按程序及時(shí)向車(chē)間報告，若拖延時(shí)間（超過(guò)4小時(shí)）或隱瞞不報，給予班長(cháng)30元的罰款。
2、班長(cháng)及車(chē)間管理人員有權在生產(chǎn)現場(chǎng)對各類(lèi)違規、違紀、糾紛行為進(jìn)行管理、處罰工作。若因工作原因導致他人打擊報復或受到人身傷害，給予打擊報復者一次罰款200元，并全部賠償醫療費，視其情節輕重，交公司或司法部門(mén)處理。
3、保管帳物不符，影響生產(chǎn)，造成損失一次罰款30元。
4、生產(chǎn)現場(chǎng)勞動(dòng)紀律、工藝設備、安全環(huán)保實(shí)行定期和不定期檢查，并按有關(guān)規定實(shí)行考核。
5、嚴禁一切偷盜行為的發(fā)生，違者不論情節輕重，一次罰款100元，并將所盜物資追回，人員作除名處理。
6、本制度要實(shí)施過(guò)程中，不能解決的問(wèn)題，可參照其它專(zhuān)業(yè)管理制度條款執行，與專(zhuān)業(yè)制度有相抵觸的以本制度為準。
7、凡在一月內違犯本制度上述條款累計三次者，作停職處理。
8、本制度從20xx年一月一日起執行。
硫酸管理制度 10
1、目的和使用范圍
1.1為落實(shí)危險品灌裝、運輸過(guò)程中的安全管理責任，預防�；费b卸和運輸事故，確保安全生產(chǎn)，特制定本制度。
1.2本制度適用于xx公司硫回收罐區崗位及外來(lái)運輸單位
2、編制依據
2.1依據《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規范》等法律法規。
2.2參照
gb50160—92，1999版石油化工企業(yè)設計防火規范
gb 50016—20xx建筑設計防火規范
gb 50140—20xx建筑滅火器配置設計規范
gb 15603—1995常用化學(xué)危險品貯存通則
gb 50074—20xx石油庫設計規范
gb 11651—1988勞動(dòng)防護用品選用規則
gb 50057—1994.20xx版建筑物防雷設計規范
3、各單位職責
3.1外來(lái)運輸車(chē)輛職責
3.1.1運輸車(chē)輛須具備�；愤\輸資質(zhì)，須配備相應資質(zhì)的駕駛員和押運員。
3.1.2罐車(chē)的顏色必須符合國家色標要求，并且安裝靜電接地裝置和阻火設備。
3.1.3車(chē)輛字樣須符合規定且標記齊全，新槽罐車(chē)需有檢驗合格證和置換證明。
3.1.4所有運輸車(chē)輛需保證安全附件完好無(wú)損，禁止超過(guò)技術(shù)檢驗期限。
3.1.5所有外來(lái)人員必須服從崗位人員管理，嚴格遵守公司管理制度，確保安全裝卸，安全運輸。
3.2供銷(xiāo)單位職責
3.2.1供銷(xiāo)人員負責檢查所采購�；返倪\輸車(chē)輛的“三證”，并記錄存檔，確保采購運輸安全。
3.2.2供銷(xiāo)人員有對運輸車(chē)輛進(jìn)行檢查和對運輸人員進(jìn)行安全教育和監督的義務(wù)，督促運輸人員遵守制度，保障運輸安全。
3.2.3供銷(xiāo)單位應當合理安排運輸車(chē)輛進(jìn)出時(shí)間，督促其嚴格執行行駛路線(xiàn)，保障良好的運輸秩序。
3.2.4供銷(xiāo)人員必須合理控制進(jìn)入裝置區域的罐車(chē)數量，保證每一個(gè)硫酸灌裝崗位最多停放一輛空車(chē)等待。多余灌裝車(chē)輛需在復合肥車(chē)間院內等待。
3.3灌裝單位職責
3.3.1灌裝單位崗位操作人員必須進(jìn)行專(zhuān)業(yè)教育、培訓，經(jīng)考核合格，取得特殊工種作業(yè)證和安全作業(yè)證后，方可從事灌裝作業(yè)。
3.3.2崗位操作人員需對采購單位資質(zhì)、車(chē)輛進(jìn)行復核登記，不符合條件的'拒絕灌裝，符合條件的灌裝完畢后，根據公司管理規定辦理相關(guān)手續，核準登記。
3.3.3灌裝崗位操作人員應具有一般消防知識，熟悉灌裝介質(zhì)的特性，掌握儲存、裝卸裝置的事故處理程序及方法，具有應急處理能力。
3.3.4灌裝崗位操作人員應熟悉灌裝介質(zhì)安全裝卸規程，穿防酸工作服，佩戴防濺面罩，防酸靴，正確佩戴防護用品，規范作業(yè)。
3.3.5灌裝過(guò)程中，操作人員需監督駕駛員、押運員等相關(guān)人員必須在現場(chǎng)，堅守崗位。
3.3.6夜間灌裝時(shí)，場(chǎng)地必須有足夠的照明。
3.3.7灌裝崗位必須符合接地要求。
3.3.8灌裝前灌裝單位須填寫(xiě)《裝卸安全確認單》
4、灌裝作業(yè)要求
4.1接到發(fā)貨通知單后，檢查灌裝車(chē)輛手續，且手續必須齊全，正確填寫(xiě)相關(guān)記錄。車(chē)輛內部保持清潔無(wú)污染，經(jīng)檢查驗證后方可給予灌裝。
4.2車(chē)輛停到位后熄火、拉起手剎，駕駛員離開(kāi)駕駛室，且灌裝期間駕駛員不得再進(jìn)入駕駛室。
4.3運輸車(chē)輛前后車(chē)輪都要用墊木墊實(shí)，以防溜車(chē)。
4.4保證灌裝過(guò)程靜電接地裝置完好接入。
4.5灌裝操作人員必須持證上崗，必須兩人進(jìn)行操作。車(chē)輛駕駛員、押運員持證堅守指定崗位。對新投用的灌裝設備，相關(guān)管理人員、技術(shù)人員必須到現場(chǎng)指導，其他人員必須遠離灌裝點(diǎn)。
4.6灌裝崗位應配備專(zhuān)用防化服、隔離式呼吸器、過(guò)濾罐、滅火器等，并確保完好。
4.7灌裝前應對槽車(chē)進(jìn)行檢查，嚴禁與易（可）燃物、還原劑、堿類(lèi)、堿金屬、食用化學(xué)品或水槽車(chē)混裝。
4.8順槽車(chē)攀登梯登上槽車(chē)，打開(kāi)槽車(chē)頂部灌裝口，從灌裝管托架上小心取下灌裝鶴管，此時(shí)一定要注意鶴管內是否有積存的硫酸，將灌裝鶴管順灌裝口插入槽車(chē)內半米以上。灌裝操作時(shí)，應對管線(xiàn)、密封件，快速切斷閥門(mén)等進(jìn)行檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，嚴防泄漏。
4.9打開(kāi)硫酸罐及灌裝泵進(jìn)口閥門(mén)，啟動(dòng)灌裝泵，緩慢開(kāi)灌裝泵出口閥門(mén)，將硫酸打入槽車(chē)。
4.10車(chē)頂必須有專(zhuān)人觀(guān)察槽車(chē)液位，防止裝滿(mǎn)后冒料
4.11駕駛員、押運員或其他任何人員，在灌裝作業(yè)期間，不得逗留車(chē)內休息或在車(chē)上隨意動(dòng)。不得亂扔垃圾、紙屑。
4.12待槽車(chē)裝至所需發(fā)貨量后，關(guān)閉泵出口閥門(mén)、停灌裝泵，關(guān)閉硫酸儲罐出口閥門(mén)，關(guān)閉灌裝管閥門(mén)，打開(kāi)鶴管頂部放空閥門(mén)，待確認灌裝鶴管內不再有液體流出后，關(guān)閉放空閥門(mén)，抽出灌裝鶴管并將鶴管在托架上掛好，蓋好槽車(chē)頂部灌裝口，硫酸裝車(chē)結束。
4.13嚴禁超裝、混裝，操作人員要加強責任心，密切關(guān)注流量或液位，杜絕超噸現象。
4.14遇有強雷雨天氣時(shí)，應暫停灌裝作業(yè)。
硫酸管理制度 11
根據公司生產(chǎn)特點(diǎn)，要使用和存儲一定的危險化學(xué)品，為了防止事故的`發(fā)生，做到預防為主，結合國家有關(guān)規定，特制定本制度。
一、設立專(zhuān)門(mén)倉庫或區域存放，不準在庫區進(jìn)行可能引起火災、爆炸的不安全作業(yè)，嚴禁吸煙，杜絕一切可能產(chǎn)生火花的因素，并設警示標志，指示在明顯地點(diǎn)，嚴禁與食品、生活用品或其他物品存放在一起，庫區通風(fēng)要良好，嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
二、倉庫保管人員必須具備相應安全管理、防護等專(zhuān)業(yè)知識。
三、實(shí)行雙人雙鎖，鑰匙由專(zhuān)人保管。出入庫時(shí)應兩人一起到場(chǎng)。
四、貯存和發(fā)放，庫房必須建立嚴格的收發(fā)登記、清點(diǎn)、檢查制度臺帳。每次領(lǐng)用、發(fā)放數量不得超過(guò)25㎏。
五、使用過(guò)的空瓶等容器，應及時(shí)回收，統一處理。
六、接觸藥品時(shí)，要根據情況使用適當防護用品。
七、配制時(shí)，只許緩緩將藥品倒入水中，嚴禁將水傾入藥品中。
八、運送、裝卸時(shí)要安放平穩，防止沖撞，動(dòng)作應緩慢，防止容器震壞，濺出，損害人身和衣物。
九、發(fā)生濺到人身意外時(shí)，應立即用大量清水沖洗。
十、保管人員要定時(shí)維護和檢查藥品是否有損壞或泄露。采取合理辦法處理事故隱患。
硫酸管理制度 12
為了加強對危險化學(xué)物品的安全管理，保證實(shí)驗室各項工作的順利進(jìn)行，保障實(shí)驗人員生命、財產(chǎn)安全，保護環(huán)境，根據國務(wù)院《危險化學(xué)品安全管理條例》的規定，并結合我公司具體情況，特制定本辦法。
一、硫酸
1.儲存
a.儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。庫溫不超過(guò)35℃，相對濕度不超過(guò)85%。保持容器密封。應與易（可）燃物、還原劑、堿類(lèi)、堿金屬、食用化學(xué)品分開(kāi)存放，切忌混儲。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。
b.嚴禁將濃硫酸與濃硝酸及有機溶劑（如甲醇、乙醇、甘油等）和礦物油類(lèi)（機油、汽油等）物品混放。
c.硫酸的儲存及使用必須指定專(zhuān)人管理，儲存硫酸的庫房必須加鎖，實(shí)行雙人監控，即鑰匙由指定的兩人保管，必須兩人到場(chǎng)方可打開(kāi)庫房。使用硫酸必須經(jīng)過(guò)部門(mén)領(lǐng)導同意。
2.危害性
硫酸具有極高的腐蝕性，特別是高濃度硫酸。高濃度的硫酸不光具有酸性，另也有強烈去水及氧化性質(zhì)：除了會(huì )和肉體里的蛋白質(zhì)及脂肪發(fā)生水解反應并造成嚴重化學(xué)性燒傷之外，它還會(huì )與碳水化合物發(fā)生高放熱性去水反應并將其碳化，造成二級火焰性灼傷，對眼睛及皮肉造成極大傷害。
3.使用操作
從事儲存、使用硫酸的人員，必須接受專(zhuān)業(yè)知識，安全知識等內容的培訓。并經(jīng)考核合格，方可上崗作業(yè)。
操作濃硫酸時(shí)，必須在空氣流通和采光好的'地方進(jìn)行操作，嚴格遵守操作規程。
配制、使用濃硫酸時(shí)必須按規定采取保護措施，穿防酸服，配戴護目鏡，防護手套、防護圍裙等。
打開(kāi)濃硫酸瓶子封口時(shí)應小心，面部應遠離瓶口，瓶口不能對準他人，防止濃硫酸外濺造成事故。
取濃硫酸時(shí)，手不準只提瓶蓋（正確方法為一手拖住瓶底，一手護住瓶體），防止瓶體脫落發(fā)生安全事故。
稀釋和配制濃硫酸時(shí)必須在耐酸容器內進(jìn)行，將濃硫酸緩緩倒入蒸餾水中，并用耐酸棒均勻攪動(dòng)使之降溫散熱，并且瓶口不能對著(zhù)自己面部，加入過(guò)程中如發(fā)現溫度過(guò)高應等降溫冷卻后再繼續稀釋?zhuān)瑖澜蛄蛩嶂械顾�，以免硫酸飛濺傷人。
盛裝過(guò)濃硫酸的一切用具應由使用者及時(shí)、親自子干凈。
4.急救措施
a.皮膚接觸：大量硫酸與皮膚接觸需要先用干布吸去，不能用力按、擦，否則會(huì )擦掉皮膚；少量硫酸接觸無(wú)需用干布。然后用大量冷水沖洗，再用3%~5%碳酸氫鈉溶液沖洗。用大量冷水沖洗剩余液體，最后再用nahco溶液涂于患處，最后用0.01%的蘇打水（或稀氨水）浸泡。就醫。
b.眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫。
c.吸入：迅速脫離現場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫。
d.食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫。
二、鹽酸
1.儲存
a.儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。庫溫不超過(guò)30℃，相對濕度不超過(guò)85%。保持容器密封。應與堿類(lèi)、胺類(lèi)、堿金屬、易（可）燃物分開(kāi)存放，切忌混儲。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。
b.鹽酸的儲罐材質(zhì)標識符合要求，嚴禁帶缺陷使用。儲罐應分類(lèi)存放，間距不小于1米。
c.鹽酸（易制毒化學(xué)品）須有單獨的倉庫存放，實(shí)行雙人雙鎖，出入庫臺賬登記要清楚、全面、準確。無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入鹽酸化學(xué)品倉庫，倉管員和聯(lián)絡(luò )員每月盤(pán)點(diǎn)當月的使用數量和庫存數量，即使將盤(pán)點(diǎn)情況回報給部門(mén)領(lǐng)導。
2.危害性
接觸其蒸氣或煙霧，可引起急性中毒，出現眼結膜炎，鼻及口腔粘膜有燒灼感，鼻衄、齒齦出血，氣管炎等。誤服可引起消化道灼傷、潰瘍形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮膚接觸可致灼傷。慢性影響：長(cháng)期接觸，引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損害。
3.使用操作
a.操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓，嚴格遵守操作規程。
b.作業(yè)工人必須配戴耐酸堿橡皮手套，護目眼鏡。嚴禁吸煙攜帶易燃易爆物。
c.使用人員須開(kāi)具鹽酸使用申請單，在部門(mén)負責人簽字后，向倉庫領(lǐng)用鹽酸。出庫時(shí)聯(lián)絡(luò )員陪同領(lǐng)用人將鹽酸送到使用部門(mén)。鹽酸的領(lǐng)用應該建立臺賬，單獨裝訂成冊備查。
d.使用人員應按計劃使用，合理申請購買(mǎi)鹽酸。嚴格記錄使用量，用途并在使用登記薄上簽字。使用人員不得私自存放鹽酸在非指定儲存和轉讓給如何他人和單位。
e.使用鹽酸，應注意鹽酸使用后殘夜的回收和處理，不得將含有鹽酸成分的殘渣直接排放出場(chǎng)外。
4.急救措施
a.皮膚接觸：立即脫去污染的衣著(zhù)，用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘，可涂抹弱堿性物質(zhì)，如肥皂水等。就醫。
b.眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫。
c.吸入：迅速脫離現場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難，給輸氧，如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，就醫。
d.食入：用水漱口，就醫。
硫酸管理制度 13
一、目的及適用范圍
1.目的：規范鹽酸、硫酸的儲存使用管理，消除各類(lèi)事故隱患。
2.適用范圍：與鹽酸、硫酸有關(guān)的各個(gè)部門(mén)和環(huán)節。
二、鹽酸、硫酸的理化性質(zhì)
1.鹽酸的理化性質(zhì)
中文名稱(chēng)：鹽酸英文名稱(chēng)：hydrochoric acid；chorohydric acid
別名：氫氯酸分子式：hcl分子量：36.46熔點(diǎn)：—114.8℃沸點(diǎn)：—84.4℃
相對密度（水=1）：1.20；溶解性：與水混溶，溶于堿液穩定性：穩定
外觀(guān)與性狀：無(wú)色或微黃色發(fā)煙液體，有刺鼻的酸味
危險標記：酸性腐蝕品對環(huán)境的影響：健康危害
對人體危害：接觸其蒸氣或煙霧，可引起急性中毒，出現眼結膜炎，鼻及口腔粘膜有燒灼感，鼻衄、齒齦出血，氣管炎等。誤服可引起消化道灼傷、潰瘍形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮膚接觸可致灼傷。
慢性影響：長(cháng)期接觸，引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損害。
2.硫酸的理化性質(zhì)
中文名稱(chēng)：硫酸英文名稱(chēng)：sulfuric acid分子式：h2so4
分子量：98.08熔點(diǎn)（℃）：10.5沸點(diǎn)（℃）：330
相對密度（水=1）：1.83（空氣=1）：3.4溶解性：與水混溶
外觀(guān)與性狀：純品為無(wú)色透明油狀液體，無(wú)臭，具有強氧化性、脫水性、強酸腐蝕性。
危險標記：酸性腐蝕品對環(huán)境的影響：健康危害
對人體危害：對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣或煙霧可引起結膜炎、結膜水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門(mén)水中而窒息死亡。誤服后引起消化道燒傷以致潰瘍形成；嚴重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷輕者出現紅斑、重者形成潰瘍，愈后癍痕收縮影響功能。濺入眼內可造成灼傷，甚至角膜穿孔、全眼炎以致失明。
慢性影響：牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。
三、管理原則
1.必須遵守《化學(xué)危險品管理條例》等國家的有關(guān)法律法規，購買(mǎi)、運輸、使用、儲存鹽酸。
2.成立鹽酸、硫酸（易制毒化學(xué)品）使用管理小組，由主要領(lǐng)導任組長(cháng)，并確定2名專(zhuān)兼職鹽酸、硫酸（易制毒化學(xué)品）管理人員。
3.管理人員應經(jīng)過(guò)安全培訓，熟知安全品性質(zhì)和安全管理常識。
4.管理人員每天不得小于2次巡檢，做好記錄，消除隱患。
5.安全人員每周組織檢查1次，發(fā)現隱患，及時(shí)下達整改通知書(shū)，限期整改。
四、采購
1.每次采購，均由購用單位派專(zhuān)人攜帶市易制毒化學(xué)品購用申請表以及前次辦理的購用證明、實(shí)際購買(mǎi)情況，到市公安局易制毒化學(xué)品管理辦公室辦理購用證明。
2.必須在購用證明有效期內購買(mǎi)。在購用證明辦理后未能按時(shí)購買(mǎi)，應在有效期滿(mǎn)后七日內將已過(guò)期的購用證明交回原發(fā)證機關(guān)，由原發(fā)證機關(guān)注銷(xiāo)作廢。
3.由購用單位派專(zhuān)人持購用證明前往有化學(xué)危險品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)許可證的廠(chǎng)商或經(jīng)營(yíng)單位購買(mǎi)，不得請其他單位或個(gè)人代為購買(mǎi)。
4.嚴格按照購用證明上的數量購買(mǎi)，不得超過(guò)所限定的數額。
5.僅限購用證明上所注明的購用單位使用，不得以任何形式交給其他單位和個(gè)人使用。
五、儲存
1.儲存庫房陰涼通風(fēng)，庫溫不超過(guò)30℃相對濕度不超過(guò)85%。保持容器密封。必須與堿類(lèi)胺類(lèi)堿金屬易燃物分開(kāi)存放，切記混儲。儲區必須備有泄漏應急處理設備，和合適的收容材料。
2.鹽酸的儲罐材質(zhì)標識符合要求，嚴禁帶缺陷使用。儲罐必須分類(lèi)存放，間距不小于1米。硫酸亦同。
3.鹽酸化學(xué)品運抵單位后，必須由聯(lián)絡(luò )員在場(chǎng)監視卸貨、入庫，數量核對無(wú)誤后，有送貨人、倉管員、監督員分別在《鹽酸出入庫登記證明簿》上簽名。硫酸亦同。
4.對易泄漏有害介質(zhì)的管道及設備盡量露天布置，有利于有毒氣體的擴散，使通風(fēng)良好，防止有害氣體積累。分析室設局部排風(fēng)，加強排風(fēng)排毒。裝置排出廢氣集中排放，排放口高于操作面。
5.鹽酸必須有單獨的倉庫存放，實(shí)行雙人雙鎖，出入庫臺帳登記要清楚、全面、準確。無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入鹽酸化學(xué)品倉庫。硫酸亦同。
6.使用部門(mén)（車(chē)間）必須開(kāi)具《鹽酸領(lǐng)用申請單》，由使用部門(mén)（車(chē)間）負責人簽字后，向倉庫領(lǐng)用鹽酸。出庫時(shí)聯(lián)絡(luò )員須到現場(chǎng)監督，領(lǐng)用人、倉管員、監督員核對數量后分別在鹽酸出入庫登記簿上簽名。出庫后由聯(lián)絡(luò )員陪同領(lǐng)用人將鹽酸送到使用部門(mén)（車(chē)間）。鹽酸領(lǐng)用單位應建立登記臺帳，單獨裝訂成冊備查。用槽罐儲存鹽酸的，從槽罐抽到高位槽（即抽離槽罐）即視為出庫，做出庫登記。硫酸亦同。
7.使用部門(mén)（車(chē)間）應按當天使用計劃，合理領(lǐng)用鹽酸。原則上誰(shuí)使用由誰(shuí)領(lǐng)用，負責領(lǐng)用人下班，如鹽酸還有剩余即視為不能使用完，使用部門(mén)（車(chē)間）負責人應安排二個(gè)人將多余的鹽酸送回倉庫。硫酸亦同。
8.由倉庫管理人員必須對送回的.鹽酸進(jìn)行稱(chēng)量后作為入庫原料進(jìn)行登記，送回人、倉管員分別在登記簿上簽名。不得將領(lǐng)用原料暫存在倉庫中，使用部門(mén)（車(chē)間）不得私自存放鹽酸在本部門(mén)（車(chē)間）。使用部門(mén)（車(chē)間）再次領(lǐng)用已送回的鹽酸必須重新辦理領(lǐng)用手續。硫酸亦同。
9.倉管員和聯(lián)絡(luò )員應每月盤(pán)點(diǎn)當月的使用數量和庫存數量，核對無(wú)誤后，在每月5日前將盤(pán)點(diǎn)情況寄交易制毒化學(xué)品管理辦公室。如在盤(pán)點(diǎn)中發(fā)現存在數量不對應，必須立即報告并復核。如發(fā)現被盜的應立即向公安機關(guān)報案。
六、操作使用
1.操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓，嚴格遵守操作規程。
2.密閉操作，注意通風(fēng)，操作盡可能機械化化自動(dòng)化。
3.加強個(gè)人防護措施，作業(yè)工人必須配備耐酸堿橡皮手套、穿橡膠耐酸堿服，戴護目眼鏡，佩帶自吸過(guò)濾式防毒面具；遠離易燃物可燃物，避免與堿類(lèi)、胺類(lèi)、堿金屬接觸。
4.稀釋或制備溶液時(shí)，必須把酸加入水中，避免沸騰、飛濺。
5.搬運時(shí)要輕拿輕放，防止包裝及容器損壞。
6.工作現場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛生習慣。
7.車(chē)間必須配備常用應急救護物品。
七、廢液收集與廢棄排放
1.廢液必須單獨收集于儲罐，嚴禁直接倒入下水道。
2.鹽酸廢液用堿液—石灰水中和生成氯化鈉或氯化鈣，用水稀釋后排入廢水中。硫酸廢液緩通入石灰溶液中，不斷攪拌，中和至ph值6~9后用水沖入下水道。
3.廢棄注意事項：處置前應參照國家地方有關(guān)法規。
八、應急預案
各環(huán)節相關(guān)人員接觸鹽酸、硫酸時(shí)，必須嚴格執行操作規范，避免發(fā)生事故。
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1.迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進(jìn)行隔離，嚴格限制出入。
2.應急處理人員必須戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服，嚴禁直接接觸泄漏物，盡可能切斷泄漏源。
3.嚴禁進(jìn)入下水道、排水溝等限制性空間。
4.小量泄漏：用砂土干燥石灰或蘇打灰混和，也可用大量水沖洗，洗水稀釋后排入廢水系統。
5.大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容，用泵轉移至槽車(chē)或專(zhuān)用收集器內，回收或運至廢物處理場(chǎng)所處置。
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1.皮膚接觸：立即脫去污染的衣著(zhù)，用大量的清水沖洗至少15分鐘，就醫。
2.眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘，就醫。
3.吸入：迅速脫離現場(chǎng)至新鮮空氣處，保持呼吸暢通，如呼吸困難，即輸氧，如呼吸停止，立即人工呼吸，就醫。
4.食入：用水漱口，飲牛奶或蛋清，就醫。
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滅火方法及滅火劑：火災可用砂土、干粉撲救。
滅火注意事項：消防人員必須戴自給正壓式呼吸器、橡膠耐酸堿手套，穿防護服。不慎接觸皮膚應立即用大量水沖洗，呼吸道受剌激立即移至新鮮空氣處，誤入口內立即用清水漱口并服大量冷開(kāi)水催吐。
硫酸管理制度 14
1、化合工在放酸作業(yè)時(shí)，必須嚴格按照安全操作規程進(jìn)行操作。
2、每班化合工要進(jìn)行巡檢，發(fā)現跑、冒、滴、漏及時(shí)通知維修進(jìn)行整改。
3、拋光工在取酸時(shí)必須戴好相應的勞保用品方可作業(yè)，搬運時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。
4、廠(chǎng)內員工發(fā)現安全隱患或設備運行事故，要及時(shí)向車(chē)間或廠(chǎng)安全環(huán)�？茍蟾�。
5、進(jìn)行硫酸管道或閘閥維修作業(yè)，必須選用有經(jīng)驗的維修工而且必須做好安全防護后，方可動(dòng)工。
6、庫存硫酸數量要班班交接，記錄在案。
7、硫酸車(chē)進(jìn)行卸酸作業(yè)，化合計量工、倉管員要到場(chǎng)監督，不能超過(guò)罐體規定容量。
8、化合車(chē)間要配備專(zhuān)用的消防及勞保用品。
9、不小心被硫酸濺中皮膚，不要直接用水沖洗，必須用棉布或干毛巾先吸去皮膚上的硫酸，再用大量流動(dòng)清水沖洗，最后用0.01%的.蘇打水（或稀氨水）浸泡。當眼睛接觸后，要立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。再送醫院就醫。濺中衣著(zhù)的，立即脫掉，再按上述方法處理。
10、當硫酸大量泄漏時(shí)，廠(chǎng)部立即啟動(dòng)液氨泄漏應急預案，逐級向上報告，并迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進(jìn)行隔離，嚴格限制出入，不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源，防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。構筑圍堤或挖坑收容。用泵轉移至槽車(chē)或專(zhuān)用收集器內，回收或運至廢物處理場(chǎng)所處置�？捎蒙巴�、干燥石灰或蘇打灰混合，也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后直接排籬化合槽或放入廢水系統進(jìn)行處理。
11、消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。采用干粉、二氧化碳、砂土等進(jìn)行滅火。
12、校驗罐體要定期進(jìn)行同時(shí)記錄在案，包括檢修詳細情況記錄本要認真交接。
硫酸管理制度 15
為保證硫酸安全使用，避免其給人員，設施造成損害，根據本公司的實(shí)際情況，特制定體管理制度。
一、硫酸的配制，使用由專(zhuān)人負責。
二、硫酸放置在特定區域，特定容器之內，并要有明顯msds標識。
三、對硫酸進(jìn)行操作時(shí)，工作人員一定要戴好勞保用品，禁止穿短褲和涼鞋上班。若有硫酸意外濺到身體時(shí)，須立即用大量流水沖洗，嚴重時(shí)要立即送醫就診。
四、在配酸前，工作人員應檢查貯罐液位實(shí)際情況，根據實(shí)際情況配酸，以防配酸過(guò)量造成溢出；并查看應急回流系統內是否有雜物，若有須立即清理。
五、配酸時(shí)，先加一定量純水，然后加酸。
六、工作人員每周檢查一次溢位報警器是否能正常工作，并做記錄；當其不能正常工作時(shí)，須及時(shí)報工程部維修。
七、工作人員隨時(shí)檢查管道，閥門(mén)及連接處是否嚴密可靠，如有可疑之處，立即報工程部檢查，維修。
八、技術(shù)組每年組織工作人員用水做一次泄漏模擬試驗，檢驗應急回流系統能否保護基礎設施不受泄漏液浸蝕，檢驗泄漏液能否正常進(jìn)入公司污水處理系統。
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