工具管理制度

　　在生活中，我們可以接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱(chēng)。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編收集整理的工具管理制度，希望能夠幫助到大家。

工具管理制度1

　　工具工裝管理制度是指企業(yè)為規范工具和工裝的管理，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，所制定的一系列規則和程序。它涵蓋了工具和工裝的采購、保管、使用、維護、報廢等各個(gè)環(huán)節。

　　內容概述：

　　1. 工具工裝的分類(lèi)與編碼：明確各類(lèi)工具和工裝的分類(lèi)標準，設定唯一的編碼體系，便于識別和管理。

　　2. 采購流程：規定工具工裝的采購申請、審批、采購、驗收等步驟，保證采購的合規性。

　　3. 存儲管理：設定存儲條件，規定領(lǐng)用、歸還、盤(pán)點(diǎn)等操作規程。

　　4. 使用規定：明確工具工裝的使用責任人，規定使用方法、保養周期及注意事項。

　　5. 維護維修：建立定期檢查和維修制度，確保工具工裝的'良好狀態(tài)。

　　6. 報廢處理：設定工具工裝的報廢標準，規范報廢流程，防止資源浪費。

　　7. 培訓與考核：對員工進(jìn)行工具工裝使用和保養的培訓，并進(jìn)行定期考核。

　　8. 記錄與報告：建立完整的工具工裝管理記錄，定期提交管理報告。

工具管理制度2

　　1所配置工具為工作之用,每位員工都應該愛(ài)護、珍惜。工具使用后應保持潔凈,工具箱碼放整齊。

　　2專(zhuān)用大件工具和機械應有專(zhuān)人保管,凡使用或借用時(shí)需經(jīng)保管人員同意后方可使(借)用。

　　3凡在工作使用中出現的`正常損壞,應寫(xiě)明原因需經(jīng)理簽字后方可更換新工具。

　　4凡工具出現非正常損壞或丟失,應由責任人照價(jià)賠償。

　　5各班需交接的共用工具 ,由當班人員負責清點(diǎn)和管理,如出現損壞或丟失由當班人員負責。

　　6從庫房借用工具或器械,歸還日期一般不超過(guò)兩天,如有特殊原因應經(jīng)理或主管同意后方可延期歸還。

　　7非本部門(mén)人員借用工具時(shí),應由主管或經(jīng)理同意后方可借出并登記,歸還時(shí)由工具管理人員查驗無(wú)誤后收存。

　　8工具管理人員應定期清點(diǎn)和檢查所負責的工具和器械。

　　9凡未經(jīng)批準不得將工具和機械等帶出商場(chǎng)使用。

　　10工具的領(lǐng)用應建立“共用工具領(lǐng)用臺帳”和“個(gè)人工具領(lǐng)用臺帳”。

　　11當工具領(lǐng)用人調離本部門(mén)時(shí),應歸還所有領(lǐng)用的工具,如有損壞或丟失應照價(jià)賠償。

工具管理制度3

　　工具維修管理制度的重要性在于：

　　1.提升效率：良好的`設備狀態(tài)能保證生產(chǎn)或工作的順利進(jìn)行，減少因設備故障造成的停工時(shí)間。

　　2.節約成本：通過(guò)預防性維護，避免了因設備嚴重損壞導致的大額維修費用。

　　3.延長(cháng)設備壽命：定期保養可以延長(cháng)工具的使用壽命，減少更換新設備的投資。

　　4.安全保障：及時(shí)修復故障工具，防止因設備問(wèn)題引發(fā)的安全事故。

　　5.提高員工滿(mǎn)意度：良好的工具使用體驗，有助于提升員工的工作積極性。

工具管理制度4

　　工具庫管理制度旨在規范企業(yè)內部工具的'管理，確保工具的有效利用和妥善保管，降低資產(chǎn)損耗，提高工作效率。該制度涵蓋工具的采購、登記、借用、保養、報廢等多個(gè)環(huán)節。

　　內容概述：

　　1. 工具采購：明確工具的采購流程，包括需求提出、審批、采購和驗收。

　　2. 工具登記：詳細記錄每件工具的信息，如型號、數量、價(jià)值、采購日期等。

　　3. 借用管理：設立借用規則，包括借用申請、審批、借用期限和歸還程序。

　　4. 工具保養：制定保養計劃，規定保養周期和責任人，確保工具良好狀態(tài)。

　　5. 存儲管理：規定存儲條件，防止工具損壞，保證工具安全。

　　6. 報廢處理：設定工具報廢標準，規范報廢流程，防止浪費。

工具管理制度5

　　工具配備管理制度的重要性體現在以下幾個(gè)方面：

　　1.提升工作效率：合適的工具能提高員工的工作效率，減少因工具不合適導致的時(shí)間浪費。

　　2.確保工作安全：規范的.工具使用和保養能降低工作風(fēng)險，保護員工的生命安全。

　　3.控制成本：通過(guò)合理采購和維護，延長(cháng)工具使用壽命，降低替換成本。

　　4.維護設備資產(chǎn)：有效管理工具，防止資產(chǎn)流失，保證企業(yè)資產(chǎn)的完整性和價(jià)值。

工具管理制度6

　　維修工具管理制度是企業(yè)運營(yíng)中不可或缺的一環(huán)，它的主要作用在于確保維修工作的高效、安全和標準化。通過(guò)規范工具的使用、保養和管理，可以降低設備故障率，延長(cháng)工具使用壽命，減少因工具問(wèn)題引發(fā)的`安全事故，同時(shí)提高維修人員的工作效率和工作質(zhì)量。

　　內容概述：

　　維修工具管理制度應涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵方面：

　　1. 工具分類(lèi)與編碼：對各類(lèi)工具進(jìn)行明確分類(lèi)，并設定唯一的工具編碼，便于識別和管理。

　　2. 工具采購與驗收：規定采購流程，保證新購工具的質(zhì)量，并在接收時(shí)進(jìn)行詳細檢查。

　　3. 工具使用規定：明確各類(lèi)型工具的使用方法、操作規程和安全注意事項。

　　4. 工具保養與維護：制定定期保養計劃，確保工具保持良好狀態(tài)。

　　5. 工具借用與歸還：建立借還登記制度，防止工具丟失或濫用。

　　6. 工具損壞與報廢：規定工具損壞后的報告流程，以及何時(shí)報廢的標準。

　　7. 培訓與考核：定期對維修人員進(jìn)行工具使用和安全知識的培訓，確保其熟練掌握。

工具管理制度7

　　專(zhuān)用工具管理制度旨在確保公司內部工具的.有效管理，提高工作效率，減少資源浪費，保障生產(chǎn)安全。本制度將涵蓋工具的采購、分配、使用、保養、維修及報廢等環(huán)節。

　　內容概述：

　　1. 工具采購：明確采購流程，包括需求申請、審批、供應商選擇、質(zhì)量檢查等。

　　2. 工具分配：規定工具的領(lǐng)取、登記、標識及歸還程序。

　　3. 工具使用：設定使用規則，包括操作培訓、安全規程、使用記錄等。

　　4. 工具保養：制定保養計劃，確保工具的良好運行狀態(tài)。

　　5. 工具維修：設立維修流程，包括故障報告、維修安排、維修記錄等。

　　6. 工具報廢：規定報廢標準，處理廢棄工具，防止資源浪費。

工具管理制度8

　　1范圍

　　手持式電動(dòng)工具種類(lèi)繁多，應用廣泛。挪動(dòng)性大、振動(dòng)較大，容易發(fā)生漏電及其他故障。觸電的危險性較大，故在管理、使用、檢查、維護上應給予特別重視。本制度規定了xxxxxxx水電有限公司各種常用手持電動(dòng)工具保管、使用、試驗、維護檢查要求，以保證工作人員的人身安全。

　　2規范性引用文件

　　《手持電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)》(gb3787-20xx)

　　《華電福新能源股份有限公司電力生產(chǎn)安全工器具管理規定（20xx試行版）》

　　《中國華電集團公司安全工器具管理規定（a版）》

　　3手持式電動(dòng)工具的分類(lèi)

　　3.1ⅰ類(lèi)工具

　　工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且它還包含一個(gè)附加的安全預防措施，其方法是將可觸及的可導電的零件與已安裝的固定線(xiàn)路中的保護（接地）導線(xiàn)連接起來(lái)，以這樣的方法來(lái)使可觸及的可導電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。

　　3.2ⅱ類(lèi)工具

　　工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預防措施和沒(méi)有保護接地或依賴(lài)安裝條件的措施。ⅱ類(lèi)工具分絕緣外殼ⅱ類(lèi)工具和金屬外殼ⅱ類(lèi)工具，在工具的明顯部位標有ⅱ類(lèi)結構符號“回”。

　　3.3ⅲ類(lèi)工具

　　工具在防止觸電的保護方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內部不會(huì )產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。

　　4選購

　　4.1所購買(mǎi)的工具及其附件必須經(jīng)國家指定的檢驗機構檢驗合格，取得安全認證。

　　4.2工具出廠(chǎng)時(shí),必須附有隨帶的詳細的產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū),說(shuō)明書(shū)中應有獨立的章節說(shuō)明工具使用時(shí)的安全要求,其內容必須包括必須注意的事項,可能出現的危險和相應的預防措施等。

　　4.3工具的銷(xiāo)售和使用單位所經(jīng)銷(xiāo)和使用的工具必須具有安全認證標志。

　　4.4在正常運輸中,必須保證工具的安全技術(shù)性能不受震動(dòng)、潮濕等的影響。

　　5保管

　　5.1工具必須存放在干燥、無(wú)有害氣體和腐蝕性物質(zhì)的場(chǎng)所。

　　5.2各使用部門(mén)、班組需將手持式電動(dòng)工具分類(lèi)進(jìn)行編號，制定清冊，定置存放，明確責任人。

　　5.3部門(mén)、班組安全員應按檢查試驗周期對部門(mén)及班組的工具進(jìn)行定期檢查，需做試驗的應定期進(jìn)行試驗并記錄備案。

　　5.4部門(mén)及班組安全員負責統一管理并建立安全工器具臺帳。臺帳包括安全工器具清冊、定期檢查試驗報告、產(chǎn)品合格證書(shū)、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)等

　　6使用

　　6.1工具在使用前，操作者應認真閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)或安全操作規程，詳細了解工具的性能和掌握正確使用方法。

　　6.2在一般場(chǎng)所，為保證使用的安全，應選用ⅱ類(lèi)工具。如果使用ⅰ類(lèi)工具，必須采用其他安全保護措施，如漏電保護電器，安全隔離變壓器等。整潔則，使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

　　6.3在潮濕的場(chǎng)所或金屬構架上等導電性能良好的作業(yè)場(chǎng)所，必須使用ⅱ類(lèi)或ⅲ類(lèi)工具。如果使用ⅰ類(lèi)工具，必須裝設額定漏電動(dòng)作電流不大于３０毫安、動(dòng)作時(shí)間不大于０.１秒的漏電保護電器。

　　6.4在狹窄場(chǎng)所如鍋爐、金屬容器、管道內等，應使用ⅲ類(lèi)工具。如果使用ⅱ類(lèi)工具，必須裝設額定漏電動(dòng)作電流不大于１５毫安，動(dòng)作時(shí)間不大于０.１秒的漏電保護電器。ⅲ類(lèi)工具的安全隔離變壓器，ⅱ類(lèi)工具的漏電保護電器及ⅱ、ⅲ類(lèi)工具的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在外面，同時(shí)應有人在外監護。此類(lèi)場(chǎng)所嚴禁使用ⅰ類(lèi)工具。

　　6.5在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性氣體的場(chǎng)所，使用的工具必須符合相應的防護等級的安全技術(shù)要求。

　　6.6每次使用前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查和電氣檢查

　　6.6.1外觀(guān)檢查：

　　6.6.1.1外殼、手柄有無(wú)裂縫和破損，緊固件是否齊全有效；

　　6.6.1.2軟電纜或軟電線(xiàn)是否完好無(wú)損，保護接零（地）是否正確、牢固，插頭是否完好無(wú)損；

　　6.6.1.3開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常、靈活、完好；

　　6.6.1.4電氣保護裝置和機械保護裝置是否完好；

　　6.6.1.5工具轉動(dòng)部分是否靈活無(wú)障礙，卡頭牢固。

　　6.6.2電氣檢查：

　　6.6.2.1通電后反應正常，開(kāi)關(guān)控制有效；

　　6.6.2.2通電后外殼經(jīng)試電筆檢查應不漏電；

　　6.6.2.3對于旋轉工具，通電后觀(guān)察電刷火花和聲音應正常。

　　6.7手持電動(dòng)工具在使用場(chǎng)所應加裝單獨的電源開(kāi)關(guān)和保護裝置。其電源線(xiàn)必須采用銅芯多股橡套軟電纜或聚氯乙烯護套電纜；電纜應避開(kāi)熱源，且不能拖拉在地。

　　6.8電源開(kāi)關(guān)或插銷(xiāo)應完好，嚴禁將導線(xiàn)芯直接插入插座或掛鉤在開(kāi)關(guān)上。特別要防止將火線(xiàn)與零線(xiàn)對調。

　　6.9ⅰ類(lèi)工具電源線(xiàn)中的綠／黃雙色線(xiàn)在任何情況下只能用作保護線(xiàn)。

　　6.10工具的電源線(xiàn)不得任意接長(cháng)或拆換。當電源離工具操作點(diǎn)距離較遠而電源線(xiàn)長(cháng)度不夠時(shí)，應采用耦合器進(jìn)行聯(lián)結。

　　6.11工具電源線(xiàn)上的插頭不得任意拆除或調換。

　　6.12插頭、插座中的接地極在任何情況下只能單獨聯(lián)結保護線(xiàn)。嚴禁在插頭、插座內用導線(xiàn)直接將接地極與中性線(xiàn)聯(lián)結起來(lái)。

　　6.13工具的危險運動(dòng)零、部件的.防護裝置（如防護罩、蓋）等不得任意拆卸。

　　6.14操作手電鉆或電錘等旋轉工具，不得帶線(xiàn)手套，更不可用手握持工具的轉動(dòng)部分或電線(xiàn)，使用過(guò)程中要防止電線(xiàn)被轉動(dòng)部分絞纏。

　　6.15手持式電動(dòng)工具使用完畢，必須在電源側將電源斷開(kāi)。

　　6.16在高空使用手持式電動(dòng)工具時(shí)，下面應設專(zhuān)人扶梯，且在發(fā)生電擊時(shí)可迅速切斷電源。

　　7檢查維護

　　7.1工具必須由專(zhuān)職人員按以下規定進(jìn)行定期檢測

　　7.1.1每季度至少全面檢查一次。

　　7.1.2在濕熱和常有溫度變化的地區或使用條件惡劣的地方還應縮短檢查周期。

　　7.1.3工具的定期檢查，除外觀(guān)檢查外，還必須測量工具的絕緣，用500v兆歐表測試，ⅰ類(lèi)不低于2mω，ⅱ類(lèi)不低于7mω；ⅲ類(lèi)不低于1mω。

　　7.1.4長(cháng)期擱置的工具，在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于上表的規定，必須進(jìn)行干燥處理或維修，經(jīng)檢查合格后，方可使用。

　　7.1.5工具如有絕緣損壞，電源線(xiàn)護套破裂、保護線(xiàn)脫落、插頭插座裂開(kāi)或有損于安全的機械損傷等故障時(shí)，應立即進(jìn)行修理，在修復前，不得繼續使用。

　　7.2手持式電動(dòng)工具的檢修應由專(zhuān)職人員進(jìn)行，同時(shí)應配備必要的檢驗設備或儀器。

　　7.3修理后的工具，不應降低原有防護性能。對工具內部原有的絕緣襯墊、套管，不得任意拆除、調換或漏裝,工具的電源線(xiàn)不得任意調換。檢修后的工具其絕緣電阻，經(jīng)用500v兆歐表測試，ⅰ類(lèi)不低于2mω，ⅱ類(lèi)不低于7mω；ⅲ類(lèi)不低于1mω。工具絕緣部分經(jīng)過(guò)了修理或在大修后尚應進(jìn)行交流耐壓試驗，試驗電壓標準分別為：ⅰ類(lèi)—950v，ⅱ類(lèi)—2800v，ⅲ類(lèi)—380v。

　　7.4使用部門(mén)和維修部門(mén)不得任意改變工具的原設計參數，不得采用低于原用材料性能的代用材料和與原規格不符的零部件。

　　7.5在維修時(shí)，工具內的絕緣襯墊、套管等不得任意拆除或漏裝，7.6工具如不能修復或修復后仍達不到應有的安全技術(shù)要求必須辦理報廢手續。

　　8管理臺帳格式

工具管理制度9

　　為保證車(chē)間生產(chǎn)工具的`正確使用和有效管理，規范各類(lèi)工具的保管和領(lǐng)用，特制定以下辦法：

　　1、車(chē)間公用工具必須建立臺賬，臺賬一式倆份，車(chē)間和保管員各一份。

　　2、保管員每月清查一次工具的損壞和丟失情況，清查結果向車(chē)間匯報。

　　3、新領(lǐng)工具必須及時(shí)入帳。

　　4、車(chē)間工具只允許車(chē)間內部人員使用，不得以個(gè)人名義私自借人，外借必須車(chē)間領(lǐng)導同意。

　　5、車(chē)間人員借用公用工具必須登記，使用后及時(shí)歸還，如丟失和因使用不當造成損壞的照價(jià)賠償。

　　6、個(gè)人工具由個(gè)人妥善保管，調離時(shí)交還給車(chē)間。個(gè)人所領(lǐng)取的工具，自己必須愛(ài)惜，丟失工具自己及時(shí)購買(mǎi)。

　　7、檢修時(shí)不帶個(gè)人工具，一次罰50元。

工具管理制度10

　　維修工具管理制度的重要性體現在以下幾個(gè)方面：

　　1.提升工作效率：規范化的工具管理能確保維修人員隨時(shí)獲取所需工具，減少尋找時(shí)間，提升維修效率。

　　2.確保作業(yè)安全：正確使用和維護工具可以降低意外傷害風(fēng)險，保障員工的`生命安全。

　　3.延長(cháng)工具壽命：通過(guò)定期保養和及時(shí)維修，延長(cháng)工具使用壽命，節約企業(yè)成本。

　　4.維護作業(yè)質(zhì)量：標準化的操作流程能保證維修質(zhì)量，減少因工具問(wèn)題導致的返工。

工具管理制度11

　　1總則

　　1.1安全工器具的正確選擇、維護與使用,是保證員工在生產(chǎn)活動(dòng)中的人身安全,防止人身傷亡事故發(fā)生的重要手段之一。為加強安全工器具的管理,依照《電業(yè)安全工作規程》、原國家電力公司《電力安全工器具預防性試驗規程》,結合公司實(shí)際,特制定本辦法。

　　1.2本辦法規定了安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗和報廢全過(guò)程中的主要環(huán)節。

　　1.3本辦法自頒布之日起執行。

　　1.4本辦法由安全生產(chǎn)部負責解釋。

　　1.5本辦法與上級相關(guān)規定有抵觸時(shí),以上級規定為準。

　　2安全工器具的分類(lèi)

　　2.1絕緣工器具:是指在生產(chǎn)活動(dòng)中防止人身觸電的各類(lèi)工具,如:高壓驗電器、絕緣棒(地線(xiàn)操作棒)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。

　　2.2防護工器具:是指在生產(chǎn)活動(dòng)中防止發(fā)生人身意外傷害的各類(lèi)工器具,如:安全帽、安全帶、護目眼鏡、防毒面具、接地線(xiàn)等。

　　2.3安全標志工具:是指為規范人在生產(chǎn)活動(dòng)中的行為,設置在生產(chǎn)現場(chǎng)的各類(lèi)警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網(wǎng)等。

　　3管理職責

　　3.1公司安全生產(chǎn)部是安全工器具歸口管理部門(mén),其主要職責:

　　3.1.1負責年度安全工器具購置計劃的審查編制;

　　3.1.2負責新建投產(chǎn)工程安全工器具配備計劃的`審核;

　　3.1.3負責安全工器具購置的選型;

　　3.1.4組織安全工器具的定期預防性試驗和新購進(jìn)安全工器具的驗收試驗;

　　3.1.5組織對安全工器具的報廢鑒定。

　　3.2各單位安全員是安全工器具管理的負責人,其主要職責:

　　3.2.1編制單位年度安全工器具購置計劃;

　　3.2.2組織單位安全工器具定期預防性試驗;

　　3.3.3建立安全工器具管理臺帳;

　　3.3.4定期檢查班組安全工器具保管存放情況;

　　3.3.5每季度組織一次對本單位安全工器具的檢查。

　　3.3班組是安全工器具的使用、保管單位,應設專(zhuān)人管理,其主要職責:

　　3.3.1管理好安全工器具庫房,按定置要求擺放整齊;

　　3.3.2每月定期對安全工器具進(jìn)行檢查,確保安全工器具完好;

　　3.3.3建立安全工器具定期檢查和預防性試驗臺帳;

　　3.3.4對個(gè)人保管的安全工器具督促其管好、用好。

　　4安全工器具的購置管理

　　4.1各單位按配備標準或實(shí)際需要,按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補充或需用計劃,于每年7月底前報公司安生部。

　　4.2安生部組織對各單位計劃進(jìn)行審核、匯總,列入年度安全技術(shù)勞動(dòng)保護措施計劃。

　　4.3安生部按公司批準的年度安措計劃,交物資公司按計劃采購后,由各單位辦理領(lǐng)料手續領(lǐng)回下發(fā)使用。

　　4.4購置的安全工器具,必須具有以下證件:

　　4.4.1安全生產(chǎn)許可證;

　　4.4.2產(chǎn)品合格證;

　　4.4.3安全鑒定證;

　　4.4.4產(chǎn)品說(shuō)明書(shū);

　　4.4.5檢測試驗報告。

　　4.5如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料,也必須具有上述證件。

　　4.6新購置的安全工器具,由安生部組織驗收試驗,合格后方可使用。

　　5安全工器具的保管

　　5.1安全工器具應統一存放在工具房(工具柜)內,房?jì)葢�保持干燥、通風(fēng)良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。

　　5.2絕緣桿一般應垂直放置。水平放置時(shí),支撐點(diǎn)間距不宜過(guò)大,以免操作桿變形彎曲。

　　5.3絕緣靴、絕緣手套應放置在避光的工具柜內,上面不得堆壓任何物品。手套應套放在支架上,水平放置時(shí),手套內應涂以滑石粉,以防粘黏。

　　5.4所有安全工器具應按定置要求存放,對號入座。

　　5.5工器具應有統一分類(lèi)編號,編號原則為單位代碼—保管使用的班組站代碼—工具名稱(chēng)簡(jiǎn)稱(chēng)—順序號。

　　5.6個(gè)人保管的安全帽、安全帶等工器具,應有固定的存放地點(diǎn),做到擺放整齊。

　　5.7安全工器具房應有安全工器具登記清冊,并做到實(shí)物與清冊一致。

　　6安全工器具的檢查與試驗

　　6.1安全工器具使用前應進(jìn)行外觀(guān)檢查。

　　6.1.1絕緣操作桿:檢查表面有無(wú)裂紋、脫漆;接頭是否牢固;握手標志清晰;不超試驗周期。

　　6.1.2絕緣手套:檢查有無(wú)粘黏、漏氣現象;不超試驗周期。

　　6.1.3絕緣靴:檢查靴底有無(wú)裂紋;不超試驗周期。

　　6.1.4安全帽:檢查帽襯與帽殼間距大于3cm;帽殼無(wú)裂紋;系帶調節靈活。

　　6.1.5安全帶:檢查組件完整無(wú)裂紋;鉚釘無(wú)偏移;織帶無(wú)裂紋;不超試驗周期。

　　6.1.6驗電器:檢查與絕緣操作桿連接牢固;電池有效;聲光清晰。

　　6.1.7接地線(xiàn):檢查塑料護套完好;無(wú)斷股;各部連接牢固,螺栓緊固。

　　6.1.8圍欄網(wǎng):檢查網(wǎng)繩無(wú)斷裂;警告標志(止步,高壓危險)完整。

　　6.2安全工器具的預防性試驗

　　6.2.1安全工器具的預防性試驗按《安規》及原國家電力公司《電力安全工器具預防性試驗規程》規定執行。各類(lèi)常見(jiàn)工器具的試驗項目、周期和要求見(jiàn)附表一、二、三、四、五、六。

　　6.2.2若工頻耐壓試驗中試驗變壓器的電壓等級達不到試驗的要求,可分段進(jìn)行試驗,最多可分為4段。分段試驗電壓為整體試驗電壓除以分段數,再乘以1.2倍的分段系數。

　　6.3預防性試驗工作的安排

　　6.3.1絕緣桿、驗電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委托變電工程公司做試驗。

　　6.3.2安全帶(繩)、梯子,各單位自行按周期組織進(jìn)行試驗。

　　6.3.3安全工器具試驗合格后,試驗人員應出具試驗報告,并在工器具上粘貼不干膠制成的“試驗合格證”。

　　6.3.4各單位安全工器具管理負責人應將每次試驗結果登錄在臺帳內,并保存好試驗報告。

　　7安全工器具的報廢

　　7.1有下列情況的安全工器具應予報廢;

　　7.1.1絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒(méi)有通過(guò);

　　7.1.2絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強度;

　　7.1.3絕緣手套出現漏氣現象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;

　　7.1.4絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;

　　7.1.5接地線(xiàn)塑料護套脆化破損;導線(xiàn)斷股導致截面小于規定的最小截面;成組直流電阻值小于規定要求;

　　7.1.6防毒面具過(guò)濾功能失效;

　　7.1.7梯子結構松動(dòng),橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;

　　7.1.8安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;

　　7.1.9安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現象;靜負荷試驗不合格。

　　7.2預防性試驗不合格的安全工器具報廢,由各單位匯總后提出申請,出具試驗報告報公司安生部審定。

　　7.3因安全工器具存在嚴重缺陷或使用年限達到規定,需要報廢時(shí),由各單位提出申請,敘述報廢的理由報安生部,由安生部組織鑒定后確定。

工具管理制度12

　　1.提升工作效率：良好的工具管理能確保工具始終處于良好狀態(tài)，減少因工具故障造成的`停工時(shí)間。

　　2.保障員工安全：規范的工具使用和安全培訓可以降低工作中的意外傷害風(fēng)險。

　　3.控制成本：通過(guò)合理采購、有效維護和適時(shí)報廢，延長(cháng)工具使用壽命，降低更換成本。

　　4.維護公司形象：有序的工具管理體現公司的專(zhuān)業(yè)性和管理水平，提升客戶(hù)滿(mǎn)意度。

工具管理制度13

　　車(chē)間工具管理制度的重要性體現在以下幾個(gè)方面：

　　1.提升效率：良好的工具管理能確保工具隨時(shí)可用，減少因工具缺失或損壞導致的停工時(shí)間。

　　2.節約成本：通過(guò)規范使用和保養，延長(cháng)工具壽命，降低頻繁采購新工具的開(kāi)支。

　　3.安全生產(chǎn)：明確的工具使用規則可以降低工傷風(fēng)險，保障員工的`生命安全。

　　4.質(zhì)量控制：保證工具的良好狀態(tài)有助于維持產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩定性。

工具管理制度14

　　本工具器管理制度旨在規范公司內部工具設備的使用、保養和管理，確保其高效、安全運行，提高生產(chǎn)效率，減少因設備問(wèn)題導致的工作延誤和安全隱患。

　　內容概述：

　　1. 工具器分類(lèi)與登記：明確各類(lèi)工具設備的分類(lèi)標準，進(jìn)行詳細登記，建立完善的工具設備檔案。

　　2. 使用規定：規定工具設備的使用流程，包括借用、歸還、使用權限等，強調正確操作和安全使用。

　　3. 維護保養：設定定期保養計劃，規定保養責任部門(mén)和個(gè)人，確保工具設備的良好狀態(tài)。

　　4. 故障報修：建立故障報修機制，明確報修流程和時(shí)限，保障及時(shí)維修。

　　5. 儲存管理：規定工具設備的儲存環(huán)境和方法，防止損壞和丟失。

　　6. 審計與檢查：定期進(jìn)行工具設備的.盤(pán)點(diǎn)和性能檢查，確保賬實(shí)相符，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。

　　7. 報廢與更新：設立工具設備的報廢標準，規劃更新替換策略，保持設備的先進(jìn)性和適用性。

工具管理制度15

　　車(chē)間工具管理制度表旨在規范生產(chǎn)環(huán)境中的工具管理，確保工具的有效使用、保養和維護，提高工作效率，減少因工具問(wèn)題引發(fā)的生產(chǎn)延誤和安全風(fēng)險。

　　內容概述：

　　1. 工具分類(lèi)與編碼：建立詳細的工具清單，對各類(lèi)工具進(jìn)行分類(lèi)，并賦予唯一的`編碼，便于識別和追蹤。

　　2. 工具領(lǐng)用與歸還：規定工具的領(lǐng)取、使用、歸還流程，明確責任人，防止工具遺失或損壞。

　　3. 工具保養與維護：設定定期保養周期，指定專(zhuān)人負責，確保工具的良好運行狀態(tài)。

　　4. 工具檢查與維修：設立故障報修機制，及時(shí)處理工具問(wèn)題，避免影響生產(chǎn)。

　　5. 工具報廢與更新：制定工具報廢標準，適時(shí)進(jìn)行更新替換，保證生產(chǎn)效率。

　　6. 安全使用規定：強調工具的安全操作規程，防止工傷事故。

　　7. 培訓與考核：定期對員工進(jìn)行工具使用和安全知識培訓，提升工具使用技能。

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