設備維修管理制度[精華]
在不斷進(jìn)步的社會(huì )中，很多情況下我們都會(huì )接觸到制度，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動(dòng)的準則和依據。想學(xué)習擬定制度卻不知道該請教誰(shuí)？以下是小編為大家收集的設備維修管理制度，希望對大家有所幫助。
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設備維修管理制度1
一、認真作好設備運行、保養、維修等記錄,對重大問(wèn)題及時(shí)上報工程主管。
二、認真填寫(xiě)設備運行記錄,并于每月底將記錄交工程主管。
三、在工作中應當著(zhù)裝整齊,配帶工作牌、精神飽滿(mǎn)。
四、遇自來(lái)水爆管、煤氣事故等急修,則在接到通知后5分鐘內趕到現場(chǎng)進(jìn)行處理,無(wú)法立即處理者,須立即報告工程主管。
五、在辦公區等地維修時(shí),不得高聲喧嘩。
六、在接到管理處下發(fā)《派工單》或通知后,應立即前往處理。
七、愛(ài)護工具及設備,服從班長(cháng)調度。
八、嚴格執行各種規章制度及設備運行操作管理規程。
九、按照工程部編制的《設備維修保養計劃》進(jìn)行設備維修、保養。
十、按期完成管理處安排的工作任務(wù)。
設備維修管理制度2
設備維修申請單是我司所有設備設施使用操作部門(mén)，在所使用設備設施發(fā)生故障不能使用時(shí)或使用中發(fā)現異響、異味、震動(dòng)、漏水、漏電、漏油等不正�，F象，向設備維修部門(mén)提出申請維修至維修完成過(guò)程的管理記錄，為了申請報修準確、維修快捷安全高效、保證維修過(guò)程及維修結果有效的監督管理，后續問(wèn)題有始有終有據可查，本維修單分為三個(gè)步驟操作：
第一步、維修申請：
1、所有的設備設施維修，原則上都必須由操作使用部門(mén)先填寫(xiě)維修申請單(但停水停電、大的跑冒滴漏、設備突發(fā)故障造成較大的停產(chǎn)作業(yè)等可先通知后補單);
2、維修申請單采用一式三聯(lián)，第一聯(lián)、申請交由工程維修部門(mén)簽字接受后返回申請部門(mén)，作為維修繼續跟蹤依據;第二聯(lián)、由設備維修部門(mén)，檢查維修完成由申請使用部門(mén)確認合格后，返回使用部門(mén)作為設備使用管理存檔依據;第三聯(lián)、檢查維修完成由設備設施使用部門(mén)驗收確認合格后由設備維修部門(mén)保存，作為后期設備維修歷史資料查詢(xún)依據存檔。
3、設備使用部門(mén)在填寫(xiě)申請單時(shí)，時(shí)間一定要精確到到小時(shí)之內內，設備名稱(chēng)、編號、區域及具體位置準確，描述故障前后現象，根據故障現象及現場(chǎng)實(shí)際情況，填寫(xiě)故障處理等級;一般設備設施正常故障申請維修，由操作者本人申請，部門(mén)負責人審核，再交由設備維修部值班室，設備維修部門(mén)任何人都可以接單，如值班室無(wú)人，可先在設備維修申請登記單登記，再用對講機或電話(huà)告知;小型設施設備改造或制作配套工具設施，需上一級分管領(lǐng)導批準后才能實(shí)施;大的項目技改制作，需要外協(xié)單位才能完成的`項目，另見(jiàn)技改項目立項申請審批管理規范。
第二步、故障檢查與維修：
1、設備維修部門(mén)，任何人都必須無(wú)任何理由拒絕接受維修單，任何人在接到維修單后，必須第一時(shí)間轉告機電儀相關(guān)專(zhuān)業(yè)維修人員或班組長(cháng)，班組長(cháng)可根據故障處理等級，及時(shí)安排相關(guān)人員現場(chǎng)檢查處理，同時(shí)做好接單登記;
2、相關(guān)維修人員，到達現場(chǎng)后必須查明故障原因，與現場(chǎng)操作人員或使用部門(mén)負責人做好處理意見(jiàn)及方案，然后按照公司安環(huán)部門(mén)及操作部門(mén)辦理好相關(guān)手續及安全措施在維修處理，同時(shí)做好維修處理記錄，包括維修時(shí)限及更換相關(guān)部件名稱(chēng)、規格型號及數量，作為后續維修保養參考資料保存。當天未處理完成的或其他原因需延后維修處理的，必須說(shuō)明原因征求使用部門(mén)同意后上報部門(mén)負責人，再郵件告知相關(guān)人員;
3、夜班值班人員，無(wú)能現場(chǎng)發(fā)生任何設備故障，都必須按以上制度執行，第一時(shí)間現場(chǎng)查明原因，如本人無(wú)法處理，可根據現場(chǎng)情況與使用部門(mén)確定故障等級，必須馬上處理的，立即按公司制度上報。
第三步、維修完成移交確認：
1、所有設備維修完成后，必須試運行得到使用部門(mén)驗收確認，對當時(shí)無(wú)法試運行的設備，在維修完成移交后，做好登記說(shuō)明，現場(chǎng)設備掛好標示牌，待有條件試運行時(shí)，由使用部門(mén)提前通知，同時(shí)做好記錄;
2、使用部門(mén)必須對維修的結果給予明確說(shuō)明評價(jià)，已備后續維修保養參考資料保存，維修人員必須對自己維修的設備持續一段時(shí)間跟蹤，檢驗自己維修的結果是否理想，以備后續改進(jìn)。
設備維修申請單
1、本維修申請單要進(jìn)行歸檔處理(各種設備分別存檔，保存期限兩年);
2、本維修申請單分為維修申請、檢查維修及維修完成確認三個(gè)步驟，分別由相關(guān)部門(mén)填寫(xiě);
3、本維修申請單共一式三聯(lián)，第一聯(lián)、由申請部門(mén)交維修部門(mén)接受確認后返回留存作為繼續跟蹤依據;第二聯(lián)、維修部門(mén)維修完成交由申請部門(mén)確認后留存作為使用部門(mén)設備使用管理依據存檔;第三聯(lián)、由維修部門(mén)保存，作為后期設備維修歷史資料查詢(xún)依據存檔。
設備維修管理制度3
設備維修是指設備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復其功能而進(jìn)行的技術(shù)活動(dòng)，包括各類(lèi)計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。為認真貫徹“養修并重、預防為主”的方針，推行定檢維制，確保機械設備正常運轉，延長(cháng)機械設備周期和使用壽命，避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定設備維修管理制度。
1.目的
為確保檢修工作安全、有序地進(jìn)行，在檢修工作過(guò)程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司所有設備檢修。
3.工作程序
3.1本廠(chǎng)檢修工作的組織形式為混和組織形式；具體部門(mén)有：生產(chǎn)技術(shù)部、機修班、生產(chǎn)班組。
3.1.1檢修計劃由主管副總批準。
3.1.2設備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術(shù)資料并負責進(jìn)行技術(shù)指導。
3.1.3生產(chǎn)調度負責協(xié)調安排檢修時(shí)間，保證檢修按計劃進(jìn)行。
3.1.4安�？曝撠煓z修現場(chǎng)的安全檢查和財產(chǎn)保衛工作。
3.1.5大、中修項目由公司維修班負責，車(chē)間配合完成。小修項目由車(chē)間自行組織安排時(shí)間，維修班協(xié)助完成。
3.2檢修計劃管理
3.2.1車(chē)間主管設備主任根據設備定期檢查，狀態(tài)監測和診斷資料以及故障計劃好檢修的.具體內容上報生產(chǎn)技術(shù)部設備科。
3.2.2生產(chǎn)技術(shù)部設備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書(shū)、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標準和檢修方案。
3.2.3主管副總落實(shí)檢修負責人（單位）、安全管理工作負責人、安排檢修時(shí)間。
3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細表及圖紙、專(zhuān)用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設備。
3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門(mén)落實(shí)。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時(shí)間。上報主管副總審批。
3.3檢修的安全措施和規定。
3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會(huì )同主管部門(mén)、安保、生產(chǎn)技術(shù)部、車(chē)間對檢修現場(chǎng)進(jìn)行安全風(fēng)險系數評估。制定安全措施和規章制度。并由安全部指定安全負責人進(jìn)行現場(chǎng)監管。
3.3.2小修項目由車(chē)間安全員，維修工、操作工嚴格按設備安全操作、檢修維護規程進(jìn)行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。
3.3.3車(chē)間負責人是本單位檢修第一負責人，對安全負總責，安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人，對檢修項目的安全負總責。專(zhuān)職安全員負責本項目的安全具體責任。
3.3.4專(zhuān)職安全員對本項目檢維修的所有工用具，設備設施進(jìn)行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)�？茖徟蠓娇赏度胧褂�。
3.3.5檢修項目車(chē)間按規定辦理相關(guān)作業(yè)票證。
3.4檢修類(lèi)別和時(shí)間
3.4.1小修：對設備的個(gè)別零件進(jìn)行檢修，基本上不拆卸設備的復雜部分，一般利用空班或交接班時(shí)間，由車(chē)間組織實(shí)施進(jìn)行。內容包括：
3.4.1.1更換已磨損的個(gè)別零件和填料。
3.4.1.2清洗不需大拆卸的個(gè)別部件。
3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂，調整串動(dòng)和間隙尺寸。
3.4.1.4對電機進(jìn)行吹灰和干燥。
3.4.1.5對設備的日常檢查和維護。
3.4.2中修：對設備的主要部件進(jìn)行解體檢修。內容包括小修內容和以下項目：
3.4.2.1更換成套部件。
3.4.2.2清洗復雜部位零件。
3.4.2.3更換部分磨損過(guò)限的軸承和軸瓦。
3.4.2.4更換電機個(gè)別線(xiàn)圈和部分絕緣，對電機線(xiàn)圈進(jìn)行涂漆烘干。
3.4.3大修：為使設備完全恢復正常運轉和達到額定能力而進(jìn)行全面解體檢修。內容包括中修內容和以下項目：
3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。
3.4.3.2全部重繞電機線(xiàn)圈。
3.4.3.3調整整個(gè)機械和電氣操作系統。
3.5檢修時(shí)間一般根據生產(chǎn)設備設施運行實(shí)際情況確定檢修時(shí)間：大修每年進(jìn)行一次，一般在年底或年初進(jìn)行。中修每季度進(jìn)行一次。小修一般根據設備設施使用具體情況隨時(shí)隨地進(jìn)行。
3.6檢修規定和原則：
在整個(gè)檢修過(guò)程中堅持文明修理。做到；五不亂用、三不見(jiàn)天、三條線(xiàn)。
五不亂用：不亂用大錘，管鉗，扁鏟；不亂拆，亂拉亂頂；不亂動(dòng)其他設備；不亂打保溫層；不亂拆其他設備的部件。
三不見(jiàn)天：潤滑油脂不見(jiàn)天；洗過(guò)的機件不見(jiàn)天；拆的設備、管口不見(jiàn)天。
三條線(xiàn)：設備的零件擺放一條線(xiàn)；材料物資擺放一條線(xiàn)；工具機具擺放一條線(xiàn)。
3.7在整個(gè)設備檢修過(guò)程中，要配備專(zhuān)職質(zhì)量檢查人員按步驟進(jìn)行檢查。嚴把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進(jìn)入下道工序，保證檢修質(zhì)量。
3.8檢修項目完成后，檢査人員應會(huì )同檢修任務(wù)單位、車(chē)間設備員和操作工人共同檢查。進(jìn)行載荷試驗，達到檢修質(zhì)量標準。作好檢查記錄。
3.9檢修任務(wù)完成后，必須清理干凈檢修現場(chǎng)。做好檢修記錄備案。
3.10在檢修過(guò)程中應積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設備。
3.11驗收：
3.11.1大、中修檢修項目完成后，由生產(chǎn)技術(shù)部主持有生產(chǎn)、設備、安全、車(chē)間等部門(mén)負責人參加的聯(lián)系會(huì )議組織實(shí)施驗收。主要設備由主管副總主持，一般設備由設備科主持。
3.11.2驗收人員應有崗位操作工、檢修單位（維修工）、主管技術(shù)員和安全檢查員。
3.11.3驗收時(shí)應對設備做空、負載試驗，并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設備科存檔備查。
3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標準不予驗收。
設備維修管理制度4
第一章總則
第一條為進(jìn)一步規范員工作業(yè)行為管理，有效遏制不安全行為發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，依據《煤礦安全風(fēng)險預控管理體系規范》（aq/t1093—20xx）及《神東煤炭集團員工不安全行為管理辦法》的要求制定本辦法。
第二條本辦法中的不安全行為指可能產(chǎn)生風(fēng)險或導致事故發(fā)生的行為。按照安全風(fēng)險預控管理體系，人員不安全行為風(fēng)險等級分為特別重大風(fēng)險、重大風(fēng)險、中等風(fēng)險、一般風(fēng)險、低風(fēng)險5個(gè)等級。
第三條本辦法中的員工行為指員工在工作過(guò)程中是否執行崗位規范，是否時(shí)刻關(guān)注和防范安全風(fēng)險的舉止行動(dòng)。
第四條本辦法適用于中心、廠(chǎng)、車(chē)間、以及在中心生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)區域作業(yè)的承包商及外來(lái)人員（檢查者、服務(wù)者、參觀(guān)者、學(xué)習者）。
第二章管理職責
第五條安全生產(chǎn)部負責中心員工不安全行為管理辦法的制定，指導監督各廠(chǎng)、車(chē)間對不安全行為管理辦法的落實(shí)工作。
第六條中心各職能部門(mén)負責本部門(mén)分管業(yè)務(wù)范圍內的主要不安全行為的查處、矯正與控制并監督執行。
第七條各廠(chǎng)、各車(chē)間負責本廠(chǎng)、本車(chē)間員工在生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)中不安全行為的管理。
第八條駐中心各單位、合作維修、外委施工隊對所屬單位內部不安全行為管理負主體責任；中心各級管理部門(mén)負責不安全行為的監管。
第三章不安全行為預防
第九條中心各廠(chǎng)、車(chē)間要將員工不安全行為預防納入整體安全管理方案中，全年員工不安全行為發(fā)生次數較上一年度應降低在5%左右，各廠(chǎng)要將不安全行為預控責任分解落實(shí)到具體科隊。
第十條中心各廠(chǎng)、車(chē)間要根據生產(chǎn)工藝和組織形式變化、人員增減情況，設備更新、環(huán)境變化等因素，本著(zhù)“干什么、學(xué)什么、缺什么、補什么”的原則，持續做好員工的知識技能培訓，特別要針對不同崗位做好《崗位標準作業(yè)流程》、《安全技術(shù)操作規程》的培訓。
第十一條各廠(chǎng)、部門(mén)要持續對員工進(jìn)行安全態(tài)度和安全思想教育培訓，提高安全生產(chǎn)的自覺(jué)性和責任心，從根源上預防不安全行為的發(fā)生。
第十二條開(kāi)展員工行為安全觀(guān)察與溝通活動(dòng)，具體要求詳見(jiàn)附件2
第四章不安全行為認定與治理
第十三條不安全行為認定
中心各廠(chǎng)、車(chē)間對員工不安全行為的認定要嚴格執行《不安全行為認定標準》，對新辨識出的不安全行為要及時(shí)上報中心安全生產(chǎn)部。
第十四條不安全行為的治理原則與要求
不安全行為的治理應遵循“以人為本、標本兼治、齊抓共管、嚴懲與幫教相結合”和“單位、基層區隊自主管理為主”的原則。
各廠(chǎng)、車(chē)間要明確不安全行為治理的主管機構和人員，落實(shí)崗位職責，要落實(shí)不安全行為人員培訓和思想教育兩項基本措施的具體管理部門(mén)和責任人。
各車(chē)間必須設立不安全行為曝光亮相臺，通過(guò)對不安全行為人員當日曝光與月底集中公示來(lái)警示員工。
第十五條不安全行為糾正、當事人培訓與處罰
任何人發(fā)現不安全行為后，均要及時(shí)制止，同時(shí)告知當事人行為的危險性、后果以及正確的方式、方法。
不安全行為現場(chǎng)糾正教育后，根據不安全行為的`起因，按照下列原則，對不安全當事人及相關(guān)人員進(jìn)行進(jìn)一步矯正和相應經(jīng)濟處罰。
不安全行為矯正處罰原則
序號起因矯正方式當事人處罰原則連帶人處罰原則
1懈怠、圖省事引發(fā)的不安全行為思想教育按標準處罰按標準連帶處罰
2技能低引發(fā)的不安全行為技能培訓按標準處罰按標準連帶處罰
3不良習慣引發(fā)的不安全行為行為培訓按標準從重處罰1.5倍按標準從輕連帶處罰0.5倍
4追求工作量忽略安全引發(fā)的不安全行為觀(guān)念教育按標準處罰按標準連帶處罰
5技術(shù)工藝落后引發(fā)的不安全行為研討改進(jìn)按標準從輕處罰0.5倍不連帶處罰
6作業(yè)環(huán)境限制引發(fā)的不安全行為風(fēng)險教育按標準從輕處罰0.5倍不連帶處罰
7管理者指使引發(fā)的不安全行為法規教育按標準從輕處罰0.5倍按標準從重連帶處罰2倍
按標準處罰執行本辦法附件3，從輕處罰按處罰標準一半執行，從重處罰按處罰標準一倍執行。
第十六條不安全行為人員積分
被錄入安全管理信息系統的不安全行為，根據《設備維修中心不安全行為認定標準》對各類(lèi)不安全行為按等級進(jìn)行扣分，低風(fēng)險扣4分/次，一般風(fēng)險扣6分/次，中等風(fēng)險扣8分/次，重大風(fēng)險扣16分/次，特別重大扣25分/次，全年累計，根據積分情況，車(chē)間每月上報需各層級培訓的人員名單。
第十七條不安全行為人員積分預警及矯正
中心各廠(chǎng)、各車(chē)間按不安全行為風(fēng)險等級對不安全行為人員進(jìn)行積分預警。
不安全行為人員預輕警或低警的由車(chē)間組織進(jìn)行矯正培訓。
不安全行為人員預中警，由各廠(chǎng)自行組織進(jìn)行培訓。
不安全行為人員預重警以上或被中心檢查出發(fā)生重大、特別重大風(fēng)險等級的，由中心組織進(jìn)行矯正培訓，中心級矯正培訓不得低于7天，如需公司矯正培訓的，上報公司進(jìn)行培訓。
各廠(chǎng)、各車(chē)間根據要求，未組織培訓的，上升一個(gè)層級參加培訓，即車(chē)間未組織培訓的參加廠(chǎng)級培訓，廠(chǎng)級未組織培訓的參加中心級培訓。
年度內被公司、中心檢查出單次發(fā)生重大風(fēng)險等級以上的不安全行為，取消中心年度安全先進(jìn)的評選資格。年度內預巨警的不安全行為人員，要調離本崗位，勞務(wù)工要取消當年轉正資格。
不安全行為預警等級表
預警級別不安全行為扣分累計值（分）
輕警4分
低警5至8
中警9至15
重警16至24
巨警25以上
第五章不安全行為管理檢查與考核
第十八條不安全行為檢查
中心各級安全管理部門(mén)是人員不安全行為的主體監督檢查機構，其它業(yè)務(wù)部門(mén)均負有人員不安全行為監督檢查、糾正的義務(wù)；車(chē)間管理人員對作業(yè)人員有現場(chǎng)監督和提醒不違章作業(yè)的責任；員工個(gè)人要履行按章作業(yè)的義務(wù)。
不安全行為的檢查要融入日常安全生產(chǎn)監督檢查工作中，在各類(lèi)定期檢查、動(dòng)態(tài)檢查、專(zhuān)項檢查中均要將不安全行為納入檢查范疇。并要根據不同時(shí)期、不同作業(yè)環(huán)境確定員工不安全行為檢查重點(diǎn)。
不安全行為檢查信息要納入安全管理信息系統管理。
第十九條不安全行為管理考核
各廠(chǎng)、車(chē)間未按照本辦法對不安全行為人員組織矯正培訓的，在當月安全績(jì)效考核綜合得分中扣2分/次。
按照中心不安全行為的治理原則，各廠(chǎng)、車(chē)間查處的內部員工不安全行為，中心不跨級考核。部門(mén)查處的不安全行為（本部門(mén)員工除外），除必須對當事人進(jìn)行現場(chǎng)糾正和說(shuō)服教育外，要按照《設備維修中心安全生產(chǎn)獎懲管理辦法》的附件1進(jìn)行處罰。
檢查人錄入的不安全行為如有弄虛作假，一經(jīng)核實(shí)，對檢查人罰款500元/次，同時(shí)對檢查人所在的部門(mén)在月度安全績(jì)效考核中根據當月實(shí)際情況扣5分。
中心、各廠(chǎng)檢查出風(fēng)險等級在中等（含）以上的不安全行為進(jìn)行連帶責任追究，詳見(jiàn)附件1。
第二十條不安全行為的定期分析
各廠(chǎng)、部門(mén)要按月、季、年對不安全行為進(jìn)行綜合分析、對比，摸清趨勢，找準管控重點(diǎn)和改進(jìn)方向，形成分析報告。
分析報告要對重大、高風(fēng)險、高頻次不安全行為進(jìn)行原因分析，分析高發(fā)不安全行為的類(lèi)型、人群、時(shí)段、活動(dòng)等，制定出糾正和預防措施，嚴格落實(shí)。
第二十一條不安全行為檢查告知
為公開(kāi)、公正地進(jìn)行不安全行為查處，保證當事人的知情權，避免出現為完成查處指標而弄虛做假，造成不必要的誤會(huì )，實(shí)行不安全行為告知管理。
檢查人員發(fā)現不安全行為時(shí)，有條件可拍照留有依據，告知當事人行為的嚴重性及其可能造成的后果。
檢查人員必須告知當班班長(cháng)或值班經(jīng)理，填寫(xiě)告知單確認，方可錄入信息系統。
不安全行為描述必須寫(xiě)清楚發(fā)生不安全行為具體時(shí)間（幾點(diǎn)幾分），具體區域、工作內容、處罰依據、是否進(jìn)行連帶處罰、連帶處罰人員姓名及改進(jìn)意見(jiàn)。
第二十二條對不安全行為舉報
作業(yè)人員有權對現場(chǎng)發(fā)生的不安全行為和違章指揮、違章作業(yè)行為進(jìn)行舉報，經(jīng)中心安全生產(chǎn)部、各廠(chǎng)安全辦認定，根據發(fā)生不安全行為的風(fēng)險等級，對舉報人員進(jìn)行獎勵，低風(fēng)險100元/條，一般風(fēng)險等級200元/條，中等風(fēng)險等級300元/條，重大風(fēng)險等級500元/條，特別重大風(fēng)險等級1000元/條。
第二十三條本辦法解釋權歸神東設備維修中心安全生產(chǎn)部。
第二十四條本辦法自下發(fā)之日起執行，原神東設備維修中心（[20xx]65號）《設備維修中心員工不安全行為管理辦法》廢止。
設備維修管理制度5
物業(yè)工程設備管理制度:特約維修管理規定
第四節 特約維修管理規定
一、接到特約維修派工單后,15分鐘內若不能按時(shí)到達業(yè)主家中,應向客服人員說(shuō)明原因,客服人員還需將原因即時(shí)告之業(yè)主。
二、維修人員需自帶鞋套,需注意保護業(yè)主財物,對維修產(chǎn)生的垃圾,要收拾干凈,完工后自行帶走。
三、若一時(shí)無(wú)法完成,需向業(yè)主講明原因,請業(yè)主諒解,并約定(下次)上門(mén)時(shí)間。
四、若業(yè)主要自行購買(mǎi)維修材料,需耐心向業(yè)主說(shuō)明材料的'品牌、型號、規格、數量,以免業(yè)主因買(mǎi)錯而造成損失。
五、嚴禁接受業(yè)主任何形式的饋贈和向業(yè)主索取報酬。
六、維修結束后,請業(yè)主檢查驗收,并在《派工單》上簽署維修結果和維修服務(wù)意見(jiàn),并請業(yè)主到客服中心繳納特約服務(wù)費,若維修人員收費后需將收費票據交給業(yè)主。
七、將《派工單》返回辦公室,并做好維修記錄。
設備維修管理制度6
1.目的
為確保檢修工作安全、有序地進(jìn)行，在檢修工作過(guò)程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司所有設備檢修。
3.工作程序
3.1本廠(chǎng)檢修工作的組織形式為混和組織形式;具體部門(mén)有：
3.1.1檢修計劃由主管廠(chǎng)長(cháng)批準。
3.1.2設備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術(shù)資料并負責進(jìn)行技術(shù)指導。
3.1.3生產(chǎn)科負責協(xié)調安排檢修時(shí)間，保證檢修按計劃進(jìn)行。
3.1.4安全環(huán)�？曝撠煓z修現場(chǎng)的安全檢查和財產(chǎn)保衛工作。
3.1.5大、中修項目由機電隊，車(chē)間配合完成。小修項目由車(chē)間自行組織安排時(shí)間完成。
3.2檢修計劃管理
3.2.1車(chē)間主管設備技術(shù)員根據設備定期檢查，狀態(tài)監測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內容上報設備科。
3.2.2設備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書(shū)、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標準和檢修方案。
3.2.3主管廠(chǎng)長(cháng)落實(shí)檢修負責人(單位)、安全管理工作負責人、安排檢修時(shí)間。
3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細表及圖紙、專(zhuān)用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設備。
3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門(mén)落實(shí)。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時(shí)間。上報主管廠(chǎng)長(cháng)審批。
3.3檢修的安全措施和規定。
3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會(huì )同主管部門(mén)、安全環(huán)�？�、生產(chǎn)科、車(chē)間對檢修現場(chǎng)進(jìn)行安全風(fēng)險系數評估。制定安全措施和規章制度。并由安全環(huán)�？浦付ò踩撠熑诉M(jìn)行現場(chǎng)監管。
3.3.2小修項目由車(chē)間安全員，維修工、操作工嚴格按設備安全操作、檢修維護規程進(jìn)行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。
3.3.3單位負責人是本單位檢修第一負責人，對安全負總責，安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人，對檢修項目的安全負總責。專(zhuān)職安全員負責本項目的安全具體責任。
3.3.4專(zhuān)職安全員對本項目檢維修的所有工用具，設備設施進(jìn)行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)�？茖徟蠓娇赏度胧褂�。
3.3.5檢修項目單位按規定辦理相關(guān)作業(yè)票證。
3.4檢修類(lèi)別和時(shí)間
3.4.1小修：對設備的個(gè)別零件進(jìn)行檢修，基本上拆卸設備的復雜部分，一般利用空班或交接班時(shí)間，由車(chē)間組織實(shí)施進(jìn)行。內容包括：
3.4.1.1更換已磨損的個(gè)別零件和填料。
3.4.1.2清洗不需大拆卸的個(gè)別部件。
3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂，調整串動(dòng)和間隙尺寸。
3.4.1.4對電機進(jìn)行吹灰和干燥。
3.4.1.5對設備的日常檢查和維護。
3.4.2中修：對設備的主要部件進(jìn)行解體檢修。內容包括小修內容和以下項目：
3.4.2.1更換成套部件。
3.4.2.2清洗復雜部位零件。
3.4.2.3更換部分磨損過(guò)限的軸承和軸瓦。
3.4.2.4更換電機個(gè)別線(xiàn)圈和部分絕緣，對電機線(xiàn)圈進(jìn)行涂漆烘干。
3.4.3大修：為使設備完全恢復正常運轉和達到額定能力而進(jìn)行全面解體檢修。內容包括中修內容和以下項目：
3.4.3.1更換或加固重要的`大型部件。
3.4.3.2全部重繞電機線(xiàn)圈。
3.4.3.3調整整個(gè)機械和電氣操作系統。
3.5檢修時(shí)間一般根據生產(chǎn)設備設施運行實(shí)際情況確定檢修時(shí)間：大修每年進(jìn)行一次，一般在年底或年初進(jìn)行。中修每季度進(jìn)行一次。小修一般根據設備設施使用具體情況隨時(shí)隨地進(jìn)行。
3.6檢修規定和原則：
在整個(gè)檢修過(guò)程中堅持文明修理。做到;五不亂用、三不見(jiàn)天、三不落地、三條線(xiàn)。
五不亂用、不亂用大錘，管鉗，扁鏟;不亂拆，亂拉亂頂;不亂動(dòng)其他設備;不亂打保溫層;不亂拆其他設備的部件。
三不見(jiàn)天、潤滑油脂不見(jiàn)天;洗過(guò)的機件不見(jiàn)天;拆的設備、管口不見(jiàn)天。線(xiàn)、設備的零件擺放一條線(xiàn);材料物資擺放一條線(xiàn);工具機具擺放一條線(xiàn)。
3.7在整個(gè)設備檢修過(guò)程中，要配備專(zhuān)職質(zhì)量檢查人員按步驟進(jìn)行檢查。嚴把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進(jìn)入下道工序，保證檢修質(zhì)量。
3.8檢修項目完成后，檢査人員應會(huì )同檢修任務(wù)單位、車(chē)間設備員和操作工人共同檢查。進(jìn)行載荷試驗，達到檢修質(zhì)量標準。作好檢查記錄。
3.9檢修任務(wù)完成后，必須清理干凈檢修現場(chǎng)。做好檢修記錄備案。
3.10在檢修過(guò)程中應積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設備。
3.11驗收：
3.11.1大、中修檢修項目完成后，由廠(chǎng)長(cháng)主持有生產(chǎn)、設備、安全環(huán)保、車(chē)間等部門(mén)負責人參加的聯(lián)系會(huì )議組織實(shí)施驗收。主要設備由主管廠(chǎng)長(cháng)主持，一般設備由設備科主持。
3.11.2驗收人員應有崗位操作工、檢修單位(維修工)、主管技術(shù)員和安全環(huán)保檢查員。
3.11.3驗收時(shí)應對設備做空、負載試驗，并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設備科存檔備查。
3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標準不予驗收。
設備維修管理制度7
大學(xué)儀器設備維修管理辦法
為提高我校儀器設備的完好率和使用率，保證教學(xué)、科研、生產(chǎn)及行政工作的需要，特制定本管理辦法。
一、維修經(jīng)費的來(lái)源
1、教學(xué)儀器設備的維修經(jīng)費，每年在實(shí)驗室經(jīng)費中留取一定比例，用于大型精密儀器和一般儀器設備的維修。大型精密儀器的維修經(jīng)費由教務(wù)處控制使用，一般設備的維修經(jīng)費由教務(wù)處按一定比例分配到各院系，由各院（系）控制使用。
2、行政設備的維修由學(xué)校行政設備費開(kāi)支。
3、專(zhuān)向用于科研的儀器設備的維修，由科研經(jīng)費開(kāi)支。
二、辦理維修手續操作流程
1、大型精密儀器設備發(fā)生故障或損壞，應立即報告院（系）負責人，由院（系）以書(shū)面形式報告教務(wù)處實(shí)驗室管理科（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“實(shí)管科”），同時(shí)填寫(xiě)好“z大學(xué)設備維修登記表”（一式三聯(lián)，以下簡(jiǎn)稱(chēng)“登記表”）。教務(wù)處匯同資產(chǎn)管理處組織有關(guān)技術(shù)人員檢查鑒定，分析故障原因，確定維修方案。由校內人員維修的，維修人員、用戶(hù)和教務(wù)處協(xié)商修理費，維修配件費經(jīng)資產(chǎn)管理處儀器設備維修中心（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“維修中心”）簽字后由用戶(hù)到實(shí)管科登記，經(jīng)主管負責人簽字后報帳。
2、一般儀器設備的維修
�。�1）、無(wú)修理能力的單位儀器設備需要維修，首先要填寫(xiě)好“登記表”。維修儀器設備原值在5000元以下由送修單位實(shí)驗室主任簽字；維修儀器設備原值在5000元以上由送修單位院（系）級實(shí)驗室主任或分管實(shí)驗室的院（系）主任簽字。對“登記表”填寫(xiě)不全的不接受維修任務(wù)。
�。�2）、有修理能力的單位原則上應自行維修保養儀器設備，做到小修不出室，中修不出院（系）。自修的儀器設備也要填寫(xiě)“登記表”，用戶(hù)憑“登記表”和發(fā)票到實(shí)管科簽報配件費。對于維修配件，如計算機的硬盤(pán)、軟驅、打印頭和各功能卡等，必須將損壞的部件交維修中心后，才能更換新的配件。
�。�3）、送修單位將“登記表”連同送修儀器的電路圖一并送交維修中心，由維修中心及時(shí)提出修理意見(jiàn)。本校能維修好的，指定維修人員（專(zhuān)職或兼職）維修，本校不能修理的，由維修中心簽署同意外修的意見(jiàn)，方可移送外修。
�。�4）、儀器設備的修理零配件一般由送修單位購置，或委托資產(chǎn)管理處代購。由維修中心簽字后，由用戶(hù)到實(shí)管科登記經(jīng)主管負責人簽字后報賬。
�。�5）、儀器設備修理完畢，在校內維修的，修理人員應根據收費標準在“登記表”上填寫(xiě)修理工時(shí)費以及實(shí)際消耗的配件費，經(jīng)送修單位簽字驗收后，“登記表”的第一聯(lián)由維修人員留存作為工作業(yè)績(jì)考核，第二聯(lián)交送修單位主管，以便及時(shí)掌握維修經(jīng)費的使用情況，第三聯(lián)維修中心留存作為各單位維修費的依據（不包括大型精密儀器的維修單，大型精密儀器的維修單第三聯(lián)由教務(wù)處實(shí)管科留存）。送外修理的，根據實(shí)際開(kāi)支（發(fā)票等憑證）由送修單位填寫(xiě)修理費及修復情況，將“登記表”返回維修中心，維修中心審核簽字后，由用戶(hù)到實(shí)管科登記，經(jīng)主管負責人簽字后方可報銷(xiāo)修理費用。
三、儀器設備修理工時(shí)費標準：
1、總的原則是維修費收費標準合理，不得高于市場(chǎng)價(jià)，根據儀器設備原值和修理難度，按小修、中修、大修收取修理工時(shí)費，其標準如下：
儀器設備原值小修中修大修
500一3000元5% 8% 10%
3000一5000元3% 5% 7%
5000一10000元2% 3% 5%
2.1萬(wàn)元以上儀器設備視其情況以4%以?xún)�，由送修單位和維修人員面議定價(jià)。
3、大型精密儀器（5萬(wàn)元以上的一般儀器設備和2萬(wàn)元以上的國家科委和省科委規定的33種儀器設備）由送修單位、維修人員和實(shí)驗室管理科在3%以?xún)纫煌孀h收費標準。
4、對于價(jià)值在500元以下的.低值設備，修理費的比例可適當提高，由送修單位和維修人員面議。但修理費和材料費的總和超過(guò)儀器原值的50%，且又不能完全恢復功能的，原則上應作報廢處理。
四、附加說(shuō)明
1、儀器設備的原值，對于大型儀器和多部分組合到一起的設備（如計算機等），只按需要的維修部分計算。
2、能搬得動(dòng)的小型儀器設備一般由送修單位送維修中心修理，大型儀器設備或不好搬動(dòng)的儀器設備由維修人員上門(mén)維修。
3、此辦法從發(fā)文之日起開(kāi)始執行，以前與本辦法不符的有關(guān)文件，均以本管理辦法為準。
設備維修管理制度8
一、保持電氣設備正常運行,堅持安全生產(chǎn),預防為主。
二、保持電氣設備的`電壓、電流、溫升不超過(guò)允許值。
三、保持電氣設備絕緣良好,無(wú)絕緣損壞和漏電現象。
四、保持各導電部分在運行中連接可靠,接觸良好。
五、保持電氣設備清潔,定期進(jìn)行清掃,以免堆積的贓物灰塵導致火災事故的發(fā)生。
六、保持配電房?jì)刃l生清潔。
設備維修管理制度9
一、工作職責及處罰辦法
1、對公司的各種設備進(jìn)行分類(lèi)，并統一編號，建立詳細的設備臺帳。對老的臺賬進(jìn)行核對，保證帳物相符，如果出現帳物不符，每處對責任人罰款5元。
2、制定設備的操作和維護保養規程。每月28日前編制并下發(fā)下個(gè)月的設備維修保養計劃。如果沒(méi)有及時(shí)編制并下發(fā)設備維修保養計劃，每次對責任人罰款10元。
3、車(chē)間（部門(mén)）加強對儀器設備的維護保養，定期組織對設備完好率進(jìn)行檢查評定，并嚴格執行《儀器設備檢查管理規程》的規定進(jìn)行獎罰。
4、組織對增添和更新的設備進(jìn)行驗收，并及時(shí)收集、整理好原始資料，填寫(xiě)設備驗收交接單，經(jīng)參加人員共同簽字后，存檔備查。如果發(fā)生原始資料丟失，除責令其責任人向生產(chǎn)廠(chǎng)家索取外，另外對其罰款20元。
5、及時(shí)組織對車(chē)間（部門(mén)）申請的配件進(jìn)行加工制作，凡是外加工配件單價(jià)在300元以上或者每次加工的總金額在500元以上，必須簽訂加工合同。并對加工的配件進(jìn)行驗收。自接到批示起，小型配件最遲在二個(gè)工作日內落實(shí)到加工部門(mén)，外加工大型或者高額配件必須在二個(gè)工作日內與加工單位進(jìn)行接洽，按照規定簽訂加工合同，落實(shí)或者接洽每延遲一天，對其經(jīng)辦責任人罰款20元。無(wú)質(zhì)量驗收或者沒(méi)有按規定簽訂加工合同不予付款。
6、及時(shí)組織對計量和壓力儀表的定期檢測工作，并作好檢測登記。無(wú)正當理由，沒(méi)有及時(shí)對計量和壓力儀表進(jìn)行定期檢測，每延遲一周對其責任人罰款10元，而且要承擔由于計量不準而產(chǎn)生的全部損失。
7、協(xié)助有關(guān)部門(mén)作好對鍋爐和電梯的定期檢測工作。督促電梯維護保養單位定期對電梯進(jìn)行保養，并填寫(xiě)維修、保養記錄，無(wú)維修、保養記錄不予支付維修保養費用。經(jīng)辦人沒(méi)有進(jìn)行督促的每次處以10元罰款。
8、及時(shí)、準確抄收水電費用，沒(méi)有及時(shí)抄收水電費用而沒(méi)有采取催收措施的，每次對其責任人罰款10元，發(fā)生抄收誤差應及時(shí)予以更正，如發(fā)生嚴重誤差將對其責任人每次罰款5元。在出售磁卡電量時(shí)，對其應該交納的.清潔衛生費及水費，應該在全部交納清后才可出售磁卡電量，否則對其經(jīng)辦人將處以每次10元罰款。
9、工作人員必須對自己負責的工作完成情況進(jìn)行督促檢查，每天填寫(xiě)工作情況記錄，遇到問(wèn)題必須向部門(mén)負責人匯報并通報項目的完成情況。無(wú)正當理由，沒(méi)有及時(shí)填寫(xiě)當日工作情況記錄對其當事人每次罰款2元。
10、本部門(mén)人員違反制度當月罰款達100元以上，部門(mén)負責人按其金額的20％處罰，部門(mén)副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款。
二、考核的內容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績(jì)”主要是指工作成果，在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作等等。
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià)，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調動(dòng)積極，以提高公司的整體效益。
四、本制度從20xx年一月一日起執行。
設備維修管理制度10
1、所有設備必須根據維修保養手冊及相關(guān)規程，進(jìn)行定期檢修及保養，并制訂相應年度、季度、月度保養計劃及保養項目。
2、相關(guān)人員必須認真執行保養計劃及保養檢修項目，以便盡可能延長(cháng)系統設備正常使用之壽命，并減少緊急維修之機會(huì )。
3、保養檢修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實(shí)，并須由使用方工程部建立設備維修檔案，以便分析故障原因，確定責任。
4、各系統之維護保養計劃及保養檢修項目之制訂由使用方工程部負責，并提交管理方工程部經(jīng)理審閱；保養檢修及更換零配件之記錄由使用方工程部負責。
5、進(jìn)行正常系統維修保養及檢修時(shí)，如對業(yè)主使用產(chǎn)生影響，必須提前三天通知管理處，由管理處發(fā)出通告，確定檢修起止日期及時(shí)間，以便使受影響之業(yè)主做好充分準備。
6、必須進(jìn)行緊急維修時(shí)，須立即通知工程部經(jīng)理，安排有關(guān)人員立即根據實(shí)際情況進(jìn)行處理。
7、如因緊急維修，必須對業(yè)主使用產(chǎn)生影響時(shí)，管理處須立即通知業(yè)主，并向受影響之業(yè)主發(fā)出緊急通告，同時(shí)，需考慮盡量減少影響范圍。
8、如發(fā)生故障之設備在保修期內，應做出適當之應急處理，以盡量減少對業(yè)主之影響，并立即通知有關(guān)供應商之保修負責人。
9、緊急維修結束后，須由使用方工程部填寫(xiě)維修記錄及更換零配件記錄，并以書(shū)面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱(chēng)、規格及數量、品牌等、處理結果、事故發(fā)生時(shí)間、恢復正常時(shí)間等向管理方工程部報告。此報告由工程部資料管理人員存入設備維修檔案，備查。
設備維修管理制度11
特產(chǎn)管理辦公室負責建立健全特種設備安全技術(shù)檔案，包括以下內容：
A、特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；
B、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄；
C、特種設備的日常使用狀況記錄；
D、特種設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。
E、特種設備運行故障和事故記錄。
�。�4）特種設備的使用、維護保養及安全檢查
A特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，特產(chǎn)管理辦公室負責到特種設備安全監督管理部門(mén)登記。使用單位要將登記標志附著(zhù)于該特種設備的顯著(zhù)位置。
B、特種設備管理人員，必須經(jīng)特種設備安全監督管理部門(mén)考核合格，取得國家統一特種作業(yè)人員證書(shū)，方可上崗從事特種設備管理工作。
C特種設備出現故障或者發(fā)生異常情況，使用單位要對其進(jìn)行檢查，消除隱患后，方可重新投入使用。
D、特產(chǎn)管理辦公室每月至少組織一次特種設備檢查，對檢查中發(fā)現的隱患及異常情況應及時(shí)組織整改。
�。�5）特種設備檢驗
A、特種設備使用單位要對在用特種設備的`安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表定期進(jìn)行檢修、送檢，并做好記錄。
B、特產(chǎn)管理辦公室要在特種設備安全檢驗合格有效期屆前1個(gè)月向特種設備檢測機構提出檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。
�。�6）特種設備的報廢
特種設備在存嚴重事故隱患，無(wú)改造、維修價(jià)值，或者超過(guò)安全技術(shù)規范規定使用年限的，特產(chǎn)管理辦公室應當及時(shí)予以報廢，并向原登記的特種設備安全監督管理部門(mén)辦理注銷(xiāo)手續。
�。�7）法律責任
違反特種設備安全管理制度將依照《特種設備安全監察條例》追究有關(guān)單位、人員的法律責任。
特產(chǎn)管理辦公室負責建立健全特種設備安全技術(shù)檔案，包括以下內容：
A、特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；
B、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄；
C、特種設備的日常使用狀況記錄；
D、特種設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。
E、特種設備運行故障和事故記錄。
�。�4）特種設備的使用、維護保養及安全檢查
A特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，特產(chǎn)管理辦公室負責到特種設備安全監督管理部門(mén)登記。使用單位要將登記標志附著(zhù)于該特種設備的顯著(zhù)位置。
B、特種設備管理人員，必須經(jīng)特種設備安全監督管理部門(mén)考核合格，取得國家統一特種作業(yè)人員證書(shū)，方可上崗從事特種設備管理工作。
C特種設備出現故障或者發(fā)生異常情況，使用單位要對其進(jìn)行檢查，消除隱患后，方可重新投入使用。
D、特產(chǎn)管理辦公室每月至少組織一次特種設備檢查，對檢查中發(fā)現的隱患及異常情況應及時(shí)組織整改。
�。�5）特種設備檢驗
A、特種設備使用單位要對在用特種設備的安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表定期進(jìn)行檢修、送檢，并做好記錄。
B、特產(chǎn)管理辦公室要在特種設備安全檢驗合格有效期屆前1個(gè)月向特種設備檢測機構提出檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。
�。�6）特種設備的報廢
特種設備在存嚴重事故隱患，無(wú)改造、維修價(jià)值，或者超過(guò)安全技術(shù)規范規定使用年限的，特產(chǎn)管理辦公室應當及時(shí)予以報廢，并向原登記的特種設備安全監督管理部門(mén)辦理注銷(xiāo)手續。
�。�7）法律責任
違反特種設備安全管理制度將依照《特種設備安全監察條例》追究有關(guān)單位、人員的法律責任。
設備維修管理制度12
為加強設備 的維護 與保養、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設備的長(cháng)周期、安全穩定運轉，特制定本制度。
1、公司應大力開(kāi)展“完好設備”及“無(wú)泄漏”等活動(dòng)，實(shí)行專(zhuān)機專(zhuān)責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線(xiàn)、個(gè)個(gè)閥門(mén) 、塊塊儀表 有人負責。
2、操作人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護好設備。
3、操作人員通過(guò)崗位練兵和培訓 ，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會(huì )”，經(jīng)過(guò)考試 合格，發(fā)給證書(shū)才能持證單獨操作設備。
4、操作人員，必須做好下列主要工作：
�。�1）嚴格按操作規程進(jìn)行設備的啟動(dòng)運行與停車(chē)。
�。�2）必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫(xiě)運行記錄。
�。�3）認真做好設備潤滑工作。
�。�4）嚴格執行交接班制度。
�。�5）保持設備整潔，及時(shí)消除跑冒滴漏。
5、操作人員發(fā)現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時(shí)反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車(chē)，并上報和通知值班長(cháng)及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開(kāi)車(chē)。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。
6、維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設備，負有維修好的責任，并做到：
�。�1）定時(shí)定點(diǎn)檢查，并主動(dòng)向操作工了解設備運行情況。
�。�2）發(fā)現缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時(shí)上報，并結合設備檢修予以消除。
�。�3）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
7、所有備用設備應有專(zhuān)人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動(dòng)設備還應定期進(jìn)行盤(pán)車(chē)和切換，使所有備用設備處于良好狀態(tài)。
8、車(chē)間設備管理 人員應對設備維護保養制度貫徹執行情況進(jìn)行監督檢查，認真總結操作和維修工人的維護保養經(jīng)驗 ，改進(jìn)設備管理工作。
9、未經(jīng)設備動(dòng)力處批準，不得將配套設備拆件使用。
三、設備計劃檢修管理制度
為使設備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時(shí)消除設備缺陷，保證檢修質(zhì)量 ，延長(cháng)設備使用壽命，節約檢修時(shí)間，降低檢修成本，特制訂本制度。
1、設備檢修分大修、中修、小修、系統 （裝置 ）停車(chē)大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn) 費用支付；系統（裝置）停車(chē)大檢修的費用按項目 及檢修分類(lèi)分別支付。
2、實(shí)行科學(xué)文明檢修，認真執行檢修技術(shù) 規程，設備動(dòng)力處必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長(cháng)設備使用周期。
3、根據檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現和存在的問(wèn)題編制出設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時(shí)制定，同時(shí)下達，同時(shí)檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書(shū)。
4、設備檢修計劃由車(chē)間編制。廠(chǎng)設備動(dòng)力組織平衡，報生產(chǎn)總監批準后下達。檢修計劃提出時(shí)，應同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個(gè)月提出；季度計劃在季前1個(gè)月提出；月計劃在月前15天提出。
5、系統（裝置）停車(chē)大檢修要做到：
�。�1）由生產(chǎn)總監指揮并委托相關(guān)的主管負責大檢修工作。
�。�2）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導小組，負責搞好檢修項目的落實(shí)，物資準備、施工 準備，勞動(dòng)力的準備和開(kāi)、停車(chē)置換方案 的擬訂等工作。
�。�3）組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動(dòng)。要做到“三個(gè)面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現場(chǎng)”（即思想工作到現場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現場(chǎng)、材料供應到現場(chǎng)、設計 科研到現場(chǎng)、生活服務(wù)到現場(chǎng)）。切實(shí)抓好停車(chē)、置換、檢修、試壓開(kāi)車(chē)“四個(gè)環(huán)節”。
�。�4）大檢修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達到一次試車(chē)成功。檢修完后，應進(jìn)行總結評比。
�。�5）會(huì )同有關(guān)部門(mén)做好安全保衛工作，防止發(fā)生事故 。
6、嚴格認真執行設備檢修計劃，若確實(shí)需要調整，必須辦理批準手續。設備中、小修計劃調整由廠(chǎng)設備動(dòng)力處批準；大修計劃調整，每年六月份由廠(chǎng)設備動(dòng)力處組織進(jìn)行，并報上級主管部門(mén)批準。
7、結合設備大、中修實(shí)現技術(shù)革新的（如改革結構、使用新材料配件）應由車(chē)間向廠(chǎng)設備動(dòng)力處提出報告并附圖紙 說(shuō)明，批準后方可執行。重大革新由廠(chǎng)設備動(dòng)力處報上級主管部門(mén)批準。
8、設備大修需要有大修方案。復雜工程 ，需要繪制網(wǎng)絡(luò )圖。大修方案包括：檢查內容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車(chē)驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關(guān)部門(mén)要做好材料、備品配件的供應和勞動(dòng)力的準備工作。施工前，設備動(dòng)力科組織落實(shí)，確保大修工作順利完成。
9、設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續，嚴守檢修安全技術(shù)規程，施工單位在檢修前按規定辦理簽證檢修任務(wù)書(shū)及動(dòng)火證等手續。生產(chǎn)車(chē)間負責對停車(chē)的設備進(jìn)行處理，合格后交施工單位，并派專(zhuān)人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現場(chǎng)應設安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。
10、設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進(jìn)度、內容需要變更，質(zhì)量要求遇到問(wèn)題，必須向車(chē)間或設備動(dòng)力處報告，及時(shí)組織有關(guān)人員研究 解決。
11、設備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)檢查相結合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動(dòng)力科組織；一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車(chē)間組織；施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
12、壓力容器 的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關(guān)規定。
13、設備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料 ，并記入設備檔案。
14、施工單位要按計劃節約使用材料、配件，開(kāi)展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉移使用，盡力節約檢修費用。
15、檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專(zhuān)用工具，現場(chǎng)要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。
16、各車(chē)間每月必須做好設備檢修執行情況報上級主管部門(mén)。
四、設備密封管理制度
加強密封管理和創(chuàng )建“無(wú)泄漏工廠(chǎng)”活動(dòng)是本公司減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無(wú)泄漏工廠(chǎng)標準，為實(shí)現安全文明生產(chǎn)創(chuàng )造條件，特制定本制度。
�。ㄒ唬┟芊恻c(diǎn)分類(lèi)和統計范圍
1、動(dòng)密封 各種機電設備（包括機床）的連續運動(dòng)（旋轉和往復）的兩個(gè)偶合件之間的密封，屬于動(dòng)密封。如壓縮機 軸、泵軸、各種釜類(lèi)旋轉軸等的密封均屬動(dòng)密封。
2、靜密封 設備（包括機床和廠(chǎng)內采暖設備）及其附屬管線(xiàn)和附件，在運行過(guò)程中兩個(gè)沒(méi)有相對運動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設備管線(xiàn)上的法蘭 、各種閥門(mén)、絲堵、活接頭、機泵設備上的油標、附屬管線(xiàn)、電所設備的變壓器、油開(kāi)關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調節閥 、附屬引線(xiàn)、以及其他設備的結合部位，均屬靜密封。
�。ǘ┟芊恻c(diǎn)計算方法
1、動(dòng)密封點(diǎn)的計算方法 一對連續運動(dòng)（旋轉或往復）兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。
2、靜密封點(diǎn)的計算方法 一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如：一對法蘭，不論其規格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn)；一個(gè)閥門(mén)一般算四個(gè)密封點(diǎn)，如閥門(mén)后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點(diǎn)；一個(gè)絲扣活接頭，算三個(gè)密封點(diǎn)；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內部是連通的，除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應加幾個(gè)密封點(diǎn)。
3、泄漏點(diǎn)的計算方法 有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統計。
4、泄漏率計算公式 靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏率（‰）＝靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數／靜（動(dòng)）密封點(diǎn)數×1000‰
�。ㄈ╈o密封檢驗標準
1、設備及管線(xiàn)的接合部位用肉眼觀(guān)察，不結焦，不冒煙，無(wú)漏痕，無(wú)滲跡，無(wú)污垢。
2、儀表設備及風(fēng)引線(xiàn)、焊接 及其他連接部位用肥皂水試漏，無(wú)氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。
3、電氣設備、變壓器、油開(kāi)關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀(guān)察，無(wú)滲漏。
4、氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統，用肥皂水試漏，無(wú)氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。
5、氧氣、氮氣、空氣系統，用10毫米寬、100毫米長(cháng)薄紙試漏，無(wú)吹動(dòng)現象或用肥皂水檢查無(wú)氣泡。
6、蒸汽 系統 用肉眼觀(guān)察不漏氣，無(wú)水垢。
7、酸、堿等化學(xué) 系統，用肉眼觀(guān)察無(wú)滲跡，無(wú)漏痕，不結垢，不冒煙或用精密試紙試漏不變色。
8、水、油系統 宏觀(guān)檢查或用手摸，無(wú)滲漏，無(wú)水垢。
9、各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀(guān)檢查無(wú)明顯滲漏，沒(méi)有密封的部位，如滑機、導軌等不進(jìn)行統計和考核。
�。ㄋ模﹦�(dòng)密封檢驗標準
1、各類(lèi)往復壓縮機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
2、各類(lèi)往復壓縮機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內，取樣分析，有害氣體濃度不超過(guò)安全規定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應帶有油膜。
3、各種注油器允許有微漏現象，但要經(jīng)常擦凈。
4、齒輪油泵允許有微漏現象。范圍1滴／2分鐘。
5、各種傳動(dòng)設備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應隨時(shí)擦凈。
6、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個(gè)月，中修3個(gè)月）。
7、輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。
8、凡使用機械密封的各類(lèi)泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過(guò)5滴。
�。ㄎ澹┟芊夤芾韰^域劃分的原則
1、生產(chǎn)裝備所屬設備、管線(xiàn)及附屬沖洗、消防、生活等設備、管線(xiàn)的靜、動(dòng)密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負責管理。
2、生產(chǎn)裝置內的儀表工藝 管路、風(fēng)管、儀表專(zhuān)用伴熱管線(xiàn)，包括一次手閥及閥后所屬引線(xiàn)、壓力表和閥門(mén)的密封管理，由儀表車(chē)間負責。
3、消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負責。
4、裝置外生產(chǎn)系統的外供原料和其它物料公用工程管線(xiàn)的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負責。
5、動(dòng)力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應單位至用戶(hù)的第一個(gè)閥門(mén)（包括閥門(mén)）由輸送供應單位負責，第一個(gè)閥門(mén)后的管線(xiàn)的密封管理由接受單位負責。
6、公用管廊上物料管線(xiàn)及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門(mén)的第一道法蘭（不包括閥門(mén)）由送出單位負責。
7、廠(chǎng)與廠(chǎng)之間管路的密封管理，一般以用戶(hù)廠(chǎng)的圍墻為界，圍墻內由用戶(hù)廠(chǎng)負責（若兩廠(chǎng)間另有協(xié)議，則按協(xié)議執行）。
�。┕芾泶胧�
1、凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設備、管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案和臺賬，密封點(diǎn)統計準確無(wú)誤。（密封檔案一般應包括：生產(chǎn)工藝流程 示意圖，設備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表，設備管線(xiàn)密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類(lèi)匯總表。臺帳一般包括：按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分部情況，泄漏點(diǎn)數，泄漏率等）。
2、建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠(chǎng)、車(chē)間定期組織檢查、考核、評比。
3、開(kāi)展創(chuàng )造和鞏固無(wú)泄漏工廠(chǎng)活動(dòng)，消漏、堵漏工作經(jīng)�；�，具體化，制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0、5‰，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應記錄在案，做出消除規劃。
4、按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統計和上報工作。
5、組織各種密封技術(shù)研究，推廣應用 密封新技術(shù)、新材料。
附：無(wú)泄漏工廠(chǎng)和無(wú)泄漏區標準
1、無(wú)泄漏工廠(chǎng)標準
�。�1）有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。
�。�2）靜、動(dòng)密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎 資料齊全完整，密封點(diǎn)統計準確無(wú)誤。
�。�3）保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯的.泄漏點(diǎn)。
�。�4）全廠(chǎng)主要生產(chǎn)車(chē)間必須為無(wú)泄漏車(chē)間，全部設備完好率達到90％以上，主要設備完好率達到95％。
2、無(wú)泄漏車(chē)間（區）標準
�。�1）密封管理組織機構健全，責職明確，管理完善。
�。�2）靜（動(dòng)）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎資料齊全完整，密封點(diǎn)統計準確無(wú)誤。
�。�3）經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯泄漏。
�。�4）全部設備完好率達到90％以上，主要設備完好率達到95％。
五、設備技術(shù)基礎工作管理制度
加強設備技術(shù)基礎管理，為設備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據，特制定本管理制度。
�。ㄒ唬┍局贫鹊脑O備技術(shù)基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術(shù)檔案、設備技術(shù)臺帳和圖紙資料等工作。
�。ǘ┰O備標準
1、設備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節，應認真貫徹執行國家標準和行業(yè) 標準。
2、設備管理技術(shù)標準，應根據設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規程、設備維護保養規程、設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的安全技術(shù)等規程。設備管理標準，應根據設備管理工作內容制定工作程序，并根據各級責任制，制定相應工作標準。公司制定標準時(shí)，應該認真總結公司工人、技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國內先進(jìn)經(jīng)驗相結合，經(jīng)過(guò)充分討論 ，最后交廠(chǎng)長(cháng)批準頒發(fā)實(shí)施。
�。ㄈ┰O備管理定額
1、設備管理定額主要有設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時(shí)定額、維修費用定額、流動(dòng)資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執行有關(guān)審批程序。
2、建立執行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執行結果應有記載并定期進(jìn)行綜合分析。
�。ㄋ模┰O備技術(shù)檔案
1、設備動(dòng)力科要有全廠(chǎng)主要設備的技術(shù)檔案，車(chē)間要有本車(chē)間全部設備的技術(shù)檔案。設備技術(shù)檔案內容包括：
�。�1）目錄。
�。�2）安裝使用說(shuō)明書(shū)。設備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書(shū)、設備調試記錄等。
�。�3）設備履歷卡片。設備編號、名稱(chēng)、主要規格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設備的名稱(chēng)與規格、操作運行條件、設備變動(dòng)記錄等。
�。�4）設備結構及易損件圖紙。
�。�5）設備運行累計時(shí)間。
�。�6）歷年設備缺陷及事故情況記錄。
�。�7）設備檢修、試驗與鑒定記錄。
�。�8）設備評級記錄。
�。�9）設備潤滑記錄。
2、設備動(dòng)力科應建立全廠(chǎng)管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。
3、基建、技措、安措等項目投產(chǎn)后，安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件 應歸入設備技術(shù)檔案。
4、技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規格化，及時(shí)整理填寫(xiě)。
�。ㄎ澹┰O備技術(shù)臺帳
1、設備動(dòng)力處應建立全廠(chǎng)的設備技術(shù)臺帳。設備技術(shù)臺帳是全廠(chǎng)設備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下內容：
�。�1）設備技術(shù)狀況匯總表（設備完好率、泄漏率和主要設備缺陷）。
�。�2）主要設備（裝置）運轉狀況匯總表（設備〈裝置〉運轉時(shí)間、停機時(shí)間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉）。
�。�3）設備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計劃項目、實(shí)際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時(shí)、實(shí)際完成檢修工時(shí)、維修費用支出等）。
�。�4）設備事故匯總表（事故次數、停機累計時(shí)間、停機損失等）。
�。�5）備品配件、材料消耗匯總表。
�。�6）主要設備技術(shù)革新成果匯總表。
2、設備動(dòng)力科應設專(zhuān)人負責設備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負責按國家有關(guān)規定填報設備動(dòng)力工作季報。
�。﹫D紙資料保管
1、廠(chǎng)資料室負責保管和供應全廠(chǎng)設備的圖紙。
2、設備動(dòng)力科負責保管、復制和供應全廠(chǎng)設備備品配件的圖紙。
3、凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠(chǎng)資料室保管。
4、設備遷移、處理，其檔案均應隨設備轉移，設備報廢后檔案置于廠(chǎng)資料室存查。
5、基建、技措、安措項目的設備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠(chǎng)資料室保管。安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由設備動(dòng)力科或設備所在車(chē)間保管。
6、設備動(dòng)力科和車(chē)間還應復制鍋爐 、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。
六、設備潤滑管理制度
潤滑是設備正常運行的必要條件，為減緩磨損，提高設備效率，降低動(dòng)力消耗，延長(cháng)設備的使用壽命，保障設備安全運行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。
�。ㄒ唬┰O備動(dòng)力部門(mén)必須加強對設備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導，配備專(zhuān)人負責日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗，組織操作人員學(xué)習 潤滑知識 ，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規定，不斷提高潤滑管理水平。
�。ǘ┸�(chē)間設備主任對全車(chē)間的設備潤滑負領(lǐng)導責任。
設備員應負責提出車(chē)間年、季、月的使用計劃，具體執行設備潤滑制度，認真作到：
1、按設備潤滑規定做到“五定”“三級過(guò)濾”，具體內容如下。
“五定”
�。�1）定點(diǎn)：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。
�。�2）定人：設備的日常加油部位，由操作工負責；定期加油部位，由保養工負責。
�。�3）定質(zhì)：按設備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤滑油必須經(jīng)過(guò)“三級過(guò)濾”，清潔無(wú)雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。
�。�4）定時(shí)：對設備的加油部位，按照規定的間隔時(shí)間，進(jìn)行加油、清洗 或更換新油。
�。�5）定量：按設備標定的油位和數量，加足所選定的潤滑油（脂）。
“三級過(guò)濾”
�。�1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。
�。�2）貯油箱到油壺。
�。�3）油壺到潤滑部位。
2、濾網(wǎng)應符合下述規定：透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過(guò)濾為60目，二級過(guò)濾為80目，三級過(guò)濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過(guò)濾為40目、二級過(guò)濾為60目、三級過(guò)濾為80目。特殊油品，按特殊規定執行。
3、自動(dòng)注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現不正常，應及時(shí)處理。
4、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度 情況，軸承溫度應保持在規定指標內。
5、常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門(mén)的絲桿與螺母之間，應用潤滑油脂封死。
�。ㄈ┬沦徣胗推�，必須隨附質(zhì)量保證書(shū)，庫存3個(gè)月以上者，應逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類(lèi)及牌號的潤滑油要分別存放，寫(xiě)上標記。廢油應分類(lèi)回收，以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。
�。ㄋ模┸�(chē)間應有專(zhuān)人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。
�。ㄎ澹╆P(guān)鍵設備在用潤滑油必須定時(shí)取樣分析，一般設備至少每3個(gè)月取樣分析一次，分析結果應記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應及時(shí)更換。
�。└鶕O備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設備動(dòng)力科批準。在不影響潤滑性能的情況下，應盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。
�。ㄆ撸┰O備（裝置）的潤滑系統各部件應齊全好用，管道 暢通，不漏，不滲。
設備維修管理制度13
為了加強儀器設備的管理，確保實(shí)驗教學(xué)、科研工作的正常進(jìn)行，進(jìn)一步做好儀器設備的維修和保養工作，使儀器設備經(jīng)常處于完好可用狀態(tài)，延長(cháng)使用壽命，以達到挖掘潛力、節約經(jīng)費、提高使用效益的目的，結合本系的實(shí)際情況，特制定本規定。
一、由實(shí)驗室管理人員負責儀器設備的維修管理工作，隨時(shí)掌握系教學(xué)、科研儀器設備維修工作進(jìn)展情況，協(xié)調處理維修工作中出現的問(wèn)題。
二、儀器設備的維修管理工作，應堅持預防為主的原則，各實(shí)驗室儀器設備管理人員負責本室儀器設備的維修管理工作，督促實(shí)驗室技術(shù)人員對儀器設備經(jīng)常的`進(jìn)行維修、保養，例如：防潮濕、防塵土、防腐蝕等。
三、在用實(shí)驗儀器設備都應制定合理的操作規程，從嚴要求，違章操作要追究責任。特別是重要機器更應嚴格按照操作規程使用、進(jìn)行定期保養、維護，并隨時(shí)做好使用檢修記錄。如機器發(fā)生故障（損壞）及時(shí)向實(shí)驗室主任通報。并組織有關(guān)人員進(jìn)行事故分析，查明原因，寫(xiě)出書(shū)面報告，及時(shí)組織技術(shù)人員檢修或聘請校外專(zhuān)家維修。
四、為保證人機安全，每個(gè)實(shí)驗室都應裝備合格的地線(xiàn)，離開(kāi)時(shí)要關(guān)閉總電源。
五、每學(xué)期末實(shí)驗室管理人員對儀器進(jìn)行一次全面檢查，組織技術(shù)人員對故障儀器設備進(jìn)行維修，或聯(lián)系廠(chǎng)家進(jìn)行維修。
七、新購進(jìn)儀器設備發(fā)生故障，在保修期內非人為造成的故障，必須與廠(chǎng)方聯(lián)系維修或索賠；超出保修期，可安排自修或外修等，同時(shí)做好維修記錄。
八、對需維修的儀器設備要認真及時(shí)檢修，并做好維修記錄。
設備維修管理制度14
一、著(zhù)整齊工作服,提前10分鐘到達交接班現場(chǎng)。
二、接班人員必須按規定時(shí)間到班,未經(jīng)履行完交接手續前,交班人員不得離崗。
三、嚴格執行作息制度,按時(shí)交接班。
四、嚴格執行配電室值班制度、交接班制度與各項工作制度。
五、接班人員應主動(dòng)詢(xún)問(wèn)交班人員上班情況及核查值班記錄。
六、交接班時(shí)如發(fā)生事故未辦理交班手續前,由接班人在班長(cháng)領(lǐng)導下共同處理。
七、接班后應立即巡視一遍各值班點(diǎn),并簽署巡查意見(jiàn)。
八、交接班內容包括:
1.異常運行和設備缺陷,事故處理情況;
2.大型工具和材料的完備情況;
3.交接班時(shí)必須嚴肅認真,接班人要進(jìn)行全面檢查核實(shí)。
設備維修管理制度15
一、各專(zhuān)門(mén)實(shí)驗室管理人和大型儀器設備保管員，應按儀器設備說(shuō)明書(shū)要求作好儀器設備的維護和保養，保持儀器設備完好率，并作好記錄。
二、各專(zhuān)門(mén)實(shí)驗室管理人和大型儀器設備保管員，應按儀器設備購買(mǎi)清單清理好該儀器設備的說(shuō)明書(shū)、附件、合格證書(shū)、保修卡，特別是大型儀器設備的廠(chǎng)家維修記錄表，并可靠保管。
三、進(jìn)入實(shí)驗室工作和學(xué)習的人員，遇儀器出現故障，不準擅自拆卸儀器檢修，必須報告實(shí)驗室的管理人和實(shí)驗室主任，并把儀器故障的情況記錄好，由實(shí)驗室管理人和實(shí)驗室主任請廠(chǎng)家來(lái)檢修。校管大型儀器出現故障，應報校資產(chǎn)管理處，并作好記錄。
四、智能式儀器及計算機設備出現故障，維修時(shí)該注意保護好軟硬件。
五、對單價(jià)5000元以上的.儀器設備每月至少進(jìn)行一次通電，清掃灰塵，防潮保潔。
六、要經(jīng)常檢查分析儀器樣品流經(jīng)的管路、元件是否堵塞，檢查分析儀器使用后是否及時(shí)清洗。
七、要經(jīng)常檢查離心機內腔是否干凈，轉頭離心管孔是否塞有不應有的物品。
八、每月清洗一次空調、除濕機的過(guò)濾網(wǎng)的灰塵。
九、實(shí)驗室內容經(jīng)常保持清潔衛生，做到儀器設備無(wú)灰塵。
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