設備維修管理制度（實(shí)用）
在我們平凡的日常里，制度起到的作用越來(lái)越大，制度是國家機關(guān)、社會(huì )團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開(kāi)展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編幫大家整理的設備維修管理制度，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
設備維修管理制度1
為規范餐飲中心設備設施維修保養工作，明確工作職責，使設備故障得到及時(shí)排除、設備保養得到按時(shí)進(jìn)行，保證餐飲服務(wù)工作正常開(kāi)展創(chuàng )造良好的設備環(huán)境，特制定本管理制度。
一、設備設施維修制度：
1.各部門(mén)負責人接到設備、設施維修報告后，及時(shí)到現場(chǎng)進(jìn)行查看和維修;
2.維修服務(wù)人員修復不了的故障，如是保修期內的，及時(shí)與保修部門(mén)聯(lián)系維修;如是保修期外的，須填“餐飲服務(wù)中心報修單”;并在原始報修單上注明維修報出時(shí)間，做好維修情況跟蹤。保修期外如需要由維修部直接聯(lián)系校外維修單位的，預計單項維修費用在400元以下的，由維修服務(wù)人員落實(shí)聯(lián)系相關(guān)維修部門(mén)進(jìn)行維修，如在1000元以上(含1000元)，應將 《維修申請單》轉報到餐飲服務(wù)中心辦公室，并提出維修方案，中心核準后再落實(shí)維修部門(mén);
3.如設備、設施屬人為損壞，維修人員必須報中心綜合辦。由綜合辦通知相關(guān)部門(mén)負責人及維修人員一同到現場(chǎng)查看確認，根據過(guò)錯原則，按被損壞財產(chǎn)的原價(jià)值由當事人賠償;
4.維修人員自行維修工作結束后，維修人員應在《聯(lián)系單》填上所用的維修材料，報修部門(mén)負責人要驗收簽字。
二、設備維護制度
1.設備維護工作實(shí)行使用餐廳日常維護、定期專(zhuān)業(yè)維護相結合的'原則;
2.對電動(dòng)設備、液化氣灶臺、蒸汽閥門(mén)等關(guān)鍵設備或部位，使用餐廳必須嚴格執行作業(yè)規程，并執行定點(diǎn)、定人，即固定設備的使用地點(diǎn)、確定設備的使用人員、確定的使用人員就是日常維護工作責任人;
3.各餐廳設備日常維護工作，應做到：使用前必須查看設備狀況，確保無(wú)異常情況;使用后應及時(shí)切斷電源、氣源、水源，在確保人身和設備安全的情況下，做好必要的設備清潔和維護工作;
4.食堂負責人或被授權人每天對所有設備使用狀況進(jìn)行巡查，發(fā)現異常情況要按本制度要求落實(shí)維修工作;
5.中心維修人員每月應對各部門(mén)的電動(dòng)設備進(jìn)行一次全面專(zhuān)業(yè)檢查和保養，并做好記錄;
6.專(zhuān)業(yè)保養工作，電動(dòng)設備應從傳動(dòng)系統、電路控制系統、機械系統、以及設備電源供給系統等方面，在確保人身安全的情況下進(jìn)行必要的檢查維護;7.對鍋爐、電梯等不能自行維護項目，執行與維護維修單位簽訂的“設備維修協(xié)議”。
設備維修管理制度2
1目的
明確公司內所有檢維修作業(yè)過(guò)程的安全管理規定,確保設備檢維修安全、順利、高質(zhì)量完成,特制定本制度。
2適用范圍
適用于公司范圍內的所有檢維修作業(yè)。
4職責
3.1設備負責人對大檢修進(jìn)行計劃并報總經(jīng)理審批。
3.2安全負責人對檢修現場(chǎng)的作業(yè)安全進(jìn)行監督管理。
3.3相關(guān)作業(yè)人員必須對整個(gè)作業(yè)過(guò)程負責。
4.控制程序
4.1檢修計劃的下達
4.1.1設備檢維修計劃分年度檢維修計劃和日常檢維修。
4.1.2根據設備檢維修間隔期及日常設備檢查中發(fā)現和存在的問(wèn)題,由設備負責人根據實(shí)際生產(chǎn)情況和設備運行情況,制定公司年度大修計劃,交總經(jīng)理審核,由總經(jīng)理批示,下達年度大修計劃。
4.1.3年度大修計劃在每年的十二月中旬編制上交,同時(shí)提出備品備件、材料、工具計劃,制訂檢維修計劃應包括檢修項目及內容、檢修負責人、檢修進(jìn)度等。
4.1.4日常檢維修計劃由檢維修負責人直接下達。
4.1.5檢維修計劃應包括設備及安全設施檢維修的內容。
4.1.6檢維修計劃應做到“五定”,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度。
4.2檢修準備工作
4.2.1公司大修計劃實(shí)施:成立公司大修指揮部。設立大修指揮負責人、成員、地點(diǎn)、時(shí)間,形成統一指揮和統一行動(dòng)與協(xié)調。
4.2.2應根據檢維修計劃進(jìn)行風(fēng)險分析、制定風(fēng)險控制措施。
a.檢修負責人根據檢修計劃編制檢修施工方案,落實(shí)檢修人員的具體分工及安全措施。
b.檢修負責人根據檢修任務(wù)劃分作業(yè)組,凡兩人以上的檢修作業(yè),必須指定一人負責安全工作,檢查和落實(shí)安全措施。
c.檢修負責人和檢修人員必須到檢修現場(chǎng)核實(shí)檢修任務(wù),并與作業(yè)人員及相關(guān)負責人交換意見(jiàn),制定安全措施。
4.2.3檢修負責人要做好檢修工具的`整理工作,要求合理布置、周密檢查、安全可靠。
4.2.4檢維修前還應執行下列程序:
a.進(jìn)行危險、有害因素識別;
b.編制檢維修方案;(檢修規程已明確的,能按照檢維修規程進(jìn)行檢修的,可不再編制檢維修方案。)
c.辦理工藝、設備設施交付檢維修手續;
d.對檢維修人員進(jìn)行安全培訓教育;
e.檢維修前對安全控制措施進(jìn)行確認;
f.為檢維修作業(yè)人員配備適當的勞動(dòng)保護用品;
g.辦理各種作業(yè)許可證。
4.3檢修作業(yè)管理
4.3.1檢維修實(shí)施過(guò)程中,嚴格執行安全規章制度,現場(chǎng)應設有安全防護欄桿、警示標志等,確保檢維修安全。
4.3.2檢維修過(guò)程中應按照《安全作業(yè)管理制度》進(jìn)行管理,涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí),必須嚴格執行有關(guān)規定,檢修負責人應根據作業(yè)內容需要,辦理動(dòng)土、動(dòng)火、進(jìn)入受限空間等作業(yè)證,作為檢維修施工依據。
4.3.3安全負責人應對檢維修現場(chǎng)進(jìn)行安全檢查。
4.4設施交接
4.3.1檢修前交接
a.應制定停車(chē)方案,并按規定進(jìn)行停車(chē)。當設備檢修對生產(chǎn)設施進(jìn)行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離,切斷檢修設施的水、電、氣等。
b.分析測定檢修環(huán)境空氣中的可燃氣體的含量,應達到安全要求。
c.檢修負責人在現場(chǎng)檢查檢修設施,同時(shí)指派一人在檢修現場(chǎng)協(xié)助/監護工作。
d.設施移交后,未征得檢修負責人同意,不得使用。
4.3.2檢修后交接
a.檢修完畢后應做到“三清”:一是清除設施內部遺忘工具和零配件;二是清掃管路,清理拆除阻塞;三是清除現場(chǎng)的雜物垃圾。
b.檢修完畢后進(jìn)行試漏、試壓、試車(chē),做好記錄,恢復原有的安全防護設施。
c.檢修完畢要執行交驗手續,雙方當場(chǎng)檢查質(zhì)量合格,安全設施恢復完備。
d.對檢修前切斷的管線(xiàn)、重點(diǎn)設施等,要由專(zhuān)人檢查處理。
e.檢修后試車(chē)應與負責運行人員聯(lián)系,不得私自亂開(kāi)亂動(dòng)。
f.生產(chǎn)設施檢修要有完整檢修記錄,并存檔。
g.年度大修完工后,由生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)、公司安全員和相關(guān)部門(mén)負責人對大修質(zhì)量進(jìn)行驗收,并記錄。
5、一般日常檢維修作業(yè)參照上述規定執行。檢修維護作業(yè)都應按規定記錄。
設備維修管理制度3
第一條維修動(dòng)力設備時(shí),應根據實(shí)際情況,需切斷電源時(shí),必須切斷電源。切斷電源后作業(yè)要堅持“沒(méi)電當作有電干”的原則
第二條切斷電源后,應立即在現場(chǎng)設立警示標志,以防他人誤操作發(fā)生危險。
第三條維修人員特別是電工,必須按規定穿戴安全防護用品。
第四條高空作業(yè)人員從事維修工作時(shí),必須按規定佩戴安全帶,并有專(zhuān)人在場(chǎng)監護。
第五條維修設備時(shí),動(dòng)用電、氣焊明火作業(yè)時(shí),現場(chǎng)周?chē)鷩澜逊乓兹家妆锲贰?/p>
第六條維修作業(yè)中,當維修人員中途必須離開(kāi)無(wú)人看守時(shí)一定要設立警示標志,防止他人誤操作發(fā)生事故。
第七條維修工作完成時(shí),維修人員要認真檢查,確認無(wú)誤后通電試運行,設備正常工作后交付有關(guān)人員使用。
第八條維修工作全部結束后,清理好現場(chǎng)。
第九條維修人員要嚴格遵守本規定,不準違章作業(yè)。
第十條本規定由動(dòng)力設備室制訂和檢查,報生產(chǎn)總監批準后自發(fā)布之日起執行。
設備維修管理制度4
(一)檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規程執行。
(二)凡是機電傳動(dòng)設備檢查檢修，必須切斷電源并鎖閉，并要懸掛“禁止合閘”警告牌。
(三)檢修受壓設備、管道、閥門(mén)、安全附件等，必須切斷閥門(mén)，加隔離盲板，壓力降到零或停止設備運轉，方可進(jìn)行。不準帶壓檢修。
(四)檢修中需要用臨時(shí)行燈照明，必須采用低壓36伏，鐵制容器內和潮濕地帶場(chǎng)所為12伏，引線(xiàn)中間不準有接頭，絕緣要良好。
(五)檢修中需要電動(dòng)工具，必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套，有可靠的接地，保證安全可靠。
(六)禁止帶電檢修作業(yè)，如須帶電檢修，應經(jīng)動(dòng)力科電氣工程技術(shù)人員同意批準，并采取可靠安全措施，檢修人員和監護人，必須持證操作，無(wú)證者不準檢修和監護。
(七)嚴禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下，進(jìn)行檢修。
(八)嚴禁使用檢修機具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、頭、板手等有缺陷的'工具。
(九)檢修人員，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護用品，不準赤膊、赤腳、穿拖鞋。
(十)檢修中高空作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)，吊裝作業(yè)等，必須辦理有關(guān)申請手續，經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意批準，才能進(jìn)行。
(十一)檢修中未明確負責安全工作和監護人不準施工。
設備維修管理制度5
1.總則
1.1為了加強施工與檢修過(guò)程中的安全管理，保障施工與檢修人員的，依據國家法律、法規和標準，并解惑公司實(shí)際，特制訂本制度。
1.2本制度適用于公司范圍內新建、改建、擴建、拆除、技措等工程施工及所有維修作業(yè)管理。
2.施工組織
2.1由企業(yè)組織施工工作包括新建、改建、擴建、技改、大修等工程施工必須加強施工組織管理，按審核批準的施工圖紙，編制施工方案（施工組織、設計），報主管副總經(jīng)理或總工程師批準。
1.凡在廠(chǎng)區及已建工程區域內動(dòng)土施工，必須辦理《動(dòng)土安全作業(yè)證》，弄清擬建區內的地下管網(wǎng)、電纜和水文地質(zhì)情況。
2.所有建筑安裝工程項目的施工方案（施工組織設計）中，都必須有安全施工技術(shù)措施、內容。大型吊裝、水下及深坑作業(yè)、拆除等特殊工程，都要編制單項安全施工技術(shù)方案，經(jīng)批準后方可施工。
2.2每項工程施工前，施工部門(mén)負責人、工程技術(shù)人員、施工員等，在逐級布置生產(chǎn)任務(wù)和技術(shù)交底的同時(shí)，必須逐級進(jìn)行安全指令和安全措施的交底，未經(jīng)安全措施交底的工程項目不得施工，工人有權拒絕施工。
2.3有兩個(gè)以上部門(mén)聯(lián)合施工時(shí)，應由建設部門(mén)和總承包部門(mén)統一組織管理現場(chǎng)安全工作，分包部門(mén)必須服從建設部門(mén)和總承包部門(mén)的指揮，對分包的工程項目、工程承包合同要明確安全責任和要求。對不具備安全施工條件的施工部門(mén)，不得對其發(fā)包工程。
2.4參加施工的人員以及外來(lái)施工作業(yè)人員，必須進(jìn)行本系統、本工種、本崗位的安全技術(shù)規程以及施工安全注意事項的安全教育培訓，施工部門(mén)必須同時(shí)遵守生產(chǎn)建設部門(mén)的有關(guān)安全制度并接受監督。
2.5新建、改建、擴建、技改、大修等工程施工中，有關(guān)危險作業(yè)分別按危險作業(yè)有關(guān)規定執行。第八條 對承包、外包給有資質(zhì)的建設施工部門(mén)進(jìn)行的施工項目，企業(yè)應與建設施工方簽訂安全生產(chǎn)合同，明確各自的安全責任，同時(shí)遵守本制度，若建設施工部門(mén)的作業(yè)對企業(yè)構成影響、危及企業(yè)安全，應及時(shí)制止。
3.施工現場(chǎng)管理
3.1施工現場(chǎng)按施工總平面和分部、分項工程施工平面布置，并應符合安全要求。安排施工臨時(shí)建設的設施及機具、材料和水、電、氣（汽）管網(wǎng)等，都要符合安全、防火和工業(yè)衛生的要求。
3.2施工現場(chǎng)內的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設備、易燃易爆場(chǎng)所等，必須設置圍欄、蓋板、危險標志，夜間要設信號燈，必要時(shí)指定專(zhuān)人負責。各種防護措施、安全標志未經(jīng)施工負責人批準，不得移動(dòng)或拆除。
3.3施工現場(chǎng)的道路、溝渠必須保持暢通，道路寬度、轉彎半徑必須保證行車(chē)安全要求。場(chǎng)地狹小、行人來(lái)往和運輸頻繁地點(diǎn)，應設臨時(shí)交通指揮和交通標志。
3.4施工現場(chǎng)必須做好季節性防護工作，夏季要防暑降溫，雨季來(lái)臨之前應對排水系統、臨時(shí)設施、電氣設備和大型施工機械進(jìn)行檢查，沿河流域的工地要做好防洪搶險準備，雨季過(guò)后要采取防滑措施。
3.5陰暗場(chǎng)所和夜間施工現場(chǎng)應有足夠的照明。臨時(shí)電氣線(xiàn)路架設必須符合電氣安全規程要求。
3.6施工工地材料、機具、設備的堆放，必須整齊穩固。拆除的材料、腳手架、工具等要及時(shí)清除，做到工完、料盡、場(chǎng)地清。
3.7施工現場(chǎng)易燃、易爆、有毒物質(zhì)的存放，必須設專(zhuān)庫專(zhuān)人管理，并按《危險化學(xué)品安全管理制度》中有關(guān)規定執行。
3.8施工現場(chǎng)要按規定配置消防器材，并按《消防管理制度》中有關(guān)履行動(dòng)火、用火手續。
4.施工機械與電氣設備
4.1各種機械必須專(zhuān)人管理，按該機械安全規程操作，定期維護檢修，保持機械設備完好。
4.2各種施工機械以及電機的轉動(dòng)和危險部位，都要裝設防護裝置。
4.3起重機械、木工機械上的各種安全防護裝置必須齊全完好。
4.4施工現場(chǎng)的電氣設備、工具、線(xiàn)路必須配有專(zhuān)職電工維護管理。
4.4.1所有電氣設備必須保證接線(xiàn)正確，保護接零或接地良好。
4.4.2架設的高、低壓線(xiàn)路和臨時(shí)線(xiàn)路必須符合有關(guān)電氣、安全工作規程的要求。
4.4.3手持電動(dòng)工具和移動(dòng)電器用具，必須絕緣良好，配有漏電保護裝置。
4.4.4塔吊、龍門(mén)吊、汽車(chē)吊及鉚焊平臺等必須保持接地良好。
5.拆除工程
5.1施工部門(mén)在拆除工程施工前，應對全部待拆除建筑物、構筑物及化工裝置的周?chē)鷪?chǎng)所進(jìn)行全面檢查，制定拆除方案，拆除方案中要有安全措施，并經(jīng)技安、設備等部門(mén)審查確認，主管副總經(jīng)理或總工程師批準后方可施工。
5.2拆除工程經(jīng)批準后，工程負責人在施工前要向參加施工人員詳細交底，進(jìn)行施工前的安全教育，并組織落實(shí)施工方案中的安全措施。
5.3拆除工程的施工必須在工程負責人的統一指揮、監督下進(jìn)行。
5.4拆除工程在施工前，應將電線(xiàn)、天然氣管道、水管網(wǎng)線(xiàn)、供熱管道等干線(xiàn)通往建筑物的支線(xiàn)切斷或遷移。
5.5施工人員從事拆除工作時(shí)，應站在專(zhuān)門(mén)搭設的腳手架上或其它穩固的結構部位上操作。
5.6拆除區周?chē)鷳O圍欄，掛警告牌，并設專(zhuān)人監護，嚴禁無(wú)關(guān)人員逗留。
5.7拆除工程，對危險部位應先消除危險后再拆除。拆除時(shí)按自上而下，先外后內的順序進(jìn)行，嚴禁數層同時(shí)拆除。不準用挖切或推倒的方法拆除，未拆除的部位應保持穩固。
5.8拆除的'物體不準由上向下拋擲，要采用吊運或順槽溜放的方法，并及時(shí)清理場(chǎng)地。
5.9在拆除石棉瓦及輕型結構屋面工程時(shí)，必須佩戴安全帶（其長(cháng)度不得超過(guò)3米），鋪設跳板（或使用移動(dòng)板梯），腳踏瓦釘處進(jìn)行拆除。
5.10拆除過(guò)程中，現場(chǎng)照明不得使用被拆除建筑物中的配電線(xiàn)路，應設置另外的配電線(xiàn)路。
5.11拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等，應該和整體程度相配合，不能先行拆除。建筑物的承重支柱和橫梁要等待它所承擔的全部結構和荷載拆掉后，方可以拆除。
5.12拆除建筑物時(shí)，樓板上不準有人聚集和堆放材料，以免樓蓋結構超載發(fā)生倒塌。
6.土石方工程
6.1凡在地面上開(kāi)挖建筑、構筑物基礎、設備基礎以及其它基礎和在地面上建造圍墻及橫穿公路、開(kāi)挖各種管溝、電纜溝等作業(yè)都屬于動(dòng)土作業(yè)。
6.2動(dòng)土作業(yè)必須按規定由施工部門(mén)辦理《動(dòng)土安全作業(yè)證》，經(jīng)批準后方能施工。
6.3動(dòng)土作業(yè)施工時(shí)應按《危險作業(yè)管理制度》中有關(guān)規定執行。
7.檢修準備
7.1重大檢修項目應在檢修前必須事先制定安全檢修計劃，明確檢修項目負責人，并報有關(guān)部門(mén)批準。
7.2檢修項目負責人必須按檢修計劃要求，親自組織有關(guān)技術(shù)人員到現場(chǎng)向檢修人員交底，落實(shí)檢修安全措施。
7.3檢修項目負責人對檢修工作實(shí)行統一指揮、調度，確保檢修過(guò)程的安全。
7.4根據檢修計劃的要求，生產(chǎn)部門(mén)要為檢修部門(mén)創(chuàng )造安全檢修條件，沒(méi)有辦完交接手續的檢修部門(mén)，不得任意拆卸設備、管道。
7.5對檢修使用的工具、設備應進(jìn)行詳細檢查，保證安全可靠。
7.6檢修轉動(dòng)設備、傳動(dòng)設備上的電氣設備必須切斷電源（拔掉電源熔斷器），并經(jīng)兩次啟動(dòng)復查證明無(wú)誤后，在電源的開(kāi)關(guān)處掛上禁止啟動(dòng)標志牌或上安全鎖卡。
7.7檢修部門(mén)的項目負責人要檢查動(dòng)火證、設備內作業(yè)證、高處作業(yè)證和電氣工作票的審批內容與落實(shí)情況。
7.8檢修部門(mén)的項目負責人應檢查檢修中需用防護器具、消防器材準備情況。
8.檢修安全規定
8.1檢修前，檢修項目負責人應詳細檢查并確認工藝處理合格、盲板加堵準確等情況，每項作業(yè)前，按要求對現場(chǎng)進(jìn)行檢查，經(jīng)檢修分管負責人簽字后，方可作業(yè)。
8.2檢修中的危險作業(yè)（動(dòng)火作業(yè)、高處作業(yè)、進(jìn)入設備作業(yè)、吊裝作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)等）應嚴格按相關(guān)規定執行。
8.3一切檢修應嚴格執行檢修安全技術(shù)規程，檢修人員必須嚴格遵守本工種安全技術(shù)操作規程的各項規定。進(jìn)入檢修現場(chǎng)的所有人員（含臨時(shí)工），必須佩戴安全帽。
8.4檢修的設備、管道與生活區域內的設施、管道及運行中的設備、管道有連通時(shí)，中間必須隔絕。
8.5在生產(chǎn)現場(chǎng)檢修時(shí)，遇有易燃、易燃物料的設備，要使用防爆器械或采取其它防爆措施，要防止產(chǎn)生火花。
8.6在生產(chǎn)危險化學(xué)品場(chǎng)所檢修時(shí)，要經(jīng)常與操作工聯(lián)系溝通。當生產(chǎn)發(fā)生故障，出現突然排放危險物或緊急停車(chē)等情況，等停止作業(yè)，迅速撤離現場(chǎng)。
8.7各部門(mén)使用的臨時(shí)工必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準，在生產(chǎn)車(chē)間現場(chǎng)用工時(shí)須接受車(chē)間的安全教育后，方可在可以使用臨時(shí)工的崗位作業(yè)（作業(yè)內容主要是基建、搭架、保溫或其它特殊作業(yè)）。
8.8臨時(shí)工作業(yè)時(shí)，項目部門(mén)必須指定專(zhuān)人負責同步監護，監護人必須是責任心強，有經(jīng)驗的人員擔任。
8.9監護人必須堅守現場(chǎng)，并檢查、落實(shí)好相應的措施，當生產(chǎn)現場(chǎng)發(fā)生異常情況時(shí)，須及時(shí)通知作業(yè)人員撤離現場(chǎng)并作好自我保護。
8.10檢修完工后，必須做到一切安全設施恢復到正常狀態(tài)。清理現場(chǎng)，做到工完、料盡、場(chǎng)地清。
8.11檢修后的設備，必須按規程進(jìn)行試運行，合格后生產(chǎn)、檢修雙方辦理交接手續。
9.維護、保養
9.1定期對設備設施、安全附件、安全設施進(jìn)行檢查、維護、保養。
10.附則
10.1本制度由設備管理部負責解釋。
10.2本制度自下發(fā)之日起執行。
設備維修管理制度6
1.目的
為確保檢修工作安全、有序地進(jìn)行，在檢修工作過(guò)程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司所有設備檢修。
3.工作程序
3.1本廠(chǎng)檢修工作的組織形式為混和組織形式;具體部門(mén)有：
3.1.1檢修計劃由主管廠(chǎng)長(cháng)批準。
3.1.2設備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術(shù)資料并負責進(jìn)行技術(shù)指導。
3.1.3生產(chǎn)科負責協(xié)調安排檢修時(shí)間，保證檢修按計劃進(jìn)行。
3.1.4安全環(huán)�？曝撠煓z修現場(chǎng)的安全檢查和財產(chǎn)保衛工作。
3.1.5大、中修項目由機電隊，車(chē)間配合完成。小修項目由車(chē)間自行組織安排時(shí)間完成。
3.2檢修計劃管理
3.2.1車(chē)間主管設備技術(shù)員根據設備定期檢查，狀態(tài)監測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內容上報設備科。
3.2.2設備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書(shū)、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標準和檢修方案。
3.2.3主管廠(chǎng)長(cháng)落實(shí)檢修負責人(單位)、安全管理工作負責人、安排檢修時(shí)間。
3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細表及圖紙、專(zhuān)用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設備。
3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門(mén)落實(shí)。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時(shí)間。上報主管廠(chǎng)長(cháng)審批。
3.3檢修的安全措施和規定。
3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會(huì )同主管部門(mén)、安全環(huán)�？�、生產(chǎn)科、車(chē)間對檢修現場(chǎng)進(jìn)行安全風(fēng)險系數評估。制定安全措施和規章制度。并由安全環(huán)�？浦付ò踩撠熑诉M(jìn)行現場(chǎng)監管。
3.3.2小修項目由車(chē)間安全員，維修工、操作工嚴格按設備安全操作、檢修維護規程進(jìn)行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。
3.3.3單位負責人是本單位檢修第一負責人，對安全負總責，安全員負具體
3.3.4專(zhuān)職安全員對本項目檢維修的所有工用具，設備設施進(jìn)行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)�？茖徟蠓娇赏度胧褂�。
3.3.5檢修項目單位按規定辦理相關(guān)作業(yè)票證。
3.4檢修類(lèi)別和時(shí)間
3.4.1小修：對設備的個(gè)別零件進(jìn)行檢修，基本上拆卸設備的復雜部分，一般利用空班或交接班時(shí)間，由車(chē)間組織實(shí)施進(jìn)行。內容包括：
3.4.1.1更換已磨損的個(gè)別零件和填料。
3.4.1.2清洗不需大拆卸的個(gè)別部件。
3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂，調整串動(dòng)和間隙尺寸。
3.4.1.4對電機進(jìn)行吹灰和干燥。
3.4.1.5對設備的日常檢查和維護。
3.4.2中修：對設備的`主要部件進(jìn)行解體檢修。內容包括小修內容和以下項目：
3.4.2.1更換成套部件。
3.4.2.2清洗復雜部位零件。
3.4.2.3更換部分磨損過(guò)限的軸承和軸瓦。
3.4.2.4更換電機個(gè)別線(xiàn)圈和部分絕緣，對電機線(xiàn)圈進(jìn)行涂漆烘干。
3.4.3大修：為使設備完全恢復正常運轉和達到額定能力而進(jìn)行全面解體檢修。內容包括中修內容和以下項目：
3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。
3.4.3.2全部重繞電機線(xiàn)圈。
3.4.3.3調整整個(gè)機械和電氣操作系統。
3.5檢修時(shí)間一般根據生產(chǎn)設備設施運行實(shí)際情況確定檢修時(shí)間：大修每年進(jìn)行一次，一般在年底或年初進(jìn)行。中修每季度進(jìn)行一次。小修一般根據設備設施使用具體情況隨時(shí)隨地進(jìn)行。
3.6檢修規定和原則：
在整個(gè)檢修過(guò)程中堅持文明修理。做到;五不亂用、三不見(jiàn)天、三不落地、三條線(xiàn)。
五不亂用、不亂用大錘，管鉗，扁鏟;不亂拆，亂拉亂頂;不亂動(dòng)其他設備;不亂打保溫層;不亂拆其他設備的部件。
三不見(jiàn)天、潤滑油脂不見(jiàn)天;洗過(guò)的機件不見(jiàn)天;拆的設備、管口不見(jiàn)天。 線(xiàn)、設備的零件擺放一條線(xiàn);材料物資擺放一條線(xiàn);工具機具擺放一條線(xiàn)。
3.7在整個(gè)設備檢修過(guò)程中，要配備專(zhuān)職質(zhì)量檢查人員按步驟進(jìn)行檢查。嚴把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進(jìn)入下道工序，保證檢修質(zhì)量。
3.8檢修項目完成后，檢査人員應會(huì )同檢修任務(wù)單位、車(chē)間設備員和操作工人共同檢查。進(jìn)行載荷試驗，達到檢修質(zhì)量標準。作好檢查記錄。
3.9檢修任務(wù)完成后，必須清理干凈檢修現場(chǎng)。做好檢修記錄備案。
3.10在檢修過(guò)程中應積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設備。
3.11驗收：
3.11.1大、中修檢修項目完成后，由廠(chǎng)長(cháng)主持有生產(chǎn)、設備、安全環(huán)保、車(chē)間等部門(mén)負責人參加的聯(lián)系會(huì )議組織實(shí)施驗收。主要設備由主管廠(chǎng)長(cháng)主持，一般設備由設備科主持。
3.11.2驗收人員應有崗位操作工、檢修單位(維修工)、主管技術(shù)員和安全環(huán)保檢查員。
3.11.3驗收時(shí)應對設備做空、負載試驗，并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設備科存檔備查。
3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標準不予驗收。
設備維修管理制度7
為了強化班組管理，提高設備檢修水平，保障文明生產(chǎn)，參照《績(jì)效考核的管理(試用)方法》及部門(mén)管理制度，特制定本辦法:
一、生產(chǎn)方面:
1、檢查設備時(shí)，各檢查人員一定認真仔細，在一定時(shí)間內若在本人所轄設備上發(fā)生較大故障，經(jīng)分析由于檢查設備不認真造成的，績(jì)效考核扣2分，獎金考核視設備損壞程度。
2、發(fā)生不服從分配、完不成任務(wù)的'個(gè)人，一次扣績(jì)效考核10分，獎金考核50元。
3、在任何場(chǎng)合，檢修期間都應遵守節約的原則，杜絕浪費，發(fā)現一次扣責任人1分，檢修完畢后，都應作到工完料凈、場(chǎng)地清，凡不清理現場(chǎng)衛生，發(fā)現一次扣責任人2分。
二、勞動(dòng)紀律方面:
遵守勞動(dòng)紀律，不發(fā)生違紀現象，按時(shí)上下班，不遲到、不早退。
1、遲到；未在規定的上班時(shí)間到達辦公地點(diǎn)或簽到者，績(jì)效考核扣1分，獎金考核20元，班車(chē)遲到不計。
2、早退；未按規定的下班時(shí)間下班包括在下班時(shí)間之前離開(kāi)辦公地點(diǎn)，并且沒(méi)有下班前準時(shí)到班組簽到者，績(jì)效考核扣1分，獎金考核20元。
下班前簽到時(shí)間為:上午:11:50下午:17:00
3、請假；有事請假1小時(shí)以?xún)瓤?.5分；2小時(shí)以?xún)瓤?分，超過(guò)2小時(shí)者按換休并扣2分；無(wú)故不請假者計曠工扣20分；如需要換休提前請假者不計。
4、工作時(shí)間不睡崗、串崗、脫崗發(fā)現違紀一次績(jì)效考核扣1分，獎金考核20元。
5、上班期間喝酒、打牌的每發(fā)現一次，績(jì)效考核扣2分，獎金考核50元。
三、其他方面:
1、衛生值日人員負責班組衛生的全面管理，若發(fā)生衛生差，扣當天衛生值日人員績(jì)效考核扣1分，獎金考核20元。如果當班值日人員未打掃衛生的扣當天衛生值日人員績(jì)效考核扣2分，獎金考核30元。
2、對于在工作中表現突出，勇于發(fā)現設備缺陷，積極參加危、難、險、重的工作，班組將酌情給予加分。
注:
1、對于違章違紀被上級部門(mén)考核的將加倍；
2、若有駁與上級規定的，按照上級制度為準；
3、本規定經(jīng)班委會(huì )通過(guò)實(shí)施。
設備維修管理制度8
1、目的
對公司機械設備的維修、保養進(jìn)行控制，以保證機械設備的完好，滿(mǎn)足施工需要。
2、適用范圍
適用于施工過(guò)程中機械設備維修保養的控制。
3、機械設備的維修保養貫徹“養修并重，預防為主，計劃檢修和預防維護相結合”的方針。
4、維修保養的分類(lèi)
4.1日常維護（例保）：操作者在開(kāi)機前，停機后應做好加油、清潔、調整、緊固、反腐等日常維護工作。
4.1一級保養：使用中機械設備每月或25臺班（或按運行時(shí)間60小時(shí)）進(jìn)行一次一級保養。其工作內容：
a、對易保養部位和重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查、保養。
b、徹底清洗外表，檢查磨損情況，更換易損件。
c、加油、潤滑、清洗或更換濾油器。
d、調整各部位配合間隙、調整制動(dòng)力。
e、緊固各部位零件。
f、檢查各種安全裝置、鋼絲線(xiàn)的可靠性，并維護。
g、電氣部分由電工負責保養。
h、一級保養以操作工為主，修理工為輔。
4、3二級保養：使用中的機械按下表使用時(shí)間進(jìn)行二級保養，設備名稱(chēng)
時(shí)間卷?yè)P機、加工設備砼輸送泵塔式起重機、施工升降機其它設備
300臺班240小時(shí)或100臺班每工地完或
300臺班200臺班
或退場(chǎng)后
二級保養的主要內容：
a、一級保養的內容。
b、重要部件、部位的拆開(kāi)檢查、維護。
c、對磨損及損壞部分進(jìn)行修復或更換。
d、二保應填寫(xiě)《機械設備維修保養記錄表》，并在相應的使用原始記錄中登記。
e、二級保養以修理工為主進(jìn)行。
4、4大修理：根據機械磨損與損壞的程度實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，其主要修理內容：
a、全機拆開(kāi)檢查、維護。
b、更換和修復損壞的零部件。
c、全機油漆。
d、噴印設備的編號
e、大修理應填寫(xiě)《機械設備維修保養記錄表》并在相應的使用原始記錄中登記。
5、機械設備維修、保養計劃
5.1各單位每年底制定年度設備維修保養計劃，并填寫(xiě)《機械設備維修保養計劃表》報公司材料設備部批準后執行。
5.1公司材料設備部每年底審核、匯總司屬各單位的'《機械設備維修保養計劃表》，編制公司年度《機械設備維修保養計劃表》，報公司主管經(jīng)理批準后執行。
5、3大中型設備大修后由材料設備部負責組織進(jìn)行驗收，項目設備員負責對小型設備的大修及設備的二保進(jìn)行驗收。大修驗收按《建筑機械技術(shù)試驗規程》進(jìn)行。
5、4大中型設備和大修計劃機械設備的《設備維修保養記錄表》必須報公司材料設備部一份備查。
5.5各單位每季末將維修保養計劃完成情況填入《設備維修保養季報表》，報公司材料設備部，每年末將維修保養計劃完成情況填入《設備維修保養年報表》，報公司材料設備部，以檢查對照計劃的執行情況。
5、6大修設備及大、中型設備二級保養計劃更換的主要零配件，需經(jīng)公司材料設備部審核同意后執行。
5、7所有修理更換的舊件（大件）由修理庫房負責保管，公司指定專(zhuān)人處理。
6、車(chē)輛和辦公設備的維修保養
6.1小車(chē)和辦公設備的日常維護保養由其使用人員負責，需送外修理時(shí)，由辦公室負責。
6.1貨車(chē)需送外修理時(shí)，由使用部門(mén)負責人申報修理項目，通知材料設備部人員審核，報公司副總經(jīng)理審批同意后方可送外修理。送外修理應選用技術(shù)、信譽(yù)好的修理單位。
6、3修理費用經(jīng)材料設備部審核，公司副總經(jīng)理審批后，由財務(wù)部支付。
設備維修管理制度9
一.目的
為加強全廠(chǎng)設備的維修工作,確保設備及時(shí)修復,減少停機時(shí)間，確保全年生產(chǎn)計劃的順利完成,特制定本標規程。
二.適用范圍
本文件適用于廠(chǎng)區所有設備的維修。
三.職責
1、本制度由工程技術(shù)人員編寫(xiě)或修改,由分管經(jīng)理審批
2、本制度由設備管理部協(xié)同崗位操作人員和設備維修人員執行
3、本制度由設備管理部門(mén)負責監督、檢查
四.內容及要求
1、依據設備故障、事故等發(fā)生的不同情況，將設備維修分為三大類(lèi)：定期維修、
2、定期維修
2.1 堅持預防為主的'設備維修原則,進(jìn)行定期維修,并制訂相應的大修、中修和小修計劃。
2.2相關(guān)人員必須認真執行維修計劃,以便盡可能延長(cháng)設備正常使用壽命,并減少緊急維修的機會(huì )。
2.3 設備管理部負責建立設備維修檔案,維修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實(shí),以便分析故障原因,確定責任。
2.4 設備進(jìn)行定期維修后，由生產(chǎn)部和設備部共同組織驗收，經(jīng)驗收合格后，共同填寫(xiě)設備維修驗收單，雙方負責人簽字后方可投入生產(chǎn)。
2.5進(jìn)行正常系統定期維修時(shí),如對生產(chǎn)使用造成影響,必須提前三天通知生產(chǎn)部,以便做好充分準備。
3、緊急維修
3.1 必須進(jìn)行緊急維修時(shí),應立即通知設備管理部,由設備管理部安排人員根據實(shí)際情況進(jìn)行處理。
3.2 如因緊急維修,對生產(chǎn)使用造成影響時(shí),必須立即通知生產(chǎn)部,同時(shí),需考慮盡量減少影響范圍。
3.3 如發(fā)生故障的設備在保修期內,應做出適當的應急處理,以盡量減少對生產(chǎn)的影響,并立即通知有關(guān)供應商的保修負責人。
3.4 緊急維修結束后,須由設備管理部填寫(xiě)維修記錄及更換零配件記錄,并以書(shū)面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱(chēng)、規格及數量、品牌等、處理結果、事故發(fā)生時(shí)間、恢復正常時(shí)間等向分管經(jīng)理報告。
4、設備更新及系統改造
4.1 出于技術(shù)更新、提高效率、安全運行、減少污染及降低能耗等方面考慮,設備管理部有責任提高對現有設備做出更新或改造的建議。
4.2 設備更新及改造建議,必須向分管經(jīng)理提交可行性分析報告。
4.3 由于此類(lèi)工作通常沒(méi)有迫切性,故須盡量安排在最有利及對生產(chǎn)影響最小的時(shí)間進(jìn)行。
設備維修管理制度10
第一條：設備維護保養實(shí)行分級管理，抓好維護保養制度的建立，嚴格執行設備的維護規程，分廠(chǎng)、車(chē)間要安排好計劃，要具體組織好設備維護保養工作。開(kāi)展設備升級賽，并定期進(jìn)行評級、檢查。崗位工人實(shí)行三定：定機、定人、定職責。做到臺臺設備有人管、時(shí)時(shí)處處有人抓，形成一個(gè)從上而下的設備管理網(wǎng)。
第二條：狠抓專(zhuān)業(yè)知識的培訓工作。廣泛開(kāi)展“操檢結合”、“一專(zhuān)多能”和“三好四會(huì )”。三好即管好、用好、修好。四會(huì )即會(huì )使用、會(huì )維修、會(huì )檢查、會(huì )排除故障。
第三條：嚴格執行潤滑管理制度，做到五定：定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)加油或換油，使設備潤滑經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
第四條：設備使用要嚴格執行設備操作規程，不準超負荷和拼設備;不準違章作業(yè);非本機人員不準隨意操作和使用設備;不準隨意取消和調整加大設備安全裝置的設定值;不準隨意拆、卸、割、焊和改變設備結構。
第五條：開(kāi)展設備維護保養升級賽，確保設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，并依靠操作工人和維修工人的共同努力，在不斷提高設備完好率的基礎上，逐步提高“甲級維護”和“紅旗設備”的.比例，提高我公司的生產(chǎn)裝備水平。
第六條：加強技術(shù)訓練，提高操作水平，新工人必須進(jìn)行安全技術(shù)教育和操作規程學(xué)習，經(jīng)考試合格后方能準許獨立操作;操作與維修人員也應按規定進(jìn)行定期考核，合格者準許作業(yè)，設備操作與維修人員每年均應分期分批地進(jìn)行不同形式的技術(shù)培訓，不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平。
第七條：操作工人認真填寫(xiě)運行記錄和交接班記錄，使設備要經(jīng)常保持清潔衛生。檢修工人要填好檢修記錄。
第八條：認真執行設備的定期檢查評比、考核工作，堅持計劃檢修，保證設備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
設備維修管理制度11
為了全面提升本公司的維修服務(wù)質(zhì)量,確保公司的收益,樹(shù)立公司的社會(huì )形象,依照服務(wù)行業(yè)的有關(guān)指示精神,綜合本企業(yè)的實(shí)際情況.特此建立本公司的設備維修質(zhì)量管理體系.1.質(zhì)量管理機構
本公司成立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，由本公司負責人負責，具體質(zhì)量管理工作由服務(wù)部負責。 2.質(zhì)量機構職責
全面負責公司質(zhì)量管理工作，貫徹執行國家和行業(yè)主管部門(mén)有關(guān)法規定，貫徹執行有關(guān)空調設備維修質(zhì)量的規章制度，確定質(zhì)量方針，指定質(zhì)量目標，對設備維修進(jìn)行監督，檢查，考核，對維修技術(shù)，質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析，并提出整改方案。
�、�、認真貫徹個(gè)嚴格執行國家相關(guān)法律,法規.嚴格執行維修質(zhì)量“三檢”制度，執行空調設備維修技術(shù)標準和工藝規范；②、建立健全內部質(zhì)量保證體系，加強質(zhì)量檢驗，進(jìn)行質(zhì)量分析; ③、實(shí)行公司內部各班組之間質(zhì)量檢查評比；
�、�、收集交流空調設備維修行業(yè)維修質(zhì)量信息，開(kāi)展技術(shù)咨詢(xún)和質(zhì)量診斷工作；
�、�、組織公司內部質(zhì)量管理人員及質(zhì)量檢驗人員參加質(zhì)量培訓、考核工作；
�、�、制定維修工藝和操作規程;
�、�、接受客戶(hù)有關(guān)空調設備維修質(zhì)量問(wèn)題的投訴，并負責進(jìn)行調解處理；
�、�、空調設備報修,維修及調試工作由專(zhuān)人負責質(zhì)量檢驗，并認真填寫(xiě)檢驗單、建立單次維空調設備維修技術(shù)檔案；⑨、執行設備維修質(zhì)量保證期制度，質(zhì)量保證期內設備發(fā)生故障或損壞，本公司負責修復；
因維修質(zhì)量造成的設備故障或損壞，本公司負責及時(shí)返修；⑾、對不按技術(shù)標準維修，維修質(zhì)量不能達到規定技術(shù)標準的，本公司免費返修，并追究相關(guān)責任人責任。
3.對維修設備一律進(jìn)行三級檢驗，嚴格進(jìn)行設備維護前檢驗，過(guò)程檢驗，竣工檢驗，嚴格執行完工后出具相關(guān)技術(shù)標準，未達到標準不準試車(chē)，認真執行設備維修質(zhì)量的抽查監督制。 4.材料倉庫應嚴格把配件質(zhì)量關(guān)，嚴格做好采購配件的入庫驗收工作。
5.嚴禁偷漏作業(yè)項目，一經(jīng)發(fā)現，即嚴肅查處。
服務(wù)質(zhì)量承諾制度
一、嚴格遵守國家法律法規，認真執行汽車(chē)行業(yè)各項管理法規及規范文件，合法經(jīng)營(yíng)，按章辦事，誠實(shí)守信，確保質(zhì)量，自覺(jué)維護客戶(hù)的.利益，樹(shù)立企業(yè)良好形象，為客戶(hù)提供快捷、方便、滿(mǎn)意的服務(wù)。
二、實(shí)行明碼標價(jià)，優(yōu)惠公開(kāi)。
三、對簽訂長(cháng)期合同的單位及個(gè)人車(chē)輛提供如下服務(wù)：
應客戶(hù)要求提供上門(mén)接送車(chē)服務(wù)：車(chē)輛清洗、保養、改造當天完成。
四、對車(chē)輛出現的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行無(wú)償返工。因我方違反合同給客戶(hù)造成損失時(shí)，給予部分經(jīng)濟補償。
五、接受運管所的監督人檢查，對單位及個(gè)人投訴的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行調查和處理。
六、保證客戶(hù)車(chē)輛在養護期間的安全，做到不丟失、不損失，否則承擔全部損失。
七、質(zhì)量保證期將嚴格執行國家規定的標準。
設備維修管理制度12
總則
第一條為了加強固定資產(chǎn)的管理工作，防止國有資產(chǎn)的無(wú)形流失，特制定本辦法。
第二條設備報廢工作屬設備基礎管理工作的一部分，納入年終設備管理工作考評范疇。
第一章設備報廢標準
第三條凡是運輸設備使用10年，施工機械使用14年，無(wú)繼續使用價(jià)值，并且提足折舊，可以申請報廢。設備報廢后不準繼續使用。
第四條對于未達到使用年限，而屬于下列情況之一的設備，可以申請報廢。
(一)經(jīng)有資質(zhì)部門(mén)檢測，大修后技術(shù)性能不能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。
(二)設備老化，技術(shù)性能落后，耗能高，效率低，經(jīng)濟效益差。
(三)大修后雖可恢復精度，但不如更新經(jīng)濟。
(四)嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造又不經(jīng)濟。
(五)因災害、事故、生產(chǎn)任務(wù)變更、本單位不適用其它單位也不需要，及其它原因應當淘汰的設備。
第五條凡屬報廢設備，未提足折舊的'，應一次性提清。
第六條A類(lèi)、B類(lèi)設備要有完備的技術(shù)檔案，無(wú)檔案或檔案主要內容不全，不予報廢，無(wú)實(shí)物的設備不予報廢。
第二章設備報廢程序
第七條設備報廢工作一般在每年十月進(jìn)行。
第八條設備使用單位在每年九月份對擬報廢設備進(jìn)行技術(shù)普查，初步確定報廢對象。
第九條初步確定報廢設備對象后，在九月底前報本單位機械管理部門(mén)填寫(xiě)“固定資產(chǎn)報廢申請表”和“固定資產(chǎn)報廢明細表”，上報總公司資產(chǎn)部。
第十條總公司資產(chǎn)部、財務(wù)部門(mén)和基層有經(jīng)驗的人員組成三結合鑒定小組，現場(chǎng)對擬報廢設備進(jìn)行鑒定，填寫(xiě)鑒定意見(jiàn)。提交總公司經(jīng)理辦公會(huì )討論。
第十一條總公司經(jīng)理辦公會(huì )討論同意報廢的設備，由總公司資產(chǎn)部形成“總公司年度設備報廢申請”上報上級主管部門(mén)。
第十二條上級主管部門(mén)批復同意報廢后，憑總公司批準的《固定資產(chǎn)報廢申請表》設備方可報廢消帳。
第三章報廢設備的'處置
第十四條報廢設備除尚可利用的部件外，一律交國營(yíng)物資回收部門(mén)回收。
第十五條設備的報廢處置，由總公司資產(chǎn)部歸口承辦，基層單位無(wú)權私自處置批準報廢的設備。貨款按財務(wù)規定入總公司財務(wù)，各單位自購設備報廢處置后的殘值，由總公司財務(wù)足額返還設備所屬單位。
第十六條由于特殊原因，設備雖已批復報廢，但未處置，使用單位建立臺帳，由專(zhuān)人負責管理。
設備維修管理制度13
1、要搞好預測預防，做到優(yōu)質(zhì)巡檢，減少維修次數，降低維修率;做到有計劃維修，對設備進(jìn)行周期管理，勤檢查，勤維護，勤保養，提高維修質(zhì)量，提高設備三率。
2、實(shí)行設備包機制，要求分包到人，做到臺臺設備，條條管線(xiàn)，個(gè)個(gè)閥門(mén)，塊塊儀表均有人負責。
3、責任人必須有高度的責任心，嚴肅認真的工作態(tài)度，科學(xué)的維修方法，精心維護，認真貫徹“以維護為主，維修為輔”的原則，做到“三懂四會(huì )二好二定五運用”(懂結構、懂性能、懂原理;會(huì )使用、會(huì )維護保養、會(huì )檢修、會(huì )排除故障;用好、管好;定時(shí)巡檢、定時(shí)擦洗;運用聽(tīng)、摸、擦、看、測方法)。
4、嚴格按操作規程進(jìn)行設備啟動(dòng)，運行與停車(chē)。
5、要經(jīng)常保持設備清潔，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。
6、嚴格執行設備潤滑管理制度
�、疟ＷC潤滑油質(zhì)量，對各種潤滑油分別保管，不得濫用，混用，必須經(jīng)過(guò)“三級過(guò)濾”(入油桶前進(jìn)行一級過(guò)濾;入油壺前進(jìn)行二級過(guò)濾;入加油點(diǎn)前進(jìn)行三級過(guò)濾)。
�、瓢础拔宥ā狈椒�，保持油路暢通。(定時(shí)：按規定周期給設備注油或換油;定點(diǎn)：明確規定或用圖顯示出設備需要注油的潤滑點(diǎn);定量：按規定的注油量加油，并有消耗定額;定質(zhì)：按不同設備的`規定使用不同品種規格的潤滑油，不得擅自改變;定人：落實(shí)到專(zhuān)人負責)。
�、怯途咭獦擞浨宄�，專(zhuān)油專(zhuān)用，定期清洗，用后放回原處，設備所有潤滑油的規格、質(zhì)量、潤滑點(diǎn)、加油時(shí)間及換油周期，必須按規定執行。
�、葘櫥霈F的問(wèn)題及時(shí)處理，本崗位自存的油品、油具要班班檢查，認真交接，做好記錄。
7、備用設備要有專(zhuān)人檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，要定期運行盤(pán)車(chē)。使之處于良好狀態(tài)。
8、要抓變化，出現異常情況，果斷采取措施，立即上報。不弄清原因，不排除故障，不準盲目開(kāi)車(chē)。
9、維修工要定時(shí)巡檢，主動(dòng)向操作人員了解設備運行情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)消除。不能立即解決的問(wèn)題要詳細做記錄，結合中小修進(jìn)行消除。
10認真做好設備檢修
�、艡z修準備工作必須做到九個(gè)落實(shí)：組織工作落實(shí);施工項目落實(shí);技術(shù)措施落實(shí);設備零部件落實(shí);各種材料落實(shí);勞動(dòng)力落實(shí);施工圖紙落實(shí);施工工器具落實(shí);施工方案落實(shí);施工安全措施落實(shí)。
�、茩z修前要辦理安全手續，切斷水、汽、氣、電、風(fēng)等，清理干凈，方可進(jìn)行施工。
�、菣z修時(shí)必須有檢修規程(檢修項目、內容、檢修間隔期、檢修時(shí)間、質(zhì)量標準、)與工時(shí)定額(備品備件消耗定額、主要料消耗定額、檢修任務(wù)的分工與細則)。
�、葯z修現場(chǎng)必須有檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò )圖、施工現場(chǎng)布置圖，做到規范化。工具、備件、拆下來(lái)的零部件分別排列整齊，放在托盤(pán)上。
�、蓹z修完要辦理驗收手續，現場(chǎng)要工整、料凈、現場(chǎng)清潔，有完整的檢修記錄，測量數據，承載、承壓部件有鑒定合格證。
11、定期檢查設備腐蝕情況，建立腐蝕檔案，其內容包括：設備各種型號、規格、工藝條件、物料介質(zhì)、預防措施、定期檢修、腐蝕情況檢查記錄表等，并提出合理化建議。
12、維修工具要齊全、完好、無(wú)損。除個(gè)人工具外，其他公用工具要有專(zhuān)人保管。
13、定期召開(kāi)設備維護保養會(huì )議，總結經(jīng)驗，互相交流，取長(cháng)補短，共同提高。
14、建立設備及其維護、檢修檔案，檔案主要內容包括：設備技術(shù)指標;附屬設備明細表;設備狀況;設備運行檢修時(shí)間統計;設備檢修記錄;設備潤滑情況;檢修計劃執行情況;檢修定額變更執行情況;設備革新改造情況;設備缺陷及事故記錄。
設備維修管理制度14
為使磚廠(chǎng)設備經(jīng)常處于安全完好的運行狀態(tài),防止事故的發(fā)生,降低設備和安全成本,充分提高設備的運轉效率,提高開(kāi)采裝車(chē)、修理的管理水平和整體經(jīng)濟效益,制定設備管理維修制度。
1設備管理
主管設備的安全員, 負責全廠(chǎng)設備管理工作,貫徹執行各項檢修制度,做好各類(lèi)大、中、小修的'檢修,組織實(shí)施和驗收工作,組織員工的業(yè)務(wù)培訓,不斷提高員工的技術(shù)水平。
認真執行各項“設備操作規程”,保證安全、文明、正常生產(chǎn)。
2設備維修制度
2.1因檢修而臨時(shí)卸下來(lái)的設備器件,必須由卸下來(lái)的人負責恢復原狀,否則造成事故由卸下的人負責。
2.2凡檢修任何電氣設備,必須由修理者親自拿下保險,并掛上'禁止合閘'的安全標志。
2.3在檢修工作中要認真仔細,決不能蠻干,防止損壞設備、部件及工具。
2.4工具要放在指定的地點(diǎn),工作結束后應清點(diǎn)工具,避免掉入設備中,造成事故。
2.5電器設備的更換和故障的排除,必須由電工進(jìn)行,電機長(cháng)期未運轉,在起動(dòng)前應由電工進(jìn)行檢查后,方準起動(dòng)。
2.6更換傳動(dòng)皮帶和傳動(dòng)部分時(shí),應斷開(kāi)電機開(kāi)關(guān)或拿下保險。
2.7設備軸頭頂絲、銷(xiāo)子,不得外露,避免轉動(dòng)時(shí)掛住傷人。
2.8在清洗設備、打掃地面時(shí)不得將水噴向電線(xiàn)、電閘和電機。
2.9在設備運轉中,操作人員要精神飽滿(mǎn)的堅守工作崗位,并不得亂動(dòng)非本人負責的設備。
2.10在離電氣或線(xiàn)路近的地方工作時(shí)要多加小心,在有可能停電和必要停電時(shí),可停電進(jìn)行,以防觸電。
2.11工作場(chǎng)地保持整潔,工具、零配件及原材料應放置有序,以保證操作中的安全方便。
2.12使用電器設備時(shí),必須嚴守電器安全操作規程,發(fā)現觸電,應先切斷電源,再進(jìn)行搶救。
設備維修管理制度15
學(xué)校辦公室、教室的電教設備、操場(chǎng)上的體育設施是學(xué)校進(jìn)行現代化教學(xué)的常用設備，它的完好程度決定了課堂電化教學(xué)能否正常進(jìn)行。為了保證全校正常的教學(xué)秩序，提高學(xué)校設備、設施的利用率，特制訂管理制度如下：
�。ㄒ唬┙淌译娊淘O備管理制度
1、教室電教設備是學(xué)校開(kāi)展電化教學(xué)的主要工具，不得用于其它活動(dòng)。
2、教師應掌握各設備的使用方法，使用前應認真檢查儀器設備的完好程度，使用時(shí)嚴格按設備的操作規范操作，時(shí)刻注意設備運轉情況，如有問(wèn)題，應產(chǎn)即停止使用并通知管理人員處理。
3、各班班主任為本班電教設備的第一責任人，電腦柜鑰匙要班主任老師親自保管，如造成丟失或損壞，影響正常收看者，一學(xué)期超過(guò)兩次，將視為教學(xué)事故。因違章操作造成人為損壞及不良影響者要照章賠償，學(xué)校將視其情節輕重扣發(fā)班主作當月獎金。
4、播放電視節目之前，應盡早檢查設備工作是否正常，并及早和電教室取得聯(lián)系。請各班同學(xué)不要打開(kāi)電視，更不要改變設備之間的連接線(xiàn)，否則，當進(jìn)行現場(chǎng)直播或轉播其他節目源時(shí)，會(huì )給班級正常的教學(xué)帶來(lái)影響。
5、對設備定期清潔，清潔時(shí)要用干燥的抹布擦拭電視機處殼，切忌用濕巾清潔，預防短路。對電子屏幕要用干燥的軟巾輕輕擦拭，吹去表面灰塵，切忌用粗糙的抹布或用力擦拭，以免劃傷屏幕。電腦柜后面不得堆放清潔工具和其他雜物，以免影響線(xiàn)路或造成危險。大隊部將定期檢查，并記入班級量化。
�。ǘ┺k公室電教設備、網(wǎng)站管理制度
1、按計算機的操作規程進(jìn)行振作，正確開(kāi)啟、關(guān)閉計算機，以確保電腦使用安全。
2、校園網(wǎng)系統涉及學(xué)校各個(gè)部門(mén)的信息資源，如有破壞和損壞，將給學(xué)校帶來(lái)嚴重的危害。因此，禁止任意修改和刪除校園網(wǎng)系統的文件和數據，不準隨意改動(dòng)計算機的系統設置。
3、不得隨意安裝或拆卸計算機的'硬件或軟件，不得讓校處人員到辦公室使用辦公電腦。不得利用學(xué)校辦公電腦在上班時(shí)間進(jìn)行聊天、游戲、炒股，播放與教學(xué)無(wú)關(guān)影片等娛樂(lè )活動(dòng)。不下載與教學(xué)無(wú)關(guān)的軟件，及時(shí)做好防毒防黃工作，遵循辦公電腦辦公為主的原則。
4、為保證校園網(wǎng)的安全，人人都要預防計算機病毒，堵塞病毒傳染渠道。盡量不使用外來(lái)軟盤(pán)、光盤(pán)，即使使用也要先查殺病毒后，才能在校園網(wǎng)上使用。
�。ㄈ┍Ｗo好學(xué)校體育設施
體育設施管理者應當建立健全體育設施使用的管理制度，定期對體育設施進(jìn)行維修、保養，保證體育設施的完好和安全使用。
實(shí)行體育設施登記制度，體育設施管理者應定期檢查設備、發(fā)現損毀要及時(shí)報告，能維修要及時(shí)維修，不能修補的要及時(shí)拆除，理?yè)Q新的，確保教育教學(xué)工作的順利進(jìn)行。
設備維修管理制度16
大學(xué)儀器設備維修管理辦法
為提高我校儀器設備的完好率和使用率，保證教學(xué)、科研、生產(chǎn)及行政工作的需要，特制定本管理辦法。
一、維修經(jīng)費的來(lái)源
1、教學(xué)儀器設備的維修經(jīng)費，每年在實(shí)驗室經(jīng)費中留取一定比例，用于大型精密儀器和一般儀器設備的維修。大型精密儀器的維修經(jīng)費由教務(wù)處控制使用，一般設備的維修經(jīng)費由教務(wù)處按一定比例分配到各院系，由各院（系）控制使用。
2、行政設備的維修由學(xué)校行政設備費開(kāi)支。
3、專(zhuān)向用于科研的儀器設備的維修，由科研經(jīng)費開(kāi)支。
二、辦理維修手續操作流程
1、大型精密儀器設備發(fā)生故障或損壞，應立即報告院（系）負責人，由院（系）以書(shū)面形式報告教務(wù)處實(shí)驗室管理科（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“實(shí)管科”），同時(shí)填寫(xiě)好“z大學(xué)設備維修登記表”（一式三聯(lián)，以下簡(jiǎn)稱(chēng)“登記表”）。教務(wù)處匯同資產(chǎn)管理處組織有關(guān)技術(shù)人員檢查鑒定，分析故障原因，確定維修方案。由校內人員維修的，維修人員、用戶(hù)和教務(wù)處協(xié)商修理費，維修配件費經(jīng)資產(chǎn)管理處儀器設備維修中心（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“維修中心”）簽字后由用戶(hù)到實(shí)管科登記，經(jīng)主管負責人簽字后報帳。
2、一般儀器設備的維修
�。�1）、無(wú)修理能力的單位儀器設備需要維修，首先要填寫(xiě)好“登記表”。維修儀器設備原值在5000元以下由送修單位實(shí)驗室主任簽字；維修儀器設備原值在5000元以上由送修單位院（系）級實(shí)驗室主任或分管實(shí)驗室的院（系）主任簽字。對“登記表”填寫(xiě)不全的不接受維修任務(wù)。
�。�2）、有修理能力的單位原則上應自行維修保養儀器設備，做到小修不出室，中修不出院（系）。自修的儀器設備也要填寫(xiě)“登記表”，用戶(hù)憑“登記表”和發(fā)票到實(shí)管科簽報配件費。對于維修配件，如計算機的硬盤(pán)、軟驅、打印頭和各功能卡等，必須將損壞的部件交維修中心后，才能更換新的配件。
�。�3）、送修單位將“登記表”連同送修儀器的電路圖一并送交維修中心，由維修中心及時(shí)提出修理意見(jiàn)。本校能維修好的，指定維修人員（專(zhuān)職或兼職）維修，本校不能修理的，由維修中心簽署同意外修的意見(jiàn)，方可移送外修。
�。�4）、儀器設備的修理零配件一般由送修單位購置，或委托資產(chǎn)管理處代購。由維修中心簽字后，由用戶(hù)到實(shí)管科登記經(jīng)主管負責人簽字后報賬。
�。�5）、儀器設備修理完畢，在校內維修的，修理人員應根據收費標準在“登記表”上填寫(xiě)修理工時(shí)費以及實(shí)際消耗的配件費，經(jīng)送修單位簽字驗收后，“登記表”的第一聯(lián)由維修人員留存作為工作業(yè)績(jì)考核，第二聯(lián)交送修單位主管，以便及時(shí)掌握維修經(jīng)費的'使用情況，第三聯(lián)維修中心留存作為各單位維修費的依據（不包括大型精密儀器的維修單，大型精密儀器的維修單第三聯(lián)由教務(wù)處實(shí)管科留存）。送外修理的，根據實(shí)際開(kāi)支（發(fā)票等憑證）由送修單位填寫(xiě)修理費及修復情況，將“登記表”返回維修中心，維修中心審核簽字后，由用戶(hù)到實(shí)管科登記，經(jīng)主管負責人簽字后方可報銷(xiāo)修理費用。
三、儀器設備修理工時(shí)費標準：
1、總的原則是維修費收費標準合理，不得高于市場(chǎng)價(jià)，根據儀器設備原值和修理難度，按小修、中修、大修收取修理工時(shí)費，其標準如下：
儀器設備原值小修中修大修
500一3000元5% 8% 10%
3000一5000元3% 5% 7%
5000一10000元2% 3% 5%
2.1萬(wàn)元以上儀器設備視其情況以4%以?xún)�，由送修單位和維修人員面議定價(jià)。
3、大型精密儀器（5萬(wàn)元以上的一般儀器設備和2萬(wàn)元以上的國家科委和省科委規定的33種儀器設備）由送修單位、維修人員和實(shí)驗室管理科在3%以?xún)纫煌孀h收費標準。
4、對于價(jià)值在500元以下的低值設備，修理費的比例可適當提高，由送修單位和維修人員面議。但修理費和材料費的總和超過(guò)儀器原值的50%，且又不能完全恢復功能的，原則上應作報廢處理。
四、附加說(shuō)明
1、儀器設備的原值，對于大型儀器和多部分組合到一起的設備（如計算機等），只按需要的維修部分計算。
2、能搬得動(dòng)的小型儀器設備一般由送修單位送維修中心修理，大型儀器設備或不好搬動(dòng)的儀器設備由維修人員上門(mén)維修。
3、此辦法從發(fā)文之日起開(kāi)始執行，以前與本辦法不符的有關(guān)文件，均以本管理辦法為準。
設備維修管理制度17
為加強設備 的維護 與保養、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設備的長(cháng)周期、安全穩定運轉，特制定本制度。
1、公司應大力開(kāi)展“完好設備”及“無(wú)泄漏”等活動(dòng)，實(shí)行專(zhuān)機專(zhuān)責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線(xiàn)、個(gè)個(gè)閥門(mén) 、塊塊儀表 有人負責。
2、操作人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護好設備。
3、操作人員通過(guò)崗位練兵和培訓 ，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會(huì )”，經(jīng)過(guò)考試 合格，發(fā)給證書(shū)才能持證單獨操作設備。
4、操作人員，必須做好下列主要工作：
�。�1）嚴格按操作規程進(jìn)行設備的啟動(dòng)運行與停車(chē)。
�。�2）必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫(xiě)運行記錄。
�。�3）認真做好設備潤滑工作。
�。�4）嚴格執行交接班制度。
�。�5）保持設備整潔，及時(shí)消除跑冒滴漏。
5、操作人員發(fā)現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時(shí)反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車(chē)，并上報和通知值班長(cháng)及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開(kāi)車(chē)。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。
6、維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的.設備，負有維修好的責任，并做到：
�。�1）定時(shí)定點(diǎn)檢查，并主動(dòng)向操作工了解設備運行情況。
�。�2）發(fā)現缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時(shí)上報，并結合設備檢修予以消除。
�。�3）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
7、所有備用設備應有專(zhuān)人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動(dòng)設備還應定期進(jìn)行盤(pán)車(chē)和切換，使所有備用設備處于良好狀態(tài)。
8、車(chē)間設備管理 人員應對設備維護保養制度貫徹執行情況進(jìn)行監督檢查，認真總結操作和維修工人的維護保養經(jīng)驗 ，改進(jìn)設備管理工作。
9、未經(jīng)設備動(dòng)力處批準，不得將配套設備拆件使用。
設備維修管理制度18
第一條 預防性維護保養
1、所有設備必須根據維修保養手冊及相關(guān)規程,進(jìn)行定期檢修及保養,并制訂相應年度、季度、月度保養計劃及保養項目。
2、相關(guān)人員必須認真執行保養計劃及保養檢修項目,以便盡可能延長(cháng)系統設備正常使用之壽命,并減少緊急維修之機會(huì )。
3、保養檢修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實(shí),并須由使用方工程部建立設備維修檔案,以便分析故障原因,確定責任。
4、各系統之維護保養計劃及保養檢修項目之制訂由使用方工程部負責,并提交管理方工程部經(jīng)理審閱;保養檢修及更換零配件之記錄由使用方工程部負責。
5、進(jìn)行正常系統維修保養及檢修時(shí),如對業(yè)主使用產(chǎn)生影響,必須提前三天通知管理處,由管理處發(fā)出通告,確定檢修起止日期及時(shí)間(須盡可能減少對業(yè)主之影響范圍),以便使受影響之業(yè)主做好充分準備。
第二條 緊急維修
1、必須進(jìn)行緊急維修時(shí),須立即通知工程部經(jīng)理,安排有關(guān)人員立即根據實(shí)際情況進(jìn)行處理。
2、如因緊急維修,必須對業(yè)主使用產(chǎn)生影響時(shí), 管理處須立即通知業(yè)主,并向受影響之業(yè)主發(fā)出緊急通告,同時(shí),需考慮盡量減少影響范圍。
3、如發(fā)生故障之設備在保修期內,應做出適當之應急處理,以盡量減少對業(yè)主之影響,并立即通知有關(guān)供應商之保修負責人。
4、緊急維修結束后,須由使用方工程部填寫(xiě)維修記錄及更換零配件記錄,并以書(shū)面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱(chēng)、規格及數量、品牌等、處理結果、事故發(fā)生時(shí)間、恢復正常時(shí)間等向管理方工程部報告。此報告由工程部資料管理人員存入設備維修檔案,備查。
第三條 設備的更新及系統改造
1、出于技術(shù)更新、提高效率、安全運行、減少污染及降低能耗等方面考慮,工程部有責任提高對現有設備做出更新或改造之建議。
2、設備更新及改造建議,必須向管理方總經(jīng)理提交可行性分析報告。
3、由于此類(lèi)工作通常沒(méi)有迫切性,故須盡量安排在最有利及對業(yè)主影響最小之時(shí)間進(jìn)行。
設備維修管理制度19
一、著(zhù)整齊工作服,提前10分鐘到達交接班現場(chǎng)。
二、接班人員必須按規定時(shí)間到班,未經(jīng)履行完交接手續前,交班人員不得離崗。
三、嚴格執行作息制度,按時(shí)交接班。
四、嚴格執行配電室值班制度、交接班制度與各項工作制度。
五、接班人員應主動(dòng)詢(xún)問(wèn)交班人員上班情況及核查值班記錄。
六、交接班時(shí)如發(fā)生事故未辦理交班手續前,由接班人在班長(cháng)領(lǐng)導下共同處理。
七、接班后應立即巡視一遍各值班點(diǎn),并簽署巡查意見(jiàn)。
八、交接班內容包括:
1.異常運行和設備缺陷,事故處理情況;
2.大型工具和材料的完備情況;
3.交接班時(shí)必須嚴肅認真,接班人要進(jìn)行全面檢查核實(shí)。
設備維修管理制度20
設備維修是指設備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復其功能而進(jìn)行的技術(shù)活動(dòng)，包括各類(lèi)計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。為認真貫徹“養修并重、預防為主”的方針，推行定檢維制，確保機械設備正常運轉，延長(cháng)機械設備周期和使用壽命，避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定設備維修管理制度。
1.目的
為確保檢修工作安全、有序地進(jìn)行，在檢修工作過(guò)程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司所有設備檢修。
3.工作程序
3.1本廠(chǎng)檢修工作的組織形式為混和組織形式;具體部門(mén)有：生產(chǎn)技術(shù)部、機修班、生產(chǎn)班組。
3.1.1檢修計劃由主管副總批準。
3.1.2設備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術(shù)資料并負責進(jìn)行技術(shù)指導。
3.1.3生產(chǎn)調度負責協(xié)調安排檢修時(shí)間，保證檢修按計劃進(jìn)行。
3.1.4安�？曝撠煓z修現場(chǎng)的安全檢查和財產(chǎn)保衛工作。
3.1.5大、中修項目由公司維修班負責，車(chē)間配合完成。小修項目由車(chē)間自行組織安排時(shí)間，維修班協(xié)助完成。
3.2檢修計劃管理
3.2.1車(chē)間主管設備主任根據設備定期檢查，狀態(tài)監測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內容上報生產(chǎn)技術(shù)部設備科。
3.2.2生產(chǎn)技術(shù)部設備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書(shū)、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標準和檢修方案。
3.2.3主管副總落實(shí)檢修負責人(單位)、安全管理工作負責人、安排檢修時(shí)間。
3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細表及圖紙、專(zhuān)用工檢具、研具的'圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設備。
3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門(mén)落實(shí)。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時(shí)間。上報主管副總審批。
3.3檢修的安全措施和規定。
3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會(huì )同主管部門(mén)、安保、生產(chǎn)技術(shù)部、車(chē)間對檢修現場(chǎng)進(jìn)行安全風(fēng)險系數評估。制定安全措施和規章制度。并由安全部指定安全負責人進(jìn)行現場(chǎng)監管。
3.3.2小修項目由車(chē)間安全員，維修工、操作工嚴格按設備安全操作、檢修維護規程進(jìn)行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。
3.3.3車(chē)間負責人是本單位檢修第一負責人，對安全負總責，安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人，對檢修項目的安全負總責。專(zhuān)職安全員負責本項目的安全具體責任。
3.3.4專(zhuān)職安全員對本項目檢維修的所有工用具，設備設施進(jìn)行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)�？茖徟蠓娇赏度胧褂�。
3.3.5檢修項目車(chē)間按規定辦理相關(guān)作業(yè)票證。
3.4檢修類(lèi)別和時(shí)間
3.4.1小修：對設備的個(gè)別零件進(jìn)行檢修，基本上不拆卸設備的復雜部分，一般利用空班或交接班時(shí)間，由車(chē)間組織實(shí)施進(jìn)行。內容包括：
3.4.1.1更換已磨損的個(gè)別零件和填料。
3.4.1.2清洗不需大拆卸的個(gè)別部件。
3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂，調整串動(dòng)和間隙尺寸。
3.4.1.4對電機進(jìn)行吹灰和干燥。
3.4.1.5對設備的日常檢查和維護。
3.4.2中修：對設備的主要部件進(jìn)行解體檢修。內容包括小修內容和以下項目：
3.4.2.1更換成套部件。
3.4.2.2清洗復雜部位零件。
3.4.2.3更換部分磨損過(guò)限的軸承和軸瓦。
3.4.2.4更換電機個(gè)別線(xiàn)圈和部分絕緣，對電機線(xiàn)圈進(jìn)行涂漆烘干。
3.4.3大修：為使設備完全恢復正常運轉和達到額定能力而進(jìn)行全面解體檢修。內容包括中修內容和以下項目：
3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。
3.4.3.2全部重繞電機線(xiàn)圈。
3.4.3.3調整整個(gè)機械和電氣操作系統。
3.5檢修時(shí)間一般根據生產(chǎn)設備設施運行實(shí)際情況確定檢修時(shí)間：大修每年進(jìn)行一次，一般在年底或年初進(jìn)行。中修每季度進(jìn)行一次。小修一般根據設備設施使用具體情況隨時(shí)隨地進(jìn)行。
3.6檢修規定和原則：
在整個(gè)檢修過(guò)程中堅持文明修理。做到;五不亂用、三不見(jiàn)天、三條線(xiàn)。
五不亂用：不亂用大錘，管鉗，扁鏟;不亂拆，亂拉亂頂;不亂動(dòng)其他設備;不亂打保溫層;不亂拆其他設備的部件。
三不見(jiàn)天：潤滑油脂不見(jiàn)天;洗過(guò)的機件不見(jiàn)天;拆的設備、管口不見(jiàn)天。
三條線(xiàn)：設備的零件擺放一條線(xiàn);材料物資擺放一條線(xiàn);工具機具擺放一條線(xiàn)。
3.7在整個(gè)設備檢修過(guò)程中，要配備專(zhuān)職質(zhì)量檢查人員按步驟進(jìn)行檢查。嚴把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進(jìn)入下道工序，保證檢修質(zhì)量。
3.8檢修項目完成后，檢査人員應會(huì )同檢修任務(wù)單位、車(chē)間設備員和操作工人共同檢查。進(jìn)行載荷試驗，達到檢修質(zhì)量標準。作好檢查記錄。
3.9檢修任務(wù)完成后，必須清理干凈檢修現場(chǎng)。做好檢修記錄備案。
3.10在檢修過(guò)程中應積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設備。
3.11驗收：
3.11.1大、中修檢修項目完成后，由生產(chǎn)技術(shù)部主持有生產(chǎn)、設備、安全、車(chē)間等部門(mén)負責人參加的聯(lián)系會(huì )議組織實(shí)施驗收。主要設備由主管副總主持，一般設備由設備科主持。
3.11.2驗收人員應有崗位操作工、檢修單位(維修工)、主管技術(shù)員和安全檢查員。
3.11.3驗收時(shí)應對設備做空、負載試驗，并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設備科存檔備查。
3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標準不予驗收。
設備維修管理制度21
1目的
為進(jìn)一步加強對公司設施、設備的安全技術(shù)管理，保證公司設施、設備的技術(shù)狀況良好、安全生產(chǎn)、節能增效，充分發(fā)揮設施、設備的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益，明確公司內所有檢維修作業(yè)過(guò)程的安全管理，結合公司實(shí)際，制定本管理規定。
2適用范圍
本制度適用于本公司范圍內的所有檢維修作業(yè)。
3職責
1）總經(jīng)理對大檢修計劃進(jìn)行審批，計劃停車(chē)檢維修由廠(chǎng)長(cháng)批準。
2）生產(chǎn)安全委員會(huì )對檢修現場(chǎng)的作業(yè)安全進(jìn)行監督。
3）生產(chǎn)安全委員會(huì )負責對檢維修現場(chǎng)的交叉作業(yè)和檢維修期間的`生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行協(xié)調。
4）各系統職能部室負責對所屬生產(chǎn)設施的檢維修情況進(jìn)行監督。
5）各系統職能部室相關(guān)負責人對自己所管轄區域的檢維修作業(yè)進(jìn)行管理。
6）作業(yè)相關(guān)人員必須對整個(gè)作業(yè)過(guò)程負責。
4管理內容和要求
4.1檢修計劃的下達：
1）設備檢修計劃分大修計劃、計劃停車(chē)檢維修、日常檢維修。
2）根據設備檢維修間隔期以及日常設備檢查中發(fā)現和存在的問(wèn)題，各部門(mén)應在每年十二月上旬提出生產(chǎn)設施（包括安全設施）大修計劃、計劃停車(chē)檢修計劃（包括安全設施），大修計劃由企業(yè)管理匯總，根據實(shí)際生產(chǎn)情況和設備運行狀況，組織平衡，制定公司年度大修計劃，送交檢修單位副經(jīng)理審核，由總經(jīng)理批示，下達年度大修計劃。
3）年度大修計劃由企業(yè)管理部在每年的十二月中旬編制上交，同時(shí)提出備品備件、材料、工具計劃，制訂的檢修計劃應包括檢修項目及內容、檢修單位各級檢修負責人、檢修進(jìn)度等；計劃停車(chē)檢修計劃應根據生產(chǎn)任務(wù)、外部供電情況、供水情況或節假日等情況制定。
4）日常檢維修計劃由各系統職能部門(mén)編制，分管副經(jīng)理審核后下達。
4.2檢修準備工作
1）大修計劃實(shí)施：成立大修工作組，設立大修指揮長(cháng)、成員、指揮部地點(diǎn)、時(shí)間，形成統一指揮和統一行動(dòng)與協(xié)調。
�。�1）“五到現場(chǎng)”：思想工作到現場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現場(chǎng)、材料供應到現場(chǎng)、設計科研到現場(chǎng)、生活服務(wù)到現場(chǎng)，切實(shí)抓好停車(chē)、置換、檢維修、試壓開(kāi)機“四個(gè)環(huán)節”。
�。�2）大修計劃實(shí)施過(guò)程中，采用“五新技術(shù)”必須辦理審批手續，進(jìn)行風(fēng)險控制，對安全附件、檢測和測量設施的校驗或檢測，組織有關(guān)部門(mén)試車(chē)驗收。
�。�3）重大設施檢維修必需制定大修方案，方案包括：檢維修項目、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、安全措施、人員配置、備品配件、材料、工具需求量，安全設施，試機驗收規程，并經(jīng)檢修單位分管副經(jīng)理審批。
2）企業(yè)管理部根據檢維修計劃制訂風(fēng)險分析、風(fēng)險控制措施，方可實(shí)施。
�。�1）檢修負責人根據檢修計劃編制檢修施工方案，落實(shí)檢修人員的具體分工及安全措施。
�。�2）檢修負責人根據檢修任務(wù)劃分作業(yè)組，凡兩人以上的檢修作業(yè)，必須指定一人負責安全工作，檢查和落實(shí)安全措施。
�。�3）檢修負責人和檢修人員必須到檢修現場(chǎng)核實(shí)檢修任務(wù)，并與作業(yè)人員及其相關(guān)負責人交換意見(jiàn)，制定安全措施。
�。�4）檢修負責人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置，周密檢查，安全可靠。
4.3檢修作業(yè)管理
1）檢維修實(shí)施過(guò)程中，嚴格執行安全規章制度，現場(chǎng)應設安全防護欄桿、警示標志，確保檢維修安全。
2）特種設備安裝、修理嚴格按照《特種設備安全監察條例》執行。
3）檢維修過(guò)程中應按照《安全作業(yè)管理制度》進(jìn)行作業(yè)管理。檢修負責人應根據作業(yè)內容辦理動(dòng)火、高處、進(jìn)入受限空間、能源介質(zhì)、大型吊裝、交叉、其它危險作業(yè)等的作業(yè)證，作為檢維修、施工依據。
4.4設施交接
1）檢修前交接
�。�1）生產(chǎn)部門(mén)應制定停車(chē)方案，并按規定進(jìn)行停車(chē)，對生產(chǎn)設施進(jìn)行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷需要檢修設施的水、電、汽、氣。
�。�2）分析測定檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃氣體的含量，應達到安全要求。
�。�3）檢修負責人和生產(chǎn)部門(mén)負責人應在現場(chǎng)檢查檢修設施，符合安全條件的交檢修單位，同時(shí)指派一人在檢修現場(chǎng)協(xié)助工作。
�。�4）設施移交后，生產(chǎn)單位未征得檢修負責人同意，不得使用。
2）檢修后交接
�。�1）檢修完畢后，檢修單位要做到“三清”：一是清除設施內部遺忘工具和零配件；二是清掃管路，清理應拆除的盲板或墊圈阻塞；三是清除現場(chǎng)的雜物垃圾。
�。�2）檢修完畢后應進(jìn)行試漏、試壓、試車(chē)，做好記錄，恢復原有的安全防護設施。
�。�3）檢修完畢要執行交接驗收手續，雙方負責人當場(chǎng)檢查質(zhì)量合格，安全設施恢復完備。
�。�4）生產(chǎn)單位對檢修前切斷的管線(xiàn)、重點(diǎn)設施及人孔等，要由專(zhuān)人檢查處理并復原。
�。�5）生產(chǎn)設施、安全設施大修、計劃停車(chē)檢維修要有完整檢修記錄，并存檔。
�。�6）年度大修工作完工后，由企業(yè)管理部組織使用單位對大修質(zhì)量進(jìn)行驗收，計劃停車(chē)檢修、日常檢維修由使用部門(mén)組織驗收，并記錄。
設備維修管理制度22
一、特種設備操作工人要發(fā)揮主人翁的態(tài)度和高度的責任感，做到正確使用，精心維護，認真保養好設備。
二、各崗位要實(shí)行操作工人為主，'機、電、化、儀'四結合的設備包機制，做到臺臺設備，條條管線(xiàn)，個(gè)個(gè)閥門(mén)，只只儀表有專(zhuān)人負責，消滅無(wú)人負責現象。
三、操作人員對崗位范圍內的`設備，必須做到'三好（管好、用好、修好）、四會(huì )（會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障）'，嚴格執行崗位的操作規程。
四、嚴格按操作程序與規定步驟。設備啟動(dòng)前認真準備，啟動(dòng)中要反復檢查，停車(chē)后妥善處理，運行中不超溫，不超壓，不超負荷，不準在設備運行時(shí)離開(kāi)崗位。
五、對崗位范圍內設備嚴格巡回檢查制度，切實(shí)做到'四勤（勤檢查、勤觀(guān)察、勤聯(lián)系、勤調節）'。操作人員發(fā)現設備缺陷能處理的應主動(dòng)進(jìn)行處理，清除故障，一時(shí)處理不了的應及時(shí)報告檢修。
設備維修管理制度23
1.總則
為加強白溪水電廠(chǎng)設備檢修管理，執行“計劃檢修、預防為主”的檢修方針，做到“應修必修、修必修好”，保持設備“健康水平”，保證電廠(chǎng)安全、穩定、經(jīng)濟運行，特制定本設備檢修管理制度。本設備檢修管理制度適用于電廠(chǎng)各類(lèi)設備檢修管理。
2.職責劃分
2.1電廠(chǎng)運行部負責設備運行管理，運行部是電廠(chǎng)生產(chǎn)運行、檢修調度的中心。
2.2電廠(chǎng)生產(chǎn)計劃部負責設備技術(shù)管理和檢修管理，是電廠(chǎng)技術(shù)管理中心。
2.3電廠(chǎng)生產(chǎn)計劃部負責全廠(chǎng)機電設備、自動(dòng)化設備、通信設備的定期維護、缺陷處理、事故處理、主設備小修、輔助設備大小修及外委工程的監理工作。
2.4主設備大修、技改、“兩措”工作量大、專(zhuān)業(yè)性強的項目通過(guò)競標外委。
3.檢修分類(lèi)
3.1缺陷處理和事故檢修：指在設備發(fā)生故障或事故之后進(jìn)行的非計劃檢修。其目的是迅速排除設備缺陷、故障、事故，恢復設備的正常運行。
3.2定期維護：指按設備說(shuō)明書(shū)要求，對設備進(jìn)行定期的檢查、維護的計劃性檢修。其目的`是對設備進(jìn)行檢查、局部修理、保養和清潔，防止故障和事故發(fā)生，保持設備“健康水平”。
3.3年度預防性檢修：指按有關(guān)檢修、試驗規程和設備說(shuō)明書(shū)要求，每年枯水期對設備進(jìn)行的檢查維護、試驗和檢修工作。其目的是對設備進(jìn)行檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改，防止故障和事故發(fā)生，保持設備“健康水平”。
3.4主設備大修：指按《發(fā)電廠(chǎng)檢修規程》要求和設備狀況，對主設備進(jìn)行定期的大修，為計劃性檢修。其目的是恢復設備原有的技術(shù)性能。
4.年度檢修計劃
4.1電廠(chǎng)每年在枯水期對全廠(chǎng)機電設備進(jìn)行一次年度預防性檢修。年度預防性檢修的任務(wù)是對設備進(jìn)行全面檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改。
4.2年度預防性檢修項目根據《發(fā)電廠(chǎng)檢修規程》、《電氣設備預防性試驗規程》、《繼電保護和安全自動(dòng)裝置檢驗條例》等規程規范、設備說(shuō)明書(shū)要求及設備運行情況制定。
4.3年度預防性檢修項目計劃在每年9月由生產(chǎn)計劃部提出，報總工程師審核�？偣こ處熃M織運行部、維護班專(zhuān)業(yè)人員對項目計劃進(jìn)行討論、修改，形成“年度檢修項目計劃”，報公司總經(jīng)理批準，由公司下達電廠(chǎng)各部執行。
4.4維護部每年10月根據“年度檢修項目計劃”制定“年度檢修計劃”，報電廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)審核，報公司總經(jīng)理批準，由公司下達電廠(chǎng)各部執行。
4.5維護部按公司批準的“年度檢修計劃”和“年度檢修項目計劃”進(jìn)行年度預防性檢修工作，不得漏項、延期、超預算。
5.定期維護計劃
5.1設備定期維護項目在《維護手冊》中規定，《維護手冊》由維護部每年修訂一次。
5.2維護部應制定分月、分周的定期維護計劃，報總工程師批準后認真執行。
5.3定期維護是保證設備安全運行的重要手段，不管設備的狀況如何，必須按期進(jìn)行。在定期維護中發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)處理或提出檢修計劃。
6.檢修質(zhì)量驗收
6.1檢修質(zhì)量主要靠《檢修規程》、《維護手冊》、檢修工序卡和檢修人員的技術(shù)素質(zhì)、責任心來(lái)保證。設備檢修維護完成后實(shí)行分類(lèi)驗收。
6.2設備消缺驗收按《設備缺陷管理制度》相應條款進(jìn)行。
6.3一般設備事故檢修完成后，由工作負責人自檢，運行當值值長(cháng)和運行部主管復檢驗收。重大設備事故檢修完成后，由總工程師組織運行部和維護班專(zhuān)業(yè)人員驗收。
6.4設備定期維護工作完成后，由工作負責人自檢，運行當值人員復檢驗收。
6.5輔助設備年度預防性檢修完成后，由設備主管工程師自檢、專(zhuān)業(yè)工程師復檢，運行部經(jīng)理和維護部經(jīng)理驗收。
6.6主設備年度預防性檢修完成后，由設備主管工程師自檢、專(zhuān)業(yè)工程師復檢，總工程師組織運行部和維護部專(zhuān)業(yè)人員驗收。
6.7設備檢修驗收投運后，在保質(zhì)期內發(fā)生因檢修質(zhì)量引發(fā)的故障或障礙，要追究工作負責人及驗收人員責任。
6.8外委檢修工程由生產(chǎn)計劃部負責監理，完成后，由總工程師組織運行部和維護班專(zhuān)業(yè)人員驗收。
6.9檢修質(zhì)量檢查、驗收時(shí)，應嚴格按照設計圖紙、規程規范、設備廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)要求執行。
7.檢修報告管理
7.1設備消缺工作完成后，檢修報告由工作負責人在《設備缺陷記錄》、《設備檢修交待》、《設備缺陷通知單》中完成。
7.2事故檢修工作完成后，檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》中完成。
7.3定期維護工作完成后，檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》、《定期維護記錄》中完成。
7.4年度預防性檢修，主設備和與主設備同步進(jìn)行的輔助設備檢修報告，應在工作結束后七日內由設備主管工程師完成，專(zhuān)業(yè)工程師審核，主任工程師總結，十日內提交整體檢修技術(shù)總結報告，報總工程師批準。
7.5主設備大修報告在工作結束后三十日內由外委單位完成，主任工程師審核，總工程師批準。
8.檢修現場(chǎng)管理
根據白溪水電廠(chǎng)部門(mén)職能劃分，檢修作業(yè)管理是維護部的主要職能。維護部主要承擔電廠(chǎng)設備消缺、定期維護、檢修和技改的施工和監理工作，確保檢修作業(yè)安全、檢修維護質(zhì)量，按規定工期完成檢修任務(wù)，控制檢修成本。
詳見(jiàn)電廠(chǎng)維護管理制度之《檢修現場(chǎng)管理制度》。
9.執行日期
本制度從發(fā)布之日起執行。
設備維修管理制度24
為加強計算機及設備的管理，提高計算機及設備的使用效益，保證辦公用機和業(yè)務(wù)的正常開(kāi)展，特制訂本制度。
一、計算機及設備的管理職責
1.信息中心負責計算機及設備的使用、維護、維修和報廢歸口管理工作，并檢查、督促計算機各使用科室嚴格按計算機操作規程使用。
2.計算機及設備各使用科室應要求使用者嚴格按計算機操作規程使用，并做好計算機的維護、保養工作。
3.信息中心為機關(guān)計算機及設備的.維護維修責任人，各科室信息員為本所計算機及設備的維護維修責任人。
二、計算機及設備的使用規定
1.系統內各科室的計算機由使用科室負責定人定機管理，并報信息中心備案。
2.計算機操作者必須加強學(xué)習，熟悉所使用計算機及設備的操作規程和維護知識。
3.計算機開(kāi)機時(shí)，應遵循電源插座、顯示器、主機的順序；每次的開(kāi)、關(guān)機操作至少間隔一分鐘，嚴禁連續進(jìn)行多次的關(guān)機操作；電腦關(guān)機時(shí)，應遵循主機、顯示器、電源插座的順序；下班前，務(wù)必要關(guān)閉電源插座，節假日時(shí)，更應將電源插頭從插座上拔下，徹底切斷電源，以杜絕安全隱患。
4.打印設備在使用時(shí)要注意電源線(xiàn)和打印線(xiàn)是否連接有效，當出現故障時(shí)注意檢查有無(wú)卡紙，激光打印機注意硒鼓有無(wú)碳粉，噴墨打印機有無(wú)墨水，針式打印機是否有斷針、是否有色帶。當打印機工作時(shí)，不要人工強行阻止，否則很容易損壞打印機。
三、計算機及設備的維護保養
1.計算機及設備要盡量放在干燥、通風(fēng)的地方，計算機使用者應對計算機及設備進(jìn)行日常清潔、保養，切實(shí)做好防火、防塵、防潮、防曬工作。
2.計算機使用者在操作的過(guò)程中，須熟悉所使用計算機及設備的操作規程，掌握其工作狀況，經(jīng)常保持設備的整潔。
3.計算機使用者使用計算機時(shí)，應當按照規定安裝正版殺毒軟件，及時(shí)升級系統補丁，進(jìn)行系統優(yōu)化處理，并設備處于良好狀態(tài)。
4.計算機使用者應經(jīng)常檢查計算機是否有病毒，并采取措施進(jìn)行殺毒，慎用外來(lái)的光盤(pán)、U盤(pán)，以防止病毒的入侵。
5.計算機使用者不得有意破壞計算機及設備，要節約設備的墨盒、打印紙等材料，防止浪費。
四、計算機及設備的維修管理
1.未經(jīng)允許，任何人不得私自拆開(kāi)計算機及附屬設備、更換配置、隨意搬離辦公地點(diǎn)。檢修人員拆裝硬件設備時(shí)，須按順序進(jìn)行，不可野蠻操作。
2.計算機及設備出現故障，應及時(shí)通知本單位的維護維修責任人，維護維修責任人在接到通知后，應盡快到現場(chǎng)檢查故障原因，并做出故障鑒定。
3.“三包”期內的計算機及設備出現故障，應當按照“三包”要求報修，不得違反“三包”規定私自拆機維修。
4.一般零部件硬件損壞，由各科室購買(mǎi)，并及時(shí)更換；重大、關(guān)鍵零部件損壞或出現故障，由各科室提出申請，并提出故障鑒定報告和維修方案建議，經(jīng)領(lǐng)導批準后，由信息中心聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修點(diǎn)維修。
5.計算機及設備外出修理，應遵循先檢查處理、后考慮外出修理的原則，避免不必要的修理費用開(kāi)支。送修電腦應當取得維修單回執，并注明固定設備主要關(guān)鍵部件。
6.外來(lái)技術(shù)人員進(jìn)行維護工作時(shí)，須有管理人員陪同或認可。
7.涉密計算機及設備不得外出送修，出現故障應當聯(lián)系保密管理部門(mén)處理。計算機及設備外出修理及外來(lái)技術(shù)人員進(jìn)行維護工作時(shí)應做好資料備份，防止重要資料丟失，并嚴格遵守國家保密有關(guān)規定。
8.計算機及設備修理完畢后，維護維修責任人需填寫(xiě)維修檔案，記載維修設備名稱(chēng)、故障內容、維修點(diǎn)名稱(chēng)、維修情況、更換設備、維修時(shí)間、維修費用等。
五、計算機及設備的報廢管理
1.計算機及設備的報廢，由使用科室提出，信息中心根據計算機及設備的使用、升級情況，組織鑒定，同意報廢處理的，報領(lǐng)導批準后按固定資產(chǎn)管理規定辦理。
2.報廢的計算機及設備殘件由信息中心負責收回處理。
3.計算機報廢的條件：
�、僦饕考䥽乐負p壞，無(wú)升級和維修價(jià)值；
�、谛蘩砘蚋难b費用超過(guò)或接近同等效能價(jià)值的設備。
設備維修管理制度25
特產(chǎn)管理辦公室負責建立健全特種設備安全技術(shù)檔案，包括以下內容：
A、特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；
B、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄；
C、特種設備的日常使用狀況記錄；
D、特種設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。
E、特種設備運行故障和事故記錄。
�。�4）特種設備的使用、維護保養及安全檢查
A特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，特產(chǎn)管理辦公室負責到特種設備安全監督管理部門(mén)登記。使用單位要將登記標志附著(zhù)于該特種設備的顯著(zhù)位置。
B、特種設備管理人員，必須經(jīng)特種設備安全監督管理部門(mén)考核合格，取得國家統一特種作業(yè)人員證書(shū)，方可上崗從事特種設備管理工作。
C特種設備出現故障或者發(fā)生異常情況，使用單位要對其進(jìn)行檢查，消除隱患后，方可重新投入使用。
D、特產(chǎn)管理辦公室每月至少組織一次特種設備檢查，對檢查中發(fā)現的隱患及異常情況應及時(shí)組織整改。
�。�5）特種設備檢驗
A、特種設備使用單位要對在用特種設備的.安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表定期進(jìn)行檢修、送檢，并做好記錄。
B、特產(chǎn)管理辦公室要在特種設備安全檢驗合格有效期屆前1個(gè)月向特種設備檢測機構提出檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。
�。�6）特種設備的報廢
特種設備在存嚴重事故隱患，無(wú)改造、維修價(jià)值，或者超過(guò)安全技術(shù)規范規定使用年限的，特產(chǎn)管理辦公室應當及時(shí)予以報廢，并向原登記的特種設備安全監督管理部門(mén)辦理注銷(xiāo)手續。
�。�7）法律責任
違反特種設備安全管理制度將依照《特種設備安全監察條例》追究有關(guān)單位、人員的法律責任。
特產(chǎn)管理辦公室負責建立健全特種設備安全技術(shù)檔案，包括以下內容：
A、特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；
B、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄；
C、特種設備的日常使用狀況記錄；
D、特種設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。
E、特種設備運行故障和事故記錄。
�。�4）特種設備的使用、維護保養及安全檢查
A特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，特產(chǎn)管理辦公室負責到特種設備安全監督管理部門(mén)登記。使用單位要將登記標志附著(zhù)于該特種設備的顯著(zhù)位置。
B、特種設備管理人員，必須經(jīng)特種設備安全監督管理部門(mén)考核合格，取得國家統一特種作業(yè)人員證書(shū)，方可上崗從事特種設備管理工作。
C特種設備出現故障或者發(fā)生異常情況，使用單位要對其進(jìn)行檢查，消除隱患后，方可重新投入使用。
D、特產(chǎn)管理辦公室每月至少組織一次特種設備檢查，對檢查中發(fā)現的隱患及異常情況應及時(shí)組織整改。
�。�5）特種設備檢驗
A、特種設備使用單位要對在用特種設備的安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表定期進(jìn)行檢修、送檢，并做好記錄。
B、特產(chǎn)管理辦公室要在特種設備安全檢驗合格有效期屆前1個(gè)月向特種設備檢測機構提出檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。
�。�6）特種設備的報廢
特種設備在存嚴重事故隱患，無(wú)改造、維修價(jià)值，或者超過(guò)安全技術(shù)規范規定使用年限的，特產(chǎn)管理辦公室應當及時(shí)予以報廢，并向原登記的特種設備安全監督管理部門(mén)辦理注銷(xiāo)手續。
�。�7）法律責任
違反特種設備安全管理制度將依照《特種設備安全監察條例》追究有關(guān)單位、人員的法律責任。
設備維修管理制度26
1、目的:
為了保證機臺正常運行,積極開(kāi)展設備預防性維護,及時(shí)維修保養設備,防止設備異常停機和故障重復發(fā)生,避免維修操作不當造成人身安全及財產(chǎn)損失,以達到消滅事故和安全運行的目的,特制定本制度。
2、范圍:
適用于機電設備維修安全操作管理
3、責任者:
設備工程組、生產(chǎn)部及機電設備使用部門(mén)
4、程序:
4.1電氣維修
4.1.1檢修低壓電器設備,應將設備停電后進(jìn)行,并對可能送電和倒送電的開(kāi)關(guān)斷開(kāi),熔斷器取下,并掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。
4.1.2更換供電電源裝置時(shí),必須關(guān)閉控制柜的總閘,鎖上安全鎖,維修人員負責保管鑰匙,合閘前由2人檢查電氣裝置安裝是否合理,確定準確無(wú)誤后方能送電。
4.1.3維修主攪拌、研碾機、灌裝機時(shí)應切斷斷路器,鎖上安全鎖。
4.1.4在調味室、空調房或熱水房等潮濕場(chǎng)維修電氣都要先切斷電源,不能停電時(shí),至少有兩人在場(chǎng)一起工作。
4.1.5停電檢修時(shí)應先通知有關(guān)部門(mén)及時(shí)懸掛標志牌,以免發(fā)生危險。
4.1.6架梯登高工作時(shí),應放穩靠妥,高空作業(yè)時(shí)應系好安全帶,如更換油炸段的照明設施
4.1.7清掃配電箱時(shí),刷子的金屬部分必須用膠布包裹。
4.1.8使用電錘、沖擊鉆打墻孔時(shí),必須帶好防護眼鏡。
4.1.9拆除線(xiàn)路時(shí),應包扎好線(xiàn)頭,清理掉落的銅絲
4.1.10使用搖表測量絕緣電阻時(shí),必須停電后方準進(jìn)行。
4.1.11不準帶電作業(yè),線(xiàn)路停電后,必須逐個(gè)驗電,確認無(wú)電壓后方可進(jìn)行維修工作。
4.1.12注意感應高電壓,不能絕對信賴(lài)絕緣體,不可完全相信裝置,各種接地引下線(xiàn)在雷擊時(shí)不可靠近。
4.1.13檢修中,拆卸或組裝零、部件時(shí),要保護好易損件和絕緣層。詳細檢查零部件緊固情況和導線(xiàn)的絕緣有無(wú)擠壓現象。
4.1.14保持操作現場(chǎng)衛生,不得亂扔包裝物、廢線(xiàn)頭、廢零件。
4.2機械維修
5)各種壓力機械的施壓部分,以及其它機械對人體有發(fā)生傷害的部分,都要設有安全裝置。
4.5.1傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪、電鋸,接近于地面的聯(lián)軸節、轉軸、皮帶輪和飛輪等危險部分,要安設安全裝置。
4.5.2要切實(shí)做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故。
6高于地面2米以上的開(kāi)閉裝置,閘板和附屬設備,應有0.6米以上的走臺,走臺上應圍有高1米以上的堅固可靠的欄桿。
7)電動(dòng)機及動(dòng)力傳動(dòng)裝置中,人員可能接觸的部分,應圍以堅固的金屬柵欄或罩子。
8)設備的拆卸、貯槽頂部走臺、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險的場(chǎng)所,須設置堅固的圍柵、扶欄或蓋子。
9)發(fā)現操作的設備有嚴重故障,并有發(fā)生事故的危險時(shí),應立即停止操作逐級報告,并采取適當的安全措施。
10)機械設備在停車(chē)機械掃除、加油、檢查、修理時(shí),為防止他人啟動(dòng),發(fā)生意外,應有適當的安全裝置和明顯標志。
11)機械在轉動(dòng)時(shí)禁止做以下維修工作:
a)用手拿拭布清掃軸或軸頭轉動(dòng)部分。
b)取下或停用安全裝置及設施。
c)進(jìn)行安裝、拆卸、修理等工作。
d)向轉動(dòng)輪結合處澆抹潤滑油。
12)使用的活門(mén)及其它所有計量?jì)x器均應設置在照明充足的適宜地點(diǎn),以便操作、觀(guān)察和檢修。
13)使用的活門(mén)及其它調整裝置,要便于操縱管理,反扣活門(mén)或經(jīng)常關(guān)閉的活門(mén)和閘板應掛上明顯的標志。
15)為防止可燃性氣體產(chǎn)生爆炸應注意檢查:
可燃性氣體管道、設備的嚴密程度,要達到防止泄漏的基本要求。
在可燃性氣體管道的廠(chǎng)房?jì)�、應保證充分的換氣,禁止隨意動(dòng)火。
不允許可燃性氣體管道、設備產(chǎn)生負壓。
含有可燃性氣體的管道、設備,停車(chē)修理前必須進(jìn)行置換,分析合格。
16)開(kāi)停車(chē)時(shí)必須作好檢查與聯(lián)系工作,在確認無(wú)問(wèn)題后按規定進(jìn)行開(kāi)停車(chē)。
17)檢修后的設備開(kāi)車(chē),按《安全生產(chǎn)檢修制度》中的有關(guān)規定執行。
18)基建部門(mén)設備試車(chē)前應組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行檢查,設備和安裝應符合設計規范,要知道試車(chē)規程,安全技術(shù)措施,由合格的'操作人員在試車(chē)指揮者現場(chǎng)指揮下,方可進(jìn)行試車(chē)。新安裝的基建設備投入生產(chǎn)前必須進(jìn)行空轉,合格后方能帶負荷試車(chē)。
3.特種設備維修
3.1電梯維修
1.電梯設備維修人員必須是負責電梯設備維護保養并熟識電梯設備運作原理的電梯維修持證人員。
2.電梯維修人員在工作時(shí)必須戴安全帽,使用電梯專(zhuān)用安全工具。
3.電梯維護人員在每天工作開(kāi)始前除對電梯作準備性試車(chē)外并應每天到機房?jì)葘C械和電器設備作巡視性檢查。
4.進(jìn)行安全技術(shù)檢查時(shí),不應一人進(jìn)行,應有主持和助手互相配合。
5.電梯在作定期的維修性檢修或加油時(shí),或在修理后試車(chē)時(shí),不得載客和裝貨,同時(shí)應在首層廳門(mén)口處懸掛“檢修停用”的標示牌。
6.電梯在進(jìn)行維修、檢查、清潔工作時(shí),應根據具體情況斷開(kāi)相應位置的開(kāi)關(guān)。
�、旁跈C房時(shí)應將電源總開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。
�、圃谵I頂時(shí)應將安全鉗聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)和轎頂檢修箱的急停開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。
�、窃谵I廂內應將操縱盤(pán)上的電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。
�、仍诘卓訒r(shí),應將限速器張緊裝置的安全開(kāi)關(guān)和底坑檢修按鈕箱的急停開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。
7.電梯在維護檢查、修理時(shí)所使用的行燈必須使用36伏以下的安全電壓,使用單位應在機房、井道底坑,轎頂裝設檢修用低壓插座。
8.電梯所有的電氣裝備和管道應有良好的接地或接零裝置。
9.嚴禁維修人員在井道外探身到轎廂頂或轎廂地坎上各站一只腳來(lái)進(jìn)行較長(cháng)時(shí)間的檢修工作。
10.每次維修均應作好記錄,存于設備檔案。
11.電梯在發(fā)生下述三種嚴重情況時(shí),須經(jīng)有部門(mén)嚴格檢查,修復鑒定后方可使用:
�、女旊娞莅l(fā)生嚴重沖頂和撞底時(shí);
�、瓢l(fā)生地震時(shí);
微震和輕震對電梯的破壞不大,但轎廂或對重導靴有可能脫開(kāi)導軌或一部分電線(xiàn)被切斷,此時(shí)開(kāi)動(dòng)電梯就會(huì )引起意想不到的事故。
�、前l(fā)生火災時(shí):
把各層廳門(mén)關(guān)閉,防止火勢向其他層樓蔓延,將電源切斷。
12.不可用身體或腳來(lái)代替手操作,更不可利用物體吊在控制開(kāi)關(guān)上或塞住控制開(kāi)關(guān)來(lái)開(kāi)動(dòng)電梯上下行駛。
13.當電梯在運行時(shí),應絕對禁止揩拭,潤滑或維修機件(在檢修時(shí)例外,但要做好安全措施)。
14.不允許乘客電梯經(jīng)常作為載貨電梯使用。
15.不允許裝運易燃、爆炸的危險物品,如遇特殊情況,需經(jīng)技術(shù)部批準,并采取安全保護措施。
16.嚴禁在廳、轎門(mén)開(kāi)啟情況下、用檢修速度作為正常行駛。
17.不允許撳檢修、急停按鈕作為正常行駛中消除信號之用。
18.不允許開(kāi)啟轎廂頂安全窗、轎廂安全門(mén)來(lái)裝運長(cháng)物件。
19.在等待裝物或人員時(shí),其他人員不可站在轎廂和井道廳門(mén)之間,應站在轎廂內或井道廳門(mén)外面等候。
20.轎頂上部,不得放置雜物。
21.行使時(shí)不得突然換向,必要時(shí)應先將轎廂停止,再換向啟動(dòng)。
22.不允許以手動(dòng)轎門(mén)的啟閉作為電梯的起動(dòng)或停止。
23.載荷應盡可能穩妥地安放在轎廂中間,以免在運行中傾斜。
24.如果遇井道底坑內的電氣設備被浸在水中,應將全部電源切斷后,才可把水弄掉,以防發(fā)生觸電事故。
25.如遇有電氣設備發(fā)生燃燒時(shí),應把有關(guān)的電源切斷,除立即報告,并將每次發(fā)生的故障、每次檢查的經(jīng)過(guò)、結果,維修保養等作詳細的記錄。
28.轎廂頂部除電梯自身的設備外,不得放置其它雜物。人在轎頂工作時(shí),站立時(shí)應有選擇,且腳下不得有油污,否則應先打掃干凈,以防滑倒。
29.人在轎廂頂準備檢修開(kāi)動(dòng)電梯以觀(guān)察有關(guān)電梯部件的工作情況時(shí),必須牢牢握住轎廂繩頭板、轎架上梁或防護柵欄等機件。不能握住鋼絲繩,并注意整個(gè)身體置于轎廂外框尺寸之內,防止被其他部件撞傷。
31.因維修保養需停機時(shí),須確認轎廂內無(wú)乘客方可停機,斷開(kāi)相應開(kāi)關(guān),掛標示牌,用相應絕緣等級工具進(jìn)行操作。
32.在維修保養中必須注意工作協(xié)調和配合,有人協(xié)同工作時(shí),行機、停機都必須揚聲,得到對方的回答后方可操作。
33.在機頂檢修、保養工作時(shí),除判斷故障和調試需要外,禁止快車(chē)運行。
34.維修保養結束時(shí),必須認真清理現場(chǎng),清點(diǎn)工具和物品。
4、機修房工具、設備
1、使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應仔細檢查是否牢固可靠,有無(wú)損裂,不合格的不準使用。
2、鑿、鏟工件及清理毛刺時(shí),嚴禁對著(zhù)他人工作,要戴好防護鏡,以防止鐵削飛出傷人。使用手錘時(shí)禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準用嘴吹或手摸鐵削,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時(shí)和毛刺。
3、用臺鉗夾持工件時(shí),鉗口不允許張得過(guò)大(不準超過(guò)最大行程的2/3)。夾持園件或精密工件時(shí)應用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。
4、鉆小工件時(shí),必須用夾具固定,不準用手拿著(zhù)工件鉆孔,使用鉆床加工工件時(shí),禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規程進(jìn)行。
5、用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件,周?chē)鷳獓澜麩熁鸺耙兹晃锲?油桶、油盤(pán),回絲要集中堆放處理。
6、使用扳手緊固螺絲時(shí),應檢查扳手和螺絲有無(wú)裂紋或損壞,在緊固時(shí),不能用力過(guò)猛或用手錘敲打扳手,大扳手需要套管加力時(shí),應該特別注意安全。
7、使用手提砂輪前,必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋,防護罩是否完好,電線(xiàn)是否磨損,是否漏電,運轉是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。
8、使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時(shí),應戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時(shí)應保持用力均勻,嚴禁用手觸摸轉動(dòng)的砂輪片和鉆頭。
9、使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故;使用千斤頂要放平提穩,不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統一指揮及必要安全措施,協(xié)調行動(dòng)。
10、使用剪刀車(chē)剪鐵皮時(shí),手要離開(kāi)側刀口,煎下邊角料要集中堆放,及時(shí)處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補時(shí),應切斷電源施工。
11、維修機床設備,應切斷電源,取下保險絲并掛好檢修標志,以防他人亂動(dòng),盲目接電,維修時(shí)局部照明用行燈,應使用低壓(36v以下)照明燈。
12、不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內檢查齒輪,檢查油壓設備時(shí)禁止敲打。
13、高空行業(yè)(3米以上)時(shí),必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。
14、使用強水、鹽酸等腐燭劑時(shí)要戴好口罩,耐腐燭手套,并防止腐燭劑倒翻。操作時(shí)要小心謹慎,防止外濺。
15、設備檢修完畢應檢點(diǎn)所帶工具是否齊全,在確認沒(méi)有遺留在設備里時(shí),方可啟動(dòng)機床試車(chē)。
設備維修管理制度27
1、目的
為了加強公司供、用電設備檢修安全管理，保證職工在檢修中的安全和健康以及公司電網(wǎng)和設備的正常運行，為公司生產(chǎn)提供穩定的電力供應，消除電力傷害人身事故，特制定本安全管理規定，要求自下發(fā)之日起嚴格按本規定執行。
2、適應范圍
本規定適用于唐山氯堿有限責任公司供電設備、用電設備和拖動(dòng)設備檢修的安全措施和停送電管理。
3、管理規定
1)在變電所和電氣設備上工作的一切人員(包括基建安裝人員)必須熟知和執行《電業(yè)安全工作規程》(發(fā)電廠(chǎng)和變電所電氣部分、電力線(xiàn)路部分)，每年對電氣工作人員進(jìn)行《電業(yè)安全工作規程》考試一次，經(jīng)考試合格后方可上崗。因故間斷電氣工作連續三個(gè)月以上者必須重新學(xué)習《電業(yè)安全工作規程》，經(jīng)考試合格后，方能恢復工作。值班電工做安全措施必須按《電業(yè)安全工作規程》中保證安全的組織措施和保證安全技術(shù)措施規定完成。
2)在電氣設備上檢修作業(yè)必須嚴格按《電業(yè)安全工作規程》規定執行，檢修前檢修工作負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電做好安全措施經(jīng)專(zhuān)人確認后許可檢修時(shí)，檢修人員才進(jìn)行檢修作業(yè)，要求值班電工必須現場(chǎng)監督，檢修電工在本班組管轄的電氣設備上檢修作業(yè)時(shí)也認真執行，檢修工作人員檢修完工將工作票交回后方可允許送電。
3)所有用電的`機械設備停止運轉檢修時(shí)，檢修負責人必須到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票，值班電工停電做好檢修安全工作措施允許檢修后方能檢修，檢修前通知設備所在化工崗位操作工，把轉換開(kāi)關(guān)轉到停止位，化工崗位操作工現場(chǎng)指定要檢修的設備，并現場(chǎng)監督檢修，檢修工作完成后，要清理完現場(chǎng)，檢修負責人才能將工作票交回，才允許送電。
4)檢修電工要檢修正在運轉設備的電動(dòng)機和電氣設備時(shí)，要經(jīng)調度室和崗位工同意停車(chē)后，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電辦理工作票做好安全措施后許可檢修時(shí)方能檢修，化工崗位操作工現場(chǎng)指定要檢修的現場(chǎng)設備，值班電工指定要檢修的變電所(站)設備，并分別監督檢修。
5)檢修電工要檢修停止運轉處于備用狀態(tài)設備的電動(dòng)機和電氣設備時(shí)要經(jīng)調度室和崗位工同意后，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電簽發(fā)工作票做好安全措施后許可檢修時(shí)方能檢修，化工崗位操作工現場(chǎng)指定要檢修的設備，并現場(chǎng)監督檢修。
6)檢修工作票除正常簽發(fā)人簽字外還要有電氣值班人員、檢修設備崗位班長(cháng)和檢修負責人簽字，并分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修負責人留存，檢修完工后檢修負責人將檢修工作票交回后方可撤安全措施送電。
7)所有停用或暫時(shí)不使用的用電設備(不處于熱備用的設備)，設備使用單位要即時(shí)到供電變電所辦理停電手續，電工接到停電要求立即辦理停電，并做好安全措施。
設備維修管理制度28
第一條：檢修人員要嚴格執行安全第一、質(zhì)量第一的方針，保質(zhì)保量全面完成本職工作任務(wù)。
第二條：檢修人員要做到“三好四會(huì )”(管好、用好、修好;會(huì )操作、會(huì )檢查、會(huì )維護、會(huì )排除障礙經(jīng)常向運行人員了解設備狀況，及時(shí)消除設備缺陷。
第三條：設備定期維護保養和計劃檢修制度，嚴格執行維修標準，確保設備安全，經(jīng)濟運行。
第四條：嚴格檢修技術(shù)設備的交接驗收工作，重點(diǎn)檢修項目要進(jìn)行試運行。設備改造后要寫(xiě)出書(shū)面報告。
第五條：認真做好檢修技術(shù)記錄，積累各種技術(shù)資料。
第六條：對發(fā)生事故和異常情況，要認真調查分析原因總結經(jīng)驗，吸取教訓，不斷改進(jìn)工作。
第七條：要節約各種原材料，愛(ài)護工具、設備，提倡修舊利廢，反對鋪張浪費。
設備維修管理制度29
為加強設備的維護與保養，堅持“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設備常處于良好狀態(tài)，保證設備的長(cháng)周期、安全、穩定運轉，特別制定本制度。
一、實(shí)行專(zhuān)機專(zhuān)責制度或包機制度，做到臺臺設備、條條管線(xiàn)、個(gè)個(gè)閥門(mén)、塊塊儀表有人負責。
二、所有設備都要有維護保養規程，操作人員應嚴格執行，操作人員要達到“四懂”、“三會(huì )”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )排除故障)。實(shí)行操作合格證制度，無(wú)證者不準上崗操作。
三、認真執行設備潤滑制度，堅持五定(定質(zhì)、定量、定時(shí)、定點(diǎn)、定期對潤滑部位清洗換油)和三級過(guò)濾(向固定油桶經(jīng)過(guò)濾、由油桶向油壺裝油經(jīng)過(guò)過(guò)濾，由油壺加入到加油點(diǎn)經(jīng)過(guò)過(guò)濾)，保證油質(zhì)、工具清潔好用，潤滑效果良好。
四、操作工人對本崗位范圍內的設備管道、儀表盤(pán)、支架、地面等應保持整潔、油漆、保溫完整，加強靜密封點(diǎn)的管理，消除跑冒滴漏，努力降低泄漏率，搞好環(huán)境衛生，做到文明生產(chǎn)。
五、備用設備應處于良好狀態(tài)，停用、閑置設備應有專(zhuān)人負責定期檢查維護，加強防塵、防潮、防凍、防腐蝕的管理，對于傳動(dòng)設備要定期進(jìn)行盤(pán)車(chē)和切換，使所有備用設備處于良好狀態(tài)。
六、操作人員必須做好下列主要工作：
1.嚴格按操作程序與規定步驟進(jìn)行設備的啟動(dòng)與停車(chē)，做到啟動(dòng)前認真準備，啟動(dòng)中反復檢查，停車(chē)后妥善處理。
2.堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，執行五字操作法(聽(tīng)、摸、查、看、聞)，定時(shí)定點(diǎn)按巡回檢查路線(xiàn)對設備進(jìn)行仔細檢查。
3.認真填寫(xiě)運行記錄，發(fā)現設備缺陷能處理的應主動(dòng)進(jìn)行消除，臟、松、缺、亂、漏等舉手之勞可以解決的問(wèn)題，應隨時(shí)在檢查中進(jìn)行解決。
4.嚴格執行交接班制度。實(shí)行十交五不接。十交即：交任務(wù)、交指標、交原料、交操作指標、交質(zhì)量、交問(wèn)題、交經(jīng)驗、交工具、交安全衛生、交記錄;五不接即：設備潤滑不好不接、工具不全不接、操作情況交待不清不接、記錄不全不接、衛生不好不接。交接雙方要在現場(chǎng)逐項交接，在操作日記上正式簽字。
七、生產(chǎn)操作人員發(fā)現設備有不正常情況，要立即檢查原因，及時(shí)反映。發(fā)現特殊響聲、振動(dòng)、漏氣、火花等緊急情況，應采取果斷措施立即停車(chē)，并上報和通知值班長(cháng)及有關(guān)崗位，不弄清原因不得盲目開(kāi)車(chē)。已處理和未處理的缺陷記錄運行記錄本上，并向下一班交待清楚。
八、廠(chǎng)房建筑物、構筑物、設備基礎、處管道及支架，應有專(zhuān)人經(jīng)常維護，保持完整，定期檢測。采取防潮、防汛、防凍、防塵、防腐蝕措施。設備管道的'儀表和安全裝置要齊全好用，定期進(jìn)行檢查和調整。
九、維修工人(機、電)對包機的設備負有維修好的責任，對包機的設備需定時(shí)上崗檢查，主動(dòng)向操作工人們解決設備運行情況，發(fā)現易處理的缺陷及時(shí)消除。不能立即解決的缺陷要詳細記錄，結合中小修或停車(chē)機會(huì )處理。
設備維修管理制度30
1.目的
規范維修作業(yè)人員的維修行為和作業(yè)要求，提高維修作業(yè)質(zhì)量和工作效率,降低設備故障，提高設備完好率。
2.范圍
本辦法適用于公司設備日常點(diǎn)巡檢、故障搶修、預防檢修、設備專(zhuān)項計劃等設備維修活動(dòng)。
3.檢修程序
3.1檢修計劃
3.1.1大修計劃年初由公司辦公會(huì )議按當年的生產(chǎn)計劃統一制訂.年度檢修每年進(jìn)行一次. 3.1.2月度檢修計劃由車(chē)間根據實(shí)際情況制訂并報公司批準；檢修時(shí)間可根據生產(chǎn)實(shí)際需要進(jìn)行安排.原則上按每2月進(jìn)行月度計劃檢修。
3.1.3日常檢修計劃由車(chē)間、班組根據生產(chǎn)需要進(jìn)行計劃和安排. 3.2審批程序
3.2.1大修計劃由車(chē)間統計檢修項目報公司，由公司會(huì )議進(jìn)行平衡研究后由總經(jīng)理批準。
3.3.2月度檢修計劃由車(chē)間審批后報總經(jīng)理簽批。
3.2.3日常檢修計劃由車(chē)間主任審批。
4.職責：
4.1綜合辦公室
4.1.1綜合辦公室負責檢修項目材料的供應，保證檢修材料的充足和質(zhì)量，并對材料使用情況進(jìn)行跟蹤服務(wù)。
4.2生產(chǎn)車(chē)間
4.2.1生產(chǎn)車(chē)間負責設備維修作業(yè)標準的貫徹、執行。
4.2.2負責制定檢修方案，并對檢修項目進(jìn)行風(fēng)險分析，采取安全的風(fēng)險防范措施。
4.2.3生產(chǎn)車(chē)間是檢修安全工作的第一責任單位，車(chē)間主任對整體檢修工作的安全負責。
4.3安全環(huán)�？�
4.3.1安全環(huán)�？曝撠煓z修方案的安全審批。
4.3.2安全環(huán)�？曝撠煓z修期間的安全檢查管理工作。
5.管理內容和規定
5.1維修人員基本要求
5.1.1設備維修人員必須認真學(xué)習掌握《設備管理制度》等相關(guān)管理制度,掌握設備操作規程及設備說(shuō)明書(shū)等相關(guān)培訓內容。
5.1.2學(xué)習掌握分管區域設備的結構、工作原理、功能和性能.
5.1.3掌握分管區域設備精度、技術(shù)指標、工藝要求。
5.1.4掌握分管區域設備的基本操作，認真學(xué)習設備使用與維護說(shuō)明書(shū)，掌握設備操作規程。
5.1.5清楚分管區域設備備件清單、預防性維護標準。
5.1.6符合公司要求的上崗條件，特殊工種有操作證.
5.2設備點(diǎn)巡檢和保養
5.2.1點(diǎn)檢
5.2.1.1上班后操作人員按設備點(diǎn)檢表及點(diǎn)檢要求進(jìn)行設備點(diǎn)檢工作，每天在班前利用感官手段對規定的部位進(jìn)行檢查并及時(shí)處理。
5.2.1.2設備維修人員要深入現場(chǎng)，認真查看點(diǎn)檢表并聽(tīng)取操作者反映情況,對發(fā)現的問(wèn)題要求及時(shí)處理.
5.2.1.3操作工人每天必須對按《設備操作規程》的要求進(jìn)行設備清掃和保養
5.2.2巡檢
5.2.2.1每天上班后,維修人員必須對分管區域的設備進(jìn)行巡回檢查，巡檢首先要檢查操作者的點(diǎn)檢記錄并聽(tīng)取操作工人的反應意見(jiàn)，經(jīng)復查后及時(shí)排除。
5.2.2.2通過(guò)感官或儀器對重要部位進(jìn)行檢查，達到有效監視的目的。
5.2.2.3查看設備漏油情況，采取治漏措施，查看油箱油位,補充油量，監督操作人員正確使用設備.
5.2.2.4維修人員要認真記錄每天的巡檢情況，能及時(shí)解決問(wèn)題的要及時(shí)解決，較大或不能解決的問(wèn)題應向車(chē)間匯報，并積極參與解決。
5.2.2.5設備巡檢要繞設備四周檢查,不能用在過(guò)道上的簡(jiǎn)單行走以及走馬觀(guān)花的形式代替巡檢。
5.3維修過(guò)程與效率要求
5.3.1設備發(fā)生故障后設備維修人員按照故障管理標準執行，接到請修通知要立即開(kāi)始維修，判斷故障原因，制定科學(xué)合理的維修方案，盡快完成維修任務(wù)，對于不能處理問(wèn)題,應該及時(shí)上報車(chē)間和相關(guān)領(lǐng)導，并跟蹤進(jìn)展情況.
5.3.2接到維修任務(wù)后，不得以任何借口和理由(如沒(méi)有備件、不會(huì )處理、沒(méi)有圖紙、質(zhì)保期內、應該外委等）不進(jìn)行維修，當維修過(guò)程中碰到領(lǐng)用備件、送修、圖紙查詢(xún)時(shí)，維修人員必須積極主動(dòng)解決，不得找任何借口和原因推委、拖拉。維修人員要滿(mǎn)足生產(chǎn)現場(chǎng)要求，隨叫隨到。
5.3.3維修活動(dòng)開(kāi)始前必須收集弄清必要的信息(如質(zhì)量、故障、安全等)，明確維修目標，維修內容，標準和要求。
5.3.4因質(zhì)量問(wèn)題的停機由工藝人員牽頭對整個(gè)工藝系統進(jìn)行分析，確認是設備因素后，立即按設備故障處理程序執行。
5.3.5維修活動(dòng)沒(méi)有完成，不得擅自停止維修活動(dòng)，如需停止必須得到車(chē)間主任以上的領(lǐng)導批準.
5.3.6有困難和技術(shù)問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)反饋信息,并跟蹤情況。其它人員幫助解決問(wèn)題時(shí)，并不意味著(zhù)維修者的維修責任的.降低或其維修活動(dòng)的結束。
5.3.7配合和輔助人員必須聽(tīng)從維修負責人的安排和調度.
5.3.8管理人員要及時(shí)了解、控制、協(xié)調維修活動(dòng),并掌控維修進(jìn)度等情況。
5.3.9維修項目計劃、預防性檢修計劃等需要變更時(shí),必須獲得批準。
5.3.10重點(diǎn)維修項目或疑難設備故障，要制定方案、計劃。當方案制定后，不得擅自變化,當需要變化時(shí)，必須重新討論，制定后按新的計劃執行。
5.3.11對于計劃檢修項目，必須提前做好技術(shù)方案和備件準備，提前進(jìn)行備件確認，提前發(fā)現問(wèn)題并及時(shí)處理。
5.3.12維修作業(yè)只有在通過(guò)驗收后方可以結束,讓步接收必須得到領(lǐng)導批準。
5.3.13積極參加設備異常分析改進(jìn)工作，提出經(jīng)濟合理的維修方案。
5.3.14督促工藝員正確使用設備，杜絕由于使用不當造成的設備事故和故障，減少損失。
5.3.15維修人員有責任按上級要求參與新設備、外協(xié)維修設備的配合工作及驗收工作，并尋找問(wèn)題，向設備廠(chǎng)家和維修服務(wù)廠(chǎng)家提出整改意見(jiàn).
5.4維修成本管理
5.4.1維修作業(yè)，必須具有成本節約意識，做到領(lǐng)用相符，杜絕浪費，堅持修舊利廢，能少領(lǐng)的備件、材料不多領(lǐng)，并按照以舊換新的管理制度實(shí)施，把能修復的備件盡量維修使用,或更換后修復備用的原則。
5.4.2維修人員要根據巡檢、維修和預防維修計劃按周度提報分管區域的備件需求計劃，確保備件采購的及時(shí)、準確.領(lǐng)用備件后要及時(shí)開(kāi)領(lǐng)料單由車(chē)間主任簽批，因故不能及時(shí)領(lǐng)料單，事后要積極補辦領(lǐng)用手續.備件領(lǐng)用執行以舊換新制度。
5.5維修質(zhì)量要求
5.5.1完成維修計劃要求的各項內容。
5.5.2按設備精度標準及設備技術(shù)要求進(jìn)行維修。
5.5.3滿(mǎn)足工藝要求。
5.5.4維修過(guò)程拆卸部分（罩、殼、防護等）在修理完成后要及時(shí)恢復，并防止維修導致的水、電、油、氣的泄漏問(wèn)題。
5.5.5當需要更改設計結構時(shí)，必須獲得專(zhuān)門(mén)的評估和批準，并有記錄資料。
5.5.6涉及到工藝及產(chǎn)品精度的設備維修作業(yè)，要進(jìn)行滿(mǎn)足工藝要求的驗收流程。
5.5.7維修部分修完以后,要符合設備完好標準及設備說(shuō)明書(shū)的各項要求;涉及設備精度的維修要在設備維修前后進(jìn)行精度檢查并做好記錄。
5.5.8當維修質(zhì)量達不到技術(shù)要求，需要讓步接收時(shí)，要獲得維修技術(shù)人員及設備科長(cháng)的批準。
5.5.9任何維修作業(yè)維修完成后，要按設備管理要求進(jìn)行記錄，辦理與生產(chǎn)人員的交接手續。
5.5.10維修作業(yè)要徹底完成，因生產(chǎn)需要采取臨時(shí)措施，必須通知車(chē)間主任，并盡快實(shí)施永久修復措施，防止再次發(fā)生同類(lèi)問(wèn)題。
5.6驗收
5.6.1解決故障問(wèn)題的維修在維修后要進(jìn)行功能和性能驗收。如果維修工作可能影響加工精度,維修前必須同工藝人員確認加工質(zhì)量狀況和檢查方法.維修后必須保持設備原有的加工精度。
5.6.2解決質(zhì)量問(wèn)題的設備維修,在維修前要有原始加工精度記錄,維修前要明確維修目標和方案，維修完成后按目標進(jìn)行驗收，工藝員和質(zhì)量人員要參與驗收.
5.6.3涉及加工精度變化的維修活動(dòng)完工后，首件必須做本工序的全尺寸檢查,確保滿(mǎn)足工藝要求,使用后密切注意質(zhì)量變化情況,當質(zhì)量穩定后，設備維修工作才算結束。
5.6.4維修完成后，要檢查設備的防護裝置是否恢復、各部件是否緊固、電器接線(xiàn)是否正確、開(kāi)關(guān)位置、動(dòng)力部件的原始位置等，確保順利試機.
5.7安全文明維修與5S管理
5.7.1維修準備及清理工作
5.7.1.1維修活動(dòng)必須抓好安全工作,高空作業(yè)、動(dòng)火、停送電等危險作業(yè),必須嚴格按規定辦理手續并有現場(chǎng)監護,杜絕人身、設備事故的發(fā)生.
5.7.1.2維修活動(dòng)開(kāi)始前，要掛“正在維修”、“不要合閘”等安全警示牌，并切斷電源。
5.7.1.3較大維修項目要在維修區域內牽安全警示線(xiàn)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
5.7.1.4大型維修活動(dòng)前要制定安全文明維修的方案計劃；提前做好場(chǎng)地清潔、維修工具、拆卸件存放器具、清洗劑盒清洗容器、潤滑油、編號套子、記號筆、擦布、管口扎布等準備工作。
5.7.1.5維修中拆卸部件必須按規定有序擺放,大型項目必須對拆卸部件做好編號和安裝記號.
5.7.1.6維修前必須掌握拆卸部位的結構，當拆裝碰到干涉和困難時(shí)，不得強行拆裝,通過(guò)復查圖紙或討論等方式確認結構原理后再執行。
5.7.1.7油管拆卸后必須做好管口防塵包扎，防止雜物進(jìn)入。
5.7.1.8精密零件清洗要按有關(guān)標準或特別要求處理，清洗后要用干凈綢布擦拭,清洗容器要保證清潔.使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦試零件時(shí)應遠離火源和熱源，嚴禁吸煙和用火.
5.7.1.9維修工作進(jìn)行前、進(jìn)行中和完成后要認真及時(shí)清理干凈現場(chǎng)，保證維修現場(chǎng)清潔有序，作好5S管理工作，維修工作沒(méi)有完成，下班前也要作好5S管理,保管好工具及貴重物品。
5.7.2設備維修作業(yè)安全操作規程
5.7.2.1在拆裝部件時(shí)，使用的工具應符合要求，錘擊部位不得有毛剌或飛邊。所用工具必須齊備、完好、可靠，不準使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)不符合安全要求的工具，應嚴格遵守常用的工具安全操作規程.
5.7.2.2工作時(shí)要注意周?chē)藛T和自身安全，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件鐵屑飛濺造成人身事故，遠離產(chǎn)品避免質(zhì)量事故。多人合作要注意協(xié)調配合。
5.7.2.3設備上的電氣路線(xiàn)、器件、電動(dòng)工具發(fā)生故障，應確保完好，不能自己拆卸，應有專(zhuān)業(yè)電工處理,不準擅自動(dòng)手敷設線(xiàn)路和安裝臨時(shí)電源。
5.7.2.4起吊和搬運重物時(shí)，應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規程，應與行車(chē)操作員密切配合。應確保鋼絲繩完好,決不允許超負荷使用或斜吊歪吊。嚴禁在起吊物上、下工作。
5.7.2.5高空作業(yè)前須檢查梯子、腳手架，確保安全可靠。工具必須放在工具袋里，安全帶要扎好,不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準亂扔東西.
5.7.2.6使用梯子登高時(shí)需兩人作業(yè)而且要有防護措施,梯子斜60℃為宜，必須要有人保護,人字梯要有繩子拉緊。
5.7.2.7登高作業(yè)平臺，不準置于帶電的母線(xiàn)或高壓線(xiàn)下面，平臺臺面上應有絕緣墊以防觸電,平臺上應設立防護欄桿。
5.7.2.8清除鐵屑必須有專(zhuān)用工具，不準用手拿嘴吹.
5.7.2.9在從事氬弧焊、電焊、氧割時(shí),必須佩戴防護眼鏡和面罩等防護措施。
5.7.2.10使用電爐加熱時(shí),首先應檢查電爐的絕緣情況，放好被加熱物體后，方可送電.整個(gè)加熱過(guò)程應有人照看.
5.7.2.11使用噴燈應按噴燈使用的安全操作規則進(jìn)行；
5.7.2.12修理過(guò)程中用電自檢時(shí)，應使用自檢試驗臺.必須有人監護。試驗過(guò)程中須臨時(shí)處理故障或進(jìn)行開(kāi)關(guān)擋位轉換時(shí),必須斷開(kāi)試驗臺電源。禁止帶電操作.
5.7.2.13潤滑、液壓油箱要按設備說(shuō)明書(shū)的要求定期清理和過(guò)濾，要符合“五定"（定,“三過(guò)濾”(油桶、油壺、注油器三級過(guò)濾)的要求,老化或損點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人)壞的過(guò)濾裝置要及時(shí)更換。
5.7.2.14工作完畢離崗時(shí)，必須將設備的水、電、氣、油源斷開(kāi)、清理場(chǎng)地,收好工具，零件擺放整齊.
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